高压柜产能计算公式

附录F 产能计算公式

参数描述：

工作天数:T=300天

日工作时间：t=8小时

10kV开关柜纯人工装配能力：R10=10台/天35kV开关柜纯人工装配能力：R35=8台/天

工频耐压试验装置套数：n

机械特性测试仪台数：m

数控折弯机台数：N

开关柜自动化装配流水线条数：k

断路器自动化装配流水线条数（如有）：d

断路器装配流水线修正系数（如有）：

开关柜自动化装配流水线修正系数：

日出厂试验完成能力：

单位数控弯机加工能力：

板金加工能力:

出厂试验能力：

装配能力：

10kV开关柜：

35kV开关柜：

开关柜生产能力：

注：

数控折弯机、数控剪板机、数控冲床，任意缺少一样，则产能计算公式为：

生产能力的计算

二、生产能力的计算 （一）、对于加工装配式生产，生产能力是一个模糊的概念。 大量生产，品种单一，可用具体产品数表示; 大批生产，品种数少，可用代表产品数表示; 多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示。（二）、代表产品 适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中劳动总量最大的一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。换算步骤： ①计算产量换算系数代 t t K i i / = Ki：i产品产量换算系数 ti：i产品台时定额 t代：代表产品台时定额 ②将i产品产量换算为代表产品产量i i i K Q Q? = →代 （三）、假定产品：由各种产品按其总劳动量比重构成的一种假想产品 适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业 换算步骤：①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品 t假:假定产品的台时定额 t i:i产品的台时定额 n i:i产品的具体年计划产量 N:各种产品年总产量之和 ②i产品的换算系数 假 t t k i i / = ③i产品产量换算为假定产品产量i i i K Q Q? → ＝ 假 （四）、例:设有A、B、C、D共有4种产品，其计划年产量和各产品的单位产品台时定额如表所示,现计算代表产品和假定产品。 1 () n i i i t n t N = ? ∑ 假 ＝

解：1、代表产品的计算：由表可知，选定产品C为代表产品，计算得 A： 50×20/40 = 25 （台） B： 100×30/40 = 75（台） C： 125 （台） D: 25×80/40 = 50（台） 2、假定产品的计算 首先，计算假定产品的台时定额： t pj＝(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300 =36.67(台时) 然后，将各产品的计划产量折算成假定产品产量 A：50×20/36.67= 27 B：100×30/36.67=82 C：125×40/36.67= 136 D：25×80/36.67 = 55 三、MTS、MTO企业产量、品种的确定 （一）备货型生产MTS企业（太难了，老师不要出滴~出了俺伤不起！） （二）订货型(MTO).品种的确定 例：已接到A、B、C三种产品的订货，其加工时间和可获利润如下表所示，能力工时为40个时间单位，应该接受哪些产品最有利？ 解：可采用一种启发式算法：按（利润/加工时间）的值从大到小排序，即优先考虑单位加工时间利润最大的任务，A：10/12 = 0.83（元／时） B: 13/8 = 1.63 （元／时） C: 25/25 = 1 （元／时） 可得到优先顺序为B-C-A, 由于能力工时为40，选择B，余下能力工时32，再选择C，余下7，不足以加工A，所以只能选择B和C。结果获利38。 四、库存模型（多周期库存基本模型） （一）、库存费用 (1)年维持库存费 (Holding cost)，以C H表示。顾名思义，它是维持库存所必需的费用。包括资金成本、仓库及设备折旧、税收、保险、陈旧化损失等。这部分费用与物品价值和平均库存量有关 (2)年补充订货费 (Reorder cost)，以C R表示。与全年发生的订货次数有关，一般与一次订多少无关 (3)年购买费(加工费)(Purchasing cost),以C P表示。与价格和订货数量有关。 (4)年缺货损失费(Shortage cost),以C S表示。它反映失去销售机会带来的损失、信誉

矿山开采设计用计算公式

计算公式 一、矿山服务年限计算 N=) 1(e A Q -?η （a ） 式中：N —矿山服务年限 （a ）； Q —设计利用储量 万t ； η—矿石回采率 %；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%） A —矿山年产量 万t/a ； e —废石混入率 %；（地下开采10%，露天开采5%） 二、矿山生产能力计算 1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天） A=) 1(e H V P -??η （a ） 式中：A —矿山生产能力 万t/a ； P —水平分层平均矿量 万t ； V —采矿工程年延深速度 m/a ； η—矿石回收率 %； H —阶段高度 m ； e —废石混入率 %； 2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采） A=β αγ-???1S V K 1〃K 2〃E （万t ） 式中：A —矿山年生产能力 万t/a ； V —回采工作面下降速度 m/a ；(浅孔留矿为10-25 m/a)

