百超激光
1.目的
确保本公司Bystronic-SLCH-15×30型激光切割机正常运行，符合产品执行的标准。
2.适用范围
适用于本公司Bystronic-SLCH-15×30型激光切割机的操作过程指导。
3. 开机前准备
3.1.检查冷水机水位是否满足要求；
3.2.检查激光器及切割机的水路、气路是否通畅、有无泄漏，气瓶压力是否满足要求；
3.3.检查切割机的聚焦镜是否清洁。
4. 开机工作
4.1.打开总电源、冷水机组电源、空压机电源，开启激光器并调节各气体的压力及比值达到要求；
4.2.顺序打开切割机电源、数控钥匙开关、激光器电源；
4.3.打开切割机状态面板上的激光器起动开关，真空泵、涡轮机依次工作直至激光器面板出现Hold；
4.4.打开切割机状态面板上的高压启动开关，高压启动工作灯点亮，进入激光器冷启动状态。冷启动结束后，激光器正常灯点亮，激光器进入正常使用状态。
5. 注意事项
5.1.根据材料的规格、加工要求等调节焦点位置及光束与光轴的同心（详细见指导书附表002）；
5.2.经常检查各种气体的压力及水流、水温等；
5.3.经常检查聚焦镜，并适当调整工艺避免损伤聚焦镜；
5.4.机床运行期间，严禁操作人员离开岗位，若出现异常情况，应立
即停机检查。
6. 关机停止
6.1.关闭高压启动开关、真空泵启动开关，待涡轮机完全停止运转后，开启激光器面板上的回充按钮；
6.2.回充结束后，顺序关闭激光器电源、数控钥匙开关、数控总电源；
6.3.关闭冷水机组、空压机电源；
6.4.关闭激光器用高纯CO2、N2、He，切割机用N2、O2阀门及空压机空气开关。
7. 关机后工作
7.1.检查电源是否关好；
7.2.检查气、水等是否关好；
7.3.清理机床及工作场地。
8 保养维护
定期对设备进行保养和性能恢复。
1.目的
确保本公司TRUMPF-TC L4030激光切割机正常运行，符合产品执行的标准。
2.适用范围
适用于本公司TRUMPF-TC L4030激光切割机的操作过程指导3.开机前准备
3.1.放出空压机、储气罐的水；
3.2.检查冷水机的水位，水位过低时要及时补加蒸馏水；
3.3.检查激光及切割气体的压力；
3.4.检查切割机聚焦镜的清洁度，有污点及灰尘的要及时按章清理。
4.开机规程
4.1.开启空气冷干机；
4.2.隔3分钟后开启空气压缩机；
4.3.开启激光气体，开启顺序是高纯二氧化碳、高纯氮气、高纯氦气；
4.4.开启稳压电源，约10分钟后，继电器“砰”的吸合，稳压电源开启成功；
4.5.开启机床主电源，把高频电源上的红色旋钮旋至ON，机床系统启动开始；
4.6.开启机床，按下开启键，等待机床正常灯常亮，机床开启成功；
4.7.开启激光器，按下激光器开启按钮，约10分钟后，Laser键常亮，激光器启动成功。
5. 注意事项
5.1.根据材料的规格、加工要求等调节焦点位置及光束与光轴的同心（详细见指导书附表001）；
5.2.对于各类报警，操作人员要及时如实记录，并及时通知设备维护人员；
5.3.设备运行中，操作人员不得擅自离岗，严禁任何非操作人员操作
面板；
5.4.操作人员要经常检查切割嘴和镜头，确保其处于正常运行工作状态；
5.5.操作人员一定要熟知设备安全常识并按章操作，确保所有的设备安全设施正常工作。一旦出现紧急情况，按下急停按钮，确保人身及设备安全。
6. 关机停止
6.1.关闭和退出所有的运行程序；
6.2.关闭激光器，等10分钟左右Laser键不亮即关闭；
6.3.关闭机床；
6.4.关闭操作界面窗口；
6.5.等所有系统已经关闭，关掉机床主电源，旋钮转至OFF档；
6.6.关闭空气压缩机；
6.7.空压机和储气罐放水；
6.8.关闭冷干机；
6.9.关闭配电箱的空气开关；
6.10.关闭气体供给，关闭顺序为高纯氮气、高纯二氧化碳、高纯氦气；
6.11.关闭稳压电源。
7.关机后工作
7.1.交接班或下班之前，清理机床的废料箱和交换工作台下的落料；
7.2.把本班次的切割件、余料、废料整齐有序地放置到指定位置；7.3.用专用的软布清洁视窗玻璃；
7.4.清洁主机、工作台、冷水机、除尘器、电控柜以及空压机组外罩。
8. 保养维护
定期对设备进行保养和性能恢复。
迪能激光切割机价格_迪能激光切割机报价多少钱
迪能激光切割机价格_迪能激光切割机报价多少钱 你能考虑到买迪能这规模的设备，应该是认可大品牌的设备优点的，如果你是已经确定了要选购迪能这个品牌，建议你直接百度搜他们官网打400电话问客户，客服会根据你所在地区来分配对应的当地业务员跟你沟通的，因为这种中大型激光设备价格较高，一般都是业务员沟通确认你的加工要求之后才会给你提供最优最合适的设备方案和报价的。迪能激光切割机价格_迪能激光切割机报价多少钱便宜点，一般是五六万七八万的样子。有的的十多万，好的三十多万或者百万以上的价格。 中大型激光设备的核心技术很多都掌握在大型的企业手上，当然不是说小型企业的设备不好，市场这么大企业这么多，企业要生存肯定需要拿出自己独门优点特点来抢占市场份额，只要是能把自己有限的预算投资的设备能将自己的产能实现最大化，都是好的设备。 虽说每个企业都有自己独特的优点特点，但鱼龙混杂的也多，若自己不懂行或者身边没有足够专业的人才支撑，只要业务资源足够，考虑大品牌是更好的选择，设备的稳定性和生产效率是中小型企业无可比拟的；另外采购进口的大品牌设备价格太过昂贵，售后成本高且担心售后服务时效性。 中国百超迪能激光成立于深圳，经过多年专业专注的研发生产销售金属激光切割机，在中国激光切割机领域巨大的市场影响力、独特的服务魅力、和占
