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除尘风机安全技术措施示范文本

除尘风机安全技术措施示范文本
除尘风机安全技术措施示范文本

除尘风机安全技术措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

除尘风机安全技术措施示范文本

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

在综掘工作面安装使用除尘风机,可工作面含尘空气

得到就地净化,有效降低巷道中粉尘浓度,消除部分有毒

有害气体,为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业

环境,现制定综掘面除尘风机使用安全技术措施如下:

一、湿式振弦除尘风机技术性能参数

型号:ZMJC-Ⅱ-C

工作阻力:1200Mpa

处理风量: 2.9m3/s

电机功率: 7.5KW

除尘效率: 90-98%(≤10um 呼吸性粉尘、与滤过风速

呈正相关)

二、安装使用技术措施

1、下井前必须检查整机是否完好,并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查,符合要求方可下井。

2、下井前必须在地面试运转5分钟,检查、观察各零部件紧固、连接是否松动,有无异常现象,并记录在案。

3、下井现场使用时,先接通供水喷雾系统,打开检查门,观察喷雾是否正常,喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面,并有一定压力(≥3Kg/cm2)。

4、启动风机2分钟后,注意观察除尘器脱水是否正常,排气口应无明显水雾,排污口应水流畅通。

5、风机置于除尘器后,除尘器负压运行。开机后,应注意排污口的软布套管先吸瘪闭气,稍后排水正常(排污形成负压水头闭气);若风机出水口带水,可人为用手堵住排污口约30秒,待形成负压水后撤手,以风机出口不带水为准。

6、除尘效率明显降低时可采取以下技术措施:

(1)出现喷雾器堵塞时,可打开检查门取出喷雾器芯子清除堵塞物。

(2)出现水质过滤器堵塞时,可拧开水质过滤器排污阀放出污物。

(3)出现水压过低、供水不足时,要提高水压至0.3Mpa以上。

7、出现风量突然变小时,要打开嵌板箱盖取出“振旋过滤板”,清除堵塞物。

8、出现风量增大且除尘效果降低时,是“振旋过滤板”损坏,凝聚粉尘能力下降的结果,需要更换“振旋过滤板”。

三、安全管理技术措施

1、综掘面局部通风采用“长压短抽”混合式通风。压入式供风局扇出风口距工作面迎头不超过10米,抽出式除

尘局扇吸风口距迎头不超过5米。

2、除尘风机水平固定安装在综掘机架子上。

3、工作面瓦斯探头安设在除尘风机吸风处。吸风口处的瓦斯断电值为≥1.5%,复电值为<1.0%;探头断电范围都为掘进巷道中的所有非本质安全型电器设备。

4、压风局扇能对除尘风机实现风电闭锁,压风局扇出现停电停风后,除尘风机能够自动停止运转。恢复压风局扇运转前应对其安装地点附近及工作面瓦斯浓度进行测定,并按有关规定进行瓦斯排放;恢复除尘风机运转前须对其及开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度都不超0.5%时,方可人工开启除尘风机。

5、除尘风机至少要保证同综掘机同开同停,由当班小队长负责管理。

6、严禁无水喷雾或不安装瓦斯断电仪运行使用。

7、整机必须按煤矿井下安全规程电气保护接地。附除尘风机安装示意图:

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

除尘风机岗位安全操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 除尘风机岗位安全操作规程 (2021)

除尘风机岗位安全操作规程(2021)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》2.开停风机,无关人员应撤离现场。 3.除尘系统各处水封必须密封良好,运行中严禁开孔检查。 4.须停机时,先炉前调度人员取得联系,必须在出完钢半小时后方可进行。 5.因故停机,必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。 6.突然停机,应立即切断电源,关闭蝶阀,保持水封水位正常。 7.严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品,保持工作区域通风良好。 8.进入楼上区域进行巡回检查,必须有两人互相监护,高层检查要集中精力,扶好站好。 9.手部潮湿不得接触电器设备,电气着火必须先切断电源,再用干粉灭火器进行灭火。 10.使用通讯工具联系工作时,要互通姓名、吐字准切、清楚,

