副立井刷大作业规程

第一章矿井设计概况

第一节矿井概况

山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是2009年9月山西省煤矿企业兼并重组的整合矿井，位于山西省柳林县城北偏西直距约20km王家沟乡任家山村属柳林县王家沟乡管辖。该公司井田边界为：东为大庄公司煤矿，南为碾焉矿，北为新民二矿，西为中铝碛口煤矿。

山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是资源整合后改造矿井，批准井田面积为4.0716km2，开采煤层为4#、8#、9#煤层，生产能力由原30万t/a提升至90万t/a。矿井采用一斜两竖的开拓方式，主斜井负担提煤、进风及下大件，是矿井的一个安全出口；副立井负担矸石、材料设备和人员等提升任务，兼做主要进风井和安全出口；回风立井负担矿井的回风任务兼做安全出口。

副立井是利用并刷大原任家山煤矿的主立井，原井筒净直径为4.0m，井深120m，现将其刷大到5.5m，掘进到深212m。表土段预计施工30m，其中临时锁口8m；基岩段182m，在表土段以下5m处设置1号壁座，在井深192m处设置2号壁座，在井深212m处与矿井的井底车场和井底水窝相连。

第二节自然地理

１、地形地貌

井田地处晋西黄土高原，属吕梁山西侧的中低山区，黄土覆盖广泛，冲沟发育，地形起伏较大，地貌类型以侵蚀性黄土梁、峁为主，其次为黄土沟谷地貌中的冲沟，地势总体南高北低，地形最高点位于中东部山头，海拔1081.5m，最低点位于井田北部沟谷，海拔820.0m 左右，最大相对高差261.5m。

２、河流

本区属黄河流域黄河水系，井田沟谷发育，五常年性水流，仅在雨季有洪水流出，并很快排干，季节性水流向西北汇入黄河。

３、气象

井田地处晋西北黄土高原，为大陆性季风气候，暖温带半干旱地区，气温变化昼夜悬殊，四季分明，降水量有限，多显干旱状态，冬春季多西北风，少雨雪，夏秋季雨量集中，有时候出现暴雨洪水灾害。年降水量平均为519.3mm，降水多集中在7月；年平均蒸发量2141.9mm，年平均气温8.8℃，最高37℃，最低-24.8℃，霜冻期为当年10月上旬至次年3月份，最大冻结深度约1.11m。

４、环境

本区属中低山森林区，灌木丛生，无污染源，自然环境良好。农业和不发达，粮食不能自给，农作物主要有玉米、谷子、土豆等，经济作物有葵花、胡麻、红枣等。

５、地震

根据山西省地震烈度图，本区处于Ⅳ度区，地震动峰值加速度0.05g。

６、交通

井田位于柳林县城北20km处，沿黄干线省道穿矿区而过，距孝柳铁路穆村站30km，距柳林——结绳焉公路3km，交通运输条件便利。

第三节地质及水文地质概况

本工程副立井施工未打井筒检查孔，缺少施工图设计的准确资料，根据本矿井的地质资料，本矿井表土厚度一般为30m作业，本次施工暂按30m深考虑，结合临近矿井所揭露的围岩情况分析：

1、地层概况

副立井井筒揭露第四系松散黄土厚度约为30—35m，其上部为黄土盖山，基岩段主要为石灰系上统太原组和二叠系下统山西组。

太原组（C3t）：主要由深灰色黑色泥岩、砂质泥岩、中粗粒砂岩、灰岩及煤层组成。

二叠系下统山西组：主要由深灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、灰

色砂岩及煤层组成，其中砂岩较为完整、坚硬，而泥岩、砂质泥岩和煤层为软岩或极软岩。

该副立井井筒将揭露以上表土段、基岩段以及4#、8#和9#煤层。

2、构造

井田总体为一走向北北东，倾向北西西的单斜构造，地层倾角为2°—9°，地表及井下未发现断层和陷落柱，亦未发现岩浆岩侵入，井田构造属于简单构造。

3、煤与瓦斯

副立井井筒将揭露4#、8#和9#煤层，根据吕煤安字【2008】540号《关于对山西柳林陈家湾赵家庄煤业有限公司等42对矿井2008度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》对矿井的4#、8#和9#煤层进行鉴定为低瓦斯矿井。

煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性：

（1）4#、8#、9#煤层的煤尘均有爆炸性。

（2）4#煤尘的自燃等级为Ⅲ，倾向性质为不易自燃；8#、9#煤层自燃等级为Ⅱ，倾向性质为自燃。

煤层概况：副立井井筒施工过程揭露三层煤。具体下表：

表1-1 井筒施工揭露煤层一览表

4、井筒水文地质

根据勘察资料，太原组、山西组、下石盒子组富水性弱，奥灰岩溶水、富水性强。根据周边水井资料推测井田奥灰岩溶水位标高为：808.5—810m。

4#煤层绝大部分为带压区，8#、9#煤层全部为带压区。

综合评价，4#、8#、9#煤层为矿井非水文地质类型属于中等。正常情况下，在副立井施工过程中无大的涌水，若遇到特殊地层或涌水量增大的顶层，要及时采取有效的支护和预柱浆措施，同时在揭露4#、8#、9#煤层前，根据《煤矿安全规程》的有关规定进行探放水。

三、编写依据

（1）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司副立井井筒布置平、断面图（S1019-116-01）

（2）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司副立井广场平面图。

（3）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司副立井实测位置定位点（副立井井口位置X=4164172 Y=19489051 Z=+902）（4）《煤矿安全规程》（2010年版）

（5）《煤矿建设安全规程》

第二章井筒断面及支护

井筒的井壁结构叙述如下：临时锁口采用砖砌二四圆墙的临时支护，表土段8—40m采用钢筋混凝土砌碹支护，井壁厚度为500mm，内层筋布置半径为2810mm，保护层60mm，内环筋规格为ф16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ18@300的螺纹钢。基岩段40—188.68段为素混凝土支护，井壁厚度350mm；基岩段从2号壁座到212m段为素混凝土砌碹支护，井壁厚度500mm。详见S1019-116-01副立井井筒平、断面图。

表2-1 副立井井筒技术特征表

附：副立井井筒平面布置图1

副立井井筒剖面图2

井筒配筋图3

1号壁座放大图4

2号壁座放大图5

第三章施工方法及工艺

根据副立井井筒设计平、剖面图及支护断面的要求（S1019-116-01）结合现场实际情况以及施工队伍现有的经济、技术等综合因素，采取以下方法施工表土段：

本井筒表土段预计施工30m，其中临时锁口8m，采用砖砌三七墙的临时支护，表土段-8m以下采用钢筋混泥土支护。临时锁口施工完毕后，施工封口盘，把井口封砌好。表土段-8以下部分按设计要求实行短段掘砌，一直施工至井深23m段安装φ5200mm吊盘，把吊盘构件回到工作面，在工作面组装。吊盘安装好，继续施工表土直至基岩段。根据地层变化，当井筒进入完整基岩5m后，与甲方、监理联系，甲方和监理同意后施工井筒壁座。

