环锤、滚筒筛技术协议
印尼电力公司
龙目岛2×25MW电站项目
锅炉辅助设备
碎煤设备
环锤破碎机、滚筒筛
技术协议
买方：江西江联国际工程有限公司
卖方：石家庄五环矿山设备有限公司
设计方：邯郸华北冶建工程设计有限公司签订地点：河北邯郸
签订日期： 2010年 04月 30 日
目录
1总则 (3)
2设备的运行环境条件 (3)
3技术条件 (7)
4标准和规范 (12)
5 设备规范 (13)
6 供货范围 (15)
7 技术服务 (16)
8 质量保证和试验 (19)
9包装、运输和储存 (20)
10 技术服务和设计联络 (21)
11大（部）件情况 0
12技术附录 0
1总则
1.1本规范书适用于印尼电力公司龙目岛2x25MW发电工程的煤用环锤
破碎机、滚筒筛设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2买方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3卖方须执行本协议书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
1.4 卖方保证提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，并经过相同参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.5 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准，如果没有国家标准，必须符合实际需求。
1.6 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.7 本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
卖方所有提供的资料必须是中英文对照。
1.8 本技术协议书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2设备的运行环境条件
2.1 厂址概况
a) 厂址地理位置
Endok位于西龙目岛Genung分区Kebon村,距离West Nusa Tenggara
省的省会城市Mataram以南约20km。
印尼电力公司龙目岛2×25MW电站项目位于龙目岛海峡海岸,东经116°04′19″至116°04′50.27″,南纬8°40′34″。
选定的厂址位于海岸东约150m处,地势相对平坦,但呈现不同的斜坡度,其中最大的坡度值为0.5%。地面标高大约接近+2.0m水平高度。
b) 地质条件
厂址位于海岸东约150m处,海滨地表有10m～17m的砂土层,紧接着是软弱粉土和粘土层,深度在33m～34m,再往下是坚硬的粉土和粘土层,深度在46m。
1) 粉质粘土：粉砂和粘土,棕色,不含有机物,砂石10～35%,非常软。
2) 粉质粘土：棕灰色,不含有机物,砂石0～20%,较软。
3) 砂石：砂石,灰色,泥沙0～10%,松散。
4) 粉质粘土：粉砂和粘土,灰色,砂石0～10%。
5) 砂土：砂土,灰色,泥沙0～10%,非常松散到中等松散。
6) 粉质粘土：粉质粘土,棕色,不含有机物,砂石20～35%,砾石10～20%,某些层上含胶结物质,坚硬。
7)建设场地抗震设防烈度按8度设计。
2.2 交通运输
从Mataram(马塔兰)经过CakraWala到Gerung到Karang Anyar(卡朗安雅)再到Panarukan(帕纳鲁坎)可以进入发电厂。Mataram到Karang Anyar 大约14km,为二级公路。从Karang Anyar到发电厂所在地6km,为三级公路。
最近的可用机场是锡拉帕朗机场。
全岛没有铁路。
设备和建筑材料通过Lembar harbor(雷吧庐)海港转运,Lembar harbor 海港是龙目岛最大的海港。它坐落于选址区域至南部方向12.5km处。
厂区所在的地目前境内交通条件一般,路况较好。
2.3 气象特征与环境条件
a) 气象条件
西努沙登加拉省发电站的气候分类为热带气候,气候资料存档于Selaparang机场档案局以及Gerung档案局。
Selaparang机场20年来统计资料如下：
b) 平均每月降雨量
平均每月降雨量 139.6mm
最大降雨量370.1mm
最小降雨量 6.0mm
c) 每月环境温度
平均温度 25.92℃
最高温度 27.4℃
最低温度 24.2℃
d) 每月相对湿度
平均相对湿度 81.37%
最高相对湿度 86.60%
最低相对湿度 77.00%
e) 每月风速
风向主要从东到西,反之亦然
平均风速 4.85海里/h(knots)
f) 每月环境压力
平均环境压力 1.014毫巴
g) Gerung电站26年来收集的数据如下：
平均每月降雨量
平均每月降雨量 118.83mm
最大降雨量 280.81mm
最小降雨量 16.35mm
2.4 厂/场区地震
建设场地抗震设防烈度按8度设计，拟选厂址地震加速度为0.20g.
