无阀滤池工作原理

无阀滤池工作原理

原水经进水分配槽后，由进水管进入虹吸管上升管，再经顶盖下面的挡板均匀分布在滤料层上，滤后水经连通渠上升到冲洗水箱，经溢流堰流入清水池。随着过滤时间的增加，滤料层水头损失逐渐增加，虹吸上升管水位相应升高，当水位上升到虹吸辅助管管口时，水从辅助管流下，管中形成的真空带动下降管中的水流一起流入，而使管中的真空急剧增加，形成反冲洗，当水箱水位下降到虹吸破坏斗时，冲洗结束，过滤重新开始。

工艺特点

无阀门，可实现自动过滤自动反冲洗，操作管理方便；但池体结构复杂，滤料处于封闭结构中，装、卸困难；池体较高。

特制无阀滤池

特制无阀滤池是我公司利用自来水行业的无阀滤池改造而成的高效过滤设备，它采用虹吸原理进水和排走洗砂水，并利用小阻力配水系统和池体本身的水箱来进行反冲洗，且可辅以气、水强制反冲洗。多层滤料级配科学合理，截污能力强，出水浊度低。

原水由进水管送入池内，经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管注入冲洗水箱内贮存，水箱充满后，通过出水管入清水池。滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断的升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，便发生虹吸作用。这时，冲洗水箱中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。滤池反冲洗结束，进入下一个周期。

突出优点

★投资省、运行费用低；

★管理简单；易于自动化控制；

★无大型阀门及相应电动、水力控制设备；

★气、水反冲洗效果好，滤料使用寿命长；

★可人工设定反冲洗强度；

★滤料层滤速快，过滤周期长；

★用于污水处理时应调整滤料级配。

1.高位进水槽；

2.进水管；

3.虹吸上升管；

4.顶盖；

5.布水档板；

6.滤料；

7.承托层；

8.格栅；

9.

集水区；10.连通管（渠）；11.冲洗水箱；12.出水管；13.虹吸辅助管；14.抽气管；15.虹吸下降管；16.排水井；17.虹吸破坏斗；18.虹吸破坏管；19.反冲洗强度调节器

无阀滤池结构示意图

虹吸滤池工作原理

待滤水通过进水槽进入环形配水槽，经进水虹吸管流入单格滤池进水水封槽，从进水堰流进布水管进入滤池。随着过滤水头损失逐渐增大，滤池水位上升至最高设计水位时，停止过滤，进行反冲洗。

反冲洗时，先破坏进水虹吸管的真空停止进水，利用真空罐抽出冲洗虹吸管的空气形成虹吸；当滤池水位低于集水槽水位时，反冲洗开始；滤料冲洗干净后，破坏冲洗虹吸管的真空，冲洗停止，再恢复进水虹吸管的真空，过滤重新开始。

工艺特点

无需大型阀门及相应的开闭控制设备，无需冲洗水箱或冲洗水泵，易于自动化操作；土建结构复杂，池深大，单池面积不能过大，反冲洗效果不易控制。

应用范围

适用于中型水厂。

虹吸滤池是快滤池的一种形式，它的特点是利用虹吸原理进水和排走洗砂水，因此节省了两个闸门。此外，它利用小阻力配水系统和池子本身的水位来进行反冲洗，不需另设冲洗水箱或水泵，加之较易利用水力，自动控制池子的运行，所以已较多地得到应用。

(1)虹吸滤池是由6～8个单元滤池组成一个整体。滤池的形状主要是矩形，水量少时也可建成圆形。滤池的中心部分相当于普通快滤池的管廊，滤池的进水和冲诜水的排除由虹吸管完成。管廊上部设有真空控制系统14。

经过澄清的水由进水槽1梳入滤池上部的配水槽2。经虹吸管3流入单元滤池的进水槽4，再经过进水堰5(调节单元滤池的进水量)和布水管6流入滤池。水经过滤层7和配水系统8而流入清水槽9，再经出水管10流入出水井11，通过控制堰流出滤池。

滤池在过滤过程中滤层的含污量不断增加，水头损失不断增长，要保持出水堰12上的水位，即维持一定的滤速，则滤池内的水位应该不断地上升，才能克服滤层增长的水头损失。当滤池内水位上升到预定的高度时，水头损失达到了最大允许值，(一般采用1.5～2.0米)滤层就需要进行冲洗。

虹吸滤池在过滤时，由于滤后水位永远高于滤层，保持正水头过滤，所以不会发生负水头现象。每个单元滤池内的水位，由于通过滤层的水头损失不同而不同。

滤池的配水系统必须采用小阻力配水系统。因此可以利用滤池本身的滤过水的水位(清水槽内水位)即可冲洗。

滤池冲洗时的情况：首先破坏进水虹吸管3的真空，则配水槽2的水不再进入滤池，滤池继续过滤。起初滤池内水位下降较快，但很快就无显著下降，此时就可以开始冲洗。利用真空系统14抽出冲洗虹吸管15中的空气，使它形成虹吸，并把滤池内的存水通过冲洗虹吸管15抽到池中心的下部，再由冲洗排水管16排走。此时滤池内水位降低，当清水槽的水位与池内水位形成一定的水位差时，冲洗工作就正式开始了。冲洗水的流程与普通快滤池相似。当滤料冲洗干净后，破坏冲洗虹吸管15的真空，冲洗立即停止，然后，再启动虹吸管3，滤池又可以进行过滤。

冲洗水头一般采用1.1～1.3米。是由清水槽9的水位与冲洗排水槽顶的高差来控制的。滤池平均冲洗强度一般采用10～15升/秒·米2，冲洗历时5～6分钟。一个单元滤池在冲洗时，其他滤池会自动调整增加滤速使总处理水量不变。由于滤池的冲洗水是直接由清水槽9供给，因此一个单元滤池冲洗时，其它单元滤池的总出水量必须满足冲洗水量的要求。

供给单元滤池冲洗强度的大小与采用的单元个数有关，它们的关系可表示如下：

(3.38)

式中q——冲洗强度(升/秒·米2)；

n——单元滤池个数；

Q——单元滤池的过滤水量(升／秒)；

F——单元滤池的面积(米2)。

上式也可以用滤速表示：

(3.39)

式中v——过滤速度(米／时)。

当冲洗强度为10～15升/秒·米2，滤速为8米/时。利用上式可以算出滤池至少需要5～7个单元。如采用的滤速再高一些，则需要的单元滤池数目可以少一些。

圆形或多边形平面的虹吸滤池施工复杂。其单元池的平面为扇面形或梯形。冲洗时沿池壁处因离排水槽较远，所以冲洗不干净，会有积泥。现标准图都采用矩形平面。处理水量为160米3/时～2400米3/时的虹吸滤池都有国家标准图可以选用。

