车间给排水管道施工方案
目录
一、编写依据及施工执行规范 (3)
二、工程概况及施工前准备 (3)
1、工程概况： (3)
2、施工前准备： (3)
3、材料选材与检验： (4)
三、主要施工方法与工艺 (5)
1、工艺流程： (5)
2、管道下料切割及沟槽加工： (6)
3、管网安装： (11)
4、湿式报警阀安装: (13)
5、消防水泵安装： (14)
6、消火栓及支管安装： (14)
7、管道系统支吊架设置： (15)
8、消防水泵接合器安装: (16)
9、水流指示器的安装： (16)
10、信号阀安装： (17)
11、系统控制阀门等的安装: (17)
12、消防喷头及喷洒头支管安装： (17)
13、节流装置安装: (19)
14、消防系统试压和冲洗： (19)
15、消火栓及喷淋给水系统调试: (20)
四、资源配置及进度计划 (21)
1、人力资源配备（见附表一） (21)
2、主要机具器材配备（见附表二） (21)
3、施工进度计划（见附表三） (21)
五、安全保证措施 (21)
六、临时用电： (22)
中粮粮油工业（巢湖）油料蛋白加工项目
精炼、散粕库车间工程给排水管道施工方案
一、编写依据及施工执行规范
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规程》（CECS94-2002）
《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》（DB32/T474-2001）
《沟槽式卡箍管接头产品技术条件》（GB/T8259-87）
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）
《节水型卫生器具》（CJ164-2002）
二、工程概况及施工前准备
1、工程概况：
中粮粮油工业（巢湖）油料1000T/日油料蛋白加工项目精炼车间和散粕库车间给排水工程包括室内给排水，室外雨水以及室内消防、喷淋和消防器材的安装。其中热熔PP-R给水管100米左右，DN100镀锌管道（沟槽连接）600多米，DN100以下丝接管道700多米，DN250埋地内衬塑钢管300来米，还有部分粘接U-PVC 雨水管。
2、施工前准备：
2.1真阅读施工图纸和相关施工及验收规范，根据设计技术要求和建筑施工承包商及业主提供的资料，现场定位测量尺寸，绘制配管草图，按图编号预制加工；
2.2根据设计要求选用材料设备，并对进场管材、管件、阀门、配件、设备及组件等进行检查，看是否符合设计要求和相关质量标准，阀门预先进行压力试验，符合要求才能使用。对进场设备进行检查，看是否符合安全使用标准以及能否达到加工质量要求；
2.3检查预埋件和预留孔洞是否准确；
2.4核对有关专业图纸，查看各种管道标高是否与设备、电器安装有交叉或排列位置不当，发现问题及时与设计人员研究解决，并办理技术洽商核定手续；
2.5合理安排好不同位置，不同工种间的施工顺序，避免工种间交叉作业的干拢，影响施工；
2.6按施工组织设计或施工方案的总体布置，安装好施工设备或装置。
3、材料选材与检验：
3.1室内消防系统管道连接目前已大量开始采用沟槽式连接，设计上一般在当管径DN>=100时采用沟槽式连接，在管径DN<100时采用丝接，但也有全部采用沟槽式连接的，应根据设计选用；沟槽接头有三类：
一类主要适用于焊接钢管（GB3092-87）、镀锌焊接钢管（GB3091-87）以及直缝卷焊钢管，管径大于DN150的管道一般采用直缝卷焊钢管；
二类主要适用于无缝钢管（GB8163-87和YB231-70）；
三类主要适用于电焊钢管（YB242-63），
应根据设计选用管材及沟槽式接头，且在订货时注明。
3.2沟槽式接头的密封圈为具有三层密封结构的“C”型橡胶圈，其材质根据管内介质而不同，应根据设计选用橡胶圈材质，以水为灭火介质的消防系统一般选用乙丙橡胶。在订货时应注明材质。
3.3管材、管件到达现场后应严格进行外观检查，管材内外镀锌均匀无脱落、无弯曲、无锈蚀、无毛刺、重皮及凹凸不平等现象，并有材质证明书及产品合格证；沟槽式接头产品应符合《沟槽式卡箍管接头产品技术条件》（GB/T8259-87）和设计的要求，配件齐全、铸造规矩、表面光洁、无裂纹、外涂漆膜及颜色均匀、有材质证明书及产品合格证。
3.4消防喷洒系统的报警阀、控制阀、延迟器、水流指示器、信号阀、水泵结合器、消火栓等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全、铸造规矩、表面光洁、无裂纹、外涂漆膜及颜色均匀；有当地消防行政主管部门生产销售许
可证、有国家消防产品质量监督检验中心检验产品合格证及材质证明书。
3.5报警阀应有商标、型号、规格和水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内无异物堵塞；水力警铃应转动灵活无阻塞现象；报警阀应当逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处无渗漏。压力开关、水流指示器及水位、气压、等监测装置应有铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；、水流指示器尚应有水流方向的永久性标志，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格不能使用。
3.6用于消防系统的所有阀门的型号、规格应符合设计要求，附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤，铭牌清晰；并在安装前逐个进行工作压力试验，发现渗漏应进行处理。
3.7喷洒头的型号、规格、动作温度应符合设计要求，喷洒头的型号、规格、动作温度、制造厂及生产日期等标志齐全，外形规矩、丝扣完整、感温包无破碎松动、易熔片无脱落松动，有当地消防行政主管部门生产销售许可证、有国家消防产品质量监督检验中心检验产品合格证。闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0MPa，试验时间不得少于3min，当有2只及以上不合格时，不得使用该批喷头；当仅有1只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，如仍不合格则不得使用。
3.6消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整光洁、金属箱体无锈蚀及划伤、箱门开启灵活、箱体方正及箱内配件齐全。栓阀外形规矩无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好，有当地消防行政主管部门生产销售许可证、有国家消防产品质量监督检验中心检验产品合格证及材质证明书。
3.7消防水泵应（稳压泵）规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证和安装使用说明书。
