综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定

综采工作面两顺槽三角区顶板管理办法

为了更好地抓好综采工作面两顺槽顶板安全管理，确保两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落，减少悬顶面积，防止顶板及次生事故发生，针对我矿22113综采工作面进风巷条件以及历年综采工作面两顺槽采空区顶板管理措施，特制定本管理办法。

一、一般规定

1、综采工作面端头支架必须超前拉出，初撑力符合作业规程规定。

4.0m以下采高的工作面生产期间端头架要超前拉出，检修期间端头架正常支护即可。

2、综采工作面两顺槽采空区悬顶滞后切顶线超过10m时，必须采取专项措施，避免悬顶面积进一步扩大。

3、防止悬顶面积扩大的措施以退锚索为主，辅以退锚杆措施。

4、在充分实施退锚索、锚杆（以后简称“退锚”）措施后，仍不能有效控制悬顶面积扩大时，可采取爆破强制放顶措施。按高瓦斯区域管理的综采工作面严禁采用爆破强制放顶的办法进行采空区悬顶处理。

5、按高瓦斯区域管理的综采工作面确实无法有效解决悬顶问题时，要采取在综采工作面隅角施工快速密闭挡风墙等措施，以控制向采空区后部漏风，阻止遗煤氧化，消除采空区自然发火隐患和减少顶板突然垮落时有害气体涌出量。

二、退锚规定

要求各矿井必须成立以生产矿长为组长总工程师为副组长的退锚领导小组，认真分析工作面地质条件，并结合工作面基本情况，研究制定针对不同区段的专项退锚安全技术措施，经总工程师组织会审，对施工人员

培训后方可实施。

（一）基本要求

1、根据综采工作面上下顺槽三角区顶板垮落情况，当悬顶滞后切顶线超过10m时，必须采取可靠的退锚措施。

2、必须制定人员进入退锚区域的安全技术措施，设置敲帮问顶工具和明显的警示标识。

3、退锚器、泵站、开关、涨拉泵等工器具必须符合设备完好标准要求。

4、进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位。端头架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求。在预退锚区域设置警戒线。

5、在机头实施退锚作业时，三机必须停止运行，闭锁并上锁，闭锁端头架及过渡架；在机尾实施退锚作业时，煤机在工作面中部至机头段割煤，闭锁端头架及过渡架。退锚工作完成后，人员迅速离开作业地点，并对工作面设备解锁。

6、退锚作业时，要严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，必须立即停止退锚作业。

7、退锚范围：以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚索距离不得超过4m，当锚索距副帮较近，处在端头架与副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超过4m；退锚杆时，每割一刀煤只能退距离支架顶梁最近的一排，严禁退副帮侧两根锚杆。严禁超距离或随意退锚。

8、严禁站在托盘或钢带下方实施退锚索作业，退锚索工具安装好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，防止跌落伤人。退锚索作业时，严禁无关人员进入退锚索区。