有率，2014年赢得了瑞士百超激光集团的青睐，并于2016年成功合资，品牌更新为：百超迪能激光。 深圳迪能激光科技有限公司是瑞士百超激光集团与中国迪能激光合资的中外合资上市企业。强强联合致力于激光切割技术的创新，公司以占地三万多平方米的生产基地、专业的激光技术人才和高级激光技术专家队伍，融合国际前沿激光技术，并与德国、美国、英国等世界著名器件厂商紧密合作，研制生产出系列电光转换效率高、光束光学质量独特、性能稳定的激光切割设备，多项技术处于国内领先地位，尤其是金属激光切割技术在切割厚度和切割速度方面居金属切割行业领先地位 百超迪能激光主要产品为：高功率光纤激光切割机(2000W-10000W),中功率光纤激光切割机(<2000W)，广泛应用于：电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、酒店厨房设备、电梯设备、广告标识、汽车装饰、钣金制作、精密零件、五金制品等行业。 “百超迪能激光”激光切割机已拥有6000多家用户，并遍布于德国、俄罗斯、西班牙、印度、韩国、马来西亚、新加坡、沙特、南非、印度尼西亚、土耳其、约旦、迪拜、波兰、摩洛哥、墨西哥、巴西、黎巴嫩、泰国、越南、哈萨克斯坦、孟加拉国、香港、台湾等60多个国家或地区，和中国各省市。公司在中国上海、北京分别设立了3000多平方的销售和服务分公司，并在中国各省市设立了国内60多个办事处，境外10多个办事处。
我国激光切割技术的发展现状讲解
我国激光切割技术的发展现状 激光切割是激光加工行业中最量要的一项应用技术,由于具有诸多特点,已 广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来,激光切割技术发展很快,国际上每年都以20%~30%的速度增长。 我国自1985年以来,更以每年25 %以上的速度增长。由于我国激光工业基础较差,激光加工技术的应用尚不普遍,激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距,相信随着激光加工技术的不断进步,这些障碍和不足会得到解决。激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。激光切割加工广阔的应用市场,加上现代科学技术的迅猛发展,使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究,推动着激光切割技术不断地向前发展。 (1伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变;所能够切割的材料板厚也格进一步地提高,高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波,从而使低功率激光器产生出高功率激光。 (2根据激光切割工艺参数的影响情况,改进加工工艺,如:增加辅助气体对切割熔渣的吹力;加入造渣剂提高熔体的流动性;增加辅助能源,并改善能量之间的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。 (3激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割,研制出高度自动化的多功能激光加工系统。 (4根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心,面向通用化CAPP开发工具,对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析,建立相适应的数据库结构。
激光切割技术介绍 及 发展 论文
激光切割技术及发展 作者：张莽 学号：200803050503 （红河学院 云南红河哈尼族、彝族自治洲 661100） 摘要：激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。 关键词：激光切割技术 应用 优缺点 发展现状 Laser Cutting Technology and Development Zhang Mang 200803050503 (The HongHe University of Yunnan HongHe Hani Nationality, Yi Autonomous State 661100) Abstract: Laser cutting technology is widely used in metallic and nonmetallic material processing, can greatly reduce the processing time, reduce the processing cost and improve the quality.Because it has precision manufacturing, flexible cutting, the heterogeneous type processing, once shaping, speed and higher efficiency, so in industrial production in solving many conventional method can not solve the problem. Laser can cut most metal materials and nonmetal materials . Keywords: Laser cutting technology; Application; Advantages and Disadvantages; Development situation 引言 在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。从二十世纪七十年代以来随着CO 2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。 1 激光切割的原理 在激光束能量作用下（氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量），材料表面被迅速加热到几千乃至上万度（℃）而熔化或气化，随着气化物逸出和熔融物体被辅助高压气体（氧气或氮气等惰性气体）吹走，切缝便产生了[1]。脉冲激光适用于金属材料, 连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。与计算机控制的自动设备结合,激光束具有无限的仿形切割能力,切割轨迹修改方便通过预先在计算机内设计, 进行众多复杂零件整张板排料,可实现多零件同时切割, 节省材料[2]。
