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大桥主桥边跨现浇段施工方案

大桥主桥边跨现浇段施工方案
大桥主桥边跨现浇段施工方案

省道SXX线XX县XX大桥及接线工程B合同段

XX大桥主桥边跨现浇段施工方案

1、编制依据及原则

1.1 编制依据

⑴依据省道SXX线XX县XX大桥及接线工程B合同段主桥设计图纸及现场考察资料。

⑵《省道SXX线XX县XX大桥及接线工程B合同段投标文件》内容。

⑶《公路桥涵施工技术规范》、《公路施工手册》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程施工质量检查与验收手册》、《工程质量控制与管理》、《结构力学》、《材料力学》、《路桥施工计算手册》及《竹编胶合板国家标准》(GB/T13123-2003)。

⑷现场调查了解的施工条件、周围环境及我单位的施工生产能力、资源状况。

1.2 编制原则

⑴满足业主对扩建工程质量、工期、安全、环保及文明施工的要求。

⑵以满足扩建工期要求为核心,以突出重点、兼顾一般为原则,合理进行资源配置,实现快速均衡施工生产。全面规划,保证重点,统筹安排,精心组织,科学管理。

⑶以高起点、高标准、高质量、高水平为指导原则,科学组织,精益求精,确保工

程质量达到国家现行的工程质量验收标准,实现安全生产。

⑷积极推行先进的施工方法和施工工艺,大力推广应用“四新”成果,提高科技含量,采用先进、科学的施工管理手段。

⑸坚持以人为本,加大劳动卫生和医疗保障投入,确保施工人员身心健康。

⑹合理布置施工场地,在满足施工的前提下最大限度的减少临时工程数量,保护好

项目附近生态环境及自然景观,作好环保措施。

⑺确保本单项工程施工顺利进行,确保安全、优质、有序的安排施工生产。

2、工程概况及主要工程数量

XX县XX大桥主桥结构跨径为50.5+90+50.5m,其中为50.5m的边跨(11#、14#

墩旁)现浇段梁长4.34m,边跨合拢段2m,梁高2.2m,边腹板厚度0.45~0.95m,中腹板

厚度0.45~1.45m,底板厚度为0.3~0.6m,梁底宽12m,顶宽19m。一处现浇段C55砼237.36 m3,钢筋19422kg,φS15.2钢绞线21270kg,JL32精轧钢930kg。

3、施工组织安排及进度计划

3.1施工准备

⑴材料准备:材料的质量、供应情况对施工影响很大,将其作为施工准备工作的重点。提前做好支架、贝雷片、脚手架、方木、竹胶板的搭设工作,并做好钢筋加工、钢绞线及砼的准备工作。

⑵机械准备:根据现浇段工程任务及进度要求,结合工程现场的实际情况配足所需的机械设备。投入本工程的机械设备详见“主要施工机械设备表”(见表2)。

表2 投入本工程施工的主要施工机械设备表

⑶人员安排准备

根据本工程施工需要,现场安排现场负责人1人,技术负责人1人,管理人员6人,技术人员4人;

施工人员安排情况如下:

电工:2人;模板工:10人;机械工:5人;试验工:1人;钢筋工:10人;砼工:10;杂工:5人

3.2施工进度安排

根据现场和下部的工程进展具体情况,依据现浇箱梁的工作量大小和结构设计的特点,我部对本工程现浇箱梁的施工进度排布时主要按照以下几个方面进行排布:

⑴施工前的准备工作主要放在临时设施的完善、场地准备和支架搭设的布置工作上,重点的工作是放在材料筹备及调运工作。

⑵根据投入的施工力量和机械设备,11#、14#墩旁现浇段计划在2010年11月上旬开始施工,2011年1月上旬全部施工完成。按拟定的施工顺序对14#墩旁现浇段施工时间计划安排具体如下:

2010年11月6日~11月15日 14#墩旁现浇段基础及钢管柱施工;

2010年11月16日~11月23日 14#墩旁现浇段支架、支撑体系等施工;

2010年11月24日~11月28日 14#墩旁现浇段底模、侧模铺设加固施工;

2010年11月29日~12月5日 14#墩旁现浇段支架预压;

2010年12月6日~12月7日安装现浇段底板、腹板钢筋;

2010年12月8日安装现浇段竖向精扎钢、纵向波纹管;

2010年12月9日~12月10日安装现浇段芯模;

2010年12月11日安装现浇段顶板钢筋;

2010年12月12日安装现浇段顶板纵横波纹管;

2010年12月13日安装合拢段支架;

2010年12月14日搭合拢段翼板支架及脚手架;

2010年12月15日~12月16日安装调整加固合拢段底模、侧模;

2010年12月17日安装合拢段底板、腹板钢筋;

2010年12月18日安装合拢段竖向精扎钢、纵向波纹管;

2010年12月19日安装合拢段芯模;

2010年12月20日安装合拢段顶板钢筋;

2010年12月21日浇筑边跨现浇段及合拢段砼;

2010年12月29日~12月30日预应力张拉、压浆。

11#墩旁现浇段施工整体时间比14#墩旁现浇段各滞后5天左右,施工时11#墩旁现浇段和14#墩旁现浇段施工交叉进行,流水作业。

⑶根据箱梁施工进度的安排,所需的材料计划要求见下表3。

表3 所需的材料计划表

4、现浇段施工方案及方法

4.1总体施工方案

边跨现浇段梁体在支架上采用一次整体现浇施工。现浇支架支撑体系结构基础开挖至河床下2.1m换填30cm石渣(考虑到河水冲刷线),石渣上层设180cm×180cm×厚40cm 的C25预制钢筋砼基础块,砼基础块面上预埋12mm钢板与钢管柱焊接,钢管立柱采用9根(横桥向每排3根,计三排)φ42.6cm×8mm钢管与砼基础预埋钢板焊接,立柱顶

部用2cm厚钢板封口后纵向用I45a工字钢连接,再纵桥向安放3组贝雷片(每组按2排单层),贝雷片上按间距为66.5cm铺横向I36a工字钢,工字钢上放15~20cm楔木,楔木上铺10cm槽钢合间距为100cm,槽钢盒上铺10cm方木间距为20cm。底模采用12mm 竹胶板木模,外模采用竹胶板与方木组成,翼板采用间距66.5×70cm,φ4.8cm×3mm 钢管满堂支架,芯模采用普通木模(见附图现浇段支架结构图)。

支架拼装完毕后,必须进行试压,以检查支架的承载能力,减少和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降并测定其弹性变形,从而确保混凝土梁的浇筑质量。支架拼装并试压合格后,即可在上面进行现浇段箱梁砼施工。

11#墩钢管柱最高为13.87m,回填土1.8m,实际钢管柱距离地面12.07m; 14#墩钢管柱最高为15.87m,回填土1.8m,实际钢管柱距离地面14.07m,为了减小高细比,增大14#墩柱稳定性,中间增加一根连结梁。

考虑到边跨现浇段与边跨合拢段一次浇筑以及悬臂箱梁施工的相互影响,该支架贝雷片以上部位采用二次架设,第一次基础、钢管柱、水平支撑、斜拉杆水平连结全部完成后,先安装3m贝雷片,铺设I36a工字钢、槽钢合、安放加固方木、底模、侧模,绑扎箱梁钢筋,安装芯模,等12#块悬臂箱梁施工完毕,挂篮退后,再安装剩余3m贝雷片,铺设I36a工字钢、槽钢合、方木、底模、侧模、合龙段劲性骨架、箱梁钢筋、芯模、穿预应钢束、顶板钢筋、砼浇筑。

4.2施工方法

在支架搭设现浇的施工顺序为:开挖基坑、换填石渣,埋设C25钢筋砼预制基础→焊接钢管柱→水平支撑、斜拉杆连结→支架施工→底模安装→外侧模安装固定→底板、腹板、横梁普通钢筋绑扎→腹板竖向预应力筋安装、固定→腹板、横梁波纹管安装定位→冲洗底模→安装内模→顶板普通钢筋绑扎→顶板波纹管安装定位→安装喇叭口(锚垫板)→冲洗底模、端头模板固定→加固模板→预埋件安装→灌注砼→养生→张拉→压浆→拆模。

4.2.1基础施工

⑴基坑开挖由挖掘机开挖至河床下2.1m;

