运行一部2014年工作总结

2014年工作总结

2014年以来，在公司党委的正确领导和运行一部全体员工的共同努力下，紧紧围绕公司的目标任务和“稳增长、调结构、强管理、增效益”这一中心，全面贯彻“安全第一、预防为主、全员参与、综合治理”的安全方针，落实公司有关安全工作的指示精神，以安全标准化管理为基础，以整治安全隐患为突破口，以加大各级岗位人员的风险责任意识为保证，强化安全管理,消除生产现场存在的各类隐患及各种“三违”现象，提高员工的安全意识，为部门的安全文明生产提供强有力的保障，开创了安全生产工作的新局面。

一、今年所做的主要工作

1、2014年，运行一部在公司的正确领导下,在全体职工的努力下,基本完成了公司下达的各项任务、指标。截止10月底共计加工原料油3449210吨。其中生产石脑油333529吨，收率9.67%；柴油943305吨，收率27.35%；蜡油1207317吨，收率35.00%；渣油945828吨，收率27.42%；自用燃料油4042吨，收率0.12%。轻收37.02%，总拔出率72.02%。厂内核算利润为401514883.25元。

2、按照公司《安全标准化》要求，2014年初部门制定了“安全工作计划”、“安全工作目标”和“年度培训计划”。根据公司《安全标准化》的程序文件、规章制度等，落实本部门的安全生产责任制，部门全体干部职工逐级签订了《安全责任书》和《安全环保承诺书》，逐个落实到人，明确目标，并对部门制定的安全工作目标和岗位安全责任进行了考核。部门成立了风险评价小组，选择科学、有效、可行的风险评价方法，对部门的常规性、非常规性活动和设备设施进行了危险、有害因素识别和风险评价，并建立了作业活动清单和设备设施清单。通过安全标准化建设，增强员工的安全素质、提高生产装置的

安全度，确保公司安全平稳的发展。

3、加强对员工的安全教育培训。部门专项和利用副班时间进行培训，部门中层分专业备好教案。组织员工先后学习了公司下发的通知文件、炼油装置安全注意事项、停工检修注意事项和部门制定的年度培训计划的相关内容。针对生产中所带来的风险，杜绝因各种原因造成的事故，车间及时组织并认真执行公司安排预案的演练工作，做到全员参与。在演练中，要求参与人员从实战出发，认真模拟，通过演练，使全体人员真正从思想和行动上清楚自己在装置发生事故时应该干什么、该怎么干，从而提高了自身素质，提高了预防和事故处理的能力，为确保装置的安全运行提供保障。根据部门年度培训计划，截至目前，全体员工先后进行了10次二级安全培训教育，共参加320人次，完成安全知识答卷88份，并进行了考核，进行班组安全活动60次等，均达到了预期的目的。

4、贯彻落实公司关于《开展冬季安全生产竞赛活动》的通知，努力遏制各类安全事故的发生，结合本部门的生产特点及实际情况，切实开展好以“强意识、反违章、查隐患、防事故、保安全”为主题的冬季安全生产竞赛活动。在活动期间结合本部门冬季安全生产实际情况，以“防火、防爆、防冻、防凝、防滑、防触电、防高空坠落、防中毒窒息、防人身伤害”为重点，利用班前班后会、班组活动、黑板报、事故案例剖析等多种形式对员工进行冬季安全生产常识、危害识别、事故预防、关键作业环节操作要点、安全技术措施、管线冻堵后应急处理等知识的培训教育，提高全体干部职工的安全生产意识，将各类事故隐患降为零。

5、贯彻落实公司关于《夏季“五防”安全活动》的通知精神，全面落实安全生产各项防范措施，努力遏制各类安全事故的发生。根

据本部门的生产特点及实际情况，切实开展好以“五防”（防火防爆、防高温超压、防雷防静电、防暑降温、防洪防汛）为主要内容的安全大检查、整治安全隐患”活动，组织部门人员专项学习了其内容，并且认真做好“五防”的安全管理工作，对装置区域内的防雷、防汛、防火等设备、设施和雨水沟进行了大检查，对检查中存在的一些问题明确处理措施和意见，准备了防汛物资、设备和事故应急救援队伍，确保了装置安全生产正常运行。

6、根据公司党委《关于深入开展党的群众路线教育实践活动实施方案》文件精神和统一部署，我部门迅速组织党员群众认真学习《实施方案》和党的群众路线教育实践活动领导小组下发的有关文件，并按照活动阶段安排，认真贯彻实施，制定了《党的群众路线教育实践活动实施方案》、阶段学习计划，保障学习时间，落实学习制度，贯彻学习部署，做到学习、工作两不误。部门党员采取集中学习与个人自学相结合、学习讨论与思想交流相结合。专题学习了习近平总书记关于教育实践活动的重要讲话精神、学习了中央和集团公司关于教育实践活动工作会议精神和有关文件、学习了党的十八大报告、中心政治局关于改进工作作风密切联系的八项规定等，传达学习了中组部关于认真学习贯彻习近平等中央领导同志在全国组织工作会议上重要讲话精神的通知。学习过程中进行了讨论和思想交流，撰写了心得体会。通过此次学习，大家深刻领会了中央和集团公司的讲话精神和文件精神，统一全体党员的思想认识，树立了马克思主义群众观，坚定了自觉践行群众路线的决心。