激光切割机技术参数...
FIBERBLADE Cutting System 光纤激光切割机 一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理 梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到 了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: 2维激光切割系统 3维激光切割系统
激光焊接系统 自动化设备 装料及卸料系统 通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域. Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述
Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术 发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器 维护的低维修费系统，高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造
通快激光切割机作业指导书
1、目的： 为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。 2、适用范围： 钣金下料组所有激光切割机。 3、机器开关机操作： 3.1 开机次序： 3.1.1确认紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。 3.1.2接通气源。 3.1.3接通压缩空气机组。 3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。 机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。 3.1.5按下接通/关闭激光器。 操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。 3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。 3.1.7为确认停止进给：按下确认停止进给。 按键机床接通／关断闪烁。 3.1.8按下接通/关断机床。 3.2 关机次序： 3.2.1确认机器不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。
3.2.2按下接通/关闭激光器的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。 自动关机循环将启动。 3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。 3.2.4按下接通/关断机床。 3.2.5将主开关旋转至“0”位置。 3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。 3.2.7关闭气体供给 ; 氦气应最后关闭。 4、注意事项： 4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。 4.2 操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 4.3 按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 4.6 要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
百超激光切割机价格_百超激光切割机报价多少钱一台
百超激光切割机价格_百超激光切割机报价多少钱一台 百超激光切割机价格什么样的价格都有,不同配置,价格也不一样,切割什么材料的呢?正对行业,激光切割机有很多种,有切割金属材料跟非金属材料。这样一来，百超激光切割机报价多少钱一台呢？ 要想知道百超激光切割机价格多少钱，首先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等，从而确定要采购的百超激光切割机设备的机型、幅面和数量，为后期的采购工作做简单的铺垫。激光切割机应用领域涉及手机、电脑、钣金加工、金属加工、电子、印刷、包装、皮革、服装、工业面料、广告、工艺、家具、装饰、医疗器械等众多行业。市面上主流百超激光切割机很多，甚至有些功能可以定制化的。 百超（天津）激光技术有限公司（ByT2）是继百超（天津）机械有限公司（ByT1）之后,在天津成立的第二家工厂,新工厂位于天津市空港经济区西十道46号，致力于钣金加工技术研究和新产品开发工作,目前已正式投产运营。新厂的成立标志着百超激光产品在华的生产和研发能力进一步提高，百超将凭借其技术创新的推动、本地化产品、服务以及资源整合进一步拓展其在中国的市场和业务。公司为全体员工提供优美的工作环境、优厚的薪资待遇，并根据每位员工的特点和志向设计职业规划、提供相应的国内外培训机会。 百超（天津）机械有限公司（ByT1）是瑞士百超集团（世界制造500强）下属