⑵换填30cm石渣并压实;

⑶埋设长180cm×180cm×40cm,C25钢筋砼预制块基础。

4.2.2支架与模板施工

⑴支架

支架立柱采用9根3排,每排3根φ42.6cm、壁厚8mm钢管与砼基础预埋钢板焊接固定以承担现浇段支架、模板、砼和施工荷载的重要受力结构,其设计荷载考虑:砼自重、模板支架重量、人群机具重量、风载、冲击荷载等,支架采取自支撑体系构件设计。施工时按支架设计图要求在基础砼浇筑时预埋好所需预埋的预埋钢板,要求预埋钢板位置准确无误,以利立柱支架拼装时连接。

立柱(14#墩) 8m增加一道Ⅰ25a工字钢连结梁,在横向两根立柱用通长的Ⅰ45a 工字钢将立柱连成一体且用[22槽钢剪刀撑,顺桥方向用二排二片贝雷片连接作为现浇段支架底板模板的纵梁支撑;贝雷片架上(横桥向)铺设9跨18根间距66.5cm,12m 长Ⅰ36a工字钢,在Ⅰ36a工字钢横梁上设置楔木,上面铺设[]10槽钢盒间距100cm。

⑵模板:模板分为底模、侧模、内模及端模。分别做如下设计:

①底模:现浇段段箱梁底模,数量不多,采用12mm竹胶板与方木结合木制模板,横肋采用10×10cm方木间距20cm,底模设置需考虑桥的纵向坡度。安装时首先在贝雷片纵梁顶面铺设Ⅰ36a工字钢横梁,在型钢横梁上安装拆除模板用的楔木调整纵坡,然后在钢架上铺设槽钢盒、方木、底模板。

②外模:全部采用一次性胶合板与方木组成木制模板,翼板采用间距66.5×70cm φ4.8cm×3mm钢管满堂支架支撑,考虑模板的通用性,外侧模安装后用穿心拉杆与内侧模对拉固定。

③内模,为了保证箱梁内侧砼的外观质量,内模面板采用一次胶合板,在梁体截面变化大,模板通用性差,拟采用钢木组合骨架,内模就位后,与外侧模用穿心拉杆相连,加固。

模板内模及内部顶部模板除倒角部分做特殊加工外,其余部分采用大块模板,使用螺栓及U型卡联结成整体,内侧模竖向用10×10cm方木作为背楞间距为25cm,横向用[10cm槽钢通过拉杆将内、外模框架拉紧。顶模采用定型支架+可调式承托+满堂红支架的支撑形式,满堂红支架上接可调式承托,将上部定型支架调整到准确位置后铺设槽钢及顶板模板。

④端头模板:端头模板是保证现浇块端部及预应力管道成型要求的关键,端模采

用一次性木板制作,用Φ48钢管加固。在端部预留钢筋部位预留齿槽,便于端部钢筋穿过,也便于拆模。

⑶支架、模板的安装、拆除

①利用25t吊车就位,人员站在工作脚手架上,在吊车配合下,将单根钢管立柱调整就位,并在临时固定后进行连结,全部安装到位后进行整体联结。安装纵横梁支架时要将连接顶部Ⅰ36a工字钢调整到同一水平面上,以便支架安装并保证支架立柱均匀受力,确保安全。

安装完毕后进行支架安装,安装过程中要严格检查立柱锤直度、顶面标高是否符合设计标高,与预埋件联结是否牢固,焊缝长度、厚度是否足够,不符合要求的要及时改正。

②立柱、支架安装完成后安装底模板,安装时首先在支架上划出立模边线,用吊车、倒链配合,调整底模到位,然后将两片外侧模安装就位后将其固定在支架上,并有必要的拉杆及内撑杆将其联成整体。

③待底腹板的全部钢筋绑扎和预应力管道固定后,将芯模板吊入箱内安装固定,并按照施工需要预留进人和振捣孔。

④待顶板的全部钢筋和内外模板安装调试好后,由上至下安装固定端模。

综上,现浇块立柱、支架、模板的安装顺序为:立柱安装→支架安装→平台步行板、栏杆、安全网安装→底模、外模安装→底板、腹板钢筋绑扎→芯模安装→腹板剩余钢筋的绑扎和纵横向预应力管道安装固定→顶板底钢筋绑扎→顶板预应力管道安装固定→顶板面钢筋绑扎→端模固定。而拆除顺序与安装相反。

4.2.3 钢筋及预应力钢筋施工

⑴普通钢筋施工

对图纸复核后绘出加工图,加工时同一类型的钢筋按先长后短的原则下料,钢筋用弯折机加工后与大样图核对,并据各钢筋所在部位的具体情况对细部尺寸和形状做适当调整。

主钢筋采用电弧搭接焊,焊接时Ⅰ级钢筋采用T422焊条,而对于Ⅱ级钢筋则必须采用T506以上电焊条。

①钢筋由工地集中加工制成半成品,运到现场。

②现浇块钢筋分三次绑扎。

第一次:安放底板、腹板钢筋和横竖向预应力钢筋及预应力管道。

第二次:安放腹板倒角钢筋、箱梁顶板底钢筋,纵、横向预应力管道。

第三次:安放箱梁顶板及人行道等预埋钢筋。

③由于底板较厚,须在底板钢筋上下层间设立架立钢筋,为保证纵横向预应力管道的位置正确,也应在顶、底板两层钢筋之间设置架立筋和防浮钢筋,以固定预应力筋管道。特别注意钢筋上下层之间的拉筋弯钩必须拉在两层钢筋的最外层,严禁按架立筋方式施工。

⑵竖向预应力粗钢筋施工

竖向预应力粗钢筋施工采用JL32精轧螺纹粗钢筋,预应力粗钢筋均用通长整根,不得接长。

竖向预应力粗钢筋的绑扎可以采取就地散绑法,也可采取在地面上预绑扎,用吊车整体吊装的施工方法。具体为:将锚固螺栓、锚垫板、螺旋筋、粗钢筋、压浆管安装配套后,用型钢将预应力筋联成整体。用搭吊吊装到指定位置,按事先划好的定位线,校核底部标高后在倒链配合下就位。然后将整个型钢骨架支撑、固定并使之垂直。为了保证竖向预应力筋上端纵、横间距、标高准确,可采用角钢间距按照50cm打孔固定安装。

在绑扎过程中,如纵向预应力束与横向预应力束有相碰之处,可适当挪动横向预应力束位置。如横向预应力束与竖向预应力粗钢筋有相碰之处,可适当挪动竖向预应力粗钢筋位置。竖向预应力粗钢筋与纵向预应力束孔道及锚具、螺旋筋有干扰时,可适当拉开相碰处螺旋筋间距和移动竖向预应力粗钢筋的办法,但竖向预应力粗钢筋中心至腹板边距必须大于10cm。

⑶预应力管道、预应力钢筋

①管道制作

纵向顶板预应力管道采用φ100波纹管,纵向底板预应力管道采用φ90波纹管,横向板顶预应力管道采用φ60×20扁束波纹管,横竖向预应力粗钢筋管道采用φ50波纹管。

②纵横向预应力管道安装

波纹管安装质量是确保预应力体系质量的重要基础,施工中要千万注意。如果发生堵塞使预应力筋不能顺利通过而进行处理,将直接影响施工进度及工程质量,影响桥梁使用寿命,因此必须严格施工过程控制,保证灌注砼后波纹管不漏、不堵、不偏不变形,将在施工中采取如下措施予以保证:

a、加工材料的质量必须保证,厚度不能小于设计厚度。

b、所有的预应力管均应在工地根据实际长度截取。减少施工工序和损伤的机会,把好材料第一关。

c、波纹管使用前应进行严格的检查,是否存在破损,及检查咬口的紧密性,发现损伤无法修复的坚决废弃不用。

d、安装波纹管前要去掉端头的毛刺、卷边、折角,并认真检查,确保平顺。

e、波纹管定位必须准确,严防上浮、下沉和左右移动,其位置偏差应在规范要求内,波纹管定位用钢筋网片与波纹管的间隙不应大于3mm,设置间距:直线段不大于1m,曲线段不大于0.5m。波纹管轴线必须与锚垫板垂直。固定波纹管的网片应在地面的模具上提前焊好。当管道与普通钢筋发生位置干扰时,可适当调整普通钢筋位置以保证预应力管道位置的准确,但严禁截断。

