生活垃圾处理工程施工方案

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一、编制依据

本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料设备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：

1、*****生活垃圾处理场土建工程施工项目施工招标文件及答疑文件；

2、国家和甘肃省有关市政工程施工规范、规程，国家现行的市政工程施工验收规范和质量检验评定标准；

3、中华人民共和国工程建设标准强制性条文市政工程部分；

4、《建筑工程质量管理条例》；

5、《测量规范》(GBJ5002626—93)；

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 ；

7、《市政工程质量检验评定标准》CJJ3—90；

8、现场调查资料；

9,现行的市政规范、定额及质量检验评定标准

10、本承包人的施工管理水平；先进的机械设备；多年来承建市政工程的施工经验

二、工程概述

****生活垃圾处理土建工程施工项目，建设地点在****东南侧20KM处，水秦路东侧的王家沟作为拟建垃圾卫生填埋场场址。本工程计划开日期为320天，计划开日期2月15日，计划竣工日期***年12月31日。

1、****生活垃圾处理场工程建设规模为平均日处理生活垃圾520T，最大日处理750T。垃圾卫生填料场设计有效库容330m3 ,垃圾卫生填埋场设计使用年限14年（*****-2027年）。垃圾处理工艺为卫生填埋工艺。考虑到工程投资因素及场区的空置问题，结合*****的实际情况将本工程分一期、二期两期进行施工建设。其中一期工程服务年限为7年（*****-2020年），一期工程

平均日处理城区生活垃圾407T/d，最大日处理城区生活垃圾490T/d,有效容积130万m3，考虑覆盖土层及排液导气设施所占的容积，一期工程所需总容积为154万m3。二期工程服务年限为7年（2021-2027年），二期工程平均日处理城区生活垃圾630 T/d，最大日处理城区生活垃圾750 T/d，有效容积200万m3，考虑覆盖土层及排液导气设施所占的容积，二期工程所需容积为236万 m3 。

2、工程主要设计专业：工艺、水工、建筑、结构、给排水、电气、暖通、道路。

3、主要工程内容为：

（1）填埋场系统工程：主要有库区整平、防渗工程、垃圾坝及分期分区坝工程、防洪系统工程、渗滤液收集导排系统，填埋气体收集导排系统工程、渗滤液回喷系统、污水调节池、封场和覆盖土工程、绿化及防护系统工程。

（2）生产生活辅助区：主要有综合办公室、计量传达室、机修间及仓库、停车棚、消防水池等。

（3）道路工程：主要包括进场道路和场内道路。

（4）渗滤液处理站工程：主要包括生化池、膜处理车间、泵房和鼓风机房、污泥浓缩池等。

4、设计审批内容：根据《甘肃省发展和改革委员会关于****生活垃圾处理场工程初步设计的批复》（甘发改环资【2013】1940号）本工程主要审批内容为：

（1）建设规模及填埋工艺：日处理生活垃圾520吨，采用卫生填埋工艺，主要工艺流程为：垃圾进场-计量-库区倾卸-推铺-压实-灭虫-覆盖。工程垃圾填料场有效库容330万立方米。设计使用年限14年（*****-2027年）。

（2）进场选择与总平面布置：场址位于****东南侧20公里处，水秦路东侧的王家沟。依沟谷自然走向由东北向西南布设填埋库，库区外围截洪沟，防火隔离带、钢丝网围栏等。渗沥液处理站、生产生活管理区在库区西南侧。进场道路接场区西南侧水罗道路向东北延伸至场区。

（3）主要建设内容：

a、垃圾填埋场。场地整平后，在库区西南部建1座垃圾拦挡坝。在填埋库内设置1座分期坝、2座分区坝。工程场地进行人工防渗。填埋场库底及坝内外坡采用HDPE膜+GCL防渗结构。场区防渗分一、二期实施。工程渗液导排系统，由渗沥液导流、盲沟、渗沥液收集管、排液导气井等组成。填埋气导排系统主要包括水平碎石导气层、竖向排液导气井等。

b、渗沥液处理站。经反渗透系统处理后的污水达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）后排放，反渗透浓缩液经污泥池回灌于垃圾填埋场。

c、垃圾收费系统。配置13辆9.5吨后装压缩式转运车、5辆垃圾清扫车、2辆高压清洗车，360升垃圾收集容器2280个。

d、生产生活管理区。建设综合办公楼、锅炉房及机修间、传达室、消防水池等。

e、其他。同意本工程建（构）筑物抗震设防烈度7度、设计基本地震加速度值为0.15g.

