《钢结构设计原理》课程设计实例
《钢结构设计原理》课程设计
一、设计目的
1、巩固、提高、充实和运用所学的《钢结构》课程有关理论知识；
2、培养和锻炼独立工作能力及分析和解决实际问题的能力；
3、为将来毕业设计打下基础。
二、设计要求
必须符合钢结构设计规范GBJ17-88规定的有关设计公式及设计内容。
三、设计题目
按照表格中所给设计任务条件，进行简支钢板梁桥的主梁设计，截面都采用焊接双轴对称工型截面。
四、设计内容
包括主梁的截面选择、变截面设计、截面校核、翼缘焊缝计算、腹板加劲肋配置、支座处支承加劲肋设计等内容，并画出设计后的主梁构造图。
五、已知条件
跨度：15米钢号：16Mn 焊条号：E50 恒荷载标准值：98kN
活载标准值：202kN 集中荷载个数：5个集中荷载跨度C=2.5米
六、其它说明
1、恒、活荷载的分项系数分别为1.
2、1.4；
2、表中恒荷载标准值包括主梁上的次梁自重，且集中荷载F 是恒、活荷载通过次梁传到主梁上；
3、主梁自重估计值均为m kN q /4=，且主梁钢板采用手工焊接；
4、主梁允许最大挠度值[]400/1/=l v T ；
5、主梁的截面建筑容许最大高度为mm 2500。
七、设计过程
㈠主梁设计
1
主梁自重标准值m kN q GK /4=，设计值为m kN m kN q /8.4/42.1=?=。 则主梁最大剪力（支座处）为
kN kN ql F V 10372158.44.40025225max =??
?
???+?=+?=
最大弯矩（跨中）为
m kN m kN F F F ql Rl M ?=????
? ???-?-?-?=?-?-?--=5.46395.74.40025
.74.4008158.42152.12375
.255.72
822
2max
采用焊接工字形组合截面梁，估计翼缘板厚度mm t f 16≥，故抗弯强度设计值2/295mm N f =。
计算需要的截面模量为 3336
1014978295
05.1105.4639mm mm f M W x x x ?=??==γ
2、试选截面
⑴确定腹板高度0h
①建筑允许最大高度 mm h 2500max = ②按刚度条件，梁的最小高度为
[]mm mm l v l f h T 13771500040010
285.1295
/10285.16
6min =???=??=
③经济梁高，按经验公式
mm W h x ce 142630073=-?= 取梁的腹板高度为 mm h 14000= ⑵确定腹板厚度w t
①按抗剪要求腹板厚度为 mm mm f h V t v w 2.517014*********.12.13
0max =???=≥
②按经验公式 ()cm cm h t w 1.111/14011/0==
≥
取腹板厚度 mm t w 12=
⑶确定翼缘尺寸
每个翼缘所需截面积为
2
230078996140012140010149786mm mm h t h W A w x f =???
? ???-?=-= 翼缘宽度为
h/5b =～1400/5h/3=～2801400/3mm =～467mm 取320mm b =
翼缘厚度为 mm mm b 7.24320/7899/A t f === 取26mm t =
3、截面验算
⑴梁的截面几何参数
()mm mm t 145226214002h h 0=?+=?+= ()mm mm t h 14262/26214002/2h 01=?+=?+=
mm 21t =w
()[]
()
44333
03x 11204191408.302.14532121121I cm cm h t b bh w =?-?=?--=
33
x 154332
.145112041922W cm cm h I x =?==
()()2204.3446.23221402.12A cm cm bt h t w =??+?=+=
⑵强度验算
①验算抗弯强度
2
223
6x /295/3.286/10
1543305.1105.4639M mm N f mm N mm N W nx x =<=???==γσ ②验算抗剪强度
()2
2243max /170/4.68/121011204193501270071326320101037V mm N f mm N mm
N t I S v w x =<=????+????==τ
③主梁的支承处以及支承次梁处均配置支承加劲肋，故不验算局部承压强度（即0c =σ）。 ④验算折算应力（腹板端部）
()()2
24
60max 1/290/1011204192/1400105.46392/mm N mm N I h M x =???==σ 2
24
311/8.8/12
10112041971326320102.200mm N mm N t I VS w x =??????==τ 则折算应力为
222222
12
1ZS /5.3241.1/4.290/8.832903mm N f mm N mm N =<=?+=+=τσσ
⑶刚度验算
全部永久荷载与可变荷载的标准值在梁跨中产生的最大弯矩为
()kN kN R 93015430030052
1
=?++?=
m kN m kN M k ?=????
? ???-?-??-?-?=5.34875.230053005.73002181542159302 []400
15511
1011204191006.2483.115000105.34875483.15456=<
=????????=?≈l v EI l M l v T x k T 4、变截面的设计
⑴变截面位置和端部截面尺寸
梁的截面在半跨内通常做一次改变，可以节约钢材，一般在距支座6/l 处改变截面比较经济。 此处的弯矩 m kN M ?='5.2577，剪力 kN V 1025=' 变截面所需的翼缘宽度
3636
10321.8295
05.1105.2577mm mm f M W x ?=??='='γ
(
)
()
222362
13
032431426/6/140012145210321.8/6/mm mm h h t h W t b w =?-??=-'=' 令厚度mm t 26=不变，采用mm b 200='仍满足各项要求。
⑵变截面后强度验算
① 截面的几何参数
()[]
()[]
4943330
31003.8140012200145220012
112
1mm mm h t b h b I w x ?=?--?=-'-'='
3739
10106.114521003.822mm mm h I W x x ?=??='='
()()363111071.32/1426262002/mm mm h t b S ?=??='='
3
6360011065.64140012214001071.342mm mm h t h S S w ?=??
? ????+?=??+'='
②变截面强度验算
a.验算抗弯强度
2
227
6/295/9.221/10106.105.1105.2577mm N f mm N mm N W M x
x =<=???=''
='γσ
b.验算抗剪强度
2
22963/170/7.70/121003.81065.6101025mm N f mm N mm N t I S V v w
x =<=?????='''='τ
c.验算折算应力（腹板端部）
()()229601/69.224/1003.82/1400105.25772/mm N mm N I h M x
=???=''='
σ 2
296311/46.39/121003.81071.3101025mm N mm N t I S V w
x =?????=''
'='
τ 则折算应力为
222222
121/5.3241.1/9.234/46.39369.2243mm N f mm N mm N ZS =<=?+='+'='τσσ
③变截面刚度验算
跨中有5个间距（m C 5.2=）相等的集中荷载kN F k 300=,近似折算成均布荷载
mm kN C F q k k /12445
.2300
4=+=+=
，变截面位置在距支座6/l 处，即6/1=α。
最大相对挠度为
()[]400
14151
61346111003.81011204192.311011204191006.21500012438453412.31384539
445333
=<=???
