油库工艺设计说明

油库工艺设计说明

●储油区及外线工艺

1、储油区收、发油管道专管专用。收油用主输油管设柴油两根，

汽油两根，主要在特殊情况下能进行罐组间倒罐；汽车零发油

管每个油罐单独敷设，由罐前阀门控制，防止不同用户的油料

混油，做到专罐专管发出。

2、汽车发油管油不回空，在罐前设胀油管；进油管收油后能全部

回空，每个罐组在管端设回空进气小阀门或是在每个的阀门后

接进气管与胀油管相通，回空后及时关闭阀门。

3、罐前设排污放水管，平常用盲板封堵。

4、罐区管道建议尽量用3层PE防腐管埋地，跨路用套管。

5、输油管外线特别是跨河管线标高不得太低，直接影响管道油料

放空和2号泵棚地面标高的控制，回空罐安装高度不足，涨水

时是否对回空罐有安全影响。

6、所有管道敷设要有坡度，需要回空的管道坡度尽量大一点。

●1号油泵棚(站台区泵棚)工艺要求

1、设计两台滑片泵，汽、柴油各一台。滑片泵有收油前灌大泵的

功能、扫仓收底油的功能、打回空罐的功能、两台滑片泵互为

备用。

2、设两个回空罐，汽、柴油各一个。主要用于暂时存放扫仓底油

用，扫仓工作时是油夹气状态，不能在管道泵正常输油的情况

将扫仓的油料同时输入大泵入口或出口。需待扫仓完成后可用

大泵及扫仓泵及时抽入大罐。回空罐平时不储油。

2、卸油管道泵为收油专用，发油时不开泵，输油走旁通，工艺简

单。

3、大泵两台，汽、柴油泵互为备用。

●2号油泵棚（储油区泵棚）工艺要求

1、设两台大泵，汽、柴油泵互为备用。要同时具备接收、发出铁

路油槽车油料功能。平常收油时，1号泵棚开泵输油，2号泵棚可不开泵，打开2号泵棚管路阀门油料走旁通。

2、具备接收汽车油罐车油料至大罐功能。

3、具备特殊情况下油料倒罐功能。

4、设两台滑片泵，互为备用，能把回空罐油料输入大罐功能。

5、设4个回空罐，汽油、柴油各两个品种、主要用于作业完成后，

回空管道内油料。

6、汽油、柴油回空管之间有一道阀门平常加盲板隔开，特殊情况

可拆除盲板，打开中间阀门，可汽、柴油回空罐互为备用。

●铁路收发油栈桥工艺要求

1、每个鹤位设电动潜油泵，主要是防止汽油槽车油在在油温较高

的情况下发生气阻，收油困难。

2、设两根集油管，汽、柴油各一根。

3、鹤位汽柴油共用，由于管路不存油，不会影响油料质量。

●汽车零发油棚

1、初步定为每个油罐对应一个发油鹤位。

2、建议两相邻的鹤位间设一互通，平常用盲板隔开，特殊情况下，

拆除盲板互为备用。

●其它

1、自用油罐发油管是否为自用加油站留接口。

2、建议发油管在合适的安全位置留应急接口。如：放空管路维修、

变更发油鹤位、紧急发出用。平常用阀门关闭再用盲板封堵。

3、新建铁路专用线。建议两轨道中心间距设计为5.85至6.0米，

太宽太窄都不好用。现浇钢筋混凝土栈桥桥面宽以1.6至1.8

米较合适。

锻造毛坯工艺设计说明书

锻造毛坯工艺设计说明书 课程名称：机械制造工艺设计 设计题目：轴自由锻毛坯制造工艺设计设计单位：机自1103 设计人学号： 设计人姓名：郑晓虎 指导教师：张锁梅贾志新 2014年6月

目录 1 锻件加工余量、余块、公差的确定 (1) 锻造方式及毛坯类型的选择 (1) 锻件加工余量、余块、公差的确定 (1) 2 毛坯质量和尺寸的计算 (3) 毛坯质量的计算 (3) 毛坯尺寸的计算 (4) 3 自由毛坯变形步骤、温度和冷却 (5) 毛坯变形步骤 (5) 锻造温度 (5) 冷却方式 (6) 4 设备的选择 (6) 5 参考文献 (7)