2. 虹吸滤池的设计

虹吸滤池在设计中有些问题考虑的原则与普通快滤池相同，不再重述，这里把设计中特殊的问题进行讨论。

(1)滤池深度虹吸滤池的深度因包括了冲洗水头，故比普通快滤池要深，目前我国设计的虹吸滤池深4.5～5米。其组成尺寸如下：

滤池的总深度＝H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7+H8 (3.40)

式中H1——滤池底部集水空间的高度，一般采用0.3米；

H2——小阻力配水系统的高度；

H3——滤料层的厚度，按设计需要决定；

H4——冲洗时滤料层的膨胀高度，H4＝H3′e％；

H5——冲洗排水槽总高度，H5＝冲洗排水槽净高+槽底结构厚度(约0.1米)；

H6——出水控制堰与冲洗排水槽槽顶的高度差，即冲洗水头(1.0～1.3米)；

H7——最大过滤水头采用1.5～2.0米；

H8——滤池保护高度，采用0.1～0.3米。

(2) 配水系统虹吸滤池的冲洗水头，仅1.1～1.3米左右，它的配水系统只能采用小阻力配水系统。小阻力配水系统采用较多的有双层孔板，孔板网、三角槽孔板、穿孔滤砖和缝隙式滤头等。小面积滤池宜采用滤头，大面积滤池宜采用双层孔板。

缝隙式滤头小阻力配水系统在虹吸滤池、无阀滤池、压力滤池及离子交换器中普遍使用，通过生产实践，证明它能保证运转，并可省去砾石垫层，降低滤池深度；缺点是安装较复杂、造价较高，每平方米约装40～60个。每个滤头的缝隙面积在100～350毫米2，总缝隙面积约占滤池面积的0.5～2％。

滤头与滤板的连接方式有两种：当滤板用钢板或铸铁板时，滤头可以不用底座而直接拧在钢板上孔的丝扣中，当滤水板采用钢筋混凝土板时，可采用底座上予埋短管而后接滤头的方式。

(3) 真空虹吸系统真空虹吸系统是虹吸滤池的重要组成部分，系由真空泵、真空罐、管路(包括控制阀门)和进水、冲洗虹吸管等组成。真空系统中可以不用真空泵而用水射器来代替。可以设制真空罐集中控制，也可不设真空罐，直接用水射器或真空泵抽气来形成虹吸。进水虹吸管与冲洗虹吸管的尺寸按所通过的流量选定，其断面可为圆形或矩形。材料可采用钢板焊制，也可采用铸铁管材。真空泵按预定时间内完成虹吸管需要的真空抽气量，并考虑适当的余量来选定，形成冲洗虹吸的时间以2～5分钟左右为宜。

在标准设计中虹吸系统也可采用水力自动控制(也可手动操作)代替真空系统，不必另设真空泵。

3．虹吸滤池的优缺点和适用条件

虹吸滤池在工艺构造方面有许多优点，同时也存在一定问题，它与普通快滤池相比有以下的优缺点。

(1) 优点不需要大型的闸阀及相应的电动或水力等控制设备，可以利用滤池本身的出水量、水头进行冲洗，不需要设置洗水塔或水泵；可以在一定范围内，根据来水量的变化自动均衡地调节各单元滤池的滤速，不需要滤速控制装置；滤过水位永远高于滤层，可保持正水头过滤，不至于发生负水头现象；设备简单，管廊面积小，控制闸阀和管路可集中在滤池中央的真空罐周围，操作管理方便，易于自动化控制，减少生产管理人员，降低运转费用；在投资上与同样生产能力的普通快滤池相比能降低造价20～30％，且节约金属材料30～40％。

(2) 缺点与普通快滤池相比，池深较大(5～6米)；采用小阻力配水系统单元滤池的面积不宜过大，因冲洗水头受池深的限制，最大在1.3米左右，没有富余的水头调节，有时冲洗效果不理想。

(3) 适用条件虹吸滤池适用于中小型给水处理(一般在4000吨/日～5000吨/日)，有较突出的优点。如水量小于4000吨/日，则采用重力式无阀滤池。虹吸滤池进水浑浊度的要求与普通滤池一样，一般希望在10毫克/升以下，这种滤池可以采用砂滤料，也可以采用双层滤料。虹吸滤池冲洗水投不高，所以滤料颗粒不可选的太粗，否则将引起冲洗水头不足，膨胀率很小，冲洗不净的后患。

翻板滤池的工艺流程

翻板滤池的工艺流程（图） 文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 10:33 翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司采用的一种滤池布置形式。由于该滤池在反冲洗排水时排水阀在0-90°之间翻转，故被称为翻板滤池。其结构简图如下： 1. 翻板阀气缸； 2. 翻板阀连杆系统； 3. 翻板阀阀板； 4. 翻板阀阀门框； 5. 滤水异型横管； 6. 滤水异型竖管； 7. 滤料层； 8. 进水渠道； 9. 反冲排水渠道；10. 反冲气管；11. 滤后水出水管；12. 反冲水管 翻板滤池的结构简图 翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似：原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，见图1；滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门，见图2。一般重复两次后关闭排水阀，开进水阀门，恢复到正常过滤工况。

图1 翻板滤池正常过滤状态图2 翻板滤池反冲洗状态 由于采用了先进的反冲洗工艺和技术先进的翻板阀，翻板滤池在气冲、气水混合冲、水冲3个阶段中翻板阀始终是关闭的，我们可以提高反冲强度，加大滤料的碰撞和反冲水的清洗强度，这样既提高了滤池的反冲效率又避免了滤料的流失同时又使反冲水得到了重复利用减少了反冲水的用量。由于翻板排水阀是在反冲洗结束20秒后才逐步开启，而且第一排水时段中翻板阀只开启45°，所以，积聚在滤池内的反冲水和悬浮物仅上部的可以排出，而池内的滤料由于比重大沉降速度快不会流失。另外，翻板滤池排水初期水头较高更有利于水面漂浮物的排出。

D型滤池的工艺流程（图）

文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 10:51 D型滤池是由清华大学和德安公司共同开发研制的一种重力式高速自适应滤池，采用DA863（彗星式）纤维滤料，小阻力配水系统、高效的气水反冲洗技术、恒水位或变水位的过滤方式，广泛应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程，取得良好的经济效益和社会效益。 D型滤池在工艺设计上分为配水（含进水和出水）系统、气水反冲洗系统。 滤池主体结构（包括池体、池内分区隔墙、梁柱、V型槽、出水槽）为现浇钢筋混凝土结构。 DA863（彗星式）纤维滤料

