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数控实习心得体会

数控实习心得体会
数控实习心得体会

时光匆匆,为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在

了我的心里。总的来说,这次实训对我来说还是挺重要的,或许对我今后的学习工作上有了

不少帮助。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕

难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实训期间,虽然我们之前有学过一些理论的知识,但是实践才能证明你的能力,所以

我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工

实训是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的

也特别有意义的实习训课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂

严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名车间工人的心情,使

我们更加清醒地认识到肩负的责任。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把

要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜

任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢

于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车床、铣床,虽然它的危险性很大,

但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控

加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要

求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去

反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育

的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。

理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真

正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来,才能保证在未来的社会竞争中有自己

的位置。篇二:数控实习心得体会范文

数控实习心得体会范文

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,

尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,

高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样

可以降低成本,提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在

全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也

开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让

我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的

数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和

符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、

角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制

形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原

先用硬件逻辑电路组成

的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可

通过计算机软件来完成.

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,

我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。篇三:数控实习总结

数控实习总结

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。希望我们能学到更多,更全面的知识。在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时间,我们进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行,再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西. 在听了工人师父的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

在加工过程中我选择了三抓卡盘作为夹具,它具有自定义中心的功能,其次刀具粗加工选用90°的外圆车刀,因为去余量吃刀量大,这样可以提高工作效率,精车是选用35°外圆车刀加工精度高,材料选用45号钢,它刚性好不易变形,

所以在加工的时候要适当的加一点切削液。其中,在实习期间我对轴套了的零件进行了加工,并在实习中发现了不少问题,例如:1.在加工俩个零件的时候一定要考虑到公差与配合,否则在零件加工出来以后零件无法按照规定要求进行安装和紧密配合。2.加工工艺的制定和加工参数的设定等等。简单的来说,轴类零件又分为几种:短轴类零件、长轴类零件。其中在加工长轴类零件的时候,我们首先要解决的是长轴类零件在加工过程过程中会产生跳动,所以我们就会用上跟刀架、鸡心架等等,这样可以有效的减少长轴类零件在加工过程中的跳动,从而保证尺寸精度。套类零件,在加工的时候常常加工薄壁类的零件,所以在加工的时候我们首先要制定好它的加工工艺,设定好加工参数,否则的话会很容易产生变形。并且,在我加工的时候我发想,薄壁类的零件在加工空的时候不易排屑,这样很容易使工件产

生变形,也很容易使工件受热,刀具磨损加快。所以在加工的时候适当的加上切削液,这样可以有效的避免零件在加工的时候排屑问题,也有效的降低了工件的加工温度,降低了刀具的磨损程度。最总要的是要选用合理的夹具和刀具。在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。在这短短的几个月内,大家每天都要学习一项新的技术,并在有限的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在师父们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,

“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。实习结束后,获得了宝贵的实际加工经验。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,这几个月的社会实践教会了我很多书本上没有的东西,但学习却是永无止境,通过这次实习,我学到许多知识与技术,在这次实习中我也学会了怎样去面对失败,实习的生活使我难以忘怀,同时也对我今后走上工作岗位留下了宝贵的经验。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。篇四:数控实训总结

要做好一件事,过程总是最辛苦的,结局的完美与否取决于你在做的过程中付出的多与少。学以致用,不仅要学,还要会用。在实训的过程中就充分的体现出了这句话的含义。

开始的时候感觉很有压力啊。感觉什么都不会,不过经过老师的讲解和指导其实还是很容易上手的。

实训时间一共有三个星期,三周时间说长不长说短也不短,要在三周理解所有的知识还是有点难度的对我来说,只能尽量的多学点进去,尽量的多看多听多做,所谓以勤补拙嘛。尽量的把一个零件多做几次,多编几次程序,反复研究,熟能生巧嘛。

这三周我们做了很多个零件,以下是这些零件的程序:

ocj1 ocj2 %1000 %1000 t0303 t0303 m03s800 m03s800 g00x35z5 g00x35z5 g71u2r1p1q2e0.2f200 g71u2r1p3q4e0.2f200 g00x100z100 g00x100z100 m05 m05 m00 m00 t0303 t0303 m03s1200 m03s1200 g00x35z5 g00x35z5 n1g00x16 n3g00x0 g01x18z-10f100 g42g01z0f100 x26 g03x18z-14.359 x28z-11 g01w-10 n2z-40 x21.8 g00x100 g01x23.8w-1 z100 g01w-17.6 t0202 x21w-1.4 m03s600 w-5 g00x35z-19 x26 g01x26 x28w-1 g04x3 g00x100 g00x35 g42g00z100 z-20 t0404 g02x26 s300 g04x3 g00x23.8z-22 g00x35 g76c2a60x22.05 g01x0 z-46.359k0.975u g00x100 0.1v0.1q0.6f1.5 数控实训总结