1锻件加工余量、余块、公差的确定 锻造方式及毛坯类型的选择 锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。根据坯料的移动方式，锻造方式分为自由锻，模锻，闭式模锻，闭式镦锻等，本课程采用自由锻的方式。 零件为阶梯轴类零件，材料选择45钢。阶梯轴零件工作时，些部位如轴颈（主要是与滑动轴承配合的轴颈）往往要承受摩擦、磨损，严重时可能发生咬死（又称抱轴）现象，使轴类零件运转精度下降，有时还需要承受多种载荷的作用。为增强阶梯轴的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯选用锻件。 锻件加工余量、余块、公差的确定 锻件图是编制锻造工艺、设计工具、指导生产和验收锻件的主要依据。它是在零件图的基础上考虑加工余量、锻造公差、锻造余块和操作用夹头等因素绘制而成的，如下图1。 图1 轴的锻件图 余量：为了保证零件机械加工尺寸和表面粗糙度，在零件外表面需要加工部分，留一层

SBR工艺设计说明书

S B R工艺设计说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

前言随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。 、本课程设计课题任务的内容和要求： 某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d m/3，进水水质如下： ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。 ⑵、生化部分采用SBR工艺。

⑶、来水管底标高.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压柱，年平均气温℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。 第二章 SBR工艺流程方案的选择 、SBR工艺主要特点及国内外使用情况： SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。处理后的污泥经机械脱水后用作肥料。

某油库的岗位说明书资料复习课程

岗位说明书编号： 部门：油库日期： 岗位名称：安保科科长直接上级：油库主任 工作地点：油库直接下属：安保科副科长工作目标：主持、负责安保科的工作，保障油库安全、环境工作万无一失；制定油库应急预案并组织训练、演练；遇有火情组织指挥扑救；安全教育和安全检查；做好设备管理，确保油库正常运行。 工作关系内部：发油科、油库主任、副主任、办公室、公司各加油站外部：公安、消防部门 资格要求学历：中专以上 专业：安全消防管理专业；熟悉有关安全、保卫及消防工作的法律法规；安全技术知识；熟悉各类消防设备的操作；石油基础知识和企业管理基本知识；设备管理知识；电工知识。 技能：有良好的团队协作能力；有计划、组织、协调和指挥能力；有安全、保卫和安全教育及考核工作的能力；有制定、落实和布置各种安全及保卫措施的能力；有及时果断地处理各种突发事故和分析问题的能力；有较好的口头及书面表达能力；大货车驾驶资格且技术良好；良好的身体素质。 经验：具有两年以上安全消防或设备管理经验 发展方向岗位平行调整：发油科科长外部职业培训：安全管理培训提升管理岗位：油库主任助理取得专业学历：大专 评为优秀员工：可以取得专业资格：安全工程师 解聘：如违法、违反公司制度、业绩考核及见习期不合格，可能被解聘。 岗位职责考核标准 1、全面负责安保科的管理工作，贯彻落实上级安全消防 的指示和规定，并检查督促执行； 1、及时落实，符合公司和油库要求； 2、负责油库的日常安全消防和保卫工作，制定油库有关的安全操作技术规程和安全管理制度，并督促执行；2、全年无等级安全事故发生；无轻伤以上人身伤亡事故发生；职业病发病率为0； 3、负责安全教育和宣传及各种安全消防训练、演练工作，遇有火情，迅速组织人员灭火；3、教育宣传及时，训练、演练有计划并按计划执行，不断提高战斗力；灭火迅速，组织指挥得当、有效； 4、定期组织油库的安全检查，发现问题及时处理并向上 级报告； 4、符合公司和油库的规定，发现隐患及时整改； 5、负责油库设备设施的管理，组织人员定期维护、保养、检测和检修设备，建立油库设备设施技术档案；5、设备完好率符合公司要求，其中消防设备完好率达到100％；定期维护保养和检测，设备档案健全； 6、负责保安队的协调管理工作，做好油库治安保卫工作；6、保安工作无失误，符合公司要求； 7、按规定负责各种安全作业票的审批，落实油库各项活 动的安全监护和防范措施； 7、各项施工作业安全防范措施得当无事故； 8、负责组织油品接卸工作，确保油品接卸安全、无失误；8、油品接卸安全、快速、无失误； 9、遵守公司5S管理规定，搞好安保科5S管理工作；9、符合5S工作管理规定； 10、保护环境，不发生跑冒滴漏油，不乱排乱放，防止发 生污染事故； 10、不发生环境污染事故； 11、服从指挥，按时完成上级交给的各项任务。11、及时办理，符合领导要求。 填表人（签字）：复核人（签字）： 承诺：我已经完全理解了本表中对本岗位的各项要求以及我的职业发展方向，我将竭尽全力、尽职尽责地完成我的岗位职责，并在公司有关领导的指导下实现我的职业发展目标；我理解除了本表中的要求外， 还要遵守公司各项规章制度，维护公司的利益和形象；我理解如果我没有完成自己的职责，或者违反 了国家的法律和公司的有关制度，我将被解除《劳动合同》。 承诺人（签字）：

