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生产部管理岗位职责部门管理制度2015年

生产部管理岗位职责部门管理制度2015年
生产部管理岗位职责部门管理制度2015年

生产制造部管理体系

目录

第一章生产制造部组织架构图 (3)

第二章生产制造部各部门岗位职责 (4)

第一节生产制造部各部门职责 (4)

一、生产制造部部门职责 (4)

二、生产计划科部门职责 (4)

三、制造管理科部门职责 (5)

四、生产车间部门职责 (5)

第二节生产制造部各岗位职责 (5)

一、采购计划岗位职责 (6)

二、外协计划岗位职责 (7)

三、合同管理岗位职责 (8)

四、生产调度岗位职责 (9)

五、车间管理岗位职责 (10)

六、进度管理岗位职责 (12)

七、设备管理岗位职责 (13)

八、工艺管理岗位职责 (14)

九、安环管理岗位职责 (15)

十、仓库管理岗位职责 (16)

第三章生产制造部各部门工作流程 (17)

一、生产部运作流程图 (17)

二、外购计划工作流程图 (18)

三、外协生产工作流程图 (18)

四、生产调度管理工作流程图 (19)

五、设备管理工作流程图 (20)

六、工艺管理工作流程图 (21)

七、安环管理工作流程图 (22)

八、仓库管理工作流程图 (23)

第四章生产管理制度 (24)

第一节生产计划与准备 (24)

一、生产计划管理制度 (25)

二、生产准备管理制度 (27)

第二节生产组织管理制度 (28)

一、生产外协管理制度 (29)

二、物资采购管理制度 (31)

三、生产调度管理制度 (33)

四、工艺管理制度 (35)

五、现场作业管理制度 (38)

六、物资管理制度 (42)

第三节生产控制管理制度 (45)

一、生产质量控制管理制度 (45)

二、生产进度控制管理制度 (47)

三、生产物料控制管理制度 (48)

四、生产成本控制管理制度 (50)

第四节生产保障管理制度 (53)

一、设备管理制度 (53)

二、能源管理制度 (59)

三、人员的教育培训管理制度 (59)

四、生产统计管理制度 (60)

第五节安全管理制度 (62)

一、安全生产、劳动保护管理制度 (62)

二、应急处理预案 (93)

三、安全操作规程 (108)

第一章生产制造部组织架构图

生产制造部组织结构

第二章生产制造部各部门岗位职责

第一节生产制造部各部门职责

一、生产制造部部门职责

生产制造部是公司承上启下的部门,是把产品从设计图纸变成实物,把公司订单转化成客户切实需要产品的,把公司的良好形象通过我们的产品传递到用户手中的部门。负责公司和生产有关的事务的处理、协调

1、根据订单,制定生产的公司生产计划

2、依据生产计划制定采购和外协采购计划

3、根据生产计划,做好生产工艺文件准备和工装量具夹具准备工作,及时改进工艺流程,努力提高生产效率

4、执行采购计划和外协采购计划,保证物料及时合格到位

5、安排生产现场生产,做好现场管理和服务工作,及时协调各部门关系,保障声场顺利高效进行

6、维护维修设备,保障设备有效满足生产要求

7、执行国家和公司有关安全环保法规,改善生产有碍安全环保的环境,及时发现和抑制有危害安环的事故苗头,制定出改善措施和处罚。

8、生产中物料的全流程管理,做好物资在仓库的管理和在现场的规范使用。

二、生产计划科部门职责

生产计划科在公司生产过程中起着承上启下的作用,一方面它是公司经营计划或战略规划的细化,是与销售计划对应的生产目标规划;另一方面它又指导着相关职能部门如采购部、生产制造部等的工作负荷。主要部门工作职责:

1、组织生产计划的制定,并经批准后实施。生产任务的调配,订单的审核、登记和分发。

2、制定并实施生产日程计划,生产计划的检查和进度控制工作。

3、受理、分析生产报表。

4、生产预算的控制与管理,生产效率的管理与改善。

5、外购件、标准件的采购工作

6、生产现场的调度工作、车间内的各报表、生产负荷统计和产销平衡调度。

7、负责公司的物料管理与控制,建立公司物料管理体系。

8、做好各车间、各相关职能部门之间的协调工作

9、其他相关工作

三、制造管理科部门职责

生产制造部上衔接技术研发部,中链接生产计划科,下联生产车间。主要工作内容,工艺文件准备和工量夹具设计制造,及时跟进生产过程,协同各单位做好现场技术服务和质量问题处理。做好仓库的物料管理工作,做到物料帐相符,及时供给生产所需物料。维护好设备,保障生产顺利进行。对危害安环事故苗头及时制定纠正措施。

1、根据生产计划,准备工艺文件,设计制造生产所需夹具辅具,提出量具等辅具的采购计划。

2、跟进生产全过程,做好现场的技术服务工作,根据现场反馈和过程观察,及时修改工艺流程,通过技术手段提高生产的效率

3、协同质量控制科、技术研发部等相关部门,及时处理各种质量问题,保障生产顺利进行

4、有效管理仓库,做到仓库规整有序,账物相符。做好物料的出入库管理工作。

5、维护保养设备,确保设备的完好率。保证生产使用。设备出现故障在最短时间内修复。

6、根据国家和公司规定,做好安环工作。使生产过程中不出现违反安环规定的事故和事故苗头。提出纠正预防措施和改善意见,协同其他单位做好改善工作。

7、处理其他有碍生产高效运转的相关其他问题。

四、生产车间部门职责

第二节生产制造部各岗位职责

工作职责:负责物料采购工作和原料的接收、托运工作

1、根据采购计划完成物料采购前期准备工作

1.1根据采购计划制定采购进度表

1.2根据库存对异常现象进行分析,及时调整采购计划,不得超过库存,

造成积压

1.3对非常规物料严格控制采购,特别是进口物料、季节性物料

2、负责物料的采购工作

2.1全过程完成采购物料的订单制作、订单签定、进货、退货、跟催工作

2.2 完成采购物料入库结算手续

2.3 负责公司的物料调节工作

2.4 处理物料的退货、索赔事项

3、负责物料信息采集工作

3.1对采购物料的资料、供应商资料整理、归档

3.2做好对采购物料的质量信息、价格信息、供应动态信息的采集工作

3.3做好采购物料的市场调研工作,掌握物料信息

4、完成物料的托运和结算工作

4.1负责物料到达前的相关问题和信息查询

4.2负责对物料的托运工作进行具体操作

4.3负责发运产品现场的理货、发货及其他需与各方协调的工作

4.4负责与运输方、接收方核对产品

工作职责:负责公司外协采购工作和及其的接收、托运工作

1、根据采购计划完成外协的前期准备工作

1.1根据外协计划制定外协进度表

1.2根据库存对异常现象进行分析,及时调整外协计划,

2、负责外协采购工作

2.1全过程完成外协的订单制作、订单签定、进货、退货、跟催工作

2.2 完成外协物料入库结算手续

2.3 负责公司的物料调节工作

2.4 处理退货、索赔事项

3、负责物料信息采集工作

3.1对外协的资料、供应商资料整理、归档

3.2做好对外协的质量信息、价格信息、供应动态信息的采集工作

3.3做好外协的市场调研工作,掌握物料信息

4、完成外协产品的托运和结算工作

4.1负责产品到达前的相关问题和信息查询

4.2负责对产品的托运工作进行具体操作

4.3负责发运产品现场的理货、发货及其他需与各方协调的工作

4.4负责与运输方、接收方核对产品数量

1、协助合同承办人员依法签订合同,参与重大合同的谈判与签订。

2、审查合同,防止不完善或不合法的合同出现。

3、检查合同履行情况,协助合同承办人员处理合同执行中的问题和纠纷。

4、登记合同台帐,做好合同统计、归档工作,汇总合同签订、履行以及

合同纠纷处理情况。

5、发现不符和法律规定的合同行为,及时向合同管理机构负责人报告。

6、参加对合同纠纷的协商、调解、仲裁、诉讼。

7、负责客户档案管理与服务。

8、配合有关部门共同搞好合同管理工作

四、生产调度岗位职责

1、在部门经理的领导下,根据年、季、月度生产计划和公司各项任务要求并组织检查、落实和考核

2、负责综合平衡年度生产任务,审核周,月度生产计划

3、检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作

4、根据生产需要合理调配劳动力,督促检查原材料等情况

5、检查各生产环节的零部件,投入和产出进度,及时发现生产进度计划执行过程中的问题,并积极采取措施加以解决

6、贯彻执行公司的安全管理制度,确保安全生产,杜绝重大人身伤亡事故的发生

7、提高产品质量,降低产品成本

8、领导交办的其他事情

五、车间管理岗位职责

1、按照综合计划部下达的生产作业计划,将生产任务分解到班组,并监督其按计划实施,随时掌握生产进度,保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划;