第一节安设锁口

用井筒中心基桩标定井筒中心后，即可破土开工。向下挖8m后，用砖砌直径为5.5m的二四圆形墙作为临时锁口，永久支护根据以后设计院出的图纸施工。

第二节表土掘进

(一)挖掘：先用手镐、铁锹和风镐直接挖掘，当挖掘困难时，采用放炮掘出设计掘进断面，挖出的土回填到原井筒内。

（二）支护：

1、临时支护：为防止井帮坍塌，挖掘后需及时架设临时井圈支架。每架井圈由8段20号槽钢组成，各段之间用小槽钢借助销钉相连接。上下相邻井圈用Z型挂钩悬吊。挂钩用28mm圆钢弯成。井圈和井壁之间插入背板，背板规格1000×150×30mm。背板与井圈之间需打入木楔。撑柱打在靠近挂钩的地方，上下挂钩和撑柱必须垂直对正，使井圈受力合理，从而增强支架的稳定性。

2、表土段-8m以下支护为单层（内层）钢筋混泥土，其工艺如下：

（1）钢筋加工制作：按照井筒配筋图的规格尺寸要求，在地面加工车间预先加工出所需一定量的钢筋，保证井下作业连续性。具体制作要求：

①将所需要的钢筋调直、除锈，按配筋图的尺寸剪切好。

②分类别绑扎成小捆，并做上标记，便于运输。

③加工时要严格按设计规范的要求，留出搭接长度。

（2）钢筋绑扎：井筒成型后及时进行现场钢筋绑扎工艺。绑扎钢筋具体要求：

①严格按设计规范的要求尺寸进行搭接。

②搭接段必须按规定用20号铁丝扭结两道以上，确保搭接无窜动。

③所有的配筋搭接点必须进行绑扎。

（3）组立井筒砌壁模板：“单层钢筋笼”绑扎好后进行架设井壁模板工艺。

具体要求如下：

①选用装配式钢模板，每块模板规格为1200×1000×50mm。

②使用前必须进行表面清理、涂油等。

③立模板前，工作面找平后，在井壁范围内铺一层60mm厚的中砂岩，将砂铺均匀后，方可安装模板。

④模板要立好、放稳，一个一个的对接直到围回一圈，并把各种连接装置连接号，以防跑模

（4）浇注井壁：分层浇筑并且对称下料，边浇筑砼边振捣。

砼浇筑的具体要求：砼的浇筑，应分层对称进行，振捣要采取风动振捣棒插入式振捣方式，达到砼质均匀、密实的效果。

（5）砼制作：井下所需的C25砼，由地面砼搅拌机直接加工制成成品。

其C25砼（每立方米）配比：

①水泥42.5级：386kg

②碎石（20mm＜粒径＜40mm）：0.85m3

③中粗砂(含泥量＜1 %）：0.4 m3

④清水（PH＞4）：0.58 m3

需要使用时，提前10—20min搅拌配料为佳。

（6）砼输送：由地面砼搅拌加工好的砼直接装入1m3底卸式吊桶向井下运砼料。

（7）拆模板：初凝时30小时后方可拆模板，清理、刷油，待复用。

拆模具体要求：

①拆除模板的连接部分后，一块块的拆下。

②拆模时，要注意安全，防止砸伤人。

（8）养护：拆模后要及时对砼体进行喷水养护，前三天每天至少2—3次，以后至少每天喷1—2次，养护时候不少于7天。

第三节基岩段掘进

1、施工方法：本井筒基岩段采取掘砌单行作业施工方法，在稳定岩层且无富含水层是，井段高为30——40m；穿过岩石破碎带且富含水层时，段高不超过6m。基岩段为182m，基岩段施工分两部分，一部分为30—120m刷大原井筒，另一部分为120—212m全断面掘进。井筒基岩段采用钻眼爆破法施工，打眼采用2台YT-28型风钻，打眼作业，爆破使用煤矿许用Ⅱ级乳化炸药，1-5段毫秒延期电雷管，MFB-200型防爆发爆器，采用光面爆破技术，工作面出矸用1m3吊桶提升排矸，采用素混凝土支护。

2、掘进工艺流程：

交接班安检→打眼→装药→放炮→处理隐患→出矸→立模→浇筑砼→出矸、清底

⑴交接班安检

每班开工前，都要把φ3000mm小吊盘下放到工作面，作业人员站在小吊盘上作业。打眼前、装药前及每次重新进入工作面前，都要对作业范围内的安全情况进行全面检查。检查通风设施、瓦斯浓度、认真清除井筒帮浮岩、活石等一系列不安全隐患，确认无误后方可作业。

⑵打眼

①打眼前先下放中线，利于中线找出周边眼的布眼轮廓，半径

3.1m，按不同岩性的爆破图表进行抡尺布眼、定位，确保井筒的成型。

②打眼时，打眼工要先下放软风管、水管，从分风器、分水器将风管、水管接至风钻，严禁干打眼。

③打眼要先慢开轻打，按眼工将眼按好后才可以开大风量打眼。按眼工严禁戴手套按眼。

④多台钻作业必须实行“三定”定人、定钻、定眼位。

⑤钻眼工具为YT28型风钻，φ22mm中空六角合金钢钎杆，采用φ34mm“一”字型钻头，钎杆分别为1.5m、2.5m、3.5m三种。

⑶装药

按照爆破图表要求装炸药，炮眼内必须使用水炮泥，水泡泥外的剩余部分，必须用粘土炮泥封实，封泥长度不得小于500mm，采用正向装药结构。

⑷放炮：

放炮采用全断面一次起爆，联线方式为串并联。严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。打完眼后，用吹风管清洗炮眼，并用炮木橛子塞紧，打完眼吹眼时工作面只留班组和信号、吹眼工，让瓦斯员下井检查瓦斯，当瓦斯小于1%浓度时，放炮员把装配好的引药和炸药送至井下装药。装好药后，瓦检员再次检查瓦斯，瓦斯浓度小于1%时连线放炮，放炮员连好线要认真一次，支线与母线最后连接放炮。放炮员必须最后一个与信号工升井。

升井后，清点人数，班组长下达放炮命令后，井口所有人员撤到安全距离外，放炮员用口哨吹三遍，并口头通知，喊三遍，方准把放炮母线的短路接头打开，与发爆器相连，放炮。放炮后把放炮母线再次拆下来短接在一起，等炮烟吹净后，方准班长、放炮员、信号工下井检查放炮效果。

