钢性能对比

20号、35号、45号、A3钢性能对比【牌号】20

【化学成分】

C：0.17%～0.23%

Si：0.17%～0.37%

Mn：0.35%～0.65%

Cr≤0.25%

Ni≤0.3%

Cu≤0.25%

【力学性能】

试样毛坯尺寸25mm

推荐热处理正火910℃

抗拉强度σb≥410MPa

屈服强度σs≥245MPa

断后伸长率δ5≥25%

断面收缩率ψ()≥55%

钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156

【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。

【应用举例】

制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、缎压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆，钩环等。

【类型】碳素结构钢，GB/T 700-1988

【牌号】Q235

（旧称A3）

【化学成分】C≤0.22%

Mn≤1.4%

Si≤0.35%

S≤0.05%

P≤0.045%

【力学性能】

厚度或直径≤16mm，屈服强度≥235N/mm^2

厚度或直径＞16～40mm，屈服强度≥225N/mm^2

厚度或直径＞40～60mm，屈服强度≥215N/mm^2

厚度或直径＞60～100mm，屈服强度≥215N/mm^2

厚度或直径＞100～150mm，屈服强度≥195N/mm^2

厚度或直径＞150mm，屈服强度≥185N/mm^2

抗拉强度375～500MPa 厚度或直径≤40mm，伸长率≥26％

厚度或直径＞40～60mm，伸长率≥25％

厚度或直径＞60～100mm，伸长率≥24％

厚度或直径＞100～150mm，伸长率≥22％

厚度或直径＞150mm，伸长率≥21％

【主要特征】

具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

【应用举例】

广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

参考资料：20#的性能优于A3 45钢属优质碳素结构钢，出厂时是以不热处理的状态交货，

只保证合金成分不保证机械强度，如在定货时提出热处理要求如正火，另当别论。但实际情况是我们在市场上所采购的45钢均属未经热处理的，所以其机械强度是不要求的，如果在工程设计中，以45的抗拉强度达600MPa，屈服强度355MPa来设计，又不经热处理，这是办不到的，可能会导致隐患的存在。

Q235属普通碳素结构钢，出厂时保证机械强度而不保证合金成分，可以看出如果在不重要的结构件上，有时选择Q字头的普通结构钢有其优势，不用再进行热处理，减少了生产成本，并能保证强度，如选择抗拉强度和45钢相同的Q460 45钢属优质碳素结构钢，出厂时是以不热处理的状态交货，只保证合金成分不保证机械强度，如在定货时提出热处理要求如正火，另当别论。但实际情况是我们在市场上所采购的45钢均属未经热处理的，所以其机械强度是不要求的，如果在工程设计中，以45的抗拉强度达600MPa，屈服强度355MPa 来设计，又不经热处理，这是办不到的，可能会导致隐患的存在。

Q235属普通碳素结构钢，出厂时保证机械强度而不保证合金成分，可以看出如果在不重要的结构件上，有时选择Q字头的普通结构钢有其优势，不用再进行热处理，减少了生产成本，并能保证强度，如选择抗拉强度和45钢相同的Q460 20号钢是优质碳素结构钢，含碳量0.17～0.23％，A3是旧标准牌号，新牌号为Q235，是普通碳素结构钢，含碳量0.14～0.22％，20号钢的机械性能优于A3(Q235),20号钢的屈服极限为410MP.而A3(Q235)的屈服极限为235MP.

A3钢和q235都是碳素结构钢的牌号，属《碳素结构钢》gb/t700。a3是老标准里的钢号，现行标准（gb221-79）里已经没有这个牌号了。现行标准里，a3包含在q235里了。 a3就相当于新牌号里的q235a ，因为a3这个牌号毕竟曾经使用过，所以到现在还有不少人习

惯于使用它，就象现在还有人习惯于使用“斤、两”这些单位一样。a3钢是碳素结构钢，是gb700-79标准中规定的甲类钢，甲类钢保证机械性能；乙类钢保证化学成份。gb700－79已经被gb700-88取代了，因此，已经没有a3钢这个概念了。a3这个牌号已经不用了，尽管有人还这么叫，过去的a3，现在一般会换成q235。

q235在88版按质量等级分为a、b、c、d四级，除成份外（主要是元素含量变化，随着级别提高，s、p要求更低）。在力学性能上，a级只保证常规的抗拉强度、屈服强度和伸长率，b级开始增加180度冷弯和室温冲击功，c级保证0℃冲击功，d级保证-20℃冲击功，最低值都是27j。但一般市面上不易采购到c级，d级就更不可能。多是用b级通过成份和性能复验达到c小儿要求后来代替。当然，你特别有钱可以向钢厂定购c级和d级，价格和最低订购数量多半要吓你几跳。

20号钢与45号钢属《优质碳素结构钢》gb/t699-1999，数字代表含碳量。20号钢物理力学性能及化学成分与q235接近。按照无缝钢管的产品标准，是没有q235钢的，与q235钢接近的是20号钢，20号钢是优质碳素钢，当q235钢用没什么问题。45号钢含碳量大于万分之二十，焊接性能及伸长率均不能作为一般钢结构构件用材，可用于高强螺栓制作。

q345钢属《低合金高强度结构钢》gb/t1591-94,数字代表屈服强度。q345旧牌号为16mn，12mnv等.承重结构用钢一般为碳素结构钢及低合金高强度结构钢，具有抗拉强度,伸长率,屈服强度，和硫，磷含量的合格保证，及含碳量的合格保证。

q345钢是老牌号的12mnv、14mnnb、18nb、16mnre、16mn等多个钢种的替代，而并非仅替代16mn钢一种材料。在化学成分上，16mn与q345也不尽相同。更重要的是两种钢材按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异，而这必将引起某些厚度的材料的

许用应力的变化。因此，简单地将16mn钢的许用应力套用在q345钢上是不合适的,而应根据新的钢材厚度分组尺寸重新确定许用应力。

q345钢的主要组成元素比例与16mn钢基本相同，区别是增加了v、ti、nb微量合金元素。少量的v、ti、nb合金元素能细化晶粒，提高钢的韧性，钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此，钢板的厚度才可以做得更大一些。因此，q345钢的综合机械性能应当优于16mn钢，特别是它的低温性能更是16mn钢所不具备的。q345钢的许用应力略高于16mn钢。

q345综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。

A3钢:是低碳钢中的一种钢材，低碳钢分A1\A2\A3\B1\B2\B3\.A表示钢的力学性能，B表示钢的化学成分。A3钢化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同。