（4）抗震设防：同意本工程建（构）筑物抗震设防烈度7度、设计基本地震加速度值为0.15g.

（5）工程总投资:核定本工程概算总投资10599万元。

填埋场工程设计

1、场址

本工程拟建场址位于****东南侧约20.0km，水秦路方向东侧的王家沟支沟的天然沟壑，****通往水阜乡的新建快速路以及原水罗公路从该场址西侧通过。交通便利；场地为典型黄土地区沟壑，沟谷呈“Y”型布置，断面呈“U”型，环境封闭；西侧主沟沟长约1.0km，沟底平坦，坡度较缓，沟底宽约50-100m；沟深约50m-80m，顶宽100-250m,两侧边坡坡度1：1.0-1:2.0不等；土地利用类型为荒地。

场址工程地质

根据《****生活垃圾处理场工程岩土工程勘察报告》（详堪）描述的勘探资料表明，拟建*****生活垃圾处理场场地地层结构较为简单。根据岩性、颗

粒组成成因、工程特征等指标，将勘察深度范围内地层划分为两大层，地基土主要的①耕植土和②粉土构成。各层地基土空间分布特征及层位参数详见工程地质剖面图，各地层岩性特征综述如下：

(1)耕植土①：黑褐色-黄褐色。分布于场地的沟谷表部，一般厚度0.3-0.6m，以粉土和粉砂土为主，富含植物根系，结构疏松，稍湿。黄土梁卯区域分布较少。

(2)黄土粉状土②：褐黄色，广泛分布于全场地，沟谷区域稍湿、稍密，可塑状态，土质不均匀区可见大空隙，局部层位夹有粉质粘土及粉细砂薄层，一般厚度大于30m，冲洪积成团。黄土梁峁区域，风积成团，稍湿、稍密，可塑状态，土质较为均匀，结构较为疏松，大空隙较为明显。

（3）泥岩③：褐红色，泥质结构，厚层状构造。该层仅在K71勘探孔38.5m 处可见。层面下2.0m深度范围内，略具钙质胶结，岩质较硬，不易碎；其下岩质较软锤击易碎，遇水易软化，不易崩解。该层岩泥成分以粘土矿物为主，局部层位夹有砂质泥岩薄层，岩芯断面光泽不明显，岩体结构较为完整，钻探岩芯节长较大。

本次勘察在拟建场地内的各勘探孔中均未揭露到地下水，根据区域水文地质资料，勘察场地地下水埋深大于40m。本工程基础设计与施工可不考虑地下水的影响。地下水补给方式主要为大气降水和地下水的径流补给，排泄方式主要为大气蒸发，地表水径流或地下水排泄。

为提供防洪、排洪设计所需的水文参数。确定暴雨产生的洪流的汇水面积，本次勘察对影响垃圾处理场的流域范围进行了实地调查和分水岭划分，分水岭沿周边山体山脊线划分，分布呈近似椭圆形，南北长约1.3km,东西宽约0.9km，其汇水面积约为1.15km2.

根据国家标准《中国地震动参数区划图》、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）附录A以及甘肃省标准《建筑抗震设计规程》（DB62/T25-3055-2011），皋兰县水阜乡抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第三组。

拟建*****生活垃圾处理场建设场地范围内的②层黄土粉状土一般具

有湿陷性，湿陷系数一般介于0.015-0.069之间，湿陷程度按照湿陷系数划分多为轻微-中等，地表浅部层位湿陷系数大于0.07，湿陷程度按照湿陷系数划分多为严重。对于库区工程，沟谷川地区域，湿陷性土质下限深度一般为14.6-22.35m，自重湿陷量计算值624.90-2314.50mm,总湿陷量计算值756.35-2170.10mm,属Ⅳ级自重湿陷性场地；黄土梁卯区域，湿陷性土层下限深度未穿透，自重湿陷计算值150.30-1029.00mm,总湿陷量计算值448.85-1049.55mm,属Ⅲ级或Ⅳ级自重湿陷性场地。对于垃圾坝和污水调节池工程，沟谷川地区域，湿陷性土层下限深度一般为19.60-22.35m,自重湿陷量计算值628.50-1314.40mm，总湿陷量计算值860.18-1452.2mm,属Ⅳ级自重湿陷性场地。对于渗滤液处理站和生产生活辅助区工程，沟谷川地区域，湿陷性土层下限深度一般为19.60-23.85m，自重湿陷量计算值835.50-1727.63mm，总湿陷量计算值1149.20-1810.33mm，属Ⅳ级自重湿陷性场地。对于进场工程，沟谷川地区域。湿陷性土层下限深度未穿透iu，自重湿陷量计算值210.00-781.50mm，总湿陷量计算值433.00-1307.15mm，属Ⅲ级或Ⅳ级自重湿陷性场地。

