培训课件(北京科普斯特电容液位计)
北京科普斯特电容液位计培训课件一、工作原理
利用物位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，通过专用模式系统软件将检测的电容变化经过各种补偿计算后，输出与物位变化成正比的4～20mA 模拟信号、4 组固态继电器控制信号。
二、注意事项
1、锅炉汽包液位计安装注意事项：
1.1 仪表内置石英绝缘护管，搬运、安装过程中要小心，不得磕碰、敲击仪表。
1.2 需保证现场汽水取样管上的一次阀门（有的还带有二次阀门）的阀杆均处于水平位置，以免造成汽侧水封现象和水侧绝温现象。
1.3 每台仪表都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置，以免相互影响，降低水位测量的可靠性。
1.4 安装汽水侧取样管时,应保证管道的倾斜度不小于100：1（以50：1 为宜），对于汽侧取样管应使取样孔侧高，对于水侧取样管应使取样孔侧低。
1.5 仪表的汽水侧取样管不得在纵向或是水平方向做任何形式的打弯处理，以免影响取样质量。
1.6 当汽水侧取样管的中心距与仪表中心距偏差较大时，掰开或压缩管间距时需对汽水侧取样管做相应的热处理以消除应力。
1.7 汽水侧取样管、取样阀门和仪表本体（除探头壳部分）均应做高质量保温，以消除因温降造成的取样误差。
1.8 需要对仪表做固定支架（支架最好出自汽包本体，而不是以外部平台为支点，以免位移变形），做支架时需对汽包所有液位计的物理零位做相应调整。
1.9 需对仪表做好排污软管（配套）的安装。
1.10 若仪表为露天安装，需对接线端做一定的防护处理，避免雨水顺导线渗至电路板。
2、锅炉汽包液位计使用注意事项：
2.1 起炉前应将两个一次阀门（水侧和汽侧阀门）打开；
2.2 如果需要在锅炉带温情况打开阀门（如起炉时忘记打开阀门或运行中安装仪表），打开阀门的速度必须缓慢，切勿过快！否则容易因仪表内温度的剧烈变化而损坏仪表；
2.3 在零下环境温度（如冬季）停炉，停炉后必须将仪表内的水放干！可按照以下顺序操作：
关闭水侧一次阀和汽侧一次阀、等待表体内水温下降至100 度以下、打开排污阀、打开仪表顶部的“空气孔”、放完水后关闭排污阀和“空气孔”。
三、手操器的使用
1、开关机操作及电源管理
开机：在关机状态，长按“菜单”键两秒以上。
关机：在开机状态，长按“菜单”键两秒以上。
电源输出：当变送器未外接电源时，手操器可给变送器提供24V 电源，在开机后，电源默认关闭，可以使用“打开24V 电源输出”菜单打开电源，手操器输出的24V 电源限制电流为30mA。
电池电量：主页面左上角符号“”显示电池的电量，当显示“”时请更换电池。
自动关机：为了节约电池，在连续十分钟没有按键按下时，手操器将自动关闭电源。
软件升级：在电源关闭时，先按“←”键再按“菜单”键保持3 秒钟以上，系统进入软件升级状态（此时LCD 背光亮但无图形显示）；在软件升级状态如连续一分钟没有接收到正确的数据系统将自动关机；如要强制退出升级状态可以断开电池1 秒钟以上。
2、键盘说明
手操器用于对变送器进行参数设定、诊断观察及数据显示。对系统的所有操作通过按键区的19 个按键完成。标定仪的按键区如下图所示：
确定
abc 菜单后退
wxyz
tuv pqrs mno
jkl ghi def
“菜单”键：用于在主页面进入菜单区域或开关机操作。 “确认”键：进入选定的菜单或确认输入的数据。 “后退”键：返回上一级菜单。
“↑”、“↓”、“←”、“→”键：用于在菜单区域移动菜单选项或移动光标。 数据键：包括0－9、小数点和负号。用于数据输入。 3、菜单操作
3.1 手操器菜单的使用
·在主页面按“菜单”键进入菜单区域。进入前需要输入密码确认。出厂的默认密码为“1”。
·“↑”、“↓”、“←”、“→”键可以移动选定菜单。 ·按“确认”键进入选定的菜单页面。 ·按“后退”键返回上一级菜单。 3.2 数值输入方法 进入数据区：
·页面有多个参数时，按“↑”、“↓”键可将光标移动至不同的参数。 ·按“后退”键返回上一级菜单。 ·当前输入的数字反白显示。
数据输入：
数值输入时（如进入“变送设定”菜单，光标停留在“4mA 对应值”后面），直接按相应的数字键输入数字即可，不足的数字后面补零。例如：进入“变送设定”菜单中的“4mA 对应值”后，假设原来的4mA 设定值为100.34，如需要设定为0，由于原值中有6 位数，所以需输入000000，或者0.0000 或者0..（系统会自动忽略第二个小数点后面的数值）。每输入一个数字后光标会自动移动至下一个数字处。
确认修改：输入后必须按“确认”键确认输入的参数。
放弃修改：按“后退”键返回上级菜单可放弃本次修改，当页面有多个参数时，移动“↑”、“↓”键切换到另一个参数也可放弃本次修改。（已经“确认”的参数不能放弃）。
3.3 标定菜单
注①：当继电器处于开启状态时显示为“关闭继电器报警”，反之显示为“开启继电器报警”。
注②：当折线运算功能处于开启状态时显示为“关闭折线运算功能”，反之显示为“开启折线运算功能”。 注③：在该菜单处按“确认”键后页面不跳转，背光状态可直接从显示屏上看到。
注④：当24V 电源输出处于开启状态时显示为“关闭24V 电源输出”，反之显示为“打开24V 电源输出”。 注⑤：对称显示值只对CAP-3031系统有效。
注⑥：3011系统中，“探极标定”菜单直接进入数据标定，没有后续菜单。3011中：探极标定 注⑦：仅在CAP-3023、CAP-3024、CAP-3031中能打开该菜单。
手持标定仪菜单密码为“1111”或“1”。
Cl
Ch Hl Hh
扩展模块 缩放系数：0.0001～300
单位选择
满量程
E1： E2：
E3：
零位修正
综合参数标定 1＃探极参数标定
2＃探极参数标定
3＃探极参数标定⑦
dA ：
dB ： bA
： bB ： dT ： dX
： Lb ： pR ：
C1l C1h H1 H12
C2l C2h H2
C3l C3h H3 H32
探极标定⑥
系统特性 Vn
Wn （n=1～
3）
标定区
平均显示：1～30 滤波系数：1～20
自诊断
温度测量值：T1～T3
电容测量值：Cx1～Cx3 扩展模块观察 调试观察
Calstate
： dA ： dB ：
CheckVaL ：
CheckVaH ：
变送设定 4mA 对应值 20mA 对应值
继电器
报警方式选择 开启/关闭继电器报警① 报警参数设置
8
号报警方式选择 1号报警方式选择 ……
1＃测量值上限报警 1＃测量值下限报警
1＃偏差上限报警 1＃偏差下限报警 1＃偏差绝对值报警 8号报警参数设置
1号报警参数设置 ……
8＃延时值
8＃比较值 8＃灵敏度 8＃设定值1 8＃设定值2 折线运算
开启/关闭折线运算功能② 有效折点数设定：0～24 折点参数设定 测量值折点1至8 测量值折点9至16 测量值折点
17至24 标准值折点1至8 标准值折点
9至16 标准值折点17至24
C9＝ ...... C16＝ B9＝ (16)
