瓦斯抽放巷掘进作业规程

毕节市杨家湾煤矿

瓦斯抽放巷掘进工作面

作

业

规

程

（修改）

编制人：

工程师：

矿长：

编制日期：2014.11.13

目录

第一章：概况 (4)

一、工程概况 (4)

二、地质说明书 (5)

三、掘进范围内煤岩层柱状图 (6)

第二章巷道布置 (7)

一、巷道布置： (7)

二、支护规格断面图：（见附图） (7)

三、掘进安全质量标准化标准及施工要求 (7)

第三章施工方法 (8)

一、施工方法 (8)

二、施工设备 (9)

三、主要工艺 (9)

第四章作业方式和劳动组织 (16)

一、作业方式： (16)

二、劳动组织 (16)

三、循环作业图表 (17)

第五章掘进生产系统 (17)

一、通风系统 (17)

二、安全监控系统布置（见附图） (19)

三、压风管路及压风自救系统（见附图） (19)

四、防尘、防火供水管路（见附图） (19)

六、供电系统（见附图） (19)

七、排水系统（见附图） (19)

八、通讯系统（见附图） (20)

九、瓦斯抽放系统（见附图） (20)

第六章掘进安全管理 (20)

一、“一通三防”管理 (20)

二、安全监控管理 (22)

三、掘进顶极管理措施 (23)

四、斜坡巷道绞车提升及防跑车设施管理措施 (23)

五、安全制度 (24)

第七章安全技术组织措施 (32)

一、平巷交岔点开门 (32)

二、打眼 (33)

三、放炮 (33)

四、装运措施 (35)

五、支护措施 (35)

六、过断层或地质破碎带预防冒顶措施 (35)

七、防止误穿煤层的措施 (36)

八、防探水措施 (37)

九、应急救援措施 (38)

第八章主要技术经注明指标表 (39)

第一章：概况一、工程概况

二、地质说明书

三、掘进范围内煤岩层柱状图

第二章巷道布置

一、巷道布置：

瓦斯抽放巷为1806运输巷作区域防突抽放瓦斯布置的基本巷道，该巷道沿M18煤层顶板走向布置，开门标高+1667m，方位101°53′，向前掘进11m 后转向以方位126°4′53″掘进76m，转向以方位195°掘进125m,最后以方位228°30′掘进360m,采用梯形工字钢支架支护。即：从1803运输巷专用回风巷口+1667m标高开门向前掘进，沿煤层顶板走向并与1806运输巷水平间距25m平行布置，两条巷道采用交叉作业方式组织施工，掘进施工中顶板瓦斯抽放巷抽、掘施工超前运输巷300m。为解决顶板瓦斯抽放巷抽放瓦斯期间的通风问题，从1806运输巷每隔200m掘一斜巷与顶板瓦斯抽放巷联络。前期：在瓦斯抽放巷掘进工作面未达到超前1806运输巷300m期间，两巷为单行作业组织方式，即：1806轨道运输石门见煤后，先向东掘东段运输巷转回风斜巷与回风上山贯通形成运输巷掘进期间的独立回风系统，当瓦斯抽放巷超前1806轨道石门300m以上，对1806运输巷穿层预抽M18煤层瓦斯经效果检验达标后，停止瓦斯抽放巷掘进，由运输巷向前掘进200m转联络斜巷与顶板瓦斯抽放巷贯通，保持顶板瓦斯抽放巷穿层预抽煤层瓦斯措施超前距不小于100m（见一采区后续接替工作面巷道布置图）。

二、支护规格断面图：（见附图）

三、掘进安全质量标准化标准及施工要求

1.掘进安全质量标准化标准（《井巷工程质量标准化标准》执行）。

2.工程质量管理及文明生产要求

⑴巷道施工必须严格按《井巷工程安全质量标准化标准》的规定执行。

⑵必须严格按设计跟线施工，确保巷道断面、支护质量达到设计要求。架设支架前必须先引挂中腰线检查断面是否符合要求，欠挖部分，必须用手镐进行修正符合断面规格要求后，再开脚窝立腿架棚。

