35KV电缆试验

1、根据GB/T12706-2008标准要求26/35kV交联聚乙烯电缆的出厂时50HZ工频交流耐压试验是施加交流电压2.5U0 30min （65kV/30min）或3.5U0 5min （91kV/5min）。 U0指得时相电压26KV不是线电压35KV。

2、26/35kV交联聚乙烯电缆交接时0.1HZ低频耐压试验电压为

3U0/5min （78KV/5min）

3、26/35kV交联聚乙烯电缆新作终端或接头后0.1HZ低频耐压试验电压为3U0/5min （78KV/5min）

4、运行中26/35kV交联聚乙烯电缆试验周期标准为3～6年，预试时0.1HZ低频耐压试验电压为2.1U0/5min （55KV/5min）

5、正常情况下可以执行试验周期标准最低限3年，特殊情况下可以适当缩短试验周期，试验电压标准不变仍为1.8U0/5min（47KV/5min）对于运行年久（如5年以上）的电缆线路，可采用较低的电压或较短的时间，在考虑电缆线路的运行时间、环境条件、击穿历史和试验目的后，协商确定试验电压和时间。

35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范

35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范 一、电缆头的处理注意事项： 1、电缆的剥切要小心，严禁伤害主绝缘层。 2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗，防止冷缩管套不下去或不到位。 3、抽拉支撑条时用力要均匀，防止拉脱或错位。 4、半导体层要剥离干净，无残留，半导层末端应平整，并削成锥形。 5、主绝缘层应打磨光滑，无坑洼现象，套装冷缩管前清洁干净，均匀涂抹一层硅脂膏，但不能涂到半导层上，否则无法泄露电荷。硅脂膏必须要涂抹，用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。 6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装，使半导层部分与应力锥可靠搭接。 7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸，否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。 8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性，应该是无磁性的。钢凯与铜屏蔽分别引出接地线，保证在引出位置不能短接。 9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角，应平整光滑。 二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范： 1、准备准备： 检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。 2、电缆处理及准备： 核对电缆相序，校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。 剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带

端部距内护套端部20mm。 用PVC带绕包铜屏蔽端口，防止散开。 3、接地处理： 打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 4、密封处理 用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管，确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm，均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意：铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能碰到一起，保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度，铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm，铜屏蔽与半导体端部20mm，主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm，接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。 用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈，使PVC外侧（电缆端部）边线作为铜屏蔽的断口边线，用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕，用一字螺丝刀撬开一个缺口，然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开，铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带，用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 半导体层断口位置（距铜屏蔽端部20mm）用玻璃片或刀片画一个环痕，用玻璃片慢慢把半导体端部刮开，在断口处刮一个斜坡，断口用专用砂纸打磨平整、光滑无

电力电缆检测报告模板

电力电缆检测报告模板 篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 (XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所（章）

Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute

35kV电缆耐压试验方法

https://www.wendangku.net/doc/ae10199971.html, 35kV电缆耐压试验方法 近年来，橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展，在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。为了检查电缆的抗压强度好坏，因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。根据试验电压的不同，电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验（工频交流耐压和超低频耐压）。 1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。但是根据国内外一些运行经验表明，如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。前者主要按电阻分布，后者主要按电容分布，所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况；直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方，在进行直流高压试验后，投运不久即发生过程中被击穿；直流耐压试验时，电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分；直流耐压试验有积累效应，将加速绝缘的老化，缩短其使用寿命。因此中压电缆不宜采用直流耐压试验！ 2、通过施加交流试验电压，可以弥补电缆直流耐压试验的不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置，串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L 和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。由于电

35kv300mm2电缆交流耐压试验的变频串联谐振试验技术方案

BPXZ-HT-132kV A/22kV/66k变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2．10kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：132kV A； 2.输入电源：220V/380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：22kV；66kV 4.额定电流：6A；2A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流，过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》

GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 10kV/300mm2电缆，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 频率取37HZ =2π×37×1.11×10-6×22×103=5.7A 试验电流 I=2πfCU 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=16H, 设计三节电抗器，单节电抗器为44kVA/22kV/48H 验证:35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 使用电抗器三串联，此时电感量为L=48*3=144H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√1445×0.19×10-6)=30Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 试 结论：装置容量定为132kVA/22kV/66kV，分三节电抗器，电抗器单节为44kVA/22kV/2A/48H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/1/3kV/0.4kV 1台 a)额定容量：6kV A； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：1kV；3kV ； d)结构：干式；

KV电力电缆试验报告

1 0 k V 电力电缆交接试验报告 工程名称：肇庆怀集登云站城西线和威州站幸福线网架完善工程 安装位置：10kV城西线#23塔23T02刀闸至10kV城西线公用电缆1号分接箱601开关1、铭牌: 2、电缆长度：422米 3、绝缘及交流耐压：温度：28°C湿度：50滋验日期：2016年10月18日 4、相序检查：正确 5、使用仪器、仪表:兆欧表、试验变压器、绝缘电阻表&试验结果：以上测试项目合格 试验人员：试验负责人：审核： 10kV电力电缆交接试验报告 工程名称：肇庆怀集登云站城西线和威州站幸福线网架完善工程 安装位置：10kV城西线公用电缆1号分接箱604开关至10kV城西线上郭南1号支线1T01RD 跌落式熔断器

2、电缆长度：15米 3、绝缘及交流耐压：温度：28° C湿度：50滋验日期：2016年10月18日 4、相序检查：正确 5、使用仪器、仪表:兆欧表、试验变压器、绝缘电阻表&试验结果：以上测试项目合格 试验人员：试验负责人：审核： 10kV电力电缆交接试验报告 工程名称：肇庆怀集登云站城西线和威州站幸福线网架完善工程 安装位置：10kV城西线公用电缆1号分接箱603开关至10kV城西线公用电缆2号分接箱601 开关 1、铭牌: 2、电缆长度：232米 3、绝缘及交流耐压：温度：28°C湿度：50滋验日期：2016年10月28日

4、相序检查：正确 5、使用仪器、仪表:兆欧表、试验变压器、绝缘电阻表 6试验结果： 试验人员：试验负责人：审核： 10kV电力电缆交接试验报告 工程名称：肇庆怀集登云站城西线和威州站幸福线网架完善工程 安装位置：10kV城西线公用电缆2号分接箱602开关至10kV城西线上郭南2号公用箱变801 开关 1、铭牌: 2、电缆长度：10米 3、绝缘及交流耐压：温度：28° C湿度：50滋验日期：2016年10月18日 4、相序检查：正确 5、使用仪器、仪表:兆欧表、试验变压器、绝缘电阻表 6试验结果：以上测试项目合格 试验人员：试验负责人：审核： 10kV电力电缆交接试验报告 工程名称：肇庆怀集登云站城西线和威州站幸福线网架完善工程 安装位置：10kV城西线公用电缆2号分接箱603开关至10kV幸福线#48塔48T03刀闸 1、铭牌:

35kv电缆试验方案

目录 1 目的 (2) 2 依据 (2) 3 项目 (2) 4 条件 (2) 5 仪器设备 (2) 6 步骤 (2) 7 数据处理及结果判定 (3) 8 注意事项 (3) 9 记录表格 (4)