?????? ?
??-?????? ??-???+??????=??
?
?????-????
??-'+=l v I I EI l q l v T x x X
k T αα 5、翼缘焊缝设计
⑴支座处
mm mm f I S V h w f x f 71.12001003.84.11071.31010374.196
31max =??????=''≥
⑵变截面处
mm mm f I S V h w f x f 94.1200
1011204194.1713
263201010254.1431=???????='≥'
对于手工焊 mm t h f 65.7265.15.1max min =?=≥，采用 mm h f 10=。
㈡设计和布置其腹板加劲肋
66/235807.11612/1400/0=>==y w f t h ，并且140/235170/0= mm mm h a 28001400220=?=≤。故在两个次梁与主梁连接处之间应增设一个横向加劲肋，加劲肋之 间的间距取为mm a 2000=，加劲肋成对布置于腹板两侧，如图所示， 1、计算区格腹板的局部稳定 仅布置横向加劲肋，由于0=c σ，故按公式12 2 ≤??? ? ??+???? ??cr cr ττσσ进行计算。 2、临界应力计算 ⑴cr σ的计算：由于主梁受压翼缘扭转受到约束 85.0799.0235 345 17712/1400235 177 /0<=?= =y w b f t h λ 则2/295mm N f cr ==σ ⑵cr τ的计算：0.14.11400/2000/0>==h a ，故 () () 8.028.1235 345 2000/1400434.54112 /1400235 /434.541/2 2 00>=? ?+?= += y w s f a h t h λ 则()[]()[]22/856.121/1708.028.159.018.059.01mm N mm N f v s cr =?-?-=--=λτ 3、各区格计算 横向加劲肋采用对称布置，其尺寸为 外伸宽度为 mm mm h b s 7.864030140040300=?? ? ??+=+≥ 取mm b s 90=。 厚度为 mm mm b t s s 615 90 15==≥ 取mm t s 6=。 5、支座支承加劲肋的设计 ①支座加劲肋的宽度为支座处翼缘的宽度mm b ce 200=，则支座支承加劲肋采用mm mm 16200? ②支座支承加加劲肋计算，如图所示 ()2282.492.185.14206.1cm cm A =?+?= 443381.10682.185.14121206.1121cm cm I x =?? ? ????+??= cm cm A I i 63.482 .4981 .1068=== 2.3010 63.414000=?== i h λ 查表得935.0=?，（b 类） 22223 /295/6.265/10 82.49935.0102.1237mm N f mm N mm N A R =<=???=? 支座加劲肋端部刨平顶紧，其端部承压应力，得 2223 /400/6.386/20016102.1237mm N f mm N mm N A R ce ce ce =<=??==σ ③支座支承加劲肋与腹板用直角角焊缝连接，焊脚尺寸为 mm mm f l R h w f w f 16.3200140027.0102.12377.03 =????=?=∑ mm mm t h f 6.7265.15.1max =?=≥ 取mm h f 8= 目录 一、设计题目 (2) 1、牛头刨床的机构运动简图 (2) 2、工作原理 (2) 二、原始数据 (3) 三、机构的设计与分析 (4) 1、齿轮机构的设计 (4) 2、凸轮机构的设计 (10) 3、导杆机构的设计 (16) 四、设计过程中用到的方法和原理 (26) 1、设计过程中用到的方法 (26) 2、设计过程中用到的原理 (26) 五、参考文献 (27) 六、小结 (28) 一、设计题目 ——牛头刨床传动机构 1、牛头刨床的机构运动简图 2、工作原理 牛头刨床是对工件进行平面切削加工的一种通用机床，其传动部分由电动机经 带传动和齿轮传动z 0—z 1 、z 1 、—z 2 ，带动曲柄2作等角速回转。刨床工作时，由导 杆机构2、3、4、5、6带动刨刀作往复运动，刨头右行时，刨刀进行切削，称为工 作行程；刨头左行时，刨刀不进行切削，称为空回行程，刨刀每切削完一次，利用 空回行程的时间，固结在曲柄O 2 轴上的凸轮7通过四杆机构8、9、10与棘轮11和棘爪12带动螺旋机构（图中未画），使工作台连同工件作一次进给运动，以便刨刀继续切削。 二、原始数据 设计数据分别见表1、表2、表3. 表1 齿轮机构设计数据 设计内容齿轮机构设计 符号n01d01 d02 z0 z1 z1’m01 m1’2n2 单位r/min mm mm mm mm r/min 方案Ⅰ1440 100 300 20 40 10 3.5 8 60 方案Ⅱ1440 100 300 16 40 13 4 10 64 方案Ⅲ1440 100 300 19 50 15 3.5 8 72 表2 凸轮机构设计数据 设计内容凸轮机构设计 符号L O2O4 L O4D φ[α]δ02 δ0 δ01δ0/ r0 r r 摆杆运动规 律单位mm mm °°°°°°mm mm 方案Ⅰ150 130 18 45 205 75 10 70 85 15 等加速等减 速 方案Ⅱ165 150 15 45 210 70 10 70 95 20 余弦加速度方案Ⅲ160 140 18 45 215 75 0 70 90 18 正弦加速度方案Ⅳ155 135 20 45 205 70 10 75 90 20 五次多项式 表3 导杆机构设计数据 设计内容导杆机构尺度综合和运动分析 符号K n2L O2A H L BC 单位r/min mm 方案Ⅰ 1.46 60 110 320 0.25L O3B 方案Ⅱ 1.39 64 90 290 0.3L O3B 方案Ⅲ 1.42 72 115 410 0.36L O3B 表4 机构位置分配表 位置号位置 组 号 学生号 A B C D 1 1 3 6 8/ 10 2 5 8 10 7/ 1/ 4 7 8 10 1 5 7/ 9 12 2 1/ 4 7 8 11 1 3 6 8/ 11 2 5 7/ 9 11 1/ 3 6 8/ 11 3 2 5 7/ 9 12 1/ 4 7 9 12 1 3 6 8/ 12 2 4 7 8 10 河南工程学院考查课 课程设计 砌体结构课程设计 学生姓名： 学院： 专业班级： 专业课程： 指导教师： 201 年月日 目录 1设计背景 (2) 1.1设计资料 (2) 1.2材料标号 (1) 2设计方案 (1) 2.1确定房屋的静力计算方案 (1) 3墙体高厚比验算 (1) 3.1外纵墙高厚比验算 (1) 3.2内纵墙高厚比验算 (2) 3.3横墙高厚比验算 (3) 4承载力验算 (3) 4.1 荷载资料 (3) 4.2纵墙承载力计算 (4) 4.3横墙承载力计算 (17) 5基础设计 (17) 5.1概述 (17) 5.2 墙下条形基础设计 (17) 6 结果与结论 (18) 7 收获与致谢 (19) 7.1 收获 (19) 7.2 致谢 (19) 8 参考文献 (20) 1设计背景 1.1设计资料 某砌体结构四层教学楼设计，其平面图、剖面图如附图所示。 