就地仪表安装
(一) 就地仪表安装
(1)施工顺序安装前检查→位置确定→表计安装→最终检查
(2)安装前检查 1.1 仪表名牌标志、附件、备件齐全。
1.2 设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。
1.3 温度仪表、压力仪表、物位仪表、流量仪表、变送器等都经过单表调试。
1.4 施工机具合格有效。
(3) 现场表计安装位置的确定 1.5 就地仪表的安装位置应按设计规定施工。
1.6 光线充足,操作和维护方便。
1.7 操作仪表的中心距操作地面的高度宜为 1.2m(1.5m。
1.8 显示仪表应安装在便于观察示值的位置。
1.9 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电
磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。
1.10 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置.
(4) 表计安装
1.11 温度仪表安装
a 接触式温度检测仪表(双金属温度计、热电阻、热电偶等)的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。
b 安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜450,插入深度大于250mm 或处在管道中心,插入方向宜与被测介质逆向或垂直。管道公称直径小于80mm时可安装在弯头处或加扩大管。
c 双金属温度计安装时,刻度面应便于观察。
d 表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触,固定牢固。
e 测温元件用连接头螺纹应与测温元件螺纹相匹配。
f测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,以及当水平安装时其插入深度大于1m 或被测温度大于700℃时,应采取防弯曲措施。
1.12 压力仪表安装
a就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。
b 测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。
c 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距地面1.8m以上,或在仪表正面加保护罩。
1.13 流量仪表安装
a 转子流量计应安装在无振动的管道上,垂直度允许偏差为2/1000,被测介质流向须自下而上,上游直管段的长度大于5倍工艺管道内径。
b 节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边应迎着被测流体的流向。
c 环室上有―‖号的一侧应在被测流体流向的上游侧。当用箭头标明流向时,箭头的指向应与被测流体的流向一致。
d差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确,引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。
e超声波流量计上、下游直管段长度应符合设计文件要求。对于水平管道,换能器的位置应在与水平直径成45°夹角的范围内。被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或涂层。
1.14 物位仪表安装
a 浮力式液位计的安装高度应符合设计规定。
b 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。
c 用差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口。
d 双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施.
1.15 分析仪表地安装
a 预处理装置应单独安装,并应靠近传送器。
b被分析样品的排放管应直接与排放总管连接,总管应引至室外安全处,其集液处应有排放装置。
c 可燃性气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定。其密度大于空气时,检测器应安装在距地面200)300mm的位置,其密度小于空气时,检测器应安装在泄漏区域的上方位置。
1.16 调节阀安装
a 控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
b 执行机构固定牢固,操作手轮应处在便于操作的位置。
c 安装用螺纹连接的小口径控制阀时,必须装有可拆卸的活动连接件。保证调节机构执行机构的机械传动灵活,无松动和卡涩现象。
d 执行机构连杆的长度应能调节,并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活平稳。
e 当调节机构能随同工艺管道产生热位移时,执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变,电磁阀的进出口方位应安装正确。
f 当调节机构安装在工艺管道上时,必须安装旁路管,按照产品说明书和机械设备制造厂技术文件的要求安装旁路管和固定。
(5) 仪表设备安装后检查
1.17 安装后的仪表按照设计图纸资料及设计修改检验正确性。
1.18 保证检测元件能安装在真实检测值范围以内。
1.19 清理安装现场,并给仪表挂牌。 10.1.20 根据检查结果填写安装记录表,应无不符合项。
(6) 相关记录表格(节流装置安装检查记录、就地仪表安装检查记录。
(7) 相关文件
1.21 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。
1.22 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521—2007。
