TDZ5-WS低速多管架自动平衡离心机使用与维护 SOP
离心机维护规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 离心机维护规程(通用版)
离心机维护规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用锁死装置防止任何意外的启动以保证操作安全。 1、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维护。离心浓缩机（UCA501）主电机每2800工作小时加注一次SHELLAlvaniaRL3油脂，加注量14克；离心脱水机（UCC450）主电机每4000工作小时加注一次SHELLAlvaniaRL3油脂，加注量12克。 2、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观察窗检查机械状况。（每日一次） 3、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。（每月一次） 4、定期检查和更换磨损的和失效零部件。（每运行500小时一次） 5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的磨损情况。（每500小时一次，主要针对磨坑） 6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。（每3个月一次）
离心机的使用与保养规程
普通离心机的使用、维护与保养 目的：规范仪器设备的使用、维护和保养。 适用范围：普通离心机的维护保养。 支持性文件：福建省临床基因扩增技术培训班教材。 操作人员：全科人员。 一．使用方法 1.离心机在使用前应认真阅读说明书，并写出操作卡及注意事项。 2.离心机应放置在水平坚固的地板或平台上，并力求使机器处于水平位置以免离心时造成机器震动。 3.电源开关，按要求装上所需的转头，将预先平衡好的样品放置于转头样品架上（离心筒须与样品同时平衡），关闭机盖。 4.按功能选择键，设置各项要求：温度，速度，时间，加速度及减速度。 5.按启动键，离心机将执行上述参数进行运作，到预定时间自动关机。 6.待离心机完全停止转动时打开机盖，取出离心样品，用柔软干净的布擦净转头和机腔内壁，待离心机腔内温度与室温平衡后方可盖上机盖。 7.清洁和消毒严格按照操作规程做。 二．注意事项 1. 机体应始终处于水平位置，外接电源系统的电压要匹配，并要求有良好的接地线。 2. 开机前应检查转头按装是否牢固，机腔有无异物掉入。一定要在转头固定好后再使用离心机。 3. 离心机运行时，离心机周围30CM范围内不能有人和危险物品。 4. 样品应预先平衡，使用离心微离心时离心筒与样品应同时平衡。 5. 离心机不是使用惰性或防爆材料制成的，绝对不能在有爆炸倾向的环境中使用。 6. 挥发性功腐蚀性液体离心时，应使用盖自由密封圈的离心管，并确保液体不外漏以免腐蚀机腔或造成事故。易爆或易燃物质不能离心。对于易于与其它物质发生反应的也不能离心。在没有相应的防护措施（例如，使用有生物防护作用的容器）下不得离心有毒的，放射性的或病原微生物。如果需要离心有毒的或病原性物质，操作者必须采取适当的消毒措施（见维护和消毒）。 7. 离心机运转时不要人为地打开离心机盖子，任何时候不可开盖使用离心
离心机维修保养以及故障排除
离心机维修保养以及故障排除 安装注意事项： 有基础的必须按照安装尺寸，浇注混凝土基础，三个机脚位置须校正水平，并粉光，待干燥96 小时后，在三个机脚位置放置5—10mm厚的橡皮垫，使基础达到减震之功用然后放置离心机，并旋紧螺母；无基础的则无须混凝土浇注。 安装前必须谨慎保管，注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器外表面的保护。 电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装）。 离心机安装及放置必须水平。 机器一般为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。 离心机在高速运转时有轻微振动，故与离心机连接的管道（进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须柔性连接，连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。 离心机应有接地装置，确保无渗漏和安全用电。 日常保养： 离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。 检查其他部位有无松动及不正常情况。 接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。 通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。 物料尽可能要放置均匀。 必须专人操作，容量不得超过额定量。 严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。 机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。 离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布 密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。 为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。 机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。 不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。 故障排除： 一般故障产生的原因及排除：