S—矿体开采面积 m2； γ—矿石体重 t/m3； α—矿石回收率 %；（80%-90%）β—废石混入率 %；（10%-20%）E—地质影响系数（0.7-0.9）； K1—矿体倾角修正系数 K2—矿体厚度修正系数（0.8-1.2）3、矿山生产能力计算（地下开采） A= Z E K Q N -? ? ? 1 （万t/a） 式中：A—矿山生产能力万t/a； Q—矿块生产能力万t/a； N—分布矿块数个； K—矿块利用系数（0.1-0.4）； E—地质影响系数（0.7-0.9）； Z—废石混入率（10%-20%）； 4、露天矿总生产能力计算 Aα=A(1+n s）=Ak+nsAk （万t/a） 式中：Aα—年矿岩总生产能力 t/a； A—年矿石生产能力 t/a； n s—生产剥采比 t/t； 5、露天矿可能达到的生产能力 A=N〃n〃Q （t/a） 式中：A—露天矿矿石年产量 t/a；

高压环网柜安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高压环网柜安全操作规程 正式版

高压环网柜安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.0 目的 规范操作程序，避免发生事故，确保供电系统运行正常。 2.0 范围 适用于MERLIN GERIN SM6高压环网开关柜的操作。 3.0 内容 3.1 高压环网开关柜操作应至少两人到场，其中一人负责操作，另外一人现场监护。 3.2 操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时站在绝缘垫上。

3.3 送电操作程序 3.3.1 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 3.3.2 打开接地刀锁，取下“禁止合闸”警示牌。 3.3.3 逆时针操作，拉开接地刀。 3.3.4 检查接地指示在断开位置（“浮空”状态）。 3.3.5 锁上接地刀锁。 3.3.6 打开负荷刀锁。 3.3.7 顺时针操作将开关合上。 3.3.8 检查三个指示灯在亮的状态。 3.3.9 锁上负荷刀锁。 3.4 停电操作程序 3.4.1 在停运变压器前，应先断开变

产量的计算

关于DCP车间工段关于产量的计算方法为进一步加强车间工段产量物料消耗指标的核算，便于车间考核，提高员工生产积极性、创造性，体现多劳多得、多贡献多分配的原则，本着公开、公正、公平的原则，结合前期生产的实践经验，经讨论分析，制定本计算方法： 1、为便于计算，DCP车间各工段的产量都按折算DCP吨位计。 2、交接班产量，即指交接班时各槽罐、容器的液体（指含磷液体）及未烘干的半成品按照规定的折算办法进行折算成DCP产量，上一个班的交班物料作为下一个班的接班物料。 3、交接班物料折算DCP的方法： ①萃取、脱硫酸计算办法： 首先对脱硫稠厚器、萃取槽的物料进行收方（收方时采用量空高的方法，用容器的总体积减去空高体积即为交接班物料体积数，即脱硫稠厚器【200.96×实际液位m (直段) +100m3(底部椎体】×98%=脱硫稠厚器交班总料浆体积)；萃取槽7000×7000×萃取槽实际液位m×6个=萃取槽交班总料浆体积），同时对交班物料抽样送分析室测P2O5、SO3，并按下列方法进行折算。 ②萃取槽物料： 总料浆体积×料浆比重×[液固比/（液固比+1）]÷磷酸液体比重×萃取液P2O5g/l÷180g/l=萃取槽标酸，每1立方米标酸折合DCP0.34吨(液固比,料浆比重以交接班双方交接时数为准。交接班：液固比1.8～2.3；P2O5180～200g/l，液固比浓度超过上限不计)。 脱硫酸（主要指增稠器内的脱硫酸） 脱硫酸：总体积×实测P2O5g/l÷120=脱硫标酸×0.21 (稠厚器总体积×0.98)×实测P2O5g/l÷120=脱硫标酸 上列萃取槽、稠厚器液体标酸折算成DCP总和即为交接班萃取工段DCP产量。 注：在检修、清理时各容器不作特殊考虑，一律按上列办法计算。交接班时，萃取槽抽一个样，稠厚器抽一个综合样。 ③一段液计算办法： 正常情况下，一段中和槽1～9区按一段液体按实际收方计，二段中和槽二段液体1～5区按实际收方计，增稠器以实际收方计，将上列一、二段中和槽液体、增稠器液体合计为一段滤液交接班标方。交接班时，一段中和槽9区抽150ml的样为一段中和槽的样；二段中和槽5区各抽150ml的综合样为二段中和槽的样；增稠器抽一个综合样。一段中和槽4500×4500×实际液位m×9个+一段增稠器【200.96×实际液位m (直段) +100m3 (底部椎体)×2个】=一段中和交班总料