1.23 《自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007。
(二)仪表取源部件安装
1 施工顺序安装前检查→取源点的确定→取源部件的安装→最终检查
2 安装前检查施工人员应按照技术条件、设计图纸要求细致地对所需要安装的仪表取源部件、短管、附件、阀门、温度套管进行严格的检验并及时地发现缺陷给予正确地处理。
3 取源点的确定
1.1 取源部件应安装在便于维护与检修的地方具体取源点参照工艺的流程图及仪表流程图会同设计院及有关人员进行准确定位。
1.2 测孔应选择在管道的直线段上开孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成漏泄的地方。
1.3 安装取源部件时不宜在焊缝及其边缘上开孔与焊接。
1.4 取源部件之间的距离应大于管道外径但不得小于200mm。当压力取源部件和测温元件在同一管道上邻近安装时按介质流向前者应在后者的上游。同时应注意用于自动控制系统的测孔应选择在前面。
1.5 测量、保护与自动控制用仪表的测点一般不合用一个测孔。
1.6 在取压和取样管路上应根据被测介质参数装设取源阀门取源阀门应尽量靠近测点和便于操作并固定牢固。
1.7 在压力管道设备上开孔应采用机械加工的方法风压管道上开孔可采用氧乙炔焰切割但孔口应磨圆锉光。
1.8 取源点的确定
(a) 温度测点安装在直径为76mm以下的管道上的测温元件如无小型温度计应采用装扩大管的方法测温元件垂直安装时应与管道中心线垂直。
(b) 压力测点测量气体压力时测点在管道的上半部测量液体压力时测点在管道的下半部与管道的水平中心线成45°夹角的范围内测量蒸气压力时测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成45°夹角的范围内见图2.24-10。其中应注意测量蒸汽的取压口至取源阀门之间应装设有冷凝器测量汽轮机润滑油压的测点应选择在油管路末段压力较低处测量凝汽器真空的测点应在凝汽器喉部的中心点上摄取。
(c) 测量测点 1.9 流量测点的选定对于气体及液体时应符合压力测点的要求
对于蒸汽时应上部与管道水平中心线成45°夹角的范围如图 2.24-11所示
12.1.10 测量蒸汽流量的取压口至取源阀门之间应装设有冷凝器,两个冷凝器的液面应处于相同的高度，为此垂直管道的下取压管应向上与上取压管标高取齐（如测量为液体时垂直管道的上取压管应向下与下取压管标高取齐）。如图2.24-12所示。
1.11 孔板的安装方向，如图
2.24-13所示。
1.12 节流件上、下游直管段的最小长度，应符合设计或厂家规定（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）
仪表安装方案
阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核：批准: 批准： 编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期：年月日 目录
一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四．施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六．安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明：
1.1 工程概况 工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位：阳煤集团 施工单位：山西丰喜化工设备有限公司 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备
(带答案版)化工仪表及自动化习题
化工仪表及自动化习题（2014） 一.填空题。 1.自动控制系统是由被控对象、测量变送装置、控制器（中心环节）和执行器组成。 2.自动控制在阶越干扰作用下的过渡过程有：①非周期衰减过程；②衰减振荡过程；③等幅振动过程；④发散振荡过程几种基本形式。 3.描述对象特性的参数有：放大系数K、时间常数T、滞后时间τ。 4.自动控制系统与自动检测、自动操纵等系统相比较最本质的区别为自动控制系统有负反馈。 5.控制阀的理想流量特性主要有直线流量特性、抛物线流量特性、对数流量特性、快开特性等几种。 6.研究对象的特性就是用数学的方法来描述出对象输入量与输出量之间的关系，这种对象特性的数学模型主要有参量模型和非参量模型两大类。 。 7.标准信号是指物理量的形式和数值范围都符合国际标准的信号。例如，直流电流4~20mA、空气压力 ~都是当前通用的标准信号。 8.弹性式压力计是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的。例如弹簧管压力计、波纹管压力计和膜式压力计。 9.热电阻温度计主要是测量 500℃以下的中、低温，目前应用最广泛的热电阻是铂电阻和铜电阻。 10.节流件应用最广泛的是孔板，其次是喷嘴、文丘里管等。 11.化工自动化是一门综合性的技术学科，它应用自动控制学科、仪器仪表学科及计算机学科的理论和技术服务于化学工程学科。 12.为了实现化工生产过程自动化，一般要包括自动检测、自动保护、自动控制和自动操纵等方面的内容。 13.差压式流量计是基于流体流动的节流原理，采用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的，差压式流量计也称为节流式流量计。 14.气动差压变送器中，当液位高度H为0时，变送器输出信号为的气压信号，当液位高度H为最高时，变送器输出信号为。 ` 15.电气式压力计的种类有霍尔片式压力传感器、应变片式压力传感器、压阻式压力传感器、力矩平衡式压力变送器、电容式压力变送器，霍尔片式弹簧管压力表的核心是：霍尔元件，它是利用霍尔元件将由压力所引起的弹性元件的位移转换成霍尔电势，从而实现压力的间接测量。其实质是将压力转换成电信号进行传输及显示的仪表，利用霍尔效应实现位移-电势的线性转换。 16.转子流量计是以压降不变，利用节流面积的变化来反映流量大小，从而实现流量测量的仪表。它又称浮子流量计、面积式流量计，适用于测量管径20mm以下管道的流量。据指示形式与传送信号不同分指示式、电远传式、气远传式转子流量计三种。通过转子流量计介质的流量与转子在锥形管中平衡时的高度成正比。转子流量计的标定：在工业基准状态（20℃，）下用水或空气标定。 二、名词解释