离心机维保方案项目模板
一、19xR离心式冷水机组定期检査工作: 1、检査机组运行情况,记录运行工况。 2、检査润滑油油位及润滑油颜色。 3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。 4、检査油泵与主机启、停时差。 5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。 6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。 7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。 8、检查机组是否泄漏。 9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。 10、检査导叶执行机构工作情况。 11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。 12、检査机组控制组态设定。 13、检査供电电压。 14、分析机组运行工况。 二、1 9xR离心式冷水机组年度检査保养工作内容： 1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压 力比较确定机组是否泄漏。 2、检査油系统回路和油冷却系统。 3、检査制冷系统回路,如有必要更换制冷过滤器。
4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。 5、蒸发器压力泄漏试验。 6、平衡系统压力。 7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 8、检查导叶执行机构工作情况。 9、检查和清理启动柜。 10、检查和清理控制柜。 11、检查和清理电源盘。 12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、设定点。 13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。 14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。 15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。 16、进行自动控制测试(包括): A 冷凝、蒸发压力。 B軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。 C 冷冻水进出水温度、压力。 D 油泵压力、油压差。 E 开启导叶、关闭导叶。 F 启动油泵确认油压。 G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位
离心机的日常维护讲解学习
离心机的日常维护 1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查； 2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油，对齿轮箱的情况进行检查（包括它里面油的情况），检查清理离心机的出渣口和出水口等处； 3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号； 4. 加油具体方法如下： 转鼓轴承（即两个主轴承加油点）每个加油点间隔300 小时加油一次，每次加24克（离心机配的专用油枪16下），两个点都要加油。加油时，建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳，或停机状态用手盘动转鼓，边盘动转鼓边加油，可根据使用情况处理； 螺旋轴承（即两个加油点）每个加油点间隔1000 小时加一次油，每次75 克（离心机配的专用油枪打45下），两个点都要加油。给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油，在低速冲洗完成后进行，边用手盘动小电机轴（即小齿轮轴）边加油； 齿轮箱换油按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。建议第一次换油在离心机运行1000 小时进行，以后间隔2000 小时换油一次，不要向齿轮箱中补油；一定要按要求操作； 5. 如果由于离心机长期没有运行，一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次，每隔两星期按正常加油一次；在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动，在离心机低速转动后，再逐渐提高速度运行离心机； 6. 一定要做好离心机的防冻工作，当离心机机内积冰后，一定要先用手盘动离心机，经过如“5”条中的方法处理后，方可使用；
离心机轴承加油 1.大端主轴承 2.小端主轴承 3.大端螺旋轴承 4.小端螺旋轴承 5.大端排放口 6.小端排放口 主轴承的加油量以及间隔时间（加油点1 和2） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行300小时，用阿法拉伐公司的随机标准油脂枪加24克（16 下） 离心机如果是8小时工作：运行时间150小时，加油量是24克（16下） 螺旋轴承的加油量和间隔时间（加油点3和4） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行1000小时，用阿法拉伐公司的随机标准油枪加70克（45 下） 离心机如果是8 小时工作：运行时间500小时，加油量是70 克（45下）
离心机操作与维护保养规程
