3.2 畜禽的屠宰及分割

羊屠宰操作规程

羊屠宰技术要求(暂行) 1范围 本要求规定了羊屠宰各工序的操作要求。 本要求适用于河北省境内的羊定点屠宰厂。 2参照文件 (59)商卫联字第399号文《肉品卫生检验试行规程》 3术语和定义 下列术语和定义适用于本要求。 3.1 羊屠体 羊屠宰、放血后的躯体。 3.2羊胴体 羊屠体去皮、头、蹄、尾、内脏及生殖器（母羊去乳房）的躯体。 3.3 二分体羊肉 将羊胴体沿脊椎中线纵向锯（劈）成两半的胴体。 3.4 内脏 3.4.1 白内脏 羊的胃、肠、脾。 3.4.2 红内脏 羊的心、肝、肺、肾。 3.5 四分体羊前（前四分体） 将羊胴体横截成四分体后的前段部位羊肉。 3.6 四分体羊后（后四分体） 将羊胴体横截成四分体后的后段部位羊肉。 4 宰前要求 4.1待宰羊应来自非疫区，健康良好，并有产地兽医检疫合格证明。 4.2活羊进厂（场）后停食，充分饮水休息，宰前3小时断水。 4.3送宰羊只应由兽医检疫人员签发《准宰证》后方可宰杀。 4.4待宰前羊体充分沐浴，体表无污垢。 4.5羊只通过赶羊道时，应按顺序赶送，不能用硬器驱打羊体。 5 屠宰操作规程及要求 5.1致昏 5.2挂羊 5.2.1用高压水冲洗羊腹部，后腿部及肛门周围。 5.2.2用扣脚链扣紧羊的右后小退，匀速提升，使羊后腿部接近输送机轨道，然后挂至轨 道链钩上。 5.2.3挂羊要迅速，从击昏到放血之间的时间间隔不超过1.5min。 5.3放血 5.3.1从羊喉部下刀，横切断食管、气管和血管。采用伊斯兰“断三管”的屠宰方法，由阿訇主刀。 5.3.2刺杀放血刀应每次消毒，轮换使用。 5.3.3放血完全，放血时间不少于3min。 5.4缩扎肛门

20万只肉羊屠宰分割生产线及深加工项目可研报告

目录 第一章总论 (5) 一、项目名称 (5) 二、建设地点 (5) 三、主要建设内容及规模 (5) 四、投资估算及资金来源 (6) 五、建设期限 (6) 六、项目业主 (6) 七、主要效益 (6) 第二章项目建设背景 (6) 第三章编制依据及研究范围 (9) 一、编制依据 (9) 二、研究范围 (10) 第四章项目业主概况 (11) 第五章项目区概况 (11) 一、自然概况 (11) 二、社会经济概况 (14) 第六章必要性分析 (16) 一、市场需要营养安全卫生的羊肉制品 (16) 二、我国肉制品发展具有很大潜力 (17) 三、有利于带动当地肉羊产业的发展。 (18)

四、我国羊肉出口贸易的需要 (18) 五、有利于带动相关产业发展，增加农牧民收入 (19) 第七章可行性分析 (20) 一、发展机遇 (20) 二、产业优势 (21) 三、政府支持 (22) 四、科技开发和技术服务优势 (22) 第八章市场分析 (22) 一、国际市场需求预测 (22) 二、国内市场需求预测 (24) 三、项目区市场分析 (26) 第九章项目选址有利条件 (27) 一、地理交通 (27) 二、地质条件 (30) 三、气候条件 (32) 四、水文条件 (33) 五、环境条件 (34) 六、通讯条件 (34) 七、水电供给 (34) 第十章征地拆迁和拆迁规划安置方案 (34) 第十一章工程技术方案 (35) 一、设计标准和设计规范 (35) 二、生产技术方案 (36)

三、总平面布置及运输 (47) 四、土建工程 (49) 五、给排水工程 (51) 六、供电工程 (52) 七、供热 (53) 第十二章节能评价 (54) 一、设计依据 (54) 二、设计原则 (56) 三、节能设计 (56) 四、节能管理 (66) 第十三章环境影响评价 (68) 一、设计采用的环境保护标准 (68) 二、建设场址的环境现状 (69) 三、主要污染源与污染物及其治理 (69) 四、绿化厂区、美化环境 (72) 五、环境监测 (72) 第十四章劳动安全、卫生与消防 (72) 一、设计依据 (72) 二、职业安全卫生 (73) 三、消防设计 (74) 第十五章组织管理和劳动定员 (75) 一、组织管理 (75) 二、劳动定员 (75)

畜牧牛羊肉溯源及物流追溯方案

畜牧牛羊肉溯源及物流追溯方案

牛羊肉溯源及物流追溯方案 【实现目标】 解决和实现对牛羊肉"从牧场到餐桌"的全程质量监控，建立完善、可追溯的牛羊肉质量安全体系。 平台集成设计了一套基于物联网技术的牛羊肉产品全程质量溯源系统(包括养殖管理子系统、屠宰加工管理子系统、运输管理子系统、销售管理子系统、二维条形码阅读子系统）。主要工作：1、将RFID(无线射频识别)、二维条形码和GSM(全球移动通信系统)等物联网技术进行了研究并集成应用，解决了系统实施的关键技术问题；2、实现了从牛羊养殖、屠宰到肉类产品加工、运输各环节的产品生产追溯。3、牛羊肉产品全程质量溯源系统设计实施后,监管部门和消费者能够经过短信、电话、网络及具有条码识别功能的智能手机等多种渠道追溯牛羊肉生产的关键点,实现全程产品质量溯源。 【系统平台介绍】 牲畜出生后利用RFID电子标签作为标识载体赋予标签唯一标识码，同时，养殖管理子系统将牲畜的基本信息，如牲畜出生记

录、饲料使用记录、免疫记录、检疫记录和兽药使用记录等输入到养殖管理子系统中，并上报至信息管理中心。 屠宰加工管理子系统主要功能是将屠宰场的基本信息、屠宰前检疫信息和猪肉检疫信息等屠宰加工信息输入到屠宰加工管理子系统中，并上报至信息管理中心。 运输管理子系统主要功能是将运输商信息、运输车辆信息、出发地与目的地信息等输入到运输管理子系统中，并上报至信息管理中心。 销售管理子系统的主要功能是将畜产品基本信息、销售商信息等存储到销售管理子系统中，并上报信息管理中心。 二维条形码阅读子系统的主要功能是利用二维码为消费者提供畜产品信息查询。 一、系统平台特点 本项目经过采用RFID电子耳标、智能数据采集终端PDA，牛羊肉溯源管理系统及二维码溯源秤建立信息化管理平台。 1、RFID标签是畜产品信息准确、完整、及时和快捷传送的保障，畜产品供应商经过RFID标签能够将相关信息实时地传送给畜产品销售商，从而使畜产品的溯源更加快速、实时和准确。

