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煤矿立井刚性罐道可行性论证

煤矿立井刚性罐道可行性论证
煤矿立井刚性罐道可行性论证

郑州嵘昌集团实业有限公司

关于煤矿立井罐笼使用钢性罐道

可行性论证方案

概述

立井井筒装备按罐道结构不同分为刚性及柔性钢丝绳罐道两种。刚性井筒装备以副井安装工程量最多主要由罐道梁、托架、罐道、梯子间、管路、电缆、井底套架、防撞梁、挡绳梁以及托管梁、电缆支架等组成。罐道主要形式为组合槽钢、球扁钢、方钢等钢轨罐道及木罐道已很少使用。

立井井筒装备

井筒装备是指安设在整个井深内的空间结构物,主要包括罐道、罐道梁、井底支承结构、钢丝绳罐道的拉紧装置以及过卷装置、托罐梁、梯子间、管路、电缆等。其中罐道和罐梁是井筒设备的主要组成部分。

罐道作为提升容器运行的导轨,其作用是消除提升容器运行过程中的横向摆动,保证提升容器高速、安全运行,并阻止提升容器的坠落。井筒装备按罐道结构不同分为刚性装备(刚性罐道)和柔性装备(钢丝绳罐道)两种。

一、立井刚性井筒装备

刚性井筒装备由刚性罐道和罐道梁组成,构成空间弹性结构。刚性罐道是提升容器在井筒上下运行的导向装置。根据提升容器终端荷载和速度大小,分别选用木质矩形罐道、钢轨罐道、型钢组合罐道(包括球扁钢罐道)、整体轧制异形钢罐道以及复合材料罐道等。

罐道梁是沿井筒纵向按一定距离(一般采用等距离),为固定刚

性罐道而设置的水平梁。一般都采用金属罐道梁。到七十年代则以钢轨罐道、滑动罐耳为主;七十年代后期,出现了型钢组合罐道和整体轧制罐道,配胶轮滚动罐耳,目前以采用冷弯方管罐道和钢-玻璃钢复合材料罐道为主。刚性罐道的结构型式如图1-1所示。

我国煤矿一般多采用38、43kg/m钢轨作罐道。钢轨罐道在侧向水平力作用下,由于侧向刚性和截面系数过小易造成严重的容器横向摆动。因而近年来在提升容器大、提升速度高的井筒中改用矩形空心截面钢罐道,即型钢组合罐道。型钢组合罐道一般用两个16号槽钢加扁钢或角钢加扁钢焊接而成,故又称槽钢组合罐道。由于型钢组合罐道的侧向弯曲和扭转阻力大,刚性强,截面系数大,配合使用摩擦系数小的胶轮滚动罐耳,提升容器运行平稳,罐道与罐耳磨损小,使用年限长,是一种比较好的刚性罐道。

实践证明,型钢组合罐道的加工组装消耗较大的人力和物力,加工引起的罐道变形虽经校正但其误差还无法完全消除,影响安装质量。因此,各种整体热轧异型截面罐道用来代替型钢组合罐道便应运而生了。这种罐道不仅具有侧向刚性和截面系数大的特点,而且加工、安装都易于保证质量。

为了解决钢罐道的防腐问题,在钢表面敷以玻璃钢,利用钢的高强度和玻璃钢的耐腐蚀组合成钢-玻璃钢复合材料罐道,其使用寿命长;另外其重量轻,安装方便,罐梁层间距可根据条件设计,目前这种罐道的使用已越来越多。

当采用组合罐道、胶轮滚动罐耳多绳摩擦提升时,提升容器横向摆动小,运行平稳,有利于提高运行速度。刚性井筒装备自身及其所受荷载均直接传给井壁,不增加井架负荷。因此,刚性设备在我国煤矿中特别是大中型矿井中采用最为广泛。

钢轨罐道

目前地方小型矿井中仍有的应用钢轨罐道,一般为38kg/m钢轨。

钢轨的标准长度为12.5m,固定在四层罐梁上,考虑井筒内冬夏温差,罐道接头处留有4.0mm的伸缩缝,故罐梁层间距为4.168m。

钢轨罐道的接头位置应尽量设在罐道与罐道梁连接的地方。过去常用销子对接,但是,由于维修更换不便,使用过程易脱落和剪断销子,故现在都改用钢夹子接头。有的矿井把罐道接头处轨头加工成长100~150mm,深3mm的梢头,提升容器运行平稳、罐耳磨损小,效果较好。钢轨罐道和工字钢罐道梁之间采用特制的罐道卡子和螺栓连接固定。

钢轨罐道强度高,多采用于箕斗井和有钢丝绳断绳防坠器的罐笼井。由于钢轨罐道在两个轴线方向上的刚度相差较大,抵抗侧向水平力的能力较弱,所以采用钢轨罐道在材料上使用不够合理。滑动罐耳对钢轨罐道的磨损严重,需要经常更换。

二、立井钢丝绳井筒装备

立井钢丝绳井筒装备亦称柔性装备。柔性装备采用钢丝绳作罐道,不需设置罐道梁,具有节省钢材、节约投资;结构简单、安装方便;井内无罐梁,通风阻力小;绳罐道具有柔性,提升容器运行平稳等优点。因此,我国煤矿在七十年代曾广泛采用钢丝绳罐道代替木罐道和钢轨罐道。由于密封钢丝绳依赖进口,提升容器在运行中的摆动规律尚不清楚,限制了钢丝绳罐道的发展。近年来,由于上述问题的解决和多绳提升的出现,又为钢丝绳罐道的使用开辟了广阔的前景。在煤矿、金属矿中,在采用各种提升容器、终端荷载,不同提升速度和不同井深的井筒中,都有采用钢丝绳罐道的。并已显示出具有较好的发展前景。

