物流仓储解决方案.doc

第八章物流仓储方案

一、目的

以保证本项目的产品、物料能够及时、齐备、按质按量地供应及产品交付。确保物流畅通、安全、有序；降低库存积压，提高库存周转率，加速资金周转。

二、质量保证体系

1、组织机构

公司在本项目中，建立以项目经理部资源经理为第一责任人的产品、物料质量保证体系，由物资供应部门、质检部门及库房管理人员负责产品、物料质量管理体系的日常运行工作。

2、物流仓储管理制度体系

物流仓储管理制度体系，是指导产品、物料工作的原则性准则，形成一套行之有效、完整的管理制度体系。是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。

在本项目中，公司将制定各项产品、物料的管理制度，建立现场产品、物料管理责任制，通过评比、检查、奖罚等措施，确保各项制度的贯彻执行。进一步提高各级产品、物料管理人员的工作水平和管理素质，强化操作人员的质量意识，严格执行各项产品、物料管理制度，确保工程施工高速、优质地进行。

3、本项目所有进场产品、物料的进场、入库、保管、出库等均采用计算机系统管理，统一调配。甲供材料要单独建立管理流程进行管理。

三、仓库的规划设立

物资的储存保管原则上应以物资的属性特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。凡吞吐量大的平台堆放，周转量小的用货架存放。平台堆放以分类和规格的顺序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

四、物流作业管理

根据本项目工程特点，产品、物料采购完成后全部放置于仓库，防止暴晒、暴雨等自然损害！

1、国内采购的设备、材料

1.1 设备、材料的采购

1.1.1 物资供应部门根据项目预算书和施工组织设计编制项目物资需用计划一式三份，报项目经理批准。

1.1.2 根据项目物资需用计划和工程进度计划，编制设备、材料采购计划，编制计

划中应明确采购产品的名称、规格、数量、质量标准、即时市场价格和生产厂家，报项目经理批准。重要设备的采购，在采购计划中还应明确型号、主要性能参数，当根据项目需要有附加技术要求时，应予以明确。

1.1.3采购人员采购材料、设备时，要做到证件、手续齐全，对合格证、材质证明、技术性能资料和各种试（检）验报告等的真实性负责，并进行搜集整理，与实物核实无误后交档案管理员保管。

1.1.4 物资供应部门要应用计算机和网络技术对材料采购信息（资源信息、供应信息、）进行管理，建立合格供货商名录，随时进行更新、检索、查询和定量分析。

1.1.5 对于大宗及重要设备、材料的采购，由资源经理组织物资供应部部长、技术负责人、质量负责人、设备负责人、材料负责人从合格供货商名录中对供货商进行供货质量、信誉、价格、供货期和售后服务等方面进行评价、筛选、审议，并在初选的合格供货商中进行招标采购，最后与所中标的合格供货商签订采购合同，并报公司备案。

1.1.6需加工订货及外委加工的部分特殊设备、机具及半成品，由资源经理组织对生产厂家的资质、生产能力、信誉、财务状况等进行评审，确定合格的生产厂家签订加工订货合同。

1.1.7 本项目工程量大，时间紧，对设备、材料的采购质量要求高。物资供应部门要提前做好设备、材料采购信息的管理工作，根据物资需用计划和施工进度安排、材料采购计划，同时考虑到公司储备能力、资金支付能力等因素，采用公式法或试凑法计算出每次采购的经济批量，以降低采购费用和保管费用。

1.2国外采购的设备、材料

需要从项目工程地国家采购的设备、材料，应根据本工程需求及当地货源供应情况确定。

1.1.8

2、设备、材料的运输

2.1 设备、材料的运输，要坚持及时、准确、安全、经济的原则。根据采购地与交货地的交通运输情况、地理环境和设备、材料的质量要求、采购数量，合理的组织运输，选择运输方式。

2.2 根据工程施工进度计划

2.3 国内采购的设备、材料，不需要在国内加工的部分，根据工程进度安排，直接由供货商运输至天津港，经供应部门验收合格后，交由总承包商负责出口运输事宜。

2.4 需要在国内加工成半成品的材料，由供货商负责运输至加工现场，经供应部门

验收合格后，由仓库保管员验收入库。

2.5 国内加工的成品、半成品的运输，考虑到运输过程中成品、半成品的形变，要根据其特点，制定相应的运输包装运输方案，在材料包装上要标印或粘贴“运输包装指示标志”如小心轻放、重心点、由此吊起等。具体见第七章包装运输方案。

四、仓储作业管理

1、材料的储备

根据本项目工程特点，合理编制材料储备定额。在编制材料储备定额时，要考虑材料消耗的不均衡性及不确定性、材料的运输周期、材料储备资金、市场供销状况、材料管理水平等因素。材料储备定额包括经常储备定额、保险储备定额及季节储备定额。

2、材料的验收入库

2.1.验收的基本要求

2.1.1准确。设备、材料保管员对于入库材料的品种、规格、质量、数量、包装、价格，成套设备、机具的配套性，要严格核对，准确无误，按照采购合同和有关标准严格验收。

2.1.2及时。材料验收，应及时在规定时间内完成。一方面使验收合格的材料可以及时办理结算，及时入账；另一方面对于验收中发现的问题可以迅速提出异议，及时办理拒付或索赔，避免发生超过复议期而造成的损失。

2.2接料

根据材料的到货方式和到货地点，接料有铁路车站到货、码头机场到货等运输部门到货、送料到仓库以及到发货单位提取等。接料工作是仓库业务的开始，必须认真检查，取得必要的证件，避免将一些材料运输过程中或运输前就已发生的损坏差错带入仓库。

2.2.1 供货单位直送仓库。首先检查人库凭证，与供货单位人员共同作初步验收。检查材料数量和外观质量，无误后可签认放行。若有差错应填写记录，由送货人员签章证明。以此向有关部门提出索赔。

2.2.2 到车站、码头、机场等运输部门提料。根据有关资料仔细核对品名、规格、数量，检查外观、包装、封印的完好情况，若有疑点和不符，应当场要求运输部门检查，对短缺损坏情况做出记录。到库后与保管员办理内部交接手续。

2.2.3 到供货单位提货。将提货与初验结合起来同时进行。仓库应根据提货通知，了解所提材料的性能、规格、数量，准备好提货所需机械、人员及工具，与供方当场检验质量，清点数量，做好验收记录，以便交保管员进行复验。

2.3 验收程序

2.3.1 材料验收准备。主要是做好验收工具的准备，如计量及搬运工具；做好验收资料的准备，如质量标准、换算手册、合同或协议；做好验收场地及设施的准备，如码放地点，苫垫材料，若属易燃、易爆、腐蚀性材料，应准备防护用品用具；做好验收人员的准备。

2.3.2 核对资料。核对到货合同、入库单据、发票、运单、装箱单、发货明细表、质量证明书、产品合格证、货运记录等有关资料，查验资料是否齐全、有效，无误后妥善保管。

2.3.3 检验实物。材料实物检验，分为材料数量检验和材料质量检验。

材料数量检验应按合同要求，可采取过磅称重、量尺换算、点包点件等检验方式。核对到货票证标识的数量与实物数量是否相符。若出现偏差，其偏差在国家标准限定的范围之内，则可认定单据所标数量，否则应作为问题处理。成套产品，必须配套验收和保管。

材料质量检验又分为外观质量检验和内在质量检验。外观质量检验是由材料验收员通过查看材料表面质量情况，是否有包装破损、变色、腐蚀、表面缺陷、变形及破碎等问题。内在质量的验收主要指对材料的化学成份、力学性能、工艺性能、技术参数等的检测，由专业人员负责抽样送到具有相应资质的检测部门。

