钢筋混凝土工程技术交底大全
钢筋混凝土工程施工技术交底
一、钢筋工程
1.1钢筋
本工程钢筋直径大于＞20时，主筋接头采用直螺纹机械连接，其余接头采用绑扎搭
接接头或电弧焊。
本工程流水施工情况详见结构流水段划分示意图。钢筋工程也依此进行流水作业。
1.2施工准备
1．原材供应：
1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。冷扎带肋钢筋由厂家加工成型后运至现场。
2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加
工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方
见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次
进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、
重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和
弯曲试验各2组。对550级冷扎带肋钢筋按相关规定
进
行检查验收。
3）钢筋连接套筒进场时应具有出厂合格证，并严格检查其外观、规格标记，孔内应
用塑料密封盖封严，异径套筒应做特殊标示。
2．钢筋加工
钢筋加工拟在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的
钢筋配筋单进行钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见施工现场平
面布置图。
现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺
寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。
钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，
与设计洽商钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要求。
3．钢筋直螺纹筋加工时，钢筋下料应用砂轮切断机，保证钢筋端面与钢筋轴线垂直。完成的直螺纹丝扣应用牙规检查，合格后用油漆做好标识并带上塑料保护帽。现场连接施工时用专用扳手拧紧，
其外露丝扣不得超过1扣，检查合格后做好标识。
4．保护层垫块加工：
为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，加工垫块。柱和墙的垫块采用特制的PVC 垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的
准确度。1.3 钢筋施工
1．钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。
2．钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执
行。
3．钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。
4．钢筋连接：直径大于20的采用直螺纹连接,其余采用绑扎连接。直螺纹连接施工必须严格按照施工工
艺施工。
5、钢筋定位及保护处理措施
受力主筋
柱筋定位措施
柱宽
直径20钢筋，
连接处点焊
受力筋保护层厚度
1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。
2）对于墙体钢筋，为保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，当单面墙长超过
4m 时，要绑扎Φ20斜筋二道，并在墙筋内侧，设置Φ12@1000“U ”形定位钢筋（横向@1500，竖向@1000）。
3）为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm ）绑扎
定位钢筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。
4）墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱上口设置定位
钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土
浇筑时，插筋及模板移位。
5）楼板钢筋支撑采用马凳铁支撑，以保证其有效高度。
6）为防止浇筑混凝土时污染钢筋。在插筋上部
套塑料管。
7）严格控制保护层垫块的强度及精度。6.质量保证措施
1．对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm ，
总弯曲度不得大于总长度的
0.4%。
2．钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。3．根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。
4．检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。
5．直螺纹连接接头施工前要认真检查钢筋和套筒的质量，连接好的接头必须用油漆做好标记，防止漏拧。
6．检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。
月牙肋钢筋直径25mm
200
10
00
7．钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。
8．钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。
项目内容允许偏差(mm)
1 受力钢筋的间距±5
2 钢筋弯起点位置20
3 箍筋、横向钢筋
净间距
绑扎骨架±20
焊接骨架±10
4 焊接与预埋件中心线位置
5 水平高差+3，-0
5 受力钢筋的保护层
基础±10 柱、梁±5 板、墙、壳±3
9．严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用.