2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排,做好生产前的各项准备工作,组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源,并协调设备、场地等,保证生产任务的完成。

3、负责车间区域内的现场管理工作,保证各班组的管理符合要求,创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做,事事有人管的氛围;

4、负责车间各班组的设备管理,教育职工爱护生产设备、设施,不私自动用其他岗位的设备、设施,确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等,保持设备、设施的完好率;

5、贯彻执行公司的成本控制目标,加强对原材料使用的控制(严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理);对各车间用水、电、气的使用情况进行监控,杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产,做好过程质量控制工作,不合格品不投产、不转下工序,确保产品质量。

7、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算,对提劳动生产效率负责;

8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产,采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生,确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火,及时发现和消除安全隐患,把事故消亡在萌芽状态之中;

9、负责本车间各班组的队伍建设,重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;

10、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施,确保文明、安全生产;

11、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件及时请示;

12、遵守职业道德,保守经营和技术秘密;对收到的计划书、加工图纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。

1、根据公司生产计划,跟踪外协及物资采购计划的执行进度,及时建议调整公

司生产部分的生产进度。

2、及时发现公司生产中出现阻碍流程正产流转的相关问题的整理和提交,跟踪

问题处理。

3、协助生产调度和车间管理,做好承上启下工作。

1、贯彻设备管理各项规章制度,制订设备维修计划和生产设施之维修保养管理工作。

2、负责建立设备、工装台账统一编号,对日常设备、工装进行维修管理。并对设备零件、工装零部件等易耗配件进行采购储备。

3、参加设备、改型工作,需添置设施、工装,由需求部门提出申请,设备管理员办理。

4、根据公司生产实际情况,编制可行德维修计划,并带领机电维修人员对设备实施维修,确保生产能力和产品质量要求。

5、参加设备事故分析,对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”

6、负责建立设备技术资料档案,完善设备资料(包括图纸。说明书、合格证)

7、定期对操作工进行正确的使用设备的宣传指导和培训。

8、负责对设备、工装制作等任务进行统一安排并带领机电维修等人员对可自制的简易设备、工装等进行制作。

9、负责指导生产车间、操作人员对设备正确使用、维护管理,督促操作者遵守有关生产设施的使用要求。

10、负责制定公司安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。

11、负责公司内部临时的水、电、气路改造任务的统一安排和实施。

12、按时完成领导交办的其他临时工作任务。

1、负责生产技术工艺参数的设计、调整和修改,以及工艺文件的编制;

2、负责所属产品的制造工艺的设计及优化;

3、负责指导生产线的工艺技术应用,工艺治理与现场指导;

4、负责所属产品制造过程中出现的问题的解决、反馈、预防等;

5、参与评审新产品的工艺设计,以及产品的制造要求,编写产品的作业指导书;

6、参与产品设计开发中的试生产和组装实验任务;积极与相关人员商讨制定出最经济的加工工艺;

7、负责生产过程的工艺技术指导和技术工艺文件的编制、更改、补充完善;

8、负责生产过程工艺装备的改进和提出,使其适应和推进公司生产效率的提高;

9、完成领导交办的其他任务。

1、在分管领导的领导下,协助贯彻执行有关安全生产的规章制度,并接受公司安全处业务指导。

2、负责组织新职工(含实习、代培、调转、参观、施工人员等)进入采区和复工人员的安全教育和考试,定期对职工进行安全生产宣传教育,做好每年的普测、考核、登记和上报工作。