三、主要施工方法与工艺
1、工艺流程：
2、管道下料切割及沟槽加工：
2.1管道下料切割应根据实测定位绘制的管道单线配管图确定的尺寸下料，并沿管道线路依次编号；
2.2管道下料切割应采用机械方法切割，切割面不得有毛刺、飞边、重皮，严禁采用热加工和火焰切割。切割面上的毛刺应用角磨机清除。切口平面的倾斜允许偏差为管径的1%，不得超过3mm。严禁采用热加工和火焰切割。如设计采用钢塑管（镀锌焊接钢管内衬塑料），则必须在切口端面或套丝位置，均匀涂刷无毒常温固化胶，以保护切割面不生锈。卡箍接头连接的管道下料时每根长不宜超过６m。
2.3管端沟槽加工采用专用滚槽机（如设计为厚壁管则采用专用割槽机）加工。滚轧凹槽并不切掉金属,为冷滚压成形；割制凹槽则是在较厚的钢管上采用，切削量少于钢管厚度的一半（切割后余下厚度能满足管路允许最小厚度要求）。加工步骤如下：
a.将需加工沟槽的钢管一端架设在沟槽机的滚轮上，另一端搁置在滚槽机尾架上（自制），根据密封橡胶座圈的宽度调整好下滚轮端面挡板位置；
b.用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机，使钢管处于水平位置；
c.使钢管端面与滚槽下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90℃。
d.启动滚槽机，滚轮转动，徐徐压下千斤顶，顶上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。
e.用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度、宽度等尺寸，确认符合标准要求后，千斤顶卸荷，取出钢管。如沟槽各基本参数超出允许范围，则应调整顶压轮后再试。
2.4沟槽加工要求：
钢管滚槽的基本参数见下图：
沟槽加工要求详见下表：
表中带括号的数据为上海瑞浮管路系统有限公司生产的卡箍接头产品尺寸,其它为上海威逊等各厂家生产的产品；
表中钢管外径为焊接钢管外径和壁厚，若采用无缝钢管，应选择管外径和壁厚与焊接钢管相同或相近规格的管道；对用割槽机设备开槽的管道在开槽后壁厚（管壁厚-沟槽深度）不得小于管道最小允许厚度；
表中各相关尺寸的公差范围因沟槽加工方法不同而不一样，采用滚槽加工方法加工的沟槽，其相关尺寸的公差范围为；
A0-0.5；B0+0.5 ，C0+0.5；如上海瑞浮管路有限公司生产的接头产品。
采用割槽方法加工的沟槽，其相关尺寸的公差范围为：
A±0.79 ；B±0.79；如威逊等厂家生产的卡箍接头产品。
2.5沟槽式卡箍接头连接形式:
沟槽式卡箍接头(由卡箍、密封橡胶圈、螺栓三部分组成)，连接时将具有密封唇边的密封胶圈，跨压在两个连接管端上，用螺栓压紧固定。卡箍连接形式有刚性和柔性之分。则性连接形式（见下图），在夹紧沟槽时允许卡箍间相对之间产生错位，当卡箍顶到沟槽侧壁时，使得相连接的两个管口靠拢，具有斜对锁结构设计的刚性卡箍在拧紧螺栓后就获得刚性，相连接的两管道无间隙，安装就位后不会产生挠度。在需要采用刚性连接时应选用刚性卡箍接头，像立管及阀门等的连接。柔性连接形式（见下图），在夹紧沟槽时两管端有间隙，卡箍接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，因而允许管路系统有适量的伸缩、偏角，能够吸收管路系统一定量的位移、振动及噪音，适应于与动力设备及具有轴向伸缩等的位置连接。两种卡箍接头的连接形式见下图。
钢性连接形式
柔性连接形式
2.6沟槽式卡箍连接：
a.准备好配件和附件，将一根已滚槽的钢管就位，并在其端部套上橡胶密封圈，将另一根已滚槽的钢管靠近已套橡胶密封圈的钢管端部，两端间应分别按钢性接头或柔性接头的标准要求留有一定间隙。
b.使橡胶密封圈位于接口中间位置，使胶圈唇边正好压到沟槽边，并在其周边均匀涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。同时，检查两根管道中轴线是否一致。
c.在接口位置橡胶圈外侧套好下接头卡箍，并将接头凸缘卡进沟槽内。用力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头敲紧凸缘处，将上下卡箍卡紧。在接头卡箍螺孔位置穿上螺栓，均匀轮换拧紧螺母。为防止橡胶圈起皱，上紧力矩应适中。严禁用大扳手紧螺栓。最后应检查确认接头凸边是否全圆周卡进沟槽内。拧紧螺栓时选用扳手应根据螺栓规格确定，详见下表：
D．经检查确认卡箍凸边全圆周都卡进管端沟槽内，则接头安装完成。如出现接头凸边未卡进沟槽或胶挤出，则应拆开重装。
2.7沟槽式钢管三通、四通安装：
安装沟槽式机械三通、机械四通的钢管应在接头部位用开孔机开孔。方法是将开孔机用专用链条将开孔机固定于开孔位置处，启动开孔机转动钻头，操作开孔机顶部手轮，转动手轮缓慢压下，并适量在开孔钻头处添加润滑剂，清除开孔钻头处的铁屑、残渣，使钻头在钢管上开孔。新开孔周围的铁屑、残渣应清理干净；如孔洞有毛刺，应用角磨机打磨光滑。然后将机械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，紧固螺栓即可。
3、管网安装：
3.1管网安装首先按管路设计要求，定位测量放线，绘制配管草图，根据配管草图下料加工沟槽；然后安装好待装管的支、吊架；并核对预埋套管位置标高及套管长度是否符合设计要求，套管长度不得伸出墙面，穿楼板的套管应高出楼面或地面50mm，套管加工按照国家建筑标准图S312进行加工。在安装支架时应控制好管道与梁、柱、楼板间的最小距离，其要求如下：
3.2管道的施工顺序为：
干管（包括进户管）应先装室外至室内的一段管道，再装水平干管，然后一层一层由下向上安装立管，每安装一层，固定一层；接着安装每层水平横干管；再装每层支管，最后装连接消防喷头和消防栓的短支管。在管道穿墙钢套管位置，应随同管道安装进度及时在套管内用不燃性防火密封填料密封；所有穿过结构伸缩缝、沉降缝的位置应设置柔性短管（柔性短管类型按设计选定），在较长的直线管路上应设置橡胶柔性接头。
3.3安装方法：
a. 干、立、支管安装：
自动喷洒灭火系统和消火栓灭火系统干、立、支管安装立管一般采用单根吊起安装，在落位后对口安装卡箍，同时安装支架卡箍固定；横管安装则采用在楼地面把几根连接在一起（但不宜过长），然后将连成的长管段用升降器或导链吊起安装，当升降器升至一定高度，管道正好落在安装高度，即可将管道滚落至已装好的管支架上；也可按配管草图的编号，依次按顺序单根吊装。在安装管道同时阀门应一同安装。在安装中断时，应用盲板或管堵临时封闭。
b.喷洒分层横干支管安装：
一般在地面组装成一段，整段安装用升降器配合安装，其管道的分支预留口在吊装前预制好；当用沟槽卡箍连接时，采用专用开孔机在地面开好三通预留接口；若采用丝接时，则用丝扣三通定位预留接口。
c.配水支管安装
配水支管分两次安装到位，第一次在吊顶前将水平配水横管安装到位，开出喷头三通口，安装好连接喷头的专用三通和弯头；第二次与装饰工程配合进行喷头和短管的安装。消火栓支管则采用一端带丝扣的专用沟槽式短接管以便与消火栓连接。
