研华培训报告

研华培训报告

是一个以大型数据库平台的形式对不同权限的用户展现不同的定时数据。用户可通过系统嵌入的GIS系统查看数据。

实现以下功能：1、建立实时能耗采集系统

2、建立能耗数据统计分析系统

3、建立能源成本报表

4、建立能源折标系统

BEMS系统的实时监控通过组态软件对单栋建筑内的设备进行监控，并可通过接口与其他系统共享实时数据。

研华大数据采集卡PCI-1710快速入门手册簿

PCI-1710快速安装使用手册 PCI-1710快速安装使用手册 (1) 第一章产品介绍 (2) 1.1 概述 (2) 1.1.1 即插即用功能 (2) 1.1.2 单端或差分混合的模拟量输入 (2) 1.1.3 卡上FIFO(先入先出)存储器 (2) 1.1.4 卡上可编程计数器 (2) 1.1.5 用于降低噪声的特殊屏蔽电缆 (3) 1.1.6 16路数字输入和16路数字输出 (3) 1.1.7 短路保护 (3) 1.2 特点： (3) 1.3 一般特性： (3) 第二章安装与测试 (3) 2.1 初始检查 (3) 2.2 Windows2K/XP/9X下板卡的安装 (4) 2.2.1 软件的安装： (6) 2.2.2 硬件的安装： (7) 2.3 测试 (8) 2.3.1 模拟输入功能测试 (8) 2.3.2 模拟输出功能测试 (9) 2.3.3 数字量输入功能测试 (10) 2.3.4 数字量输出功能测试 (11) 2.4.5 计数器功能测试 (12) 第三章信号连接 (13) 3.1 模拟信号输入连接： (15) 3.1.1 单端模拟输入连接 (15) 3.1.2 差分式模拟输入连接 (15) 3.2模拟信号输出连接 (17) 3.3触发源连接 (17) 3.3.1 部定时器触发连接 (17) 3.3.2 外部触发源连接 (18) 第四章例程使用详解 (18) 4.1 板卡支持例程列表 4.2 常用例子使用说明 (18) 4.2.1 ADSOFT/ADTRIG（软件触发方式例程） (18) 4.2.2 ADint（中断方式进行数据采集的例程） (19) 4.2.3 DIGOUT（数字量输出）： (21) 4.2.4 COUNTER（计数程序） (23) 4.2.5 Digin (数字量输入例程) (24) 4.2.6 PULSE(脉冲输出例程) (24) 4.2.7 MADint(多通道中断采集例程) (25) 第五章遇到问题，如何解决？ .................. 错误!未定义书签。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对

研华数据采集卡USB 的安装和使用

基于Labview的研华数据采集卡的安装和使用数据采集卡型号：USB 4704，要求用labview采集研华的采集卡上的数据第一节研华设备管理器DAQNavi SDK安装 安装前的准备: 要求先安装好labview, 然后再进行以下安装 第一步: 安装研华的DAQ设备管理程序DAQNavi SDK包 1. 双击""文件，弹出安装对话框， 选择第1项“Update and DAQNavi”并点击“Next”： 点击“Next”：

如左上所示勾选，并点击“Next”： 点击“Next”，得如下图所示对话框，表示正在安装，请耐心等待。

耐心等待安装结束。安装结束后，选择操作系统上的“程序”，在程序列表中应该有“Advantech Automation”选项，点击该选项展开应有“DAQNavi”，如下图所示： 单击上图中的“Advantech Nagigator”选项，即可打开研华的设备管理器对话框，如下图所示，在这里，左侧的“Device”栏中列出了本机上连接的所有采集卡，可以对这些卡进行管理和测试，具体如何测试，请参照帮助文档。

第三二步.usb4704采集卡驱动安装 1. 双击“进行安装； 2. 安装完毕后，将采集卡与PC机相连（将usb数据线一端连上采集卡，另外一端连到计算机的USB口上），系统将自动安装采集卡的驱动，并识别采集卡。 3. 检查采集卡安装成功否 首先查看插在PC机上的采集卡上的灯是否呈绿色； 其次，打开“DAQNavi”，如下图所示，观察设备列表中是否显示出了“USB-4704” 第三步：在研华的设备列表中添加模拟卡（Demo Device） 若没有实际的采集卡，可以添加模拟卡进行模拟测试和数据采集编程练习 那么如何添加模拟卡呢？ 如下图所示，点击“Advantech Automation”——〉DAQNavi ——〉Add Demo Device

研华工控机故障的解决方法

研华工控机故障的解决方法 一、打开计算机电源而计算机没有反应： 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机 底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU或主板。 二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次 利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。 三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？ 首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查 CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常 四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。 五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）。 5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIOS 报警； 能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置，当CPU 温度到达设置时主

