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雷氏夹校验方法

雷氏夹校验方法

雷氏夹校验方法

本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹校验。

一、技术要求

1.1 雷氏夹应由铜质或不锈钢质材料制成,外表光滑,无变形。

1.2 环模直径30㎜,高30㎜,模厚0.5㎜,切口1.0㎜。

1.3 指针长150㎜,间距10㎜,针直径

2.0㎜。

1.4 校验时两针针尖距离增加范围为17.5㎜±

2.5㎜。且能恢复至原来状态。

二、校验项目及条件

2.1 校验项目

2.1.1 外观。

2.1.3 针距及状态。

2.2 校验用器具

2.2.1 游标卡尺:量程200㎜,分度值0.02㎜。

2.2.2 钢直尺:量程500㎜,分度值1㎜。

2.2.3 砝码:300g。

三、校验方法

3.1 外观检查:雷氏夹应由铜质或不锈钢质材料制成,外表光滑,无变形。3.2 用游艺机标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。

3.3 用钢直尺测量指针长度和环模高度。

3.4 将雷氏夹的一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,根部挂上300g 质量的砝码,测量两根指针针尖的距离;去掉砝码后,针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。

四、校验结果处理

全部校验项目均符合技术要求为合格。

雷氏夹校准(清晰整齐)

JTJZ 03-06 雷氏夹校准方法 1 适用范围 本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准,参照《水泥安定性试验用雷氏夹》(JC/T954-2005)编制。 2 技术要求 2.1雷式夹应由铜质材料制成,雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺,雷氏夹指针宜平直,对称,端部为扁尖状。 2.2指针直径:(2.0±0.2)mm,长度:(150±1)mm。 2.3环模:内径:(30±1)mm,高度:(30±1)mm。 壁厚:(0.50±0.05)mm,开口缝宽度不大于1mm。 2.4弹性限变: 自然状态下雷氏夹两根指针间距离为(10±1)mm,加荷后,两根指针针尖的距离增加值在(17.5±2.5)mm范围内,卸荷后,两根指针针尖的距离能恢复至10m ±1mm的范围内。 3 校准项目 3.1 外观检查 3.2 雷氏夹尺寸 3.3 弹性限变 4 校准环境及校准器具 4.1校准环境 校准工作应在室内进行,环境温度为(20±2)℃,相对湿度大于50%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具 4.2.1标准砝码:300g。(没有对砝码的等级提出要求。因为GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》、JC/T954-2005《水泥安定性试验用雷氏夹》都没有提到这一点。)本方法也是参照《水泥安定性试验用雷氏夹》(JC/T954-2005)编制。这一点要注意,标准砝码要检定。 4.2.2游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。 5 校准方法

5.1 外观检查:按照本方法第2.1目测检查。 5.2雷氏夹尺寸校准:用游标卡尺测量雷氏夹两指针的长度一次,沿指针长度方向取三点分别测量两指针直径,取平均值指;环模的内径、高度、壁厚,绕周长每120°测量一次,共测量三次,取平均值;将游标卡尺固定在1mm处,(校准壁厚时注意,用游标卡尺量爪的刀口部分进行。消除误差。或用外尖头游标卡尺、管壁游标卡尺。) 看测量内径一端能否在雷氏夹环模开口缝通过,若不能通过为合格。 5.3弹性限变校准:在雷式夹测定仪上测出雷式夹自由状态下两指针针尖间的距离A(应满足(10±1)mm),然后将雷式夹一个指针的根部用金属丝悬挂在雷式夹膨胀测定仪上,在另一个指针的根部挂上质量为300g的砝码,在左侧标尺上读数C,去掉砝码后,再测一次两指针的针尖距离B,重复三次,取平均值,B 值与A值应相等。 6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7 结果处理 填写表B03-06校准记录表,若C-A=(17.5±2.5)mm,且B=A为合格,否则为不合格,将不合格雷氏夹剔出。 设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目技术要求 实测值 1 2 3 平均 雷氏夹尺寸 高度(mm)30±1 内径(mm)30±1 针长 (mm) 左 150±1 右 针直径(mm) 2.0±0.2 壁厚(mm)0.50±0.05 开口宽度(mm)≤1

