BBAK-08-151取、制样工作业指导书
内部事项
注意保存宝钢集团八钢公司蒙库铁矿有限责任公司
选矿分厂文件
文件编号：BBAK/08-151 第1 版签发：邓岩
取、制样工作业指导书
1.目的和适用范围
规范进厂原料的取样、制样工作；
适用于富蕴蒙库铁矿有限责任公司选矿分厂。
2.引用表准
2.1 GB 2007.1-87 <<散装矿产品取样、制样通则手工取样方法>>
2.2 GB 2007.2-87<<散装矿产品取样、制样通则手工制样方法>>
3.岗位职责
3.1本岗位所有检验人员必须严格按照本作业指导书作业；
3.2及时送样，取化验报告。
4.工作程序及要求
4.1.工作流程
4.2工作安排：
工序名称工作内容
取样接到地质现工或工程师通知去现场进行取样
制样使用破碎机、研磨机对样品进行制样
送样将制好的样品及时送往化验室
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
信息反馈取化验报告及时上传给主管领导
4.3.作业准备
4.3.1工具和设备的准备
序号工具和设备名称适用阶段
1 取样铲取样
2 地质锤取样时敲击矿石用
3 皮尺取样时定点用
4 取样勺取样
5 铁锨刻槽时清槽用
6 云石切割机刻槽时切割矿石及岩石
7 发电机刻槽时发电
8 布袋装样
9 台秤秤样
10 破碎机破碎矿石制样用
11 二分器制样中缩分样品
12 研磨机制样中研磨样品用
13 干燥箱干燥样品用
14 筛子适用于合格的矿石细度用
15 小样袋装化学分析试样用
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4.3.2作业人员的准备
4.3.2.1上班后穿戴好劳保用品。劳保用品必须按以下要求穿戴：工作服排扣、袖扣必须扣好。安全帽必须戴好，帽带子要带在下额，松紧适中，帽带子要贴脸部。劳保鞋必须将鞋带系紧。
4.3.2.2检查设备是否完好，工具是否齐全，环境卫生是否干净。
4.3.2.3由带班班长主持召开班前会，确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。
4.4.作业过程
作业流程图示:
上 班
班前准备
取 样制 样取化验单
坐车到各发矿点粗破、混匀、缩分反馈化验数据
按操作要点进行取样中破、混匀、缩分其它临时工作
样袋内装入纸条防混研磨、过筛、缩分制样班 后
返回化验室，做好记录送入化验间，做好记录下 班
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
4.5操作要点 4.
5.1取样操作要点
4.5.1.1爆堆取样（采用网格拣块法）
爆堆取样流程：
在采下的矿石堆上，按一定的网格在结点上拣取相同规格的标本合并为一个样品。（如图）
拣块法采集样品的原始重量与矿石的矿化均匀程度和取样点的个数有关。
具体可参照下表： 矿化均匀程度 取样点数 每点取样重量kg 样品原始重量kg 极均匀和均匀 12-15 ≥0.15
≥2 不均匀 20-25 ≥3 很不均匀和极不均匀
25-30
≥4
在大型爆堆上，应布臵多条取样线，线距为5-10米，沿线按点距0.5-1米，拣取块度为（3-5）cm ×（3-5）cm ×（3-5）cm 的标本并根据矿石类型、品级按线或几条线组合为一个试样，线距与点距的大小应根据矿石
矿石堆上用捡块法取样 观察判断
布臵取样线
按规格取样
变化程度大小确定，样品重量不少于上表。爆堆取样点的布臵，必须严格按规定的线距、点距及块度采集，避免挑富捡贫，保证试样的代表性。现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如1#矿115至116线1058m 水平爆堆第一个试样可编为：MK/DZ/BD/1#/1058m/116-①…（下类推）。
4.5.1.2炮孔取样（采用掏沟法或管多线法）
掏沟法：选择炮孔矿粉堆保持原状较好的部位，铲开贯通矿粉堆半径的槽沟，使其剖面完整暴露，然后在沟槽的一侧壁上，截取整个沟壁上厚度为2-3 cm，重量大于2kg的矿粉为试样，当矿石品位变化大时，可沿矿粉堆直径铲开相对的两条槽沟分别取样。
管多线法：在矿粉堆上，布设4条放射状取样线，在每条线上离孔口10-15cm以点距为10cm进行多点取样。每点均需用取样器贯穿整个矿粉堆厚度。使用于无矿岩接触部位或岩石夹层的矿粉堆上取样。
炮孔取样应按照一孔一个样的原则，样重大于2kg，方向应按照钻孔布臵的方向进行，并对取样点做好记录。现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如：MK/DZ/PK/1#/1058m/115-116/1-1、1-3…。
4.5.1.3探槽取样（采用刻槽法）
探槽取样流程：
放点挖槽清槽刻槽按规格取样
在探槽工程完成后，在槽底的矿石或围岩上按一定规格刻取一条长槽，将刻下来的矿、岩块收集起来作为样品。
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
样槽断面规格为：宽×深（cm）=5×2～10×3，确定断面规格应考虑以下因素：①矿化均匀程度，若有用组分分布愈均匀，则断面应愈小，反之，应大些；②矿体厚度，若矿体厚度小，为了保证样品必要的重量，断面规格应大些，若矿体厚度大，则断面规格应小些；③矿物粒度，当有用矿物的粒度很大时或矿石过于疏松，则应加大断面规格。以上这三个因素对确定断面规格大小的作用是不同的，应综合分析。
样品长度要求每2米取一个样。在厚矿层中，单一夹石的厚度大于0.5m时，可单独取样或不取样，小于0.5m可合并在相邻的矿样中；自然分层的独立矿层，其间夹层厚度不论大小，夹层、矿层须分别取样；当矿层薄，且与岩石夹层多成互层，应按规定样长分段取样；当不同矿石类型、矿石品级交替出现，超过现实样长时，应单独取样，否则可合并在其他类型或品级中，且样长不得超过分样长度；近矿边缘的样品，凡厚度大于规定样长一半时，应单独取样，小于一半时可合并到前一个样品中。
刻槽取样时样品必须在暴露的基岩上凿取，现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如：MK/DZ/KC/1#/1058m/116/0-2m、2-4m…。
4.5.1.4断面及抛废石取样（采用网格拣块法）
断面及抛废石取样方法同爆堆取样，断面取样需注意样品的代表性，应涵盖矿石24小时的发运区段。现场及化验分析后做好记录，断面现场记录编号填写如：MK/DZ/DM/1#/1058m/116-①…,抛废记录编号填写如：MK/XK/PF /2线-①…。
4.5.2制样操作要点
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
4.5.2.1制样流程图示：
4.5.2.2制样前的准备 〃清扫制样台，保持无杂物；
〃检查加料口，出料口无卡阻现象，若有，应及时的清除； 〃检查飞轮是否松动偏斜，皮带无过紧或过松，无损坏； 〃检查紧固螺丝和防护盖应紧固可靠。油杯内有油，畅通； 〃用手搬动飞轮，应灵活无卡阻现象； 〃设备周围无其他人员；
〃制样中使用各种设备需注意的事项； 4.5.2.3设备的操作
