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外墙保温维修处理方案

目录

1.工程概况 (1)

1.1.工程概述 (1)

1.2、参建单位 (1)

1.3、墙体空鼓概况 (1)

1.4、修补外墙保温构造做法(设计做法) (1)

2、编制依据 (2)

3、施工准备 (3)

3.1、安全通道准备 (3)

3.2、技术准备 (3)

3.3、工具准备 (4)

3.4、材料准备; (4)

3.5、水平和垂直运输 (5)

4 施工部署 (5)

4.1 保温修补工程机构组织体系 (5)

4.2 节能保温修补区域部位 (5)

4.3 施工计划 (5)

4、保温系统组成材料 (6)

4.1、施工材料特性 (6)

4.2、系统组成材料 (7)

5、原外墙保温层拆除 (7)

6、无机保温砂浆主要施工方法 (9)

6.1、材料配制 (9)

6.2、施工工艺及流程 (9)

6.3、施工做法 (10)

6.4、保留部分加固方法 (16)

7、保温节点处理 (18)

8、质量验收 (19)

8.1、主控项目 (19)

8.2、一般规定 (19)

9、保证工程质量及环境保护的技术措施 (20)

9.1、建筑保温质量目标 (20)

9.2、质量管理保证体系 (20)

9.3、保温修补质量保证体系网络 (21)

9.4、保证质量的技术措施 (22)

9.5、环境保护的主要技术措施 (24)

9.6、污染防治 (25)

10、保证安全生产措施 (26)

10.1、安全生产保证体系 (26)

10.2、安全管理制度 (26)

10.3、安全生产保证措施 (27)

10.4. 临时用电安全技术措施 (30)

10.4. 临时用水措施 (30)

11、外墙保温检测计划 (31)

11.1、检测项目 (31)

11.2、检测批量 (32)

12、应急预案 (32)

12.1 目的 (32)

12.2 应急领导小组及其职责 (32)

12.3 应急措施 (33)

13、墙面不同部位的施工做法节点详图 (36)

14、标准层奇、偶数层平面图和立面图 (38)

1.工程概况

1.1.工程概述

XXXXXXXXXXXXX工程,位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

建设规模:本工程为地下一层,局部二层,地上主楼1-31层,裙房2-4层,总建筑面积XXXXXX㎡,其中地下室面积XXXXXX㎡,地上面积为XXXXXXX ㎡。上部主楼商务办公楼12层及21层各一幢,总高度为53.00m,及84.80m。住宅楼25层一幢、31层七幢,。总高79.20m,及98.40m,裙房2-4层,总高10.05m,及18.45m。工程结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,地基安全等级为二级,建筑抗震设防类别为乙类,住宅区裙房以下为乙类,以上为丙类。

1.2、参建单位

1、建设单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

2、设计单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

3、监理单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

4、勘察单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

5、施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

1.3、墙体空鼓概况

1、住宅楼7幢31层和1幢25层,和11#、12#楼12层和21层,外墙采用25mm-40mm厚无机保温砂浆系统,因本工程部分号房外墙局部保温系统存在脱落、空鼓、开裂等质量缺陷,现场进行全面排查。

2、根据现场实际排查情况,东西散墙空鼓约为20%左右,南面约2%,北面约为8%左右。空鼓形成不规则形状,由建筑物结构外墙与无机保温砂浆之间脱开形起空鼓,并个别脱落等情况。

1.4、修补外墙保温构造做法(设计做法)

1、所有建筑物采用保温砂浆外刷涂料的外墙(即住宅的四层及四层以上部分,11#和12#楼出裙房的主体塔楼部分)重做。面层全部拆除至主体结构及围护结构墙体表面。

2、拆除及重做过程中一定要采取好施工措施保证安全,尽量减少扰民。

3、外墙保温系统重新施工过程中严格按照浙江省工程建设标准《无机轻集

料砂浆保温系统应用技术规程》DB33/T1054-2016的要求进行。

4、拆除后的外墙面保温层重新做。外墙保温系统构造法如下:

1). 基层处理:基层务必处理干净,清除浮尘、灰块、疏松物、污垢、油污等。并用钢丝刷进行糙化处理并清理干净。

2). 界面砂浆层:批刮界面砂浆(聚合物水泥干混砂浆)。

3). 保温砂浆层:单组分Ⅱ型无机轻集料保温砂浆(即原规程所说的B型)。分层施工,每层保温砂浆厚度不宜超过20mm,总厚度等于原设计厚度。(1#楼为30mm、2#楼为40mm、3#楼为25mm、4#楼为30mm、5#楼为30mm、6#楼为30mm、7#楼为25mm、8#楼为25mm、11#楼为35mm、12#楼为35mm)

分格缝间距不超过六米,住宅为每两层设置一道,11#及12#楼为每层一道,缝宽40mm,分格缝处做好防水处理,确保雨水不会渗入保温层及基层。

4). 抗裂砂浆层:抗裂砂浆(压入耐碱玻璃纤维网布)。含耐碱网布的抗裂层厚度为:涂料饰面时不应小于3mm,当内设锚栓时,不应小于5mm。对于高度超过54m以上的部分,抗裂层的耐碱网布外侧应采用锚栓锚固于基层墙体,锚栓的数量每平方米不应少于5个(梅花形布置),且单个锚栓抗拉承载力不应小于0.30kN。

5). 饰面层:柔性腻子,刷弹性外墙涂料。

2、编制依据

1)根据设计院(关于XXXXXXXXXXXXXX住宅楼外墙保温层无机保温砂浆修补图纸)。

2) XXXXXXXXXXXXXXXXX工程组织设计。

3)《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》(DB33/T1054-2016)

4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

6)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

8)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2016;

9)《外墙外保温建筑构造(一)》 02J121-1;

10)《外墙外保温建筑构造(三)》 06J121-3;

11)《墙体节能建筑构造》06J123;

12)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011;

13)《JCTA-950无机保温墙体砂浆系统应用技术规程》DB34T1503-2011。

3、施工准备

3.1、安全通道准备

(1)在每幢住宅主要单元进出门前搭设双层安全通道,并做好安全警示标志和提示标志。

(2)每幢住宅与小区道路较近区域搭设双层安全防护棚,防护棚出入口做好安全警示标志和提示标志。

1)安全通道及防护棚钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用电焊钢管》(GB/T3092)规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)申Q235-A级钢规定。

2)防护棚钢管采用Φ48×3.0mm钢管,每根钢管的最大质量不应小于22.0kg.

3)防护棚扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m时,不得发生破坏。

4)搭设前应对所使用的钢管及其配件进行严格的检查。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂缝、变形的杆件不宜采用。螺栓螺纹已损坏的扣件不准使用。

5)防护棚顶拟采用双层防护,上下层均采用毛竹片平铺,并用20#铁丝绑扎。

(3)每幢住宅楼底四周配备1名施工员或安全员巡视周围安全情况,确保保温层拆除和施工时的安全。

3.2、技术准备

(1)外墙保温层拆除后,清理干净的基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2011)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温层施工前应会同相关部门做好结构基层验收的确认。

(2)保温砂浆修复前,基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、

空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。找平粉刷层应达到规定的养护期(在常温条件下至少养护7以上)。

(3)保温施工前施工负责人应熟悉设计针对外墙保温层维修图纸。组织施工队人员进行技术培训和交底,进行安全教育。材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,以保证搅拌时间和加水量的准确,严禁使用过时浆料和砂浆。使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。

(4)根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房,搅拌房的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。应有顶棚,地面应平整坚实。

(5)外墙吊篮应安装到位,并经过专家论证,安装在各号房需要施工部位,取得吊篮检验合格使用证。

(6)保温层施工时气温应大于5℃,风力不大于5级。雨天不得施工,如施工中出现下雨,应采取防护措施(采用薄膜或彩条布竖向覆盖,四角采用钢钉固定)。

(7)提前组织材料进场及验收工作,按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验,经复试试验合格后方可使用。

3.3、工具准备

无机保温搅拌机、手提搅拌器,电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器(喷淋水养护用)、铁锹、扫帚、托线板等。 2m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。手提切割机、电锺、磨光机等拆除工具,2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。

3.4、材料准备;

