安全连锁装置安全管理规定

安全连锁装置安全管理规定

第一条为规范安全连锁装置管理，确保安全连锁装置完好和可运行，充分发挥防范事故的作用，特制定本规定。

第二条本规定所称安全连锁装置是指生产系统中对异常生产情况进行自动连锁控制，防范事故发生的设备、设施。

第三条本规定适用于中国化工企业安全连锁装置的运行、维护与变更管理。

第四条技术部门负责安全连锁装置的工艺管理，并对其配备的可行性和必要性进行审核，建立工艺安全连锁装置台帐。

第五条机动（设备）部门负责安全连锁的综合管理，建立设备安全连锁装置台帐，制定安全连锁管理制度，并监督检查落实。

第六条SHE部门负责安全连锁装置可能存在的风险评价与确认，监督安全连锁装置管理制度的落实。

第七条各工艺分厂（分院、车间）负责安全连锁装置的使用，严格执行生产工艺操作规程和安全操作规程保，并做好相应的记录，

第八条安全连锁装置投入运行前，应由机动（设备）部门组织生产、技术、SHE、工艺分厂（分院、车间）、机电仪车间等部门、单位人员进行测试验证合

格。

第九条严禁随意停运安全连锁装置，临时（二周之内）停运安全连锁装置的作业程序：

（一）由于工艺原因需临时停运的仪表连锁装置，经分厂（分院、车间）

工艺副职（或主管生产的副职）同意，由连锁装置所在的车间到所在的仪

表班组办理仪表连锁装置工作票，并自行实施；

（二）由于仪表原因需要检修或临时停运的仪表连锁装置，由所在装置的

仪表班长或技术人员提出申请，经由电仪车间主任及分厂（分院、车间）

工艺副职（或主管生产的副职）同意后，办理连锁停运工作票，并与相应

分厂（分院、车间）共同实施。

第十条安全连锁装置变更（包括设定值、连锁程序、连锁方式等的变更）、长期停运（二周以上）及摘除（永久取消，不准备恢复）时，应办理安全连锁

装置变更、长期停运、摘除许可审批手续后，方可实施。连锁长期停运，

应有恢复计划，最长时限为一年，停运期间应有工艺操作监护措施和应急

预案。逾期不能恢复的，应重新办理许可手续。

第十一条安全连锁变更、长期停运、摘除许可审批程序：

提出申请单位到机动（设备）部门领取安全连锁变更、长期停运、摘除许

可审批表。填写完成交由工艺分厂（分院、车间）正职及机电仪车间主任

签字确认，双方同意后报由技术、SHE、机动（设备）等主管部门审批。工

艺连锁应首先由技术主管部门审批，设备连锁应有机动（设备）主管部门

进行许可审批。有关主管部门审批同意后，报企业总工程师或主管技术副

职审批通过，交由机动（设备）部门下达工艺分厂（分院、车间）及机电

仪车间执行。安全连锁装置变更、长期停运、摘除后如需恢复，应办理许

可审批手续，审批程序同上。

第十二条新装置或设备检修后投运及长期停运的安全连锁装置在恢复之前，应由机动（设备）部门组织相关部门、单位人员对所有的连锁回路进行联校确认，

并在连锁装置联校记录上签字。

第十三条凡新增安全装置连锁，应严格按照有关规程要求，进行空车联动初试运转，在确认无问题后再投料开工，正式投入运行。

第十四条新增、变更、停运、摘除或恢复安全连锁装置，应及时修改相关图纸、台帐，有关图纸、台帐、审批表、工作票以及检修、校验等各种资料应妥善

保管。

第十五条新增、变更、停运、摘除或恢复安全连锁装置，应及时编制、修订有关工艺操作规程和安全操作规程，并对有关人员进行培训，使之掌握安全连锁

装置的知识和操控能力。

第十六条参与连锁的仪表应设置明显标识，凡是在仪表盘上的紧急停车按钮，应加防护罩。

第十七条机电仪车间负责安全连锁装置的日常维护，建立巡检制度，保证安全连锁装置动作灵敏、准确、可靠，并做好连锁装置备品备件的管理。

第十八条企业根据国家有关法规和本规定，结合企业实际情况，制定本企业安全连锁装置安全管理规定。

安全设施安全管理规定

安全设施安全管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全设施安全管理制度一、目的 为使公司各类安全设施正常、有效，保证生产和人身财产安全，保证公司正常运营，按照新《安全生产法》、《危险化学品安全生产管理条例》《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》（安监总管三[2011]93号）等法律法规的要求，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各车间安全设施及安全附件的管理。 三、职责与分工 1、安环部：对公司范围内所有安全消防设施和安全附件的监督检查工作负责，负责建立安全设施和安全附件台账，同时对新、改、扩建项目安全设施“三同时”的监督检查工作负责。 2、公司安全设施和安全附件使用部门：负责本部门安全设施和安全附件的全面工作，对本部门所属的安全设施和安全附件正常、可靠运行负责。