离心机安装、操作及维护保养规程 1范围 本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法 本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养 2主要技术参数 2.1 LW450-842N离心机主要技术参数
2.2 LW600-1019N 离心机主要技术参数 3安装 3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统 中。 3.2离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢靠。 3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。 离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于 600的斜度，不 妨碍钻井液顺利排出离心机。 3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接 头的由壬联接好。 3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。 4调试 4.1清除离心机四周的杂物。 4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。 4.3检查皮带松紧程度。 4.4用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻 现象。 4.5启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转 1分钟。较长 时间停用（比如搬家后）后首次启动离心机时，也应作同样的工作。 4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确（必须按箭头所示方向旋转, 否则不排砂）。 5操作步骤 5.1启动操作 mm 2250X1600X900
先打开清水阀门，用清水浸泡滚筒一段时间，再开辅机。 启动辅机，检查电机运行有无异常现象。待运转正常 30秒后方可启动主 启动主机，注意观察离心机的运转情况，如有异常情况应立即按停止按 扭，待停机后检查原因。 5.1.5主机全速运转后，启动供液泵，观察离心机排砂情况，如钻井液中含砂 量过大，离心机排砂极多时，应适当分流，以减轻离心机的工作负荷。 5.2停机操作 5.2.1关闭供液泵电机，停止向离心机供液。 5.2.2关闭进液管上的球阀，打开进液管上及箱体上的冲洗阀，冲洗时间不得 少于10分钟. 5.2.3关闭主机，关闭供水阀门。 5.2.4待滚筒完全停止转动后停止辅机，关闭总电源。 注意！绝不能在滚筒高速旋转时停止辅机，否则辅机失去动力后会被滚筒 带动高速旋转造成辅机损坏。 6风险识别与控制措施 5.1.1 打开电源总开关。 5.1.2 5.1.3 电机。 5.1.4
2021新版离心机运行与维护中的安全措施
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版离心机运行与维护中的 安全措施
2021新版离心机运行与维护中的安全措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．启动前的准备 （1）清除离心机周围的障碍物。 （2）检查转鼓有无不平衡迹象。所有离心机转子（包括转鼓、轴等）均由制造厂作过平衡试验，但如果在上次停车前没有洗净残留在转鼓内的沉淀物，将会出现不平衡现象，从而导致起动时振幅较大，不够安全。一般采用手拉动三角皮带转动转鼓进行检查，若发现不平衡状态，应用清水冲洗离心机内部，直至转鼓平衡为止。 （3）启动润滑油泵，检查各注油点，确认已注油。 （4）将刮刀调节至规定位置。 （5）检查刹车手柄的位置是否正确。 （6）液压系统先进行单独试车。 （7）“假”启动，暂短接通电源开关并立即停车，检查转鼓的旋转方向是否正确，并确认无异常现象。 （8）离心机在启动前，必须进行下列检查，检查合格后方可启动：
1）电动机架和防振垫已妥善安装和紧固； 2）分离机架已找平； 3）皮带轮已找正，并且皮带张紧程度适当； 4）传动皮带的防护罩已正确安装和固定； 5）全部紧固件均已紧固，并紧固的转矩值适当； 6）管道已安装好，热交换器、冷却水系统已安装好； 7）润滑油系统已清洗干净，并能对主轴供应足够的冷却润滑油； 8）润滑油系统控制仪表已接好，仪表准确、可靠； 9）所使用的冷却润滑油（液）均符合有关规定； 10）所用的电器线路、保安线路均已正确接好； 11）主轴、转鼓的经向跳动偏差在允许范围之内。 2．启动 （1）驱动离心机主电动机； （2）调节离心机转速，使其达到正常操作转速；（3）打开进料阀。 3．运行和维护 （1）在离心机运行中，应经常检查各转动部位的轴承温度、各连接螺栓有无松动现象以及有无异声和强烈振动等。
PCR普通离心机操作维护程序
PCR普通离心机操作维护程序 1．目的：保证离心机的正常使用。 2．适用范围：适用于本室使用的普通离心机。 3．负责人：操作人： 4. 性能参数:见说明书。 5．程序： 5．1 离心机应放置在水平坚固的地板或平台上，并力求使仪器处于水平位置以免离心时造成仪器振荡。 5．2 打开电源开关，将预先平衡好的样品对称放置于转头的样品架上，关闭机盖。 5．3 旋动定时旋钮设定离心时间，缓慢旋转转速调节旋钮使仪器转速达到预定要求。 5．4 离心完毕后，将转速调节旋钮调回零位，关闭电源开关。 5．5 待离心机完全停止转动时打开机盖，取出离心样品，再次关闭机盖结束离心。 5．6 离心室的清洁：为了避免样本等残留物的污染，应经常对离心机外壳和离心室进行清洁处理。对离心室清洁，应先打开离心机盖，拨掉电源线，用专用设备将离心机转子旋下，再用中性去污剂（70%的异丙醇/水混合物或乙醇去污染）清洁离心室；离心室内的橡胶密封圈经去污剂处理后，用水