⑸处理隐患：

放炮后，由班长和放炮员负责进入工作面排查哑炮、瞎炮等，并进行敲帮问顶，认真清除帮浮岩、活石等一系列不安全隐患，确认无误后方可作业。

（6）装岩与出矸：

当放炮后，一切正常便转入下一工序出矸。由于是刷大原井筒，所以开始爆破产生的矸石直接回填到原井筒，直到原井筒内的矸石堆

到掘进工作面，才用人工装吊桶出矸。矸石吊桶提至翻矸平台，通过翻矸工稳桶，下放翻矸溜槽，将矸石倒出。井下出矸时，边出矸边找井帮。

（7）支模：

支模前下放井筒中心线，井筒中心线在井口用手摇小绞车，缠绕1mm粗钢丝，悬挂10kg、15kg重锤，稳好中线，固定模板。固定模板时半径控制在2810——2830mm之间，否则净断面规格达不到优良标准。

当出矸达到2m高度前，要对工作面矸石找平，用水准管或水准仪均可，但中间要有-500mm深的小坑，容放中线重锤。工作面找平后，在井壁范围内铺一层60mm厚中粗砂，将砂铺均匀后方可支模板。模板要立好、放稳，一个一个的对接直到围回一圈，并把各种连接装置连好，以防跑模。

（8）砼浇筑：井下所需的C25砼，由地面砼搅拌机直接加工制成成品，加工好的砼直接装入1m3底卸式吊桶向井下运砼料。

①砼强度等级质量保证措施：

a、原材料的选用：

水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥。

碎石：选用粒径为20—40mm，含泥量≤1%。

中粗砂：选用细度模数2.3—3.7，含泥量≤3。

外加剂：选用正规厂家生产的合格外加剂。

清水：符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定（使用生产和生活用水）。

b、其C25砼（每立方米）配比：

水泥：386kg

碎石：0.85 m3

中粗砂：0.4 m3

清水：0.58m3

c、砼强度配合比执行实验室实验单配合比。

②施工技术质量保证措施

a、原材料质量控制：

原材料必须具有出厂合格证或经试验复试合格，符合质量标准后方准使用，对水泥还需要在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号，严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。

b、计量控制：设定专职人员进行混凝土的计量工作。

水泥、外加剂称量允许偏差为±2%，砂子、碎石称量允许偏差为±3%。

拌料方法：用副立井井口搅拌机搅拌掺料。配料次序：先碎石、砂子，后加水泥。搅拌时间不得少于2min。

③浇筑砼质量保证措施

a、支模前下放井筒中心线，按设计要求控制好井筒净半径后再固定模板。

b、砼的浇筑，应分层对称进行，振捣要采取风动振捣棒插入式和模板外附着式两种振捣方式，达到砼质均匀、密实的效果。

c、拆模后要及时对砼体进行喷水养护，前三天每天至少2—3次，以后至少每天喷1—2次，养护时候不少于7天。

d、拆模后，必须进行质量复查，发现问题要及时汇报处理，严禁隐瞒质量事故或未经许可私自处理。

e、及时采集现场混凝土拌和料制作混凝土试块强度检测试块（每浇筑20—30m制作不少于一组混凝土试块，每组3块，规格150×150×150mm）。

（9）出矸、清底

出矸到硬底，清理干净活矸后完成一个正规循环。转入下个循环打眼工序。

附：副立井基岩段炮眼布置图6

炮眼正向装药结构图7

副立井基岩段爆破说明书

副立井基岩段爆破原始条件

副立井基岩段预期爆破效果

副立井C25混凝土配合比

第四章生产辅助系统

第一节提升系统

在地面安装一台1.6m双滚筒提升绞车，型号为2JTP—1.6×0.9。井架用Ⅲ型钢管井架，井架高度为14m，跨度6.5m，提升天轮1.6m，提升钢丝绳为φ24.5mm。配备1.0m3矸石吊桶，3.6t钩头。

表4-1 绞车主要技术参数表

第二节悬吊系统

吊盘选用层间距为4m，φ5200mm的双层吊盘和φ3000mm的小吊盘。吊盘主梁、圈身分别为25号工字钢和25号槽钢，铺5mm厚

的防滑钢板，悬吊稳车为2台单5t。

第三节压风系统

1、用风量统计

表4-2 井筒用风量统计表

2、压风机选择

副立井同时打眼时用风量最大为12 m3/min，考虑为快速施工多工作平行作业及风压降效等因素，本着经济合理的原则，在地面建立集中空压机房，安装3台10 m3,螺杆式空气压缩机，二台工作一台备用。

3、压风管路的选择

三台空压机安装4寸无缝钢管、配φ158钢管为主干管，用2台10t稳车，28绳悬吊至吊盘、吊盘下用2分高压软管按分风器。

第四节供水系统

在地面生产水池接一趟3分钢管随压风管一同下井至吊盘，吊盘下面用高压软管接至分水器。

第五节供电系统

根据甲方现场提供10kv电源，施工期间从10kv临时变点所引出两趟6kv线路给两台变压器，一台KS7-630/6动力变压给搅拌机、绞

车、压风机及地面其他低压设备供电；一台型号为KS7-315/6矿用变压器，给井下动力设备供电并且作为局扇的电源；另配120kw的发电机作为备用电源。

第六节排水系统

本工程根据地质资料介绍地下的含水岩层为弱含水层施工涌水不大，但是防止意外发生（断层导水），准备一套排水系统作为防备。井筒布置一趟φ108mm排水管路（稳车悬吊）至吊盘。吊盘上安装一水箱和一台D16-40kw的卧泵，工作面安装一台潜水泵，将水排至吊盘水箱，卧泵将水从水箱排至地面。用悬吊敷设一趟35mm2的橡胶电缆至吊盘为水泵提供电源。

第七节信号、通讯、照明

井上下施工依靠信号来联系，井底发出信号至井口信号台，井口信号台将接收到的信号传至绞车房和稳车群。在井口安装一台BAX4-5A-127V通讯信号装置，该装置具备信号和电话功能。吊盘电话直通井口信号台和矿调度。井口电话与绞车房、调度室相通，能及时联系，请示汇报工作。

照明：在井筒内敷设一趟U3×10+1×4照明电缆至吊盘上供电电压127v。在吊盘上安设矿用防水灯和DKS-250/170型立井投光灯供井下照明。每人下井时戴一盏矿灯。

第八节运输系统

本工程是刷大原井筒，所以一开始爆破产生的矸石直接回填到原井筒，直到原井筒内的矸石堆到掘进工作面，才用人工装吊桶出矸。矸石吊桶提至翻矸平台，通过翻矸工、稳桶，下放翻矸溜槽，将矸石倒出，再通过挖掘机装入汽车运到排矸厂。