3、设备组：负责公司与安全有关的所有电气仪表及防爆电器等的安装、调试和检验工作，并应保证能可靠运行。负责安全附件及相关安全设施的安装、调试，保证安全设施的有效、可靠运行，使其满足安全生产的基本要求。 4、供应部：负责劳动防护用品等安全设施的购买，并应对所购置的劳动防护用品的质量和可靠性负责。 5、技质部：负责安全附件及相关安全设施的参数、性能是否匹配等方面的技术审核工作。 四、内容与要求 （一）、安全设施建设 1、安全设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。

2、本公司根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 3、各部门需增置的设施经批准购买后，须报安环部备案。 4、安全设施项目确定或购进后，各相应项目组或设备部负责组织安装，并负责监督检查安装的质量。 5、对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。 （二）、安全设施使用 1、各类安全设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训。 2、使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。 3、按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。

安全防护管理制度

安全防护管理制度 ─────────────────── 1 目的和适用范围 1.1 为确保生产过程中工艺、设备的安全防护持续有效，保障安全生产，特制定本制度。 1.2 本制度适用于公司所有生产设备、工艺、锅炉、压力容器、仪表仪器等部位的控制。 2 职责 2.1 生产设备、机加工机械设备上安装的安全防护设施、限位报警装置和安全联锁装置、电气安全用具、过载保护、防雷接地等，由生产部负责。 2.2 生产工艺过程中的温度、压力、流量、重量等检测仪表仪器由质管部负责。 2.3 火灾报警、灭火装置由保卫部负责。 2.4 劳动防护各类安全器具由技安部负责。 3 安全管理要求 3.1 生产中温度、压力、液面仪表、报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、起重设备行程和负荷限制装置、电器设备的过载保护装置、机械旋转部位的防护装置、火灾报警装置，以及事故照明安全疏散设施，静电避雷保护装置等均属安全防护装置。对上述安全防护装置必须定期加以维护，保证灵敏可靠，避免因装置故障而发生事故。 3.2 在作业过程中，需佩戴和使用的以保护人体健康、安全为目的的防护器具，如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、氧气呼吸器、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防护服、工作鞋、绝缘棒、手套、绝缘垫等均属防护器具。对上述安全防护器具应妥善保管，正确使用和穿戴。 3.1 安全防护装置要定期进行检查与维修、检验，损坏应及时更换。3.2 安全防护装置不准随意拆卸、挪用或放置不用，若确有必要申请拆除，须经过技安部或主管安全领导同意。

4 防护装置选用与保管 4.1 选用防护装置与器具应根据作业性质、条件、劳动强度和防护器材性能及其防护范围正确选用，不准超出防护范围进行代用。 4.2 各单位要加强教育、培训，使每个员工熟知岗位上安全防护装置的结构性能、使用和维护保管方法。 4.4 各种防护器具要定期检查，严格按要求合作。 4.5 电气安全用具要安期进行耐压试验、定点存放，专人保管。 4.7 登高作业安全带用前须仔细检查，用后妥善保管，防止潮湿霉烂使强度下降，不利于登高作业安全。 5 考核 按公司《安全生产奖惩制度》进行 ━━━━━━━━━━