3.4安装要求：
a．自动喷洒消防灭火系统管道一般要求使用镀锌钢管，消火栓灭火系统管道有使用镀锌钢管的，也有使用非镀锌钢管的。非成品镀锌钢管（无镀锌焊接钢管或无缝钢管），应经调直清除油污后，进行镀锌加工，然后进行切割下料和沟槽加工；
b．采用沟槽式卡箍连接的管道，其管路弯头、异径弯头、三通、四通、异径管、与阀门及设备连接的法兰短管等管件采用配套沟槽式专用管件，现场加工沟槽；有的阀门、设备在没有专用沟槽式法兰短管相配时，可采用钢管焊法兰，但焊完后应进行防腐处理。
c．自动喷淋系统横管敷设时应设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管，在管路末端应设带阀门的排水管。
d．如有同时采用螺纹连接时（一般在DN≤50时），螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》，螺纹密封面填料应均匀附着在螺纹密封面部分，不得将填料挤入管内。不同大小的管道连接不宜采用补心。
e.配水立干管、配水横支管应做红色色环标志。
4、湿式报警阀安装:
4.1安装方法：
湿式报警阀是一成组阀件，包括报警阀、上下连接短管、阀前阀后压力表阀，延迟器、过滤器、压力继电器、水力警铃、试验阀、排水阀、排水漏斗及相互间的连接管。安装时，应按如下顺序安装。
先在主管上安装好净水源控制阀，然后在其上安装好报警阀，并连接其它辅助管道，待交工前安装延时器、压力继电器、水力警铃等报警阀配件。延迟器是防止误报警的设施，应按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管路上。水力警铃应装在报警阀附近。
4.2安装要求：
a.报警阀应安装在明显、易于操作，环境温度高于5℃的位置，高度距地面为1.2m，两侧距墙不0.5m，正面距墙不小于1.2m。排水应通过排水漏半接至排水系统。报警阀组安装时应按产品说明书和设计要求，控制周整好启闭指示装置，并使阀门处于常开状态。
b.应确保报警阀前后的管道中顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误动作。
c.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。
d.水源控制阀应有明显的开闭标志。（本工程闸阀均采用明杆楔式双闸板闸阀）。
e.水力警铃应装在人员经常值班和常在的部位。
5、消防水泵安装：
5.1消防水泵、稳压泵的型号、规格应符合设计要求；安装前应按设计核对水泵基础，符合要求才能安装；水泵吸水管应采用自灌式，水泵应设减振装置；进出水口加设橡胶柔性短管等减振和防噪声装置；水泵出水口宜加缓闭式止回阀。安装还应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的相关要求。
5.2当设计无要求时，消防水泵出水管上应安装压力表和试水用的放水阀门；消防水泵泵组出水总管上还应安装压力表和泄水阀；安装压力表时加设缓冲装置；压力表量程为工作压力的2～2.5倍。
5.3水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行，水泵设备不得承受管路重量。安装顺序为止回阀、闸阀依次与水泵连接紧牢，与水泵相接配管的沟槽式法兰先与阀门法兰紧牢，用线锤找正找直，量出配管尺寸，再下后段配管管段的料。吸水管安装应注意下列要求：
a．吸水管上的控制阀及吸水管直径不应小于消防水泵直径，且不应采用蝶阀；b．当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管路上应设柔软性连接管；
c．吸水管水平管路上不应有气囊和漏气现象，与水泵相连的异径管应采用上平式异径管。
6、消火栓及支管安装：
6.1安装方法：消火栓安装首先应栓阀的设计座标、标高定位栓口，然后定位埋固好箱体固定螺栓，核定后将箱体安装到期位，经找平找正后再把栓阀安装好，最后待交工前安装好箱内配件。室内消火栓箱安装采用暗装或明装应依设计而定，其要求及做法应按照国家建筑标准设计《87S163》。消火栓安装应系统试压后进行。
6.2安装要求：
a. 安装时应取下其内的水栓，水带等部件，不允许用钢纤撬、锤子敲的方法将箱体硬塞入预留孔内。消火栓出口应朝外，消火栓阀中心距地面为 1.2m，允许偏差为20mm。栓阀距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，义许偏差为5mm。
消火栓箱箱门开启应灵活。
c. 栓阀有单出口和双出口，安装时应使栓口朝向便于操作的方向。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎应紧密并卷折挂在托盘或支架上
d.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，要采取加固措施。具体措施应视墙体材料而定。
d.消火栓水龙带与快速接头、水枪，一般用14#铅丝绑扎两遍，每道不少于两圈。水龙带应挂在托盘上。
e.设有电控按钮时，应注意与电气专业人员配合。
7、管道系统支吊架设置：
7.1管道支吊架设置间距，不应大于下表的间距，且配水支管每一直管段上、相邻两喷头间的管段上设置的吊架不得少于1个。
管道支、吊架间距表
7.2支吊架的型式、尺寸、材质应符合设计要求。如设计未给定，则按国家建筑标准设计S161选用。支吊架加工一律集中在加工场地进行。支吊架制作后，经检查符合要求，则涂刷两遍红丹防锈底漆上两遍面漆。
7.3当管道公称直径DN≥50mm时，应考虑加设防晃支架，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道在转弯、三通等位置时应增设防晃支架。竖直安装的配水管应在其始端和终端设两个方向的防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5至1.8m，高层建筑竖井内立管底部应设支座。防晃支吊架的型式、材质、加工尺寸及质量要求按照中国建筑标准设计《89SS175》第65-66页的要求选用。防晃支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和气50%水平方向推力面不损坏或产生永久变形。
8、消防水泵接合器安装:
8.1安装顺序：
水泵接合器应在安装进户管时同时安装。有三种类型：墙壁式、地上式、地下式。其安装位置应有明显的标志，阀门应设于便于操作的位置。组装时应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。止回阀的安装应使消防用水能从消防水泵接合器进入窒内消防糸统。
8.2安装要求：
a.水泵接合器的阀门应预先试压（试验压力同前），安全阀应按工作压力调试定压，防止消防车加压过高，损坏室外内管网及部件。接合器应装有泄水阀门。