教学楼建筑平面图 （一层外纵墙厚370，其他墙体厚240；二、三、四层墙厚均为240） 一、二层窗间墙示意图 教学楼剖面 1.2材料标号 屋盖、楼盖采用预应力混凝土空心板，墙体采用烧结页岩砖MU10和水泥混合砂浆砌筑，三、四层砂浆的强度等级为M2.5，一、二层砂浆的强度等级为M5，施工质量控制等级为B级。各层墙厚如图所示。窗洞尺寸为1800mm?2100mm，门洞尺寸为1200mm?2400mm。屋面构造层做法： 35mm厚配筋细石混凝土板 三毡四油沥青防水卷材，撒铺绿豆砂 40mm厚防水珍珠岩 20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层 120mm厚预应力混凝土空心板 15mm厚板底粉刷 楼面构造层做法： 大理石面层 20mm厚水泥砂浆找平 120mm厚预应力混凝土空心板 15mm厚板底粉刷 2设计方案 2.1确定房屋的静力计算方案 本房屋的屋盖、楼盖采用预制钢筋混凝土空心板，属第一类屋盖和楼盖；横墙的最大间距为 3.6310.832 =?=<，因此本房屋属于刚性方案。 s m m m 本房屋中的横墙也符合刚性方案房屋对横墙的要求。 3墙体高厚比验算 3.1外纵墙高厚比验算 取D轴线上横墙间距最大的一段外纵墙进行高厚比验算。对于三、四层外纵墙， 《化工原理》课程设计报告精馏塔设计 学院 专业 班级 学号 姓名 指导教师 目录 苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计任务 (3) 一．设计题目 (3) 二．操作条件 (3) 三．塔设备型式 (3) 四．工作日 (3) 五．厂址 (3) 六．设计内容 (3) 设计方案 (4) 一．工艺流程 (4) 二．操作压力 (4) 三．进料热状态 (4) 四．加热方式 (4) 精馏塔工艺计算书 (5) 一．全塔的物料衡算 (5) 二．理论塔板数的确定 (5) 三．实际塔板数的确定 (7) 四．精馏塔工艺条件及相关物性数据的计算 (8) 五．塔体工艺尺寸设计 (10) 六．塔板工艺尺寸设计 (12) 七．塔板流体力学检验 (14) 八．塔板负荷性能图 (17) 九．接管尺寸计算 (19) 十．附属设备计算 (21) 设计结果一览表 (24) 设计总结 (26) 参考文献 (26) 苯-氯苯精馏塔的工艺设计 苯-氯苯分离过程精馏塔设计任务 一．设计题目 设计一座苯-氯苯连续精馏塔，要求年产纯度为99.6%的氯苯140000t，塔顶馏出液中含氯苯不高于0.1%。原料液中含氯苯为22%（以上均为质量%）。 二．操作条件 1.塔顶压强自选； 2.进料热状况自选； 3.回流比自选； 4.塔底加热蒸汽压强自选； 5.单板压降不大于0.9kPa； 三．塔板类型 板式塔或填料塔。 四．工作日 每年300天，每天24小时连续运行。 五．厂址 厂址为天津地区。 六．设计内容 1.设计方案的确定及流程说明 2. 精馏塔的物料衡算； 3.塔板数的确定； 4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 5.精馏塔主要工艺尺寸； 课程设计 课程名称化工原理课程设计 题目名称热水泠却器的设计 专业班级XX级食品科学与工程（X）学生姓名XXXX 学号XXXXXXXX 指导教师 二O一年月日 锯齿形板式热水冷却器的设计任务书一、设计题目： 锯齿形板式热水冷却器的设计 二、设计参数： （1）处理能力：7.3×104t/Y热水 （2）设备型式：锯齿形板式热水冷却器 （3）操作条件： 1、热水：入口温度80℃，出口温度60℃。 2、冷却介质：循环水，入口温度30℃，出口温度40℃。 3、允许压降：不大于105Pa。 4、每年按330天，每天按24小时连续运行。 5、建厂地址：蚌埠地区。 目录 1 概述 (1) 1. 1 换热器简介 (1) 1. 2 设计方案简介 (2) 1. 3 确定设计方案 (2) 1. 3. 1 设计流程图 (3) 1. 3. 2 工艺流程简图 (4) 1. 3. 3 换热器选型 (4) 1. 4 符号说明 (4) 2 锯齿形板式热水冷却器的工艺计算 (5) 2.1 确定物性数据 (5) 2.1.1 计算定性温度 (5) 2.1.2 计算热负荷 (6) 2. 1. 3 计算平均温差 (6) 2. 1. 4 初估换热面积及初选板型 (6) 2. 1. 5 核算总传热系数K (7) 2. 1. 6 计算传热面积S (9) 2. 1. 7 压降计算 (10) 2.2 锯齿形板式热水冷却器主要技术参数和计算结果 (10) 3 课程设计评述 (11) 参考文献 (12) 附录 (13) 1 概述 1.1 换热器简介 换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器种类很多，若按换热器传热面积形状和结构可分为管式换热器和特殊形式换热器。由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各一相同，故换热器的类型很多，特点不一、可根据生产工艺要求进行选择。 1.2 设计方案简介 根据设计要求:用入口温度30 ℃，出口温度40℃的循环水冷却热水（热水的入口温度80℃，出口温度60℃），通过传热量、阻力损失传热系数、传热面积的计算，并结合经验值确定换热器的工艺尺寸、设备型号、规模选定，然后通过计算来确定各工艺尺寸是否符合要求，符合要求后完成工艺流程图和设备主体条件图，进而完成设计体系。 设计要求：选择一台适宜的锯齿形换热器并进行核算。下图中左面的为板式换热器外形，右边的是板式换热器工作原理图。 机械原理课程设计说明书设计题目:块状物品推送机的机构综合与结构设计 班级: 姓名: 学号: 同组成员: 组长: 指导教师: 时间: 一、设计题目 (2) 二、设计数据与要求 (2) 三、设计任务 (3) 四、方案设计 (4) 1.凸轮连杆组合机构 (4) 2.凸轮机构 (5) 3.连杆机构 (6) 4.