生产装置安全联锁管理制度

唐山氯碱有限责任公司 生产装置安全联锁管理制度 编制单位：生产技术部 编制：李友光 审核: 董立强 批准：曹战国 批准日期:2009年1月5日

生产装置安全联锁管理制度 一、总则 为牢固树立“安全第一”的思想，确保公司职工生命安全，保障生产装置安全、稳定运行，加强生产安全联锁装置的维护和管理，防止安全事故发生，实现企业可持续发展，结合公司实际，特制定本制度。 二、适用范围 公司生产系统所有涉及安全的联锁装置及相关的DCS程序和参数。 三、职责 1、生产技术部负责安全联锁装置的工艺管理，并对其实现的可行性和必要性进行审核。各单位编制生产工艺操作规程要充分体现生产装置安全联锁的内容。 2、设备部负责安全联锁装置仪表及DCS程序管理，并对其满足工艺要求进行程序设计审核。 3、安全管理部负责对安全联锁装置可能存在的安全风险进行评价与确认。 4、各工艺车间负责安全联锁装置的使用，严格执行生产工艺操作规程，并做好相应的记录。 5、机电仪车间负责安全联锁装置的日常维护，并建立巡检制度。 四、运行

1、安全联锁装置投入运行前必须由生产技术部、设备部、安全管理部组织相关人员进行测试验证，并做好详细记录。 2、安全联锁装置运行中，要加强相关岗位之间的联系，发现问题及时反馈，并找有关部门处理。 3、按照生产工艺操作规程和安全操作规程，正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处理，后按有关程序逐级报告。 4、安全联锁装置不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不得随意切断。 5、严格交接班制度，交接班记录要有安全联锁装置运行情况的内容。 五、变更 1、生产现场安全联锁装置变更，需由使用安全连锁装置的车间提出，经生产技术部审核确认，并经公司主管安全生产的副总经理批准后方可实施。 2、安全联锁装置程序变更、联锁解除及相关设定参数更改等，必须由使用安全连锁装置的车间提出书面申请，经生产技术部批准后方可执行。操作人员必须严格遵守工艺纪律，不得擅自改变设定参数。 六、维护 1、相关部门对安全连锁装置要进行日常检查和维护，做好防尘、防雨、防冻、防震工作，确保安全联锁装置稳定运行。 2、在现场巡回检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆

安全装置管理制度

编号：SM-ZD-28431 安全装置管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

安全装置管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的：建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用。 2、范围：适用于安全装置的使用部门。 3、责任者：生产部、安全保卫科。 4、程序： 1) 配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。 2) 安全装置的维护管理： a) 各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。 b) 各种安全装置要建立档案纳入设备检修计划，定期检修。 c) 各类安全装置的主管部门要按有关规程，

对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。 d) 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。 3) 管理分工： a) 凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置）均由设备部门负责管理。 b) 凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气部门负责管理。 c) 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。 d) 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由防火部门负责管理。 e) 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部负责管理。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

机器设备安全防护管理规定

管理制度参考范本机器设备安全防护管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 5

、目的 坚持安全第一，预防为主的方针；坚持设备-- 生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 二、适用范围 适用于全厂机器设备安全防护管理。 三、设备选购 1.坚持安全高于一切的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 2.设备管理人员应根据工厂生产特点、工艺要求搜集信息（包括：国际、国内的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报厂主管批准实施。 3.安装、调试、验收、建立档案等。 4．新设备需经过行政部、电工、机修、生产部门评估合格后方可 投入生产。 四、设备使用前的管理工作 1.制定安全操作规程。 2. 制定设备维护保养责任制。 3.安装安全防护装置。 五、设备使用中的管理工作 2.设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。 生产过程中设备发生故障应及时报告机修（电）工给予排除维修。

3.为了便于操作工日常维护保养，由电工及维修工共同确定设备点检位置和技术要求。 4.预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。 机修（电）工根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。 六、设备维护保养制度 1.设备运行与维护坚持设备专人负责，共同管理的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作： 2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2.2管线、阀门做到不渗不漏。 2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 2.4设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 2.5建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好 七、设备检查制度 1.机修（电）工维修人员，每月对生产设备进行检查一次，并记录 2.每一年由使用总工务组织维修人员，根据生产需要和设备实际 运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。 3. 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并记录。 八、设备更新改造及报废的管理工作

DCS联锁管理制度

DCS联锁管理制度 1、目的 加强公司DCS安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全 运行。 2、适用范围 适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实 现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全联锁保护系统的管理和 维护。 3、术语 3．1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。 3．2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3．3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3．4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4、职责 4．1总工程师负责各专业组对DCS安全联锁保护系统技术改造方案和新増装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。 4．2工艺工程师负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。 4．3DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁 开关的切除投用、设定值的修改工作。 5、工作程序和管理内容 5.1使用和维护 5.1.1DCS维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。

