混凝土工程施工方案

****市***********楼工程安全施工方案

编制：

审批：

批准：

****市****公司

***市************项目经理部

目录

1.编制依据 (2)

2.工程概况 (2)

3.施工安排 (2)

3.1劳动力需要量计划表 (2)

3.2机具及料具一览表 (3)

3.3主要工程量一览表 (3)

3.4施工进度计划 (3)

3.5施工段的划分 (3)

4.主要施工方法、技术要求及措施 (4)

4.1砼供应原材要求 (4)

4.1.1混凝土原材料 (4)

4.1.2混凝土配合比的确定 (4)

4.2砼供应现场要求 (4)

4.3劳动力组织 (5)

4.4工艺流程图 (6)

4.5施工准备 (6)

4.5.1砼浇筑前应做好以下工作 (6)

4.6操作方法及控制要点 (7)

4.6.1墙砼 (7)

4.6.2柱砼 (7)

4.6.3梁板砼 (7)

4.6.4砼的振捣控制要点 (7)

4.6.5砼标高控制 (8)

4.6.6施工缝的设置与处理方法 (8)

4.6.7砼温度控制 (9)

4.6.8砼裂纹的控制措施 (9)

4.7砼试验及记录 (10)

4.8砼罐车记录 (10)

4.9拆模 (11)

4.9.1梁、墙、柱侧模 (11)

4.9.2梁、板底模 (11)

4.10砼泵送方案 (11)

5.质量标准 (12)

6.质量保证体系及质量目标 (13)

6.1质量目标：确保市优，力争结构长城杯、鲁班奖 (13)

6.2砼工程管理流程图 (13)

6.3注意事项 (14)

7.雨期施工措施 (14)

8.安全、消防、保卫及文明施工 (14)

9.其它 (15)

1.编制依据

●河南中建工程设计咨询有限公司提供的设计施工图纸

●《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）●《混凝土结构施工图平面表示法制图规则和构造详图》（96G101）

●《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）

●《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）

●《建筑抗震设计规范》 (GBJ11—89)

●《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10—95) ●《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

●《建筑工程质量检验评定标准》 (GBJ301—88) ●现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定

●长葛市建筑工程施工现场安全管理标准

2.工程概况

●本工程±0以下为筏板结构，地下共一层。±0以上为框剪结构，地上十七层。

●各部位砼强度等级一览表

3.施工安排

3.1劳动力需要量计划表

3.2机具及料具一览表

3.3主要工程量一览表

3.4施工进度计划

3.5施工段的划分

由于该工程东西方向较长，考虑到砼的收缩及实际施工难度，整个墙板砼不能一次施工，根据实际情况整个施工区域划分为三个流水分区：其中 1区为Ⅰ段后浇带西侧，

2区为Ⅰ段后浇带东侧，整个Ⅲ段为3区，具体位置详见附图1：流水分区划分平面图。

4.主要施工方法、技术要求及措施

4.1砼供应原材要求

4.1.1 混凝土原材料

●本工程地下使用砼部位，均为Ⅱ类工程，必须首先对砼的碱含量做出评估，严禁使用

D种高碱活性集料，应优先考虑使用B种低碱性集料，优先选用低碱水泥（碱含当量0。6%以下）掺加矿粉掺合料及低碱或无碱外加剂，此时砼中碱含量不得超过5kg/m3.

●所有砼外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂

家。

●在施工立面墙、柱及顶板、梁的砼，优先选用P525以上的普通硅酸盐水泥和早强型

硅酸盐水泥。

●细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通砼用

砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-2.5的级配机碎石，应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。

4.1.2 混凝土配合比的确定

●混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的《普通砼配合比设计技术规定》予

以执行，砼的强度应符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂WDN-7、防水剂FS-H、泵送剂F-12，同时确保砼的可泵送性，砼的塌落度对于墙、梁、板控制在16-18cm之间；对于柱控制在14-18cm之间。