2.整平工程

为了避免垃圾填埋区垃圾填埋后地基不均匀沉降的发生，保护防渗层结构，在防渗结构施工前，必须对场地进行整平处理。本工程场地整平后，库底整体形成自东北向西南的坡降，设计西侧1#主沟库底中线的最低处高程为1842.00m,最高处高程为1860.00m,最大高差为18m；设计东侧2#主沟库底中线的最低处高程为1844.42m；最高处高程为1860.00m,最大高差为15.58m;1#主沟库底整平纵向控制线坡度为i=0.023，,2#主沟整平纵向控制线坡度分别为i=0.029;垂直于两条主沟纵向控制线有两侧向中间的坡度为i=0.02。填埋区底部整平后进行压实处理压实系数不小于0.93.根据地勘报告，为达到防渗要求本工程填埋区整平前需对原土进行翻夯，翻夯深度2m，并压实处理，压实系数不小于0.93，处理土渗透系数不大于1×10m/s.

为避免边坡基础内有植物生长，必须清除表层植被层，本工程清除厚度不小于0.5m。由实测地形图可知，填埋区原始边坡除局部有陡坎外

其余坡面坡度为1:1.0-1:2.0不等，边坡整平尽量按照原始边坡坡度进行削坡，库区边坡整平需进行分层削坡处理，削坡层高约10.0m.为了防渗膜铺设安全，每层设锚固平台一道，锚固平台宽度为3.0m，锚固平台上设置锚固沟，用于锚固防渗材料，锚固沟规格为宽×高=800×800mm。根据库区雨污水流要求，锚固沟上设置简易排水沟，排水沟深450mm，宽600mm，采用100mm 厚C20素砼抹面。锚固平台自上游坡降2‰左右，以实现边坡雨污分流。削坡层间边坡坡度按照不大于1:1.5控制，极少部分低洼区域采用粘性土回填处理，回填粘土进行夯实，回填土压实系数不得小于0.90.库区顶部锚固平台总宽6.0m，部分地段兼做防洪系统截洪沟使用，截洪沟外侧设置3.0m宽环库人行道路。库区顶部开挖边坡坡度按照不大于1:1.0控制。

本工程整平夯实面积30.41万m2,其中一期整平夯实面积13.46万m2，二期整平夯实面积16.95万m2。经过土方平衡计算，库区整平开挖的土方量为46.40万m3,填方量为万m3.其中一期库区整平开挖的土方量为27.79万m3，填方量为4.01万m3；二期库区整平开挖的土方量为18.01万m3，填方量为9.14万m3。本工程库区土方量按最终发生量为准。

3.防渗工程

本工程根据填埋场地勘报告及填埋场实际情况，选用人工复合衬里防渗系统，即：采用HDPE膜+纳基膨润土防水毯（4800g/ m2GCL）防渗结构，主防渗材料采用高密度聚乙烯衬层（1.5mmHDPE）.

库底防渗构造从下到上的做法依次为：

（1）场区底部整平夯实；（2）铺设300mm膜下土质保护层（渗透系数小于1×10-7cm/s）;(3)铺设4800g/ m2GCL(纳基膨润土防水毯、渗透系数小于等于5×10-11cm/s）；（4）铺设HDPE膜（1.5mm）层；（5）铺设600g/ m2土工布；（6）300mm厚的卵石渗滤液导流层（?15-35mm）；（7）200g/ m2土工布。

