PVC-S管材

压力管道设计说明

压力管道设计说明 Revised by Chen Zhen in 2021

1、工程概况 本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出，通至新库房。 2、设计参数 工作压力：MPa 工作温度： 160℃ 设计压力： MPa 设计温度： 300℃ 工作管道直径：Φ108×5 过路段埋地外护管直径：Φ219×6 保温材料：超细离心玻璃棉δ=60-70mm（详见图纸列表） 保护层：镀锌彩钢板δ=0.5mm 3、本设计遵照以下标准规范 1、《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）； 2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）； 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）； 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）； 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；

6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）； 7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）； 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236－2011）； 9、《压力管道设计许可规范》（TSGR1001-2008）； 10、《特种设备安全监察条例》 549号国务院令； 11、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）； 4、输送介质为蒸汽的管道，管道分类为GC3。 5.蒸汽管道安装 蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001-2009）的有关规定。 材料：工作管采用20＃（Φ108×5）无缝钢管，管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。焊接采用氩弧焊打底，焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊，焊条型号为 E4303，对应牌号为J422；埋地外护管均采用螺旋钢管（Q235B），管道标准号为 SY/T5037-2000，采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422。 蒸汽管道的弯头采用热压弯头（GB12459-2005），除特殊注明外，弯头弯曲半径R=。三通采用标准无缝三通（GB12459-2005）。管件壁厚不小于直管段壁厚。 全部钢管、管件以及预制件等应有制造厂的合格证书或复印件，在安装前应进行外观检查，并将内部清洗干净，不得留有杂质；保温制品需有性能检测报告，保温表面不得有裂纹、坑洞、破坏等现象。

常用采暖管道的应用

常用采暖管道的应用 市面上常用的管道有很多种如PB、PP-R、PR-X、铜管、铝塑管等等，在不同的环境、不同的工况，选择使用最佳的管道变的尤为重要。如生活水管应 选择耐低温，寿命长，稳定的管道，而采暖管道又应选择耐高温、防渗氧、连 接可靠的管道，明装采暖管道的抗蠕变性能也不能忽视。成都美景舒适家将详 细地对管系类S及应用进行分析，并提供最佳的家用采暖和生活水管道选择方案。 生活水管：耐低温、安全可靠、使用寿命长 应用： 1.PP-R：不耐高温，不防渗氧，但经济，连接方便，作为低温的生活水管系统是非常适合的。 2.PE-X：耐高温，防渗氧，易于弯曲，导热性良好，采用机械连接，大大 减少了人为因素引起的安全隐患，完美的应用在生活水管。 3.铜管、不锈钢管：耐高温高压、清洁防菌、但受限成本因素，应用很少。 暖气片管道（暗装）：耐高温、防渗氧、安全可靠 应用： 1. PB：耐高温，易于弯曲，但导热性差，安装环境要求高，仅适用于暖气片。 2.PE-X：耐高温，防渗氧，易于弯曲，导热性良好，采用机械连接，完美的应用暗装暖气片。 3.铜管、不锈钢管：耐高温高压、但受限成本因素，应用很少。

暖气片管道（明装）：耐高温、防渗氧、抗蠕变、安全可靠 应用： 1.铝塑管：耐高温，防渗氧、刚性好，铝塑管作为明管暖气片管道的最佳选择。 2.不锈钢管：耐高温高压、但受限成本因素和美观，应用很少。 地暖管道：防渗氧、导热性好、韧性好 应用： 1.PE-RT：不耐高温，导热性却很好，且易于弯曲和施工，这刚好和低温地板辐射系统完美的贴合。 2.PE-X：耐高温，防渗氧，易于弯曲，导热性良好，也同样完美的应用在地暖等系统中。 常用管道应用推荐：

单双管混合式采暖系统在高层建筑中的应用

单双管混合式采暖系统在高层建筑中的应用 单双管混合式采暖系统在高层建筑中的应用单双管系统与单菅系统相比， 其采暖效果好，投资基本不增加。 在现行的采暖系统中，依据供回水方式的不同，可分为单管和双管两种系统。现在以高层为主的建筑物中，采暖系统大多采用单双管混合式采暖系统。 山西国际贸易中心商住楼的采暖即采用单双管混合式系统。 1单双管混合式采暖系统的构成单双管混合式采暖系统就是将采暖立管的 散热器沿建筑高度方向划分为若干个采暖单元，每个采暖单元包括2层~3层，在每个采暖单元内散热器按双管形式连接，各采暖单元之间采用单管连接，这 就组成了单双管混合式系统。 此系统既具有单管系统的优点，又具有双管系统的优点，楼层数越多，优 点越明显。