密码修改
输入旧密码 输入新密码
输入新密码
辅助功能
打开/关闭背光③
打开/关闭24V 电源输出④ 从机地址选择 设定本从机地址
系统配置
系统暂停 对称显示值⑤ 从机复位 参数管理 Op ：
Se ：
保存当前参数至本机 装载参数 等待上位机连接
功能区
四、主要参数说明
1、零位修正
系统提供三个零位修正参数E1、E2 和E3。
其中E1 为基本零位修正。由于仪表的零位与现场要求的零位可能不同，所以系统测量值与实际值可能存在一个固定的偏差，此时可进行零位修正。在所有型号中，测量值在输出前与E1 直接相加。如果测量值偏高h，则输入E1=-h；如果测量值偏低h，则输入E1=h。
在多探极系统中，E2为1#探极和2#探极之间的衔接处距离。E3为2#探极和3#探极之间的衔接处距离（一般设为陶瓷接头厚度5mm）。
单探极系统（CAP－3011）中只有E1有效。
2、探极标定
在CAP-3011系统中，“探极标定”菜单直接进入数据标定，没有后续菜单。
Cl：低位电容（物位处于任一低位点时的电容测量值）
Ch：高位电容（物位处于任一高位点时的电容测量值）
Hl：低位高度（物位处于低位点时相对于仪表的物位值）
Hh：高位高度（物位处于高位点时相对于仪表的物位值）
2.1综合参数标定
综合参数用于除3011以外的系统标定。参数包括：
dA：下端介质的介电常数预设
dB：上端介质的介电常数预设（用于CAP-3031，一般设为“0”。）bA：比较电容。对于CAP-3031系统，为上端介质自动补偿触发条件。对于CAP-3022、CAP-3023系统，为下端介质自动补偿触发条件。bB：比较电容。对于CAP-3031系统，为下端介质自动补偿触发条件。对于CAP-3022、CAP-3023系统，用以设置dA刷新值下限（dAL）。
dT（dBL）：仅用于CAP-3031，设置dB刷新值下限。在其他系统一般设置为“0”。
dX（dAL）：仅用于CAP-3031，设置dA刷新值下限。在其他系统一般设置为“0”。
Lb（dBH）：仅用于CAP-3031，设置dB刷新值上限。在其他系统一般设置为“1”。
pR（dAH）：仅用于CAP-3031，设置dA刷新值上限。在其他系统一般设置为“1”。
2.2 1＃探极参数标定
C1l：1#探极测量空值
C1h：1#探极测量满值（不参与运算）
H1 ：1#探极实际制作长度
H12：1#探极相对影射长度
2.3 2＃探极参数标定
C2l：2#探极测量空值
C2h：2#探极测量满值（不参与运算）
H2 ：2#探极实际制作长度
2.4 3＃探极参数标定
C3l：3#探极测量空值
C3h：3#探极测量满值（不参与运算）
H3 ：3#探极实际制作长度
H32：3#探极相对影射长度
五、电容液位计的常见故障判断与处理方法
1、零点修正
当电容液位计显示与实际液位出现偏差（≦10%）时，打开手操器，在标定区→零点修正，通过更改E1参数值即可，E2、E3参数勿动。
2、电极检查
2.1 将室内来的仪表线现场变送器脱开
2.2 将电极引线与变送器电路板完全脱开
2.3 用万用表分别测量每一个电极引线的对地电阻，正常应该为无穷大，否则为电极故障。（三个电极中有一个有问题均会影响到液位计的正常测量）
3、空值标定
1、将仪表排空，使得测量筒内没有被测介质（具体方法为：关闭水侧一次阀和汽侧一次阀、等待表体内水温下降至100 度以下、打开排污阀、打开仪表顶部的“空气孔”。
2、连接好手操器，进入“标定区”查看并记录三个电极的电容值：C1L、C2L、C3L。
3、进入“功能区”->“自诊断”->“电容测量值”页面,查看Cx1、Cx2、Cx3值，将这三个值记录下来并覆盖到标定区→电极标定中的C1L、C2L、C3L。
3、调试完成后将“空气孔”堵头拧紧，防护罩盖好，关闭排污阀；缓慢打开仪表汽水侧一次阀（汽水侧逐渐交替开启，水侧先开）保证筒内介质温度缓慢上升，防止由于升温过快造成对电极的影响。
注：1、空值标定过程中需确保液位计中没有水！
2、整个过程只改动“C1L”、“C2L”和“C3L”三个参数，切勿改动其他参数！
浮筒液位计检修规程
浮筒液位计检修规程 1.总则 主题内容与使用范围 本规程适用于扭矩管式浮筒液位计的维护、检修、标定、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。 基本工作原理 浮筒液位计基于阿基米德（浮力定律）等原理工作的，其测量当液（界）位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大）扭力管转角处于“零”度，当液位逐渐上升时，浮筒在液体浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐减小，此时将其产生的转角由变送器转换成4—20mADC信号，这信号正比于被测量液（界）位。输出信号：标准型：4～, 二线制；供电智能型：4～20mA，叠加符合HART协议的数字信号。 浮筒液（界）位计测量原理图 1-截止阀 2-筒体 3-变送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头 构成与功能 截止阀: 被测贮水容器与液位计连接的导液开关阀。 筒体: 浮筒液位（界）计浮筒室外壳。 变送器：将传感器的输出信号进行转换为统一的电流信号远程传输的装置。
扭力管：将浮筒测得的直线位移转换成扭管心轴的转角位移，并将被测容器内的高压部分和外界的低压部分隔开。 浮筒: 浸没在浮筒室内的液体中，与电动系统刚性连接，受浮力作用控制通过扭力管传递到传感器。 显示装置（测量终端）: 向观察者显示被测参数的数值和量值的装置排污阀：排出浮筒室内的污水杂质和校验标定时连接透明软管便于观看水位。 放空堵头: 筒体上部放空口的封盖。 主要技术性能及规格 技术指标 测量范围:～6m （特殊尺寸） 输出信号; 4～20mADC二线制，可带Hart协议 精度等级±％±％（特殊型） 使用环境温度﹣40―85℃相对湿度10％—95％（液晶不会损坏）工作压力； 4MPa 16MPa 32MPa 电源；标准型：24VDC二线制4－20mA（12VDC－32VDC） 介质密度；液位―∕cm3，界位―∕cm3 工作温度；常温型﹣40―150℃高温型150―350℃ 防爆等级；本安型ibⅡCT1―6 隔爆型dⅡBT5 规格 浮筒液位计：FST-3000系列 ZUT 系列 LC3010系列 安全栅：NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C311 对维修人员的基本要求 熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。
浮筒液位计标定标准方法