对于重要操作事宜,须重复讲述2边,待确认后方可操作。 11.煤气回收时,操作内应保持2人,室内要良好的通风。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

风机停风安全技术措施

山西长治郊区 三元吉祥煤业有限公司 风 机 停 风 安 全 技 术 措 施 二○一一年

山西长治郊区三元吉祥煤业有限公司 风机停风安全技术措施为加强矿井因停电、故障、检修等原因造成风机停风的应急响应管理,便于全矿井停风期间的调度、撤人,以及明确恢复主要通风机送风后入井操作程序,确保矿井通风安全,特编制本措施,各单位、部门务必遵照实施。 一、停电停风组织管理 1、矿成立专门的停电停风领导组,负责停电停风期间的组织领导工作。 组长:郭守印 副组长:孛树勋 成员:邓补明施建达王育林常欧阳郝向阳 徐毅伟苏永瑞谢义冯广 领导组下设指挥部,指挥部设在矿调度室,发生全矿性无计划停电停风时,领导组成员必须在10min内赶到调度室,指挥协调停电停风处理工作。 职责分工: 郭守印:负责全矿井停电停风期间的组织协调工作。 孛树勋:负责全矿井停电停风期间停、送电指挥协调工作。 施建达:负责全矿井停电停风期间“一通三防”工作指挥协调工作及局部通风机停风期间的组织协调工作。

邓补明:负责全矿性停电停风期间人员撤离组织协调工作。 王育林:负责全矿性停电停风期间全关管理工作及复电后入井操作督查工作。 常欧阳:负责停电停风期间“一通三防”工作落实督办及复电后独头开掘巷道的瓦斯排放工作。 郝向阳:负责全矿井停电停风期间安全监控运行指挥协调工作。 徐毅伟:负责停电停风期间安全管理工作及复电后入井操作督办工作。 冯广:负责核对升井、入井人员核对工作。 谢义:负责井上、下停送电制度和操作规程的落实工作,负责风机开停正规操作,现场指挥督办。 二、一般管理规定 (一)、职能部门职责分工 1、矿机电队必须加强对主要通风机的检查维护工作,确保一套正常运转,一套完好备用,备用风机能在10min内开动。若因检修需单机运行,机电队必须在对计划检修的主要通风机进行检修前单机运行的主要通风机及其附属设施进行全面检查,使主要通风机在良好状态下安全运行,同时,要充分组织好检修工序,尽可能缩短单机运行时间。 2、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态,安设并调整好平衡重物,以便防爆门易于开启(如因停电时间较长,10分钟以内不能启动主要通风机,风井井口房负责人必须及时打开防爆盖或有关

引风机变频操作规程

1 工作原理 荣信RHVC系列第五代高压变频器根据不同的电压等级、负载状况以及用户的要求,提供多种串联级数的高压变频器,但不论串联级数多少,其基本工作原理都是一致的。下面以常用的6kV,5级功率单元串联的荣信RHVC系列第五代高压变频器为例,介绍其工作原理。 1.1 系统连接电路 荣信RHVC系列第五代高压变频器的典型系统连接电路如图 4-1所示变压器的原边通过高压真空接触器K1连接到母线电网,母线电压经多组副边绕组降压移相后,输入到变频器功率单元输入侧,功率单元输出侧经串联后驱动高压电动机工作。 可以选配高压旁路柜,通过旁路柜中的高压真空接触器K1连接到母线电网,通过旁路柜中的高压隔离开关K2连接到高压电动机,出现故障时,可以通过闭合旁路柜内的高压隔离开关K3使高压电动机工作于工频运转状态。 运行前,通过充电电阻向变频器功率柜内功率单元充电,以减小充电电流,保护功率单元内的整流模块及电容在充电过程中的安全。充电结束后,自动将充电电阻分断,闭合高压真空接触器K1,进入工作状态。 1