凸轮齿轮组合机构 (7) 五、方案尺寸数据及发动机参数 (7) 六、运动分析 (8) 1.位移分析 (8) 2.速度分析 (9) 3.加速度分析 (10) 七、飞轮设计 (11) 八、个人总结 (12) 一、设计题目 在自动包裹机的包装作业过程中，经常需要将物品从前一工序转送到下一工序。现要求设计一用于糖果、香皂等包裹机中的物品推送机，将块状物品从一位置向上推送到所需的另一位置，如图所示。 二、设计数据与要求 1.向上推送距离H=120mm，生产率为每分钟推送 物品120件。 2.推送机的原动机为同步转速为3000转/分的三 相交流电动机，通过减速装置带动执行机构主动件等速转动。 3.由物品处于最低位置时开始，当执行机构主动件转过1500时，推杆从最 低位置运动到最高位置；当主动件再转过1200时，推杆从最高位置又回 到最低位置；最后当主动件再转过900时，推杆在最低位置停留不动。 4.设推杆在上升运动过程中，推杆所受的物品重力和摩擦力为常数，其值 为500N；设推杆在下降运动过程中，推杆所受的摩擦力为常数，其值 为100N。 5.使用寿命10年，每年300工作日，每日工作16小时。 6.在满足行程的条件下，要求推送机的效率高（推程最大压力角小于350）， 结构紧凑，振动噪声小。 三、设计任务 1.至少提出三种运动方案，然后进行方案分析评比，选出一种运动方案进 行机构综合。 2.确定电动机的功率与满载转速。 3.设计传动系统中各机构的运动尺寸，绘制推送机的机构运动简图。 4.在假设电动机等速运动的条件下，绘制推杆在一个运动周期中位移、速 度和加速度变化曲线。 5.如果希望执行机构主动件的速度波动系数小于3%，求应在执行机构主动 件轴上加多大转动惯量的飞轮。 6.进行推送机减速系统的结构设计，绘制其装配图和两张零件图。 7.编写课程设计说明书。 砌体结构设计计算书 一、设计资料 某四层综合商场办公楼楼盖、屋盖采用预应力钢筋混凝土空心楼板，墙体采用普通烧结砖和水泥混合砂浆砌筑。砖的强度等级为 15MU ，砂浆强度等级为5M ，施工等级为B 及，外墙厚240mm ，内 墙厚240mm 。根据资料，基础买只较深且有刚性地坪。淮安地区的基本风压为240.0m kN ,基本雪压为240.0m kN 。 二、房屋静力计算方案 最大横墙间距s=9.0m<32m ，故房屋的静力计算方案为刚性方案，最大跨度>9m ，故须设置壁柱加强墙体稳定性 三、 高厚比验算 1、外纵墙高厚比验算 查表Mb5的砂浆[β]=24 S=9m >2H=7.2m H0=1.0H=3.6m2 、高厚比验算 210.4 10.4 1.8/3.60.80.7s b s μ=-=-?=> 012/ 3.6/0.2415[] 1.20.82423.04H h βμμβ===<=??=，满足要求。 2、 内纵墙的高厚比验算 0 1.0 3.6m H H == 210.4 10.4 1.8/3.60.80.7s b s μ=-=-?=>同外纵墙 012/ 3.6/0.2415[] 1.20.82423.04H h βμμβ===<=??=，满足要求。 3、承重墙的高厚比验算 s=5.6m H 当无门窗洞口时，121.2, 1.2μμ== 012/ 2.96/0.2412.23[] 1.2 1.22434.56H h βμμβ===<=??=，满足要求。 4、带壁柱墙截面几何特征计算 截面面积：A=2401200+490130=3.1575210mm ??? 形心位置：15 1200240120+130490(240+130/2) y = 3.51710 153.5mm ????=? 2y 240130153.5216.5mm =+-= 惯性矩： 31200153.5I=3394 490216.5(1200490)(240153.5) 3.2510333 mm ??-?-++=? 回转半径： 96.13i mm === 折算厚度：h 3.5 3.596.13336.455T i mm ==?= 带壁柱的高厚比验算： 3.6,9,2H m s m H s H ==<< 00.40.20.490.2 3.6 4.32H s H m =+=?+?= 012/ 4.32/0.2418[] 1.20.82423.04H h βμμβ===<=??=，满足要求。 5、带构造柱墙的高厚比验算： 5.1、整片墙的高厚比验算： 0.24 0.0420.055.6c b l ==<， 取0c b l =，12.827.2s H =>= 0 1.0 3.6H H m ==，1 1.2μ=， 210.4 10.4 1.8/3.60.80.7s b s μ=-=-?=>， 11c c b r l μ=+=， 《机械原理》课程设计 计算说明书 设计题目：健身球检验分类机 院校：武汉大学东湖分校工学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级：2005级（1）班 设计者：方旭东 学号：2 指导老师：张荣 日期：2009年1月6日 目录 设计任务书············································ 设计方案说明·········································· 一、设计要求·········································· 二、方案确定·········································· 三、功能分解·········································· 四、选用机构·········································· 五、机构组合设计······································ 六、运动协调设计······································ 七、圆柱直齿轮设计···································· 八、方案评价·········································· 参考文献··············································· 设计小结··············································· 方案设计说明 一.设计要求 设计健身球自动检验分类机，将不同直径尺寸的健身球按直径分类。检测后送入各自指定位置，整个工作过程（包括进料、送料、检测、接料）自动完成。 健身球直径范围为ф40～ф46mm，要求分类机将健身球按直径的大小分为三类。 