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5S管理规定

5S管理规定
5S管理规定

公司5S管理制度

1.0目的 为保持本公司生产作业现场、仓库、办公室的整理、整顿和清洁的成果,提供一个整洁、有序、高效、节约、文明、安全的工作环境,特制定实施‘5S’管理文件 2.0范围 美高力公司车间现场、办公区域、公共区域 3.0 “5S”的定义: 在企业中,“5S”是建立和保持工作环境的一种手段:整理、整顿、清扫、素养,实施“5S”不仅可以改善工作环境,还可以改进员工的行为素养,养成良好的职业健康习惯。 3.1 整理(Seiri):随时将现场物品分成需用和不用两类,及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月需 用、一周需用、每天需用等。 3.2 整顿(Seition):将要用的物品分类定置摆放,保证品名数量清楚、安全存放,井然有序,取放方便。 3.3 清扫(Seiso):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具等清扫干净,保持整洁、明亮、 舒畅的生产、工作环境。 3.4 清洁(Seiketsu):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,防止环境污染。员工本身也要做到着装整 洁、仪表端正、文明生产。 3.5 素养(Shiasake):爱岗敬业,尽职尽责,遵守纪律,提高素质,养成自我管理、自我控制的良好习惯。 4.0 推行要领 4.1 整理的推行要领 4.1.1 对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; 4.1.2 制定“要”与“不要”的判别基准; 4.1.3 清除不需要物品; 4.1.4 制定废弃物处理方法; 4.1.5 调查需要物品的使用频度,决定日常用量; 4.1.6 每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费: ①场地的浪费; ②使用的料架、料箱、工具柜等的浪费; ③零件或产品变旧或过时而不能使用的浪费; ④放置处变得窄小; ⑤连不要的东西也要管理的浪费; ⑥库存管理或盘点时间的浪费。 4.2 整顿的推行要领

车间5S管理制度

车间5S管理制度(二) 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理: 1. 车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。 4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿: 1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整洁。 6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫 车间清扫: 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

办公室5S管理制度37809

中粮贸易开鲁粮库 办公室5S管理制度 第一条总则 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本规定。 第二条本规定适用于粮库办公室所有人员。 第三条整理 1、每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不必要(无效过期)的,不要的全部销毁。必要文件整理归档。 2、对所辖区域的物品、设备、空间清点整理,并区分其“要”和“不要”;分类如下: 1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等; 2)空间:柜架、桌椅、储物箱等; 3)物品:个人物品、装饰品等; 3、“不要”物品经各部门负责人判定后,集中报废,集中指定存放。 4、“必要品”的使用频率和常用程度基准表

第四条整顿 1、办公室及岗位区整顿 1)办公桌:桌面除当前正在使用文件、文件框或文件盘、电脑、口杯、电话、笔筒,不允许放其他与工作无关的物品;(备注:电脑主机要放置在放主机的位置,键盘放置在键盘架上,下班后即时关闭电源) 2)一般常用办公用品:未用的笔、直尺、订书机、涂改液、固体胶、剪刀、即时贴、橡皮、计算器等集中放置在办公桌抽屉的一定区域内; 3)电脑线、网线、电话线束好有序放置; 4)人离开一小时以上应将桌面收拾干净,电脑、电话机要保持干净卫生; 5)文件框内的文件夹明确标识,整齐放置; 6)办公桌抽屉标准:第一层,整齐地放置常用的办公用品;第二层,整齐地放置文件、笔记本、书籍、单据等;第三层,整齐放置私人常用物品;办公桌左上角可放置临时性物品(如空白稿纸、即时性的文件等); 7)文件柜:文件按文件夹、档案袋、档案盒归置好并整齐摆放;非文件类物品入柜需放置在非透明层;柜顶不

办公室5S管理制度方案

第一条总则 为了给公司职员创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使办公室管理及文化建设提升到一个新的层次,特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司全体职员。 第三条整理 1、每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁,必要文件进行整理、存档。 2、每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交到相关部门进行整理存档。 3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”; 分类如下: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍; (2)空间:柜架、桌椅、储物箱等 (3)物品:个人用品、装饰品 4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;如表一 5、“不要”物品经各部门主管判定后,集中整理或报废; 必要品的使用频率和常用程度基准表 程度 使用频率 处理方法 低 过去一年都没有使用过、切不能再用 丢弃 中 在过去6个月未使用过一次的物品、一个月使用一次的物品 集中存放 高 一周使用一次的物品、每天都使用的物品 保存在办公室、随身携带 第四条整顿 ·卡座区整顿: 1、公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。