图4-1 典型系统连接主回路 通过变频器柜内置的传感器,可以直观而准确的显示荣信RHVC系列第五代高压变频器的输入输出电压电流。 1.2 主电路(6kV电压等级示例) 荣信RHVC系列第五代高压变频器的主电路如 图4-2所示。通过主电路图,可以直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单元之间的电路连接方式,具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式,将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源,驱动电动机运行。

风机倒台安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT300 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风机倒台安全技术措施通用范本

风机倒台安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 根据《煤矿安全规程》的规定,主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行,安全完成倒台任务,特制定本施工安全技术措施: 1.倒台时间:20xx年3月30 日,13;30分至13:38分,由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系,经调度室同意后,将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况,如果瓦斯超限

除尘风机工岗位操作规程示范文本

除尘风机工岗位操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

除尘风机工岗位操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 岗位职责: 负责转炉除尘风机的操作、维护、保养、检查,确保 风机的正常运行,满足炼钢生产的需要。负责填写本岗位 记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、风机启动前确认 1.1检查变频器工作是否正常。 1.2检查逆止水封水位情况。 1.3润滑系统: 1.3.1启动油泵检查压力是否正常,检查油箱,测试各 润滑点是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可启动风 机。 1.3.2油位:油站油标的2/3以上。

1.3.3油泵旁路开关在合位置。 1.4冷却系统:冷却水的压力是否正常。 1.5风机:盘车灵活,护罩安装正确。 1.6机组各部位螺丝不得松动缺件。 1.7手动盘车,确认转动灵活。 1.8待确认正常,具备送电条件后,通知电工送电,准备启动风机。 1.9启动风机时,严格执行变频器操作方法,启动正常后投入自运控制。 2、风机运行 2.1设备运行参数 2.1.1风机工作转速2400--2600 r/min。 2.1.2轴承温度:45℃--75℃。 2.1.3电机温度大于75℃,电流小于100A。 2.1.4振动小于0.04㎜

[主风机检修安全技术措施] 设备检修安全技术措施

[主风机检修安全技术措施] 设备检修安全技术措施 南翼主风机检修安全技术措施概述:根据设备检修计划,需对南翼x号主风机停电检修,为保证检修工作安全有序进行,特制定以下检修安全技术措施。 一、施工组织 1、施工时间:xxx年xx月xx日至本次检修工作结束 2、施工人员:机电队机修班及驻队机修班各出x名人员参加检修工作。 3、施工内容:对对南翼xx号主风机运行电流、绝缘阻值进行测定,检查电机轴承磨损情况和风机风扇叶运行稳定性并修复损伤部位,加注润滑油和更换电机轴承。 4、施工负责人:xxx 5、现场施工技术负责人:xxx 6、安全科:负责贯彻落实本措施并安排当班值班人员进行施工期间的安全监督及顶板管理。 7、通风科:负责施工期间的“一通三防”安全管理工作。 8、调度室:负责收集汇报施工期间的现场安全隐患及并将本次检修工作纳入重点头面管理。

9、工程验收人:XXX XXX。 二、施工地点南翼抽风房三、施工措施 1、施工前准备(1)由机运科负责维修的材料、设备、工具等清理落实,以保证此次施工顺利进行。 (2)由通风科负责对井下瓦撕及供风量检查。 (3)由安全科处理此次施工现场的安全。 2、施工步骤:(1)将此次施工所用工具、预计所需材料运到检修地点。 (2)停止风机运转,将开关柜闭锁,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌,并断开电机连接线。 (3)按要求安装好吊装设备(**架),作好引风筒支护,防止坠落等安全设施。 (4)按拆卸步骤将风机扩散塔、消音器、方圆接头、扩散器、Ⅱ级主机、Ⅰ级主机逐步拆除,然后利用其脚架滚轮沿钢轨向外推出以便检修,必要时记**键数据。