9、退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。

10、回收的托盘、锁具及其他材料要及时回收，并建立台账，可重

复利用的材料必须重复利用。

11、综采队采煤技术人员要对退锚工作和顶板垮落情况进行写实，并认真分析总结，采取改进措施，提高退锚效果。

12、顺槽片帮严重、顶板破碎、顶板局部下沉等情况下，严禁实施退锚，但必须采取安全措施，加强顶板管理。

（二）退锚索机使用注意事项

1、退锚索机型号必须与锚索钢绞线规格相匹配。

2、现场使用前，必须仔细检查机具是否完好，当出现漏液、缺销子等不完好情况不得使用；发现油管有凸起、渗漏现象时，必须及时更换。

3、退锚索机的操作人员必须配戴防护眼镜，以免破裂物飞出伤人。

4、退锚索机工作时，若出现打空现象，可旋松手动油泵的卸荷手轮，将手动油泵空打几下，排除泵内的空气，然后再旋紧卸荷手轮，投入使用。

5、必须做好油泵清洁工作，快速接头连接前要清洁接头上的灰尘和污物。

6、高压油管按规定进行打压试验，确保安全使用。

7、工作人员必须站在安全地点操作，严禁任何人员站在空顶下作业。

（三）退锚索机操作工上岗条件

1、退锚索机的操作人员必须经过专业专门培训、考试合格后，方可上岗。

2、操作人员熟悉退锚索机性能、结构和工作原理。

3、操作人员会检查、保养退锚工器具。

4、熟悉本岗位危险源及应对措施。

5、作业时必须严格执行操作规程。

三、按低瓦斯区域管理的综采工作面回采期间三角区强制放顶

1、按低瓦斯区域管理的综采工作面机头、机尾三角区悬顶长度超过

30m时，必须制定强制放顶专项技术措施，进行爆破强制放顶，避免顶板大面积垮落造成事故。

2、在架前向采空区方向施工强放孔，强放孔深度、间距及仰角根据实际情况确定。

3、当孔口距端头支架顶梁0.5-1m时，工作面停止推进，开始组织装药进行强制放顶。

4、装药前，将端头及工作面支架升紧，初撑力符合作业规程要求。切断工作面所有电源。

5、装药时，合理确定装药系数，炮泥封填最小水平投影长度不小于孔口至顶梁末端的距离。炮泥要封实，施工中要保护好导爆索及药包。

6、放炮前，工作面、回风流中作业人员必须撤离至距放炮地点500m 以外的进风流中，设好警戒，并撤出受影响区域的人员。

7、其他要求参照综采工作面初采强放相关规定

四、快速密闭挡风墙施工

1、当按高瓦斯区域管理的综采工作面，两隅角架后悬顶长度超过30m时，必须制定快速密闭专项措施，并及时施工快速密闭挡风墙，以消除采空区自然发火隐患，防止顶板突然垮落有害气体大量涌出。

2、在端头架后1m范围内顶板完好段全断面挂金属网作为骨架，然后采用快速密闭材料进行喷涂，在空顶断面上形成1道厚度不小于0.3m 的挡风墙。快速密闭材料必须阻燃防火。

3、在隅角后浮煤较多时，可通过挡风墙上预留孔向后部压注高分子防灭火泡沫阻化剂。

4、施工前及施工作业全过程，由专职瓦检员负责检查挂网区域以及上隅角区域气体情况，当瓦斯浓度超过1%或氧气浓度低于18%时，严禁作业。采取措施将瓦斯浓度降至1%以下或氧气浓度升高到18%以上后，方可

恢复作业。

5、挂设金属网前，对安全出口及挂网作业范围进行检查，保证出口畅通作业环境安全。

6、在进入架后作业前，必须利用单体或木点柱对作业区域进行临时支护，并保证支护可靠。

7、挂网和快速密闭材料喷涂期间，发现顶、帮有异常情况时，要立即停止作业，人员撤离到安全位置。

五、处罚

1、未成立领导小组，罚责任单位10000元、生产矿长1000元。

2、不实施退锚措施两顺槽三角区顶板悬顶长度超过30m，罚责任单位5000-10000元、生产矿长500-1000元。

3、实施退锚措施后，两顺槽三角区顶板悬顶长度超过30m未采取防止事故的针对性措施，罚责任单位5000-10000元、总工程师500-1000元、生产矿长500-1000元。

六、附则

1、本办法适用于********所属各井工煤矿。

2、本办法未尽事宜执行公司相关规定。

3、本办法解释权归**********。

4、本办法自下发之日起生效。

综采工作面末采贯通挂网总结报告

43321综采工作面末采贯通总结报告 单位：__________________ 编写人：________________

1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书 表1 工作面回采地质说明书 巷道煤层特征煤层3-1煤厚 2.5 产状倾角在0-5°之内 巷道 煤层 描述 3-1煤层厚度2.35-2.6m，煤层平均厚度为2.5m。煤层结构较简单，厚度 稳定。开口段基岩相对较厚，切眼段较薄。3-1煤：煤岩组分以亮煤为主，次 为暗煤夹镜煤条带，层面分布少量丝炭。属半亮型，少量半暗型煤。层状构 造，中细条带状结构。局部地段煤内裂隙面含黄铁矿及方解石薄膜，也有呈 星点状的。 煤层顶底板情况顶底板岩石名称及其征厚度(米）老顶粉、细砂岩，部分地段具交错层理。10.1～21.83 直接顶 以粉砂岩为主，部分地段为泥岩、炭质泥岩,部分地段 含薄煤线。 0～0.56 伪顶 炭质泥岩以粉炭质泥岩为主，部分地段为泥岩、粉砂岩，局 部不含该层 0~0.25 直接底 以粉砂岩为主，部分地段为炭质泥岩；部分地段具交错 层理，含植物化石。 0～7.15 影响回采的其它因素瓦斯瓦斯含量很低 煤尘具爆炸性危险 煤的 自燃 本区煤层为很易自燃区，自燃倾向等级为I级，发火期一般在3—4个月，发火期较短 地温无高温区，无地热危害属，属地温正常区 地压正常 43321工作面推采长度1297米，工作面长度240米，面积311280平方米。该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采