见《制样设备作业指导书》 4.5.2.4制样程序
〃必须遵循每批矿石分别进行破碎，混匀，缩分，研磨装袋封口程序。 〃干洗破碎机:制备不同试样前，分别用本批矿石(不得使用正式样品)在200×150（或100×125）鄂式破碎机、100×60鄂式破碎机及双辊破碎机200×75中通过不少于三次后，再将所有破碎机下料口、出料口清扫干净。 〃粗破碎:将所取的某矿点的份样所组成的一批大样，全部经200×150（或
1.清扫制样台
2.对破碎机进行检查
3.开机,干洗破碎机
4.粗破碎，混匀，缩分
5.中破碎，混匀，缩分
6.细破碎，混匀，缩分
7.研磨，缩分
8.装袋封口
100×125）鄂式破碎机破碎至小于20mm以下。视样量进行1-2次破碎。〃混匀缩分:将以上破碎后的样品充分混匀三次后，用二分器(或圆锥四分法)缩分一次，缩分后的样品一份用于制备分析试样,另一份作为备查试样,注明产地、批号并妥善保管,保留期限24小时.
〃中破碎:将剩余的二分之一样品经100×60鄂式破碎机破碎至小于10 mm 以下。
〃混匀缩分: :将以上破碎后的样品充分混匀三次后，用二分器(或圆锥四分法)，视样品量的多少来确定缩分2-3次。
〃细破碎:将余下的样品进双辊破碎机200×75全部破碎至小于3mm以下。〃混匀缩分: 采用圆锥四分缩分法,进行混匀缩分,视样量进行1-3次,缩分留量150g。
〃研磨:将以上剩余的150g样品全部进入研磨机进行研磨。研磨后要多次过筛，筛分时标准筛必须有盖有底，轻轻摇动。筛后筛网上样品不允许抛掉，必须多次研磨使样品全部过筛。研磨细度要求80目以下。
〃缩分:将研磨后的样品采用圆锥四分缩分法分样出两份各75克，一半是送往化验室试验样，一半留作备用试样保存。（备用试样保存半年，化验室负责）
〃制样后残留在破碎机内部的样品，必须注意全部取出防止损失。
〃停机后要切断电源，清扫设备灰尘、油污，保持设备清洁干净。
4.6作业危害和安全控制措施
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
序号作
业
活
动
原因/性质
可能导致的事故
或职业病
安全防护措施
1
取
样
工
作车辆行驶车辆撞伤
遵守交规，提前避
让往来行驶车辆
2
爆堆或台阶边缘
取样高空坠落跌伤
劳保穿戴齐全，注
意观察边坡安全
3
设备作业产生粉
尘
尘肺病配戴防尘口罩
4
现场破碎头破碎
大块碎石击伤
保持一定距离，提
高安全意识
5
爆破现场管理不
当飞石伤人、炮烟中
毒
站立于爆破警戒线
外
6 挖掘机操作不当机械伤害
运转时不得进入回
转半径内
7 抛废口取样抛废石击伤保持一定距离
8
制
样
工
作破碎时设备问题
及人员操作不当
机械及碎石伤害、
触电
按规程操作，提高
安全意识
9 烘样时操作不当烫伤做好防范措施
10 制样时灰尘大尘肺病戴好防尘口罩
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4.7送样
将当班所加工的全部样化学试验样分别装入相应的样品袋并封口，样品袋上写明编号、产地、重量、化验成份、日期等，立即送往化验室分析室。
4.8信息反馈
4.8.1取回化验单后要对结果认真复核编号、产地及日期后，当天将化验单送主管领导办公室；
4.8.2如结果异常，应立即通知主管领导及化验技术人员；
4.8.3填写《**取样数据台帐》并将化验成分录入微机中。
5环保措施
5.1将制样后的废弃样品分类堆放，并联系有关单位进行回收；
5.2废弃的零部件放入指定垃圾箱，以便进行再利用；
5.3每周对除尘设备进行检查，每月进行清扫，避免因除尘设备的损坏而造成灰尘无法清除，影响职工的身心健康。
6.记录
6.1记录的填写
6.1.1记录各栏项目，要填写齐全详细，不得漏项。填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间，填写时间不得提前或滞后。
6.1.2记录的一般性数字更改，由填写者在原数字划二横线（但不得涂黑或抹去），在原数字上方填写正确数字，需本人签字。
6.1.3记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写，做到内容完整、数据准2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
确、字迹清晰、书写工整。
6.1.4需要复写的记录，要复写清楚。
序
记录编号记录名称产生部门保管部门保管期限号
1 BBAK/08-151-01A 爆堆取样数据台帐化验室矿山组长期
2 BBAK/08-151-02A炮孔取样数据台帐化验室矿山组长期
3 BBAK/08-151-03A刻槽取样数据台帐化验室矿山组长期
4 BBAK/08-151-04A断面取样数据台帐化验室矿山组长期
5 BBAK/08-151-05A抛废取样数据台帐化验室矿山组长期
7相关文件
7.1《制样设备作业指导书》
7.2《记录控制管理程序》
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
记录样表
爆堆取样数据台帐
BBAK/08-151-01A
工程编号
样品
编号
分析结果样品重量
(Kg)
取样
日期
备
注TFe(%) mFe (%)
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
BBAK/08-151-02A
工程编号
样品
编号
分析结果样品重量
(Kg)
取样
日期
备
注TFe(%) mFe (%)
刻槽取样数据台帐
BBAK/08-151-03A
工程编号样
品
编
号
取样位臵
(米) 样长
(米)
分析结果
重
量
取样
日期
备
注自至
TFe(%
) mFe(%)
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
BBAK/08-151-04A
名称日期时间
编
号TFe(%) mFe(%) 重量(kg)
备
注
抛废取样数据台帐
BBAK/08-151-05A 名称日期时间编号TFe(%) mFe(%) 重量(kg)
备
注
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
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拟稿:吴增选日期: 2009年12月1日
审核: 邓岩日期: 2010年1月1日
2010年1月1日发布 2010年1月1日实施
岗位安全标准化作业指导书模板
XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号：XX-XXX-01 部门：XXX部 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日实施日期：年月日 版本：A/1
修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人
XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产，您需要： 一、严禁违反或简化操作程序工作； 二、严禁在非吸烟区吸烟； 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用； …… （此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述）
第一章总则 一．目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项，规范XX岗位的作业程序，防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞，确保运行正常，特制定本指导书。 二．适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三．引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明，如规章中涉及本岗位的内容较少，需列明所涉及规章的章节号。
第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一．作业前准备 1. 作业人员要求
序号内容 1 人员精神饱满，无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效，并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态，登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态，刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明，包括对作业所使用设备的检查。 二．实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图
注塑成型操作人员技能评定标准A
注塑成型操作人员技能评 定标准A Final approval draft on November 22, 2020
修订记录： 目的 规范注塑作业人员评价标准，保证作业人员具备从事注塑工作的必备能力。 范围 本规定适用于郑州公司。 引用标准和文件 无 术语 成型作业人员：操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。 流程/程序 职业设立三个等级，分别： 初级---可独立操作 中级---主机手 高级---指导员 基础要求（需测试）： 运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求---插棒测试； 对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力---数字记忆测试； 觉察物体或图形资料及有关细部的能力---辨字测试； 灵活应变的能力---现场测试随时按压紧急挚动的测试； 评价分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。：
评价内容目录具体信息 初级
相关资料： 1、塑料包装规格 2、塑料粒子供应商形状判定 3、生产BOM表 4、原料的干燥要求和原理，以及干燥不达标产生的风险 5、干燥设备的操作（包含现有干燥设备存储容量，可计算原料干燥时间） 6、注塑机结构、工作原理、注塑流程 7、注塑程序选择（注塑程序序列与产品对应表） 8、安全操作规程 9、注塑机及周边设备的维护项目和要求（包含设备点检表的填写） 10、模具基础结构 11、模具的维护项目和要求（包含模具点检表的填写） 12、产品的后加工和整修（异常项纠正措施） 13、作业指导书和检验指导书 14、常用计量器具的使用和维护 15、脱模剂和清洗剂的功能和使用方法 中级
《房建全套资料表格及填写要求》
第一章建筑工程施工质量验收规范检验批 检查用表填写说明 建设部颁布的新版《建筑工程施工质量验收规范》定于2003年1月1日起执行。为确保新版规范在我省全面贯彻实施，便于实际操作，根据新版规范的条文和建设部有关规定，我站组织专家编制了“建筑工程施工质量验收检验批检查用表汇编”。它是与《建筑工程施工质量验收规范》配套使用的全省统一格式。工程建设各方主体在施工质量验收过程中都应严格遵照执行。填写检查用表时，除应符合省建设厅《关于执行建筑工程施工质量验收规范有关事项的通知》（浙建发[2002]193号）文件的规定外，尚应符合以下要求： 1、当合同约定采用的企业标准规定的检查内容多于国家规范规定的检查内容时，应按企业标准的规定补充检查内容，并按此检查验收； 2、当合同约定采用的企业标准规定的质量要求高于国家规范的规定时，应按企业标准的规定修改检查表内相应的质量要求指标，并按此检查验收； 3、当检查表中某一检查项目的质量要求指标写明按“设计要求”时，应按本工程施工图设计文件的规定，明确填写本工程设计规定的具体的质量要求，并按此检查验收； 4、当检查表中某一检查项目有多种检查内容时（仅限定量检查项目），应按相关专业规范或合同约定采用的企业标准规定的检查内容进行检查并另行形成“检查记录表”作为本表的附件。填写本表时，按所附“检查记录表”中的合格检查结果，在本表相应栏目内填写“符合要求”或“抽样检验合格”等合适的结论性肯定用词； 5、当同一检查表内的检查项目不能（或不应）在某一时间一次性检查验收时，施工、监理（建设）单位应按实际情况在过程前、过程中进行检查、控制、验收，并填写相应的检查（验收）栏目，但“验收结论”应在表列检查内容全部检查并填写完整后填写，日期以填写“验收结论”的日期为准； 6、当检查表所列某一检查项目的检查（验收）记录栏分为10个小格时，并不表示只需抽查10个点,现场实际抽查点数应按施工组织设计中划分的检验批大小和相关专业规范（企业标准）或本表说明中规定的抽样方案（检查数量）确定的点数抽查。 7、当某一张检验批表有多个编号，填写时应将无关的编号划去，保留实际检查的检验批编号。如当《砖砌体工程检验批质量验收记录》用于主体结构砌体检查时，应将010701（基础分部用）编号划去。 浙江省工程建设质量安全监督总站 二OO二年十二月
钢筋制作标准化作业指导书
钢筋制作标准化作业指导书 1.作业条件 1.1天窗点外作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。 1.2作业时间：根据工作量确定。 2.人员要求 作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任，作业人员为培训合格的职工、劳务工。焊接人员必须持有焊工证，经考核合格后持证上岗，并定期对焊工进行培训。 3.作业机具 钢筋切割机、钢筋弯曲机、扳手、钳子、钢筋钳、扎丝、钢筋扳手、钢筋钩、手锤、尺子、小撬棍、钢丝刷、划笔、砂纸、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）。 4.配合要求 根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。 5.安全风险构成 5.1违章施工作业风险 5.1.1无计划或超范围作业，造成行车事故。 5.1.2机具、料具侵入限界，造成行车事故。