(5)将整机吊装旋转到宽敞位置,拆下电动机、电机端盖、防护罩、电机风扇叶等,逐步对电机绕组、轴承进行检查、测定。 (6)全面检查完毕,对检查出的问题作好记录,并更换和处理损伤的轴承和绕组。 (7)对损伤的部位修复后,按拆卸反步骤进行装配。 (8)装配完毕后,通电进行试运行。 (9)试运行完毕,进行除绣刷防锈漆。 (10)检修工作完毕后,清点检修工具、设备到指定位置,清扫检修场所。 四、质量要求: 1、拆卸时不能损坏关键性部位,对于锈浊严重而不能拆卸的部件要多商讨解决方案,报主管部门同意。 2、维修后的风机不能影响其原来的性能。 3、在轴承装配条件成熟时,必须采用热装方法。

引风机变频分析

引风机电机改变频调速的分析 (平电公司引风机电机改变频调速的可行性) 一、前言 我公司引风机电机的调速问题,已经提了多年,一直未能得到解决。2000年9月#1机组检修期间曾经作过很多工作,目的是恢复随机安装的变速开关运行,实现引风机电机的高/低速切换,但未能成功。主要原因有两个,一是变速开关设备的可靠性不能保证;另一是此种开关操作方式对其他设备的影响。从现在的情况看,即使开关设备能够恢复正常操作,运行中高/低速切换,对锅炉稳定运行来说也有一定风险,所以变速开关恢复正常运行的问题最终放弃。 引风机电机改变频调速,前几年也曾进行过技术咨询,主要是变频技术满足不了我公司电压高、功率大的要求,而且改造费用非常高。但近几年大容量、高压变频器发展很快,目前国内300MW及以下发电机组进行风机变频改造的电厂已不少于5家(如山东德州电厂、河南三门峡电厂、辽宁青河电厂等)。虽然600MW发电机组风机改变频目前国内尚无一例,但进行此类变频改造,技术上已有一定的可行性。下面将有关引风机电机的调速方式及改变频调速的利弊作简要分析。 二、风机电机调速的方法及其区别 调速方法:对一般的风机电机(如#1、#2机组的引风机电机)来说,实现调速的方法有三种,一是恢复当前的变速开关;二是每台电机电源增加两台真空开关及相应的电缆,通过开关的相互切换方式,实现电机的变级调速,这两种方法原理相同,只不过是后者用两台真空开关代替前者一台变速开关,按现在的机组运行调节要求,这两种变速方式都存在严重不足,其能够实现高/低变速(496 rpm或594 rpm),但不能实现真正意义上的调速。因为这两种变速的原理是改变电机定子绕组接线的极对数,只能实现高/低两种速度的切换,过程中无法实现转速的线性调节,这就是电机典型的变极调速。两种方法操作的过程是:停电—高/低速开关切换—送电。变速切换时,风机电机会出现短时停电,相当于风机停开各一次,切换的过程对风机、电机以及电源母线都会有冲击。第三种方法是变频调速,即在电机电源侧增加一套变频调节装置,通过改变电机电源的频率,从而达到调速的目的,对我公司引风机电机来说,调速的范围可以达到0—600rpm。 变极调速、变频调速的区别:因为电机的同步转速与电压频率及电机定子绕组级对数的关系为:n=60f/p 其中n-电机的同步转速,f-电源频率,p-电机的极对数。所以两种调速的区别很大,也很明显。 1、变极调速:变极调速是通过绕组接法的改变来改变电机的极对数p以达到变 速的目的,因为电机的极对数不是任意可调,所以这种方式变速是跳跃式,达不到连续性调速的目的。我公司#1、#2机安装的变速开关改变的是电机的极对数p ,高/低速时对应的电机极对数是5/6极,所以电机高/低速的同步转速分别是600/500rpm,实际转速是594/496 rpm

关于主提风机倒台安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.关于主提风机倒台安全措 施正式版

关于主提风机倒台安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 我矿根据《煤矿安全规程》和《泰安市煤矿机电运输安全管理文件汇编》等有关规定的要求,对北风井和矿内主通风机进行倒台,特制定倒台安全措施如下: 一、倒台地点: 二、倒台时 间:月日: - : 三、倒台原因: 四、施工组织: 1、倒台时,由机电工区主管指派一名副区长全权指挥,统一协调。 2、倒台前,由机电工区主管组织所有