1)界面砂浆、无机保温砂浆、防水抗裂砂浆、耐碱纤维网格布、塑料锚栓,按照进场批量,提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料;并报监理进行见证取样,复试应全数合格,最进行大面积施工。

2)保温材料进场,需要对保温原材料的检查,是否符合设计要求;

3)材料应分类、离地架空存放,防雨防潮防晒;网格布也应防雨存放;

4)保温浆料、抗裂砂浆等注意防雨防潮和保质期;注意防火;

3.5、水平和垂直运输

(1)地面水平运输:使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。

(2)垂直运输:外墙采用安装吊篮作为垂直运输机械,吊篮应安装完成,并经过检测合格,方可使用。

4 施工部署

4.1 保温修补工程机构组织体系

为了外墙保温层维修的施工质量,加强修补的施工管理。我司安排成立了维修项目班子;安排经验丰富的项目负责人为维修施工组长、生产负责人及安全员为副组长,施工员为组员,建立外墙外保温维修工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:(项目负责人)--负责组织协调工作

副组长:(生产负责人及安全员)--负责现场施工指挥、质量监督工作

(项目工程师)--技术总部署、方案编制及交底

组员:施工员 --现场施工管理、协调

质量员--现场施工质量及细部施工做法监督管理

4.2 节能保温修补区域部位

施工区域为1#~8#楼、11#、12#楼外墙无机保温砂浆墙面;住宅楼2#楼为4~25层,1#、3~8#楼为4~31层,商务办公楼11#楼为4~12层,12#楼为4~21层。

4.3 施工计划

4.3.1劳动力计划

在选择施工人员时,应挑选出技术娴熟,身体健康、无喝酒等不良嗜好以及无恐高症、心脏病、高血压等病的年轻工人担任外墙修补施工任务。计划安排作业工人150人,专职管理员最少6人专门负责监督材料安全的检查以及安全带和安全绳系挂方面的检查,保证本项工作处于安全可控的状态。

4.3.2.施工顺序

1)根据现场情况,小区有60%民居已居住,部分正在装饰阶段,对于外墙

保温层施工,防止在施工中出现大雨,对民居室内造成损失,施工时由上向下施工,按分隔缝为施工段,外墙保温层凿除二层后,对该二层进行保温层及抗裂砂浆的的施工,按拆除二层施工二层的做法施工,确保外墙渗漏。真石漆饰面施工时,可按整体由上向下喷涂。

2)外墙维修的号房共为10幢,按二批划分,第一批为1#~5#楼外墙保温层拆除及维修完成。第二批为6#~8#楼、11#、12#楼外墙保温层拆除及维修完成。每幢外墙施工时,先施工东西散墙,等东西墙完成后,对北面电梯侧墙施工,待东西北面施工完成后,最后在南面局部侧墙施工(南、北面保温层在阳台、飘窗、空调板等部位未空鼓保留)。

4.3.3 施工进度计划

1)计划1#~5#楼外墙原保温层拆除,重新进行外墙无机保温砂浆粉刷及饰面施工;施工计划时间为2017年11月8日~2018年2月7日;

2)计划6#~8#楼、11#、12#楼外墙原保温层拆除,重新进行外墙无机保温砂浆粉刷及饰面施工;施工计划时间为2018年3月5日~2018年6月27日;

(详见施工进度计划表)

4、保温系统组成材料

4.1、施工材料特性

1)界面砂浆

界面砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配多种添加剂通过机械搅拌均匀制成。

2)无机保温砂浆

以无机类轻质保温颗粒作为轻骨料,加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能。

4)耐碱玻纤网格布

表面经有机材料耐碱涂覆的中碱玻璃纤维网布,内置于抗裂防护层中。

5)塑料锚栓

由螺钉(塑料钉或具有防腐性能的金属钉)和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的专用连接件。

6)防水抗裂砂浆

以由聚合物乳胶粉和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆,粘结力强,耐水性好。

7)柔性耐水腻子

外墙柔性耐水腻子粉是一种以重钙、白水泥、有机添加剂混合而成的高品质外墙墙面找平材料,产品具有精白、细腻,施工和易性好,强度高,耐水性好,抗开裂的特点。

7)真石漆饰面

具有天然真实的自然色泽,和谐、庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,生动逼真,有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能。