库区侧壁及内坝坡防渗层结构（由里至外）：

（1）场区侧壁整平夯实；（2）铺设4800g/ m2GCL（纳基膨润土防水毯，渗透系数小于5×10-11cm/s）；（3）铺设HDPE膜（1.5mm）层；（4）铺设600 g/ m2土工布；（5）铺设1200g/ m2三维复合排水网。

本工程填埋库区边坡较陡，故采用土工复合排水网作为渗滤液导流层，以便材料的铺设和施工。另外，在进行防渗材料的基础处理时应特别注意以下几点：

HDPE土工膜的膜下保护层或整平基础其平整度应达到每平方米误差不得大于20mm，其垂直深度25mm范围内不应含有粒径大于5mm的尖锐物料。；

膜下保护层粘土压实度不小于0.93

土工膜铺设过称中应严格遵守有关标准、规程、规范的规定，防止人为因素使土工膜产生破裂；土工膜的焊接方式可有施工方确定。焊接搭接宽度不小于10cm，接缝设在平面处，避开弯角，接缝应平行于拉应力的方向，焊接采用双焊缝搭接，模块间结点应为T字形；

土工膜、土工布锚固应采用粘性土回填，回填时应进行分层夯实处理，压实系数不小于0.93，并且在施工过程中严格保护好土工膜、土工布为保证侧壁防渗层的铺设质量，防止由于防渗层自然滑落、拉伸而撕裂、破坏防渗层，在工程措施采取如下方法：一是在侧壁铺设防渗层的过程中，分别在坝顶、坝脚及边坡坡脚设置锚固沟，将防渗膜固定，铺设完成后将以实土填充固定防渗膜。二是在铺设防渗层时用松铺，这样即使侧壁产生不均匀沉降也不会破坏防渗层。

本工程根据工艺需要，对整个填埋库区进行分期设计，因此为防止防渗材料的年久老化及破损，本工程防渗材料应分期铺设

4坝体工程

为了保证垃圾堆体的稳定，防止洪季时垃圾和其他杂物被水流冲出填埋场外，影响填埋区周围环境，在填埋区设置一座垃圾坝、一座分期坝及两座分区坝。垃圾坝均采用碾压土坝，根据填埋场库容要求确定垃圾坝坝顶高程为1852m，垃圾最大坝高11.4m，坝顶宽为5米，坝体内外坡坡度为1:2.5，坝肩开挖坡度为1:1.0，坝轴线长度约为82.856m.内坝坡均采取与库区侧壁相同的防渗结构，外坝坡采用草皮护坡。筑坝土料为场区内清除耕植土层厚的黄土粉状土。

5.库区防洪系统工程

根据《生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》（建标124-2009）和《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ 17-2004）的规定，本工程生活垃圾填埋场防洪的设计标准为：按50年一遇洪水设计，100年一遇洪水校核。

三、施工方案

(一)施工部署

由于本工程工程量大、工期紧、因此，成立工程指挥部，下设项目部。在指挥部的宏观调控下，项目部进行微观调控，对具体工程负责施工。项目部由精干的施工技术人员组成一严密而又合理的组织体系，从而确保工程质量和工期。

根据现场情况安排流水与交叉施工，做好各工序间的衔接工作，库区工程其流程图如下：准备施工→碎石导流层→粘土保护层→土工膜铺设→土工布铺设。

项目部组织机构体系图

（二）工期安排

工期320日历天，计划开工时间*****年2月15日。

（三）工期质量目标：合格

（四）劳动力安排

因工程工期紧，任务重，对施工队伍实行严格的组织管理，针对工程特点，各工序安排劳动力合理，并形成流水作业，随着各工序的展开，施工人员陆续增加，施工高峰人数为100人，具体详见《劳动力安排一览表》。

（五）施工机械设备工具安排

根据本工程工期要求，拟投入挖掘机4辆，自卸汽车15台，具体详见《机械设备计划表》

(六)现场前期准备

l、施工现场准备工作

A、做好“三通一平”，其中水源、电源就附近单位、村镇可提供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。

B、做好测量放线工作。

C、落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。

D、机械设备的调整及购置。

E、做好材料计划及进场工作。

F、落实临时设施及施工场地。拟在本工程设办公室2间，机械设备停放用地基200m2，部分材料加工用地300m2。

2、技术准备

在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。

组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。

材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，由检测单位进行检查。检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。检验合格后方可使用。