钢化炉简易操作使用说明

钢化炉简易操作使用说明 (2) 主工作界面 (3) 参数控制界面 (5) 高级参数设置界面 (8) 加热控制界面 (9) 自动升温控制界面 (10) PLC手动控制界面 (11) PLC状态显示界面 (12) 报警显示界面 (14) 开机显示界面 (15) 风路状态显示界面 (15) 一般性故障排除 (16) 操作安全注意事项： (17)

钢化炉简易操作使用说明 该钢化炉控制系统是由我公司参考当前行业多家最先进的钢化炉控制系统核心理念，完全自主研发的一个全新的控制操作系统，该系统的核心部分由上位机和可编程控制器组成，外加一些辅助动作器件，上位机采用研华工控机和通讯板卡组成通信控制中心，主要的人机界面在这里处理，包括温度控制，参数修改，控制显示，详细的报警显示，帮助信息提示功能。 下位机部分运动控制核心是由可编程序控制器提供，主要是依照上位机提供的参数进行钢化炉动作逻辑控制，连续的辅助控制，玻璃钢化过程中的各种辅助动作控制。 首先介绍钢化炉的控制系统特点,钢化炉控制系统主要由四部分组成； 一、工作状态显示及基本控制参数显示界面，称为主工作页 面； 二、二级参数及基本底层状态显示界面，称为参数控制界面； 三、高级参数控制界面，系统安全性、系统维护工作主要在 这里控制； 四、辅助工作界面分控制界面和状态显示界面，报警显示界 面，启动画面，退出画面，自动升温控制界面。

主工作界面 该界面主要显示钢化炉的各种工作状态，工作模式，可当场设置的对流风机的速度，各个环节的运动速度，三个工作阶段的主风机的工作速度，各个状态的时间进度，系统自动测量的玻璃长度，当前的控制温度和系统的设置温度。用户登录状态信息及按钮，其它工作界面的切换按钮，设置温度和实际温度、开关控制状态对比指示组，三个上部空间温度，三个下部空间温度，加热1剩余时间，加热2剩余时间，加热3剩余时间，钢化剩余时间，冷却剩余时间，各个工作状态指示灯，玻璃在炉里位置。

工控机销售员手册

第一章工控机基础知识 ________________________________ 2第二章Nematron工控机的介绍__________________ 4第三章适宜Nematron工控机的应用领域 __ 7第四章竞争对手分析 ____________________________________ 8第五章做设计院的一些方法_______________________ 12§1 工控机在钢铁行业中的应用 _______________________________________________ 14§2 工控机在医疗行业的应用 _________________________________________________ 16§3 工控机在高速公路行业的应用现状及发展趋势 _______________________________ 17§4 工控机在中石化工程中的应用 _____________________________________________ 20§5 工控机在电力远程监控解决方案 ___________________________________________ 25§6 ICS Omnix系列的CTI解决方案 __________________________________________ 26§7 工控机产品在医疗行业的应用 _____________________________________________ 31第七章部份业绩___________________________________________ 34第八章证书、测试报告 _______________________________ 35第九章报价 ____________________________________________________ 36第十章公司的证书_______________________________________ 37

Advantech 610H(研华)工控机装机说明

装机步骤 一、操作系统安装 1.放入XP系统光盘，开机按Delete键进入Boot路径CD/DVD Drives 第一启动项设置为[CD/DVD:…….] 2.按复位Reset按钮（主机上黄色按钮），重启按F8进入C（创建磁盘分区），C盘内存设置为40960MB 选择快速分区 3.安装WINDOWS操作系统（2.3两步骤中不能退出光盘） 4.秘钥，DG8FV-B9TKY-FRT9J-6CRCC-XPQ4G 注：系统安装成功后，要重新分区（C:40960MB,D:40960MB,F:30720MB,剩余存储空间设为E盘） 二、控制面板相关设置 1.控制面板管理工具本地安全策略本地策略安全选项（修改下面两个项目） （1）账户：使用白密码的本地账户只允许控制台登录（双击禁用） （2）网络访问：本地账户的共享和安全模式（改成经典模式） 2. 控制面板管理工具服务（本地）（修改下面两个项目） （1）Automatic Updates（双击“启动类型”改为禁用） （2）Windows Firewall/Internet Connection Sharing（ICS）（双击禁用） （3）Windows Times（先停止运行，然后双击改为禁用） 三、驱动安装 共有两张光盘（Drives & Manuals和D-Link） 1.放入Drives & Manuals光盘，安装三个驱动软件（按照顺序一次安装，并且 每安装一个都要重启电脑） （1）Chipset软件 （2）Graphic软件 （3）Audio软件 2.退出Drives & Manuals光盘，放入D-Link光盘，找到Install Drives单击安装 3.放入Drives & Manuals光盘（从计算机设置，不是直接打开光盘） 控制面板管理工具计算机管理设备管理器以太网控制器（右击“更新驱动程序”）下一步，从列表…搜索浏览…Win XP 四、系统镜像（Ghost盘） 1、放入Ghost光盘，打开光盘，所有文件拷贝到F盘 2、重启电脑（光盘不要退出），从光盘启动选择2.Start Computer With CD-Rom Support 进入Dos，输入以下命令 C: cd ghost ghost 3.之后做镜像，选择Loacl Partition To Image 将硬盘分区备份为一个后缀为'.gho'的镜像文件 4.选择要备份的分区，就是System分区，选择F盘，单击ok