4.2、系统组成材料

无机保温砂浆系统由界面层、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统,为加强与基层之间的粘结,可根据不同基层材料设置界面粘结层。

无机保温砂浆系统住宅楼外墙外保温组成材料包括:

外墙保温维修处理方案

注:在阴阳角部位采用双层玻纤网格布加强处理。

5、原外墙保温层拆除

根据设计要求,对本工程的无机轻集料保温砂浆层全部铲除,重新对无机保温层进行施工。但是在实际外墙保温层检查中发现,大部分保温层与基层

墙面粘结还是非常牢固,特别面积较小部分和大墙面不空鼓部分,要想铲除非常困难。建议保温层铲除有困难的进行保留,并进行加固处理。

1)1)拆除施工工艺;从上向下拆除,按平均100mm宽竖向切割(切割深度按保温层厚度)→1人扶着1人凿除→放入吊篮内→粘贴层凿除→基层打磨→基层清理。

2)拆除工具;手提切割机、电锺、磨光机、锺子、钢钎等拆除工具。

3)外墙吊篮安装;根据外墙维修施工顺序和外立面的保温系统情况,布置安装吊篮,安装在各号房需要施工部位,并取得吊篮检验合格使用证。在外墙吊篮安装部位做好安全围栏和提示标志,防止外来人员或小业主进入吊篮下区域走动,并安排安全员进行值班旁站制。

4)外墙保温层拆除前,对安装的吊篮应根据吊篮数量进行编号。在吊篮内悬挂限重牌和操作规程牌。

5)外墙保温空鼓排查;针对号房外墙局部保温系统存在空鼓、开裂、脱落等质量缺陷,在检查过程中,对缺陷范围在外墙面先进行拆除,防止在拆除过程中自动掉下。

6)外墙保温层拆除,在吊篮内配备二个施工人员,在拆除时由上向下拆除,根据墙面空鼓情况,分成小块进行切割后凿除,每面积不大于0.3m2。凿除时应二人配合,一个打凿,一个拿住保温层,凿下后放入吊篮内,吊篮内重量达到吊篮限重荷载时,应将吊篮下降到地面,对凿下的保温层进行及时运走。

7) 首先对基层进行检查观察,对表面浮粒,残渣进行铲除,必要时对基层采用钢丝毛刷刷净,确保表面清洁,无疏松物,无潮湿;对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;

8)外保温层凿除后,对外墙门窗洞口、线条、空调板、飘窗板、雨水管卡、设备洞口管道边应通过检查,是否由于对空鼓保温墙面拆除时受到影响,形起其他部位水泥砂浆层空鼓和开裂等现象,如果发现有空鼓情况,及时进行处理好,并有必要对水泥砂浆周边进行先加固处理,确保质量符合设计和规范要求。

9)安全措施;每台吊篮施工人员不超过2人,材料重量不超过300kg,当吊篮停止使用时,应放到地面停放,在外墙面吊篮施工时,在施工周围的地面应扩大6m~10m进行警界围栏,并安排安全员监督看管。

6、无机保温砂浆主要施工方法

6.1、材料配制

(1)界面砂浆

将一袋成品保温专用界面砂浆按照比例(水灰比约1:4)加入水,用电动搅拌器搅拌均匀,搅拌时间3min~5min,搅拌后应在2h内用完(根据气温适当调整使用时间)。

(2)无机保温砂浆

单组份无机保温砂浆按照比例配制,先加入水倒入300L砂浆搅拌机内,然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体,应搅拌均匀,无粉团. 该浆料应随搅随用,搅拌时间3min~5min,在3h内用完(根据气温适当调整使用时间)。

(3)抗裂砂浆

将一袋抗裂砂浆按照比例(水灰比约1:4)加入水,用电动搅拌器搅拌均匀,应一次配好后,使用过程中不得任意加水,搅拌时间3min~5min,搅拌后应在2h内用完(根据气温适当调整使用时间)。

