我公司立磨生产运行维护经验

我公司立磨生产运行维护经验

刘远征，郑大勇（南京南钢嘉华新型建材有限公司，江苏南京 210032）

【期刊名称】《水泥工程》

【年(卷),期】2019(000)004

【总页数】2

0 前言

南京南钢嘉华新型建材有限公司（以下简称我公司）现有两条德国伯利休斯RMS51/26立磨生产线和一条德国莱歇LM6.3 3+3 立磨生产线，年生产矿渣微粉240 万t。与同行运行数据相比，我公司的伯利休斯和莱歇立磨两台磨机的经济指标（台时产量和单位产品能耗等）在行业中属于比较理想的，本文就我公司立式磨机使用情况简单介绍。

1 设备管理方面

设备运行状态直接影响生产线是否在最经济的状态下运行，在立磨维护和大修方面有几点认识。

（1）日常维护方面，实行设备分级管控制度，把立磨主机作为A类设备进行管理，运行保障工、专业工程师和部门经理三级覆盖巡点检，贯彻班组巡检工作及交接班确认制度，安健环办公室全程跟进督查相关安全措施执行情况。强调主动维修模式，减少被动或故障式维修模式。定修采用流程化、标准化方式。即检修方案和安全措施方案、事故应急预案编制报批，停机逐项挂牌上锁，开机逐项摘牌确认。紧急抢修或临时小故障处理按开、停机流程逐项确认、安全保障措施确认方式进行。提倡预防性维修，结合巡点检定修模式，在故障发生初期彻底排除，生产线设备故障率逐年下降，目前一直处于较低水平（≤2.5%，