4.2砼供应现场要求

●本工程采用商品砼，浇筑采用泵送和塔吊配合施工，砼浇筑分为竖向施工和水平施工。

根据塔吊的运输能力、地泵的输送能力，以及模板本身的刚度，竖向结构砼浇筑速度按10m3/h考虑。水平构件砼浇筑速度按30m3/h。

●每次进行砼浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）联系，明确交通管制情况，以

保证在浇筑砼时砼运输车辆能顺利通行。所有罐车必须挂出砼强度等级牌、浇筑部位。

●由于本工程的砼运输距离距中建一局四公司商品砼搅拌站为6公里，距住总搅拌站5

公里，因此需要填加缓凝剂的方法控制砼的初凝时间在3.5小时以上，最长时间不超过6小时。

●泵送砼时，必须保证泵的连续工作，如发生故障时，应立即使用压力水或者其它方法

冲洗砼泵管。

●柱墙砼：由于是独立柱，柱砼浇筑采用塔吊施工。墙体砼在地下室位置,采用泵送砼。

地上剪力墙体采用塔吊施工。

●梁板砼：梁板砼浇筑根据浇筑方向图按顺序进行，要先梁后板，沿次梁方向，先主梁

后次梁。

●楼梯砼：楼梯砼浇筑与上层楼面砼施工同时进行，由于位置固定，数量不多，采用塔

吊施工。

4.3劳动力组织

（1）考虑砼搅拌、运输、浇筑等不利因素的影响，有效工作时间每班时间8小时。（2）每昼夜按两班安排。

管理层：

A.项目经理部：总负责

a.负责解决砼施工过程中的技术问题

b.负责保温材料、养护材料及外加剂的供应

c.负责现场指挥

d.负责现场管理及砼质量

e.负责试验工作

f.负责供电工作

g.负责砼质量

B.协力施工单位：

生产经理：负责操作层的指挥

操作层：

a.振动操作组： 2个每组5人（负责下料平仓振捣）

b.泵管安拆组： 2个每组5人

c.砼表面压光组： 4个每组8人

d.养护组： 2个每组2人

e.钢筋组： 2个每组4人

f.木工组： 2个每组4人

g.其它： 2个每组6人

4.4工艺流程图

交接检查→浇筑前的准备→提供计划→技术交底→浇筑墙柱砼→浇筑梁板砼→浇筑楼梯→养护→清理现场

4.5施工准备

4.5.1 砼浇筑前应做好以下工作

●申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌

落度、要求的初凝时间。

●检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密

程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合北京市418号文及558号文技术资料归档要求。

●确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。

●施工前,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的

安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《砼浇罐申请书》，并做好检查督促工作。正确分工，落实浇筑人员，各负其责。

●沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于15cm.

●铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送砼过程中不漏浆。

●检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。

●准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。

●做好砼浇筑记录、各种操作人员位置、浇筑时间。

●对钢筋稠密处的砼浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该

处砼振捣密实。

4.6操作方法及控制要点

4.6.1 墙砼

●墙体砼振捣时沿浇筑方向，振捣棒插入间距为200～300，梅花式插入以保证墙体两侧

密实。

●在浇筑墙体砼时，由于墙体砼对模板的侧压力较大在加上振捣器的振捣很容易造成胀

模或跑模现象发生，因此在浇筑砼前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。

●地下室每层外墙的水平施工缝设置在梁底以上5cm处。在拆模后马上绑扎楼板钢筋前

派人除去砼的浮浆、露出石子。

●墙体砼分层浇筑，分层厚度不超过震动棒有效长度的1.25倍(30棒有效长度27cm ，

50棒有效长度37cm)，30棒一次浇筑深度一般为340mm，50棒一次浇筑深度一般为460mm。

4.6.2 柱砼

●柱高超过3m时应在柱灯笼架顶部搭设下料平台，塔吊将砼放在下料平台上，由工人

利用铁锹向柱子里面撒砼，以确保砼的分层厚度。

●每层柱子砼应分层（分层方法同墙砼）浇筑完毕，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除

上面振捣外下面要有人随时敲打模板。

4.6.3 梁板砼

●梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑

成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。

●梁板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕

后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

4.6.4 砼的振捣控制要点

●严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉表面泛浆为准。

●砼下料应分层进行，振捣时应插入下层50mm交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层。

●砼振捣采用插入式振捣捧，平板振捣器，使用振捣捧振捣时应快插慢拔。

●振捣棒插入时应垂直于表面，严禁斜插，防止插动棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出

振捣棒。

●平板振捣器振捣时因根据板厚推进速度，每次往返时，必须重叠，每次重叠宽度为100

－150mm为宜，防止漏振。

●严禁控制砼浇筑分层高度，施工前做好标尺竿，并在标尺竿上标柱好分层高度，涂好

油漆，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺。

●窗下砼浇筑时，从一侧专门下料、振捣，砼从窗洞口另一侧流满为止。

●砼坍落度控制对于墙、梁、板在16-18cm，对于柱在14-16cm之间，具体施工时根据

施工现场实际情况进行调整，满足泵送及浇筑要求。

●砼的提供必须以现场砼浇筑速度为准，保证砼施工不间断，不出现施工冷缝。

●浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料高度一般不超过两米，以防止砼离析。如果

超过3m必须采用溜槽或串筒。

●浇筑砼时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋

工应看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。

4.6.5 砼标高控制

●墙柱砼标高的控制：在墙柱钢筋上标出50cm或100c线来进行控制。

●板砼标高的控制：在柱子或墙钢筋上弹出50cm或100c线，然后在各柱子或墙之间拉

线形成控网，用钢卷尺测量控制线到砼表面的距离来控制板砼表面的标高。

4.6.6 施工缝的设置与处理方法

4.6.6.1 施工缝的设置

●根据主体结构设计布置形式，主要划分为三段，具体划分布置见附图1：流水段划分

图。

4.6.6.2 施工缝的处理

●地下室墙体内墙施工缝采用双层密眼钢网封堵，外墙流水段封堵之间的施工缝采用多

层板模板，并设有钢板止水带。见附图2。

●沿着次梁方向浇筑楼板、施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的

表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

●柱施工缝应设在主梁下边；在浇筑梁、板、柱节点时，柱砼与梁板砼不超过两个强度

等级的情况下，节点砼强度等级同梁、板砼。

●施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa（根据同条件试块确定）时,才允

许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子并用水冲洗干净不得有明水,现浇一层同配比无石子砂浆5-10cm厚，然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。