5.1.3高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。 5.1.4边坡防坠落设施设置不到位，致使活石、杂物坠落至线路，造成行车事故。 5.2从业人员伤害风险 5.2.1需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。 5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤害。 5.2.3电器设备、线路状态不良，使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备，维修电器设备未执行持证操作、未按规定穿戴好防护用品，造成人员触电伤害。 5.2.4在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未拴安全绳，戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员进行高空作业，造成人身伤害。 5.2.5脚手架未按规定搭设，搭设不牢固，未安排专人负责经常检查整修脚手架，作业时未确认机具、设施和用品完好，造成人身伤害。 5.2.6搬运重、大、长物时未指定专人指挥，造成人身伤害风险。 5.2.7各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程，机
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河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧二厂 岗位标准化作业指导书 ZYBZ×××××——×××× 脱硫岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是依照国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全治理体系要求，结合承钢实际情况而制定。 目录 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准 (3) 二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 (5) （一）、岗位描述 (5) （二）、岗位职责 (6) （三）、脱硫岗位要紧安全注意事项 (6) （四）、脱硫目标值与钢种的对应条件表 (6) （五）、吨铁消耗颗粒镁数值参考表 (7) （六）、设备点检和运行环境要求 (7)
（七）、发生设备故障时的应对方法 (9) （八）、发生工艺故障时的应对方法 (9) （九）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求 (12) （十）、本岗位应急预案 (13) （十一）、现场治理标准 (15) （十二）、设备、工艺参数 (15) （十三）、部分作业的就地/远程操作标准 (19) 本标准与ZYBZ×××××——××××相比要紧变化内容如下：本作业指导书起草单位：提钒钢轧二厂 本作业指导书技术性文件起草单位： 本作业指导书分厂责任领导人： 本作业指导书科室责任人： 本作业指导书工段责任人： 本作业指导书要紧起草人： 本作业指导书参与起草人： 本作业指导书所代替标准的历次版本公布情况为：
××××年×月×日公布××××年×月×日实施 本标准由承钢提钒钢轧二厂公布 提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗标准化作业指导书 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准
二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 （一）、岗位描述 1 脱硫工序是介于接铁和转炉工序之间，目的是在铁水入转炉前对铁水进行脱硫处理，以满足入炉[S]符合冶炼钢种的要求。 2 脱硫工序要求：在保证生产连续和成本最低的基础上，将处理后铁水[S]满足《脱硫目标值与钢种的对应条件表》的要求。 3 脱硫操作流程：铁水入站——测温取样——喷吹——扒渣——取样——出站
房建工程施工方案全套
凯旋国际1期工程 钢 筋 植 筋 方 案 编制人：何鹏博 审批人：高大泉 审核人： 2015年8月25日 成都市第二建筑工程有限公司
钢筋植筋施工方案 一、编制原则 根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。 二、编制依据 国家规范、规程及加固行业标准 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004） 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90） 三、工程概况 本项目建设地点位于绵阳市三台县城区东河路，为一类高层商住楼。其中1本项目分为1-1#楼、1-2#楼。1-1#楼为一类高层商住楼，地下一层，地上31层；1-2#楼为一类高层商住楼，地下一层，地上32层。总建筑面积40892.78平方米，其中地上建筑面积38211.90 平方米，地下建筑面积2680.88平方米。 四、施工说明 二次结构L(包括过梁、圈梁、腰梁、窗下口压梁、按墙体高度增加梁等)、GZ、墙体拉结筋在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行植入（锚固）施工，在植筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板）混凝土的粘合剂，保证钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，墙体
拉结筋根据砌块模数确定的正确位置，使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 五、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体
标准化作业指导书范本
附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月
目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)
110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)
钳工岗位标准化作业指导书
冷轧钳工岗位标准化作业指导书
二、冷轧钳工岗位应知应会 （一）、岗位描述 主要负责冷轧生产线的设备点检、维护和检修工作。 （二）、岗位职责 1 熟悉掌握本班组所管辖范围机械设备的技术性能和工作原理。 2 负责完成设备的维护检修和技术改进任务，提高动力设备的技术性能、精度及安全可靠性。 3负责落实有关安全、消防、环保、保卫、检修管理等方面的制度与规定，并在项目实施过程中严格执行。 4 及时处理日常生产中出现的机械设备故障，保证设备安全正常运行。 5 掌握主要设备的点检标准和检修标准，并能够根据其标准熟练地进行作业。6了解工作区域各项危害，对各危险源点有明确认识；作业全过程中进行安全确