空区,工作面切眼临界井田边界。回采工作面地面标高为1172.6～1209.1M，底板标高为1133.71～1142.07M。煤层倾角0o～3o，平均厚度2.60米，地质储量104.3万吨，可采储量95万吨，可采期为六个月。 附图1 43321综采工作面柱状图 1.2工作面水文地质 本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏，回采推进方向为正坡推进，地质构造简单，无明显断裂构造。水文地质条件较为简单，地表大部被第四系松散层所覆盖，工作面上方无地表水，主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。据现有地质及周边钻孔资料分析，地面标高1172.6-1209.1米，总体趋势呈南西高北东低；松散层厚度为3.95-29米，最厚处位于回撤通道区域，最薄处位于回风巷道中部；基岩厚度为15-30米，基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右，在回风顺槽距回撤通道约330米左右；工作面运输顺槽高于回风顺槽。 依据地质部门提供的资料，煤层顶板为中硬岩石，冒落带、导水裂隙带高度计算，采高按2.5米计，导水裂隙带高度为40米左右，由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近，工作面上覆基岩垮落后，裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水，对工作面构成危害。固工作面排水能力应不小于100m3/h。

采空区下综采工作面回采技术研究

采空区下综采工作面回采技术研究 发表时间：2019-08-30T08:54:38.953Z 来源：《防护工程》2019年12期作者：朱云龙 [导读] 可能发生人员窒息事故，并且上覆采空区局部存在积水，可能导致水害。 国家能源集团神东柳塔煤矿内蒙古鄂尔多斯市 017200 摘要：在回采过程中易出现动载矿压现象，造成支架压死等事故，而且工作面顶板大面积垮落会导致上覆采空区中大量有害气体涌入工作面，可能发生人员窒息事故，并且上覆采空区局部存在积水，可能导致水害。 关键词：综采；矿压；回采；规律； 综合机械化采煤工艺得到了迅速发展，但随着矿井机械化开采程度的加大，矿井服务年限在逐年缩短，为提高资源回收率，矿井、采区边界煤柱或受地质构造影响的煤层的开采被排上日程，由于受自然地质条件的影响，又要考虑资源的回收率，这些工作面处于积水采空区下，给综合机械化开采技术的应用带来难度，研究和探索积水采空区下综采工作面回采工艺和技术管理对于提高矿井资源回收率，延长矿井服务年限具有重要意义。 一、矿压观测 为了确保工作面推进过程中顺利通过煤柱，应及时监测巷道顶底板和两帮的位移，及时掌握工作面回采影响阶段煤柱下巷道的矿压显现规律，并根据煤柱外巷道的矿压规律，制定合理措施保证工作面顺利通过。在实际监测过程中，通过观测煤柱下、煤柱边缘及煤柱外巷道的表面位移确定巷道顶底和两帮处的实际位移量。 1.测点布置。测点分布：共设置3个固定监测站：煤柱中心、出煤处边缘以及工作面两顺槽至煤柱中心40m处。位移基点应垂直于顶底板设置，距采帮20mm处。边帮测点设置在煤壁中心且两侧对中，整体呈“十”字排布。测试周期：总时长30d，顶板稳定时为测量2次/周，回采动压影响期改为1次/d。 2.监测结果某工作面在其正、副两巷分别设置了三个监测站，但由于实际生产过程中正巷处的三个测试站受到运输机、破碎机及转载机的干扰，无法取得正确和完整数据。现只将副巷处采集的表面位移数据进行汇总和整理。 二、顶板管理 1.采高确定和控制。过上覆集中煤柱时采高最低3.8 m，比正常回采时采高大，须防止顶板形成冲击压力后造成立柱瞬时下沉，行程量小导致支架压死事故。采煤机司机割煤过程中控制采高时应采取沿顶割底的措施，保证顶板完整性。 2.及时回撤联络巷处单体液压支柱，最后1根回撤时间不得滞后于支架立柱的前移;及时在端头挂挡风帘，保证过联络巷时起到挡风作用。 3.在上覆集中煤柱区段回采过程中支架工要跟采煤机前滚筒拉架控制顶板，遇顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架的方式减少对顶板的破坏，并采用拉超前架等方式人为控制梁端距，保证梁端距不大于580 mm，防止架前漏矸，当梁端距超过580mm时，采取拉超前架的方法进行控制。 4.掌握工作面顶板完整程度，及时预测周期来压时间，观测顶板离层、采空区顶板是否正常垮落等矿压现象;保证采煤机运行良好，及时收回护帮板，保证收护帮板距前滚筒不得超过10架，操作人员站在距滚筒6～8 m外，防止片帮伤人，工作面采用沿顶割底方法控制采高，挖底高度每次不大于100mm;正常生产过程中滞后采煤机前滚筒2个支架位置进行移架，滞后支架由推溜工补齐，推溜工推移刮板运输机不得滞后采煤机10个支架的距离，及时打出护帮板，护帮板不得滞后采煤机后滚筒10个支架距离，当工作面来压或顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架方式，减少对顶板的影响程度;超前维护工要保证工作面巷道超前支护效果;工作面所有人员不得在超前支护范围内停留。 5.保证工作面支架初撑力达到要求，如初撑力达不到要求应及时进行二次补压，保证其达到要求。 6.过上覆集中煤柱期间合理控制机头、机尾的超前或滞后距离，31201工作面巷道长1 865 m，工作面遇到特殊情况需要调斜采煤机时应控制好采煤循环，调斜角度控制在1.0°～2.5°，两端头进尺相差最大不得超过13.7 m。 三、矿压显现规律分析 1.巷道顶底板位移。回采动压影响阶段，第3测站所测相对位移量为40mm，相对移动速度为7mm/d，相对位移量及相对移动速度都较小，呈现稳定趋势。因此可判断，由于第3测站距离煤柱中心位置较远，所以其所承受的上覆采空区压力较小。第1测站相对位移量为 330mm，为第3测站所测数值8.25倍；相对移动速度为40mm/d，为第3测站的5.7倍。此外，根据现场情况来看，当工作面推进至距煤柱中心20m，第1测站所处巷道矿压显现明显且出现顶板下沉。当工作面推进至距煤柱中心10m处，第1测站所处巷道发生较大的顶板下沉，且顶板处移动平均速度达到最大值150mm/d。第2测站所测顶底板相对位移量为150mm，介于上述两测站所测数值之间，相对移动速度与第3测站测量数据基本相近，矿压基本较为稳定。此外，根据现场情况来看，当工作面推进至距煤柱中心位置时，巷道顶板下沉明显，且该时间段测得的相对移动速度升至98mm/d。整个监测周期内，顶板下沉明显，无明显底鼓现象。 2.巷道两帮位移。回采动压影响阶段，第2测站和第3测站两帮相对位移量略有区别，分别为90mm、70mm，而相对移动速度的变化基本一致，最高峰值时为48mm/d，平均移动速度分别为8mm/d和12mm/d，相对移动速度较大。判断可能受到支护方式影响：工作面采用钢棚支护，未采用主动的锚杆支护，两帮开始发生位移后，棚架才开始承受压力，并且棚腿所受侧压随位移量增大而增加；第3测站处采用木锚杆护帮，效果较差，菱镁托板开裂且出现多数断裂，未起到实际侧向支护效果。回采动压影响阶段第1测站所测位移量为480mm，远远高于其他两个测站所测位移量。此外，根据现场情况来看，当工作面推进至距1测站50m处，相对移动速度达到255mm/d，随后相对移动速度趋于稳定，平均移动速度约为40mm/d。主要原因为：W钢带锚杆联合密集锚索支护，能有效防止巷道顶板继续下沉，但压力逐渐向两帮传递，由于侧向支护方式的原因，两帮相对位移量较大。 3.观测结果分析。（1）通过对工作面副巷煤柱下、煤柱边缘及煤柱外巷道处监测所得位移数据分析，所体现的矿压显现规律为：煤柱所受最大应力出现在煤柱中心线，煤柱边缘巷道处受应力较小，至煤柱外采空区下巷道处最低。（2）工作面推进至煤柱50m处，煤柱带顶板开始受到周期性来压的影响，并逐渐明显。当工作面推进至煤柱下方，煤柱中下方巷道顶板所受支架阻力很大，且顶板出现明显下沉，可判断煤柱中部基本顶遭受破坏，为避免冒顶事故的发生应及时采取措施。（3）进一步加强煤柱下巷道的支护。巷道掘进过程中通过锚索