油库管理全套职责

油库主任安全职责 1、油库主任对油库的安全生产全面负责，保证国家和上级安全生产法令、规定、指示和有关规章制度、操作规程在油库各职能部门的贯彻执行，把安全工作列入油库管理、生产作业的重要议事曰程，并做到“五同时（在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。” 2、组织审订以岗位责任制为中心的各项安全制度、规程和实施细则。 3、定期和不定期主持召开安委会、治安、消防联防组织会议，研究、部署和解决安全方面的重大问题；制订年度安全工作目标。 4、组织建立油库安全网络，配备或建议配备合格的安全管理和技术人员。利用经济、行政、思想政治等手段充分调动科（股）、班组安全人员的工作积极性。 5、组织油库每月一次的安全检查。对发现的问题及时采取措施，整改和消除事故隐患。向主管公司报告重大事故隐患或油库自身无力解决的事故隐患。 6、组织或参与事故的调查处理。对四级及以下事故，有权本着“三不放过”的原则，组织调查处理：对三级及以上事故，要参与调查，提出处理意见，报主管公司批准后执行。 7、组织审定上报安全生产技改计划、事故隐患整改计划设备检修计划和年度安全奖惩方案等。经主管公司批准后实施。

8、亲自参加并指挥油库重大作业。监督、检查职能部门和干部安全职责的履行情况。 9、定期向职工代表大会报告安全生产工作情况，认真听取意见和建议，接受职工监督。

油库副主任安全职责 1、协助正职管理本库安全生产，对本库实现安全生产负直接的领导责任。 2、负责组织编制安全生产规章制度、安全生产奖惩方案、安全技术措施和经费计划、重大隐患的整改方案。提出改善职工劳动条件的建议。 3、指导安保科（股）的工作，及时解决或建议解决警卫和消防工作存在的问题。 4、主持或组织有关科（股），对新工人（包括实习、代培人员）入库安全教育和班组安全教育；对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵；定期组织安全技术考核；组织并参加每周一次的班组安全活动曰，及时处理工人提出的意见。 5、参与组织每月一次油库安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、消防设施、防护器材、安全装置等处于完好状态。监督和教育职工加强对设备的管理、维护和正确使用。 6、参加并协助指挥油库的重大作业。 7、经常监督、检查安保部门的工作。监督、检查巡视制度、干部值班制度、场所作业安全须知的执行情况。 8、深入现场调查研究，了解安全生产情况，总结、推广先进经验，及时组织处理发现的问题和隐患，并制定防范措施。发生事故时，应到现场组织抢救和调查处理。

铸造工艺设计说明书

铸造工艺设计说明书 课程设计：机械工艺课程设计 设计题目：底座铸造工艺设计 班级：机自1103 设计人： 学号： 指导教师：张锁梅、贾志新

前言 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的是： （1）培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 （2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。 （3）培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 （4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。 （5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。

目录 一、工艺审核 (1) 1.数量与材料 (1) 2.图样 (1) 3.零件的结构性 (1) 二、成形工艺设计 (1) 1．确定工艺方案 (1) （1）浇注位置的选择 (2) （2）分型面的选择 (2) 2.确定铸造工艺参数 (4) （1）机械加工余量和铸出孔 (4) （2）浇注位置的选择 (5) （3）拔模斜度 (5) （4）铸造收缩率 (6) 3．砂芯设计 (6) 4．浇注系统的设计 (6) 5. 冷铁的设置 (6) 三、心得体会 (7)

化工设计说明书格式

《化工工艺设计》课程设计说明书 乙烯制取环氧乙烷生产工艺设计 姓 名： 学科、 专业： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 日 期： 苏州科技学院 Suzhou University of Science and Technology 注：题目，居中，字体：华文细黑，加黑，字号：二号，行距：多倍行距1.25，间距：前段、后段均为0行，取消网格对齐选项。 注：宋体，小三 注：居中，宋体， 小一号，加黑。

注：标题“目录”，字体：黑体，字号： 小三。章、节标题和页码，字体：宋体， 字号：小四。 目录 1 总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计产品的性能、用途及市场需求 (1) 1.3 设计任务 (1) 2 设计方案简介............................................................................ 错误！未定义书签。 2.1 生产工艺的选择............................................................. 错误！未定义书签。 2.1.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.1.2 XXXX (1) 2.2 原料及催化剂的选择 (2) 2.2.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.2.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.3 物料衡算......................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.4 热量衡算 (2) 2.4.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.3 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.4 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 3 生产流程简述............................................................................ 错误！未定义书签。 3.1 环氧乙烷反应系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.1.1 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.2 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.3 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.2 二氧化碳脱除系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.2.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.2.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.3 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 3.4 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 4 主要设备.................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1 XXXX ............................................................................. 错误！未定义书签。