四、主要施工方法及技术措施

(一)施工前期准备工作

1、工程技术交底

施工单位应认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审。在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修订施工方案，施工方法和施工进度计划，施工进度总计划见附录。

组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围、管道沿线的地形、地貌及各种原有设施，掌握施工工期、质量标准及要求、安全措施等，并向各施工队进行技术交底。

2、临时工程准备

A、临时水电设施：临时施工用水与附近单位、村民协商，使用的水源、电源，如有条件就近接入，或由发电机发解决。

B、临设、通信：沿线自建临时办公室，配备程控电话，交通用车。

(二)施工工艺

l、截洪坝体填方施工工艺

料场选择、洒水焖料与清表碾压→运料→摊铺、补水→平整→碾压→检测合格→上一层填筑

2、坝体填方施工方法

填料要求：填方能否碾压密实，合格的材料是关键。必须按图纸设计要求选择合格的料场，控制好填料粒径，预先洒水焖料；填料运到施工现场后，还要进行适当的补水。一般将填料的含水率控制在最佳含水率的±2％以内。

摊铺碾压：含水率合格的填料要按设计要求的层厚，一般控制在 30cm～50cm以内，及时平整碾压，碾压采用振动压路机，按试验段确定的工艺参数进行碾压，要求“先边后中、先慢后快、先静后动、先弱后强”，达到最佳的压实效果。

试验、检测：在填筑的过程中，要随时检查填料的含水率、填料粒径、摊铺厚度等是否符合要求。填筑结束后，对填筑层的压实度、高程、平整度、轴线偏位、宽度及坡度进行检查验收，待监理工程师检验合格后，方可进行上一层的填筑。

修整边坡：在填筑到设计标高后，按设计要求进行边坡修整。边坡应平

顺密实，为防渗层做好施工准备。

总之，要控制填料的粒径和含水率，控制填料质量，按设计及施工规范要求的层厚分层摊铺、分层平整，分层碾压密实，分层检测合格，确保填方质量。

3、防渗层(导流层、粘土保护层、土工膜、土工布)施工方法

材料要求：所有防渗层材料必须有生产厂家的质保书，在进行材料验收时，除按规定的频度随机抽样进行规定的基本试验外，还应对材料的外包装、外观批号、规格、生产日期进行检查验收，验收合格的材料按设计要求贮存保管，并做好防火工作。

导流层碎石粒径为16mm～32mm，K≥1×10－5／s，要保持足够的孔隙率，碳酸钙含量<10％；土工膜厚度不小于1．5mm，并且有较大的延伸率；粘土K ≤1×10-5m／s；土工布为300g／m2。

4、碎石导流层施工

施工工艺

检查底面平整密实→摊铺平整→压实→检测合格

5、施工方法

(1)对导流层底面平整度、坡度等进行检查，符合要求后摊铺碎石。地下水导流层和渗滤液导流层均为30cm均一次铺筑到位。库区采用人工配合机械摊铺、平整、碾压密实，坝侧边坡处采用机械配合人工摊铺、平整、夯实。

(2)在摊铺渗滤液导流层前库区纵向最低处预埋PE花管，孔径向上。

(3)要保证导流层摊铺厚度，精心施工，防止损坏土工膜、土工布及预埋的PE花管。

6、粘土保护层施工

施工工艺

检查底面平整密实→摊铺平整→碾压密实→检查合格

施工要点

(1)粘土保护层施工要分层施工，分层摊铺平整，分层碾压密实。每层厚度要控制在30cm以内，并控制粘土的含水率，碾压密实，检验合格后方可进

行上一层的施工。

(2)坝侧粘土层施工，从坝底开始，自上而下进行，要注意坝侧边坡和库底部位接茬的顺接和密实。

7、土工膜的施工方法

(1)施工工艺

准备→铺设→焊接→检验

(2)施工方法

A、清除地面一切尖硬物质，挖好锚固沟，准备好土工膜。

B、在平地上铺放，人工展放；在坡面，从坡顶徐徐反滚至坡底，将其固定，铺放时应注意：

①在干燥和暖天气进行，气温50 C以下，禁止焊接施工。

②应留足搭接宽度，不可太紧，以便连接和适应气温变化；

③应随铺随压，防止风吹；

④发现损坏应立即修补；

⑤铺设人员应穿软底鞋，以免破坏土工膜。

(3)土工膜的焊接采用热压法，局部焊接采用热熔法。自动爬行热合焊机连接由两块电烙铁供热，胶带轮通过耐热胶带施工，滚动压膜，焊成两条宽度约为10mm的焊线，两边净距50mm～80mm，一般温度控制在250～300℃，速度为1～2m／min，每道焊缝完成后，随时进行外观等检查，合格后方可进行土工布的铺设。

