龙煤集团鸡西分公司平岗煤矿瓦斯治理报告

龙煤集团鸡西公司平岗煤矿

单一煤层14#右二工作面瓦斯综合治理初期研究报告

煤矿瓦斯治理国家工程研究中心

安徽建筑工业学院

2012年12月

目录

1 前言.......................................................................................... 错误！未定义书签。

1.1瓦斯治理现状................................................................. 错误！未定义书签。

1.2煤与瓦斯共采新模式..................................................... 错误！未定义书签。2矿井概况 (1)

2.1 井田构造及水文地质情况............................................ 错误！未定义书签。

2.1.1 井田构造.............................................................. 错误！未定义书签。

2.1.2 井田水文地质...................................................... 错误！未定义书签。

2.2 煤层赋存情况 (1)

2.3 矿井通风系统与开拓方式............................................ 错误！未定义书签。

2.4 煤层瓦斯 (2)

2.5 煤层瓦斯防治系统........................................................ 错误！未定义书签。

3 14#右二工作面概况 (2)

4 软弱复合顶板裂隙演化发育与E型通风采空区瓦斯浓度场分布规律研究 (3)

4.1 软弱复合顶板裂隙演化发育规律研究........................ 错误！未定义书签。

4.1.1 FLAC 3D软件基本原理 ..................................... 错误！未定义书签。

4.1.1.1 有限差分法........................................................ 错误！未定义书签。

4.1.1.2 有限差分方程.................................................... 错误！未定义书签。

4.1.1.3 求解流程............................................................ 错误！未定义书签。

4.1.2 模型的建立.......................................................... 错误！未定义书签。

4.1.2.1 基本假设............................................................ 错误！未定义书签。

4.1.2.2 模型的基本参数................................................ 错误！未定义书签。

4.1.3 模型的计算.......................................................... 错误！未定义书签。

4.1.3.1 模型检测点的布置............................................ 错误！未定义书签。

4.1.3.2 模型的计算过程................................................ 错误！未定义书签。

4.1.4 模拟结果分析...................................................... 错误！未定义书签。

4.1.4.1 采动上覆岩层移动规律及裂隙发育区分析 (4)

4.1.4.2 岩层受采动影响走向和垂向卸压范围分析 (5)

4.1.5 模拟结论.............................................................. 错误！未定义书签。

4.2 E型通风采空区瓦斯浓度场分布规律研究 ................. 错误！未定义书签。

4.2.1 引言...................................................................... 错误！未定义书签。

4.2.2 基本假设.............................................................. 错误！未定义书签。

4.2.3 采空区气体流动数学模型.................................. 错误！未定义书签。

5 14#右二工作面瓦斯涌出量预测 (7)

5.1 瓦斯参数........................................................................ 错误！未定义书签。

5.2 瓦斯涌出量预计 (7)

5.3 瓦斯涌出量预计结果 (8)

6 14#右二E型通风工作面的瓦斯综合治理方案 (8)

6.1 采用一进二回的E型通风系统，加大风排瓦斯量 (9)

6.2 顶板走向钻孔抽采裂隙圈卸压瓦斯 (10)

6.3 顺层钻孔抽采本煤层瓦斯 (15)

6.3.1 突出煤层抽采钻孔周围煤体瓦斯压力分布.... 错误！未定义书签。

6.3.2 煤层透气性对钻孔周围煤体瓦斯压力分布的影响错误！未定义书签。

6.3.3 钻孔有效抽采半径的确定................................ 错误！未定义书签。

6.3.4 钻孔的有效抽采时间........................................ 错误！未定义书签。

6.3.5 抽采负压对抽采效果的影响............................ 错误！未定义书签。

4.2.6 顺层钻孔抽采设计方案 (15)

6.4 采空区埋管抽采高浓度瓦斯 (16)

6.5 瓦斯抽采管径................................................................ 错误！未定义书签。

7 14#右二工作面E型通风瓦斯综合治理工程实践 (18)

7.1 瓦斯综合治理实际实施措施 (18)

7.2 工作面初采期间瓦斯治理设计 (21)

8 主要结论 (23)

1矿井概况

平岗煤矿隶属于龙煤矿业集团股份有限公司鸡西分公司，距鸡西市区28km，距梨树区9km，鸡图公路穿过矿区，矿区铁路到梨树火车站6km，与国铁接轨，交通便利。

井田位于鸡西市西南部，北以F16断层与老达矿相邻，南以F9、F15、F凤15断层与原穆棱矿相邻，西部以城子河组基底砾岩和F21断层为界，东以F19～F凤5、F30断层和穆棱组5#层-550m标高铅直投影为界。矿区南北7.5km，东西长6.76km，面积49.0km2。

矿井2009年核定生产能力1.2Mt/a，2012年1～11月份实际产量为1.05Mt。矿区剩余资源量111.0668Mt，可采储量71.3238Mt，矿井剩余服务年限60a。

2010年瓦斯鉴定结果为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量119.2m3/min，相对瓦斯涌出量为41.1m3/t。

2单一煤层瓦斯赋存情况

2.1 煤层赋存情况

平岗煤矿可采煤层为下白垩统鸡西群穆棱组和城子河组，其中穆棱组有1＃、3＃、5＃、6＃四个煤层，城子河组有14＃、15＃、22＃、23＃、25＃、32＃、33＃、35＃八个煤层。二水平开采城子河组煤层，可采煤层总厚度8.19m，煤层厚度一般在0.8～2.2m之间。矿井主要可采煤层发育较为稳定。

对14#煤的瓦斯压力进行了测定：下延采区右一区段实测瓦斯含量15.3m3/t、瓦斯压力到达7.1MPa；左二巷测得瓦斯压力0.296MPa～1.402MPa；下延采区绞车道测得瓦斯压力1.07MPa；下延采区左二面测得瓦斯压力0.348MPa。其他参数正在组织相关单位进行鉴定、测量。14#煤层所属城子河含煤组为单一结构煤层，煤层为光亮型块状镜煤，平均煤厚1.24m，顶板为灰色细砂岩，底板为粉砂岩。本层可采范围大，矿三井和403000经线以东可采，煤层向东南方向有变厚的趋势，平均每500m增厚0.20m，最大厚度为2.30m。

城子河含煤组上段14#、15#层原煤灰分15~27%之间，精煤灰分5~10%。煤的挥发份在25~27%之间，胶质层厚度在17mm，粘结指数GR.I在90~95之间，精煤硫含量在0. 3~0. 4%，磷含量在0.1%左右。原煤高位分析基发热量在29.26MJ/Kg，是特低硫、中磷、中低灰分、特高热值、可选性好的1/3焦煤或焦煤。

2.2 煤层瓦斯

平岗矿在14#煤东一右四掘进遇构造时发生了明显的动力现象（突出煤量87t、瓦斯1100m3），下延采区右一综采工作面压出煤体掩埋链板机，有螺旋孔洞；14#煤下延采区右一区段实测瓦斯含量15.3m3/t、瓦斯压力到达7.1MPa，左二巷测定的最大瓦斯压力到达1.402MPa。没有按照《防治煤与瓦斯突出规定》第11条的要求，在瓦斯压力超过0.74MPa或发生瓦斯动力现象时，及时开展煤与瓦斯突出危险性鉴定、确定矿井瓦斯等级。

从平岗煤矿30年来的开采史看，在穆棱组和城子河组各可采煤层的浅部，即+100m标高以上，煤层中瓦斯含量较低，往深部瓦斯含量逐渐增大，二水平14#煤层瓦斯绝对涌出量为42.6m3/min，相对涌出量36.4m3/t为高瓦斯突出煤层。

3 14#右二工作面概况

平岗煤矿东一上部采区14#右二工作面走向长度390m，倾斜长度190m，采高2.0m，储量26 万吨，采用走向长壁后退式采煤法，工作面采用综采落煤，全部垮落法管理顶板。工作面设计生产能力60万t/a，工作面采用综采支架顶板，采煤工作面采用刮板运输机运输，运输顺槽采用胶带运输机、矿车运输，掘进工艺为综掘。

图3-1是平岗煤矿东一采区14#右二工作面煤层综合柱状图。

图3-1 东一采区14层右二工作面综合柱状图

4 软弱复合顶板裂隙演化发育

（a ）模型体积模量赋值图 （b ）模型切变模量赋值图

（c）模型摩擦角赋值图（d）模量粘聚力赋值图

图4-3 材料特性赋值图

4.1 采动上覆岩层移动规律及裂隙发育区分析

图4-1为不同进尺下，距离切眼10m(x=60)处采空区压实云图。由图4-7看出，随着工作面的逐步推进，采空区逐步被压实的变化规律。

(a)累计进尺10m，x=60切面竖向位移云图(b)累计进尺30m，x=60切面竖向位移云图

(c)累计进尺50m，x=60切面竖向位移云图(d)累计进尺100m，x=60切面竖向位移云图

(e)累计进尺150m，x=60切面竖向位移云图(f)累计进尺200m，x=60切面竖向位移云图

图4-1 不同进尺下，距离切眼10m（x=60）处采空区压实云图

4.2 岩层受采动影响走向和垂向卸压范围分析

煤层在开采过程中，受采动的影响，顶板上部竖向应力场和竖向位置场将重新分布，裂隙发育将伴随工作面的推进逐渐向工作面的上部前方发育，从而随着工作面的推进，在工作面的上部前方形成一定的卸压范围。所以通过检测随着工作面的推进煤层上部前方在同一陪采高处的竖向位移（z-displacement）变化，可以看出水平卸压范围的变化情况；通过比较不同倍采高出的竖向位移随着工作面推进的变化可以看出竖向卸压范围的变化情况。