6.2、施工工艺及流程

1、施工工艺

原保温层拆除→基层清理打毛→吊垂直线、弹控制线→配制无机保温砂浆→墙面湿润→做灰饼、冲筋→角铁分隔条安装→墙面湿润→界面砂浆批刮→配制无机保温砂浆→做冲筋→抹无机保温砂浆(分二遍)→抹第一道抗裂砂浆→铺设耐碱玻纤网格布→安装加固塑料锚栓→抹第二道抗裂砂浆→批刮弹性耐水腻子→真石漆面层。

2、施工流程

外墙保温维修处理方案

外墙保温维修处理方案

外墙保温维修处理方案

6.3、施工做法

6.3.1、基层处理

1)对原保温层凿除后,采用铲刀和钢刷进行清理,必要时采用手提式磨光机对基层进行打磨打毛。基层清理干净后,并组织建设单位和监理单位进行基层验收。确保基层无油渍、浮灰、松动、风化等情况。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。2)基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润,使基层内湿外干,施工前表面无明水。

3)为使基层界面砂浆附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆批刮前,应对墙面杂物和砂尘清理干净,浇水润湿。

6.3.2、吊垂、弹垂直及水平控制线

1)垂直控制线,可根据建筑物整体高度和保温层设计厚度,在顶部墙面大

角(阴角)处采用金属膨胀螺栓固定钢线,钢线向下放到底,采用大线坠吊垂直,绷紧钢丝线找规矩,根据垂直大线坠,采用卷尺测量出横向间距不大于6m的竖向控制线(也可以采用经纬仪照垂直控制线)。

2)横向水平线可依据底层标高±0.000,采用投线器照平,弹出水平线,再采用钢卷尺向上测量,按每6m为一道控制水平线(二层一道),进行交圈控制。

6.3.3、做灰饼、冲筋

1)根据垂直竖向钢丝控制线,离开控制线或大墙角100mm处开始,拉通线做垂直方向灰饼(也可根据吊篮布置拉通线做水平方向灰饼),从上向下做,按每6m一隔区域做砂饼。

2)做灰饼时,先做控制线四周作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线位置比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

6.3.4、安装分隔条

分隔条采用30×30×4镀锌角铁,?8镀锌金属膨胀管@600固定在外墙上,根据弹出的控制线,统一安装在线下面和右侧,在安装前对基层进行清理,先按墙面宽度制定角铁长度,并进行钻孔间距小于600mm,对制作好的角铁临时固定在墙面上,划出金属膨胀螺栓的位置,取下角铁,对划出部位钻孔,钻孔完成后,安装膨胀螺栓及角铁,固定牢固,对角铁上下没有紧贴墙面部位采用界面剂嵌缝处理。

6.3.5、批刮保温专用界面砂浆

将保温专用界面砂浆按比例(水粉比约1:4)加水搅拌均匀,用铁板在基层面上满批,混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状(建议用锯齿铁板拉锯齿槽),厚度约为2~3mm。待其表面稍干后(一般隔5-10分钟),即粉刷无机保温砂浆(按产品要求现场自行调配)进行保温层施工。

6.3.6、抹无机保温砂浆

1)界面砂浆基本初干(一般为5~10分钟)后即可进行保温砂浆的施工,单组份无机保温砂浆按照水灰比将搅拌机搅拌成浆体,搅拌应充分均匀,然后按

一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷,外墙保温砂浆厚度35mm。保温砂浆粉刷时应分二遍施工,第一遍粉刷厚度不应大于20mm,第二遍粉刷厚度15mm。前遍压实压紧并进行表面扫毛处理,间隔24h,最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时,若间隔时间过长或墙面过于干燥,施工前,应先洒水湿润墙面。

2)保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准灰饼平。保温砂浆后一遍抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。

3)保温层修补应在面层抹灰2~3h之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。

4)保温层粉刷时,尽量不让保温砂浆掉落,但在墙下落脚处铺彩条布接收落地灰,落地灰及时清理与回收,落地灰少量(应在4小时内)分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。

5)阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:

①用木方尺检查基层墙角的垂直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反复检查抹压修补,达到垂直一致。然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直度偏差≤±2㎜,直角度偏差≤±2㎜。