产能计算方法

产能核算方式一：工时换算 1、各车间选取本车间一种近三年工艺、生产方式较为稳定的产品 作为参照，设置其产能指数为1，其人均每小时产量为P0； 2、各车间报上各类产品在不需要其他班组帮忙情况下一个工作 日（8小时）的最大理想产量M i和对应班组人数N i（以近三月生产情况作为参考，数据仅用在不同产品产能指数换算，不作为生产能力依据）；（此条目方法待定，如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算） 3、如一个班组生产一单位本职产品i的周期为H，车间其他班组 生产产品i的周期为I，则需商定一个周期比例系数I/H（即非熟练工人工时损耗）；（此条目方法待定，如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算） 4、产品的理论人均每小时产量P=日产量/（8*班组人数），产品i 的产能指数为P i /P0； 5、产能计算方式：以十一车间I段为例，设低压柜为参照产品， 其产能指数为1，配电箱产能指数为0.4，配电箱工人生产低压柜周期比例系数为1.4，低压柜工人生产配电箱周期比例系数为1.3，七月共生产低压柜800台，配电箱100台，其中100台低压柜为配电箱工人生产，则产能总值为800*1+100*0.4，此外补偿产能（换班生产补偿）为100*1.4-100，七月份如全部生产低压柜的话可生

产[800*1+（100*0.4）/1.4]/1台，全部生产配电箱的话可生产[700/（1.3*0.4）]+（100*1.4）/0.4+100 台； 6、各车间每月上报生产任务完成情况时需注明各类产品由对应 班组人员生产台数和非对应班组人员生产台数。 产能核算方式二：简化投入产出分析 鉴于电气各分厂之间物资流整体较为明晰，可考虑在分厂间甚至车间间进行投入产出统计，减少造成产值虚高现象的可能性，便于进行分析。

KV环网柜安全操作规程.doc

v1.0 可编辑可修改 1 岗位描述 版 本 修 订 历 史 记 录 序 修订部分 号 修订日期 修订人 审 核 批 准 版本 条款号 修订内容 1 1 新版下发 A0 2 1 全版更新 A1 . 2 风险辨识 2.1 主要危险源 出建议。 1.3 上岗要求：高中以上学历 电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应特殊作业证（特种作业操作证（高 压电工））。 电气作业人员应无妨碍正常工作的生理缺陷及疾病。 应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知道及实践经验。能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 1.2.2 操作工：严格按照 10KV 环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项提 修改。 1.2.1 10KV 环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项进行 1.2 职责： 班长：严格按照 1.1 工作内容： 规范 10KV 环网柜作业的操作， 严格执行相关管理的规定， 明确相关部门的职责和运转方式，以确保 10KV 环网柜作业正常运行。

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安全防护措施不到位，造成人员触电伤害 倒闸时操作不当，导致机械伤害 误操作导致机械伤害 / 触电伤害 操作机构、防护装置故障，造成设备损害 电气短路引发的火灾及爆炸 2.2 防范措施。 环网柜运行操作前必须检查开关是否已断电，接地是否已合上。 开关未停电、接地未合上，严禁环网柜的运行操作。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 在停运变压器前，应先断开变压器的输出总负荷开关。 对存在故障的刀闸，严禁操作。 做好安全防护。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋，安全帽，铺设绝缘垫，使用绝缘工具。 4安全操作作业要求 操作前准备 检查安全锁具、安全警示牌是否齐全。 检查操作环网柜工具是否齐全，绝缘毯是否到位。 确认开关是否停电，接地是否合上。 填好操作票，工作票等。 做好安全防护。 作业时的要求： 高压环网开关柜操作应至少两人到场，其中一人负责操作，另外一人现场监护。 操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时站在绝缘垫上。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 打开接地刀锁，取下“禁止合闸”警示牌。 22

生产能力计算

生产能力计算 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

生产能力计算 机器设备 单个工人 部门 工厂 生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。 一、确定生产能力的计算单位 由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大，在计算生产能力以前，必须确定本企业的生产能力计量单位。 1.投入和产出量 生产能力同投入量和产出量密切相关，不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。 当企业以产出量作为计量单位时，则需考虑企业生产的产品种类有多少，如果只有一种主要产品，则可以以该产品作为计量单位；如果生产多种产品，则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位，这时可采用代表产品计量法。选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品，其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。换算系统Ki的计算公式如下： Ki=ti/to Ti产品的时间定额 To代表产品的时间定额 有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反应生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。 二、确定影响生产能力的因素 1、产品因素 产品设计对生产能力有巨大的影响。如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。一般来说，产出越相近，其生产方式和材料就越有可能实现标准化，从而能达到更大的生产能力。此外设计的特定产品组合也必须加以考虑，因为不同产品有不同的产量。 2、人员因素 组成一项工作的任务、设计活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。另外，相关人员的动机、缺勤和滚动与生产能力也有着直接的联系。 3、设施因素 生产设施的设计，包括厂房大小以及为扩大规模留有的空间也是一个关键的影响因素。厂址因素，包括运输成本、与市场的距离、劳动供应、能源和扩张空间，也是很重要的因素。同样，工作区的布局也决定着生产作业是否能够平稳执行。 4、工艺因素 产品工艺设计是决定生产能力的一个明显因素，工艺设计是否合理影响产品质量。如果产品质量不能达到标准，就会增加产品检验和返工工作，从而导致产量下降。 5、运作因素