45钢：中碳钢平均碳含量为0.45%的钢。45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等。

户外刀具的选择和应用

户外刀具的选择和应用 文章来源：户外刀具网https://www.wendangku.net/doc/a73536911.html, （一）户外用刀类型及选择前提 户外，是一个相对宽泛的概念。活动性质、场所时间、个人角色不尽相同。活动从普通健行、登山、穿越、野营、探路、不一而足；难度和户外环境不同、道路的状况不同；当然，从当日往返到露营过夜与多日穿越、从随团登山到作为领队，户外活动的概念不同，野外用刀的选择也旨趣各异。 结合户外用刀情况简炼起见，大致分为轻度与重度用刀两类： 1．轻度用刀所谓轻度用刀主要是普通随众登山及穿越，以单日、低难度为特征。由于国内很少原始密林，且成熟驴团皆深以呵护生态为念，不鼓励不必要的砍伐，轻度用刀的主要目的为剪除挡路的乱藤细竹等灌木、草本植物，并作为个人生活甚至腐败用刀等。 2．重度用刀所谓重度用刀主要见于难度登山、野营、多日穿越及野外生存，主要作为必要情况下的开路工具、公用或领队装备和生活用刀，并应对野外生存、对抗野兽歹人及不可预见需要。 3．选择前提选择户外刀具，首先需要知道自己用刀干什么。在不同的户外活动和个人角色中选择不同的刀具。如果只是随团进行一般难度的登山、野营，一把大点的折刀或一把瑞士军刀足矣；如果担任领队、先锋、小组长，或是参加多日穿越、新线探勘，尤其在荒僻山路或不可预知环境，一把大型直刀必不可少（参见下述轻重度刀具选择）。 （二）户外好刀特质 1．优良钢材与热处理钢材选择与热处理工艺决定了刀具的硬度、保持度，甚至一定程度影响到刀具的锋利度。在户外我们没有充足的条件与时间打磨刀具，良好的户外刀具可以在多日的使用中始终锋利。当然，在军队生存用刀中也有这样的理论；即降低刀具的硬度，换取打磨的便利，但我们不是拿刀去杀人或撬弹药箱，所以有条件的话尽可能带保持度良好的刀具。 2．不易锈蚀户外天气与环境多变，当然不希望出门时锃亮的钢刀在户外活动过程中就锈痕累累。相对来说，含铬等元素的合金钢相对防锈度较高，而一些硬度较好的高碳钢刀如果没有表面涂层的保护就易于锈蚀而不是最适合户外。 3．结构简单驴圈普遍认为折刀不如直刀，我想对于高难度、长时间的活动来说应该是这样的。另外，就直刀和折刀而言，因为野外有气候变化、泥浆沾染等不确定因素，有复杂刀盒（如户外圈很多人提起的奥托丛林王）、中空螺盖盒的直刀；锁定和保险机构复杂、带自动开刀功能的折刀就变得不适合，何况户外装备要的就是复杂多变情况下的绝对可靠性。

刀具常用钢材概述

刀具常用钢材简介 评价一把刀的钢材好坏,并不能仅仅从刀的锋利程度(硬度)来看,而是要从它使用钢材的:硬度,保持性(抗腐蚀性),柔韧性,易修复性这4个方面来综合的看。 一、钢合金 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（Carbon） 存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。铬（Chromium） 增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有1。3%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。锰（Manganese） 重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM420V。 钼（MolyBDenum）

碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。 镍（Nickle） 保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6AUS-6和AUS-8中。 硅（Silicon） 有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。 钨（Tungsten） 增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。 钒（Vanadium） 增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPMT440V和420VA 含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。 二、碳合金钢(非不锈钢) 这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的,但非常困难。另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。当然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比使用不锈钢风险大。 在AISI钢材命名系统中，10xx是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx系列是铬钢。在SAE命名系统中，带有字符标示的(例

钢的力学性能

冷轧学习资料（轧机车间） 钢的力学性能 1拉力试验 按标准制备的拉力试样，安装在拉力试验机的夹头内，对试样缓慢施加单轴向拉伸应力，直至试样被拉断为止的试验称作拉力试验。 1．1强度 金属材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力叫强度。强度指标包括：比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。 1．2比例极限 对金属施加拉力，金属存在着力与变形成直线比例的阶段，而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为比例极限，用σ P表示。 1．3弹性极限 金属受外力作用发生了变形，外力去掉后，能完全恢复原来的形状，这种变形称为弹性变形。金属能保持弹性变形的最大应力称为弹性极限，用σe表示。 1．4抗拉强度 试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力，称作抗拉强度，用σb表示。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生断裂。因此σb越高，则表示它能承受愈大的外应力而不致于断裂。 国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类，如SS400，其中400即表示σb的最小值为400MPa 超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢。 1．5屈强比 屈强比即屈服强度与抗拉强度之比值（σS/σb）。屈服比值越高，则该材料的强度愈高，屈强比值愈低则塑性愈佳，冲压成形性愈好。如深冲钢板的屈强比值为≤0.65。 弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役，受载荷时不允许产生塑性变形，因此要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值（σS/σb≥0.90）此外疲劳寿命与抗拉强度及表面质量往往有很大关连。 1．6塑性 金属材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能称为塑性。塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高，则塑性越好。 8、冲击韧性 用一定尺寸和形状的金属试样，在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时，试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功，称为冲击韧性以αk表示。 目前常用的10×10×55mm，带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样，标准上直接采用冲击功（J焦耳值）AK，而不是采用αK值。因为单位面积上的冲击功并无实际意义。 冲击功对于检查金属材料在不同温度下的脆性转化最为敏感，而实际服役条件下的灾难性破断事故，往往与材料的冲击功及服役温度有关。因此在有关标准中常常规定某一温度时的冲击功值为多少、还规定FATT（断口面积转化温度）要低于某一温度的技术条件。所谓FATT，即一组在不同温度下的冲击试样冲断后，对冲击断口进行评定，当脆性断裂占总面积的50%时所对应的温度。由于钢板厚度的影响，对厚度≤10mm的钢板，可取得3/4小尺寸冲击试样（7.5×10×55mm）或1/2小尺寸冲击试样（5×10×55mm）。但是一定要注意，同规格及同一温