2单双管混合式系统的特点这种系统避免了双管系统在楼层过多时出现的 严重竖向失调现象。如果把每个采暖单元看作一组散热器，实际上单双管混合 式系统就成为一个标准的单管系统，可以避免双管系统由于自然循环作用附加 压头的影响而存在难以克服的上热下冷水力失调。单双管系统各采暖单元的温 降均小于系统的温降，各层散热器之间的重力循环水头较小。 单双管系统提高了立管末端散热器的供水温度，即提高了散热器的平均温 度和单片散热量，避免了立管末端由于散热器平均温度过低，末端房间采暖温 度无法有效保证的缺点。 便于每组散热器单独调节，保证采暖效果和满足用户要求。单双管系统中，每个采暖单元内部采用双管连接，每组散热器上可以安装调节阀门，便于调节，便于维护管理，便于用户根据自己对室温的要求调节室内温度，而不影响其他 房间散热器的运行。 减小了每组散热器支管管径，便于施工安装和维护管理单双管系统中，由 于每个采暖单元内部采用双管连接，所以，每组散热器支管管径与单管系统相 比较小，便于管道安装维修，楼层数越多，这种优点就越明显。 3单双管混合式系统经济分析：A目前有种观点认为，单双管混合式系统 应用于高层建筑采暖系统虽有一些优点，但与传统的单管系统相比较，存在着 所需管材多，阀门多，造价高，施工难度大的缺点，即耗资大，弊大于利，对 单双管系统持否定的态度。这是对单双管系统的误解，也是一种偏见。下面以 为例，通过计算加以说明。单双管系统与单管系统供回水干管完全相同，所不 同的是立管的连接形式，通过对立管的经济分析就可以说明两种系统的所需投资。a）图为12层的单管系统，为便于调节，设置三通调节阀（最常用的形式）图图为12层的单双管系统，每两层为一采暖单元，供水支管设调节阀（闸阀）均为上供下回系统。设计条件相同，供水温度95°C，回水温度70°C，室内设 计温度为18°C，散热器均选用四柱813型铸铁散热器（稀土型）建筑层高为3.3m，为了简化计算，不考虑热水在沿途的冷却散热，通过计算对这两种系统进行造价比较。 31单管系统散热器内平均水温及室内温差：各层散热器的传热系数及每片散热量：传热系数依据公式：K=2.237t0.散热器每片散热量： Q1=K1XArP1X0. 32单双管混合式系统1）立管总热负荷：g=1）男，1991 年毕业于太原工业大学暖通专业，工程师，山西光信实业有限公司，山西太原030001散热器内平均水温及室内温差：各层散热器的传热系数K及每片散热

管道设计审核试题答案汇总

中国特种设备检测研究院 第五期全国压力管道审核人员资格考试卷题 申请范围： 成绩： 一、判断题，请在后面的括号内打“√正确，×错误”（15分） 1．爆炸危险区域是：爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要 求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。（√） 2.2.8 P-9 2．选用无约束金属波纹管膨胀节时应注意：两个固定支座之间的管道应具有 同样的直径并成一条直线，且仅能布置一个波纹管膨胀节。（ √ ）7.2.14 3．泵布置在室内时，两排泵净距不应小于1.5m 。泵端与泵侧与墙之间的净距 应满足操作、检修要求且不宜小于2m 。（ × ） 5.1.26 4．可燃气体、液体烃、可燃液体的塔区平台应设置不少于两个通往地面的梯 子作为安全疏散通道，但长度不大于15m 的甲类气体或甲、乙A 类液体设备 的平台或长度不大于8m 的乙B 、丙类液体设备的平台，可只设一个梯子。 （ × ） 5.1.48 5．用于奥氏体不锈钢的隔热材料制品的氯离子含量不应大于25ppm ，或应符 合GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》有关规定。（√） 5.3.5（5）P-248 6．阀门应进行壳体压力试验和密封试验的要求有：用于GC2级管道的阀门 应每批抽查5％，且不少于一个。 （ × ）5.4.7 7．按GB50235的规定，承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为 设计压力的1.5倍，且不低于0.4 MPa 。（√）5.4.36 P-270 准考证号码

8．金属加工残余应力的存在会给材料的性能带来一系列不利的影响：它会使材料的强度略有下降，但塑性和韧性略有升高。（×）6.1.1 p281 9．当介质构成湿硫化氢应力腐蚀开裂的环境条件时，应用的材料的使用状态应为正火、正火加回火、退火或调质状态。（√）6.5.4 10．气体的密度随压力的变化而变化，属于可压缩流体范畴。但当气体管道进出口端的压差小于进口端压力的20％时，仍可近似地按不可压缩流体计算管径，其误差在工程允许范围之内。（√）2.1.7 11．最高工作压力大于等于0.1MPa（表压），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均属于安全监察的压力管道。（×） 12．蒸汽管道或可凝性气体管道的支管宜从主管的下方接出（入），以便于排凝。（×） 13．任意工作压力下输送火灾危险为甲、乙类介质的管道均属于安全监察的范围。（√） 14．装置的控制室、变配电室、化验室、办公室等应位于爆炸危险区以外，且位于甲类设备全年最小频率风向的上风侧。（√） 15．压力荷载和持续载荷作用下产生的应力为一次应力，一次应力太大导致疲劳破坏。（） 16．蠕变和应力松弛两种现象的实质是相同的，都是高温下随时间发生的弹性变形的积累过程。（√） 17．冷紧的目的是将管道的热应变一部分集中在冷态，从而降低管道在热态下的热胀应力和对端点的推力和力矩，同时改变热胀应力的范围。（）18．对于敏感设备相连的管道，宜采用冷紧，冷紧比宜取0.7。（） 19．管道柔性设计是保证管道是足够的柔性以吸收由于热胀、冷缩及端点位移产生的变形；防振设计是保证管系有一定的刚度；两者的关系是一致的。（）