安全设施管理制度

编号：SM-ZD-22768 安全设施管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

安全设施管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条施工现场工作中经常遇到一些设施如：栏杆、沟、洞上盖的盖板、警告术语、应急工作灯、红绿指示灯、安全工器具等。这些都是用来保护人民生命财产的重要设施，是确保施工人员在工作中不发生伤亡，鉴定设备的状况，判断设备的合格与不合格。为此对这些设施必须加强管理，作好超前的预防工作，杜绝事故的发生，特作出如下规定。 第二条施工现场永久性的平台、楼梯、临时搭设的脚手架外侧均应设1.05米高的栏杆和18厘米高的挡脚板，且坚固美观大方。 第三条施工现场及其周围的悬崖、陡坎、深坑及高压带电区等均应有防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或可靠的围栏、挡脚板及警告标志。 第四条现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。由于施工人员乱动或挪作它用，所发生的后果概由人员所在的单位负责。

设备安全装置管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备安全装置管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1640-73 设备安全装置管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为确保甲醇厂各类设备安全装置的正常使用，维护职工的安全与健康，特制定本制度。 2 范围 本制度规定了安全装置的配置、使用等管理职责和要求。 本制度适用于本厂范围内的各类设备安全装置的管理。 3 职责 3.1 生产设备技术部负责设备安全装置的归口管理，负责组织有关部门对设备安全装置进行检查，组织设备安全装置的大修、改造。 3.2 安全环健康环保部负责对设备安全装置的配置、使用、运行等情况进行监督并配合生产设备技

术部进行日常检查。 3.3 各车间负责本车间设备安全装置的日常维修保养，定期检查，保证设备安全装置的正常运转。 4 内容 4.1 设备安全装置的配备要求 4.1.1 甲醇厂在实施新建、改建、扩建建设项目或进行技术改造时，应按标准规定的“三同时”原则，配备必要设备安全装置，并与主体工程同时投入使用。 4.1.2 生产设备技术部及有关部门在确定、配置设备安全装置时，应考虑安全技术方案和生产经营的需要，以及相关方和上级公司的意见，确保设备安全装置消除或减少职业危害的作用，以及对职业健康安全风险的控制效果。 4.1.3 生产设备技术部及有关部门在采购各类设备安全装置时，应选择有相应资格的供货单位，各类设备安全装置产品应有供货厂家的合格证书。 4.1.4 生产设备技术部及有关部门应监督设备安全装置的配置、安装过程，确保设备安全装置符合

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度 (2)

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的 安全生产管理制度（试行) 一、目的 为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备”）的管 理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国 家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。 二、范围: 1)、本制度适用于公司内部。 2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒)气体检测报警器及其辅助单元等. 3)、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态. 4)、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求. ５)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。 6)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求。 三、管理机构与职责范围 1)、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。 2)、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。 3）、制造部仪表职责: (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。 (二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定. (三)检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况. (四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作． (五)负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。 （六)负责审核仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作. （七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 （八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

施工现场安全设施管理规定

施工现场安全设施管理 规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

施工现场安全设施管理制度第一章总则 第一条为贯彻"安全第一、预防为主"的方针，确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全，减少事故的发生，加强施工现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制订本制度。 第二条本制度适用于本公司承接的所有施工现场全过程的安全设施管理和控制。 第三条施工现场的安全设施必须由工程项目部负责统筹规划，分包单位应结合分包工程的特点，制订相应的安全设施计划并实施，纳入并接受总包方的管理。如施工现场未执行总包的，则各承包单位按承包工程的规模、特点，建立相应的安全设施保证体系。

第四条工程项目部作为工程施工安全管理的责任主体，应按国家有关规定落实施工现场安全设施所需费用，并专款专用。 第二章安全设施的内容、范围 第五条安全设施的内容、范围： 1）为安全而重新布置或改装的机械和设备； 2）电器设备安装的防护性接地或接中性线的装置，以及其他防止触电的设施；