图4-2 顶板以上7倍采高水平各点随工作面推进下沉量

图4-3 顶板以上10倍采高水平各点随工作面推进下沉量

图4-4 顶板以上15倍采高水平各点随工作面推进下沉量图4-2检测了在x=60，80，100，150的面上顶板7倍采高处，各点随工作面推进的竖向位移变化关系。由图4-8可以看出，随工作面的推进，在7倍采高时，距离切眼100m(x=150)处，竖向位移变化明显小于距离切眼50m处(x=100)，而距离切眼10m(x=60)处，30m(x=80)处和距离切眼50m处的变化曲线趋于一直，说明累计开采200m时，距切眼沿走向方向的100m以内属于卸压范围。图4-3和图4-4都可以得到相同的结论。

通过比较图4-2、图4-2和图4-4中x=150(距离切眼100处)的曲线，可以看到，当开采到距离切眼50m处，7倍采高时的位移为-11.26mm，10倍采高时的位移为-15.49mm，15倍采高时的位移为-12.17mm。从7倍采高到15倍采高，该处的位移变化出现拐点，先变大后变小，变大说明竖直方向上的横向裂隙发育加剧，变小说明随着采高的增加裂隙发育程度也逐渐变小，所以可以确定在采动上

部至少在15倍采高(顶板以上60m)以内属于垂向卸压范围。

5 14#右二工作面瓦斯涌出量预测

5.1 瓦斯涌出量预计

根据平岗煤矿14#右二工作面及14#右0工作面回采情况可预计，

在工作面回采过程中瓦斯来源主要来自本煤层，即14煤层，因此瓦斯治理主要是本煤层的瓦斯治理。

(1) 本煤层相对瓦斯涌出量预计

)(·····054321c X X m M k k k k k q -=本

式中：q 本——本煤层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；

k 1 ——围岩瓦斯涌出系数，全部冒落法，取1.2；

k 2——工作面残煤瓦斯涌出系数，为回采率的倒数，取

1.05；

k 3——掘进工作面预排瓦斯影响系数，取值0.87；

k 3= (L-2b)/L=(190-2×12)/190=0.87；

k 4——不同通风方式的瓦斯涌出系数，U 形通风方式取值

1.0；E 型通风取值1.3~1.5；本处取1.4；

k 5——本煤层抽采瓦斯影响系数，取值1.4；

M ——本煤层厚度，平均为1.6m ；

m ——本煤层回采厚度，为2.0m ；

X 0——本煤层原始瓦斯含量，取值15.93m 3/t ；

Xc ——本煤层残存瓦斯含量，取值=0.20×15.93=3.19

（m 3/t ）。

计算得本煤层相对瓦斯涌出量：

q 本=1.2×1.05×0.87×1.4×1.4×1.6×（15.93-3.19）÷2.0=21.9(m 3/t)

(2) 14#右二采面绝对瓦斯涌出量

14#右二采面设计日产10刀(600 mm/刀)，采高2.0 m ，工作面倾

斜长190 m ，煤的容重取1.4 t/m 3，则日产量：

A=190×2.0×10×0.6×1.4=3192 (t/d)

按日产量约为3000t/d 计算。

故工作面绝对瓦斯涌出量为：

6024??=A q Q q 采

其中 Q q ——预计工作面绝对瓦斯涌出量，m 3/min ；

q 采——回采工作面相对瓦斯涌出量，m 3/t ；

A ——工作面设计日产，取值为3000t/d 。

计算14#右二采面绝对瓦斯涌出量：

Q q =3000×21.9/1440=45.63 (m 3/min)

5.2 瓦斯涌出量预计结果

根据以上计算结果，预计14#右二采煤工作面瓦斯相对涌出量为

21.9m 3/t ，工作面绝对瓦斯涌出量为45.63 m 3/min 。设计回采过程中抽采率为70%，抽采瓦斯纯量为31.94 m 3/min ；风排瓦斯量为13.69m 3/min ，风排量占绝对量的30%。预计顶板走向长钻孔抽采瓦斯量约为24.0m 3/min ，占抽采量的75.0%；顺层钻孔预计抽采瓦斯量为3.0m 3/min ，占总抽采量的9.4%；埋管抽采瓦斯量约为5.0m 3/min ，占抽采量的15.6%。

6 14#右二E 型通风工作面的瓦斯综合治理方案

根据分源法计算14#右二采煤工作面瓦斯相对涌出量为21.9

m 3/t ，日产吨煤3000吨时工作面绝对瓦斯涌出量为45.63 m 3/min 。因此，必须采取有效的综合抽采瓦斯和治理措施。

根据德国、中国淮南等国内外高瓦斯工作面的瓦斯治理经验，14#

右二采煤工作面属单一高瓦斯煤层工作面。工作面瓦斯80～90%来自本煤层，单纯利用通风稀释方法将无法解决回采时的瓦斯问题，因此，矿井必须设置瓦斯抽放系统，瓦斯抽采率应不低于60%。根据平岗煤矿14#右二工作面的瓦斯和巷道系统情况，结合目前国内外瓦斯治理经验，设计采用风排、尾排、本煤层顺层钻孔预抽、高位钻场顶板走向钻孔抽采和尾抽等综合瓦斯治理技术，设计工作面回采期间采用以下瓦斯治理措施：

①采用一进两回E型通风方式。即在工作面回采过程中，采用14#右四巷进风，14#右三巷及辅助回风巷回风的方式。

②顺层钻孔采前预抽本煤层瓦斯。即在工作面14#右四巷以及14#右三巷内沿煤层走向方向每隔5m施工一个倾向顺层钻孔，提前预抽本煤层瓦斯。

③采用高位钻场顶板走向钻孔抽采裂隙带瓦斯。即在14#右三巷内布置高位钻场，根据标高变化情况，设计沿工作面走向方向上共布置2个高位钻场，其中第1钻场距离切眼108m，第2钻场与第1钻场间距为230m。

设计在每个钻场内施工8~10个走向高位长钻孔，钻孔直径选择153mm大直径钻孔，抽采顶板瓦斯富集区瓦斯。钻孔终孔距工作面回风巷平距5~40m，距煤层顶板垂距25~30m。其中1#、2#、3#钻孔与右三巷水平间距为5~15m，与顶板的距离为20m；4#、5#、6#钻孔与右三巷水平间距为20~30m，与顶板的距离为25m；7#、8#钻孔与右三巷水平间距为35~40m，与顶板的距离为30m，钻场间钻孔压茬长50m左右。

如工作面推进至1号钻场30m左右时，1号钻场抽采效果下降，2号钻场抽采又未发挥其有效作用期间，在1号钻场与2号钻场之间的右三巷道内，靠工作面侧每隔5m施工一个走向长钻孔，钻孔垂距控制在距煤层顶板20～30m，钻孔平距控制在与右三巷水平间距10～30m范围内。

④专用回风巷联巷以里位置密闭墙埋管抽采。即布置联络巷道将14#右三巷与专用回风巷贯通，1#联巷距离开切眼10m，其他联巷间距均为20m。当工作面推过n#联巷时(n=2,3,4…)，封闭专用回风巷第(n-1)联巷，并埋置管路抽采采空区瓦斯。

6.1 采用一进二回的E型通风系统，加大风排瓦斯量

强化矿井通风是一条主要途径，但目前高瓦斯高产高效矿井因生产能力增加很多，因通风能力不足而限产的事件时常发生。此外，由于瓦斯涌出和瓦斯浓度分布的不均匀性，使矿井通风控制瓦斯事故越

来越困难。

根据平岗煤矿14#右二工作面巷道布置，在回风顺槽即14#右三巷外侧煤柱间距5m处与回风巷平行沿煤层施工一条瓦斯尾巷，瓦斯尾巷为矩形断面，每间隔20m开掘一联络巷与回风巷相联通(以下简称联巷)，其中第1联巷距离开切眼10m。设计工作面风量1400m3/min，控制工作面风巷和尾巷风量比例，右三巷排风量1000m3/min，瓦斯浓度0.6%，右三巷排瓦斯量6.0m3/min；辅助回风巷（瓦斯尾巷）风量400m3/min，瓦斯浓度控制在 1.0%以下，辅助回风排瓦斯量4.0m3/min；总的最大风排瓦斯量可达10.0m3/min。

图6-1 14#右二工作面巷道系统布置图

6.2 顶板走向钻孔抽采裂隙圈卸压瓦斯

在“O”型圈内集聚了大量高浓度瓦斯，该部分瓦斯部分通过漏风风流进入工作面。为了减少该部分瓦斯涌出，必须通过钻孔抽采该部分瓦斯。通过顶板走向钻孔探测，该面裂隙带下部高度一般为35～40m，并滞后工作面40m左右。

图6-2为钱鸣高院士提出的砌体梁理论对采动影响岩体移动规律的整体的“横三区”、“竖三带”的认识。即沿工作面推进方向上覆岩层将分别经历煤壁支承影响区、离层区、重新压实区，由下而上可将采空区覆岩移动划分3个不同的地带：①紧靠煤体上方的覆岩层由于破碎而冒落的地带称冒落带。②裂隙带位于冒落带之上，是指岩层破断后，岩块仍然排列整齐的区域。③裂隙带上方岩层仅出现下沉弯曲，称弯曲带。该带内岩层一般不再破裂，只在自重作用下产生法向弯曲，