主要生产指标的计算公式

主要生产指标的计算公式 一、烧结厂 1、烧结矿产量=皮带速度x料批x作业时间x（100-混合料水分）x残存量 2、反推产量=高返X +落地量-上落地量+高炉入炉烧结矿量 3、台时产量= 产量/作业时间 4、烧结机有效面积利用系数（t /（m ?台时））=烧结矿产出量/ （有效面积X实际作业时间） 5、烧结矿品位=烧结矿含铁量（吨）/烧结矿产出量（吨）X100% 6、日历作业率（％）=实际作业时间/日历时间％（取参数报表中时间） 7、干料量=该原料湿料量X（1 —HO% 8干料单耗=某物料干料量/产量X 1000 （kg） 9、铁料原料消耗（单耗）=1吨消耗多少公斤该物料。 10、烧结矿固体燃料消耗（kg/t ）=烧结矿固体燃料耗用量kg/烧结矿产出量t 11、烧结矿煤粉消耗（kg/t ）二烧结矿煤粉耗用量kg/烧结矿产出量t 12、烧结矿焦粉消耗（kg/t ）=烧结矿焦粉耗用量kg/烧结矿产出量t

13、一次配料：某料下料量=某料的百分比X总下料量/ 100 （t） 14、一次配料某物料配比=某料总配比表中配比/ 一次配料物料在总 配比表配比之和 15、某物料下料量=某物料下料量（吨/小时）X运行时间段 16、成品率=产量（产量+返矿）％（返矿取配料配比变更） 17、出矿率=产量（混合料总量X） 18、返矿率=返矿（产量+返矿） 二、炼铁厂 1、生铁合格率（％ =生铁检验合格量（吨）/生铁检验总量（吨）x100% 2、生铁一级品率（% =一级品生铁总量/合格生铁检验总量x100% 3、入炉焦比是反映高炉冶炼每1吨合格生铁所消耗的干焦炭量。入炉 焦比（kg/t ）二干焦耗用量kg/合格生铁产量t 4、干焦量=湿焦量x （1-湿焦含水% 5、综合焦比是指高炉冶炼每1吨合格生铁所消耗的综合干焦（将各种燃料均折合成干焦计算）量。综合焦比（kg/t ）=综合干焦耗用量kg/ 合格生铁产量t 6、综合干焦量=干焦量+其他各种燃料量x折合干焦系数 7、喷煤比是反映高炉冶炼1吨合格生铁所消耗的煤量。喷煤比（kg/t ）

10KV高压环网柜作业指导书

10KV高压环网柜作业指导书

西南管道 重庆输油气分公司10KV高压环 网柜 作业指导书 中油通信公司 2012年12月

10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业范围 中贵天然气管道重庆段，武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜，本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 机械寿命次5000 2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数

序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 机械寿命次5000 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜 负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个，可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2（1996）的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。

生产能力计算标准

生产能力计算标准 企业查定能力的核定，应该从基层开始。一般说来，可以分为两个阶段： 一、各个生产车间内部生产能力的核算根据因素，计算一组同类设备组的生产能力，其一般计算公式如下： 设备生产能力=设备数量（台）*单位设备有效工作时间（小时）*单位时间产量定额（实物量/台时） 或设备生产能力=设备数量（台）*单位设备有效工作时间（小时）/单位产品台时定额（台时+单位产品）式中： 单位设备有效工作时间=全年制度工作日数*每日工作小时数*（1--设备修理必要停工率） 在生产能力主要决定于生产面积的条件下，生产能力计算公式为： 生产面积生产能力=生产面积数量（平方米）*生产面积利用的延续时间（小时）*单位时间单位面积的生产定额（实物量/平方米/小时） 二、企业生产能力的确定 1、各个生产环节的生产能力核定，还要进一步加以综合平衡，核定企业的生产能力，也称综合生产能力。综合平衡工作主要包括两个方面。一是各个基本生产车间之间的能力综合；二是查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门的配合情况，并采取相应的措施。 2、当各个基本生产车间（或生产环节）之间的能力不一致时，整个基本生产部门的生产能力，通常按主导的生产环节来核定。 主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节，当企业的主导生产环节同时有几个时，如果它们之间的能力不一致，它们之间综合生产能力的核定，则应当同上级主管部门结合起来研究，主要根据今后的市场需求量来确定。如果该产品需要量大，则可以按较高能力的主导生产环节来定，其他能力不足的环节，可以组织外部生产协作或进行技术改造来解决。否则，可以按薄弱环节的能力来核定。对于能力富裕的环节，可以将多余的设备调出，或者可以较长期接受外协订货。 3、当基本生产部门的能力与辅助生产部门的能力不一致时，一般 地说，企业的综合生产能力应当按基本生产部门的能力来定。 ⑴、查定、验算辅助、附属部门的生产能力还是必要的。如果辅助生产部门能力低于基本生产部门能力，要采取措施，提高其供应和服务能力，以保证基本生产部门的能力得到充分发挥。 ⑵、要采取相应措施，使富裕的辅助生产能力得到充分利用。 计算辅助生产环节能力的方法原理同基本生产环节的能力计算一样。企业中有时常用概略验算的方法来检查它们对基本生产部门的保证程度。 生产计划内容标准 一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划（一般是年度分季）具体分解（一般是按月编制），并进一步规定车间、工段、班组在短时期内（月、旬、周等）的 具体生产任务。 二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务，规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求，以保障生产作业计划的执行。 三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实，并使生产能力得到充分的利用。 四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务，在更短的时间内具体安排每个工作

