5.上湾煤矿12301综采工作面现场应急处置卡

现场处理：戴好自救器→围岩坚硬、涌水量不大→迅速抢救→堵住出水点注：①在水源情况不明、涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，扩大灾情。②对于受伤的矿工，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理。

现场处理：沿避灾路线和安全通道→

到达高水平或地面

注：①行进中，靠巷道一侧，抓牢固

定物体，避开压力水头和泄水主流，

并注意防止被水中滚动的矸石和木料

撞伤。②如巷道中的照明和指路牌被

破坏，迷失行进方向，遇险人员应朝

有风流通过的上山巷道方向撤退。③

在撤退沿途交岔口，应留设引起救援

人员注意标志。④撤退巷道如是竖

井，人员需从梯子间上下时，应保持

秩序，不要慌乱和争抢。

灾区避灾处置：留设

明显标志→避难室→

开启压风、供水施救

系统自救→互救→等

待救援

注：①在硐室内采取

有规律地敲击金属物、

顶帮岩石等方法，发

出呼救联络信号，以

引起救援人员的注意。

②及时处理受伤和窒

息人员。

现场人员职责

带班队长：水灾事故发生后，有直

接处置权和指挥权。负责查看事故

性质、范围和发生原因等情况，组

织现场应急救援处置，协调各岗位

应急处置工作,并及时报告矿调度

室；救灾过程中确保人员的安全；

事故无法控制时，带领现场人员安

全撤离。

班长：协助带班队长组织现场应急

救援处置，救治伤员；负责在撤离

过程中的清点人员和检查自救器佩

戴情况。

瓦检员：负责对事故现场气体浓度

进行监测。

排水工：听从带班队长和班长安

排，打设沙坝、安设水泵排水、清

理淤泥。

其他各岗位员工：听从安排，积极

开展现场急救、互救工作，尽可能

采取减小人员伤亡、防止事故扩大

的措施；事故现场无法控制时有序

撤离。

上湾煤矿应急处置卡1（12301综采工作面水灾事故）

注：上湾矿永久避难硐室在三盘区

辅运巷111联

现场人员发现事故

汇报矿生产指挥中心

（8218004 8272409 8218000）

汇报矿长、总工程师及值班矿领导通知可能受灾区域人员撤离，停止灾区供电

开展自救互救，通知受灾区域人员撤离

无法撤退情况下，积极、

妥善避灾

获救升井

到达安全地点或地面

现场无法处理，合理

避灾撤退

水灾消除

水灾

现场处理：戴好自救器→用消防水、灭火器、沙或其他灭火方式→清点人员→检查回风侧注：①电器火灾，先切断电源；油类火灾不得用水灭火，应采用沙子、CO2干粉灭火器灭火。②水量要充足，先从火源外向火源中心喷射水流。③要保持正常通风，有畅通的回风通道，以便排除高温气体和蒸汽。④灭火人员不得在火源的回风侧，以免烟气伤人。现场处理：沿最近避灾路线进入新鲜风流

注：①在保证自身安全的前提下，随时向调度汇报火灾情况及撤退路线和目的地。②如在撤退时迷失行进方向，应迎着新鲜风流方向俯身摸着铁管有秩序撤退。③在撤退沿途交岔口，应留设引起救援人员注意标志。④穿越火区时，要用水将衣物浸湿，包裹于身体裸露部位，以免被灼伤。

灾区避灾处置：留设明显标志→避难室→开启压风、供水施救系统自救→互救→等待救援注：①在硐室内采取有规律地敲击金属物、顶帮岩石等方法，发出呼救联络信号，以引起救援人员的注意。②及时处理受伤和窒息人员。上湾煤矿应急处置卡2（12301综采工作面火灾事故）

现场人员职责

带班队长：火灾事故发生后，有直接处置权和指挥权。负责查看事故

性质、范围和发生原因等情况，组

织现场应急救援处置，协调各岗位

应急处置工作,并及时报告矿调度室；救灾过程中确保人员的安全；

事故无法控制时，带领现场人员安全撤离。

班长：协助带班队长组织现场应急救援处置，救治伤员；负责在撤离

过程中的清点人员和检查自救器佩戴情况。马蒂尔司机：执行带班队长下达命令，闭锁顺槽皮带及刮板运输机。瓦检员：负责对事故现场进行气体检查，确定风流方向。撤离时引导撤离路线。电工：负责在带班队长的指挥下切断工作面电源，负责参与营救遇险人员，按避灾路线有组织的撤离。其他岗位工：听从安排，积极自救、互救，按避灾路线有组织的撤离。

注：上湾矿永久避难硐室在三盘区

辅运巷111联

现场人员发现事故

汇报矿生产指挥中心

（8218004 8272409 8218000）

汇报矿长、总工程师及值班矿领导

通知可能受灾区域人员

撤离，停止灾区供电开展自救互救，通知受灾区域人员撤离无法撤退情况下，积极、妥善避灾获救升井

到达安全地点或地面

现场无法处理，合理避灾撤退

火灾消除

火灾

现场人员职责：

带班队长：冒顶事故发生后，有直接处置权和指挥权。负责查看事故性质、范围和发生原因等情况，组织现场应急救援处置，协调各岗位应急处置工作,并及时报告矿调度室；救灾过程中确保人员的安全；事故无法控制时，带领现场人员安全撤离。