4.6.7 砼温度控制

●根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不

使砼产生裂缝。

控制指标：

①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。

②砼里外温差不大于25℃。

③降温速度不大于1.5～2℃/d。

④控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。

4.6.8 砼裂纹的控制措施

混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：

●在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以降低水泥水化热减少混凝土内部温

度。

●选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。

●降低砼入模温度。

●加强施工中的温度控制。

●改善约束条件，消减温度应力。

●提高砼的极限拉伸强度。

●混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土干燥

收缩和裂缝产生。

●混凝土中掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水

化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。

●严格控制砂、石质量，采用粗砂，石子采用5～25级配石，含泥量控制在2%以内，可

提高混凝土的抗拉强度。

●混凝土浇筑终凝后，并不断浇水养护，充分发挥水泥水化作用，提供混凝土早期强度，

减少混凝土收缩而产生的裂纹。

●浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度

不均和产生收缩裂缝。

4.7砼试验及记录

●塌落度试验：从入模前砼中取出一定量的砼,18M2以内每车取1组，18M2以上按其砼罐

车顺序进行抽测即第1、3、13、23、33、43……车次进行检测，总次数不得少于3次重要部位多取一组，试验人员应按要求认真填好《塌落度记录表》。

●混凝土抗压强度，应以边长150mm的立方体试件，在温度20℃±3℃和相对湿度为90%

以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。

●每个单位工程，每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土取样不得少于一组。

●每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘或同配合比的混凝土一次连续浇注的工

程量小于100M3时取样不得少于一组，且现浇楼层每结构部位取样不得少于一组。●留置同条件养护的试件一组，用钢筋笼装好，放置在取样构件旁，与构件同条件养护，

以真实反映砼构件强度和检查结构的拆模强度。（附钢筋笼图）

●留置试验总次数30%的见证取样试块，试验总次数在20次以下的不得少于2组。

●砼试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生，并采用试验专用振

动台进行振动。

●砼试块制作在项目部专职试验员监督下进行。试块制作必须能直观反映现场实际混凝

土情况。

●制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发

现混凝土质量问题应及时的以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。

●现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作

好记录。

4.8砼罐车记录

每次打砼之前应派专人在大门口专门记录砼的供应情况，认真填写商品砼罐车记录（见附表），当第一车到达现场后，对照小票填写好封面，然后在砼浇筑过程中填写里面的表格，将车号、出站时间、到场时间、罐完时间、打完时间填写清楚，以备各部门分析现场砼施工状况。（附表）

4.9拆模

4.9.1 梁、墙、柱侧模

墙、柱侧模需要在砼强度.达到1.2MP

后拆模，根据试验报告确定。

a

4.9.2 梁、板底模

4.10砼泵送方案

5.质量标准

砼质量评定表

6.质量保证体系及质量目标6.1质量目标：确保市优，力争结构长城杯、鲁班奖

6.3注意事项

●砼浇筑完毕后，必须及时做好养护工作每隔2小时（浇水）养护一次，随着时间的推

移，养护次数相应减少。

●对混凝土浇筑后出现的质量问题必须及时汇报质量总监，并作出处理方案，得到技术

部认可后方可实施，任何人不得私自处理。

●砼浇筑前收听天气预报，及时关注天气变化情况，掌握天气变化动态，做好充分的准

备工作，保证砼浇筑质量不因天气变化而受影响。

●现场管理人员坚守岗位，做到现场指挥始终如一。

●对被砼浆污染的钢筋及时组织人员进行清刷工作。

●平面结构砼养护时间不宜过早，为防止砼表面被踩烂，必须等到表面硬化以后才能进

行保湿养护。砼竖向结构养护，在模板拆除以后立即涂刷养护剂。

7.雨期施工措施

●进入雨季施工做好防汛期抢险救灾工作，确保雨季期间的施工生产秩序，维护国家、

集体利益，并结合本工程的实际情况，落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题。

●雨天施工模板，梁，墙模板必须留设清扫口或或出水口，保证砼浇筑时模板面无污染，

模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

●钢管架料支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板支架的牢固性，

稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。

●电源线不得架设裸线或塑导线，配电箱必须防雨。现场使用的电缆线，电线等严禁浸

泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安装或埋地下。遇大雨停止一切机电操作，钢筋加工场的总电箱必须关闭电，雨后及时组织检机械，电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。机械操作人员必须按规定戴绝缘手套。

●浇筑砼时如突然性下雨，对新浇筑砼必须及时覆盖，避免由于雨水的冲击，改变砼配

合比影响砼的强度。浇筑砼过程中出现突然性雷暴雨，必须暂停施工。施工时，必须正确处理好施工冷缝的位置，施工冷缝尽可能设置在构件受剪力最小处。

8.安全、消防、保卫及文明施工

●浇捣砼操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应戴手套、

穿胶鞋。

●泵车下料胶官，料斗都应设牵绳。料斗串筒节间必须连接牢固，使用溜槽时，人员不

得站在槽帮上操作。

●用输送泵输送砼，料口卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正

对料管口。

●浇筑漏斗形砼，其下口必须封严，斜屋面临边设不得低于1.5米防护栏。

●施工现场临时道路采用150mm厚混凝土铺设，防止尘土、泥浆被带到场外，保护周边

环境，以加强现场文明施工

●运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落，混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗

及车身冲洗干净；

●设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清新；

●建立有效的排污设施，保证现场的周围环境整洁文明；

●合理安排作业时间，在夜间避免噪音（＜55分贝）过大，夜间如必须加工模板时，不

允许使用电锯、电刨、台锯；

●夜间灯光集中照射，避免灯光扰民；

●严格按市有关环保规定执行；

9.其它

●做好夏季防火、防暴、防触电、雷击，防中暑和食物中毒；

●对食堂宿舍进行认真检查，对破坏严重、变质、失效的夏季防护劳保用品设施及时整

改更换，确保夏季施工安全；

●加强食堂人员教育，对腐烂变质的食物严禁卖给工人防止中毒；做好后勤服务工作，

保证茶水供应。砼浇筑时分包医务人员必须到场，以防止高温特发事件的发生。

●各工长对本工种职工的身体状况要充分了解，对患有高血压、心脏病等病状的职工不

能安排登高作业。

●配备专人和足够的水管，确保楼面砼的正常养护。

主体结构混凝土施工方案

1.1 主体结构混凝土施工方案 1.1.1混凝土配置 1.1.1.1 混凝土原材料、配合比准备 1.1.1.1.1配合比准备 根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。 配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 1.1.1.1.2对原材料的要求 高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥 要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。 施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料 细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在2.3-3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料 粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。

4、高效减水剂 使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调整坍落度的经时损失率，弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点，同时控制早期水化，避免水化热过分集中而引起混凝土开裂，进一步提高减水，增加后期强度。 5、掺合料 在普通混凝土掺和料的基础上还要掺加优质粉煤灰磨细矿渣，以提高水泥活性，增强混凝土强度，使用时必须通过试验鉴定。 1.1.1.1.3防裂要求及有关措施 混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施： 1、混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。 2、要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。 3、合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。 4、预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用非活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。 5、所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到建筑师和工程师的认可。 1.1.1.2 混凝土工程施工准备

梁柱墙不同混凝土强度节点施工方案-(1)

梁柱墙不同混凝土强度 节点施工方案-(1) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1、编制依据： ................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况： ................................................ 错误!未定义书签。 3、施工方法 (3) 4、材料与设备 (6) 5、质量管理控制措施 (7) 6、安全措施 (7) 。

1、编制依据： 设计施工蓝图 施工组织设计 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2、工程概况： 工程名称亳州市体育馆项目施工 建设单位建安投资控股集团有限公司 设计单位中国中建设计集团有限公司 施工单位青建集团股份公司 监理单位山东东方监理咨询有限公司 商品混凝土供应商安徽省中联新型材料有限公司 工程建设地点亳州市经济开发区仙翁路西侧、牡丹路北侧建筑规模总建筑面积48650㎡，地下一层，地上三层 建筑使用功能公共民用建筑 建筑高度+至屋面檐口高度为米。 框架结构 结构类型 筏板基础 地基基础

各部位混凝土设计强度等级 建筑结构特征 梁板混凝土为C30，框架柱混凝土为C40. 由于设计图中框架柱与梁板混凝土强度等级不相同。且框架柱混凝土强度高于梁板及挡土墙混凝土两个强度等级，节点混凝土处理上采用强柱弱梁的原则。为了确保梁板柱节点处混凝土强度等级满足设计要求，制订本方案。 在本工程施工时拟采用以下方法施工： 应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土。也可同时浇筑，但应特别注意，不应使低等级混凝土扩散到高等级的混凝土的结构部位中去，以确保高强度混凝土结构质量。 3、施工方法 作业准备 （1）浇筑区域的钢丝网安装完毕，经检查符合要求。 （2）模板内已经清理干净，并用空压机进行吹风； （3）浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；振捣棒等工具经检验合格。

混凝土道路施工方案

一、工程概况： 1、工作范围及工作量： 主要工作内容及工作量如下： 学校内道路850米，路面宽米； 2、地形地貌情况： 对城镇规划无影响。 二、工程施工及资源组织： ￥ 1、工期目标：2018年3月10 日- 2018年6月15日 2、劳动力组织：

3、主要工器具配置

三、施工技术及工艺要求： ^ (一) 施工测量定位 施工控制点的引测：根据设计院提供的站外控制点，利用经纬仪在站区内用坐标法引测坐标控制点。施工控制点是所区内所有建、构筑物位置和标高确定的基准。施工控制点采用混凝土桩埋入地下，但现场运输车辆行驶频繁，因此需定期进行测量，并做好施工控制点的保护。 轴线控制网的设定：根据站区施工控制点，进行施工测量定位。 （二）材料进货及检验： 所使用商品混凝土、钢筋等材料要经监理审查通过方可使用。 （三）定位放线： 用经纬仪进行轴线定位，依据建筑物设计定位坐标和场内控制点坐标进行工程测定位放线，现原有建筑物定位桩进行复核，并布设建筑物控制轴线桩。 （四）路基 $ 路基是道路的重要组成部分，强度和稳定性是保证路面稳定的基本条件。 1、素土层采用压路机整体碾压，一般碾压6—8遍。 2、路基素土层表面可用平地机和推土机刮平，铲下的土不足补填凹陷时，应取与路基表面相同的土填平夯实。 3、雨、雪天不宜进行路基施工，以免将基土扰动。 4、路基素土层碾压工程完工时，应恢复各项标准，并会同监理及建设单位进行验收，合