KV环网柜安全操作规程

1岗位描述 1.1工作内容：规范10KV环网柜作业的操作，严格执行相关管理的规定，明确相关部门的职责和运转方式，以确保10KV环网柜作业正常运行。 1.2职责： 1.2.1班长：严格按照10KV环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项进行修改。 1.2.2操作工：严格按照10KV环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项提出建议。 1.3上岗要求： 高中以上学历 电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应特殊作业证（特种作业操作证（高压电工））。 电气作业人员应无妨碍正常工作的生理缺陷及疾病。 应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知道及实践经验。 能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 2风险辨识 2.1主要危险源.

安全防护措施不到位，造成人员触电伤害 倒闸时操作不当，导致机械伤害 误操作导致机械伤害/触电伤害 操作机构、防护装置故障，造成设备损害 电气短路引发的火灾及爆炸 2.2防范措施。 环网柜运行操作前必须检查开关是否已断电，接地是否已合上。 开关未停电、接地未合上，严禁环网柜的运行操作。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 在停运变压器前，应先断开变压器的输出总负荷开关。 对存在故障的刀闸，严禁操作。 做好安全防护。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋，安全帽，铺设绝缘垫，使用绝缘工具。 4安全操作作业要求 操作前准备 检查安全锁具、安全警示牌是否齐全。 检查操作环网柜工具是否齐全，绝缘毯是否到位。 确认开关是否停电，接地是否合上。 填好操作票，工作票等。 做好安全防护。 作业时的要求： 高压环网开关柜操作应至少两人到场，其中一人负责操作，另外一人现场监护。操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时站在绝缘垫上。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 打开接地刀锁，取下“禁止合闸”警示牌。

10KV高压环网柜作业指导书

西南管道 输油气分公司10KV高压环网 柜 作业指导书

中油通信公司2012年12月

10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业围 中贵天然气管道段，武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜，本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数

2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜

负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个，可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2（1996）的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。 3.2负荷开关-熔断器组合电器柜 负荷开关-熔断器组合电器柜主要用于变压器保护。该型柜配有一个SF6绝缘的三工位负荷开关和一台独立的辅助接地开关。置于负荷开关的接地开关关合可使熔断器上触头接地，而独立的辅助接地开关关合可使熔断器下触头接地。操地机构为双弹簧式，具有熔断器熔断自动跳闸功能。只有负荷开关处于接地位置时，才可能进入电缆室。运行人员可通过低压室门后的观察窗观察开关是否处于分闸或接地的位置。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示器。 4、运行中的巡视检查 4.1巡视检查 4.1.1查看指示器、指示灯是否正常。 4.1.2有无任何异常声音或气味发生。 4.1.3端子上有无过热变色现象。 4.1.4瓷套有无开裂、破坏或污损情况。 4.1.5接地线或支架是否有生锈或损伤情况。 4.1.6查看微机上是否有开关柜故障信息。 4.1.7在巡检中,使用SF6进行泄漏仪进行检测。