班长：协助带班队长组织现场应急救援处置，救治伤员；负责在撤离过程中的清点人员和检查自救器佩戴情况。

瓦检员：在灾害救援过程中检查有毒有害气体情况，若气体浓度异常，则通知带班队长，组织人员进行撤离。

电 工：听从带班队长指令，切断电源。

其他岗位员工：听从安排，积极开展现场急救、互救工作，尽可能采取减小人员伤亡、防止事故扩大的措施。

上湾煤矿应急处置卡3（12301综采工作面顶板事故）

注：上湾矿永久避难硐室在三盘区辅运巷111联

冒顶

现场人员发现事故

汇报矿生产指挥中心

（8218004 8272409 8218000）

汇报矿长、总工程师及值班矿领导

通知可能受灾区域人员撤离，停止灾区供电

开展自救互救，通知受灾区域人员撤离获救升井

引发其他事故时，启动相关应急处置方案

现场无法控制，合理避灾撤退现场处理：对冒顶区域进行支护→冒顶波及长度不再扩大→组织恢复通风网路→控制事故扩大

注：①在积极组织处理冒顶的同时，要充分预见冒顶区给通风工作造成的影响，采取相应的应急方案。②对于受伤的矿工，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理。

现场处理：撤到安全地点→向调度汇报→遇险者积极开展自救互救→等待救援

注：如人员被困地点有压风管，应打开压风管输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯含量，并要注意保暖。

获救升井

注：上湾矿永久避难硐室在三盘区辅运巷111联

现场人员职责

带班队长：瓦斯煤尘爆炸事故发生后，有直接处置权和指挥权。负责启动现场应急处置方案，并及时向矿调度室汇报事故情况；负责带领人员按照瓦斯煤尘爆炸事故避灾路线撤离到安全地点或地面。

班长：协助带班队长组织现场应急救援处置，救治伤员；负责在撤离过程中的清点人员和检查自救器佩戴情况。瓦检员：负责对事故现场进行气体检查，确定风流方向。负责撤离时走在队伍最前面引导撤离路线。

综采维修电工：负责在带班队长的指挥下切断工作面生产电源，打开喷雾降尘系统，防止二次爆炸，负责参与营救遇险人员，按避灾路线有组织的撤离。

支架工：负责协助带班队长通过喊话器等通知工作面及机尾人员迅速撤离。其他岗位工：负责听从安排，按应急处置方案积极营救遇险人员，按避灾路线有组织的撤离。

上湾煤矿应急处置卡4（12301综采工作面瓦斯（煤尘）爆炸事故）

瓦斯（煤尘）爆炸现场人员发现事故

汇报矿生产指挥中心

（8218004 8272409 8218000）

汇报矿长、总工程师及值班矿领导

通知可能受灾区域人员撤离，停止灾区供电

开展自救互救，通知受灾区域人员撤离

无法撤退情况下，积极、妥善避灾

灾区避灾处置：留设明显标志→避难室→开启压风、供水施救系统自救→互救→等待救援

注：①在硐室内采取有规律地敲击金属物、顶帮岩石等方法，发出呼救联络信号，以引起救援人员的注意。②及时处理受伤和窒息人员。

获救升井

到达安全地点或地面

自救方法：戴好自救器→背向空气颤动的方向→俯卧倒地→面部贴地→找准方位，迅速撤到新鲜风流中

注：要用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。合理避灾撤退

现场处理：戴好自救器→弯腰或匍匐前行→沿最近避灾路线进入新鲜风流中

注：①撤离时要快速、镇静、有序。②如在撤退时迷失行进方向，撤退人员应朝着有风流通过的巷道方向俯身摸着铁管有秩序地撤退。③在撤退沿途和交叉口，留设引起救援人员注意的行进方向标志。④及时向调度和区队值班汇报。

综采工作面收尾铺网安全技术措施示范文本

综采工作面收尾铺网安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面收尾铺网安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通，保证综采设 备顺利撤出，制定以下措施： 一、施工工艺过程： 1、工艺流程：（1）降低采高—（2）铺网和钢丝绳— （3）割透煤垛—（4）包顶网—（5）拉架。 2、工艺流程说明 3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采 高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控 制在3.7M。随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低 于3.6M，控制好顶底板。 4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前

后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳，共敷设4根直径为18.5㎜（或直径为21.5㎜）的钢丝绳，钢丝绳间距800㎜—1000㎜。 5、铺网开始以后，通过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保证工作面一头先与主回撤通道贯通，有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。 6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止，待与主回撤通道贯通割透煤垛后，将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接，即包顶网，包顶网前，采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。 7、割透煤垛，将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后，再将工作面液压支架拉上来，工作面末采收尾工程结束。

现场应急处置流程卡全套

现场应急处置流程卡日期：2019年3月1日

目录 一、应急响应程序 (3) 二、突发事件分类处置 (4) 3.1火灾类突发事件应急处置 (4) 3.1.1装置区着火应急处置 (4) 3.1.2空压机房着火应急处置 (5) 3.1.3罐区着火应急处置 (6) 3.1.4化验室着火应急处置 (7) 3.1.5配电室着火应急处置 (8) 3.2人员伤害类突发事件应急处置 (9) 3.2.1机械伤害应急处置 (9) 3.2.2高空坠落伤害应急处置 (9) 3.2.3触电伤害应急处置 (10) 3.2.4车辆伤害应急处置 (10) 3.2.5人员中暑应急处置 (11) 3.2.6人员中毒应急处置 (11) 3.3 生产类突发事件及处置 (12) 3.3.1装置区管线泄漏应急处置 (12) 3.3.2罐区管线泄漏应急处置 (13) 3.3.3装车区管线泄漏应急处置 (14) 3.3.4配电岗紧急停电应急处置 (15) 3.3.5危险化学品伤人应急处置 (16) 3.4 自然灾害类突发事件及处置 (17) 3.4.1雷击事件应急处置 (17) 3.4.2洪涝灾害应急处置 (17) 3.4.3破坏性地震应急处置 (18) 二、附件 (19) 附件1 应急小组概况 (19) 附件2 应急联络通讯录 (20) 附件3 灭火及应急疏散平面图 (20)