浮筒液位计标定方法 一．工作原理 1、组成 1）扭力杆：扭力杆、角度传感器、电路板、浮筒组成。 2）杠杆：杠杆、力传感器、弹簧、电路板、浮筒组成。 2、工作原理 将浮力经过扭力杆，转换为角位移、在转换为4-20ma电流信号 将浮力经过杠杆转换为力矩力，再由力传感器转换为4-20ma信号 号输出 二、适用过程中常见故障及解决措施 在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题； 1、故障现象 现场仪表无显示，变送器输出为一固定电流值或不稳定，电压正常。 原因：变送器的显示板或放大板损坏。 解决措施：更换变送器的显示板或放大板，按照要求重新输入参数，并进行线性调整。 2、故障现象 现场仪表显示与变送器输出一致，但仪表线性不好，零点量程波动大，且输出不稳定。 原因： （1）仪表的扭力管工作性能不稳定。 （2）仪表的浮子挂钩损坏。 解决措施： （1）检查确认扭力管损坏后，更换扭力管，按照要求重新输入参数，并作线性调整。 （2）浮子挂钩严重弯曲变形，重新校正浮子。 3、故障现象 仪表不能正确指示液位，仪表输出随液位变化比较缓慢。 原因： 浮子上有附着物或浮子与舱室有摩擦现象。
解决措施： 在通风口加蒸汽管线，定时用蒸汽吹扫；在仪表外壳增加伴热。 4、故障现象 现场仪表无显示，变送器输出低或显示与输出不吻合。 原因： （1）仪表的显示板损坏。 （2）仪表打放大板损坏 （3）仪表的显示、放大板损坏。 解决措施： （1）更换显示板，进行运作确认。 （2）更换放大板，更换后，若故障消失，重新输入参数，进行线性调整。 （3）更换显示和放大板，重新输入参数进行线性调整。 三、仪表设计参数修改及线性调整 1、工器具准备 24VDC电源、万用表、秤（±1g）、水桶等。 2、计算对应于0%、10%、20%、…90%、100%液位时挂钩所受的重量 测量液位时： ：对应于0%液位时的重量即浮子的重量； ：对应于100%液位时的重量； 其中D为浮子的直径 h 为测量范围（浮子长度）；为测量介质密度。 n =0、25、50、75、100 计算并记录：O%；25%；50%；75%；100%值 测量界面时：则液位对浮筒产生的浮力应为轻组分产生的浮力 与重组分产生的浮力之和，应挂重力为： 依次计算并记录 四、校验方法 1、挂重法 当仪表周期运行或对测量准确度有质疑时，可按下述方法对仪表进行校验（其它型号的浮筒液位计也可按此方法进行校验）。 测量液位时： 被校刻度为0%，应挂重力：
电容式导电液体液位传感器
传感器课程设计说明书 电容式导电液体液位传感器Capacitive conductive liquid level sensor 学院名称：机械工程学院 专业班级： 学生： 学生学号： 指导教师： 指导教师职称：教授 2012年 1 月
电容式导电液体液位传感器 专业班级：**** 学生：**** 指导老师：**** 职称：**** 摘要在工业自动化生产过程中，为了实现安全快速有效优质的生产，经常需要对液位进行测量，继而进行自动调节、智能控制使生产结果更趋完善。 通常进行液位测量的方法有二十多种，分为直接法和间接法。直接液位测量法是以直观的方法检测液位的变化情况，如玻璃管或玻璃板法。然而随着工业自动化规模的不断扩大，因其方法原始、就地指示、精度低等逐渐被间接测量方法取代。目前国外工业生产中普遍采用间接的液位测量方法，如浮子式、液压式、电容法、超声波法、磁致伸缩式、光纤等。其中电容式液位测量价格低廉、结构简单，是间接测量方法中最常用的方法之一。 本设计采用一种简单方便的电容式液位测量方法，电容式传感器是将被测非电量的变化转化为电容变化量的一种传感器,它具有结构简单、分辨力高、可实现非接触测量，并能在高温、辐射和强烈震动等恶劣条件下工作等优点，是很有发展前途的一种传感器。 本电容式液位测量设计方式是用等径的长直圆筒容器，液位的高低正比于导电液体与测杆中导电金属铜之间电容的大小，通过测量电路的转换，就可以很方便地测量出液面的位置。 此课程设计的目的是为了熟练掌握电容传感器的基本知识和各种测量电路的原理运用；基本掌握测量液位方法的基本思路和方法；能够利用所学的基本知识和技能，解决简单的传感器测量问题；培养综合利用传感器进行测量设计的能力。 关键词：液位测量电容式传感器测量电路电容传感器测量
电容器培训课件
变电站无功补偿设备 电力系统中有多根据电磁感应原理工作的设备，如变压器、电机、电感性负载等，他们依靠磁场传送和转换能量。这些设备在运行过程中不仅消耗有功功率，而且消耗一定数量的无功功率，这些无功功率将由发电机供给，这势必会影响发电机的出力，尤其对于电源不足或长距离输电的电网，直接影响到电网电压水平、频率质量等问题。为此需采取其他无功功率的补偿措施，例如集中或就地安装无功补偿设备或装置。 变电站常见的无功补偿措施是利用并联高压电容器产生无功功率，利用高压并联电抗器从系统吸收无功功率。 1电力电容器概述 1.1电力电容器工作原理 电力系统中的负荷大部分是感性，总电流滞后于电压一个角度，可以分为有功电流和无功电流两个分量。将一电容器连接在电网上时，在外加正弦交变电压的作用下电容器回路将同时产生一按正弦交变的容性电流。当把电容器并接在感性负荷回路中时，容性电流与感性电流恰好相反，从而可以抵消一部分感性电流，或者说补偿一部分无功电流。 1.2电力电容器的基础知识 电力电容器最常见的是串联电容器和并联电容器，两者专业资料
都可用于改善电力系统的电压质量和提高输电线路的输电 能力，是无功补偿设备之一。 并联电容器在系统母线上，类似一个容性负载，用来补 偿电力系统感性无功功率，以提高系统的功率因数及母线电压水平，同时减少了线路上的感性无功功率的输送，因而减少了电压和功率的损失，提高线路输电能力。 串联电容主要是利用其容抗补偿线路感抗，使线路电压 降减少，从而提高线路末端电压，同时可以增长输电距离、增大电力输送能力和提高系统动、静稳定性。 在电力系统中应用最为广泛、数量最为众多的是并联电容器。2并联电容器组概述 2.1并联电容器组结构 并联电容器组主要由真空接触器、串联电抗器、电容器、避雷器、放电装置等配套设备组成。 （1）真空接触器。用于投切电容器组，应能承受 开端正常工作电流、关合涌流以及工频短路电流和电容器高 频涌流的联合作用，应具备频繁操作性能。 （2）串联电抗器。串联电抗器宜安装于电容器组的中性点侧。串联电抗器主要用于限制合闸涌流（电容器组投入电网时的过度过电流）和抑制谐波。 （3）电容器。电容器用于系统无功补偿，调节系 统母线电压。电容器有两极，一端接电源侧，一端接中性
浮筒式液位计
浮筒式液位计原理及应用 空分净化班：易鹏 一、物位的基本概念 物位-----指容器中的液体介质的液位、固体的料位或颗粒物的料位和两种不同液体介质分界面的总称。 1、液位----容器中液体介质的高低。 2、料位----容器中固体或颗粒状物质的堆积高度。 3、界位-----两种不溶液体介质的分界的高低c 二、物位检测方法的分类 1、按测量方式可分为连续测量和定点测量 2、按其工作原理可分为： 1)直读式-------它根据流体的联通性原理来测量液位 2)浮子式-------它根据浮子高度随液位高度而改变或液体对浸原理沉在液体中的浮筒（或沉 筒）的浮力随液位高度变化而变化来测量液位的，前者称恒浮式，后者称变浮式。 3)差压（静压）式------它根据液柱或物料堆积高度变化对某点上产生静（差）压的变化的原 理测量物位。 4)电气式-----它根据把物位变化转换为各种电量变化的原理来测量物位。 5)核辐射式-----它根据同位素射线的核辐射透过物料时，其强度随物质厚度变化而变化的原 理来测量液位。 6)声光式-----它根据物位变化引起声阻抗和反射的距离变化来测量物位。 三、浮筒式液位计的工作原理及结构组成 1、工作原理 浮筒液位计的原理利用浮筒沉浸在液体里，根据浮筒被浸的程度不同，则浮筒所受的浮力不同，