换向阀工作原理

换向阀 利用阀芯对阀体的相对运动，使油路接通、关断或变换油流的方向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。 按阀芯相对于阀体的运动方式：滑阀和转阀 按操作方式：手动、机动、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所处的位置：二位和三位等 按换向阀所控制的通路数不同：二通、三通、四通和五通等。 1、工作原理 图4-3a所示为滑阀式换向阀的工作原理图，当阀芯向右移动一定的距离时，由液压泵输出的压力油从阀的P口经A口输向液压缸左腔，液压缸右腔的油经B口流回油箱，液压缸活塞向右运动；反之，若阀芯向左移动某一距离时，液流反向，活塞向左运动。图4-3b为其图形符号。 2、换向阀的结构 1）手动换向阀 利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。分弹簧自动复位（a）和弹簧钢珠（b）定位两种。 2）机动换向阀 机动换向阀又称行程阀，主要用来控制机械运动部件的行程，借助于安装在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动，从而控制液流方向。 3）电磁换向阀

利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。 图4-9a所示为二位三通交流电磁阀结构。在图示位置，油口 P和A相通，油口B断开；当电磁铁通电吸合时，推杆1将阀芯2推向右瑞，这时油口P和A断开，而与B相通。当电磁铁断电释放时，弹簧3推动阀芯复位。图 4－9b为其图形符号。 4）液动换向阀 利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的。如图所示，当压力油从K2进入滑阀右腔时，K1接通回油，阀芯向左移动，使P和B相通，A和T相通；当 K1接通压力油，K2接通回油，阀芯向右移动，使P和A相通，B和T相通；当K1和K2都通回油时，阀芯回到中间位置。 5）电液换向阀 由电磁滑阀和液动滑阀组成。电磁阀起先导作用，可以改变控制液流方向，从而改变液动滑阀阀芯的位置。用于大中型液压设备中。 3、换向阀的性能和特点 1）滑阀的中位机能 各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀，阀芯在中间位置时，各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。其常用的有“Ｏ”型、“Ｈ”型、“Ｐ”型、Ｋ”型、“Ｍ”型等。 分析和选择三位换向阀的中位机能时，通常考虑： （1）系统保压 P口堵塞时，系统保压，液压泵用于多缸系统。 （2）系统卸荷 P口通畅地与T口相通，系统卸荷。（H K X M型） （3）换向平稳与精度 A、B两口堵塞，换向过程中易产生冲击，换向不平稳，但精度高；A、B口都通T口，换向平稳，但精度低。 （4）启动平稳性阀在中位时，液压缸某腔通油箱，启动时无足够的油液起缓冲，启动不平稳。

毕业设计设参考资料：溢流阀

第1章绪论 液压技术作为一门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右；反应速度快、准、稳；又能在大范围内方便地实现无级变速；易实现功率放大；易进行过载保护；能自动润滑，寿命长，制造成本较低。因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。 液压传动设备一般由四大元件组成，即动力元件——液压泵；执行元件——液压缸和液压马达；控制元件——各种液压阀；辅助元件——油箱、蓄能器等。 液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量；实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。 1.1 液压技术的发展历史 液压技术作为一门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右；反应速度快、准、稳；又能在大范围内方便地实现无级变速；易实现功率放大；易进行过载保护；能自动润滑，寿命长，制造成本较低。因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。 液压传动设备一般由四大元件组成，即动力元件——液压泵；执行元件——液压缸和液压马达；控制元件——各种液压阀；辅助元件——油箱、蓄能器等。 液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量；实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。 1.2 我国液压阀技术的发展概况 我国的液压工业及液压阀的制造，起始于第一个五年计划（1953~1957年），期间，由于机床制造工业发展的迫切需求，50年代初期，上海机床厂、天津液压件厂仿造了苏联的各类低压泵、阀。 随后，以广州机床研究所为主，在引进消化国外中低压元件制造技术的基础上，自行设计了公称压力为2.5MPa和6.3MPa的中低压液压阀系统（简称广州型），并迅速投入大批量生产。

无阀过滤器教案

培训时间：2011年07月21日（18：00-19：00） 培训地点：办公楼一楼 参训人员：水气班、二期循环水全体（除丙班当班人员） 培训人员：王依萍 教学课时：一课时 教学目的：使员工熟练掌握无阀过滤器的工作原理、组件 教学要求：要求员工认真做好笔记 教学重点：无阀过滤器的工作原理 讲课内容：无阀过滤器组件、工作原理（重点） 一、无阀过滤器的组件 高位进水槽、进水管、虹吸上升管、顶盖、布水挡板、滤料、承托层、格栅、集水区、连通管、冲洗水箱、出水管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸下降管、排水井、虹吸破坏斗、虹吸破坏管、反冲洗强度调节器、逼迫反冲洗阀门、逼迫反冲洗水管等二、无阀过滤器的流程简介：工业循环冷却水使用过程中在冷却塔内和空气充分接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙和微生物，使系统黏泥增加，影响系统的换热效果。为减少系统黏泥，通常采用重力式无阀滤池(旁滤装置)来滤掉其中的部分悬浮物。重力式无阀滤池具有结构简单、操作方便和工作可靠等优点。重力式无阀滤池过滤量一般为总循环水量的2%～5%，进水浊度要求小于20mg/L，过滤原水先进入高位配水槽(常压)，经Ｕ形管进入虹吸上升管，再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中，水自上而下通过滤料层过滤，过滤水从阻力配水系统进入集水器后，通过连通渠流到冲洗水箱———出水箱，当水位上升至出水管的喇叭口时，过滤后的清水就流入循环水池。 滤池刚投入运行时，滤料层较清洁，水压损失小。运行一段时间后，滤料层中杂质逐步增多，水压损失随之增加，虹吸上升管中的水位慢慢升高。当虹吸上升管