基于研华数据采集卡的labview程序设计.doc

第10章基于研华数据采集卡的 L a b V I E W程序设计 本章利用研华公司的PCI-1710HG数据采集卡编写LabVIEW程序，包括：模拟量输入、模拟量输出、开关量输入以及开关量输出等。 10.1 模拟量输入（AI） 10.1.1 基于研华数据采集卡的LabVIEW程序硬件线路 在图10-1中，通过电位器产生一个模拟变化电压（范围是0V～5V），送入板卡模拟量输入0通道（管脚68），同时在电位器电压输出端接一信号指示灯，用来显示电压变化情况。 图10-1 计算机模拟电压输入线路 本设计用到的硬件为：PCI-1710HG数据采集卡、PCL-10168数据线缆、ADAM-3968接线端子（使用模拟量输入AI0通道）、电位器（10K）、指示灯（DC5V）、直流电源（输出：DC5V）等。 10.1.2 基于研华数据采集卡的LabVIEW程序设计任务 利用LabVIEW编写应用程序实现PCI-1710HG数据采集卡模拟量输入。 任务要求： （1）以连续方式读取电压测量值，并以数值或曲线形式显示电压测量变化值；

第10章基于研华数据采集卡的LabVIEW程序设计（2）当测量电压小于或大于设定下限或上限值时，程序画面中相应指示灯变换颜色。 –209 –

LabVIEW 虚拟仪器数据采集与串口通信测控应用实战 – 210 – 10.1.3 基于研华数据采集卡的LabVIEW 程序任务实现 1．建立新VI 程序 启动NI LabVIEW 程序，选择新建（New ）选项中的VI 项，建立一个新VI 程序。 在进行LabVIEW 编程之前，必须首先安装研华设备管理程序Device Manager 、32bit DLL 驱动程序以及研华板卡LabVIEW 驱动程序。 2．设计程序前面板 在前面板设计区空白处单击鼠标右键，显示控件选板（Controls ）。 （1）添加一个实时图形显示控件：控件（Controls ）→新式（Modern ）→图形（Graph ） →波形图形（Waveform Chart ），标签改为“实时电压曲线”，将Y 轴标尺范围改为0.0-5.0。 （2）添加一个数字显示控件：控件（Controls ）→新式（Modern ）→数值（Numeric ）→ 数值显示控件（Numeric Indicator ），标签改为“当前电压值：”。 （3）添加两个指示灯控件：控件（Controls ）→新式（Modern ）→布尔（Boolean ）→圆形指示灯（Round LED ），将标签分别改为“上限指示灯：”、“下限指示灯：”。 （4）添加一个停止按钮控件：控件（Controls ）→新式（Modern ）→布尔（Boolean ）→停止按钮（Stop Button ）。 设计的程序前面板如图10-2所示。 图10-2 程序前面板 3．框图程序设计——添加函数 进入框图程序设计界面，在设计区空白 处单击鼠标右键，显示函数选板（Functions ）。 在函数选板（Functions ）下添加需要的函数。 （1）添加选择设备函数：用户库→ Advantech DA&C （研华公司的LabVIEW 函数库）→ EASYIO → SelectPOP → SelectDevicePop.vi ，如 图10-3 SelectPop 函数库

研华工控机故障与处理教学总结

、打开计算机电源而计算机没有反应: 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是 否松动，开机底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU或主板。 二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电？ 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。 三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？ 首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常。 四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1 、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS （可能设置有错误）或者更换BIOS ； 4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。 五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1 、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS （可能设置有错误）或者更换BIOS ； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）； 5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是 S报警；能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置, CPU温度到达设置时主板会发出有间隔的短音报警。 6、开机报警听报警的声音分析如下： Award BIOS : 1短一一-系统正常启动 2短一一-常规错误 1长1短一一-RAM或主板出错 1长2短一一-显示器或显卡错误 1长3短一一-键盘控制器错误BIO 当