2.5 燃煤
印尼电力公司龙目岛2×25MW电站项目燃料由加里曼丹岛产煤公司供应。本项目的燃料运输利用轮船运输。
设计煤种的煤质分析见下表：
煤质分析表
设计煤种项目符号单
位
收到基碳Car % 40.92
收到基氢Har % 3.42
收到基氧Oar % 13.902
收到基氮Nar % 0.678
收到基硫St.d % 1.08
收到基水份(全水份) Mar % 35
收到基灰分Aar % 5
收到基低位发热量Qnet.ar MJ/kg 15.094
2.6 本工程概况
2.6.1 工程基本情况
本工程建设规模为2×130t/h循环流化床锅炉，同时考虑正在建设的一台130t/h循环流化床锅炉，不再考虑扩建。
根据燃料特性、锅炉耗煤量、锅炉对燃料粒度的要求以及业主要求，输煤系统采用双路卸煤和双路上煤，开路一级碎煤工艺。
制煤工艺采用滚筒筛+环锤破碎机。环锤破碎机2台（正常情况1工1备，也可2台同时工作）。
码头固定旋转卸煤机按照2x250t/h的出力进行设计，单台运行时，20小时卸完一台5000DTW驳船，两路同时运行时，10小时卸完一台5000DTW 驳船。
锅炉上煤系统按照2x250t/h的设计出力，一工一备运行。
锅炉燃煤量见下表：
项目数值小时耗量
(t)
日耗量(t) 年耗量(t)
锅炉
容量
3 ×130t/h 76.5 1683 612000 石灰石耗量见下表：
项目数值小时耗量
(t)
日耗量(t) 年耗量(t)
锅炉
容量
3 ×130t/h 3.642 80.12
4 29136 额定工况时，每台锅炉排渣量见下表：
项目数值小时排量
(t)
日排量(t) 年排量(t)
锅炉
容量
1×130t/h 1.3 28.6 10400
3技术条件
3.1电厂及运煤系统概况
输煤系统采用双路卸煤和双路上煤，开路一级碎煤工艺。
制煤工艺采用滚筒筛+环锤破碎机。环锤破碎机2台（正常情况1工1备，也可2台同时工作）。
码头固定旋转卸煤机按照2x250t/h的出力进行设计.
锅炉上煤系统按照2x250t/h的设计出力，一工一备运行。
上煤系统同时考虑码头直接对锅炉上煤时，上煤系统出力就是250t/h.