f、纵横向预应力管道在接长时,被接管与接管交叉段应布置在待浇梁段内,不允许跨过梁段接缝布置。波纹管接头要用塑料带缠绕以免在此漏浆。

g、被接的两根波纹管接头应相互顶紧,以防穿束时在接头薄弱处的波纹管被束头带出而堵塞管道。为了确保波纹管在浇筑过程中不被堵塞,可在波纹管内穿Φ80mm的塑料管,待砼浇筑完成后拔出在用于下一段。

h、顶板、腹板内有大量的预应力管道,为了不使预应力管道损坏,钢筋焊接均应安排在预应力管道预埋前进行,管道安装后尽量不焊接。若必须进行焊接,要注意预应力波纹管不得损伤。

i、砼施工前仔细检查管道,一是检查网片及波纹管固定情况,二是检查波纹管有没有因其他电焊造成个别部位有小孔。

j、在施工时注意尽量避免振捣棒触及波纹管,对砼深处的如腹板波纹管要精心施工,仔细保护,要绝对保证这些部位的波纹管不出现问题。

4.2.4预埋件和预留孔的安装和设置

悬臂箱梁现浇段施工有很多预埋件和预留孔要设置和安装,施工时一定要特别注意,漏掉的话会给以后的施工带来很多不便,处理起来也比较麻烦。

⑴防撞护拦及地袱与伸缩缝钢筋的预埋

按照设计要求,保证结构尺寸和间距以及在横向上的位置。可用通长水平钢筋把该节段的预埋筋统一连接起来,以便更有效的控制和调整钢筋的间距和线形,也可加强混凝土施工时的稳定性。

⑵梁段测点基准点设置

在现浇段的箱梁顶面预埋粗钢筋头设置水准点,作为箱梁悬臂施工的标高控制点。测点采用预埋钢质测点桩,横向布置在箱梁腹板位置处。材料为Φ16钢筋即可,顶面打磨光滑。标高比本梁段测点处的施工立模标高高出5-8mm为宜。

桥面泄水管设置在桥面横坡低的一侧,沿桥长方向间距30m。泄水管为铸铁件,管盖为铸铁材料,内径160cm。严格按照设计图纸要求布置。

4.2.5 砼灌注

⑴砼的拌和、运输及入模方式

①砼的配合比及坍落度要求

砼的拌制必须严格按照施工配合比进行,严格计量,不得随意更改。砼坍落度控制在设计要求内,泵送按130~150mm控制,非泵送按70~90mm控制。

②砼拌和及运输

砼拌和采用2台100L强制搅拌机进行拌和,采用4台9m3砼运输车运输。

③砼的入模

采用4台砼运输运送至浇筑现场后,现场采用1台汽车泵浇筑入模。施工中注意汽车泵的出料口(砼的自由卸落高度)不能超过2m。在浇筑砼前在腹板的位置事先安装砼入模导管,导管口距砼面不大于1m,导管的间距不大于2m,在钢筋密集处要适当增加导管数量。

⑵砼浇注

现浇段砼浇筑分两次浇筑,第一次浇筑至外倒角下10cm(约均0.6m高度底板),第二次浇筑剩余部分砼。砼浇注时间第一次安排在4小时以内,第二次安排在4h以内。

每个节段的箱梁砼均采用一次连续浇筑端横梁、底板、腹板、中横梁及顶板。浇筑

桥梁工程现浇连续箱梁施工方案

桥梁工程现浇连续箱梁施工方案 1、设计简介 本桥上部结构为4孔一联(4×25m)现浇预应力混凝土箱梁,梁高为1.40m,箱室高1.0m,桥梁全长100m,桥宽15.0m,分左右双幅,单幅宽7.5m,其中梁底宽3.75m。本桥与主线成正交,平面大部分位于直线段内,后小部分位于A=60、R=60m的缓和曲线段上,纵断位于纵坡+3.8%、-2.4%、竖曲线半径R=2000m 的竖曲线上,桥面采用双向横坡2%,桥面横坡以箱梁整体旋转而成。桥台采用单幅双GPZ3DX盆式支座,2号墩采用墩梁固结,1号、3号墩采用单幅单GPZ6DX 盆式支座。桥下地质为分别为4m厚亚粘土、5m厚含粘性土卵石、粉砂岩等。 2、施工方案概述 (1)支架基础 对可以施工的桥位进行清理、整平、回填清宕渣1m、碾压密实,然后用粉砂岩宕渣填筑至梁底下1m处,填筑时分层摊铺碾压,分层厚度为40cm,填筑时埋置沉降桩进行沉降观测,每三天观测一次,直至填筑完成一个月后,且连续三次每次沉降量不超过3mm,然后卸载1m,整平、碾压,经检测符合要求后最后铺设10cm厚的河卵石、浇筑10cm厚的C20素混凝土作为支架基础。具体见附图1。 (2)支架搭设 按设计方案采用满堂支架现浇施工,施工时左右幅分幅前后进行。在支架基础施工完成后,对箱梁支架进行放样,确定其平面位置,在架设时按预先确定的位置,竖向钢管平面纵横间距为80cm×80cm,腹板处支撑纵横间距加密为

40cm×40cm,墩四周的纵横间距同样加密为40cm×40cm。为了增加支架的整体性对于每根竖向钢管用纵横钢管水平相连结,水平钢管的竖向间距为120cm,支架顶部的水平钢管纵向(根据纵坡为弧线形)间距调整为40cm。为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性,每跨纵向每隔3m分别在桥墩处、1/8跨、3/8跨、跨中设置9道钢管剪刀撑,每跨横向设立5道剪刀撑。 搭设要求:竖杆要求每根竖直,采用单根钢管。立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定,确保满堂支架具有足够的强度、刚度、稳定性。满堂钢管支架搭设完毕后,应测量放样确定每根钢管的高度(每根钢管的高度按其位置处梁底高〈考虑预拱度设置〉减构造模板厚度和方木楞、木楔的厚度计算),并在钢管上做上标记,对高出部分的钢管用电焊机切割,保证整个支架的高度一致并满足设计要求。在支架顶部横桥向设横向钢管(以在其上直接设方木楞和木楔,铺装模板),在横向钢管扣件的下部紧设纵向钢管,要求横向钢管扣件紧贴在纵向钢管扣件之上,再在纵向钢管扣件下紧贴着增设一个加强扣件,这样就能保证横向钢管与竖向钢管的扣件连接具有足够的强度来承受施工荷载。为了施工方便和安全,分别在0号和4号台的外侧搭设人行工作梯,并在支架两侧设置1.2m宽的工作、检查平台,工作梯和平台均要安装1.2m高的护栏。(支架布置图见附图2)(3)施工预拱度的确定与设置 在支架上浇筑连续箱梁时,在施工中和卸架后,上部构造要发生一定的下沉和挠度,为保证上部构造在卸架后能达到设计要求的外形,在支架、模板施工时设置合适的预拱度。在确定预拱度时,主要考虑了以下因素: A、由结构自重及活载一半所引起的弹性挠度δ1;

人行天桥施工方案.doc

第1 页共1 页北京师范大学(珠海)附属高级中学 人行过街设施施工方案 编制:校对: 审核: 广东龙大建设有限公司 二0一六年十一月 第2 页共2 页一、工程概况 本工程位于珠海市唐家湾北京师范大学(珠海)附属高级学校正门前,需建天桥跨越华夏路,连通两侧的教学区和运动场。天桥

桥面宽4.3m,净宽4.0m,两侧0.15m范围内设置栏杆。主桥中心线与华夏路正交,华夏路规划为城市支路,横断面布置为4m(人行道)+16m(车行道)+4m(人行道)=24m。桥主跨布置为 (4.55+26.3+2.55)m,跨越现状车行道,桥下净空不小于5m。根据现阶段主要的学生人流的过街方向,同时考虑公共过街需求,在天桥两侧各布设一个1:2.5的坡度的公共人行梯道,另外在 西侧设一个专用人行梯道接入学校内部。 二、施工方案及工艺 1、总体方案 1.1、总体思路 贯彻落实“以人为本、强本简末、系统优化、着眼发展”的 建设理念,遵循系统、均衡、有序、安全、高效的原则,坚持以系统理论为指导,科学管理,统筹安排,做好资源调配和各专业衔接;坚持以安全生产为保证,严格控制重大风险;坚持以工程质量为基础,抓好施工工艺和过程控制,加大质量控制及检测、试验工作;坚持以控制工程为重点,确保工程按期完成;坚持以网络控制为手段,优化施工组织。并按照安全、质量、工期、投资、环水保控制和技术创新六位一体要求,统筹协调,有序组织,优质高效地均衡生产。 第3 页共3 页2、建设管理目标 2.1、质量目标 (1)杜绝施工重大质量事故;