3、组织采区的安全例会、安全日和公司举行的有关安全活动,开展安全竞赛及总结先进经验等。

4、组织开展安全自查和专业检查,对查出的问题进行登记、上报、并督促按期解决。

5、协助领导修订公司安全管理细则、岗位安全操作细则、安全责任制和制定临时性危险作业的安全措施等。

6、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况,制止违章作业、违章指挥和不安全行为,并有权根据公司和采区的安全管理制度进行处罚。对危及职工生命安全的重大隐患,有权停止生产并立即报告。

7、参加安全事故的调查、分析、处理,提出防范措施,负责安全事故的统计和上报。

8、建立健全采区各种安全台帐,负责指导各班组安全台帐的建立并进行检查。督促检查个人防护用品的正确使用。

1、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。

2、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患。

3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损。

4、熟悉相应物料品种、规格、型号及性能。负责物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据送货单记录的名称、规格、型号、单位、数量并结合公司采购订单打印入库单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关。

5、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观。

6、发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,对于手续欠妥者,一律拒发。

7、物品出库或入仓库要及时打印出库单或入库单,随时查核,做到入单及时,月结货物及时与供应商对帐。

8、做好仓库盘点工作,及时结出月末库存数报财务主管,做好各种单据报表的归档管理工作。

9、严禁私自借用仓库物品。

10、严格遵守公司各项规章制度,服从上级工作分工。

XXXXXXX有限公司生产管理制度(试行)

第三章生产制造部各部门工作流程

一、生产部运作流程图

第17 页共139 页

装配生产部管理制度一

装配生产部管理制 度一

装配生产部管理制度 一、目的 1.确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产; 2.适用范围:适用于装配车间所有管理人员、装配工。 二、职责 1、装配生产部负责制定本管理规定,责成装配各车间严格贯彻执行本规定; 2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、内容 本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产主管在16点三十分做好次日的生产计划,并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间,如有异常及时回报车间主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对,并做好人员安排计划。

1.5 生产完成后,及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元,连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资,连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁,穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班,更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款10元,打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟,违者罚款100元,累计三次辞退;在上班时间只允许在规定时间内到工厂吸烟室吸烟,违反者罚款10元.

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

车间现场管理规定

车间现场管理规定 一、车间环境卫生管理 1、卫生保洁区;坚持清扫,车间周围(或保洁区)无杂物、污物、 明暗水沟清洁流畅; 2、车间内部;通道畅通,安全线内无杂物,窗户干净明亮,无蜘蛛 网,各处地面清洁,无积油积水铁屑杂物,工具箱内外整齐、清洁、箱上屋尘无杂物; 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放,标志明显、整齐安全; 2、车间在制品存放、装箱、堆码等做到不丢失、不划伤、不锈蚀、 不混号、不损坏; 三、现场工位器具、工夹模、量具管理 1、工位器具应保持整齐、清洁、定置摆放工夹模、量具,成行成线。 严禁残留的碎料、铁屑、和垃圾等物。 2、工夹模、量具应正确摆放、防止磕碰损坏; 3、工夹模、量具应正确使用,轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量 具应保证在规定有效期内; 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品应分区摆放标志明显; 2、操作工应填好过程检验记录和工作指示单严检“三检制”保证不 合格零件不转入下道工序; 3、检验员应及时填写检测记录,保证工序质量受控,按质保手册要 求做好标记; 五、现场设备管理 1、整齐:工量具不得放在机床导轨面上,工件不得堆放在机床上,