2018年牛羊肉屠宰及加工企业组织架构、部门职能、商业模式研究

2018年牛羊肉屠宰及加工企业组织架构、部门职能、商业模式研究

目录 一、牛羊肉屠宰及加工公司组织结构及业务流程 (1) （一）公司组织结构 (1) （二）部门主要职责 (1) 1、计划生产部 (1) 2、采购部 (1) 3、销售部 (2) 4、质检部 (2) 5、仓储部 (2) 6、财务部 (3) 7、人事部 (3) 8、综合部 (3) （二）生产或服务流程及方式 (3) 1、采购流程 (4) 2、生产流程 (4) （1）活羊屠宰流程 (4) （2）进口牛羊肉分割流程 (6) 3、销售流程 (8) 二、牛羊肉屠宰及加工公司商业模式 (9) （一）销售模式 (9) （二）采购模式 (10) 1、活羊采购 (10) 2、冷冻牛羊肉采购 (10) （三）生产模式 (11) （四）盈利模式 (12)

三、牛羊肉屠宰及加工行业基本情况 (12) （一）行业概述 (12) （二）行业基本情况 (13) 1、行业主管部门和行业监管体制 (13) 2、行业相关产业政策及主要法律法规 (13) （1）行业主要法律法规 (13) （2）行业主要产业政策 (14) 3、行业市场规模 (15) （1）农副食品加工业市场规模 (15) （2）屠宰及肉类加工业产量及需求情况 (17) 4、行业发展趋势 (21) （1）产品结构变化较快 (21) （2）产业一体化程度加深 (21) （3）行业集中度持续提升 (21) （4）品牌成为核心竞争力 (22) （5）消费渠道多元化 (22) 5、行业壁垒 (22) （1）销售渠道壁垒 (22) （2）人力资源壁垒 (22) （3）品牌壁垒 (23) （4）原材料壁垒 (23) 6、影响行业发展的因素 (24) （1）有利因素 (24) （2）不利因素 (25) （三）基本风险特征 (26) 1、自然灾害及动物疫病的风险 (26) 2、食品安全引发的市场风险 (26) 3、汇率波动风险 (26)

(完整word版)羊屠宰操作规程及要求

屠宰操作规程及要求 致昏 挂羊 用高压水冲洗羊腹部，后腿部及肛门周围) (扣紧羊的右后小退，匀速提升，使羊后腿部接近输送机轨道，然后挂至轨道链钩上) (挂羊要迅速，从击昏到放血之间的时间间隔不超过1.5min) 放血 (从羊喉部下刀，横切断食管、气管和血管 采用伊斯兰“断三管”的屠宰方法，由阿訇(伊斯兰教主持教仪、讲授经典的人)主刀刺杀放血刀应每次消毒，轮换使用。放血完全，放血时间不少于3min 缩扎肛门 冲洗肛门周围将橡皮盘套在左臂上将塑料袋反套在左臂上左手抓住肛门并提起右手持刀将肛门沿四周割开并剥离，随割随提升，提高至10cm左右将塑料袋翻转套住肛门且橡皮盘扎住塑料袋将结扎好的肛门送回深处。 剥后腿皮 从跗关节下刀，刀刃沿后腿内侧中线向上挑开羊皮。 沿后腿内侧线向左右两侧剥离，从跗关节上方至尾根部羊皮 去后蹄 从跗关节下刀，割断连接关节的结缔组织、韧带及皮肉，割下后蹄，放入指定的容器中 剥胸、腹部皮 用刀将羊胸腹部皮沿胸腹中线从胸部挑到档部。 沿腹中线向左右两侧剥开胸腹部羊皮至肷窝止。 剥颈部及前腿皮 1 从腕关节下刀，沿前腿内侧中线挑开羊皮至胸中线。 2 沿颈中线自下而上挑开羊皮。 3 从胸颈中线向两侧进刀，剥开胸颈部皮及前腿皮至两肩止。 去前蹄 从腕关节下刀，割断连接关节的结缔组织、韧带及皮肉，割下前蹄放入指定的容器内。

换轨 启动电葫芦，用两个管轨滚轮吊钩分别钩住羊的两只后腿跗关节处，将羊屠体平稳送到管轨上。 扯(撕)皮 1 用锁链锁紧羊后腿皮，启动扯皮机由上到下运动，将牛皮卷撕。要求皮上不带腰，不带肉，皮张不破。 2 扯到尾部时，减慢速度，用刀将牛尾的根部剥开。 3 扯皮机均匀向下运动，边扯边用刀剁皮与脂肪，皮与肉的连接处。 4 扯到腰部时适当增加速度。 5 扯到头部时，把不易扯开的地方用刀剥开。 6 扯完皮后将扯皮机复位。 割羊头 1 用刀在羊脖一侧割开一个手掌宽的孔，将左手伸进孔中抓住羊头。 2 沿放血刀口处割下羊头，挂同步检验轨道。 3 冲洗羊屠体 开胸、结扎食管 1 从胸软骨处下刀，沿胸中线向下贴着气管和食管边缘，锯开胸腔及脖部。 2 剥离气管和食管，将气管与食管分离至食道和胃结合部。 3 将食管顶部结扎牢固，使内容物不流出。 取白内脏 1 在羊的裆部下刀向两侧进刀，割开肉至骨连接处。 2 刀尖向外，刀刃向下，由上向下推刀割开肚皮至胸软骨处。 3 用左手扯出直肠，右手持刀伸入腹腔，从左到右割离腹腔内结缔组织。 4 用刀按下羊肚，取出胃肠送入同步检验盘，然后扒净腰油。 取红内脏 1 左手抓住腹肌一边，右手持刀沿体腔壁从左到右割离横隔肌，割断连接的结缔组织，留下小里脊。 2 取出心、肝、肺，挂到同步检验轨道。 3 割开羊肾的外膜，取出肾并挂到同步检验轨道。 4 冲洗胸腹腔。 劈半 1 沿羊尾根关节处割下羊尾，放入指定容器内。

牛羊屠宰加工工国家职业标准

牛羊屠宰加工工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 牛羊屠宰加工工。 1．2职业定义 从事牛羊屠宰、解剖、加工、分割及副产品整理的人员。 1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。 1．4职业环境 室内，常温。 1．5职业能力特征 手指、手臂灵活，动作协调，色、味、嗅、触等感官灵敏，形体感强。 1．6基本文化程度 初中毕业。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于300标准学地；中级不少于250标准学时；高级不少于200标准学时；技师不少于100标准学时。 1．7．2培训教师 培训初级、中级的教师应具有本职业高级职业资格证书或相关专业初级以上（含初级）专业技术职务任职资格；培训高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级以上（含中级）专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书3 年以上或相关专业高级以上（含高级）专业技术职务任职资格。 1．7．3培训场地设备 理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及音像播放设备。实际操作培训应在具有致昏、剥皮、冲淋、劈半必备设备和操作台、计量衡器、食品箱、分割刀具的场所进行。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