(2)按照验收标准,工程验收合格率100%,单位工程一次验收合格率100%,确保争创优质工程; (3)建成使用条件达到设计要求; 2.2、安全生产目标 全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、及珠海市相关政策关于施工安全的规定,确保达到以下安全目标: (1)无重大施工安全事(2)无重大道路交通责任事(3)杜绝重伤及死亡事故; (4)减少一般事故。 2.3、环境保护目标 (1)无集体投诉事(2)环境监控达标; (3)环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。 3、施工用电 根据《临时用电施工组织设计》施工用电采用就近达到要求的供电网引入。 第4 页共4 页4、施工用水 施工用水采用就近水源,用水均需取样化验合格后方能采用5、施工过程检验 工程所有进场材料(商品混凝土、钢材、水泥、外加剂、成品及半成品构件)均要有出厂合格证和质保证书,材料鉴定资料,确

大桥高墩柱施工电梯安全施工方案

一一一工程概况 本工程为xxx大桥高墩柱施工,主墩高60米,为空心薄壁墩,施工电梯布置在主墩柱一侧。 第二章人货两用梯的安装与拆卸 2.1施工电梯基础 施工电梯采用上海宝达公司生产的DSCD200/200AJ型电梯。高度为60米(约47个标准节)。基础承受荷载P的近似值为: 围栏重量1170Kg 吊笼重量1260×2=2520Kg 吊笼载重量1000×2=2000Kg 导架总重量151×47=7097Kg 合计:12787Kg 附墙架、紧固件 约占导架总重30%2129Kg 过道竖杆和过桥连杆3194Kg 重量约占导架总重45% P=(12787+2129+3194)×10=181100N 基础采用图2.1所示形式,配加强钢筋网格,Φ12@200。预埋底架脚钩及6个地脚钢须与钢筋网格扎成一体。 2.2施工电梯安装与拆卸

施工电梯采用如图2.2所示附墙架,L max=4000,L MIN =2000。(详细装拆方案附后) 2.2.1安装期间的安全措施 (1(在安装期间,绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。 (2(驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。 (3(不允许在风速>13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。 (4(利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊杆的最大起重量为200Kg,不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重。 (5(任何人不准站在悬吊物下。 (6(安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。 (7(吊笼运行时,人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。 (8(除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。 (9(除非加节按钮盒的防止误动作开关扳到停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下,否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除施工方案

现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除 施工方案 某建筑工程现浇砼结构模板安装、拆除施工方 案一、工程概况:该工程位于****,建筑面积4726平方米,框架结构,共五层,建筑高度23.7米,设计使用年限50年,耐火等级二级,抗震设防烈度六度。 二、一般规定: 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。 3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板接缝严密,不得漏浆。 5、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与砼接搓处。 三、模板安装:模板支撑采用A3直径48mm的钢管,支撑系统两端应设置剪刀撑。立杆长度不够时钢管采取搭接方

式,搭接长度不得小于1米,在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接,同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密,使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。 (1)柱模柱模采用15厚竹胶板,纵楞 50*100@250木枋,横楞采用φ48钢管箍@600,采用 φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。 (2)梁模梁底模采用15mm厚竹胶板,下垫50×100 木方沿梁长布置的搁栅,搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用15mm厚竹胶板,钉横向50×100木龙骨,用纵向木档加固,加对拉螺栓紧固,梁底加钢管顶撑加固,间距700— 900mm。 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。主梁跨度超过4m时,在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 700mm高以下的梁,由于荷载较小不设置对拉螺杆,底模下垫平行于梁的50*100木方@250,搁在@700的钢管横楞上,横楞用扣件连接在纵向水平杆上,水平杆与支模架立杆相连;侧模外设50*100的纵楞@250。 700mm以上,1米以下梁最大为500*800,梁离地面3.6米,模板为15厚木模板。底模下垫平行于梁的50*100木方@150,搁在@800的钢管支架上,支架上设一道拉杆;侧模外

人行步道铺设施工方案

怀柔区怀长路九渡河桥加固 人行道铺设施工方案 一、概况 人行步道铺设采用:25*25*5㎝水泥方砖,下铺设2㎝厚砂浆找平层。 二、主要工程量 人行步道砖:7 m3 加气混凝土:35m3 三、施工组织 1.为确保工序按计划工期完成,保质保量的顺利完成该项工程施 工,拟定实行项目负责制,对施工的质量、安全、进度全面负责。 2.项目、质量保证体系 项目经理:吕克重技术负责人:李子桐 质检负责人:龚成功安全负责人:迟永生 后勤供应:刘绵义 3.老务配置: 瓦工:4人壮工:4人 4.机械设备 手推车2辆 5.施工安排:左半幅自2008年5月10日~2008年5月15日 右半幅自2008年6月10日~2008年6月15日 四、主要施工方法:

水泥方砖的铺设:在铺设前测量校核面层的控制标高,采用5米设一个控制点,按着控制点拉线找平控制标高,铺设找平砂浆,刮平,铺砖,用胶锤砸平,砸实,沿控制线找平找直。全部铺设完成后,用1:3干硬水泥砂浆勾缝,用钢筋留压实、压平、压光后清扫表面,12小时后撒水养护,不少于7天。 五.质量、安全保证措施: 1.施工前,施工人员、技术人员必须认真仔细熟悉图纸,熟读技 术交底,认真严格执行施工技术规范及质量验收标准,加强施工人员质量意识,保证工程质量。 2.原材料进场必须检查其有效的质量合格证书,对质量不合格的 材料不得使用。 3.建立健全质量保证体系,开展全面质量管理,加强自检、互检、 交接检,发现问题及时解决,严格执行技术规范要求及质量验收标准。

材料准备情况一览表 施工负责人签字:日期:2008年5月4日

机械设备准备情况一览表

人行天桥施工.

K11+640人行天桥施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010; 3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012); 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003); 5、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2011 7、《公路桥涵施工技术规范》(FTG/T F50-2011) 8、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008) 9、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。 10、《K11+640人行天桥一般构造图》。 11、现行国家及贵州省省有关施工验收规范 二、工程概况: 1、本项目为贵安大道(贵黄路)-安顺西秀区段(K11+296-K28+690)方便道路两侧人行过街而设。该天桥位于贵安大道K11+640处,桥面全宽4.0m=0.2m(栏杆)+3.6m(人行道)+0.2(栏杆),梯道宽度2.5m,无障障碍坡道宽2.5m,主桥纵向设0.3%排水纵坡,横向设双向1.5%横坡,主梁采用预应力钢筋混凝土简支箱梁,吊装采用兜底起吊方式,主桥下净空:≥5.0m;人行天桥桥墩荷载为3000KN/柱,基础形式采用桩基础或独立基础;其中梯道坡度为1:2,无障碍坡道

坡度为1:10,设计荷栽等级为人群荷栽5.0kpa,抗震标准为基本地震烈度6度,抗震设防措施等级为7级,地震动峰值加速度0.05g,设计安全等级为二级,结构重要性系数取1.0。 2、该桥为上跨主线天桥,总体施工时考虑天桥和路基的相互制约关系。总体施工方案为:首先将基础部分开挖到一定标高,利用贵安大道(贵黄路)的辅道作施工便道先行施工基础部分孔桩及桥台开挖,在贵安大道K4+615桥下的钢筋加工场地进行各部位的钢筋加工并运至施工现场;利用辅道作箱梁预制场地对箱梁进行预制,同时合理安排基础部分、台身、墩柱和支座以下的台帽部分的施工;待箱梁混凝土龄期达到要求后,进行预应力张拉和封锚等工作,然后在下部施工完成进行箱梁安装;最后施工桥面及附属工程。 三、天桥结构特点 1、上部结构 本人行天桥为两跨简支结构,跨径31.23m,主梁均为预应力钢筋混凝土箱梁,梁高1.4m,主梁混凝土等级为C55。梁体截面采用腹板箱梁,梁体全宽4.0m,底板厚度0.2m,腹板厚度0.5m,梁体采用定型钢模预制,以保证梁体外观光滑,接缝平顺。梯道采用钢筋混凝土连续板,板高0.4m,在休息平台处板高0.4m,板顶宽2.5m,无障碍坡道采用钢筋混凝土连续板,板高0.5m,板顶宽2.5m,梯道及坡道均设置休息平台,休息平台宽2.0m。 2、下部结构