钢丝绳罐道是利用钢丝绳作提升容器运行的轨道。罐道绳的两端在井上和井底由专用装置固定和拉紧,井筒内不需设置罐道梁。钢丝绳罐道主要包括:罐道钢丝绳、防撞钢丝绳、罐道绳的固定和拉紧装置、提升容器上的导向装置、井口和井底进出车水平的刚性罐道以及中间水平的稳罐装置等。

(一)罐道钢丝绳的选择和布置

目前使用的钢丝绳罐道有普通钢丝绳、密封钢丝绳和异形股钢丝绳3种。用普通6×7或6×19钢丝绳作罐道时,货源广、投资省,但不耐磨、寿命短、不够经济,只适用于小型煤矿的浅井。密封钢丝绳和异形股钢丝绳表面光滑、耐磨性强、具有较大的刚性,是比较理想的罐道绳。特别是异形股钢丝绳,它虽比普通钢丝绳贵40%,而使用寿命为普通钢丝绳的2~3倍。

提升容器沿绳罐道运行时,在各种横向力的作用下,一定会产生摆动。为了保证提升容器运行平稳和提升工作安全,罐道绳必须具有一定的拉紧力和刚度。《煤矿安全规程》规定:“采用钢丝绳罐道时,每100m 钢丝绳的张紧力不得小于10kN ,每个容器设有四根罐道绳时,每根钢丝绳的最小刚性系数不得小于500N/m 。”

罐道绳的直径大小,除应满足拉紧力和安全系数的要求外,还应考虑罐道长期磨损及刚度的要求。罐道绳直径通常根据井筒深度、提升终端荷重和提升速度等因素,按经验数据选取。然后,再验算安全系数m ,即: 60≥+=qL

Q Q m Z (1-1) 式中 Qz —罐道绳全部钢丝破断力总和,N ;

q -罐道绳单位长度重力,N/m ;

L -罐道绳的悬垂长度,m ;

Q 0-罐道绳下端的拉紧力,N ,应按拉紧力和刚性系数要求取

较大值。

按罐道绳下端的最小拉紧力要求

Q0=100L , N (1-2) 按最小刚性系数要求,罐道绳下端所需拉紧力: ()L

L L n L L K Q --=000min 014 (1-3) 式中 Kmin -罐道绳最小刚性系数,500N/m ;

L0-罐道绳的极限悬垂长度,m ; γ

σm L B =0 (1-4) σB -罐道绳的公称抗拉强度,MPa ;

m -罐道绳的安全系数,m ≥6;

γ-罐道绳的重度,kg/m3,取γ=9000 kg/m3;

罐道绳的布置方式,一般有对角(2根)、三角(3根)、四角和单侧(4根)等几种。

选择罐道绳布置方式时,应使罐道绳远离提升容器的回转中心,以增大罐道绳的抗扭力矩,减少提升容器在运行中的摆动和扭转,同时,应尽可能对称于提升容器布置,使各罐道绳受力均匀。

(二)钢丝绳罐道的拉紧和固定装置

罐道绳的拉紧方式有螺杆拉紧、重锤拉紧和液压螺杆拉紧等。 螺杆拉紧是将罐道绳下端用绳夹板固定在井底钢梁上,罐道绳的上端用拉紧螺杆固定,并在井架上安设螺杆拉紧装置。当拧紧螺杆时,罐道绳便产生一定张力。为防止罐道绳松弛,常在螺帽下加一压缩弹簧。因这种拉紧方式的拉紧力有限,一般用于浅井。

(三)钢丝绳罐道设施

井口、井底刚性罐道和平稳罐装置

为了使矿车进出罐笼,必须设稳罐用的刚性罐道。其布置形式多用四角布置。在井口、井底设专用的稳罐承接装置(如摇台稳罐装置)。

钢丝绳罐道的优势

钢丝绳罐道每个容器一般用四根钢丝绳导向,钢丝绳可布置在容器四角,罐道绳上端固定在井架上,下端使用重锤张紧。与刚性罐道相比,具有以下优点:

⑴能保持井壁的完整性和封水性。因上端固定在井架上,下端利用重锤张紧,不与井壁接触,无罐道梁窝,不会破坏井壁的完整性和封水性。

⑵井筒装备简单,安装工作量小,建设周期短,通风阻力小。

⑶节约大量钢材,减少初期投资。在同样条件下,一套型钢组合罐道需钢材远远高于一套钢丝绳罐道所需钢材。据统计每米井筒所需钢材刚性罐道约为0.64t,钢丝绳罐道约为0.16t。