参加人员认真学习本措施。 3、倒台人员安排:运转工区:维修工两人,电工1人、机工1人,负责主通风机倒台前后供电、机械设施的检查;主通风机司机2人,负责主通风机的开停、通风设施的倒换。 施工负责人:安全负责人: 参加人员 五、风机倒台前,应做下列检查: 1、检查风门是否完好,风道内有无杂物。 2、各指示仪表、保护装置是否齐全可靠。 3、各启动开关是否都处于断开位置。 4、电气设备接地是否良好。

风机变频改造功能设计说明书

引风机变频改造功能设计说明书 国电湖南宝庆煤电有限公司#1、2机组引风机变频技改工程所采用的变频器为西门子(上海)电气传动设备有限公司提供的空冷型完美无谐波变频器,6KV AC,3相,50HZ,AC输入,0-6KVAC输出。变压器采用7000KVA空冷干式30脉冲隔离变压器。该变频器的控制方式采用多极PWM叠加技术,结构采用多个变频单元串联叠加输出的方式。整套变频装置由旁通柜、变压器柜、功率单元柜和控制柜四部分组成,可以在机组正常运行中实现变频回路和工频回路的自动切换或手动切换。 引风机高压变频改造采用“一拖一自动旁路”方式,如下图所示。变频器一次回路由真空断路器QF1、QF2、QF3组成。变频回路由QF2、QF3两台真空断路器控制, 工频回路由真空断路器QF1组成。真空开关均采用铠装移开式开关设备。 变频装置与电动机的连接方式见下图: 6kV电源经真空断路器QF2到高压变频装置,变频装置输出经真空断路器QF3送至引风机电机变频运行;6kV电源还可经真空断路器QF1直接起动引风机工频运行。QF1与QF3电气硬接线闭锁,保证远方就地操作均不能两台开关同时合闸。 1、引风机电源开关QF逻辑 1.1引风机电源开关QF合闸允许条件 1)任一台冷却风机运行

2)任一台引风机电机油站油泵运行 3)引风机电机油站供油压力正常(大于0.2MPa) 4)引风机轴承温度正常<90℃ 5)引风机电机前、后轴承温度<70℃ 6)引风机电机三相线圈温度<125℃ 7)风机调节导叶关状态 8)引风机入口烟气挡板1、2关闭 9)引风机出口电动门开状态 10)任一台空预器投入运行 11)引风机无电气故障 12)脱硫系统启动允许 13)建立烟风通道 14)无跳闸条件 15)变频器进线开关QF2在分闸位置 16)工频旁路开关QF1在分闸位置 1.2引风机电源开关QF保护跳闸条件 1)引风机A轴承温度>110℃,延时5s 2)引风机A电机前轴承温度或后轴承温度>80℃ 3)引风机A电机三相线圈温度>130℃ 4)引风机A轴承X向振动过大7.1mm/s且Y向振动报警4.8mm/s加品质 判断(延时3s)

风机倒台安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7889 (解决方案范本系列) 风机倒台安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

风机倒台安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据《煤矿安全规程》的规定,主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行,安全完成倒台任务,特制定本施工安全技术措施: 1.倒台时间:20xx年3月30 日,13;30分至13:38分,由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系,经调度室同意后,将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况,如果瓦斯超限立即通知调度室。 3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台,应立即将风机恢复到原运转风机,确保风机在

10分钟内恢复正常,并通知调度室和有关领导。 4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。 5、操作前,负责人要组织所有参与人员认真学习本措施,将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全,参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况,确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作,否则严禁倒台操作。 6、操作司机必须严格执行倒台操作规程,做到“一人操作,一人监护”。 7、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。倒台完成后应通知调度室恢复井下工作。