综采工作面顶板管理措施

综采工作面顶板管理措施 1、工作面顶板事故的预防 ①加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。 ②认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。 ③严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。 ④保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。如果架间隙超过300mm 时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm 时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。如果间隙过大，要及时用大板棚进行支护，当间隙大于 1.5m 时要及时补架。 ⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定，加强管理，严格工程质量。保证机电设备完好，乳化液泵站供液压力达到31.5MPa ，确保支架的初撑力，控制采场顶板离层变动，并努力确保液压系统不漏液，不窜液。认真按《煤矿工人技术操作规程》《岗位作业标准》操作，确保工作面采直采平即达“|三直一平两畅通 ⑥工作面顶板破碎，煤墙片帮时，必须超前移架或及时移架护顶和及时伸出侧护板、逼帮板护帮（煤墙） ⑧ 严格执行敲帮问顶制度，回撤工字钢棚，十字顶量，要先检查顶板完整情况，顶板有离层、掉顶危险时，要坚持先替后回原则。处理冒顶时清理好现场，找好退路，顶板稳定之后派有经验的老工人处理并设专人监护。进入煤墙侧作业时，必须用道木或大板护顶，半圆木逼帮，在停机闭锁大溜专人监护下进行。 ⑨ 工作面上下端及安全出口的管理，严格按照《煤矿安全规程》规定执行：