中的水位升高到虹吸辅助管管口时，水便从辅助管中急速流下，依靠水流的挟气和引射作用，通过抽气管不断带走虹吸管中的空气，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水便大量地越过管顶，沿虹吸下降管落下，这时就开始了反冲洗过程。冲洗水箱的水经过连通渠、集水区和配水系统从下而上冲洗滤料层，冲洗废水通过虹吸管流入排水井后流至沟渠。在冲洗过程中，水箱的水位逐渐下降，当水位下降到虹吸破坏器缘口以下时，空气便迅速从虹吸破坏管进入系统，虹吸即被破坏，冲洗过程结束，过滤重新开始。反冲洗时间约5min，每次反冲洗水量为冲洗水箱的存水量加上反冲洗过程中的进水量。重力式无阀滤池的滤料为石英砂，当水中含油时会封堵石英砂表面，使其失去吸附能力，因而不宜过滤含油水质。一旦水中混入油污，导致无阀滤池效率降低或失效，必须进行换砂或洗砂操作。 三、无阀过滤器工作原理：原水经过水管进入滤池通过滤层自上而下的过滤，后进入存水箱，充满后通过出水管入清水池。滤层不断留悬浮物，造成阻力增加，而促使虹吸管内的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管落下，通过抽气管借以带走虹吸下降的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用而使水自下而上通过滤层对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，反冲洗结束，过滤重新开始。 （1）平均滤速：10米/时或8-10米/时； （2）平均反冲洗强度：15升/米2.秒 （3）反冲洗历时：5分钟 （4）期终水头损失值：1.50米、1.70米、1.90米（三档任选） （5）反冲洗膨胀高度：700×40%外加100mm安全高 （6）滤料层高度：700mm承托层厚度270mm （7）进水浊度：不大于20度最大值不超过30度（用于地表水净化）

脉冲电磁阀工作原理

脉冲电磁阀亦称隔膜阀，是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 脉冲电磁阀用途：一般安装在主油路或减振器背压油路中，在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降，以减少换档和锁止解锁冲击，使车辆运行更加平衡。脉冲电磁阀其作用是控制油路中油压的大小。所谓的电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 脉冲电磁阀工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力。另外有自保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能位。 用最简单明了的说法，脉冲电磁阀工作原理就像是那种会自动节水的水龙头你按一下水就出来过一会水流会自动关闭的脉冲电磁阀就是你接通一下阀就打开打开的时间你可以自己调节的然后时间一到就自行关闭了。通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门，用控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定。 脉冲电磁阀原理结构图如下： 注解：上面说得是电磁阀的普通原理，实际上，根据流过介质的温度，压力等情况，比如管道有压力和自流状态无压力，电磁阀的工作原理是不同的。比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来。而有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积较大而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比较小。 点击查看：

净水设备知识及工作原理

净水设备知识及工作原理 概述 根据水利部2004年农村人畜饮水现状调查结果显示，全国农村有近50%的人口存在人饮不安全。而且还有恶化的趋势，如果这一态势不能得到缓解或控制，提高人口生活质量、国民经济可持续发展将会成为一句空话，中国的改革开放，建设强大国家的脚步和进程也会因此而放慢。目前农村中主要的饮用水水源有地表水（江河水，湖水，库水，溪沟水）、地下水（井水）。由于新技术、新产品的研制和生产，人类生活的范围不断扩张，消费水平的提高，这就导致了对环境的污染，其中最直接的就是水（地表水、地下水）。下过农村的人都知道，原来农村的饮水就是井或在田边挖一个坑用石条把周边砌成圆形，利用渗透水就可以饮用，河里的水自己用明矾江水澄清已就可饮用。而人口增多和生活质量提高造成的环境污染使得这一美好的过去已不复存在。而由于水的污染造成的饮水不卫生导致的疾病的发病率以逐年增多。所以现在农村的饮水都必须经过特殊的处理方可饮用。下面就针对不同的原水采取的几种有效的水处理工艺及净化成套设备和相关注意事项向大家简单的介绍。

第一章生活饮用水卫生标准 中华人民共和国卫生部 2001年6月颁布的《生活饮用水卫生规范》 本标准适用于城乡供生活饮用的集中式给水（包括各单位自备的生活饮用水）和分散式给水。 水质标准和卫生要求 生活饮用水水质，不应超过下表规定的限量。 生活饮用水水质标准 项目标准 感官性状和一般化学指标 色 色度不超过15度，并不得呈现其他异 色 浑浊度不超过3度，特殊情况不超过5度 臭和味不得有异臭、异味肉眼可见物不得含有 ＰＨ 6.5～8.5 总硬度 (以碳酸钙计) 450 mg/L 铝0.2 mg/L 铁0.3 mg/L 锰0.1 mg/L 铜 1.0 mg/L 锌 1.0 mg/L 挥发酚类(以苯酚计)0.002 mg/L 阴离子合成洗涤剂0.3 mg/L

电磁溢流阀工作原理

. 电磁溢流阀工作原理 1）电磁溢流阀原理上，一般是由先导式溢流阀加上一个2位2通电磁阀组成。 2）这个电磁阀实际上由两部分组成：2位2通的液压阀部分，加上一个电磁铁。2位2通阀是开通，还是关闭，是由电磁铁推动阀芯运动来实现的。像楼上朋友讲的，有的阀电磁铁通电时打开，有的阀电磁铁断电时打开，萝目青菜个人各爱（根据系统要求选择）。也就是说，电磁阀这里有一条通路一头与先导溢流阀的某个部位相连，另一头通过油管与油箱相连。通过操作电磁铁可以让先导溢流阀的某个部位或者与油 箱相通，或者不与油箱相通。 3）先导溢流阀的主阀上腔压力，是由先导阀加于控制的。如果先导阀正常工作，即主阀上腔有先导阀规定的压力，则整个溢流阀就会在系统压力到达调定压力时其主阀口打开一定的开度，一方面能将系统多余流量流回油箱，另一方面又能维持系统的压力为先导阀的调定值。可见，先导阀主要管压力，主阀服从先导阀的领导，在先导阀动作时将主阀口开到合适大小，正好将多余流量流出去，又不影响系统压力。4）如果先导阀不调什么压力，也就是说主阀上腔没有先导阀控制的压力，这样主阀芯就解放了，由于没有来自上腔调压力，阀口就开到最大，油源来的油不再进入系统而以尽可能低的卸荷压力流回油箱。5）可见定差溢流阀中的电磁阀，仅仅在系统卸荷时（液压阀部分）流过1－2升/分的先导流量，而浩浩荡 荡的主流量还是通过主阀口流回油箱。 5）刚才讲的电磁阀的一头要与先导溢流阀的某个部位相连，什么部位？就是先导阀油路与主阀上腔连接到这个部位。这个部位平时与先导阀油路相连，这个部位的压力也就是主阀上腔调压力，由先导阀决定。现在有了电磁阀这个（并联的）接口，如果这个接口通过电磁阀与油箱相连，则主阀上腔也就基本没有什么压力了，就是系统卸荷了。但系统不需要卸荷时，电磁阀将并联的通油箱口关闭，将控制主阀上腔调权力交回给先导阀。并联的接口，就是一个边门的意思，平时边门关闭。发生火灾等紧急情况时，可以从边门 逃生 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！ 精品