油库操作人员岗位职责

油库储运员岗位职责 服从分队长指挥, 保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 初级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，保障油库运行安全和供油安全。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6熟悉计量法规和计量员职责，计量器具操作、管理到位，符合规范要求。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。 11熟悉报警器在库区内报警和用电话向外界报警程序，正确使用移动式消防器材和固定消防系统。 9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。 中级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 11根据需要确定倒罐作业计划，依据油泵流量、油罐液位、容积表计算出倒罐作业的理论时间，监督油罐液位变化，判定倒罐结束。 12正确使用喷淋设施以降低油品溢耗并根据温差、气候、作业要求选择作业方式。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，保障油库运行安全和供油安全。 4根据计划和需求，对油库内的油罐、油泵、阀门、过滤器、配电间、照明、消防设备等检查、维护、保养、过滤器滤芯更换等工作，确保设备完好、运行正常。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6熟悉计量法规和计量员职责，计量器具操作、管理到位，符合规范要求。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。 9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。 高级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，设备运行故障分析、判断、应急处理，应急流程指挥，保障油库运行安全和供油安全。 4根据计划和需求，对油库内的油罐、油泵、阀门、过滤器、配电间、照明、消防设备等检查、维修、保养、技术改造、油罐清洗、过滤器滤芯更换等工作，确保设备完好、运行正常。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6绘制工艺流程图，建立设备设施技术档案，并指导初级、中级储运员工作。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。

油库岗位责任制

油库岗位责任制 一油库主任岗位职责 1、严格遵守中国石油天然气股份有限公司《员工职业道德规范》。 2、对油库的安全生产全面负责，保证国家和上级安全生产法令、规定、指示和有关规章制度、操作规程在油库各班组的贯彻执行。 3、负责建立和完善油库各项规章制度，落实安全生产责任制，创造良好的安全生产环境。 4、负责监督检查油库安全、计量、质量、数量、设备及工业卫生等管理工作。 5、负责落实重大隐患的整改；参与事故的调查处理。 6、负责组织推广现代化管理方法和油库新技术的应用。 8、负责落实上级安排的其他及临时性工作。 二油库副主任岗位职责 1、严格遵守中国石油天然气股份有限公司《员工职业道德规范》。 2、严格落实油库各项安全管理制度和规定。 3、负责定期检查和审核体系的运行情况，认真做好周查、月查活动，提出检查中不符合项的纠正和预防措施，并监督整改执行情况，实现体系的持续改进。 4、负责对新进入员进行二级安全教育和体系培训。 5、在公司主管部门的指导下，认真执行油库管理制度，按规定为施工单位办理相关作业证票。 6、负责对施工单位安全合同的审查和签订工作。 7、协助主任负责组织制定和审查油库安全生产规章制度、操作规程，建立、健全油库安全生产责任制，检查各班组安全生产责任制

落实情况。 8、完成领导交办的临时工作。 三 HSE管理、监督员岗位职责 1.严格遵守中国石油天然气股份有限公司《员工职业道德规范》。 2.负责HSE管理体系有关资料的上传、下达及相关文件的起草 和编订工作。 3.负责组织进行各作业场所重大危险源的辩识、评价，制定控 制措施和应急预案，并定期评审和实施有效监控。 4.负责按时上报各类安全报表和资料，及时登记隐患台账，不 断完善各种资料。 5.每日深入现场检查，及时发现隐患，禁止违章作业，在紧急 情况或可能发生事故的情况下，对不听劝阻者，有权停止其 工作，并立即报告有关领导处理。 6.做好事故统计分析上报工作，协助领导落实各项安全措施。 7.对班（组）安全员实行业务指导。 8.完成领导交办的临时工作。 四数、质量管理岗位职责 1.严格落实油品数、质量管理的有关规定，负责对各班组的贯 彻执行情况进行检查监督。 2.负责油品出、入库“三不收、四不发”管理规定的重点监督 与落实。 3.负责每日对油品进出原始单据进行登记汇总，按时填报库存 油品动态表。 4.负责每月末油库库存盘点工作，做好数据汇总统计和分析， 并及时与财务、业务核对库存数量，做到帐实相符、帐帐相