冲洗，再用甘油润滑。 5．7 转子的清洁：转子会被样本残留物污染，也可能会被某些化学试剂腐蚀，因此应对转子每月进行清洁维护。每月用中性的清洁剂清洁转子一次，并在仪器维护记录本上作好记录，以延长转子的寿命。 6. 仪器维护 (1) 为确保安全和离心效果,仪器必须放置在坚固水平的台面上,塑料盖门上不得放置任何物品,样品必须对称放置,并在开机前确保已拧紧螺母。 (2) 应经常检查转头及试验用的离心管是否有裂纹,老化等现象,如有须及时更换. (3) 试验完毕后,需将仪器擦拭干净,以防腐蚀. (4) 如样品比重超过1.2g/cm3,最高转速n按下式计算:n=nmax*√--1.2/样吕比重. (5) 当电机碳刷长度小于6mm时,必须及时更换. (6) 在离心机未停稳时不得开盖. (7) 仪器必须有可靠接地. (8) 实验结束后,请关闭后面的电源开关,拨掉电源插 头时,请不要忘了打开后面的电源开关. (9) 该仪器在日常使用中请注意符合“5.6,5.7”要求。 (10) 严格按照仪器的开关机程序关机。 7. 期间核查
室离心机的使用维护及故障排除
实验室离心机的使用维护及故障排除 一、离心机的使用、维护 离心机工作时是高速运转，使用时要注意安全，必须做到以下几点： 1．离心机使用时要放置在平稳、坚固的台面上（它的底座都装有橡胶吸脚，借助于大气压力及仪器本身的重量，紧贴于台面）；大容量低速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。超速离心机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到一定的真空度，正常运行。离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转头及转轴。 2．离心器分离支架必须在安置离心管后运转，严禁空架运转。离心机启动时，转速开关或G 值旋钮应放在低档位，启动后再逐步调节到所需要的数值。一次工作后，须将旋纽调至低档位再次工作，在高转速挡或高G 值档禁止直接启动。 3．选择合适的转头，控制转头的转速。在下述情况下要降低转头的最高转速：转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时；当转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时；使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时；样品平均密度超过1.2g／cm3 时；转头受到高温时。 4．转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。转头必须保持干燥清洁，切勿碰撞擦伤。如不慎跌落，应对转头进行X 光拍片检查，确认无内部损伤后方可继续使用。转头每次使用后应用温水（50℃～6 0℃）及中性洗涤剂浸泡清洗，最后用蒸馏水或去离子水冲洗，软布擦干后用电吹风烘干、上蜡，干燥保存。
5．各种离心管的拉力强度和伸长度都不同，应按需要选用，离心管可由许多种不同材料制成，如聚乙烯、纤维素、聚碳酸脂、聚丙烯等。使用时注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件。过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使用。控制塑料离心管的使用次数，注意规格配套。离心过程中不得开启离心室盖，不得用手或异物碰撞正在旋转中的转头及离心管。 6．对于低温离心样品，应先将空的转头在2000rpm 预冷一定时间，预冷时控制温度在0℃左右，也可将转头放在冰箱中预冷数小时备用，离心杯可直接存放在冰箱中预冷。 7．在离心过程中如发现异常现象，如不正常噪音及振动，应立即停机检查，未找出原因前不得继续运转。 8．在日常使用离心机的过程中，每隔三个月应对主机校正一次水平度，每使用5 亿转处理真空泵油一次，工作500h 应检查驱动电机炭刷，最好用吸尘器将摩擦产生的炭粉除去，必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光。每使用1500h 左右应清洗驱动部位轴承并加上高速润滑油脂，转轴与转头接合部应经常涂脂防锈，长期不用时应涂防锈油加油纸包扎。平时不用时，应每月低速开机1～2 次，每次0．5h，保证各部位的正常运转。 离心机是利用离心力对混合溶液进行快速分离的专门设备，它的用途十分广泛，如在生化研究中对所研究的对象，如：生物细胞、病毒、血清。蛋白等有机物、无机物溶液、悬浮液及胶体等样品进行分离、浓缩、提取等制备工作．其中以普通的离心机（转数在4000～5 000 r/min）最常见．下面就简要介绍普通离心机为例的维护修理.
离心机操作与维护保养规程
离心机操作与维护保养规程
离心机安装、操作及维护保养规程 1 范围 本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法 本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养 2 主要技术参数 2.1 LW450-842N离心机主要技术参数 项目单位技术参数 转鼓形状（锥度结构）18° 转鼓与螺旋推进器间隙mm 0.75 螺旋形式单线、左旋 转鼓转速rpm 1800 分离因素810 D50(分离点) μm 5-7 最大处理量（密度<1.2以下）m3/h 40 主电机型号YB200L-4 主电机功率KW 22 主电机额定转速r/min 1470 辅电机型号YB160M-6 辅电机功率KW 5.5 辅电机额定转速r/min 970 供液泵功率KW 5.5