b.消防水泵接合器安装按照国家建筑标准图86S164施工。接合器周围不得有有碍消防车通行的障碍物。并按消防法规的规定，设置消火栓区别的固定标志。
c.墙上式消防水泵接合器安装应符合下列要求:
安装高度宜为1.1m,与墙壁面上的门窗、孔洞的净距离不应＜2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。
d.地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志。
9、水流指示器的安装：
9.1安装方法：
水流指示器适用于直径为50～150mm管道上。安装应按两次进行。先正常安装定位，然后拆下上部阀体，待管路冲洗试压合格后再安装上部阀体。一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平安装，倾斜度不得过大，且前后应保持有5倍管径长度的直管段。安装时国内产品可采用沟槽卡箍机械丝扣三通（三通支管口为丝扣），如管道为丝扣连接，则可直接装在三通上；如水流指示器为进口产品，则可用开孔机在干管上开孔，用定型卡箍紧固。
9.2安装要求：
a.应安装在信号阀之后的水平管路上方（信号线接线端在上）。
b.阀体的浆片动作方向应与水流方向一致。安装后水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生磨擦。
10、信号阀安装：
信号阀安装（带红绿灯）应水平安装在水流指示器的之前的管路上，与水流指示器的间距不小于300mm。
11、系统控制阀门等的安装:
11.1系统控制阀门安装位置应符合设计图纸要求。安装完成后，所有控制阀门均应处于常开状态(自动控制系统的电动阀门除外）。消防系统阀门一般采用明杆楔式双闸板闸阀，以便于识别关闭与开启状态。装于隐蔽位置的控制阀门应在明显处设有指示其位置的标志。安装于螺纹连接管路上的阀门应采用一端带螺纹一端带法兰盘的短管相连接。
11.2消防系统的所有阀门在安装前均应集中试压，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力，合格后应保持阀体内干燥。
11.3排气阀安装应在系统试压冲洗合格后进行，并安装在配水干管顶部、配水管末端，且应确保无渗漏。
11.4试水装置应安装在系统管网末端或分区管网末端。
12、消防喷头及喷洒头支管安装：
12.1安装方法：
喷头安装应在管路试压冲洗合格后进行。喷洒头支管安装是指吊顶型末端一段支管，这段支管不能与分支干支管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的座标，使支管预留口位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25×15的异径管箍接口。管箍口与吊顶装修层平，采用拉线安装。
12.2安装要求：
a.支管末端弯头处100mm内加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，而上下错动。喷头安装在易受损伤处时，应加设防护罩。喷洒头应朝向被保护对象一侧。
b.喷头设置间距应符合设计要求，并严格根据设计位置放线定位，离墙近的位置和防火卷薕前一般均设置边墙型喷头。施工时可参照国家标准图89SS475-62、63页施工。
c.喷头安装时应采用ZSPI26型喷头安装专用扳手。严禁将用喷头框架拧得太紧而导致喷头损坏。喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时，应采用同型号同规格的喷头更换。
d.喷头与喷水管连接应采用专用的三通、弯头安装时不得拆卸、拨动喷头任何部装饰性涂层。当喷头的直径＜10mm时,应在配水干管或支和上安装过滤器.
e.吊架与喷头的距离应≦300mm，距末端喷头的距离≧750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间的间距≧3.6m，可设一个；相邻喷头间的间距＜1.8m，允许隔段设置。
f.当喷头溅水盘高于近处梁底或宽度不于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离应符合下表要求：
13、节流装置安装:
在高层建筑消防系统中，低层的消火栓和消防喷头流量过大，要采用减压孔板或节流管等装置均衡低层管路压力。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口径直径不小于安装管段的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m，节流管直径一般按如下规格选定：
14、消防系统试压和冲洗：
14.1消防栓给水糸统试压和冲洗
a.试压方法:
a-1试压方法一般是先选择一引入管位置拆除止回阀，加入一节试压短管，装好试压装置，然后用消防水龙带从窒外消火栓引水或从已供水的管网系统引水至水泵接合器向糸统内进水，同时利用最高位置的排汽阀向外排气，满水后即可启动试压泵试压进行试压。试压前应将系统不能参与试压的设备、阀门、仪表应隔开或拆除。方法是用盲板插入与调节备相接的法兰间；至于各类型阀门，则用与阀门等长短管替换阀门，试完压并冲洗合格后再更换。
a-2先进行强度压力试验，试验压力为：或小于1.0Mpa时，1.5倍，并不低于1.4Mpa；当糸统设计工作压力大于1.0 Mpa时, 水压强度试验压力为该工作压力加0.4Mpa。并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压迫30分钟，目测管网无变形和无泄露，且压力降不大于0.05Mpa为合格。
a-3在管网水压强度试验和冲洗合格后，进行严密性压力试验。试验压力为设计工作压力，在工作压力下稳压24h，无泄露为合格。
a-4消防系统试压可分层分段进行。上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前进行紧固，升压后出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。
a-4冬季试压环境温度不得低于＋5℃，试压合格后即时办理验收手续。
a-5喷洒系统试压在封吊顶前进行。为不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试完压后进行严密性压力试验，然后冲洗管道，合格后封闭吊顶。吊顶装修面上在管箍处开一个30mm的小孔，把预留孔露出，吊顶装修完后将丝堵卸下安装喷洒头。
b.管网冲洗方法：
b-1冲洗方法一般利用消火栓接临时管作排出口，用已有供水管或从其它临时水源接管作冲洗水源。冲洗分段进行，接临时排水管将冲洗水引至下水道排出。每段管道均须冲洗。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