端盖铸造工艺设计说明

科技大学 课程设计 课程设计名称：端盖铸造工艺设计学生姓名： 学院： 专业及班级： 学号： 指导教师： 2015 年7 月7 日

铸造工艺课程设计任务书 一、任务与要求 1．完成产品零件图、铸件铸造工艺图各一，铸造工艺图需要三维建模(完成3D图)。 2．完成芯盒装配图一。 3．完成铸型装配图一。 4. 编写设计说明书一份(15～20页)，并将任务书及任务图放置首页。 二、设计容为2周 1. 绘制产品零件图、铸造工艺图及工艺图的3D图(2天)。 2. 铸造工艺方案设计：确定浇注位置及分型面，确定加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率，确定型芯、芯头间隙尺寸。(1天)。 3. 绘制芯盒装配图(1天)。 4. 绘制铸型装配图、即合箱图(包括流道计算共2天)。 5. 编制设计说明书(4天)。 三、主要参考资料 1. 亮峰主编，材料成形技术基础[M]，高等教育，2011. 2. 丁根宝主编，铸造工艺学上册[M] ，机械工业，1985. 3. 铸造手册编委会，铸造手册：第五卷[M] ，机械工业，1996. 4. 其文主编, 材料成形工艺基础(第三版)[M]，华中科技大学，2003.

摘要 本设计是端盖的铸造工艺设计。端盖的材料为QT400-15，结构简单，无复杂的型腔。根据端盖的零件图进行铸造工艺性分析，选择分型面，确定浇注位置、造型、造芯方法、铸造工艺参数并进行浇注系统、冒口和型芯的设计。在确定铸造工艺的基础上，设计模样、芯盒和砂箱，并利用CAD、Pro/E等设计软件绘制端盖零件图、芯盒装配图。 关键词：铸造；端盖；型芯

ABSTRACT This design is about the casting process of end cap. The material of end cap is QT400-15. The end cap without complex cavity owns simple structures. Select the right parting line, pouring position, modeling method ,core making method, parameters of casting by analyzing the part drawing, then design gating system, riser, core. After the design of casting process, accomplish the part drawing of end cap and assembly drawing of core box with the aid of design software such as CAD and Pro/E. Keywords:Cast; End cap; Core

毕业设计设计说明书范文

第一章塑件分析 1.1塑件结构分析 图1-1 塑件结构图 此制品是消声器上盖，现实生活中经常看到用到，是一个非常实际的产品。且生产纲领为：中批量生产，所以我们采用注射模具注射成型。 1.2 成型工艺性分析[1] 塑件材料为尼龙，因塑件用在空压机内，表面无光洁度要求。具有良好的力学性能，其抗冲击强度比一般的塑料有显著的提高，具有良好的消音效果和自润滑性能。密度1.15 g/cm3, 成型收缩率：0.4～0.7%，平均收缩率为0.55%。 第二章确定模具结构

2.1模具结构的确定 塑料模具的种类很多，大体上分为：二板模，三板模，热流道模。 二板模缺点是浇口痕迹明显，产生相应的流道废料，不适合高效生产。本模具选择二板模其优点是二板模结构简单，制作容易，成本低，成型周期短。 支撑板 分型面 定模侧 动模侧 图2.1 典型的二板模结构 模架为非标准件 定模座板： 400*200*25mm 定模板： 315*200*40mm 动模板： 315*200*32mm 支承板： 315*200*25mm 推秆固定板：205*200*15mm 推板： 205*200*20mm 模脚： 50*200*60mm 动模座板 400*200*25mm 2.2确定型腔数目 2.2.1塑件体积的计算 a. 塑件体积的计算 体积为：

V a = S a ×L a =(37×35-8×25)×10-(33×36-10.5×25) ×8 =12.60cm 3 b.计算塑件的重量 根据《塑料模具设计手册》查得密度ρ取1.12g/cm 3 所以，塑件单件的重量为：m=ρV ＝12.60?1.12 ＝14.11g 浇注系统的体积为：主流道+分流道+浇口=（6280+376.8*2+12*2）/1000 ≈7.05 cm 3 粗略计算浇注系统的重量：7.05*1.12=7.90g ≈8.0g(含有冷料穴料重) 总重量：14.11*2+8.0=36.22g 2.2.2 模具型腔数目的确定 模具型腔的数目决定了塑件的生产效率和模具的成本，确定模具型腔的方法也有许多种，大多数公司采用“按经济性确定型腔的数目”。根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时间和试生产原料的费用，仅考虑模具费用和成型加工费，则模具费用为 21C nC Xm += 式中Xm ——模具费用，元； 1C ——每一个型腔的模具费用，元 2C ——与型腔数无关的费用，元。 成型加工费用为 n Y N X t j 60= 式中j X ——成型加工费用，元 N ——需要生产塑件的总数； t Y ——每小时注射成型的加工费，元/h ；n ——成型周期，min 。 总的成型加工费用为n Y N C nC X X X t j m 6021++=+= 为了使成型加工费用最小，令 0=dn dX ，则 n=2 上式为按经济性确定型腔数目为2。考虑到模具成型零件和抽芯结构的设计，模具