整机外形尺寸（长×宽×高）mm 2250×1600×900 2.2 LW600-1019N离心机主要技术参数 3 安装 3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统中。 3.2 离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢靠。 3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于60o的斜度，不妨碍钻井液顺利排出离心机。 3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接头的由壬联接好。 3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。 4 调试 4.1清除离心机四周的杂物。 4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。 4.3检查皮带松紧程度。 4.4用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻现象。 4.5启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转1分钟。较长时间停用(比如搬家后)后首次启动离心机时，也应作同样的工作。 4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确(必须按箭头所示方向旋转，否则不排砂)。 5 操作步骤 5.1启动操作
离心机使用、维护与检修
1.适用范围： 本标准适用于离心机的使用、维护与检修。 2.职责： 操作工：严格按照本SOP进行离心机的操作； 维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作； QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。 3.内容 3.1操作 3.1.1.接通机器电机电源，使转鼓达到工作转速。 3.1.3机器达到全速后，打开进料阀。阀门先开启小些待澄清的分离液体流出集料盘后，再将阀门开启到预先测定的流量，分离过程中最好不要中途停止加料，以免影响分离质量。 3.1.3运转过程中，注意观察流量是否正常，分离液是否清澈。转鼓筒内固相物充满后，分离液则变混，应停车排渣。停车前应先关闭料阀门，待集料盘不流液时，方可停车关机。任其自由停车，不得采用任何方式制动机器，以免造成机器的损坏。 3.1.4 转鼓的排渣和清洗：按装配的相反顺序，取出转鼓并拧上保护螺帽，将转鼓放在固定架上，用专用扳手拆开转鼓底轴，用专用钩子取出三叶片，用刮板和铲子将筒内的沉渣清除，并将转鼓清洗干净，上部出液口也清洗干净，不得有沉渣和凝固物。 3.1.5转鼓的装配：将三叶片放入转鼓内，注意将三叶片的标记与转鼓上的对位标记对准。并将三叶片推至转鼓的顶端，旋上底轴，用底轴专用扳手拧紧。每次安装前应在螺纹处涂抹润滑脂，以防结合表面研伤。 3.2 停机：停车前应先关闭料阀门，待集料盘不流液时，方可停车关机。任其自由停车，不得采用任何方式制动机器，以免造成机器的损坏。 4、维护保养 4.1、机器的润滑： ①主轴传动系统和张紧皮带轮中的高速轴承的润滑，是通过特种润滑脂完成的，其工作周期为2-3月加注一次。
②进液轴承座中的滑动轴承是自润滑轴承，建议转鼓每次安装时加涂少量润滑脂，或者使用油杯加注。 4.2、机器的振动： 机器的正常振动是允许的，空载和负载运转时，振动烈度都应小于7.1mm/s。 用户在使用中出现振动过大时，可以由下述逐项检查处理。 ①将转鼓与主轴拆开，清洗转鼓端部和主轴端部检查有无硬的质点和碰撞划伤等需要修复。 修复方法：将转鼓放在平台上，两端用V型垫块垫起将吊轴安装在转鼓上，并用主轴螺帽将其锁紧，用手转动转鼓，在主轴小端用百分表测量主轴的径向跳动，跳动量不得大于0.15mm；改变主轴与转鼓结合位置，反复几次，跳动量均不得大于0.15mm。如果超出，需用油石修复转鼓和主轴端面。 ②检查主轴是否弯曲。检查方法：用顶尖将主轴两端的中心孔顶起，转动主轴，用百分表检查各部分的跳动量，不得大于0.05mm。如果超出此值，需将主轴调直，如果直效果不好，主轴报废，更换新轴。 ③检查位于转鼓底轴上的轴套是否损坏，如损坏，用专用工具拆下并更换新品。 ④检查进液轴承座中的滑动轴承，如损坏，更换新品。 ⑤检查进液轴承座中的锥形弹簧，如损坏，更换新品。 ⑥检查三翼板的装配位置是否与转鼓的标记位置相对应。 ⑦检查装配后底轴与转鼓的对位标记是否对应，如果超过20mm，需更换密封垫圈。 ⑧检查主轴传动部分的缓冲器，如损坏，更换新品。 ⑨用手扳动皮带轮，是否松动或间隙过天，可重新拧紧螺栓。 ○10检查张紧轮部分，是否弹簧断裂或轴承损坏，如损坏，更换新品。 ○11转鼓振动的可能由于主轴传动部分轴承损坏引起，此时机器振动伴有尖叫声，转鼓产生不定周期的不规则的振动。更换轴承时，必须清洗干净，决不允许污物进入轴承中，否则转承很快损坏。 如果上述原因都已处理完毕，振动仍未消除，则可检查转鼓的动平衡精度。对转鼓进行动平衡试验，此项工作只能在制造厂家进行，用户不得随意处理，否则极易造成转鼓报废。 转鼓动平衡破坏原因，主要是转鼓安装拆卸不小心，产生碰撞；或者放置不当，掉到地面上；或者安装、拆卸不当造成动平衡破坏。 4.3、机器的转鼓转速下降： 空载时允许转速下降3%，负载时允许转速下降5%，超过此值均属不正常现象，应检查下述各项： ①检查电压是否正常。 ②检查传动带是否磨损严重，磨擦面上是否有油污，使传动带打滑。
离心机操作、维护、检修规程
O浙江仙居君业药业有限公司 V| ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________ ______________________________________________________________ ' 文件编号SOP-EO-001 三足式离心机操作、维护、检修规程 -------- --------------- 版本号 1.0 三足式离心机操作、维护、检修规程 1目的：正确使用和计划检修好离心机，保证设备完好，运行正常。 2范围：适用于SB系列三足式上部卸料离心机。 3职责：设备操作工、维修工、设备管理人员、操作工对本执行负责。 4内容： 4.1 SB系列三足式上部卸料离心机属性： 4.1.1离心机关键技术参数： 第1页，共7页