格后方可进行下道工序。 5、在素土夯实层上部采用山皮石路基，其厚度为400mm，土壤含量小于12%。 6、路基碾压采用振动压路机，在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2的轮宽；后轮必须超过两段的接缝。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6～8遍。路面的两侧应多压2～3遍。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。 7、路基工程完工后，如遇雨天或积雪融化后，应控制施工机械和车辆通行，若不可避免时，要将碾压坑槽中的积水及时排出，并将坑槽整平。 ( 8、路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。 9、与公路平交接口处转弯半径应控制在9米，并于公路原路基精密压实，不得破坏原公路路基。 (五) 模板安装： 1、混凝土道路施工两侧模板采用相应型号的槽钢，模板支撑系统采用双钩紧线器拉紧，可调丝杠及木方进行支撑。 2、端头挡板采用竹胶模板，并按设计要求的传力杆位置打孔。 3、模板表面涂刷隔离剂。 4、模板的标高及直线度均挂线调整。模板的刚度及稳定性应满足要求。 （六）混凝土浇制： ： 1、路面施工采用C30商品混凝土进行浇筑，浇筑前核查商品混凝土供应商资质及产品质量证明文件是否符合设计要求 3、塌落度：30～50mm，现场检查的数值不得大于设计给定值。

主体混凝土剔凿及处理方案

主体砼防涨模及修补方案 混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。 一、修补对象： 1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。 2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。 3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。 4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。 5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。 6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。 7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。 二、修补方案： (1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。 (2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。 (3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。 (4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。

（5）具体剔凿修补做法： 1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在20㎜之内，进行混凝土剔凿。 2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。 4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。 5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。 6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下： 1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。 2）对于踢凿后需修补2mm以外的：应分两次成活，第一次抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度控制在4mm。 3）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案

梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节 点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》（GB50010-2010） 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1）、工程名称：G108项目3A阵列厂房 2）、建设单位：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3）、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4）、施工单位：中天建设集团有限公司 5）、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 6）、勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司

7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区，距北面约200m为液晶面板CF厂房,，西侧为天佑路，厂房东西长，南北宽，为4-5 层工业厂房，建筑高度米，占地面积72393平方米，建筑面积304738平方米。 三、混凝土强度等级设计及施工要求： 柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35（局部变更为C40） 根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，柱顶施工缝留置在梁底，梁柱节点与梁板砼一起浇筑，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求，须对梁柱节点处进行处理。 四、处理措施 根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中，且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽；采用钢丝网片进行分隔，钢丝网背面用￠14钢筋固定，固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑。 要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。 节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。 梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。

主体结构混凝土施工方案

第一节主体结构混凝土施工方案 一、混凝土配置 （一）混凝土原材料、配合比准备 1、配合比准备 根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。 配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 2、对原材料的要求 高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥 要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。 施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料 细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在 2.3- 3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料 粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。 4、高效减水剂 使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调

钢筋混凝土拆除工程施工方案91417

下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核，以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固，保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全，脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本工程的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理（混凝土拆除） 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，每段切割混凝土构件长度不超过500mm，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。

3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备（混凝土拆除） 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位，切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。

水泥混凝土路面施工方案

成庄提浓站站外混凝土道路施工方案 一、工程概况： 本工程位于成庄提浓站站外道路，道路总长为300米，本道路为单车道。 二、编制依据 本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）施工验收规范及规程进行编制。 三、水泥混凝土路面施工注意事项： 1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样，并对全线水准控制点进行闭合校验； 2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥； 3、路面工程 1）混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa，加水拌合料坍落度15-25，摊铺后先用插入式振捣器振捣边角，然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣，振捣整平后30分钟内抹压提浆，抹面是禁止撒灰、洒水，抹面后30分钟内沿道路横向压成光面，施工完毕3小时开始养护，保持湿润。 2）道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》 4、施工允许误差 板厚±10mm 路拱标高±10mm 路面宽±20mm 相邻板高差±3mm 平整度3m直尺接触路面，空隙不大于5mm 纵横顺直度20m长误差不大于15mm。 四、材料供用 路基采用100mm厚C15商砼，面层采用250mm厚C30商砼；停车位垫层使用200厚极配碎石，面层采用250mm厚C30商砼。 五、施工工艺 1、砼垫层施工工艺流程： 施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑 2、水泥混凝土路面面层施工工艺 施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护 1）施工准备工作

采用商品C30混凝土： ○1在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。砼的运输 ○2砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，连续浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。 ○3为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 ○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 2）测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 3、安设模板 垫层检验合格后，即可安设模板。模板采用木模，长度3～4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。 4、摊铺与振捣 1）、摊铺 摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。

主体混凝土浇筑方案

重庆广厦蓝湾共有5栋高层及1处车库。其中1号楼32F，2号楼31+1F，3号楼31+1F，4号楼29F，5号楼29F，商业门面1～2F。 5栋高层都为框架剪力墙结构。有方型柱的柱子的部位不多，在裙房及地下车库中，受力不大。主要受力构件为剪力墙和大梁。故本工程的混凝土控制重点为剪力墙和梁头的混凝土浇筑质量控制。 一、施工准备 1、准备工作 ⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号抗渗系数、ZY微膨胀剂参量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的通知单为准。申请配合比时，需提供有关砼强度等级、坍落度、初凝时间等性能要求。 ⑵、砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。 ⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。 ⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工振捣工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停电。 ⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部准备好防彩条布，以防天气下雨时，及时防护。 ⑹、检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。 ⑺、水电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。 ⑻、浇筑砼前，将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。 ⑼、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。