1. ф40≤第一类≤ф42 2. ф42<第二类≤ф44 3. ф44<第三类≤ф46 电机转速：720r/min，生产率（检球速度）20个/min。 二.方案确定 初选了三种设计方案，如下： 方案一： 一、设计资料 某四层办公楼，其平面图1和剖面图2所示。采用装配式钢筋混凝土空心板屋（楼）盖，开间为m 5.3，外内墙厚均为mm 240，双面抹灰，墙面及梁侧抹灰均为mm 20，内外墙均采用MU10单排孔混凝土小型空心砌块，1层采用Mb7.5混合砂浆，一层墙从楼板顶面到基础顶面的距离为m 9.3，2-4层采用Mb5混合砂浆，层高m 6.3；基础采用砖基础，埋深m 2.1。大梁L-1截面尺寸为mm mm 450200 ，伸入墙内mm 240；窗宽mm 2400，高mm 1500；施工质量控制等级为B 级。 图2 办公楼平面图 1.1荷载资料 屋面做法: 防水层：三毡四油铺小石子，2/35.0m kN 20mm 厚水泥砂浆找平层，2/4.0m kN 50mm 厚加气混凝土，2/3.0m kN 120mm 厚现浇钢筋混凝土板（包括灌缝），2/20.2m kN 20mm 厚水泥白灰砂浆，2/34.0m kN 楼面做法: 20mm 厚水泥砂浆找平层，2/4.0m kN 120mm 厚现浇钢筋混凝土板（包括灌缝），2/20.2m kN 20mm 厚水泥白灰砂浆，2/34.0m kN 墙体荷载: 墙体拟采用MU10混凝土小型空心砌块，两侧采用20mm 砂浆抹面 铝合金窗： 2/45.0m kN 楼面活荷载： 楼面活载：2/0.2m kN ，屋面活载: 2/0.2m kN （上人屋面） 1.2设计内容 1、确定墙体材料的种类及强度等级。 2、验算各层纵、横墙的高厚比。 3、验算各承重墙的承载力。 图2 办公楼剖面及建筑构造图 二、荷载计算 由《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）和屋面、楼面及构造做法求出各类荷载值如下： 2.1屋面荷载 防水层：三毡四油铺小石子，2/35.0m kN 20mm 厚水泥砂浆找平层，2/4.0m kN 50mm 厚加气混凝土，2/3.0m kN 120mm 厚现浇钢筋混凝土板，2/0.3m kN 20mm 厚水泥白灰砂浆，2/34.0m kN 钢筋混凝土进深梁mm mm 450200?，这算厚度mm 30（含两侧抹灰）， 2/775.0m kN 屋面恒荷载标准值 2/365.4m kN 屋面活荷载标准值 2/0.2m kN 2.2楼面荷载 20mm 厚水泥砂浆找平层，2/4.0m kN 120mm 厚现浇钢筋混凝土板，2/0.3m kN 20mm 厚水泥白灰砂浆，2/34.0m kN 钢筋混凝土进深梁mm mm 450200?，这算厚度mm 30（含两侧抹灰）， 2/775.0m kN 楼面恒荷载标准值 2/715.3m kN 楼面活荷载标准值 2/0.2m kN 2.3墙体荷载 mm 240厚混凝土空心砌块双面水泥砂浆粉刷mm 20，2/56.3m kN 铝合金窗： 2/25.0m kN 2.4横梁L-1自重 机械原理课程设计说明书课题名称：新型窗户启闭装置 学院：机电工程学院 专业：机械电子工程 班级：09级01班 小组成员： 指导老师： 课题工作时间：2011.9.1至2011.9.10 前言 机械原理课程设计是使学生较全面、系统巩固和加深机械原理课程的基本原理和方法的重要环节，是培养学生“初步具有确定机械运动方案，分析和设计机械的能力”及“开发创新能力”的一种手段。其目的是： 1) 以机械系统运动方案设计与拟定为结合点，把机械原理课程中分散于各章的理论和方法融会贯通起来，进一步巩固和加深学生所学的理论知识。 2) 使学生能受到拟定机械运动方案的训练，具有初步的机构选型与组合和确定运动方案的能力。 3) 使学生在了解机械运动的变换与传递及力传递的过程中，对机械的运动、动力分析与设计有一个较完整的概念。 4) 进一步提高学生运算、运用流行软件编写应用程序和技术资料的能力。 5) 通过编写说明书，培养学生表达、归纳、总结和独立思考与分析的能力。 要达到课程设计的目的，必须配以课程设计的具体任务：按照选定的机械总功能要求，分解成分功能，进行机构的选型与组合；设计该机械系统的几种运动方案，对各运动方案进行对比和选择；对选定方案中的机构——连杆机构、凸轮机构、齿轮机构，其他常用机构，组合机构等进行运动分析与参数设计；通过计算机编程，将机构运动循环图在计算机屏幕上动态地显示出来，并给出相应的运动参数值。 机械原理课程设计的主要方法，是采用解析法建立求解问题的数学模型，在此基础上应用目前流行的可视化编程语言（如：VB）编写求解程序，显示所设计机构的运动图形、运动参数值及机构仿真。 摘要：本次课程设计运用解析法建立了所设计的六杆机构的运动特性数学模型，利用Matlab运动仿真求出各铰接点和杆件的运动变化情况。然后基于Visual Basic程序设计运动仿真，绘出相应铰接点运动特性曲线，并将用解析法基于Matlab环境下运行的结果与Visual Basic程序设计仿真运动值进行比较。进 W全 砌体结构课程设计 一、工程概况 1、建筑名称：北京体育大学6号学生公寓； 2、结构类型：砌体结构； 3、层数：4层；层高3.1m； 4、开间3.3m；进深6.0m； 5、建筑分类为二类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第一组； 6、天然地面以下5～10m范围内无地下水，冰冻深度为地面以下0.8m，推荐持力层为粘土层，地基承载 f＝170kN/m2。粘土层位于天然地面下2～4m处，Ⅱ类场地； 力特征值 ak 7）、内外承重墙采用240厚页岩煤矸石多孔砖，隔墙采用150厚陶粒空心砌块，屋盖、楼盖采用钢筋混凝土全现浇板。 二、荷载计算与屋面板、楼面板配筋计算 1．可变荷载标准值、常用材料自重 表1 可变荷载标准值 标准值（2 kN） /m (1)住宅、宿舍、旅馆、办公楼、医院病房、托儿所 2.0 (2)教室、试验室、阅览室、会议室 2.0 (3)食堂、办公楼中一般资料室 2.5 (4)藏书库、档案库 5.0 (5)厨房（一般的） 2.0 (6)浴室、厕所、盥洗室 ○1对第一项中的民用住宅 2.0 ○2对其他民用住宅 2.5 (7)走廊、门厅、楼梯 ○1住宅、托儿所、幼儿园 2.0 ○2宿舍、旅馆、医院、办公楼、教室、餐厅 2.5 ○3消防疏散楼梯 3.5 (8)不上人屋面0.7 (9)上人屋面 2.0 (10)雪荷载0.40 (11)风荷载0.45 2. 