SB系列三足式上部卸料离心机组成部件如下： 1、刹车手柄 2、吊杆 3、压簧 4、球头球碗 5、吊杆肖 6、包刹带 7、主轴带轮 8、无基础三角 9、大盘 10、离合器总成11、机脚12、外壳13、轴承座14、主轴15、内胆总成16、平衡缸17、冼涤18、进料19、灯镜视镜20、锁紧装置21、吊板。 4.2操作规程 4.2.1开车前准备工作。检查离心机主轴螺帽是否松动，刹车装置是否有效，氮气保护装置是否正常，以及各部连接螺丝是否松脱，各部分检查无问题后再开车。 4.2.2开车时，应先用手转动转鼓数转后，确认无问题，再按电源按钮。检查转鼓旋转方向是否与机壳上所标箭头方向一致。 4.2.3开机后，应注意离心机启动情况，直至达到正常转速。 4.2.4 操作人员不得离开岗位，应注意离心机运行情况，当机身发生反常震动时，或有异常响声，应立即停机检修。 4.2.5在分离纤维性物料或块状物料时，先把充满在转鼓内的物料铺平，然后开机，开氮气保护系统，否 则因加料不均匀使转鼓不平衡，产生整机震动。 4.2.6出水口被滤液的结晶物堵塞时，应将出水口卸下，消除结晶物，否则会使转鼓在滤液中旋转，阻力 加大，产生震动。 4.2.7当转鼓壁孔被结晶物堵塞，应将机壳卸下，清除壁孔堵塞物，否则物料无法均匀脱水，产生不平衡 而引起震动。 428转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡。变形引起震动激烈，应将转鼓卸下，送厂方做动平衡试验。 4.2.9除发生事故外，一般不允许急刹车，停车时，必须先切断电源，待转速明显减慢后，用手分三次或三次以上刹住为宜，否则因惯性力缘故，很容易使主轴螺帽松脱，或主轴折断，造成事故。
离心机使用操作与维护保养规定
制药GMP管理文件 一、目的：建立离心机使用操作与维护保养规程。 二、适用范围：适用于离心机使用操作与维护保养。 三、职责：质检员对本标准的实施负责。 四、正文： 离心沉淀机 离心沉淀机 使用方法 1.把需要分离的物质定量（以5ml）为宜放入离心管。（每支离心管所加物质重量基本相等。 2.把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。 3.根据需要选择合适的离心速度，调速开关指“4”时，离心速度大约为4000转/分，指到“3”、“2”、“1”时离心速度逐渐降低，有时应关系，但不成比例。 4.根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选的定时时间位置（例如：定时选40分则把定时旋钮刻度线拨到40’处）。 5.接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开
始转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心分离结束。 6.关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此，本次离心操作结束。 注意事项： 1.为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地 端必须可靠接地。 2.工作中，离心头在高速运转，此时绝不允许打开上盖，更不允 许在离心头未停妥时手揿卡转盘。以防意外，工作结束时应首 先切断电源，待离心机头停妥，在取出离心管。 3.本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物、矿物等。 4.每支离心管管内所加的物质应尽量等重（相对密度偏差＜3g）， 且离心管在离心头中应均匀分布，这样可以提高平稳性，降低 噪音。 5.若需低速运转，应先将旋钮拨至“4”，待电机高速启动后，再 慢慢降到1000转／分以下运转，保护电机。 6.更换电源保险丝时应先切断网电源。
离心机维护检修操作规程
安徽天洋药业有限公司 1目的：建立离心机维护检修操作规程。 2范围：适用于离心机维护和检修。 3责任：生产制造部、车间主任、设备维护检修人员。 4正文： 维护与保养： 轴承的维护：轴承的润滑可以在不拆机的情况下进行，在机器的主轴上（SBIOOO以下）或轴承座上（SBI200）有注油管，主轴承每运转100 小时注入润滑脂，每隔5000小时就要大修一次，检查轴承的情况，如需要更换新的轴承，建议采用7450A润滑脂。 4.1.2转鼓的保护：转鼓是离心机的关键部分，必须检查是否有过度腐蚀、磨损或裂缝。危险事项：被腐蚀或损坏的转鼓不得重新投入使用，也不允许自行焊接修补后再用。严禁转鼓在超速情况下运行！ 转鼓的拆卸：用吊装工具将机壳吊出机外放好，把主轴上轴端的螺栓及主轴螺母卸下，吊环螺栓拧入转鼓鼓座上的拆装用螺丝孔内，（机型不同螺孔规格数量不同）用钢丝绳穿人吊环内（钢丝绳要保障转鼓受力均衡不倾斜）。绷紧钢丝绳后，用铁锤轻敲主轴端部（敲时加衬铁）直至转鼓卸下。 轴承的更换：转鼓拆卸后，将离心机皮带卸下，把联接轴承座和外壳底盘的螺栓松开卸下，用自制的专用吊环拧入主轴上螺丝孔内，用吊绳将主轴和主轴座一同吊出机外放好，用皮带扒子卸小皮带轮，然后卸下轴承座上、下压盖，将主轴螺母拧入主轴上，用锤子轻震主轴，螺母就可将主轴连同下轴承从轴承座上卸下，再分别将上、下轴承拆下就可更换轴承。 安徽天洋药业有限公司 平衡弹簧拆卸与更换：用绳索将机盖沿开盖方向吊开到垂直位置，保持吊