怎么剃羊肉

怎么剃羊肉 羊肉是一种既营养又美味的食材，深得老百姓的喜爱。人们买羊肉时为了方便，一般都会买商家处理好的羊肉，不过也有一些人为了吃上最新鲜的羊肉，都会选择现宰现吃的方法。人们宰杀活羊后需要将羊肉分割才能获得上好的食材。一般人们将分割羊肉的方法称为剃羊肉，那么，羊肉该怎么剃呢? 羊肉怎么分割 一、带臀后腿：先取下羊小腿。沿关节切割，完全用不着斧子和斩骨刀。然后沿大腿骨方向下刀，从天然的肌肉缝中分开腿肉剔除大腿骨，不要想去切断腿骨，会破坏腿肉的完整性。同样的大腿骨与上面链接处也完全不用斩用刀切开即可。在分离骨头时一定要先把肌肉什么的完全分离开。不然拉力很大，最后去除臀肉。 二、羊排与羊腩：这个部分的分割，可以保留羊腩。也可以先取下备着红烧用。可以完全取下里脊(炒菜最佳肉)也可以留着和羊排一起吃。羊排通常分割为按肋骨一条条。用刀沿中间切开肌肉，里脊也全部切开。肉切的越开就越好分沿骨缝将脊骨分开。羊排到手。如果没能精准分割脊骨。拿斩骨刀轻轻敲一下也就下来了。 三、前腿，沿扇骨下分离前肋和腿，分离小腿。同样按照关节分离骨骼，不用使用斩骨刀，在肋骨前分离羊脖子，按脊骨下刀分割肌肉将羊脖子斩片。到这里半只羊就完美分割。

羊肉的吃法 1.羊小腿：煮闷烤(TIpS：烤的时候去除外部白膜花刀腌制更好吃)小腿肉很齐整。 2.羊腿肉：用处太多了，炒菜(葱爆肉，炒烤肉，过油肉各种各种)烤肉。 3.羊腩：因为比较多筋膜所以烹饪时间要长点，用来红烧什么的。 4.羊排：也是很多料理的原料，喜欢清淡的清汤(焯水一道去血)，喜欢吃肉的白切，喜欢重口味的拿来烤。 5.羊脖子及其他杂骨：羊脖同样适合腌制烤。也可炖汤。杂骨一般去除肉后炖汤。碎肉和羊油：碎肉：一般收集后用来做一些不需太多肉的料理。

羊屠宰试验流程

羊屠宰试验流程 1.实验前选取（）只适中羊只，屠宰前禁食24小时，禁水2小时（第一天）。 2.屠宰前称活重。 3.（第二天）早上8：00颈静脉采血，每只采2管，在试验羊颈静脉 用真空采血管采血约2ml，用于血液生理指标分析；另采血约10ml（割 断羊颈动脉时，用采血管去接血样大概10ml），3500r/min离心10min； 制备血清，血清-20度保存，用于测定血清生化指标。 4.将羊只绑定，脸盆称重。放血入脸盆称重（注意血不要污染到羊毛） 5.将羊皮剥下称重。 6.将前肢至挠骨以下和后肢至胫骨以下的关节处切断，去掉蹄子；割 掉羊头、内脏，从胴体分离并分别称重，然后称胴体重，计算屠宰率。 7.找出膀胱，取全部尿加100ml 7.2N硫酸，混合后用50ml离心管取 尿样，-20°C保存，测总能值，去尿后称膀胱重。 8.将内脏中的心脏、肝脏、肾脏、肺+气管分离称重，并生殖系统总 重，称消化道+内容物总重。 9.取瘤胃液装入50ml离心管，4°C保存待测其他指标。（取瘤胃液时， 将瘤胃划开一个开口，用50ml离心管直接伸到瘤胃里面去灌瘤胃液） 10. 从消化道中将食道、瘤胃、网胃、瓣胃、皱胃分离，清洗除去 内容物后称重。 11.从直肠取粪样，-20°C保存，测干物质和总能值，然后将小肠、 大肠分离清洗再称重，分离出脾、淋巴、腹脂称重。 12.胴体沿背中线分为左右两半，分别称重后，将右侧胴体的骨、肉 和脂肪分离，分别称重并记录各自的重量。 13．取背部脊骨肌肉5cm长，用酸度仪测定背部里脊肉的PH，后退肉 500g，待测肉羊立即放入-4°C冰箱备测肉色，嫩度，失水率，熟肉率。 14.测定眼肌面积（倒数第一与第二肋骨之间脊椎上眼肌的横切面 积）。 15.取肉羊测蛋白质、脂肪、灰分、水分、矿质元素（钙、磷、铁、 锌）、氨基酸、脂肪酸。 附： 常规养分： 左半胴体股二头肌，粗脂肪、粗蛋白质、水分、灰分 矿物元素： 左半胴体股二头肌，锌、钙、镁、铜、铁 氨基酸 左半胴体1-2腰椎处背最长肌，GB/T5009.124-2003法测定，除色氨酸 外的17种氨基酸。 肌肉脂肪酸 左后腿鲜肉2g左右，研钵内，加入体积比为1:1的石油醚和苯混合溶 液3ml，研磨提取脂肪酸，提取液转入10ml容量瓶，加入0.4mol/L KOH- 甲醇溶液2ml，酯化10min后，加蒸馏水至瓶颈，使有机相漂浮至离瓶 口约1-2cm处，若有乳化现象，可用1-2滴无水乙醇使之澄清，取上部 澄清液，作高效气象色谱仪测定。 胴体脂肪含量（GR） 游标卡尺测量，第12和第13肋骨之间，距背脊中线11cm处的组织厚 度。 16．将羊头进行分割，头皮、头肌肉、头骨分别称重。 17．将右侧前后蹄分别称重，剥皮后称皮重，称4个蹄骨重。 18.将皮毛分离分别称重。

