基础底板大体积混凝土施工技术探讨

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基础底板大体积混凝土施工技术探讨

作者：牛运香张奇民

来源：《江苏商报·建筑界》2013年第16期

[摘要]介绍了大体积混凝土的施工方法，如跳仓法施工、斜面分层浇筑、蓄水养护与温控措施等。此外，后浇带与施工缝的有效措施处理也确保了基础底板防裂防渗。

[关键词]逆作法；配合比优化；防裂防渗；大体积混凝土

1.工程概况

某项目工程单体建筑面积265125m2，由主塔楼和裙楼组成。主塔楼62层，总高度

319m，框架-核心筒结构，桩筏基础，基底标高为-23.600m，主塔楼电梯井局部开挖深度达29.250m，筏板厚3.5m，电梯坑周边底板局部厚度达8.55m；裙楼地上8层，总高度

59.000m，框架-剪力墙结构，地下5层，筏板厚1.6m，基底标高为-21.700m；基坑总面积约16000m2，基坑周长为552m。

裙楼采用逆作法施工，依次按地下连续墙、地下室桩柱、首层水平结构、地上结构与基坑土方暗挖及地下结构同步施工，基础底板施工前裙楼底板以上水平结构全部完成；通过调整温度后浇带位置，结合沉降后浇带将基础底板划分10个区段。除主塔楼区域外；其他各段尺寸控制长边方向在50m内，混凝土浇筑量约2000m3，主塔楼区域采用一次浇筑，方量在

12000m3，底板混凝土浇筑总量为32000m3。

2.施工难点与特点

2.1基础底板混凝土的整体性、抗渗性、抗裂性要求高。基础埋深较深，裙楼-21.7m，主塔楼-2

3.6m，主塔楼电梯坑局部-29.25m，设计采用C40补偿收缩混凝土做自防水；基础底板处于③-6层粉质黏土上，底板下无防水层，基础底板受桩柱的约束作用以及在地下连续墙侧无法自由收缩等影响，超厚超体量的基础底板混凝土浇筑后，极易因温度及干缩影响而开裂。

2.2基础底板混凝土体量较大，且裙楼采用逆作法施工，汽车泵和布料杆无法使用，工程在闹市区，混凝土运输车辆出入较难，施工组织难度大。

2.3主塔楼基础底板厚

3.5m，局部厚度8.85m，温度收缩、干缩应力较大，综合温控措施要求高。

2.4防水节点处理复杂底板与地下连续墙、钢管柱、施工缝及后浇带的处理是关键点。

3.混凝土温度和收缩裂缝控制技术