只要检测出浮筒所浮力的变化，就可以知道液位的高低。浮筒所受浮力的大小是根据阿基米德 原理浸在液体里的物体受到向上浮力的作用，浮力的大小等于该物体排开液体的重力。计算公 式如下： F浮=p液gV排 2、结构组成 浮筒液位计的结构是由测量部分和转换部分组成，测量部分由浮筒及吊链 四、浮筒液位计安装在现场罐体上如图所示 浮筒液式位计是基于变浮力原理工作的，按浮筒装在设备上的位置来分，装在设备内的，即将浮筒直接置人被测容器内部的称内浮筒，装在设备外的称外浮筒，它的外壳通过法兰盘接到被测液体的容器.浮筒一般是由不锈钢制成的空心长圆柱体，垂直地悬挂在被测介质中，质量大于同体积的液体重量，重心低于几何中心，使浮筒总是保直立而不受液体高度的影响。它在测量过程中位移极小，也不会漂浮在液面上，故也称沉筒，浮筒悬挂在杠杆的一端，杠杆的另一端与扭力管芯轴的一端垂直地连接在一起，扭力管的另一端固定在仪表外壳上。扭力管是一种密封式的输出轴，它一方面能将被测介质与外部空间隔开；另一方面又能利用扭力管的弹性扭转变形把作用于扭力管一端的力矩变成芯轴的角位移（转动）。浮筒式液位计不用轴套、填料等进行密封，故它能测量最高压容
Foxboro 电浮筒液位计
Product Specifications12.2012PSS EML0710G-(en) 244LD Levelstar Intelligent Buoyancy Transmitter for Liquid Level,Interface and Density with Torque tube–HART-Version– The intelligent transmitter244LD LevelStar is designed to perform continuous measurements for liquid level,interfa-ce or density of liquids in the process of all industrial applications.The measurement is based on the proven Archime-des buoyancy principle and thus extremely robust and durable.Measuring values can be transferred analog and digi-tal.Digital communication facilitates complete operation and configuration via PC or control system.Despite extre-me temperatures,high process pressure and corrosive liquids,the244LD measures with consistent reliability and high precision.It is approved for installations in contact with explosive atmospheres.The244LD LevelStar combines the abundant experience of FOXBORO ECKARDT with most advanced digital technology. FEATURES ?HART Communication,4to20mA ?Configuration via FDT-DTM ?Multilingual full text graphic LCD ?IR communication as a standard ?Easy adaptation to the measuring point without calibration at the workshop ?Linear or customized characteristic ?32point linearisation for volumetric measurement ?Backdocumentation of measuring point ?Continuous self-diagnostics,Status and diagnostic messages ?Configurable safety value ?Local display in%,mA or physical units ?Process temperature from–196°C to+500°C ?Materials for use with aggressive media ?Micro sintermetal sensor technology
电容式液位传感器系统
电容式液位传感器系统 1设计原理 采用筒式电容传感器采集液位的高度。主要利用其两电极的覆盖面积随被测液体液位的变化而变化，从而引起对应电容量变化的关系进行液位测量。由于从传感器得出的电压一般在0~30mv之间，太小不易测量，所以要通过放大电路进行放大。从放大电路出来的是模拟量，因此送入ADC0809转换成数字量，ADC0809连接于单片机，把信号送入单片机。显示电路连接于单片机用于显示水位的高度。。2．系统框图 被测物理量：主要是指非电的物理量，在这里为水位。 传感器：将输入的物理量转换成相应的电信号输出，实现非电量到电量的变换。传感器的精度直接影响到整个系统的性能，所以是系统中一个重要的部件。 放大，整形，滤波：传感器的输出信号一般不适合直接去转换数字量，通常要进行放大，滤波等环节的预处理来完成。
A/D转换器：实现将模拟量转换成数字量，常用的是并行比较型、逐次逼近式、积分式等。在此用到逐次逼近式。 单片机：目前的数据采集系统功能和性能日趋完善，因此主控部分一般都采用单片机。 3 传感器原理 电容式液位传感器系统; 它利用被测体的导电率, 通过传感器测量电路将液位高度变化转换成相应的电压脉冲宽度变化, 再由单片机进行测量并转换成相应的液位高度进行显示,该系统对液位深度具有测量、显示与设定功能, 并具有结构简单、成本低廉、性能稳定等优点。 3.1 传感器的组成 图为传感器部分的结构原理图。它主要是由细长的不锈钢管(半径为R1 ) 、同轴绝缘导线(半径为R0 ) 以及其被测液体共同构成的金属圆柱形电容器构成。该传感器主要利用其两电极的覆盖面积随被测液体液位的变化而变化, 从而引起对应电容量变化的关系进行液位测量。 图3-1-2传感器原理图 3.2 测量原理