第五章 肉及肉制品的冷加工工艺

第五章肉及肉制品的冷加工工艺 第一节肉的组成及其特性 肉的组成和肉类的成熟 第二节肉类的冷却 一、冷却的目的 牲畜在刚屠宰完毕时，其自体的热量还没有散去，肉体温度一般在＋37℃上下。同时，由于肉的“后熟”作用，在肝糖分解时还要产生一定的热量，使内体温度处于上升的趋势。肉体的高温和潮湿表面，最适宜于微生物的生长和繁殖，这对于肉的保藏是极为不利的。 肉类冷却的目的，在于迅速排除肉体内部的含热量，降低肉体深层的温度并在肉的表面形成一层干燥膜(亦称干壳)。肉体表面助干燥膜可以阻止微生物的生长和繁殖，延长肉的保藏时间，并且能够减缓肉体内部水分的蒸发。此外，冷却也是冻结的准备过程(预冷)。对于整胨体或半胨体的冻结，由于肉层厚度较厚，若用一次冻结(即不经过冷却，直接冻结)，则常是表面迅速冻结，而使肉层的热量不易散发，从而使肉的深层产生“变黑”等不良现象，影响成品质量。但目前在国内一些肉类加上企业中，也有采用不经过冷却进行一次冻结的方法。 二、冷却条件及方法 在肉类冷却中所用的介质，显然盐水、水等都能应用，但目前只采用空气，即在冷却室内装有各种类型的氨液蒸发管，借空气为媒介，将肉体的热量散发到空气，再传至蒸发管。 (一)冷却条件的选择 1空气温度的选择：刚屠宰后的肉体，表面潮湿，温度适宜，对于微生物的繁殖和肉体内酶类的活动都极为有利。为制止微生物繁殖和延缓酶的活动，务必以最快的速度使其体温下降。从40℃起，平均每降低温度l 0℃，微生物和酶的活动能力即可减弱1／3—1／2，因此降低肉体温度是提高保藏肉类质量和延长保藏期最为有效的办法。 肉类在冷却过程中，虽然其冰点为－1℃左右，但它却能冷到－6℃—－10℃，使肉体短时间内处于冰点及过冷温度之间的条件下，不致发生冻结。因此冷却间在未进料前，应先降在－4℃左右，这样等进料结束后，可以使库内温度维持在0℃左右，而不会过高。 随后的整个冷却过程中，维持在－1℃—0℃间，如温度过低有引起冻结的可能，温度高则会延缓冷却速度。 2空气相对湿度的选择：水分是助长微生物活动的因素之一，因此空气湿度愈大，微生物活动能力也愈强，特别是霉菌。过高的湿度无法使肉体表面形成一

(完整word版)羊屠宰加工作业指导书

羊屠宰分割操作规程 官方兽医检验检疫人员（我方兽医人员配合）按着“四部规程”和“GB18393－2001《牛、羊屠宰产品品质检验规程》”，依据兽检知识及经验进行现场诊断，我厂羊只入厂必须停食静养12h、宰前3h停水，对羊的检疫都采用群体检查为主，个体检查为辅（比例为抽检20%），发现明显临床症状的羊只分别进行急宰、缓宰、禁宰处理。 1、宰前检验 宰前检验包括验收检验、待宰检验和送宰检验，应采用看、听、摸、检等方法。 1.1验收检验： 1.1.1卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的检疫合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符时准予卸车。 1.2.2卸车后应观察羊的健康状况，按检查结果进行分圈管理。 a)合格的羊送待宰圈。 b)可疑病畜送隔离圈观察，通过饮水、休息后，恢复正常的，并入待宰圈。 c)病畜和伤残的羊只送急宰间处理。 2、待宰检验 2.1待宰期间检验人员应定时观察，发现病畜送急宰间处理。 2.2待宰的羊只宰前应停食静养12～24h、宰前3h停止饮水。 3、送宰检验 3.1羊送宰前，应进行一次群检。 3.2羊送宰前进行体温抽测（羊的正常体温是38.5～40.0℃）。 3.3经检验合格的羊由宰前检验人员签发《宰前检验合格证》，注明畜种、送宰头数和产地，屠宰车间凭证屠宰。 3.4体温高、无病态的，可最后送宰。 3.5病畜由检验人员签发急宰证明，送急宰间处理。 4、急宰羊的处理 4.1急宰间凭宰前检验人员签发的急宰证明，及时屠宰检验。在检验过程中发现难于确认的病变时，应请检验负责人会诊处理。 4.2死畜不得屠宰，应送非食品处理间，及时处理。。 5、卸羊赶羊过程： 5.1接到《准宰通知单》后根据装羊车的高低选择合适的卸羊方式，严禁乱踢、乱打造成人为的损伤。 5.2屠宰车间安排专人及时把待宰圈内清理干净，在赶羊过程中要用鞭子赶羊，不准用棍棒、铁器打羊。以免出现淤血或损伤。 5.3对羊品种进行区分，并且做好标识及记录。

羊肉屠宰加工生产线二次污染控制方案

羊肉屠宰加工生产线二次污染控制方案 中国是世界上公认的养羊大国，存栏数量、产肉量、产皮量均排在世界前列。在羊产业中，羊的屠宰与加工工艺具有相当重要的作用，它对于提高羊肉质量、加速羊产业进程等都有着不可替代的作用，尤其是近几年，随着大量现代化屠宰加工设备的引进，以及新技术在屠宰加工领域里的积极应用，我国的屠宰业水平大幅度提高。 专业从事消毒技术研发及消毒设备生产的上海康久消毒技术有限公司的市场部经理孟洪伟经理介绍道：采用NICOLER技术控制整个羊肉屠宰加工工艺流程中控制微生物，保证羊肉受到很少或者不受污染，以保证羊肉品质安全；同时，对源头的污染源进行灭杀、阻击。 羊肉屠宰加工的工艺流程：待宰圈----- 放血间----- 屠宰车间----- 冲洗车间----- 排酸车间----- 分割车间----- 包装车间----- 保鲜冷冻车间。在这个工艺流程中，存在二次污染的工序如下： 1、原料（活羊）本身就携带大量细菌 健康的活羊柒组织内部是无菌的，但是其腔道及体表都存在微生物，屠宰过程在空气中进行，因此，宰杀、放血、脱毛、去皮及内脏、分割等环节就可造成微生物的多次污染。常见的污染类群如下：a、腐生性微生物；b、病原性微生物（兽医马虎、漏检时），如结核杆菌、布鲁氏菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、炭疽杆菌等；在冲洗车间可以被洗掉部分，但是还有大量残留。 2、工人生产过程中的细菌灭杀 目前，羊的屠宰与加工工艺已经逐渐步入规范化轨道，向规模化、机械化方向发展，对于车间环境的消毒更严格。由于，羊肉食品的安全是一个系统工程，环节众多，控制过程复杂，这就要求工作人员利用先进的杀菌技术控制整个生产过程的微生物，熟练掌握基本操作技能，才能生产出安全、绿色的羊肉。才能保证向消费者提供更优质的羊肉及其他羊产品。 这样，在羊胴体的分割车间必须要求在工人上班的时候利用动态杀菌技术，在工人下班的时候有臭氧或紫外线杀菌；保证车间环境时时不间断灭菌 3、生产环节的交叉污染 a、化学药物的残留，如车辆进入屠宰场时所使用3%的火碱消毒、羊圈的过氧乙酸来消毒、地面的二氧化氯消毒等等，都有可能残留； b、屠宰、分割刀具的消毒不彻底，或化学制剂的残留； c、中央空调系统的二次污染，在空调的串联下，雕肛、出腔、出白脏、白脏检验、出红脏、红脏检验、修整、冲刷等车间都有可能形成二次污染； d、下水道系统形成的污染，主要是由于下水道设计不合理，倒其形成； e、人员的相互交叉感染，由于工作人员消毒不彻底或乱串岗位归来后消毒不彻底造成。 上海康久消毒公司设计的解决方案 1、设计AORODO双核臭氧水消毒系统 根据车间的消毒水用量，设计一个1～5吨的水箱，利用AORODO双核臭氧技术将其制成高浓度的臭