桥梁安全专项安全施工方案

寻全高速公路新建工程项目 K58+980~K64+100 桥 梁 施 工 安 全 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 日期: 河北广通路桥工程有限公司寻全高速项目经理部

一、编制依据、原则及范围 (一)、编制依据: 1、寻全高速公路两阶段施工图纸。 2、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况 3、本工程现场实际情况; 4、公路桥涵施工技术规范 5、《建设工程安全管理条例》 6、《公路建设工程安全生产管理办法》 7、《施工现场临时用电安全技术规范》 8、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册) 9、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。 (二)、编制原则: 1、以人为本、减少伤害 切实履行企业的主体责任,把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。 2、居安思危、预防为主 对重大安全隐患进行评估、治理,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。 3、统一领导、分级负责 在项目部领导小组统一领导下,健全分类管理、分级负责的管理体制,落实行政领导责任制,切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能,充分发挥管理机构的作用。 二、桥梁工程概况 本标段所辖范围内有桥梁8座,其中大桥有:龙竹高架桥9-30m,李屋高架桥, 5-30m,唐屋一号高架桥5-30m ,唐屋二号高架桥左幅5-30m, 右幅6-30m,十竹山高架桥6-30m,黄坑一高架桥左幅13-40m, 右幅12-40m ,黄坑二高架桥6-40m 。另有1座分离式立交:李屋支线上跨20+32+20m。大桥采用30m及40m连续小箱梁,上部结构采用先简支后连续结构方案。支线上跨桥上部结构采用变截面连续箱梁。下部结构桥墩除黄坑一、二高架桥及支线上跨桥采用薄壁墩+柱台+桩

人行过街天桥(连续箱梁)工程施工方案

人行过街天桥工程施工方案 第一节、人行天桥结构概况 天桥总宽4.5m,连续箱形梁,桥跨布置为(26+27.5+26)m。上部为单箱单室钢箱梁,梁高 1.1m,等截面布置。整个天桥共布置两个过街梯步,两个缓梯步,缓梯步为折返式,宽3米,坡度1:4;梯步为直线式,宽3米,坡度1:2。下部结构采用砼桩基础+钢管墩;主桥桥墩直径70cm,梯步及坡道墩柱直径50cm。 (1)下部结构 1、桥墩为钢管混凝土结构,其中主桥中墩70cm,主桥边墩及梯步(坡道)为50cm。主桥独柱墩与梁体采用支座(GYZ φ500×75)连接,边墩采用GYZ φ400×65板式橡胶支座;梯步(坡道)钢管柱与上部结构亦采用支座(GYZ 175×35)连接。桥墩与基础均采用法兰连接,连接方式为工厂预制,现场焊接。 2、主桥及梯坡道基础均为钻孔桩基础,中支承为φ150cm,边支承采用φ120cm桩。梯步(坡道)采用120cm桩。 3、主梁与梯步(坡道)连接 采用牛腿支承梯步(坡道)。在主梁梁端支承处设置200cm宽暗横梁(桥横向贯通),并向外伸出40cm的牛腿,布置2个橡胶支座支承,支座间距150cm。(2)上部结构 人行天桥为三跨等截面连续钢箱梁结构,梁端悬臂长度0.75m,桥梁最大计算跨径27.5米,梁高110cm。 天桥主桥主梁顶板厚12mm,底板厚16mm,翼缘加劲板厚10mm ,腹板加劲肋厚10mm,顶板纵加劲肋厚10mm,底板纵向加劲肋厚10mm,横隔板厚10mm,支座垫板厚25mm。采用墩顶增设钢套筒的方式防落梁。 第二节、灌注桩施工 新建人行过街天桥钻孔灌注桩基础桩径均为Ф1500mm和Ф1200mm,施工工艺与匝道桥梁工艺相同。在钻孔前须详细调查钻孔桩附近现况管线,确保施工

人行天桥钢结构施工方案

新白广城际项目机场交通疏解及其配套工程 B区人行天桥工程 中国铁建 钢结构施工方案 施工单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:2017年5月31日

第一章编制依据 1.1 、编制依据 1、参考A 区下发图纸 2、我单位及同行过往相关类似工程的施工经验; 3、有关建筑施工管理条例; 4、根据中华人民共和国及广东省现行的有关施工标准和规范,包括但不仅限于: 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑抗震设计分类标准》GB50223-2008 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28 90 《钢结构焊接规范》( GB50661-2011) 《碳素结构钢》GB700-2006 《合金结构钢》GB/T3077-1999 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 可焊接高韧性一般用途钢技术条件》DIN17182:1992 优质碳素结构钢》GB/T699-1999 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88 一般结构用热连轧钢板和钢带》GB2517-81 熔化焊用钢丝》GB/T14957-94 低合金钢焊条》GB5118-95 气体保护焊用焊丝碳钢-低合金钢焊丝》GB/T8110-2008 碳钢焊条》GB/T5117-95 低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470-2003 埋弧焊用碳钢丝和焊剂》GB/T5293-99 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011 《结构用无缝钢管》GB8162-2008 《电弧螺栓焊用圆柱头焊钉》GB/T10433-2002 《焊接H型钢》YB3001-92 《栓钉焊接技术规程》CECS226:2007 《热轧钢板表面质量的一般要求》GB/T14979-2008

大桥桩基专项施工方案

砂子哨大桥桩基专项施工方案 一、工程概况 沙子哨大桥位于紫云县克混乡老寨村境内,S309由桥位附近通过,交通方便,属于地表水系属珠江流域红河水系,桥位附近无常年性地表径流。本桥属于高山斜坡地形,地貌类型属构造侵蚀-剥蚀型低中山地貌,桥轴线通过段高程1152.80m~1174.50m,相对高差22.5m。 本桥左幅长167.922米,右幅长196.907米,全桥共有桩基18根其中右幅2#墩桩基最长12米,桩径均为1.8m,桩基总长172米。 二、安全保证体系 1组织体系: 在项目经理部设后勤安保部,由经理部统一领导,制定各项措施,各工区设安保小组,并设专职安保员,组成施工安全保证体系的组织机构,并设置由总公司职能部门和项目经理部有关科室组成安全保证体系。(详见《施工安全保障组织框图》) 施工安全保障组织框图

2.现场安全措施 1、成立安全生产领导小组,负责指导,监督安全生产,项目经理部下设安全办公室。 2、进行安全教育:工地安全员上岗前必须接受安全培训,熟练掌握安全生产方针和规章制度,牢固树立安全生产意识,全体职工上岗前都要接受安全教育,特殊工种实行持证上岗。 3、事故控制点;1)2m以上的高处坠落物事故;2)触电事故;3)物体打击事故;4)机具伤害事故;5)爆破作业事故。 4、按照施工总平面图设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。 5、夜间施工现场应有足够的照明,不得有黑暗死角。 6、进入施工现场的人员,应按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。 7、工地设专职安全员,佩带微章,与工人跟班作业。督查工地安全情况,随时预防事故发生。 8、严禁酒后上岗。 9、施工作业时,操作人员必须精神集中、不得嬉闹。 10、机械司机、电工等专业工种,必须按GB5036—85(特种作业人员安全技术考核管理规定)经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业,严禁无证操作。 11、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安全工程安全技术规定》和《建筑安全工人安全技术操作规程》。

现浇梁板施工方案.