重力式无阀滤池工艺流程

重力式无阀滤池的操作及工艺流程 重力无阀滤池是利用水力学原理，通过进出水的压差自动控制虹吸产生和破坏，实现自动运行的滤池，适用于工矿、城镇的小型给水工程。。无阀滤池的结构简图如下图所示： 无阀滤池的结构简图 其平面形状一般采用圆形，也可采用方形。从澄清池来的水，经进水分配槽，进水管，及配水挡板的消能和分散作用后，比较均匀地分布在滤层上部，水流通过滤料层、承托层与配水系统进入底部空间，然后经连通渠上升到冲洗水箱。随着过滤的进行，冲洗水箱中的水位逐渐上升(虹吸上升管中水位也相应上升)。当水位达到出水管喇叭口的上缘时，便从喇叭口溢流到清水池。这就是无阀的过滤池的过滤过程。 无阀滤池的冲洗用水，全靠自己上部的冲洗水箱暂时储存。冲洗水箱的容积是按照一个滤池的一次冲洗水量设计。无阀滤池常用小阻力配水系统。 当滤池刚投入运转时，滤层较清洁，虹吸上升管内外的水面差便反映了滤池清洁滤层过滤时的水头损失，如上图中所示的H段，这一数值一般在20厘米左右，也称它为初期水头损失。随着过滤的进行，水头损失逐渐增加，但是由于澄清池来水不变，就使得虹吸上升管内的水位缓慢上升，也就使得滤层上的过滤水头加大，用以克服滤层中增加的阻力，使滤速不变，过滤水量也因此不变。 当虹吸上升管内的水位逐渐上升，在到达虹吸辅助管以前(即过滤阶段)，上升管中被水排挤的空气受到压缩，从虹吸下降管的下端穿过水封进入大气。当虹吸上升管中的水位超过虹吸

辅助管的上端管口时(此时的H称“终期允许水头损失”一般采用1.5～2.0m)，水便从虹吸辅助管中流下，当急速的水流经过抽气管与虹吸辅助管连接处的水射器时，就把抽气管中的空气带走，使它产生负压，同时把虹吸下降管上端的空气抽走，也使虹吸管造成负压，由于在虹吸辅助管上口入流处因产生旋涡，也夹带了一部分气体，更加速了虹吸管中真空度的增加。虹吸管上升管中的水位继续上升，同时虹吸管下降管中的水位也在上升，当虹吸上升管和下降管中两股水柱汇合后，虹吸即形成，水流便冲出管口流入排水井，冲洗就开始了。虹吸的流量约为滤池进水流量的六倍，因此，由进水管来的水即被带入虹吸管。虹吸形成后，冲洗水箱的水便沿着与过滤相反的方向，通过连通渠，从下而上地经过滤池，自动进行冲洗，冲洗后的水进入虹吸管3，流到排水井。 在冲洗过程中，冲洗水箱的水位逐渐下降，当降到虹吸破坏斗缘口以下时，虹吸破坏管把斗中水吸光，管口露出水面，空气便大量由破坏管进入虹吸管，虹吸被破坏，冲洗即停止，虹吸上升管中的水位回降，过滤又重新开始。 无阀滤池的冲洗强度可用升降锥形挡板来进行调整。起始冲洗强度一般采用12L/s·m2，终了强度为8 L/s·m2，滤层膨胀率为30～50％，冲洗时间为3.5～5.0min。

脉冲电磁阀工作原理

脉冲电磁阀工作原理 脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器;并不限于液压、气动，电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关",受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率. 2.脉冲电磁阀工作原理--结构 脉冲电磁阀由励磁线圈及磁钢组成先导阀,主阀采用特种橡胶膜片结构。由于其设计独特,因此该阀具有低功耗、瞬时通电时间短、使用压力范围宽等优点,是实现自来水自动控制的理想执行元件。 由于脉冲电磁阀具有低功耗、低电压等特点,可与智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系统水液自动控制必不可少的执行机构。 3.脉冲电磁阀工作原理 脉冲电磁阀的工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力,用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定.福鹰电子 电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边。当线圈瞬时通电,电磁力使衔铁运动,当线圈断电时, 衔铁则靠永磁力自保持,这时主阀腔内的膜片上部介质压力通过泄压孔,使膜片上、下形成压差,在进口介质压力的作用下,托起膜片, 则主阀打开。当给线圈一个瞬时反向电流时, 衔铁向反方向运动, 切断泄压孔,介质通过主阀平衡孔迸入膜片上部,封住主阀口。 上面说得是电磁阀的普通原理，实际上，根据流过介质的温度、压力等情况，电磁阀的工作原理是不同的。比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来;当有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积较大而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比较小。福鹰电子原创

普通快滤池

三种滤池的介绍 一、滤池形式的发展 普通快滤池是最早被广泛采用的池型，其他形式的滤池都是随着水厂技术和管理方面的改进，为了满足不同需求、从减少阀门数量、提高滤层截污能力、降低反冲洗能耗等不同角度逐步发展起来的。 (1)普通快滤池 过滤时，滤池进水和清水支管的阀门开启，原水自上而下经过滤料层、承托层，经过配水系统的配水支管收集，最后经由配水干管、清水支管及干管后进入清水池。当出水水质不满足要求或滤层水头损失达到最大值时，滤料需要进行反冲洗。为使滤料层处于悬浮状态，反冲洗水经配水系统干管及支管自下而上穿过滤料层，均匀分布在滤池平面，冲洗废水流入排水槽、浑水渠排走。 （2）虹吸滤池 我国水厂中，北京印染厂给水工程在20世纪60年代引进了虹吸滤池，设计规模700 m3/h，是最先采用虹吸滤池的。它与普快滤池的主要区别在于滤池的进水和反冲洗排水阀门由进水和排水虹吸管来替代，不需要大型阀门、不设管廊;滤池本身提供所需反冲洗水头和水量，不需设高位水箱或水泵。此外虹吸滤池在过滤时滤后水位一直高于滤层，不会发生负水头现象。 (3)移动罩滤池 每座移动罩滤池可包括几个或几十个滤格，布置成单排或多排式。它的反冲洗机构由冲洗罩、行车、导轨和电气控制系统组成。行车沿导轨将冲洗罩按程序带到冲洗的滤格上部，下落形成密封圈，使冲洗的滤格就和整个滤池的上部进水区完全隔离，其他滤格的滤出水就会从冲洗罩所隔离的滤格底部，自下而上通过滤层，经过罩顶排出滤池外。 (4)无阀滤池 原水经进水分配槽、进水管、和配水挡板的消能和分散作用后均匀分布在滤料层上部。水流通过滤层、滤头进入集水空间，后经连通渠上升至冲洗水箱，最后通过溢流堰进入清水池。无阀滤池的特点是虹吸的产生和破坏是利用滤池进出水压差自动控制。 (5)V型滤池 由法国Degremont公司设计的V型滤池在20世纪70年代广泛应用于欧洲大陆。V型滤池滤料为均匀粗粒石英砂，保持恒水位、等速过滤，采用带有表面扫洗的气水联合冲洗方式。 (6)翻板滤池 瑞士CTE公司开发成功的序批气水反冲洗滤池，又称翻板滤池，滤池的工作原理类似其他