臭氧及动态消毒技术在羊肉屠宰厂的安全应用

臭氧及动态消毒技术在羊肉屠宰厂的安全应用 在羊产业中，羊的屠宰与加工工艺具有相当重要的作用，它对于提高羊肉质量、加速羊产业进程等都有着不可替代的作用，尤其是近几年，随着大量现代化屠宰加工设备的引进，以及新技术在屠宰加工领域里的积极应用，我国的屠宰业水平大幅度提高。 专业从事消毒技术研发及消毒设备生产的上海康久消毒技术有限公司的市场部经理孟伟洪经理介绍道：采用NICOLER技术控制整个羊肉屠宰加工工艺流程中控制微生物，保证羊肉受到很少或者不受污染，以保证羊肉品质安全；同时，对源头的污染源进行灭杀、阻击。 羊肉屠宰加工的工艺流程：待宰圈-放血间 -屠宰车间-冲洗车间-排酸车间-分割车间-包装车间-保鲜冷冻车间。在这个工艺流程中，存在二次污染的工序如下： 1、原料（活羊）本身就携带大量细菌 健康的活羊柒组织内部是无菌的，但是其腔道及体表都存在微生物，屠宰过程在空气中进行，因此，宰杀、放血、脱毛、去皮及内脏、分割等环节就可造成微生物的多次污染。常见的污染类群如下：a、腐生性微生物；b、病原性微生物（兽医马虎、漏检时），如结核杆菌、布鲁氏菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、炭疽杆菌等；在冲洗车间可以被洗掉部分，但是还有大量残留。 2、工人生产过程中的细菌灭杀 目前，羊的屠宰与加工工艺已经逐渐步入规范化轨道，向规模化、机械化方向发展，对于车间环境的消毒更严格。由于，羊肉食品的安全是一个系统工程，环节众多，控制过程复杂，这就要求工作人员利用先进的杀菌技术控制整个生产过程的微生物，熟练掌握基本操作技能，才能生产出安全、绿色的羊肉。才能保证向消费者提供更优质的羊肉及其他羊产品。 这样，在羊胴体的分割车间必须要求在工人上班的时候利用动态杀菌技术，在工人下班的时候有臭氧或紫外线杀菌；保证车间环境时时不间断灭菌 3、生产环节的交叉污染 a、化学药物的残留，如车辆进入屠宰场时所使用3%的火碱消毒、羊圈的过氧乙酸来消毒、地面的二氧化氯消毒等等，都有可能残留； b、屠宰、分割刀具的消毒不彻底，或化学制剂的残留； c、中央空调系统的二次污染，在空调的串联下，雕肛、出腔、出白脏、白脏检验、出红脏、红脏检验、修整、冲刷等车间都有可能形成二次污染； d、下水道系统形成的污染，主要是由于下水道设计不合理，倒其形成； e、人员的相互交叉感染，由于工作人员消毒不彻底或乱串岗位归来后消毒不彻底造成。 上海康久消毒技术公司臭氧及动态消毒技术的设计方案 1、设计AORODO双核臭氧水消毒系统

羊分割标准汇总

羊部位肉分割标准 1、四肋法排 原料：18㎏以上羔羊，与七肋、八肋同做。 规格分级:A:0.4-0.6㎏;AA级:0.6-0.8㎏;AAA级:0.8㎏以上。 加工：取2-5肋，去盖，单总骨长9㎝，漏出白骨3.5-4㎝,两块对插后总宽度为16-18㎝,眼肉厚达5㎝,包裹布大包。（骨长前三至四公分，后五至六公分，去除50%肋间肉），修掉淋巴血污表面杂物，肩胛软骨、板筋等，去羽骨，塑膜交叉包装,模具面整齐,不得倾斜.，整形后预冻1-2小时，再整形热缩； 热缩袋规格：225×250㎜ 标识装箱同十二肋去脂 成品要求：外形整齐，脊侧肌肉丰满突出，呈圆柱状，无杂质血污。 2、眼肉: 眼肉轮廓,表面整齐,重量0.5kg以上，热塑袋300×205㎜ 3、肩网 原料为完整的两块去骨肩胛肉。去淋巴,血管、月牙、脂肪，厚度不大于1公分，健筋、脏皮重量1.5kg，放入网套，用保鲜膜卷成橄榄形，两头均匀一致，真空袋185×310 4、后腿包 原料为去骨后腿肉。去淋巴、血管、筋头、元宝肉、脏皮。瘦肉向外，成面包块，脂肪不大于1.5公斤，用塑膜包装。重量：2.5kg。长22cm，宽18cm，高10cm。 5、法式后腱 原料带骨羊后小腿。 羊后腱骨关节锯平，部位骨2.5-3公分，总长14-15公分，修为腹肌膜，每包六个大头朝外交叉，其中两块凹面相对。 真空袋205×210 重120-150kg 6、法式羊排十二肋去脂 13-18kg羔羊原料做成十二肋去脂，大羊原料做成十二肋去盖。 规格及分级：1.2-1.5kg(A);1.5-1.8kg(AA),1.8kg以上(AAA) 加工：两片对插，宽16-18cm. 包装：真空热缩包装，热缩袋规格20.5×38㎝ 22.5×40㎝ 标识：每块粘贴名称标签及检疫 装箱：分级抄码，装羊王牌通用箱，纸箱规格53×33×22㎝，箱盖两个正侧面粘贴名称不干胶标签，并用端正字迹标注净含量。在生产日期处清晰加盖生产日期，同时盖章标识制造商代号00或授权制造代号002，在规格处盖章标识A或AA或AAA，质检员处粘贴基地号标签。成品要求：色泽鲜亮，外形整齐，两侧肌肉饱满突出，前后平齐，无杂质血污。