⑷运行维护简单,维护成本低。钢丝绳罐道不再使用型钢组合罐道的罐耳,而罐耳作为易损件费用又高,同时节约了罐耳的检查、更换及间隙调整时间。

⑸提高提升容器在井筒中的运行速度。钢丝绳罐道的使用特点就是提升容器在井筒中运行平稳、无振动,安全程度较高,因此钢丝绳罐道可以提高提升速度。

(6)与刚性罐道相比,无罐道梁窝,可减小井壁厚度。

但采用钢丝绳罐道时,容器之间及容器与井壁之间的间隙要求较大,增大了井筒净断面积,井塔或井架的荷重增大,这些都限制了钢丝绳罐道的应用。

现状

目前,尤氏、嵘昌、昌隆、月亮煤矿副井罐笼提升均采用四角(4根)钢丝绳罐道,井口井底采用罐笼两长边2根长6米、24kg/m道轨作为稳罐装置,罐道钢丝绳两端利用螺栓连接固定,罐道钢丝绳分别固定在井架梁、井底梁上,提升容器为1T非标罐笼,采用单绳缠绕式提升机双码提升,井深分别为180米、170米、170米、80米左右。

由于各矿井现用罐笼提升井筒使用时间较长,井壁砌筑严重变形,造成井筒内各类装备间隙减小,维修量增大,增加了维修成本。

1、安全间隙的确定提升容器相互之间,提升容器与罐梁、井梁、井壁之间的安全间隙是布置井筒、设计井筒断面的重要参数,应按《煤矿安全规程》的规定选取。

2、各矿实际井筒断面及井筒各类装备间隙见附图

安装刚性罐道前提条件

1、优化井筒断面,适当增大容器与钢梁的安全距离。

2、改进井筒壁砌筑结构和砌筑方式。

3、井口、井底承接装置及其他装备改造。

4、由于原井筒断面增大,井架尺寸随之应适当增大,根据实际应更换井架。

结论

一、使用钢丝绳罐道,较刚性罐道施工工艺简单,投资相对较小,井筒内无需加装罐道粱进行改造,利用现有钢丝绳罐道无需进行其他

改造,能够实现安全运行条件。

使用钢丝绳罐道应注意:

1、加强钢丝绳罐道日常维护

2、严格按要求对井上、井下罐道绳及提升装置等设备进行定期检查检修

3、应设专人负责对提升系统的维护

二、根据实际现状,使用刚性罐道施工工艺复杂,需要重新修整井筒壁浇筑结构,加装井筒内的罐道梁,施工难度较大,且施工工期较长。

选用单根38kg/m钢轨做为罐道,罐道梁选用45a型面宽为150mm 工字钢,根据各矿副井井筒、井口、井架实际断面和装备尺寸间隙,不能满足安装钢性罐道条件。

根据行业管理政策推广使用刚性罐道,并有资质设计部门根据现场情况制定可行性施工方案。(尤氏、嵘昌隆、月亮煤矿副井筒装备图见附图)

综上所述,根据尤氏、嵘昌、昌隆、月亮煤矿副井罐笼提升系统现状,待有资质设计部门根据现场情况设计后并进行施工

竖井井筒装备安装(讲义).doc

竖井井筒装备安装施工图预算实用基础 吴宗吾 2008-8-18

竖井井筒装备安装施工图预算实用基础竖井井筒装备安装从施工程序和工艺流程看属于机电设备安装专业,但从井巷工程整个施工顺序来看,它是竖井转平巷的结合点,是矿山巷道工程施工的关键部位,从矿山井巷工程预算定额的子目设置上看,井筒装备施工预算也应属于矿山井巷工程,井筒装备安装预算应是矿山井巷工程预算的一个不可少的组成部份。 一.井筒装备的类型 竖井井筒装备的类型从矿井的功能作用上看有带人行梯子间和不带人行梯子间,如主井井筒,它的功能主要是提运矿石和废石,井筒装备只有罐道和钢梁,没有人行梯子间,如果是通风井,其功能主要是进风或出风,井筒装备只有作为安全出口的人行梯子间,如果是副井或者混合井,既要承担材料和设备的下放,又承担施工人员的上下,有的还要承担部份矿石或矸石的提运,这样的井筒装备既有罐道和罐道梁又有人行梯子间,同时在人行梯子间的一侧还安装有排水管、供风供水管和动力电缆、信号电缆以及通讯电缆;从井筒装备中罐道的材质上看,有用钢材或木材作为罐道导向的钢性罐道和用钢丝绳作为罐道导向的柔性罐道;在钢性罐道中又可分为木罐道、钢轨罐道、方钢罐道和组合钢罐道。 二.井筒装备安装的工程量计算 井筒装备的工程量计算也和井巷工程工程量计算一样,不能单纯的按几何图形和数学公式去计算,必须和预算定额的子目设置结合,例如:一口竖井井筒装备设计有工字钢、槽钢、角钢、钢轨和其它小型

钢材等,按各种型钢几何图形和理论重量计算,总重量有180t,但在井筒装备预算定额中是按大型钢材(钢罐道梁)、小型钢材(梯子间梁及梯子围栏等)和钢罐道分别出现制作子目的,只有一个总重量不能准确的套用定额,必须按大型钢材----井筒装备中的罐道梁的重量和小型钢材-----井筒装备中的钢梯子、梯子间钢梁以及钢围栏,还有钢轨罐道等分别计算重量,这样才能准确的使用定额。在现行的井筒装备制作安装定额中,定额的子目设置已经比较详细,如施工图设计为钢轨罐道,定额中有钢轨罐道的制作和安装子目;设计为木罐道,有木罐道的制作、安装子目;如设计为钢组合罐道,有钢组合罐道的制作、安装子目;如为钢丝绳罐道,有钢丝绳罐道的安装子目,编制预算时可直接按照施工图设计中的各种类别去套用定额。 在井筒装备制作安装工程量计算时,一定要按预算定额中的计量单位去计算工程量,例如上面的例子中,只有钢材的重量和罐道的类型、重量还是不行,还是不能满足井筒装备安装预算编制的需要,因为定额中罐道梁和梯子间的制作是以重量为单位,而安装是按层数计算的, 罐道梁和梯子间必须根据设计图纸计算出罐道梁和梯子间的层数;无论是那种类型的罐道,除了计算该种罐道的重量或体积(木罐道)外,还要计算该种罐道的安装长度,因定额中罐道的安装是按米数计算。 另外,井筒装备与竖井井壁的结合方式,有预留梁窝和各种类型的锚杆两种方式,如为锚杆联接,还要按设计图纸了解锚杆的类型、锚杆的直径、长度和锚杆的锚固方式,分别按锚杆的直径、长度和锚固方式套用井巷掘砌的相关定额子目。