工程材料力学性能 东北大学

课后答案 第一章 一、解释下列名词 材料单向静拉伸载荷下的力学性能 滞弹性：在外加载荷作用下，应变落后于应力现象。 静力韧度：材料在静拉伸时单位体积材科从变形到断裂所消耗的功。 弹性极限：试样加载后再卸裁，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。比例极限：应力—应变曲线上符合线性关系的最高应力。 包申格效应：指原先经过少量塑性变形，卸载后同向加载，弹性极限(ζP)或屈服强度(ζS)增加；反向加载时弹性极限(ζP)或屈服强度(ζS)降低的现象。 解理断裂：沿一定的晶体学平面产生的快速穿晶断裂。晶体学平面－－解理面，一般是低指数，表面能低的晶面。 解理面：在解理断裂中具有低指数，表面能低的晶体学平面。 韧脆转变：材料力学性能从韧性状态转变到脆性状态的现象（冲击吸收功明显下降，断裂机理由微孔聚集型转变微穿晶断裂，断口特征由纤维状转变为结晶状）。 静力韧度：材料在静拉伸时单位体积材料从变形到断裂所消耗的功叫做静力韧度。是一个强度与塑性的综合指标，是表示静载下材料强度与塑性的最佳配合。 二、金属的弹性模量主要取决于什么?为什么说它是一个对结构不敏感的力学性能? 答案：金属的弹性模量主要取决于金属键的本性和原子间的结合力，而材料的成分和组织对它的影响不大，所以说它是一个对组织不敏感的性能指标，这是弹性模量在性能上的主要特点。改变材料的成分和组织会对材料的强度(如屈服强度、抗拉强度)有显著影响，但对材料的刚度影响不大。 三、什么是包辛格效应，如何解释，它有什么实际意义? 答案：包辛格效应就是指原先经过变形，然后在反向加载时弹性极限或屈服强度降低的现象。特别是弹性极限在反向加载时几乎下降到零，这说明在反向加载时塑性变形立即开始了。包辛格效应可以用位错理论解释。 第一，在原先加载变形时，位错源在滑移面上产生的位错遇到障碍，塞积后便产生了背应力，这背应力反作用于位错源，当背应力(取决于塞积时产生的应力集中)足够大时，可使位错源停止开动。背应力是一种长程(晶粒或位错胞尺寸范围)内应力，是金属基体平均内应力的度量。因为预变形时位错运动的方向和背应力的方向相反，而当反向加载时位错运动的方向与原来的方向相反了，和背应力方向一致，背应力帮助位错运动，塑性变形容易了，于是，经过预变形再反向加载，其屈服强度就降低了。这一般被认为是产生包辛格效应的主要原因。 其次，在反向加载时，在滑移面上产生的位错与预变形的位错异号，要引起异号位错消毁，这也会引起材料的软化，屈服强度的降低。 实际意义：在工程应用上，首先是材料加工成型工艺需要考虑包辛格效应。其次，包辛格效应大的材料，内应力较大。另外包辛格效应和材料的疲劳强度也有密切关系，在高周疲劳中，包辛格效应小的疲劳寿命高，而包辛格效应大的，由于疲劳软化也较严重，对高周疲劳寿命不利。可以从河流花样的反“河流”方向去寻找裂纹源。解理断裂是典型的脆性断裂的代表，微孔聚集断裂是典型的塑性断裂。 5.影响屈服强度的因素与以下三个方面相联系的因素都会影响到屈服强度位错增值和运动晶粒、晶界、第二相等外界影响位错运动的因素主要从内因和外因两个方面考虑 （一）影响屈服强度的内因素 1．金属本性和晶格类型（结合键、晶体结构）单晶的屈服强度从理论上说是使位错开始运动的临界切应力，其值与位错运动所受到的阻力（晶格阻力－－派拉力、位错运动交互作用产生的阻力）决定。派拉力：位错交互作用力（a 是与晶体本性、位错结构分布相关的比例系数，L 是位错间距。） 2．2．晶粒大小和亚结构晶粒小→晶界多（阻碍位错运动）→位错塞积→提供应力→位错开动→产生宏

户外生存刀的选择方法

相信大家都对《第一滴血》系列电影分外熟悉，感叹里面的兰博各种厉害霸气，同时也曲折精彩的生存经历，但是也难保不会遇到野外求生的境况。野外求生，户外生存，刀具是必不可少的工具和辅助，小编今天主要说一些关于如何选择合适的户外生存刀的常识，从几个点分析，希望对大家都帮助。 首先，就是刀身的长度。最好的生存刀是在你所遇到的大部分工作前都可以通用的刀。同时，大小和重量是作为生存工具要考虑的重要方面。根据资深刀友的经验，理想的生存刀刀身长度是在4到6英寸之间(约10到15厘米)。这个尺寸的刀身综合了大小和操控性。超过这个尺寸的军刀，具有过度的杀伤力，仅仅是增加了携带生存工具的重量和体积。假如你的生存刀需要更大的刀身，那携带弯刀、斧头、印第安战斧或廓尔喀弯刀可能更适合你。无论如何，你仍然需要携带一把个人标准尺寸的生存刀。除了携带一把刀身5英寸左右的生存刀外，我还喜欢带一把小的折叠多用工具刀。这样的小刀用来对付那些大刀不适宜做的精细工作迟早会派上用场的。 其次，就是你需要考虑一下刀具的柄芯。最好的生存刀是在一块钢材上贴上手柄材料，形成舒适的手柄构成的。这种结构的军刀，用刀的术语叫“等宽全龙骨柄芯”或“鼠尾全龙骨柄芯”。等宽全龙骨柄芯生存刀是刀片贯穿整个手柄。通常是两片柄材夹在刀片的两面形成舒适的手柄。为了状减少重量和体积，一些刀常露出手柄内金属。鼠尾全龙骨柄芯生存刀减少了柄内刀片的尺寸。柄材完全包住了柄内的狭窄的刀片。通常柄由圆柱形的皮革构成，这个安装有一定技巧和自身的特色。鼠尾柄芯刀有时在刀尾安装有圆头。便宜的生存刀通常是刀片与刀柄分开的。这种粗制刀的薄弱处在用螺丝和胶水将刀片与刀柄连接在一起的地方。你应当选用等宽全龙骨柄心和鼠尾全龙骨柄心的生存刀，不要选择那种便宜的生存刀。 最后，还不能忘记从刀刃的类型入手。生存者涉及到的生存刀主要有两种类型，平刃和锯齿。锯齿刀刃擅长割人造材料、衣物、肉。对于用来自卫、伞兵等来说，锯齿是不错的选择。锯齿刃的缺点是在野外很难磨刀。在处在生死悠关而需要保持刀刃锋利的环境里，这显然是一个很大的缺点。另外，锯齿刃也难以有效地切和砍。平刃是大多数生存环境中的选择。这样的刀刃对于切、砍、割都是很有用的。虽然平刃对付尼龙带、衣服、肉这些东西不能像锯齿刃一样有效，但它仍然能够很快地完成这些工作。 一把合适称手的好刀，能够让你户外生存野营时候得心应手，事倍功半。热衷户外运动的朋友大概都知道，户外生存时常都会突发许多意想不到的状况，充足的准备工作是丝毫不容怠慢的。小编提醒各位户外爱好者外出一定要做到万事俱备，那样才会有备无患。 本文固定链接：https://www.wendangku.net/doc/a73536911.html,/article-95.html