二位五通电磁原理图解

二位五通电磁阀原理图解 电-气转化组件将电讯号转化为气动讯号，电气讯号输入控制了气动输出。最常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口，也是和气源系统的接口。电磁阀接受命令去释放，停止或改变压缩空气的流向，在电-气动控制中，电磁阀可以实现的功能有：气动执行组件动作的方向控制，ON/OFF开关量控制，OR/NOT/AND 逻辑控制。在电磁阀家族中，最重要的是电磁控制换向阀(Solenoid actuated directional control valves) 。 电磁控制换向阀的工作原理 在气动回路中，电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用，推动阀芯切换，实现气流的换向。按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同，可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向，而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。 图4.2a表示3/2(三路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。线圈通电时，静铁芯产生电磁力，阀芯受到电磁力作用向上移动，密封垫抬起，使1、2接通，2、3断开，阀处于进气状态，可以控制气缸动作。当断电时，阀芯靠弹簧力的作用恢复原状，即1、2断，2、3通，阀处于排气状态。 二位五通双电控电磁阀的工作原理 2009-10-20 21:47 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm 的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档一点，不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。

电磁溢流阀工作原理

电磁溢流阀工作原理 1）电磁溢流阀原理上，一般是由先导式溢流阀加上一个2位2通电磁阀组成。 2）这个电磁阀实际上由两部分组成：2位2通的液压阀部分，加上一个电磁铁。2位2通阀是开通，还是关闭，是由电磁铁推动阀芯运动来实现的。像楼上朋友讲的，有的阀电磁铁通电时打开，有的阀电磁铁断电时打开，萝目青菜个人各爱（根据系统要求选择）。也就是说，电磁阀这里有一条通路一头与先导溢流阀的某个部位相连，另一头通过油管与油箱相连。通过操作电磁铁可以让先导溢流阀的某个部位或者与油 箱相通，或者不与油箱相通。 3）先导溢流阀的主阀上腔压力，是由先导阀加于控制的。如果先导阀正常工作，即主阀上腔有先导阀规定的压力，则整个溢流阀就会在系统压力到达调定压力时其主阀口打开一定的开度，一方面能将系统多余流量流回油箱，另一方面又能维持系统的压力为先导阀的调定值。可见，先导阀主要管压力，主阀服从先导阀的领导，在先导阀动作时将主阀口开到合适大小，正好将多余流量流出去，又不影响系统压力。4）如果先导阀不调什么压力，也就是说主阀上腔没有先导阀控制的压力，这样主阀芯就解放了，由于没有来自上腔调压力，阀口就开到最大，油源来的油不再进入系统而以尽可能低的卸荷压力流回油箱。5）可见定差溢流阀中的电磁阀，仅仅在系统卸荷时（液压阀部分）流过1－2升/分的先导流量，而浩浩荡 荡的主流量还是通过主阀口流回油箱。 5）刚才讲的电磁阀的一头要与先导溢流阀的某个部位相连，什么部位？就是先导阀油路与主阀上腔连接到这个部位。这个部位平时与先导阀油路相连，这个部位的压力也就是主阀上腔调压力，由先导阀决定。现在有了电磁阀这个（并联的）接口，如果这个接口通过电磁阀与油箱相连，则主阀上腔也就基本没有什么压力了，就是系统卸荷了。但系统不需要卸荷时，电磁阀将并联的通油箱口关闭，将控制主阀上腔调权力交回给先导阀。并联的接口，就是一个边门的意思，平时边门关闭。发生火灾等紧急情况时，可以从边门 逃生

脉冲电磁阀工作原理

脉冲电磁阀工作原理 真启表示，目前北京市场“非转基因”大豆油的数量非常少，确实很难买到。但目前政府部门针对“转基因”大豆油问题，主要的职责是按照国家规定，对转基因产品的标明进行监管。对于不按照要求标注的企业，农业主管部门可以对其进行处罚，限期改正，可以没收其违法销售的产品，处以罚款。 至于企业为什么不生产“非转基因”大豆油这样的问题，该负责人表示，这是大豆油生产厂家的企业行为，属于市场调解的范围，他们不便干预。 ■哪里能买到“非转基因”大豆油 据中国粮油学会专家李志伟介绍，中国国产大豆相比进口大豆，出油率确实较低，用于生产大豆油，成本肯定要比进口转基因大豆高。 目前我国的东北地区有部分厂家生产“非转基因”大豆油。但由于其规模较小，多数产品都在当地销售，北京市场很难见到。据说，曾有哈尔滨粮油生产厂家来京与某著名粮油生产商洽谈，愿意为其贴牌生产“非转基因”产品。但北京的厂家不看好市场需求而放弃了合作。转基因大豆油安全吗 ■正方观点 转基因大豆通过了国家质检部门安全性评价 中国农业大学食品生物技术实验室副主任朱本忠认为：“虽然从科学的技术上没有办法直接断定转基因产品是否对人体有害，但转基因大豆还是通过了国家质检部门的安全性评价，应该是安全的。”中国农业大学教授黄昆仑认为：“市场上售卖 首页>>产品中心>>SLPM磁保持脉冲电磁阀

