脱硝管理制度正式样本

文件编号：TP-AR-L8714

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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脱硝管理制度正式样本

脱硝管理制度正式样本

使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 范围

本制度规定了国电双鸭山发电有限公司脱硝设施

管理人员的职能、管理的内容与要求、检查与考核

等。

本制度适用于国电双鸭山发电有限公司脱硝设施

的运行、维护和检修管理、液氨采购及其质量检

验、氨区的安全管理等。

2 规范性引用文件

GB/T 19001－2000 质量管理体系

GB/T 24001－1996 环境管理体系

GB/T 28001－2001 职业健康安全管理体系

火电厂环境保护技术监督规定〈试行〉

火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2003

火电厂环境监测技术规范 DL/T 414-2004

国电集团液氨管理规定

《国电东北电力有限公司液氨管理规定》

3术语和定义

3.1脱硝的烟气脱硝效率是脱硝设施运行状况的主要指标。

3.2 脱硝设施的投入率是检验脱硝设施维护的主要指标。

3.2脱硝设施技术管理的基本任务是加强对脱硝设施投入率及脱硝效率的管理，及时发现并立即解决系统异常，进而消除设备隐患，确保脱硝设施安全运行。

4 管理职责

4.1 运行职责

4.1.1 氨区设备的运行管理；

4.1.2液氨的接卸由运行部负责管道接口的安装连接，接卸设备的启停和系统阀门的操作；

4.1.3氨区系统正常运行时，液氨蒸发器，氨气缓冲罐及其卸氨压缩机检修时的充氮由运行部负责，并保证氮气压力正常，保护操作由维修部负责；

4.1.4氨区附近所布置的消防栓、自动消防喷淋装置设施的日常操作和试验；

4.1.5氨区所需氮气瓶与系统的安装、拆卸及运输；

4.1.6氨区设备系统需要隔离检修时，进行氮气吹扫，检修完毕后系统的充氮置换。

4.1.7认真做好脱硝装置的运行及相关管理工作，不断完善脱硝运行规程，建立规范化运行台帐，

确保正常运行工况下脱硝效率大于 80%的运行要求。

4.1.8 负责脱硝设施及在线监控设备的运行管理。运行人员按规定对脱硝设备进行检查，保证脱硝系统的稳定运行；对监控脱硝设施运行的重要指标定期记录，特别是安装在进出口，同时向各级管理部门上传的在线监控数据要定期记录分析和对比，发现异常问题及时向生产技术部汇报。

4.2 维修职责：

4.2.1 氨区液氨的接卸、储存、加热蒸发器及相关管道、阀门、仪表的检修；

4.2.2氨区内照明器材的检修；

4.2.3氨区范围内的防雷、防静电装置设施、设备检查和维护；

4.2.4氨区冬季运行防寒防冻检查由运行部和维修部共同负责，防寒防冻设施的检修由维修部负责；

4.2.5氨区的钢结构、液氨罐处的爬梯和平台检修和维护；

4.2.6氨区范围内的消防和喷淋设施的检修和防寒防冻检查；

4.2.7氨罐区域装设的氨气泄漏检测报警系统检查维护；

4.2.8氨罐区域装设的温度高自动喷淋报警系统检查维护；

4.2.9氨区围栏及氨间门窗检修和维护。

4.3 生产部职责：

4.3.1 定期检查脱硝系统的运行记录，巡视记录；

4.3.2 对外接待环保各部门的检查及监督工作，协调内部迎检工作；

4.3.3 监督考核设备缺陷记录、消除工作；

4.3.4 技术监督的各项工作；

4.3.5 脱硝设施的环保资金申请；

4.3.6 组织脱硝电价材料的申报；

4.3.7 脱硝系统的改造项目的施实。

4.4 安监部职责：

4.4.1 氨区重大危险源的安全管理工作；

4.4.2 安全性评价、安全标准化的工作；

4.4.3 监督落实事故预案演练的工作；

4.4.4 压力容器的定期检验工作；

4.4.5 日常的检修、运行中，脱硝系统的不安全作业的监督及考核；

4.4.6 发生漏氨事故的组织处理工作。

5 管理内容与要求

5.1 氨区出入规定：

5.1.1 脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位，

脱硫值班人员通过氨站的操作员站对氨区内设备运行参数进行监控（改造后可实现除灰控制室实时监控），并辅助工业电视和值班人员定期巡回检查。氨站实行封闭管理，站内无人期间一律上锁，钥匙由脱硫控制人员保管；