岩体较好地保持了原有的整体性。采场上部覆岩是一系列岩层的有序组合，而层状组合中有一层或几层较为坚硬的厚岩层对控制整个上覆岩体的变形与破坏起主要的作用，这种坚硬的岩层(一般为老顶坚硬砂岩)称为关键层(key stratum)。采场覆岩中的关键层未破断失稳前，关键层下部岩层将产生不协调性的连续变形离层；在卸压区内岩层以拉应力为主，当其超过岩体的极限抗拉强度时，便出现纵向裂隙，因此在顶板覆岩周期断裂时在煤壁前方顶板岩层内产生开口向上的纵向裂隙，在煤壁后方顶板岩层内产生开口向下的纵向裂隙。

煤层回采后，垮落的直接顶不能完全充填采空区，在其上方仍有

一定的空间，使得上部的岩层在地压作用下继续垮落，随着覆岩的不断垮落。

式中 Σh 1---不规则冒落岩层厚度，m ；M ---煤层采出厚度，m ；

η---煤炭回采率；k ---采空区充填程度系数； p K ---冒落岩石的碎胀

系数。

其空间不断减少，此时抗拉强度较大的关键层(或亚关键层)在垮

落前可形成临时性结构，如“半拱”结构。直接顶岩层垮落后，覆岩不规则垮落冒高与煤层采出厚度的关系如下：

)

16(11---?=∑k k k M h

p p

η

由式(6-1)可见，顶板覆岩不规则垮落的冒高与采高、煤炭的回采

率、冒落岩石的碎胀系数p K 及采空区的充填程度k 相关。图6-3为η

＝0.8时不同的采空区充填程度k 条件下不规则冒采比与采空区冒落岩石碎胀系数的关系曲线。

由于工作面的不断推进和老顶的回转，临时性稳定结构最终必将

失稳和垮落，从而形成规则垮带并形成最终稳定结构。可用式(6-2)表示，关键层断裂后稳定冒落带的冒采比可由式(6-3)表示：

式中 Σh 2---关键层下部覆岩垮落高度，m ；M ---采高，m ；θ---

覆岩关键层断裂岩块回转角； L---关键层断裂岩块的长度；p K ---冒

落岩石的碎胀系数。

图6-4为覆岩关键层不同破断间距(老顶周期来压间距)条件下稳

定冒采比与碎胀系数p K 的关系曲线。由图6-3、图6-4可以看出：(1)

自回采空间至采空区深部，冒落岩块经重新压实后，冒落岩块的碎胀系数将逐渐降低(一般由靠近回采空间的1.35～1.30降低到采空区深部50～100m 处的1.2左右)，煤炭回采后，采空区上方覆岩的不规则冒高和稳定冒高随距采空区方向是逐渐增加的直至趋于稳定值，并随14#右二工作面 1 .45 1.40 1.35 1.30 1.25 1.20 1.15 1.10 1.05 0.01.02.03.04.05.0

稳定的冒采比 关键层下部岩层冒落的碎胀系数 1.50 1.45 1.40 1.35 1.30 1.25 1.20 1.15 1.10 1.05 0.00.51.01.52.02.53.0不规则冒采比 采空区岩石碎胀系数 p )26()

1(sin 2---=∑L k h M p θ)

36(1sin 12---=∑p k M

L M h

θ

覆岩关键层的断裂而呈周期性波动变化的。(2)当k=0.8，

K=1.25～

p

1.35时，不规则冒采比Σh1/M=1.0～1.3，此时在回采煤层采空区上方可形成临时性稳定结构，即可以认为在(1.0～1.3)M以下的岩层为不规则垮落带。其与我国部分煤层开采实测结果是一致的。(3)当θ＝6～8°、L／M＝3～4、

K＝1.2～1.25时，稳定的冒采比Σh2/M=1.92～3.43，

p

形成顶板覆岩移动破坏稳定结构的位置一般距煤层顶板(1.92～3.43)M，这与回采面的实测结果也是一致的。目前我国开采煤层厚度一般为2～8m(综采2～3m)，老顶周期来压步距一般为15～25m，覆岩关键层破断的最大回转角6～8°，综上分析可见，(1.0～1.3 )M以下的直接顶岩层为不规则垮落带，(1.92～3.43)M之间的覆岩为规则垮落带。当距煤层(1.92～3.43)M处存在较坚硬的覆岩关键层时，可形成稳定的“砌体梁”结构；而在该位置不存在较坚硬的覆岩关键层时，则规律冒落带将继续发展，直至形成稳定结构。

针对我国煤层高瓦斯低透气性特点，应力求找到实现采动卸压高效抽放的方法和途径，防治瓦斯爆炸和控制采矿过程中的煤与瓦斯突出，实现煤与瓦斯共采。在开采过程中，煤层的卸压瓦斯能通过层间的岩石裂隙涌入到开采层工作面或采空区者，该煤层就称为近距离抽放层；根据岩石移动变化情况可分为三个带：冒落带、裂隙带和弯曲带。从瓦斯流动的观点看，因冒落带与采空区畅通，煤层中的卸压瓦斯已处于采空区内并与空气相混合得到稀释，浓度变低不适于进行钻孔抽采。弯曲带远离采空区呈乎缓下沉状态，岩层的整体性没遭到破坏，无采动裂隙与采空区连通，卸压瓦斯一般不混入开采层，但由于该区已卸压，岩层位移，煤层中的瓦斯可以沿层向流动到钻孔因此，可以用钻孔抽放瓦斯。抽放层瓦斯流动的规律如图6-5所示。

冒落带

图6-5 采空区瓦斯流动规律和钻孔抽放最佳布孔位置

通过模拟，煤层顶板不同，顶板横向应力与纵向裂隙发育明显不同，如图6-6所示。

图6-6 煤层顶板横向应力模拟图

从上图看出，顶板以上7~10倍采高处出现拉横向应力，纵向裂隙发育明显。10倍采高处顶板纵横向裂隙导通，成为高瓦斯富集区域。

7倍采高处 10倍采高处

13倍采高处 15倍采高处

该法主要用于抽放采空区顶板裂隙区富集的卸压瓦斯和采空区瓦斯，采用地面抽采泵抽采，预计抽放瓦斯混合量120 m3/min左右，瓦斯浓度20%，预计抽放纯瓦斯量约24 m3/min。

6.3 顺层钻孔抽采本煤层瓦斯

6.3.1 顺层钻孔抽采设计方案

根据平岗矿煤层透气性系数和现场施工情况，结合上述模拟分析结果，确定顺层钻孔间距为5m适宜。在工作面14#右四巷以及14#右三巷内沿煤层走向每隔5m施工一个倾向顺层钻孔，预抽本煤层瓦斯。在右四和右三巷掘进期间，可提前施工顺层钻孔，以延长预抽时间。

(1) 14#右四巷

14#右四巷内布置的顺层钻孔自切眼开始布置，其中1#钻孔距开切眼2.5m，其它钻孔布置间距均为5m。在煤层内开孔，钻孔仰角与煤层倾角一致。钻孔设计长度为110m，计120个，总进尺为13200m。

(2) 14#右三巷

14#右三巷内布置的顺层钻孔自切眼开始布置，其中1#钻孔距开切眼5m，其它钻孔布置间距均为5m。在煤层内开孔，钻孔俯角比煤层倾角大1~2°。钻孔设计长度为110m，计120个，总进尺为13200m。

工作面共布置顺层钻孔240个，采用井下东一采区抽采泵站3#抽采泵抽采，计划抽采瓦斯混合量30~40 m3/min，瓦斯浓度5~10%，预计抽放纯瓦斯量约2.0-4.0(平均3.0) m3/min。

图6-13 顺层钻孔布置示意图

6.4 采空区埋管抽采高浓度瓦斯

采空区瓦斯抽采可采用钻孔抽采，可采用埋管抽采，还可采用巷道抽采，埋管抽采法和插管抽采法是同一种抽放类型，只是布置方式不同。埋管抽采法一般是沿回采工作面的回风巷的上帮敷设一路瓦斯管，随着工作面的推进，瓦斯管道一端逐渐埋入采空区，瓦斯管路每隔一定距离安装三通和阀门，可以开闭，埋管的有效长度一般为20～50m。这种上隅角埋管抽放采空区瓦斯的方法在国内应用较为广泛。实践表明，在工作面瓦斯涌出总量不是非常大的情况下，对解决上隅角和回风瓦斯超限的效果是很好的。

采空区埋管抽采是通过安装管路直接抽放采空区瓦斯，尽量减少采空区瓦斯流入工作面。在工作面回采后可利用其后部的留巷抽放采空区瓦斯，抽采具有抽采流量大、来源稳定等特点，14#右二工作面采空区瓦斯涌出量较大，具备进行采空区瓦斯抽放的条件。埋管抽放管路布置方式如图6-14所示，主管路和支管路交替迈步抽放瓦斯，使进入采空区内的吸气口距工作面上隅角的距离在5～30m之间。为了提高这一方法的抽采效率，对吸气口进行了改进，将吸气口的位置抬高，抬高到距采空区底板2~3m高的位置。如图6-15所示。随着工作面的向前推进，顶板的垮落，直立瓦斯管的吸气口暴露于采空区顶部，此时就可以抽放到高浓度瓦斯，提高采空区瓦斯抽采效率。