10．不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。
11．定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。
12．钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝
土面产生锈蚀。
13．各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开 1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。
14．对于柱封顶处，由于与梁相交，钢筋很密，不利于混凝土的浇注，柱钢筋可在梁
上铁以下5mm处弯折。
15．斜梁斜柱钢筋进行现场1：1比例放样。
7.安全注意事项
1．钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。
2．在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。
3．钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导
向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。
4．钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。
5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回
转时碰撞电线或发生触电事故。
6．起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。
7．各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开
关。
8．高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短
钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
二、模板工程
2.1模板配制
模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中
的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要
性项目。根据本工程特点，达到施工精品质量目标，模板方
案要体现出实用、科学、先进性要求。
1．柱子模板
柱采用18厚多层板做面板，50×100木方做肋，柱箍采用10#槽钢，采用φ16对拉螺栓。见附图独立柱模板支设示意图。
2．墙模
外墙采用木模板，采用18厚多层板面板，80×160
木方做肋，工字钢做背楞，φ16对拉螺栓，见附图“地
下车库墙体支设模板图”。
3．梁板模板
梁板模板采用12厚竹胶合板做面板，50×100木
方做次龙骨，100×100木方做主龙骨。详见附图“梁板支模示意图”。
4.楼梯模板
详见附图“楼梯模板支模示意图”。
2.2模板的安装
1．模板安装前的准备工作
（1）模板的组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计。
（2）模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。
（3）标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
（4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。
（5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
（6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
2．模板的支设
（1）柱模的支设
模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm，（80mm宽），以防模板下口跑浆。
（2）墙模的支设
墙支模前必须涂刷水性脱模剂。
模板底部每个墙角部位放置清扫口。
所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设100×100木方与模板固定，并且板梁角部也必须加设100×100木方。
（3）梁板的支设
梁板模支设步骤：
按照平面布置图支设 1.2m宽支撑体系。
支设主、次梁的独立单排架，并将单排架与碗扣形成整体拉结。
支设主、次梁侧模、底模以及支架。
拼装板底模板。
主次梁底的独立支撑也采用配设可调支撑，在主次梁相交，以及次梁之间相交处，梁底拼装成独立板，并将支撑的可调支撑朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后续支撑。
2.3 模板的拆除
1．各构件拆强度以及同条件强度试块预留见下表：
结构类型拆模要求试块留置
竖向结构砼强度达1.2Mpa以上留置同条件 1.2Mpa试块或浇筑完成后24
小时拆
楼梯支撑强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模
悬臂梁板强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模
梁跨度≤8m，强度75%以上
跨度>8m，强度100%以上
按75%，100%强度留置试块
板跨度≤8m，强度75%以上
跨度>8m，强度100%以上
按75%，100%强度留置试块
2．拆模的要求
（1）对于竖向构件的拆模，一定要做到砼强度达到 1.2MPa 以后拆模，以便于保护砼的棱角不受破损。
（2）梁底必须在支模时设置小块板，并将独立支撑的可调顶撑定位准确，确保早拆
后的支撑保留。
（3）顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。
2.4质量保证要求
1．严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：
序号项目允许偏差（mm）
1 两块模板之间拼缝≤2.0
2 相邻模板之间高低差≤2.0
3 模板平整度≤0.4
4 模板平面尺寸偏差+2~-5
5 对角线长度差≤5.0(≤对角线长度的1/1000)
2．模板的安装精度要求：
序号项目允许偏差 (mm)
1 轴线位置 3
2 底模上口标高+2~-5
3 截面内部尺寸偏差+2~-5
4 层高垂直度 3
5 相邻板的表面高低差 2
6 表面平整度 5
3．严格执行门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制,达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5MM,因此,留洞口时,木工严格按照墨线留洞。
4．每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数
据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
5．所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
6．模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。
7．对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起
拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起
拱高度宜为全长跨度的1-3/1000。
8．阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。
2.5安全措施
1．登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。
2．装拆模板时，上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
3．因层高为 4.2m，装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下
面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。
4．安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
5．对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板