1.目的 电缆安装后的现场交流耐压试验目的是检查其绝缘性能是否完好,以防止因制造质量不良、意外缺陷 (如安装错误、异物、运输和安装过程的损坏等)导致运行中发生内部绝缘故障。 2.依据 2.1GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 Q/FJG 10029.2-2004《福建省电力有限公司电力设备交接及预防性试验规程》 3.项目 3.1绝缘电组测量 3.2交流耐压试验 3.3直流电阻测量 4.条件 4.1 人员要求：2～4人，试验负责人需高压电气试验中级工以上水平，其余至少是接受过电气培训的电气试验初级工； 4.2对于安装户外的试品：绝缘项目试验应该避免在雨天或空气湿度大于80%的情况下进行，其它项目应避免雨天进行，应记录周围环境温度。对于安装户内的试品，试验应在湿度不大于80%的环境状况下进行。 4.3现场试验电源容量应满足试品试验要求，至少应有30A电源。 5.仪器设备 6.步骤 6.1绝缘电阻测量 绝缘电阻测量：用5000V摇表，主回路对地、各相间绝缘、绝缘电阻值均应在1000MΩ以上。在交流耐压试验前后都应进行绝缘电阻测试，前后两次测试数据比较应无明显差别。电缆外护套绝缘电阻用500 V摇表，每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ 6.2交流耐压试验 该项试验可利用调感或调频串联谐振耐压装置进行。一般使用变频谐振耐压装置。 6.2．1试验接线图

电线电缆检验报告模板

电线电缆检验报告模板 篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 (XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所（章）

Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute

35kV电力电缆试验专项方案

×××××工程 ××××××试验方案 施工单位：（盖章）监理单位：（盖章）编制：审批： 审核：日期：年月日 批准：建设单位：（盖章） 审批： 日期：年月日日期：年月日

目录 1 工程概况 (1) 2 工作任务 (1) 3 编制依据 (1) 4 试验条件 (1) 5 试验项目安排及要求 (3) 6 质量保证 (6) 7 安全措施 (6) 8 环境保护措施 (7) 附件1：电气试验单位或人员相关资质、资格证明............................................................ I 附件2：电力电缆试验记录................................................................................................... II

35kV电力电缆试验方案 1 工程概况 1.1 工程名称 ×××××××××××工程 1.2 工程性质 新建 1.3 建设地点 ×××省××市×××县×××镇 1.4 主要工作量 采用定向钻新建×××××至××××YJV32-26/35kV 3×150 湖底穿越电缆1.3km；新建35kV LGJ-120架空线400m ，其中12m终端线路管塔2基，断路器2台；定向钻电缆套管（无缝钢管D219×7）1120m。 2 工作任务 2.1 目的 检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。 2.2 试验范围 新建×××××至××××YJV32-26/35kV 3×150 湖底穿越交联聚氯乙烯护套聚乙烯绝缘钢丝铠装电力电缆。 2.3 时间安排 ××××年××月××日至××××年××月××日，试验完毕。 3 编制依据 3.1 国家颁发的有关建设工程质量的法律、法规 3.2 国家、行业颁发的有关建设工程质量的规范、规程、标准 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程 GB 26860-2011电业安全工作规程 3.3 勘察设计文件中的有关工程质量的要求和说明 3.4 工程建设合同中有关工程质量的符合国家有关法规的约定 4 试验条件 4.1 环境条件 天气良好，相对湿度不高于80%，温度不低于5℃。 4.2 现场条件 电缆敷设到位，电缆头制作完毕。现场低压三相五线制电源已准备就绪。 4.3 人员条件 4.3.1 从事本电气试验单位或个人依照《承装(修、试)电力设施许可证管理办法（电监会令第28号）》取得四级或以上承试类许可证。 4.3.2 从事本电气试验操作人员具备有效的高压电工作业特种作业操作证和相应的技术等级证书，并熟练掌握试验方法、仪器的操作使用。 4.3.3 试验负责人、试验操作人和现场安全负责人已到位，责任分工明确。

电力电缆检验报告

唐山市海丰线缆有限公司 电力电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6 试样名称：聚氯乙烯绝缘阻燃电力电缆型号规格：ZR-VV-0.6/1 2×10 试验类别：s试样数量：1.5米编号11-04-v25001 试验依据：GB/T12706-2008试样来源：成品仓库试验项目标准要求实测值结论受检线芯标志红蓝√ 导体结构 根数不少于6 根7 7√ 扇高（参考值）㎜ 4.05 4.05 √ 绝缘厚度平均厚度 1.0 ㎜ 1.2 1.2 √最薄点不小于0.80 ㎜ 0.87 √