仪表设备安装与调试论文
《仪表设备安装与调试》 摘要：自动化工业仪表的系统比较复杂，在安装仪表时存在影响的因素很多。所以导致自动化工业仪表在安装工程中产生的问题，通过相关的工作人员结合工作经验完善施工技术，提高安装技术和效率，是解决现场施工的关键，为了自动化工业仪表安装工程中的施工技术的质量要求更加严格，本文主要对自动化仪表的安装和调试工作进行了探讨和分析，对其中的要点进行了阐述。 关键词：安装、取源部件、接线、调试
目录 1、仪表安装 (3) 1.1安装条件检查 (3) 1.2取源部件的安装 (4) 1.2.1压力取源 (4) 1.2.2 温度取源 (6) 1.2.3流量物位取源 (7) 2. 仪表设备接线 (8) 2.1 一次接线二次接线检查 (8) 2.1.1 电缆直拉一对一接线 (8) 2.1.2 设备—接线箱（多芯或FF）—控制室 (10) 3 回路测试 (10) 4 结语 (11)
1、仪表安装 对于整个自控仪表设备安装工程而言，作为最基础的检测转换环节，其安装质量如何将直接影响整个自控系统的精确度、稳定度、灵敏度，甚至影响整个生产工艺系统的运行生产。本部分主讲对自控仪表设备工程中的仪表安装进行探讨介绍。 1.1安装条件检查 由于整个工程各个阶段的工序是相辅相成的，而和仪表类关联最大的工序就是工艺，大部分的仪表安装条件都是通过工艺阶段的预留才有的安装条件，但是既然涉及到两个专业的对接，那么在对接处就需要做到仔细的检查与双方图纸进行核对，防止在双方图纸设计人员在设计阶段工艺和仪表交接处的材料缺失或不一致造成的现场误工停滞，资金损失。在我实习的这一年时间里，根据现场发生的问题将前期安装条件检查分为两点：①熟悉工艺流程管线，仪表自控系统最终都是为现场的生产工艺服务的，了解生产之后，才能明白各个控制系统要实现的功能及其意义。并且还需熟悉掌握工艺对生产设备的控制要求，最终务必需要提前了解仪表设备的相关位置，信号远传的仪表设备，需要提前考虑电缆槽盒或者保护管的走向，同时需要考虑的是避开工艺管线，如果存在特殊情况无法选择就近线路敷设，那么则同时需要考虑电缆总量是否满足实际情况等。 ②工艺管道的预留位置是否合适：如压力表、双金属温度计等需要通过法兰连接与工艺管道相连的就地或远传设备，工艺方预留的法
仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
电气仪表工程安装与调试要点分析 王建新
电气仪表工程安装与调试要点分析王建新 发表时间：2018-02-26T15:28:22.830Z 来源：《建筑科技》2017年第21期作者：王建新 [导读] 本文首先阐述了电气仪表的应用价值，接着从安装安装步骤与调试等方面进行了重点研究。 王建新 河北华北石油工程建设有限公司电气仪表分公司河北沧州 062550 摘要：电气仪表能够直观的反映相关设备的运行状况，进而确保系统的安全性、稳定性，因此，电气仪表的安装与调试工作也有着很高的研究价值。在其安装过程中，应严格遵循相应的原则，并在之后进行规范的调试，以确保电气仪表的正常使用。本文首先阐述了电气仪表的应用价值，接着从安装安装步骤与调试等方面进行了重点研究。 关键词：电气仪表；安装；调试 引言 为了能够满足企业的生产要求，提高电气工程的安装质量，必须要引用符合国家标准的电气仪表设备，通过科学、合理的电气仪表安装技术，保证电气仪表的安装质量。所以，根据目前的实际情况来看，电气仪表安装调试应用日益重要，所以，对这项技术不断创新与完善此具有非常重要的意义。 1电气仪表的应用价值 电气仪表的作用在于测试电力系统运行过程中的相应参数，进而实现对其运行状况的监控，包括常见的温度测试仪、车辆中的速度测试仪等，在当前的应用非常广泛。以往来说，在系统出现异常状况时，并不能及时的发现，常常要通过排除法来定位故障位置。到了现代化的电气系统中，工作人员只需通过观察、记录电气仪表的显示状态就能够较为准确的判断相应设备是否运行正常，如果系统中的某个设备出现问题时，仪表也会给出告警与指示，可以迅速的排查故障，进而缩减了维修时间，提高了工作效率。此外，电气仪表的应用也进一步的提升了电气系统的智能化水平，比如利用信息网络技术将电气仪表得到的数据进行远程传输，进而实现了对复杂电气设施的有效监控。综上所述，电气仪表在电气系统的运行过程中具有非常重要的作用，能够准确的呈现出相关设备的运行状况，因此，电气仪表的安装与调试工作也就有了很高的研究价值。 2电气仪表安装要点 （1）仪表盘的安装。仪表盘是电气仪表安装工作的核心部分，所以在进行仪表盘安装之前我们需要确定两个问题，一是在安装施工之前对电气仪表进行质量检测，确保仪表设备能正常工作才能进行安装；二是在安装施工之前需要确定土建工程中的预埋件位置和数量是否符合要求。在这两个问题得到确认之后我们才能进行电气仪表设备的仪表盘的安装工作。（2）工艺管路的安装。在仪表盘安装完成后进行工艺管路的安装，在此过程中，我们应该格外严格按照施工设计图纸进行安装，确保工艺管路及其非标准件的安装位置和具体安装数量。在使用金属硬管做电缆管的时候需要在其外表配制软管保护，在金属硬管进行弯折的时候必须使用专门的弯管机进行操作。弯曲过程中，电缆管不能出现裂缝和严重的弯扁。（3）保护箱及其配线的安装。这是整个电气工程安装的保护设施部分，对于后续的施工以及电气仪表的正常使用都至关重要，同时在进行配线的安装过程中，一定要严格按照设计图纸进行，确保配线安装路径的准确度，为电气设备的后期检测和维修奠定基础。 3电气仪表的安装准备工作 在开始安装之前，工作人员首先要认真仔细的查阅安装手册等相关文件，详细的了解其构成结构以及使用原理，以确保安装过程的准确无误。