图6-14 密闭尾巷抽采瓦斯平面图

图6-15采空区埋管(直立吸气管)抽放剖面图

由于14#右二工作面双回风巷布置方式，设计采用“E”型通风方式，该通风方式若采空区尾巷汇口布置不合理或尾巷回风量过小，仍易造成上隅角瓦斯超限；同时，风巷+尾巷双回风巷方式的采煤工作面，其较单U型通风方式的工作面瓦斯涌出量大；因此，为防止14#右二工作面上隅角瓦斯超限和工作面瓦斯异常涌出期间的瓦斯问题，利用双回风巷的布置条件，设计在瓦斯尾巷布置一趟Ф400mm抽放管道，在每一联络巷位置设置一个三通和闸阀，联络巷内设置两道带调节风门的密闭墙，在密闭墙中铺设一趟300mm抽放管，通过闸阀和三通连接到抽放管道中，如图6-15所示。

为控制尾巷风排瓦斯效果，保留切眼左右两处尾巷与回风巷的联

2021年新桥煤矿瓦斯超限应急救援预案和应急处置措施

新桥煤矿瓦斯超限应急救援预案和应急处置措施 新桥煤矿瓦斯超限应急救援预案和应急处置措施 一、事故风险分析 (一)事故发生可能性 随着矿井生产的发展和开采范围的增大,瓦斯涌出量增大。回采工作面回风隅角、通风质量差的掘进工作面的巷道、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近和停风的盲巷等可能积存瓦斯的地点,都有可能发生瓦斯超限。 一旦出现瓦斯超限,按本预案相关要求执行。 (二)事故严重程度 1.三级超限:瓦斯超限达到1.0%及以上、小于1.5%的。 2.二级超限:瓦斯超限达到1.5%及以上、小于 3.0%的。 3.一级超限:瓦斯超限达到3.0%及以上的或瓦斯超限达到1.5%及以上、小于3.0%且持续时间超过10分钟的。 (三)事故影响范围

1.综采工作面及回风隅角发生瓦斯超限影响范围:综采工作面、综采面回风巷区域、波及到的采区回风巷。 2.掘进巷道中部瓦斯超限影响范围:所在掘进巷道及其下风侧回风流区域。 3.掘进工作面瓦斯超限影响范围:所在掘进巷道及其下风侧回风流区域。 4.主要回风大巷和巷道高冒区瓦斯超限影响范围:所在巷道及其下风侧回风流区域。 5.启封巷道排放瓦斯区域、与采空区、积水区、发火区相邻巷道及联巷、盲巷瓦斯超限影响范围:事故地点及下风侧区域。 二、应急指挥机构及职责 (一)指挥机构 新桥煤矿成立瓦斯超限事故应急救援指挥部 总指挥:矿长 副总指挥:总工程师、其他XX公司救护队队长(一级超限) 成员:通风副总工程师、其他副总工程师、通风科科长、调度室主任、生产科科长、机电科科长、地测科科长、监控中心主任、通风

队队长、机电一队队长、运输队队长、事故单位责任人、兼职救护队队长,等 指挥部下设办公室,办公室设在调度室。 办公室主任:调度室主任(兼任) 办公室副主任:兼职救护队中队长 办公室24小时值班,矿至少有一名副矿级以上领导干部值班。 联系电话:5706、5707(井下直拨9)。 (二)指挥部及其办公室职责 1.指挥部职责: (1)根据瓦斯超限事故的发生地点、波及范围、人员分布,制定应急救援方案和安全措施； (2)调动救援力量,积极营救遇险人员,防止事故扩大； XX公司汇报瓦斯超限相关信息； (4)随时和事故现场指挥人员保持联系； (5)宣布现场应急救援工作结束,制定恢复安全生产措施。 2.办公室职责

煤矿瓦斯等级鉴定办法201804

煤矿瓦斯等级鉴定办法 国家煤矿安监局 国家能源局 2018 年 4 月 第一章总则 第一条为进一步规范煤矿瓦斯等级鉴定工作，加强矿井瓦斯管理，预

防瓦斯事故，保障职工生命安全，根据《安全生产法》《煤矿安全监察条例》 《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》《煤矿安全规程》等，制定本办法。 第二条井工煤矿（包括新建矿井、改扩建矿井、资源整合矿井、生产矿井等）、鉴定机构（单位）应当按照本办法进行煤矿瓦斯等级鉴定。 第三条国家煤矿安全监察局指导、协调和监督全国煤矿瓦斯等级鉴定工作。 各省级煤炭行业管理部门负责辖区内煤矿瓦斯等级鉴定的管理工作。 各级地方煤矿安全监管部门、各驻地煤矿安全监察机构负责辖区内煤矿瓦斯等级鉴定的监管监察工作。 第四条煤矿企业将煤矿瓦斯等级鉴定结果报省级煤炭行业管理部门和省级煤矿安全监察机构，由省级煤炭行业管理部门按年度汇总报国家煤矿安全监 察局、国家能源局，并抄送省级煤矿 安全监管部门 第二章矿井瓦斯等级划分 第五条矿井瓦斯等级鉴定应当以独立生产系统的矿井为单位。 第六条矿井瓦斯等级应当依据实际测定的瓦斯涌出量、涌出形式 瓦斯以及实际发生的瓦斯动力现象、实测的突出危险性参数等确定。

第七条矿井瓦斯等级划分为： （一）低瓦斯矿井； （二）高瓦斯矿井； （三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井（以下简称“突出矿井”）。 第八条在矿井的开拓、生产范围内有突出煤（岩）层的矿井为突出矿井。 有下列情形之一的煤（岩）层为突出煤（岩）层： （一）发生过煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的； （二）经鉴定或者认定具有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突 出危险的 第九条非突出矿井具备下列情形之一的为高瓦斯矿井，否则为低瓦斯矿井： （一）矿井相对瓦斯涌出量大于10m 3/t ； （二）矿井绝对瓦斯涌出量大于40m 3/min ； （三）矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m 3/min ； （四）矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m 3/min 。 第十条低瓦斯矿井每 2 年应当进行一次高瓦斯矿井等级鉴定，高瓦

黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司_招标190920

招标投标企业报告 黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司

本报告于 2019年9月19日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照 目录 1. 基本信息：工商信息 2. 招投标情况：招标数量、招标情况、招标行业分布、投标企业排名、中标企业 排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息：工程人员、企业资质 * 敬启者：本报告内容是中国比地招标网接收您的委托，查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。

一、基本信息 1. 工商信息 企业名称：黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司统一社会信用代码：91230100769221128J 工商注册号：230000100019737组织机构代码：769221128 法定代表人：孙成坤成立日期：2004-12-20 企业类型：其他股份有限公司(非上市)经营状态：存续 注册资本：832633.192万人民币 注册地址：黑龙江省哈尔滨市南岗区闽江路237号 营业期限：2004-12-20 至 / 营业范围：煤炭生产、洗选加工及销售，电力生产，煤矿专用铁路运输经营，煤炭焦化及煤炭深加工（涉及法律、法规规定需专项审批的，取得审批许可后方可经营），煤炭生产销售企业相关物资的采购和内部供应。（以上项目仅限分支机构经营）。仓储服务（限分支机构经营）。货物（或技术）进出口。（国家禁止的项目除外，国营贸易管理或国家限制项目取得授权或许可后方可经营）。 联系电话：*********** 二、招投标分析 2.1 招标数量 企业招标数： 个 （数据统计时间：2017年至报告生成时间） 56

煤矿瓦斯超限事故调查报告

瓦斯超限事故调查处理报告 通过矿总工与通风科调查，对2015年9月６日早班2088回风巷瓦斯超限汇报如下： 事故经过 1、2０15年９月6日１１时２８分54秒，由于维修地面变压器，使208８回风巷局扇停风，导致瓦斯超限( 2、39％)。 2、当班瓦斯监控值班人员×××接到井下报警后立即将情况报告当班值班领导×××，值班领导×××接到报警通知后立即组织煤矿安全员、瓦捡员、瓦斯监控员等相关人员召开会议，根据《×××煤矿瓦斯超限处置方案》、《煤矿安全规程》及相关管理规定要求部署瓦斯排放措施及成立瓦斯排放领导小组。会后，领导小组人员及时赶至事故现场，根据会议要求组织落实瓦斯排放工作. 超限原因 地面变压器故障，停电检修,使2088回风巷局扇停风，导致瓦斯超限。 处理措施 1、由于当班井下无人员作业，瓦检员负责在在地面各入井口站岗,禁止无关人员入井。 ２、排放瓦斯启动局扇时，断续点击开关启动局扇,开启时间要短于启动时间，待工作面积聚瓦斯吹散后,再启动局扇,

使风流由里向外整体排放。 ３、在排放瓦斯时，瓦检员站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查风流中CH4浓度及CO2浓度,并控制在1、５%以下.如CH4浓度超过１、5％就是时,应停止局扇运转,待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及ＣO２浓度降至1、5％以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。 4、局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处ＣH4及CO2浓度稳定在1、0%以下时，在检查工作面出风口风流中ＣH4及CO2浓度,如高于1、0%时继续排放,待稳定在1、０％以下，在由里向外逐步检查巷道回风流及工作面得CＨ4及CO2浓度.只有回风流及工作面得CH４浓度低于1、０%,CO2浓度低于1、5%时，才由指定人员依次由外向里逐步恢复供电系统，开始正常工作。 5、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》相关要求执行. 处理结果 在排放瓦斯过程中采取逐级排放得方法。排放过程由技术矿长×××现场指挥,整个排放工作都有安全员、瓦斯检查员、通风技术员等专业人员配合进行,发现异常情况及时报告有关领导同时采取应急措施防止瓦斯事故得发生。在全体工作人员得共同努力下,排放工作安全顺利得完成. 防范措施

矿井瓦斯等级鉴定制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A11602 矿井瓦斯等级鉴定制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