3）为安全而设低电压照明设备； 4）锅炉、压力容器、压缩机械及各种有爆炸危险的机械设备的保险装置和信号装置（安全阀、自动控制装置、水封安全器、水位表、压力计等）； 5）升降机和起重机械上各种防护装置及保险装置（如安全卡、安全钩、安全门、过速限制器、门电锁、安全手柄、安全制动器），桥式起重机设置固定的着陆平台和梯子；升降机和起重机械为安全而进行的改装； 6）各种联动机械和机械之间、工作场所的动力机械之间、建筑工地上为安全而设的信号装置，以及在操作过程为安全而进行联系的各种信号装置；

安全防护装置管理制度

编号：SM-ZD-27133 安全防护装置管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

安全防护装置管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条 凡是新制造、新购置的设备，安全防护装置必须齐全有效并经生产技术部验收合格方可投入使用。 第二条 在用设备，在日常检修、中修和大修设备的同时，在检修单上必须明确规定检修安全防护装置，车间领导和维修人员对本车间设备安全装置做到底数清，随时发现损坏应及时安排检修，并做好记录，包括： 1.各种泵类联轴器应装护板。 2.各种传动带、轮处应安装防护罩或遮拦。 3.直梯、斜梯、平面应符合有关要求，各种接梯操作台安全防护栏杆不得低于110厘米，竖立杆间距不得大于20厘米。 4.升降机各层机械连锁护栏、托杠、限位器等。 5.移动和季节排风扇和伸手部位能接触到的各类轴流排

风扇或电扇应装置防护网或焊接隔离格、条、护罩。 6.各种防护网、罩、栏应安装牢固，便于检修。 第三条 生产作业人员在使用设备前要检查防护装置是否齐全有效，发现防护罩有问题要及时通知车间、部门和有关人员进行检修。 第四条 安全防护装置未经生产维修部同意，不得任意拆除或拆改。凡在各级巡视中发现私自拆除或随意损坏者，对责任者进行严肃批评教育，并责令部门重新装好，对当事人进行100—500元罚款，造成事故或险造事故者按有关规定追究责任，并参照有关规定执行。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

机电设备安全保护装置试验管理制度

机电设备安全保护装置试验管理制度 为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合国强矿机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。 一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求 1、副井绞车 序号 安全保护装置项目 试验要求 1 防过卷装置 每天一次 2 限速装置 每天检查一次 3 减速功能保护 每天检查一次 4

闸间隙保护装置 按现场要求试验 5 制动油超温保护装置 每天检查一次 6 过负荷和欠压保护装置 每半年试验一次 7 提升信号联锁，操车系统与提升信号 每天试验一次 8 副井提升机技术性能测试 每二年检验一次 9 副井提升机性能检查 每年检验一次 10 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次 序号

安全保护装置项目 试验要求 1 安全阀动作压力试验装置每周试验一次 2 断水保护装置 每天试验一次 3 断油保护装置 每天试验一次 4 超温保护装置 每天试验一次 5 风包超温装置 每天检查一次 6 压风机技术性能测试 每年检验一次 2、空气压缩机

3、主扇风机 序号 安全保护装置项目 试验要求 1 轴承超温报警装置 每月试验一次 2 润滑油欠压报警装置每月试验一次 3 反风装置 每月检查一次 4、皮带机 序号 安全保护装置项目 试验要求 1 防堆煤保护 每天试验一次 2

防跑偏保护 每天试验一次 3 温度保护 每天试验一次 4 烟雾保护 每天试验一次 5 自动洒水装置 每天试验一次 6 低速打滑保护 每天试验一次 5、锅炉 序号 安全保护装置项目试验要求 1 双色水位计 每小时检查一次

生产装置安全联锁管理制度.doc

生产装置安全联锁管理制度1 湖北山水化工有限公司生产装置安全联锁管理制度 编制单位：安全环保部 编制：雷四明 审核: 刘韦 批准：徐光斌 批准日期:2015年1月5日 生产装置安全联锁管理制度 一、总则 为牢固树立“安全第一”的思想，确保公司职工生命安全，保障生产装置安全、稳定运行，加强生产安全联锁装置的维护和管理，防止安全事故发生，实现企业可持续发展，结合公司实际，特制定本制度。 二、适用范围 公司生产系统所有涉及安全的联锁装置及相关的DCS程序和参数。 三、职责 1、生产技术部负责安全联锁装置的工艺管理，并对其实现的可行性和必要性进行审核。各单位编制生产工艺操作规程要充分体现生产装置安全联锁的内容。