第九节通风系统

1、风量计算：

（1）冲洗炮烟所需风量：

Q=｛7.8［KA（SL）2］1/3｝/t=426m3/min

式中：t——通风时间25min

K——井筒淋水系数，取0.5

S——掘进断面积30.19m

L——巷道总长度212m

A—一次爆破炸药最大消耗量，124.6kg

（2）按井下同时工作的最多人数计算风量为：

Q=4N=4×25=100m3/min

式中：N——井下同时工作的最大人数，取25人

(3)按瓦斯涌出量计算：

Q=100q×kd=54.6 m3/min

式中：q——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，取0.42 m3/min Kd——备用风量系数，取1.3

（4）风速校验风量：

Q风min=9S=9×30.19=271.71 m3/min

Q风max=240S240×30.19=7245.6 m3/min

即该巷道爆破施工工作面需风量为Q=426 m3/min

（5）局扇通风工作风量：

Q扇=Q掘×P=426×1.2=511.2 m3/min

式中：Q扇——局部通风机工作风量，m3/min

P——局部通风机供风巷道风筒漏风系数，

取百米漏风率：P100=2.5%

则P=1/[1-（H/100×P100）]

=1/[1-（575/100×2.5/100）]

=1.2

2、通风机选型：

根据局部通风机理论需要的工作风量、工作风压和实际通风风阻，在对旋式局部通风机特性曲线上进行风机选型，选型参数见下表，确定选用FBD-No6.3/22×2对旋轴流式局部通风机。

局部通风机选型计算成果表

巷道风速验算：Vmin=550/（1.2×60×30.19）=0.25m/s

Vmax=550/（60×30.19）=0.30m/s

副立井施工期间，使用FBD-No6.3/22×2对旋轴流式局部通风机，可满足施工所需供风量的要求。

2、通风机选型：

根据风机特性曲线选择：FBD-No6.3/22×2对旋轴流式局部通风机、配备2×22kw电机，其风量为380—550 m3/min，风压为800—5800pa。

3、通风系统：

采用压入式通风方式，风机按设在距井口10m以外位置安设2台低噪音型对旋风机，一台运行，一台备用。配一趟φ600mm强力胶质阻燃、抗静电风筒通过1台5t稳车，两根15.5mm钢丝绳悬吊送至工

作面，通风由井筒排出。

基岩段施工时安装风电闭锁，揭煤前必须安装瓦斯断电装置。

进风系统：地面新鲜风→局部通风机→风筒→工作面

回风系统：工作污风→井筒→地面

附：通风系统图8

第五章劳动组织与主要施工设备选型

第一节工期安排

一、地面准备工期

施工准备期50天：

1、井架基础施工、稳车基础、空压机基础、空压机冷却水池施工，共用10天。

2、稳车安装、绞车安装、空压机安装、井架安装、绞车房施工，稳车棚施工、空压机房施工，共用10天。

3、井筒表土临时锁口施工，封口盘施工，加吊盘悬挂，井筒向下掘砌30m至基岩，共用30天。

二、井筒施工工期

根据施工条件、施工工艺、施工装备能力、劳动组织及我公司施工经验和施工队伍素质等综合因素确定：

副立井施工工期：施工准备及表土段约30m，工期为50天；基岩段182m，进度40m/月，工期137天；总工期187天。

根据现行管理体制，本工程实行项目管理制，项目经理部对工程施工组织管理工作全面负责，岗位工种实行“四六”作业制。根据作业方式、工期安排按各专业工种配备劳动力。

表5-1 副立井施工人员配备表

表5-2 管理人员配备表

副：正规循环作业图9

第三节拟投入主要施工机具明细

2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范文本

2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、坚守工作岗位，不睡岗，不私自离开工作岗位。 2、开机前和运转中应经常检查和注意设备的刹车装 置、减速器、深度指示器、过卷装置、摩擦轮、轴承等是 否良好，润滑系统的各个加油点必须加好油。 3、在停机4个小时以上再恢复运转时，必须先试一次 空机，检查提升机运转情况，并把检查结果记在值班记录 薄中，并确认安全可靠方能开始提升作业。 4、箕斗提升最大速度为10米/秒，重箕斗进入卸载曲 轨速度为1米/秒，空箕斗离开卸载曲轨速度为1.5米/秒。 5、严格按信号开机，392和19.6米的信号要分开， 箕斗在那个水平便由那个水平打信号开机，如有信号不

清、灯不亮、联络中断、深度指示器不灵、安全装置失灵、钢丝绳松断，机械运转有异常响声、电器有火花，仪表指示不灵等情况不能开机，待修好后才能开机，在运转中得到紧急信号应立即停机。 6、开机时精力要集中，两手不得离开操作手柄，注意深度指示器和信号，随时准备刹车，箕斗在运行中跳闸或断电，再送电后应先慢速运行。 7、除专职司机外，其他人员不得执行司机任务，见习司机只许在师傅亲自指导下练习操作。 8、在进行设备维修时，操作工要参加，并和维修工一起做好维修工作。 9、严格做到现场交接班，要交清设备运转，润滑系统情况及安全文明卫生情况。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解

立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：

1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、

竖井施工作业安全操作规程示范文本

竖井施工作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

竖井施工作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时， 应做到： 一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情 况方可进行挖掘作业。 二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不 挖、碰、刮电缆及其他设施。 三、挖掘部分要保证边坡角不大于37° 竖井下掘时应做到：、 一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设 置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。 二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼， 少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最

小冲击。 三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。 四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。 五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。 六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。 七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的保护伞。 八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，

西掌煤业回风通道施工作业规程

西掌煤业回风通道施工作业规程 第一章概况 1.工程概况： 1.1工程名称： 混合提升斜井回风通道。 1.2工程量： 混合提升斜井回风通道设计长度9.5m,掘进体积21.375m3 。 1.3开凿目的： 保证混合提升斜井延伸段在井筒掘进期及回风暗斜井贯 通前正常的的通风需要。 1.4预计开竣工时间 开工预计时间：2016年7月11日 竣工预计时间：2016年7月15日 工期预计为5天 2.作业规程编写依据： 1、设计工程院提供的《混合提升斜井平、剖、段面图》明确的混合提升斜井及等候室通道的位置关系。 2、《混合提升斜井原有的地质柱状图》 3、《煤矿安全规程》（2016年版）； 4、《煤矿井巷工程施工及质量验收规范》

5、《煤矿井巷施工规范》（GB50511）；-2010 6、《矿山井巷工程竣工及验收规范》（GB213）； -90 7、《防治煤及瓦斯突出规定》（2014年版）； 8、《煤矿防治水规定》（2015年版）； 9、及本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规 范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、 规定及国家法律和行政法规等。 第二章 回风通道断面的验算 1.回风通道的尺寸验算 回风通道是为满足混合提升斜井延伸段的通风要求而施工的措施巷，其断面大小必须满足混合提升斜井施工期通风的需要。 1.1施工期井下工作面人数计算： 混合提升斜井施工方案为“滚班制”，分为掘进、支护、出矸、喷浆4个班，人数分别为5人、4人、3人、5人，其中喷浆可及掘进、支护平行作业，所以工作面最高施工人数为10人。 Q=4N=4×10=40m 3 1.2压入式通风计算： 根据炸药量确定风量 3222t 0.465Q P C P L bAS = =322202 .02.140078.22402730465.0???? =226.33m 3/min