的一家核心钣金制造企业之一。创建于1993年，坐落在天津宁河经济开发区，是专业生产数控钣金机械的外商独资企业。1998年，经天津海关批准为该区第一家保税工厂。同年还通过了英国BSI ISO9001 质量体系的认证，并于2005年通过了ISO14001环境体系认证。公司工作环境优美，设施精良，管理人性化、规范化、体系化，注重培训，为员工提供了良好的发展机会。 瑞士百超集团的控股公司为瑞士康士达公司。康士达公司是一家在全球拥有多种股份投资、均衡化发展的工业控股集团公司，它的核心业务是机械和系统工程，另一方面是工业和消费产品，它对在国际市场上具有专业化水平、技术领先地位并具有长期发展潜能的公司进行投资。百超（天津）机械有限公司依托瑞士总部和德国兄弟公司强有力的资金和技术支持，致力于产品的开发和生产。产品包括世界一流的数控激光切割机、数控折弯机、数控剪板机等，在国际上享有很高的声誉；在中国的航天、航空、铁路交通、环保设备、空调电器、烟草机械、包装印刷、工程机械、纺织机械等许多行业都有着广泛的用户。你要买的是进口激光切割机还是国产激光切割机？准备做哪些材料的切割？非金属材料进口机型的话最好选激光大师这个品牌。用的就是这个。精度高。你应该找资深的企业，经验多服务也好。新的话一般技术问题解决不了还得靠外援。到时候一来二去的不知道要浪费多少时间。上回以前在的那个公司买的也是成立5、6年的公司的机器，整条线都停了就等那边客服来解决问题，一个星期了都没有结果，还是去找外协解决的。。。整条线停产一个星期。现在想起来就觉得还是得选老公司。 要看你是金属材料还是非金属材料的切割了。金属材料的话业内普遍激光切割是没有速度优势的。有的机器切割不同材料也是有差别的。其实国内做的好的
SOP作业指导书(通快TruDisk2000W激光器安装说明)
激光切割机SOP作业指导书 编号： 名称： TruDisk2000W激光器安装作者：刁奇 编制日期： 2015年9月28日 江苏亚威机床股份有限公司
一、适用范围 HLF2040，HLF1530，HLH2040，HLH1530，HLF2060，HLH2060(西门子)机床，通快激光器 二、目的 大家规范正确的安装通快激光器 三、测试的步骤 ．激光器安装前的装备： 1.激光器四周围留1米的空间，至少服务工程师可以维修服务的空间。顶盖至少500mm空间 2.激光器配有控制触摸屏和手持（选配） 3.激光器的重量：如果放在平台上需要预留200斤服务人员的重量 4.激光器放置要求：加速度小于0.01g，加隔离槽 5.接线，水管，光纤尽量不要从激光器上面走防止影响顶盖打开操作 6.负载：35A空气开关 三相电压380V（-10%）~480V（+10%）每相必须要对地平衡 频率50HZ（-3%HZ）~60HZ（+3%HZ）线径10mm2 7.水箱：水温+5℃~+26.1℃压力≤6bar 温度范围25℃~28℃ 8.水管接口：水管耐压10bar，软管 9.外部水冷机要求：制冷量≥15KW 外部水冷机必须带旁通 10.加入水要求：去离子水，蒸馏水，水箱20L，电导率＜10μ?/m 11.工作环境要求： （1）室温不能低于0℃不能高于45℃ 温度高相对湿度低温度低相对湿度高 （2）运输：使用原装包装箱保护膜和气枕，叉车用时需要做保护防止油漆碰落。防雨布二．激光器首次开机 外部电源、外部水冷机进出水管道接好(蓝色：进水口，红色：出水口)。
1.上电之前，测量电柜内的电压(L1、L2、L3分别对地电压在220V 左右，两相之间不能超过15V)；测量相序是否正确(需要相序表) 2.加入内部制冷水到刻度100%，排放水泵气体 激光器出水口，接水冷机进水口。 竖着为打开阀门 激光器进水口，接水 冷机出水口，竖着为打开阀门
激光切割机培训测试题
瑞士百超(AB)激光切割机培训测试题答案 一．填空题： 1．影响激光切割质量的主要参数有切割速度，切割气体压力，激光功率，焦点位置等。 2．要求切割一个圆孔，调整该孔的圆度的参数是Dynamic Factor，调整孔的尺寸偏差的参数是Tool Radius。 3．切割一个带90 直角的工件，影响直角切割质量的几个主要参数是Modulation， Acceleration Factor , Brake Factor 。 4．切割一个碳钢板材料时，当切割孔的直径尺寸远小于板材厚度时，我们建议采用激光脉冲切割方式切割该孔。 二．进行工作台的自动交换，机器首先要满足一系列条件，请列出并说明： 1．机器切割头回到参考点位置。 2．安全门关闭。 3. 光栅保护系统处于正常状态； 4. 工作台上没有材料探出台面，交换台导轨上没有杂物。 三．假如在操作过程中，机床操作电脑MMC 及PLC上出现如下报警，请注明报警原因及解决方法： 1．Drive not ready . 原因：CNC 伺服系统报警,解决方法:CNC柜中按CPU复位键,按报警的伺服单元复位键。 2. Gas jet error > Waiting for
激光切割技术的原理及应用
1. 激光切割技术简介 (2) 1.1激光切割技术概述 (2) 1.2激光切割技术的原理 (4) 1.3激光切割技术的发展历史 (5) 2.激光切割的特点 (6) 2.1激光切割的总体特点 (6) 2.2 CO2激光切割技术的特点 (7) 2.3半导体激光切割机 (8) 2.4光纤激光切割机 (8) 3. 激光切割技术的应用及发展前景 (10) 3.1激光切割技术的市场现状 (10) 3.2激光切割技术的应用 (12) 结论 (13)
材料12A文修曜 摘要 激光加工技术是一种先进制造技术，而激光切割是激光加工应用领域的一部分，激光切割是当前世界上先进的切割工艺。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。 Abstract The laser processing technology is a kind of advanced manufacturing technology, and laser cutting is part of the laser processing applications, laser cutting is the current advanced cutting technology in the world.Because it has flexible cutting, stone processing, precision manufacturing, a forming, fast speed, higher efficiency, so in industrial production solved many conventional methods cannot solve the problem.Can laser cutting most of the metal materials and nonmetal materials. 