⑶巷道净宽中线至任何一帮误差不得超过±50 mm，净高误差不得超过±50mm。

⑷棚距误差不得超过±50 mm。

⑸工程质量由班长、安检员现场挂线量尺验收本班质量，对走线、质量不合格支架不得验收，必须返工处理直至合格后，方可验收交班。

⑹搞好文明生产工作，巷道内余煤杂物必须清除干净，材料码放整齐，

并挂牌管理。

⑺严格洒水防尘制度，放炮使用水泡泥，放炮前后洒水喷雾降尘。定期冲洗巷道，转载点必须正常使用喷雾降尘，巷道进、回风侧必须安装喷雾降尘装置，并正常使用。装煤（矸）必须洒水喷雾降尘，并经常冲洗巷道，防止煤尘堆积。搞好个体防尘。

⑻施工中，掘进迎头10米巷道在放炮前，必须进行加固防止放炮崩倒支架。出现放炮倒棚时，必须由外向里逐架进行修复，未扶好棚前不得进入工作面或继续放炮。

⑼必须坚持使用前探梁超前临时支护，严禁空顶作业。

⑽管线、电缆必须吊挂整齐，放炮母线必须与电缆分开吊挂，并不得吊挂在巷道的同一侧。

⑾风筒必须吊挂平直，风筒现口距离迎头的距离不得大于5.0m，风筒破口必须及时补好，不得有漏风。

⑿严格“一炮三检”制度和“三人联锁”放炮制度。

⒀严格防突预测、预报，落实排放孔、远距离放炮、反向风门、压风自救防护措施。

⒁严格探放水制度，坚持“有掘必探、先治后掘”的防治水原则，探水前进。

⒂加强安全监控管理，瓦斯传感器必须及时移挂，并每星期用光学瓦斯检查仪进行校验一次。

第三章施工方法

一、施工方法

采用炮掘、人工装车，轨道运输，井筒内绞车提升，掘支单行作业，全断面一次成巷工艺施工。

二、施工设备

三、主要工艺

㈠准备工作

⒈进入掘进巷道，首先由安全员、瓦斯检查员、班长检查巷道支护、工作面迎头顶、帮围岩及通风瓦斯等作业现场的安全情况，发现问题及时处理，做到不安全不生产；

⒉检查凿眼机具、管路、钎杆等设备的完好情况，更换有问题的设备；

⒊接风水管路并连接好机具，并进行试机运行。

㈡爆破说明书

⒊爆破参数表

⒋预期爆破效果

⒌爆破器材

㈢爆破器材的领用、运输，装配引药、装填炸药及联线的工作内容及要求

⒈爆破器材的领用、运输

⑴放炮员向爆炸物品库领用爆炸材料时，必须持《放炮证》和《操作资格证》及相关手续，经发放人员验证后方可领取。

⑵放炮员领取的电管、炸药必须使用两个专用木箱分别装运，并加锁保管、运输。

⑶当班领用的爆炸材料量较大，需要有人协助运送时，必须在放炮员与协助运输人员同行时进行。

⑷由地面向井下运送爆炸材料时，必须人工运输，严禁将爆炸材料装入矿车内运输或放置在皮带、溜子上运输。

⑸当班未使用完的爆炸材料，必须及时运出地面交爆炸材料库保管，严禁在井下私藏或埋放。

⒉装配引药、装填炸药及联线工作

⑴装配引药、装填炸药及联线工作，必须由持证合格的放炮员一人负责操作。

⑵放炮员装配引药时，必须在距工作面20m外，并能避开人员集中地点及电气设备和一切导电物体的安全地点进行。

⑶拆分电管时，从成束的电管中抽出单支电管时，应先将电管脚线顺好拉直，然后拉住电管前端脚线，将单只电管抽出，分出的电管必须将引线裸露头扭结成短路，并卷好。严禁硬拽管体或从脚线尾端硬拉。防止拉断脚线或破坏绝缘。