z100 g00x100 m30 z100 m30 这个零件还是简单的,没什么复杂的地方,也是最基础的东西。

实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之

地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作

打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人

与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中

国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在

拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的

要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其

他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个月的实习

结束了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这

次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。例如:①通过这

次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和

主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作

技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材

料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和

掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创

新意识和创新能力。④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时

也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、

质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了

我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生

实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程

素质培养起到了较好的促进作用。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,

我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地

对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,

自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,

不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉

得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬

息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解

的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,

于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起

来的效率才高,人们所说的和气生财在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常

与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会,

面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的

是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发

展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,

有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作

而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情,尽管许多情况我们不一

定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的。

第二周,我们进行了,内孔,内螺纹,及组合体的训练。老师经常提起,内孔加工不

比一般的加工,加工前程序一定要给他看过之后才能加工,因此我们都十分小心啊,生

怕出问题,嘿嘿。我们每天早上都十分的早过来进行练习,唉!真的挺累呀,不过能学到知

识还是会偷偷的高兴的啊。

第三周,我们进行了综合训练了。因为临近实训的尾声了,大家都十分的努力啊,除了

个别吧。我们练习的难度也是有的,题目竟然是老师的比赛题啊,不过我们还是有同学加工

出来了,还是挺欣慰的。

最后第二天,老师把我们集起来开始讲宏程序啦,这个东西说难不难,说容易也不容易,

要看你理解进去没的。呵呵我还是做了一些笔记的。

(1)算术运算 +,—,*,/ (2)条件运算 eq(=), ne, gt ge lt le (3)逻辑运算符 and or not (4)函数 sin(正弦) cos(余弦) tan(正切) atan(反正切) abs(绝对值) int(取整) sicn(符号) sqrt(开方) exp(指数)

(5)宏程序模版

t0101

m03s600

g00x55z2

n1gox48.19z2

g01z0f100

#2=7.5

whil#2 ge[-7.5]

#1=15*sqrt[1-#2*#2/20/20]

#11=-#1+38

#22=#2-7.5

g01x[2*#11]z[#22]

#2=#2-1

endw

n2g01w-1

g00x55

z100

m30 这些就是宏程序的内容,只有将近两天的时间来学习和掌握,看起来是那么的不容易完

成。离考试越来越近,难得的紧张。能做的只有多操作,多复习,多编程序。

ocj3 ocj4 %1000 %1000 t0303 t0303 m03s800 m03s800 g00x15z2 g00x15z2 g72w1r1p1q2x-0.4f200 g72w1r1p1q2x-0.4f200 g00z100 g00z100 x100 x100 m05 m05 m00 m00 t0303 t0303 m03s1000 m03s1000 g00x15z2 g00x15z2 n1g00z-14 n1g00z-25 g41g01x28f100 g01x22.05f100 z-4.5 z-8.66 g01x25.05z-3 n2g02x38.387z0r20 g01x28 n2z0 g00z100 g00z100 g40g00x100 x100 t0101 t0202 m03s8oo m03s800 g00x55z2 g00x15 g71u2r1p3q4e0.3f200 z-2 g00x100 g76c2a60x23.7z-25k0.975u0.1v0.1q0.5f1.5

z100 g00z100 m05 x100 m00 m30 t0101

m03s1000

g00x55z2

n3g00x44

g01z0.5f100

g01x48z-1.5

n4z-45

g00x100

z100

t0404

m03s600

g00x55z-45

g01x0f100

g00x100

z100

m30 经过三周的努力,终于顺利的考完试了。

实习期间很累也很辛苦,不过却学到了很多有用的知识,和经验。它还培养了我们吃苦

的精神和严谨认真的作风。此次数控实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们

懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生

活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不

只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知

识。

数控实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方

成大任也!”这句古人的话用来形容我们的数控实习是再好不过了!