塞棒操作手册

1、液位自动控制系统工作原理与硬件组成 1.1系统工作原理 本控制系统主要由两部分组成：SC3000仪表检测系统和液位自动控制系统。 1.1.1SC3000仪表检测系统工作原理： 137Cs放射源和探测器分别安装在结晶器铜管的两侧，结晶器内的钢水对放射源所发出的丫射线有阻挡作用，根据丫射线强度的不同来反映钢水液位的高低。探测器把接收到的丫射线转化成与液位相对应的高频脉冲信号传输给SC3000检测仪表，仪表将脉冲信号做数字处理后，转化为0?10V电压信号或4?20mA电 流信号输出。 检测系统通过设定检测范围、高低液位校验和线性化工作，可以准确地反映结晶器内钢水的实际位置。 检测系统示意图： 结晶器 A A A ___ A 1.1.2液位自动控制系统工作原理 液位自动控制系统分拉速自动控制系统和塞棒自动控制系统两大部分。 1.1. 2.1拉速自动控制系统工作原理 SC3000检测仪表根据设定液位与实际液位比较，利用内嵌的算法，以投入拉速自动瞬间的实际拉速为基点，运算得出一个控制拉速值，以0?10V或4?

20mA信号送给连铸PLC用于控制拉矫机的速度，或直接送给拉矫机变频器来控制拉矫机的速度。通过调整拉矫机的速度来调整结晶器内钢水液位，以达到实际液位稳定的目的，实现恒液位变拉速控制。 拉速自动控制原理图 设定液位SC3000 仪表控制拉速结晶器钢 注：拉速反馈用于切换拉速自动瞬间作为PID运算的拉速基点 1.1. 2.2塞棒自动控制系统工作原理 SC3OO0佥测仪表将钢水液位信号处理为0?10V或4?20mA言号给塞棒自动控制系统PLC塞棒自动控制系统PLC根据设定液位与实际液位的比较，利用PLC 程序运算得出一个动作量，输出给驱动器来驱动电缸动作，带动执行机构来调整塞棒的开启度，从而调节中包水口的钢水流量，以保证结晶器内钢水液面稳定，实现恒液位恒拉速控制。 塞棒自动控制原理图

研华工控机——基础教程

研华工控机基础教程（完整版） 第一部分 引言 工业控制计算机，中文简称工控机，英文简称IPC（Industry Personal Computer），在工业自动化背景下应运而生。伴随着PC产业的发展，得到了长足的发展。尽管IPC在架构上也是基于X86为主，在用户使用端和PC电脑产业相同，但与个人PC电脑产业的发展却完全是不同的道路。个人PC通常分为家用电脑和商用电脑两大类。对于家用电脑，是以时尚的外形、较高的显卡性能、多媒体显示性能、丰富的扩展性能、多声道声卡等方面作为吸引消费者的卖点，有些高档家用电脑甚至配备遥控器，时尚的音响，俨然一个家庭多媒体中心。对于商用客户，则是通过稳重的外观、完备的售后服务、有限的扩展性能、高速度的运算速度等来吸引商用客户采购。 工控电脑是完全不同的设计理念，工控电脑更多的是在恶劣的环境下使用，对产品的易维护性、散热、防尘、产品周期、甚至尺寸方面都有着严格的要求。因此在设计和选择工控机平台的时候，考虑的更多的是机构的设计，然后才是对性能等的考虑。 第二部分 正文 一、工控机的设计分析与选择。 1、工控机的尺寸设计 工控机在很多情况下使用是应用于某个系统之中，因此常常被放置在某个设备之中或上架。因此对尺寸有较严格的要求。根据用户的使用情况，分为上架式和壁挂式两种设计。 上架式：现在市场上最为常见的研华工控机IPC－610就是标准的4U高度19英寸上架式机箱。可以应用在标准的机柜之中。如图1所示： <图1> IPC-610H 针对客户的不同需求，我们会提供1U、2U、3U、4U、5U和7U高度的机箱。 一般来说，在1U或2U的机构设计上面。由于机箱体积有限，但CPU的功耗日益加大（最新的P4CPU功耗已超过100W），因此内部散热风流设计变成了厂商面临的最大问题。而机构散热设计的功力在很大程度上反映了 一个厂商的技术实力。（关于机构散热的设计我们会在后期的文章中讨论）。 对于1U工控机，多用于对体积要求较高的电信领域，大多配合上架使用，工控机厂商通过PICMG1.0架构的CPU卡的体积优势，配合1U高度的蝶型底板，可支持最高2个PCI全长卡。从而满足某些要在1U机箱中集成某些特殊规格卡的用户需求。 对于4U，7U的机构设计，由于机箱的体积变大，在狭小机箱中面临散热因素已不是主要考