⑷装配引药时，必须使用竹签、或木签先在药卷封口端引眼至药卷中部位置，然后将电管插入药卷，封好口，并将引线缠绕在药卷上。严禁用电管直接插入药卷。

⑸装配引药时，电管箱与药箱必须分开放置，间距不得小于3m。装配好的引药必须另外存放在炸药包装袋内或竹、木制容器内，并与电管箱和炸药箱分开放置，间距不得小于3m。

⑹向炮眼内装填炸药前，必须先用吹风管将炮眼内的煤、岩粉吹洗干净。装药前应先用竹、木棍插入炮眼内检查炮眼深度，以及是否垮孔、堵孔现象，确认炮眼完好后，方可开始向炮眼内装填炸药。

采用正向装填炸药炸药时，炸药卷的集能槽应朝向眼底。装药时，应先将第一节炸药插入眼内，用竹、木棍送入眼底，再按同样方法装第二节和每一节炸药，最后装填引药。装药时，如炮眼内有水，应使用防水袋先将炸药封装好。

⑺每个炮眼装药后，应立即装入水炮泥和粘土炮泥将炮眼封实，并保证封泥总长度不得小于0.5m。

炮眼深度和炮眼封泥长度必须符合下列要求：

①炮眼深度小于0.6米时，不得装药放炮；

②炮眼深度为0.6—1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

③炮眼长度超过1.0m时，封泥长度不得小于0.5m。

⑻装药前和爆破前有下列情况之一时，严禁装药爆破。

①支架损坏或伞檐超过规定；

②爆破地点附近20m范围内，风流中瓦斯浓度达到0.8%；

③爆破地点附近20m以内，有矿车、有煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上的；

④炮眼内发现异状，温度骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，有透老窑、煤与瓦斯突出等征兆时；

⑤工作面风量不足、无风、微风。

⑼联线

①连接炮眼电管脚线和母线工作，原则上由放炮员单独操作，在炮眼多联线时间长的情况下，可由班长协助放炮员联线。所有炮眼采用串联联线方式，全断面一次起爆爆破。

②装药放炮前，放炮员应检查、铺设好放炮母线。放炮母线应随用随挂，不得使用固定母线，不得与铁棚、钢轨、锚杆等铁质材料及设备接触。必须与动力电缆、信号电缆分别挂在巷道的另一侧，如果条件不允许，必须挂在巷道的同一侧，放炮母线必须挂在电缆的下方，并保持300mm以上的间距。爆破前、每次起爆后或处理放炮不响时，放炮母线必须起爆器上摘下，并扭结成断路。

㈣爆破

⒈起爆：放炮员、瓦斯检查员、班长，在执行“三人连锁”放炮时，经检查瓦斯不超限、警戒落实到位后，班长经清点人数确认无误后，下达放炮命令，瓦斯检查员将放炮器钥匙交给放炮员，放炮员接到起爆命令后，必须先发出警号，至少等5秒钟，方可起爆。

⒉起爆后，必须等待30分钟以上，待工作面吹散炮烟、瓦斯后，方可由放炮员、班长、瓦斯检查员一起进入工作面检查通风、瓦斯、顶板、支护的安全情况及放炮效果情况。

⒊放炮前，必须对放炮地点后10mm内的巷道支护进行加固。放炮后发生倒棚时，必须由外向里逐架扶好，否则不得进入倒棚区内。

⒋发生拒爆时，因联线造成的可重新联线起爆，因炸药或电管造成的，必须采取在距拒炮眼0.3m外重新打眼爆破的方法处理瞎炮、残炮，禁止使用搞刨、手拉、压风吹等方法处理。

在处理拒爆时，无关的人员必须撤离至安全地点，严禁与其它工作平行作业。当班发生的拒爆，必须在当班进行处理，不能在当班处理时，放炮员、班长必须在现场与接班放炮员和班长当面现场交班。