回风立井梯子间安装标准

回风立井梯子间安装标准 一、工程概况 本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。 由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。 二、施工组织 项目班子见附表 三、施工前准备工作 1、技术准备 在施工前就要提前做好各项技术准备工作。如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。 2、人员准备 针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。 3、施工主要机械及材料准备 主要施工机具一览表

4、工程施工规范和质量验收标准 本工程施工及质量验收主要依据以下标准 （1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95） 5、施工现场准备 （1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。 （2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。 四、施工方案： 为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: 1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现

副暗斜井底部维修安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A98710 副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 副暗斜井作为井下-410水平回风及行人的重要巷道，使用时间长，受埋藏较深，地质条件复杂的影响顶板压力大，使副暗斜井下部原砌碹支护巷道变形，断面缩小，且副暗斜井底部的终端为6米左右的平巷，而且与副暗斜井方位不一致，致使副暗斜井延伸巷在相透点，两巷道平面重叠，为此经研究决定，在副暗斜井延伸巷施工至原上部平巷段时，透一溜矸眼，并将支护至迎头，停止副暗斜井延伸巷的施工，然后对副暗斜井底部进行修复，为在修复施工时

竖井安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 竖井安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9117-80 竖井安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、表土层掘进应遵守下列规定 1、井内设梯子，不应使用简易提升设施升降人员； 2、在含水表土层施工时，应及时架设加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失导致空帮。 3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时，有专门的安全技术措施。 二、竖井施工时，应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密，不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向（或在）井筒内投掷物料或工具。 三、竖井施工应采用双层吊盘作业，升降吊盘前，严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘

下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥，移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖，并经检查确保可靠，方准作业。吊盘作业人员上吊桶前，要确保稳绳绷直，吊盘自由稳，可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前，都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。 四、下列情况，作业人员应佩带安全带，安全带的一端应正确检查牢固的构件上。 1、拆除保护岩柱或保护台； 2、在井筒内或井架上安装，维修或拆除设备； 3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进行作业； 4、乘坐吊桶； 5、爆破后到井圈上清理浮石； 6、井筒施工时的吊泵作业； 7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。 五、用吊桶提升，应遵守下列规定 1、关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系

回风立井提升运输安全管理制度(新编版)

回风立井提升运输安全管理制 度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0754

回风立井提升运输安全管理制度(新编版) 回风立井扩刷工程经比准以正式开工，扩刷井深195米、直径5米，提升绞车为JTP1.6X1.2型（检验日期2013年4月27日），钢丝绳规格32NAT6X19(检验日期2013年5月30日)，立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2013年4月28日。为了加强提升运输系统安全，强化提升设备的管理，任务落实，责任到人，做到“有检查、有落实、有考核”，确保设备完好，避免事故的发生，特制定以下回风立井提升运输安全检修制度： 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长：机电副矿长杨果龙 副组长：运输副总张成荣、机电副总付爱国。

成员：机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输安全检查(修)小组 组长：项目部机电负责人李同和 副组长： 成员：机电组长 专职机电维修工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长（杨果龙）： 1）、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2）、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3）、负责对机电运输系统检修工作的考核，下达相关奖罚指令。 4）、按时参加月检工作，提出整改方案。

采煤工作面采专项防突设计(区域)

标记：发放号： 采煤工作面回采专项防突设计 设计名称：1604采煤工作面回采专项防突设计 编制单位： 编制人： 审核人： 负责人： 设计编号：防T—SJ—2010—0803 编制日期：2010年8月3日

会审意见 审批意见 会审人员签字： 施工单位：年月日通风科：年月日调度室：年月日技术科：年月日机电科：年月日安全科：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日

1604采煤工作面回采专项防突设计 一、概况 （一）、工作面位置 1、1604工作面是一采区一区段西翼M60煤层的采煤工作面。东面以副井筒保护煤柱为界，西面以揭露的断层为界，上下以＋1562m~＋1544m 标高为界。相对应的地面标高＋1650m~1750m ，煤层埋藏深度90m~210m 。该工作面平均长度65m ，推进长度185m 。可采储量2.03万吨。 巷道布置示意图： 1604工作面F 1604面运输巷1604面上风巷 巷道布置示意图 主 斜井副 斜井F 矿井总回 风巷1603面上风巷 1603面运输巷回风暗斜井 井底车场

2、采面与地面对应关系 采面运输巷成北东—南西向。位于副井筒以西，距副井口最近130m ，地表无村寨。采面对应地面属山坡地，标高＋1650m~1750m 。 3、采面与邻近煤层关系 采面下距M70煤层12m 。 （二）、地质概况 1、构造 本井田内主要构造为化育向斜，轴向近南北，总体为一宽缓的不对称向斜。 本采面运巷以下10m （掘进施工已揭露）处有一条轴向近煤层走向的背斜构造，背斜两翼倾角较大，达35°以上。 2、顶、底板特征 M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩，厚约1.6~2.6m ，稳定性较好；间接顶板为0.8m 左右中厚层状砂质灰岩；地板为粘土岩，稳定性较差（见柱状图）。 60#煤： 厚1.1----1.7直接顶;粉沙岩 底板：粘土 厚1.1----1.5 米 、泥质粉沙岩、 粉沙质泥岩。 厚1.6----2.6 米 岩0.3----0.8 米 柱状图 3、煤层赋存情况 煤厚：1.1~1.5m ，平均厚：1.2m ，结构：复杂，含1层厚约0.35~0.55m 的夹矸。倾

煤矿水泵房施工作业规程完整

国投哈密一矿 井巷掘进作业规程 编号： PJ 201306 工作面名称：中央水泵房 编制人： 施工单位： 技术负责： 批准时间： 2013 年 6 月 21日 执行日期： 2013 年 10月 1日

目录第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤（岩）层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节与运输 第五节管线与轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电

第八节排水 第九节运输 第十节通讯、信号及照明 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节循环作业 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第三节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 第一节灾害预防的应急组织 第二节灾害的预兆： 第三节灾害事故的应急措施 第四节避灾路线 第五节注意事项