一、应急响应程序 人员 职责 1、迅速向班长或值班干部报告。 2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。 1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2、立即向值班领导报告。 3、组织本班应急响应人员进行应急处理。 1、立即启动应急响应程序，通知相关人员赶赴现场。 2、接替岗位班长成为现场指挥员，按照应急处置措施，进行现场处置。 3、立即向xx生产办调度汇报。 4、负责精细化工公司应急程序的终止。

煤矿采煤工作面收尾回撤安全风险评估及安全技术措施

2403采煤工作面收尾回撤安全技术措施 第一章编制目的、依据、组织领导 第一节、编制目的 采煤工作面收尾回撤工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节， 也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。编制该措施的 目的，就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有 关于采煤工作面收尾回撤的各项规定与采煤工作面收尾回撤地点的实际 情况充分的结合起来，对收尾回撤地点的安全状况预先作出评估，对存 在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范，杜绝收尾回撤工 作中不安全事故的发生，保证收尾回撤工作的安全，进而实现我矿安全 生产管理目标。 本措施是2403采煤工作面收尾回撤工作中的指导性文件，在实际工作中，任意一个环节没有达到该措施的规定，都不得对工作面实施收尾回撤工作，对措施中的规定有争议的地方，必须经过矿领导会议研究更改或补充。对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故，后果 将由其本人负责。 第二节、编制依据 1、采煤工作面实际情况； 2、《煤矿安全规程》； 3、行业主管部门有关于矿山安全生产管理的有关规定； 4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。

5、《兴民煤矿井下设备回撤方案及》 第三节、领导指挥组及其职责 一、领导小组组成： 组长：杨正付 副组长：崔念福陈道轩涂明喜宋玉贵林海辉 成员：李安红魏辉利夏长明陈万众胡其兵李照芳 王远华张明亮、安全员、瓦斯检查员、班组长 二、领导小组工作职责 1、组长杨正付对此次收尾回撤工作负全责，负责人、财、物的全面领导、组织、协调； 2、副组长崔念福负责此次收尾回撤工作的通风瓦斯管理工作； 3、副组长陈道轩负责此次收尾回撤工作的井下现场施工作业组织及劳动组织； 4、副组长涂明喜负责此次收尾回撤工作的现场安全管理，负责安全技术措施的贯彻落实； 5、副组长宋玉贵负责此次收尾回撤工作的方案汇总、安全技术措施编制，负责组织技术力量为现场作业提供技术支撑； 6、副组长林海辉负责此次收尾回撤工作中机电运输管理工作，为现场作业提供动力保障，负责回收设备、材料的统计归档管理 7、其他领导小组成员根据相关科队只能配合领导小组完成相关职责 第二章、2403采煤工作面回撤施工方案 第一节、工程概况

煤矿综采工作面安装作业规程

车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量

1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。

应急处置卡完整版

火灾事故应急处置流程卡 处置措施 1 火情发现者立即停止作业，第一时间向上级报告事故信息。 2 若火势较小，直接用灭火器对着火点进行灭火，附近其他人员进行支援，同时对其它未着火的地方进行防护，防止火势扩大。 3 电气火灾必须切断电源后才能灭火，如果不能确保是否切断电源，严禁使用水灭火。 4 若火势扩大，切断总电源。企业应急指挥部门对火灾、爆炸现场进行警戒，同时疏散人员及企业周边居民。如有人员伤亡，救出伤员对伤员进行现场急救，并及时将伤员转送医院。 5 抢险人员要穿戴好必要的应急装备（呼吸器、防护服、灭火器材），防止抢险救援人员受到伤害。 6 做好现场保护，等待调查处理。 机械伤害事故应急处置流程卡 处置措施 1 事故发现者第一时间关闭机械设备（如条件允许进行断电处理），报告事故信息。 2 附近人员对受伤人员实施抢救。抢救过程参照人身伤害事故专项

应急预案，和简易处置流程，并及时将伤员转送医院。 3 抢险人员要穿戴好必要的保护装备（工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等），以防止救援人员受到伤害。 4 抢险过程中，抢险人员应保持通讯联络畅通并确定好联络信号，在抢险人员撤离前，监护人员不得离开监护岗位。 5 做好现场保护，等待调查处理。 常见伤害事故应急处置流程卡 轻微损伤 1、立即用消毒剂清洗伤口周围，但要小心勿触及伤口 2、如无消毒药水，可以用清水洗涤伤口，并用消毒纱布遮盖伤口 3、提醒伤者，若伤口发生红肿或刺痛时，立即就医 眼睛受伤 1、化学物品（二甲基甲酰胺，甲苯等不与水发生剧烈反应的化学物品）入眼，立即用大量清水冲洗眼睛 2、冲洗时须将眼睛张开，使水能流过眼球，最少应冲洗10分钟 3、外物入眼或眼睛被碰伤，用纱布将眼睛轻轻遮盖，立即就医 流血 1、若伤口没有异物，用消毒纱布包扎伤口，并用手紧压该处