XXX地区羊肉屠宰深加工项目可行性研究报告

第一章总论 一、项目提要 1．项目名称：羊肉屠宰深加工项目 2．项目性质：新建 3．项目建设单位： 4．项目负责人： 5．建设年限：1年， 6．项目地点：7．建设内容及规模 7．1建设规模及产品方案 项目建成后，年生产羊肉制品1500吨。 7．2建设内容 （1）基础建设：新建厂房1000平方米，新建库房300平方米、办公室120平方米，锅炉房30平方米，试化验室50平方米。 （2）冷库建设：新建500吨冷库（结冻库100吨）。 （3）设备：500吨冷库一座，100吨结冻库机组及配套设备一套，IT热水锅炉一台，购置部分试化验设备。 （4）配电线路改建1处。 （5）运输工具：10吨冷藏车1辆。 8．投资与资金筹措 项目总投资1797.7万元，其中申请国家补助资金1000万元，占总投资的56﹪；企业自筹797.7万元，占总投资的44﹪。 9．主要技术经济指标

该建项目实施后，正常年新增销售收入11726万元，新增利润总额626．71万元，销售税金341.74万元；投资利税率33.11﹪，投资利润率21．43﹪；静态投资回收期4.84年；盈亏平衡点58.79﹪。10．项目内在的潜力 本项目主要产品为羊肉制品及其副产品。当地的羊以半野生形式终年生长在围栏草场，牧食无污染、丰美优质的纯天然牧草，喝的是矿泉圣水，尤其是当地特产紫花苜蓿为他们提供了得天独厚的食物资源，是纯正的绿色天然食品。 本项目的实施将以高新科技为支撑，一方面大力推广科技养畜，使羊快速生长，加快出栏，减轻了草场压力，起到保护草场、保护生态的作用；另一方面，大副降低了羊的生长期，既增加了经济效益，又提高了产品质量，还节约了大量的资源。 11．项目辐射范围及带动能力 本项目以“公司+基地+农（牧）户”的农业产业化形式进行，形成羊小规模大群体发展模式，使农牧民的养畜积极性得以提高，进而形成一个运用高科技手段进行羊良种繁育、科学饲养、产品加工并具有带动性的企业为龙头，以农牧户为龙尾的产业化格局，实行贸工农一体化、产加销一条龙的良性循环，形成“市场牵龙头、龙头带基地、基地带农户”的经营体系，从而促进项目区及周边农户走向富裕，为当地农牧民发展规模养殖，实现脱贫致富开辟新的路子，为生产优质肉产品培育新的生产基地。 项目实施后发展规模养殖户5000多户解决项目区剩余劳动力

羊屠宰加工工艺概述

羊屠宰加工工艺概述 羊的屠宰方法和技术高低，直接关系着羊肉和羊皮的品质。目前有手工屠宰方法和现代化屠宰方法。 羊的屠宰工艺流程如下： 送宰→淋浴→宰杀放血→结扎食道→割蹄→剥皮→冲洗→开膛→取内脏→剔骨(劈半)→分割→修整→冷却→包装→换装→冷藏劈半→修整→冷却→冻结→冷藏 一、送宰 羊群运到屠宰场经兽医卫生检验后，按产地、批次、健康状况分圈分群饲养24小时进行宰前休息，以恢复路途的疲劳，有利于放血和清除应激反应，提高机体的抵抗力，减少肌肉和肝脏中的微生物数量。所以，羊屠宰前充分休息在经济上和卫生上是十分必要的。 屠宰前12小时断食并喂1%食盐水，使畜体进行正常的生理机能活动，调节体温，促进粪便排泄，放血完全。为了防止屠宰羊倒挂放血时胃内容物从食道流出污染胴体，宰前2～4小日应停止给水。 二、淋浴 通过宰前淋浴冲洗，洗去体表污垢，减少羊体表病菌污物污染，以提高肉品质量。冬季水温接近羊的体温，夏季不低于20℃。一般在屠宰车间前部设淋浴器，冲洗羊体表面污物。 三、击晕 采用电麻将羊击晕，防止因恐怖和痛苦刺激而造成血液剧烈地流集于肌肉内而致使放血不完全，以保证肉的品质。羊的麻电器与猪的手持式麻电器相似，前端形如镰刀状为鼻电极，后端为脑电极。麻电时，手持麻电器将前端扣在羊的鼻唇部，后端按在耳眼之间的延脑区即可。手工屠宰法不进行击晕过程，而是提升吊挂后直接刺杀。 四、宰杀 屠宰时将羊固定在宰羊的槽形凳上，或者固定在距地面30厘米的木板或石板上，在农村有的地方，用绳子拴住一个前肢和一个后肢，将两边拴在树上。宰羊者左手把住羊嘴唇向后拉直，右手持尖刀，刀刃朝向颈椎沿下颌角附近刺透颈部，刀刃向颈椎剖去，以割断颈动脉，将羊后躯稍稍抬高，并轻压胸腔，使血尽量排尽。