营盘水至双塔高速公路土建工程 第二合同段 现浇梁板施工方案 编制: 审核: 批准: 中交第一公路工程局有限公司 营双二标项目部 二0、、年、、月

现浇梁板安全专项施工方案 1 、工程概况 1.1桥梁的结构形式 我项目共有三座桥需要进行现浇梁板的施工。K350+661.5跨线桥,建跨匝道A、干渠及渠边道路,桥梁中心桩号主线K350+661.5,桥跨成20+22+22+20m,交角110°,其上部结构采用钢筋混凝土现浇箱梁,满堂支架施工。桥梁宽度,左幅12m等宽度,右幅桥梁宽度渐变。下部结构桥墩为柱式墩,基础为钻孔灌注桩基础。墩柱直径1.3m,桩基直径1.5m。桥台采用肋式桥台,基础直径为 1.3m。E匝道桥兼跨干渠和渠边道路,桥梁中心桩号EK0+351.4,桥跨组成4-20m,交角90°。上部结构采用钢筋混凝土整体现浇箱梁,现浇箱梁顶板宽度8.5m,底版宽度5.0m,梁高1.3m,单箱单室断面,顶板厚25cm,底板厚20cm。下部结构桥墩为独柱墩,墩柱直径1.5m,基础为钻孔灌注桩基础,桩基直径1.5m;桥台采用柱式桥台,桩基直径1.5m。K340+259天桥,上部结构采用钢筋混凝土矩形板,下部结构采用柱式桥台,柱式桥墩和桩基础。 1.2设计标准 公路标准:高等级公路 设计速度:80km/h, 路基宽度:整体式路基宽度24.5m 桥涵设计荷载:公路一级 2、编制依据与范围 2.1编制依据 (1)营双二标指导性施工组织设计 (2)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 (3)《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004 (4)城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 2.2 编制范围

人行天桥施工方案模板

精品文档 北京师范大学(珠海)附属高级中学 人行过街设施施工方案 编制: 校对: 审核: 广东龙大建设有限公司 二0一六年十一月

一、工程概况 本工程位于珠海市唐家湾北京师范大学(珠海)附属高级学校正门前,需建天桥跨越华夏路,连通两侧的教学区和运动场。天桥桥面宽4.3m,净宽4.0m,两侧0.15m范围内设置栏杆。主桥中心线与华夏路正交,华夏路规划为城市支路,横断面布置为4m(人行道)+16m(车行道)+4m(人行道)=24m。桥主跨布置为(4.55+26.3+2.55)m,跨越现状车行道,桥下净空不小于5m。根据现阶段主要的学生人流的过街方向,同时考虑公共过街需求,在天桥两侧各布设一个1:2.5的坡度的公共人行梯道,另外在西侧设一个专用人行梯道接入学校内部。 二、施工方案及工艺 1、总体方案 1.1、总体思路 贯彻落实“以人为本、强本简末、系统优化、着眼发展”的建设理念,遵循系统、均衡、有序、安全、高效的原则,坚持以系统理论为指导,科学管理,统筹安排,做好资源调配和各专业衔接;坚持以安全生产为保证,严格控制重大风险;坚持以工程质量为基础,抓好施工工艺和过程控制,加大质量控制及检测、试验工作;坚持以控制工程为重点,确保工程按期完成;坚持以网络控制为手段,优化施工组织。并按照安全、质量、工期、投资、环水保控制和技术创新六位一体要求,统筹协调,有序组织,优质高效地均衡生产。

2、建设管理目标 2.1、质量目标 (1)杜绝施工重大质量事故; (2)按照验收标准,工程验收合格率100%,单位工程一次验收合格率100%,确保争创优质工程; (3)建成使用条件达到设计要求; 2.2、安全生产目标 全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、及珠海市相关政策关于施工安全的规定,确保达到以下安全目标: (1)无重大施工安全事故; (2)无重大道路交通责任事故; (3)杜绝重伤及死亡事故; (4)减少一般事故。 2.3、环境保护目标 (1)无集体投诉事件; (2)环境监控达标; (3)环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。 3、施工用电 根据《临时用电施工组织设计》施工用电采用就近达到要求的供电网引入。

南水北调大桥挂篮悬浇专项安全施工方案

南水北调大桥挂篮悬浇专项安全施工方案箱梁挂篮悬浇安全专项施工方案广水二局内邓二标项目经理部二O—零年二月目录 1、概述 11、1、工程概况 11、2、施工平面布置 51、3、施工要求 51、4、技术保证条件 52、编制依据 73、施工计划 83、1、施工进度计划 83、2、材料与设备计划 83、2、1、材料计划 83、2、2、设备计划 94、施工工艺技术104、1、挂篮悬浇工艺简述104、2、工艺流程104、3、具体施工方法1 14、3、1、挂篮设计1 14、3、2、挂篮加工1 24、3、3、挂篮安装1 24、3、4、挂篮预压1 44、3、5、挂篮模板安装1 54、3、6、钢筋绑扎、预应力管道安装1 64、3、7、混凝土浇筑1 64、3、8、预应力张拉、压浆1 64、3、9、挂篮前移1 74、3、 10、挂篮拆除1 84、4、检查验收1 84、4、1、挂篮加工质量检查1 线设计张拉吨位为

19、6t,采用单端张拉方式,相应的预应力锚具张拉端和锚固端分别为OVM、BM15-3和OVM. H15-3,沿桥轴线60cm左右间距布置,张拉端和锚固端交叉设置。 7、竖向预应力钢筋和0#梁段横向预应力筋均采用JL32精轧螺纹粗钢筋, 张拉控制应力为o con=0. 9 fpk =706、5MPa,单根设计张拉吨位为 56、8to采用单端张拉(坚向预应力在梁顶张拉)方式,相应锚具为YGM-32o 四、下部构造主桥中墩采用了高桩承台。将桥墩做成6根立柱接刚性承台的形式,主梁支座直接放在承台上,干渠断面开挖后在桩顶增设系梁。立柱外套钢护筒,以保证在干渠开挖后立柱的表面外观效果。主跨120m承台采用髙桩承台,承台厚 4、5m,接 6 根“ 1、8m钻孔灌注桩基础;75m跨为G 2、2m双柱式墩,4) 2、2m钻孔灌注桩基础。25m组合箱梁采用 1、3m双柱式墩,e 1、5m钻孔灌注桩基础,设 1、01、2m系梁。0号桥台为桩柱式桥台,钻孔灌注桩基础,9号桥台为肋板式桥台,钻孔灌注桩基础。 五、桥面铺装、防水及排水桥面横坡为单向2%,对于组合箱梁,由墩台帽调整;预应力混凝土连续箱梁通过箱梁腹板高度调整。桥面铺装采用6cm厚(主桥)水泥混凝土调平层,其上涂路桥专用水性沥青基防水涂料,面层为10cm厚沥青混凝土。调平层内设4)12钢筋网。桥面排水采用巾10cm铸铁泄水管和碎石盲沟。为保护干渠水质,南水北调大桥全桥范围内设置连续排水管线,将桥面水集中排放至高速公路路堤排水沟内。六、支座为了保证支座处于水平状态,预应力连续箱梁在梁底预埋钢板,与梁底平齐,并在墩帽上设置支座垫石;组合箱梁在梁底预埋钢板(其中心外露出梁底 1、0cm),在墩帽上设置支座垫石。台帽上设置支座垫石(中心厚度10cm)。预应力连续箱梁采用盆式橡胶支座,其中主桥中墩采用GPZ (II )25DX、25SX、25GD型盆式支座,边墩采用GPZ (II )5DX、5SX型盆式支座;25m组合箱梁采用圆板式橡胶支座,分别为GYZF430065和GYZ40069支座。七、桥梁护栏桥梁内、外侧设置加强型墙式护栏,底宽0、5m,高

现浇钢筋混凝土框架桥施工方案

郑州至登封快速通道改建工程三标 钢筋混凝土框架桥 施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑第七工程局有限公司 郑州至登封快速通道改建工程三标项目经理部 二○一三年七月