③窗口的部位保温砂浆施工时,应先抹侧边、窗台或台面和窗上口再抹大面墙。作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。

6)保温砂浆粉刷后应养护3-5d(具体视气温而异),方可进行后续施工。

6.3.7、聚合物抗裂砂浆施工

1)批抗裂砂浆底层

待保温砂浆养护好后,将拌匀的抗裂砂浆(水灰比约1:4)沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上,抹灰层厚度约1.5~2mm。

2)铺设耐碱玻纤网格布

在批抹抗裂砂浆后,随即将网格布压入湿的抹抗裂砂浆内,压入深度不得过深,

表面网纹应暴露出来,并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象,随即再在网面上加料抹平。

○1网格布断头拼缝处搭接的要求,其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm,搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。

○2与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。

○3门窗洞口应沿洞口四角45°方向先增贴一块200×300mm的网格布进行加强,然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。

3)圆盘塑料锚栓的安装

①锚栓的塑料圆盘直径应不小于60mm,中间的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料套管应采用聚合材料制作。

②外墙抗裂砂浆粉刷后24h后可进行锚栓安装。按锚栓布置每平方米不少于5个的要求打孔(间距按500mm,塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布),用电锤(冲击钻)在外墙保温粉刷层表面向内打孔(在混凝土墙体钻孔时,应采用锺击孔方法进行。在蒸压加气混凝土砌块钻孔时,应采用旋转式钻孔方式进行,避免钻孔后孔径过大),孔径视锚栓直径而定,进墙有效锚固深度不小于30mm,拧入或敲入锚固钉,钉头不超出板面,锚栓压盘应紧压无机保温粉刷层面。

③锚栓宜均匀分布,不应少于5个/㎡(间距按500mm,塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布),靠近墙面阳角的部位可适当增多。阳台、空调板间、飘窗板间、檐口等部位单块墙面无机保温粉刷面积小于0.2㎡锚栓数量不应小于2个。

4)再批抗裂砂浆面层

一般隔天再批刮抹灰泥面层,抹灰厚度约为 1.5~2mm。抹灰泥总厚度大于3mm。

6.3.8、弹性耐水腻子批刮及真石漆面层喷涂;

抗裂砂浆施工完成后,墙面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<9%,并对整体墙面进行检查,是否还有空鼓开裂现象,并对孔洞、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。

(1)施工流程

施工工序墙面检查修补清理→喷涂封闭底漆→弹墨线分隔→贴交道分隔

条→喷第一道真石漆→撕揭第一层胶带→喷第二道真石漆→撕揭第二层胶带→灰缝处理→喷涂罩面漆2道→清理场地。

(2)施工工序墙面检查修补清理:

a 基层处理

b 材料及工具:200目砂纸、油石或角磨机。

c 施工方法:

首先对基层进行查看,对表面浮粒,残渣进行铲除,确保表面清洁,无疏松物,无潮湿;对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;

对于修复处,用粗砂纸打磨,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固;工序验收标准:表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。

(3)防水腻子找平

采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。

1)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。

2)施工后至少12h内必须防止雨淋,酷热阳光照射及霜冻。

3)施工温度在5-35度,空气相对湿度在75%为宜。

4)施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm 以内,施涂1-2道,第二道应在第一道完全干固后方可施涂。

5)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2mm以内。

(4)封闭底漆

1)封闭底漆的颜色可根据外墙装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

2)不能在高温直射的阳光下或雨天,高湿度,5度以下,大风等天气条件下施工。

3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性。

4)基层含水率应小于9%,ph值不大于10j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。

5)可采用滚涂,刷涂,喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。

6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工

(5)封闭底漆施工方法:

1)对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于15%后,进行基层封墙底漆施工;

2)基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀;

3)基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀;

4)基层封闭底漆确保无漏底、流挂;

5)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存。

6)腻子干透后方可图刷底漆。

7)图刷底漆4-6小时后进入下道工序。

8)涂布均匀、无漏涂。

(6)弹涂装饰分格线

根据设计图纸对墙面分格缝尺寸进行分格弹线.