0.85 护套厚度平均厚度不小于1.8 ㎜ 2.4√最薄点不小于1.24㎜ 2.23√ 外径尺寸（参考值）㎜20.40√ 20℃导体电阻不大于 1.83Ω/km 1.76 1.77 √耐压试验 3.5 kV / 5 min通过，通过，√钢带铠装层×厚度————电缆标识清晰，耐擦。符合要求√4h交流耐压不击穿————局部放电试验1.73U0不大于10pC————热延伸试验

负荷下伸长率≤175%———— 永久变形率≤15%————- 结论：符合GB/T12706-2008 标准要求。 注：“√”为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格。 试验员：杨杰审核：王勇报告日期： 2011年8月24日 唐山市海丰线缆有限公司 交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告 JL-CX-8-01-03-3 试样名称：交联聚乙烯绝缘阻燃 电缆型号规格： ZR-YJV22-8.7/10 3×150 生产日期； 试验类别；S试样数量：1.5米编号： 10-06-j15002 试验日期：试验依据：GB/T12706-2008试样来源：车间 项目试验标准要求实测值结论

35kV-300mm2电缆交流耐压试验的解决方案

BPXZ-HT-120kVA/60kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：120kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：20kV；60kV 4.额定电流：6A；2A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；

四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取30HZ 试验电流 I=2πfCU试 =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=150H, 设计三节电抗器，使用电抗器三节串联可满足35kV电缆的耐压试验，则单节电抗器为40kVA/20kV/50H 结论：装置容量定为120kVA/20kV/60kV，分三节电抗器，电抗器单节为40kVA/20kV/2A/50H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 试验时设备使用关系列表 设备组合被试品对象 电抗器 40kV A/20kV三节 激励变压器 输出端选择

35kV电力电缆试验专项方案要点

xxxxxX程xxxxxx试验方案 日期: 年月曰日 期: 年月曰

目录 1工程概况 (1) 2工作任务 (1) 3编制依据 (1) 4试验条件 (1) 5试验项目安排及要求 (3) 6质量保证 (6) 7安全措施 (6) 8环境保护措施 (7) 附件1：电气试验单位或人员相关资质、资格证明.................................... I 附件2：电力电缆试验记录........................................................ II

35kV 电力电缆试验方案 1工程概况 1.1工程名称 xxxxxxxxxxxX程 1.2工程性质 新建 1.3建设地点 XXX省XX市XXX县XXX镇 1.4主要工作量 采用定向钻新建XXXXX至XXXX YJV32-26/35kV 3 X 150湖底穿越电缆 1.3km ; 新建35kV LGJ-120架空线400m，其中12m终端线路管塔2基，断路器2台；定向钻电缆套管（无缝钢管D219X 7）1120m。 2工作任务 2.1目的 检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。 2.2试验范围 新建XXXXX至XXXX YJV32-26/35kV 3X 150湖底穿越交联聚氯乙烯护套聚乙烯绝缘钢丝铠装电力电缆。 2.3时间安排 XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，试验完毕。 3编制依据 3.1国家颁发的有关建设工程质量的法律、法规 3.2国家、行业颁发的有关建设工程质量的规范、规程、标准 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程 GB 26860-2011 电业安全工作规程 3.3勘察设计文件中的有关工程质量的要求和说明 3.4工程建设合同中有关工程质量的符合国家有关法规的约定 4试验条件 4.1环境条件 天气良好，相对湿度不高于80%，温度不低于5C。 4.2现场条件电缆敷设到位，电缆头制作完毕。现场低压三相五线制电源已准备就绪。 4.3人员条件 4.3.1从事本电气试验单位或个人依照《承装（修、试）电力设施许可证管理办法（电监会令第28 号）》取得四级或以上承试类许可证。 4.3.2从事本电气试验操作人员具备有效的高压电工作业特种作业操作证和相应的技术等级证书，并熟练掌握试验方法、仪器的操作使用。 4.3.3试验负责人、试验操作人和现场安全负责人已到位，责任分工明确。 434 试验负责人 负责组织、指挥工作班人员安全开展工作，对整个作业过程的安全、工作质量进行监督，并结合