7、做好部门节能降耗工作，降低装置能耗和加工成本。在装置节能降耗方面做的工作主要有：

（1）常压炉改造及更换余热回收系统

常压炉入口增设两排16根钉头管，更换辐射室高强燃烧器16台，更换铸铁板式余热回收系统，常压炉热负荷由32500KW提高至44245KW,加热炉热效率由90%提高至92%。改造后,燃烧器燃烧效果提高,燃料消耗量大大减少。标定期间常减炉氧含量分别为1.15%、2.66%, 排烟温度为143.9℃。常压炉热效率为92.08%,减压炉热效率为91.90%,加热炉平均为热效率91.99%。

（2）优化换热网络

优化换热网络提高原油换热终温，减少公用工程消耗，可以有效降低装置能耗水平。改造后原油换热终温平均为287℃, 远高于改造前平均270℃。按照共识换热终温每提高5℃，装置能耗可降低0.3千克标油/吨计算，常减压装置换热网络优化可以降低近1千克标油/吨。

（3）电脱盐注水使用汽提净化水

在保证电脱盐运行效果的前提下，电脱盐注水使用汽提净化水，停止使用除盐水和新鲜水，节省30t/h除盐水和新鲜水，达到节能减排，综合利用的目的。使用汽提净化水后，电脱盐运行满足质量指标的考核要求。

（4）加热炉投用优化控制系统

常减压装置开车后，运用南京金炼科技有限公司的加热炉优化控制软件提高加热炉的热效率和运行的稳定性。南京金炼优化控制的投运降低了加热炉的过剩氧含量，提高了热效率，实现加热炉的节能和稳定运行。常、减压炉热效率分别达到92.08%、91.90%，比优化控

制投用前分别提高1.56%、2.61%。

（5）蒸汽能耗降低

减压塔在检修期间对抽空器喷头进行更换，抽空效果得以改善，蒸汽耗用量大大降低。为节约蒸汽能耗，将末级蒸汽抽真空改为机械式抽真空，节约蒸汽约6t/h左右。装置因低压蒸汽温度低（190℃左右）、压力低（0.75Mpa）,对柴油加氢装置柴油改制氢压机背压蒸汽进行改造，充分利用其温度高（240℃以上）、压力高（0.95 Mpa）的优点进行余热回收再利用，避免了热量的浪费同时节约减压抽空用蒸汽约1t/h左右，达到了节能降耗的目的。装置的蒸汽单耗由上半年的平均0.028t/t降低至下半年（计算至10月份）0.021t/t,蒸汽单耗降低25%。

（6）控制风机，降低电耗

常减压装置经过改造后，初馏塔和常压塔塔顶的冷却能力充足，塔顶石脑油外送温度偏低，通过停塔顶空冷风机的方法，控制石脑油外送温度40℃，不但可以降低装置电耗，而且能够减少外送石脑油中溶解的轻烃组分，减少石脑油在罐区随气温升高造成轻烃挥发带来的浪费。常减压装置的电耗上半年平均为6.41kwh/t，下半年（计算至10月份）平均单耗为5.95kwh/t，装置电耗降低7.2%。

（7）做好助剂的使用和管理，降低三剂费用。

积极参与降低三剂费用公关小组工作，对电脱盐破乳剂进行筛选试验，选择了破乳效果好，吨油费用低的两种油溶性破乳剂，并停用降凝剂与柴油抗氧剂，吨油费用降低明显，由2014年上半年的4.13元/吨降低至下半年1.3元/吨，三剂吨油成本明显降低。

8、贯彻执行公司制定的《安全检查和隐患整改制度》，部门中层管理人员按照部门“每日巡查制”经常到装置巡查，每周按专业检查和每月末综合检查的形式对本部门设备、安全、卫生进行一次综合性检查，共查出安全隐患90余项，并及时进行了整改，整改率达100％（不停车无法整改的除外），彻底消除了安全死角和盲区，给装置安全生产打下了坚定的基础。部门职工巡检及时，对电子巡检系统及时维护和传输，全年每月打点合格率都在90%以上。

9、加强作业安全管理。为加强作业安全管理，实现作业受控，减少或避免事故的发生，部门根据公司“安全标准化”和“作业许可管理规范”等有关规定，做好消防设备设施的维护保养工作。为确保装置安全生产正常运行，加大检查力度，发现问题及时处理，2014

年以来，共维修消防设备设施4项，换消防箱6个，确保灵活好用。

10、做好装置改造和检修的准备和实施工作。装置于7月3日开始停工，10日达到动火条件后交付施工方进行检修及脱瓶颈改造，经过车间全体成员及施工人员35天的全力奋战，于8月15日完成全部检修任务及脱瓶颈改造内容。在此次大检修中，车间克服了条件苦，任务重，工期紧等难题，圆满的完成了2014年检修任务，为装置的下周期“安、稳、长、满、优”运行打下了良好的基础。