认并采取有效安全防护措施。掌握常见危害的自救互救方法。 7 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。 8 作业前检查好所用工器具和防护设施，确保完好有效。 9 在冷轧出口电涂油机2米范围内检修时，应先确认测厚仪断电后方可实施检修作业，当心高压电离辐射。 （三）、主要安全技术要求 1 依据公司及本单位制度要求，提前办理各种安全许可，如《河钢承钢检维修作业安全措施票》、《煤气作业安全票》等；涉及危险作业的如：动火作业、高处作业、有限空间作业、盲板抽堵作业等，还应按要求办理危险作业许可证；未办理安全许可，严禁作业。 2 严格执行《停机作业换、挂牌管理制度》。 3 熟练掌握使用灭火器材。定期检查防火器材，确保紧急情况能够正常使用。 4 熟悉本区域生产工艺流程、煤气区域和油站区域的作业环境。根据危险源点的位置确定安全点检路线，并严格执行，确保点检作业安全。 5 对运行中设备需停车维护、检修时，应首先与调度室和岗位取得联系，由电工切断电源，并在电闸处挂牌，设专人监护后方可作业。 6 作业过程中注意正确使用工器具 6.1 严禁使用存有缺陷的工具，对起重吊装用的钢丝绳、索具、吊具等工具必须严格执行国家报废标准。 6.2 高空作业时（2米以上）必须使用安全带及其他防护设施，安全带严禁低挂高用。高空作业时禁止向下随意乱丢东西。严禁在吊物或高空作业现场下面作业、站立或行走。涉及煤气的高处作业应搭设符合标准的架子平台及逃生通道，作业时严禁系挂安全带。 6.3 使用钻床作业时，禁止戴手套，不得用嘴吹或用手直接清理铁屑。用砂轮机磨件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮破碎飞出伤人。作业时戴好防护眼镜。磨较小物件时，应使用适当的卡具。 6.4 手锤及淬火后的物件不可当垫铁使用。 6.5 淬火材料不可用扁铲去铲，不可用缺头的扁铲工作。 6.6 刮刀、锉刀一定上木柄后使用。锤柄、锤面、凿子顶端不许沾有油脂，防止工作时打滑伤人。 6.7 要使用适合于螺母的扳手，在开始扳动时不可用力过猛，扳手上的油污使用前擦拭干净，防止滑脱。 6.8 不可用锋钢铲铲削物件。不准用淬火的撬棍头撬物件。 6.9 使用手锤时首先检查锤头是否安装牢固。抡大锤前将手套及锤把上油污擦拭干净，不可两人对面抡锤。 6.10 使用千斤顶时必须垫实防止侧倒。 6.11 带煤气作业时应使用铜制板手及手锤，防止产生火花。 6.12 工器具在使用后需进行清理及简单维护。 6.13 要熟悉一般电器安全知识。 7 煤气区域作业时，作业人员必须2人以上，自带便携式煤气报警器。煤气区域动火作业必须提前办理审批手续。煤气主管路检修及动火作业时提前联系煤气防护站人员检测，确认现场煤气检测合格后方可开始作业，煤气防护站人员全程监护。未经生产单位确认许可，严禁作业。 8 使用电钻或其它电器设备时，应通知电工接线并检查绝缘，防止漏电、触电。
(房地产管理}房屋建筑完整工程资料
（房地产管理）房屋建筑完 整工程资料
建筑工程资料 第一章工程管理资料工程概况表 工程开工报告 工程竣工报告 工程停工报告 工程复工报告 施工进度计划分析 项目大事记 施工日志 不合格项处置记录 建设工程质量事故报告书 第二章工程技术资料工程技术文件报审表 技术交底记录 图纸会审记录 设计交底记录 设计变更\洽商记录 第三章工程测量记录工程定位测量记录 地基验槽记录 楼层放线记录 沉降观测记录
第四章工程施工记录隐蔽工程记录表 预检工程记录表 施工通用记录表 中间检查交接记录表 地基处理记录 地基钎探记录 桩基施工记录 混凝土施工记录 混凝土养护测温记录 砂浆配合比申请单 混凝土配合比申请单 混凝土开盘鉴定 预应力张拉记录 预应力筋张拉记录 有粘接应力结构灌浆记录 建筑烟(风)道检查记录 自动扶梯\自动人行道安装调试记录 第五章工程试验记录施工试验记录(通用) 混凝土试块强度统计\评定记录 砂浆试块强度统计\评定记录
防水工程试验检查记录 设备单机试运转记录 调试报告 电气接地电阻测试记录 电气器具通电安全检查记录 电气照明、动力试运行记录 综合布线测试记录 电气绝缘电阻测试记录 光纤损耗测试记录 视频系统末端测试记录 管道灌水试验记录 管道强度严密性试验记录 管道通水记录 管道吹（冲0洗（）脱脂试验记录 室内排水管道通球试验记录 伸缩器安装记录表 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录 风管漏风检测记录 各房间室内风量测量记录 管网风量平衡记录 电梯主要功能检查记录表 第六章施工验收记录 分项工程质量验收记录
分部（子分部）工程质量验收记录 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位（子单位）工程观感质量检查记录 施工现场质量管理检查记录 工程检验质量检查记录表（通用） 分部分项工程 共划分为：一、地基与基础工程；二、主体结构；三、建筑装饰装修；四、建筑屋面； 五、建筑给水、排水及采暖；六、建筑电气；七、智能建筑；八、通风与空调；九、电梯
标准化管理作业指导书
标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效，满足施工生产和企业发展的需要，加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求，人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 （1）厂长任职条件 有良好的组织能力，掌握钢构件加工生产管理相关知识，熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验，中专及以上文化程度，初级及以上技术职称。 （2）技术负责人（技术员）任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程，了解生产管理专业知识。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验，中专及以上文化程度，技术员及以上技术职称。 （3）安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验；中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （4）质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （5）试验员任职条件 熟悉专业知识，掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验；中专及以上文化程度，有专业任职资格证书。 （6）材料员任职条件 熟悉各种施工材料，懂得材料专业知识，掌握材料保管工作程序。 工作责任心强，忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验，高中及以上文化程度。 （7）生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程，掌握检验与试验基本知识和技术。