设备附件防护装置齐全完整; 2、清洁:机床外观,运动表面无油污,无黄点,无灰成,无伤痕, 机床内部无伤痕,机床内部无杂物,油池清洁,油路畅通;3、润滑:设备导轨面,转动连接部位及时润滑加油运行正常,油 孔、油杯、油线、油泵、油管等完好清洁畅通; 4、持证上岗,无相应操作证不准使用相应设备; 六、现场安全管理 1、生产现场安全标志明显,及时排除事故隐患,安全记录及时完整; 2、各种限位开关、讯号、安全防护装置安全可靠,各种电器装置可 靠; 3、严格遵守安全生产制度,操作规程杜绝违章操作; 4、正确使用和穿戴劳保用品,旋转机床操作工不准戴手套、女工戴 工作帽,进车间不准穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等; 七、班组现场管理 1、班组台帐记录整齐,清洁、准确、及时; 2、班组交接记录及时清晰; 3、班组无设备事故、人身事故、无违法乱纪事故,无质量事故。 八、现场工艺纪律劳动纪律 1、操作工人应严格遵守工艺纪律、执行三按(按图纸、按工艺、按 标准)生产,遵守操作规程; 2、工作时间不串岗、不闲聊、不干私活、不准打闹、不看与工作无 关的书报杂志; 3、四无:无垃圾、无杂物、无闲聊人员、无乱放成品、半成品。 4、实行班后“五不走”即: 设备不擦不走;工件没堆好不走;工夹量不整理好不走;原始记录台帐没记录好不走;现场未清理好、水电气源不切断、门窗未关好不走。

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

【生产车间管理制度大全】生产车间管理制度

【实习报告】 生产车间管理制度是什么,有什么需要注意到的地方?下面是分享的生产实习报告。供大家参考! 生产车间管理制度 一.总则 为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环

境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。 生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借

生产车间现场管理制度范文

生产车间现场管理制度范文 1目的 规范职员对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量治理 3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格操纵,对浮现的异常事情,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 仔细执行三检制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,别合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查别清别放过、事故原因别排除别放过,预防措施别制定别放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到别合格的材料别投产、别合格的半成品绝别流入下道工序。 3.1.5 严格划分三区(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺治理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部别定期检查工艺纪律执行事情。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则别得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。 3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置治理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对别合格品治理,有记录,标识明显,处理及时。 3.3.5 安全通道内别得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放, 别得随意挪作他用, 保持现场清洁卫生。 3.4 设备治理 3.4.1 车间设备指定专人治理。

生产部管理制度

生产部管理制度 一、纪律制度 1)人员必须遵守公司管理制度,违犯者依据情节按公司规章条例处理。违犯下述条款的给予批评、警告,屡次违反者罚款20-50元。 2)上班时要整齐地穿着工装、工鞋。 3)爱护环境,保持环境清洁卫生,人人有责任维持车间及工位的清洁,不得乱扔垃圾和材料,不准随地吐痰。 4)员工提前5分钟、管理者提前10分钟进入车间,但提前时间不得超过30分钟,上班时间前必须各就各位,作好工作前的准备,上班时间一到立即开始投入工作。 5)不得带零食进入车间,须在指定位置饮水。 6)上班时间不得随意离开车间,如有特殊情况,需要向班长以上管理人员申请,得到同意后才可以离开车间,但最长离开时间不得超过10分钟。 7)如果需要离开公司得到上级批准后到门卫处登记办理出司手续,私自离开公司按旷工处理。 8)进入车间手机一律调到振动,上班时须坐姿端正,不得脱鞋、翘脚、左顾右盼;不准谈论与工作无关的事情;不准打瞌睡、看报纸、嬉戏、玩手机。 9)服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织;不得违抗、顶撞管理者;不得怠工或煽动他人;不得打架斗殴;违者罚款,情节严重者开除。 10)因生产需要安排加班时,通知到的加班人员不得无故推托,违者按旷工处理。 11)每个星期一早上7点50分为早会时间,早班所有人员参加。星期五下午3点50分为全体车间人员会议。不到或晚到者按迟到处理。 12)请假一天以内由班组长审核,线长批准。一天以上三天以内由线长签名,生产助理审核,主管批准。三天以上由主管审核,经理批准。无特殊情况不允许打电话请假,属特殊情况事后需出示相关证明。违者按旷工处理。 二、现场管理制度 1)保持现场秩序,创造亮丽、舒适的工作环境,人人有责。 2)生产主管负责每月制定《6S责任表》并监督执行。 3)所有材料必须按规定区域摆放整齐,不得超过限制线。 4)完成品须按其状态分别放置在待检区、待入库区,不得混放。 5)在制品必须按性质区分放置,蓝色的塑料筐用于放置合格品,红色的放置不合格品。 6)所有放置的材料、在制品、半成品、成品等均须用物料卡或生产流程卡标识。 7)违犯上述规定者追究当事人和直接管理者的责任,并按情节罚款5-20元。 三、生产工艺管理制度 1)生产工艺是确保产品质量的基础,生产部要求所有人员严禁擅自和违章作业。 2)遵守作业指导书作业,无指导书时在技术主管授权的情况下允许有限制地小量作业,并且作业班次不得超过一个班次。 3)要保持作业指导书清晰、完整,用完后及时归还,严禁乱涂、乱画、弄脏和丢失等。 4)作业者要完全理解指导书的内容,遇有不清楚事项要及时向线长询问,完全理解后才可以作业。 5)设置的仪器、工具严禁擅自改动。