楼面荷载计算（88J1X1） 表2 楼面板的荷载计算 楼面板的荷载计算 荷载编号楼○1楼○2楼○3楼○4 项目宿舍（kN/m2) 走廊 （kN/m2) 厕所盥洗室 淋浴室 （kN/m2) 活动室 （kN/m2) 楼面活荷载 2.0 2.5 2.5 2.0 楼面做法 楼8A 1.4 1.4 楼18A 1.35 楼8F 1.9+3.42 板做法板自重 2.1 2.1 2.1 3.75 顶棚做法 棚2B 0.07 棚7 0.136 0.136 0.136 荷载计算永久荷载标准值 3.636 3.636 7.42 5.17 可变荷载标准值 2.0 2.5 2.5 2.0 荷载标准值 5.636 6.136 9.92 7.17 永久荷载设计值 4.363 4.363 8.9 6.2 可变荷载设计值 2.8 3.5 3.5 2.8 荷载设计值7.163 7.863 12.4 9.0 3.屋面荷载计算（88J1） 表3 屋面板的荷载计算 荷载编号屋①屋②屋③屋④ 项目活动室（kN/m2）走廊（kN/m2）宿舍 （kN/m2） 厕所（kN/m2） 屋面荷载、雪荷载0.7 0.7 0.7 0.7 屋面做法屋13 2.8 2.8 2.8 2.8 板做法板自重 3.75 2.1 2.1 2.1 顶棚做法棚2B 0.07 棚7A 0.136 0.136 0.136 荷载计算永久荷载标准值 6.62 5.036 5.036 5.036 可变荷载标准值0.7 0.7 0.7 0.7 荷载标 准值 7.32 5.736 5.736 5.736 永久荷载设计值7.944 6.62 6.043 5.036 6.043 5.036 6.043 5.036 可变荷载设计值0.98 0.945 0.98 0.945 0.98 0.945 0.98 0.945 荷载设计值8.924 7.023 7.023 7.023 4.墙体荷载计算 1）360厚外墙重 砖砌体 19×0.365 kN/m2=6.935 kN/m2 20厚内墙抹灰 17×0.02 kN/m2=0.34 kN/m2 20厚外墙抹灰 17×0.02 kN/m2=0.34 kN/m2 7.615 kN/m2 成绩 化工原理课程设计 设计说明书 设计题目：万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计 。 姓名陈端 班级化工07-2班 学号 006 】 完成日期 2009-10-30 指导教师梁伯行 化工原理课程设计任务书 (化工07-1,2,3,4适用) 一、设计说明书题目: — (万吨/年) 苯 - 甲苯连续精馏装置工艺设计说明书 二、设计任务及条件 (1).处理量: (3000＋本班学号×300) Kg/h (每年生产时间按7200小时计); (2). 进料热状况参数：( 2班)为, (3). 进料组成: ( 2班) 含苯为25％(质量百分数), (4).塔底产品含苯不大于2％(质量百分数); (5). 塔顶产品中含苯为99％(质量百分数)。 装置加热介质为过热水蒸汽(温度及压力由常识自行指定), 装置冷却介质为25℃的清水或35℃的循环清水。 三、【 四、设计说明书目录(主要内容) 要求 1)前言（说明设计题目设计进程及自认达到的目的）， 2)装置工艺流程(附图) 及工艺流程说明 3)装置物料衡算 4)精馏塔工艺操作参数确定 5)适宜回流比下理论塔板数及实际塔板数计算 6)精馏塔主要结构尺寸的确定 7)精馏塔最大负荷截面处T-1型浮阀塔板结构尺寸的确定 8)、 9)装置热衡算初算确定全凝器、再沸器型号及其他换热器型号 10)装置配管及机泵选型 11)适宜回流比经济评价验算(不少于3个回流比比较) 12)精馏塔主要工艺和主要结构尺寸参数设计结果汇总及评价 13)附图 : 装置工艺流程图、装置布置图、精馏塔结构简图(手绘图)。 五、经济指标及参考书目 1)6000元/(平方米塔壁)(塔径～乘, 塔径～乘, 塔径以上乘, 2)4500元/(平方米塔板), 3)# 4)4000元/(平方米传热面积), 5)16元/(吨新鲜水), 8元/(吨循环水), 6)250元/(吨加热水蒸汽), 设备使用年限10年, 7)装置主要固定资产年折旧率为10% , 银行借贷平均年利息%。 8)夏清陈常贵主编《化工原理》(上. 下) 册修订本【M】天津; 天津大学 出版社2005 9)贾绍文《化工原理课程设计》【M】天津; 天津大学出版社2002 目录 一.结构方案 1.主体结构设计方案 2.墙体方案及布置 3.多层砖混房屋的构造措施 二.结构计算 1.预制板的荷载计算与选型 2.梁的计算与设计 （1）计算单元及梁截面尺寸的确定 （2）计算简图的确定 （3）荷载设计值 （4）内力计算 （5）截面配筋计算 （6）斜截面承载力计算 3.墙体验算 （1）墙体高厚比验算 ①静力计算方案的确定 ②外纵墙高厚比验算 ③内纵墙高厚比验算 ④外纵墙高厚比验算 （2）纵墙承载力计算 ①选定计算单元 ②荷载计算 ③内力计算 ④墙体承载力计算 ⑤砌体局部受压计算 （3）横墙承载力计算 ①荷载计算 ②承载力计算 4.基础设计 （1）计算单元 （2）确定基础底面宽度 （3）确定灰土垫层上砖基础底面宽度 （4）根据容许宽高比确定基础高度 课程设计计算书 一、结构方案 1.主体结构设计方案 该建筑物层数为四层，总高度为13.5m，层高3.6m<4m;房屋的高宽比 13.5/13.5=1<2;体形简单，室内要求空间小，横墙较多，所以采用砖混结构能 基本符合规范要求。 2.墙体方案及布置 （1）变形缝：由建筑设计知道该建筑物的总长度32.64m<60m，可不设伸缩缝。工程地质资料表明：场地土质比较均匀，领近无建筑物，没 有较大差异的荷载等，可不设沉降缝；根据《建筑抗震设计规范》 可不设防震缝。 （2）墙体布置：应当优先考虑横墙承重方案，以增强结构的横向刚度。 大房间梁支撑在内外纵墙上，为纵墙承重。纵墙布置较为对称，平 面上前后左右拉通；竖向上下连续对齐，减少偏心；同一轴线上的 窗间墙都比较均匀。个别不满足要求的局部尺寸，以设置构造拄后， 可适当放宽。根据上述分析，采用以横墙承重为主的结构布置方案 是合理的。 （3）墙厚（初拟底层外墙厚为370mm，其余墙厚为240mm）。 3.多层砖混房屋的构造措施 （1）构造柱的设置：构造柱的设置见图。除此以外，构造柱的根部与地圈梁连接，不再另设基础。在柱的上下端500mm范围内加密箍筋为 φ6@150。构造柱的做法是：将墙先砌成大马牙槎（五皮砖设一槎）， 后浇构造柱的混凝土。混凝土强度等级采用C20。具体做法见详图。 （2）圈梁设置：各层、屋面、基础上面均设置圈梁。横墙圈梁设在板底，纵墙圈梁下表面与横墙圈梁底表面齐平，上表面与板面齐平或与横 墙表面齐平。当圈梁遇窗洞口时，可兼过梁，但需另设置过梁所需 要的钢筋。 专业：化学工程与工艺 班级：黔化升061 姓名：唐尚奎 指导教师：王瑾老师 设计时间: 2007年1月 前言 在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作中，气液传质设备必不可少。