b-2糸统冲洗的水流速度不宜小于3m/s；冲洗水量不宜小于58L/s。当冲洗水量不足时，应按糸统设计流量进行冲洗。冲洗排水与下水管排出口应可靠连接。
b-3消防管道冲洗在试压完毕后严密性试验之前进行连续进行。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤器拆除，待冲洗水质合格后装好。
15、消火栓及喷淋给水系统调试:
系统管路施工完毕，并且管网内已充满水，阀门均无泄漏；与之相配套的消防泵房具备运转条件，消防水池已贮满设计水量的水，系统供电正常与系统配套的火灾自动报警处于准备工作状态的情况下，即可进行调试。调试的大部分内容是与消防检测部门、相关工种和相关单位配合进行。必须编制详细的施工技术方案和人员组织方案，并报经业主、监理和消防监督主管部门审定后实施。各项试验必须认真填写试验见证记录，竣工后一并归档。
工艺管道安装施工方案-
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
给排水管道施工方案要点
**工程安全管理技术文件 版本：** 编号：** **工程 厂区给排水管道施工方案 编制：年月日审核：年月日批准：年月日 **公司
目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据和施工验收规范 (2) 三、施工方案 (2) 3.1给排水管安装道技术要求 (2) 3.2管道定位 (3) 3.3管道检验............................................ 错误！未定义书签。 3.4铸铁管道安装注意事项 (3) 3.5管道支墩 (4) 3.6检查井 (4) 3.7克拉管管道安装注意事项 (4) 3.8室外排水管道安装技术要求 (4) 3.9埋地管管沟开挖 (5) 3.10管道附件安装 (6) 3.11室外消防管道安装 (7) 3.12管道焊接施工 (7) 3.13管道安装其他方面的要求 (8) 四、管道试压方法及要求 (8) 五、管道吹扫与清洗 (9) 六、主要投入机具人员计划 (9) 七、保证安全技术措施 (10) 1、施工作业安全技术措施 (10) 2、施工用电安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 3、施工机具安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 4、施工脚手架安全技术措施 (12) 5、施工消防安全技术措施 (12) 6、施工安全标示和安全防护技术措施 (12) 九、施工计划............................................................ 12-15
一、工程概述 1.1 工程名称： **工程 建设单位：**公司 设计单位：**公司 监理单位：**公司 施工单位：**公司 建设地点：** 1.2 施工范围包括：厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。 管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。给排水管道工程有埋地管道、明装管道。包括：消防给水系统，生活给水系统，生产给水系统，自喷系统、中水系统、污水系统，雨水系统；厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管，厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为球墨铸铁管，中水管道材质为镀锌钢管，雨水管道材质采用波纹管，污水管道材质采用克拉管。 1.3 本工程施工特点： 工期较紧，工程量大。为保证工程顺利，施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位之间的相互协调至关重要，对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。 路口处管子较多，管道交错复杂。施工期间施工道路不进行全封闭施工。 二、编制依据和施工验收规范 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》； GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》； GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸； 三、施工方案 3.1给排水管道安装技术要求 1、主要施工内容 本工程室外给排水管道主要为埋地管道，所有阀门位置砌筑圆形阀门井，收口内径0.7米。管材及连接方式如下：厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管，橡胶圈连
给排水施工方案
给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。
室外给排水施工方案
第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统：污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统，主要包括了各种管沟的开挖，管道基础的制作，HDPE管及UPVC管的安装，各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道，室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆。 （1）埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口，地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 （2）室外绿化灌溉给水管： 采用给水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 （3）室外污水、雨水管： d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用（HDPE）高密度排水聚乙烯缠绕增强管，电热熔管件连接。 （4）阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀，公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设：