而且，有关安装作业人员要弄懂设计人员的相应思路，通过分析整个电气设备的设计方案，掌握电气仪表在其中所起到的作用。工作人员应严格遵照给出的设计方案中的工艺标准来执行，同时还应将辅助设备以及主要设备与设计方案进行比较，确认无遗漏，无差错。在开始安装之前，熟悉设计方案给出的安装流程，可以通过在脑海中进行模拟施工，以准确的把握其顺序，在条件允许的情况下，最好应用计算机网络技术，对其进行数学建模，进而更加直观的展现出电气仪表各相关器件的安装流程，尤其是有关线路的连接顺序等，从而确保电气仪表安装过程的准确无误，及其效用的可靠发挥。只有做好充分的准备工作，才能保证安装过程的有条不紊，最终能够有效的发挥其作用，更加直观的反映电气设备的运行状况，提高系统的运行稳定性. 4电气仪表工程调试 4.1电气仪表工程调试内容与过程 在电气仪表工程安装完成之后，如果电气仪表的工程冲击管路压力试验及相关线路的绝缘性试验等均满足规范要求，就应该及时地对电气仪表设备进行后期调试，在调试完成后，操作人员必须根据调试结果完成调试记录的编制。在电气仪表安装调试完成，结果符合相关标准后，就应该及时报请验收小组进行审核批准，进而完成单机试运转、调试相关的任务。在该过程中，应该结合电气仪表出场说明书来对设备试运行结果进行记录，必须确保测试结果的精准性。当电气仪表需要系统试车时，必须在保障其试车结果满足规范的基础之上，通过验收工作小组的审核，完成后期的系统联动测试与调试。该过程在选择调试方法时，必须结合相关规范与设计要求，并对测试的数据进行详细记录，确保测试结果的权威性与精确性，以此切实保障电气仪表调试结果的有效性。 4.2电气仪表工程试运行 在施工方电气仪表工程调试工作结束之后，需要对整个电气仪表进行验收，验收工作分为三个阶段：一是部分试运行阶段。主要正对各个电气仪表进行质量检测，并且对电缆管路以及控制系统的准确性和操控性能进行检测；二是整体试运行阶段。将整个系统完全的联动运行，检查系统的运行稳定性状态以及电气仪表的工作精确度是否正常；三是设计试运行阶段。最后由施工方和验收方一起进行系统试车工作，在双方都确定无误之后完成整个电气工程施工。 结语 总的来说，电气仪表的使用有效的提高了电气系统数字化、智能化的水平，而电气仪表的应用也能够在很大程度上提高电力设备运行的可靠性，进而确保工业生产的稳定不受影响。本文通过对电气仪表应用价值的分析，了解到其所起到的重要作用，接着从各个方面进行了研究。随着科学技术的飞速发展，电气仪表的生产应用越来越精准化、自动化，而且当前自动化电气仪表的占比不断提高，其在安装过程中对安装工艺、安装环境的要求也更复杂，进而保证了电气仪表性能的完全发挥。不过，随着电气仪表的应用越来越广泛，其作业环境
热控仪表施工方案
厦门嵩屿电厂#1#2炉烟气脱硝系统热控仪表安装工程 施 工 方 案
上海电气石川岛有限公司嵩屿电厂项目部 2006年3月25日 编制： 审核： 批准：
目录 1、工程概况 2、施工规范 3、施工前准备 4、主要施工方法及内容 5、安全注意事项 6、环保要求 7、OHS危险辨识与危险评价调查表
8、热控仪表施工进度表 1、工程概况 厦门嵩屿电厂2×300MW１#、２#锅炉烟气脱硝安装工程属于系统改造工程，其脱硝装置（SCR）主要降低空气中的Nox的浓度，提高人和植物的生存环境。 1.1工程范围 本工程为二台300MW机组，每台机组设置一套SCR脱硝装置。热控仪表安装工程主要包括氨区（新增）、SCR区内就地仪表安装、线管敷设、电缆敷设。氨区和SCR区的DCS系统安装在集控室内。SCR 区内热控仪表主要有烟气系统、工艺管道、烟气分析装置、UPS电源及现场一次仪表管和二次仪表管安装。烟气系统包括进出口烟道的Nox浓度分析装置、AT取样口装置安装，反应器出口压差装置和差压变送器安装（2台），进口烟道TE测点及热电偶安装，烟道出口NH3分析装置。工艺管道部分仪表包括孔板安装（喷氨格栅流量孔板24个）、流量变送器安装（NH3稀释空气流量变送器AB），差压变送器安装（氨/空气混合器入口氨气差压变送器AB）。氨气总管进口温度（TE8715）、压力变送器（PX8723）、就地压力表（PI8920）。氨/空气
混合器氨管二台控制阀和二台切断阀。风机出口空气管4台气动阀、2块就地压力表（PI9821、PI8922）、２只温度计（TI8961、TI8962）。蒸气管路３台电动阀、２个温度开关和２个压力开关。喷氨总管上２块就地压力表（PI8923、PI8924）。 1.2设计要求及说明 1.2.1 压力测量 氨管道上的压力变送器采用隔膜式一体变送气，隔膜材质不低于316L，反应器上的差压变送器安装在仪表箱内，变送器采用隔膜式带远传毛细管变送器，隔膜材质不低于316L，就地指示采用隔膜式压力表，在风机、泵出口加减震措施。 1.2.2温度测量 烟道上温度测量采用E分度铠装热电偶，法兰连接；管道上的温度测点采用热电阻，法兰连接。 1.2.3 流量测量 氨气流量采用差压变送器在管道的孔板节流装置上测量，变送器和节流孔板采用一体化隔膜式、带远传。 稀释空气流量采用差压变送器在管道的孔板节流装置上测量，变送器安装在带观察的仪表箱内且有远传功能。 1.2.4 调节阀 氨气调节阀采用不锈钢阀心，夹持式连接。 1.3 工程特点及难点 本工程系一期#1、#2炉烟气系统改造工程，施工工期短，场地
仪表安装通用符号
仪表安装常用图形符号和文字代号