钢筋混凝土框架桥施工方案 一、编制依据及编制范围 1、编制依据 (1)国家、和地方政府的有关政策、法规和条例、规定; (2)国家颁布的现行相关设计规范,施工技术规范,各种试验(检验)、检测标准(规程)和验标; (3)已到位框架桥施工图、相关配套图纸及相关设计文件、现场调查相关资料。 2、编制范围 郑州至登封快速通道改建工程三标k33+560天仙庙4×8m框构桥的施工。 二、工程概况及主要工程数量 1、工程概况 郑登快速通道三标段起讫桩号为K25+000~K34+000。路线由东向西南方向走来集镇翟坡、马沟、岳岗、巩楼、赵沟五个行政村,经郑煤集团东风电厂北侧绕过新密区,过新华路办事处杨寨村进入城关镇的楚沟村后到达本标段终点,全长9km。 设计速度为80km/h,本段设计为双向四车道一级公路,26m宽整体式路基,中央分隔带1m,路缘带宽2×0.5m,行车道宽4×3.75m,硬路肩宽2×3.75m,土路肩宽2×0.75m。 本标段钢筋混凝土框构桥一座,结构形式为4×8m框构桥。 2、工程数量 具体概况见下表:

三、资源配置 1、主要工程设备 根据框构桥工程施工需要,配备电焊机6台,钢筋弯曲机2台,钢筋切割机2台,钢筋调直机2台,机械翻斗车4台,钢筋对焊机1台,吊车2台,混凝土罐车5台,挖掘机2台,洒水车1台,具体配置见下表: 机械配置表

2、人员配置 主要参与人员见下页表: 管理人员一览表

人行桥施工方案

人行桥施工方案 一、编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。 2、保证重点,统筹安排,遵守招标文件的规定与投标书的承诺。 3、遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。 4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续施工。 5、充分利用先由施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程度;不断改善劳动条件,提高劳动生产率。 6、尽量利用先进施工技术,科学地确定施工方案;严格控制工程质量,确保安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。 二、编制依据 1、招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。 2、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。 3、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》 4、《水工混凝土施工规范》DL/5144-2001 5、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 6、《桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 三、施工方案 一)、施工程序 (1)根据先地下后地上,先结构后装修的原则,本工程总的施工顺序为,附属设施桥墩基础墩柱桥面板预制安装桥面铺装桥台搭板护拦座浇筑护拦及伸缩缝防护竣工清理。 (2)施工测量 在开工之前采用GTS全站仪,DS2800水准仪对业主或监理工程师提供的平面控制点和高程控制点,进行全面复测检查,核对所提供数据的精确程度,并增设导线点、水准点,对全桥位进行控制。 (3)施工放样 施工放样内业计算要求两人按不同的方法进行计算,如相符,用之进行外业工作。如不符由第三人进行计算,直至计算数据准确。 平面结构的平面放样,采用精度较高的坐标放样法,并将水准控制点引至桥头,并置于

人行天桥施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 目录 第一章编制原则及依据 1.1编制原则 第二章工程概况 2.1工程概述 2.2施工条件 2.3主要设计标准 2.4本工程拟采用的技术规范 2.5工程量清单 第三章管理组织机构及管理目标 3.1组织管理机构及其职责 3.2目标管理 第四章施工前的准备及施工资源配置 4.1施工前的准备 4.2生产和生活设施布置 第五章与各接口界面的协调及配合 5.1与业主(业主代表)的沟通与协调 5.2与监理单位的沟通及协调 5.3与设计单位的沟通及协调 5.4与相关专业的协调配合 5.5与相邻施工单位的施工配合及协调 5.6与交通、市政等政府职能部门的施工配合及协调 5.7与当地政府、单位和居民的施工配合及协调 第六章总体施工部署 6.1总体施工部署应遵循的原则 6.2项目管理机构及职责

6.3总体施工方案 6.4节点工期计划安排及其保证措施 6.5人力、财力、机械设备保证措施 6.6生产和生活设施布置及临时用地情况 第七章分部分项工程施工方法与措施 7.1工程测量 7.2桥梁工程施工 第八章工程款分解使用计划及保障措施 8.1进度计划和报告 8.2隐蔽工程和中间验收 8.3双方约定工程款支付的具体时间和金额 8.4承诺及补救措施 第九章保证工程质量技术组织措施 9.1工程质量目标 9.2质量控制责任体系人员的优化配置 9.3施工质量控制的措施 9.4施工关键工序过程质量控制的基本方法 9.5质量教育和技术交底保证措施 9.6质量通病的分析与防治 第十章安全生产的组织措施 10.1建立项目部施工现场安全生产组织保证 10.2加强安全生产技术保证措施 10.3做好安全生产措施费用使用计划及保障措施 10.4危险源辨识公示及管线保护措施 10.5机械设备安全的保证措施 10.6钻孔桩施工的安全技术措施 10.7钢构件吊装作业安全措施 10.8焊接安全措施 10.9施工区域及高空作业的安全技术措施 10.10施工现场安全管理重点

望龙包特大桥高位挂篮悬灌施工专项安全方案

望龙包特大桥高位挂篮悬灌施工专项安全方案 一、概述 1、工程概况 北望龙包特大桥施工里程K32+560~K33+440,全长880m。公路中心线在K32+885处跨越乌蒙大地缝,跨越乌蒙大地缝处5#、6#墩中心里程分别为K32+805和K32+965。跨越乌蒙大地缝处采用(85+160+85)m 连续梁挂篮悬臂浇筑法施工。 2、安全目标 坚持“安全第一,预防为主;全员参与,防患未然”的原则。实现“死亡事故为零;重大伤亡事故为零;轻伤事故控制为1%以下”的安全目标。 3、编制依据 (1)建设部《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号) (2)交通部《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95) (3)贵州省水盘高速公路建设项目安全管理办法。 (4)黔安办〔2011〕30号文《关于进一步加强中央在黔企业安全生产监督管理的实施意见》。 (5)黔安办〔2012〕37号文《关于切实做好汛期安全生产工作的通知》。 (6)黔安监办〔2012〕209号文《省安全监管局关于进一步做好“打非治违”专项行动有关工作的通知》。

(7)水盘高速公路第8合同段设计文件 (8)其他相关的内部安全生产文件。 二、主桥连续刚构箱梁施工拟采用方案 望龙包特大桥主桥分别采用85+160+85三跨预应力砼变截面连续刚构箱形梁,单箱单室三向预应力构造。箱梁根部高度为10m,跨中高度为3.5m。根据结构形式及实际情况,特大桥均采用在桥墩墩顶的预埋件上搭设托架平台浇注主梁0#块,然后利用三角形挂篮分块悬臂对称浇注梁段,最后使两岸悬臂梁合拢形成连续刚构的施工方案即挂篮悬浇施工法。 (一)挂篮悬浇施工工艺 1、0#梁段的施工 利用预埋在墩顶的预埋件搭设平台,在平台上现浇的方法来施工0#段。首先在墩顶进行预埋件的埋设,墩身施工完成后在预埋件上安装三角形牛腿支架,在支架上采用贝雷梁纵横铺设成0#梁段现浇施工平台。平台模型见附图一。 2、悬浇段的施工 0#梁段浇注后,达到设计张拉强度时按照设计要求进行横,竖向预应力张拉并压浆,在0#段上拼装挂篮,进行其他梁段的平衡对称悬臂法施工。 (1)、挂篮设计 挂篮采用三角形挂篮,由三角形桁架、提吊系统、走行和锚固系统及模板系统四部分组成。挂篮组装图见附图二 (2)、挂篮拼装

人行天桥桥面铺装施工方案

K161+815 人行天桥 桥面铺装施工方案 一、适用范围 1.1 .1 本指导书适用于城市桥梁工程混凝土桥面铺装施工。 二、施工准备 1 . 2 .1 材料要求 1 .人行天桥桥面铺装所用材料(砂、石、水泥、钢筋、外加剂等)应符合设 计要求、现行产品标准及环保规定。 2.人行天桥桥面铺装所用材料应符合技术规范的规定。 1 . 2 .2 机具工具 1.模板加工机具:电锯、电刨、手电钻等。 2.钢筋加工设备:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。 3.混凝土施工机具:混凝土运输车、汽车吊、混凝土浇筑料斗、混凝土振捣器、振捣棒、平板振捣器、振捣梁等。 4.工具:振捣梁行车轨道(导轨梁)、操作平台、扳手、直尺、铁锹、钢抹子、木抹子、排笔、切缝机、手锤、大锤等。 1 . 2 . 3 作业条件 1.桥梁梁板铰缝或湿接头施工完毕,桥面系预埋件及预留孔洞的施工,如桥面排水口、止水带、照明电缆钢管、照明手孔井、波形护栏及防撞护栏处渗水花管等安装作业已完成并验收合格。 2.水泥混凝土桥面铺装的厚度应符合设计规定,对施工中可能造成桥面铺装不能满足设计要求厚度时,应保证最小铺装厚度为8cm 的要求。其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。 1 . 2 .4 技术准备 1.认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案,报有关部门批准。