办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 .2、抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西: ·个人的东西 ·个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等) ·文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等) ·空白稿纸、不常使用的文具等 3、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内; 4、电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下; 5、卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;(工作需要资料除外) 6、垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角; 7、桌洞下不得堆积杂物; 8、外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上; ·办公室整顿: 1、办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品; 2、抽屉:同卡座区规范; 3、电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下; 4、垃圾篓:置于桌后; 5、饮水机:放指定地点,不得随意移动; 6、报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内; ·文件、资料管理整顿:

办公室5s管理办法

办公室5s管理办法 办公室5s管理办法篇一一、整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。 2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。 3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。 4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。 5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。 7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活

垃圾及时清理到卫生间。 9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。 二、整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,消除找寻物品的时间 内容: 1、车间绘制现场定置图管理图。 2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。 3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。 5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。 6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。 7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。 8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周

5S管理制度

5S管理制度 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

********公司 5 S 管 理 制 度

5S管理制度发布日期:实施日期: 发放号: YBSC-201301A 编制/日期:朱奇/ 审核/日期:尹蕾/ 批准/日期:胡毓芳/ 更改记录

1 目的 为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。 5S特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S 成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。 2 适用范围 适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。 3 术语和定义 5S——整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUDE) 整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。 整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。 清扫(SEISO):将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾、无污秽状态。 清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。 修养(SHITSUDE):通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 4 组织机构与职责 行政部对公司5S总体负责。各部门负责人是本部门的5S主管,是本部门5S工作的第一责任人。 行政部职责: 负责制定、修订、审核及推动5S活动之标准; 负责5S推广的事务性工作; 每月检查公司的5S情况并记录在案;

行政办公室5s管理制度

行政办公室5S管理制度 一、目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本适度。 二、适用范围 本制度适用于我们公司全体员工。 三、定义与目的 (一)整理(SEIRI):工作现场,区分必需品和非必需品,只保留必需品,不放置非必需品。目的是为了把“空间”腾出来备用。 (二)整顿(SEITON):把必需品,按规定的位置摆放整齐,并且做好标记。目的是为了将寻找必需品的时间减少为零,也就是不要浪费时间找东西。 (三)清扫(SEISO):将垃圾清理掉,保持工作岗位现场无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的是为了保持职场干净、明亮。 (四)清洁(SEIKETSU):将前面的3S(整理、整顿、清扫)进行到底,制度化、规范化。目的是通过制度化来维持成果。 (五)修养(SHITSUKE):培养文明礼貌的习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯。目的是为了提升我们的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。 四、5S推行成员构成 (一)特设兼职5S专员(暂由本公司行政专员担任)。 (二)5S推行小组成员:5S专员、办公室主任及各部门负责人、主管行政经理。(三)5S检查小组成员:5S专员、公司各部门轮流抽调一名员工,组成临时检查小组,每次小组成员不超四人。 五、职责与权力 (一)5S专员:负责牵头5S实施过程中各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善跟进等。 (二)5S 推行小组: 负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等,对员工开展5S的培训和宣导,推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务。 (三)5S检查小组: 在5S专员的带领下按章执行规定区域内各项 5S 检查及评

工厂5S管理制度

工厂5S管理制度 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,为提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 方法/步骤 一、整理 车间整理: 1.车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3.设备保持清洁,材料堆放整齐。 4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿: 1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5.管理看板应保持整洁。 6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫 车间清扫: 1.公共通道要保持地面干净、光亮。 2.作业场所物品放置归位,整齐有序。 3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。 四、清洁 车间清洁: 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。 五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。 1.5S活动每日坚持且效果明显。 2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

办公室5S管理规定

办公室5S管理规定 为提高员工自身素质,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象。现对公司管理制定5S管理规定,请大家遵照执行。 5S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)五个项目,简称为5S。 (一)适用范围 本制度适用公司所有部门. (二)管理职责 1、各部门负责各自办公区域的日常管理, 保持现场清洁有序。 2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门总监为第一责任人,行政人事部检查发现问题后,向该部门发出整改通知。 (三)办公室现场管理 1.整理要求 1)办公桌上没有与工作无关物品放置. 2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3)地面没有纸屑、杂物等. 4)文件夹明确标识,整齐放置。 5)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。 6)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。 7)没有说笑打闹现象。 2.整顿要求 1)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。 2)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