神东煤矿一览(word-版本)

1 大柳塔煤矿 大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井,是神东煤炭集团最早建成的井工矿,位于陕西省神木县境内,两井拥有井田面积189.9平方公里,煤炭地质储量23.2亿吨,可采储量15.3亿吨。大井主采1-2、2-2、5-2 煤层,活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点,属高挥发分的长焰煤和不粘结煤,是优质动力煤、化工和冶金用煤。 大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。大柳塔井始建于1987年10 月,1996年正式投产,原设计生产能力一期360万吨/年,二期600万吨/年,2006年重新核定生产能力1040万吨/年,服务年限49年。活鸡兔井于1994年10月开工建设,1998年投产,原设计生产能力500万吨/年,2006年重新核定生产能力1130万吨/年,服务年限39年。 全矿现有人员 701人,2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标,是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。2008年生产原煤2122万吨,矿井原煤生产效率125吨/工,回采工作面原煤生产效率618吨/工,全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。 大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿,先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨,成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨,建成了“双井双千万吨”矿井,产量、工效步入世界领先水平,成为世界上最大的井工煤矿,矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。采用平硐—斜井综合开拓布置方式,连续采煤机掘进,工作面沿大巷两侧条带式布置,全套引进国际先进水平的装备,并率先进行了自动化改造,在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。 大柳塔煤矿连续10年被评为煤炭工业特级安全(高产)高效矿井,是全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统文明煤矿和全国精神文明建设工作先进单位。 2 补连塔煤矿 补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的世界第一大井工矿井,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,井田面积为106.43平方公里,可采储量15.5亿吨,服务年限77年。主采1-2、2-2、3-1煤层。煤质具有为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤,被誉为“绿色环保煤炭”。 补连塔煤矿1997年10月建成投产,投产初期,生产能力不足300万吨/年;经过技术改造,2003年,煤炭产量首次突破1000万吨大关;2006年,矿井的年生产能力达到了2000万吨。2008年生产原煤2148万吨、商品煤2040万吨,原煤生产效率150.5吨/工,回采工作面原煤生产效率767.5吨/工。

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8597 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

回采工作面末采及收尾安全技术措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组： 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个安全生产科室管理人员 2、小组职责： 1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾

工作。 2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3）监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式： 1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。（跟进至煤壁后2—3控） 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧

形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 （一）工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，加强工作面及上下安全出口的安全管理。 3、采煤队必须加强工作面安全质量管理，每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况，保证工作面的安全末采。 4、加强工作面维护工作，对工作面上、下巷道，及工作面行人、通风路线进行全面维修。对失效

超大采高综采面冒顶原因及预防处理措施探究

超大采高综采面冒顶原因及预防处理措施探究 发表时间：2018-12-14T15:01:17.647Z 来源：《防护工程》2018年第24期作者：曹建云 [导读] 随着矿井开拓延伸, 开采深度的增加,地质条件趋于复杂 ,工作面涌水量增大 ,陷落柱、断层增多, 给安全生产带来隐患。为了有效防止顶板事故的发生,对综采工作面局部冒顶原因从岩性组合和地质构造两方面进行了分析探讨, 从而指导工作面现场生产管理。 曹建云 国家能源集团神东煤炭集团分公司上湾煤矿内蒙古鄂尔多斯 017209 摘要：随着矿井开拓延伸, 开采深度的增加,地质条件趋于复杂 ,工作面涌水量增大 ,陷落柱、断层增多, 给安全生产带来隐患。为了有效防止顶板事故的发生,对综采工作面局部冒顶原因从岩性组合和地质构造两方面进行了分析探讨, 从而指导工作面现场生产管理。 Abstract: with the extension of mine development, the mining depth increases, the geological conditions tend to be complex, the water inflow of the working face increases, the collapse column and the fault increase, which brings hidden danger to the safety production. In order to prevent the occurrence of roof accidents effectively, the reasons of local roof fall in fully mechanized mining face are analyzed and discussed from two aspects of lithologic combination and geological structure, so as to guide the field production management of the working face. 1工作面回采情况 上湾煤矿12401综采面是12煤四盘区首采面，面长299.2m，推进长度5254.8m，设计采高8.6m。12401综采面煤层厚度7.56～ 10.79m，平均煤厚9.16m，可采出煤量1754.6万t。工作面上覆基岩厚度103～221m；上覆松散层厚度0～10m，主要是土黄色中、细粒风积砂，松散未固结。综采工作面煤层倾角1-3°，沿回采方向整体正坡推进。 12401综采面伪顶为灰色泥岩，抗压强度11.3～13.2MPa；直接顶为灰白色细粒砂岩，抗压强度13.3～15.2MPa；老顶为灰白色粉砂岩，抗压强度约14.5～36.6MPa；直接底为泥岩，抗压强度约10.59～24.31MPa。12401综采面顶底板岩性见表1： 12401综采面于2018年3月2日开始安装，2018年3月20日开始回采，工作面割煤6刀后，3月23日早班完成强放。 2018年4月17日中班交班时（工作面推进82m），工作面大面积来压（第三次周期来压），最大压力值506bar。工作面煤壁片帮严重，最大片帮深度1-1.5m，工作面顶板基本稳定，未出现大面漏顶。4月18日，12401综采面地表出现宽度约10mm，长度约3-5m的间断裂隙，确认工作面上覆主关键层已断裂。 4月24日早班，工作面推进119.6m时，工作面中部55-95#架顶板大面积来压（第7次周期来压），最大压力500bar。4月26日夜班，工作面三台乳化液泵全部故障，液压支架无法动作，工作面60-90#顶板无法及时支护，出现大面积漏顶。 2冒顶事故处理经过 12401综采面从4月24日中班工作面来压，50-90#架支架压力普遍在500bar以上，4月25日0:00班仅有3#乳化泵正常工作，支架动作慢，导致工作面出现局部漏顶。 图1 4月24日晚上21：41矿压数据 4月26日夜班接班，机头推进122.3，机尾推进103.2m，3台乳化泵全部故障，21-35#架向机头倒架严重，21-45#架采高8.5-8.8m,其余均在7.5-8.0m之间，整体采高较大；71-76向机尾倒架，65-90#还推不动，底板下坡又上坡，支架前倾溜槽上仰，推拉杆别劲；工作面中部滞后，75#架漏顶严重。4月27日夜班，工作面漏大块严重，需要放炮，准备注高分子材料。回风泵站中班调试，预计4月28日投用。 3处理工作冒顶采取的措施： 3.1注高分子材料 4月27日中班-4月30日早班，工作面在处理工作面漏顶，配合注高分子材料。12401综采面处理工作面漏顶，共施工钻孔43个，累计注高分子材料54t。 图2 注高分子材料钻孔施工方式 3.2恢复生产期间主要措施 3.2.1成立恢复生产指挥机构统一指挥 总指挥：矿长 顶板管理专家：每班1人； 跟班矿领导：每班2人； 综采二队：跟班队长2人，煤机司机2人，支架工5人，岗位工3人，外围1人； 其他人员：各设备厂家跟班人员；放炮工；注高分子材料厂家人员。 3.2.2物资及准备工作 ①氧气、乙炔各两套；25kg工字钢500mm长20根；长短道木各50根，短木板100块；风镐3台，薄皮带5条，铁锹20把，扩音电话；