矿井瓦斯等级鉴定制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、各矿总工程师每年必须组织人员对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定。 2、矿井瓦斯等级鉴定工作应分别在7月5日、15日、25日分三班进行，测定地点应在测风站或巷道断面规整，无杂物堆积的一段平直巷道内进行。 3、进行矿井瓦斯等级鉴定所用仪器、仪表必须经校正合格，测定方法和测定次数符合规程要求。 4、矿井瓦斯等级鉴定工作应在正常的条件下进行。按每一自然矿井、煤层、一翼、水平和采区分别测定计算相对瓦斯涌出量。 5、进行瓦斯抽放的矿井，测定时必须同时测定

各大煤矿集团公司文化

龙煤集团企业理念体系 发布日期：2012-07-13 责任编辑： 企业愿景：创行业一流企业，建平安发展龙煤。 企业使命：振兴区域经济，创造员工福祉。 企业作风：诚心，用心，专心，尽心。 企业道德：负责，守信，至善。 核心价值观：安全，创新，超越。 龙煤集团企业安全文化 发布日期：2011-03-02 责任编辑： 安全发展理念：没有安全保障的速度不要，没有安全保障的产能不要、没有安全保障的效益不要。 释义：企业发展离不开速度、产能和效益，煤矿企业的发展也是一样。企业的发展实践和经验教训反复警示我们，一但出现安全事故，便没了效益、没了发展、没了形象，员工没了收入，甚至没了生命。只有安全得到保证，集团才有发展的基础和条件。“三个不要”的安全发展理念，更加注重发展的质量和内涵，深刻揭示了安全发展是煤炭企业科学发展的前提和根本保证。 安全核心理念：以人为本，生命至上。 释义：人是企业生产经营的核心要素，企业生存依靠人就要珍视员工的生命，企业发展为了人就要敬畏员工的生命。让广大员工幸福、快乐地生活是我们的责任和义务，而生命安全是幸福快乐的根本前提。“以人为本，生命至上”是对企业生产经营的本质要求，广大干部员工要从自身做起，管理

好自己的安全，珍爱自己的生命，追求安全生产，谋求幸福一生。把“以人为本，生命至上”确立为安全核心理念，充分反映了企业尊重人权、敬畏生命的核心价值取向，体现了员工活出生命意义的愿景追求。 安全哲学理念：把安全放在心上，把心放在安全上。 释义：存在决定意识，意识对存在有能动作用。把安全放在心上，就是说，我们要把安全生产这一客观存在深刻于思想深处，认识到安全工作的重要性，天天抓、时时抓、事事抓、人人抓、处处抓，毫不懈怠；把心放在安全上，就是要增强抓好安全生产工作的责任意识，把全部心思都放在安全上，追求精细管理，不违章指挥，不违章作业。“把安全放在心上，把心放在安全上”的安全哲学理念，充分说明了安全与员工主观意识、责任心的联系，阐释了存在和意识的辩证关系，深刻反映了集团抓好安全生产管理的哲学思考。 安全工作理念：一切围绕安全转，一切围绕安全干。 释义：“一切围绕安全转、一切围绕安全干”，这是煤炭企业的高危特性决定的，其含义就是指集团的资本运营、生产经营、管理培训、文化建设、干部任用、考核奖惩等各项工作都必须围绕安全展开。“一切围绕安全转、一切围绕安全干”的安全工作理念，既凸显了集团对安全工作重要性的认识，也表明了集团抓好、抓实安全生产工作的态度，是做好集团安全生产管理工作的总原则。我们广大干部员工必须把思想统一到安全生产工作这一重心上来，把干劲凝聚到创造良好安全生产环境的工作上来，确保煤矿安全生产状况稳定好转。 安全管理理念：安全生产不得有一点马虎，必须做到百分之百。

煤矿安全生产调研报告

煤矿安全生产调研报告.txt我们用一只眼睛看见现实的灰墙，却用另一只眼睛勇敢飞翔，接近梦想。男人喜欢听话的女人，但男人若是喜欢一个女人，就会不知不觉听她的话。煤矿安全生产调研报告 我县是一个产煤大县，全县现有煤矿60个，其中年生产能力3万吨以上的20个，常年产量在120万吨左右，上缴税费近1000万元，煤矿行业安排就业人员近8000人，煤炭行业对全县的经济建设有着至关重要的作用。由于我县煤矿开采条件差，难度大、成本高，煤炭安全生产压力大。从2001年以来，我县共发生煤矿安全事故25起，死亡31人，百万吨死亡率达8.86%，直接经济损失138.45万元。特别是2003年发生煤矿生产安全事故12起，死亡17人，百万吨死亡率达14.16%，百万吨死亡率超过了全国、全省、全市的平均水平，给全县经济建设、社会发展带来了巨大的压力。本文通过分析我县煤矿近三年来安全生产发生的事故，找出了当前煤矿安全生产存在的主要问题，提出下一步工作建议。 一、2001年—2003年全县煤矿事故情况 2001年至2003年全县共发生各类煤矿生产安全事故25起，死亡31人，百万吨死亡率达8.86％，直接经济损失138.45万元。 二、当前煤矿安全生产存在的主要问题 当前煤矿安全生产存在的主要问题表现在以下几个方面： 1、从事故类别分析，3年中共发生顶板事故23起，死亡了24人，分别占3年事故总数的 92%和77.4%；其中瓦斯事故是自1994年我县官沟煤矿发生瓦斯爆炸，10年后又一起重大的瓦斯爆炸。顶板事故突出，瓦斯事故再次发生，说明全县煤矿安全生产工作重点没有抓到位，预防顶板事故和瓦斯事故的措施没有到位。 2、从事故的性质分析，3年25起事故均是责任事故，事故的发生都是由于企业人员“三违”造成的，说明我县煤矿行业从业人员安全教育滞后，安全素质普遍较低，自我防护意识较差，遵守安全生产法律法规的自觉性不强。 3、从事故发生的原因分析，顶板事故发生的主要原因客观上由于全县煤矿基础条件差，井巷布局不合理，安全投入不够。主观上是由于工人在工作中支护不到位、或者是支护不及时造成的；有的是处理危岩时，措施、方法不合理造成的；有的是支护材料不合要求造成的。在瓦斯事故中存在的主要问题是瓦检员配备不足，责任心不强，检查不及时，没有及时跟班作业，井下电器有失爆现象；煤矿树枝状开采还未根本杜绝，通风状况还不是非常良好，瓦斯很容易产生突然集聚，造成瓦斯事故的发生。从分析来看，事故归根到底均是由于直接操作者不按照煤矿安全生产操作规程或者是企业没有制定切合实际的、详细的、科学的操作规程，致使从业人员有章不循或无章不循，企业的管理人员又严重不负责，加之本身基础条件差，致使事故多发。 4、从事故发生的时间分析，25起事故当中，在上午10:30（含10:30）以前发生的仅有3起，而10:30以后发生的占22起，也就是说在企业现场管理人员要下班、或者已经下班、或者现场管理人员没有跟班作业致使安全生产事故发生。说明了企业的现场管理责任不落实，监督不到位，工人乘机违章操作。这也是我们总结、分析事故以前所忽视的。 5、从事故发生的年度分析， 3年中以2003年发生的事故最多，也就是在煤矿行业效益明显、抢生产、争利益的时候容易发生安全事故，说明了企业老板仍然存在着重生产、轻安全的老问题。

瓦斯超限汇报程序管理制度

兴仁县兴顺煤矿 瓦斯事故汇报程序及处置办法 二〇一四年五月五日

兴顺煤矿瓦斯事故汇报程序及处置办法为了避免随时可能发生的煤矿瓦斯事故，加强矿井瓦斯的监测、监控，确保矿井“一通三防”安全生产，特制定煤矿瓦斯事故汇报程序和处理制度。若安全监测监控系统出现瓦斯超限，断电故障等异常情况，必须立即按照此程序和制度汇报和处理，并严格执行。 一、瓦斯事故汇报程序和内容： 1、瓦斯异常和安全监控系统发现异常情况汇报程序： 汇报内容：发生时间、地点、监控系统异常情况。 2、异常情况处理正常后汇报程序及内容： 3、汇报内容： 发生时间、地点、监控系统异常情况及原因、处理情况、处理结果。

4、煤矿瓦斯超限处理流程 (井下停止作业、停电、撤人)瓦斯超限(有计划提前汇报、无计划立即汇报} 立 即 监控员 (监控室、调度室有记录)矿内汇报井下人员调度室值班领导 及 时 值班领导或调度员（有记录）矿内安排查明原因安排井下核实并查明原因 及 时 查明原因后及时汇报到矿（有记录）矿内信息反馈调度室和值班领导 及 时 安全措施、具体落实人员（有记录）矿内安排处理处理方法和要求 及 时 （有记录）向上级部门汇报（向局监控中心、公司汇报） 及 时 监控员 （有记录）处理结果反馈井下现场值班领导 及 （有记录）向上级部门汇报（向局监控中心、公司汇报） 及 时 井下恢复生产

二、责任划分： （一）监控员 1、有计划停电停风造成瓦斯超限：提前汇报监控中心计划停电情况并做好记录，待瓦斯超限时再汇报监控中心瓦斯超限情况并做好记录。 2、其它原因瓦斯超限：立即汇报监控中心、矿调度室并做好记录。 3、注意事项： 1）汇报、记录时必须准确到几时几分几秒。 2）汇报、记录时瓦斯超限地点必须要详细。 3）当瓦斯超限短时间未解决时必须再次汇报瓦斯超限处理的进展情况。 4）任何时候不得离岗，特别是瓦斯超限时间。 （二）调度员 1、接到监控员的汇报后必须作好详细记录。 2、立即通知超限地点瓦检员负责查明瓦斯超限原因并做好记录。 3、注意事项：接、汇报和下达指令必须记录清楚。 （三）瓦斯检查员 1、若井下因故瓦斯超限，且瓦斯检查员在现场知道原由，应立即汇报矿调度室。 2、接到调度室通知后若不知道瓦斯超限原因，应立即赶赴瓦斯超限地点核实现场瓦斯是否超限等基本情况，并将查明结果汇报矿调度室。 3、采取措施解决瓦斯超限，当自己解决不了或一时解决不了时：一应按现场情况采取相应（如停工、断电、撤人、设栅栏等）措施，二应派人通知现场跟班矿长到现场，三应汇报矿调度室。