关键词：激光切割的原理；激光切割的分类及特点；激光切割技术的应用 1.激光切割技术简介 1.1激光切割技术概述 激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术。它占整个激光加工业的70%以上。激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度及高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代
激光切割机选用
激光切割机的种类及优势分析 激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，简单地介绍一下三种激光切割机的优点： （一）YAG固体激光切割机 YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG 固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。 主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板， 铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。 主要劣势及缺点：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相当较低主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备
（二）光纤激光切割机 光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为 1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害最大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光切割机。 主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM 以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割 主要劣势及缺点： 目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在200 万以上，小功率的也基本在100万元左右，且配件耗材等相关维护费用极高，切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大（尤其是在氮气切割时），另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料，且在切割厚板时速度很慢主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴
百超激光切割编程经典资料
百超激光切割编程经典资料只上传24小时 6.8.X 6.8 BYSOFT 6.8.X 简要说明书 BYSOFT 6.8.X 是瑞士百超激光公司为其激光切割机开发的专用基于视窗 2000/XP/Vista 的 CAD/CAM 软件，WINDOWS 全面支持平面工件、管材工件的编程，以及排料、数据库管理，并具有与 PPS 订单管理系统的接口。 CAD PPS CNC BYSOFT 6.8 Network Novell / Windows2000/XP/Vista with EtherLink 在 BYSOFT 中有三大模块，分别是Construction(创建工件 Bypart)，Production(排料 Bywork) 和Adiministration(数据管理 Database)。在工作中，可以随时使用在线帮助功能。下面分别予以介绍：安装注意事项：(最好使用英文版 WINDOWS 软件) 最好使用英文版软件第一次安装时，注意路径的选择，默认为：C:\Progarm Files\Bysoft6 重新安装或升级安装时，需卸载原程序。网络安装时，先在各个微机或工作站上安装 BYSOFT6，然后定义某虚拟驱动器为公共数据盘 (比如 Q 盘，或定义某微机的 C:\Progarm Files\Bysoft6 为虚拟盘 Q)，将任意微机中的下列目录拷贝到公共数据盘上(数据共享)：…\Bysoft6\Database to Q:\Bysoft6\Database …\Bysoft6\Partroot to Q:\Bysoft6\Partroot …\Bysoft6\Workroot to Q:\Bysoft6\Workroot …\Bysoft6\mcparam to Q:\Bysoft6\Mcparam 然后修改各微机中的下列文件(可以拷贝)的数据文件路径： C:\Windows\bysoft6.ini DBFilename=…\Bysoft6\Database to Q:\Bysoft6\Database PartRoot=…\Bysoft6\Partroot to Q:\Bysoft6\Partroot WorkRoot=…\Bysoft6\Workroot to Q:\Bysoft6\Workroot ParamRoot=…\Bysoft6\mcparam to Q:\Bysoft6\Mcparam 重新安装或升级后，bysoft6.ini 须重新修改。 Bysoft6.doc 1/33 11-9-22 6.8.X 数据库升级和用户管理模块：数据库升级和用户管理模块：BYDBA 对于 6.2 版本前的用户，BYDBA 的主要功能是数据库维护和升级(例如从 6.0 升级到 6.1)。