电容式液位传感器设计
目录 第1章摘要 (2) 第2章引言 (3) 第3章电容式液位传感器结构与测量原理 (4) 3.1电容式液位传感器的结构 (4) 3.2电容式液位传感器的工作原理 (6) 第4章测量电路设计 (9) 4.1测量电路 (9) 4.2整流电路 (13) 4.3放大电路 (13) 第5章误差分析 (14) 5.1机械结构参数的影响 (14) 5.2测量电路的影响 (15) 第6章结论 (15) 心得体会 (15) 参考文献 (16)
第1章摘要 在工业自动化生产过程中，为了实现安全快速有效优质的生产，经常需要对液位进行精确测量，继而进行自动调节、智能控制使生产结果更趋完善。 通常进行液位测量的方法有二十多种，分为直接法和间接法。直接液位测量法是以直观的方法检测液位的变化情况，如玻璃管或玻璃板法。然而随着工业自动化规模的不断扩大，因其方法原始、就地指示、精度低等逐渐被间接测量方法取代。目前国内外工业生产中普遍采用间接的液位测量方法，如浮子式、液压式、电容法、超声波法、磁致伸缩式、光纤等。其中电容式液位测量价格低廉、结构简单，是间接测量方法中最常用的方法之一。 车用燃油油位的计量，从而向当今高精度、数字化、集成化、智能本设计采用一种与介质无关的电容式液位测量方法，解决了传统电容测量与被测介质有关的技术难题。它可以应用于动态液位测量，尤其是在被测液体本身介质常数和液位，随时间和环境等因素容易发生变化的场合，如化的科学技术全面发展更迈进了一步，对满足石油化工等液位检测领域的迫切需求具有重大的理论和应用价值，前景十分广阔。 消除电容式液位测量方法中介质介电常数的因素是关键，设计符合测量方法的电容极板，通过电容电压转换电路处理为直流电压信号，由数据采集卡采集后送入单片机或计算机，最终实现算法的设计。其中电容极板设计时需注意消除和减小边缘效应和寄生电容的影响，同时要保证平板电容良好的绝缘性能和抗外界干扰性。
电容式液位传感器设计
河南城建学院 《安全检测与监控》课程设计 班级 0232131 学号 023213128 姓名李保林 专业安全工程 课程名称安全检测与监控 指导教师祁林王曦 市政与环境工程学院 2014年12月26日
第一部分：方案论证 (1) 1.1设计原理 (1) 第二部分：单元电路设计 (2) 2.1传感器设计 (2) 2.1.1传感器原理 (2) 2.1.2传感器的组成 (2) 2.1.3 测量原理 (3) 2.2将电容转化成电信号部分 (4) 2.3 电信号放大电路设计 (4) 2.4 A/D转换器设计 (5) 2.5 控制电路的设计 (7) 2.6 显示电路设计 (8) 2.7 软件系统的设计 (10) 第三部分：元器件清单 (14)
第一部分：方案论证 1.1设计原理 本设计采用筒式电容传感器采集液位的高度。主要利用其两电极的覆盖面积随被测液体液位的变化而变化，从而引起对应电容量变化的关系进行液位测量。由于从传感器得出的电压一般在0~30mv之间，太小不易测量，所以要通过放大电路进行放大。从放大电路出来的是模拟量，因此送入ADC0809转换成数字量，ADC0809连接于单片机，把信号送入单片机。通过单片机控制水泵的运转。显示电路连接于单片机用于显示水位的高度。该显示接口用一片MC14499和单片机连接以驱动数码管。 1.2．系统框图 被测物理量：主要是指非电的物理量，在这里为水位。
传感器：将输入的物理量转换成相应的电信号输出，实现非电量到电量的变换。传感器的精度直接影响到整个系统的性能，所以是系统中一个重要的部件。 放大，整形，滤波：传感器的输出信号一般不适合直接去转换数字量，通常要进行放大，滤波等环节的预处理来完成。 A/D转换器：实现将模拟量转换成数字量，常用的是并行比较型、逐次逼近式、积分式等。在此用到逐次逼近式。 单片机：目前的数据采集系统功能和性能日趋完善，因此主控部分一般都采用单片机。 显示设备：在此用到8段数码管。 控制设备：控制电动机的运行或关闭。 第二部分：单元电路设计 2.1传感器设计 2.1.1传感器原理 电容式液位传感器系统; 它利用被测体的导电率, 通过传感器测量电路将液位高度变化转换成相应的电压脉冲宽度变化, 再由单片机进行测量并转换成相应的液位高度进行显示,该系统对液位深度具有测量、显示与设定功能, 并具有结构简单、成本低廉、性能稳定等优点。 2.1.2传感器的组成
Fisher浮筒液位计校验作业指导书作业指导书
Fisher浮筒液位计校验作业指导书 1 本作业指导书适用范围: 适用于Fisher浮筒液位计，界位计，密度计的校验。 2 本作业的目的: 为规范正确校验Fisher浮筒，保障作业过程安全、有效。 3 人员资格、人员数量及职责分工: 3.1操作人须持有xx公司发给的《安全技术操作合格证》。 操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。 要求作业人员2人，1人作业1人监护。 3.2职责分工 3.2.1车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。 3.2.2各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。 4 工器具准备及要求： 4.1仪表工具2套、空气呼吸器一套、合格的H2S报警仪一个、万用表一台、黑皮管10余米、带高度显示的玻璃管或透明塑料管、小阀扳一个、铁丝一节。 5 着装要求： 需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。作业人员另需正确佩戴空气呼吸器、H2S报警仪。 6 作业前检查项目: 6.1检查H2S报警仪是否有电，进入现场前15分钟开机，检查自检是否正常。 6.2检查表笔以及表笔连线是否完好。 6.3检查空气呼吸器压力是否达到要求，是否漏气。 7 技术要求和技术要点: 7.1排放时一定要往下风头排放，人一定要站在上风头。 7.2按公式正确计算校验时的罐液高度。