(10)、浇筑竖向构件前,混凝土基层必须剔毛并清理干净残渣。浇筑施工缝前,施工缝的侧面混凝土也应该剔毛。 2、砼强度等级 地下车库： 地下室挡墙及其壁柱：C30 框架柱：基顶至±0.000为C40，±0.000以上为C30 地下室挡墙、负一层板及屋面板采用微膨胀混凝土，掺入“ZY”膨胀剂，掺量为水泥量的8%。后浇带掺量为12%。 1号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高12.000 C45 标高12.000至标高24.000 C40 标高24.000至标高36.000 C35 标高36.000至标高48.000 C30 标高48.000至标高60.000 C30 标高60.000以上 C25 2号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高15.000 C50 标高15.000至标高30.000 C45

混凝土梁柱节点施工方案

目录 一、项目概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 四、梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (5) 五、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (6) 六、梁柱节点处裂缝预防措施 (7) 七、混凝土质量控制措施 (7) 梁柱节点不同等级混凝土 浇筑施工方案 高层框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)中,有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明:当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条);高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。 一、项目概况

建设单位： 工程名称： 设计单位： 建设地点： 工程性质：本工程为住宅楼。 工程规模：B-1总建筑面积：148999.34 m2（其中本标段72058.3m2）其中：地下建筑面积为29362.73m2（其中本标段13867.39m2），地上建筑面积为119636.61m2（其中本标段58190.91 m2，3#楼：20656.39m2, 5#楼：14028.6m2,6#楼：22672.5m2，40#楼：312.98m2,41#楼：520.44m2）；建筑层数(地上2、27、33层、地下1层)，建筑总高度：3#楼建筑檐口高度81.95/99.95米，5#楼建筑檐口高度99.95米，6#楼建筑檐口高度99.95米，40#楼建筑檐口高度8.70米，41#楼建筑檐口高度8.80米。 结构体系：3、5、6#楼均为剪力墙结构体系，40、41#楼均为框架体系。 本工程为高层住宅楼，地下室为设备用房、地下停车库（部分为平战结合战时人防工程）；地上：3#楼为住宅，5#楼为住宅，6#楼为住宅，40#楼为物业、居民活动用房，41#楼为物业用房、开闭所；标准层高为3m。 3#、6#楼主楼砼强度等级如下表 5#楼主楼砼强度等级如下表

砼路面施工方案

砼路面施工方案

砼路面施工方案 第一节、材料选用 一、水泥 水泥采用新标准强度42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性高。水泥进场时，必须有产品合格证和化验单，并对其品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收，同时对进场水泥抽样复试。 不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混放，严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降低使用。 二、粗集料 粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或破碎砾石，并应符合规定的级配，最大粒径不超过31.5mm，粗集料技术要求应符合技术规范要求：压碎值小于15%，针片状含量小于15%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.2%，孔隙率小于47%，抗压强度不低于混凝土强度的2.5倍。 三、细集料 细集料采用质地坚硬、洁净、细度模数在2.5以

上的粗、中天然砂，同时必须具备良好的级配，其技术要求应符合技术规范要求。 使用机制砂时，还要检验砂的磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。 四、水 清洗集料、拌合砼及养生所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等，PH值宜为6-8。 五、外加剂 为减少砼拌合物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高强度，可掺入减水剂；冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间，可掺入早强剂；夏季施工或需延长作业时间，可掺入缓凝剂。 砼使用的外加剂，应通过配合比试验符合要求后方可使用。 六、接缝处拉杆、传力杆钢筋应符合设计要求，不得使用废旧钢筋代替，不得有裂缝、断伤、裂痕；表面油行和颗粒状或片状锈蚀应清除。 第二节、配合比设计 1、砼配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性和经济合理性的原则进行设计。 2、在铺筑水泥砼面层之前，将计划用于面层的各种

混凝土路面浇筑施工方案

6.1.1混凝土面层浇筑施工要点 6.1.1.1准备工作 1、施工复测:对道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。 2、原材料的准备 (1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求. (2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求. (3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求. 6.1.1.2 C20混凝土配合比 1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土垫层的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。 2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。 6.1.1.3抽样检验 按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。 6.1.1.4混凝土浇筑 1、基层准备： 在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。 基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清

除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。 2、施工机械准备： 根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。 3、模板： (1)模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。 (2)模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0,-5mm。 (3)用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。 (4)模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。 (5)模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 4、钢筋设置： 钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。 5、混凝土面层的浇注 1）、摊铺前应对基层进行表面洒水湿润，但不能有积水。 2）、混凝土入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。 3）、摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。 4）、摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度、每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握不能亏料，可适当略有富余，但又不