塔设备就是使气液成两相通过精密接触达到相际传质和传热目的的气液传质设备之一。 塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔，在各种塔型中，当前应用最广泛的是筛板塔与浮阀塔。 筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上，但由于对筛板的流体力学研究很少，被认为操作不易掌握，没有被广泛采用。五十年代来，由于工业生产实践，对筛板塔作了较充分的研究并且经过了大量的工业生产实践，形成了较完善的设计方法。筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点：生产能力大于10.5%，板效率提高产量15%左右；而压降可降低30%左右；另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少40%左右；安装容易，也便于清理检修。本次设计就是针对水乙醇体系，而进行的常压二元筛板精馏塔的设计及其辅助设备的选型。由于此次设计时间紧张，本人水平有限，难免有遗漏谬误之处，恳切希望各位老师指出，以便订正。 目录 一、设计任务 二、方案选定 三、总体设计计算-------------------------------05 3.1气液平衡数据------------------------------ 05 3.2物料衡算------------------------------------- 05 3.3操作线及塔板计算------------------------- 06 3.4全塔Et%和Np的计算----------------------06 四、混合参数计算--------------------------------07 4.1混合参数计算--------------------------------07 4.2塔径计算--------------------------------------08 4.3塔板详细计算-------------------------------10 4.4校核-------------------------------------------12 4.5负荷性能图----------------------------------14 五、筛板塔数据汇总-----------------------------16 5.1全塔数据-------------------------------------16 5.2精馏段和提馏段的数据-------------------17 六、讨论与优化-----------------------------------18 6.1讨论-------------------------------------------18 6.2优化--------------------------------------------18 《机械原理课程设计》 学院: 行知学院专业: 机械设计制造及其自动 化 姓名：陈宇学号: 10556109 授课教师:王笑提交时间: 2012 年 7 月1日 成绩: 目录 1.设计工作原理-----------------------------------------------------2 2.方案的分析--------------------------------------------------------4 3. 机构的参数设计几计算-----------------------------------------7 4. 机构运动总体方案图及循环图-------------------------------11 5.机构总体分析----------------------------------------------------13 6. 参考资料----------------------------------------------------------13 半自动钻床机构 一、设计工作原理 1.1、工作原理及工艺动作过程 该系统由电机驱动，通过变速传动将电机的1080r/min降到主轴的5r/min，与传动轴相连的各机构控制送料，定位，和进刀等工艺动作，最后由凸轮机通过齿轮传动带动齿条上下平稳地运动,这样动力头也就能带动刀具平稳地上下移动从而保证了较高的加工质量。 设计加工图（一）所示工件ф12mm孔的半自动钻床。进刀机构负责动力头的升降，送料机构将被加工工件推入加工位置，并由定位机构使被加工工件可靠固定。 1.2、设计原始数据及设计要求 半自动钻床设计数据参看表（一） 表（一）半自动钻床凸轮设计数据 目录 1.设计任务书 (2) 1.1 课程设计题目 (2) 1.2设计资料 (2) 1.3设计内容 (5) 2.结构选型 (5) 2.1楼盖的结构体系 (5) 2.2 结构构件布置 (5) 3.构件设计 (8) 3.1B1、B2的设计（按塑性理论计算） (8) 3.2L1的设计（按塑性理论计算） (11) 3.3L2梁（主梁）设计（按弹性理论计算） (15) 4.参考资料 (21) 5.小结与感想 (21) 6.感谢 (21) 混凝土及砌体结构课程设计 学生：周世军准考证号：250103200937 指导老师：邵永治1.设计任务书 1.1 课程设计题目 杭州天金宿舍楼4.46米单向板楼盖设计。 1.2设计资料 1.2.1杭州天金宿舍楼4.500处楼盖建筑平面，见图1。 1.2.2楼盖结构形式为现浇钢筋砼主次梁单向板楼盖，竖向承重结构体系采用外砖墙和钢筋砼内柱承重方案。 1.2.3墙厚240mm，板伸入墙体（其中主梁搁置处120mm，次梁搁置处60mm），次梁伸入墙体240mm，纵墙在主梁端部处有外伸扶壁130×370mm，主梁搁置长度370mm。柱截面300×300mm。 1.2.4荷载 楼面恒载：楼面用40厚1：3水泥砂浆抹面，梁、板下面和梁侧用20厚石灰砂浆粉刷。 楼面活载：楼面活荷载标准值取4.0KN/㎡。 1.2.5材料 混凝土：用C25级。 钢筋：直径≤10mm，用HRB335级钢，直径≥12 mm用HPB235级钢。 WORD格式--可编辑 -- 1.3设计内容 1.3.1按建筑平面图进行单向板主次梁楼盖的结构平面布置，绘出草图，并附计算书。 1.3.2按所选定的结构平面布置进行楼盖的结构设计： （1）核算钢筋混凝土内柱的截面尺寸（层高为4.5）。 （2）确定主梁、次梁、板的截面尺寸，并进行设计计算。 