羊肉

第四章了解羊肉 第一节羊肉的品种、成分、基本质量因素 一、羊肉品种简介 世界上饲养的羊主要有绵羊（sheep）和山羊（goat）两种。山羊在我国的产区主要有华北、东北以及四川等地，这种山羊体型比绵羊小，皮厚，肉质少且老韧，膻味重，所以西餐一般不做肉用，仅供产奶。绵羊是世界性的肉用羊类。 羊仔是指出生后不足一年的羊，一年以上的羊统称为羊或成羊。在英语和法语中，羊仔和成羊分别是两个单词。目前，日本市场对羊仔肉的需求量也逐渐增加了，在日本，羊仔肉指出生后1到6个月之间屠宰的羊肉，货源主要来自澳洲和新西兰。 二、羊肉营养成分 （1）、羊肉中含有丰富的脂肪、维生素、钙、磷、铁等，特别是钙、铁的含量显著地超过了牛肉和猪肉的含量，且胆固醇含量低，是滋补身体的绝好食品。 （2）、羊肉肉质细嫩，容易被消化，同时羊肉还可以增加消化酶，保护胃壁和肠道，从而有助于食物的消化。 （3）、羊肉有补肾壮阳的作用，适合体虚畏寒的人食用。 三、羊肉的检验和评级 挑选羊肉时，应选择肉色明红而富有光泽，脂肪白而有一定的硬度，肉色红或深红的肉是老羊肉，老羊肉肉质较硬。在选择真空包装的羊肉时，千万注意羊肉的新鲜程度，避免选择暗红色的羊肉。 在法式菜肴中，羊仔肉被认为是最高级的肉，特别是咸草羊和乳羊，其肉被认为是肉中精品。 四、羊肉的成熟度 在西餐中，描述羊肉烹调程度的术语一般有三种，即生(rare)、半生半熟(medium)和熟透(well-done)，但有时人们会将其分成更详细的以下六种状态：非常生（very rare）：热量几乎还没有传到肉块的中心，内部仍然是生的、凉的，汁液深红且容易渗出，手感较软、呈胶状。这种“非常生”的烹调程度羊肉的中心温度一般为49℃～52℃，羊肉为40℃～45℃。除非在少数国家，否则羊肉很少是以这种状态食用的。生（rare）：“生”意味着热量已传到肉块中心，内部肉色和汁液都是红色，但汁液不易渗出；肉已经开始凝胶化，手指按压时会感到有明显的阻力存在。牛肉块的中心温度为57℃，羊肉为45℃～50℃。半熟偏生（medium rare）：肉块内部呈浅红色，汁液为粉红色，手感有点硬、有弹性。大部分喜欢吃牛肉的人都会选择这种烹调程度，因为半熟偏生的牛排多汁、风味宜人、嫩度也好，但也有些人偏爱熟透的牛排。半熟偏生牛肉的中心温度一般为57℃，羊肉为55℃～60℃。半生半熟（medium）：肉块内部为浅粉红色，汁液浅红色、较为清澈，手感较硬、有弹性。羊排往往是烹调至这种程度以后食用，此时它的中心温度是60℃～65℃，此时，牛肉内部温度是60℃～63℃。全熟（medium well-done）：粉红色消失，内部呈浅灰色，汁液无色、透明，手感很硬。全熟烹调程度时，羊肉的肉块中心温度达到65℃，羊肉为70℃～75℃。熟透 （well-done）：肉块从外到内都呈石灰色，手感干硬。牛肉块中心温度为71℃，羊肉75℃～80℃。而在湿热法烹调过程中，羊肉的烹调程度通常只有两种状态：断生及酥烂。断生状态通常根据肉类的颜色从生肉的鲜红色，刹那间变为灰白色

羊屠宰加工工艺流程

羊屠宰加工工艺流程 活羊进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→拴住羊的一只后腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5分钟）→去羊头→后腿预剥→去后肢→前腿和胸部预剥→脱肩→扯皮→去前肢，羊皮入皮张暂存间，羊头、前后肢进头蹄加工间→封肛→开胸→取白内脏（白内脏放在同步卫检线的托盘内待检验），合格的白内脏进入白内脏加工间内处理，胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→取红内脏（红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验）→合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→胴体和内脏的同步检验→胴体修割→胴体称重→胴体冲淋→不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→排酸（0-4℃）→剔骨→分割→整理包装→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→销售 待宰圈管理 1、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 2、经清点头数，用轻拍的方式驱赶健康的羊进入待宰圈，按羊的健康状况进行分圈管理。待宰圈的占地面积按每只羊0.6-0.8平方米设计。 3、待宰的羊送宰前应停食静养24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员定时观察，发现可疑病羊送隔离圈观察，确定有病的羊送急宰间处理，健康合格的羊在宰前3小时停止饮水。 刺杀放血 1、卧式放血：用V型输送机将活羊输送到屠宰车间，在输送机上输送的过程中用手麻电器将羊击晕，然后在放血台上持刀刺杀放血。 2、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一后腿，通过提升机或羊放血线的提升装置将毛羊提升进入羊放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。 3、羊放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于2700mm，在羊放血自动输送线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、去头等，沥血时间一般设计为5分钟。 预剥扯皮 1、倒挂预剥：用羊用叉挡将羊的两后腿叉开，以便前腿、后腿和胸部的预剥。 2、平衡预剥：放血/预剥自动输送线的挂钩勾住羊的一后腿，扯皮自动输送线的挂钩勾住羊的两前腿，这两条自动线的速度是同步前进的，羊的腹部朝上，背部朝下，平衡前进，在输送的过程中进行预剥皮。这种预剥的方式可有效的控制在预剥过程中羊毛粘在胴体上。 3、用羊用扯皮机的夹皮装置夹住羊皮，从羊的后腿往前腿方向扯下整张羊皮，根据屠宰的工艺，也可从羊的前腿往后腿方向扯下整张羊皮。 4、将扯下的羊皮通过羊皮输送机或羊皮风送系统输送到羊皮暂存间内。 胴体加工 1、胴体加工工位：开胸、取白内脏、取红内脏、胴体检验、胴体修割等，都是在胴体自动加工输送线上完成的。 2、打开羊的胸腔后，从羊的胸膛内取下白内脏，即肠、肚。把取出的白内脏放入同步卫检线的托盘内待检验。 3、取出红内脏，即心、肝、肺。把取出的红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验。 4、羊胴体进行修整，修整后进入轨道电子秤进行胴体的称重。根据称重的结果进行分级盖章。 同步卫检 1、羊胴体、白内脏、红内脏通过同步卫检线输送到检验区采样检验。 2、检验不合格的可疑病胴体，通过道岔进入可疑病胴体轨道，进行复检，确定有病的胴体

冷冻牛羊肉生产加工作业技术指导

1、目的 严格控制屠宰生产车间各工序的操作，确保最终产品符合质量要求。 2、范围 适用于屠宰生产车间冷冻牛、羊肉的生产加工。 3、职责 3.1生产车间主任、副主任负责对生产工人进行各工序的培训指导。 3.2质检部质检员负责对各工序的监督检查。 4、内容 4.1原料验收： a、厂方提供活畜的检疫工作,并由检疫员按相应国标进行检验。 b、活畜质量要求，按相应国标要求。 c、活畜进厂进行复称检斤验质，并安排卸货入库暂存。 4.2待宰： a、采购来活畜应及时入库，卸货时应防止活畜损伤。 b、库房温湿度要求自然温湿度即可。 c、待宰区应表明产地，入库时间，采购负责人，根据先进先出的原则，存放时控制在10天以内。 4.3宰前检验： 按相应国家标准进行。 4.4翻板 拉动翻板阀门，将牲畜翻到地面。 4.5放血 ①该工序必须有阿訇进行，并按照清真食品要求颂经； ②牛的刺杀部位是距胸骨18厘米左右的颈中部刺入，深度约30—35厘米，沿食管左侧切断颈总动脉。羊在宰杀时，在羊的颈部纵向切开皮肤，切口约8—12厘米，然后用刀伸入切口内向右偏，挑断气管和血管进行放血，但应避免刺破食管。放血时把牛、