的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。
3、混凝土工程
三、混凝土工程
3.1．施工要求
混凝土配合比按现行的《普通混凝土配合比设计技术规定》执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。
3.2混凝土的浇筑
1．混凝土的运输
为了确保混凝土浇注质量，混凝土采用现场搅拌，混凝土的运输采用混凝土翻斗车从
搅拌站运至塔吊服务半径范围内。
2．振捣方式
振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以
免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表
面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。现场配备?50和?30振动器，加强对钢筋密集处和截面较小处的振捣。
3．混凝土的浇筑要求
（1）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进
行浇筑，不留或少留施工缝，如必须有间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。
（2）灌筑每层竖向结构时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5～10cm 厚同混凝土标号减石子砂浆，以保证接缝质量。
（3）在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、
门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。
（4）混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应
不超过振动棒有效长度的 1.25倍，即不得超过
500mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，
以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道
墙至少设置两个下料点，门洞口两侧应同时均匀浇
筑，以避免门口模板位移。
（5）在浇筑中应使用标尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。
（6）墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。
（7）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏
钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。（8）在浇注混凝土前，为了保护未浇注混凝土
的钢筋，采取包裹钢筋的方法。要求包裹材料要
防水，保护材料不得超过浇注高度。措施见左图。
3.3紧急状态下的施工缝处理措施
如果在施工中出现紧急情况又无法解决时，
则留设施工缝。在下次浇筑混凝土前将接搓处的
混凝土凿掉，表面做凿毛处理，保证混凝土接搓
处强度和抗渗指标。施工缝应尽量留置在如下部位：有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；墙，留置在门洞过梁跨中1/3范围
内，也可留在纵横墙的交接处。
3.4混凝土养护
1．降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混
凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。
2．混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。
3．混凝土的养护墙、梁混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。
4．当气温较高时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。
5．混凝土的浇水养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不少于14天。
3.5质量保证
编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。
3.6混凝土试块留置
各构件拆强度以及同条件强度试块预留
结构类型拆模要求试块留置组数
竖向结构
混凝土强度达 1.2Mpa以上或24小时
后
留置同条件试块2组
楼梯支撑强度过100%以上
悬臂梁板强度过100%以上留置同条件试块2组
梁板(跨度
<8m) 75%
按75%强度留置试
块
2组
项目技术负责人项目部工长施工班组负责人施工班组技术负责人 2016年3月10日
建筑施工安全技术交底(大全)
安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设（1） (13) 01龙门架搭设（2） (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)
施工部位：基础主体施工项目：钢筋工程 交底项目：钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 交底内容： 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的，使用钢筋拉直机时， 注意其操作规程，当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机，注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时，应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固，防止散落、作人。 检查执行情况：执行情况良好 施工部位：基础主体施工项目：电焊机操作 交底项目：安全操作 交底内容： 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方，在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，处壳地否有接零保护，确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时，应取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋，应通风良好，防止出评。 3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊接时，必须双线倒拉，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线，应用多股铜线。 4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护。消除附近易燃物，防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束，切断电源检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。 检查执行情况：执行情况良好 施工部位：基础施工项目：平板振捣器 交底项目：安全操作 交底内容： 1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后，方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源，箱与实际工作点不得超过3m，应专看护电源箱，看护人员集中，搞好配合工作。 3、操作时，两密切配合，动作协调，移动时或转向时，不得用脚蹬踩电机，操作人员穿雨
施工技术交底包括的内容(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工技术交底包括的内容(通用 版)