2017年生产车间和现场管理制度

企业管理制度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01实施

生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序,提高工作效率,保证生产任务顺利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪 费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产 品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到 自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产 品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措 施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明显、数量准确、处理及时。

安全生产管理岗位职责

安全生产管理岗位职责 1公司安全管理职责 (1)执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规,编制,下达公司安全生产管理目标计划。 (2)负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作,协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作,参与各项目安全文明工地的检查。 (3)直接委派项目安全总监,督促、收集、分析项目每周安全汇报资料,帮助项目搞好安全管理工作,每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。 (4)负责审定项目编制的安全方案及消防预案,定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。 (5)公司工程部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查,发现问题及时下发整改通知单,监督项目整改。 (6)公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训,开展多种多样的安全生产宣传、执法活动,做到警钟长鸣,搞好安全生产。 (7)公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。 2项目经理部安全生产岗位职责 (1)项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项 目的安全生产负责 (2)项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械

设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。 (3)项目执行经理具体负责安全生产的计划和组织落实。 (4)专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查,督促整改的责任。 (5)项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人,对其工作区域的安全生产负直接责任。 3项目经理安全生产岗位责任 (1)项目经理对项目安全工作负总的领导责任,主管生产、安全执行经理对项目的安全工作负主要责任,安全生产要列入项目经理的重要议事日程,应每季度研究一次,针对存在的问题,米取措施,认真组织贯彻,保证生产安全。 (2)贯彻执行国家关于安全生产的政策、法令、法律、及上级指示,领导和督促各科室做好安全工作,积极支持安全科的工作。 (3)对干部进行安全生产的思想教育,组织学习有关的政策、法令和规章制度,及时批评忽视职工安全的思想和行为,表扬奖励安全施工有成绩的单位和个人。 (4)每月组织一次安全大检查,发现问题,及时制订改进措施,并组织督促其贯彻执行。 (5)编制和审批年、季、月、生产计划时,必须编制和审批安全技术措施计划,贯彻预防为主的方针,在计划、布置、检查、总结、评比的同时,把安全工作贯彻到每个具体环节,改善工艺,设备和操作环境,为安全生产制造条件。 (6)发生伤亡事故要亲临现场,主持和组织事故调查,分析事故

车间现场管理制度

《车间现场管理制度》 1目的 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 生产部各生产车间。 3内容 3.1质量管理 3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明 原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要 做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半 成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准 确、处理及时。 3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可 上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工 艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接 收手续方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并 经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有 关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生 产。 3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做 好各项记录。 3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3定置管理

生产部管理制度范本格式

内部管理制度系列 生产部管理制度格式(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-85478生产部管理制度格式 Model of Production Department Management System Format 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 篇一:生产部管理制度范文 一、工作职责及处罚办法 1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按

《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。 5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。 7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。 8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。 9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。 10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。 11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。 12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政

生产车间管理制度大全71735

生产车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、劳动纪律 1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。 2.员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。 3.员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。 4.员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。 5.上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。 6. 上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50.00元。 7.有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。 8.上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10.00元。 9.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。 10.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 11. 服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 12. 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 13. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 二、现场管理制度 1.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。 2.积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。 3.所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