2.3.4 办理入库手续。凡验收合格的材料，应及时办理入库手续。

2.3.5 处理验收中出现的问题。验收中若发现材料实到数量与单据或合同数量不同，质量、规格不符的，应做出记录，及时通知物资供应部及采购人员；若出现到货材料证件资料不全的，对包装、运输等存在疑义时应作待验处理。凡作为待验的材料，问题没有解决前，不应发放和使用。有些问题，如数量短缺、证件不齐等，已与供方商妥处理意见，而生产又急需时，也可做暂估验收，保证施工急需。待正式验收后，补办正式验收手续。验收中也可能发生其他问题，如运输中发生损坏、变质、缺少或损耗超标等，发生错发到货地点而影响施工使用等问题。应及时与材料供应方和运输部门协商解决并按有关规定和订货合同中有关条款，向造成损失方提出索赔。

3、材料保管与保养

3.1 材料的保管

3.1.1 选择材料保管场所

由于施工现场仓库设施的限制，根据设备和材料保管的质量和安全要求，本项目材料保管应分为六个区域：钢材贮藏间、设备贮藏间、半成品贮藏间、贵重材料和零星材料贮藏间、危险品堆放间、地方材料堆放间，库房选用主要有封闭式仓库、库(货)棚和

货(料)场三种形式。

封闭式仓库，由于其隔热、隔湿，遮风挡雨，所以存放的材料主要是怕风吹日晒雨淋，对温、湿度及有害气体反应较敏感的材料。如筑炉材料、镀锌板、镀锌管、薄壁电线管、水泥、胶粘剂、溶剂、防冻剂；各种焊接材料、各种工具、电线电缆、电缆桥架、零件配件等，均应在库房保管。

库(货)棚，主要存放只怕雨淋、日晒，而对温度、湿度要求不高的材料，如铸铝母线、钢筋、陶瓷制品、石材制品等。有些材料如铸铝母线、铜材等按其特点本应进入库房，但由于库房限制或周转较快的材料，也可存放于库棚。

货(料)场，设置在地势较高位置，地面夯实铺100厚混凝土地面。在货位上铺设垛基垫起，离地面30～50cm，以免地面潮气上返。主要存放如砂石、砖、砌块等，除上述材料外，国内加工品品种多，数量大，吞吐频繁。对这些加工品按以下原则进行仓贮保管：

1）土建钢结构，货棚存贮，纲结构吊装完成后，该货棚用于电解槽槽体、底梁及铸铝母线的存贮。

2）铝焊片、软母线束、小部件密闭式库房存贮。

3.1.2 材料的码放。码放形状和数量，必须满足材料性能要求。

材料的码放形状，必须根据材料性能、特点、体积选择。例如小型型材，成捆包装的可码十字交叉垛或顺垛；桶装液体材料，如漆、稀料、酸等，应单列码放，一旦渗漏能立即发现处理；防水卷材，须根据其基底材料性能确定码放方法，一般纸、布基防水卷材韧性较好，适宜竖放，而玻璃纤维作基体材料的卷材，则宜采用横(躺)码；板状材料如三合板、塑料板等，适宜采用错头码放，便于清点和发放；橡胶制品如三角带、轮胎等一般应做一定处理，如三角带挂放，轮胎特别是内胎，应适当充气码放架上。

材料的码放数量，首先要以存放地点的地坪负荷能力、高度不超标为原则。同时根据底层材料所能承受的重量，以材料不受压变形、变质为原则。例如袋装水泥，一般情况下码放10袋高，石油沥青纸油毡，宜竖向码放两层。

对于性能互相抵触的材料，应严格分开，如酸和碱；橡胶制品和油脂；酸、稀料等液体材料与水泥、电石、滑石粉、工具、配件等怕水、怕潮材料都要严格分开，分库存放，否则易发生相互作用而降低使用性能甚至破坏。

3.1.3 材料的安全消防。不同的材料性能决定了其消防方式有所不同。一般固体材料燃烧应采用高压水灭火，若同时伴有有害气体挥发，则应用黄砂灭火并覆盖。一般液体材料燃烧，适合使用干粉灭火器或黄砂灭火。因此应按材料的消防性能分类设库。每

种材料的安全消防方式应视具体材料性能而确定。

3.2 材料保养

3.2.1除锈。主要是金属材料及金属制品因种种原因产生锈蚀而采取的保养方法。可用油洗、研磨、刮除等方法除掉锈渍，恢复其原有性能。

3.2.2 涂油、密封。部分工具、用具、配件、零件、仪表、设备等需定期进行涂油养护，避免由于油脂干脱造成其性能受到影响。部分仪表、工具经涂油后还需进行密封，隔绝外部空气进入，减少油脂挥发。

3.2.3 干燥。部分受潮材料应做干燥养护，可采用日晒、烘干、翻晾，使吸入的水分挥发。也可在库房内放置干燥剂，如滑石粉、氯化钙等吸收潮气，降低环境湿度。但应注意有些材料不宜日晒或烘干，如磨具(砂纸、砂轮等)日晒后会降低强度、影响性能。

3.2.4 降温。怕高温的材料，在夏季应做降温养护，可采用房顶喷水、室内设置降温设备、夜间通风等，改善保管温度。

3.2.5 防虫和鼠害。通过喷洒、投放药物，减少损害。

4、材料的出库

4.1材料发放的要求

材料出库应本着先进先出的原则，要及时、准确、节约，保证施工生产顺利进行。

4.1.1 及时审核发料单据上的各项内容是否符合要求，核对库存材料能否满足；及时备料、安排送料、发放；及时记账登卡；及时复查发料后的库存量与记账登卡的结存数是否相符；剩余材料(包括边角废料、包装物)及时回收利用。

4.1.2 准确按发料单据的品种、规格、质量、数量进行备料、复查、点交；准确计量，以免发生差错；准确记账、登卡，才能使账物相符；准确掌握送料时间，防止与施工争地，减少二次转运，防止材料供应不及时而使施工中断。

4.2材料出库程序

4.2.1施工现场材料员、材料保管员必须认真贯彻发料和限额领料制度。材料人员在发料前应先了解所发的材料用于工程的部位、系统等，再按各专业施工员提供的对应部位的材料的需用量进行有序的发料，严禁乱发错发。严格执行限额领料制度，根据施工计划和工程实际需要进行领料，严禁多领少用，并让材料随意堆放在施工现场，从而使材料腐蚀变质。

4.2.2材料出库凭证是发放材料的依据，要认真审核材料发放品种、规格、数量，并核对签发人的签章及单据、有效印章，无误后方可进行发放。非正式出库凭证一律不得发放。

4.2.3首先检查出库凭证与发放材料所列项目是否一致，然后检查发放后的材料实存数量与账务结存数量是否相符。无论是内部领料还是外部提料，发放人与领取人应当面点清交接。如果一次领(提)不完的材料应做出明显标记，防止差错，分清责任。

4.2.4 材料发放出库后，应及时清理拆散的垛、捆、箱、盒，部分材料恢复原包装要求，整理垛位，登卡记账。

5、仓库盘点管理

5.1 通过盘点准确地掌握实际库存量，摸清在库材料质量状况，发现材料保管中存在的各种问题，了解材料储备定额执行情况，了解积压数量以及利用、代用等挖潜措施执行情况，为材料的采购和工程施工用料提供依据。

5.2 通过盘点应做到“三清”，即数量清、质量清、账表清；“三有”即盈亏有分析，事故差错有报告、调整账表有依据；“三对”即账册、卡片、实物对口。

5.3 盘点内容

5.3.1 盘点数量。通过对仓库材料数量的盘查清点，核对保存的实物与账面所记载的数量是否一致，即账实是否相符。盘点中发现数量出现盈亏，且盈亏量超过规定范围时，除在盘点报告中反映外，须向项目物资供应部部长上报，查找原因，及时处理。

5.3.2 盘点质量。在清点材料数量的过程中，同时检查材料外观质量是否有变化，是否临近或超过保质期，是否已属于淘汰或限制使用的产品，若有则应做好记录，上报项目物资供应部部长及时处理。