注塑操作工安全操作规程
编号：CZ-GC-09249 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 注塑操作工安全操作规程Safety operation procedures for injection molding operators
注塑操作工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.0目的: 为有效，避免和减少安全生事故的发生，确保员工自身安全，制定本制度。 2.0范围: 适用啤机操作人员。 3.0内容及要求： 3.1正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。 3.2检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常。 3.3在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。 3.4严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。
3.5严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。 3.6拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动→座台退→关马达开关） 3.7机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。 3.8对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤. 3.9发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或机修工处理。 3.10开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情. 3.11全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具。 3.12半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。 3.13清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人
房屋建设施工资料全套表格实用模板
目录 建设工程施工质量验收资料使用说明 (11) 工程概况 (13) 工程项目施工管理人员 (14) 施工现场质量管理检查记录 (15) 施工组织设计、施工方案审批表 (16) 技术交底记录 (17) 开工报告 (18) 工程竣工报告 (19) 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (20) 工程定位测量、复测记录 (21) 钢材合格证和复试报告汇总表 (22) 钢材检验报告 (23) 水泥出厂合格证、报告汇总表 (24) 水泥复试报告 (25) 砖（砌块）检验报告汇总表 (26) 烧结普通砖试验报告 (27) 加气砼砌块试验报告 (28) 混凝土空心砌块检验报告 (29) 混凝土外加剂（及其它材料）产品合格证、 (30) 混凝土外加剂试验报告 (31) 防水和保温材料合格证、复试报告汇总表 (32)
防水卷材试验报告 (33) 沥青试验报告 (34) 防水涂料试验报告 (35) 保温、隔热材料试验报告 (36) （其他）建筑材料合格证、复试报告汇总表 (37) 瓷彩色釉面砖试验报告 (38) 石子试验报告 (39) 砂子试验报告 (40) 建筑门窗（木门）出厂合格证 (41) 钢构件出厂合格证 (41) 混凝土试块试压报告汇总表 (42) 混凝土强度评定 (43) 结构实体混凝土强度评定 (44) 砂浆强度汇总评定表 (45) 钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总表 (46) 土壤试验记录汇总表 (47) 钢筋隐蔽工程检查验收记录 (48) 隐蔽工程验收记录 (49) 地基验槽记录 (51) 地基处理记录 (52) 混凝土（其它）构件合格证汇总表 (53) 屋面泼水、淋水、蓄水试验记录 (54) （厕所、厨房、阳台等）有防水要求的地面泼水、蓄水试验记录 (55)
2.跌落式熔断器安装标准化作业指导书
Q/XD 新疆电力公司企业标准 Q/XD-X-XXX-201X 跌落式熔断器安装 标准化作业指导书 201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施
新疆电力公 发布司
跌落式熔断器安装标准化作业指导书 1范围 本标准化作业指导书规定了跌落式熔断器安装标准化作业的工作流程、作业前准备、工作内容、验收等要求。 本标准化作业指导书适用于跌落式熔断器安装标准化作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/GDW 743-2012 配电网技改大修技术规范 Q/GDW 744-2012 配电网技改大修项目交接验收技术规范 Q/GDW 741-2012 配电网技术改造设备选型和配置原则 Q/GDW 11257-2014 10KV 户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范 Q/GDW 1519— 2014 配电网运行规程 Q/GDW74—2 2012 配电网施工检修工艺规范 Q/GDW 11261-2014 配电网检修规程 Q/GDW 643-2011 配网设备状态检修试验规程 Q/GDW 644-2011 配网设备状态检修导则 Q/GDW 645-2011 配网设备状态评价导则 国家电网安质〔 2014〕 265号国家电网公司电力安全工作规程（配电部分）（试行） 3工作前准备 3.1准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容见表1。 表1 准备工作安排
3.2劳动组织及人员要求 3.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。 表 2 劳动组织 3.2.2人员要求 表 3明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质 等要求。表 3 人员要求
脱硫岗位标准化作业指导书正式版
管理制度编号：LX-FS-A95150 脱硫岗位标准化作业指导书正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