112202综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

112202综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

112202综采工作面回撤、收尾期间通风防灭火安全技术措施 112202工作面设计开采走向长1541m，于2010年12月15日投产，预计将于2011年10月初进行工作面回撤，截止到2011年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m；112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。 为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。 一、112202综采工作面回撤前的通风、防灭火工作 ㈠、通风科在工作面回撤前必须做好的准备工作： 1、依据工作面回撤方案，提前编制《112202综采工作面回撤期、收尾期间的通风防灭火安全技术措施》，经矿总工程师签审后下发至相关区队，并由相关区队组织贯彻学习。 2、对112202综采工作面回撤、采后封闭期间出现的“一通三防”问题及各项工作的完成质量、落实情况进行监督检查，掌握回撤进度，及时下发业务联系单，督促相关工作的实施，保障回撤、收尾期间通风、防灭火工作的正常进行。

㈡、通风队在工作面回撤前必须做好的准备工作： 1、完善矿井黄泥灌浆系统，保证地面储土场灌浆用黄土充足，对灌浆站至112202风巷的灌浆管路系统进行畅通性检查，并以112202工作面距停采线约200米时开始向采空区进行连续埋管灌浆（发现机巷明显出浆时停灌），以封堵靠近风巷侧的采空区内的漏风通道。 ⑴、灌浆量设计： ①灌浆用土量计算 Q土=KMLHC（m3） 其中：Q土——灌浆用土量，m3 K——灌浆系数（K=0.01～0.03） M——煤层的平均开采厚度，2.5m L——灌浆区的走向长度，m H——灌浆区的倾斜长度，m C——煤炭回收率，95% Q土=0.01×2.5×200×265.3×95%=1261 m3 ②灌浆用水量计算 Q水=K水Q土δ(m3) 其中：Q水——灌浆用水量，m3 K水——制浆冲洗管路的水量备用系数，取1.2 δ——水土比，取3:1 Q水=1.20×3×1261 = 4540m3 ③、灌浆量计算

煤矿工作面综采设计

一、地质概况： （一）工作面位置、范围及井上下对照关系 工作面地面位置：位于许疃镇与集南王家附近，地表为季节性河流和农田。 该面位于82采区左翼第二区段，南侧为81采区7114工作面，北侧为82采区上山。上邻8221工作面（尚未开拓），下邻8225工作面（尚未开拓），顶部7123及7223工作面已回采完毕。 工作面概况：该面可采走向长600 m,倾斜长152m。总面积约91200 m2。工作面标高- 410.9～- 460.0m。 （二）煤层及围岩情况： 82煤层属二迭系下石盒子组，该煤层由亮煤和半亮煤组成，具有玻璃光泽，该工作面煤层厚度1.9～2.46米,平均2.18米,结构简单，赋存较稳定。倾角一般在4°～28°左右,平均16°,该煤层与上覆72煤层的层间距为8.95～16.23米，平均为15.78米，与下伏83煤层的层间距0.45～2.1米，距下部铝质泥岩约12.5米。 该工作面顶板为细砂岩，厚度平均为13.86m上部水平层理，浅灰色；中部灰白色细砂，以石英为主，局部含菱铁鲕粒，厚层状；下部灰白色，夹大量植物根部化石而呈波状层理。 该工作面直接底为泥岩，厚度平均为1.27m，灰色，富含植物根部化石，其下为83煤，玻璃光泽。老底为泥岩，厚度平均为4.6m灰色，靠上部较厚，部分地点略带褐色。 （三）地质构造情况：