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国内外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由西安电子科技大学（原西北电讯工程学院）和西安供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国内检测方面处于领先地位的上海电缆研究所和武汉高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国内外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要内容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。

35KV电缆局放交流耐压试验系统

SR-120kV/1200kVA 局部放电检测/定位及交流耐压试验 系统 一、简介 120kV/1200kVA 局放测试成套设备系统主要用于35kV及以下XLPE电缆做局放试验、交流耐压试验用突出优点有： 1、 系统设备水平按国外同类产品水平。 80%额定电压，系统局放水平≤2pC。 2、 系统高压设备试验可靠。系统品质因素设计值取 Q设计=40。 二、系统水平和要求 1. 输入电压：380V ±10% 2. 输入电流：79A 3. 额定输出： 抽头：120kV/1200kVA 10A， 抽头：70kV/1200kVA 17A 4．系统局放量空载：100kV下：≤2pC （环境相对湿度小于95%不凝结状态） 5. 局放定位精度：标称±1% [电缆总长]，可达到±1M。 6． 相对湿度≤95% 7． 环境温度-5～45℃ 8． 品质因素 : Q值=40 9． 测量精度: ±2% 10. 系统高压设备绝缘品质因素Q绝缘品质 >100 11. 局部放电测量误差：按照国家GB/T 12706-2008标准进行 （灵敏度0.1pC） 三、系统组成： 1．高压可调电抗器

2．励磁变压器\隔离变压器一体化 3．数字式局部放电检测仪 4．控制台 5．高压滤波器 6．低压滤波器 7．接触式调压变压器 8. 校正电容器 9. 电缆头剥削工具和放电棒 10KV、35KV 各1套 10. 油杯试验终端 10KV、35KV 各1套 四、高压可调电抗器 这种高压调谐试验变压器适合大电容负载（电缆、电容）试验。其 特点是高精度机械式调节铁芯间隙来调节电感，从而对试品电容电流 补偿达到回路谐振。优点是总体体积小；馈电功率小（节能），输出 谐振工频高压的波形纯（杂波少）。 1. 电抗器技术参数： 1.1额定容量:1200KVA 1.2额定频率:50Hz 1.3额定输出电压：120kV 抽头I 70KV 1.4额定输出电流: 10A 17A 1.5电缆电容负载范围: 120KV/10A: 0.02nf—0.27uf 70KV/17A : 0.075nf—0.77uf 2. 局放量： 100KV电压下≤1PC 3. 负载周期： 在50% 额定负载，最大运行时间为1小时 4. 品质因素Q（设计值）：40-100 5. 总谐波畸变：-20℃ ～ +40℃ 6.电抗器外形图、尺寸 长度：1700mm 宽度:1600mm 高度：1900mm 包括套管的总长度：3300mm 7.总重量：5500kg 8.冷却方式:油浸式 五、励磁、隔离变压器 励磁变压器为高压谐振电抗器提高激励电压，将试验回路与