羊倒挂，防止血液污染毛皮。放血时间为3—5分钟；放血量为：牛200kg以下6.3%；200—300kg为5.36%；300kg以上4.26%；绵羊：7.4%；山羊：7.2%；羔羊：6.9%。4.6去头蹄 修整前先从枕环关节处将头割掉，前肢从腕关节，后肢从跗关节将蹄割去。然后再割去生殖器、腺体及肾脏。最后修刮残毛、血污、淤斑及伤痕、软骨、病变淋巴、脓泡和杂质。 4.7头蹄检验 按相应国家标准进行。 4.8剥皮 手工剥皮是先剥肢皮、头皮、腹皮，最后剥背皮。剥前肢和后肢时，先在蹄壳上端内侧横切，再从肘部和膝部中间竖切，用刀将皮挑至脚趾处并在腕关节和跗关节处割去前后脚，然后在两前肢和后肢切开剥离。剥头皮时，用刀先将唇皮剥开，再挑至胸口处，逐步剥离眼角、耳根，将头皮剥成平面后，在枕环关节处将头割去。剥腹部皮时，从腹部中白线将皮切开，再将左右两侧腹部皮剥离。剥背皮时，先将尾根，然后沿肛门至腰椎方向将背皮剥离。牛的背皮是将剥离的前肢固定在铁柱上，后肢在悬空轨道上，再将颈、前肢已剥皮的游离端连在滑车的排钩上，开动滑车将末剥离背部皮分离。 4.9取白脏 a、剥皮后应立既开膛取出内脏，最迟不应超过30分钟。 b、全部肠子成一整束同时取出，并勿使肠子损伤。 c、性器官和膀胱勿被粪便污染。 d、将粪便向后挤压到直肠内，并且打一个结，封闭好。 e、要保证没有胃内容物污染胴体；留在胃上的食道不得短于2厘米。 f、与肝脏连接的腺体，除胰腺外，必须留在肝上，以备检验。 g、每个脏器放一个盘内（不得互相接触），与胴体同步运行。 h、在摘除每一个胴体的内脏以后，刀和传送带上的肠盘应用82℃热水消毒。 4.10红脏

羊部位肉分割包装标准

羊部位肉分割包装标准（一） 1、四肋法排 原料：18㎏以上羔羊，与七肋、八肋同做。 规格分级:A:0.4-0.6㎏;AA级:0.6-0.8㎏;AAA级:0.8㎏以上。 加工：取2-5肋，去盖，单总骨长9㎝，漏出白骨3.5-4㎝,两块对插后总宽度为16-18㎝,眼肉厚达5㎝,包裹布大包。（骨长前三至四公分，后五至六公分，去除50%肋间肉），修掉淋巴血污表面杂物，肩胛软骨、板筋等，去羽骨，塑膜交叉包装,模具面整齐,不得倾斜.，整形后预冻1-2小时，再整形热缩； 热缩袋规格：225×250㎜ 标识装箱同十二肋去脂 成品要求：外形整齐，脊侧肌肉丰满突出，呈圆柱状，无杂质血污。 2、眼肉: 眼肉轮廓,表面整齐,重量0.5kg以上，热塑袋300×205㎜ 3、肩网 原料为完整的两块去骨肩胛肉。去淋巴,血管、月牙、脂肪，厚度不大于1公分，健筋、脏皮重量1.5kg，放入网套，用保鲜膜卷成橄榄形，两头均匀一致，真空袋185×310 4、后腿包 原料为去骨后腿肉。去淋巴、血管、筋头、元宝肉、脏皮。瘦肉向外，成面包块，脂肪不大于1.5公斤，用塑膜包装。重量：2.5kg。长22cm，宽18cm，高10cm。 5、法式后腱 原料带骨羊后小腿。 羊后腱骨关节锯平，部位骨2.5-3公分，总长14-15公分，修为腹肌膜，每包六个大头朝外交叉，其中两块凹面相对。 真空袋205×210 重120-150kg

6、法式羊排十二肋去脂 13-18kg羔羊原料做成十二肋去脂，大羊原料做成十二肋去盖。 规格及分级：1.2-1.5kg(A);1.5-1.8kg(AA),1.8kg以上(AAA) 加工：两片对插，宽16-18cm. 包装：真空热缩包装，热缩袋规格20.5×38㎝22.5×40㎝ 标识：每块粘贴名称标签及检疫 装箱：分级抄码，装羊王牌通用箱，纸箱规格53×33×22㎝，箱盖两个正侧面粘贴名称不干胶标签，并用端正字迹标注净含量。在生产日期处清晰加盖生产日期，同时盖章标识制造商代号00或授权制造代号002，在规格处盖章标识A或AA或AAA，质检员处粘贴基地号标签。 成品要求：色泽鲜亮，外形整齐，两侧肌肉饱满突出，前后平齐，无杂质血污。 7、法式羊排八肋去盖（单） 原料:选用20㎏以上的膘好羔羊 规格:A级；0.6-0.8㎏ AA级:0.8-1.0㎏;AAA级:1.0㎏以上 加工:取6-13肋,去盖,留白骨3.5-4㎝,总宽度12-13㎝,拘起后眼肉厚度5㎝,包骨布包裹. 热缩袋规格宽18.5×31㎝ 标识装箱同法式羊排十二肋去脂 成品要求:外形整齐,脊侧肌肉丰满突出呈圆柱状,无杂质血污. 8、法式羊排八肋去盖（双） 原料选用18㎏以上的膘好羔羊； 规格分级：A级：0.8-1.0㎏AA级1.0-1.2㎏，AAA：1.2㎏以上； 加工：去盖，留白骨3.5-4㎝，两块对插，热缩袋规格为宽22.5长30㎝ 标识装箱同法式羊排十二肋去脂 成品要求：外形整齐、脊侧肌肉丰满突出，呈圆柱状，无杂质血污，成品宽度16-18㎝9、法式羊排七肋带盖（单） 原料：18㎏以上羔羊 规格：A：0.6-0.8㎏；AA：0.8-1.0㎏、AAA：1.0㎏以上 加工：单片、去云皮，加包裹布，肋支露出白骨3.5-4.0㎝，总宽度13-14㎝，眼肉厚度达5㎝ 热缩袋规格为宽18.5长31㎝ 标识装箱同法式羊排十二肋去脂 成品要求：外形整齐，脂肪面色泽洁白，白骨上无肉，无血污杂质。 10、法式小切 原料：法式羊排八肋去盖 规格：每包6支，大头朝外交叉对放 加工：每支柄部漏出白骨2.5-3.0㎝，柄部包裹锡纸。 热缩袋规格为宽20.5㎝长23㎝ 标识装箱同法式羊排十二肋去脂 成品要求：外形整齐美观，色泽淡红，鲜亮，无血污，柄上无红肉。 11、羊T骨小切糊蝶排 使用13-18㎏羊鞍排（去云皮）为原料 规格：每包10-12块 加工：剔骨时选料要粗细均匀，羊鞍排带里脊和外脊，并将骨盆带于鞍排上，便于锯割。用