仪表安装术语 1、一次点指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取 压点，温度检修系统中的热点偶（电阻体）安装点等等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。 2、一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的取 压短节，测温系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。 3、一次阀门又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连 的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 4、一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相连触的仪表。如弹簧 管压力表、双金属温度计、双波纹管差计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称作一次元件。 5、一次调校通称单体调校，指仪表安装前的校验。按《工业自动化仪表工程施工及验收 规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 6、二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示 值信号通常由变送器变换成标准信号。二次表接受的信号一般有三种：○1、气动信号， 0.02~0.10MPa;○2、Ⅱ型电动机单元仪表信号，0~10mA DC；○3、Ⅲ型电动机单元仪表 信号，4~20mA DC。也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位置又可以分为盘装仪表和架装仪表。 7、现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制 室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 8、二次调校又称二次联校、系统调校，指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且 校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检测，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。其校验方法通常是在测量环节上加一干扰信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出允许范围，又找不出准确原因，要对组成系统的全部仪表重新调试。 二次调试通常是一个回路一个回路的进行，包括对信号报警系统和联锁系统的试验。 9、仪表加工件是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。也就是仪表之 间，仪表与工艺设备、工艺管道之间，仪表与仪表管道之间，仪表与仪表阀门之间的配管、配线，及其附加装置之间金属的或塑料是机械加工件的总称，仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。 10、带控制点流程图管道专业的图名是管道仪表图，它详细地标出仪表的安装位置， 是确定一次点的重要图纸。
化工仪表安装调试及质量控制措施
化工仪表安装调试及质量控制措施 发表时间：2019-10-24T16:09:34.523Z 来源：《科学与技术》2019年第11期作者：祁进林 [导读] 对化工仪表安装调试及质量控制措施进行了探讨，以供参考。 （青海发投碱业有限公司，青海德令哈 817099） 摘要：化工仪表对于整个企业的生产效益都是息息相关的，但是避免不了出现很多常见的故障，尤其是化工仪表自身质量和控制阀遇到的故障，还要避免因为长时间运行导致短路的故障，这就要求要从化工仪表运行前进行质量检测，利用升降温进行故障排除检修，利用观察法寻找故障，从而进行检测，保证化工仪表的正常运行。基于此，以下对化工仪表安装调试及质量控制措施进行了探讨，以供参考。 关键词：化工仪表;安装调试;质量控制;措施 引言 化工的仪器设备通常处理的原料和产品都是具有易燃易爆炸等特质的物质，所以对于相关仪器的使用都要进行非常严格的质量检测的程序，质量控制和合格的安装调控自然也就成为重中之重。而对于自控仪表盘来说，会使用压力、流量温度等相关的数字作为参数来反应当前的化工设备的运行状况和条件。 1．化工仪表的含义和注意事项 化工仪表就是指对化工、炼油等生产过程中的各种变量进行自动检测、显示和控制的仪器。而化工仪表不同于一般性仪表，因为化工仪表结构复杂，难以控制。比如化工仪表的复杂性在于涉及到传感器和显示仪表，温度、压力、流量等参数通过传感器反应到显示仪表中，从而控制仪表对显示的温度、压力、流量等变量进行检测和准确的记录，并和预设值进行比较，计算出偏差，然后输出计算结果，这在各种化工仪表中是非常重要的一部分。例如自动化化工仪表，对精度的要求非常严格，因此在化工企业的生产过程中，操作人员要精确地操纵控制阀，通过数字技术等手段，对企业生产过程中生产变量进行有效的自动控制，从而对整个化工生产活动进行有效的控制，自动化工仪表工作原理为：将化工生产过程中的变量设定一个上下值，从而确保生产变量在上下设定值范围内浮动，这样就确保了偏差不会太大。综上所述，化工仪表在化工设备的正常运行以及生产量的控制过程中有着不可替代的作用，在日常的生产过程中，要着重注意控制阀和被测对象的动态变化，这些是影响化工仪表是否正常工作的重要因素，除此之外，工作人员要保持认真态度，熟悉化工仪表的组成部分和原理，在日常生活中注意对化工仪表的保护。 2．化工仪表安装调试的工作程序 2.1仪表安装前的准备工作 自动化仪表是一种精度很高的仪器设施，在正式安装之前，安装工作人员需要做好前期的准备工作，对自动化仪表的外观质量进行检查，查看是否有破损现象，并对仪表功能进行测试，如果用于介质结算，还需要专业的检测部门出具检定报告。因为自动化仪表在安装过程中容易损坏，必须要制定出科学合理的安装方案。运送到安装现场的自动仪表应该先进行一次调校，达到合格要求后方可以进行安装，需要注意量程能否满足生产要求，否则应该返厂进行更换，同时，仪表的上下限报警设置点应该根据生产工艺需要进行调整，测量误差不得超出规定值，在安装准确阶段，需要注意如下两方面内容：①安装施工企业应该结合现场的实际情况，制定出科学合理的安装方案，需要技术人员深入到施工现场进行系统、全面的考查，根据具体的环境特点，查找出可能对自动化仪表安装或精度造成影响的因素，并制定出相应的解决措施，对安装方案进行优化和改进。