8、土工布施工方法

(1)施工工艺

准备→铺设→缝合→检验

(2)施工方法

土工布的铺设要自东向西平行推进，要保证土工布的搭接长度，一般控制在15cm以上；土工布的连接采用缝合方式，坝侧边坡土工布与库区接茬要顺畅；土工布铺设要平整，注意不要损坏下层土工膜。

五、库区场地基础防渗处理

(一)库区基础防渗处理方法：

组织小分段流水，穿插进行交叉作业。

库底防渗施工采用分段流水并充分利用时间和空间穿插进行交叉流水作业的方式组织施工。在库底底层碎石导流层铺到一个分段经验收后，可随即进行该分段膜下粘土保护层的回填碾压。该分段粘土回填分层碾压，经验收后可随即穿插进行土工膜、土工布的铺设工作和上部的导流层铺填工作。总之不需待上道工序全部进行完后再进行下一道工序。分成小分段穿插进行交叉作业有利于保证工期，缩短工期。

1、地下水级配碎石导流层。

(1)采用自卸汽车运料。库底用平地机进行摊铺并用轮胎式压路机碾压的施工方法，级配碎石运到现场摊铺后，应先洒水湿润再进行库底底层导流层的碾压。边坡碎石按水平方向由下向上分层分段进行人工摊铺。底层导流层，每层导流层的铺设可与粘土层每层铺设同时进行。设计厚度3 1cm为垂直斜坡面厚度，水平有效铺设宽度应不少于83cm。

(2)边坡上铺设碎石前，应先将分层碾压实的边坡进行削坡达到

设计尺寸后，再进行碎石地下水导流层的铺设压实。

(3)库底在铺碎石导流层时，应边铺边埋设排水PE花管，并注意呈梅花状布置的开孔在管的上部，铺碎石时，不得损坏PE排水花管。

在排水花管周围应用人工进行夯实。

2、分层填筑夯实膜下粘土保护层

(1)库底用自卸车运土，注意避开南北向中轴处的排水PE花管，花管处土第一、二层应用人工夯填，其他用压路机碾压。库底总厚度分5层铺填压实。

(2)库区边坡膜下粘土保护层，粘土时应按水平分层进行填铺夯实，铺设宽度B一240cm～250cm，削坡后有效宽度为204cm，垂直斜面厚度确保76cm。每层碎石与粘土同时铺设其水平宽度共按3200mm控制。每层虚铺土厚度 1 50～250mm，采用压路进行碾压和蛙式打夯机和振动平板夯进行夯实。每层夯实后均按有关规定进行检验，合格后方可进行上一层铺夯。直到分层填夯到坝项为止。夯填并检验达到要求的密实度后，按设计的粘土保护层厚度