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期( b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制单位:万科南站商务城一期( b-04 地块)综合机电项目部 人 人 人 制核批 编审审

编制日期:2014 年7 月26 日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1. 施工部位及工期安排 (4) 3.2. 劳动力组织和责任分工 (5) 3.3. 施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1. 技术准备 (6) 4.2. 施工人员 (7) 4.3. 现场准备 (8) 4.4. 材料准备 (8) 4.5. 机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1. 吊具固定 (11) 5.2. 管道吊装 (11) 5.3. 焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1. 通用措施 (14) 7.2. 吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9) 1. 编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装

质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2. 工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2 ,地下建筑面积为32287.3m2, 。万科南站商务城一期包括:总体,T1 ,T2 ,T3 ,商业1,商业2,地下室七个子项地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1 地下室仅地下一层, T1 建筑面积为40330.82m2 ,建筑高度为97.55m ;T2 建筑面积为40580.89m2 ,建筑高度为97.55m ;T3 建筑面积为

矿山竖井提升安全的方法和要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 矿山竖井提升安全的方法和要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8605-68 矿山竖井提升安全的方法和要求(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分,同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同,竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升,一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井,双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。 按照提升容器的不同,竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较

竖井施工作业安全操作规程示范文本

竖井施工作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

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小冲击。 三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔,并安装临时施工的金属梯子。 四、必须由经验丰富的卷扬机工(主、副司机)操作,发现绳摆等异常情况,立即停车,查明原因后方可继续操作。 五、井筒内每个作业地点,应设有独立的声、光信号系统和通风装置,井口应设专职信号工,整个信号系统,应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。 六、井帽部分必须将浮石排净,并在每班爆破后重新排查一次。 七、当用吊筒提升时,井帽部分应安装好过卷装置,悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的保护伞。 八、提升司机实行双监护,提升司机必须持证上岗,

大黑山主立井井筒作业安全技术措施(通用版)

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大黑山主立井井筒作业安全技术措施(通 用版) 为配合我矿主立井排水系统管路维修,同时清除各种影响提升系统畅通运行因素,我矿计划在主立井井筒内进行维修作业,为保证施工安全和质量,特制订以下安全措施: 一、施工时间 2016年3月日至2016年3月日; 每日时至时 二、施工地点 主立井和付立井的井上、井筒、井下。 三、组织机构及职责 维修施工总负责人:扈国昌 维修施工现场负责人:郭秀军、王占军

施工人员: 职责: 总负责人:全面负责维修作业安全管理与指挥。 现场负责人:负责现场维修作业的的安全管理与指挥。 作业人员:负责保质保量保安全的完成当班维修任务。 四、安全技术措施: 1、人员入井前,由机电矿长安排机电检修人员对提升系统的绞车(制动机构、液压系统、信号系统)罐笼、箕斗、钢丝绳及井上下通讯系统进行检查、修复。进行试运行无问题后,方可进行作业。 2、没有瓦斯检查员现场入井检测许可、任何人员不得入井。人员入井前,由瓦检员负责人检查井筒内风流和有害气体情况,并向安全副矿长汇报瓦斯检测数据,现场领导落实通风安全措施,确保井下空气中有害气体不超出《煤矿安全规程》规定方可允许人员入井。 3、人员入井时修复井下通讯联络系统时,因无法依靠正常通讯联络系统联络,所以必须采用对讲机应急联络或采用铁器敲击箕斗

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电项目部编制日期: 2014 年 7月26日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下, 便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2,地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体, T1, T2,T3,商业 1,商业 2,地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1 建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3 建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业 1 建筑面积为1089.66m2,建筑高度为 8.95m;商业 2 建筑面积为 1722.59m2,建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中, T1,T2,T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因 素都给风管的施工带来了不便。