除尘风机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 除尘风机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5024-72 除尘风机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.开车前的准备工作; (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好; (2)检查上水管道是否具备良好的供水条件;(3)检查各管道是否畅通。 2.开车程序; (1)排除风机底内的积水;(2)开给水阀; (3)观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象; (4)开风机; (5)观察水雾的形成是否良好; (6)运转5分钟后才许可开动生产设备(喷浆机)。 3.停车程序: (1)生产设备(喷浆机)停车15分钟后才可停排尘风机; (2)关闭给水阀门,应能截止无泄漏。

4.维护事项: (1)注意给水是否稳定; (2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象; (3)注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通; (4)注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水; (5)每周应疏通排污水装置和内部积尘; (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等; (7)注意保持风机,电动机除尘器的清洁。 5.有下列情况之一者,禁止其作业: (1)在机器开动时进行修理工作; (2)在不给水的情况下运转; (3)用金属敲打设备和管道。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

风机检修安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT242 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风机检修安全技术措施通用范本

风机检修安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 由于我矿地面1#主通风机(西侧)在运转期间振动比较大,为了消除风机运行隐患,不影响井下正常通风需要,现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全,按时完成检修任务,特制定以下安全技术措施: 一、施工组织: 施工时间:20xx年月日 施工负责人:苗元起 二、施工前准备工作: 1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干。 2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、

某某主通风机倒台安全技术措施方案_1

整体解决方案系列 某某主通风机倒台安全技 术措施 (标准、完整、实用、可修改)

GL 实用范本 | DOCUMENT TEMP LATE 编号:FS-QG-90144 某某主通风机倒台安全技术措施 Safety tech ni cal measures for the dow nfall of a certa in fan 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为确保井下生产正常通风,每月要进行一次倒换主要通 风机,为了保证顺利倒机,特制定如下安全措施 1、倒机:20xx 年 5 月 12 日 8:00 ―― 8:30 (注:倒机时间5分钟,最 多不超过10分钟) 1)、电工必须认真检查1#主通风机配电柜运行是否正常 运行,各种仪表显示指示、保护装置显示、线路绝缘是否完 好可靠。 2)、检查2#主通风机润滑系统是否正常, 风门是否可靠, 2、 地点:通风机房 3、 施工负责人:赵书旗 4、 安全负责人:乔拥军 5、 内容:2#通风机倒至1#通风机运行 6、 倒机前必须做好以下事项

风门钢丝绳是否牢固,防爆门是否正常,各种设备连接装置是否可靠完好,工具是否齐全。 7、倒机步骤: 1)、向矿调度室联系准备倒风机。 2)、停止2#主通风机运行。 3)、打开1#通风机风门,再关闭2#主通风机风门。 4)、按下1#风机配电柜启动按钮,启动1#主通风机运行。 5)、向矿调度室汇报倒风机结束。 &安全措施: 1)值班司机应严格按照《主扇操作规程》进行操作,熟 记倒风机程序及步骤,精力集中,谨慎操作,发现异常及时处理。 2)由于在2#主通风机停机至1#主通风机正常启动运行 时间间隔需要5分钟,最多不超过10分钟,所以,在倒风机期间,主副井口及井下各场所、各工作面不得进行各种作业。 3)倒机如遇特殊情况,不能正常启动1#主通风机,则立 即恢复原风机,并立即汇报调度室。 4)倒风机前,值班司机认真记录正常运行的2#主风机的 各项参数(内容包括主扇电动机的输入功率、电流、电压、功率因数、电机负荷,主扇风机的轴温、风压),待倒风机结束后,与1#主风机的运行参数比对,发现异常,及时处理。

除尘风机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A78971 除尘风机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

除尘风机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.开车前的准备工作; (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好; (2)检查上水管道是否具备良好的供水条件;(3)检查各管道是否畅通。 2.开车程序; (1)排除风机底内的积水;(2)开给水阀;(3)观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象; (4)开风机;(5)观察水雾的形成是否良好;(6)运转5分钟后才许可开动生产设备(喷浆机)。