1.3.3绘制施工图 楼盖结构平面布置图，板的配筋图（只画板的配筋平面图，因为对称，可只画1/4楼盖平面；次梁配筋图（包括次梁的立面图、各跨中各支座边载面配筋图）；主梁配筋图（包括主梁立面图、抵抗弯矩图、纵向钢筋放样图，各跨中和各支座边截面配筋图）。 施工图要求按适当的比例匀称地安排在图上，可用电脑CAD制作，图右下角部要写施工说明，包括混凝土强度等级、钢筋的级别以及需要说明的其他内容。 2.结构选型 2.1楼盖的结构体系 经比较采用现浇钢筋混凝土主次梁单向板楼盖，竖向承重结构体系采用外墙砖和钢筋混凝土内柱承重方案。 2.2 结构构件布置 2.2.1主、次梁布置 化工原理壳程设计计算示例 一浮阀塔工艺设计计算示例 拟设计一生产酒精的板式精馏塔。来自原料工段的乙醇-水溶液的处理量为48000吨/年，乙醇含量为35%（质量分率）原料温度为45℃。 设计要求：塔顶产品的乙醇含量不小于90%（质量分率），塔底料液的乙醇含量不大于0.5%。 一、塔形选择及操作条件的确定 1．塔形：选用浮阀塔 2．操作条件： 操作压力：常压；其中塔顶：1.013×105Pa 塔底：[1.013×105+N（265~530）Pa] 进料状态：饱和液体进料 加热方式：用直接水蒸气加热 热能利用：拟采用釜残液加热原料液 二、工艺流程 三、有关工艺计算 首先，根据题目要求，将各组成要求由质量分率转换为摩尔分率，其后由 2 3971.1/H O kg m ρ=，3735/kg m ρ=乙醇 参考资料（一），查出相应泡点温度及计算平均分子量。 同理求得0.779D x = 0.0002 W x = (1)0.17646(10.176)1822.3/f f f M x M x M kg kmol =+-=?+-?=乙醇水 同理求得：39.81/D M kg kmol =，18.1/D M kg kmol = 1. 最小回流比及操作回流比的确定 由于是泡点进料，x q =x f =0.174过点e(0.174，0.174)作x=0.174直线与平衡线交与点d ，由点d 可以读得y q =0.516，因此， min(1)0.7790.516 0.7690.5160.174 D q q q x y R y x --= = =-- 又过点a （0.779,0.779）作平衡线的切线，可得切点g 由切点g 可读得' 0.55q x =，' 0.678q y =， 机械原理 课程设计说明书 设计题目 专业班级 姓名 学号 指导老师 成绩评定等级 评阅签字 评阅日期 6月 课程任务设计书 题号12自动打印机设计 一、工作原理及工艺动作过程 在某商品包装好的纸盒上, 为了某种需要而在商品上打印一种记号。它的主要动作有三个: 送料到达打印工位, 然后打印记号, 最后将产品输出。 二、原始数据和设计要求 （1）纸盒尺寸: 长100～150mm、宽70～100mm、高30～50mm。 （2）产品重量: 5～10N; （3）自动打印机的生产率: 80次/min; （4）要求机构的结构简单紧凑、运动灵活可靠、易于制造加工。 三、设计方案提示 ( 1) 实现送料——夹紧功能的机构能够采用凸轮机构或有一定停歇时间的连杆机构。当送料、夹紧机构的执行构件将产品推至指定位置, 执行构件停止不动, 维持推紧力(前有挡块挤压), 待打印机构执行件打完印记后, 被推走。 ( 2) 实现打印功能的机构能够采用平面连杆机构或直动(摆动)凸轮机构。 ( 3) 实现输出功能的机构能够采用与送料、夹紧机构相类似的机构。为简化结构, 可考虑固定定位挡块, 而将输出运动与送料运动的方向互相垂直。 ( 4) 自动打印机系统采用一个电机驱动主轴控制三个机构的执行构件完成各自的功能运动, 如何将三个执行机构的主动件均固定在主轴上而达到设计要求是需要认真考虑的。 四、设计任务 ( 1) 按工艺动作要求拟定运动循环图; ( 2) 进行送料夹紧机构、打印机构和输出机构的选型; ( 3) 机械运动方案的评定和选择: (至少两个以上), 进行方案评价, 选出较优方案。 ( 4) 按选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案, 分配传动比, 并在图纸上画出传动方案图; ( 5) 对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算; ( 6) 绘制系统机械运动方案简图; ( 7) 对执行机构进行运动分析, 画出运动线图; ( 8) 编写设计计算说明书。 目录 第一章前言 (1) 1.1 精馏及精馏流 (1) 1.2 精馏的分类 (2) 1.3精馏操作的特点 (2) 1.3.1沸点升高 (2) 1.3.2物料的工艺特性 (2) 1.3.3节约能源 (2) 1.4 相关符号说明 (4) 1.5相关物性参数 (6) 1.5.1苯和甲苯的物理参数............................... .6 第二章设计任务书. (7) 第三章设计内容 (8) 3.1设计方案的确定及工艺流程的说明 (8) 3.2全塔的物料衡算 (8) 3.2.1原料液及塔顶底产品含苯的摩尔分率 (8) 3.2.2原料液及塔顶底产品的平均摩尔质量 (8) 3.2.3料液及塔顶底产品的摩尔流率 (9) 3.3塔板数的确定 (9) 3.3.1平衡曲线的绘制 (9) 3.4塔的精馏段操作工艺条件及计算 (12) 3.4.1平均压强p m (12) 12 3.4.2平均温度t m..................................... M (13) 3.4.3平均分子量 m 3.4.4 液体的平均粘度和液相平均表面张力 (14) 3.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (16) 3.5.1塔径的计算 (16) 3.5.2精馏塔有效高度的计算 (18) 3.6塔板工艺结构尺寸的设计与计算 (18) 3.6.1溢流装置计算 (18) 3.6.2塔板布置 (19) 3.6.3气象通过塔板压降的计算 (21) 3.7塔板负荷性能图 ................................ ..23 3.7.1漏液线 (23) 3.7.2 雾沫夹带线 (23) 3.7.3 液相负荷下限线 (24) 3.7.4 液相负荷上限线 (24) 3.7.5液泛线 (25) 第四章附属设备的选型及计算 (27) 4.1接管——进料管 (27) 4.2法兰 (27) 4.3筒体与封头 (27) 4.4 人孔 (28) 4.5热量衡算 (28) 参考文献 (31) 课程设计心得 (32)机械原理课程设计,详细
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