刀具常用使用钢材介绍

刀具的制作钢材介绍 转载于主题名品网|zbsd|主题知识库 制刀材料，下面有一些数据： 1、440c 耐腐蚀性、强度、韧性突出。含铬量为17%，超过15%，需要深冷处理，不大耐磨。日常使用很不错。 2、420j2 含碳量太低，硬度也低。但是耐腐蚀强，适合做潜水刀。 3、420HC 性价比很高的钢。硬度可达58HRC，含有钒元素，保持性也不错。低端钢的最佳选择 4、N690 和440C差不多，加了0.1%左右的钒，耐磨性要强点。 5、S30V 防锈性、耐磨性极好、保持性也强。但韧性不足，突出的例子是绿扁帽生存刀。现在CR改成了CPM S35VN 钢材了。 6、AUS8 综合性能很不错，韧性强。日产的很棒。含有钒元素，细化晶体，可以磨得很锋利。 7、VG10 综合性能很优秀的钢，性能均衡。蜘蛛日产的很棒。含有钒元素，可以磨得非常锋利。 8、ATS34 日产高端制刀钢，硬度高、韧性强。不够锋利。 9、ZDP189 高硬度粉末钢，可达65-67HRC。但韧性不足，硬而脆。 10、154CM 和ATS34一个档次。综合性能不错，争议也大。 11、12C27类似于国内425M，性能一般。 12、D2 优质工具钢，高硬度、高耐磨性。坚韧、保持性也强。但防锈性能一般 13、CPM3V 著名刀匠JERRY HOSSOM，称CPM3V是现存所有钢材中最好的制刀钢材。拥有最优秀的微粒结构，因而具备极强的韧性和最优秀的刀刃。 14、infi 非不锈钢。性能和CPM3V一个档次，各有所长。 15、m390 粉末不锈钢，防锈性、耐磨性好。保持性极佳，约是440C的4倍。来自bladeforums论坛。 16、CPM M4HC 高钒高速工具钢。高硬度（可达67HRC）、高韧性。极其耐磨性和极佳的保持性（和M390一样）。 综合而言，中高端钢日产AUS8和VG10很不错，性能均衡。都含有0.2%左右的钒，细化晶体、增强耐磨性，可以磨得非常锋利。 比较来看：AUS8还含有0.49%的镍，强度韧性更好。VG10含有1.4%的钴，含碳量也稍高，因而硬度稍高点。保持性都差不多，可能VG10要好点点。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容， 供参考，感谢您的支持） 精选文档，供参考！

户外刀具钢材性能对比

户外刀具钢材性能对比 “不锈钢”这个词常常让人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在钢材上留下污点，并使刀具状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”。有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但也使刀刃更难于打磨锋利，刀锋持久性也会降低。但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。 刀具钢材对刀的影响程度： 钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀，而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外，其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能，从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同，仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具，对于你特定工作的效率和成功至关重要。刀具中不同金属元素带来的优点。 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（Carbon)-存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.5%以上的碳，也成为高碳钢。目前，比较好的高碳钢，其碳的含量都超过1%，比如世界顶级的N690CO高碳钢，其碳的含量就超过了1.2%。 ] 铬（Chromium)-增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。所以目前世界的顶级钢材，一般都是高碳高钴钢。上面提及的N690O,其钴的含量就超过1.5%。 锰（Manganese）-重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。 钼（Molybdenum）-在钢材中主要以碳化物形式存在，主要作用是预防钢材过脆并能在高温时保持钢材的强度，还可以提高钢材的机械加工性和抗腐蚀性。在目前的很多钢材中，如N690CO, A2，ATS-34等内总含有钼。 镍（Nickle）-保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。 硅（Silicon）-有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。 钨（Tungsten）-增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。 钒（Vanadium）-增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，而像N690CO, CPM 10V, S90V, S125V等中更是含有比较多的钒元素。