升级后的数据库不能再被老版本读取，需要用 BYDBA 进行 Update。对于 6.2 以后的用户，BYDBA 还可使用 user management 来创建新的用户名和密码。编程时运行文件Bybase 的初始用户名和密码分别为：system 和 bysoft6。安装软件后用户可以创建自己的用户名和密码。 BYSOFT6.8.X 的运行文件是 BYBASE.EXE。运行该文件后，需要输入用户名和密码，然后就可以看到前面所讲的三大模块。在第一个模块 CONSTRUCTION(创建工件)中，可以将 BYSOFT5.X 的 DIN 文档自动转换到工件数 CONSTRUCTION(创建工件创建工件) 据库中。这是将 DOS 版的BYSOFT 工件数据自动升级的唯一方式：DIN CONVERSION。 1. Construction 创建工件平面工件编程, - Flat part 平面工件编程,打开以后是 BYPART 页面管材工件编程， - Tube part 管材工件编程，打开以后是 BYTUBEPART 页面 - 工件数据库， Parts administration 工件数据库，存放 Bypart 里保存过的文件 BYPART 命令解释 1.1 文档功能 File 新文件 New 打开 Open 关闭 Close
钣金激光切割技术
钣金激光切割技术 1、焦点位置控制技术： 激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般>10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃??(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在 0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素原则上<6mm的金属材料,焦点在表面上；>6mm的碳钢,焦点在表面之上；>6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。 在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种： （1）打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。 （2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。 （3）蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。 对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用： （1）平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
激光切割技术介绍
激光切割技术介绍 激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。 激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。 一、CO2激光切割技术相比其他方法的明显优点 1.切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为1 2.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。 2.切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为 3.5m/min,热影响区小,变形极小。 3.清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种先进加工方法。 九十年代以来,由于我国社会主义市场经济的发展,企业间竞争激烈,每个企业必 须根据自身条件正确选择某些先进制造技术以提高产品质量和生产效率。因此CO2激光切割技术在我国获得了较快的发展。 二、CO2激光切割的工业应用 世界第一台CO2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,CO2激光切割机不断改进,目前国际国内已有多家企业从事生产各种CO2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。国外知名企业有德国Trumpf（通快）公司、意大利Prima公司、瑞士Bystronic公司、日本Amada公司、MAZAK公司、NTC公司、澳大利亚HG Laser Lab 公司等。目前国内能提供平板切割机的企业有上海团结普瑞玛公司、沈阳普瑞玛公司、济南捷迈公司、武汉楚天公司等。根据美国激光工业应用权威杂志“Industrial Laser Solution”2000年度报告统计：1999年全世界共销售的激光切割系统（主要是CO2激光切割系统）为3325台,共11.74亿美元。据不完全统计我国目前每年生产CO2
激光切割介绍及特点