5.3.3 当库存材料发生损坏、变质、降低等级问题时，须填报“材料报损报废报告”并通过项目技术、质量、材料供应、材料检验部门共同鉴定等级降低程度、变质情况及损坏损失金额，报资源经理进行处理。

5.3.4 当出现品种规格混串和单价错误时，应及时进行调整。对于各项保管措施出现的问题，应在盘点报告中单独列项说明；对于保管场所设施的问题，向资源经理及物资供应部部长提出申请处理。

6、材料技术档案管理

6.1材料技术档案包括进出库材料的数量、质量、来源、库存动态、使用方向的记录资料。一般包括材料出厂时的各种凭证，质量、性能证明资料和使用说明书，技术资料、材料入库验收记录、技术检验证件和出库凭证。

6.2材料技术档案基本要求是系统、严密、及时、准确。本项目工程设备机具、材料管理采用计算机系统管理和原始文字单据存档管理相结合的管理模式。材料技术档案由材料员、仓库保管员按材料出入库凭证及耗料、盘点等凭证分类保存。

6.3材料技术档案应一物一档。同批次、同规格、同生产厂出品者可归一档，并由专人管理。档案应统一编号并注明，以便查阅。试验资料及试验的总结材料应长期保存，为今后提供参考。各种技术档案按规定妥善保管，不得丢失和任意销毁。

五、材料的标识和可追溯性

1、本项目由资源经理负责组织相关责任人员实施材料的标识和可追溯性控制。从采购到使用的全过程中，通过对材料进行标识，确保在施工过程中，防止未经检验或检验不合格的材料不得用于工程上，防止相似而不相同的材料、半成品相互混淆错用，以实现产品的可追溯性。

2、进入施工现场前材料及半成品的标识和追溯

2.1对有可追溯性要求的材料、工程半成品、成品，实施唯一性标识。标识的内容为产品的规格、型号、产地、生产厂家、产品合格证号、产品检验、试验单编号及产品检验试验状态。

2.2 在国内加工的半成品，如铝母线、电解槽等，制作完成后要根据图纸要求，按拼装顺序逐个编号装箱。在装箱单上要标识名称、编号、规格型号、拼装部位、制作日期、装箱日期及箱号等，上述内容均要记录在半成品台帐上一式两份，一份在国内加工厂存档，一份随货物运输到施工现场存档备查。在外包装上要标识名称、装箱日期及箱号，同时要注意产品的配套性。

2.3 本项目原材料（在国内加工成半成品的除外）均在采购地经检验部门检验合格后，直接运至天津港出口运输到施工现场。在材料的外包装上要标识材料名称、规格型号、检验状态，装箱日期及箱号。在装箱单和材料台帐上要标识材料名称、规格型号、产地、生产厂家、检验、试验单编号、检验试验日期和检验试验结果、装箱日期及箱号等。材料台帐上一式两份，一份在国内供应部门存档，一份随货物运输到施工现场由项目材料部门存档备查。同时要附材料出厂合格证、检验报告等。

2.4 对于分批运输的同一型号、同一使用部位的材料、半成品要有连续性唯一标识，以便进行追溯。如电解槽体半成品的运输，当必须分批运输时，除按2.2要求进行标识外，还应在外包装标识前一批电解槽体半成品的装箱日期及箱号。并同时记录在装箱单及台帐上。

3、进入施工现场的材料及半成品的标识和追溯

3.1 进入施工现场的材料、半成品在施工现场均要挂牌标识，并确保标识不被损坏丢失。对于检验试验待定和未经检验试验的材料要分别存放标识，不得与检验合格的材料混放。未经检验的材料均不得用于工程上。

3.2标识的内容为产品名称、规格、型号、合格证号、检验试验单号和检验状态。上述标识内容全部记录在进货检验和试验台帐中，其中产品的规格、型号、检验试验日期和检验试验状态在现场挂牌标识。

3.3采购或外委加工的工程半成品进入现场后，应进行产品规格、型号、检验日期、检验状态和检验责任人标识及必要时的可追溯性标识。其标识为产品质量检验记录和逐一在工程半成品上书写标识。

3.4 对于国内加工（如电解槽体等）国外组装的半成品的标识，除标识3.3条所述内容外，在每个构件上还应标识与其连接的前一个构件编号和后一个构件编号，以便于构件安装及可追溯性。

3.5 材料、半成品的标识均应派专人负责。材料、半成品的标识标志应安放在不易被损坏且醒目的位置上，针对材质及存放方法不同，可采取多种形式进行标识，且保存好完整的标识记录，以保证产品的可追溯性。

4、本工程为海外项目，对仓库及材料、半成品的标识要使用中英文两种文字标识，且应优先采用国际通用标志进行标识。如：

易燃气体或者易燃液体有毒物品

UN Transport symbol for inflammable gases or liquids UN Transport symbol for poisonous substances

五、甲供材料的管理

1、对于甲供材料的品种、型号、规格、数量、质量要求，供货时间、供货地点和方式等要明确。并对甲供材料组织检验和试验，同时做出标识和记录，单独存放，并建立项目工程甲供材料台帐。

2、专业技术人员负责配合对甲供材料的开箱检验和试验，并对有问题的产品与总承包方沟通后进行评审和处置。

3、材料员，按合同要求和施工计划负责编制并报送年、季、月甲供材料计划。计划中明确列出产品要求，交总承包方认可。并按计划对甲供材料进行检验、接收、贮存、标识、保管，领用、发放等。

4、物资供应部门对甲供材料的验收，应及时通知专业技术负责人会同总承包方代表共同开箱，依据装箱单进行清点验收。做好验收记录，并经双方在场人员签字确认。开

箱验收的内容包括：品种、型号、规格、数量、技术资料交货状态，特殊要求等，与合同是否相符，外观检查是否有损伤、变型等现象。材料员负责收集设备的相关技术文件和资料，妥善保存，对所有的资料文件进行登记、编号。

5、甲供材料经检验验证合格后，要及时办理入库手续，填写“甲供材料检验接收记录表”，经双方共同检验有损坏和丢失时，应作好记录，并填写“甲供材料损坏、丢失报告”送交总承包方并及时办理退换等处置手续。

6、对甲供材料经检验为不合格的，应与总承包方及时沟通，进行更换或退货，不得用于工程施工。经检验合格的，进行妥善保护，对重要或特殊设备、材料，要制定安全防护措施。对顾客的技术资料有保密要求的，应建立保密制度。

7、项目部各职能人员，建立与职能对口的沟通渠道，当甲供材料发生丢失、损坏或不适用时，及时向总承包商报告，通过沟通，洽商处理方案并记录。

六、物流仓储安全质量保证措施

1、建立以项目经理部资源经理为第一责任人的设备、材料质量保证体系，由资源经理、物资供应部部长、技术负责人、质检负责人、材料负责人、设备负责人、保管负责人组成，对设备、材料的使用有否决权。

2、建立健全设备、材料管理规章制度，严格按物流仓储管理制度执行，对于特殊设备、材料、易燃易爆材料应编制作业指导书。

3、由资源经理、物资供应部部长组织标志着部门对其进行定期和不定期的检查。由物资供应部门对产品标识和可追溯性的管理和实施情况进行专项检查，发现问题时要及时纠正。保存检查和纠正记录。

4、仓库保管员对库存代保管、待验材料以及设备容器和工具等负有经济责任和法律责任，因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告上级主管，分析原因查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理，保管员不得采取盈时多送，亏时克扣的违纪做法。

5、加强物质的质量控制，原材料、成品、半成品的采购必须认真执行设备、材料采购管理制度。对采购到现场的物质，材料人员必须进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关。

6、对进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。

7、合理有效利用进场有限空间位置，对进场材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，根据货物特点必须做到成方、成垛、成行、一头齐、一个面、一条线。做到过目有数，检点方便，文明整齐。