经过了数控车的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的数控实习课程。我们在实

习中充实地度过了,学到了更多的数控知识。通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习

掌握的技能还很多、很多。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,需要的是拥有能力

的技术人才。我们只有参加更多的实践,才能保证能胜任单位安排的工作,在社会竞争中能

有自己的位置。数控实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅是找工作的一

项必修课,更是一个挑战、一个机遇。它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时

检验了自己所学的知识。数控实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,

通过这次实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上的锻炼,有辛酸也有快乐,这将是我

以后工作中的一笔宝贵的财富,对我以后的工作将有很大的影响现在想想过去的这段难

忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习,我们了解了许多机械加工

操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在

听来都是那么熟悉亲切!数控实习给我们带来的那些经验与感想,对于我们每一个人的工作

学习生活来说都是一笔价值连城的财富。对我们来说,数控实习是一次很好的学习、锻炼的

机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥

出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、

创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题

的能力。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期3周的数控实训在回响中落下了大幕,总的来说这次为期3周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。

我很珍惜这次实训的机会,和所得到的宝贵知识和经验,对以后的工作中肯定是一笔巨大的财富。篇五:数控机床专业实习心得体会

数控机床专业实习心得体会

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

数控实习总结范文2000字

数控实习总结范文2000字 篇一 大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 太xx第一机床厂始建于19xx年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市xx街xx号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个

品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“x 一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析比照,找到其合理和不足之处。灵敏运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问习题,提出解决问习题的思路和方法,提高分析问习题及解决问习题的能力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件

数控加工实习总结

数控加工实习总结 数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感受工厂的生活。难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志和品质上都得到了锻炼。 岁月如流水一般飞快的流过… 为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。 在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离

开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。 实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自

机械金工实习心得体会【精品】

金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。下面是机械金工实习心得体会,供你参考! 经过两个星期的金工实习,我收获颇多,从每一个工种中都能学到很受用的东西,增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识,同学们在进行各种工程训练时,通过实际操作与练习,获得了各种加工方法的感性认识,初步学会了使用各种机械设备,有效地提高了我们的动手操作能力。通过老师们的耐心讲解,我们学会了运用软件进行一些简单的操作。这半个月下来,我们都有着很深的感悟,从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,我相信,这也会成为我们的美好回忆。 以下是我对这学期金工实习的一些心得体会: 这学期得第一个工种是数控铣床,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一。 通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车9 的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。所以这编程很考验人的细心和耐心。 在接下来的加工中心工种中,我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的形状。初步掌握了从CAD\CA 到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速造出原型零件的全过程,还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。 在 C实习中,我们了解到 C主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,是工业控制的核心部分。我们自己动手编程序,自己动手做实验,在完成所有任务后,对 C也有了较深刻的理解。 给我印象最深刻的是在冲压工种和模具,我们花了一天的时间去完成冲压工种的实习,相对于其他工种来说,这当然不比坐在计算机室里编程来的舒服,但是每个同学都能参与到其中,同学们互相配合,一起思考,到最后我们都能按时完成任务,当然还有老师的谆谆教导。对于模具,我很感谢老师的指导,在画图的时候给予我一定的意见,我们也对所有模具的结构有了一定的了解。 当然还有快速成型、普通铣床这两项工种,在快速成型中、我们学会了使用 d 软件去设计一些简单的工件,掌握了普通铣床的基本操作方式,并能使用普通车床加工工件的

数控铣床实训心得体会

数控铣床实训心得体会 数控铣床实训心得体会 篇一:数控铣床实训总结数控铣床实训报告 2016 ~ 2016 学年第一学期 院工程技术学院 教研室机械教研室 课程名称《数控加工编程及操作》 班级 09机电 姓名李成 学号 201625040152 完成日期 2016/11/12 实训任务书 一、目的与要求 通过实训,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟悉操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践,熟练掌握数控铣床的操作方法 4、掌握洗削过程中,数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、任务说明 按图纸要求,完成零件的数控铣床加工 毛坯为80mm×80mm×30mm 材料为塑料

三、实训设备 铣床:斯沃数控仿真软件、西门子802D 刀具:平底铣刀 夹具:平口虎钳 量具:游标卡尺 材料:塑料块 四、实训内容简述 1、熟练掌握西门子的操作面板 2、熟练掌握西门子的对刀 3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程 4、用西门子数控铣床对简单零件加工 五、数控实训报告内容 1、数控机床的重要性及其特点 数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益,引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。 数控铣床有如下特点: 1、加工精度高,具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高; 5、铣床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

数控专业实习心得体会(体会心得)

数控专业实习心得体会 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非

数控车床实训心得体会

当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。 例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z 中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系。 事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。 要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容: 1.合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少