3)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品. 4)通道上不可放置物品。 3。清扫要求 1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2)桌面文具、文件摆放整齐有序. 3)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。 4)地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4.清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责. 1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。 2)地面保持无灰尘、无油污。 3)清洁用具保持干净。 4)不做与工作无关的事. 5)严格遵守执行公司的各项规章制度。 6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工. 7)桌面文具、文件摆放整齐有序。 8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备。 9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

公司5S管理制度93893

5S管理制度 编制: 审核:____________ 批准:____________

目录 1.基本方针 2.5S方针的策略重点 3.5S与环境安全的目标 4.5S的定义 5.5S活动的职责 6.5S活动的要求 7.5S对应的措施 8.安全卫生管理 9.工作场所的安全化

1.斯达瑞5S的基本方针: 提供顾客100%满意的服务,创建员工100%满意的公司。 2.5S方针的策略重点: ※建立使顾客100%满意的质量保证体制 ※改进业务流程、削减在库、遵守交期 ※强化成本竞争力 ※积累与提高生产技术力 ※提高新技术的推广速度 ※构筑企业基础 3.5S与环境安全的目标 ※提高生产性 ※提高服务水平和维修产品质量 ※提高速度 ※提高人员素质 ※提高安全性 4.5S的定义 ※整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西; ※整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; ※清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; ※清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; ※修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯, 做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

5.5S活动的职责 ※办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查 ※各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查 ※责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进 6.5S活动的要求 ※良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的接待环境 ※单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识 ※生产工具管理:单一化管理 ※现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮 ※工作速度和效率:最佳的速度和零不良率 ※空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值※严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组督导,下班前对全天的工作进行总结 ※工作评估:自我评估与综合考核评价相结合 7.5S对应的措施 7.1整理的措施 ※清除不用物品的措施 a)进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。 b)分清使用频度后,按层次规定放置的位置。 c)清除不用物品,按下列程序进行。 ·确定对策范围和目标值; ·实施的准备; ·区别不用物品的方法教育; ·计量化和判断; ·管理人员的巡回检查、判断和指导 ※大扫除方法 大扫除的注意要点; ·注意高空作业的安全;

5s管理制度

5S管理制度 关键字:5S管理 第一条总则 为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。 第二条目的 5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。 第三条 5S管理组织机构 1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。 2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。 第四条5S管理内容 一、整理 1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。 2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。 3、整理的推广方法:(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处置。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。 4、因不整理而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得炸小;(5)废品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪。 5、整理的重点:(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。 二、整顿 1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。 2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。 3、整顿的推广方法:(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行地面画线定位;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。

办公室5S管理制度

5S管理制度 一、目的: 为营造干净整洁的办公场所,提高工作效率,塑造良好的服务形象,特制定本制度。 二、5S定义: (一)、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; (二)、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; (三)、清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持职场干净、明亮; (四)、清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; (五)、修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域:第一部分:个人办公桌及周围区域 第二部分:公司文件/工具柜及公共区域 先在第一部分推行 四、5S工作的开展 (一)、整理阶段 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的) 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理:无使用价值:折价变卖 5、有使用价值:特别处理、分类后存档 6、每天循环整理:日日做、时时做

◆区分必需品和非必需品 (二)、整顿阶段 推行步骤: 1、分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。 2、物品分类:根据物品特征进行分类。 3、决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。 4、实施:按照决定的储存方法,对物品进行存放。 (三)、清扫阶段 推行步骤: 1、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘:自己亲自动手,不留死角。 2、清扫后检查:工作区干干净净,每天均要保持。 3、整修:清扫中发现问题及时整修或保养。 4、查明污垢的发生源:从根本上彻底解决。 (四)、清洁阶段

公司5S管理制度90386

公司5S管理制度 第一条总则 为了提升万马新能源整体形象和员工的自律能力,培养万马新能源特有的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。 第二条目的 5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。 第三条5S管理组织机构 1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。 2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。 第四条5S管理内容 一、整理 1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。 2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。 3、整理的推广方法:(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处置。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。

4、因不整理而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得炸小;(5)废品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪。 5、整理的重点:(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。 二、整顿 1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。 2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。 3、整顿的推广方法:(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行地面画线定位;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。 4、整顿的重点:(1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;(3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。 三、清扫 1、清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。 2、清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

5s管理制度的概念

5s管理制度的概念是什么 2010-08-04 08:25 cbnhm|分类:企业管理|浏览24834次 2010-08-04 14:42 提问者采纳 5S管理制度 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S. 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事") 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,

既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 。即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。◇明确数量,并进行有效地标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境