国家煤矿安监局国家能源局关于印发《煤矿瓦斯等级鉴定办法》的通知(煤安监技装〔2018〕9号)

国家煤矿安监局国家能源局关于印发 《煤矿瓦斯等级鉴定办法》的通知 煤安监技装〔2018〕9号 各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察局，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 现将《煤矿瓦斯等级鉴定办法》印发给你们，请遵照执行。原国家安全监管总局、国家发展改革委和国家能源局、国家煤矿安监局印发的《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤装〔2011〕第162号）同时废止。 附件：煤矿瓦斯等级鉴定办法 国家煤矿安监局 国家能源局 2018年4月27日

煤矿瓦斯等级鉴定办法 国家煤矿安监局 国家能源局 2018年4月

第一章总则 第一条为进一步规范煤矿瓦斯等级鉴定工作，加强矿井瓦斯管理，预防瓦斯事故，保障职工生命安全，根据《安全生产法》《煤矿安全监察条例》《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》《煤矿安全规程》等，制定本办法。 第二条井工煤矿（包括新建矿井、改扩建矿井、资源整合矿井、生产矿井等）、鉴定机构（单位）应当按照本办法进行煤矿瓦斯等级鉴定。 第三条国家煤矿安全监察局指导、协调和监督全国煤矿瓦斯等级鉴定工作。 各省级煤炭行业管理部门负责辖区内煤矿瓦斯等级鉴定的管理工作。 各级地方煤矿安全监管部门、各驻地煤矿安全监察机构负责辖区内煤矿瓦斯等级鉴定的监管监察工作。 第四条煤矿企业将煤矿瓦斯等级鉴定结果报省级煤炭行业管理部门和省级煤矿安全监察机构，由省级煤炭行业管理部门按年度汇总报国家煤矿安全监察局、国家能源局，并抄送省级煤矿

安全监管部门。 第二章矿井瓦斯等级划分 第五条矿井瓦斯等级鉴定应当以独立生产系统的矿井为单位。 第六条矿井瓦斯等级应当依据实际测定的瓦斯涌出量、瓦斯涌出形式以及实际发生的瓦斯动力现象、实测的突出危险性参数等确定。 第七条矿井瓦斯等级划分为： （一）低瓦斯矿井； （二）高瓦斯矿井； （三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井（以下简称“突出矿井”）。 第八条在矿井的开拓、生产范围内有突出煤（岩）层的矿井为突出矿井。 有下列情形之一的煤（岩）层为突出煤（岩）层： （一）发生过煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的； （二）经鉴定或者认定具有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突

煤矿调研报告4篇

煤矿调研报告4篇 **北地区包括**省**市、**市、**市、**自治州，面积万平方公里。二十世纪末原有合法煤矿近300对，每年生产原煤300多万吨，死亡70人左右，百万吨死亡率高达20以上。经过几年来的整顿关闭，现有煤矿138对，去年生产原煤近500万吨，死亡34人，百万吨死亡率下降到了6；今年前十个月，生产原煤约350万吨，死亡18人，百万吨死亡率降到了5左右。尽管煤矿安全生产条件有了很大的改善，在矿点减少，产量增加的情况下，煤矿事故死亡人保持了平稳下降的趋势，但是，煤矿安全形势仍然比较严峻，重大事故事故时有发生，顶板事故多发，同当前的煤矿安全生产与构建社会主义和谐社会的要求相比较，与实现安全发展的要求相比较，与落实“安全第一、预防为主、综合治理”煤矿安全生产方针的要求相比较，还存在许多深层次的问题亟待解决： 一、地方国有煤矿积重难返 **北地区现有地方国有和国有改制煤矿36对，目前仍有5对矿井未取得安全生产许可证，这些地方国有矿井积重难返，存在诸多问题： 1、包袱沉重，身份扭曲。**地区的经济条件比较落后，在上个世纪末，一些国有煤矿因为市场低迷、机制不活、管理不善等多方面的原因，亏损严重，寅吃卯粮导致采掘极度

失调，生产无以为继，相继停产或下马，甚至破产，煤矿职工生活相当困难。目前，**自治州卡棚、龙家寨煤矿2矿3对州属矿井仍处于停产状态，**市辰溪县孝坪煤矿的2对井正融入民间资本整顿改制，**市桑植县3家县属国有矿的3对矿井整体承包给私人经营管理。地方国有煤矿过去是地方经济的重要支柱，现在职工多，安置困难大，实现破产买断的难度更大，随着煤炭市场的好转，部分国有煤矿为解决职工生活问题，大量融入民间资本，恢复矿井生产，形成国有煤矿牌子、乡镇企业管理水平，私人租赁承包经营的局面，煤矿身份扭曲。 2、关系复杂，管理失控。部分国有煤矿处于边远山区，监管难度大。**自治州卡棚煤矿由当地人强行承包租赁，实行掠夺式开采，既不服从煤矿的管理，也不服从煤炭管理等部门的监管，多井口出煤，井下无风作业。面对严重的安全隐患和错综复杂的社会关系，XX年下半年，政府不得不组织公安等多个部门干预，强行终止合同，停止生产，对煤矿实行公开拍卖改制。 3、证照难办，违法生产。国有煤矿范围广、储量大，需交纳巨额价款和环境治理备用金，才能办理采矿许可证。去年，有些国有煤矿为了申办安全生产许可证，临时办理了有效期不到半年的采矿许可证。**自治州洛塔、向阳2对州属国有煤矿的采矿许可证，年初就已经到期，因包袱重、成

2020煤矿瓦斯超限调查报告(执法局版)

关于遵义县泮水镇石关煤矿 （2020年7月9日早班109-101运输巷等瓦斯超限事故调查报告）瓦斯超限事故调查报告 2020年7月9日

关于遵义县泮水镇石关煤矿瓦斯超限事故 调查报告 2020年7月9日早班10时左右，播州区泮水镇石关煤矿，因外网停电造成109-101运输巷等地点瓦斯超限；超限地点：109-102运输巷T4，超限时间：10:55:22~11:25:06（断续超限），超限时长：0:28:03，最大值：0.63%（报警0.5%），最大值时刻：11:24:26；109-101回风巷T4，超限时间：10:03:19~11:14:02，超限时长：1:10:43，最大值：0.82%（报警0.5%），最大值时刻11:11:36。 根据《市人民政府办公室关于加强全市煤矿瓦斯超限处置管理的通知》（遵府办函[2020]113号），以及《瓦斯“零超限”目标管理制度》、《瓦斯超限责任追究制度》、《瓦斯超限分级管理规定》。石关煤矿成立瓦斯超限事故调查组。 组长：张弘恩（矿长） 副组长：刘德权（总工程师） 刘关中（安全副矿长） 成员：黄金鸽（机电副矿长）、赵先松（生产副矿长）、余志豪（通防副总工程师）、任海峰（调度室主任） 现将调查情况报告如下 一、石关煤矿及超限地点基本情况 石关煤矿基本情况：石关煤矿为技改矿井，设计生产能力30万吨/年，瓦斯等级为突出矿井，目前已进入三期工程联合试运转阶段。井田范围内有4、5、6-1、6-2、9-1、9-2、13号，7层可采煤层，煤层平均倾角49°。根据中国矿业大学安全生产检测检验中心2020年5月20提供的《煤尘爆炸性鉴定报告》，4、5、6-1、6-2、9-1、9-2、13煤层，煤尘均无爆炸性；根据中国矿业大学安全生产检测检验中心2020年5 - 1 -

瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告

XXXXXXXX项目 瓦斯等级鉴定及二氧化碳 检测报告 XXX单位 二〇一四年一月二十五日

XXX隧道 瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告检测人员： 报告编写： 报告审查： XXX单位 二〇一四年一月二十五日

声明 1、本报告未加盖本中心公章无效。 2、报告内容不得自行涂改、增删，否则因此引起的一切后果与本中心无关。 3、未经本中心书面批准，不得复制测试报告。 4、送样委托检验，本中心不对样品来源负责，报告结果仅对所鉴定样品有效。 5、对试验报告若有异议，请在报告发出之日起十五日内向本中心提出。

《XXX隧道瓦斯等级鉴定及 二氧化碳检测报告》内审意见 2014年1月25日，XXX单位组织有关专业技术人员对《XXX隧道瓦斯等级鉴定及二氧化碳检测报告》进行了内部审查，经认真审查，形成初步审查意见如下： （1）本检测报告依据较充分，使用规范恰当，工作方法合理。 （2）隧道区地质条件分析较为详尽，对隧道区瓦斯等气体的形成原因以及涌出形式的分析基本符合实际。 （3）瓦斯（二氧化碳）涌出量的测定方法与计算公式正确，计算参数与计算结果基本准确。 （4）在瓦斯涌出量分析基础上，对隧道瓦斯等级的认定符合规定，由此提出的瓦斯等气体防治方案的建议基本可行。 同意上报相关部门审查后实施。 审查负责人： XXX单位 二0一四年一月二十二日