矿山竖井提升

矿山竖井提升 【摘要】竖井提升方案比较,主、副竖井提升系统计算:钢丝绳单重、安全系数计算,提升能力计算,电动机计算,罐道钢丝绳的计算。 【关键词】“提升系统”钢丝绳安全系数电机功率提升机 1.前言 竖井提升是联系井上、井下的咽喉要道,它担负着矿石、废石、人员、材料和设备的垂直提升任务。因此,提升系统选择的正确与否是直接影响矿山生产能力的重要问题。 竖井提升系统的选择,影响因素很多,诸如矿山规模,运输方式,矿井通风,具体提升任务(主、副或混合提升),矿、岩物理性质等。因此,提升系统一般应经过方案比较后方可确定。 2.以哈密黄山东铜镍矿12号矿区为例详细说明 本矿生产规模66万t/a,采用主、副井提升。 2.1主、副井提升有两个方案可选用。 方案一:主井井筒内装备两台3.2m3单绳翻转式箕斗互为平衡的单绳缠绕提升系统,井深760.344m。主井只担负2000t/d矿石的提升任务。经提升校核计算:选用2JK-3.5×1.7/11.5E单绳提升机,电动机选用Z800-1型,N=1520KW,n=600r/min,U=750V。副井井筒内装备一套4#多绳双层罐笼与1500×500mm多绳平衡锤互为平衡的多绳摩擦提升系统,井深为785.344m。副井担负160t/d废石、人员、设备的任务。经提升校核计算:选用JKMD-2.8×4(I)E型多绳摩擦落地提升机,电动机选用Z560-2A,N=750kW,n=600r/min。 方案二:主、副井井筒内各装备一套4#多绳双层罐笼与1500×500mm多绳平衡锤互为平衡的多绳摩擦提升系统,井深均为725m。主、副井各担负一半矿石(1000t/d)一半废石(80t/d)及其它的提升任务。经提升校核计算:主、副井分别选用一台JKMD-2.8×4(I)E多绳提升机,电动机各选用一台Z450-5A,N=700KW,n=600r/min,U=750V。 通过对以上两个方案的技术经济比较,方案一的主井双箕斗定点装矿的提升能力强,有回旋余地。充分利用势能使操作人员少,装、卸矿简单。由于箕斗提升有粉矿洒落,需要回收,因此主、副井的井筒较深,还必须有矿石主溜井,基建时间较长,投资比方案二略大。方案二的主、副井为罐笼井,矿车进出罐笼复杂,操作环节多,需人员多。但井筒较浅,投资较少,基建时间较短。

矿井提升系统安全技术规范示范文本

矿井提升系统安全技术规 范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井提升系统安全技术规范示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先 进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修 方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证, 防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品 安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计 审查通过后,组织实施。 ㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要 求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺 件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责 解决。技术资料至少应具备以下九种:

1.使用说明书 2.产品出厂合格证(防爆合格证) 3.基础图 4.设备总装图 5.制动装置结构图、系统图 6.易损零部件图 7.电气原理图、安装接线图 8.主要电气设备试验报告。 9.主要部件的探伤报告。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标

立井专项安全技术措施

XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部

目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)

工程概况: XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米,采用全井冻结法凿井,冻结深度722m,凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升;所用主提升绞车为2JK-4.0/18型,副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型;17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置,其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车;使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力;2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门,4台5T回柱绞车控制翻矸仓;2台2×30kw的对旋风机通风;冻结段外壁采用综合机械化配套方案,短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时,采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼,4.2m深孔光面光底爆破,HZ-6型中心回转抓岩机装岩,采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁,一掘一砌,基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站,2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土;内壁采用1m组合式金属模板套筑,自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁,并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。 为确保井筒施工安全,特编制此专项安全技术措施。

立井井筒装备(安全规程)

第八章立井井筒装备 第一节一般规定 第8.1.1条主井、副井两个井筒到底贯通后,应有一个井筒形成临时罐笼提升系统,再安装另一个井筒的永久装备。有条件时,可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。 第8.1.2条井筒装备前,应按罐道梁和其它梁的位置逐层测绘井筒实际断面图,并绘制罐道梁和其它梁的加工图。 第8.1.3条井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量,应符合下列要求: 一、表面有损伤者不得采用; 二、钢梁的弯曲及扭曲度不应超过梁长的1/2000; 三、钢轨罐道或组合罐道应平直,其弯曲及扭曲的偏差:每根钢轨罐道不应大于5mm,每根组合罐道不应大于7mm; 四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差应为±1mm; 五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差应为±2mm。 第8.1.4条井筒装备用的所有钢材、管材、金属构件等,应按设计要求作防腐处理。 第8.1.5条木罐道加工后的截面,每边尺寸的偏差不应超过设计规定+3mm、-2mm,平面上的扭曲每米长度内不应超过1mm,纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的1/1000,长度的允许偏差应为±3mm。 木罐道安装前,应按设计要求作防腐处理。 第8.1.6条井筒通过流沙、含水层的部位,井筒装备安装锚杆或梁窝的深度,严禁超过井壁的厚度。 第8.1.7条井筒装备的安装,采取上下层或多层平行作业,工作时吊盘与井壁的间隙应盖严。 第8.1.8条在井筒内进行电焊气焊时,应按国家现行有关安全规程的规定执行。 第二节梁的安装 第8.2.1条罐道梁的安装,应以测量垂线为准,并应符合下列规定: 一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁; 二、当井筒较深,测量垂线可分段下移,或在垂线中部向下每隔50m增设一道卡线板,在设卡线板时,应严格防止产生累计偏差; 三、测量垂线用的重锤和钢丝,应符合国家现行有关测量规程的规定。 第8.2.2条第一层罐道梁安装后,应进行验收,全部符合设计要求,方可进行其它罐道梁的安装。 第8.2.3条采用树脂锚杆固定的梁,应符合下列规定: 一、树脂锚固剂,应进行锚固力试验,试验锚杆的数量不得少于3根,不符合设计规定者不得使用; 二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求,杆体表面应除锈、防腐; 三、钻锚杆孔应按测线定位,其直径、深度应符合设计规定; 四、锚杆安装:

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电项目部

编制日期:2014年7 月26日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 3.3.施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1.技术准备 (6) 4.2.施工人员 (7) 4.3.现场准备 (8) 4.4.材料准备 (8) 4.5.机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1.吊具固定 (11) 5.2.管道吊装 (11) 5.3.焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1.通用措施 (14) 7.2.吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为105988m2,地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体,T1,T2,T3,商业1,商业2,地下室七个子项。

地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业1建筑面积为1089.66m2,建筑高度为8.95m;商业2建筑面积为1722.59m2,建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中,T1,T2,T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因素都给风管的施工带来了不便。 3.施工安排 3.1.施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井,根据专业施工总体安排,需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专

矿山竖井提升安全的方法和要求实用版

YF-ED-J3176 可按资料类型定义编号 矿山竖井提升安全的方法和要求实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

矿山竖井提升安全的方法和要求 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒 和井底的设备、装置进行的提升运输工作。竖 井提升系统使用的主要设备和装置包括提升 机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容 器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、 阻车器、安全门以及信号装置等。这些设备和 装置是竖井提升中不可缺少的部分,同时也是 提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同,竖井提升分为竖井单 绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩

擦式提升,一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井,双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。 按照提升容器的不同,竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较为普遍。一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升;并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升;井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。在竖井开凿和延伸期间,一般采用吊桶提升。 提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系

立井井筒作业安全措施

编号:AQ-JS-07819 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立井井筒作业安全措施 Safety measures for shaft operation

立井井筒作业安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 立井提升运行检修安全技术措施立井提升运行检修安全技术措施提升运行检修安全技术 一、概述:为使我矿区立井提升系统正常运行,保证矿井基建的顺利进行,特对北翼回风井立井提升装置以及各种保护装置进行了检查检修,为了保障检修的顺利进行,特制定本措施。二、施工地点:北翼回风井三、检修时间:2011年10月8日四、施工负责人:陈志国五、参加人员:王强、宋耀强、任炳宏六、安全技术措施:1、检修前的准备:(1)先检查后工作,严禁违章作业。(2)作业人员必须穿防水雨衣,戴保险带。(3)检修前要向调度室汇报。(4)罐笼上必须装设保险伞和栏杆,对防止井筒掉物砸伤检修人员,起到保护作用。(5)提升设备要有深度指示器、防过卷装置、紧急刹车装置、电器制动装置、满仓保护装置、过负荷和欠电压保护装置等后备保护装置。(6)钢丝绳应采用不旋转提升钢丝绳,不得有

毛刺,要 及时养护,不得有锈蚀,符合提人钢丝绳的标准。(7)上井口周围应清理干净,检查井架上活动部分防止杂物入井,严禁其他人员活动。(8)井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度,遇有特殊情况或检修完毕升井,都必须用信号联系,为了可靠,检修前,机电首先对上下口绞车房的信号进行全面检查,确保信号灵敏可靠,准确无误,对绞车的制动及各种保护系统全面检查。(9)对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护,以免造成损害。2、检修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验,并有一定的维修技术。3、检修时,检修人员佩戴的安全帽要拴系结实,佩戴的保险带必须拴在牢固的物件上,所用的工具和材料,用绳拴牢,防止掉落。4、井下要在马头门及清理绕道设置警戒,施工期间,任何人员在没有联系清楚并得到允许不得进入下井口。5、打点工必须在打点室内打点,严禁室外打点。上井口打点工必须认真听点,定点及时,动点听清,听点不清,严禁发点动车。6、检修人员必须与上下打点工绞车司机联系,提升容器的运行速度为0.2-0.3米/秒,并一人操作,一人站

立井提升系统专项安全技术措施

麦地掌煤矿回风立井提升系统 专项安全技术措施 温州矿山井巷公司麦地掌项目部 第一章概述 麦地掌矿井由山西省太原市梗阳实业集团有限公司开发建设,属高瓦斯矿井,矿井设计生产能力1、2Mt/a,本矿井设计服务年限为56、0a。回风立井井筒设计净直径Φ7、0m,深度448、5m,目前矿建一期凿井已完工,二期平巷使用立井罐笼提升,为了确保提升运输得安全可靠及人员设备得安全,特编制本措施。 第二章提升系统配备及参数 2JK-2、5/1、2双滚筒绞车结合一对单层双车带防坠器普通金属罐笼进行提升,每个罐笼装备BF-112型抓捕器一套;井上下口金属套架内分别安设缓冲托罐装置;上下井口进出车平台安设CYS-6型手动摇台。采用8根18×7-32-1770不旋转钢丝绳作为罐道绳,SGY-20型液压拉紧装置固定。井上下口安设方钢刚性罐道,作为罐笼在上下井口稳罐导向,井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。 提升机技术数据及相关参数: 1)绞车型号:2JK-2、5/1、2 2)钢丝绳型号:32NAT-18×7+sc-zc,最大绳速:5m/s 3)减速比:20 4)最大静张力:90KN 5)最大静张力差:85KN 6)配用电机:280KW 7)滚筒容绳量:600m 8)提升高度:460m