(7)胶带分格条

由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大:经过实践,采用纸胶带可以取得比较理想的效果。

(8)喷涂真石漆

1)在分格条上下左右对齐后方可进行真石漆喷涂施工。

2)真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对真石漆充分搅拌,保证均匀;

3)喷涂时从上面到下面按顺序施工;

4)施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差;

5)施工后应达到色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料

6)点状均匀,大小符合要求,无露底漏滚现象。

7)无流坠现象。

8)门窗等无污染。

9)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。

10)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素:要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。

(9)撕揭分格胶带

1)胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。

(10)灰缝处理

胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。

(11)罩面漆

1)在真石面漆施工完毕后,涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上,阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆喷涂施工;

2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀;

3)涂饰施工应从上面到下面按顺序施工;

4)施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差;

5)施工后应达到色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料;

6)可采用喷涂、滚涂法施工,要求涂装必须均匀,不得漏涂。

6.4、保留部分交界处拆除方法

6.4.1. 保留部分交界处拆除方法

1)水泥砂浆粉刷层与保温层之间的保温层拆除时,先对保温层与粉刷层之间切割第一刀,再在保温层上切割第二刀,宽度为50mm,先对50mm宽保温层凿除,让水泥砂浆粉刷层与保温层隔离,然后对保温层大面积凿除,并对水泥粉刷层进行检查,如受影响,及时修复。

2)门窗边保温层拆除时,先对门窗边进行检查,确认门窗边保温层无空鼓、开裂时,离开门窗洞边100mm处切割,保留门窗边护角的完整,保温拆除时应注意门窗边的原保温层,防止触碰形起空鼓。

3)维修施工措施,新旧保温层粉刷层之间(与水泥砂浆之间),保温层与

原饰面层粉刷平整,在抗裂砂浆粉刷前,应新旧交接处采用单组份聚氨脂涂刷,涂刷后散黄砂处理,防止新旧粉刷层收缩形起的开裂,表面并批刮抗裂砂浆(压入耐减玻璃纤维网布),再进行抗裂砂浆批刮平整。在表面做装饰分格缝处理。

6.4.2.非迎水面区域与凿除区域交界处理方法

(1)非迎水面加固施工流程

在原保温层上弹分隔线→分隔线上下加固→分隔缝切割→分隔缝安装→JS防水处理→撒黄砂→嵌入保温砂浆→抹第二道抗裂砂浆→批刮弹性耐水腻子→真石漆面层。

(2)根据设计分隔缝位置(在楼层梁处),按设计分隔缝宽度测量弹线,并对分隔缝线进行复核,弹线前应测量好横平竖直。

(3)分隔缝切割线上下100mm处进行塑料锚栓横向加固,塑料锚栓按间距500mm,安装时确保平整牢固。

(4)根据线进行切割保温层,切割厚度根据每幢号房设计保温厚度调整。切割后对分隔缝中间的保温层全部凿除,并对基层清理干净。

(5)分隔条安装

分隔条采用30×30×4镀锌角铁,?8镀锌金属膨胀管@600固定在外墙上,根据弹出的控制线,统一安装在线下面和右侧,在安装前对基层进行清理,先按墙面宽度制定角铁长度,并进行钻孔间距小于600mm,对制作好的角铁临时固定在墙面上,划出金属膨胀螺栓的位置,取下角铁,对划出部位钻孔,钻孔完成后,安装膨胀螺栓及角铁,固定牢固,对角铁上下没有紧贴墙面部位采用界面剂嵌缝处理。

6)用保温砂浆分二遍填补好角铁上下面保温层的空隙,角铁上面留40宽分仓缝(深至基层),待保温全部干后在40宽分仓缝内满刷1.5厚JS防水涂料,并在防水层撒黄砂处理,确保雨水不渗入墙内,待JS防水涂料干后用保温砂浆嵌满与原保温层平,墙面批抗裂砂浆(压入耐碱玻纤网布),饰面批防水腻子及分格线,真石漆面层.

(7)原保温层面进行清理,并进行用水湿润(新旧搭接部位)。

(8)聚合物抗裂砂浆施工至真石饰面层完成做法与6.3.7、6.3.8、6.3.9节相同(新旧搭接部位)。