环锤破碎机布置2台（正常情况1工1备，也可2台同时工作）。
输煤系统作业为每天2班制，每班作业5.5h。
3.2.燃煤特性
燃用低热值褐煤。
堆比重：0.8～1t/m3
粒度：≤250mm
3.3 工作条件
安装环境：室内安装，潮湿、多尘。
设计年利用小时数约7200h。
每天运行2班，每班破碎机运行时间5.5h。
3.4主要设计条件
（1）环锤式破碎机
碎煤机额定出力：250t/h，最大出力300 t/h
碎煤机形式：环锤式破碎机
安装台数：2台（左右各装1台）
入料粒度：≤250mm
出料粒度：≤10mm
供电电压：380 V
频率：50HZ
电机防护等级：IP55
噪声值：≤85db
主轴承座最大振幅：≤0.1mm
转子偏心距：≤0.25mm
出料口排风量：≤2000m3/h
（2）滚筒筛
筛子型式：滚筒筛。
数量：2台(左右各装1台)
额定出力：250~300t/h
入料粒度：≤250 mm；
筛孔尺寸：12*12mm（配套筛网18x18mm）
电动机电压：380V
电动机防护等级：IP55
电源频率：50Hz
控制方式： PLC控制，并能就地控制（带就地控制柜），就地电控箱对滚轴筛进行一对一控制。
3.5总的技术要求
3.5.1卖方提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保
护条件。
3.5.2所有设备应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力振动、温损、腐蚀、老化等问题。
3.5.3设备零部件应采用先进可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。
3.5.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换部件应提供备用品，并能方便地拆卸更换和修理。所有重型部件应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
3.5.5所有材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求。外购配套
件及材料必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证和产品检验合格证，且卖方应进行检验，并对其质量负责。
3.5.6所使用的零件或组件应有良好的互换性。
3.5.7各外露的转动部件应设置防护罩，且便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
3.5.8电动机上应提供带环形螺栓吊钩或其它能安全起吊的装置。
3.5.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承采用瓦房店轴承，温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
3.6 对设备结构的技术要求
3.6.1 碎煤机、滚筒筛的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。3.6.2 碎煤机锤头采用耐磨材料，锤头使用寿命不小于3000小时，在寿
命期内环锤的破损率不得大于15%。破碎机筛板采用抗冲击、耐磨损的材料制造。
滚筒筛筛网等易损件容易更换。采用高频率、低强度的激振机构和击打防堵机构，防止筛网堵塞。
3.6.3 打击板、机壳、其它部件等易损件应采用抗冲击、耐磨损的材料制造，破碎板的使用寿命不低于5000小时。
3.6.4破碎机筛板调节装置和电动开启装置的操作应灵活可靠。
滚筒筛应低速平稳转动，可靠性高，维修率低。
3.6.5碎煤机应能在满负荷下启动，滚筒筛能在额定负荷下启动。
3.6.6碎煤机应具有自动排除杂物的功能和设施。
3.6.7转子在装配锤头前应做静平衡试验，环锤式破碎机允许偏心距不得大于0.25mm。滚筒筛允许偏心距不得大于0.13mm。
3.6.8锤头质量差不得大于0.1kg。
3.6.9锤头、破碎板等易损件应容易更换。
3.6.10滚筒筛、环锤式破碎机采用全封闭结构，各接合面应密封严实，不漏粉尘。
3.6.11碎煤机、滚筒筛设计寿命为30年。
3.6.12轴承采用有效的密封能防止灰尘进入。
3.6.13碎煤机设置轴承温度测温装置。
3.6.14环锤式破碎机应设置过载和超力矩保护。
3.6.15滚筒筛周围的粉尘浓度应符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》，
电机与滚筒之间采用链条传动。
3.7设备标志
3.7.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。(设备铭牌中英文均有) 3.7.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
3.7.3铭牌应耐磨损并刻有下列内容：
制造厂名称
设备型号
设备名称
出厂日期编码
出厂检验编码：
主要技术参数
3.8清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。在钢结构发运前必须上两层底漆、一层面漆。
安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆颜色由供、需双方协商确定。
油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的热带海洋性环境条件。
油漆保证期为3年。
4标准和规范