油库岗位技术操作规程

油库岗位技术操作规程 一、工艺流程： 本岗位设置4个焦油贮槽，接受冷鼓送来的焦油，并经焦油泵装车外运；设置2个粗苯贮槽，接受粗苯工段送来的粗苯，并定期装车外运。 设置2个硫酸贮槽，2个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸（92%）和碱液（40%）分别卸到汽车卸酸槽和汽车卸碱槽，然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽，硫酸定期用泵送至硫铵工段，碱液定期用泵送至洗脱苯工段。 设置2个新洗油槽，汽车槽车送来的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脱苯工段。 二、工艺特点： 1.焦油贮槽、粗苯贮槽安装呼吸阀，减少废气排放。 2.粗苯贮槽安装有阻火器。 3.无废液排放。 三、主要指标： 1.焦油贮槽温度：80-90℃ 2.粗苯温度：＜30℃ 3.各槽液位：20-80% 四、库工岗位职责及任务： 1. 精通油库全部设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证油库进出物料的正常运行。 2. 保证油库物料进出及库存平衡，不盈库，不亏库。

3. 经常检查各贮槽温度，并控制达标，检查各贮槽加热器冷凝水排出是否正常，发现问题及时处理。 4. 经常检查各贮槽液位指示，保持灵活。 5. 物料出库、入库严格计量，认真填写记录，出库单据，保存完整。 6. 焦油贮槽、洗油贮槽要定时排出分离水，并及时泵送分离水。 7. 经常巡检，处理设备、管线、阀门的跑、冒、滴、漏，严防跑料，溢槽。 8. 焦油、洗油在装完车和送车后，要用蒸汽吹扫，防止堵塞。 9. 粗苯装完车后，用压缩空气吹扫干净。 五、岗位操作： 1.焦油、粗苯入库 (1)接到入库通知后，应首先标清受油槽受油前油位，并认真记录。 (2)打开受油贮槽进油阀门，通知送油方开始入库。 (3)入库完毕后，关闭受油槽进油阀门，（焦油入库完毕后，需蒸汽吹扫管线后关闭进油阀门），立即核实贮槽受油后液位，并认真记录。 2.外购洗油、硫酸、液碱入库 (1)外购洗油、硫酸、液碱入厂后，先取样检验合格后方准入库。 (2)核准卸车槽，受料槽受料前液位，并认真记录，打开受料槽进料阀门。 (3)车带放料管，必须牢靠插入卸车槽入口孔，防止酸、碱、油放跑槽外造成损失，且污染环境。 (4)开始放料，入卸车槽后启动液下泵，慢开泵出口阀，并调节流量与放料入槽量一致。 (5)汽运槽车卸料完毕，当卸车槽液位达到放料起始液位时停泵，关闭泵出口门，关闭受料槽进料门，核准受料后贮槽液位，认真记录。 (6)计算入库量，认真记录。 3.焦油出库 (1)应首先核准焦油贮槽实际液位，并认真记录。 (2)开焦油贮槽返油管阀门，关泵进口门，慢开泵前吹扫蒸汽门，对泵前管道进行吹扫。

工艺设计说明书-格式

设计说明书一般格式 一、设计题目（要求：简明扼要，紧扣主题） ××××××××××项目（主题目） 例如：高压法聚乙烯生产工艺设计 ————设计生产能力100万T/a 二、工艺设计的一般项目及内容 1. ×××××××工艺设计说明书（工艺设计的总情况说明，必做部分，也是学生重点掌握的内容和工作程序。在工业设计过程中往往与可行性研究报告一起作为申报项目的资料。也为工业生产装置的初步设计提供基础资料。一般包括以下10个方面的问题） 1.1概述 1.1.1 项目的来源（原因说明，如国家级项目？省级项目？市级项目？国 外引进项目？技改项目？新上项目？新产品项目？节能项目？环保项目？ 对于学生来讲，可有自选项目？老师科研项目？校企联合项目？学校或老师指定项目？）； 1.1.2 ×××××项目的国内外生产（技术）工艺现状（就本项目或产品 或技术的国内外工艺现状，以正式发表的技术或公开的资料为依据，至少要有3个不同的国家或研究院所或企业的现状说明，并比较其优劣性）； 1.1.3 本工艺技术的特点（较详细的说明本工艺、技术的优缺点，重点在 优点。包括理论原理、技术成熟程度、设备情况、工艺过程、安全问题、环保问题、经济效益、与其他技术工艺相比所具有的优点以及发展前景等）； 1.1.4 项目承担单位概述（对于实际工程项目应包括三个方面：一是该技 术工艺研究单位或技术转让单位的情况；二是承担设计单位的情况；三是项目建设单位的情况。对于学生来讲可简述学校的情况或选择一个实际单位或虚拟单位）； 1.1.5 其它需要说明的问题（是指在整个设计过程中可能遇到或用到的有