储量计算方法

油、气储量是油、气油气勘探开发的成果的综合反应，是发展石油工业和国家经济建设决策的基础。油田地质工作这能否准确、及时的提供油、气储量数据，这关系到国民经济计划安排、油田建设投资的重大问题。 油、气储量计算的方法主要有容积法、类比法、概率法、物质平衡法、压降法、产量递减曲线法、水驱特征曲线法、矿场不稳定试井法等，这些方法应用与不同的油、气田勘探和开发阶段以及吧同的地质条件。储量计算分为静态法和动态法两类。静态法用气藏静态地质参数,按气体所占孔隙空间容积算储量的方法,简称容积法;动态法则是利用气压力、产量、累积产量等随时间变化的生产动态料计算储量的方法,如物质平衡法(常称压降法)、弹性二相法(也常称气藏探边测试法)、产量递法、数学模型法等等。 容积法： 在评价勘探中应用最多的容积法，适用于不同勘探开发阶段、不同圈闭类型、储集类型和驱动方式的油、气藏。容积法计算储量的实质是确定油（气）在储层孔隙中所占的体积。按照容积的基本计算公式，一定含气范围内的、地下温压条件下的气体积可表达为含气面积、有效厚度。有效孔隙度和含气饱和度的乘积。对于天然气藏储量计算与油藏不同，天然气体积严重地受压力和温度变化的影响，地下气层温度和眼里比地面高得多，因而，当天然气被采出至地面时，由于温压降低，天然气体积大大的膨胀（一般为数百倍）。如果要将地下天然气体积换算成地面标准温度和压力条件下的体积，也必须考虑天然气体积系数。 容积法是计算油气储量的基本方法，但主要适用与孔隙性气藏（及油藏气顶）。对与裂缝型与裂缝-溶洞型气藏，难于应用容积法计算储量 纯气藏天然气地质储量计算 G = 0.01A ·h ·φ(1-S wi )/ B gi = 0.01A ·h ·φ(1-S wi )T sc ·p i / (T ·P sc ·Z i ) 式中，G----气藏的原始地质储量，108m3; A----含气面积, km2; h----平均有效厚度, m; φ ----平均有效孔隙度,小数； Swi ----平均原始含水饱和度,小数； Bgi ----平均天然气体积系数 Tsc ----地面标准温度，K；（Tsc = 20oC） Psc ----地面标准压力， MPa; （Psc = 0.101 MPa） T ----气层温度，K； pi ----气藏的原始地层压力, MPa; Zi ----原始气体偏差系数，无因次量。 凝析气藏天然气地质储量计算 G c = Gf g f g = n g /(n g + n o ) = GOR / ( GOR + 24056γ o /M o ) 式中，Gc ----天然气的原始地质储量， 108m3; G----凝析气藏的总原始地质储量， 108m3; fg----天然气的摩尔分数；

(完整版)城市生活垃圾产量计算及预测方法.doc

城市生活垃圾产量计算及预测方法 2014-04-04 1范围 本标准规定了城市生活垃圾产量的计算方法和预测方法。 本标准适用与不同规模城镇、居民集中居住地区的生活垃圾的计算及预测。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本版本出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 CJ/T3039—1995城市生活垃圾采样和物理分析方法 CJJ17—1988城市生活垃圾卫生填埋技术标准 3定义 3.1 车载容积 3 垃圾车实际可载容积（ m） 3.2 车辆吨位垃圾车额定载质量（ t ） 3.3 采样容重垃圾单位体积的质量（ t/m 3） 3.4 装载容积垃圾车实际装载质量和装载容积比值（t/m 3） 3.5 垃圾产量垃圾产生量。 4影响城市生活垃圾产量计算及预测的因素 计算和预测垃圾产量应考虑以下主要影响因素：人口、生活水平、燃料结构、人口密度、流动人口、气候 以及收集方式。 5垃圾产量计算方法 5.1垃圾产量计算的要求 取连续几年的实际垃圾产量进行推算，预测未来年度的垃圾产量，使用式（2）计算时，应注意垃圾容重测试方法的正确性和清运量的准确性，在使用式（3）计算时，应注意居住人数的准确性。 5.2垃圾容重的测定，按CJ/T3039 规定执行。 5.3垃圾样品的采集方法，按CJ/T3039 规定执行。 5.4城镇居民生活区划分参照CJJ17 规定执行。 5.5垃圾人均日产量的计算方法： 在日产日清的情况下，计算居民区一天（24h）产出垃圾量与该区域人口数的比值，即人均日产量计算公式如下： R=PW/S×103 式中： R—人均日产量， kg/ 人; P—产出地区垃圾的容重 ,kg/L; W—日产出垃圾容积 ,L;

怎样为公司计算生产能力

怎样为公司计算生产能力 生产能力（产能）对于所有企业以及企业所有层级来说，都是一个重要的问题。生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。 一、确定生产能力的计算单位 由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大，在计算生产能力以前，必须确定本企业的生产能力计量单位。 1、投入和产出量 生产能力同投入量和产出量密切相关，不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。 当企业以产出量作为计量单位时，则需考虑企业生产的产品种类有多少，如果只有一种主要产品，则可以以该产品作为计量单位；如果生产多种产品，则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位，这时可采用代表产品计量法。选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品，其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。换算系统Ki的计算公式如下： Ki=ti/to 式中：Ki—i产品的换算系数； ti—i产品的时间定额； to—代表产品的时间定额。 有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反映生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。 2、以原材料处理量为计量单位 有的企业使用单一固定的原材料生产多种产品，这时以年处理原材料的数量作为生产能力的计量单位是比较适量的。这类企业的生产特征往往是分解型的，使用一种主要原料，分解制造出多种产品。 二、确定影响生产能力的因素 1、产品因素 产品设计对生产能力有巨大的影响。如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。一般来说，产出越相近，其生产方