2、设备部负责安全联锁装置仪表及DCS程序管理，并对其满足工艺要求进行程序设计审核。 3、安全管理部负责对安全联锁装置可能存在的安全风险进行评价与确认。 4、各工艺车间负责安全联锁装置的使用，严格执行生产工艺操作规程，并做好相应的记录。 5、动力生产部负责安全联锁装置的日常维护，并建立巡检制 度。 四、运行 1、安全联锁装置投入运行前必须由生产技术部、设备部、安全管理部组织相关人员进行测试验证，并做好详细记录。 2、安全联锁装置运行中，要加强相关岗位之间的联系，发现问题及时反馈，并找有关部门处理。 3、按照生产工艺操作规程和安全操作规程，正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处理，后按有关程序逐级报告。 4、安全联锁装置不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不得 随意切断。 5、严格交接班制度，交接班记录要有安全联锁装置运行情况的 内容。 五、变更

1、生产现场安全联锁装置变更，需由使用安全连锁装置的车间提出，经生产技术部审核确认，并经公司主管安全生产的副总经理批准后方可实施。 2、安全联锁装置程序变更、联锁解除及相关设定参数更改等，必须由使用安全连锁装置的车间提出书面申请，经生产技术部批准后方可执行。操作人员必须严格遵守工艺纪律，不得擅自改变设定参数。 六、维护 1、相关部门对安全连锁装置要进行日常检查和维护，做好防尘、 防雨、防冻、防震工作，确保安全联锁装置稳定运行。 2、在现场巡回检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆 架及各种仪表管线等设施，以免引起安全联锁事故发生。 3、严格遵守安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位动用安全联锁装置。

安全设施管理制度

安全设施管理制度 1 目的 为加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当 造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产工作，创造 一个安全和谐的工作环境，制定此制度。 2 适用范围 本制度适用于公司的各种安全设施的管理工作。 3 职责分工 3.1 设备部是公司安全设施的主管部门。 3.2 相关单位负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作， 辖区内的安全设施确定责任管理人员。 4 内容与要求 4.1 公司主要安全设施分类 4.1.1 预防事故设施 4.1.1.1 检测、报警设施 压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒 有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数 据分析等检验检测设备、仪器。 4.1.1.2 设备安全防护设施 防护罩、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，

静电接地设施。 4.1.1.3 防爆设施 各种电气、仪表的防爆设施，阻隔防爆器材，防爆工器 具。 4.1.1.4 作业场所防护设施 作业场所的防静电、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑等设施。 4.1.1.5 安全警示标志 包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示 标志。 4.1.2 控制事故设施 4.1.2.1 泄压和止逆设施 用于泄压的阀门、放空等设施, 用于止逆的阀门等设施。4.1.2.2 紧急处理设施 紧急备用电源，紧急停车、仪表联锁等设施。 4.1.3 减少与消除事故影响设施 4.1.3.1 防止火灾蔓延设施 阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墙等设 施，防火材料涂层。 4.1.3.2 灭火设施 消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网、消防快速接头、 灭火（干粉）器等。