供热系统中的名词解释

供热系统中的名词解释 1、供热：向热用户供应热能的技术。 2、供暖工程：生产、输配合应用中低品位热能的工程。 3、区域供热：城市某一个区域的供热。 4、热电联产：由热电厂同时生产电能和可应用热能的联合生产方式。 5、高温水：水温超过100℃的热水。 6、低温水：水温低于100℃的热水。 7、供水压力：热水供热系统中供水管内的压力。 8、回水压力：热水供热系统中的回水管内的压力。 9、供热系统：热源通过热网向热用户供应热能的系统总称。 10、闭式热水供热系统：热用户消耗热网热能而不直接取用热水的供热系统。 11、开式热水供热系统：热用户消耗热网热能而且还直接取用热水的供热系统。 12、热负荷：供热系统的热用户(或用热设备)在单位时间内所需的供热量。包括（采暖）、 通风、空调、生产工艺和热水供应热负荷等几种。 13、热指标：单位建筑面积、单位体积与单位室内外温度下的热负荷或单体产品的耗热 量。 14、热网（热力网）：由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。 15、一级管网：由热源至供热站的管道系统。 16、二级热网：由热力站至热用户的管道系统。 17、热补偿：管道热胀冷缩时防止其变形或破坏所采取的措施. 18、调压孔板：热水供热系统中用来消耗多余作用压头的孔板。 19、换热器：两种不同温度的流体进行热量交换设备。 20、流量调节阀：通过控制调节段压差恒定来控制流量恒定的调节阀。 21、最不利用户环路：热水热网设计时选用的从热源到热用户允许平均比摩阻最小的环 路。 22、经济比摩阻：用技术经济分析的方法，根据在规定的补偿年限内总费用最小的原则 确定的平均比摩阻。 23、静水压线：热水供热系统循环水泵停止运行时网络上各点测压管水头高度的连接 线。 24、动水压线：热水供热系统循环水泵运转时网络上个点各点测压管水头高度的连接 线。 25、资用压头：供热系统中可利用的供热介质的压头。对闭式热水供热系统为某点的供 回水压力差. 26、水力失调：热水热网各热力站（或热用户）在运行中的实际流量与规定流量之间的 不一致现象。 27、低温热时地面辐射供暖;以温度不高于60℃的热水为媒，在加热管内循环流动，加 热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。 28、地热管名称介绍： 一、铝塑复合管表示方法—PAP或XPAPA 二、聚丁烯管—PB 三、铰链聚乙烯管—PE-X 四、无规共聚聚丙烯管—PP-R 五、嵌段共聚聚丙烯管—PP-B 六、耐热聚乙烯管—PE-RT

管道设计

网上找到的一些关于SolidWorks管道设计资料 一、SolidWorks 关于管道设计的几个术语 1．管道点 管道点是用于将附件定位在3D 草图中的交叉点或端点。用图标来生成管道点。对于具有多个端口的接头，管道点位于轴线交叉点处的草图点；对于法兰，管道点位于圆柱面同轴心的点，当法兰与另一个法兰配合，管道点位于配合面上。 2．连接点 连接点是附件中的一个点，管道由此开始或终止。管段在管道装配体中总是从连接点开始或者最后连接到已装配好的装配体零件的连接点上。每个附件零件的每个端口都必须包含一个连接点，它决定相邻管道开始或终止的位置。用图标来生成连接点，要根据管道连接的情况（管道是否伸进接头，是螺纹连接还是焊接等）来确定连接点的位置。 3．附件 在SolidWorks 管道设计中，将除管道之外的其他与连接管道的零件都称为管道附件，简称为附件，如弯管、法兰、变径管和十字型接头等。附件都至少有1 个连接点，但不一定有管道点。 二、准备工作 1．管道零件的设计 在管道零件中，每种类型和大小的原材料都由一个配置表示。在管道子装配体中，各个管段是管道零件的配置，以它的名义直径、管道标识号和切割长度为基础。管道零件的配置至少包括$prp@Swbompartno、$prp@Pipe Identifier、Nominal Diameter@FilterSketch 、OuterDiameter@PipeSketch 和 InnerDiameter@PipeSketch这五项，尽管在SolidWorks 中文版中，它们分别被译作$属性@规格、$属性@管道识别符号、名义直径@过滤器草图、外径@管道草图、内径@管道草图，但是在实际管道设计时最好将中文版中自动生成的特征名改为英文名，否则可能在管道设计时找不到有效的配置。 具体过程简要说明如下：新建一个零件文件，保存文件名为Mypipe，新开一个草图，画两个同心圆，标注尺寸分别为30mm 和42mm，用鼠标右键点击数值30 选择“属性”，出现图1 所示的尺寸属性对话框，将“D1”改为“InnerDiameter”，按照同样的方法将 42mm 对应的“D2”改为“Outerdiameter”，将屏幕左边的SolidWorks 设计树中的“草图1”更名为“PipeSketch”，然后拉伸出管道零件，将“拉伸1”更名为“拉伸”或者“Extrusion”，双击这个特征，在屏幕中选择拉伸深度尺寸，鼠标右击选择“属性”，将“D1”改名为“长度”或“length”。（注：经过笔者验证，在SolidWorks 中文版中“拉伸”和“长度”这两项可以不改为英文，“属性”可以不改为“prp”，但是除此之外，前面所说到的Swbompartno、Pipe Identifier、NominalDiameter、FilterSketch、OuterDiameter、PipeSketch和InnerDiameter 是Solidworks 的内部变量，一定要用英文的，但并没有大小写字母的区别，大家可以验证一下）。 接下来在管道的一个端面作过滤器草图，标注尺寸后退出，将草图更名为“FilterSketch”，将尺寸名更名为“NominalDiameter”，保存零件。画好零件图后，单击文件/属性，出现图2 所示的文件摘要信息。在“名称框”中填写“Pipe Identifier”，在“数值框”中添加信息后，单击“添加”按钮，用同样的步骤添加Swbompartno，这两项的类型都是文字型。在这里，还可以添加其他零件的其他属性，如材料、材料密度、管道厚度等，请大家自己摸索，这里不多作说明。最后是插入系列零件设计表，注意选择插入选项时不要