引风机说明

引风机说明 变频改造的提出背景 引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量,维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小,炉膛容易向外喷粉,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员的安全;负压太大,炉膛漏风量增大,增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此,控制引风量大小,稳定炉膛负压值,对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。 异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍,对厂用电形成冲击影响电网稳定,同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案,单台机组系统主电气原理图如下。

1)注:#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关 编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中,QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关; 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关; 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关; 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关; 6)TF1、TF2表示高压变频器,M表示引风机电动机。 7)QFA11~QFA13、QFB11~QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中,QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁 关系,防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时,断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器,1#引风机 处于变频运行状态;断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器,2#引风机处于变频运行状态;由变频器启/停设备,实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器(TF2变频器)故障时,系统自动联跳变频器 上口的高压真空断路器QFA11(QFB11),断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12(QFB12)。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频,并根据运行工况启动引风机工频运行,转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。 同时,为提高系统的安全性、可靠性,对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面: 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联 锁保护功能。当变频器不具备上电条件时,闭锁高压真空断路器合闸允许回路,防止误送电;当变频器出现重故障时,紧急联跳上口高压真空断路器,断开厂用10kV段侧电源,确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸 时,禁止变频器启动;当引风机变频运行时,下口开关异常分断,变频系统发出运行异常信号,确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的 实时监测处理,引风系统分级、分点地判断分析故障点位置,确定10kV网

风机倒台安全技术措施实用版

YF-ED-J7656 可按资料类型定义编号 风机倒台安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

风机倒台安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据《煤矿安全规程》的规定,主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行,安全完成倒台任务,特制定本施工安全技术措施: 1.倒台时间:20xx年3月 30 日, 13;30分至 13:38分,由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系,经调度室同意后,将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况,如果瓦斯超限

立即通知调度室。 3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台,应立即将风机恢复到原运转风机,确保风机在10分钟内恢复正常,并通知调度室和有关领导。 4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。 5、操作前,负责人要组织所有参与人员认真学习本措施,将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全,参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况,确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作,否则严禁倒台操作。

除尘风机安全操作规程

编号:SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

除尘风机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开车前的准备工作; (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好;(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件;(3)检查各管道是否畅通。 2.开车程序; (1)排除风机底内的积水;(2)开给水阀;(3)观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;(4)开风机;(5)观察水雾的形成是否良好;(6)运转5分钟后才许可开动生产设备(喷浆机)。 3.停车程序: (1)生产设备(喷浆机)停车15分钟后才可停排尘风机; (2)关闭给水阀门,应能截止无泄漏。 4.维护事项:

(1)注意给水是否稳定;(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通;(4)注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水;(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘; (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;(7)注意保持风机,电动机除尘器的清洁。 5.有下列情况之一者,禁止其作业: (1)在机器开动时进行修理工作;(2)在不给水的情况下运转; (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

主扇风机检修安全技术措施(新版)

主扇风机检修安全技术措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0344

主扇风机检修安全技术措施(新版) 一、概述 由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月,于10月1日切换到2号主扇使用,为了避免主扇在运转期间出现故障,影响到井下安全生产,为了确保井下安全生产,经矿领导研究决定,到了主扇风机的检修周期,必须对主扇风机进行检修维护,为了在检修维护施工作业过程中的安全,根据现场实际情况,特编制此安全技术措施,相关人员必须遵照执行。 二、主扇检修小组 组长:程品桂 副组长:李兴仲、朱义 成员:陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇 工作职责

组长程品桂负责人员安排及调度指挥 副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作,朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。 成员:刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护,张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作,刘庭宇负责协助检修时候的工作。 三、检修作业地点:主扇风机房 四、检修时间作业时间:2014年10月19日早班 五、操作步骤 1、准备工作就绪后,再次确认是否存在安全隐患,检查无误后,方可按检修作业计划程序开始检修。 2、断开1号风机隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认安全后开始检修作业。 3、把主扇风机上面的螺丝拆卸下来,在拆卸过程中一定要把螺丝按规格型号摆放整齐。 4、拆卸完螺丝后,用铁丝固定在主扇风机的一头,用葫芦把主