8 作业方法和步骤: 8.1联系工艺规范填写<三隆公司仪表专业日常作业许可证>或<热力机械工作票>。 8.2现场确认。 8.3观察风向，现场人员站在上风口处。 8.4有工作人员将排污阀堵头打开,且将黑皮管一头套在排污管线上，用铁丝扎紧，另一头置于下风口地沟处。 8.5用小阀扳将一次阀关闭，确认关严，慢慢将排污阀打开，将排空阀打开，反复拍几次，直至将浮筒完全排空。 8.6如果工艺液位可以在浮筒完全离开液面与完全浸没之间运行，则可以将排污阀，放空阀关闭，一次阀打开，根据玻璃管液位计直接标定。 8.7如果工艺液位不允许波动，可以用灌液法校验，通常用水校验。则需从排污阀处连一带高度显示的玻璃管或透明塑料管。如果是液位计根据公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算出量程；如果是界位计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%，计算出全部浸没在最轻介质和最重介质的灌液高度进行标定；如果是密度计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算全部浸没在最小密度和最大密度的灌液高度进行标定； 8.8标定校验： 8.8.1有两种方法1：灌液法，2：挂重法。（在实际工作中通常采用灌液法，不需要动浮筒）。 8.8.2标定：标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器，可以有3种标定方法：如能够在外部测量两点额度液位或界面，那就进行两点液位标定程序，这是最精确的标定方法；若不能从外部测量液位或界面，但能改变液位，使浮筒完全离开液面与完全浸没，则进行零点/量程标定；若不能降低液位使浮筒完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没，则进行单点液位标定方法，此方法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部可以测量液位或界面高低以及预先标记好零点。 A．标记干耦合点 干耦合点的值用于内部计算，并可事后读取作为参考耦合点。液位测量时，将浮
浮筒液位计标定标准方法
浮筒液位计标定方法规定 一、总则 化工生产中液位的测量是一项重要的参数，因此液位测量必须灵敏可靠，才能保证生产的正常运行。FST-3000系列液位变送器，在长期使用过程中性能良好，但是随着仪表长周期运行也暴露出来，测量误差增大的问题，针对此问题，特编写本规定。 二、适用范围 本标定方法，适用于扭矩管式浮筒液位计的标定。 三、工作原理 1、组成 FST-3000系列液位变送器主要由扭力管、角度转换器、显示通讯板、浮筒五部分组成。 2、工作原理 工作原理如图1所示，图中A为通风口旋塞；B为扭力管；C为扭力管轴；D为耦合器；E为角度转换器；F为角度转换器轴；G为信号连接；H为放大板；I为显示CPU板；J为连接杆（挠性角Φ）；K为支点；L为限位块；M为挂钩；N为浮筒。 如图1扭力管的一端被固定，前端被支点支撑，当液位变化时浮筒受到一定比例的浮力，使连杆绕着支点旋转产生一定力矩并传递给扭力管。这种结果，使扭力管扭力矩对应于液位成对应关系变化，改变了扭力管的挠性角，挠性角通过扭力管的中心轴，传递给角度转换器，经放大后输出4~20mADC信号。 四、适用过程中常见故障及解决措施 在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题； 1、故障现象 现场仪表无显示，变送器输出为一固定电流值或不稳定。 原因：变送器的显示板或放大板损坏。 解决措施：更换变送器的显示板或放大板，按照要求重新输入参数，并进行线性调整。 2、故障现象 现场仪表显示与变送器输出一致，但仪表线性不好，零点量程波动大，且输出不稳定。 原因： （1）仪表的扭力管工作性能不稳定。 （2）仪表的浮子挂钩损坏。 解决措施： （1）检查确认扭力管损坏后，更换扭力管，按照要求重新输入参数，并作线性
电容式液位传感器
电容式水位显示器的设计与制作 1.实验目的 能在设计与制作实验的过程中，结合所学理论知识，进行电子应用电路的设计、组装与调试，以此来掌握使用电容式传感器，模拟和数字分立元器件设计一个电容式水位显示器的方法和实践技能，为以后从事生产和科研工作打下一定的基础。 2.设计方案 本设计制作实验要求用电容传感器，设计并制作一个电容式水位显示器，对水位可以按高，中，低三档进行检测，并对每种水位，给出对应的LED，进行显示。 通过电容传感器，将水位值的变化转换为电容值的变化，再使用频压转换器，将电容值的变化转换为方波信号频率的变化，利用频压转换器的频率与电压对应关系，将电容值变化与电压值变化联系起来，最后显示。设计流程图如图2.1所示 水容器电容传感器频压转换器显示LED 图2.1 电容式水位显示器组成框图 3.实验原理 3.1脉冲电路 将电容传感器作为振荡电路的电容，通过经典的555定时器多谐振荡，将电容值的变换转换成正弦波频率的变换。。555定时器电路如图3.1所示。
图3.1 555定时器构成的多谐振荡器 分析：C2为电容传感器的等效电容，通过改变C2的大小可以明显改变示波器中方波的频率。 3.2 频压转换电路 采用KA331经典频压转换电路（电路仿真中LM331与KA331基本相同），实现信号频率值到电压值的变化。频压转换电路如图3.2所示。 图3.2 频压转换电路 频率电压对应关系：i t t S L o f C R R R 09 .2V 4.实验过程记录 4.1实验现象与分析 实物连接图见附录，将电容传感器与对应的普通导线悬于空中，KA331的电压输出为3.6V 左右，慢慢浸没入水瓶中，输出电压开始缓慢下降，直至电容传感器触碰水瓶底部，电压下降至2.8V 左右，在电压输出后附加电压比较电路，将2.8V 至3.6V 划分为3个区段，分别驱动不同颜色的LED 灯即可。 从3.6V 下降至2.8V 的下降程度并不显著，调整KA331的输出取样电阻的阻值后，输出电压的变化率有明显变动，可以减小电阻值，使得变化更为显著，方便对不同电压进行进行分辨，驱动不同档位的LED 小灯。 4.2调试问题
浮筒液位计标定
在操作状态下，使用磁棒现场调整浮筒液位计 4mA：当空罐或液位在所需要4mA输出高度时，将磁棒插入带有“Z”字样的标定插槽。 当看到标定插槽中的LED闪烁频率提高到2倍时，表明已经标定好零点。 20mA：当液位达到需要20mA输出高度时，将磁棒插入带有“S”字样的标定插槽。当看 到标定插槽中的LED闪烁频率提高到2倍时，表明已经标定好满量程点。 标定满罐中部分范围的方法：如果使用中不会在满罐位置达到20mA，浮筒液位计满量程点 可以标定在您想要的位置。当液位高于4mA的液位高度时，电流会随之增加到相应大小。 比如：当达到满罐高度的3/4时，输出电流为16mA。将一台毫安表的两极分别接入表头里 的输出端子的两极。使用磁棒在内部铭牌的调节区域放置三秒钟进入量程调节模式，这时调 节区域附近的一个（或两个）LED将开始闪烁。将磁棒插入带有“S”字样的标定插槽，毫 安表上的指示数字会增加。将磁棒插入带有“Z”字样的标定插槽，毫安表上的指示数字会 减小。直到将当前的期望满量程液位高度的输出电流调整到20mA拿下磁棒。再把磁棒放置 在内部铭牌的调节区域，解除LED退出量程调节模式。注意：液位计将在5分钟后自动退 出量程调节模式。 设定阻尼的方法：液位计的阻尼也可以通过磁棒和标定插槽设定。为了输出和示值的变化平 稳，阻尼时间可以让您在每隔几秒看到液位的变化。虽然30秒以上的阻尼并不常用，但您 仍然可以设定最大100秒的阻尼。将磁棒插入带有“T”字样的标定插槽，放置一段与您想 设定的阻尼相同的时间。例如：您想设定阻尼是10秒，就放置10秒；您想设定阻尼是15 秒，就放置15秒。在阻尼调节模式下，LED将每秒显示一下。把磁棒拿开后阻尼设定完毕。至此，浮筒液位计设定完毕，可以投入使用了。 最后，检查所有密封和电气接线都完好，并拧紧表壳。 ●注意：JERGUSON的浮筒液位计在出厂时都是根据最初提出的温度/压力/密度数值，经 过标定的。出厂时将下法兰中心孔标定为零点，输出４mA；将上法兰中心孔标定为满量程点，输出20mA； ●注意：由于浮筒液位计的测量原理和结构，所以上述标定方法完全是在操作状态下进行 的。介质的温度，压力和密度都要与操作时一致。