研华数据采集卡USB的安装和使用

基于Labview的研华数据采集卡的安装和使用 数据采集卡型号： USB 4704，要求用labview采集研华的采集卡上的数据第一节研华设备管理器DAQNavi SDK安装 安装前的准备: 要求先安装好labview, 然后再进行以下安装 第一步: 安装研华的DAQ设备管理程序DAQNavi SDK包 1. 双击""文件，弹出安装对话框， 选择第1项“Update and DAQNavi”并点击“Next”： 点击“Next”：

如左上所示勾选，并点击“Next”： 点击“Next”，得如下图所示对话框，表示正在安装，请耐心等待。

耐心等待安装结束。安装结束后，选择操作系统上的“程序”，在程序列表中应该有“Advantech Automation”选项，点击该选项展开应有“DAQNavi”，如下图所示： 单击上图中的“Advantech Nagigator”选项，即可打开研华的设备管理器对话框，如下图所示，在这里，左侧的“Device”栏中列出了本机上连接的所有采集卡，可以对这些卡进行管理和测试，具体如何测试，请参照帮助文档。

第三二步.usb4704采集卡驱动安装 1. 双击“进行安装； 2. 安装完毕后，将采集卡与PC机相连（将usb数据线一端连上采集卡，另外一端连到计算机的USB口上），系统将自动安装采集卡的驱动，并识别采集卡。 3. 检查采集卡安装成功否 首先查看插在PC机上的采集卡上的灯是否呈绿色； 其次，打开“DAQNavi”，如下图所示，观察设备列表中是否显示出了“USB-4704” 第三步：在研华的设备列表中添加模拟卡（Demo Device） 若没有实际的采集卡，可以添加模拟卡进行模拟测试和数据采集编程练习 那么如何添加模拟卡呢 如下图所示，点击“Advantech Automation”——〉DAQNavi ——〉Add Demo Device

WISE-PaaS平台智能工厂方案

WISE-PaaS 平台智能工厂方案研华 iFactory SRP 助力智能化管理

工业4.0 的时代已来临，面对智能工厂及智能制造的强劲市场需求，研华用物联网思维推动工业4.0 实践。将工业4.0 的实践分为三个阶段，第一阶段是针对设备领域，做到全面的设备感知与联网，以达到数据透明化及生产信息可视化；第二阶段是做设备数据与生产讯息的整合及信息分析，以提供第三阶段智能设备与大数据分析所形成的智慧服务。研华通过智能设备与信息整合，助力智能制造进一步发展，以整合的自动化系统与云端创新技术迈向工业4.0。 一、案例概况 随着工厂面对越来越多的客单化生产及快速交货需求，对信息数字化及管理实时化的重视度日趋高涨。借由物联网让设备联网“落地”，将原设备进行升级改造，让生产对策更精准，让现场的数据变得有价值，已成为大部分工厂管理者的需求共识。 1.项目背景 勤昆科技（昆山）有限公司，于 2006 年9 月12 日成立。注册资本 1000 万美元，经营范围为设计、开发、生产非金属制品模具；精冲模、精密型腔模；电脑用、通讯用、刀片式与机架式服务器用连接器、接插件等新型电子元器件；大中型电子计算机、便携式微型计算机、高档服务器制造；电脑用机箱、外壳等五

金件开发、生产；销售自产产品，从事货物进出口业务，是一家外商独资的企业。应用企业概况： 勤昆科技现有的冲床车间和 NCT 车间，设备间独立运行，设备状态和人员信息无法及时获取，信息化基础几乎为零，管理层无法做出快速准确的决策。 表1 车间现况描述 2.预期目标 结合研华 iFactory SRP（Solution-Ready Packages 解决方案包）标杆化KPI 管理看板及后台数据分析，找到数据可视化方法，对设备生产进行有序化管理，可实现资讯即时到达、目标自动检核，同时具备预警通知及协调资源功能，将人员作业步骤电子化、资讯化，让生产更具备弹性。管理者可随时随地掌控现场生产信息及管理绩效指标，进而达成：产能提升、效益提升、人力下降、管理成本下降等成果，全面优化生产效率。管理者亦可通过云平台服务，实现远程同步，使维运更加方便快捷。 二、项目实施 该智慧工厂设备联网系统的实施，须充分考虑勤昆科技的实际需求，全面实现冲压车间、NCT 车间机台设备的数据采集、设备联网。 1.场景特征 （1）设备利用低下 勤昆科技生产现场数控机台部分均为单站式作业，机台需有人看守作业，通