9)罐笼自重:3212kg(含抓捕器) 10)罐笼乘人:9人 11)矿车自重:550kg 12)最大在重量4100kg,最大载重量差6600kg。 第三章罐笼提升安全技术措施 1、每班由专职检修人员对井筒提升安全保护系统进行检查,发现问题立即处理并做好相关记录。 2、绞车司机必须经过培训并考试合格后持证上岗,班前不得饮酒、不得使用手机,司机开车时要注意力集中,不能与她人交谈,熟悉绞车得性能与技术特征与操作规程。听清信号,严格按操作规程开车。 3、开车前要做好检查准备工作,操作手柄就是否在零位,检查电源、机械传动部位及离合器就是否正常。 4、开车时操作人员不得离开操作位置,运行时如果有异常声音或仪表指示异常,应立即停车检查,并报相关因人员进行处理。 5、提人与危险物品、大型材料时必须由主司机操作绞车,副司机严密监视。 6、当班应认真填写绞车运转日志与各项安全保护运行情况,运转日志要求整洁、清楚、内容完整。 7、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养检修,对安全隐患要及时处理与上报,检查情况与处理结果都要做好记录。 8、机械设备每班擦拭,机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐,不得移作她用。 9、使用与保管钢丝绳时,必须遵守下列规定: ①每天进行一次检查瞧钢丝绳就是否有断丝。 ②新绳到货后,应由检验单位进行验收检验,做拉力实验,合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。 ③对每根钢丝绳必须有厂家出厂合格证、验收证书等完整得原始资料。保管超过1年得钢丝绳,在悬挂前必须再进行1次检验,合格后方可使用。 ④提升装置使用中得钢丝绳做定期检验时,发现不符合安全规程规定得必须

竖井井筒装备安装规定

CM105二条盲竖井井筒装备安装有关规定 (安装合同附件二) 第一节一般规定 1.1条主井井筒到底贯通后,应井筒形成临时罐笼提升系统,再安装永久装备。有条件时,可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。 1.2条井筒装备前,应按罐道梁和其他梁的位置逐层测绘井筒实际断面图,并绘制罐道梁和其他梁的加工图。 1.3条井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量,应符合下列要求: 一、表面有损伤的不得采用; 二、钢梁的弯曲及扭曲不应超过梁长的1/2000; 三、钢轨罐道或组合罐道应平直,其弯曲及扭曲的偏差:每根钢轨罐道不应大于5mm,每根组合罐道不应大于7mm; 四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差为±1mm; 五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差为±2mm。 1.4条井筒装备的所有钢材、管材、金属构件等,应按设计要求做防腐处理。 1.5 井筒通过流沙、含水层的部位,井筒装备安装锚杆或梁窝的深度,严禁超过井壁的厚度。 1.6条井筒装备的安装,采取上下层或多层平等作业,工作时吊盘与井壁间隙应盖严。 1.7条在井筒进行电焊气时,应按照国家现行有关安全规程的规定执行。 第二节梁的安装 2.1条罐道梁的安装,应以测量垂线为准,并应符合下列规定: 一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁; 二、当井筒较深,测量垂线可分段下移,或在垂线中部向下每隔50m增设一道卡线板,在设卡线板时,应严格防止产生累计偏差; 三、测量垂线用的重锤和钢丝,应符合国家现行有关测量规程的规定。 2.2条第一层罐道梁安装后,应进行验收,全部符合设计要求,方可进行其他罐道梁的安装。 2.3条采用树脂锚杆固定的梁,应符合下列规定: 一、树脂锚固剂,应进行锚固力试验,试验锚杆的数量不得少于3根,不符合设计规定者不得使用; 二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求,杆体表面应除锈、防腐; 三、钻锚杆孔应按测线定位,其直径、深度应符合设计规定; 四、锚杆的安装: 1、锚固前,应清除孔岩粉或积水,树脂锚固剂应放入孔底; 2、杆体锚固深度应符合设计要求,当杆体安装中途被卡时,应拉出重新安装,不得用锤击方式打入孔; 3、锚杆安装后,在规定固化时间不得敲击或碰撞; 4、锚杆安装1h后,每层梁应选取3根锚杆进行锚固力试验。当有1根不符合设计规定时,则同层梁的锚杆均应进行试验,不合格者应重新安装。 五、托架: 1、托架的材质、规格、焊接质量,应符合设计要求;

酒店排油烟竖井施工方案

目录 第一章施工内容 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章主要施工方法及技术 (3) §1施工流程 (3) §2主要施工方法及技术要求 (4) 1、制定方案、施工准备 (4) 2、钢板裁剪下料 (4) 3、法兰加工 (4) 4、风管纵向焊接成型 (5) 5、风管除锈、防腐 (6) 6、风管安装 (7) 7、保温安装 (7) 第四章劳动力计划安排 (9) 第四章机具设备 (10) §1施工机具 (10) §2检测机具 (10) 附件:排油烟风管加工大样图 (11)

第一章施工内容 会展中心建筑群五星级酒店厨房排油烟由在地下一层、一层到四层的厨房排放点汇聚到厨房所在层的排油烟竖井,在七层避难层通过排油烟转移风管,汇聚到核心筒排油烟竖井,通过核心筒排油烟竖井到楼顶排放。本次施工包括制作、安装排油烟管道竖井风管及防腐保温。排油烟管道竖井风管材质选用冷轧钢板,厚度为2mm。 第二章编制依据 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003