(完整版)全现浇外墙主体施工方案

全现浇混凝土外墙方案可行性分析 随着人民生活水平不断提高，住户对高品质住宅的追求也日益凸显。目前高层住宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成，然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是个痛点。为践行华中对房屋高品质的追求，全现浇混凝土外墙方案应运而生。 一、设计分析：全现浇混凝土外墙方案在设计过程中，需要对建筑结构进行调整和优化。 1、建筑外窗宜分布均匀，避免外窗局部过密。 2、窗间墙落地会对部分首层入户门、疏散走道、前室的布局产生影响。 3、全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大，进而会对整体商业网点布局产生一定影响。 4、1.2米高的窗槛墙不按高连梁设计，可优化成普通连梁加混凝土填充墙，仅配置抗裂钢筋即可。 5、阳台、空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙，墙体仅配构造钢筋不参与抗震计算。 6、窗口、与后砌墙交接处需设压槽。 7、门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁。 8、需详细审核图纸各部位尺寸及工艺（入户门尺寸、卫生间及管道井挡水台、卫生间、厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇筑的做法），铝膜定制一次到位避免浪费， 二、施工分析：全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。为践行华中对品质的追求，通过考察和项目研讨，总结全现浇混凝土外墙存在如下优点。 1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而增提高结构的抗渗性能（任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形，宜优先采用弹性柔性材料拉缝）。 2、各工序穿插得当，关键工序提前插入可减少传统工期至少120天。

梁柱节点施工与方案

环江城市综合体（3#酒店） 梁柱节点不同等级砼 浇筑专项施工案 编制单位: 编制人：审核人：批准人: 批准实施日期：年月日

第一章：编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章：工程概况 (1) 2.1工程设计概况 (1) 第三章：梁柱节点不同强度等级混凝土施工法 (3) 3.1剪力墙、柱施工缝留置： (3) 3.2节点钢丝网安装 (3) 3.3混凝土浇灌 (3) 第四章：技术质量控制措施 (3) 第五章：梁柱节点处裂缝控制措施 (4) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因： (4) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5) 附图：梁柱节点施工大样平面图

第一章：编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010中，有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文容及及条文说明：当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施；高层 建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决（条文说明）。本施 工案中，凡未注明计量单位的尺寸均以“ mrh为单位。 1.2编制依据 1.1本工程结施、建施图； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300- 2013）; 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 1.4我公司掌握的国外新技术、先进经验和各种施工技术资料； 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司 编制的施工工艺标准； 1.6《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》； 1.7 《混凝土结构工程施工及验收规》GB 50204- 2015； 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章：工程概况 2.1工程设计概况 1.1工程综合说明

混凝土道路施工方案及技术措施

施工方案及技术措施 第一节施工现场准备 一 . 测量放样方案: 1.1控制点复测:控制点复测是施工测量必不可少的准备工作。它包括导线控制点和路线控制桩的复测; 另外还要对丢失的导线控制点和路线控制桩进行补测; 有的导线点若在路线以内,则需将其移至路线以外。 1.2导线控制点和路线控制桩的复测: 1.2.1导线控制点的复测主要是检查它的坐标和高程是否正确。用全站仪复测导线如图: 1 3 N-1 N+1 第一步:根据导线点 1~N 的坐标反算转角β2~βN-1和导线边长 S1~SN -1 第二步:实地观测各转角βi +1及导线边长 Si,角度观测可按一个测回平均值,边长测量按连续观测3~4次的平均值。当观测满足要求时, 则认为点的平面坐标和位置是正确的。 第三步:水准点高程的检测:在使用水准点之前仔细校核,并与国家水准点闭合,道路水准点闭合差按四等水准控制(20√L 大桥附近的水准点闭合差按《公路桥涵施工技术规范》的规定办理。

1.2.2导线点的布设:在施工路线两旁布设导线点,高程和坐标都在同一点上。在复测坐标的同时利用三角高程测量的方法检测高程。 1.2.3水准点的布设 1.2.4路线控制桩的复测 1.3导线控制点的补测与移位 1.4路基路面施工测量 二、路基施工方案 1. 填方路基施工方案 1.1路基填方 1.1.1路基填土方: (1实验段施工: 铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案。 影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时, 并不是这些因素独立起作用, 而是这些因素共同起作用。因此公路进行路基施工时, 应用不同的施工方案做试验路段, 从中选出路基压实的最佳方案。 取代表性土样做重型击实试验, 确定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax , 并绘制干密度与含水量的关系曲线。根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω。确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度, 一般应按松铺厚度 30cm 进行试验,以确保压实层的匀质性。

主体结构混凝土工程施工组织设计方案

主体结构砼施工方案 一、工程概况： AA厂房长252m宽92m建筑面积为65319吊。主体为现浇钢筋砼框架结构，分为三层：▽ 5.96m层、▽ 13.96m层（局部为^ 15.96m）、屋面层（檐口标高22.8m）。楼面为现浇钢筋砼平楼板，屋面为现浇钢筋砼斜屋面。主体砼强度等级为C30。 典型柱截面尺寸为：400X 500、600X600、600X 800、700X 700、800X800、900X900 mrH 典型主梁截面尺寸为：500X 1350、450X1500、450X 1400、500 X 1500 mr2。典型次梁截面尺寸为：250 X 550、300X 600、250X 700、300X 900 mrK各楼面板板厚均为100mm 二、砼搅拌及运输 砼搅拌所用的水泥、砂、碎石应按施工平面布置图要求堆放整齐，同时应有出厂合格证或试验报告，并经试验室复检合格后方可使用。 在现场设立一座微机控制自动化砼搅拌站，局部不足时采用商品砼进行补充，以满足现场砼浇筑的需要。混凝土搅拌站采用微机控制计量和混凝土生产过程自动化。保证计量精度高，混凝土拌合质量的稳定。 混凝土运输方案：混凝土水平运输以1 台砼输送泵为主，辅以机动翻斗车。砼入泵前必须进行塌落度测试工作，以保证砼输送泵的正常运输。 砼自搅拌机卸出后，在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如有出现，需在现场进行二次拌合均匀。 三、砼的浇筑前的准备： 1.为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，柱子的砼浇筑采用砼输送泵或塔吊布料，利用已搭设好的满堂脚手架先浇筑柱子砼。梁板砼采用泵送，在进行水平构件砼浇筑时，竖向构件的砼已经浇筑完成，所以每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少，提前完成浇筑工作。