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进的工程名称为房，该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。 二、巷道设计长度 井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m×2，吸（配）水井壁龛4.8m×2，吸水井5.95m×4，配水井5.45m ×4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。 三、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2013年10月1日开工，预计2013年12月31日竣工，工期约为90天。（考虑巷道岩性和涌水量） 四、巷道用途 矿井生产时满足井下排水的需求。 五、平、断面图见附图 第二节编写依据 1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制 2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管 子道掘进地质、水文资料； 3.工业场地总平面布置图 4.《煤矿井巷工程施工规》（GB50511-2010） 5.《煤矿井巷工程质量验收规》（GB50213-2010） 6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 8.《混凝土外加剂应用规》（GB50119-2003） 9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

竖井操作规程

九、竖井安全管理制度 （一）竖井掘进安全制度 1、施工初期，井内要设梯子，不许用汽车吊或其它不符合安全要求的提升设施升降人员。 2、在含水表土层中施工时，须及时架设加固井圈，并应有降低水位的措施。 3、在流沙、淤泥、砂砾等不稳固的表土层施工时，必须编制专门的安全技术措施。 4、竖井施工时，必须有防坠落措施。 （1）井口要有严密可靠的井盖和井盖门。 （2）翻碴台和翻碴装置必须严密，不许漏碴漏水。 （3）井下作业人员所携带的工具材料，要拴牢或置于工具袋内，常用工具应系安全绳。 （4）禁止向井筒内投掷物料。 （5）竖井施工时应采用甲双层吊盘作业。升降吊盘时，应对稳车，吊索及信号装置进行严格检查，并撤出吊盘以下所有作业人员。 （6）移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕需固定，并将吊盘与井帮空隙盖严。 （7）凿井期间使用吊桶时，应符合下列技术条件： ①升降吊桶须有导向装置，在建井初期吊盘下面不设导向绳部分不得超过40米。 ②井盖门要有自动启闭装置或设专人看管，以便吊桶通过时能及时打开和关闭。 ③在井架上要有防止吊桶过卷装置。 ④吊桶上部须设坚固的保护伞。 5、用吊桶运送人员，物料时，必须遵守下列规定：

（1）必须在关闭井盖门并停稳落实吊桶后，才准进出人员或装卸物料。 （2）严禁人料混运，不准乘桶人员站或坐在吊桶沿上。 （3）不准用自动翻滚或底开式吊桶升降人员，但抢救伤员例外。 （4）吊桶装碴高度要低于桶口边0.1米左右，运送较长物件必须拴牢在吊桶梁上。 6、竖井施工时，必须设置挂式金属安全梯，其电动稳车能力不得小于5吨，助须有手摇绞车，以备断电时用以提升井下人员。 7、井筒内每个作业地点均设有独立的声、光信号装置和通风设备，掘进与砌壁同平行作业时，从吊盘上和掘进工作面发出的信号应有明显的区别。 8、发送信号应有专人负责，禁止不经总信号台直通卷扬室。 9、竖井延深时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝留有岩柱，将上部中段隔开。 10、撤除岩柱或保护盘时，必须编制专门的施工设计，经矿总工程师批准后施工。 11、在下列情况下，作业人员必须佩戴安全带。 （1）在井筒内或井架上安装或拆除设备。 （2）处理悬吊设备，管路，电缆或在吊盘上工作。 （3）爆破后到井圈上清理浮石。 （4）乘吊罐时。 （5）拆除保护台或岩石柱时。 12、凡凿井用的各种设备，设施的技术规格及使用，测试期限，方法等，均须按《冶金矿山安全规程》的有关规定执行。

回风联络巷贯通

轨道暗斜井回风联络巷与+1500轨道石门贯通 安全技术措施 一、概况： 根据贵州水矿集团大湾煤矿设计的中井轨道暗斜井平、断面图，巷道施工到2009年8月10日早班止,还余净距离22m与+1500轨道石门贯通。根据大湾矿地测部提供的2009年8月10日巷道贯通通知单距中井+1500轨道石门剩余工程量为22m。 二、技术要求： 1、断面规格：（见断面图） 2、支护要求： （1）锚杆∮20×2500mm，排间距800×800mm，每根锚杆使用锚固剂3支。锚网规格∮6.5钢筋1600×800mm，网格100×100mm。 （2）对穿三岔口顶部锚索∮15.24×8000mm，帮部锚索∮15.24×6000mm，间排距1200mm×1600mm，锚盘16mm 钢板规格300×300mm每棵锚索使用锚固剂6支。 3、巷道贯通：施工队严格按中、腰线施工贯通。贯通相距20m 前，由测量部门实测后，在+1500轨道石门贯通处标明贯通位置。 4、贯通相距20m时，由测量部门绘制贯通大样图挂项目部调度室。跟班人员出井后，及时汇报本班的进尺情况，以便项目部及时掌握贯通巷道的安全、进度情况和剩余工作量。 三、组织措施： 1、重煤一公司第三十八项目部成立巷道贯通领导小组。组长黎

开洪，成员由欧李华、宋安国、勾友平、李朝文组成。领导小组组长全面负责贯通期间的组织、领导、协调工作。跟班人员安排：早班肖华荣、中班宋安举、晚班王成军，宋安国负责替休。 2、距贯通点距离20m起执行该贯通措施，项目部分三班到现场跟班把关，必须严格执行现场交接班制度，不得擅自离开岗位。跟班人员负责措施的执行和落实情况。 3、每班跟班人员必须及时掌握贯通巷道的进度、安全等情况，发现问题及时处理，当班处理不了的问题必须向下班跟班人员及施工队队长汇报。 4、贯通结束后，领导小组方可解散。贯通期间每班必须有人跟班，不得缺岗。 四、安全措施： 1、加强通风管理： （1）风筒距迎头的距离不超过5m。风筒吊挂整齐风筒破损处及时补好，保证出口的风量达到要求，严禁任何人任意停开局扇。 （2）因故停电或其它原因停局扇时，严禁掘进，待恢复通风后，确认瓦斯浓度低于1.0%，方可恢复掘进。局扇开启按有关规定执行。掘进工作面遇临时停风、停电，调度室必须及时通知贯通领导小组组长黎开洪，回风联络巷严禁装药、放炮。 2、坚持“一炮三检”的瓦斯检查制度。回风联络巷迎头在装药前、放炮前和放炮后都必须检查瓦斯，同时+1500轨道石门在放炮前、放炮后对贯通点都必须检查瓦斯浓度。只有在回风联络巷的瓦斯浓度

正升回风井基岩段施工作业规程

鄂托克旗白云煤矿 回风立井基岩段施工作业规程 2014年7月

目录 第一章、编制依据………………………………………………………… 2 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工工艺 (10) 第四章、井筒防治水措施 (15) 第五章、辅助系统 (16) 第六章、井筒施工测量 (17) 第七章、劳动组织及循环图表 (18) 第八章、质量标准及保证措施 (18) 第九章、安全技术措施 (21) 第十章、避灾路线 (40) 第十一章、文明施工、环境保护及消防措施…………………………….. ..40