研华工控机故障与处理

一、打开计算机电源而计算机没有反应： 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU或主板。 二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。 三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？ 首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常。 四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。 五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）； 5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIO S报警；能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置，当CPU温度到达设置时主板会发出有间隔的短音报警。 6、开机报警听报警的声音分析如下： Award BIOS： 1短——- 系统正常启动 2短——- 常规错误 1长1短——-RAM 或主板出错 1长2短——- 显示器或显卡错误 1长3短——- 键盘控制器错误

研华工控机产品故障简要说明

产品故障的简单处理方法 1.主板硬件故障 问：工控机最近突然不能正常启动了。每次接通电源只能听见CPU风扇在转，但显示器却不亮，机器也没有报警的提示。请问该如何处理？ 答：如果通电后CPU风扇可以正常运转，那么可以初步证明电源是正常的，而显示器点不亮且主板没有报警提示那说明问题的根源是出在主板上。打开机箱仔细检查主板，如果发现你主板上的电容上方有液体流出或者引脚断开等情况，是电容爆浆，也是主板老化所造成的，仔细观察，如果发现主板上的芯片已经烧掉，基本上就可以确定是主板故障了。 2.极其隐蔽的内存故障 问：最近不知为什么当我第一次运行某个应用软件没事，但关闭后再打开电脑就会重启？ 答：首先要确定在软件方面没有问题，如果没有，问题是出在内存上面，很有可能是内存的某一个颗粒脱焊引发的内存读取错误。因为能进入系统且第一次运行大程序可能没有读取到那颗坏掉的颗粒，当退出程序后再次进入游戏就有可能要调用到它，并由此引发内存读写错误，重启也是必然的了。 3.主机插上电源就自动启动 问：碰到过好几次都是直接电源线插上主机机器就开始启动，这时还没有按电源键。有没有解决的办法啊？ 答：这个故障原因来自两个方面，一是因为BIOS中的一些设置不正确。在BIOS 找到“INTEGRATED PHRIPHERALS SETUP”，有个“PWRON After PWR-Fail”的设置选项管理这个功能。其选项分别为“On（开机）”、“Off（关机）”和“Former-Sts（恢复到到断电前状态）”。您应该将它设置为“Off”。这样在打开电源开关或停电后突然来电等情况下，电脑就不会自动启动了。此外，您可以把网络唤醒、键盘唤醒等自动开机功能设置为“Disable”。第二个原因来自插座和电源线，ATX电源的启动是靠检测一个电容的电平信号来驱动的，在按下电源插座开关或插上机箱电源插头时，都会产生一个短暂的冲击电流，如果插座或电源线不过关很容易引起ATX 电源的误动作，使机器启动。因此您可以试着先设置BIOS的有关选项，如果无效可以更换插座和电源线。 4. 开关电源启动时会给主板一个PowerGood 信号，请问它的作用是什么？答：Power Good信号简称P.G.或P.OK信号。当开关电源启动之后，如果交流输入电压在额定范围之内，且各路直流输出电压达到允许的最低检测值（+5V 输出为4.75V 以上），那么经过100ms～500ms 的延时，P.G.电路就会发出“电源正

研华工控机串口设置

Dear sir 1. 硬件跳线: USE I N > c o - o -VGA1 KBMS1 VGA2 JBL — k d sl h 旻 n CPU FAN1 L '. c r q [jSETZM 了] IDE1 BIOS1 JFP1 PSONI EATXPWR1

COM3/7 RS 232/422/485 mode selector (JSETCOM3456/78910) Users can use JSETCQM3456/78910 to select among RS 232/422/485 modes for COM3 and COM? Th^ default setting is RS 232 DB9针脚定义:

2. Integrated Peripherals — Super I/O 找到 COM3 RS485 Mode 和 COM7 RS485 Mode 最新的AIMB-562主板BIOS 可以设置COM 和 COM 支持流控，将COM 和 COM7 RS485 mode [enabled] , COM 和 com7就可以支持流控了。 ■ HMM * uy IU -J 1 SuperlD Device Onboard Serial Port 1 Onboard Serial Port Z Onboard Parallel Port Parftlle] Port Hode EPP Itode Select EOF Ho4e Use DMA Onboard Serial Part 3 SerUl Port 3 Use ]1Q COM3 RS495 Me Moirt Serial fort 4 Serial Fort 4 Ute [|Q OftVotri Seritl h)rf 5 Sflriil h)rt 5 IRQ D ^o*r< Serial Port 6 Serlil fort B Ute IIQ Mo*H Serial Port 7 Seri" fort ? Bta IRQ Dnhna Ml i?i 止 冃 3.使用SSCO 软件COM3W COM7 485对测测试: SSCOM 软件见附件。 2013-4- 【3F8"R(H1 (2F8/IIQ3] I378/IRQ7J (￡CP*EPPJ IEPP1.9) ⑶ (IRQ18) EEnibhj )1 (CS8) nioiii ECA01 IEN1BJ 108] imui