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

编号：AQ-JS-02663 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面末采及回撤期间通 防安全技术措施 Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal of fully mechanized coal mining face

综采工作面末采及回撤期间通防安 全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤

处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。 3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。 4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如

综采工作面变化管理制度

回采工作面变化管理制度 为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、系统和环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本规定。 一.人员变化 ㈠新工人下井 1.由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可持证上岗。 2.由单位组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。 3.签订师徒协议，在师傅带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。 (二)离岗返岗人员 1.离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。 2.离岗返岗人员上岗前，队部必须重新贯彻学习规程措施，并由本人签字确认。 3.队部领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 二.时段变化 ㈠季节变化 队部负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。 ㈡重要节假日（双休日）的安全控制 1.队部要加强现场安全监督检查，确保安全监管不失控。 2.队部必须有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键环节、重点部位把关工作。 ㈢生产班关键时段控制 中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。 三.“三工”变化 ㈠工艺变化

生产现场工艺变化，由分管专业副总工程师牵头，组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会，并形成纪要。队部技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施，并组织职工进行学习和考试。 ㈡现场变化 生产现场变化，由队部行政主管亲自安排，做好工序调整工作。工作面顶板初次跨落前，生产部、工队要安排专人到现场观察顶板压力、瓦斯和来水情况，制定防范措施，确保安全生产。机电大型设备出现故障需要更换处理时，必须由机电科、安监处、调度室安排人员现场跟班作业。 ㈢工具变化 现场使用的工具变化，必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。 四.环境变化 ㈠施工地点变化 1.由分管副总工程师牵头召开现场会，安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加，并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要，编制安全技术措施。 2.施工单位进入施工地点施工前，必须经过安全生产部门联合验收合格，并签发施工许可证、安全运行许可证。 3.单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。 4.施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次，必须有队干部带班作业。 ㈡地质条件变化 1.工作面出现地质变化时，遇到断层、陷落柱、大的褶曲构造；或顶板破碎、顶板来压现场跟班干部向矿调度室和矿值班领导汇报。 2.职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、工队技术人员召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。 3.队部技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。 4.队部技术主管负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。

综采工作面初次放顶安全措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综采工作面初次放顶安全措施 (2021)

综采工作面初次放顶安全措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米，在初采期间，由于采空区悬顶面积逐渐增大，使工作面承受的压力也随之增大，因此，在初采期间应做好顶板管理工作。

综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技术措施

综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技术措施 为确保综采工作面两顺槽三角区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及次生事故发生。结合本工作面地质条件，并根据本矿对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定，保证作业人员的安全，特制定本安全技术措施。一、一般规定1、综采工作面端头支架必须超前拉出，初撑力符合作业规程规定。4.0m以下采高的工作面生产期间端头架要超前拉出，检修期间端头架正常支护即可。2、由跟班队长检查顺槽三角区顶板垮落情况，每班必须检查两次。当悬顶面积滞后切顶线小于10m2时，及时汇报生产科采取退锚措施，避免悬顶面积进一步扩大；如充分实施退锚后仍不能有效抑制悬顶面积扩大，悬顶面积滞后切顶线超过10m2时，必须采取强制放顶。二、退锚作业安全技术措施基本要求1、退锚器、泵站、开关、涨拉泵等工器具必须符合设备完好标准要求，设备放置合理。2、人员进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位，端头架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求，敲帮问顶执行到位，在确保作业区域安全的情况下，人员方可进入，在预退锚区域设置警戒线。3、退锚时间：在生产期间拉架作业前采取退锚，将端头架顶梁前端1m处附近的顶锚杆托盘取下，破坏其锚固力。在检修过程中不予实施退锚。4、在机头实施退锚作业时，三机必须停止运行，闭锁并上锁，闭锁端头架及过渡架；在机尾实施退锚作业时，闭锁端头架及过渡架，当煤机在工作面机尾段割煤时，机尾暂停退锚作业。退锚工作完成后，人员迅速离开作业地点，并对工作面设备解锁。5、退锚工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。6、退锚范围：以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过4m；当锚杆处于端头架与副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超过2.5m，防止因退锚距离大造成安全出口处顶板漏矸伤人。7、严格执行上述第5条之规定，严禁超距离或随意退锚。8、退锚作业时，要严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，必须立即停止退锚作业。9、在顺槽顶板完好，超前压力不大情况下随推进情况全部将顶板锚杆退掉；在顺槽顶板破碎，超前压力很大，且顺槽采空区悬顶距离随推随冒落时，可以不退锚。 10、顺槽片帮严重、顶板破碎、局部冒顶、局部下沉等状况下，不予实施退锚，但必须采取安全措施，加强顶板管理；两顺槽遇断层距断面前后