碎煤机设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：
DL/T512-93 环锤式碎煤机
DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 GB/T985-1998 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB/T3323-1987 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T1184-1996 形状和位置公差、未注公差的规定
GB/T1801-1999 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB/T1804-200 一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T1764-1979 漆膜厚度测定法
GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
JB/T5000.8 锻件通用技术要求
GB/T3766-2001 液压系统通用技术条件
GB/T7935-1987 液压元件通用技术条件
GB/T2346-1988 液压气动系统元件公称压力系列
GB/T15622-1995 液压缸试验方法
GB/T8106-1987 方向控制阀试验方法
GB/T9094-1988 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号
GB/T7936-1987 液压泵马达空载排量测定方法
GB/T14211-1993 机械密封试验方法
GB/T4127.1-1999 机械密封技术条件
GB/T13384-1992 包装通用技术条件
GB7251-1997 低压成套开关设备
GB50055-1993 工业与民用通用设备电力装置设计规范
GB/T3859-1993 半导体电力变流器
DL/T5202-04 电测量仪表装置设计技术规程
GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收
5 设备规范
（1）环锤式破碎机
5.1设备名称：环锤式破碎机
5.2规格型号：PCH1016
5.3设备出力：250t/h
5.4设备总重量：12.718t（不含电机，电机另列）
5.5额定/最大出力：250t/300t
5.6进料粒度：≤300mm
出料粒度：≤10mm
5.7转子转速： 740rpm
5.8转子质量： 4200kg（含锤头）
5.9锤头材料/数量：铬钼合金/38
5.10锤头最大质量：30 kg
5.11破碎板材料：低铬合金
5.12联轴器
联轴器型号:K4606.3
联轴器规格：φ500
传递额定扭矩：10000N·M
联轴器质量： 350kg
5.14转子直径×转子长度=1000*1600mm
5.15电动机
型号：Y355L1-8
功率：185kW
电压： 380V
电机转速：740rpm
防护等级：IP55
绝缘等级：F
电动机重量：2368kg
出料排风量：≤2000m3/h
碎煤机控制方式：PLC自动控制并能实现就地手动控制（一对一控制）
制造商：六安电机厂
5.16设备厂家自带就地电控箱，输煤PLC可以远程控制碎煤机的启停，
同时碎煤机可以发出启停状态、远程就地状态、故障状态等无源接点反馈信号送至输煤PLC。
（2）滚筒筛
5.17设备名称：滚筒筛
5.18规格型号：GT1530
5.19设备出力：250t/h
5.20设备总重量：5.8t
5.21进料粒度：≤250mm
出料粒度：≤10mm
筛孔尺寸：12*12 mm（配套18x18mm）
5.22滚筒长度：3000mm；滚筒直径：1500 mm；转子转速：15rpm
5.23辊轮主轴材料： 40Cr
5.24筛网材料：耐磨钢丝
5.25机体材料：Q235—A焊接
5.26链条规格：24A
5.27电机减速机
型号：XWD15-7-1\17
功率：15 kW
电压：380 V
电机转速：1460rpm
防护等级：IP55
绝缘等级：F
电动机重量：308kg
制造商：国贸国泰减速机
5.28自动清网装置
型号：GT1530-8
电机功率：1.1KW
制造商：石家庄五环矿山设备有限公司
5.29输煤PLC可以远程控制碎煤机的启停，同时碎煤机可以发出启停状态、远程就地状态、故障状态等无源接点反馈信号送至输煤PLC。
电控箱至设备本体之间的电缆由设备厂家提供。
6 供货范围
6.1供货数量：环锤式破碎机、滚筒筛各2台（左右各装1台）
本章中未包括，但在其他部分提及的，仍属卖方的供货范围。
供货范围应包括：（表格为单台用量）
序号名称数量备注
一PCH1016环锤式破碎机1台套
1.1 PCH1016主机1台
1.2 电机 Y355L1-8:185Kw 1台IP55; F级；
1.3 联轴器罩1个
1.4 就地控制柜1个
1.5 地脚栓1台套
1.6 锤头1台套
1.7 破碎板1块
1.8 各个接口配对法兰及连
1台套
接件
二GT1530滚筒筛1台套装机筛网12x12mm 2.1 GT1530主机1台含击打装置
2.2 电机减速机XWD15-7-17 1台含底座
2.3 链轮罩1个
2.4 就地控制柜1个
2.5 地脚栓1台套
2.6 筛网1张18x18mm
2.7 拖轮1台套
1台套
2.8 各个接口配对法兰及连
接件
7 技术服务
7.1技术文件和图纸
7.1.1卖方应向需方提供完整、详尽的关于验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料。