（1）、参加公司组织的技术对接，审核图纸；编写停工及检修方案，并参加公司组织的预审；成立装置改造和检修领导小组，要求把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实；与施工队做好安全培训工作，进一步提高施工作业人员安全素质，组织本部门员工和外来施工人员进行了装置安全检修注意事项专项安全教育培训。

在教育过程中，重点强调了《设备检修安全、环保规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、高空作业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

（2）、本次大检修工作主要分为工艺技改技措、常压脱瓶颈改造项目、设备检修项目及安全隐患整改项目四大部分，其中重点部分为常压脱瓶颈改造项目和设备检修项目，难点为常压脱瓶颈改造项目。本次大检修共完成车间内部技改技措16项；拆卸清理装置过滤器、阻火器共计68台，其中清理54项，更换过滤网（阻火盘）12项；清洗冷换设备61台，共计27829m2，更换常顶水冷器一台、减顶水冷器一台，堵漏三台；车间内部压力管线检测点1021项，更换减薄大小头两个，更换空冷入口短管8个；完成压力容器腐蚀检测，修补腐蚀缺陷（ 33 ）处，更换减压塔洗涤段腐蚀损坏填料；加热炉更换16台高强燃烧器，更换挡板（烟道）执行机构4个，新增对流室钉头管16根，新增仪表7个；新增油品取样阀5个；新增在线腐蚀检测系统一套，在线检测点共计11处；更换蒸汽喷射器喷嘴5个；处理装置“跑、冒、滴、漏”点共计27项；更换问题阀门58个；安全隐患整改方面共完成整改内容10项；装置开车后基本完成了低压瓦斯脱硫改造；完成轻烃回收装置的预留。

（3）、加强施工现场的安全监管力度。部门专门成立监火、安全监督小组，佩戴袖标，定点进行监督、检查。重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况，检查施工现场各施工单位安全制度的执

行情况，检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况，检查各种作业证的审批情况，检查特种作业人员证持证上岗等情况。整个检修期间共开动火票182项，吊装作业票341项，受限空间作业票158项，登高作业39项，抽堵盲板17项，管线探伤18次。通过严抓安全环保关，本次检修实现零污染、零排放、零事故目标。

11、加强对外来学习人员的安全教育培训和管理工作。2014年5月24日山东尚能实业有限公司25名人员，8月30日山东高速海南炼厂16人到本部门学习。由于他们刚从学校走向社会，安全意识薄弱，对化工炼油企业缺乏必要的安全知识和自我保护能力，为了进一步提高他们的整体素质，根据本部门的生产特点及实际情况特制定了安全教育培训计划和方案，并根据计划以授课和现场讲解的方式进行了为期2天的安全教育培训，最后以闭卷的形式进行了考试，结果全部达标，并对参训人员进行了登记、建档。通过安全培训，参训人员的安全意识进一步提高，均达到了预期的培训目标。

二、存在的不足

今年来,由于对安全生产工作的高度重视,加上本部门全体干部员工和各作业队的共同努力,本部门的安全工作取得了一些成绩,未发生一起安全事故,为公司的经济发展和人员稳定作出了贡献。在肯定成绩的同时,也清醒地认识到安全生产治理工作仍存在一些不足：

1、由于原油性质偏轻，装置加工能力受限，没能按时完成公司制定的计划量。

2、少数职工对安全标准化相关内容理解不够深刻，安全意识不强,安全生产观念还比较淡薄,存有侥幸心理；

3、极少数职工安全隐患整改不及时、不到位；

4、安全生产宣传教育需要持久深入开展。

以上问题的存在,务必时刻保持清醒的头脑,进一步增强忧患意识和责任意识,工作中不能麻痹大意,要尽最大力量,改进措施,提高监管和综合治理水平。

三、明年的重点工作计划

针对上述存在的问题，今后要强化监督管理、检查力度，继续深挖潜力，勇于探索，查找缺陷，提高整体管理水平，争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶，并侧重抓好以下几点：

1、继续贯彻落实公司安全标准化相关内容，建立健全各项规章制度，全面开展安全标准化工作。

2、根据公司计划安排，完成轻烃回收装置的建设和开车工作。

3、强化风险控制措施，落实责任与监督，完善各项安全管理制度，努力实现全年安全工作目标。

4、严格按照公司计划要求，按时按量完成加工任务。

5、根据公司要求和安排，继续学习《关于深入开展党的群众路线教育实践活动》，做好笔记，及时领会精神实质，并贯彻到日常工作中。

6、认真抓好各项现场安全检查，做好隐患整治工作，严格要求，严格管理，促进装置安全平稳运行。

7、深入持久地开展各种形式的宣传教育工作，要以对安全生产的方针政策宣传和教育为重点，努力提高员工的安全、技能素质。

8、继续推动节能降耗工作，进一步降低生产成本，降低加工损失为公司创造更大的经济效益。继续对装置的破乳剂、中和缓蚀剂的注剂量和使用效果进行评定，进一步降低三剂的吨油费用,提高加热炉热效率.

9、继续推行工艺、设备等方面的先进措施，不断提高部门的管理

水平。

运行一部

2014年11月6日