35kV电力电缆耐压试验方案

35kV电力电缆耐压试验方案 一、组织措施 一）施工组织： 试验负责人：XX 试验班组：XX 现场安全监护人：XX 二）工程概况及工作任务： 工程概况：XXX 工作任务：对XX线35kV电力电缆进行交流耐压试验 三）责任分工： 1、试验负责人：负责组织、指挥工作班人员安全开展工作，对整个作业过程的安全、工作质量进行监督，并结合实际进行安全思想教育，同时整个过程进行指导并负责，完成本工程项目。检查工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备、各工作面负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好。 2、试验操作人：负责整个耐压试验的试验前检查、试验加压及相关被试验设备拆、接线等工作。 3、现场安全负责人：为本次工作提供安全监督，对工作全过程、全方位进行动态安全检查，纠正违章行为检查安全隐患，监督《安全生产法》、《安规》、《两票实施细则》、《防止人身伤亡事故十项重点措施》的执行、对违章人员批评教育

等。 四）工作时间：施工时间：2011年X月X日至试验完毕 二、技术措施： 一）、标准技术规范的选取 1 《电力设备交接和预防性试验规程》（广西电网公司企业标准2009版）、 2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 3 《高压电气设备试验方法》； 4 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》； 5 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册； 二)试验步骤和计划安排 1．试验前的准备工作： （1）、施工所需要用的工器具、安装材料准备充分，并做好检查 （2）、办理好施工工作票,做好安全技术交底 （3）、当天参加施工的所有人员和有关负责人应提前到现场做好准备工作 （4）、施工电源 施工用电源箱内的开关要接成三相五线制，从施工用电源箱接电源使用前，必须用万用表测量电源，确保开关下端没有电时才能接上电源线。所有用电器具要求有良好接地。 2.试验步骤： （1）、检查电缆线路的相位

南方电网35KV电缆试验标准

广东电网公司部门文件 广电生部〔2005〕117号 —————————————————— 关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定 各供电局、试验研究所： 以交联乙烯绝缘电缆为代表的橡塑绝缘电缆已成为输配电工程中高压电缆的主流品种，电缆安装后的现场试验最重要的试验项目是耐压试验。各种研究表明，传统的直流耐压试验方法对橡塑绝缘电缆是低效而且有害的；空载运行24小时的方法有效性较差，且需使用系统电源进行试验有可能造成系统短路事故（国内及我省采用该方法都曾引起110kV系统短路）；变频谐振耐压试验相对于工频交流试验具有很好的等效性。由于橡塑绝缘电缆现场耐压试验技术较新，发展较快，各项标准更新速度不一，现行各类标准存在一些差异，为确保电网及设备安全，规范现场试验要 求，对橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验规定如下： 一、橡塑绝缘电力电缆现场耐压试验宜以交流耐压试验方案为首选，对于高压电缆（35kV及以上电压）必须进行交流耐压试验。 二、新安装电缆现场交流耐压试验参照IEC有关标准（IEC60502-1998、IEC60840-2004、IEC62067-2001）和即将颁布的《电气装 置安装工程电气设备交接试验标准（征求意见稿）》为依据，具体试验电压和时间要求参见附页。 三、大修新做终端或接头后的试验应依照Q/CSG1 0007-2004中国南方电网有限责任公司企业标准《电力设备预防性试验规程》源于 橡塑绝缘电力电缆试验项目、周期和要求的规定进行。具体要求参见附件。 四、由于空载运行24小时的试验方法不能有效检查电缆可能存在的缺陷，一般不推荐采用此方法进行试验，只有在不具备其它试验条 件的情况下（如电缆长度过长，或现场无法外加电压进行试验等），报各单位总工程师批准后，才可采用此方法。 各单位在执行上述规定的过程中如出现问题，应及时报电网公司生技部和省电力试验研究所高压室。 附页：关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的具体规定 1、新安装电缆 用变频谐振试验方法时，试验频率范围为20-300Hz，谐振耐压试验标准见表1。 表1 20-300Hz谐振耐压试验标准

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。

0.6/1kV电缆测量电压1000V。 0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。 1.5主绝缘绝缘电阻值要求 交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。 预试：大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准 注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。 换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。 当电缆长度不足1km时，不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV 及以下为低压电缆；1KV~10KV 为中压电缆；10KV~35KV 为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电 力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内 护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA ）。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。