SUS304不锈钢高温力学性能的物理模拟

304 不锈钢高温力学性能的物理模拟 关小霞田建军杨健 指导教师：杨庆祥胡宏彦博士 燕山大学材料科学与工程学院 摘要：采用Gleeble-3500热模拟试验机对304 不锈钢的高温力学性能进行了物理模拟。对模拟结果中应力-应变曲线进行分析，并结合断口附近组织形貌的观察，得出结论：金属的极限应力随温度升高呈下降趋势；在δ-Fe向γ-Fe转变的某一温度，金属塑性急剧下降；对断口附近金相组织及SEM分析，推测晶界处可能存在着元素偏聚或析出相现象。 关键词：304不锈钢；力学性能；物理模拟 1.前言： 双辊铸轧不锈钢薄带技术是目前冶金及材料领域的前沿技术之一[1]，是直接用钢水制成2-5mm厚薄带的工艺过程。该技术可以大大简化薄带钢的生产流程，降低生产成本，并形成低偏析、超细化的凝固组织，从而使带材具有良好的性能，被公认为钢铁工业的革命性技术[2、3]。但是，不锈钢经铸轧后，薄带表面会形成宏观的裂纹，从而降低不锈钢薄带的力学性能，影响其质量[4-6]。 国内外在双辊铸轧不锈钢薄带技术上已经开展了一些研究工作。文献[7]对比了铸轧铁素体和奥氏体不锈钢薄带；文献[8、9]对铸轧304不锈钢薄带过程中高温铁素体的溶解动力学进行了研究；文献[10]对不锈钢薄带铸轧过程中凝固热参数和组织进行了研究；文献[11-14]对不锈钢薄带铸轧过程中的流场和温度场进行了数值模拟；文献[15]对铸轧304不锈钢薄带的力学性能进行了研究。文献[16]对304不锈钢在加热过程中的高温铁素体形核与长大和夹杂物在固－液界面的聚集进行了原位观察；文献[17]对薄带铸轧溶池液面进行了物理模拟；文献[18]对铸轧不锈钢薄带过程的凝固组织、流场、温度场及热应力场进行了数值模拟。但是，缺少对铸轧不锈钢薄带表面与内部裂纹的生成机理、演变规律以及预防措施方面的研究。 在高温性能物理模拟方面，国内外也有不少研究。文献[19]应用THERMECMASTOR-Z热加工模拟机对奥氏体不锈钢的高温热变形进行了模拟试验；文献[20]利用Gleeble-1500试验机对铸态奥氏体不锈钢在1000-1200℃温度区间进行了热压缩试验；文献[21]从位错理论角度出发，对高钼不锈钢热加工特征与综合流变应力模型进行了研究。但是，对铸轧不锈钢薄带高温力学性能的物理模拟方面的研究却极少。

刀具钢材之粉末钢

刀具钢材—粉末冶金钢 粉末冶金钢材越来越成为刀具制作主流。目前，美国、日本、瑞典、德国等钢材冶炼强国纷纷推出各种粉末钢，其中有很多都是刀具制作的上好材料。比如：CPM-S30V以及演化出来的S35VN?S60V，S90V，CPM-154CM，CPM-D2，CPM-M4，CPM-3V20CV?以及M390......瑞典的RWL34、日本的YXR7...... CPM-S30V：CPM?S30V是由Crucible?Materials公司生产的粉末不锈钢，研制者主要是Dick?Barber和Chirs?Reeve。当然，很多刀匠都参与了其中的改进，包括 Emerson,?Phil?Wilson,?Tom?Mayo,?Paul?Bos等10余位着名的刀届人士。专门为刀设计的钢材CPM?S30V的最大优势在于它的热处理稳定，次品率极低，研磨方便，和强度极高。这和其中所用的高科技是分不开的。CPM?S30V的均匀性是当时世界最好的，均匀性意味着稳定的性能和强度。它是最早大规模应用于刀具制作的粉末冶金钢材之一，曾经引发过许多争论（主要集中在与BG42的性能之争）。可以把它的出现看做是刀具行业另一个时代的开始。个人认为它的出现注定是一次毁誉参半的尝试，但无疑是伟大的。 CPM-S35VN：或许是S30V的争议太大，或许是市场对S30V 的不满，或许有其他什么原因，Crucible?Materials公司推出了 S35VN，按照厂家的说法，S35VN的化学成分经过了调整，加入了

铌。因此，除了钒和铬的碳化物，钢材中会出现铌的碳化物。由于部分钒的碳化物被铌的碳化物所取代，CPM?S35VN相比S30V而言，在不损失保持性的条件下，韧性提高了15%-20%。韧性的提高可以使得刀刃的抗破损能力提高。由于铌的碳化物和钒的碳化物在硬度和实际效果方面比铬的碳化物能够提供更好的保持性，因此CPM的不锈钢产品相比传统的高铬钢材具有更好的保持性。由于其均质性和高质量，而比传统工艺生产的钢材具有更好的尺寸稳定性（热处理后变形率在0.05%-0.1%）、易磨性和强度。 CPM-3V：美国熔炉斯伯粉末工具钢,韧性明显高于D2及CPM-M4，接近S7耐冲击水平，CPM3V是耐磨性和韧性的组合。在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROB?DAVIDSON和JERRY?HOSSOM。ROB?DAVIDSON（ROCKET?KNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRY?HOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松，实际上并没有想象的那么轻松。

总结：各种类型刀具介绍

总结：各种类型刀具介绍 直刀：人类最早使用的便是直刀，远古时期，人类将锋利的石刃固定在木棍上作为狩猎的武器，这就是最初的制刀雏形。一个坚实的刀片固定在手柄上，这就是直刀。当你不得不依靠刀具执行一项艰巨的任务，比如打理一只鹿或野营，直刀就是你最好的选择。折刀：虽然不如直刀耐用，当折刀更多的是为人们提供一种便捷，方便你在任何场合携带。折刀的锁定机制有很多种，常见的有轴锁、背锁、衬垫锁等。一些品质优秀的折刀既有直刀的能力，有方便携带。蝴蝶刀：刀柄由两个活动着的金属或木质片组成，打开时可以作为刀柄，合上时又可以做刀鞘。可以说，它是一种特殊的折叠刀。同时也被称为Balisong或巴坦加斯刀。多功能工具刀：这是一种将多种工具组合在一起，并有一把主刀的工具刀。最著名的就是瑞士军刀（包括了维氏和威戈），一般通过折叠方式将这些工具组合在一起。常见的工具有：圆珠笔、牙签、剪刀、平口刀、开罐器、螺丝起子、镊子等。猎刀：这种刀主要用来割肉、剥皮、剔骨，常见的猎刀一般采用刨削刀尖。这些刀为了杀戮而生，在户外狩猎时，带着一把做工考究、性能出众的猎刀永远是最佳的计划。 战术刀：这种刀具没有太过严格的局限，但一般应该能够执行SERE（搜索-求生-救援-躲避）任务。战术刀也需要切割