⒌放炮结束后，放炮员将钥匙交给瓦斯检查员，并互换回各自的指令牌。

⒍工作面一次装药，必须一次起爆。特殊情况下，不能实现全断面一次起爆时，必须实行分次打眼，分次装药起爆方法进行爆破。严禁一次装药分次起爆。

⒎通电后拒爆时，放炮员必须首先取下发爆器钥匙，将母线从起爆器电源上摘下，并扭结成断路。再等一定时间（瞬发雷管等5分钟，延期雷管等

15分钟以上）后，放炮员随身携带起爆器钥匙，沿线查找拒爆原因。

⒏爆破地点、安全距离及警戒位置

⑴爆破地点：设在1804采面避难硐室（见附图）；

⑵按防突要求执行远距离放炮，放炮前掘进巷道内及回风侧巷道内的所有人员撤至防突风门以外，距工作面不少于300m的进风侧巷道或避难所内；

⑶放炮前由班长布置放炮警戒。（见附图）

1#放炮警戒位置：设在11联络巷处。2#放炮警戒位置：设在1806轨道运输石门与副井交叉口处，并撤出1806运输巷所有人员。3#放炮警戒位置：设在井底水仓风门处。放炮前撤出总回风巷内的所有人员。

㈤钻眼

⒈钻眼前，应先引挂好中线，画出断面轮廓线，按炮眼布置图标好炮眼位置，开始钻眼时应先将目标眼位处的松矸清除干净，开好眼窝，确保点眼位置准确，基本按炮眼布置图布置炮眼。

⒉钻眼时由两人协同操作，一人操作凿岩机，一人把持钻杆，开挖点眼位，当钻眼深度达到0.1m时，把钎人松手离开站至旁边安全位置，禁止在机具前方或下方站人。

⒊当炮眼钻进达到0.1m时，操作人员应停止钻进，调整好钎杆、钻机的位置、方向、角度后，再进行钻眼。

⒋钻同类眼时，前一个眼钻好后应在炮眼内插入一根长木棍，为钻下一个眼指示方向和角度，以保证炮眼的平行度，提高放炮效果。

⒌同一工作面使用两台凿岩机同时钻眼时，应以断面中心线为分界线，分左右两边钻眼作业，严禁两台钻机上下重叠作业。

⒍钻眼中，处理高压管路破管时，应先关压风后关水，然后再拆下管路进行处理，防止高压气流或管路伤人。

⒎工作面炮眼钻完后，应及时拆下管路并圈好，并将机具、管路移到工作面后30m以外的安全地点，防止放炮损坏。

㈥支护

1、临时支护

使用叁根长钢梁（11#工字钢）作前探梁。即用叁根长5米的长钢梁悬挂在棚梁下，每根钢梁用叁付卡子固定，使用并用齐三梁九钩，随掘进工作面放炮后，前移前探空顶区，并将棚梁按棚距横搭在钢梁上，每循环进度1.6米，预搭二根棚梁，棚梁顶面背50mm厚的木板进行超前护顶（见临时支护布置示意图）。

2、永久支护：

⑴永久支护与工作面的最小距离：0.3 m；永久支护与工作面的最大距离：

1.9 m。

⑵永久支护：有一架棚空位置架一架工字钢棚，用背木背棚，用拉杆或木撑子固定支架和防倒，每架棚打设5根，棚梁三根，正中一根，两端各一根，两棚腿中间各一根。

⑶永久支护材料及断面规格：采用工字钢支架支护，棚距0.8m，断面规格见支护规格断面图。

⑷支工字钢支架操作说明及注意事项

①支支架前，应先引挂好中腰线，再垂直巷道中心线拉水平线，并在巷道两帮按棚距分别量取脚窝位置后，开凿好脚窝，检查脚窝深度符合要求后，分别立好两侧棚腿，并临时进行固定，然后上梁、固定，将梁腿连接成整体支架，调整好支架合格后，用木片背好棚帮。