F6102综采工作面末采总结

F6102综采工作面末采、贯通总结2010年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产，F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段，此时机头距回撤通道37.5，机尾距回撤通道40.2m。 2010年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线，F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网，标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段，截止2010年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束，工作面末采作业共历时9 天（包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天），在此期间工作面共铺设金属网13360㎡，钢丝绳20根，割煤24刀，顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。 一、末采、贯通期间每日进度 1、2010年10月11日 当日工作量：工作面割煤一刀；打设锚杆143根，锚索两根，铺网五茬（单层金属网），铺设并预紧第一根钢丝绳。机头距停采线20m，机尾距停采线20m。 2、2010年10月12日 当日工作量：割煤四刀，工作面开始铺设双层金属网；铺网四茬（双层金属网）共九茬；铺设钢丝绳两根（共三根）；机头距停采线16.7m，机尾距停采线15.4m。 3、2010年10月13日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十二茬）；

铺设钢丝绳三根（共六根）；机头距停采线12.4m，机尾距停采线13.1m。 4、2010年10月14日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十五茬）；铺设钢丝绳三根（共九根）；机头距停采线11m，机尾距停采线9.3m。 5、2010年10月15日 当日工作量：割煤四刀，工作面铺设双层金属网铺网四茬（共十九茬）；铺设钢丝绳四根（共十三根）；机头距停采线：6.9m，机尾距停采线6.8m。 6、2010年10月16日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网四茬（共二十三茬）；铺设钢丝绳二根（共十五根）；机头距停采线 5.3m，机尾距停采线5m。顶板周期来压且压力成增长趋势，从当日早班开始停产等压，等压期间前后两顺槽补设单体48根，工作面清理浮煤，运输三车物料升井。 当日工作面压力：最大值48.7 Mpa。平均值32.3Mpa。 7、2010年10月17日 当日工作量：割煤二刀，工作面铺设双层金属网两茬（共二十五茬）；铺设钢丝绳二根（共十七根）；机头距停采线 3.5m，机尾距停采线3.3m。当日早班开始恢复末采生产；两顺槽补设单体9根，运输六车物料升井。 当日工作面压力：最大值53.5 Mpa。平均值38.3Mpa。

综采工作面管理规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.综采工作面管理规定正式 版

综采工作面管理规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为加强综采工作面质量标准化管理，确保综采工作面回采安全，特制定考核办法如下： 1. 工作面必须严格按“八条线”、“八完好”标准及有关质量标准化标准执行，否者视其检查情况按合格或不合格论处； 2. 综采工作面上下安全出口高度低于1.8米的，按不合格品论处； 3. 综采工作面支架吊斜总数达20架或连续5架咬架的，按不合格品论处； 4. 综采工作面两巷超前抹帽距离达不

到?作业规程?要求的，按不合格品论处； 5. 综采工作面（十煤）支架初撑力或工作阻力达不到要求的，责任人按一般“三违”论处； 6. 综采工作面因管理不善造成压机头的，责任人按一般“三违”论处； 7. 综采工作面因管理不善造成漏顶事故发生的，责任人按轻微“三违”论处； 8. 综采工作面因管理不善造成冒顶的，按一般“三违”进行处理； 9. 综采工作面因管理不善造成歪架（支架垂直顶板大于±5度）的，按轻伤事故进行处理； 10. 综采工作面因管理不善造成倒架的，按重伤事故处理。

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8639-37 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安 全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)

综采工作面顶板管理措施(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面顶板管理措施(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

综采工作面顶板管理措施(新版) 1、工作面顶板事故的预防 ①加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。 ②认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。 ③严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。 ④保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。如果架间隙超过300mm时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。如果间隙过大，要及时用大板棚进行支护，当间隙大于1.5m时要及时补架。

⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定，加强管理，严格工程质量。保证机电设备完好，乳化液泵站供液压力达到31.5MPa，确保支架的初撑力，控制采场顶板离层变动，并努力确保液压系统不漏液，不窜液。认真按《煤矿工人技术操作规程》《岗位作业标准》操作，确保工作面采直采平即达“|三直一平两畅通”。 ⑥工作面顶板破碎，煤墙片帮时，必须超前移架或及时移架护顶和及时伸出侧护板、逼帮板护帮（煤墙）。 ⑧严格执行敲帮问顶制度，回撤工字钢棚，十字顶量，要先检查顶板完整情况，顶板有离层、掉顶危险时，要坚持先替后回原则。处理冒顶时清理好现场，找好退路，顶板稳定之后派有经验的老工人处理并设专人监护。进入煤墙侧作业时，必须用道木或大板护顶，半圆木逼帮，在停机闭锁大溜专人监护下进行。 ⑨工作面上下端及安全出口的管理，严格按照《煤矿安全规程》规定执行： A、采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内，必须加强支护，巷道高度不得低于1.6m，综合机械化采煤工作面所有安

煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定【方案】

集政〔2013〕201号 印发《关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定》的通知 各矿、项目部，安装工程分公司： 《关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定》业经6月18日总经理办公会审议通过，现印发给你们，请认真遵照执行。 2013年6月20日

关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定 为进一步强化综采工作面安装、拆除安全管理，给综采工作面安装、拆除安全高效施工创造良好条件，特制定本管理规定。 一、综采工作面安装、拆除位置确定 工作面开切眼、收作位置应避开地质构造及应力集中区。停采收作位置应避开周期来压断裂步距，尤其是坚硬顶板避免其断裂位置处于液压支架上方。收作线以外应留有足够的封闭墙施工位置。 二、组装、解体硐室施工要求 （一）原则上液压支架组装、解体硐室选择在井下大巷处，特殊情况下可设在工作面两巷。硐室应选择在围岩岩性较好处，要求底板平整，轨道不得有坡度，支护牢固。 （二）组装（解体）点的高度、宽度、长度和起吊点布置及生根点方式由安装工程分公司提供图纸，矿负责按图纸施工，安装工程分公司验收。 （三）在硐室内根据支架架型、巷道等现场情况确定组装（解体）点数量，相邻组装点间距不得小于20m,布置双股轨道车场,并保留足够的安全间隙。 （四）特殊地点的硐室由生产部组织矿、安装工程分公司现

场确定。 三、运输系统要求 （一）轨道 1．运送9200/24/50型以上整架液压支架铺设轨道选用38,其它选用30。 2. 弯道曲率半径必须满足运输最长件的要求，弯道处加装护轨装置。 （二）运输线路 工作面两巷运输线路的宽度、高度必须满足运输最大件的要求，留有足够的安全间隙。 （三）绞车布置 安装工程分公司确定绞车安装位置、硐室尺寸、牵引力等参数，矿负责施工并按要求提供绞车，绞车基础不高于底板200。 四、综采工作面切眼刷扩要求 1. 切眼内必须使用矿用11#工字钢平行于工作面煤壁架设挑棚，原则上跨度小于7m的不少于3排，7m以上的架设4排。顶板破碎处、两端头顶板暴露面积大的地点必须加强支护，支护方式在施工措施中明确规定。 2. 切眼净宽度≥支架对角斜长+500；有效高度≥最低架高（或打运最大件高）+平车高+300。 3. 切眼底板要求平整，凹凸不超过200以上。 4. 煤机窝尺寸：长度≥煤机长（含滚筒）+5000，宽度≥2000，

综采工作面过采空区安全技术措施完整版

安全等级:三 编号：ＬYXSZＧBW2017-１7-0１－６4 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司 61０2工作面过3＃煤采空区安全技术措施 施工单位: 综采队 编制日期: 二O一七年九月 610２工作面过３#煤采空区安全技术措施 第一章工作面概况 61０2工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为61０1回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。６1０2工作面开始推进后进入3＃煤采空区，与3#煤得层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。 第二章适用范围 本措施适用于6102工作面 第三章危险因素辨识 1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏；另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡; 回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成

工作面相对断面增大,工作面风速降低。 2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。 ３、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。 4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。 5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。 ６、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。 ７、操作液压设备:更换、液管未及时通知停泵或未释放残余压力作业造成伤亡,崩管伤人，更换小梁、逼帮板未有效管理顶板造成人员伤亡。 8、操作绞车:绳卡打设不规范、操作不当绳断伤人,站位不当柱倒伤人,使用后不拉隔离(按钮未按照规定放置),误动作伤人。 9、原煤运输:转载机里外帮作业时坠入、打炭工打炭时坠入,更

综采工作面顶板管理措施(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综采工作面顶板管理措施(通用 版)

综采工作面顶板管理措施(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、工作面顶板事故的预防 ①加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。 ②认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。 ③严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。 ④保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。如果架间隙超过300mm时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。如果间隙过大，要及时用大板棚进行支护，当间隙大于1.5m时要及时补架。 ⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定，加强管理，严格

采煤工作面顶板管理实用版

YF-ED-J5571 可按资料类型定义编号 采煤工作面顶板管理实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