一些坚韧的材料，比如伞绳。战术刀通常会采用全龙骨式结构，增加牢固性和可靠性。弯刀：最著名的便是印度廓尔喀族人使用的弯刀，刀身前端有一个较深的曲线，劈砍性能极其优越，可轻易地斩断骨头和木材。砍刀：这种类型的刀具一般比多数刀都要大，但又比刀剑小，主要用以砍伐，它的切割性能更多取决于刀的重量。EDC（即Every day carry）：顾名思义，可用以每日携带，出现在任何场合（通常是口袋刀），一般要求质量轻、体积小、便于携带。 对于刀具，一般大家认为EDC刀具带哪类更合适呢？畅所欲言—— 第一装备网（https://www.wendangku.net/doc/a73536911.html,），只为更好装备！

刀具角度选用原则

刀具几何角度的作用及选择原则 答： 1是前角； 2是后角； 3是副偏角； 4是刀尖角； 5是主偏角； 6是副后角； 7是副前角； 8是刃倾角 名称：前角 作用：加大前角，刀具锋利，切削层的变形及前面摩擦阻力小，切削力和切削温度可减低，可抑制或消除积屑瘤，但前角过大，刀尖强度降低； 选择原则：

（1）工件材料的强度、硬度低，塑性好时，应取较大的前角；反之应取较小的前角；加工特硬材料（如淬硬钢、冷硬铸铁等）甚至可取负的前角 （2）刀具材料的抗弯强度及韧性高时，可取较大的前角 （3）断续切削或精加工时，应取较小的前角，但如果此时有较大的副刃倾角配合，仍可取较大的前角，以减小径向切削力 （4）高速切削时，前角对切屑变形及切削力的影响较小，可取较小前角 （5）工艺系统钢性差时，应取较大的前角 名称：后角 作用：减少刀具后面与工件的切削表面和已加工表面之间的摩擦。前角一定时，后角愈锋利，但会减小楔角，影响刀具强度和散热面积。选择原则： （1）精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，宜取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后面均要发生磨损、宜取较小后角 （2）多刃刀具切削厚度较薄，应取较大后角

（3）被加工工件和刀具钢性差时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动 （4）工件材料的强度、硬度低、塑性好时，应取较大的后角，反之应取较小的后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍大些，以便刀刃易于切入工件； （5）定尺寸刀具（如内拉刀、铰刀等）应取较小后角，以免重磨后刀具尺寸变化太大； （6）对进给运动速度较大的刀具（如螺纹车刀、铲齿车刀等），后角的选择应充分考虑到工作后角与标注后角之间的差异； （7）铲齿刀具（如成形铣刀、滚刀等）的后角要受到铲背量的限制，不能太大，但要保证侧刃后角不小于2°。 名称：主偏角 作用： （1）改变主偏角的大小可以调整径向切削分力和轴向切削分力之间的比例，主偏角增大时，径向切削分力减小，轴向切削分力增大；（2）减小主偏角可减小削厚度和切削刃单位长度上的负荷；同时主切削刃工作长度和刀尖角增大，刀具的散热得到改善，但主偏角过小会使径向切削分力增加，容易引起振动。 选择原则：

折刀的选择与保养

折刀的选择与保养 首先我们需要了解的是折刀的用途，我们在野外拿刀做什么，大致列举一下：粗活方面，砍柴，开路，砍削木头制作各种物件等，细活方面，开包装切肉隔绳子等。前者侧重于结实粗壮和合适的刀型使之有足够的劈砍力度，后者需要的是锋利灵活。两者基本是矛盾对立的。如果有把刀宣称两样活都能干，那么实际就意味着它两样活都干不好。这样看来，如果是有一定危险性的所需时间较长的野外活动，前者是必须拥有的。如果只是比较小资的露营徒步连篝火都不用生，有后者也就够了。 一、折刀说明 折刀既是砍刀的补充，也是每个户外旅行者最常用的刀，一把合适的野外用小折刀考虑到它主要担负切削的用途，必须足够锋利，简单可靠，能够单手打开。在比较恶劣的环境下实在不推荐瑞士军刀这样的绣花枕头，没有刀锁，难以保养，无法单手打开，冬天戴手套更是无法使用，大部分功能在野外只具有装饰作用。所以，刀就是刀，只要能切削，就足够了。它必须放置在触手可及的地方，单手开的折刀有很多种，意大利FOX狐狸的刃型更方便切割，有锯齿方便割绳子和削树枝，刀把必须有足够的防滑力，必须有皮带夹可以夹在腰带上，锁定机构坚固无松动。对刀具所用钢材本身要求有足够的刀刃保持性，锋利，不易生绣。由于这么多苛刻的要求，和砍刀不同，国产的折刀似乎难以胜任，对进口刀具来说，意大利FOX狐狸FX-466B是其中的一个杰出代表，当然，冷钢，蝴蝶等众多刀具厂商的很多折刀都可以用，但是在对FOX刀具所使用的钢材是欧州顶级高端的不锈钢材质。钢材本身要求有足够的刀刃保持性，锋利，不易生绣。根据个人的喜欢、及资金情况来选择了。还有些小的直刀实际上也能担负这些任务，直刀的尤其是配备k鞘的直刀可以很迅速的出刀，因为直刀一握在手就已经是战斗状态，它们排除了折刀构造复杂重量较大的弊端，也很方便取用，但需要留神的是它们特殊的携带方式在复杂的野外有丢失的可能。 二、折刀的选择 1、刀的锋利度，这是你购买的首选条件，测试刀的锋利程度有很多方法，你可以拿来切纸、食物、木头等东西，还可以倾斜着刀剃掉你手上一部分汗毛。你也可以用目测的方法来检验刃口，刀刃的位置应是刀脊向下，刃口向上垂直于目光线，锋利的刃口不应有白色斑点。 2 、一把好刀它的外表绝不应该是粗糙的，选购时一定要仔细看清楚它的精细程度，包括刀柄上的图案和每一颗螺钉，平整光洁，无黑点，无锻压凹痕是好刀的基本要素。还有不要忽视刀的抛光效果，好的刀会发出很悦目光泽，你可以从不同的角度去观察。如果你够仔细的话还可以看一下两片衬板里面是否有杂物，装饰品和刀的配合有没有间隙等。 3 、折刀的开合是否顺畅，打开一把好刀给人的感觉应该是很自然而没有任何停顿。 4、把刀刃完全打开，检查刀刃是否会上下左右晃动。然后关闭，这时刀尖应该比手柄边缘进去至少2毫米，刀尖绝对不能露出手柄，除非你不怕伤手。 5 、如果你对线锁型折刀感兴趣,，下面有几点值得你注意：开合流畅，能够单手开合，锁定牢固，确保刀不会意外打开，你可以照下面的方法试一下：打开刀刃，然后缓慢的关上，如果正常，刀刃应该在准备被关上时“啪”地一声被咬定。对线锁型折刀来说，意大利FOX狐狸折刀其中一个杰出代表，所用的折刀都是很坚固，牢靠的。关折刀开闭时都不会意外打开。 所以本文将重点介绍这三个知名的户外折刀品牌，如果你要选择优秀的户外品牌，从这三个品牌中选一个就OK，三个品牌的售价都有不同，所使用的材质也不一样。