办公室5S管理规定1

办公室5S管理规定 为提高员工自身素质,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象。现对公司管理 制定5S管理规定,请大家遵照执行。 5S 就是整理(Seiri )、整顿(Seiton )、清扫(Seiso )、清洁(Setketsu )、素养(Shitsuke )五个项目,简称为5So (一)适用范围 本制度适用公司所有部门。 (二)管理职责 1各部门负责各自办公区域的日常管理,保持现场清洁有序。 2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门总监为第一责任人,行政人事部检查发现问题后,向该部门发出整改通知。 (三)办公室现场管理 1.整理要求 1)办公桌上没有与工作无关物品放置。 2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3)地面没有纸屑、杂物等。 4)文件夹明确标识,整齐放置。 5)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。 6)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。 7)没有说笑打闹现象。 2.整顿要求 1)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。 2)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

3)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品。 4)通道上不可放置物品。 3.清扫要求 1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2)桌面文具、文件摆放整齐有序。 3)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。 4)地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4 ?清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责。 1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。 2)地面保持无灰尘、无油污。 3)清洁用具保持干净。 4)不做与工作无关的事。 5)严格遵守执行公司的各项规章制度。 6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。 7)桌面文具、文件摆放整齐有序。 8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备。 9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

5S管理制度37273

5S管理制度 1目的 为客户及员工提供整洁、舒适的环境,提高工作质量与工作效率,提升公司美誉度。 2 适用范围 适用于公司全体员工。 3 职责分工 公司人事行政部为此项工作牵头部门,负责文明办公、现场5S管理制度的修订、调整与完善,以及根据现状提出人员优化原则等,并通过监与检查,确保工作整体质量的不断提升。 4 5S的定义:5S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4.1 整理:将有用的和无用的物品分开;将无用的物品清理走,将有用的物品留下。 4.2 整顿:有用的留下后,依规定摆放整齐;定位、归位、标识,保证使用方便。 4.3 清扫:打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程;对过程要有具体的频次及规范要求(如每天清 理设备2次,10点、14点各1次等)。 4.4 清洁:清扫结果要有明确的标准,使环境保持干净亮丽,一尘不染,维护成果,根绝一切 污染源、质量污点和安全隐患。 页脚内容2

4.5 素养:每位员工养成良好的习惯,自觉进行整理、整顿、清扫和清洁的工作;将之变成每 个人的岗位职责,并每天提高。 4.5.1员工个人使用及负责保管的办公桌椅、文件柜、地面、电脑、桌面花卉等为员工个人卫生区 域,每日早上上班前由员工自行清理。 4.5.2 人事行政部每周对员工个人办公区域卫生情况进行检查,对于不符合现场5S卫生标准 的,将视具体情况予以处罚。 5 具体要求 5.1 办公区域内必须保持整齐、整洁、文明、有序。 5.2 办公桌面及办公橱柜、抽屉里应随时保持整洁有序,桌面上不得摆放与工作无关的物品、食 物、报纸等杂物。 5.3 招待客人的空纸杯应及时清理。 5.4 员工离开办公区域时应先向部门经理或向同在办公区域的部门员工告知去向和预计回来的时 间;并将办公桌面的文件资料收起来,不得随意摊放在桌面上,办公椅应归位(推靠到办公桌里)。 5.5 不得带各类有异味的物品与食物到办公区域内。 5.6 爱护公共财物,所使用的办公桌椅家俱与办公用品应保持完好,不得浪费纸张及其他办公用 品。 页脚内容3

办公室5S目视化管理方案实用制度.docx

精品文档 文件名称办公室 5S目视化管理制度 文件编号VMAXX-HR-002-1.0颁布年份2017 年 生效日期文件页次共 5 页 一、目的 为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所;合理配置、使用各种资源,减 少浪费,降低办公成本,使公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一 个新层次,同时提高客户满意度塑造良好的企业形象特制定本办法。 二、范围 本制度适合办公室及车间办公区域。 三、办公室“ 5S”管理规范 (一)整理 1.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下: 1)设备:电脑、打印机、文具、书籍资料等。 2)空间:桌椅、储物箱、文件柜等。 3)物品:个人用品、装饰品。 2.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与 “不要”。 3.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或变卖。 《必要品的使用频率和常用程度基准表》 常用程度使用频率处理方法底过去一年都没有使用过的物品,而且不能再用丢弃 中1、在过去的半年中只使用过一次的物品 集中存放2、一个月使用一次的物品 1、一周使用一次的物品 高2、每天都使用的物品保存在办公区 3、每小时都要使用的物品 (二)整顿 1.办公桌:桌面除电脑、电话、笔筒、计算器、台历、水杯及需要处理的 文件之外,不允许放置其他物品,且放桌面的物品应有固定的位置标识; 人离开 1 个小时以上应将桌面收拾整洁。