8、检查安全消防、材料码放、温湿度控制及货架、距离等保管措施是否得当和有效；检查地面、门窗是否出现不良隐患；检查操作工具是否完好，计量器具是否符合校验标准。

9、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。

10、易燃、易爆物品要储存在专用仓库内，仓库地面要有防渗措施、分类隔离。设专人管理，并建立台帐，定期清点不得在物品周围动用明火及其它危险作业。

11、半成品、成品在搬运过程中，无论使用机械还是人力，均必须确保其质量不受损坏，必要时编制作业指导书。较大构件运输、吊装须配备必要的设备或机具，吊装人员必须经过培训合格后方可进行操作。

12、大中型设备进场完好率必须在90%以上，建立管理台帐，定期进行维修保养。对设备操作人员进行专门培训，持证上岗，加强职业素质教育，制定规章制度，严禁无上岗证人员随便操作。

精品资料

WMS智能化仓储物流方案报告

仓储物流管理系统（WMS） 解决方案

目录 前言 (1) 第一部分概述 (1) 第一节 WMS系统设计原则及思路 (1) 第三节 WMS系统实现目标 (3) 第二部分配送中心模型分析 (5) 第一节现场调研及参考数据模型简单分析 (5) 第二节战略规划期配送能力及相关简单数据模型分析 (9) 第三章 WMS功能划分相关业务流程 (11) 第一节各个库区功能性划分 (11) 第二节各功能区域建设要求说明 (12) 第三节：拣货模式及流程说明 (15) 第四节：电子标签拣选系统架构图及说明 (20)

前言 国际经济环境低迷，国内经济发展进入“新常态”，移动互联网时代，电商攻城略地，零售市场狼烟四起。2016年国内传统零售业态再次迎来“突破变革关口”，企业面临艰难而痛苦的转型升级阶段。然而，转型升级从来就不是一帆风顺，产业升级更不是一蹴而就，而是一场漫长的马拉松，在这条艰辛的路上，有人会犹豫徘徊，有人会中途退出，但终究会有人克服万难、脱颖而出。对于传统零售业，结合“互联网+”时代的特点，必须从提高效率，降低成本开始。 物流体系的建设对现在的仓储物流企业而言恰逢其时。如何降低连锁企业配送物流体系的配送成本？如何提高人员工作效率？如何跟紧“互联网+”时代商品响应速度？现代商业的竞争是商业技术应用的竞争，商业企业迫切需要能有快速响应、高效联动的现代化仓储管理系统（WMS）解决企业跨越式发展和物流响应管控的瓶颈。 第一部分概述 第一节 WMS系统设计原则及思路 效率和成本是决定零售企业发展的核心要素。信息流、资金流、物流是现代商业发展的三个基础。其中制约仓储物流企业做大做强的重要因素就是如何建立适合企业本身发展的现代化仓储管理系统。

仓储物流解决方案

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仓库管理系统供应商的选择
y 上海敖维与领先的仓库管理软件供应商都建立了合作 伙伴关系。如此一来，这些软件供应商将为技术中心 提供整套软件以及所有文档，使我们的顾问能最快的 获取最新的产品培训，同时也会帮助为促进项目而开 发一些工具和模块。以下列出的在市场上占据重要地 位的主流仓库管理软件的供应商：
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期望收益与最佳实例
y 仓库管理系统系统实施能够提高运营效率、降低成 本、并提高存货管理的准确性。根据历史经验数据， 仓库管理系统所能带来的收益包括：
y 存货管理方面
y 存货管理准确性从95%提高至99%以上 y 通过避免滞留存货从而降低存货水平10%至20% y 存货管理成本降低75%
y 员工方面
y 减控20%-40%的直接人力成本 y 减控15%-25%的间接人力成本(如：仓库行政人员等)
y 仓库方面
y 仓库本身利用率提高10%-20%
优优化化结结果果的的实实现现是是取取决决于于流流程程、、组组织织和和技技术术改改进进的的组组合合
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公司WMS仓储物流解决方案

WM电储管理系统 仓储物流解决方案 XX科技有限公司

一、系统概述.......................... 1.什么是WMS ................... 2.方案描述 .................... 3.实施效果 .................... 二、架构组成及设计........................ 1.系统架构 .................... 2.软件框架 .................... 3.层次结构 .................... 4.质量原则 .................... 5.可定制的任务流控制管理 .................... 6.岗位与角色的划分 ..................... 7.数据库的岗位字段的设计 .................... 8.任务定制的设想 .............. 9.以岗位为依据进行严格的权限管理 ................. 10.实现文档电子化管理 ..................... 11.统一的后台数据平台 ..................... 12.通过XML语言实现In ternet 上的数据交换........ 三、功能模块.......................... 1.货物管理 ........................ 1.货物的属性与分类管理 .................... 2.货物存储的描述。 ..................... 2.仓储配置管理 ...................... 四、主要功能描述......................... 1.物资入库流程 ...................... 15 2.仓储管理 ...................... 3.物资出库流程 ...................... 4.仓库射频识别盘点系统 .................... 5.进出人员管理流程 ..................... 6.系统查询功能 ...................... 五、关键技术.......................... 1.二维条码技术 ...................... 2.射频识别技术（RFID）技术 ................... 3.数字化库房技术 ......................

仓储管理解决方案

仓储管理解决方案 1

仓储管理解决方案 关键字:管理软件、供应链管理、WMS、物流 2

方案概述 当前,中国的政府对于经济高速发展,物流成本过高的情况给予了高度的重视,相关的部门对物流行业的发展在政策上进行了规范和鼓励,各级政府也把应用先进的技术设备和信息化手段,降低物流成本,促进物流发展纳入其整体发展规划当中。时空公司针对流通企业对仓储管理的需要,根据仓储管理的发展方向,在时空流通企业资源计划管理系统为母体的基础上,结合十余年的医药流通企业的信息化建设经验,开发了企业业务管理、仓储作业管理、物流设备控制一体化的仓储业务管理系统,实现流通企业仓储管理的信息化、自动化,旨在提高物流效率和准确性,降低物流成本,提高企业的竞争力。 目标市场 适用于有大型物流中心或者有意建立大型物流中心,用以提升仓储作业能力,需要使用现代化物流设备管理仓库并提高仓库作业效率的物流企业,或其它流通领域企业。 方案描述 时空仓储管理基于时空软件系统体系架构,经过与业务管理系统结合实现商流和物流的一体化管理,并对仓储规划、仓储作业、仓储账务进行全面的管理。 具体的实现方式如下图所示: 3

商务作业一体化管理 全面的仓储业务管理 企业内部物流分析,支撑仓储规划; 支持与先进的物流设备和技术集成应用; 对作业人员进行规范和管理; 优化业务流程,提高业务处理效率业务处理效率和作业指令的下达速度; 对库房商品库存数量和质量状态进行管理; 库存账务管理。 全过程仓储业务管理 事前计划:企业能够根据经营情况,对每种商品制定合理的库存上下线标准,在采购计划生 4

成的时候要参考库存上下线指标,并提供采购计划模版,供企业参考使用,在源头控制,避免出现积压和短缺的情况出现。 事中监控:系统针对商品在库房保管、养护、出库等作业环节,提供了相应的监控管理方法。 方案特点 采用了当前先进的计算机及网络技术,基于Internet、Intranet以及无线移动网络构建; 大量吸收了现代物流仓储管理技术、配送管理、供应链管理(SCM)、企业资源管理(ERP)、客户关系管理(CRM)和电 子信息处理(EDI)理论中的功能点; 充分考虑了与物流整理设备、搬运设备、自动仓库、堆垛机、电子标签(LSD)、无线射频技术(RFID)等自动化物流设备和无线识别系统的集成应用; 应用运筹学、模糊数学构建了采购计划模型、库区规划模型、商品码放规则模型、上架分配模型、分拣调度模型、分拣作业模型、补货模型等各类业务决策支持模型,用以全面规划仓储管理、优化作业流程; 利用色标、图形、声音等多种方式,展现订单类型、架位库存状况、商品状态、作业状态等内容,方便数据查询、作业监控和结果反馈,提高作业效率和系统的使用效率; 基于时空软件的平台化、架构化开发,搭建仓储物流管理的整体架构,提供丰富的开发工具,满足企业不断发展变化的需要。 提供多仓库统一管理及同一仓库内多区域、多架位管理; 5