②安装单位需要做好施工作业人员的技术能培训，经过考核之后方可以进行安装施工，从而保证自动化仪表的安装精度可以满足设计要求，避免对生产造成不利的影响。 2.2配电柜和仪表控制台的摆放 在电气仪表安装前要把配电柜和仪表控制台先移到指定的位置，将仪表盘和一些部件进行组装，然后把图纸进行充分的了解并和相关的管理人员沟通，把现场的一次点的打孔及安装方式和管理人员进行确认，避免安装后管理人员不满意。安装过程中，在保证专业的安装仪表时候和管理员要适当的沟通，和其他的专业安装保持良好的合作关系，互相协调、互相帮助，核对好施工的位置以及大致情况，才能保障在此次的安装的效果和质量，完成工作任务。 2.3是做好电缆检查 作为主要信息传输和监控的核心设备，电缆是实现自控仪器信息传递的介质。因此，在桥架搭设好之后，施工人员应当结合自身购置名单逐一核对电缆规格型号和需求长度、质量类型，对电缆布设线路集合施工图再次优化分析，已确定信息建设交互的有效性。为了电缆检查测试质量，需要对电缆规格型号进行精确记录，对其绝缘性以及信息传输率进行分析，以确保能够满足自控仪器的操作使用，必要时，还需要对相关电缆型号进行标记区分。这有利于二次信息检查和维护建设。同时，针对一些室内建设的电缆敷设，还需要借助相关信号检测仪器，分析其室内防干扰建设能力，以保证电缆传输信号的精确性和抗干扰能力，保障自控仪表的灵敏度[ 2.4对电气仪表的检查 在电气仪表调试的时候首先要对仪表的型号、规格、材质等进行检查，保证仪表外观无损坏以及配件是否足够，产品的合格证书和说明书是否齐全；测试时电压气压要稳定；要根据仪表校验的条件和目的，使用标准的检验仪器，具备合格的检测报告，减少误差的存在；需要专业的工作人员具备专业检验资格，并且能够熟练的去分析解决该操作的问题，正确的方法去使用检验仪器，调试后的结果要符合相应的要求；在仪表校准后要按照要求填写校验记录，保证数据的真实性，有效性，并在检验好的仪表上粘贴合格标志；以上检验步骤需在安装前完成，检测调试的过程足以满足仪表设备安装的要求，校验记录通过相应的管理人员审批后就可以单机试运行等一些的工作。3．安装调试以及质量控制的要点 3.1在材料控制上 自控仪表的种类不断增加，施工过程中应对所有进场的材料检查验收，提前做好准备开箱检验的工作；外包装打开之前就要做好准备和检查的工作，看外面的包装是不是有损坏的部分，如果出现了损坏就要给予格外的检查和注意了。接下来就是进行内部的检查工作，重点放在检查材料的层间隔离、防御、防震和防潮等防护是否紧固。 3.2做好导压管线试压试验 化工变送器被安装完毕后，首要任务就是对其进行自控试压试验，以判断其对整个石油运行系统的承载能力。通常而言，在经过阀门处理后，一般会将工作压力调整为2.5~5倍。经过该项试验，能分析仪表安装过程的有效性，检验其是否符合企业需要。同时，分析安装中
仪表安装施工方案CO
贵州水晶有机化工集团有限公司 贵有机汞污染治理项目一氧化碳建安工程仪表安装工程施工方案 编制：李北京 审核：王丽霞 批准：胡富申 中化二建集团有限公司 二OO四年四月二十九日 目录：
1、编制依据 2、工程概况 2.1工程简介 2.2主要工程实物量 3、施工步署 4、主要施工方法 4.1施工准备 4.2取源部件安装 4.3仪表设备出库存放 4.4仪表设备的安装 4.5电气线路敷设 4.6导压管敷设 4.7电气防爆和接地 4.8仪表调试： 5、施工进度计划 6、施工资源计划 6.1劳动力安排 6.2手段用料 6.3施工机具 7、施工技术组织措施 7.1施工技术.质量保证措施7.2施工安全技术措施
7.3 施工现场环境管理实施要求 7.4职业安全健康要求 8、施工中采用的主要标准规程、规范1、编制依据 1.1贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置招标文件； 1.2贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置自控施工图纸。 2、工程概况 2.1工程简介
本施工图设计包括了工艺流程中参数的检测、信号转换以及显示、调节、程控和报警所需的仪表及配套设备。 本装置设计采用西门子S7-300中PLC控制系统并取消盘装仪表的方案，重要参数均可在控制室内CRT上进行监视和操作。本装置设置自动压力调节系统9套、流量调节系统1套、液位调节系统1套、液位联锁自动控制系统1套、手操控制系统1套、复杂控制系统1套、程序控制系统2套。所有动力设备包括压缩机和真空泵的运行信号引到控制室内PLC 上显示度作停车报警，实现在控制室内对动力设备进行远程紧急停车操作。 2.2主要工程实物量 序 号 仪表名称单位数量备注 1仪表柜块2 2操作台块1 3温度仪表块28 4压力仪表块57 5流量仪表块3 6 压力、差压变送 器 台27 7液位仪表块3 8分析仪表台16 9执行器台137 10其它仪表台241 11钢管米3250 12电缆千米334.85 13钢材吨 1.5 14电缆桥架吨7.5 3、施工步署 3.1本工程确保优质工程、确保工程按期完工并顺利投产。本工程质量要求符合国家或仪表专业质量检验评定标准的条件。质量标准依据施工图、仪表安装工程验收规范。 3.2工程总目标：确保优质达标、短工期、低成本。 3.3为控制工程的质量、进度及成本，建立以总工程师为首的仪表安装工程质量保证体系。 3.3 施工程序 图纸会审，设计交底编制施工图预算、材料预算编写施工组织设计、施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的施工准备工作并做好配合工作仪表设备、材料出库、初检，进行仪表一次调试并做好调试记录电缆桥架安装、盘箱柜安装、钢管敷设、电缆敷设、仪表设备安装DCS控制系统及仪表系统调试交工资料整理单体试车、交工验收。 4、主要施工方法 4.1施工准备 4.1.1 熟悉仪表施工图，掌握仪表安装调试工作的全部内容和细节，安装、调试人员要持证上岗，各工序要设专人负责。 4.1.2熟悉各类调试项目实用回路图，指明操作要点.