采煤工作面顶板管理实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、顶板分类 1、坚硬顶板。没有直接顶，或有直接顶也 较坚硬，顶板不能自然冒落，悬顶距离达2刀 以上，即使采用常规挑顶手段，挑冒顶高度也 达不到采高的1.5倍。 2、复合顶板。这种顶板是直接顶较薄易冒 落，能随放随冒，冒落高度小于采高的1.5 倍，易冒直接顶上部岩层坚硬，采动后易冒直 接顶与上部岩层间易离层，拉架后冒落不同 步，产生不同步下沉。 3、破碎顶板。这种顶板裂隙发育，煤层采

动后顶板暴露时间极短，用现有一般支护手段还来不及支护就冒落，其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。 4、稳定顶板。除上述三种情况外，其余的为稳定顶板。这种顶板能自然冒落，一般不出现悬顶，即使局部出现悬顶，采用常规的挑顶手段能使其冒落充分。 二、采煤工作面顶板管理技术基础工作 1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、各矿的矿压观测小组，要加强综采工作

XXX综采工作面末采安全技术措施

编号：发放号： XXX煤矿 XXX综采工作面末采 安全技术措施 编制人： 审核人： 区队长： 施工单位： 编制日期: 年月日

会审单位及人员签字 技术科：年月日安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日 审批意见 同意执行本措施，特补充以下意见： 1、 2、

3、 4、 5、 XXX综采工作面末采安全技术措施 根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。 一、末采前准备工作及施工要求： 1、调整工作面：当工作面距离停采线20m前，要求工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。 2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿

工钢加固顶板。锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。 1）材料规格： （1）锚索使用直径为21.6mm长度为9m的锚索。 （2）工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。 （3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。 2）施工质量要求： （1）、锚索的预紧力不小于260KN。 （2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。 （3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。 3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不小于4.2m。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。 4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）： 距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。锚索规格：直径为21.6mm，长度为7m的锚索。 XXX轨顺锚索：14根锚索穿过长约10m的40T链（40T溜链用连接环相连），并用锁具固定，连接环用螺栓满口上紧。 XXX胶顺锚索：每根锚索露头与长约4.5m的40T链用锁具固定。4.5米长40T链用连接环连接单根链而成，连接环用螺栓满口上紧。 5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。 二、工作面调整采高：

综采工作面综合管理制度

综采工作面综合管理制度 一、管理制度 1、旬检查、月验收制度 ⑴验收人员管理制度 采煤工作面必须坚持旬检查、月验收制度，每月三旬不定期对工作面进行工程质量和文明生产验收，要求验收人员必须按时参加，在验收过程中必须实事求是，严格执行军城煤矿制定的采煤工作面工程质量验收标准，发现弄虚作假，与现场不符现象，对责任人员罚款100～200元，并追究责任，情节较重者责令退出验收小组。 ⑵责任工区整改制度 对检查出来的工程质量、设备和文明生产方面存在的问题现场通知跟班副矿长进行整改。升井后，验收小组人员对存在问题汇总填表并签名后及时下发工区要求限期整改，验收小组人员和安监员对整改情况进行督促和复查，对于查出的问题在规定时间内完不成的，进行200～500元/条的罚款。整改完成后在销号，不销号的按完不成处理。特殊情况下须进行延期申请，否则按未整改进行处理。 2、工程质量动态管理制度 业务科室要坚持对各采煤工作面的工程质量和文明生产实行动态检查，跟班人员是现场工程质量的第一责任人，跟班安监员作为施

工现场兼职质检员，必须认真检查自己分管范围地点的工程质量，对不符合质量标准的必须按要求进行整改，并现场监督落实整改情况，对不按时进行整改或整改不彻底的有权进行处罚；若跟班者和安监员不负责任，对现场不符合质量标准的工程视而不见，或不盯在现场监督整改落实的，一经矿领导或机关人员发现，罚款100元/次。 3、工作面移交验收制度 新工作面在安装完成之后或回采工作面在撤面造条件结束后，矿将组织生产技术科、机电科、安监处、地测科、通防科、工资科、材料小组以及接收单位和移交单位有关人员进行现场检查验收，并就现场存在的问题提出整改方案，填写检查表，按规定逐条进行罚款，限期整改，过期仍整改不完的将进行加倍处罚；对影响系统正常运行的问题，由施工单位继续整改，对不影响系统正常运行的问题，将罚款数额移交到接收单位，存在问题由接收单位整改。 4、技术档案移交管理制度 ⑴必须建立技术档案，由技术负责人对技术资料认真分类整理。 ⑵生产科不定期对技术档案进行抽查，达不到要求的采煤队对队长及技术负责人各罚款100元/次。 ⑶上交资料包括每月工作面矿压原始资料（工作面支架压力观测记录、两顺槽超前支护压力观测记录、工作面两顺槽顶板离层仪观测及分析记录、顶板动态分析等）、每月乳化液浓度记录、月度质量标