关情况。如项目承担单位的地理环境、气候环境、资源优势、技术优势、产业优势、公用工程优势以及供应和销售优势等。） 1.2 生产规模及产品质量要求 1.2.1 生产规模（即设计规模。一般可以是产品的产出规模；也可以是原料的需用规模。如：20万吨/年离子膜烧碱生产工艺设计《20万吨烧碱产品》；500万吨/年原油常减压生产工艺设计《原料石油为500万吨》；）； 1.2.2 产品质量要求（即生产的产品质量标准，一般也包括副产品的质量标准。原则上，有高标准不得采用低标准。如首选国家标准，再有部颁标准、行业标准、地方标准、企业标准。也可选择国际通用标准或国外先进标准。没有标准不得生产，如需先制订企业标准等。学生设计可假象一个标准，但依据必须充分）； 1.2.3 副产品的种类、质量指标（说明副产品的种类及其数量或吨位。质量要求与产品相同）； 1.2.4 其它需要说明的问题（是指在整个设计过程中可能遇到或用到的有关情况。如产品或副产品的国内外质量现状、技术要求、环保要求、ISO质量体系要求、欧洲Rosh体系要求等。）； 1.3 工艺设计依据 1.3.1 本工艺设计的文件依据（各种上报文件、上级批文、资金担保文件、 土地使用或征用文件、专利依据、技术转让或成果证明等资料。）； 1.3.2 ×××××的技术依据（技术理论原理、工艺原理、技术可行性、 主要技术指标或技术条件等。如对于有机合成方面可从反应机理、催化剂技术、反应设备、自动控制等方面说明）； 1.3.3 原材料来源（质量指标）及经济技术指标（主要包括原材料的质量 要求，可按照产品质量标准说明；经济技术指标是指原材料消耗、收率、转化率、产率、经济效益分析等）； 1.3.4 承担单位的基础条件说明（即项目承担单位在生产装置、加工工程、技术条件、人员条件、公用工程等与生产技术有关的基础条件说明）； 1.3.5 其他未尽事宜的说明（是指在整个工艺设计过程中可能遇到或用到 的有关情况。如产品或副产品的国内外生产工艺现状、工艺技术要求、环保工艺要求等。）； 1.4××××××生产制度及开工时数的说明

课程设计说明书模板

机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日

目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

管网工艺设计说明

管网工艺设计说明

四川省南溪县城市生活污水处理工程 污水管网施工图设计说明书 1、工程概况 四川省南溪县城市生活污水处理工程污水管网工程服务范围包括：南溪县规划城区，服务区与《南溪县总体规划》（~2020）的远期面积相同，城市建设用地面积6.52平方公里，服务人口8万人。管网污水量总规模按2020年2万m3/d设计。 3月我院报出四川省南溪县城市生活污水处理工程初步设计，包括二条主干线（即主干1线、主干2线）。 根据南溪县发改局的意见，由我院进行的四川省南溪县城市生活污水处理工程污水管网工程施工图设计工作随南溪县建设计划分段实施。本册为主干1线、主干2线的部分施工图设计。 2、设计依据及主要设计设计规范 2.1设计依据文件 （1）《四川发展和改革委员会关于转下达四川省三峡影响区水污染治理新建项目核定概算的通知》川发改地区[ ]627号 （2）《四川省南溪县城市生活污水处理工程初步设计》北京市市政工程设计研究总院、 3月。 （3）《南溪县污水处理厂岩土工程勘察报告》（详勘）四川省泸州地质工程勘察院 10月10日。 （4）四川省南溪县城市生活污水处理工程1:1000地形图

（5）其它相关文件及会议纪要。 2.2设计采用的主要规范、标准 （1）《室外排水设计规范》（GB50014- ）。 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。 （3）《排水检查井》（02S515）。 （4）《给水排水制图标准》（GB/T 50106- ）。 （5）排水工程强制性条文。 3、设计变更方面及需要说明的问题 本设计污水管线的管径、走向、平面位置等情况依据南溪县发改局提供的现况资料及地形图等进行了调整。 4、设计要点 4.1设计标准、参数与计算公式 4.1.1设计年限及规模 本设计管网污水量总规模按2020年远期设计。 本设计污水管网设计规模2万m3/d，最大污水量2.97万m3/d。 4.1.2模数确定 根据水量计算和分配，本工程服务范围内主要为城市居民生活污水和城区范围宾馆、学校、事业单位的办公生活污水及部分工业废水。因此污水计算模数均采用0.393升/秒·公顷。 4.1.3污水管道水力计算公式 流量公式