脱硫岗位标准化作业指导书正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、搬运气瓶以前，操作人员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注事事项，并备齐相应工器具和防护用品，如介质为有害、有毒、腐蚀、放射性和自燃气体时，应在组织管理、技术措施、个人防护、卫生保健等方面制定相应措施。 二、圆心凹底气瓶在车间、仓库、工地、装卸场地内搬运时，可用徒手滚动，即用一手托住瓶帽，使瓶身倾斜，另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚，也可用两手各握一只气瓶瓶帽，使两只气瓶在在胸前交叉滚动，这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定，但不准拖曳，随地平滚，顺坡竖滑或用脚
铁路客运岗位标准化作业指导书(广播员)
铁路客运岗位标准化作业指导书 (广播员)
目次 一、适用范围 二、从业资格 三、岗位安全红线 1.公共部分 2.客运部分 四、公共标准 1.客运安全 2.仪容仪表 3.行为举止规范 4.微笑标准 5.着装标准 6.设备配置 五、岗位职责 六、作业标准及流程 七、客运安全重点流程 1.客运重点工作控制流程 2.客运劳动安全卡控流程 3.客运安全信息处置流程 2
4.旅客列车非正常情况处置流程 5.客运设备故障处置流程 八、非正常情况下应急处置 3
一、适用范围 《客运岗位标准化作业指导书》 是结合《铁路旅客运输服务质量规范（车站部分）》和现场各岗位客运作业流程进行制定，规范了客运各岗位作业标准、流程及服务标准内容，仅适用于管内各客运办理站客运岗位。 二、从业资格 1.身体健康，五官端正，持有效健康证明。具备高中（职高、中专）及以上文化程度。 2.持有效上岗证，经过岗前安全、技术业务培训合格。客运值班员、广播员从 6
事客运服务工作满2年；行李值班员从事行包运输工作满2年。 3.熟练使用本岗位相关设备设施，熟知本岗位业务知识和职责，掌握本岗位应急处置作业流程，具备应对突发事件的能力。 三、岗位安全红线 （一）公共部分 1.实施现场作业监控时，干部未按规定到岗。 2.当班期间打牌、饮酒（含班前饮酒班中呈酒后状态）、赌博、擅自脱岗。 3.达不到放行条件盲目放行列车。 7
4.无计划进行有碍行车安全的作业。 5.作业时未按规定进行防护（监护）或采取防护措施。 6.不执行“运输调度集中统一指挥、行车单一指挥”。 7.上道施工、作业人员在铁路建筑限界范围内使用手机或操纵机车、自轮运转特种设备、机动车等设备中使用手机。 8.作业人员坐卧钢轨、轨枕头及道床边坡，违章钻车、扒车。 （二）客运部分 1.责任旅客误乘误降造成旅客人身伤害。 8
注塑成型机的安全操作规程(正式版)
注塑成型机的安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
注塑成型机的安全操作规程 1. 目的:为了避免技术人员在使用注塑机过程中,因操作不当而发生安全事故. 2. 范围: 昭和公司的所有注塑机的操作过程. 3. 职责: 3.1 技术员:按照注塑机安全操作规程点检和使用注塑机. 3.2 操作员:在工作中严格遵守注塑机安全操作规程. 3.3 技术员有责任协助副领班安全工作的进行. 4. 定义: 无 5. 程序: 5.1 岗前培训. 5.1.1 成型技术员和操作工必须经过岗前培训,直至合格后方可操作注塑机. 5.1.2 未经培训人员,严禁操作注塑机. 5.2 开机前应注意事项. 5.2.1 进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋手套等劳保用品穿戴
整齐,完备. 5.2.2 节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备有否漏电,检查冷却水系统是否堵塞和 滴漏. 5.2.3 检查注塑机有无漏油,保持注塑机及其四周环境清洁整齐,无油污、无原料颗粒. 5.2.4 检查紧急停机按钮是否失灵,机械式安全杆的位置是否生效. 5.2.5 检查前后安全门安全咭掣是否失灵. 5.2.6 车间严禁吸烟,火枪严禁在易燃、易爆物旁边使用,以免造成火灾. 5.3 安装模具应注意事项. 5.3.1 安装模具时,必须要戴安全帽、穿安全鞋. 5.3.2 模具安装前,先检查定位套与定位孔是否配合合适,在吊装模具前要检查纲缆,吊环有
修订记录 修订内容修订日期 版次 修订者 审批 批准
10kV配电装置安装标准化作业指导书
景区110kV变电站新建工程 10kV配电装置安装施工方案 常州晋陵电力实业有限公司景区110kV变电站新建工程项目部 二〇一四年十二月
景区110kV变电站新建工程 10kV配电装置安装施工方案 常州晋陵电力实业有限公司 景区110kV变电站新建工程项目部 二〇一四年十二月
批准年月日技术审核年月日安全审核年月日质量审核年月日编制年月日
目录 1.适用范围 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况及工程量 (1) 3.1工程概况 (1) 3.2工程量 (1) 4.作业前应做的准备工作及条件 (2) 4.1准备工作安排 (2) 4.2作业人员安排 (2) 4.3作业人员要求 (2) 4.4工器具 (2) 4.5安装材料（耗材） (3) 4.6人员分工 (3) 5.安装流程图 (5) 6.作业程序及作业标准 (5) 6.1开工 (5) 6.2施工电源使用 (5) 6.3施工工艺要求 (6) 6.4作业内容及质量标准 (6) 6.5竣工 (8) 7.工序交接及成品保护 (8) 7.1工序交接程序 (8) 7.2工序交接前后成品的保护方法 (8) 8.安全措施 (9) 9.文明施工及环境保护 (9) 10.危险点分析及安全控制措施 (10) 11.强制性条文检查记录 (10)
1．适用范围 本作业指导书适用于景区110kV变电站新建工程屋内10kV高压组合开关柜安装调整工作。2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—2010 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006） 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ～ 5161.17—2002 2.5《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》 2.6国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范手册（2011） 2.7《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.8《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.9《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(国家电网[2012]352号) 2.10国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664号 2.11《国家电网公司电力建设安全工作规程》（变电站部分）国家电网科[2011]1738号2.12《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.13《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 2.14《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 2.15常州晋陵电气实业有限公司设计电气图纸 2.16北京北开电气股份有限公司安装说明书 3．工程概况及工程量 3.1工程概况 10kV开关柜采用北京北开电气股份有限公司KYN28A-12（Z）型高压并联电容器装置。 3.2 工程量 序号安装项目型号数量备注 1 10kV开关柜 KYN28A-12(Z) 23