冲压车间现场管理制度

冲压车间现场管理制度 为维护正常的生产秩序,确保安全生产、文明生产,保质保量完成生产计划和生产职能,符合“5S”管理.特制定本规定. 1. 严格遵守上、下班时间,不得迟到、早退、无故旷工、违者 按厂规进行处罚. 2. 上班时间到了,必需进入工作状态,服从安排. 3. 严禁将食品带入车间,不准在车间吃东西.上班时间严禁在生 产区域吸烟。 4. 上班时间严禁嬉戏打闹、大声喧哗聊天. 5. 上班时间不准干私活、打电话、看书报、听耳机. 6. 保护生产环境整洁,不得扔纸削、碎布、旧手套、不准随地吐 痰. 7. 生产过程中,有事离岗做到人离机停,掉地上产品马上捡起来, 不小心把油倒地上,马上清理干净,然后才可以继续做事. 8. 每天下班时必须把岗位卫生清洁干净,维护和保养机器设备 和生产设施,并将工具、凳子、物料摆放好,扫把、拖把放在 规定区域,方可离开车间. 9. 在生产过程中必须以品质第一的正确心态.做好自检、互检工 作发挥团队合作精神。装产品箱子不能装的太满。脏的箱子 必须拿报纸垫好才可以用。摆胶盘产品必须摆满,把没摆满 的那一盘放在最上面,以便收发清点产品,不至于数据出现 误差。 10. 生产操作必须严格遵守安全操作规程,符合工艺要求及作

业标准。 11. 安全操作规则有如下8点 为了员工的自自身安全及公司利益不受意外损失,达到安全生产的目的,特制订如下安全规则,请遵守: (1) 新进员工必须接受7天的岗位培训,包括厂规、厂纪、 操作技能,经审核后方可以上岗操作,在培训期间严禁 擅自上岗操作。 (2) 员工上岗作业前,必须戴好劳保用品,并准备好取放的 必用夹具,严禁穿拖鞋,女工应扎好头发,并检查机器 是否正常运转。 (3) 在岗位操作中,必须集中精神,严禁与他人闲谈与玩闹, 做到机器一响,专心工作,严禁串岗。 (4) 冲压工件必须平稳地送入冲压模上,按其正确的操作方 法操作. (5) 取放工件时必须使用正确的夹具,严禁用手取放产品,冲 压时双手必须放在危险区外,脚踏离合器时只准一次踏 一下,脚必须离开脚踏板,严禁放于踏板上面离岗时做到 人离关机. (6) 在操作过程中,如发现机器有异常或故障,模具有异物 或连续冲时,应立即切断电源,待故障排除后方可继续 操作. (7) 在操作作业中,必须严格注意产品质量,注重自检,做到 不生产不合格产品、不转移不合格产品、不接受不合格

生产部管理制度汇编

XX神木化学工业XX 生产部管理制度汇编 生产准备部 2004年12月30日

目录 1.生产部部长岗位责任制 (3) 2.生产部副部长岗位责任制 (5) 3.总调度长岗位责任制 (6) 4.工艺工程师岗位责任制 (8) 5.统计核算员岗位责任制 (9) 6.调度员岗位责任制 (10) 7.工艺技术规程管理制度 (12) 8.岗位操作法管理制度 (14) 9.工艺指标管理制度 (16) 10.工艺操作事故管理制度 (17) 11.记录报表管理制度 (21) 12.工艺台帐管理制度 (22) 13.消耗定额管理制度 (23) 14.系统安全联锁管理制度 (24) 15.催化剂运行管理制度 (25) 16.调度员交接班制度 (28) 17.调度员巡回检查制度 (29) 18.生产调度管理制度 (31) 19.10KV设备停送电管理规定 (35)

20.调度指令管理制度 (36) 22.生产运行系统各单位职责及界区划定 (37) 23.生产调度会议制度 (41) 24. 中心控制室管理制度 (43)

生产部部长岗位责任制 工作内容 一.在生产副总领导下,负责编写生产系统年度生产方针目标 计划书,负责编写月生产计划书,并组织落实检查和考核。 二.负责编写月生产总结报告,总结存在问题,提出解决办法, 确定实施计划。 三.负责主持生产碰头会,周生产调度例会,通报生产情况, 即时协调解决生产调度会上反映的各种问题。 四.协助生产副总主持月生产调度例会,负责向调度会作关于 上月生产总结报告,负责下达次月生产计划书。 五.全面主持生产部工作,负责生产管理制度的编写与修订, 负责部室人员的选拔、培养与考评;负责日常生产管理和协 调;负责日常工艺技术管理;负责生产系统的安全生产;负 责生产系统的成本管理,产品质量、产量、消耗定额的管理 与考核。 工作职权 一.对本部门员工有任免建议权 二.对本部门员工有工作岗位调整权 三.对本部门规章制度有制定修改权 四.对本部门员工工作业绩有考核权 五.对生产系统员工的突出贡献和工作失职、失误有奖罚建 议权