第一章编写依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、回风立井井筒剖面图、平面图 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《煤矿井巷工程质量验收规程》GB50213-2010 5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50300-2002 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50204-200 7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（1999年版）。 8、《建井工程手册》（2003年版） 第二章工程概况 1、矿井概况 根据山西汾西正升煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目计划，延伸井田内原金泰和煤矿主井，并改造为正升煤矿回风立井。2008年因井下突水造成原井口封闭，现在井筒前期筹备工作已结束，井筒积水已排出，工作面注浆已结束，即将进入井筒掘砌施工。 2、风井井筒主要技术特征 井口设计标高+1592.000m，井筒净直径φ3.5m，井筒设计深度暂定392.0m，井筒实际深度标高为+1200.000m，井筒已经进入基岩段，井筒主要技术特征见下表：

竖井提升安全规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K3927 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 竖井提升安全规程标准 版本

竖井提升安全规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、罐笼一次提升人员不得超过14人。 2、禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。 3、提升容器的罐耳（导向槽或导向器）与罐道之间的间隙须符合下列的规定： （1）、型钢钢轨罐道，每侧不得超过5mm。 （2）、木罐道每侧不得超过10mm。 4、罐道耳（导向槽或导向器）和罐道，其磨损达到下列程度均更换： （1）、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。 （2）、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的25%。

（3）、木罐道的一侧磨损超过15mm。 （4）、罐道耳（导向槽或导向器）的一侧磨损超过8mm。 （5）、钢轨罐道和罐道（导向槽）同一侧总磨损量达到10mm。 5、天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过1°30′。天轮轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直。不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。 6、检修、检查井筒时，允许人员站在空提升容器的顶盖上工作，但必须有下列安全措施：（1）、必须大保护伞下作业。 （2）、必须佩带安全带，安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。 （3）、检查井筒时，升降速度不得超过0.3米/秒。

（4）、容器上应设置未用信号。 （5）、地表及各中段井口须设警戒线，以防止落物伤人。 7、竖井提升系统的提升装置（卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等）、摇台（或托台）、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等，每班应检查一次，每周应由车间设备负责人检查一次，每月应由矿机电科长（机械工程师）检查一次，发现问题立即处理，并将检查结果记录提升装置记录簿。 8、提升系统应设有下列信号： （1）、工作执行信号。 （2）、提升种类信号。 （3）、事故信号。 （4）、提升中段指示信号。

煤矿隐患整改方案

筠连县XXXXXX煤业有限责任公司 （XX煤矿） 隐 患 整 改 方 案 二○一三年九月二十三日

筠连县镇舟镇XX煤矿隐患整改方案根据川安委〔2013〕27号和XX县2013年9月9日召开的复工复产会议精神要求，我矿立即组织煤矿从业人员进行了煤矿安全知识、管理制度及有关文件的培训，现正在培训中。完善了复工复产前期准备工作，县局相关部门对我矿井下侦察后，我矿组织隐患排查小组进行了隐患排查并将排查情况向县安监局汇报，筠连县复工复产隐患排查专家组会同镇舟镇政府人员于2013年9月23日对我矿进行了隐患大排查。针对检查出的20条安全隐患，矿长xxx于当日下午在矿会议室组织召开了隐患整改专题会议，对检查提出的问题和隐患进行认真分析，结合井下实际情况，制定隐患整改方案如下： 一、成立隐患整改领导小组 （一）隐患整改领导小组 组长：XXX（法人） 副组长：XXX（业主代表）、XXX（矿长）、XXX（总工） 成员：XXX（常务矿长）、XXX（安全矿长）、XXX（生产矿长）、XXX（机电矿长）、XXX（副总工程师）、XXX（值班矿长）、XXX （值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（办公室主任）、XXX（办公室副主任） （二）领导小组成员分工及其相关职责 1、组长法人XXX负责隐患整改工作的组织和所需财、物的落实。 2、副组长XXX负责矿隐患整改过程中组织、协调、制度的完善。 3、副组长XXX、成员XXX负责矿井隐患整改安全工作的组织、指

导、协调、制度完善、督查各岗位人员的落实、执行情况，确保隐患整改工作顺利完成。 4、副组长XXX、成员XX负责矿井复工复产过程中的安全技术措施、计划、及各种措施的编制、审批、贯彻工作。 5、成员XX负责矿井隐患整改过程中全员培训学习、整改方案和安全措施的落实及督促整改。 6、成员XXX负责矿井隐患整改期间的人员组织和安排，全面落实并组织初步验收。 7、成员XXX负责机电范围内的隐患整改工作和供电安全。 8、成员XXX负责矿井隐患整改期间的“一通三防”的隐患整改工作。 9、成员XXX、XXX、XXX、XXX负责矿井隐患整改期间具体工作的安排和落实。 10、成员XXX、XXX负责矿井隐患整改期间的后勤保障工作。 二、存在隐患 （一）检查路线 1组：进风平硐→+550m大巷→主暗斜井→+500m岩石底板巷掘进工作面→+500m区段回风巷掘进工作面→+475m岩石底板巷掘进工作面→水泵房掘进工作面→人行暗斜井→出井。 2组：进风平硐→原运输石门→原2号煤提升巷→45021联络巷→45021回风巷→原8号煤提升巷→出井。 3组：回风平硐→+550回风暗斜井→+550m大巷→+525m岩石底板边

竖井设备、材料运输安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.竖井设备、材料运输安全操作规程正式版

竖井设备、材料运输安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。 二、运送材料必须遵守下列规定： 1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。 2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐

笼内。 3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。 三、运送设备时，必须遵守下列规定： 1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。 2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。 四、竖井提升设备材料时应遵守下列规定： 1、提升设备材料的罐笼，严禁乘人。 2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。 3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等

一级行人暗斜井

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进巷道为一级行人暗斜井掘进工作面。 二、工程概况 一级行人暗斜井工程是从+395m标高沿上连煤层往下施工至+200m标高，由于该工程以前就已经施工好了上段（+395m～+276m标高），而下段是从+200m标高往上施工至+276m标高。因工程施工条件发生了变化，根据一级提升暗斜井施工揭露的煤岩层情况，一级行人暗斜井设计的巷道坡度，在+276m～+200m标高之间将进入上连煤层顶板岩层中，故从新编制下段（+276m～+200m标高）一级行人暗斜井工程作业规程。 三、掘进目的及用途 一级行人暗斜井工程施工的目的是为了解决矿井生产作业期间行人、通风问题。 四、工程量及预计开峻工时间 一级行人暗斜井掘进工作面总工程量275m。2011年10月下旬开工，预计2012年6月底完工。 五、巷道服务年限 一级行人暗斜井属于矿井开拓巷道，服务于矿井行人、进风；预计服务年限为12年。 第二节编写依据 一、《（陈家湾井）扩建工程初步设计说明书》、《（陈家湾井）扩建工程初步设计安全专篇》