稳不松动，将固定弹簧筒活塞连接叉上的连接销从机壳连接板上退出，用扳手拧开弹簧筒上盖（带螺丝），活塞杆、弹簧等零件即可从弹簧筒内拉出。此时可检查更换损坏的零件和弹簧，并按上述相反顺序操作装配好，松开起吊绳索，用手开启机盖，并可适量调节上盖螺丝（至少保持上盖有3/4在弹簧筒内）以达到开启既平衡又省力。如达不到上述要求，则按拆卸方法拆开，拉出活塞杆，调节活塞杆下端螺母即可。 注意：上盖未吊开到垂直位置，切不可拆卸弹簧筒上任何零件，以免弹射伤人。 机器的检修： 检修间隔期： a检修类别： 检修类别分小修、中修和大修三类。 b检修间隔期： 根据不同物料，不同使用情况，可分别按表I选取检修间隔期 表1 c检修内容： 小修： 检查，紧固各部紧固件。检查，调整刹车装置。 检查，调整减振弹簧松紧程度。检查，修理转鼓衬里。 检查离心机与电动机之轴承声音。测量离心机振动强度。 中修： 包括小修内容 解体，清洗各零部件。 检查，修复轴承座和底盘衬里层。 检查转鼓外观：焊缝；加强箍，转鼓壁腐蚀情况。 检查转鼓圆度。 检查，修理轴承座之轴承孔尺寸精度。 检查，更换轴承。 检查，更换吊杆，吊杆弹簧及球面垫圈。，
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
离心机安全操作规程 为保障离心机的使用的人员及设备安全，请注意以下安全事项： 1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。 2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。 3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠；离心机分体吊装安装时，应装配准确，联接牢靠。 4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。 5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、限压、制动、安全报警等防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。 6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超速运行。 7 不得随意提高离心机液压、气压系统限定压力（最高限定压力以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超压运行。 8 不得随意改变离心机转鼓装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超载运行。 9 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。 10 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。 11 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。 12 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。 13 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。 14 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。 15 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。离心机用于强腐蚀环境还应加强转鼓焊缝、联接螺栓及各处与物料接触部位的腐蚀情况检查、记录，如出现变色，点蚀，晶间腐蚀等情况应及时分析处理。离心机尽量避免变更使用环境，如不同的腐蚀介质。16 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相 应的法定资质条件的厂方进行。 17 运行中的离心机上任何位置不得站人。 18 设备运行时操作人员不得离岗。 19 按要求随时记录设备运行参数。
离心机维保方案项目
、19xR离心式冷水机组定期检査工作 I 、检査机组运行情况, 记录运行工况。 2、检査润滑油油位及润滑油颜色。 3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况, 如有必要补充润滑油（如用户有备用油）。 4、检査油泵与主机启、停时差。 5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。 6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。 7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。 8、检查机组是否泄漏。 9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。 10、检査导叶执行机构工作情况。 II 、如有可能检査热气旁道装置工作情况。 12、检査机组控制组态设定。 13、检査供电电压。 14、分析机组运行工况。 二、1 9xR 离心式冷水机组年度检査保养工作内容： 1 、根据LID 液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压力比较确定机组是否泄漏。 2、检査油系统回路和油冷却系统。 3、检査制冷系统回路, 如有必要更换制冷过滤器