平衡阀在采暖及空调系统水管路中的使用

平衡阀在采暖及空调系统水管路中的使用摘要：在采暖、空调的水管路设计中，各分支系统相互之间的水力失衡对于整个系统的正常运行造成不利影响。由于分支系统相互之间的水力失衡，往往使得部分用户过冷而部分用户过热，既浪费能源又达不到采暖、空调的室内设计参数。为了解决水力失衡问题，设计人员采取了多种措施，以实现按照实际需要向用户供热或供冷。其中，在各分支系统的入口处设置平衡阀就是一种行之有效的方法。本文从平衡阀的分类、工作原理入手，论述平衡阀的选择和使用，以达到采暖、空调水管路系统的水力平衡和热力平衡。 关键词：平衡阀调节阀静态平衡阀动态平衡阀动态定流量控制阀动态恒压差控制阀 中图分类号： u173 文献标识码： a 文章编号： abstract:in the heating, air conditioning water pipe road design, each branch system of hydraulic imbalance between each other for the whole of the normal operation of the system to cause adverse effect. because of the hydraulic system between each other branch imbalance, often made part of the user too cold and some users to overheat, a waste of energy and can not reach the heating, air conditioning interior design parameters. in order to solve the problem of hydraulic imbalance, design personnel taken various measures to realize according to actual needs to user heating or cooling. which,

室内采暖系统管道(整理)

室内采暖系统管道安装施工工艺标准 （QB-CNCECJ050401-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃地采暖管道安装工程. 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管.管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象. 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象. 2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤.有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性实验. 2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等.选用时应符合设计要求. 2.2 作业人员要求 参加施工地工程技术人员、质量验收人员、管工和焊工，均应具备相应地专业资格，特殊工种持证上岗. 2.3 主要机具： 2.3.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等. 2.3.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等. 2.3.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等. 2.4 外部环境条件 2.4.1土建主体工程基本完成.穿楼板孔洞均预留好.已弹出地面水平线（或基准线）.室内装饰地种类及厚度已确定. 2.4.2施工图已通过会审，技术资料齐全.质量、安全等已进行过技术交底. 2.4.3散热器已组装、试压、安装就位，经检查无误. 2.4.4干管安装：位于地沟内地干管，一般情况下，在已砌筑完清理好地地沟、未盖沟盖板前安装、试压、隐蔽.位于顶层地干管，应在结构封顶后安装.位于楼板下地干管，须在楼板安装后安装.位于天棚内地干管，在封闭前安装、试压、隐蔽. 2.4.5立管安装必须在确定准确地地面标高后进行. 2.4.6支管安装在墙面抹灰和散热器安装后进行. 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 操作细则 3.2.1安装准备： 3.2.1.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件. 3.2.1.2根据已施工地室内地沟供暖干管上地立管甩头、散热器地安装为止，经尺量后确定立管位置.现在初步定位地楼板上打出直径20mm左右小孔，用线坠向下层楼板吊线，找准立管中心位置在打出下一

管道设计及管道布置

管道布置设计 1设计依据 《压力管道安全技术检测规程》TSG-D001-2009 《化工装置设备布置设计规定》HG/T 20546-2009 《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003 《输油管道工程设计规范》GB 50253-2003 《石油化工企业管道布置设计通则》SH 3012-2000 《石油化工配管工程设计图例》SH 3052-2004 《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SH 3039-2003 《防止静电事故通用导则》GB 12158-2006 2管道直径的计算 管道直径采用以下计算式： 式中：d—管道内径，mm； V—流体流量，m3 /h; u—平均流速，m/s; 流速常用范围为液体0.5-2.0m/s ；气体8—15m/s，水蒸汽40-60 m/s。 3 管道分级 在石油化工装置中，不同操作参数和输送介质性质的的管道差别很大，其重要程度和危险性也不同，为更好的保证管道在运行过程中的可靠性和安全性，对重要程度不同的管道提出不同的设计、制造和施工要求。所以对管道分级是必要的。 按《石油化工管道器材选用通则》（SH3059-2001）把管道分成5级

在本项目中大多是SHB压力管道。 3设计条件的确定 3.1设计压力 石油化工管道及其组成件设计压力应不低于操作过程中有由内压与温度组合的最苛刻条件下的压力。 1、所有与设备或者压力容器连接的管道，其设计压力应不低于设备或容 器的设计压力，并满足一下要求： （1）设置安全泄压装置的管道，其设计压力应不低于安全泄放压力 与液柱静压力之和。 （2）没有设置安全泄压装置时，其设计压力不应低于压力源可能达 到的最高压力和静液柱压力之和。 2、无安全泄压装置的离心泵出口管道设计压力，应取以下两项较大值 （1）离心泵正常吸入压力加泵的出具偶额定压差的1.2倍。 （2）离心泵的最大吸入压力加泵的出口压差 3、真空管道压力取0.098MPa。 3.2 设计温度 化工管道及其组成件的设计温度不应低于操作过程中，由压力和温度构成的