第三章主要施工方法及技术§1施工流程 风管制作流程图 风管焊接制作工艺流程图

§2主要施工方法及技术要求 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用角钢法兰连接。 2、钢板裁剪下料 依据所进冷轧钢板规格的宽度为1250mm,考虑到运输及现场下料的可操作性,根据风管规格,将钢板分成两段下料。如2500 mm ×1250 mm的风管,风管周长为7500mm,下料成两块尺寸为3750 mm×1250 mm的板材。按照风管边长折方。 风管折方示意图 3、法兰加工 风管法兰选用L40×4的角钢,连接螺栓选用M8×25的镀锌螺栓。螺栓孔间距≤150mm。 矩形风管法兰加工采用模具法加工。

地下矿山运输和提升安全管理概述

金属非金属地下矿山运输和提升安全管理 一、运输方式 运输系统是地下矿山生产过程中的一个重要组成部分,包含水平巷道运输、斜井运输、竖井提升。 大多数矿山运输任务繁重,需要车辆较多;运输车次多,不易调度;车况不一,司机素质参差不齐,事故中的人为诱因很多;线路复杂,路基不平,光照度差,环境不良。其中任一因素都可能致人伤亡,因此矿山运输事故也是矿山的一大管理难点。 二、运输事故原因及对策措施 (一)水平巷道运输事故原因及对策措施 A、无轨运输事故原因及对策措施 1、事故原因 (1)运输巷中,车辆顶部至顶板的距离不足0.6m。 (2)运输巷不够宽。 (3)运输巷道底板不平,坑洼使车辆蹦起;斜巷底板半边高半边低,底板中有淤泥和积水使车辆行进中打滑。 (4)车辆因坡度过大或因超载爬坡时跷头。 (5)车辆的选型、使用、检修不符合有关规定,车辆无限位保护装置,前灯、尾灯、刹车、离合、喇叭等安全装置不全或故障,司机“五超”(速、载、长、高、宽)等违章操作。 (6)井下缺乏调度,无汇车站,指挥信号和倒车信号不清,不在规定地点倒车、汇车,在强噪源附近倒车、汇车。

(7)司机在非规定线路、地点行车或调头,在人车同行巷行驶,违反“行车不行人、行人不行车”的人车互相避让制度。 (8)人员扒车,井下无躲避硐。 2、对策措施 规程要求: (1)内燃设备,应使用低污染的柴油发动机,每台设备应有废气净化装置,净化后的废气中有害物质的浓度应符合GBZl、GBZ 2的有关规定; (2)设备定期进行维护保养,司机持证驾驶; (3)车顶部至巷道顶板的距离应不小于0.6m; (4)斜坡道长度每隔300~400m,应设坡度不大于3%、长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段; (5)主要斜坡道应有良好的混凝土、沥青或级配均匀的碎石路面; (6)不应熄火下滑; (7)在斜坡上停车时,应采取可靠的挡车措施; (8)每台设备应配备灭火装置。 技术要求: (9)建立以车让人为原则的人车相互避让制度,在装运过程中,车辆遇到人员时应停车让人。 (10)人员在运输巷道内沿人行道行走。? (11)严禁司机酒后上岗。 (12)定期开展运输安全专题检查,对运输巷道断面不够的及时

竖井提升安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A13456 竖井提升安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

竖井提升安全规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、罐笼一次提升人员不得超过14人。 2、禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。 3、提升容器的罐耳(导向槽或导向器)与罐道之间的间隙须符合下列的规定: (1)、型钢钢轨罐道,每侧不得超过5mm。 (2)、木罐道每侧不得超过10mm。 4、罐道耳(导向槽或导向器)和罐道,其磨损达到下列程度均更换: (1)、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。 (2)、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的25%。

(3)、木罐道的一侧磨损超过15mm。 (4)、罐道耳(导向槽或导向器)的一侧磨损超过8mm。 (5)、钢轨罐道和罐道(导向槽)同一侧总磨损量达到10mm。 5、天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过1°30′。天轮轮槽的剖面中心线,须与轮轴中心线垂直。不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。 6、检修、检查井筒时,允许人员站在空提升容器的顶盖上工作,但必须有下列安全措施:(1)、必须大保护伞下作业。 (2)、必须佩带安全带,安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。 (3)、检查井筒时,升降速度不得超过0.3米/秒。

主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施示范文本

主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主立井提升改造期间氧焊切割安全技术 措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况: 主立井井筒垂直深度为206米,井筒直径为4米。主 立井底距放煤平台垂直距离约为30米,主立井井底距托罐 梁垂直距离约为23米,托罐梁距下方行走平台垂直距离为 1.7米。 由于现主立井托罐梁、弧形闸变形严重,需进行拆除 工作,拆除时需使用氧焊对托罐梁两翼稳绳套(4个)、弧 形闸切割。为保证氧焊期间的安全,特制定如下安全技术 措施。 二、措施有效期: 20xx年2月18日--20xx年2月24日

三、施工地点: 立井井筒行走平台和放煤平台 四、组织结构及职责: 施工单位:生产技术部(机电队) 施工现场负责人:肖慧平 施工现场安全负责人:季顺堂 施工人员:齐鹏飞郑红军 五、施工设备: 氧气瓶、乙炔瓶等、焊枪等。 六、施工前准备工作: ①氧焊地点及立井井底必须配备足量的消防器材:2个有效灭火器、0.3m3沙及扬沙工具,用直径不小于20mm 的水管将水源引至施工现场。施工地点配备石棉板或铁板制作的专用承接火星工具。 ②施工前先将煤仓煤放空,并对放煤嘴处、提升箕

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