2.对操作人员进行培训,向班组进行交底。 3.桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕。对最小厚度不能满足设计要求的地方,会同设计人员已进行桥面设计高程的调整和测量放样。 三、操作工艺 1 .3 .1 工艺流程 基层顶面处理T桥面混凝土高程测设T铺设绑扎底层钢筋T立模板T绑扎上部钢筋T混凝土的拌制、运输T桥面混凝土铺装T抹面T拉毛T养护T检查验收。 1 .3 . 2 基面处理 1.基面的浆皮、浮灰、油污、杂物等应彻底清除干净;基面应坚实平整粗糙,不得有积水;不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等缺陷。 2.基层混凝土强度应达到设计强度应符合设计要求。 1.3.3 高程测设 桥面混凝土高程可按振捣梁行走轨道顶面测设,振捣梁行走轨道可采用钢管或槽钢架设。轨道沿桥面横向铺设间距不大于3m ,铺装面两侧轨道支立位置距每次浇筑铺装作业面外侧300mm 左右。 1 .3 .4 铺设、绑扎钢筋网片 1.成品钢筋网片大小应根据每次铺筑宽度和长度确定,确保网片伸入中央隔离带宽度满足设计要求,并应考虑运输和施工方便。 2.成品钢筋网片要严格按照图纸要求铺设,横、纵向搭接部位对应放置,搭接长度为30d ,采用10 号火烧丝全接点绑扎,扎丝头朝下。 3.现场绑扎成型的钢筋网片,其横、纵向钢筋按设计要求排放,钢筋的交叉点应用火烧丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。 4.钢筋网片的下保护层采用塑料耐压垫块或同强度等级砂浆垫块支垫, 呈梅花形均匀布设,确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。对采用双层

人行天桥施工的活动方案.doc

北京师范大学(珠海)附属高级中学人行过街设施施工方案 编制: 校对: 审核: 广东龙大建设有限公司 二0一六年十一月

一、工程概况 本工程位于珠海市唐家湾北京师范大学(珠海)附属高级学校正门前,需建天桥跨越华夏路,连通两侧的教学区和运动场。天桥桥面宽4.3m,净宽4.0m,两侧0.15m范围内设置栏杆。主桥中心线与华夏路正交,华夏路规划为城市支路,横断面布置为4m(人行道)+16m(车行道)+4m(人行道)=24m。桥主跨布置为(4.55+26.3+2.55)m,跨越现状车行道,桥下净空不小于5m。根据现阶段主要的学生人流的过街方向,同时考虑公共过街需求,在天桥两侧各布设一个1:2.5的坡度的公共人行梯道,另外在西侧设一个专用人行梯道接入学校内部。 二、施工方案及工艺 1、总体方案 1.1、总体思路 贯彻落实“以人为本、强本简末、系统优化、着眼发展”的建设理念,遵循系统、均衡、有序、安全、高效的原则,坚持以系统理论为指导,科学管理,统筹安排,做好资源调配和各专业衔接;坚持以安全生产为保证,严格控制重大风险;坚持以工程质量为基础,抓好施工工艺和过程控制,加大质量控制及检测、试验工作;坚持以控制工程为重点,确保工程按期完成;坚持以网络控制为手段,优化施工组织。并按照安全、质量、工期、投资、环水保控制和技术创新六位一体要求,统筹协调,有序组织,优质高效地均衡生产。

2、建设管理目标 2.1、质量目标 (1)杜绝施工重大质量事故; (2)按照验收标准,工程验收合格率100%,单位工程一次验收合格率100%,确保争创优质工程; (3)建成使用条件达到设计要求; 2.2、安全生产目标 全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、及珠海市相关政策关于施工安全的规定,确保达到以下安全目标: (1)无重大施工安全事故; (2)无重大道路交通责任事故; (3)杜绝重伤及死亡事故; (4)减少一般事故。 2.3、环境保护目标 (1)无集体投诉事件; (2)环境监控达标; (3)环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。 3、施工用电 根据《临时用电施工组织设计》施工用电采用就近达到要求的供电网引入。

大桥塔吊基础专项施工方案

xxxxxxxxxxxxxxx工程 (K0+000~K1+648) ZK1+038.19xxxxxx大桥左线桥 专项施工方案 (塔吊基础) 编制: 审核: 批准: xxxxxxxxxxxxxxx工程项目经理部2017/8/30

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工方案 (3) 四、施工进度计划 (4) 五、施工准备及资源配置计划 (4) 六、塔吊基础布设方案,详见以下方案编制: (5) 七、塔吊安装 (12) 承台加宽布设塔吊基础计算书 (20) 一、编制依据 《xxxxxxxxxxxxxxx工程两阶段施工图设计》; ;)JGJ33-2012(《建筑机械使用安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 《QTZ80A(TC6012)液压自升塔式起重机说明书》; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010; 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 ; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 二、工程概况 本项目位于中山市xxxxxx镇,起点位于彩虹路与xxxxxx大道交叉口处,起点桩 号k0+000,项目终点位于xxxxxxxxxxxxx交叉口处,终点桩号k1+648.18。xxxxxx 大桥新建左线桥,位于既有xxxxxx大桥下游,中心里程为zk1+038.19,右交角90°,孔跨布置为(25+32+55+90+55+5*32)m,全桥长424m。主墩3#、4#墩身采用薄壁空心墩,墩身厚3.4m,壁厚0.6m,横向宽度12m,承台配6根直径Φ1.1m 桩基础,承台尺寸为(13.6×8.1×3.5)m,3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。全桥平面位于直线段,全桥承台共4个;为便于桥梁主桥上部构造施工,采用两台塔吊对主桥上部构造所需各类材料、设备等的调运。 三、施工方案 (一)施工方案选择 1、第一施工方案: 塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端及加宽部位,采用与承台同级的C35砼与承台同时浇注。承台钢筋按施工设计图制作安装完毕后,由于塔吊基础是加宽承台兼作,原则上应考虑基础荷载和墩柱荷载同时作用而引起的偏心弯矩,但实际上塔吊引起的荷载仅为墩柱荷载的5%,小于墩柱的偶然偏心,但为确保塔吊基础及承台质量及安全,在塔基浇筑前,拟在120cm承台加宽段横桥向60cm位置、顺桥向前后间距200cm处各打入两根60cm钢管桩,打入深度根据现场实际情况以打不进为止,以此管桩作为承台塔基的辅助支承体系,同时承台塔基加宽部分的配筋按照承台配筋原则进行制作安装,为不影响承台在施工完毕后在正常使用期间的使用功能,在原承台钢筋的基础上进行扩大加宽部分钢筋的焊接。另外,由于此方案塔身会与箱梁翼缘板中制订了详细的解决措施。1出现交叉情况,为此,在附录. 2、第二施工方案: 塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端下游3米位置,采用4根直径60cm冲孔灌注混凝土桩作为受力支承,在桩上浇筑尺寸为5.0m×5.0m×1.4m的C35砼承台作为塔吊基础。 (二)施工基本要求 1、按塔吊出产厂家说明书采用塔吊专用地脚螺栓预埋在承台上,螺栓的尺寸误差:距离±0.5mm,对角线±0.8mm。预埋时四块压板必须处于同一水平面上。地脚螺栓与承台钢筋连在一起并相对固定,设置好后露出承台面的部分地脚螺栓必须做好防护措施,以免螺栓受损和生锈以及砼施工时粘上砼。同时在承台施工时应注意观测,避免移位和变形。 基础表面的平整度必须符合:±1.5mm/m2。 2、准备需用的机械工具、材料、人员等。 3、做好各项安全措施,堵塞安全漏洞。 四、施工进度计划 塔吊基础施工要保证在上部构造施工前施工完成,保证不耽误塔吊安装工序,以确保后期结构施工中的使用要求。 (1)3#墩塔吊安装:2017.9.10~2017.9.25; (2)4#墩塔吊安装:2017.9.20~2017.10.5;

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