设备安装检查记录
设备安装检查记录 通风机安装检查记录 工程名称东博煤矿通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司技术监理施工部位 1#通风机安装监理单位部 执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月16日序检查项目允许偏差检查结果号 0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 0 0 1 主轴及传动轴的水平度 0.1/1000 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0.1 2 机体纵横向水平度 0.2/1000 1 2 1 0 -1 -1 1 0 3 轴流式通风机叶轮与机壳间隙 ?2mm 符合要求 4 通风机转子安装后检查 5 联轴器安装符合要求 6 轴流式通风机风叶角度符合要求 7 滑动轴承装配符合要求 检查结论: 符合标准规定 施工单位 监理单位: 吧验质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 收 意见 年月日年月日年月日 风门提升装置龙门架制作、安装检查记录 工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿
内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升装置监理单位技术监理部执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月22日序号检查项目允许偏差检查 结果 1 原材料进场符合设计、有出厂合格证 2 焊条、焊剂 E43型，符合设计要求 3 焊工证书施焊人员有焊工证、均在施焊范围内 4 钢材切割无裂纹、夹层 5 焊材匹配点焊与焊接材料相同 6 焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣 7 构件长、宽度 ?4 -1 2 8 表面平度 3/1000 2 3 9 焊缝宽窄差 1 0 1 10 焊缝高低差 3.5 2 2 11 错边 1.0 0 0 12 安装水平度 15/1000 2 13 安装位置 5 2 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位 验 收质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 意见 年月日年月日年月日 绞车安装检查记录 工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升绞车监理单位技术监理部执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月24日序号检查项目允许偏差检查 结果 1 垫铁、基础螺栓符合要求 2 主轴安装符合要求 3 滚筒组装符合要求 4 传动系统安装符合要求 5 制动系统安装符合要求 6 辅助装置安装符合要求 7 试运转合格 8 9 10 11 12 13 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位
称重仪表安装调试及维护..讲课稿
目录 一称重仪表安装 (11) 二称重仪表调试 (18) 三称重仪表应用维护 (22)
固定模块 全浮模块 半浮模块 全浮模块 一 称重仪表的安装 称重仪表的安装质量对称重仪表的精度影响很大，安装不符合要求、安装精度不达标称重仪表有时根本没法使用。称重仪表安装时如下事项请关注： 1 按照前期选型确定的方案，正确区分静载模块和动载模块，在合适的位置安装。固定 模块，半浮模块和全浮模块从模块的上顶板与承压头的接触面形状不同，很容易区分。如果安装时模块搭配错误，称重仪表的使用效果会受很大影响。在安装时这三种模块的布局需要遵循一定的规则，要求半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间最长的。这三种模块的摆放示意图见下图。 2 要获得一套测量准确的称重系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的。为达到以上目的，罐和它的支撑部分应该尽可能被设计成达到水平度，直线度，刚性，和平行度的要求。传感器如果受的是倾斜力而不是垂直力的话，传感器的精会受影响 在一套称重仪表中，为了保证每个模块均价受力，每一个称重模块
的安装基础的平面度应该在0.3mm以内,，各个模块基础应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间,与称重模块连接的支撑面的平面度应在0.3mm以内,各个支撑面应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间. 这样安装使整套仪表没有角差（称重仪表安装之后，把一个物体依次放置在几个传感器的安装点上，如果各个重量数值显示不同就认为有角差，需重新调整模块安装），每一个模块均衡受力，才能精确测量物料的重量。 称重仪表安装之后，在从物料重量零点加料到到满量程的加载过程中，模块顶板和底板处的挠度应小于0.5度。这要求安装支撑基础及被称重容器有足够的刚性，容器或罐体本身在加料 的过程中不能因物料压力自身变形。是否有足够的刚性是传感器能否感受压力的关键。 一套称重仪表中的不同模块安装时尽量单独安装在不同的支撑基础上，避免放置在相同支撑基础上，造成测量时的相互影响。
仪表安装施工方案
专项施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
施工组织设计（方案）报审表方案名称：
一、编制依据 1）我公司与五环科技股份有限公司所签《施工承包合同》（合同编号：07027-PC70-02）。 2）项目的仪表施工蓝图。 3）现行《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997。 4）现行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。 5）现行《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 6）现行《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007。 7）现行《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 。 8）现行《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007。 9）现行《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007 9）现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。 10)现行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006。 11)我公司《质量保证手册》,《质量体系程序》及其配套文件等。 二、工程概况 工程名称：开封龙宇化工有限公司年产4万吨聚甲醛项目。 工程建设单位：开封龙宇化工有限公司。 工程建设地点：河南省杞县葛岗镇葛岗村聚甲醛项目工地。 工程设计单位：五环科技股份有限公司。 工程期限：总工期为488天。 工程技术质量要求：安装工程质量达到优良标准。 仪表设备安装工程量（单位：台）：
仪表安装材料：镀锌钢管14718米、无缝钢管3327米、桥架及槽盒740米、电缆68000米，铁构件制作安装5.5吨。
浅议化工企业仪表安装