根据三维勘探资料及72煤层回采的资料，该区域内共发育断层10条，其中三维地震勘探7条，7223回采揭露3条。对8223有一定影响的各断层参数如下： （四）水文地质情况： 本工作面的水文地质条件较简单。该工作面掘进施工时将会出现顶板滴，淋水等现象，对掘进工作面有一定影响。预计涌水量5～10t/h。 8223工作面位于7123工作面、7223工作面采空区下方，由于7123工作面、7223工作面老空区积水,将会对8223工作面掘进施工构成水害威胁。 掘进工作面的充水水源为82煤层顶板砂岩裂隙水及上覆7223老空区积水，特别是在断层等裂隙发育处，滴、淋水现象较严重。 （五）工作面瓦斯、煤尘及地温情况：

综采工作面收尾铺网安全技术措施

编号：SM-ZD-16611 综采工作面收尾铺网安全 技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面收尾铺网安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通，保证综采设备顺利撤出，制定以下措施： 一、施工工艺过程： 1、工艺流程：（1）降低采高—（2）铺网和钢丝绳—（3）割透煤垛—（4）包顶网—（5）拉架。 2、工艺流程说明 3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控制在3.7M。随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低于3.6M，控制好顶底板。 4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨参考文本

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨参 考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17 煤，17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx 年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以 从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从 20xx年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进 行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、 3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题： 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准 备，这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困 难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板

为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然后顶板安装起吊油缸进行装车，这种装车方式费时、费力，人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。 综采工作面快速回撤装车平台的结构 为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作，经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。 装车平台是用11#矿用工字钢制作而成，然后用12根地锚固定在地板上，装车平台内及前方安装有6m带有护轨的固定轨道用于防止矿车掉道。然后是用混凝土浇筑而成把运输综采设备所需用的平板用HD-14型回柱绞车送到装车平台内，放下阻车横杆，平板车就固定到装车平台里

综采工作面收尾安全措施实用版

YF-ED-J3300 可按资料类型定义编号 综采工作面收尾安全措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

综采工作面收尾安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 我队现在2105综采工作面回采，即将进行收尾，为确保安全顺利收尾，特制定本安全技术措施： 一、工程概况 1、2105综采工作面停采线位于回风巷366m、运输巷370m处。截止20xx年6月27日8点班工作面推进至回风巷260m处，运输巷274m处。 2、2105综采工作面回采距运输巷口70m 时，将转载机、皮带拆除，拆除的转载机、皮带件摆放至一采区运输上山巷帮不影响行人

段；安装一部40T煤溜分别与工作面大溜、一采区2#皮带搭接，供工作面出煤。 3、2105综采工作面推进至距停采线12m开始上网，前两排为单网，第三排开始铺设双层网,停采后煤墙侧挂单网；距停采线9m开始铺设第一道钢丝绳，共上8道，间距为1.0m。回采至剩余3刀煤距离，只割煤不拉架。停采后每架支架顶梁上垂直停采线架设2根2.8m两面平木料，煤墙侧所有两面平下方打设一根DW-25型单体柱支护。 二、2105运输巷设备调整要求 （一）胶带输送机的拆除要求 1、拆除顺序： 将皮带接头开至机头处→拆除梭条断开带面→回收皮带→拆除各类皮带保护装置→拆除

煤矿综采工作面回采作业规程完整

编号：SXXYHG-HC09－1 综采工作面作业规程 采煤工作面名称： 施工单位： 编制日期: 执行日期:

目录 编制、审批意见 (2) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 第一节工作面位置及井上下关系 (7) 第二节煤层 (7) 第三节煤层顶底板 (7) 第四节地质构造 (7) 第五节水文地质 (8) 第六节影响回采的其它因素 (9) 第七节储量及服务年限 (9) 第二章采煤方法 第一节巷道布置 (9) 第二节采煤工艺 (10) 第三节设备配置 (11) 第三章顶板管理 第一节支护设计 (14) 第二节工作面顶板管理 (18) 第三节顺槽及端头顶板管理 (19) 第四节矿压观测 (21) 第四章生产系统 第一节运输系统 (21) 第二节通防与监控系统 (22) 第三节排水系统 (26) 第四节供电系统 (26) 第五节通讯照明系统 (28) 第五章劳动组织和主要经济技术指标 第一节劳动组织 (28) 第二节主要经济技术指标 (30) 第六章灾害预防及避灾路线 (30) 第七章安全技术措施 第一节一般规定 (31) 第二节顶板管理 (35)

第三节防治水 (38) 第四节爆破管理 (38) 第五节通防及安全监测 (40) 第六节运输管理 (45) 第七节机电管理 (50) 第八节其它 (54) 第八章规程安全风险因素评价 (65) 编审单位签章

审批意见各单位意见：

生产经理： 总工程师：

会审意见 本作业规程于年月日在矿部二楼会议室进行了集体会审，参加会审人员有：总工程师、生产经理、采掘副主任、安全副主任、机电副主任、地测副主任、技术科长、通修区长、综采工区、安监处。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见： ①该面中部煤层赋存夹矸有变厚现象，工作面推进时，及时编写 专项措施。 ②施工过程中,因地质变化时,应及时补充安全措施。 同意施工。 作业规程学习记录