安全防护装置管理制度

安全防护装置管理制度 1 目的 为加强设备、设施中的安全防护装置的管理，充分发挥安全防护装置在事故预防中的作用，保障员工的作业安全，避免安全事故发生，特制定本制度。 2 范围 2.1 本制度规定了安全防护装置的采购、使用、维修、报废等方面的方法和内容。 2.2本制度适用于集团内设备、设施中的安全防护装置，包括专用安全设备、与设备配套的安全装置、作业场所的安全防护设施等。 3 总则 3.1 安全防护装置是设备、设施的有效组成部分，必须保持与主体设备、设施同时使用、同时维修和保养，确保其安全可靠。 3.2 安全防护装置必须建立技术台帐，凡更改、报废均应通过相关部门的鉴定。 4 职责 4.1 安全监察部负责安全防护装置的日常监督检查、考核等工作。 4.2设备部负责安全防护装置的安装、维修，组织车间进行保养等工作，负责技措项目的安全防护装置的配置，满足技措项目所选用设备的安全及职业卫生要求。 4.3 生产车间负责安全防护装置的使用、保养。 5 前期管理要求 5.1设备部在技措项目的设备、设施选型时，应会同安全监察部、车间共同选用与主体设备、设施相匹配的安全防护装置，安全防护装置应符合国家有关安全技术标准要求。 5.2 安全防护装置必须与主体设备或工程同时安装、调试。 5.3 主体设备、设施投入使用之前，安全防护装置必须完好，并经安全监察部组织的安全验收，合格后方可使用。 5.4 需要到政府有关部门办理安全验收审批的，应由安全监察部会同有关单位在投入使用前办理好审批手续。 6 使用管理要求 6.1 安全防护装置在投入使用前，应对操作人员、设备修理人员或其他相关人员进行安全培训。 6.2 操作人员应当熟悉安全防护装置的主要功能，正确使用，并做好日常检查和维护。 6.3 操作人员不得擅自拆除、闲置安全防护装置或改变安全防护装置的用途。

装置SIS联锁系统管理制度

联锁系统（SIS）管理制度 1范围 1.1为了加强SIS的管理，保护好生产装置及设备安全平稳运行，制定本制度,本 制度规定了丁辛醇所维护生产装置（系统）联锁保护系统的功能、管理和操 作。 2规范性引用文件 2.1GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2CD50A17 信号报警、联锁系统设计规定 2.3HG 20511 信号报警联锁系统设计规定 2.4SHB－206 石油化工企业安全联锁设计导则 2.5SHS07001～07008-2004 《石油化工设备维护检修规程》 2.6SHJ18 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范 3职责 3.1分公司主管领导职责 3.1.1 贯彻执行上级主管部门下达的工作任务和相关管理制度； 3.1.2 督促和指导办公室管理人员制定和修订本管理制度，并对本制度进行审核 审批； 3.1.3 适时对本制度执行情况监督，考核。 3.1.4 负责就装置（系统）提出的联锁变更签署可行性意见。 3.1.5 负责审核正常或非正常联锁的原因分析报告，并递交公司和分公司相关部 门主管领导 3.2分公司特护主管技术员职责 3.2.1 根据分公司领导的要求制定和修订本管理制度和考核细则； 3.2.2 负责所维护生产装置（系统）联锁保护系统的归口管理； 3.2.3 负责监督、指导班组对所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。 3.2.4 负责督促、指导班组对所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。 3.2.5 负责监督、指导班组协助生产装置（系统）编制联锁值、报警值及联锁保护

系统操作程序或完成相应的联锁组态。 3.2.6接到上级和主管部门及生产装置会签的联锁变更单后，按要求执行联锁变更。 3.2.7负责监督、指导班组对检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的联锁 确认等。 3.2.8负责本单位《联锁保护系统管理规定》执行情况的检查、监督和考核。 3.2.9发生正常或非正常联锁，尽快写出原因分析报告并提出整改和考核意见。 3.3班组职责 3.3.1严格执行本管理制度和考核细则，组织班员圆满完成分公司下达的各项任务， 确保安全生产； 3.3.2负责所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。 3.3.3负责所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。 3.3.4协助生产装置（系统）编制联锁值、报警值及联锁保护系统操作程序或完成 相应的联锁组态。 3.3.5接到分公司下发的联锁变更单后，应按分公司要求执行联锁变更。 3.3.6负责检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的联锁确认等。 3.3.7发生正常或非正常联锁，应于24小时之内写出原因分析报告递交分公司。 4管理内容与要求 4.1 联锁分类，联锁分为设备联锁及工艺联锁。 4.2 联锁变更形式，联锁变更包括修改联锁值、修改联锁逻辑、增加联锁、摘除或 临时停运联锁、投入联锁等。 4.3 联锁逻辑图及说明、联锁值的管理 4.3.1 新装置的联锁逻辑图及说明由维护单位根据设计资料、软件组态资料编制， 由维护单位主管领导审核，生产装置（系统）会签后，报机动处、生产处审 核，经公司主管领导批准后执行，资料由机动处负责出版。 4.3.2 新装置的联锁值由生产装置（系统）根据技术规程、设计资料等负责整理成 册，经生产装置（系统）主管领导审核后，报机动处、生产处审核，经公司 主管领导批准后执行，资料由机动处负责出版。 4.3.3 联锁值原则上每一个生产周期审核一次。 4.3.4 装置停工检修开工正常一个月内，维护单位应将联锁保护系统修改部分的