金工实习心得体会范文汇总10篇

金工实习心得体会范文汇总10篇 金工实习心得体会范文汇总10篇 金工实习心得体会篇1 金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。我不仅学到了许多机械制造的基本工艺知识,了解了一些机械制造的一般操作过程及其注意事项,而且还提高了我的操作技能和动手能力,提高了我的工程实践能力,培养了我的综合素质,加强了理论与实际相结合的锻炼。总的来说,本次金工实习是一次难得的学习、锻炼的好机会。 在短暂的实习期间里,我们在老师们耐心的现场讲解及指导下,顺利地完成各自的实习内容,并基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,我们实习的工种分别是车工,钳工,数控,焊工,铣、磨,锻工、热处理,铸工、零件装配。通过这些工种的学习,我们也做出了自己的工件,虽然有些工件的制造对几乎没接触过机械制造的我们来说是一个大挑战,但只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们还是能做出工件来的。当然我们做出的工件只是粗产品,还待进一步加工。看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。

在金工实习中,安全是第一位。因为金工实习是一门实践性的课程,它的学习课堂是在工程训练中心的实习车间,而不是与一般理论性课程一样在课室学习,所以我们每一个人在实习时一定要注意安全,严格遵守工程训练中心的各项制度,防止发生任何事故。 一、车工 第一天的实习是车工实习,车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不怎么熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们还是能够各自独立的完成了坯料的车断面的操作。 在车工实习,需要注意的事项是,工作时,注意力要集中,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,不能带手套,避免被旋转体卷住。车床运转时,不能用手去摸工件表面,不能用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置。避免发生事故。通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,初步学会车床正确使用和操作。 二、钳工

数控铣实训心得范文

数控铣实训心得范文 数控铣床实习报告 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要 标志。普通机床经历了近两百年的历史,随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床—数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通机床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员

在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。 一、实习目的 (1) 强化数控代码的理解 (2) 掌握数控系统常用指令的编程技巧 (3) 通过对零件的加工,了解对数控铣床的工作原理 (4) 了解典型零件的数控铣削加工工艺 (5) 懂得自己自己动手编制加工程序,独立完成零件加工 (6) 懂得工件零件的尺寸精度检验和控制 二、实习要求

数控专业顶岗实习心得体会范文5篇

数控专业顶岗实习心得体会范文5篇 精选数控专业顶岗实习心得体会 (一) 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方

式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会

数控机床实训心得体会

为期两周得数控加工实习转眼就结束了,但就是带给我得感受却永远得留在了我得心。总得来说,这次为期两周得实习活动就是一次有趣得,且必给了我今后得学习工作上得重要得经验。在以后得时间里也恐怕不会再有这样得机会去让我们去体验这样得生活,也恐怕难有这样得幸运去体验身边得每一样东西到底就是如何制造出来得了。 随着科学得迅猛发展,新技术得广泛应用,会有很多领域就是我们未曾接触过得,只有敢 于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到得加工中心、车床,虽然它得危险性很大,但就是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试得勇气。数控加工实习带给我们得,不全就是我们所接触到得那些操作技能,也不仅仅就是通过几项工种所要求我们锻炼得几种能力,更多得则需要我们每个人在实习结束后根据自己得情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了她得真正目得。我们知道,“数控加工实习”就是一门实践性得技术基础课,就是高等院校工科学生学习机械制造得基本工艺方法与技术,完成工程基本训练得重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造得基础知识,了解了机械制造得一般操作,提高了自己得操作技能与动手能力,而且加强了理论联系实际得锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。 对我们来说,数控加工实习就是一次很好得学习、锻炼得机会,甚至就是我们生活态度得教育得一次机会!在这次实训中,让我体会最深得就是理论联系实际,实践就是检验真理得唯一标准.理论知识固然重要,可就是无实践得理论就就是空谈。真正做到理论与实践得相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好得将自己得才华展现出来.我以前总以为瞧书瞧得明白,也理解就得了,经过这次得实训,我现在终于明白,没有实践所学得东西就不属于您得。俗话 说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不就是读死书。任何理论与知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大得我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学得精神,良好得品德,高尚得情操,文明得行为,健康得心理与解决问题得能力. 在这次车床操作过程中,但就是由于时间较短,没能熟练得掌握编程。以后要认真学 习,提高编程水平,并加强操作水平得提高. 总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾得就是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己得不足,主要就是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周得数控实训带给我们得,不全就是我们所接触到得那些操作技能,也不仅仅就是通过几项工种 所要求我们锻炼得几种能力,更多得则需要我们每个人在实训结束后根据自己得情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次习实达到了它得真正目得。篇二:数控车床实训心得数控车床实训心得 当今世界各国得制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力与水平。大力发展以数控技术为核心得先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力得重要途径。数控技术也就是关系我国制造业发展与综合国力提高得关键技术,尽快加速培养掌握数控技术得应用型人才已成为当务之急! 数控车得编程并不难学,主要就是记住一些常用指令以及它得格式,其中g代码中得g 71与g73用得最多,一般得零件加工都要用到.g71就是外圆粗车固定循环,该指令适用 于用圆柱棒粗车阶梯轴得外圆或内孔需切除较多余量时得情况。当使用g71指令粗车内孔轮 廓时,须注意△u为负值。g73就是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型得铸件或锻件得加工。一般有内凹或球形轮廓得零件要用g73进行仿形加工.编程还要掌握数控机床得 机械坐标原点与编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业得生产方式与工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法 与主要机械加工方法及其所用主要设备得工作原理与典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识与新工艺、新技术、新设备在机械制造中得应用。在工程材料主要成形加工方法与主要机械加工方法上,具有初步得独立操作技能。在了解、熟悉与掌握一定得工程基础知识与操作技能过程中,培养、提高与加强了我们得工程实践能力、创新意识与创新能力。这么久得实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我