成本差异的计算公式汇总 计算及分析

成本差异的计算公式汇总计算及分析 成本差异是指一定时期生产一定数量的产品所发生的实际成本与相关的标准成本之间的差额. 总差异=实际产量下实际成本-实际产量下标准成本=实际用量×实际价格-实际产量下标准用量×标准价格=用量差异+价格差异 其中:用量差异=标准价格×(实际用量-实际产量下标准用量)价格差异=(实际价格-标准价格)×实际用量 (一)直接材料成本差异的计算分析 直接材料成本差异=实际产量下实际成本-实际产量下标准成本=实际用量×实际价格-实际产量下标准用量×标准价格=直接材料用量差异+直接材料价格差异 直接材料用量差异=(实际用量-实际产量下标准用量)×标准价格直接材料价格差异=实际用量×(实际价格-标准价格(二)直接人工成本差异的计算分析 直接人工成本差异=实际总成本-实际产量下标准成本=实际工时×实际工资率-实际产量下标准工时×工资率标准=直接人工效率差异+直接人工工资率差异 直接人工效率差异=(实际工时-实际产量下标准工时)×工资率标准直接人工工资率差异=实际工时×(实际工资率-工

资率标准)(三)变动制造费用成本差异的计算和分析变动制造费用成本差异=实际总变动制造费用-实际产量下标准变动制造费用=实际工时×实际变动制造费用分配率-实际产量下标准工时×标准变动制造费用分配率=变动制造费用效率差异+变动制造费用耗费差异变动制造费用效率差异=(实际工时-实际产量下标准工时)×变动制造费用标准分配率变动制造费用耗费差异=实际工时×(变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率)?(四)固定制造费用成本差异的计算分析? 固定制造费用成本差异=实际产量下实际固定制造费用-实际产量下标准固定制造费用=实际工时×实际分配率一实际产量下标准工时×标准分配率其中:标准分配率=固定制造费用预算总额÷预算产量下标准总工时1.两差异分析法将总差异分为耗费差异和能量差异两部分.其中,耗费差异是指固定制造费用的实际金额与固定制造费用预算金额之间的差额;而能量差异则是指固定制造费用预算金额与固定制造费用标准成本的差额. 耗费差异=实际固定制造费用一预算产量下标准固定制造费用=实际固定制造费用一标准工时×预算产量×标准分配率=实际固定制造费用一预算产量下标准工时×标准分配率能量差异=预算产量下标准固定制造费用一实际产量下标准固定制造费用=预算产量下标准工时×标准分配率一实际产

高压环网柜安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD452 高压环网柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压环网柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 目的 规范操作程序，避免发生事故，确保供电系统运行正常。 2.0 范围 适用于MERLIN GERIN SM6高压环网开关柜的操作。 3.0 内容 3.1 高压环网开关柜操作应至少两人到场，其中一人负责操作，另外一人现场监护。 3.2 操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时站在绝缘垫上。 3.3 送电操作程序 3.3.1 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 3.3.2 打开接地刀锁，取下“禁止合闸”警示牌。 3.3.3 逆时针操作，拉开接地刀。 3.3.4 检查接地指示在断开位置（“浮空”状态）。

3.3.5 锁上接地刀锁。 3.3.6 打开负荷刀锁。 3.3.7 顺时针操作将开关合上。 3.3.8 检查三个指示灯在亮的状态。 3.3.9 锁上负荷刀锁。 3.4 停电操作程序 3.4.1 在停运变压器前，应先断开变压器的输出总负荷开关。 3.4.2 检查三个指示灯在亮的状态。 3.4.3 打开负荷刀锁。 3.4.4 用手按红色停止按钮“OFF”，听到开关动作声为止。 3.4.5 检查三个指示灯应无闪烁呈白色。 3.4.6 锁上负荷刀锁。 3.4.7 打开接地刀锁。 3.4.8 顺时针操作合上接地刀。 3.4.9 检查接地指示在接地状态，挂上“禁止合闸”警示牌。 3.4.10 锁上接地刀锁。 3.5 注意事项： 3.5.1 日常停、供电操作仅限于对变压器供电的负荷柜。高压环进、环出柜严禁操作。

原煤产量计算办法

为了统一集团公司原煤产量的计算办法及为统计信息化系统升级做好准备，请你单位将原煤生产的计量过程（流程）详细描述。 计量方法包括：用工作面要素推算，核子秤计量，矿车计量，用销量和库存盘点数倒推等。 如：神东煤炭公司的计量方法如下。 自产煤矿井原煤产量方法： （一）回采产量，每天由矿井调度室根据综采工作面采掘情况进行统计，计算公式为：工作面宽度×平均采高×截割深度×当日割煤刀数×容重（各矿井不同的煤层容重不同）。地测公司驻矿地测站正常情况下每旬实测一次，根据测量结果对矿井旬产量进行修正，并不定期对工作面的采高、推进度进行测量和统计。 （二）掘进产量，由矿井调度室根据连采或旺采工作面采掘情况进行统计，计算公式为：当日进尺×断面宽度×断面高度×容重。旺采工作面计算公式为：刀深×滚筒宽度×采高×当日割煤刀数×容重。地测公司驻矿地测站每旬实测一次，根据测量结果对矿井的旬产量进行修正。 （三）全矿产量等于综采产量加连采产量，各矿每天在生产管理系统中录入后，由公司总调度室进行汇总，生成全公司原煤生产报表。 （四）月产量计算方法： 每月月底，地测公司驻矿地测站对矿井的综采工作面、连采