化产车间生产副主任岗位标准化作业指导书
化产车间生产副主任岗位标准化作业指导书 1.岗位职责 1.1在车间主任领导下，负责本车间的生产工艺管理工作。（主任不在时代行使主任职权） 1.2负责组织完成公司下达的生产计划，认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示，组织日常生产。 1.3负责生产工艺管理，认真检查生产技术规程，岗位操作法，正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况，及时了解生产中发生的不正常现象，并采取有效措施予以解决。 1.4负责车间的生产和半成品的质量管理工作，及时了解和处理影响质量的各种问题。 1.5定期进行经济活动分析，降低车间各项消耗定额，及时消除影响消耗降低的各种因素，抓好工段、班组的经济核算，提高经济效益。 1.6负责车间的劳动纪律管理，认真贯彻执行公司的各种规章制度，并协助车间主任搞好安全生产工作，减少和杜绝工艺操作事故的发生。 1.7搞好车间管理，协调平衡各工段、班组的工作，充分发挥各带班长的作用，组织员工开展技术革新和合理化建议活动。 1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。 2.任职资格 2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有良好的思想道德素质与敬业精神。 2.2具有大专以上学历，相关专业毕业，中级以上职称. 或高中学历有5年以上相关工作经验,对化产的生产系统的生产有较强的组织指挥和协调能力。 2.3年龄在28-55周岁之间身体健康，无职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。有能力胜任本职工作。 2.4具有完成本岗工作所必须的体能、判断能力、情绪控制能力等要求；具有
对生产、设备故障的正确判断处理能力和有较强管理协调能力。 2.5具有极强的亲和力与服务意识,沟通领悟能力强，工作细致认真，原则性强，有良好的执行力及职业素养。 2.6经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定公司任命后方可上岗进行本岗位工作。 3．岗位工作内容 3.1建立和健全车间的生产工艺规章制度，并监督执行。 3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作，确保生产安全稳定正常运行。 3.3制定车间各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。 3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。 3.5组织进行车间定期的操作技能培训工作，提高员工生产业务技能。 3.6及时掌握生产动态，保证满足安全生产。 3.7组织召开班长、组长例会，总结安排各项生产工作。 3.8组织发生事故后事故分析，对存在的问题要保持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案 4.岗位作业流程图 3.1车间制度的制定实施流程 修 改
注塑车间开关机作业指导书
1.目的：指导开关机方法，规范开关机流程，确保人员及设备的安全。 2.范围：注塑厂现有注塑机及相关辅助设备。 3.定义：暂无 4.职责： 操作员：认真阅读作业指导书，按作业指导书所规定内容严格操作，对所操作的注塑机及周边设备进行 正确开关机。 设备员：严格要求、监督操作员按正确流程进行开关机，并根据实际生产情况对空压机、冷却塔等A 类 设备进行相应的开机或关机操作。 5.内容： 关机 5.1.1 关闭辅助设备：将辅助设备电源开关关闭让其停止工作(如模温机、烘料桶、工装等)， 解除设 备电源、水路、气路连接等，然后将各线路整理顺畅缠绕于设备上。 5.1.2模具防锈：依模具情况（由生产课长及现场班组长进行安排）对模具水道进行吹水、型腔喷防锈 剂等操作（特别注意使用冰水机的模具）。 5.1.3模具合闭：停机时模具需处于合模状态，但特别注意禁止模具合模时处于高压状态(长时间处于 高压停机状态易造成模具及机台受损，特别是曲臂锁模机台还可能导致曲臂憋死而无法开模)。 5.1.4 关闭水路：为防止漏水，需关闭注塑机冷却水排球阀，但特别注意禁止关闭注塑机冷凝器球阀及 该台注塑机总进水球阀（主要为了防止冷水系统开启时突然增压导致主管爆裂）。 5.1.5关闭注塑机：在关闭注塑机前先将入料闸板关闭或移开料斗，并将料管里的剩余塑料清理干净（特 别是易分解、腐蚀性强的材料，如PVC ，POM ，加纤维材料等），在清理干净后将螺杆停留在0MM
位置并保证射嘴离开模具。然后依次关闭注塑机电热、马达、总电源（请注意安全）。开关关闭应遵循先关分开关后关总开关原则。所有注塑机电源关闭后，由设备员负责关闭动力柜总开关。 5.1.6 周边5S ：将注塑机及其周边设备清洁整理并摆放整齐（电源线、油管、水管等需盘起放置整齐）。 5.1.7关闭气路：整理整顿结束后，关闭气路，拔下不需使用的气管接头（气路总球阀不必关闭）。 开机 5.2.1开启注塑机：开关开启应遵循先开总开关后开分开关的原则，由设备员开启动力柜总开关后，操 作员开启注塑机总开关，启动注塑机，待系统运行正常后依次开启电热、马达等（注意：在注塑机电热未达到指定温度或螺杆冷却保护时间未结束前，不可对螺杆进行任何动作，包括射料、储料、松退、自动清料等。 5.2.2开启水路、气路：依次打开需要使用的水路、气路，并检查各水路、气路是否有漏水、漏气现象。 5.2.3开启辅助设备：依次开启需要使用的模温机、烤桶等辅助设备。 5.2.4开启机械手：开启机械手时，应仔细查看启动的程序是否是上次关机时候使用程序，如果看到启 动时候是P0则表示程序已经丢失，需要重新编程。 异常情况处理：在开关机过程中，如出现无法解决的问题，请及时通知相关设备人员。 6.控制要点： 合闭模具：禁止模具处于高压状态。 关闭水路：禁止关闭注塑机冷凝器球阀及该台注塑机总进水球阀。 关闭注塑机：务必将料管里的剩余塑料清理干净，并依次关闭注塑机电热、马达、总电源。 开启注塑机：电热未达到指定温度或螺杆冷却保护时间未结束前，不可对螺杆进行任何动作，包括射 料、储料、松退、自动清料等。 7.核决权限: 暂无 8.相关文件/资料：暂无 9.应用表单：暂无