电容式液位传感器设计
电容式液位传感器设计 一设计原理 本设计采用筒式电容传感器采集液位的高度。主要利用其两电极的覆盖面积随被测液体液位的变化而变化，从而引起对应电容量变化的关系进行液位测量。由于从传感器得出的电压一般在0~30mv之间，太小不易测量，所以要通过放大电路进行放大。从放大电路出来的是模拟量，因此送入ADC0809转换成数字量，ADC0809连接于单片机，把信号送入单片机。通过单片机控制水泵的运转。显示电路连接于单片机用于显示水位的高度。该显示接口用一片MC14499和单片机连接以驱动数码管。 二传感器设计 .(1)传感器原理 电容式液位传感器系统; 它利用被测体的导电率, 通过传感器测量电路将液位高度变化转换成相应的电压脉冲宽度变化, 再由单片机进行测量并转换成相应的液位高度进行显示,该系统对液位深度具有测量、显示与设定功能, 并具有结构简单、成本低廉、性能稳定等优点。 (2)传感器的组成 图3-1-2 为传感器部分的结构原理图。它主要是由细长的不锈钢管(半径为 R1 ) 、同轴绝缘导线(半径为R0 ) 以及其被测液体共同构成的金属圆柱形电容器构成。该传感器主要利用其两电极的覆盖面积随被测液体液位的变化而变化, 从而引起对应电容量变化的关系进行液位测量。
图3-1-2传感器原理图 (3) 测量原理 由图1 可知, 当可测量液位H = 0 时, 不锈钢管与同轴绝缘导线 构成的金属圆柱形电容器之间存在电容C0 , 根据文献得到电容量为: (1)式中, C0 为电容量, 单位为F ; ε0 为容器内气体的等效介电常数,单位为F/ m; L 为液位最大高度; R1 为不锈钢管半径;R0 为绝缘导线半径, 单位为m。当可测量液位)为H 时, 不锈钢管与同轴绝缘电线之间存在电容CH : (2) 式中, ε为容器内气体的等效介电常数, 单位为F/ m。因此, 当传感器内液位由零增加到H 时, 其电容的变化量ΔC 可由式(1) 和式(2) 得 (3) 由式可知, 参数ε0 , ε, R1 , R0 都是定值。所以电容的变化量ΔC 与液位变化量H 呈近似线性关系。因为参数ε0 , ε, R1 , R0 , L 都是定值, 由式(2) 变形可得:CH = a0 + b0 H ( a0 和b0 为常数) (4)。可见, 传感器的电
电容器培训课件
变电站无功补偿设备 电力系统中有许多根据电磁感应原理工作的设备，如变压器、电机、电感性负载等，他们依靠磁场传送和转换能量。这些设备在运行过程中不仅消耗有功功率，而且消耗一定数量的无功功率，这些无功功率将由发电机供给，这势必会影响发电机的出力，尤其对于电源不足或长距离输电的电网，直接影响到电网电压水平、频率质量等问题。为此需采取其他无功功率的补偿措施，例如集中或就地安装无功补偿设备或装置。 变电站常见的无功补偿措施是利用并联高压电容器产生无功功率，利用高压并联电抗器从系统吸收无功功率。 ?1电力电容器概述 ? 1.1电力电容器工作原理 电力系统中的负荷大部分是感性，总电流滞后于电压一个角度，可以分为有功电流和无功电流两个分量。将一电容器连接在电网上时，在外加正弦交变电压的作用下电容器回路将同时产生一按正弦交变的容性电流。当把电容器并接在感性负荷回路中时，容性电流与感性电流恰好相反，从而可以抵消一部分感性电流，或者说补偿一部分无功电流。 ? 1.2电力电容器的基础知识 电力电容器最常见的是串联电容器和并联电容器，两者
都可用于改善电力系统的电压质量和提高输电线路的输电能力，是无功补偿设备之一。 并联电容器在系统母线上，类似一个容性负载，用来补偿电力系统感性无功功率，以提高系统的功率因数及母线电压水平，同时减少了线路上的感性无功功率的输送，因而减少了电压和功率的损失，提高线路输电能力。 串联电容主要是利用其容抗补偿线路感抗，使线路电压降减少，从而提高线路末端电压，同时可以增长输电距离、增大电力输送能力和提高系统动、静稳定性。 在电力系统中应用最为广泛、数量最为众多的是并联电容器。 ?2并联电容器组概述 ? 2.1并联电容器组结构 并联电容器组主要由真空接触器、串联电抗器、电容器、避雷器、放电装置等配套设备组成。 （1）真空接触器。用于投切电容器组，应能承受开端正常工作电流、关合涌流以及工频短路电流和电容器高频涌流的联合作用，应具备频繁操作性能。 （2）串联电抗器。串联电抗器宜安装于电容器组的中性点侧。串联电抗器主要用于限制合闸涌流（电容器组投入电网时的过度过电流）和抑制谐波。 （3）电容器。电容器用于系统无功补偿，调节系
浮筒式液位计型号说明
ITEM QTY 10.00 1 Intelligent Buoyancy Transmitter w/Torque Tube Base Model: 244LD-SS2B1ASNHZZZ-BF2 244LD F UNCTION: Intelligent transmitter designed to perform measurements for liquid level, interface or density of liquids. The measurement is based on the Archimedes Buoyancy Principle. S W AFER BODY MATERIAL (Process Wetted): 1.4404 equivalent to 316L / 1.4435, application from -60°C to +400°C S T ORQUE TUBE MATERIAL (Process Wetted): 1.4404 equivalent to 316L 2 W AFER BODY FLANGE SIZE: DN100 B1 W AFER BODY PRESSURE RATING AND CONTACT FACE: PN40 (PN16 to PN40) B1/B1 (Raised Face / Raised Face according DIN EN 1092-1) A W AFER BODY MOUNTING DIRECTION: (Amplifier To Body) Right Hand mounted w/heating jacket - connecting flanges B1 / DN15, PN40 (DIN EN 1092-1) S V ERSION: Base (B) + Displacer (244LD + 204DE) N C ABLE ENTRY: 1/2-14 NPT without cable gland H C OMMUNICATION: HART