基于组态王研华板的数据采集应用

基于组态王研华板的数据采集 系统应用 各种计算机测控系统中，PC插卡式是最基本最廉价的构成形式。它充分利用了PC计算机的机箱、总线、电源及软件资源。本章以研华（中国）公司生产的PCI-1710HG多功能数据采集卡为例，详细介绍数据采集卡的软、硬件安装过程，并以此为基础，对基于板卡的模拟量输入/输出、开关量输入/输出程序的设计过程进行详细的描述。 5.1 基于板卡的计算机测控系统的组成 基于板卡的计算机测控系统的组成如图5-1所示，它可分为硬件和软件两大部分。 图5-1 基于板卡的测控系统组成框图 5.1.1 测控硬件子系统 1．传感器 传感器的作用是把非电物理量（如温度、压力、速度等）转换成电压或电流信号。例如，使用热电偶可以获得随着温度变化而变化的电压信号，转速传感器可以把转速转换为电脉冲信号。 2．信号调理器 信号调理器（电路）的作用是对传感器输出的电信号进行加工和处理，转换成便于输送、显示和记录的电信号（电压或电流）。常见的信号调理电路有电桥电路、调制/解调电路、滤波电路、放大电路、线性化电路、A/D转换电路及隔离电路等。 例如，传感器输出信号是微弱的，就需要放大电路将微弱信号加以放大，以满足过程通道的要求；为了与计算机接口方便，需要A/D转换电路将模拟信号变换成数字信号等。 如果信号调理电路输出的是规范化的标准信号（如4～20mA、1～5V等），这种信号调

组态软件数据采集与串口通信测控应用实战 理电路称为变送器。在工业控制领域，常常将传感器与变送器做成一体，统称为变送器。变送器输出的标准信号一般送往智能仪表或计算机系统。 3．输入输出板卡 应用IPC对工业现场进行控制，首先要采集各种被测量，计算机对这些被测量进行一系列处理后，将结果数据输出。计算机输出的数字量还必须转换成可对生产过程进行控制的量。因此，构成一个工业控制系统，除了IPC主机外，还需要配备各种用途的I/O接口产品，即I/O板卡。 常用的I/O板卡包括模拟量输入/输出（AI/AO）板卡、数字量（开关量）输入/输出（DI/DO）板卡、脉冲量输入/输出板卡及混合功能的接口板卡等。 各种板卡是不能直接由计算机主机控制的，必须由I/O接口来传送相应的信息和命令。I/O接口是主机与板卡和外围设备进行信息交换的纽带。目前绝大部分I/O接口都是采用可编程接口芯片，它们的工作方式可以通过编程设置。 常用的I/O接口有并行接口、串行接口等。 4．执行机构 它的作用是接受计算机发出的控制信号，并把它转换成执行机构的动作，使被控对象按预先规定的要求进行调整，保证其正常运行。生产过程按预先规定的要求正常运行，即控制生产过程。 常用的执行机构有各种电动、液动及气动开关，电液伺服阀，交直流电动机，步进电机，各种有触点和无触点开关，电磁阀等。在系统设计中需根据系统的要求来选择。 5．驱动电路 要想驱动执行机构，必须具有较大的输出功率，即向执行机构提供大电流、高电压驱动信号，以带动其动作。另一方面，由于各种执行机构的动作原理不尽相同，有的用电动，有的用气动或液动，如何使计算机输出的信号与之匹配，也是执行机构必须解决的重要问题。因此，为了实现与执行机构的功率配合，一般都要在计算机输出板卡与执行机构之间配置驱动电路。 6．计算机主机 它是整个计算机控制系统的核心。主机由CPU、存储器等构成。它通过由过程输入通道发送来的工业对象的生产工况参数，按照人们预先安排的程序自动地进行信息处理、分析和计算，并作出相应的控制决策或调节，以信息的形式通过输出通道，及时发出控制命令，实现良好的人机联系。目前采用的主机有PC机及工业PC机（IPC）等。 7．外围设备 主要是为了扩大计算机主机的功能而配置的。它用来显示、存储、打印、记录各种数据，包括输入设备、输出设备和存储设备。常用的外围设备有打印机、记录仪、图形显示器（CRT）、外部存储器（软盘、硬盘、光盘等）、记录仪、声光报警器等。 8．人机联系设备 操作台是人机对话的纽带。计算机向生产过程的操作人员显示系统运行状态和运行参数，发出报警信号；生产过程的操作人员通过操作台向计算机输入和修改控制参数，发出各种操作命令；程序员使用操作台检查程序；维修人员利用操作台判断故障等。 – 146 –