60Mn钢高温力学性能研究

60M n 钢高温力学性能研究 吴宗双,包燕平 (北京科技大学,北京100083 )摘 要:在G l e e b l e -2000动态热/力模拟实验机上,采用凝固法对60M n 钢的高温力学性能进行了研究。测定了零塑性温度和零强度温度,在4×10-4/s 应变速率下,所测钢种在熔点至750℃之间存在两个脆性温度区域,即熔点至1250℃的第Ⅰ脆性温度区域和925～750℃的第Ⅲ脆性温度 区域。在第Ⅲ脆性温度区域,γ单相区的铝、钛、铌以A l N 和N b N 等氮化物及γ+α两相区先共析α相呈网膜状在γ晶界的析出是造成钢脆化的主要原因。通过控制钢中氮、铝含量,采用合理的二冷方式,提高钢种的内在质量。 关键词:断面收缩率;60M n 钢;高温性能塑性区 中图分类号:T G 113.25 文献标识码:A 文章编号:1001-4012(2006)03-0116-03 S T U D Y O N H I G H T E M P E R A T U R E M E C H A N I C A LP E R F O R MA N C E O F60M nS T E E L W UZ o n g -s h u a n g ,B A OY a n -p i n g (U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y ,B e i j i n g 1 00083,C h i n a )A b s t r a c t :T h i s p a p e rs t u d i e s h i g h t e m p e r a t u r e m e c h a n i c a l p e r f o r m a n c e o f60M n s t e e lb y m e t h o d s o f s o l i d i f y i n g o n G l e e b l e -2000e x p e r i m e n t a l m a c h i n e .Z D T (z e r o d u c t i l i t y t e m p e r a t u r e )a n d Z S T (z e r os t r e n g t h t e m p e r a t u r e )h a v eb e e nd e t e r m i n e d .U n d e r t h e s t r a i n r a t e o f 4×10-4 /s ,t h e r e e x i s t t w o l o wd u c t i l i t y t e m p e r a t u r e r e g i o n s f o r t h et e s t e d w i t h i nt h et e m p e r a t u r er a n g ef r o m s t e e lm e l t i n gp o i n t st o750℃,i .e .R e g i o n Ⅰf r o mt h e m e l t i n gp o i n t s t o 1300℃a n dR e g i o n Ⅲf r o m925℃t o750℃.I nR e g i o n Ⅲ,t h ed u c t i l i t y l o s s i sm a i n l y r e s u l t e d f r o mt h e p r e c i p i t a t i o n so f n i t r i d e so fA l ,N b ,e t c .a t t h e a u s t e n i t eb o u n d a r i e s i ns i n g l e γp h a s e t e m p e r a t u r e r a n g e a n d t h e f o r m a t i o no f t h e f i l m -l i k e p r o e u t e c t o i d f e r r i t e s a l o n g t h e γg r a i nb o u n d a r i e s i n γ+αt w o -p h a s e t e m p e r a t u r e r a n g e .B y t a k i n g m e a s u r e so f p r e c i s e l y c o n t r o l l i n g s t e e lN ,A l c o n c e n t r a t i o n sa n da d o p t i n g r e a s o n a b l es e c o n d a r y c o o l i n gp a t t e r n i n t e r i o r q u a l i t y o f s t e e lw i l l b e a d v a n c e d .K e y w o r d s :S h r i n k a g e o n c r o s s s e c t i o n ;60M n s t e e l ;H i g h t e m p e r a t u r e p e r f o r m a n c e ;D u c t i l i t y r e g i o n 马钢圆坯连铸机能生产国内直径最大的圆坯 (Ф4 50m m ),主要用于生产60M n 钢。为提高钢的质量,笔者利用G L E E B L E -2000热/力模拟试验机对高碳钢的高温性能进行了一系列试验,其结果除了直接确定钢的高温强度和断面收缩率之外,还可为铸坯应力应变数值模拟提供基本物性参数(零强度温度、零塑性温度)。为改进60M n 钢的质量提供了可靠的数据。 收稿日期:2005-05-20 作者简介:吴宗双(1972-) ,男,工程师。1 试验方法 试验是在G L E E B L E -2000热/力模拟试验机上进行60M n 钢高温性能的测试,同时借助光学显微镜和扫描电镜对组织和断口形貌进行观察和分析。因凝固法测定钢的高温力学性能比加热法更接近生 产实际状况[ 1] ,试验采用凝固法。1.1 试验试样 高温性能测试用试样取自马钢连铸圆坯(Ф4 50m m ),在铸坯距表面1/4处取样,试样的长度方向沿铸坯径向,与柱状晶成长方向平行。试样尺 · 611 ·

材料力学性能复习重点汇总

第一章 包申格效应：指原先经过少量塑性变形，卸载后同向加载，弹性极限（σP）或屈服强度（σS）增加；反向加载时弹性极限（σP）或屈服强度（σS）降低的现象。 解理断裂：沿一定的晶体学平面产生的快速穿晶断裂。晶体学平面－－解理面，一般是低指数，表面能低的晶面。 解理面：在解理断裂中具有低指数，表面能低的晶体学平面。 韧脆转变：材料力学性能从韧性状态转变到脆性状态的现象（冲击吸收功明显下降，断裂机理由微孔聚集型转变微穿晶断裂，断口特征由纤维状转变为结晶状）。 静力韧度：材料在静拉伸时单位体积材料从变形到断裂所消耗的功叫做静力韧度。是一个强度与塑性的综合指标，是表示静载下材料强度与塑性的最佳配合。 可以从河流花样的反“河流”方向去寻找裂纹源。 解理断裂是典型的脆性断裂的代表，微孔聚集断裂是典型的塑性断裂。 5.影响屈服强度的因素 与以下三个方面相联系的因素都会影响到屈服强度 位错增值和运动 晶粒、晶界、第二相等 外界影响位错运动的因素 主要从内因和外因两个方面考虑 （一）影响屈服强度的内因素 1．金属本性和晶格类型（结合键、晶体结构）