76cm(垂直斜坡面的厚度)进行人工削坡，削除坡边并将项部削平。

(3)用人工铺设土工膜(S=1．5mmHDPE)，由东向西推进。

(4)用人工在铺设好的土工膜上铺设膜上保护层(300g/m2)，由东向西推进。

(5)再用人工进行渗沥液导流层的铺设，铺设方法用地下水导流层，库底厚31cm，库区边坡厚30cm。水平铺设宽度按83cm控制。

(6)在库底的渗沥液导流层上，再用人工铺设200g／m2土工布，由东向西推进。

(7)土工膜、土工布铺设时搭接不应小于12cm。

(8)土工膜施工与检验

工序：

a要清除地面一切尖硬物质，挖好锚固沟，准备好土工膜。

b在平地上铺放，借机械或人工展放；在坡面从坡顶徐徐反滚至坡

底，将其固定，铺放时应注意：

①尽可能在干燥采暖天气进行，气温5℃以下，禁止焊接施工。

②铺放应留足搭接宽度，不可太紧，以便连结和适应气温变化。

③应随铺压重(铺设导流层)防止风吹。

④发现损坏应立即修补。

⑤铺设人员应穿软底鞋，以免破坏土工膜。注意防火。

c土工膜焊接有热熔法和热压法，大面积焊接一般采用热压(热合)法，局部焊接用热熔法。自动爬行热合焊机连接由两缺电烙铁供热，胶带轮通过耐热胶带施工，滚压塑膜，焊成两条粗为lOmm的焊线，两线净距50～80mm。一般温度调到250℃～300℃，速度1～2m／min。每道焊缝完成后，随即进行外观检查。看两条焊缝是否清晰，无夹泡、气泡、漏点、熔点或焊缝跑边等，另外可用0．05～O．1MPa压力水针在双缝间注入彩色水，稳定1min不漏为合格。

d焊接质量：先作目测，即检查焊缝有无疏漏，有无烫伤，有无褶皱，是否均匀，然后用仪器检漏。

六、工期保证措施

1、调遣精兵强将；强化项目管理。如果我公司中标后，各级人员准时到场，机械按时进场、作好安装、调试。项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。

2、狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。从施工准备开始,项目经理即编制实施性施工组织设计和重点施工方案。班组编制详细的施工作业计划，每天有专人检查计划落实情况，发现问题及时修整方案，调整计划。必要时增加投入，确保各分项、分部工程工期。施工过程中不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。

3、坚持一个“早”字，即早做准备、早进场、早施工。开工前,认真搞好施工调度，确定施工材料的供货商，并备足施工需要的材料,使工程在施工中不因材料及机械配件而造成停工待料。

4、坚持领导干部跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。坚持技术干部关键工序旁站制度，对出现技术上的新问题,及潜在的不良因素及时给予技术上的纠正和指导，调整作业指导书。

5、统筹规划，确保施工计划的执行。在安排施工计划时，留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，安排过紧，有后期调整余地。抓住有利施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证。

6、合理安排施工工序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，尽量安排机械施工，提高工作效率，加快施工进度。

7、有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。在单位时间内提高劳动效率，使控制工期的工序又快又好地提前完成。

8、提高工程质量，杜绝返工浪费。严格按标准化作业，一次成型，一次达标。

9、抓住时机，开展以比质量、比安全、比工期、比效益的劳动竞赛，掀起施工生产高潮。

10、创造宽松的外部环境。正确处理好当地政府、附近群众及兄弟单位的关系I，争取各方面支持和有利配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。

七、进度控制措施

本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

(一)目标

确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。

(二)施工进度计划

本工程计划工期共320日历天，包括节假日和休息日。我公司承建的单位工程准备按流水施工方法进行施工，控制工期时间如下：

具体时间安排详见附图“施工进度计划横道图”，附图“施工进度计划网络图”。

(三)施工进度保证措施

按期完工是我们的责任，也是衡量我公司实力的指标，根据该工程特点，为确保按期保质保量完成工程，特制定如下工期保证措施：

1、本着长计划短安排的精神，施工过程中将根据各阶段施工的进展和各工程项目的施工要求，细致的编制切实可行的旬、月作业计划来确保总进度计划的实现，如期完工。

2、做好物资材料供应计划、劳动力进场计划、设备进场计划、资金运用计划。

3、精心组织，在施工安排上，组织施工能力最强的专业化施工队伍，负责工程施工。

4、严格控制，落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订合同工期合同，实行提前奖励，落后罚款措施，以质量为根本是加快施工进度的唯一途径。

5、协调关系，加强服务，在整个工程中，协调好与业主、当地政府、群

众的各种关系，加强后勤控制的保证措施。

(四)进度控制的方法

1、按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

2、按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。

(五)强化进度计划管理

1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。

3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

(六)施工进度的控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，

并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。

1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。

(七)保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，基中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

１、设计变更因素：是进度执行中最大的干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更工作施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和设计院交流，采取主动姿态，最大限度实现事前控制，把影响降到最低。

２、保证资源配置

（１）劳动力配置：在保证劳动力在条件下，优化工人在技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

（２）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购供应部门。

（3）机械配置：为保证本工程的按期完工，我们将配置足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还有保证有效设备。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KWA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。

(4)资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

(5)后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

3、技术因素

(1)实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。

(2)发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目"(新材料、新技术、新工艺)，运用1S09001：2000版国际标准、‘FQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

4、施工进度控制系统

工程施工进度监测系统图