2.抽屉:抽屉应放置于桌子下方,抽屉外应有明确标识,如:办公用品、 公司物品、个人物品、单据等。 3. 坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开 1 个 小时以上,椅子应放回桌洞内。 4.垃圾篓:置于指定地点,不得随意移动,垃圾不得外溢,垃圾娄装到 2/3 时情形更换清理; 5.饮水机:置于指定地点,不得随意移动,需保持饮水机的干净整洁; 6.个人物品:如背包、外衣、手袋,严禁随意放在办公桌椅上,应置于抽 屉柜内; 8.桌洞下不得堆积杂物。 9.文件柜: 1)文件柜必须定置摆放,文件柜内的物品也必须分类并定置摆放; 2)文件柜表面贴标签,标签一律贴在门的左上角; 3)文件柜内贴有“物品清单” ,“物品清单”一律贴在门的左上角; 4)文件柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐,不允许混乱摆放; 5)文件柜所有文件标示需颜色规格统一文件柜资料摆放的标准: (三)清扫、清洁 区域5S 要求标准清洁周期清扫时间 个人办公区桌面干净整洁、桌洞内无垃 每日 / 次上下班前后 5分钟域圾、无杂物 办公室过道地面干净整洁,无灰尘、垃圾每周 / 次周会后 打印区设备无灰尘、纸张摆放整洁、 每日 / 次上下班前后 5分钟无杂物及废纸 饮水区饮水机及桌面无水垢、污渍、 每日 / 次上下班前后 5分钟桌面干净整洁 资料 / 文件 摆放整齐,标示明确每日 / 次上下班前后 5分钟存档区 会议室椅子摆放整齐,会议桌无杂 每周 / 次周会后物,无灰尘,地面整洁 大厅、楼 地面干净整洁,角落无蜘蛛网每周 / 次周末梯、走廊 地面干净整洁,无积水,网 卫生间洗手台面及水池干净无杂物每周 / 次周末垃圾篓每日清理、无异味

Q办公室5S管理制度

办公室5S管理制度 1.目的:为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,培养员工良好的工作习惯,提高工作效率,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定本制度。 2.适用范围:本制度适用于本公司全体员工 3.实施要求: 3.1整理 3.1.1 每位员工每月月底对本人工作文件进行盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)两种。不要的文件全部销毁。必要文件里长期不使用的文件必须按类别归置于文件柜内;经常使用的文件资料放在就近位置;正在使用的文件资料可按未处理、正处理、已处理归类放置。 3.1.2每位员工每月月底对所属区域的物品、设备、空间等盘点,并区分为“要”和“不要"两种。物品分类如下: 1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等; 2)空间:柜架、桌椅、储物箱等; 3)物品:个人用品、装饰品。对于“不要”的办公物品经部门负责人及相关部门负责人判定后,由综合管理部负责集中报废或拍卖。 3.2整顿 3.2.1办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放置其他物品;文具必须竖放。常用办公用品:笔、订书机、涂改液、即时贴、便条纸、橡皮、计算器等可以集中放在办公桌的一定 页脚内容1

区域内,电脑线、网线、电话线必须有序放置;桌面上的文件不能单独放置,必须装入文件夹内。办公桌面必须整齐有序,不杂乱。人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 3.2.2抽屉:建议放置个人物品、个人参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)、不常使用的文具、价值相对较高的办公用品、各种信息文件、空白稿纸、抽纸等,抽屉里尽量不放常日办公用品。抽屉内物品要分类摆放,整齐有序、无污物。 3.2.3坐椅:除靠垫外,靠背、坐椅一律不能放其它任何物品。人离开时椅子调正。离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内。 3.2.4 电脑:手提电脑置于写字台左前角或正中间;台式电脑竖式主机置桌面下,显示器置于写字台左前角或正中间。台式电脑横式主机置于桌面左前角或正中间,显示器置于主机上。下班后,员工必须将手提电脑携带回家或锁进文件柜内,不能放置在办公桌上。 3.2.5 垃圾篓:罩塑料袋,置于座椅旁边。 3.2.6 桌洞下不得堆积杂物。 3.2.7 外衣、手袋:置挂于衣柜或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。 3.2.8 文件柜:文件柜内文件不能单独放置,必须按类别装入文件夹或文件盒。文件柜内物品摆放必须整齐有序,便于取用。除了必要的绿化植物,文件柜顶部不允许摆放任何物品。 3.2.9公司茶水间、储物间由综合管理部负责整理整顿。其他部门需在该区域存放物品时,必须事先征得综合管理部同意,由综合管理部指定具体位置后,按要求放置。 3.2.10公司公用打印机、复印机和传真机由综合管理部负责整理整顿。其他部门使用时,必须注意保持相关区域的整洁,并及时将打印、复印、传真的文件取走,不能遗留。 3.3清扫、清洁 页脚内容2