研华工控机故障的解决方法

研华工控机故障的解决方法 、打开计算机电源而计算机没有反应： 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，ATX 电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU 或主板。 二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。 三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？首先去掉外围的插卡及所连的设 可去掉内存，看是备，看能否启动？如果不能，否报警？然后检查 CPU 的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常 四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS （可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换CPU 板（主板集成显卡）或显示器。 五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS （可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）。 5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIOS 报警； 能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS 下有一项CPU 温度报警设置，当CPU 温度到达设置时主

WLD-9小电流选线装置(工控机)说明书

WLD-9型小电流接地系统单相接地故障 选线装置(工控机) 说明书 徐州和纬信电科技有限公司

目录 一概述 (1) 二 WLD-9选线装置的机电参数 (1) 三 WLD-9选线装置的技术特点 (1) 四硬件配置 (2) 4.1WLD-9系列选线装置总体架构 (2) 4.2采集板 (4) 4.3A/D卡 (4) 4.4开关量板 (5) 五 WLD-9系列选线装置的工作原理 (5) 5.1智能型比幅比相法 (5) 5.2谐波比幅比相法 (5) 5.3小波法 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。 5.4首半波法 .............................................................................................................. 错误！未定义书签。 5.5有功分量法、能量法 (6) 5.6有效域技术 (6) 5.7连续选线技术 (6) 六适用范围及定货须知 (6) 七 WLD-9的操作说明 (7) 7.1各个界面功能操作说明 (7) 八 WLD-9选线装置的现场安装与调试 (18) 8.1现场准备 (18) 8.2开箱检查 (18) 8.3注意事项 (18) 8.4加电顺序 (19) 8.5现场参数的设置 (19) 九通信规约 (19) 十接线端子 (29)

研华智能工厂设备改造升级解决方案

研华智能工厂设备改造升级解决方案 项目背景 在智能制造大背景下，越来越多的企业需要进行产线改造和产线升级，其基础就是实现设备、机床联网。 在企业设备监控中，最大的难题就是如何实现不同品牌，不同种类，不同年代设备的信号采集、设备通讯。苏州某公司,主要生产各类精密模具、模具标准件及其相关注塑产品。车间内机床多达20余种，共计400多台机床。最终客户选取了注塑车间的一条产线作为试点，该条产线共有机床19台，涉及3个品牌，其中有几台机床使用时间已超过20年，客户需要监控每台机床的开机关机时间、产量、三色灯信号等常规状态信号，以及成品产量计数等。 项目描述 1. 机床涉及的品牌多，不同品牌的机床存在不同的通讯协议，需要解析这些协议。 2. 部分机床老旧，没有通讯接口，需要外接传感器。 3. 车间金属物品多，对信号有干扰。空间狭窄，不方便布线，需要布线简单方便的产品。方案的整体技术优势 1. 系统方案实现了不同品牌、不同年代机床的状态监控。每天的生产报表，可以直观地了解产线设备的利用率，从而可以为下一次排班提供数据支持，达到了客户的预期效果。 2. 研华提供数据采集模块、交换机、工业电脑整套解决方案，方便客户选型和设备维护。

3. 研华坚固的工业级产品，保障了设备监控系统的稳定运行。 系统描述 系统架构 客户希望实现机床的运行状态监控，但大部分机床都没有通讯端口。由于机床老旧，也无法和之前厂家联系获取通讯协议。所以在机床的相应位置，加装了各种传感器，再通过ADAM-6250采集传感器的信号，从而判断机床的开机、关机、空闲、故障、三色灯工作状态以及成品计数。 系统详解 1. 每台机床上加装一个ADAM-6250，通过ADAM-6250把机床的工作状态采集上来之后，采用菊花链的连线方式，将相邻2个模块连接起来，从而减少了现场布线。最后将数据汇总到本地控制电脑UNO-2174A上。由于ADAM-6250不仅支持8DI/7DO，而且DI通道可以计数，可以满足工业现场的多样化需求。 2. 由于车间现场离中控室较远，在中间合适位置安放了EKI-2525交换机，最后将数据送达中控室。 3. 中控室的监控软件由客户自行开发，通过采集机床现场工作状态，汇总成报表，可以直观地看到现场设备的利用效率。 产品特点