A、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井，污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。 B、给水管： （1）给水管转弯处利用组合弯头，弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时，可在直线段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大编撰角不得大于1°，以保证接口的严密性。 （2）当给水管与污水管、雨水管相交差时，应敷设在污水管、雨水管的上面，并满足最小净距的要求。 C、排水管： （1）排水管的敷设不得出现无坡，倒坡现象。 （2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。 （3）派水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于等于300mm，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。 1.3.3管道基础： A、给水管道： （1）如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。 （2）如为回填土层，则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 （3）如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 （4）如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道： （1）管道可直接敷设在经过夯实的原状土上，或开槽后经回填处理密实的地基上。 （2）管道宜采用土弧基础，基础垫层与槽底同宽。 （3）一般土质：沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 （4）土质较差：沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. （5）软土地基：先对地基进行加固，再铺中粗砂基础。 C、施工要求： （1）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，其地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （2）如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （3）砂石基础的压实系数，按国标的04S516要求施工，回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 （4）地基土被扰动，应采取如下处理措施： ①扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上，可用3：7灰土，卵石，碎石，毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐： 球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 （1）排水管埋深小于1.0m，且管径≤400mm时，采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 （2）单侧或双侧有接入管：管径≤600mm时，采用Φ1000mm砖砌检查井。 （3）跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 （4）给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 （5）各种阀门井，检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土： （1）管顶上部500mm以内，不得回填块石，碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石，碎砖和冻土块。 （2）机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
工艺管道及设备安装施工方案
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽； ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》
(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技
排水工程专项施工方案
排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大，冲沟多。路基设计洪水频率： 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.8133286km。本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求
所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应，从厂家运至施工现场； 2、碎石，片石为四会白坟前石场提供，砂为四会禄村砂场提供，用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场； 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图
表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建： （1）、路基一队YK37+936.714～YK39+075（含左线）；
给水排水管道工程施工方案
给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据
1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度
压力管道安装施工方案70828
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
《给水管道施工方案》
天汉文化公园E区 建筑给水管网系统 施 工 方 案 审核人： 编制人： 编制单位：陕西三木生态园林有限公司编制时间：
一、工程概况 建设单位：天汉文化公园项目指挥部办公室 工程名称：天汉文化公园E区景观绿化工程 工程项目：天汉文化公园E区建筑给水管网工程 监理单位：天汉文化公园E区工程监理部 施工单位：陕西三木生态园林有限公司 编制依据、执行标准及规范 《测量规范》（GBJ50026-93） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《城市给水工程规划规范》(GB50282-98) 陕09S2系列图集 陕西省城市地下管线管理条例 陕西省市政基础设施工程施工技术文件管理实施办法 我公司同类工程施工经验、以及现行的《建筑工程施工手册》、本公司的《质量手册》。 二、组织机构和管理目标 1、管理机构 为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程专门成立施工管理机构，安排从事多