卖方应在技术协议签定后当天内提供满足设计单位施工图要求的技
术文件、蓝图4份（设计院2份，买方2份），对应电子版资料（文本Office2000，图形AutoCAD2004）各1份。
卖方的所有图纸和文字均必须是中英文对照。
卖方供货时提供15份全套技术资料：
1，现场装箱随机10份；
2，买方3份；
3，设计院2份；
7.1.2卖方应提供下列技术文件和图纸，但不限于此：
设备操作、保养说明书；
各部件或设备的维修说明及维修质量标准；
各部件或设备的检验合格证书；
主要材料的检验合格证书；
安装要求及安装质量标准；
设备总装配图；
设备基础和电气资料；
技术参数表。
7.1.3卖方应根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料和各类图纸。
7.1.4卖方提供的技术文件和图纸中应标记“印尼电力公司龙目岛2x25MW 发电工程专用”字样，并有经办人签名，注明日期，单位盖章。
7.1.5卖方提供的总装配图、基础资料图应满足工艺设计的需要。总装配图中至少应包含下列内容：
1）能够反映实际设备的图样；
2）外形尺寸、性能尺寸、装配尺寸等。任一尺寸必须具有精确的定位；
3）检修所需的空间尺寸；
4）设备总质量，最大分离件的质量及外形尺寸；
5）能够反映设备基本性能的参数表；
6）设备安装的基本要求；
7）必要时应提供部件组装图；
7.1.6设备基础图应与设备总装配图具有一致性且至少应包含下列内容： 1）设备与基础的连接方式；
2）预留孔（埋件、螺栓等）的大小、位置及要求；
3）传递于基础的荷载及其分布；
4）对基础设计的其他要求。
5）最大和最小动负荷；
7.1.7设备电气资料应包含下列内容：
1）总装机容量；
2）各电机的基本参数；
3）控制要求及接线原理图；
4）对电气设计的其它要求。
7.2培训
7.2.1卖方负责制定对买方人员在运行、维护和试验等方面的培训计划，培训时间由卖方在合同生效后1个月内提交，并由买方批准。
7.2.2卖方应指派专门人员实施培训计划，负责指导学员正确理解设计意图，认识设备的特点和特性，掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识。
7.3安装、试运指导
7.3.1卖方根据买方要求及时到现场无偿指导安装工作及协助进行设备调试工作。
7.4售后服务
7.4.1质量保证期见商务部分。
7.4.2在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，卖方应无偿修理或更换(除易损件外)。
7.4.3保质期后，卖方应长期有偿供应备品备件。
7.4.4保质期后，如买方有必要请卖方人员到现场服务时，卖方人员应积极到现场服务。
8 质量保证和试验
8.1 质量保证
8.1.1 设备的设计和制造应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
8.1.2 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
8.1.3 卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
8.1.4 卖方应提供所用材料的合格证，制造检验记录及产品合格证。8.2 试验
8.2.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。
8.2.2 验收试验工作在设备使用现场并在卖方代表的指导和监督下进行，卖方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段(包括仪器、仪表及其连接和校验等)
8.2.3 各检验、试验阶段完成后，卖方应向买方提交检验或试验报告。
在验收试验后，卖方和买方均应在验收试验报告上签字。
8.2.4 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，卖方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
8.2.5 卖方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目:
主受力件的材料试验(包括机械性能、缺陷检查等)；
主受力结构的焊缝检查(超声波检查及X射线抽检)；
电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；
控制系统的可靠性检查；
整机性能试验。
9包装、运输和储存
9.1 包装
9.1.1 设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。9.1.2 包装箱外壁应有明显的文字说明，如设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
9.1.3 包装箱内应附带下列文件，但不限于此：
a 装箱单
b 产品使用说明书
c 产品检验合格证书（包括材料、外购件、电机等）
d 安装布置图、电气原理图
9.2 运输
经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的界限规定。
其他运输方式部件的运输尺寸和重量的界值，在授予合同后甲乙双方进一步协商确定。
9.3 储存
9.3.1 卖方应根据包装箱内所装物品的特征，向买方提供安全保存方法的说明。
9.3.2 卖方所供的备品备件及专用工具应有安全储存方法的说明。