PEX管在80℃／60℃散热器采暖系统中的应用及问题分析

PEX管在80℃/60℃散热器采暖系统中的应用及问题分析 摘要：随着塑料合成材料制造水平的飞速发展，塑料管材品种越来越多，在采暖系统管材的选用上，选择的余地越来越大，目前，我国在80℃/60℃散热器采暖系统中，使用的管材以PB管，PPR管为主，而PEX管作为地板采暖中常用的管材，应用在80℃/60℃散热器采暖系统中的却较少，现就PEX塑料管在80℃/60℃散热器采暖系统实际使用中存在的问题进行分析。某新建大型住宅小区约60万平米，采暖系统采用80℃/60℃散热器采暖系统，室内采暖管道为PEX 管暗敷在砼垫层内。自2011年11月份投入供热后，频繁发生十几起户内跑、冒水事故，造成地板、家具被淹，较大损失；经与设计人员、安装负责人员、施工操作人员及维修人员现场勘查、分析、探讨和交流，分析出问题的原因。 关键词：采暖系统问题分析PEX管 1PEX采暖管渗漏原因分析 1.1 PEX管采暖系统运行问题 小区总供热站因新投用，系统工作不稳定，造成停水或压力波动，压力波动过大对室内PEX采暖管路影响较大，短暂的高压会给管路系统带来很大冲击，根据统计资料证实，近一半的跑水事故发生在停、送热水阶段，因在送热水的启动阶段变频泵在工频状态工作，运行压力达到设定压力，水泵变频调节工作有个滞后期，会形成暂时性超压，甚至有的超压达20%～30%，再加上温度变化使管材管件的变形松动，往往造成部分用户出现跑水情况。 1.2PEX管材质本身特性 （1）该管材的线膨胀问题。PEX管具有耐高温特点，但PEX管的线膨胀系数约为0.20mm/m.k，比PB管、PPR管略大，约为等长钢管的15倍。温度变化时，直线膨胀量大，管道严重变形，埋设在混凝土垫层内的管道纵向膨胀受限，会转化为内应力，容易引起管道变形和损坏。塑料管敷设在砼垫层中，虽然施工要求很精细，对装修地面也有要求，济南市质监站也规定金属管件不得敷设于垫层内，但在施工过程中，无意的破坏是难免的，一旦出现局部破坏的情况，唯一的解决途径即使用金属接头连接，由于PEX管的连接是管件压接，接点脆弱，受温度变化影响最大，也最易漏水。很大一部分非机械损伤的漏水点位置在管件连接处就充分说明这一点。 （2）由于PEX管材和管件的原料品种较多，生产厂家较多，导致管材的原料成分及质量参差不齐。PEX管的耐热性能不单是靠原料保证的，一个主要的因素是交联度，一旦交联出现问题，性能将严重下降，而交联工艺相对复杂，对厂家的工艺控制水平要求较高，在生产时需要将粉料与抗氧化剂与交联剂混合，混合的质量就成了控制交联均匀度的关键，如果混合不均匀，交联剂和抗氧化剂

采暖系统中常见的几种管路敷设形式及其工程造价分析

采暖系统中常见的几种管路敷设形式及其工程造价分析 对目前民用住宅采暖系统中常见的几种管路敷设形式进行技术分析，比较了几种管材的性能及适用范围，并针对工程实例，对不同管路系统形式及管材的选用进行了工程造价分析。 1、概述 目前，常见的民用住宅采暖系统主要有散热器采暖、低温地板辐射采暖、热风采暖等形式，其中散热器采暖在我国的住宅采暖行业中一直占据主导地位。近年来，随着耐温耐压塑料类管材及复合管的出现，散热器采暖系统中管道的埋地敷设已逐渐取代了传统的金属管明管敷设，成为新建民用住宅的主流形式；与此同时，低温地板辐射采暖技术也开始在越来越多的工程实践中得以应用和发展。 2、散热器采暖管路敷设形式 2.1散热器采暖系统分类 散热器采暖系统分为垂直式采暖系统和水平式采暖系统。垂直式采暖系统的各热用户不相互独立，不适用于分户计量。而水平式采暖系统的各用户均是单户独立，可以按户设置热表，实行分户控制和计量。 2.2 常用的散热器采暖系统管路敷设形式 随着新建住宅分户热计量的推广，水平式采暖系统得到了广泛的应用。从埋地管的配管方式上，分为下供下回双管同程式（同程式）、放射双管式（章鱼式）和水平串联单管跨越式（跨越式）三种，其中新建工程中最常用的是双管同程式和放射双管式。 2.2.1下供下回双管同程式散热器采暖系统（如图1所示）：各散热器均并联，可在各散热器上安装温控阀，对其进行独立控制。这种形式通过每一组散热器的管路长度一致，从而保证每一组散热器的水压一致，有利于水力平衡。这种形式的缺点是对埋地管道接头的热熔连接要求很高，存在一定的隐患。 下供下回双管同程式散热器采暖系统示意图（图1） 2.2.2放射双管式散热器采暖系统（如图2所示）：该系统因为各支管呈放射状铺设，形似章鱼而得名。系统中每户均设置一组分、集水器，所有户内的散热器都通过分、集水器直接与主管连接，所有支管均敷设在地板垫层内，管道使用整管，埋地部分不存在任何接头，是目前较为安全稳定的一种形式，已逐渐开始在工程中推广。但这种形式管材用量较大，且增加了分、集水器的费用，所以造价较高。 放射双管式散热器采暖系统示意图（图2）