WMS智能仓储物流方案设计

WMS ) 仓储物流管理系统（ 解决方案

目录 前言 (1) 第一部分概述 (1) 第一节WMS系统设计原则及思路 (1) 第三节WMS系统实现目标 (3) 第二部分配送中心模型分析 (5) 第一节现场调研及参考数据模型简单分析 (5) 第二节战略规划期配送能力及相关简单数据模型分析 (9) 第三章WMS功能划分相关业务流程 (11) 第一节各个库区功能性划分 ....................................... 11. 第二节各功能区域建设要求说明 (12) 第三节：拣货模式及流程说明 (15) 第四节：电子标签拣选系统架构图及说明 (20)

、八、亠 刖言 国际经济环境低迷，国内经济发展进入“新常态”，移动互联网时代，电 商攻城略地，零售市场狼烟四起。2016年国内传统零售业态再次迎来“突破变革关口”，企业面临艰难而痛苦的转型升级阶段。然而，转型升级从来就不是一帆风顺，产业升级更不是一蹴而就，而是一场漫长的马拉松，在这条艰辛的路上，有人会犹豫徘徊，有人会中途退出，但终究会有人克服万难、脱颖而出。对于传统零售业，结合“互联网+”时代的特点，必须从提高效率，降低成本开始。 物流体系的建设对现在的仓储物流企业而言恰逢其时。如何降低连锁企业配送物流体系的配送成本？如何提高人员工作效率？如何跟紧“互联网+”时代商品响应速度？现代商业的竞争是商业技术应用的竞争，商业企业迫切需要能有 快速响应、高效联动的现代化仓储管理系统（WMS ）解决企业跨越式发展和物流响应管控的瓶颈。 第一部分概述 第一节WMS系统设计原则及思路 效率和成本是决定零售企业发展的核心要素。信息流、资金流、物流是现代 商业发展的三个基础。其中制约仓储物流企业做大做强的重要因素就是如何建立

智能仓储方案设计模板【新版】

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 1.1货位标识方式 标识方式每个货位一个电子标签。 标识类型背胶粘贴。 标识位置1)高位货架的货位，将电子标签粘贴在托盘上。货架 和托盘上原有的一维条形码仍然保留，便于仓储管理员核对。 2)自动化立体库的货位，将电子标签粘贴在周转箱上。 3)阁楼式货架的货位，将电子标签粘贴在货箱上。 4)地铺和悬臂式货架的货位，将电子标签粘贴在原有 的一维条形码旁边。 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：

如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 1.1.1 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：

1.1.2 备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：

下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包装上。标识类型固定或悬挂。

仓储物流解决方案

仓储物流解决方案之 物流周转托盘管理系统 、系统简介 目前RFID技术正在为供应链领域带来一场巨大的变革，以识别距离远，快速，不易损坏，容量大等条码无法比拟的优势，简化繁杂的工作流程，有效改善供应链的效率和透明度。托盘是供应链中最基础也是最主要的货物单元，它已经广泛应用于生产、仓储、物流、零售等各个供应链环节。深圳市远望谷信息技术股份有限公司的物流周转托盘RFID解决方案是 专为供应链实际应用设计的。 二、系统组成 托盘电子标签，阅读器，天线，移动式读写设备，后台管理软件。 三、工作流程 (1)成品货箱入库一一带电子标签的空托盘进入托盘入口，由读写设备对电子标签进行读写 测试，保证性能达到标准的电子标签进入流通环节。条码扫描系统对检验合格的成品货箱上的条码进行扫码，装垛，读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中，实现条码与标签的关联，并将信息传给中央管理系统。 (2)仓储环节进行托盘货箱变更或零散货箱拼装---采用RFID移动式读写设备把调整后的货 箱数据与标签的重新关联，将新的信息写入标签，同步更新中央数据库。 (3)托盘出库---通过固定式RFID读写设备及地埋式天线采集电子标签信息，并上传至中央管 理系统，系统验证后将数据解压形成货箱条码信息，实现与一打两扫商业到货扫描系统的对 接。 ⑷配送中心接收---托盘在阅读区停留2 —3秒就可以完成整个托盘上的货箱的扫码，无需拆 垛单件扫码再装垛。 四、系统优点 本方案采用无源电子标签，寿命长，免维护，设计独特，而且可以很好地嵌入塑质托盘，不 易在托盘运输过程中受到碰撞、磨损。此外，电子标签可重复写入数据，有利于解决托盘货 物调整，拼装等仓储物流问题，标签能循环使用，大幅度节约了用户成本。 系统实现远距离识别，读写快速可靠，能适应传送带运转等动态读取，并且适应卷烟生产厂 等工业生产环境(件烟的堆垛)，具有较好的抗金属干扰能力，可以克服卷烟金属箔包装对RFID识别的影响，符合现代化物流的需要。

智能物流仓储实训室建设方案

智能物流仓储实训室 建设方案

目录 1．方案简介 (1) 2．方案优势及特点 (1) 3．方案网络拓扑图 (2) 4．方案的组成及功能介绍 (3) 5、实验内容 (11) 6、设备清单 (13) 7、招标参数 (15)

1．方案简介 随着物联网的发展，物流成为物联网应用的主要领域之一，它推动了物流信息化的进程，使现代物流系统逐步朝向数字化、集成化、网络化、智能化等方向发展。上世纪九十年代首次出现物联网这个概念的时候，它仅是指的RFID技术的快速发展以及其在物流仓储行业中的广泛应用，虽然现如今物联网概念已经囊括了除RFID之外的如计算机网络、无线通信、传感器、GPS定位、GIS等诸多先进技术，但是其在仓储物流行业的应用依然是物联网产业中最为重要，最为不可或缺的一个实际产业应用。 在此基础上，广州飞瑞敖电子科技有限公司设计出了以物联网信息平台为网络核心，以诸多RFID读卡器、传感器、GPS采集器、视频监控设备为感知层终端，并融合3G技术，专门针对物流仓储行业应用的智能物流仓储实训套件。 2．方案优势及特点 相对于传统的物流仓储实验室，它具备以下明显的特点和优势： ★由始至终的物联网技术应用更全面、深入 区别于一般的RFID应用体验系统，方案中RFID、无线传感等物联网技术的应用贯穿从商品收货、到库存管理、再到商品出库运输的整个物流流程。 ★先进性和创新性 将货物、人员、设备管理结合，提高仓库管理的精度，加强库存控制同时减少对人员的依赖性，通过RFID技术在商品管理上的全面应用，有限减少缺货，减少偷盗，商品管理可跟踪、可视化；完全自主开发，并取得软件著作权； ★操作自动化 相对于条码管理技术等传统物流管理技术，RFID技术不仅可以精确管理追溯到每件商品，并且通过固定RFID读卡器和RFID手持机等数据采集终端，对货品信息进行批量识别和自动上传，使得操作更加简便快捷。 ★管理智能化 系统基于物联网信息平台，综合应用RFID、无线WiFi、GPS/GIS和无线传感网等技术，将企业物流管理、环境监测数据、设备管理、人员管理等功能和数据集于同一平台之上，不仅可以打破信息孤岛，同时通过对各个系统数据的综合运用和分析，可实现出入库商品监控、操作员操作规范管理、仓储设备监控等智