目录 1 概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 目的及任务 (1) 1.3 执行的技术规范、规定及标准 (2) 1.4 以往地质资料 (3) 1.5 鉴定工作情况 (3) 1.5.1工作组织情况 (3) 1.5.2完成工作量 (3) 2 隧道区地质条件简述 (5) 2.1 自然地理 (5) 2.1.1 地形地貌 (5) 2.1.2 气象及水文 (5) 2.2 地层岩性 (6) 2.3 地质构造及地震 (7) 2.4 水文地质 (8) 3 隧道瓦斯地质分析 (10) 3.1 瓦斯成因分析 (10) 3.2 瓦斯涌出形式分析 (10) 4 瓦斯（二氧化碳）测定与计算 (12) 4.1 测定方法 (12)

聚焦黑龙江鹤岗新兴煤矿重大瓦斯爆炸事故

聚焦黑龙江鹤岗新兴煤矿重大瓦斯爆炸事故 背景资料： 2009年11月21日，黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故，截至25日中午，黑龙江新兴煤矿“11·21”爆炸事故已确认107人遇难。事故发生后，党中央、国务院高度重视。根据胡锦涛总书记、温家宝总理的重要指示，中共中央政治局委员、国务院副总理张德江正赶赴黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿事故现场，指导事故救援工作。抢险救援指挥部立即设立了抢险、医疗、善后等八个组。目前救护人员正进行紧张的探查和搜救。23日，鹤岗新兴煤矿“11·21”矿难遇难矿工赔偿方案出台，方案共有两套，其中家属若选择一次性赔偿方案，最高可获赔30.26万元。国务院安全生产委员会25日通报了黑龙江新兴煤矿事故的初步调查结论，井下许多的探煤巷发生煤与瓦斯突出，遇火发生瓦斯爆炸波及全矿井，是发生这起事故的主要原因。根据现场初步分析认定，事故是由于井下施工的三水平探煤巷发生煤与瓦斯突出，引起风流逆向，突出的大量瓦斯进入二水平进回风大巷，遇火发生瓦斯爆炸，波及全矿井。中国最高人民检察院马上派员介入事故调查，重点调查事故背后是否存在职务犯罪行为。国务院安委会的通报称，事故暴露出企业采掘布置不合理，井下现场管理和劳动组织混乱，超强度组织生产，通风系统复杂，抗灾能力弱，应急预案不完善等问题，反映出企业安全生产责任不落实，隐患排查不认真、不彻底，是一起责任事故。为深刻吸取事故教训，遏制重特大事故发生，国务院安委会要求各地各部门切实提高对安全生产工作极端重要性的认识；深刻吸取事故教训，下大力气加强煤矿安全生产工作；结合冬季和岁末年初特点，切实做好其他重点行业（领域）的安全生产工作；切实加强应急管理，提高应急处置能力和效果；进一步加强组织领导，全面落实安全生产责任制。 知识精析： （一）政治常识 1．体现了我国的国家职能。国务院副总理张德江正赶赴黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿事故现场，指导事故救援工作。抢险救援指挥部立即设立了抢险、医疗、善后等八个组，是政府切实解决社会矛盾的重要举措。体现了政府在行使经济职能和社会公共服务职能。2．体现了践行“三个代表”的重要思想和贯彻落实科学发展观。上述举措说明中国共产党坚持以人为本，忠实代表人民利益，实践“三个代表”、贯彻落实科学发展观的要求，做到了立党为公、执政为民。 3．体现了我国国家机构的组织活动原则。矿难遇难矿工赔偿方案出台，若选择一次性赔偿方案，最高可获赔30.26万元，说明我国政府是一个为人民负责的政府，坚持了对人民负责的原则；中国最高人民检察院马上派员介入事故调查，重点调查事故背后是否存在职务犯罪行为，体现了“依法治国”的原则。 4．体现了我国的国家性质。我国是人民民主专政的国家，人民是国家的主人，国务院安委会要求各地各部门切实提高对安全生产工作极端重要性的认识，深刻吸取事故教训，下大力气加强煤矿安全生产工作，是我国国家性质的体现。表明国家非常重视人民的生存权和发展权。 5．体现了党的性质。中国共产党的宗旨是全心全意为人民服务，积极妥善处理事故救援工作，是党的性质和宗旨的具体体现。 （二）经济常识 1．体现了社会主义本质。依法保护劳动者的合法权益，其目的是实现共同富裕，有助于解决我国的城乡差别，是社会主义制度本质决定的。 2．体现了市场经济的弱点和政府对经济活动的宏观调控。市场经济具有自发性、盲目性、滞后性的弱点，需要政府依靠经济、法律、行政法规等手段，保护劳动者的合法权益。

罗冲煤矿有限集团公司煤矿井下瓦斯超限管理方案计划暂行规定

罗冲煤矿有限公司 煤矿井下 瓦斯超限处理 暂行规定 富源县后所镇罗冲煤矿有限公司

2015 年11 月12 日 罗冲煤矿有限公司煤矿井下 瓦斯超限处理暂行规定 为深入贯彻落实《强化煤矿瓦斯防治十条规定》（国家安全监督管理总局令第82 号）及《云南煤矿安全监察局云南省煤炭工业管理局关于印发云南省强化煤矿瓦斯防治十条规定实施意见的通知》（云煤安发[2015]65 号），进一步加强我矿的安全生产管理工作，全面提高煤矿安全管理水平，有效防范和坚决遏制煤矿瓦斯事故，结合公司实际，对我矿井下瓦斯超限处理作以下规定： 一、监控系统超限报警规定 （一）监控施工作业现场报警 1. 瓦斯传感器严格按规定进行标校，瓦斯传感器有关参数设定符合相关规定。 2. 瓦斯传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围设置必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 （AQ1029-2007）规定。 （二）公司所属（管）各煤矿安全监控中心瓦斯报警 1. 报警点设置按《煤矿安全规程》规定执行，并与传感器使用现场同步。 2. 负责设置分级报警参数及短信报警参数。 3. 安全监控系统的瓦斯报警值按以下参数设置：

（1）瓦斯浓度》2%持续时间超过3分钟报警； (2)瓦斯浓度》2.5%，持续时间超过1分钟报警; (3)瓦斯浓度》3.0%时，即时报警。 二、各级领导瓦斯报警短信传送的规定 (一)瓦斯报警短信传送的规定：当瓦斯浓度和持续时间达到下 列数值，当班调度室值班人员，必须编辑报警短信发送给矿长(总经理)、矿分管技术、安全、生产副矿长及驻矿安全监督员。 1. CH4浓度》1.5%,且持续时间达到5分钟时； 2. CH4浓度》2.0%,且持续时间达到3分钟时； 3. 瓦斯浓度达到3.0%时，即时发送报警短信； (二)管理部门瓦斯报警短信传送的规定 1. 当瓦斯浓度和持续时间达到下列数值, 公司当班调度室值班人员,必须编辑报警短信发送给公司煤矿安全、生产技术、基建管理部等部门科长(主管)以上人员。 (1)CH4浓度》1.5%，且持续时间达到5分钟时； (2)CH4浓度》2.0%，且持续时间达到3分钟时； ( 3)瓦斯浓度达到3.0%时,即时发送报警短信。 2. 当瓦斯浓度和持续时间达到下列数值, 公司当班调度室值班人员,必须编辑报警短信发送给公司总经理、分管煤矿安全、生产、技术的副总经理、煤矿董事长。 (1)CH4浓度》2.0%，且持续时间达到5分钟时； (2)CH4浓度》2.5%，且持续时间达到3分钟时；

龙煤集团安全理念

龙煤集团“七大”安全文化理念： 1、安全发展理念：没有安全保障的速度不要、没有安全保障的产能不要、没有安全保障的效益不要（即“三个 不要”） 2、安全核心理念：以人为本，生命至上。 3、安全哲学理念：把安全放在心上，把心放在安全上。 4、安全工作理念：一切围绕安全转，一切围绕安全干。 5、安全管理理念：安全生产不得有一点马虎，必须做到百分之百。 6、安全行为理念：作业零违章，岗位零隐患，管理零缺陷。 7、安全预防理念：把隐患当作事故处理（即：一个提升、两个围绕、三个不要），坚持安全既定目标不动摇。公司“十大安全理念”： 1、安全核心理念：一切事故都是可以避免的。 2、安全评估理念：安全工作功不抵过，安全工作一票否决。 3、安全发展理念：没有最好，只有更好。 4、安全管理理念：各级干部对管理陋习的熟视无睹和各类隐患的麻木不仁是安全生产的最大敌人。 5、安全防范理念；只有防而不实，没有防不胜防。 6、安全价值理念：安全是最大责任，安全是最佳政绩。 7、安全协作理念：确保他人安全是我的责任。 8、安全操作理念；先确认，后执行。 9、安全认知理念：要我安全是爱护，我要安全是觉悟。 10．安全行为理念：说安全话，办安全事，做安全人。 “十大价值观”： 1、煤矿让城市更亮丽，矿工让生活更精彩。 2、只要方向正确，就不怕路远。 3、以人为本，关爱健康，生命至尊。 4、质量高标准是企业管理水平的标尺，质量高标准是企业经济实力的展示，质量高标准是企业精神面貌的张扬， 质量高标准是班子团结干事的标志，质量高标准是干部爱企业爱职工的体现。 5、一代人要有一代人的作为，一代人要有一代人的贡献，一代人要有一代人的责任。 6、为企业负责，为员工负责，为自己负责，为历史负责。 7、不在客观在主观，不在条件在工作，不在员工在干部，不在下级在上级，不再困难在决心。 8、把简单的事做好就是不简单，把平凡的事做好就是不平凡。 9、说了算，定了干，落实责任抓兑现。 10. 责任就是能力，落实就是水平，精细就是素质，安全就是优秀。 七项新理念： 1、发展理念；“绿色开采、低碳发展，生态矿山”、“思路决定出路，吨位决定地位，资源决定未来”。 2、作风理念：“现场有神灵，答案永远在现场”。 3、安全理念：“简单就可靠，人少就安全”、回风系统取消供电设备”、“煤矿井筒安全服务半径”、“200米以上 的上下山必须上齐辅助运输设施”. 4、机运管理理念：提运排系统信息化无人值守。 5、源头防控理念：新建矿井采掘工作面取消火工品。 6、工作理念：严管干部、善待职工、转变作风。 7、人才培育理念：要想富，学技术。 “十大发展理念” 1、解放思想快突破，科学转型大发展。 2、开放融入，调整转型，稳步扩张，包容增长。 3、建设安全高效矿井，打造新型能源企业。 4、转变发展方式，实施二次创业。 5、一切为了发展，一切为了员工。 6、进取，实干，奉献。 7、团结就是力量，知识就是财富。 8、厚德载物，竞争图强。 9、整洁，有序，团结，奋进。10. 基业长青，员工幸福。