二、《陈家湾井矿井水患现状调查报告》 三、四川华源矿业勘查开发有限责任公司提供资料。 四、现场观察分析、搜集地质资料。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见下表： 第二节煤（岩）层的赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 矿区含煤地层三叠系上统须家河组，其中一、三、五段为含煤段。一段和三段各含1～3层煤线；五段厚150m，含煤及煤线数层，达到或基本达到工业指标厚度2层：上连炭和下连炭煤层： ○1上连炭煤层 该煤层位于五段下部，下距下连炭煤层44m，为结构单一煤层，厚0.25～

煤矿回风立井作业规范

第一章工程概况 一、工程概述 1、自然条件 该矿属新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟镇管辖，位于头屯河西岸，哈萨坟北沟一带，向北距硫磺沟镇10km，距昌吉市50余千米，东至乌鲁木齐市约45km，有柏油公路与乌鲁木齐市、昌吉市相通，有昌吉市至庙尔沟班车通过，交通方便。 2、自然地理 矿区位于天山北麓，准噶尔盆地南缘。地形南高北低，属中低山地形。矿区范围内海拔标高1234.5～1380m，一般高差30～40m，最大高差146m。 3.井筒用途 回风立井要紧用于回风及安全出口。 二、工程量 1、以原有矩形断面中心为基点进行全断面刷扩，断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。由于刷大施工的专门性，原有围岩已产生裂隙，因此设计采纳混凝土浇筑支护，支护厚度不小于300mm，混凝土不小于C25。 2井筒特征：井筒净直径Φ4.0m，净断面12.56m2，井筒毛径：表土及风化段0.00至-1.50m为5.20m；掘进断面：表土及风化基岩

段0至-1.50支护厚度为600mm，混凝土强度C30。井深177.5m，井口标高+1302m，井底标高+1124.5m。装备钢梯子间，担负井下全部的回风任务，并作为井下一个安全出口，（风井井筒设计参数见表3-2-1） 3、与井筒相关的工程有风硐、安全出口、井筒防爆门及基础和井底连接处。 风硐净宽2.8m，净高2.8m，钢筋砼结构，支护厚度300mm，砼强度等级C30，倾角45°，井壁开口处底板绝对标高+1292.2m。 3. 安全出口净宽1.5m，净高2m，砌碹支护，支护厚度250mm，砼强度等级C30，倾角0°和30°，井壁开口处底板绝对标高+127 4.2m，工程量18m。 三、施工工期安排 1、单进指标 本工程建设工期可能为142d，施工预备期30d，井口锁口、风硐及安全出口工期20天，正式刷扩工期92d，针对本工程的特点，精心组织，加强技术治理和指导，科学施工，合理安排，确保优质、快速地完成，施工任务。 2、总工期 复工拟定于2013年5月10日前进行开工，2013年9月17日

2#竖井付卷扬司机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD417 2#竖井付卷扬司机安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

2#竖井付卷扬司机安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前应看清交接班记录和检查设备是否良好。运转中应经常注意设备的刹车装置，减速器，深度指示器、钢丝绳、磨擦轮、轴承等是否良好，润滑系统的各加油点必须加油。 2、每班在提升人员之前或停机4小时以上再恢复运行时，要先试一次空机。检查提升机的运转情况，并把检查结果记录在交接班记录本中。在交接班，人员下井时间内，除值班司机外，付司机应在场监护。 3、运送人员和爆破器材时，速度不得超过5米/秒，罐笼接近马头门，井口时，速度应减到2米/秒以下，试罐检查井筒、钢丝绳等速度由现场指挥人员研究决定，但一般为0.3米/秒。 4、必须严格按信号开机，没有井口信号台发出的信号或信号不清，灯不亮，联络中断，安全装置失灵、钢丝绳松断，机械运转有异常响声，电器有火花，仪表指示不灵等情况一律不准开机，待一切完好后方能开机。在运转中

回风绕道安全技术措施.doc12

回风绕道施工安全技术措施 由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。为了确保施工安全和工程质量，具体施工安全技术措施如下： 一、巷道设计参数 现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯通。（见巷道布置示意图） 1.设计方位及坡度： （1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。 （2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。 2.总工程量为91.5m。 3.断面设计为：半圆拱形。掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。（见断面图和参数表） 4.支护方式： 锚网喷，贯通前先锚网支护，贯通后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。 施工参数表

二、掘进方式和施工工艺 （一）掘进方式 1．掘进方法：采用风钻打眼爆破法。 2.工作面矸石运输： 斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运输，平巷段装矿车外运。 3.运输路线： 工作面×××水平总回风巷×××水平运输大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。 4.工艺流程： 交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明

采掘作业规程及施工组织方案

采掘作业规程及施工组织方案

采掘作业规程及施工组织方案 第一章井巷施工部分 一、竖井掘进施工方案 （一）在表土层掘进时，应遵守下列规定： 1．井内应设梯子，不得用其它简易设施升降人员。 2．在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，加固好密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失而导致空邦。 3．在流砂、淤泥、沙砾等不稳定的含水层中施工时，必须有专门的安全技术措施。 （二）竖井施工时，必须采取防止物件下坠的措施。井口必须设臵临时封口盘，封口盘上设井盖门，井盖门两边必须安装护栏。井内作业人员携带的工具、材料，必须拴绑牢固或臵于工具袋内。严禁向（或在）井筒内投掷物料或工具。 （三）采用双层吊盘和工作盘作业。升降吊盘和工作盘前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装臵。移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕加以固定。 （四）有下列情况之一的，作业人员必须佩戴安全带，安全带的一端应正确拴在牢固的构件上： 1．在井筒或井架上安装、维修或拆除设备。 2．在井筒内处理浮石、悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业。 3．乘吊桶（箕斗）。

4．在井筒内作业暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。（五）遵守吊桶提升和抓岩机出碴安全规定。 （六）井筒内的每个作业地点，都应有独立的声、光信号系统和通讯电话通达井口。 （七）井筒延伸时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延伸部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计。 （八）竖井掘进清碴时，井盖门未关闭之前禁止卸碴。二、斜井、平巷掘进施工方案 （一）斜井、平巷地表部分开口施工，应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙，在永久支架上方的露天边坡应做好排水工作。 （二）斜井井口必须设臵牢固的安全阻车器；掘进工作面上方设臵防止跑车的安全保险装臵，随工作面的推进而移动。 （三）井下设电话和声光兼备的提升信号。 （四）进入工作面前，必须把自救器放臵于距工作面15米内的安全位臵，以防发生突然情况时救急。 （五）进入工作面，要先检查通风和处理工作面顶部的浮石，发现险兆，及时处理或报告。 （六）斜井内井底车场和人行道一侧每隔10-15米设一躲避硐室。 三、天井、溜井掘进施工方案