室内采暖系统埋地塑料管材的选型及安装要点

万方数据

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室内采暖系统埋地塑料管材的选型及安装要点 作者：王东， 史永征 作者单位：王东(北京交通大学土木建筑工程学院,100044／北京金融街奕兴置业有限公司工程部)， 史永征(北京建筑工程学院暖燃重点实验室) 刊名： 建筑热能通风空调 英文刊名：Building Energy & Environment 年，卷(期)：2011,30(4) 参考文献(9条) 1.岳建利采暖地埋管安装质量控制[期刊论文]-河北建筑工程学院学报 2008(09) 2.北京市建筑设计标准化办公室DBJ01-605-2000新建集中供暖住宅分户热汁量设计技术规程 2000 3.北京市建筑设计研究院JGJ142-20004地面辐射供暖技术规程 2004 4.北京市建筑设计标准化办公室京 O1SSB1新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集 1996 5.北京市建筑没计研究院;北京市建筑设计标准化办公室DBJ/T01-49-2000低温热水地板辐射供暖应用技术规程 2000 6.全国塑料制品标准化委员会GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 2003 7.李宏军地埋管地源热泵系统在采暖与空调系统工程中的应用[期刊论文]-建筑节能 2009(04) 8.王国礼新型管材在中央空调水系统中的应用探讨[期刊论文]-建筑热能通风空调 2008(06) 9.高月芬;杨先亮低温地板辐射采暖施工与运行中常见问题分析[期刊论文]-建筑热能通风空调 2005(05) 本文链接：https://www.wendangku.net/doc/a58754912.html,/Periodical_jzrntfkt201104028.aspx

016热水采暖系统常用管材综合性能评价

热水采暖系统常用管材综合性能评价 白莉1陈朝1李锋 2 1.吉林建筑工程学院市政环境学院； 2.吉林省建筑设计院有限责任公司第二设计所 摘要:本文结合当前我国供暖系统管材发展的方向，根据国外有关资料及国内实际工程应用情况，对广泛使用于采暖系统的塑料管及复合管管材进行了系统的研究，研究的管材包括交联聚乙烯管、耐高温非交联聚乙烯管、改性聚丙烯管材、嵌段共聚聚丙烯管、氯化聚氯乙烯管材、聚丁烯管材与交联铝塑复合管七种管材。本文从管材的物理性能、化学性能和工程技术特性等方面，以列表的方式比较与分析了这七种管材的主要特性参数，并调查了这些管材在国内外工程中应用的情况，同时利用经济评价方法，就其在地板辐射采暖系统和散热器采暖系统中应用的经济性能进行了综合分析，为供热管材的设计与施工提供了选择依据。 关键词:供热管材；综合性能；评价 引言 目前，塑料管和复合管是采暖系统中常用的两大类管材。常用的塑料管材有交联聚乙烯管、耐高温非交联聚乙烯管、改性聚丙烯管材、嵌段共聚聚丙烯管、氯化聚氯乙烯管材、聚丁烯管材；常用的复合管材主要是交联铝塑复合管。本文分别对上述几种管材在地板辐射采暖和散热器采暖系统中的性能及应用情况进行系统的研究。 1 塑料管材 1.1交联聚乙烯管材（PE-X） 交联聚乙烯管材的英文全称为Cross linked polyethylene pipe，它是聚乙烯通过物理或化学的方法进行交联，聚乙烯分子结构由线性转变为网状，从而使它的热强度、耐热老化性、耐腐蚀性能、抗蠕变性能都得到较大提高。交联聚乙烯管材具有很好的水力条件，流动噪音较低；管材自身重量轻且施工安装方便；抗震性能优越；燃烧后只产生水和二氧化碳, 不释放有害物质，是无污染、环保的绿色管材。近年来，我国交联聚乙烯管材生产规模不断发展，现在年产量已达到4万吨（2007），接近铝塑复合管的产量。并且由于其价格的优势，发展速度将超过铝塑复合管，成为建筑行业内冷热水塑料管材中仅次于PP-R 、PP-B管材的“大”品种。 1.2耐高温非交联聚乙烯管（PE-RT） 耐高温非交联聚乙烯管英文全称为Polyethylene raised temperature resistance pipe，它是专门为冷热水用管材而设计的一种中密度（乙烯－1－辛烯）共聚物，是适合高温应用环境的崭新的聚乙烯管材。PE-RT管具备了超强的耐温性、持久的耐静压强度和优良的抗冲击强

管道设计

管道设计 1．管道含义及特征 管道定义： 由管道组成件装配而成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。 管道组成件： 管道标准件、管道特殊件、管道支撑件管道。 特点： 管道属于长细比大的设备，易失稳、受力情况复杂； 管内介质种类复杂； 管内流体状态复杂，运行条件变化多； 管道组成件种类繁杂、各有特点; 管道布置、安装及检验要求复杂。 2．压力管道的概念 压力管道是指“特种设备安全监察条例”所定义的属于监察范围内的管道； 压力管道属于特种设备的范畴； 压力管道设计属于特种设备生产范畴和源头； 压力管道监察管理体制； 3．压力管道的定义 压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。 根据中华人民共和国国务院令（第373号）通过并公布的《特种设备安全监察条例》，对压力管道进行了定义：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 管道。 4．管道设计 管道设计主要涉及三方面内容：管径选择、管道器材、安装设计。 与管道设计相关的计算也包括三个方面：管线压力降计算、管道壁厚计算、管线应力分析。管线压力降计算可用流程模拟软件计算（例如：Aspen Plus、Pro Ⅱ、KBC Petro-SIM），也可Excel表格或自定义函数（宏）计算；管道壁厚计算用Excel表格计算；管线应力分析用专用软件计算，例如Caesar Ⅱ软件，主要分析：管线应力（一次应力、二次应力）、推力及位移。 管道壁厚计算公式见：《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 。