施工技术交底包括的内容(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （1）施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面：1）工程概况和各项技术经济指标和要求；2）主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题；3）特殊工程都位的技术处理细节及其注意事项；4）新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项；5）施工组织设计网络计划、进度要求、施工部暑、施工机械、劳动力安排与组织；6）总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。7）施工质量标准和安全技术；尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。 （2）施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面：1）工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；2）设计因纸的具体要求、做法及其施工难度；3）施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；4）施工中具体做法，采用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键都
建筑施工技术交底大全(住建局版)
本页面为作品封面，下载文档后可自由编辑删除！ 精 品 文 档
目录 一、技术交底卡说明 (6) 1、土方开挖、回填技术交底卡 (7) 2、排桩墙支护工程技术交底卡： (10) 3、降水与排水工程技术交底卡： (12) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡： (13) 5．灰土地基工程技术交底卡： (16) 6、砂和砂石地基技术交底卡： (17) 7．土工合成材料地基技术交底卡： (18) 8．预压地基和塑料排水带技术交底卡 (19) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底卡： (20) 10．灰土地基技术交底卡 (21) 11．砂和砂石地基技术交底卡 (22) 12．高压喷射注浆地基技术交底卡 (23) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底卡 (24) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底卡 (26) 15．盾构法隧道技术交底 (30) 16．渗排水、盲沟排水技术交底卡 (31) 17．隧道、坑道排水技术交底卡 (32) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 (33) 19．模板拆除工程技术交底卡 (35) 20．钢筋原材料与制做技术交底卡 (37) 21．混凝土施工技术交底卡 (45) 22．结构尺寸偏差技术交底卡 (48) 23．砖砌体工程技术交底卡 (52) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 (55) 25．石砌体工程技术交底卡 (56)
28．隔离层检验技术交底卡 (63) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65) 30．水泥砂浆面层技术交底卡 (67) 31．水磨石面层技术交底卡 (69) 32．砖面层工程技术交底卡 (71) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底卡 (72) 34．预制板块面层技术交底卡 (74) 35．料石面层技术交底卡 (75) 36．一般抹灰工程技术交底卡 (76) 37．装饰抹灰工程技术交底卡 (78) 38．清水砌体勾缝工程技术交底卡 (80) 39．门窗分项工程技术交底卡 (81) 39．1木门窗安装分项工程技术交底 (81) 39．2金属门窗安装工程技术交底 (83) 39．3塑料门窗安装工程技术交底 (85) 39．4特种门安装工程技术交底 (87) 39．5门窗玻璃安装工程技术交底 (90) 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (92) 40．吊顶工程技术交底卡 (93) 40．1暗龙骨吊顶工程技术交底 (93) 40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (95) 41．隔墙分项工程技术交底卡 (97) 41.1板材隔墙分项工程技术交底 (97) 41.2骨架隔墙工程技术交底 (99) 41.3活动隔墙工程技术交底 (101) 41.4玻璃隔墙工程技术交底 (103) 42．饰面板安装工程技术交底卡 (105)
建筑装饰装修工程施工技术交底
建筑装饰装修工程
第一章地面基层铺设 1.1灰土垫层施工 本节使用于建筑工程中室内外地坪、管沟、台阶和散水等灰土垫层的施工。 1.1.1 施工准备 1．技术准备 （1）进行图样会审，符合设计做法是否符合现行国家规范的要求。 （2）复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。 （3）施工前应根据设计要求、涂料种类、施工条件等，合理确定涂料含水率控制范围、虚铺厚度和夯打遍数等参数。重要工程的灰土垫层，其参数应通过压实试验来确定。 （4）大面积垫层使用大型机械施工，制定好施工方案，确定行车路线、材料堆卸点等。 2．材料要求 （1）土。采用就地挖出的黏性土机塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土。土料应过筛，其粒径不大于15mm。冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。 （2）清理基土。铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质并打底夯两遍，使表土密实。 （3）弹线、设标志。在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，做控制摊铺灰土厚度的标准。 （4）灰土拌和。灰土的配合比，除设计有特殊要求外，一般为2:8或3:7（石灰：土）。通过计量控制配合比。拌和时采用土料、石灰边惨和边用铁锹翻拌，至少翻拌两遍。灰土应拌均匀，颜色一致，并保持一定的湿度。现场简易检验方法：以手握团，两指轻捍即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晒干或洒水湿润。 当采用粉煤灰或电石渣代替熟石灰作垫层时，拌和料的体积比应通过试验确定。 3．机具设备 （1）机械：蛙式或柴油打夯机、铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。（2）工具：木夯、手推车、筛子（孔径6~10mm和16~~20mm两种）、耙子。平头铁锹、橡胶管、小线、塑料布等。 （3）计量检测工具：水准仪、塞尺、标准尺、靠尺、钢尺等。 （4）安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜、手套等。 4．作业条件
钢筋工程技术交底大全(20200607212524)
表C2-4 技术交底记录编号 工程名称孔雀城大学里三期*逸郡日期 2016年10月13日交底部位基础、主体页数共页，第页交底内容： 一、钢筋的进场验收和检验 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。进场钢筋由项目部材料部门牵 头联系监理单位进行验收，验收时要按本工程设计图纸及相关规范要求检查验 收，并当场进行原材料取样送检，不合格的钢筋不允许拆困使用。 1.钢筋外观检验表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不 允许超过螺纹的高度。 2.钢筋原材验收 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状 态、；原材复试应符合有关规范要求。 3、钢筋原材料性能检验按照每60吨为一个检验批，不足60吨的钢筋也算作一个检验批。钢筋检验不合格不予验收。 4、钢筋性能检验结果合格后才能开始按照图纸要求下料加工。 5、钢筋取样：每一检验批取一组试件，由试验员在监理监督下取样。 样品的规格，尺寸，数量必须满足试验室的规定。 二、钢筋堆放及标识要求 1.堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化 或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋 下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度（高度）不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