单晶的屈服强度从理论上说是使位错开始运动的临界切应力，其值与位错运动所受到的阻力（晶格阻力－－派拉力、位错运动交互作用产生的阻力）决定。 派拉力： 位错交互作用力 （a是与晶体本性、位错结构分布相关的比例系数，L是位错间距。）2．晶粒大小和亚结构 晶粒小→晶界多（阻碍位错运动）→位错塞积→提供应力→位错开动→产生宏观塑性变形。 晶粒减小将增加位错运动阻碍的数目，减小晶粒内位错塞积群的长度，使屈服强度降低（细晶强化）。 屈服强度与晶粒大小的关系： 霍尔－派奇（Hall-Petch) σs= σi+kyd-1/2 3．溶质元素 加入溶质原子→（间隙或置换型）固溶体→（溶质原子与溶剂原子半径不一样）产生晶格畸变→产生畸变应力场→与位错应力场交互运动→使位错受阻→提高屈服强度（固溶强化）。 4．第二相（弥散强化，沉淀强化） 不可变形第二相 提高位错线张力→绕过第二相→留下位错环→两质点间距变小→流变应力增大。 不可变形第二相 位错切过（产生界面能），使之与机体一起产生变形，提高了屈服强度。 弥散强化：

如何正确选择实用户外刀具

如何正确选择实用户外刀具 一把好的刀在野外可以起到决定性的作用，无论是防身还是生存，对于一个常年出入野外的人来说刀就是自己最忠诚的伙伴（不包括不小心划伤自己），一把刀的好坏不只是跟本身材料有关系，还和设计、热处理有很大关系，但是取决于的还是钢，如果没有好的钢材，不管是设计、还是热处理都是白搭，所以一把好的刀，三个方面也要做的到位，才能成就一把好刀。刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征，好的刀具在硬度韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比较突出的。 下面和大家聊一聊我对野外刀具选择的看法及向大家推荐几种适合我们在野外使用的刀具。在野外使用的刀具要经得起破坏性的使用，和各种恶劣环境的考验。 第一：刀身不能太薄和太窄因为太薄和太窄很容易折断或折弯。 第二：刀柄应是刀身的延长,刀身穿过刀柄一通到底,也就是说刀刃,刀柄,刀尾应为一体。这样你在用力撬东西和奋力劈砍时才不容易刀刃和刀柄分家。 第三：刀不要过短和过轻。太短在许多地方不好用,太轻则在你抡砍时用不上力,干起活来太费劲。但也不要太重了否则你根本就拿不动。 第四：刀柄应是G-10玻璃纤维的材料及皮革、木头、FORPRENE弹性聚合物制成并有防滑纹和适合手形的波纹。FORPRENE弹性聚合物制可经受起高温150摄氏度和低温零下40摄氏度的考验，并且具有很强的耐腐蚀性，FORPRENE弹性聚合物材料一直使用在刀具上，我印象中记得FOX狐狸FX-466B就是使用这种材质的手柄，手柄能有效吸震减压，降低手部的疲劳感，极具人体工学的柄型，便于用户安全抓握。这样在刀沾了水或油后不易打滑并且握在手中很舒服。 第五：你在选刀时可根据自己的需求选择，如果是用于低难度的任务，可以选择折刀，例如：主要是普通随众登山及穿越，以单日、低难度为特征。主要目的为剪除挡路的乱藤细竹等灌木、草本植物，并作为个人生活用品的用刀等，是在这些使用上建议选择折刀，折刀目前市面比较知名的品牌有意大利FOX、美国巴克、美国戈博、都有比较知名的折刀，其中FOX狐狸FX-466B与FX-0110M是意大利FOX里面比较知名的两款折刀，原产于意大利的FX-446B和FX-446BS,采用FOX公司经典的N690CO高炭钢,名列全球十大名刀之列,在全球累计销量超过1亿支. FOX铁血战士446B 不仅拥有多功能户外刀,线条简洁利落，充满战斗的气息，而且坚固锋利，在任何险恶严酷的环境中也可以发挥其最大的性能。

刀具钢材知识和各种钢材对比

刀具钢材知识和各种钢材对比 钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀，而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外，其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能，从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同，仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具，对于你特定工作的效率和成功至关重要！！！！！ 当今刀具常用刃材 AUS-8 ATS-34 GIN-1 CPM-T440V SANMAIIII（三层钢） 420J CARBON V 440C D2 AUS-8： 一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。 ATS-34： 日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。 GIN-1： 以前也叫G2，是一种低成本的钢材，稍软于AUS-8。 CPM-T440V： 近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。 SAN MAI III（三层钢）： 一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。

420J： 属于低碳钢，坚韧（甚至不易折断），抗冲击，抗腐蚀，能保持适度锋利，易于保养，有不少观赏刀剑用此钢材。 CARBON V： 一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。 440C: 也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。 D2: 最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次退火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。 刀具钢材 ------------------------------------------------------------ 首先，要记住刀的性能并非仅由钢材决定的，刀刃的形状也很重要（例如，Tanto 的刀头不适合剥皮），也许最重要的是热处理。较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性，或者导致坚硬的钢变脆。最不幸的是：刀具的三个最重要的特性（刀刃形状、钢材类型、热处理）中热处理是不可能用眼睛辨别出来的，因此，一般人把过多的注意力放在了前面两方面。记住这一点，440A经常被嘲笑，但是，我宁愿要440A材料的潜水刀也不要L6。正确热处理的5160非常结实，但是如果我想要剥皮刀，我更有兴趣选刀锋保持比较好的，象ALA521000等等。 一、钢合金 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（Carbon） 存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。 铬（Chromium） 增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。 锰（Manganese） 重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处