年施工的优秀工程技术员，组成职责权利相统一的工程项目部，对工程施工进行全面指挥，并对工程的经济技术成果承担责任。 工程项目管理目标要求：合格。 三、劳动力和机械设备计划 根据本工程特点和施工条件及项目管理的总体要求，我们计划分阶段对工程项目所需资源进行优化配置、组合及动态管理，以取得项目产品的最好效果。 本工程所需的工程材料如：管材、阀门、水泥、砖石等。我们将根据设计文件的要求进行采购，用汽车分期、分批运到现场。 四、施工工艺及流程 （一）土方开挖 依甲方给的1#桩-34#桩位线，按照图纸放管道开挖线。放坡系数0.33，分别撒出开挖灰线，经甲方监理复核无误后方可开挖。 施工工艺：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分段开挖→修整槽边→清底 （二）管道安装与铺设 1、根据现场测绘图，在选好的管材上画线，按线断管。 2、用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。 3、管道采用热熔连接方式 1）. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，
给排水施工专项方案
第一章编制依据 1.1 施工合同 太钢滨河小区7#住宅楼建设工程施工合同1.2 施工图纸 给排水、暖通 1.3主要法规 1.4主要规程、规范
第二章工程概况 本工程为太钢滨海小区7号住宅楼工程，位于太原市大同路太钢滨河小区， 7号住宅楼总建筑面积32630.50㎡。本工程为一类高层建筑，屋面防水等级为二级，地下工程防水等级为二级，建筑物耐火等级为一级。建筑设计使用年限为3类50年；抗震设防烈度为8°。建筑层高：地下二层3.3m,地下一层3.2m,地上住宅各层2.9m,室内外高差0.5m,建筑高度为99.1m（最高处）。本方案仅包括建筑给排水及采暖工程。 建筑给排水及采暖 1 生活给水系统：分四个区，其中1-4层为一区，5-16层为二区，17-28层为三区，29-34为四区，采用枝状管网，一区水压由市政给水管网保证；二、三、四区生活专用无负压供水设备保证。生活给水干管和立管采用钢塑复合管，双热熔管件连接；户内给水支管为PP-R管，热熔连接，埋没于垫层内。低区给水管采用衬塑钢管（钢塑复合管），沟槽连接。 2 排水系统：采用污、废水合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。排水管部分采用伸顶通气立管，专用通气立管，每隔2层设H管件与污水立管相连。专用通气管、排水立管及干管采用柔性抗震离心排水铸铁管，承插法兰连接，排水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，粘接。潜污泵出水管采用热浸焊接钢管，DN＜100mm丝扣连接，DN≥100mm法兰连接。水池、水箱溢水、泄水管采用镀锌钢管，丝扣连接。 3 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接。 4 消火栓给水系统及灭火器配置：采用临时高压供水系统。消火栓系统分为两个区，地下层---三层为低区，四---三十四层为高区，消火栓系统专用泵设于小区消防泵房内。室内消火栓系统为环状管网，消火栓设置为保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达，为自动和手动控制，同时设移动式灭火器。 消火栓给水系统给水管采用无缝钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。 5 采暖系统：热源为集中供热，经小区换热站提供80-60℃的低温热水，分为高低区供暖，1-17层为低区，18层级以上为高区。采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管
工艺管道安装施工方案80999
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
梳理-室内给水管道施工方案(收藏)
室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 （1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。 （2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 （3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 （1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 （2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 （3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。 （4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。 （5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平
施工方案-站场给排水专项施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、施工准备 (3) （二）、施工测量放样 (5) （三）、施工工艺 (5) 1、土方开挖 (5) 2、井室施工 (6) 3、管道铺设组装 (7) 4、管道试验及冲洗 (8) 5、沟槽回填 (9) 6、施工工艺流程图 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 六、其他技术保证措施 (11) （一）、质量保证措施 (11) （二）、雨季保证措施 (12) （三）、文明施工及环境保证措施 (13) 七、劳动力计划 (13)
站场给排水专项施工方案 一、编制依据 1．设计的给排水总平面图纸（08-1）； 2．国家的政策法规、行业标准、技术规程； 3. 设计文件及工程地质报告； 4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 6．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 7．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305； 8．一体化管理体系文件要求； 二、工程概况 1、工程概况 西乌旗火车站给水、排水管道埋设于房屋外围3米以外，排水方向由西向东输入站舍东面污水池内。起迄里程DK175+364～DK176+133。本站土壤冻结深度2.6米，给水管道及压力排水管道覆土厚度不小于2.8米，重力流排水管道管内底埋深度不小于2.45米，排水管道坡度要求：d315不小于2‰，d225、d260、d110不小于7‰。给水管道管长度约3272m，排水管道管长约2261m,化粪池8座，排水检查井77座，锅炉排污降温井2座,水封井1座，隔油池3座，跌水井2座，水表井15座，污水储存塘1座、有效容积6300m3。 2、主要工程数量（下表一） 主要工程数量（表一）