管件管材在采暖市场中的应用

管件管材在采暖市场中的应用 近十年来，管件管道发展十分迅速。管件管材在糊口和产业应用中，以其环保安全而越来越受青睐，施展着重要的、不可替换的作用。特别是在建筑业，砼泵管件管材不仅能大量代钢、代木、替换传统建材，而且还具有节能、节材、保护生态、改善栖身环境、进步建筑功能与质量、降低建筑自重、竣工便捷等长处，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。 经由前几年的飞速发展，目前，我国管件管材已发展成为品种较齐全、出产能力较具规模的建材行业，主要的管件管材品种有：UPVC管、CPVC管、PE管、PAP管、PE-X管、PP-B 管、PPR管、PB管、ABS管、钢塑复合管、玻纤增强管、地暖管等等。广泛应用于建筑用给水管、排水管，城市埋地给水管、排水管、燃气管，农村用给排水管、浇灌管，以及产业用排污废水和输送化学流体等，知足了国民经济各个领域对管材的不同需求。我们应根据各种管材自身的特点及应用场合来开发出产某一类型的砼泵管件管材。 管件管材的增长速度约为管材均匀增长速度的4倍，远远高于各个国家国民经济的增长发展速度。以环保型绿色砼泵管件管材替换铸铁管和镀锌钢管已成为新世纪发展的潮流。砼泵管件管材在发达国家，特别在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用；在我国的发展相对滞后，但近几年跟着我国综合国力的增强，人民糊口水平的进步，砼泵管件管道得到了突飞猛进的发展。 传统的管网主要以钢管、铸铁管、水泥管及粘土管为主，传统管道材料普遍存在耗能高、易产生环境污染等特点；同时管网也存在以下缺点：①使用寿命短，一般为5-10年；②耐化学抗侵蚀机能差；③水利学机能不好；④施工本钱高，周期长；⑤管道整体性差，易泄漏等等。从20世纪中期以来，世界各国特别是发达国家一直在进行砼泵管件管材专用料的开发及砼泵管件管道的使用。 做了采暖的朋友都知道，在选择采暖施工材料的时候不能只关注价格的高低，一分钱一分货，廉价的施工材料，往往给我们造成漏水事故对室内装潢的损坏，付出的代价会更惨重。 目前在中国国内，采暖市场上用得最多的管材品牌比如有：普林多管材管件，日丰铝塑管，瑞好管材，来保利管材，安固管材，乔治费歇尔管材，在这里我极力推荐普林多管材管件，下面给大家详细介绍下。普林多管材管件，中南地区总代理是长沙怡生采暖工程技术有限公司，所有管材管件都是德国原装进口，行业公认制造最精良的管道系统，壁厚、致密度、材质、内外壁光洁度等制造标准均大大优于同类管材。它的主要特点有： 1、采用全球公认最可靠的滑紧式连接方式，管材和管件形成融为一体的嵌入式密封，即使再大的压力和摇晃都不会影响良好的密封性，安全性高，永无漏水隐患。管件经过全球领先的精加工热处理，50公斤的拉力不会开裂。

塑料管材在采暖管道系统中的应用

塑料管材在采暖管道系统中的应用 黑龙江省塑料管材专业委员会 塑料管材在建筑给排水、农业、水利、通讯和市政等各领域得到了广大用户的认可并且得到良好发展。塑料管材在采暖方面的应用还属于起步阶段，有很多不完善的地方，有些认识和概念还很模糊。本文就采暖方面不同材质的塑料管材性能的比较、设计、施工以及实际应用中应注意的一些普遍性问题等方面进行论述。 一、几种适合于采暖的塑料管材及性能比较 目前塑料管材在采暖方面应用的主要形式有两种，一是 新建楼房低温（45～65℃）地面辐射采暖，二是旧楼房分户供暖改造的管路系统。应用何种塑料管材取决于采用何种采暖方式，现在还没有一种可靠的既适合地面辐射采暖又适合传统供暖系统的塑料管材。 1、目前较适合于采暖的塑料管材 适合于采暖的塑料管材除具有普通塑料管材应有的耐腐蚀、不结垢等特点外更重要的还要有良好的热稳定性，其性能不随温度变化有较大改变。国内应用较多的适合采暖的塑料管材,主要有以下五种: (1)交联铝塑复合管(XPAP)。内层和外层为交联聚乙烯、中间层为焊接铝管、层间用热熔胶紧密粘合为一体的管材,称为交联铝塑复合管。 (2)聚丁烯管(PB)。由聚丁烯-1 树脂添加适量助剂,经挤出成型的热塑性管材,称为聚丁烯管。 3 (3)交联聚乙烯管(PE-X)。以密度>0.94g/cm 的聚乙烯或乙烯共聚物,添加适量助剂,通过化学的或物理的方法（其交

联度对于硅烷交联应不小于65％；过氧化物交联应不小于70％）,使其线型的大分子交联成三维网状的大分子结构,由此种材料制成的管材,称为交联聚乙烯管。 (4)无规共聚聚丙烯管(PP-R)。以丙烯和适量乙烯的无规共聚物,添加适量助剂,经挤出成型的热塑性管材,称为无规共聚聚丙烯管。 (5)耐热聚乙烯管(PE-RT)。是专门为地热采暖系统而设计的中密度乙烯－辛烯共聚物，分子量分布狭窄,辛烯均匀分布在聚合物主链上的特殊分子结构，不需交联，便能在高温高压下呈现优异的长期静液压性能，有较好的耐温、耐热性能。 2、性能指标比较 （1）长期耐压性能。从设计应力上讲,耐压高低的顺序是XPAP、PB、PE、PP。但是，地面辐射采暖管材的实际壁厚通常为2mm，在这个壁厚下各类管材均能满足地热采暖的要求。向PB这样耐压性能高的材料，在较大口径管材上其优 势才能体现出来。 （2）耐低温冲击性能。XPAP、PB、PE-X和PE-RT 耐低温冲击性能都比较好，冬季施工时不易受到冲击而破裂，PP-R 耐低温性能相对比较差，温度低的环境施工不便。 （3）加工性能稳定性。XPAP 和PE-X 两种管材的生产过程对产品的稳定性影响较大，铝管搭焊强度、粘接剂的粘接强