综采工作面收尾安全技术措施

1021－16综采工作面收尾、拆卸安全技术措施 一、工作面简介 本工作面位于申南凹焦煤有限公司2#煤层1021东盘区中北部，工作面运输顺槽东部25m（垂距）为1021–18已采工作面运输顺槽，回风顺槽西部132m（垂距）为1021–14开拓回风巷，南部为1021东盘区运输大巷和回风大巷，工作面长度为180m，调斜后工作面的长度增长为191m,为倾斜长壁式仰采工作面，倾角4°～18°，煤层厚度3.2～3.6m；现工作面面临收尾阶段，为确保安全和收尾工程顺利完成，制定本措施。 二、具体安排及重要安全技术措施 1、本工作面收尾开始前，要求各科室人员、坑口及相关队组人员对本措施进行学习，未经学习的人员不得从事本工作和与其相关的工作；在工作过程中，要求队组长在班前会强化学习本措施，以免出现或发生事故。 2、工作进程中，要求各科室、坑口严格按调度室排列的跟班表进行跟班，跟班过程中若出现或发现紧急、重大问题或事故隐患时，要立即阻止并上报公司领导，由公司领导组织生产系统人员研究整改方案、采取措施、进行处理，杜绝违章指挥。 3、回收搬运工作开始前，必须对运输线路及运输设备进行全面检查；对平板车编号管理。 4、使用绞车强行移动液压支架、工作面刮板输送机等大型设备时，现场必须配备专人指挥；移动时，钢丝绳及设备行程范围内不得有人通过或停留，防止断绳或设备不能正常移动将人挤伤或砸伤；绞车正常运行方向距车体5m 处应安设一道断绳防护网，要求网平面垂直顶底板与绞车运行方向垂直铺设。

5、工作范围内的信号要齐全、做到声光具备、灵敏可靠。若有一处信号不达标，坚决不能启动绞车移动设备，信号间距不能超过150m。绞车司机在无信号或信号不清时，不得启动绞车。 6、启动绞车前，必须检查钢丝绳的完好情况和绞车防护装置（调度绞车护绳板；回柱绞车齿轮护罩）是否齐全、牢固可靠。若不齐全可靠，不得启动绞车。 7、如果需要站在或靠近设备上操作或作业时，必须停止设备并将开关手把隔离处于闭锁状态。 8、收尾期间，要对两顺槽支护进行维护，工作面浮煤清理干净和回收其它剩余材料，后对两端头进行封闭并悬挂警示牌，防止人员进入。 9、收尾期间，要求跟班队组长与工作人员同时出入井，并现场指挥。 10、设备回撤到1021主回风巷砌碹巷支设“U”型钢段，要求根据情况适速运行，防止设备车掉道或脱轨撞坏或拉倒“U”型棚。 11、回撤支架或其它大型设备的平板车主要使用专用螺丝固定，钢丝绳为辅助捆绑。 12、对于支架损坏较轻（调斜期间下井的支架），可以在井下维修且不影响继续使用的可直接拉运至20新开切巷内安装，为回采时支护使用。 13、工作面两顺槽设备因损坏，严禁在井下进行电氧焊接。 14、工作面设备回撤前，应对两顺槽距两端头5m范围内支护进行加密。 15、工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性密闭；执行本措施同时执行本工作面作业规程。 16、支护安全技术措施 （1）工作面在推进至停采线的同时，对两顺槽剩余巷道的锚杆及锚索进行检测和加固，对不合格的进行补打，对局部顶板压力大，岩层破碎严重的

有关煤矿综采工作面回风上隅角的科普

有关煤矿综采工作面回风上隅角的科普 什么是采煤工作面回风上隅角？ 隅（yu，二声）意思为角落的意思，隅角是指边角位置。上隅角一般是表示采矿学名词，是指采煤工作面的回风侧，同时靠近回风巷上帮和采空区边缘的三角地带。该区域通风不好，温度湿度较高，容易积聚采空区和采面交汇释放的瓦斯，瓦斯浓度较高。是工作面防治瓦斯的重点。 采煤工作面上隅角常指哪些部位? 采煤工作面上隅角指的是以下各部位： （1）按作业规程规定回风巷最后一架棚靠冒落侧1m处。 （2）使用液压支架工作面上隅角。 （3）单体液压支柱最后一根支柱。 （4）垛式液压支架最后一架挡矸帘。 （5）掩护支架最后一架掩护梁上端。 （6）木垛靠冒落侧1m处。 采煤工作面回风上隅角为什么容易积聚瓦斯呢？ 总体分析原因如下： 1、井生产过程中，采煤工作面上隅角作为采空区漏风的交汇点和生产中不断暴露的新鲜煤壁扩散出来的大量瓦斯，在上隅角处形成涡流，造成瓦斯积聚。 2、绝大部分矿井采用U型通风方式，在U型通风条件下的采空区风流是从工作面运输巷向工作面切眼流动，其中少一部分向