②开脚窝前，必须对工作面及顶帮进行敲帮问顶。凿脚窝时，操作人员应在有支架掩护下操作，不得背向工作面或在空顶下操作。防止顶、帮落石伤人。

③安装工字钢支架时前，可用预制凳子或在凳子上横搭木料、工作台板架设搭设工作台，工作台宽度不得小于1米，高度以适宜操作为准。

④支架安装好后，必须及时背好顶、帮，顶、帮空顶内必须用木料结井字木垛接顶，严禁瞒天过海。

㈦装运

⒈人工装煤前，必须首先对工作面爆破后围岩进行敲帮问顶，清除松动煤体后，方可进行出碴。

⒉装碴时，应先清放炮后的撒碴，然后由外向里从巷道两帮进行装碴。

⒊斜巷皮带提升时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

㈧辅助工作

1、延接压风管路和防尘水管，每掘进6～12米延接一次压风管路，防尘水管每班随时延接。每50米安装一组压风、压水三通及阀门。

2、延接溜槽和紧链工作

延接溜槽工作应在放炮前进行。操作方法及注意事项如下：

⑴首先在机尾后方5—10米处（按加入溜槽的数量确定），将刮板输送机链条拆断，将链条摆放到紧靠工作面，再拆断机尾溜槽向工作面前移，然后加入溜槽，对好插口，上好底链摆平摆直后，将溜尾与加入溜槽对接好插口，并加长链条对接好，然后在机头用卡板扣将上链卡住，由三人以上协同操作进行紧链。

紧链时，由一人操作开关按钮，一人对接链条，一人操作连轴器制动闸。

点动反转按钮收紧链条，将多余链条摘除后，再紧链对接链条。

⑵接好链条后，应及时打上机尾压柱，然后试车20分钟左右，确认运行正常后，方可投入使用。

㈨工艺流程图

①准备→②钻眼→③装药、联线→④放炮→⑤临时支护→

↓↓↑↓

班前安全检查“一炮三检”→⑥出碴

↓

⑦永久支护

↓

⑧交接班

第四章作业方式和劳动组织

一、作业方式：

在掘进1806运输巷时，在瓦斯抽放巷掘进工作面未达到超前1806运输巷300m期间，两巷为单行作业组织方式，交叉作业方式组织施工，三班八小时作业制。即：当瓦斯抽放巷超前1806轨道石门300m以上，对1806运输巷穿层预抽M18煤层瓦斯经效果检验达标后，停止瓦斯抽放掘进，由运输巷向前掘进200m转联络斜巷与顶板瓦斯抽放巷贯通，保持顶板瓦斯抽放巷穿层预抽煤层瓦斯措施超前距不小于100m。

二、劳动组织

三、循环作业图表

第五章掘进生产系统

一、通风系统

1、局部通风需风量计算

2、通风系统（见附图）

在1806运输巷每隔200m掘进回风联巷与1806顶板瓦斯抽放巷贯通，形成顶板瓦斯抽放巷的全负压通风，保证通风系统合理可靠。

⑴进风

主斜井、副斜井→主井平巷、副井平巷→区段轨道运输石门（由风筒送至）→瓦斯抽放巷掘进工作面；

⑵回风

瓦斯抽放巷掘进工作面→瓦斯抽放巷掘进工作面专用回风巷→回风上山

→风井→主扇排至地面；

二、安全监控系统布置（见附图）

基本分站布置在井底车场巷道内。

1.掘进工作面迎头3～5m处布置一个甲烷传感器随工作面前移，探头距巷道顶不大于0.2m，距帮不小于0.3m,报警浓度0.8%，断电浓度0.8%；

2.掘进工作面巷道回风侧距全负压风流巷道10～15m布置一个甲烷传感器，报警浓度0.8%，断电浓度0.8%；

三、压风管路及压风自救系统（见附图）

地面压风机房→副斜井井筒→副井中部平车场→区段轨道运输石门→瓦斯抽放巷掘进工作面。

四、防尘、防火供水管路（见附图）

地面压风机房→副斜井井筒→副井中部平车场→区段轨道运输石门→瓦斯抽放巷掘进工作面。

五、运输系统（见附图）

1、煤矸运输：

瓦斯抽放巷掘进工作面（矿车装运）→区段轨道运输石门→副井中部平车场（绞车提升）→副斜井井筒→地面煤矸场。

2、材料运输：

地面料场→副斜井井筒→副井中部平车场→区段轨道运输石门→瓦斯抽放巷掘进工作面。

六、供电系统（见附图）

1、局扇专线电源

主井配电硐室馈电总开关→馈电分总开关→局扇开关→局扇；

2、机械电气电源

井下机械馈电总开关→馈电分总开关→闭锁开关→机电硐室→区段轨道运输石门→瓦斯抽放巷掘进工作面负载。

七、排水系统（见附图）

⒈瓦斯抽放巷掘进工作面（巷道自流）→瓦斯抽放巷专用回风巷（巷道自流）→回风下山（自流）→井底水仓（经水泵）→副斜井（管路）→地面

采区回风大巷作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。

3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》

第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中

的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋

总回风巷作业规程完整

第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....