安全设备设施管理制度

安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好

无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养

安全设施、设备管理制度

安全设施、设备管理制度 为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用，根据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产管理工作实际需要，特订立本制度。 第一章 安全设施管理制度 一、范围 生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。 生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。 二、管理分工 1．由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具；

2．分工原则： 2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理； 2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理； 2．3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。 2.4由专职安全员随时巡查，确保安全设施具有完好性能。 三、维修与检验 3．1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理； 3．2 安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修； 3．3 安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意； 3．4 除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。 四、防护器材的选用和保管 4．1 根据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；4．2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管； 4．3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。 安全装置和安全设施必须进行定期维护，随时检查保证具有充分

安全防护设备设施管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A77558 安全防护设备设施管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全防护设备设施管理规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 安全防护设备设施的配备 1.设备管理主管部门在实施新建、改建、扩建建设项目或进行技术改造时，应按标准规定的“三同时”原则，配备必要的除尘、通风、隔热、降温、降噪、减振、消防以及防护栏、防护网等安全防护设备设施，并与主体工程同时投入使用。 2.安全环境管理主管部门、设备管理主管部门、安全保卫主管部门在组织有关部门制定、实施职业健康安全管理方案、安全技术措施计划、重大隐患整改计划时，应根据需要增设、配备必要的安全防护设备

安全联锁保护系统管理制度版

安全联锁保护系统管理制度 第一章总则 第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为： 1）A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路； 2）A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路； 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。 第二章管理职责 第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。 第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。 第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。 第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 第10条电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对各岗位安全联锁巡回检

安全设施及防护器材管理规定

行业资料：________ 安全设施及防护器材管理规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共10 页

安全设施及防护器材管理规定 本标准规定了公司安全设施及防护器材管理、使用、维护、保养。 本标准适用于唐山旭阳化工有限公司各类安全设施及防护器材管理。 2定义 2．1安全设施. 配置在生产设备上，起保障人身和设备安全作用的所有设施(防护罩、安全阀、液位计、限位器、联锁报警、电气设备的过载保护装置、静电和避雷防护装置、起重设备的行程限制装置等)总称为安全防护设施。6 2．2防护器材 在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材，如：防尘口罩、防毒口罩、过滤式面具、氧气呼吸器、防护眼镜、防护服、绝缘用品等均属防护器材。 3职责分工 3．1机械、设备上的安全设施(如压力容器上的安全阀、压力表、各种机械上的负荷、行程限制器等装置)、电气方面的安全保护设施(如各种继电保护装置和避雷装置、电机接地线等)、工艺过程中的温度、压力、液位联锁报警设施，由机动车间负责管理。 3．2生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定、半固定灭火装置由总管理部(消防队)负责管理。: 3．3在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品，由安环部负责管理。 第 2 页共 10 页

3．4使用单位对安全设施、防护器材进行合理使用、检查、维护。 4安全设施的维护管理 4．1各种安全设施要有专人负责，定期巡回检查、维护管理，保证灵敏好用。 4．2分管安全设施单位要建立档案，编入设施检修计划，定期检修。 4．3安全设施的主管部门要按有关规程对所管理的安全设施定期进行专业检查和校验，并将检查和校验结果载入档案。 4．4安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即恢复。 4．5凡经过改造或新设计安装的安全设施，必须经过技术鉴定，试验合格后方可使用。 5防护器材的使用与保管 5．1根据各车间的作业性质、条件(空气中氧含量、毒物种类、浓度等)、劳动强度及有关技术标准，正确选择和采用合适的防护用品和工具。 5．2各种防护器材都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责管理，定期检验和维护。 5．3各种防毒面具的使用人员必须经过专门培训，熟知各种面具的结构性能、使用和保养方法。 5．4各种防毒面具在使用前、后应仔细检查，符合使用要求，严禁使用失效的防护器具。 5．5凡空气中氧含量低于18％(体积)、有毒气体含量高于2％(体积)的作业场所，要严禁使用过滤式防毒面具代替空气呼吸器。 第 3 页共 10 页