采空区流动，大部分工作面流动，从工作面向采空区深部剖面看，采空区的漏风呈现抛物线状，从而带出了采空区深部的瓦斯，在工作面上隅角交汇，使工作面上隅角瓦斯浓度较高。 3、从工作面上隅角的风流状态来看，由于采煤工作面上隅角靠近煤壁和采空区，风流经过工作面上端头时，由于巷道突然垂直转弯，使靠近煤壁的风速降低，工作面上隅角局部地区出现涡流现象，在附近出现风流循环流动现象，使采空区和工作面的瓦斯不容易被风流带走，从而使上隅角瓦斯容易发生积聚。 4、从瓦斯的物理性质来看，由于瓦斯的比重比空气的低，从工作面上隅角的断面上可以看到，从顶板到底板瓦斯浓度呈现递减现象，顶板处瓦斯浓度较高。 综上所述，工作面上隅角非常容易形成瓦斯积聚，所以，要加强此处的瓦斯管理，防止瓦斯事故的发生。 应当怎样处理上隅角瓦斯积聚呢？？ 针对上隅角瓦斯积聚的原因，通常有以下几种防治方法： 1、上隅角临时风障； 2、抽放瓦斯及上隅角埋管抽放； 3、工作面上风道安设风流引射器； 4、回采工作面风量； 5、通风方式等。下面简要介绍其中的几种处理方法。 1、设置上隅角临时风障 风流经过上隅角附近时会出现涡流现象，同时该处风速较低，使上隅角瓦斯难以进入主要风流中，因此，在工作面上端头设置

现场应急处置操作卡新

河北天成化工股份有限公司卢龙分公司 岗位应急处置卡 编制：应急预案编制组 审核：王洪卫 批准：白志刚 2015年 6月第一版 2015年7 月实施 河北天成化工股份有限公司卢龙分公司 现场应急处置操作卡目录 1.造气岗位紧急停电应急处理 2.半水煤气柜挂圈漏水造成漏气减量应急处理 3.半水煤气柜过高或过低应急处理 4.造气岗位回收阀不落应急处理

5.造气岗位煤总阀不落应急处理 6.造气岗位氧含量高应急处理 7.造气汽包缺液位应急处理 8.油管线漏油应急处理 9.鼓风机跳车应急处理 10.油泵跳车应急处理 11.压缩机主轴瓦温度上涨 12.压缩机有毒有害气体泄漏，造成人员中毒 13.压缩机主电机打火（以6MD20-110为例） 14.压缩机主电机超电流（以6MD20-110为例） 15.压缩机一入压力突降 16.压缩机出口系统压力突涨 17.压缩机油压降低 18.压缩机安全阀起跳不回座 19.压缩机运行过程中异常声音、异常振动情况 20.压缩机有毒有害气体泄漏，造成着火 21.压缩机单机段间压力迅速升高 22.气柜高度直线下降应急操作卡 23.风机跳闸应急操作卡 24.静电除焦防爆板破裂应急处理操作卡 25.热水泵跳闸应急操作卡 26.变换氧含量上涨应急操作卡 27.变换蒸汽、饱和塔带水应急操作卡 28.脱碳吸收塔带液应急操作卡 29.脱碳吸收塔串气应急操作卡

30.脱碳脱碳泵跳车应急操作卡 31.脱碳气提风机跳车应急操作卡 32.铜洗铜泵抽空应急处理 33.铜洗塔带铜液应急处理 34.铜洗水冷排泄漏应急处理 35.合成循环机跳车应急处理 36.合成微机死机应急处理 37.合成废锅断水应急处理 38.合成放氨安全阀跳应急处理 39.合成岗位断电应急处理 40.雷电引起的合成放空总管着火应急处理 41.冰机跳车应急处理 42.提氢净氨塔超压应急处理 43.与球罐连接灌氨管泄漏 44.液氨充装过程中车辆安全阀起跳应急处理 45.充装过程中充装臂前法兰泄漏应急处理 46.球罐安全阀失灵起跳大量气氨外泄 卢龙分公司生产岗位操作应急卡造气车间事故名称造气岗位紧急停电应急处理

综采工作面收尾安全措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面收尾安全措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面收尾安全措施(通用版) 我队现在2105综采工作面回采，即将进行收尾，为确保安全顺利收尾，特制定本安全技术措施： 一、工程概况 1、2105综采工作面停采线位于回风巷366m、运输巷370m处。截止2016年6月27日8点班工作面推进至回风巷260m处，运输巷274m处。 2、2105综采工作面回采距运输巷口70m时，将转载机、皮带拆除，拆除的转载机、皮带件摆放至一采区运输上山巷帮不影响行人段；安装一部40T煤溜分别与工作面大溜、一采区2#皮带搭接，供工作面出煤。 3、2105综采工作面推进至距停采线12m开始上网，前两排为单网，第三排开始铺设双层网,停采后煤墙侧挂单网；距停采线9m开

始铺设第一道钢丝绳，共上8道，间距为1.0m。回采至剩余3刀煤距离，只割煤不拉架。停采后每架支架顶梁上垂直停采线架设2根2.8m两面平木料，煤墙侧所有两面平下方打设一根DW-25型单体柱支护。 二、2105运输巷设备调整要求 （一）胶带输送机的拆除要求 1、拆除顺序： 将皮带接头开至机头处→拆除梭条断开带面→回收皮带→拆除各类皮带保护装置→拆除托辊、皮带杆、H架→拆除电机、减速机→拆除卸载滚筒→拆除机头架连接螺栓→拆除机头大架、张紧绞车、驱动滚筒→将拆除的小件人工搬运至2105回风联巷内装车外运。 2、拆除方法： 2.1将皮带接头开至皮带机头处，停机松开张紧装置，切断电源，闭锁开关，使皮带处于松弛状态，在机头处拆除梭条断开带面，逐段将回收的皮带拉至2105回风联巷卷成捆，回收各保护系统交还地面库房，分别回收H架、皮带杆、托辊拆除搬运至2105回风联巷，