智能物流系统解决方案

智慧物流系统是在智能交通系统和相关信息技术的基础上，以电子商务方式运作的现代物流服务体系。随着近年来，智能物流系统行业的不断发展，目前，市面上涌现了众多的解决方案提供商，这对于我们来说，有了更多更好的选择空间。 通过智能交通系统和相关信息技术解决物流作业的实时信息采集，并在一个集成的环境下对采集的信息进行分析和处理。通过在各个物流环节中的信息传输，为物流服务提供商和客户提供详尽的信息和咨询服务的系统。 六维具有自主知识产权的自动化仓库管理软件和调度软件，可将标准化设计与个性化定制开发融为一体。采用工作流模式构造应用系统模型，遵循现代物流理念，提出全面完整的系统解决方案，将自动化仓储与自动化生产物流有机统一。 智能物流系统是由计算机管理系统（WMS）、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统（WCS）等组成的智能物流系统。 仓储管理系统（WMS）： 应用软件包括：WMS仓库管理系统、ECS设备控制系统、RF手持终端系统，其主要功能模块如下： 基础数据管理、货物编码管理（从用户管理系统中下载），包括货物的品名、批号、数量等信息、货物储存报警等功能、供应商和客户管理（从用户管理系统中下载）、货位编码管理包括储存区域的逻辑划分和定义等。

系统的特点： 采用客户/服务器方式，系统简洁、灵活、可扩充好。 系统支持多任务、多进程，快速灵活并行地响应客户请求。 系统采用ADO与网络数据库相连，支持异构数据库，方便地构成庞大的数据库系统，复杂性的事务支持和高级安全性。 以上是对智能物流系统的介绍，希望对你有所帮助，了解更多这方面的信息，可咨询专业的智能物流系统解决方案提供商：江苏六维智能物流装备股份有限公司进行详细的了解。

智能仓储方案设计研究样本

智能仓储方案设计研究

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 货位标识方式 标识方式每个货位一个电子标签。 标识类型背胶粘贴。 标识位置1)高位货架的货位，将电子标签粘贴在托盘上。货架 和托盘上原有的一维条形码仍然保留，便于仓储管理员核对。 2)自动化立体库的货位，将电子标签粘贴在周转箱上。 3)阁楼式货架的货位，将电子标签粘贴在货箱上。 4)地铺和悬臂式货架的货位，将电子标签粘贴在原有 的一维条形码旁边。 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：

如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：

备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：

下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包装上。标识类型固定或悬挂。

物流仓储供应链管理中的解决方案(干货)

一、应用背景： 今天，供应链已成为企业间竞争的关键领域，对供应链的整合和管理也意味着企业将面临一系列的新技术挑战。 市场竞争加剧和需求的多变性等因素，促使产品生产和销售贸易商必须不断加快前进的步伐，推出个性化和可灵活配置的产品、确保承诺、按时交货，迅速响应客户不断变化着的要求、爱好及外界的经济竞争环境。在供应链解决方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是方案重点追求的目标。 合理而高效的供应链管理能够获取客户需求，共享整个供应链中的信息，使企业能够准确预测存货短缺发生的可能性，并及时进行补货以避免由此可能导致的任何延误，自始至终确保计划和执行的同步。通过供应链的协同，企业能够降低库存的规模、缩短投资的回报周期、改善产品和服务的质量，加快公司对市场的响应速度。 供应链是指从原材料到最终用户的所有实物的移动过程。包括供货商选择、采购、产品计划、材料加工、订单处理、存货管理、包装、运输、仓储与客户服务。成功的供应链管理能无缝整和所有合作者到供应链中。

在供应链的管理中，最关键的技术是货物的跟踪，目前供应链管理系统中普遍采用的信息标识跟踪技术是条码技术，条码技术的种种不足，如一次只读一个标签，数据量有限、环境适应性差、同样商品具有相同的条码等限制了供应链效率的提高。 本方案采用电子标签（RFID）技术能较好地解决了这些问题。 RFID是一种射频数据采集技术，是最佳的货物跟踪手段，它优于条码识别技术之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识商品，所以可以在整个供应链上跟踪货物，实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上。 实施电子标签系统方案可以实现以下目标，获得预期的经济效益： 1、缩短作业流程 2、改善盘点作业质量 3、增大配送中心的吞吐量 4、降低运转费用 5、供应链上的物流跟踪 6、增加供应链管理的透明化程度

物流仓储存在问题及解决方案

物流仓储存在问题及解决方案 现有仓储模式存在的问题 1.数字化仓储管理手段未能发挥出系统管理功能。有的卷烟物流配送中心采用数字化管理系统进行仓储管理，但由于物流管理人员对数字化仓储管理的认识不到位，使得仓储管理出现了许多模式：有按品牌划分保管区域的，有按进出库频率划分保管区域的，还有管理系统、人工记账方式并存的模式等等。这些模式虽在一定程度上方便了操作，却未能发挥系统精确管理的功能。一方面，由于对管理系统进行了人为设置，一旦发生变化，就会导致卷烟入库上不了架、库内货架闲置、出现单独划定卷烟溢出区或卷烟暂存区的情况;另一方面，如果对溢出区卷烟进行补货上架，会造成多次搬运的重复劳动，既影响了库容库貌，又增加了运行成本。 2.条烟出库模式不利于实时分拣作业的开展。目前，行业不少卷烟物流配送中心的卷烟出库以条为单位，即每一品牌规格的整托盘和零烟全部存于仓库。该模式比较适用于集中分拣模式，但不适用于“实时分拣、次日送货”和“打码到条”的作业模式。首先，实时分拣需要进行多频次卷烟出库，这会增加零烟出库次数。以二类配送中心为例，如果正常销售的卷烟品牌规格有35～45 个、分拣配送区域有6～8 个，那幺集中分拣模式下的卷烟出库只需一个批次就可以了;实时分拣则需要6～8 个批次，卷烟品牌和规格是原来的6～8 倍，因此会出现零烟频繁出库的现象。同时，由于拣选数量分散，降低了整托盘的出库效率。其次，条烟出库时必须从零烟货位先行发货，完成出库后由人工进行货位移动，将上层卷烟移至下层，每天需要两名工作人员用两小时才能完成储位调整。再次，“打码到条”要求卷烟出库时要逐件扫码，由于零烟增多，很容易出现重复扫码、漏扫码等现象，导致销售信息上传不

仓储管理解决方案

仓储管理（WMS）解决方案 1.行业背景 仓储，尤其是制造业中的仓储，作为链上的节点，不同链节上的库存观不同，在物流供应链的管理中，不再把库存作为维持生产和销售的措施，而将其作为一种供应链的平衡机制，其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素，无论他们来自分供方还是来自生产或客户，对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业内部之间信息的交流和共享，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这，正是WMS所要帮助企业解决的问题。 2.WMS的价值 WMS仓库管理系统中引用条形码;对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业;仓库管理系统还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表;将条码引入仓库管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 3.东软仓储管理（WMS）解决方案思路 3.1以ERP为中心，建立物料移动的统一执行平台 以ERP为中心，将ERP的单据分解为WMS仓库作业，将作业的结果记录、核对和管理进行指导和规范：不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规

范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。 3.2WMS总体架构 4.WMS解决方案实现内容 4.1解决库房信息陈旧滞后的弊病 去掉手工书写票据和送到机房输入的步骤，所有有关物料的移动操作全部无线手持扫描数据传入主系统；一张票据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得仓库生产调度员只能根据前几天甚至一周前的货品信息，为用户定下交货日期、以及货品（有些货品需要根据其保质期、货品市场生命周期、具体保存环境等等条件来出库）。

智能港口物流仓储解决方案

智能港口物流仓储解决方案

目录 智能港口物流仓储解决方案 (1) 一、方案综述 (3) 1.1建设背景 (3) 1.2建设目标 (3) 1.3方案特点 (3) 1.4方案原则 (4) 二、方案思路 (4) 2.1系统结构 (4) 2.2系统软件设计 (6) 2.3主要功能模块 (7) 三、硬件布局 (11) 3.1 AIS基站设备 (11) 3.2车辆监控定位器 (11) 3.3标签贴放 (12) 3.4分体式读写器设计 (13) 3.5手持终端巡查盘点设计 (14) 四、系统开发进度 (14) 4.1需求分析阶段 (14) 4.2软件开发进度 (15) 4.3硬件开发进度 (15) 4.4系统实施阶段 (15)