金工实习心得体会八篇

金工实习心得体会八篇 金工实习心得体会八篇 金工实习心得体会篇1 面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们逐渐熟悉车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作。在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不可随意乱放,以防飞出。我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单。但是,第二天我们组比较失败——只做出一个半成品。原因是我们对操作顺序还是不够熟悉。在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培表面会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具。我们还在切断时犯错,由于计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到。但是,人是会吸取失败的教训并总结进步的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品! 当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散,快乐接踵而至。

数控的学习时间有点短,但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解。机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生,数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备。 数控铣床在数控机床中所占的比例很大。它对零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。同时它的加工精度高,加工质量稳定可靠。编程简单,我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下,发现机床对坐标的精度不是很高,画正方形时如果从一个边的中间开始,那么这个正方形不会闭合。这应该是机床的误差。所以我对自己的程序进行了改动,让它在正方形的顶点开始运动,这样就可以闭合了。所以编程时要注意刀位点、切入点等可见,理论重要,但是实践更重要! 数控车床的使用范围是相当广泛的。它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工,编程比数铣的要麻烦些,毕竟数铣是用于平面,它是用于立体吗!在编程时注意不可让机床进给过度,否则对刀具伤害较大。数控车床的程序输入比较简单直观。 编程指令不是很多,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是辅助操作指令等等。编程之前要认真分析图纸,寻找合理方案,然后再编程,要认真细致的编程,尽量不出错。 特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法。它适应性强,加工范围广,可以达到“以柔

数控铣床 心得体会

数控铣床心得体会 两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题,总是耐心的解答。即使犯了错误,有的也只是鼓励。数控编程与加工老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 首先我们实训参观数控机床。熟悉一下,然后上课的老师给我介绍一下应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践

数控机床专业实习心得体会范文800字.doc

数控机床专业实习心得体会范文800字 数控机床专业实习心得体会一 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、

新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。 数控机床专业实习心得体会二

数控实训心得体会

时光匆匆,为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在 了我的心里。总的来说,这次实训对我来说还是挺重要的,或许对我今后的学习工作上有了 不少帮助。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕 难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。 在实训期间,虽然我们之前有学过一些理论的知识,但是实践才能证明你的能力,所以 我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工 实训是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的 也特别有意义的实习训课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂 严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名车间工人的心情,使 我们更加清醒地认识到肩负的责任。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把 要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜 任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢 于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车床、铣床,虽然它的危险性很大, 但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控 加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要 求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去 反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。 对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育 的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。 理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真 正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来,才能保证在未来的社会竞争中有自己 的位置。篇二:数控实习心得体会范文 数控实习心得体会范文 近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域, 尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率, 高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样 可以降低成本,提高效益。 近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在 全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也 开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让 我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的 数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。 还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和 符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、 角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制 形式数据运算的出现。 现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。 这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原 先用硬件逻辑电路组成 的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可 通过计算机软件来完成. 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,

金工实习心得体会1500字

金工实习心得体会1500字 接下来就跟着的脚步一起去看一下关于金工实习心得体会1500字吧。 金工实习心得体会1500字篇1 为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。 第一项:辛苦的钳工 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 第二项:轻松的车工、铣工 车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的

数控铣床实习心得体会范文

数控铣床实习心得体会范 文 近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。 近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,

学习到了不少数控知识和技术。 还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成. 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。 时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。

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