一、产品[磁保持脉冲电磁阀]的详细资料： 产品型号：SLPM 产品名称：磁保持脉冲电磁阀 产品特点：性能特点德国技术性能可靠脉冲保持开启灵活屏蔽技术屏蔽干扰永磁技术高效节能磁保持脉冲电磁阀,脉冲电磁阀,磁保持电磁阀。 二、应用范围： 广泛应用于IC卡燃气表、节水灌溉、水表及自动感应卫生洁具、园林绿化自动灌溉、滴灌等自动化控制。 三、工作原理： 引进德国先进的脉冲和永磁技术，只需通过控制器切换脉冲的电极触点来改变电磁阀的开关状态，当控制器发出电脉冲时，驱动阀芯克服永磁力产生上下移，阀瓣到位后在永磁作用下处于自保持状态，同时用高端屏蔽技术，防止外界干扰 四、技术参数： 原理结构: 先导式膜片 流体范围：燃气、水、过滤空气（给油或不给油）、液体、轻油等 工作压力：0.5～10kgf/cm2 最大压力：15kgf/cm2 阀体材质：黄铜、316不锈钢 温度：0℃～60℃，相对温度不超过85%的场所。 电源：脉冲6～24V DC，脉宽60～80ms其它电压可定制 五、SLPM磁保持脉冲电磁阀外形尺寸： 规格型号SLPM10 SLPM15 SLPM 20 SLPM 25 SLPM 35 SLPM 40 SLPM 50 接管口径 （G） 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" CV值 4.5 4.5 7.6 12 22 30 48 长（A）66.5 66.5 75 96 131 131 165 宽（B）48 48 58 70 96 96 120 高（C）82.5 82.5 88 101 116 116 142 订货须知： 一、①SLPM磁保持脉冲电磁阀产品名称与型号②SLPM磁保持脉冲电磁阀口径③SLPM磁保持脉冲电磁阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的SLPM磁保持脉冲电磁阀型号，请按SLPM磁保持脉冲电磁阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品： 潜水阀 高温电磁阀 ZCS水用电磁阀 ZCM煤气电磁阀 2W系列电磁阀 ZCR燃气切断阀

无阀滤池使用说明书

无阀滤池使用说明书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

钢制重力式无阀过滤器 操 作 说 明 宜兴欧米伽环保设备有限公司 2015年7月21日 目录 一、适用条件 二、工作原理 三、操作说明 四、注意事项 一、适用条件 1、滤前水应经过混凝沉淀或澄清处理，其出水浊度应20NTU以内，短期浊度应在不大于50NTU，滤后出水浊度在5NTU以下。

2、对浊度在50~100NTU范围内的水，应采用接触式过滤后才能保证出水水质。 3、在冰冻地区，应将滤池安置在室内。 4、本过滤器的最大水头损失为1700mm。 二、工作原理 滤前水由进水管进入进水分配水箱，再由进水分配水箱经U型水封管进入滤池，在进入滤池前先经过挡板再进入过滤层，经滤层自上而下过滤后的清水从集水区经连通管进入冲洗水箱内贮存，水箱充满后以出水堰槽进入出水管，然后进入清水池。 开始过滤时，虹吸上升管与冲洗水箱内的水位差为过滤起始水头损失，随着过滤时间的延续，滤层不断截留悬浮物，滤料层水头损失逐渐增加，因而促使虹吸上升管内的水位不断升高，管内原存的空气受到压缩，一部份空气将从虹吸下降管出口端穿过水封井的水封进入大气中。当水位经虹吸上升管升至虹吸辅助管的管口时，水从虹吸辅助管中下落，依靠下落水流在管中形成的真空和水流挟气作用，抽气管不断将虹吸管中的空气抽出，使虹吸管的真空度逐渐增大。其结果是：一方面虹吸上升管中水位升高；同时，虹吸下降管将排水水封井中的水吸上至一定高度，当虹吸管中的水越过虹吸管顶部下落时，管中真空度急剧增加，到达一定程度时，下落水流与下降管中上升水柱江成一股冲击管口，把管中残留空气全部带走形成连续虹吸水流。这时由于滤层上部压力骤降，促使冲洗水箱

电磁溢流阀工作原理

电磁溢流阀工作原理-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

电磁溢流阀工作原理 1）电磁溢流阀原理上，一般是由先导式溢流阀加上一个2位2通电磁阀组成。 2）这个电磁阀实际上由两部分组成：2位2通的液压阀部分，加上一个电磁铁。2位2通阀是开通，还是关闭，是由电磁铁推动阀芯运动来实现的。像楼上朋友讲的，有的阀电磁铁通电时打开，有的阀电磁铁断电时打开，萝目青菜个人各爱（根据系统要求选择）。也就是说，电磁阀这里有一条通路一头与先导溢流阀的某个部位相连，另一头通过油管与油箱相连。通过操作电磁铁可以让先导溢流阀的某个部位或者与 油箱相通，或者不与油箱相通。 3）先导溢流阀的主阀上腔压力，是由先导阀加于控制的。如果先导阀正常工作，即主阀上腔有先导阀规定的压力，则整个溢流阀就会在系统压力到达调定压力时其主阀口打开一定的开度，一方面能将系统多余流量流回油箱，另一方面又能维持系统的压力为先导阀的调定值。可见，先导阀主要管压力，主阀服从先导阀的领导，在先导阀动作时将主阀口开到合适大小，正好将多余流量流出去，又不影响系统压力。4）如果先导阀不调什么压力，也就是说主阀上腔没有先导阀控制的压力，这样主阀芯就解放了，由于没有来自上腔调压力，阀口就开到最大，油源来的油不再进入系统而以尽可能低的卸荷压力流回油箱。5）可见定差溢流阀中的电磁阀，仅仅在系统卸荷时（液压阀部分）流过1－2升/分的先导流量，而浩浩 荡荡的主流量还是通过主阀口流回油箱。 5）刚才讲的电磁阀的一头要与先导溢流阀的某个部位相连，什么部位？就是先导阀油路与主阀上腔连接到这个部位。这个部位平时与先导阀油路相连，这个部位的压力也就是主阀上腔调压力，由先导阀决定。现在有了电磁阀这个（并联的）接口，如果这个接口通过电磁阀与油箱相连，则主阀上腔也就基本没有什么压力了，就是系统卸荷了。但系统不需要卸荷时，电磁阀将并联的通油箱口关闭，将控制主阀上腔调权力交回给先导阀。并联的接口，就是一个边门的意思，平时边门关闭。发生火灾等紧急情况时，可以从边 门逃生 2

脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)

脉冲除尘器工作原理及选型设计（附图） 一、脉冲除尘器简介 脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以，它的应用越来越广泛。 脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹；吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。 二、脉冲除尘器工作原理图 以脉冲袋式除尘器为例，工作原理如下图所示。 脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。 当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态； 当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。 当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