一、方案综述 1.1建设背景 市场竞争日益激烈，提高港口物流智能化对于企业来说至关重要，智能化港口物流与仓储管理，可以提高港口的作业能力，为企业节约人力物力，从而获得更好的经济效益。仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。 目前，仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理。但是条码的易复制、不防污、不防潮等特点，和人工书写单据的繁琐性，容易造成人为损失，使得现在国内的仓储管理始终存在着缺陷。 随着无线射频电子标签、GPS、AIS信息、无线网络的应用，形成了物联网的核心，可以从根本上解决上述的问题。本方案基于无线网络和射频识别RFID技术，根据港口码头仓储管理中的实际情况和需求，提出智能港口物流仓储解决方案。本方案应用中，安装AIS基站可以监控靠舶船只相关信息，以利于卸船时间安排。同时在作业车辆装上带监控的GPS定位器，可实现货物转仓、入仓取证。将电子标签封成卡状，贴在每个货物的包装上或托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置、送达方资料等信息。在仓库、出入库口、中转机械等设置固定式或手提式卡片阅读机，能辨识、侦测货物流通，实现货物出入库自动化。 1.2建设目标 ?现代化的仓储管理系统主要针对传统的仓储管理中所面临的诸多问题结合港口码头出入库的运作，采用RFID射频识别技术、计算机技术、互联网应用技术等信息化技术，对仓库物资的管理实现自动化识别、库存准确定位、仓储物资调拨管理、自动化/半自动化盘点、实时报表输出等一系列自动化操作。 主要目标： 1）船舶到货提醒； 2）车辆作业监控； 3）仓储物资在调拨实时管理； 4）现仓储物资数据的网络实时共享和管理； 5）提高盘点的准确性和操作效率； 6）货物的安全监控。 1.3方案特点 1、AIS数据获取方便，只需在码头安装一个AIS基站就能接收码头周边20海里

海外仓储管理系统解决方案

1.系统简介 海外仓储管理系统 海外仓系统OSWMS 面向拥有海外仓的电商卖家或者物流服务商，提供电子商务平台信息化和电商物流信息化整合服务。通过整合国内外电商平台将电商在各种直营、分销渠道的订单、客户、库存等信息进行集成同步和统一管理，实现国内电商与跨境电商业务的高效协同运营，让您在国内就能管理海外仓库，实时掌控货物库存，减少物流成本，快速响应订单，提高竞争力。 2.核心优势 你的企业是否遇到过以下问题？ 1.找寻仓库中货物时，费时费力，常常找不到。 2.不清楚仓库中具有多少库存，不清楚具体存放位置。 3.每次盘点货物，耗时大。 4.入库，出库耗费时间较长，影响效率。 5.客户管理跟不上。 6.国内与国外信息难以共享、沟通困难，数据没有得到统一的管理。 7.国内无法时时了解到国外仓储的库存情况。 8.国内与国外之间在物流配送上失调等。 以上问题，会严重影响企业产品物流运送效率，造成管理混乱，增加企业的管理成本。 从客户体验感出发，简洁实用的功能和流程 我们设计出富有创意、值得信赖以及具有灵活度的商业流程，以满足海外仓市场的多面要求；

我们独特的解决方案有助于为您的系统吸引顾客，并通过得到认可的客户体验感为您与顾客建立长期的合作关系。 在行业竞争激烈拥有一个优秀的信息化系统，是您的优势所在，扩大市场的利剑！ 成本节约 资深星级工程师从搭建到维护，一条龙服务，替您省下大量人力物力财力。 云仓储云服务 B/S结构，随时随地访问无人员数量限制 .net平台开发安全保障，拓展方便，有效承载高并发量 人性化设计 企业级官网，人性化界面，旗舰展示。 提升企业品牌，强化企业形象。 优选业务流程设计 整合行业优秀企业业务流程。多仓储多供应商模式，按自定义的拣货路径进行有效地拣货，自动增减库存，达到库存数据的高准确性。 主流电商平台无缝对接 电商平台实现无缝对接，实现订单数据自动传输，系统自动抓取订单信息。 运费预算、包裹跟踪 客户在线预算渠道报价、方便比多、便于选择。系统连接四大国际快递系统，自动轨迹跟踪。 管理高效 全面解决企业的核心运营问题，囊括订单处理、多仓储管理、头程管理、海外仓储管理、海外物流操作管理、财务管理、统计报表等，高效作业、轻松管理、释放资源。 API功能 打通ebay、速卖通、亚马逊多平台订单同步，跨平台物流统一管理，API数据接口自由互联用户系统。 3.服务保障 24小时全天候的服务 7*24小时全程基础运维外包服务， 99.5%以上可用率，提升企业全天候运作、促进业务增值能力 应急求援，进一步保障安全 为企业用户提供快速、专业、高效的灾难恢复帮助，通过远程、现场等方式提供应急响应 一对一客服支持 指导系统功能使用，问题解决 系统升级更新 系统会根据市场应用要求改进更新，新增功能等，同时为有个性需要的用户定制功能，满足用户各种要求。 4.系统功能

智能仓储管理系统方案DOC

基于RFID的 冷库管理系统方案 深圳市丰泰瑞达实业有限公司 2010-12

目录 一、概述 (1) 1.1 建设目标 (1) 1.2建设原则 (2) 1.2.1基本原则 (2) 1.2.2实施原则 (2) 二、系统简介 (3) 2.1 RFID技术简介 (3) 2.2 系统特点 (3) 2.3 系统组成 (3) 三．系统设计方案 (5) 3.1 RFID物流销售集成管理系统 (5) 3.2产品与标签管理 (6) 3.3 仓储管理 (6) 3.3.1 仓储管理流程 (6) 3.3.2 仓储管理标签类型 (7) 3.3.3 入库管理 (8) 3.3.4 出库管理 (9) 3.3.5 库存盘点 (11) 3.5 运输管理 (12) 3.6 渠道管理 (13) 3.6 防伪保障 (14) 3.6.1硬件保障 (14) 3.6.2软件监督 (14) 3.7 产品网站系统 (14)

一、概述 随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。 随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。 因此急需建设一个仓储信息化管理平台。而射频识别（RFID）技术，是将信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段，为我们提供了快速、准确地数据采集输入的有效手段。为企业解决仓库管理过程中存在的问题，并提高仓库管理的效率。 1.1 建设目标 RFID技术是本世纪最有发展前途的信息技术之一，是物流信息化重点，它的优秀之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体，并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识物品，所以可以在整个仓库管理过程中跟踪货物，实时地掌握物品处于仓储管理的哪个环节。RFID技术的灵活应用不仅能大大提高企业的仓库管理效率，还能强化企业的核心价值，降低管理成本。通过将RFID技术应用于托盘、包装箱、货架、车辆、集装箱等基础设施的识别，在仓库内部、出入库口、运输车辆、搬运器械上安装RFID读写装置，能够实现自动化的入库、出库、盘点，以及物流交接环节中的RFID信息采集，实现物品库存的自动化管理。通过RFID技术与运输设备、设施的结合，可以进行基础设施信息化的升级，整合系统内的多个业务功能，从而有效提升系统的运作效率提高仓储管理信息化和自动化水平。

仓储管理与物流解决方案

仓储管理,仓储物流管理解决方案 ----第三方物流仓储管理解决方案 一、仓储物流管理的现状和要求 仓储物流的日常管理控制活动主要包括进/出/存三个方面。在没有实现计算机化管理的商业企业中，大量的业务操作和管理活动由人工来完成。在管理层中，由于大量必要的信息不能及时被采集﹑加工和整理使用，造成了极大的资金浪费和货物积压。因而在当今激烈的市场环境中，管理者和经营者迫切需要借助现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理，加快物流周转，提高资金利用率，准确掌握供销业务情况，及时组织畅销商品﹑降低库存和流通费用，提高企业现代化管理水平，使企业在市场中立于不败之地。这种现实的管理状况和管理要求成为计算机化管理的重要前提。 针对国内外大量的商业企业的物流状况，抽象出其基本流程如下：