皮带大巷、回风大巷延伸机掘作业规程

第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，

常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度

回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版)

回风巷掘进过老巷安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0349

回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版) 一、概况 2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长：刘学尧(安全副矿长) 副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。

2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。 ⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。 ⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报，研究处理。不得看水流舟、纨绔职守。

2017瓦斯治理方案

镇雄县高坡煤矿 瓦 斯 治 理 方 案

镇雄县高坡煤矿技术科 二〇一七年二月二十六日 镇雄县高坡煤矿瓦斯治理方案 为认真贯彻执行党的安全生产方针，保障广大职工生命和身体健康，保护企业财产，避免瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）和云南省《关于深化煤矿瓦斯专项治理》（云工信煤行[2010]246号）等有关法律法规的要求，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”的瓦斯治理原则，努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理工作体系，做到标本兼治，提高矿井防治瓦斯灾害能力，实现矿井的安全生产。现结合矿井的实际，制定《镇雄县高坡煤矿2017年瓦斯治理方案》。 一、矿井概述 镇雄县高坡煤矿行政区划属镇雄县果珠乡管辖，矿井位于镇雄县500方向，平距约23km处,矿区有约6km简易公路与镇(雄)威(信)县级公路相连,经林口至镇雄县城40km，至威信县城60km，至昆明市678km，至内昆铁路彝良大寨站190km交通较为方便。 矿区位于大擢魁向斜北西翼的北东倾伏端，岩层产状变化不大，走向为北东近东西向，倾向南东，地表岩层倾角3°～10°，岩层平缓。

煤层沿走向、倾向产状变化亦如此(见附图1)，平均倾角为6°。岩层节理裂隙发育，未发现较大规模的断层。矿区构造复杂程度属简单—中等。 矿井现采用平硐+暗斜井开拓方式，核定生产能力4万吨，通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，核定通风能力为19万吨。高坡煤矿属高瓦斯矿井，2012年瓦斯等级鉴定为：绝对瓦斯涌出量1.53m3/min，相对涌出量为16.63m3/t。矿井水文地质条件简单，煤尘无爆炸性，煤层自燃发火倾向为Ⅲ类（不易自燃），煤层顶板为灰黑色炭质泥岩、浅灰色粉砂岩夹菱铁矿结核，为二类顶板。 二、指导思想 以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针为指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步、健康发展。 三、工作目标 努力创建瓦斯治理的良好氛围，强化瓦斯综合治理责任体系，强化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，实现2017年度瓦斯事故为零。 四、瓦斯治理方案编制主要依据 （一）政策法规 1、《煤矿安全规程》2016版； 2、煤矿井工开采通风技术条件（AQ1208-2006）； 3、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）；

1150回风大巷作业规程

目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)

第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表

11702回风巷掘进工作面作业规程概论

织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日

11704回风巷掘进作业规程审批表

目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况

煤矿作业规程培训试题

2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）

11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：

施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录

第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况

（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图

2017年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

审批记录 2017年度矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施 2017年度 矿井采掘 布局及实 际，为保 证矿井采 掘工作面 安全顺利 生产，特 编制2017 年度矿井 瓦斯治理 技术方案 及安全技 术措施。 第一节 矿井概况 一、 概况 新疆 准南东煤 矿位于乌 苏市南东 50km处， 行政区划 属乌苏市 管辖。煤 矿与312 国道通过 长46km的 简易公路相连，自312国道向西26km可到奎屯市，向西46km可到乌苏市，向东37km可到沙湾县，