生产管理中心工作职责

生产管理中心工作职责 一、负责拟(修)订公司生产、物资采购、仓储、货运、工艺技术、安全及生产车间管理方面的有关规章制度、标准、操作规程、实施细则以及各项定额,并组织实施。 二、生产计划管理与生产调度: 1、组织产销联席会进行产销衔接,依据营销总部提报的市场需求计划,制订并下达公司年度、季度生产计划和月度生产作业计划。 2、负责提报生产支出预算计划,并组织实施。 3、组织实施公司年度、季度生产计划和月度生产作业计划,并对全公司生产过程中的生产品种、生产人员、生产设备、物料、动力等进行有效的调度与协调。 4、负责对各生产车间生产计划完成情况进行考核。 三、生产物资采购管理: 1、负责生产用原辅料、包装材料、备品备件、动力燃料采购计划的编制和实施。 2、负责组织采购物资的市场调研,预测主要采购材料价格和市场变化趋势,编制市场分析报告,定期向招标比价办公室提报主要采购材料的市场价格变化情况、招标采购的最佳时机和采购量的建议。 3、负责订立所采购材料的采购合同和合同的日常管理,处理采购合同纠纷。 4、负责办理所采购材料的入库手续、与有关部门的协调和不合格材料的退货。 5、协同质量保证部对供应商进行质量保证能力的调查。 6、负责所购大宗材料供应商的档案管理。 四、工艺技术管理: 1、组织制(修)订生产岗位SOP。 2、负责生产过程的工艺小改小革工作。 3、收集、发现生产过程的工艺问题,提出重大工艺改革的建议,协同研发中心进行产品工艺改进和技术革新。

4、负责编制产品工艺单并下发到相关部门,并组织实施; 5、协助质量保证部设置产品质量控制点并监控其运行; 6、负责对各生产工序生产SOP执行情况进行检查、督促和考核。 7、组织实施新产品、新工艺的试生产。 五、生产车间管理 1、按生产计划组织生产,如期完成各项生产任务。 2、负责制(修)订车间各生产岗位的SOP,并督促生产人员按照SOP 的要求进行生产。 3、进行车间生产人员劳动定额、消耗定额和各工序产出率完成情况考核。 4、组织检验人员、生产人员对生产过程中的原材料、半成品进行质量检验和质量把关。 5、组织车间各工序的生产工艺技术管理与技术改进。 6、负责车间的生产现场管理工作。 7、组织进行车间设备的日常管理、维护、保养工作。 8、负责车间生产现场的原料、辅料、包装材料、半成品、成品和不合格品的领用、合理使用、妥善保存和退库。 9、负责汇总生产过程中所有统计数据的填报以及相应的统计报表工作。 10、协助财务中心进行车间生产成本核算。 11、负责督察车间员工按GMP的规定及时、准确填写产品生产记录。 12、负责车间员工的培训和工作绩效考核。 六、生产现场管理: 1、组织对生产现场的设备、器具、物料进行定置、定位和清理。 2、负责对在生产现场成品、半成品、不合格品及生产用物料的管理和保管。 3、督促生产人员按规定穿戴工作服和执行工艺卫生的有关规定。 4、负责对生产现场情况进行检查与考核。 七、生产设备的日常管理: 1、协同装备工程部对设备使用、维护、保养情况进行检查与考核。 2、负责对公司各类设备的运行台时进行统计分析。 八、生产安全管理:

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作素质,提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程,任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产,对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续(流转卡)方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出

公司生产车间管理规章制度

公司生产车间管理规章制度范本 、质量管理 1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况. 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8.在用工装应保持完好。 9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。 10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。 3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。 4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍 6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物. 四、设备管理 1.车间设备指定专人管理 2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

生产车间管理制度

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。

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