总装工艺设计说明书.doc

总装二车间工艺设计说明书一、设计依据 2001年7月8日公司新车型专题会议。 二、车间任务和生产纲领 1、车间任务 各种总成及合件的分装、发送、车身内、外饰及底盘的装配和检测，补漆和返工等工作。 2、生产纲领 年生产24万辆整车（其中S11车8万辆，T11车3万辆，B11车5万辆， MPV 2万辆，B21车3万辆。），采用二班制，按每年251个工作日计算。 3、生产性质 本车间属于大批量、流水线生产。 4、产品特点： 4.1、S11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=3500×1495×1485（单位：mm）；（2）、轴距： L=2340mm； （3）、轮距（前/后）： 1315/1280mm； （4）、整备质量： 778Kg。 4.2、T11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4265×1765×1670（单位：mm）；

（2）、轴距： L=2510mm； （3）、轮距（前/后）： 1505/1495mm； （4）、整备质量： 1425Kg。 4.3、B11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4770×1815×1440（单位：mm）；（2）、轴距： L=2700mm； （3）、轮距（前/后）： 1550/1535mm； （4）、整备质量： 1450Kg。 4.4、MPV： 各参数暂未定。 4.5、B21车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4670×1780×1435（单位：mm）；（2）、轴距： L=2670mm； （3）、轮距（前/后）： 1515/1500mm； （4）、整备质量： 1350Kg。 5、生产协作 本车间装配用油漆车身通过悬挂式输送机从涂装二车间及涂装三车间输送过来，发动机由发动机厂用叉车运输过来，其他外协作件均由外协厂家提供。 三、工作制度和年时基数 1、采用二班制，每班工作8小时，全年按251个工作日计算，工作负荷

油库各岗位职责

油库管理员岗位职责 1. 执行相关的HSE法律法规规章制度； 2、执行《油品保管员HSE作业指导书》； 3、执行《维修岗HSE作业指导书》 4、熟悉所管各类油品的名称、规格、型号、性能、用途以及其他相关知识； 5、熟悉油品保管员的危害因素，能采取有效控制削减措施； 6、了解《成品油库应急预案》、《油品保管制度》和《成品油库保管保养实施办法》，熟悉本岗位在应急处置预案中的职责和应急程序； 7、熟悉成品油库设备的主要技术数据、构造、用途及维修基本程序，掌握工具、量具、机具的使用、保管及维护知识； 8、熟悉维修的危害因素，能采取有效控制削减措施； 9、了解《成品油库应急预案》、《防火安全制度》和《成品油库安全用火、用电制度》，熟悉本岗位在应急处置预案中的职责和应急程序； 10、有权拒绝违章指挥、终止违章作业、举报违章行为； 11、执行财务制度的有关规定，帐目做到日清月结； 12、负责做好成品油的入库、出库保管工作; 13、负责每天核对加油机表数，负责每月20日的检尺盘库工作，做好月收、发、存报表

14、负责设备的维护保养、日常维修和生产维修用料计划工作； 15、资料档案化管理、分类整理、装订成册，做到不丢失，不损坏； 16、认真及时填报各种记录，无涂改现象； 17、参加安全活动，接受安全培训和安全检查；

装卸、加油岗岗位职责 1. 执行相关的HSE法律法规和规章制度； 2、执行《卸油岗HSE作业指导书》；《加油工HSE作业指导书》； 3、熟悉装油作业规程、《自吸式油泵操作规程》和转油泵、压力表等设备的日常维护保养规定，并严格执行； 4、熟悉装油、加油岗的危害因素，能采取有效控制削减措施； 5、了解《成品油库应急预案》、熟悉《加油车辆着火措施》、《加油机着火措施》和《触电应急措施》、《装油突发事件及应急程序》和《泵房着火应急措施》本岗位在应急处置预案中的职责和应急程序； 6、有权拒绝违章指挥、终止违章作业、举报违章行为 7、负责内、外加油票据的收取及时上交油库管理员； 8、负责油品入库的装卸及流程切换作业； 9、认真及时填报各种记录，无涂改现象； 10、做好日常巡回检查，认真及时填写各种记录，无涂改现象，做好交接工作； 11、参加安全活动，接受安全培训和安全检查； 0万U豆体验卡 卡号：50D890668267e3349e33