外部交通条件较为便利。 井田位于天山北麓山前低中山区，地形坡度5°～27°，总体地势南高北低。海拔高程+1650m～+1725m，相对高差80～160m。沟谷与山岭相间呈自北西向东、东南方向延伸。 矿井采用主斜井、副斜井进风，斜风井回风（两进一回）的中央并列式通风，矿井斜风井主要通风机为抽出式，一用一备，主要通风机型号FBCDZNO19型主要通风机，额定功率2×110KW，电机型号YBF2-315L2-8，转数740r/min，风量1600~4920m3/min，风压2300~600Pa，额定电压380~660V。 二、矿井瓦斯情况 2016年瓦斯、二氧化碳鉴定成果，煤瓦斯绝对涌出量最大为：1.09m3/min。二氧化碳相对涌出量约为：1.1m3/t。 三、煤层自燃倾向性、爆炸性 经鉴定：A4煤层具有爆炸性，为自燃煤层，自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃发火期51天； 四、气象及地震 井田一带气候属中温带大陆性干旱气候。气温变化于-29.1℃～32.4℃，年平均气温3.4℃～4.3℃；6～8月为夏季，其中7、8月间气温最高，年最高气温32.4℃；11月份至来年3月份为冬季，1月份气温最低，年最低气温-29.1℃。年最大降雨量554.5mm，年平均蒸发量为1411.91mm。最大降雪厚度0.3m。6月和9月多雨，常有雹、雨交加，引发山洪，冰雹直径可达0.5～2cm。9月底10月初开始降雪，次年3月底4月初消融。最大冻土深度1～1.2m。4～5月为多风期，风向西北，多为2～4级，最大可达七级。 根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001），该区地震动峰值加速度为0.30g，地震动反应谱特征周期为0.40s。地震基本烈度为Ⅷ度。 第二章矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施 根据矿井2017年生产规划、安技改及采掘接替需要，2017年计划掘进巷道为E1141准备工作面开切眼、二水平上部车场段、+1400m进料联巷、+1420m运输上山、+1150m运输上山、+1400m煤仓、+1150m井底水仓、+1150m井底水仓、+1150m回风上山下段、W2241首采面上顺槽与W2241首采面下顺槽。 第一节通风系统治理方案 一、矿井通风现状 矿井采用主斜井、副斜井进风，斜风井回风（两进一回）的中央并列式通风，矿井斜风井主要通风机为抽出式，一用一备，主要通风机型号FBCDZNO19型，额定功率2×110KW，电机型号YBF2-315L2-8，转数740r/min，风量1600~4920m3/min，风压2300~600Pa，额定电压380~660V。 矿井严格执行《煤矿安全规程》有关通风系统的管理规定，建立了独立完整的通风系统，矿井

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。

11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水

[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程

（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日

技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表

作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。

二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征

1-1采掘作业规程措施管理规定

肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月

肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日

第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。

某某煤矿1121采煤工作面回风巷掘进作业规程教材

xx煤矿掘进工作面作业规程 编号：掘2012 [01} 掘进工作面名称：1121采煤工作面回风巷 编制人： 施工队队长： 掘进科长： 总工程师：

批准日期：年月日 执行日期：年月日 会审意见 一、存在的主要问题： 二、处理意见

会审单位及人员签字 矿长：年月日总工程师：年月日机电矿长：年月日掘进科长：年月日安全科长：年月日通风科长：年月日后勤科长：年月日施工队队长：年月日调度室主任：年月日编制：年月日总工程师批准意见：

年月日 目录 第一章概况 (6) 第一节编制依据 (6) 第二节巷道布置 (6) 第二章地面相对位置及地质情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节岩层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (8) 第三章巷道断面及支护 (10) 第一节巷道断面 (10) 第二节支护设计 (11) 第三节支护工艺 (11) 第四节轨道及道床 (11) 第五节巷道排水沟及梯步 (12) 第六节巷道管线布置 (12) 第七节矿压观测 (12) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (13) 第三节爆破作业 (13) 第四节装载与运输 (15) 第五章生产系统 (16) 第一节掘进通风 (16) 第二节掘进压风 (20) 第三节瓦斯防治 (20)