热水采暖系统管道中积气排除

热水采暖系统管道中积气排除 【摘要】热水采暖以其在技术和经济上的显著优越性得到广大用户的青睐。但在系统运行中常常会出现一些故障,影响系统的供热质量。系统中积存空气是热水采暖系统故障中最为常见的。其危害是，积气使用散热器立管的热水流量减少，影响热水的正常循环，积气的每组暖气片只热很少一部分，使暖气片整体平均温度降低，散热量减少，造成某些部分时冷时热，甚至不热，导致采暖房间温度达不到设计温度值，影响人得舒适度，其次，系统产生强烈的噪音，影响人们夫人正常睡眠和休息；第三，空气中含有氧气是造成金属腐蚀的主要原因，时间久了便会腐蚀管道造成漏水。所以必须重视热水采暖系统积存空气的排除。 【关键词】热水采暖系统；积气；危害；排除；运行 热水采暖以其在技术和经济上的显著优越性得到广大用户的青睐。但在系统运行中常常会出现一些故障,影响系统的供热质量。系统中积存空气是热水采暖系统故障中最为常见的。当管道中有空气积存时，在采暖系统中通常是利用集气罐、自动排气阀或者手动放风阀来排除系统的气体，在实际运行中，上供下回式垂直单管串联系统经常会出现顶层散热器积气的问题，严重的时候甚至顶层以下楼层的散热器都会出现积气现象，其危害是，积气使用散热器立管的热水流量减少，影响热水的正常循环，积气的每组暖气片只热很少一部分，使暖气片整体平均温度降低，散热量减少，造成某些部分时冷时热，甚至不热，导致采暖房间温度达不到设计温度值，影响人得舒适度，

其次，系统产生强烈的噪音，影响人们夫人正常睡眠和休息；第三，空气中含有氧气是造成金属腐蚀的主要原因，时间久了便会腐蚀管道造成漏水。所以必须重视热水采暖系统积存空气的排除。 热水采暖系统空气的产生及排除形式： 1、系统充水阶段：在热水供热系统充水前，整个系统充满空气，系统充水时，空气逐渐被挤到系统的末端和顶部。此时，系统中各最高点的自动排汽阀处于工作状态，空气逐渐被水挤出，直至系统注满热水。但系统内的空气不可能完全排出，在系统的某些部位会存有空气。 2、系统开始运行阶段：水中溶有空气。当冷水逐渐升温时，空气会逐渐从水中分离出来，此时可通过暖气包端部的手动排气阀以及其他排气阀将充水阶段残存的和开始运行阶段分离出的空气一起 排除。 3、正常运行阶段：系统在运行过程中需要根据压力情况进行补水，系统补水时会带入少量空气；同时，补入的冷水经过加热又会有一部分空气分离出来，也要随时排除。原始部分空气不多；自来水中空气的含量约30g/t，经过钠离子处理器后软化水中空气含量为1 g/t。如果存在管理和操作上的问题；造成譬如阀门、水泵、管道、暖气包等部位严重漏水，需要补水排气，这就使运行复杂化。把系统的补水率控制在2%以内可以有效的减少补水中空气的溢出，反之，如果系统的补水率达到10%以上，则系统有永远排不完的空气。

管道设计基础知识(内含管材照片)

通信管道设计基础知识 电缆通信管道是由人孔或手孔将管路连接起来组成的。可分为用户管道和中继管道。 用户管道按其使用要求可分为主干管道和配线管道。管道的特点：容量大、可以保护电缆、只占用地下断面有利于市政规划和建设 第一节目前建设管道所用的材料 目前通信管道建设混凝土管和塑料管两种，混凝土管主要采用6孔混凝土管，塑料管主要采用波纹管和多孔梅花管。 混凝土管的种类 根据混凝土管管材所用的材料和其制造方法不同，分为干打管和湿打管两种，目前较多采用的是干打法。 干打法： 制管的材料：425水泥和粗砂或中砂，按1：3的比例加入30％的水，（温度为15－20℃时）。 制管方法： 1、搅拌均匀砂浆 2、将砂浆装入管模分层夯实 3、拆模后，谅12－24小时（视当时气候温度而定） 4、在水池中侵泡养护七昼夜。 5、浇水养护21个昼夜。 制造时的优缺点 1、制作较湿打管简单 2、管芯钢管容易抽出 3、容易拆卸管模 4、管孔内壁较光滑 5、水泥用量较大 6、需要建设水池等设施

湿打法： 制管的材料：按150＃混凝土配制（石子的粒径不大于1cm） 制管方法： 1、搅拌均匀混凝土 2、将混凝土倒入管模中进行震动捣实成型 3、蒸汽养护二小时左右（视当时气候温度而定） 4、拆模后进行露天养护14昼夜以上 制造时的有缺点 1、因采用蒸汽养护，管模周转率低，制造成本增加。 2、拆模和抽出管芯较麻烦 3、管孔内壁不够光滑 4、因增加石子用量水泥用量减少，比干打管较少约15％－20％。 5、不需建设水池水泥水化作用较好。 混凝土管的规格、体积和重量 1、混凝土管的规格：目前我国所采用的混凝土管的规格及立体图如下： 混凝土管规格图单位：mm 混凝土管的外壁厚度：主要根据对抗压、抗折强度及抗冲击强度的要求而定的。我国和其它