煤矿瓦斯超限事故反思

煤矿瓦斯超限就是事故，我们要树立瓦斯可防可控的理念，落实瓦斯区域治理规划，以下是为你整理的煤矿瓦斯超限事故反思，希望能帮到你。 煤矿瓦斯超限事故反思篇一2014年6月6日，由开拓一队施工的己15-12030风巷在当天22时05分放炮后瓦斯达到1.19%,瓦斯浓度超出了规定。 此次瓦斯超限事故发生的原因是：在掘进工作面风量不足的情况下开拓一队仍然进行放炮掘进，导致放炮后瓦斯超限。 1、事故发生的主要经过按照工程施工的安排己15-12030风巷是从己15-12030切眼抽放巷做一条联络巷连接到己15-12030风巷然后从里面向外掘进，施工这条联络巷所需的风量是从己15-12030切眼抽放巷风筒分流过来的一部分风量，己15-12030切眼抽放巷巷道远，风筒长，通风阻力大，风筒末端的风量原来370m3/min，现在己15-12030风巷的风量有260m3/min，分流到己15-12030切眼切眼抽放巷的风量只有110 m3/min。 在风量不足的情况下，施工单位开拓一队为了赶进度、完成掘进计划，不顾重大安全隐患的存在，仍然进行放炮生产，在放炮后引发瓦斯超限事故。 2、汲取教训与反思防治瓦斯一直是我矿工作中的重中之重，因为我矿石一个高瓦斯、突出矿井，要将瓦斯治理、防治工作放在第一位。 这次瓦斯超限事故暴漏出开拓一队安全管理存在很大的漏洞，对

瓦斯防治工作也不重视。 生产技术部、通防部对这起事故负有责任，安质部负有监督不严的责任。 己15-12030风巷风量不足，相关部室尤其是生产技术部作为直接管理部门，并没有采取相关行动，向开拓一队发出通知，责令他们停工、停产。 这次瓦斯超限事故的发生暴露了很多的问题，在今后的工作中我们要做到：一、突出防治重点，落实“先抽后采、监测监控、以风定产12字方针。 要把高瓦斯煤层、重点瓦斯工作面的瓦斯防治列为安全工作重中之重。 着重落实“以风定产，当工作面风量不足时，严禁施工生产，一定要在通风系统完善、可靠的情况下进行生产。 二、全面加强矿井通风管理，进一步优化、完善、稳定通风系统。 通过降低巷道风阻、更新设施设备等，提高矿井通风系统的稳定性和可靠性。 三、严格加强通风安全培训，全面提高-干部职工思想素质。 对全矿干部职工进行正规、系统的安全知识培训，侧重进行煤矿安全规程、安全法规，安全实用技术，重大和各类事故灾变时工人自救，互救和安全逃生演示教育;增强井下职工处理重大事故隐患的技术素质。 坚持防治瓦斯“机治、人治并举;痛下决心，集中力量，打好根

矿井瓦斯等级鉴定规范

矿井瓦斯等级鉴定规范 （AQ 1025－2006） 国家安全生产监督管理总局2006－11－02发布 2006－12－01实施 前言 本标准依据原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004年颁布的《煤矿安全规程》而制定。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人：赵旭生、康建宁、李秋林、邹银辉、张庆华、雷红艳。 1范围 本标准规定了矿井瓦斯等级鉴定的一般要求、鉴定方法和鉴定报告内容。 本标准适用于煤矿井工开采的瓦斯矿井进行矿井瓦斯等级的鉴定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 AQ 1024 煤与瓦斯突出矿井鉴定规范 AQ 1018 矿井瓦斯涌出量预测方法 3定义 本标准采用下列定义。 3.1 矿井瓦斯等级 Classification of gaseous mine 根据矿井的瓦斯涌出量和涌出形式所划分的矿井等级。 3.2 正常生产条件 Condition of normal production 测定区域(矿井、煤层、翼、水平或采区)的实际产量(包括回采和掘进煤产

量)达到该区域设计产量(或正常产量)的60％以上的条件。 3.3 瓦斯喷出 Gas blowout 从煤体或岩体裂隙、孔洞、钻孔或炮眼中大量涌出瓦斯(二氧化碳)的异常涌出现象。在20 m巷道范围内，涌出瓦斯(二氧化碳)量大于或等于1.0 m3/min且持续8 h以上时的区域定为瓦斯(二氧化碳)喷出危险区域。 4鉴定的一般要求 4.1 矿井瓦斯等级鉴定以自然井为单位。 4.2 生产矿井和正在建设的矿井应当每年进行矿井瓦斯等级鉴定。确因矿井长期停产等特殊原因没能进行等级鉴定的矿井，应经省(自治区、直辖市)级负责煤炭行业管理的部门批准后，按上年度瓦斯等级确定。 4.3 矿井在设计前，设计单位根据地质勘探部门提供的煤层瓦斯含量等资料预测的瓦斯涌出量和邻近生产矿井的瓦斯涌出量资料，预测矿井瓦斯等级，作为计算风量和设计的依据。矿井瓦斯涌出量预测方法按AQ1018执行。生产矿井和正在建设的矿井根据实际测定的瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式鉴定矿井瓦斯等级，同时还必须进行矿井二氧化碳涌出量的测定工作，作为核定和调整风量的依据。 4.4 由煤炭企业组织鉴定或委托有资质的中介机构进行鉴定。鉴定数据必须准确可靠，如实反映情况，鉴定单位对鉴定结果负责。 4.5 每年的矿井瓦斯等级鉴定工作结束后一月内，将鉴定报告报省(自治区、直辖市)级负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。 5鉴定方法 5.1 鉴定时间和基本条件 5.1.1 矿井瓦斯等级的鉴定工作应在正常生产条件下进行。 5.1.2 根据当地气候条件，选择矿井绝对瓦斯涌出量最大的月份进行鉴定。在鉴定月的上、中、下旬中各取一天(间隔10天)，每天分三个班(或四个班)进行测定工作。 5.1.3 测定前必须编制矿井瓦斯等级鉴定计划，做好组织分工、进行人员培训。 5.1.4 测定前对采用的所有仪器、仪表进行检查，确保仪器仪表在其计量检

龙煤集团七台河分子公司简介

龙煤七台河分子公司基本情况 七台河分子公司前身为七台河矿务局，1958年9月建企，1998年2月改制为七台河矿业精煤（集团）有限责任公司，2004年12月纳入黑龙江龙煤矿业集团，2009年9月分立为龙煤股份七台河分公司和七台河矿业精煤（集团）有限责任公司。 七台河矿区是国家重要的主焦煤生产基地和全国三大稀有保护性开采煤田之一。矿区东西长55公里，南北宽15公里，井田面积825平方公里，生产矿井开采权面积245平方公里。矿区含煤87层，可采或局部可采煤层40层。2010年末，生产矿井剩余可采储量 2.8亿吨，可供建井储量5000万吨。 七台河矿区煤种齐全，炼焦煤占总储量的96%，其中焦煤和1/3焦煤占59%，其它为肥煤和瘦煤；煤质优良，具有低硫、低磷、高发热量的特点。公司主要生产10级焦精煤、10级肥精煤，8级和10级1/3焦精煤，主要供应鞍钢、本钢

等冶金、电力行业，为东北地区最大炼焦煤生产企业。 七台河分子公司现有12个生产煤矿，6座洗煤厂，年原煤生产能力和洗选加工能力均为1250万吨，原煤入洗率保持在90%以上，为国际领先水平。公司现有总资产103亿元，有职工69742人。公司党委下辖39个基层党委（直属总支）、88个党总支、795个党支部，有党员12323人、专兼职政工人员1549人，其中专职政工人员1333人。 经过50余年的开发建设，发展成为集煤炭开采、矿井建设、洗选焦化、热电联产、瓦斯发电、电力输配、机械修造、建筑建材、供水燃气、医疗电讯、农林业于一体的大型国有煤炭企业。建企50余年来，累计生产原煤3.1亿吨，实现利税87.9亿元。 2010年以来主要经济指标： 1、煤炭产量，2010年，完成1133万吨，同比减少115万吨。2011年1、2月份，完成168万吨，同比减产15.8万吨。 2、总进尺，2010年，完成31.8万米，同比减少1.7万