2.原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照地下、地上结构阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。做好标识牌。 3.成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放， 同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。 4.钢筋标识 钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应 注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上 应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。 三、钢筋加工 1.钢筋的调直 本工程HPB235级HRB335级及HRB400级盘圆钢筋采用钢筋自动调直机进行调直。调直钢筋严禁过度冷拉，拉直并去掉钢筋出厂前的盘折应力即可。 2.钢筋的除锈
防水工程技术交底记录修订稿
防水工程技术交底记录 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
钢筋工程技术交底记录 工程名称祥生?江山府交底部位防水工程 工程编号交底日期 第一节、技术交底 1、防水工程概况
料%； ③当涂料固化太慢时，可加入不大于甲料%的二月桂酸或二丁基锡，促凝剂等； ④乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制； (8) 施工时，应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。 (9) 涂膜防水层施工完毕并经监理及有关人员验收合格后，即可按照设计要求进行保护层的施工。 D、改性沥青耐根穿刺防水卷材施工工艺及要点 1、施工流程 基层清理→定位、弹线、试铺→铺贴自粘防水卷材→排气、粘合→长、短边搭接粘结→检查、修整→组织验收。 2、施工要点 （1）基层清理 用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，使基面干净、无尘。基面找平层水泥砂浆达到一定标号，找平层表面抹平压光，基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在，阴阳角部位在找平时作半径约10mm的小圆角，以便涂刷施工。 （2）定位、弹线、试铺 根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。 （3）长、短边搭接粘结 A、搭接：交互搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度有设计要求的按设计要求，长边50mm,短边80mm。施工时撕去接缝自粘边的预留隔离带直接粘贴即可。 B、卷材搭接部位粘接前，应先用布将卷材擦干净，避免有水泥砂浆污染搭接面。 C、卷材每铺贴两幅后，将先铺贴的一幅卷材用专用压辊或手缓缓用力压平，按此顺序依次进行辊压。 D、在粘结层干固后采用自粘卷材防水系统专用密封膏作封边处理，收口密封宽度为10mm。 （4）检查、修整 待自粘卷材全部铺贴完毕后，进行一次全面检查，对存在缺陷的地方及时进行修整，以使自粘卷材防水层完全封闭。
04.建筑施工技术交底大全
目录 一、技术交底说明 (5) 1、土方开挖、回填技术交底 (6) 2、排桩墙支护工程技术交底： (9) 3、降水与排水工程技术交底： (11) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底： (12) 5．灰土地基工程技术交底： (14) 6、砂和砂石地基技术交底： (15) 7．土工合成材料地基技术交底： (16) 8．预压地基和塑料排水带技术交底 (17) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底： (18) 10．灰土地基技术交底 (19) 11．砂和砂石地基技术交底 (20) 12．高压喷射注浆地基技术交底 (21) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底 (22) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底 (24) 15．盾构法隧道技术交底 (28) 16．渗排水、盲沟排水技术交底 (29) 17．隧道、坑道排水技术交底 (30) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底 (31) 19．模板拆除工程技术交底 (33) 20．钢筋原材料与制做技术交底 (35) 20.1钢筋原材料 (35) 20.2钢筋加工 (36) 20.3钢筋连接 (38) 20.4钢筋安装 (41)
22．结构尺寸偏差技术交底 (45) 22.1现浇结构尺寸偏差 (45) 22.2混凝土设备基础尺寸偏差 (47) 23．砖砌体工程技术交底 (49) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (52) 25．石砌体工程技术交底 (53) 26．配筋砌体工程技术交底 (55) 27．填充墙砌体工程技术交底 (58) 28．隔离层检验技术交底 (60) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (62) 30．水泥砂浆面层技术交底 (64) 31．水磨石面层技术交底 (66) 32．砖面层工程技术交底 (68) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底 (69) 34．预制板块面层技术交底 (71) 35．料石面层技术交底 (73) 36．一般抹灰工程技术交底 (74) 37．装饰抹灰工程技术交底 (76) 38．清水砌体勾缝工程技术交底 (78) 39．门窗分项工程技术交底 (79) 39．1木门窗安装分项工程技术交底 (79) 39．2金属门窗安装工程技术交底 (81) 39．3塑料门窗安装工程技术交底 (83) 39．4特种门安装工程技术交底 (85) 39．5 门窗玻璃安装工程技术交底 (87) 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (89)
房屋建设钢筋工程技术交底记录大全
技术交底书 编号： 工程项目*** 作业队伍房建施工队 交底内容信号综合楼钢筋工程技术交底交底日期年月日本交底为信号综合楼钢筋工程技术交底，钢筋级别类型主要为：HPB235（Ф）、HRB335（）、HRB400（）； 一、施工准备 1、认真审查施工图纸，针对钢筋工程特点及施工难点，考虑采用相应的技术措施，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施，以有效地指导施工。 2、人员准备 为优质高效地完成钢筋施工任务，选择精干的施工班组。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。 3、材料准备 ⑴钢筋采购 本工程钢筋采购建设单位指定的生产厂家，根据施工生产计划提供的数量，规格、型号和质量要求进行严格采购。 ⑵钢筋检验 钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2）等规定抽取试件作力学性能检验，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根椐国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。 钢筋的屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征应符合下表规定。 热轧光圆钢筋的力学性能