35kV电力电缆试验专项方案

。 ×××××工程 ××××××试验方案 施工单位：（盖章）监理单位：（盖章）编制：审批： 审核：日期：年月日 批准：建设单位：（盖章） -可编辑修改-

审批： 日期：年月日日期：年月日

。 目录 1 工程概况 (1) 2 工作任务 (1) 3 编制依据 (2) 4 试验条件 (2) 5 试验项目安排及要求 (4) 6 质量保证 (10) 7 安全措施 (10) 8 环境保护措施 (12) 附件1：电气试验单位或人员相关资质、资格证明 ....................................................... I 附件2：电力电缆试验记录........................................................................................... I I -可编辑修改-

。 35kV电力电缆试验方案 1 工程概况 1.1 工程名称 ×××××××××××工程 1.2 工程性质 新建 1.3 建设地点 ×××省××市×××县×××镇 1.4 主要工作量 采用定向钻新建×××××至××××YJV32-26/35kV 3×150 湖底穿越电缆1.3km；新建35kV LGJ-120架空线400m ，其中12m终端线路管塔2基，断路器2台；定向钻电缆套管（无缝钢管D219×7）1120m。 2 工作任务 2.1 目的 检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。 2.2 试验范围 新建×××××至××××YJV32-26/35kV 3×150 湖底穿越交联聚氯乙烯护套聚乙烯绝缘钢丝铠装电力电缆。 2.3 时间安排 ××××年××月××日至××××年××月××日，试验完毕。 -可编辑修改-

35kV电力电缆耐压试验方案

XXX工程xxxxx试验方案 批准：___________ 审核：___________ 编写：___________ 广西电力工程建设公司

XX项目部 XX年XX月XX日 一、组织措施 一）施工组织： 试验负责人：XX 试验班组：XX 现场安全监护人：XX 二）工程概况及工作任务： 工程概况：XXX 工作任务：对XX线35kV电力电缆进行交流耐压试验 三）责任分工： 1、试验负责人：负责组织、指挥工作班人员安全开展工作，对整个作业过程的安全、工作质量进行监督，并结合实际进行安全思想教育，同时整个过程进行指导并负责，完成本工程项口。检查工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备、各工作面负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好。 2、试验操作人：负责整个耐压试验的试验前检查、试验加压及相关被试验设备拆、接线等工作。 3、现场安全负责人：为本次工作提供安全监督，对工作全过程、全方位进行动态安全检查，纠正违章行为检查安全隐患，监督《安全生产法》、《安规》、《两票实施细则》、《防止人身伤亡事故十项重点措施》的执行、对违章人员批评教育等。 四）工作时间：施工时间：2on年x月x日至试验完毕 二、技术措施： 一）、标准技术规范的选取

1《电力设备交接和预防性试验规程》（广西电网公司企业标准2009版）、2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 3《高压电气设备试验方法》； 4《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》； 5《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册； 二）试验步骤和计划安排 1.试验前的准备工作： （1）、施工所需要用的工器具、安装材料准备充分，并做好检查 （2）、办理好施工工作票，做好安全技术交底 （3）、当天参加施工的所有人员和有关负责人应提询到现场做好准备 工作 （4）、施工电源 施匸用电源箱内的开关要接成三相五线制，从施丄用电源箱接电源使 用前，必须用万用表测量电源，确保开关下端没有电时才能接上电源 线。所有用电器具要求有良好接地。 2.试验步骤： （1）、检查电缆线路的相位 电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。 （1）、测量绝缘电阻（先将两侧电缆头表面的油污和灰尘擦拭干净）应采用5000V兆欧表测量，其阻值规范中未作规定。正常情况下新 电缆阻值均在10000MQ以上。多芯电缆应分别测量每一芯线对其它芯线及外皮的绝缘电阻。外护套及内衬层使用500V绝缘电阻测试仪测试其对地电阻，数据参照试验交接规程。