ZZZ E LECTRICAL CLASSIFICATION: For General Purpose Areas, not explosionproof B O PTIONAL MODEL SUFFIX(ES) INCLUDED: Remote amplifier mounting kit (10 m), mounted F O PTIONAL MODEL SUFFIX(ES) INCLUDED: Tag No. Labeling - stainless steel label fixed on amplifier 2 O PTIONAL MODEL SUFFIX(ES) INCLUDED: EN 10204-2.2 Specific Test Report (Calibration) __ 1 Customer Tag FT-01 Calibrated Range 0 - 100 % Frequency 50 Hz Lower Density 947KG/M3 Upper Density - Tag No. Labeling-F FT-01
浮筒液位计技术规范
浮筒液位计技术规范 目录 1.总则 2 技术文件 3 仪表的技术特性 4 验收试验 5.备品备件 6. 质量保证 7. 包装运输和储存 8. 提供文件 9. 培训 10. 保修和售后服务 附件：数据表
1、总则 应当满足或超过所有适用的最新版规范、规定和标准的要求，除非本技术规定规定了其它替代规范、规定和标准。如果有不止一个适用于同等条件的规范、规定和标准，则应遵循最严格的适用规范、规定和标准。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围： GB 3100-1993 国际单位制及其应用 GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则 GB 13283-1991 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表准确度等级 GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d” GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第四部分：本质安全型“i” GB 4208-1993 外壳防护等级的分类 GB 4943-2001 数字处理设备的安全 DIN60079-14 爆炸性气体环境 IEC60060-1-2010 高压试验技术 2、技术文件 1）设计条件与环境条件(由买方提供） 3、仪表的技术特性 3．1浮筒液位计技术要求 浮筒液位计具有如下技术特性，但不限于此： 1）、能利用HART通讯协议实现智能化 2）、灵敏度高能反应过程的微小变化 3）、须工作可靠、维护量小、准确度高、寿命长 4）、应用面广，适用性强 5）、报警跳线：对过程变量测量不准确故障的自我诊断、 6）本安型：ExiaⅡCT6 隔爆型：ExdⅡCT6 粉尘防爆型：DIP DT T113；防护IP65 7）、要供货商提供相应的MTBF(平均无故障时间)技术文件和相应的业绩 3.2浮筒液位计技术指标:
电容式液位传感器课程设计-2[1]
… 传感器课程设计 液位智能仪 · —
目录 第1章选题背景及设计指导思想 (2) ） 选题背景 (2) 1,2指导思想 (2) 第2章方案论证 (2) 设计原理 (3) ．系统框图 (3) 第3章单元电路设计 (3) 传感器设计 (4) 将电容转化成电信号部分 (5) | 电信号放大电路设计 (5) D转换器设计 (6) 控制软件系电路的设计 (7) 显示电路设计 (8) 软件系统的设计 (10) 误差分析及结果图 (16) 第4章元器件清单 (17) 第5章小结 (18) % 参考文献 (19) 附录一：系统总图 (20) 附录二：程序清单 (21) ：
摘要：：讨论电容式传感器的原理、电容频率转换电路、精确测量频率量的频率测量法,及利用DS1820 测量温度和用单片机进行温度补偿的方法。设计并制作了圆柱形电容器，利用555 振荡电路将容量变化转换成频率的变化，并利用单片机进行测频，通过软件计算液位高度，减小了电容与频率转换的线性误差，具有温度软件补偿功能。通过实验测试，该装置的测量精度优于1cm。 关键词：电容式液位计；频率转换；频率测量 引言 \ 液位检测在许多控制领域已较为普遍，各种类型的液位检测传感器较多，按原理分有浮子式、压力式、超声波式、吹气式等。各种方式都根据其需要设计完成，其结构、量程和精度适用于各自不同的场合，大多结构较为复杂，制造成本偏高；市面上也有现成的液位计，有投入式、浮球式、弹簧式等，多数成品价格惊人。以上液位计多数输出为模拟量电流或电压，有些为机械指针读数，不能用于远程监视；普遍适用于静止液面，在波动液面易引起读数的波动；也有用电容法测液位的系统，此法是一种简单易行的方案。本文利用圆柱形电容器原理，结合单片机设计出一种智能液位检测装置。 第1章选题背景及设计指导思想
电容式液位传感器课程设计 MINE
目录 摘要................................. - 2 - 引言................................. - 3 - 1设计方案 ............................. - 4 - 1.1设计原理 ........................ - 4 - 1.2系统框图 ........................ - 4 - 2传感器原理 ........................... - 6 - 2.1传感器简述 ...................... - 6 - 2.2电容式液位计..................... - 7 - 2.3传感器的组成..................... - 9 - 2.4测量原理 ........................ - 9 - 3电容测量电路设计 .................... - 11 - 3.1测量电路 ....................... - 11 - 4电信号放大电路设计................... - 17 - 4.1整流电路 ....................... - 17 - 4.2放大电路 ....................... - 17 - 5 AD转换电路及与单片机接口........... - 18 - 6误差分析........................ - 21 - 6.1误差来源................... - 21 - 6.2影响液位测量的主要因素........ - 21 - 7总结 ................................ - 22 - 参考文献........................... - 24 -