牌号Rel（MPa）Rm（MPa）A（%）Agt（%） 冷弯试验180° d-弯芯直径 a-钢筋公称直 径 不小于 HPB235 235 370 25.0 10.0 d=a HPB300 300 420 热轧带肋钢筋的力学性能 牌号 Rel（MPa）Rm（MPa）A（%）Agt（%） 不小于 HRB335 335 455 17 7.5 HRB400 400 540 16 组批原则及取样规定： ①同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸、每60t为一验收批，不足60t也按一批计。 ②每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。 ③超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。 ⑶钢筋堆放 为减少钢筋的变形和锈蚀，便于钢筋加工运输，露天堆放钢筋。钢材堆放区四周设排水沟，下部砌筑300mm高红机砖地垄墙做支垫，分层码放时，中间还应用方木分隔，码放高度不应超高,并采用防水篷布进行覆盖，防止雨水锈蚀钢筋。在钢材的端部挂牌编号，注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。 ⑷机具准备 各种钢筋加工机具进场就位，安装调试正常后方可组织加工。 ⑸钢筋加工场设立 钢筋加工场设立在施工现场的西部，便于钢筋原材的运输和加工。 二、工艺流程及主要施工方法 钢筋加工 ⑴钢筋除锈：对于进入施工现场生锈或染上油泥等污物的钢筋原材，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表
施工技术交底大全(土建部分77个)
技术交底记录 年月 交底内容 、施工准备:
技术交底记录 年月
技术交底记录 年月
技术交底记录 年 月 日 工程名称 分部工程 地基与基础工程010103 分项工程名称：土方开挖工程 交底内容 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土 方（或材料）应距槽（沟）边缘 0.8米以外，高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙 基或围墙一侧，不得堆土过高 6、 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土 方应一次运至弃 土处，避免二次搬运。 7、 土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或 设置 支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对 边坡、支撑、土 堤等的检查。 &土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松， 其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于 0.3米 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖 完毕后，有较长 的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土， 或用其他保温材料 覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防 冻措施，以防产 生冻结破坏。 三、质量标准： 1、保证项目： （1） 柱基、基坑、基槽和管沟的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 （2） 允许偏差项目，见表1 — 2 四、成品保护 1、 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在 龙门板上休息。并 应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求 定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。 2、 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变 形。必要时，与设计单位或 建设单位协商采取防护措施， 并在施工中进行沉降和位移观测。 基坑、管沟外形尺寸允许偏差 表1— 2 项次 1 、 2 、 项目 标咼 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差（mm ） +10 -50 -0 不允许 检验方法 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查 交底人 接受人 技术 负责 人
框架结构钢筋工程技术交底 (1)
一、施工准备 (一)作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的 位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行 处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工 缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 (二)材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和 见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进 行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉 筋、支撑筋。 (三)施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定。 三、工艺流程 (一)柱钢筋绑扎 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 (二)剪力墙钢筋绑扎 立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋 (三)梁钢筋绑扎 1、模内绑扎： 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)： 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 (四)板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 (五)楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 四、操作工艺 (一)柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后 立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接 时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。 2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时， 应按表2-13采用。
建筑工程技术交底记录大全[整套]
目录 防水混凝土施工 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 灰土地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 砂石地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 23 - 钢筋混凝土预制桩打桩 -------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 泥浆护壁回转钻孔灌注桩------------------------------------------------------------------------------ - 34 - 螺旋钻孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 41 - 人工成孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 49 - 桩承台 ------------------------------------------------------------------------------------------------- - 59 - 设备基础----------------------------------------------------------------------------------------------- - 70 - 素混凝土基础------------------------------------------------------------------------------------------ - 77 - 