工艺管道安装施工方案
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
给排水专项施工方案
2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 给 排 水 专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 单位名称：江苏建设控股集团有限公司 日期：年月日
目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备和部署 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 组织准备 (2) 3.3 物资准备 (3) 4、劳动力、机具配置 (3) 5、施工方法 (3) 6、质量保证措施 (19) 6.1 建立健全质量管理体系 (19) 6.2 强化技术交底制度 (19) 6.3 落实“三检”制度 (19) 6.4 严把原材料质量 (19) 6.5、定期组织规范标准学习 (20) 6.6 搞好各个专业的配合 (20) 6.7 实行质量优劣奖惩制度 (20) 6.8 规范化施工 (20) 6.9 开展QC小组活动 (20) 7、安全保证措施 (20) 7.1 从思想上树立“安全第一”的思想 (20) 7.2建立健全安全管理措施 (20) 7.3 建立健全安全技术措施 (21) 7.4 消防安全管理 (21) 8、工期保证措施 (22) 9、成品保护 (22)
给排水专项施工方案 1. 工程概况 1、工程名称：2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 2、工程地点：北京市朝阳区常营居住区三期（常营地区） 3、施工范围：校舍综合装修；建筑外立面装修、内部地面铺砖、墙面粉刷、新做吊顶、门窗灯具更换、强弱电新路安装、给排水及供暖线路改造等 4、质量标准：达到国家和地方现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 5、工期要求：工期为60日历天。 2 编制依据 2.1 《常营三期配套幼儿园综合装修项目给排水施工图》 2.2 建筑给排水施工及验收规范。 2.3 《建筑给排水通用图集》。 3 施工准备和部署 3.1 技术准备 3.1.1 图纸 熟悉图纸的内容，掌握施工图的全部内容和设计意图，编制针对性强的专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。 3.1.2 细化图纸 做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着管道让通风，小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线和标高以及支架位置。积极加强与土建专业之间的沟通，了解土建的施工进度，建筑做法；核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正；就安装的具体情况向土建相关工程师阐述，以便取得更默切的配合。争取做到步调一致，不返工、不相互污染、不相互拆台。 积极加强与业主和监理之间的沟通，了解业主最终意图，并且根据目前的市场及当前的建筑功能，提出先进的、可行的、合理化建议。 准备全面的工程资料表格，准备竣工资料的收集归档。 提出详细的施工方案。 3.2 组织准备
工艺管道安装施工方案(加油站)
施工方案
目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表
１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人
气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不
给水管道施工方案完整版
目录 给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制： 目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序
目录 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表 一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。
不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、 编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、 地下管道施工程序
四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。 2、施工现场准备 2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。 2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。 2.3施工机具准备齐全。 2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。 五、施工技术及质量要求 1、施工测量 1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。 1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m 设1个以上。 1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。 2、管道材料验收 2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。 2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》。 2.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。 2.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折损皱纹等缺陷。 3、管道预制 3.1 管道预制程序如下：