浅议化工企业仪表安装 在化工企业高度智能化及自动化的生产过程中，整套化工仪表的稳定、高效运行对企业经济效益至关重要，而仪表安装质量直接影响整套装置的运行质量。而化工企业仪表技术涵盖了众多高新技术如集中控制技术、防爆技术、材料科学技术、智能技术、通信技术、传感器技术等，跨越多个学科，这就决定了化工企业仪表技术的综合性和复杂性。化工企业应在积极引进先进仪表技术的同时注重仪表装置安装质量的提升，以保障企业日后的生产效率和生产安全，助力企业长远发展。 一、明确化工仪表种类及功能 化工仪表主要有检测类仪表与执行类仪表两大类。其中的检测调节类儀表主要通过传感器、集中控制技术等技术负责对化工生产过程中的压力、机械量、温度、流量等一系列的参数进行检测和测量，并将测量结果进行相应的技术处理，显示出来，以供操作人员记录和处理。检测类仪表之中的仪表根据测量——处理——显示的不同功能相互搭配使用，多为显示仪表与传感仪表、变送器、检测仪表等配套安装和使用。显示仪表又可以依照仪表不同的显示方式分为图像显示仪表、字符显示仪表、模拟显示仪表与数字显示仪表等类型。化工仪表之中的调节仪表主要是对化工生产过程中各项指标即参数（包括被测参数与测定参数）进行比较分析，之后依照其固有的调节机制将相应的调节指令传送到执行类仪表。 化工仪表的执行类仪表（调节阀）主要是接收来自于调节仪表的调节指令，并进行相应处理。当执行类仪表接收到来自于调节仪表的调节信息之后，就会对接收到的信息和指令进行快速的处理，依照接收的调节指令对指令相对应的输入量、输出量、生产控制模式等进行调节，进而是化工生产过程中的参数及模式做出利于生产顺利进行的改变。生产中的集中控制设备可对生产过程中的各项分散参数进行集
电气仪表自动化安装与调试
电气仪表自动化安装与调试 随着科技的飞速发展，电力行业的数字化、智能化水平越来越高。而电气仪表的大量使用正是科技发展的重要标志，其能够直观的反映相关设备的运行状况，进而确保系统运转的安全性、稳定性。可以说，电气仪表的应用性能与整个电力系统的安全运行密切相关，因此，本文就电气仪表的自动化安装与调试展开研究。 1 电气仪表的应用价值 电气仪表的作用在于测试电力系统运行过程中的相应参数，进而实现对其运行状况的监控，包括常见的温度测试仪、车辆中的速度测试仪等，在当前的应用非常广泛。以往来说，在系统出现异常状况时，并不能及时的发现，常常要通过排除法来定位故障位置。到了现代化的电气系统中，工作人员只需通过观察、记录电气仪表的显示状态就能够较为准确的判断相应设备是否运行正常，如果系统中的某个设备出现问题时，仪表也会给出告警与指示，可以迅速的排查故障，进而缩减了维修时间，提高了工作效率。此外，电气仪表的应用也进一步的提升了电气系统的智能化水平，比如利用信息网络技术将电气仪表得到的数据进行远程传输，进而实现了对复杂电气设施的有效监控。综上所述，电气仪表在电气系统的运行过程中具有非常重要的作用，能够准确的呈现出相关设备的运行状况，因此，电气仪表的安装与调试工作也就有了很高的研究价值。 2 电气仪表的安装准备工作 要想顺利完成电气仪表的安装，就应提前做好必要的准备工作。在开始安装之前，工作人员首先要认真仔细的查阅安装手册等相关文件，详细的了解其构成结构以及使用原理，以确保安装过程的准确无误。而且，有关安装作业人员要弄懂设计人员的相应思路，通过分析整个电气设备的设计方案，掌握电气仪表在其中所起到的作用。工作人员应严格遵照给出的设计方案中的工艺标准来执行，同时还应将辅
仪表安装工程施工组织设计方案
仪表安装施工方案 7. 1工程概况： 海吉氯碱化工股份氯緘工程，主要生产装置包括电石装置、乙烘装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。国装置部分有电石装置、乙烘装置、取水工程、空压站、空分及化水装置； 不论是引进装置还是国装置，报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室通过DCS和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。 7. 2编制依据： 7. 2. 1海吉氯緘化工股份氯緘工程初步设计图纸。 7. 2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ93-86。 7. 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90o 7.2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505-87。 7. 3施工顺序、主要施工方法： 7. 3. 1施工顺序： 图纸会审，设计交底编制施工图预算，材料预算编写施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作仪表设备及材料的出库、初检进行仪表安装工作仪表调校单体试车、交工验收。 7. 3. 2主要施工方法及要求： 仪表检测信号采用电动仪表。安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质； 温度仪表采用了铠热电阻和热电偶为检测元件，就地仪表采用双金属温度计； 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表； 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。 就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计； 液位仪表采用了差压变送器和浮子（球）式液位计测量液位，同时还采用了液位开关进行联锁或报警；
就地仪表安装
9#炉仪表安装报验报审表 工程名称：新疆中泰化学电石100万吨/年电石项目二期30万吨/年电石项目编号：A1001致：冠新监理公司 我方完成了9#炉仪表安装工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收. 附件：仪表安装检查记录 总承包单位（章）大连重工机电设备成套有限公司 项目经理 分承包单位（章）大连大重机电安装工程有限公司 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 项目监理机构（章） 专业监理工程师 日期 建设单位审核意见： 建设单位(章） 建设单位代表 日期
SH/3503–J624仪表安装检查记录吨/年电石项目二期30万吨/年电石 项目 单元名称：9#电石炉 仪 表名称 料位仪 仪 表 位 号 检查项目检查结果检查日期备注 1 仪表型号.规格.材质.测量范围.压力等级.数量等符 合设计要求 合格2012.12.10 2 仪表地水平度.垂直度.安装标高.位号标志牌符合设 计.规范要求 合格2012.12.10 3 仪表地可读性（刻度）符合设计.规范要求合格2012.12.10 4 保温箱.保护箱地水平度.垂直度.安装标高.位号标 志牌符合设计.规范要求 合格2012.12.10 5 就地接线盒地水平度.垂直度.安装标高.位号标志 牌.接线.接地安装符合设计.规范要求 合格2012.12.10 6 分支汇线槽.分支桥架地安装符合设计.规范要求合格2012.12.10 7 电缆保护管安装符合设计.规范要求合格2012.12.10 8 气源管.信号管安装符合设计.规范要求合格2012.12.10 9 取源部件安装符合设计.规范要求合格2012.12.10 10 测量管安装符合设计.规范要求合格2012.12.10 11 隐蔽工程安装符合设计.规范要求合格2012.12.10 12 伴热安装符合设计.规范要求合格2012.12.10 13 分支电缆敷设.电缆头制做.接线及标志牌符合设计. 规范要求 合格2012.12.10 14 安装材料符合设计要求合格2012.12.10 注：“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单元工程填写数台同类仪表或某个单元工程地工程仪表. 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日