激光切割介绍及特点 激光切割的原理：激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。 激光切割的应用领域：机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制造、航空航天、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。 一、激光切割的显著优势： 1．精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm 2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。 3．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。4．速度快：切割速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。 5．切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。 6．不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。 7．不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。 8．不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。 9．可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。 10．节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。 11．节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。 12．提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在最短的时间内得到新产品的实物。
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项： 建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书； 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； 如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命； 说明书应保存好以供随时查阅。 注意： 使用激光切割机前请详细阅读本说明，用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告： 本切割机所用激光为不可见光，不可直视，否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)
第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)
百超激光切割机培训测试题
激光切割机培训测试题答案 一．填空题： 1．影响激光切割质量的主要参数有切割速度，切割气体压力，激光功率，焦点位置等。 2．要求切割一个圆孔，调整该孔的圆度的参数是Dynamic Factor，调整孔的尺寸偏差的参数是Tool Radius。 3．切割一个带90 直角的工件，影响直角切割质量的几个主要参数是Modulation， Acceleration Factor , Brake Factor 。 4．切割一个碳钢板材料时，当切割孔的直径尺寸远小于板材厚度时，我们建议采用激光脉冲切割方式切割该孔。 二．进行工作台的自动交换，机器首先要满足一系列条件，请列出并说明： 1．机器切割头回到参考点位置。 2．安全门关闭。 3. 光栅保护系统处于正常状态； 4. 工作台上没有材料探出台面，交换台导轨上没有杂物。 三．假如在操作过程中，机床操作电脑MMC 及PLC上出现如下报警，请注明报警原因及解决方法： 1．Drive not ready . 原因：CNC 伺服系统报警,解决方法:CNC柜中按CPU复位键,按报警的伺服单元复位键。 2. Gas jet error > Waiting for
三维激光切割的应用和研究
三维激光切割的应用和研究 1 引言 由于CO2激光器和Nd：YAG激光器能产生很高的平均功率和能量，20世纪70年代激光技术开始应用于材料切割领域。1979年，第一台五轴CO2激光切割机在Prima 工业公司建成，用于轿车内部塑料元件加工。随着激光配套设备(导光系统、调焦系统等)的不断完善，三维激光切割技术从20世纪80年代起在国外开始了大规模应用。我国对二维激光切割技术的研究较早，但由于种种原因，三维切割技术无论理论研究还是实际应用，都远落后于发达国家，亟需走从国外引进技术和自主研发相结合之道路来改变这一现状。 2 三维激光切割机设备结构 三维表面的切割一般需要五轴。作为一种非接触的光加工，激光切割质量受到诸多因素影响，就设备硬件操作而言，主要包括光束传输、喷嘴类型、辅助气体种类和压力、光束聚焦、光束偏移和进给速度等。 2.1 激光切割设备分类 通用的激光加工机可以大概分为龙门式激光加工机床和激光加工机器人，如图1所示。一般来讲，前者工作空间大、加工速度快、加工精度高，但允许加工工件的质量和尺寸较小，接近加工区的能力较差；相比之下，后者虽然加工速度和加工精度不及前者，但可允许加工的工件质量和尺寸较大，接近加工区的能力也比前者强。近年，随着大型龙门式机床的出现，其能加工的工件大小可达 4.5m×2.5m×1m(见表1)以上；机器人由于其低廉的价格和高柔性，并可使用光纤传输YAG激光进行加工，其应用前景也被看好。
图1 激光加工机 表1上海团结普瑞玛Pratico型和NTC TLM_914的精度比较 2.2 激光切割头及其位姿的实现 三维切割要求喷嘴所产生的流场在工件表面的切割压力比较稳定，靠近焦点位置的气体流场不产生激波。使用较多的是超音速拉菲尔喷嘴，但其内部结构复杂，加工较为困难。图2为两种典型的五轴激光加工机床的切割头，图2(a)所示的偏置型切割头只采用了两块反射镜，结构紧凑、尺寸精巧，其喷嘴可以实现大于±90°的旋转(垂直水平面为0°)，适合有高差和纵深的工件加工。图2(b)为一点指向型激光切割头，这种切割头的特点是无论A轴、C轴(或B轴、C轴)怎么变化，喷嘴指向工件表面的位置始终不变，这使得工作变得较为容易，在材料表面的加工基本无
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