炉渣垫层施工------------------------------------------------------------------------------------------ - 82 - 混凝土垫层施工 --------------------------------------------------------------------------------------- - 88 - 陶粒混凝土垫层施工----------------------------------------------------------------------------------- - 93 - 细石混凝土地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 99 - 陶粒混凝土垫层施工--------------------------------------------------------------------------------- - 105 - 水泥砂浆地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 111 - 现制水磨石地面施工--------------------------------------------------------------------------------- - 118 - 陶瓷锦砖地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 128 - 塑料板地面施工 ------------------------------------------------------------------------------------- - 136 - 活动地板施工---------------------------------------------------------------------------------------- - 144 -
建筑工程木工技术交底
模板技术交底 一、准备工作 1、采用16mm厚覆膜多层板、木背楞体系。 2、板底、梁底支撑采用钢管。 3、龙骨采用钢支撑及木方。 二、施工工艺 梁板施工为梁侧模包梁底模，平台板模压梁侧模。 柱模拆除后，在柱面上弹出1.0m结构标高控制线，在柱顶端面 弹出梁中心线、边线及梁底标高。 按设计要求支撑梁底、板底钢管支撑架，并设置适量的斜撑。梁底支撑架间距保持在60～80cm左右，视梁断面大小，在梁中心线加顶撑一 道。 从边跨一侧开始安装，先安装第一跨立杆，上好连接横杆，再安装第二跨立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐跨安装。 按设计标高调整支撑头的标高，安装梁底模，绑扎梁钢筋；再安装梁侧模及平台板模板。当梁板跨度≥4m时，按设计要求起拱1‰～3‰。 三、施工要求 1、柱模施工： 柱模加固体系全部采用钢管、管卡施工，加固间距不大于500mm，不得使用刀卡子。 柱支撑加固图 2、梁模板施工： ①、梁底配模尺寸必须与图纸尺寸一致，不得小5mm，避免在实际施工中与
相邻墙造成5mm或2.5mm误差，与相邻板造成5mm或2.5mm误差。 ②、梁侧模必须和相邻墙模板采用同规格材料，避免材料厚度尺差。 ③、梁底水平支撑间距≤700mm，（梁根部为200mm），洞宽＞1000mm最少放 置3道，洞宽≤1000mm放置2道。 ④、梁顶备方应与墙顶备方通长布置，梁底备方过墙5mm-10mm。梁根部加固双 卡具，中间卡具间距随水平支撑。 ⑤、梁净高超过400mm，在梁中间部位加对拉螺栓，水平间距同墙，没有墙间 距不大于600mm。 ⑥、梁底水平支撑必须用钢管横托支撑（不得用钢管挑扁担支法）间距不得大 于700mm，两端距梁根部不得大于200mm，洞口宽度小于1000mm设置两道，横管两侧各设卡扣一个用来定位梁帮。 ⑦、梁与墙柱模板接缝处梁侧面水平备方应过其接缝处最小150mm，剪力墙侧面阳角备方在梁底位置截断，梁顶备方应与墙顶备方通长布置。 ⑧、现浇板和梁跨度大于4米起拱。起拱高度大间不超过15mm,小间按10mm。 3、门洞口过梁 主体施工时根据建筑图，门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型（如下图）。 四、顶板模板 a.支撑体系 1)支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 2)立杆间距≤1000mm，立杆底部设置100×100mm木垫板。 3)满堂脚手架距地1600mm~1800mm设水平杆，底部距地不大于200mm设置扫地 杆。 b.主龙骨的设置 1)主龙骨为60×90木方，U托顶部立放两根木方，严禁只放置一根，主龙骨距
建筑施工现场安全技术交底大全(免费下载)
建筑工程施工现 场安全管理资料 分部（分项）工程与 特种作业安全技术交底 说明
一、施工单位应根据建设工程项目的特点，依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。 二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术负责人审查，施工单位负责人批准；编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。 三、工程项目施工前，必须进行安全技术交底，被交底人员应当在文件上签字，并在施工中接受安全管理人员的监督检查。 安全技术交底资料应包括： 1、人工挖孔桩工程安全技术交底 2、土方工程施工安全技术交底 3、混凝土工程施工安全技术交底 4、钢筋工程施工安全技术交底 5、模板安装安全技术交底 6、模板拆除安全技术交底 7、砌筑工程施工安全技术交底 8、外装饰抹灰工程安全技术交底 9、室内抹灰工程安全技术交底 10、卷材屋面防水工程安全技术交底 11、钢木门窗安装工程安全技术交底 12、油漆工程安全技术交底
13、构件吊装工程安全技术交底 14、电焊作业安全技术交底 15、气焊作业安全技术交底 16、钢管外脚手架搭设安全技术交底 17、脚手架拆除安全技术交底 18、吊篮安装安全技术交底 19、吊篮使用安全技术交底 20、吊篮拆除安全技术交底 21、物料提升机安装安全技术交底 22、物料提升机使用安全技术交底 23、物料提升机拆卸安全技术交底 24、混凝土搅拌机使用安全技术交底 25、外用电梯安装安全技术交底 26、外用电梯使用安全技术交底 27、外用电梯拆卸安全技术交底 28、塔式起重机安装安全技术交底 29、塔式起重机使用安全技术交底 30、塔式起重机拆卸安全技术交底 31、其它安全技术交底（备用表） 人工挖孔桩工程安全技术交底
钢筋工程技术交底内容
钢筋绑扎与安装工程技术交底 一、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 （3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2、作业条件： （1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 （2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 （3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 （4）圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 （5）预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 二、操作工艺 1、构造柱钢筋绑扎： （1）工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋 （2）预制构造柱钢筋骨架： 1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 （3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
建筑施工技术交底大全
目录 技术交底说明 (8) 1、土方开挖、回填技术交底 (9) 2、排桩墙支护工程技术交底： (12) 3、降水与排水工程技术交底： (14) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底： (15) 5．灰土地基工程技术交底： (17) 6、砂和砂石地基技术交底： (18) 7．土工合成材料地基技术交底： (19) 8．预压地基和塑料排水带技术交底 (20) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底： (21) 10．灰土地基技术交底 (22) 11．砂和砂石地基技术交底 (23) 12．高压喷射注浆地基技术交底 (24) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底 (25) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底 (27) 15．盾构法隧道技术交底 (31) 16．渗排水、盲沟排水技术交底 (32)