公司5S管理制度-(1312)

公司5S管理制度-(1312)4 文件种类 文件编号 文件版本号 文件名称 编制部门 审核/执行部门 (主管或相关部 门负责人) 批准公司管理制度 PEN-QW-011 A/0第1 页,共10 页 公司5S 管理制度 XL 改善组编制日期2018-08-07工程部生产部业务部仓务部 财务部品管部 采购部人事行政部

总经办制造工程 生效日期2018-08-15 修订控制 序号修改内容简述负责人发行日期A/0新出刘泽军2018-08-15 执行部门:各部门处理部门:总经办共10 页第2 页 1.0 目的 为保持本公司生产作业现场、仓库、办公室的整理、整顿和清洁的成果,提供一个整洁、有序、高效、节约、文明、安全的工作环境,特制定实施‘5S’管理文件 2.0 范围 鑫龙公司车间现场、办公区域、公共区域 3.0 “5S”的定义: 在企业中,“5S”是建立和保持工作环境的一种手段:整理、整顿、清扫、素养,实施“5S”不仅可以改善工作环境,还可以改进员工的行为素养,养成良好的职业健康习惯。 3.1整理(Seiri ):随时将现场物品分成需用和不用两类,及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月需 用、一周需用、每天需用等。

3.2整顿(Seition ):将要用的物品分类定置摆放,保证品名数量清楚、安全存放,井然有序,取放方便。 3.3清扫(Seiso ):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具等清扫干净,保持整洁、明亮、 舒畅的生产、工作环境。 3.4清洁(Seiketsu ):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,防止环境污染。员工本身也要做到着装整 洁、仪表端正、文明生产。 3.5素养(Shiasake ):爱岗敬业,尽职尽责,遵守纪律,提高素质,养成自我管理、自我控制的良好习惯。 4.0 推行要领 4.1整理的推行要领 4.1.1对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; 4.1.2制定“要”与“不要”的判别基准; 4.1.3清除不需要物品; 4.1.4制定废弃物处理方法; 4.1.5调查需要物品的使用频度,决定日常用量; 4.1.6每日自我检查。

5S管理制度

中国XXX 集团XXX 有限公司XXX 场 5S管理制度 编制: 审核: 批准: 受控标识: 版 本: 中XXX集团XXX有限公司XXX场

5S 管理概述 5S 管理概述. 2.1 1S---- 整理 ....................... 2 2.2 2S---- 整顿 ....................... 3 2.3 3S---- 清扫 ....................... 4 2.4 4S —— 清洁 ....................... 5 2.5 5S 一 素养(习惯) ................. . (6) 具体的要求 6 5S 管理的定义、目的、实施要领. 2 3 5S 管理的效用. 8 5S 管理规范内容简述 1 办公室规范内容 2 车间规范内容 10 5S 现场管理办法 1 1 目的 11 适用范围 11 组织架构 11 现场规划及5S 管理的宣传贯彻 11 现场5S 检查周期 12 现场5S 检查方法 12 评分注意事项 13 附表: 13 XXXX 5S 检查表 14 XXXX 5S 检查表 15

Xxx 集团 xx 有限公司 xxx 场5S管理制度 5S管理概述 1 5S管理概述 1.1 5S是现场管理的基础,是全面生产管理(TPM)的前提,是全面品质管理(TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。 1.2 5S管理能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围, 推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成 强大的推动 力。 1.3 实施ISO、TQM TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S 管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM TPM等活动的过程中导入5S管 理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 1.4 5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高 低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业 ISO、TPM TQM舌“体制”,则能起 到事半功倍的效 果。 2 5S管理的定义、目的、实施要领 2.1 1S----整理 定义: ?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ?把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ?不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 目 的: ?腾出空间,空间活用 ?防止误用、误送 ?塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场, 既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不需要或不必要的物品是一种浪费:

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