和旺采工作面等进行实测，结合上、中旬测量验收情况及期初、期末仓存情况，生成矿井全月产量报表。由公司总调度室汇总生成公司原煤报表。 国家有关原煤产量的规定为： 一、原煤总量 神华集团统计的原煤总量口径：是指报告期生产的原煤产量和外购煤量之和。其中，外购煤量指为满足配煤等质量要求，从其他单位采购的原煤（不参与有关效率、材料消耗、安全等计效指标的计算）。 （一）原煤生产量（简称原煤产量） 原煤生产量：是煤炭工业产品，是煤炭工业企业进行工业生产活动的直接有效成果。煤炭有选前选后之分，选前煤炭一般称为毛煤，是指由矿井（或露天）开采出来未经任何加工的煤炭；选后煤炭称为原煤，是指毛煤经过简单加工，用人工（或重介质等方法）捡出大块矸石（一般指50毫米以上）之后的煤炭。一切统计指标都应以原煤为对象。 计算原煤生产人员效率、计算原煤生产材料、燃料消耗和计算原煤单位成本的原煤产量口径：应扣除基建工程煤量后的原煤生产量。 （二）原煤质量标准 原煤质量标准：原煤的绝对干燥灰分必须在40％及以下，并经过验收合格的，才能计算原煤产量，即原煤绝对干燥灰分在40％以上，必须经上级主管机关批准开采，并列入国家计划和有固定的销售对象才能计算原煤产量。质量较差的煤炭经过配煤可以达到用户要求的质量标准并有销路的，也可计算原煤产量。 （三）原煤的计量 煤炭必须加工拣选，实行选后计量，即拣出粒度50毫米以上矸石后，经验收合格的，方可计算原煤产量。凡有选煤厂的矿井，出井的煤必须经过手工或机械拣出矸石后，才能计量。没有选煤厂的矿井，也应采用简易方法拣选，扣除矸石后计算原煤产量。 原煤产量的计量：应当以矿井主井口所采用的提升方式情况而定。采用皮带运煤时，应

车间年产量计算

6.2 车间年产量计算 轧制节奏确定 原料平均卷重30t ，以2.0×1300的典型产品为例可算得： 第五架轧机的出口速度为400m/min 因为是连续轧制，则间隙时间=?t 0 s 所以轧制节奏： T =t zh + △t =148s 轧机小时产量的计算 轧钢机轧制某一品种的产品时，单位时间内生产出的产品重量为轧机小时产量，也称轧钢机的生产率。通常，技术上可以达到的小时产量为 A=3600Q*b/T 吨/小时 Q ——原料重量，/吨 ；T ——轧制节奏，/秒 ；b ——成品率， /% 实际小时产量需乘以轧机利用系数。 A 1 =3600QK 1b/T 吨/时 K 1——轧机利用系数，K 1 ≈0.80—0.85 轧机利用系数取K 1=0.85，成品率94.62% (普通碳素结构钢) 轧机小时产量：

A 1=3600K 1b /T =3600×30×0.85×0.9462/148=547.22/h 同理可计算其他产品的小时产量,整理如下： 表6.2 各个产品的小时产量 产品名称 利用系数 小时产量(t/h) 年生产量（万 吨） 所占比例 % 冷轧带钢卷 0.84 547.97 50.0 25.00 冷轧薄钢板 0.85 547.22 35.0 17.50 电镀锌钢卷 0.83 546.93 35.0 17.50 电镀锌钢板 0.82 546.24 30.0 15.00 热镀锌钢卷 0.81 547.22 30.0 15.00 热镀锌钢板 0.83 546.30 20.0 10.00 合计 ——— ———— 200 100 轧机平均小时产量 本设计轧机小时产量按轧制品种的百分比数计算。采用这种方法时，没有考虑不同产品及不同规格在生产中的难易程度，但在与产品方案相近的情况下，其计算结果还是接近实际的。 若a 1，a 2，a 3 ……………… a n 表示不同产品在总产量中的百分比值 A 1，A 2，A 3 ……………… A n 表示该品种的轧机小时产量 则轧机的平均小时产量A p 为： A p =1/（ 11A a +22 A a +………n n A a ）= 1/（0.25547.97 + 0.175547.22 +………0.1546.30）=541.91t/h 影响轧机小时产量的因素 影响轧机小时产量主要的影响因素有：原料重量、成品率、轧制节奏、轧机