17．隧道、坑道排水技术交底 (33) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底 (34) 19．模板拆除工程技术交底 (36) 20．钢筋原材料与制做技术交底 (38) 21．混凝土施工技术交底 (45) 22．结构尺寸偏差技术交底 (48) 23．砖砌体工程技术交底 (52) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (55) 25．石砌体工程技术交底 (56) 26．配筋砌体工程技术交底 (58) 27．填充墙砌体工程技术交底 (61) 28．隔离层检验技术交底 (63) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65) 30．水泥砂浆面层技术交底 (67) 31．水磨石面层技术交底 (69) 32．砖面层工程技术交底 (71) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底 (72) 34．预制板块面层技术交底 (74)
建筑工程技术交底大全(土建部分100多个)
建筑工程技术交底大全(土建部分100多个)
技术交底记录 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、号铅丝等。 作业条件： 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施 工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的 灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安 装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取 措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 熟悉图纸，做好技术交底。 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖 清底 坡度的确定： ）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m； 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m； 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5 m 坚硬的粘土—2.0 m。 ）超过上述规定深度，在5 m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下 交底人接受人 １
技术交底记录 坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载 1：1.00 1：1.25 1 、中密的碎石类土（充填物为砂土） 1：0.75 1：1.00 1 、硬塑的轻亚粘土 1：0.67 1：0.75 1 、中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.50 1：0.67 1 、硬塑的亚粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1 1：0.10 1：0.25 1 、软土（经井点降水后） 1：1.00 ———— ）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 ）开挖各种槽坑： 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60 端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的底标高上返㎝为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。 开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3米左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。 开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超出距槽底 标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。 基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以 交底人接受人 ２
钢筋工程技术交底记录大全
钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退
建筑施工技术交底大全
目录 一、技术交底卡说明 (4) 1、土方开挖、回填技术交底卡 (5) 2、排桩墙支护工程技术交底卡： (7) 3、降水与排水工程技术交底卡： (8) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡： (9) 5．灰土地基工程技术交底卡： (11) 6、砂和砂石地基技术交底卡： (12) 7．土工合成材料地基技术交底卡： (13) 8．预压地基和塑料排水带技术交底卡 (13) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底卡： (14) 10．灰土地基技术交底卡 (15) 11．砂和砂石地基技术交底卡 (16) 12．高压喷射注浆地基技术交底卡 (16) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底卡 (17) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底卡 (19) 15．盾构法隧道技术交底 (22) 16．渗排水、盲沟排水技术交底卡 (22) 17．隧道、坑道排水技术交底卡 (23) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 (23) 19．模板拆除工程技术交底卡 (25) 20．钢筋原材料与制做技术交底卡 (26) 21．混凝土施工技术交底卡 (32) 22．结构尺寸偏差技术交底卡 (34) 23．砖砌体工程技术交底卡 (36) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 (38) 25．石砌体工程技术交底卡 (39)
28．隔离层检验技术交底卡 (45) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (46) 30．水泥砂浆面层技术交底卡 (47) 31．水磨石面层技术交底卡 (48) 32．砖面层工程技术交底卡 (49) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底卡 (50) 34．预制板块面层技术交底卡 (51) 35．料石面层技术交底卡 (52) 36．一般抹灰工程技术交底卡 (53) 37．装饰抹灰工程技术交底卡 (55) 38．清水砌体勾缝工程技术交底卡 (56) 39．门窗分项工程技术交底卡 (57) 39．1木门窗安装分项工程技术交底 (57) 39．2金属门窗安装工程技术交底 (58) 39．3塑料门窗安装工程技术交底 (59) 39．4特种门安装工程技术交底 (61) 39．5门窗玻璃安装工程技术交底 (63) 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (64) 40．吊顶工程技术交底卡 (65) 40．1暗龙骨吊顶工程技术交底 (65) 40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (66) 41．隔墙分项工程技术交底卡 (68) 41.1板材隔墙分项工程技术交底 (68) 41.2骨架隔墙工程技术交底 (69) 41.3活动隔墙工程技术交底 (71) 41.4玻璃隔墙工程技术交底 (72) 42．饰面板安装工程技术交底卡 (73)