其中： 进货出货环节采用手持式终端电脑，对进货商品、供货厂家、价格情况、业务员情况可以进行科学的管理。 在库存量盘点环节采用手持式终端电脑，可以准确快速的计算出库房中的商品数量、所在货位、平均价格等信息。及时反应出库房中的短缺商品、积压商品，使经营管理者尽快制定出进销方案，调整商品的数量比例结构。 计算机化的管理，使经营管理者准确及时的掌握经营过程中的即时供销存和人财物综合情况，快速查看库存、应收、应付及业务考核，随时了解经营的实际情况。为经营者提供准确快捷的决策支持。 二、手持式终端在物流管理中的应用 手持式终端作为一种新型的掌上型电脑，目前在国内外广泛应用于邮政、交通、物流、仓储等领域。

为最大限度地发挥手持式终端的功能，我公司根据国内商业部门的具体情况，采用一机多用的原则：将商品的出入库盘点和业务人员的外出订货等功能放在一台手持式终端上。将商品的库存盘点放在一台手持式终端上。 具体实施方案为： 一）出入库及外出订货： 二）库存盘点

物流供应链-物流仓储存在问题及解决方案

随着“打码到条”工作的实施，行业对物流运行模式和各节点相互配合的要求也越来越高，如 何提高运行效率是行业现代物流建设研究的重点。笔者结合行业实际，对地市级卷烟物流配送中心现有仓储作业模式进行了分析。 现有仓储模式存在的问题 1.数字化仓储管理手段未能发挥出系统管理功能。有的卷烟物流配送中心采用数字化管理系统进行仓储管理，但由于物流管理人员对数字化仓储管理的认识不到位，使得仓储管理出现了许多模式：有按品牌划分保管区域的，有按进出库频率划分保管区域的，还有管理系统、人工记账方式并存的模式等等。这些模式虽在一定程度上方便了操作，却未能发挥系统精确管理的功能。一方面，由于对管理系统进行了人为设置，一旦发生变化，就会导致卷烟入库上不了架、库内货架闲置、出现单独划定卷烟溢出区或卷烟暂存区的情况;另一方面，如果对溢出区卷烟进行补货上架，会造成多次搬运的重复劳动，既影响了库容库貌，又增加了运行成本。 2.条烟出库模式不利于实时分拣作业的开展。目前，行业不少卷烟物流配送中心的卷烟出库以条为单位，即每一品牌规格的整托盘和零烟全部存于仓库。该模式比较适用于集中分拣模式，但不适用于“实时分拣、次日送货”和“打码到条”的作业模式。首先，实时分拣需要进行多频次卷烟出库，这会增加零烟出库次数。以二类配送中心为例，如果正常销售的卷烟品牌规格有35～45个、分拣配送区域有6～8个，那么集中分拣模式下的卷烟出库只需一个批次就可以了;实时分拣则需要6～8个批次，卷烟品牌和规格是原来的6～8倍，因此会出现零烟频繁出库的现象。同时，由于拣选数量分散，降低了整托盘的出库效率。其次，条烟出库时必须从零烟货位先行发货，完成出库后由人工进行货位移动，将上层卷烟移至下层，每天需要两名工作人员用两小时才能完成储位调整。再次，“打码到条”要求卷烟出库时要逐件扫码，由于零烟增多，很容易出现重复扫码、漏扫码等现象，导致销售信息上传不准确。 3.集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的开展。实施“实时订货、实时分拣、次日送货”模式，对分拣模式提出了更高的要求。现在，有的物流配送中心采用集中区域分拣模式。该模式在实时分拣时，会造成分拣作业时间存在先后，给正常管理以及安全带来困难。以3条分拣线为例，要完成3个区域订单采集需要4～5小时，这就意味着最后一条分拣线从中午12点开始工作，按每条分拣线每小时分拣7500条卷烟计算，在卷烟销售旺季，整个分拣过程需要15～16小时，那么最后一条分拣线将在次日6～7点才能完成分拣，如果再实 施“打码到条”又需要增加1～2小时。 。 https://www.wendangku.net/doc/a47042586.html, 广州到东莞物流公司https://www.wendangku.net/doc/a47042586.html,/News/257.html

基于物联网技术的智能化物流与仓库管理系统解决方案

基于物联网技术的智能化物流与仓库管理系统解决方案 一、智能物流 被世界普遍认同的“物流”是由美国物流管理协会所定义的：“物流是以满足客户需求为目的，以高效和经济的手段来组织原料、在制品、制成品以及相关信息从供应到消费的运动和储存的计划、执行和控制的过程”。智能物流是在现代信息技术高度发展的基础上，利用先进的信息采集、信息处理、信息流通和信息管理技术，完成包括运输、仓储、配送、包装、装卸等多项基本活动的货物从供应者向需求者移动的整个过程，为供方提供最大化利润，为需方提供最佳服务，同时消耗最少的自然资源和社会资源，最大限度地保护好生态环境的整体智能社会物流管理体系。物流种类又分为港口物流、公路运输、航空物流领域、铁路物流、特种装备物流、军事物流等。 二、基于RFID技术的仓储管理系统解决方案 1、仓储物流管理的难点 目前,市场竞争日益激烈,提高生产效率、降低运营成本，对于企业来说至关重要。仓储物流管理广泛应用于各个行业，设计及建立健全整套的仓储管理流程，提高仓储周转效率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是企业提高生产效率的重要环节。 仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理，这些管理方式有着明显的缺点： 条码管理，易复制、不防污、不防潮而且只能近距离，可视范围读取； 人工录入，工作繁琐，数据量大易出错，增加仓储环节人工成本； 手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或者偷盗不能及时发现。 2、系统框架 RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。

物流仓储管理信息系统解决方案

物流仓储管理信息系统 --解决方案

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领信股份简介 山东领信信息科技股份有限公司是依托山东大学成立的，致力于成为业内领先的解决方案提供商、软件产品供应商和信息服务提供商的高新技术企业。 凭借山东大学的优势科研资源和完备的人才体系，领信股份主要从事基于J2EE平台电子政务、电子商务系统研发与应用，山东大学 信息领域高科技成果转化及软件技术服务外包。拥有一支高学历、高素质、具有资深技术研发经验的开发与服务团队，具备国内一流的 J2EE工程师及处于国际领先地位的技术顾问。 公司获得了山东大学软件学院、计算机学院在解决方案与研发应用等方面的大力支持，在科研力量、人才培养、开发环境等方面获得 了大量优质资源。同时，借助国家产业政策的东风，公司获得了各级 政府的大力支持。目前，领信股份是鲁东南地区最大的高新技术、软 件研发与技术外包服务企业。 公司致力于成为国内领先的优质解决方案提供商和技术服务外 包公司。公司在中国北方地区建立了较为广泛的渠道体系，同时成立了日本东京、加拿大里贾纳、瑞典哥德堡三个常驻办事机构。 实践永无止境，创新永无止境。领信股份将以承担高科技成果转化为契机，以成为国际著名的软件外包企业为目标，不断开拓创新、

与时俱进；把信息化建设的先进技术、经验和理念不断积淀与升华，努力提升自主创新能力，增强国际竞争力，最大限度的回报社会！

第 1 章项目简介 1.1项目背景 市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本，对于企业来说 至关重要。仓储管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理 流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资金变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。 物流企业是否具有现代物流仓储管理理念和核心竞争优势就显得 格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流仓储理念，将先进的信息网络技术和现代物流仓储技术有机结合，建立现代物流仓 储管理综合服务。随着我国经济的蓬勃发展，尤其是IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了 物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企 业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大， 日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展的固疾。业界的共识是，要做到科学有效的仓储管理，实现合理库存，关键在于仓储 管理的精细化。然而在实际操作过程中，企业仍面临着诸多难题，主要 表现在： 库存信息不对称，企业与经销商均无法精确掌握渠道库存情况；