混凝土道路施工方案

水泥砼道路面层施工工艺 砼路面的施工工艺流程如下：上基础验为合格→室内外试验完毕→安装模板→砼拌和→砼运输入仓→平板、插入式振动器振捣→初平→微振动梁振岛→二次找平→真空吸水→表面处理磨浆→推光→压痕→养护→锯缝→嵌缝等。 3.3.2.2模板工程 1、安装 模板采用钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包括基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。 2、模板的拆除 模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可拆模. 木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤. 拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。 3.3.2.3钢筋工程 本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工方便.方便采用厂加工,运到现场人工安装。 1、钢筋的进场及检验 钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到本工程上。 2、钢筋加工 钢筋加工集中在工地钢筋加工厂内进行。 1）钢筋除锈、调直 钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时辅以机械、手工除锈。 2）钢筋配料 钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解制定钢筋下料加工单。 3）钢筋切断 主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，避免用短尺量长料。 4）钢筋弯曲成型 利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。 5）钢筋焊接 加工场内钢筋采用闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数，以获得良好的对焊接头。

楼主体结构施工方案钢筋混凝土工程施工方案

主体结构工程施工方案审批表 审批意见

施工组织设计（施工方案）报审表 施表共1页第1页

君临天下（五期） 138#楼 主体结构工程 施工方案 编制人： ____________________ 审核人： ____________________ 批准人： _____________________ 福建省第一建筑工程公司 年月曰

、工程概况 君临天下（五期）138#楼位于宁德市东侨经济开发区莲花山 上，总建筑用地面积平方米，建筑总面积平方米，无地下室，架空层一层，主体建筑层数为十八层，建筑总高度：。由福州市建筑 设计院设计。本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，抗震 等级为四级，耐火等级为二级。工程质量标准为合格。 本工程的基础采用桩基础，基础砼强度等级为C35。 上部结构为剪力墙结构。柱的尺寸为200 X 400、250 X 400、400 X 500、400 X 750、400 X 825，剪力墙厚度200mm、250mm。柱墙的钢筋有C14、C16、C18、C20、C22、C25等几种，柱墙箍筋有 $ 10、$ 8、$,间距有100、200。板厚度有90mm、100mm、120mmmm。上部标准层层高米。梁的截面尺寸有200 X 300、200 X 350、200X 400、200X450、200X 500、200X 600、250X 500、 250 X 600、250 X 700、500 X 500、350 X 1000 等几种，梁的主筋有 C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25 等几种。上部结构砼的强度等级为 C25、C30、C35，屋面采用C25S6密实性砼。 二、施工布署： 1、土方工程： 计划使用反铲挖掘机进行基础的土方开挖。 2、模板工程：计划采用翻转模，准备三套模板进行翻转。使用九夹板，50*100方木作搁栅，扣件式钢管架作支撑系统。使用 圆盘锯进行模板的加工，使用塔吊进行模板的运输。

梁柱不同混凝土强度节点施工方案

广西师范大学出版社集团 总部商务大楼 梁柱节点不同砼强度等级 施工专项方案 编制单位： 编制人：___________________________ 审核人：____________________________

审批人：____________________________

目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况： (2) 三、施工方法 (4) 四、材料与设备 (8) 五、质量管理控制措施 (9) 六、安全措施 (9)

一、GEI 编制依据: 现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204及设计施工图 工程名称 广西师范大学出版社集团总部商务大楼 建设单位 广西师范大学出版社集团有限公司 设计单位 广西蓝天建筑设计有限公司 施工单位 监理单位 广州万安建设监理有限公司 商品混凝土供应商 桂林市永固混凝土有限公司 工程建设地点 桂林市高新区空明南路与五里店路交汇处 建筑规模 总建筑面积46440.56平方米，地下一层，地上十四层 建筑使用功能 民用建筑，办公、住宅 地下室层咼6.2m ； —层6.2m ；—、二层层层咼为4.5m ，四到十—- 建筑层高 层层咼为3.2m ;十二层为3.5m ;十四层层咼为3.78m 。 建筑总高 +0.000m 以上总高为61.8m 。 结构类型 框架-剪力墙 地基基础 独立基础、筏板。 由于设计图中梁板和框架柱（墙）混凝土强度等级不相同，在梁柱节点 混凝土处理上采用强柱弱梁的原则。为了确保梁柱节点处混凝土强度等级 满足柱（墙）混凝土设计的要求，制订本方案。以下是梁、柱（墙）混凝 土设计强度： 结构部位 混凝土设计强度 地下室底板、独立柱基 C30 地下室墙、柱 C35