引风机变频器的应用

引风机变频器的应用 姬三菊韩洪轩 (华能济宁运河发电有限公司,山东济宁272057) 运河电厂二期#5、6机组为330MW亚临界压力一次中间再热控制循环汽包锅炉,两台引风机原采用静叶调节,耗电量大,开度较大时线性差,引起炉膛负压波动大。针对存在的问题,2008年3月利用#5机大修机会,通过比较,#5炉引风机改为变频调节,采用北京利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统。 利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统,以高可靠性、易操作、高性能为设计目标,满足用户对于风机、水泵类机械调速节能、改善生产工艺的迫切需要。本调速系统适配各种通用三相异步电机。利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统采用新型IGBT功率器件,全数字化微机控制,具有以下特点:高-高电压源型变频调速系统,直接3、6、10kV输入,直接3、6、10kV输出,无须输出变压器;输入功率因数高,电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置;输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,可接普通电机,对电缆、电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械振动,电机无附加发热,输出线可以长达1000米;标准操作面板配置或彩色液晶屏全中文操作界面;变频器对电网电压波动有极强的适应能力,在+10%— -10%范围内变频器能满载工作,可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行,电网瞬时失电5个周期可满载运行不跳闸等。 HARSVERT-A高压变频调速系统的结构,由移相变压器、功率单元和控制器组成。我公司厂用电系统采用6kV 电压等级,有15个功率单元,每5个功率单元串联构成一相。每个功率单元结构上完全一致,可以互换,其电路结构为基本的交-直-交单相逆变电路,整流侧为二极管三相全桥,通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制,可得到需要的波形。 输入侧由移相变压器给每个单元供电,移相变压器的副边绕组分为三组,对6kV系列,构成30脉冲整流方式,这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形,使其负载下的网侧功率因数接近1。另外,由于变压器副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,类似常规低压变频器,便于采用现有的成熟技术。 输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电,通过对每个单元的PWM波形进行重组,可得到阶梯PWM波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,可减少对电缆和电机的绝缘损坏,无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电机不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗大大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和叶片的机械应力。当某一个单元出现故障时,通过使继电器K闭合,可将此单元旁路出系统而不影响其他单元的运行,变频器可持续降额运行;如此可减少很多场合下停机造成的损失。 控制器核心由高速单片机来实现,精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。控制器还包括一台内置的PLC,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以及与现场各种操作信号和状态信号的协调,增强了系统的灵活性。控制器结构上采用VME标准箱体结构,各控制单元板采用FPGA、CPLD等大规模集成电路和表面焊接技术,系统具有极高的可靠性。另外,控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术,

主通风机倒风机的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2645 (解决方案范本系列) 主通风机倒风机的安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

主通风机倒风机的安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 回风斜井主要担负着我矿井下主通风的任务。由于回风斜井1#主通风机已经停运7个月(风机叶片损坏),厂家专业维修人员到矿进行了维修,为检验维修结果,需将2#主通风机停运,倒为1#主通风机运行,为保证此次风机倒台作业安全,特编制回风斜井主要通风机倒台安全技术措施。 该项措施的关键技术是倒风机作业技术,关键安全环节是倒风机安全。 二、施工时间:20xx年11月11日8:00--8:10 三、施工组织

施工安全负责人:罗章记 施工技术负责人:高占炎 施工操作人:常伟托贺松李艺博罗志峰 施工监护人:栗月霞 四、工艺过程和主要生产系统 1、施工工艺过程的简要说明: 倒风机前先做好准备工作,检查1#主通风机和辅助设备--停2#主通风机--关闭2#主通风机蝶阀门--将1#主通风机蝶阀门打开--启动1#主通风机。 2、施工方法: (1)倒风机前先做好准备工作,检查1#主通风机和辅助设备供电,确认1#主通风机和辅助设备供电正常;检查1#主通风机电机和各辅助设备确认完好。 (2)先停2#主通风机二级风机,再停2#主通

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