5.1.2氨区是公司重大危险源之一，一切与氨区无关的人员不得随意进入，上级机关人员进入氨区检查工作，必须佩带标志或说明原因，并出示证件，否则值班员有权拒绝进入；进入氨区的人员须听从运行值班人员指挥，经过安全交底，明确氨站的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并进行登记备案，进出时应关门并上锁；

5.1.3工作人员在进入氨站前，所穿的服装、鞋子以及所用工器具必须符合防火防爆规定，并主动交出随身所携带火种（如火柴、火机等）、手机，进入

氨区前应用手触摸静电消除板，值班人员(陪同人员)必须严格对来人作上述检查；

5.1.4氨区不得有机动车辆进入，特殊情况时，必须经生产部同意，进入车辆必须带防火罩、自备灭火器，电瓶车及未安装阻火器的运送液氨、氮气的机动车辆严禁进入氨区。

5.2脱硝系统的定期工作：

5.2.1 脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位，氨区值班人员每小时对氨区内设备定期巡回检查并做好记录；

5.2.2氨区每年进行一次氨系统泄漏反事故演习，由运行部管理人员组织；

5.2.3运行部定期组织值班员进行安全管理、安全技术、职业卫生和安全文化等知识培训活动；

5.2.4脱硝蒸汽吹灰器每值吹灰一次，每次吹灰

时间根据出入口压差进行调整；

5.2.5每周对氨区卫生清理一次，管理人员组织检查监督；

5.2.6脱硝稀释风机每两周切换运行一次，液氨卸料泵每周一次试转检查；

5.2.7洗眼器每周一次定期放水冲洗管路保证水质；

5.2.8值班员应至少每天白班检查一次氨站内氨气含量，并确认不大于１％，否则应加强通风并向专业主管汇报；

5.2.9严禁随意乱动供氨站配备的灭火器、消防栓、灭火砂箱、石棉布等灭火设施,脱硝值班人员应对氨区各消防设施、器材及防护设施进行定期检查，确保随时可靠投用；

5.3 脱硝设施应与生产系统同步投运，未经环境

保护主管部门同意，不得擅自降低脱除效率、停运脱硝设施；发生故障确需停运时，必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。

5.4涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表安装、维护、接卸等作业人员应严格按照特种作业人员管理，取得特殊工种作业操作证后，方可上岗。

5.5 接到液氨槽车来厂电话通知后，值班人员对氨区区域进行认真检查，停止氨区任何作业，所有人员离开氨区。

5.6液氨罐车进厂时，由运行接卸人员引导，按照规定行车路线行驶，在指定地点停车或等待。等待停车位置应避免阳光直晒，并与其他车辆、热源、危险场所等保持一定的安全距离。

5.7 接卸前，操作人员要认真对运输车辆所在单

位的相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。检查和确认的文件及车辆状况包括：道路危险货物运输营运证件，出厂质量检验报告，驾驶员、押运员道路运输人员从业资格证，机动车驾驶执照，道路运输证汽车罐车使用登记证，罐车检验合格标记和下次检验日期，汽车罐车定期检验报告复印件，新制造或检修后首次充装汽车罐车还应提供罐体真空置换含氧量分析报告等，检查在车辆相关部位是否正确安装符合要求的阻火器和接地装置。

5.8液氨罐车有以下情况之一时，不得卸车：

5.8.1 提供的文件和资料与实物不相符；

5.8.2 罐车未按规定进行定期检验；

5.8.3 安全附件（包括紧急切断装置）不全、损坏或有异常；

5.8.4 罐体外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现

象；

5.8.5 其他有安全隐患的情况。

5.9 在核对完以上信息后，值班人员方可打开氨区大门，按行驶路线指定槽车进入卸氨站卸车位置，车辆熄火后，应代保管车辆启动钥匙，在未完成卸氨以及全部操作前，不得将钥匙还给司机。

5.10 液氨的接卸工作由运行操作人员和液氨运输人员共同完成，接卸前，液氨接卸操作人员应持液氨接卸安全交底单、液氨接卸操作票进行接卸。

5.11 接卸作业时，必须对车辆两侧加防滑动块。操作员穿戴劳动防护用品，严格执行接卸安全操作规程,开关阀门应缓慢进行。

5.12 操作人员必须认真进行充装操作，控制充装量不得超过贮罐总容积的70％，罐内压力低于

1.5MPa，温度在35℃以下。