第四节综合防尘 (20) 第五节防灭火 (21) 第六节安全监控 (21) 第七节供电 (22) 第八节排水 (23) 第九节运输 (23) 第十节照明、通信和信号 (23) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般安全技术措施 (26) 第二节顶板安全技术措施 (26) 第三节爆破安全技术措施 (27) 第四节防治水安全技术措施 (30) 第五节机电安全技术措施 (31) 第六节装载、运输安全技术措施 (31) 第七节其它安全技术措施 (33) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (33) 第一节避灾措施 (33) 第二节避灾线路 (34)

治理瓦斯技术方案及安全措施计划优选稿

治理瓦斯技术方案及安 全措施计划 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

治理瓦斯技术方案及安全措施计划一、矿井生产情况： 2013年度我矿正常生产时有1个回采工作面和2个掘进工作面，分别为C14煤层14101采煤工作面，现正进行14102探煤巷和14103底抽巷掘进工作面作业。 二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 1、瓦斯来源分析：经2011年瓦斯等级鉴定批复，我矿的瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时所产生。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。 2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析： （1）、采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。 （2）、回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶期间必须加强通风管理，确保安全。

（3）、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。 （4）、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。 （5）、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。 三、防治瓦斯重点区域： 回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进工作面放炮后、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。 回采工作面：采煤工作面上隅角、采空区顶部 掘进工作面：14102探煤巷掘进工作面、14103底抽巷掘进工作面。 四、瓦斯治理方案：

关于作业规程(措施)编制、审批及贯彻执行的规定

关于作业规程（措施）编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2、作业规程（措施）必须按技术科下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件：（1）矿总（副总）工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单；（2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等；（3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，通风安全监测仪表使用维护制度，以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。

5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系： （1）凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定； （2）凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，而在作业中必须明确规定的内容，必须在作业规程或安全措施中明确规定； （3）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文，在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程，可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 （1）水平运输大巷； （2）总回风巷； （3）采区进风石门； （4）采区回风石门； （5）轨道上（下）山和上（下）部车场及附属峒室；（6）运输上（下）山、通道和附属峒室； （7）通风和行人上（下）山及附属峒室； （8）采区煤仓； （9）岩石集中巷及与之关联的联络巷道； （10）岩石轨道巷及与之关联的联络巷道；

9101回风顺槽掘进工作面作业规程考试试题及答案

9101回风顺槽作业规程考试题（卷） 单位：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，总计20分）： 1、施工设计长度: （）米； 2、该工作面掘进高度为：（）米，净断面积：（）㎡； 3、该工作面支护锚杆选用：（）锚杆进行支护。 4、采用局扇，压入式通风，风筒出风口到工作面最大距离不超过（）米。 5、本巷道的主要用途为： 6、该规程规定锚杆支护间距（）mm，排距（）mm。 7、该规程掘进方式为：（），掘进工艺流程为;交接班检查—机组进刀割煤装煤--（）--（）--延长皮带—机组进刀--（）； 8、开车前撤出行车区内所有人员，确保道路畅通，放好警戒，发回信号，方可开车，严格执行“、。” 9、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于，煤巷不大于。 10、井下设备严禁带电、。 二、判断题（每题2分，总计40分） 1、掘进机割完煤开始支护前应该先用铁皮对炮头进行防护。（） 2、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下;必须单一方向操作。( ) 3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼。（） 4、开机前应先鸣响报警，打开照明灯。( ) 5、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。( ) 6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到

2.5%时，附近20m以内必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。（）7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在恢复通风后，方可通电开动。（） 8、在停风或瓦斯超限的区域内作业时，必须报告矿总工程师。（） 9、司机离开操作台时，必须切断掘进机上电源。( ) 10、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（） 11、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。（） 12、爆破地点附近50m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。（） 13、开工前，区长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险，并向矿长汇报，得到矿长准许后，方可安排人员进入工作面。（） 14、采煤工作面初次放顶时，必须制定安全措施。但收尾时就不需要再制定措施（） 15、喷射混凝土为了保证质量，速凝剂应占水泥重的5%～10%。（） 16、发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。（）17、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%，不得用作提升物料。（） 18、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。（） 19、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作提升人员。（） 20、人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。（） 三、选择题（每题4分，总计20分）