4、对蒸发器/ 冷凝器传热管进行一次化学清洗。 5、蒸发器压力泄漏试验。 6、平衡系统压力。 7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 8、检查导叶执行机构工作情况。 9、检查和清理启动柜。 10、检查和清理控制柜。 11、检查和清理电源盘。 12、通过LID 液晶显示屏检査机组各控制点、设定点。 13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。 14 、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。 15、检査压力变送器的准确性（在高纬度地区作压力补偿较正） 16、进行自动控制测试（包括）: A 冷凝、蒸发压力。 B 軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。 C 冷冻水进出水温度、压力。 D 油泵压力、油压差。 E 开启导叶、关闭导叶。 F 启动油泵确认油压。 G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位 输出信号、测试PsI0 模块的温度探头
离心机维护规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.离心机维护规程正式版
离心机维护规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用锁死装置防止任何意外的启动以保证操作安全。 1、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维护。离心浓缩机（UCA501）主电机每2800工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量14克；离心脱水机（UCC450）主电机每4000工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量12克。 2、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观察窗检查机械状况。（每日一次）
3、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。（每月一次） 4、定期检查和更换磨损的和失效零部件。（每运行500小时一次） 5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的磨损情况。（每500小时一次，主要针对磨坑） 6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。（每3个月一次） 7、定期检查三角带的张力情况。（每月一次） 8、定期检查离心机的各个紧固件和防护装置。（每周一次）
Sigma 3-18K 离心机操作指导书
SIGMA 3-18K 型 冷冻高速离心机 Operation process 操作指导书 岳兵
操作面板 3个功能键只有在各自的指示灯照亮后才能按下。 启动键 特征：绿色圆圈中心有一小圆。功能如下： ●启动离心机。 ●终止一个先前启动的减速过程，重新启动离心机。 ●以设定速度短暂运行。按住启动键时间超过1秒，离心机将按最大加速曲线加速运行至设定值，松开此键后按最大减速曲线减速。 停止键 特征：红色圆圈中心有一正方形功能如下： ●终止一个运行过程。离心机按预先设定的曲线减速直到最后完全停止。 ●快速停止。按住停止键时间超过1秒，离心机将按最大减速曲线减速。 开盖键 特征：黄色圆圈中心有一已开启一定角度箱子。条件是： ●离心机已完全停止。 ●开盖键指示灯已照亮。 旋钮 旋钮被使用来选择和改变参数。 SET—设置 如果此区域照亮，即可以在需设定参数之间进行转换。
SPEED—速度 在此区域上部显示设定速度，下部显示实际速度。最高转速取决于使用的转子。 RCF—离心力 离心力是被离心的样品对应的加速度。上部显示设定值，下部显示实际值。 TIME—时间 上部为设定时间，下部为剩余时间。时间定义为从离心机启动到开始减速这段期间。最大值9小时59分钟。设定值有一下划线，显示为小时：分钟：秒，实际值亦如此。 如果设定时间少于10分钟，则实际值仅显示分钟：秒。 如果设定时间大于9小时59分钟或小于离心机最快反应时间，离心机将连续运行，时间栏内显示“HOLD”。 TEMP—温度 温度设定值可在-20℃至40℃之间选择 离心机处于静止状态时，不推荐0℃以下预冷转子。因实际温度与显示温度有一定差别，
常见日常实验室离心机维护原则(精)
常见日常实验室离心机维护原则 离心机是实验室的精密仪器,在日常生产中需要好好保养维护,为了方便广大用户维护保养实验室, 蜀科仪器根据多年生产经验,将实验室离心机维护原则总结出,供广大新老用户参考。 实验室离心机清洗方法是在离心机内腔设置多个清洗头或清洗管, 重点有以下几个部位:(1拦液板表面及转鼓筒体外表面 ;(2转鼓底面及轴承座部位的清洗 ;(3翻盖内表面及进料、刮刀等装置表面 ;(4转鼓筒体内表面 ;(5外壳内表面。离心机可在运转过程中对离心机内部进行清洗。 实验室离心机维护原则如下: 1. 当系统出了故障,可以试探性地改变某些状态,一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤, 看是否能解决问题。 2. 在动手检修之前必须明确了故障所在,或者已经确定了解决故障的方案。用此规则可以避免不必要的改变,尽快确定纠正措施。 3. 用好的部件换下可疑的部件,是查找故障的最好方法,可以从换整个部件到换印刷线路板上的集成块。 4. 用好部件取代离心机可疑部件后情况并未得到改善,应重新换上原部件。这样做的维修费用最小, 也防止了用过的部件积压下来。这条规则仅适用于单一的故障。不适用于以下的情况: (1部件价格低 (如柱内衬过滤片 ; (2在取下时新部件已损坏 (如泵密封垫圈 ; (3重新装上原部件要冒损坏的风险 ; (4定期更换的部件。 北京欣惠泽奥科技有限公司是一家以销售国产、进口高速离心机,低速离心机,大容量离心机,冷冻离心机等实验室仪器、实验室耗材、实验室试剂大型公司,本公司销售的高速离心机,低速离心机,大容量离心机,冷冻离心机等产品广泛应用于农业科学、生物工程、食品、化工、制药、临床医学、血站血库、检验检疫、疾控、环保等科研和生产单位。