（1） 喷吹管管径 选择喷吹时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无需耐压要求，一般都选择薄板无缝； 喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距；喷吹管的壁厚取取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。 （2） 喷吹口孔形状 设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋；喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易工，但喷吹阻力大。 带翻边的弧形孔阻较小，这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇于一点喷吹，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而从结构上减少冲刷滤袋的可能性。 1.喷吹管到袋口的距离 喷吹管距滤袋口的距离是设计脉冲袋式除尘器的重要尺寸，它与喷吹管结构、滤袋大小、粉尘性质等诸多因素有关，所以设计时应予重视。所以，我们维奥的技术人员针对这一设计环节，总结出以下几点： （1）根据滤袋数量确定喷吹管长度。 （2）喷吹管的壁厚应根据其长度和材质(硬度)确定，保证不会由于自重而弯曲变形。 （3）高效率清灰系统喷吹管上安装超音速引流喷嘴，防止喷吹气流的偏中心现象发生。 （4）如果不安装引流喷嘴，只在喷吹孔下焊接一节短管，不能克服喷吹气流的偏中心现象，而且会由于超音速喷吹气流与管道之间的摩擦而产生阻力。 （5）为了保证脉冲气流量进入第一个滤袋和最后一个滤袋的差别在士10%以内，同一条喷吹管上的孔径可能会不同。一般是远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔径小0.5～ 1.0mm。 （6）根据气包压力、脉冲阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因索，超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20°左右。必须结合滤袋口径，我们维奥的脉冲除尘器会根据设计师的经验和实验数值，来确定喷吹管离花板的最佳距离，保证喷吹气流可以覆盖整条除尘布袋长度。 1.电磁脉冲阀 所谓电磁脉冲阀，是指在给出瞬间电信号时通过这种阀门的气流，如同脉冲现象一样有短暂起伏的变化，故称脉冲阀。行业标准定义的电磁脉冲阀为电磁先导阀和脉冲阀组合在一起，受电信号控制的膜片阀。 脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部分，主要是直角式、淹没式和直通式三类，每类有若干规格，接通口20-102mm（0.75-4in）,还有更大尺寸。国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通式阀是0.4-0.6MPa，淹没式阀是0.2-0.6MPa;进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.06-0.86MPa,没有承受压力和应用力高低之区别。

电磁脉冲阀的工作原理和组成结构

电磁脉冲阀的工作原理和组成结构 电磁脉冲阀的工作原理： 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔的通向不同。电磁脉冲阀的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置运动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。 电磁脉冲阀的构成元件和简介： 1、导向管采用不锈钢管制成，其尺寸精度要求高，与移动铁芯的配合非常重要，是影响阀门工作的关键部件。 2、壳体（阀体、阀盖）保证阀门流通、密封及强度的关键部件。材质一般都是铝合金，但分为浇注和压铸两种工艺方法。压铸壳体强度优于浇铸，浇铸易产生气孔、砂眼、裂纹等缺陷，产生的沿程阻力小，对阀门的流通性能好。 3、卡簧用于固定电磁脉冲阀的驱动单元电磁线圈。材质现在有的公司采用的是不锈钢，有些公司采用的是碳钢，不锈钢的防腐性能远远高于碳钢。 4、阀瓣（密封垫片）阀瓣是保证阀门密封的关键部件，如果采用碳钢板硫化橡胶的方法，橡胶硫化的密封垫耐腐蚀和耐温性能不好，并且长期使用抗冲击不好，易破损或脱落，若采用高强度高分子材料，其强度高，抗冲击性能好，并且表面光洁，产生的沿程阻力小，对阀门的流通性能好。 5、接线盒组件与线圈组件共同组成电磁脉冲阀的驱动单元，根据JB/T5916（袋式除尘器用电磁脉冲阀）要求防护等级IP64，实际达到IP65户外型防护等级。 6、螺钉、铆钉及垫片用于固定联结电磁脉冲阀的各个零部件。材质现在有的公司采用的是不锈钢，有些公司采用的是碳钢，不锈钢的防腐性能远远高于碳钢。 7、膜片，电磁脉冲阀的执行部件，是脉冲阀最关键的部件。常温时一般用NRB橡胶夹布和氟橡胶夹布等，高温时PTFE膜片。 8、弹簧一般采用不锈钢弹簧丝绕制，是电磁脉冲阀的关键之一，其设计参数和使用寿命都非常重要，并且好的不锈钢弹簧一定要进行热定型处理，以消除绕制产生的残余应力。 9、线圈组件，电磁脉冲阀的驱动源，当绕线通电时产生磁场力使阀门驱动，是电磁脉冲阀的关键部件之一。漆包线的质量和圈数对阀门的开关性能非常重要。塑封材料现在一般分为热塑性和热固性两种，其中热固性的环氧树脂材料的绝缘性能、憎水性能、抗冲击性能远远优于其他材料。

重力式无阀过滤器的工作原理与安装

重力式无阀过滤器的工作原理与安装 概述： 钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛应用于地表水净化、地下水除铁除锰、循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤是一种理想的水处理设备。 重力式无阀过滤器/无阀滤池是一种不需要阀门的快滤池，在运行的过程中，出水的水位保持恒定不变，进水的水位则随着滤层水头损失阀增加而不断在吸管内上升，当水位上升到虹吸管管顶，并形成虹吸时，就开始自动滤层反冲洗，冲洗掉废水沿虹吸管排出池外。 重力式无阀过滤器/无阀滤池的进水、出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行，运行费用低，管理方便，安全自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组装一体，结构紧凑，用户只需按要求做设备基础和接通进出水管即可投入运行。同时，该过滤器系列产品均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比自重小，采用沥青砂柔性基础。 根据多年来在各个工程成功运行经验和各用户反馈意见、结合多年生产经验，不断更新完善，研制出了改进型第三代重力式无阀过滤器。 更新完善的该重力式无阀过滤器环保设备，具备了更宽广的处理能力和适用范围，江苏锐志环保公司生产的无阀过滤器/无阀滤池有二大系列：一类是滤池为方形CBL-Ⅱ型，过滤水量有20m3/h至175m3/h；另一类滤池为圆形DLB-Ⅱ、DLB-Ⅲ型，过滤水量有20m3/h至80m3/h、200m3/h至750m3/h。其中过滤水量为20m3/h至175m3/h的均整体运输至现场，过滤水量为200m3/h至750m3/h的，由我厂预制成几部分，运至现场拼装而成，再经防腐后交付施工单位，装填滤料后即可调试和运行。同时可根据用户不同要求设计制造可满足大型循环冷却水系统旁滤处理要求的规模更大的组合型无阀过滤器。 工作原理： 原水由进水管送入滤池，经过滤池层自上而下地过滤，清水即从连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入清水池管入清水池。滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。滤池反冲洗结束，进入下一周期工作。因此重力式无阀过滤器无需象其它过滤器那样，必须设置反冲洗泵和反冲洗水塔。 设备特点： 1、本重力式无阀过滤器是国内最早不用阀门和控制仪表，巧妙地利用虹吸原理实现自动运行的无阀过滤装置，可以自动冲洗，相比其他过滤设备，具有不用人工操作、能耗少、