雷氏夹自检校验方法

雷氏夹自检校验方法 一、技术要求 1、雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 2、环模直径30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0mm。 3、指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm。 4、校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm±2.5mm,且能恢复 到原来状态。 二、校验项目及条件 1、校验项目 (1)外观 (2)雷氏夹尺寸 (3)针距及状态 2、校验用器具 (1)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm (2)钢直尺:量程300mm,分度值1mm (3)砝码:300g 三、校验方法 1、检查外观:雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 2、用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。 3、用钢直尺测量针指长度和环模的高度。 4、将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根

指针的根部挂上300g质量的砝码,测量两根指针针尖的距离; 去掉砝码后,针尖的距离能否恢复到挂砝码前的状态。 四、校验结果处理 全部项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月,校验记录格式见下表,校验证书格式见附录Ⅰ。

雷氏夹校验记录TGX007 -2001 送校单位总监办中心试验室仪器偏号生产厂家校验号 007

校(检)证书 LHZLJL-3(2009)第007号 仪器名称雷氏夹 型号/ 出厂编号/ 送校(校)单位总监办中心试验室 校(验)验结论合格 校(检)验日期2009年11月05日校(检)验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日 校(检)验员:检验员: 校(检)验单位(章)

雷氏夹校验方法

雷氏夹校验方法 本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。 一、技术要求 1.1由铜质材料制成,铜环高度30mm,两指针长度150mm±0.5mm,指针间距10mm±0.5mm,铜环壁厚0.5mm±0.05mm; 1.2将一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加应在17.5± 2.5mm范围以内,即2χ=17.5±2.5mm(见图二),当去掉砝码后针尖的距离能恢复至未挂砝码的状态; 二、校验条件 2.1校验环境 2.1.1温度:10℃∽40℃; 2.1.2湿度为50%以下; 2.2校验用标准器具 2.2.1游标卡尺:分度值为0.02mm; 2.2.2雷氏膨胀值测定仪; 2.2.3直角三角尺; 2.2.4钢直尺。 三、校验项目与校验方法 3.1外观检查 3.1.1环模壁厚检查:用游标卡尺在环模上下周边的开口两侧及中间部位计6处分别测量厚度,取平均值作为测量结果,其值0.5±0.05mm为合格; 3.1.2环模内径检查:用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计4处分别测量内径,取平均值作为测量结果,其值为30mm±0.5mm; 3.1.3指针根部焊长垂直距离检查:用钢直尺和直角尺测量,先将直角尺的直角顶点置于针尖根部,使直角的一边与针尖外侧靠近,然后用钢板尺的端边与直角尺另一边靠近,于焊缝端点与钢板尺所对刻度处读数,按上述步骤检测另一根指针根部焊缝垂直长度,取平均值,其值10±0.5mm为合格;

3.1.4环模切口宽度检查:用钢板尺在环模上、下开口处测量两处,取平均值,其值小于1mm为合格; 3.1.5指针长度检查:用游标卡尺检查,其值150±0.5mm为合格; 3.1.6指针直径检查:用游标卡尺在指针的中部测量,其值2±0.05mm为合格; 3.1.7环模高度检查:用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量四处,取平均值,其值30±1mm为合格; 3.2针尖间距及针尖距离增加值的校验:用雷氏膨胀值测定仪进行校验。将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,其值10±1mm为合格;然后在另一根针尖根部挂上300g质量的专用砝码,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,其增值17.5±2.5mm为合格; 四、检验结果处理 全部校验项目结束后,应填写校验证书,全部项目合格在结论栏内填写“合格”,任一项不合格,校验结论为“不合格”,并填出不合格项目的数值。 五、校验周期 校验周期为一年。

公路工程试验检测仪器设备校准指南

公路工程试验检测仪器设备校准指南 常用非强检设备校准法 目录 1.4 电动击实仪校准法(JTJZ 01-04) (2) 1.7 CBR试验装置校准法(JTJZ 01-07) (5) 2.8容量筒校准法(JTJZ 02-08) (8) 3.1透气比表面积仪校准法(JTJZ 03-01) (11) 3.2水泥负压筛析仪校准法(JTJZ 03-02) (15) 3.4量水器校准法(JTJZ 03-04) (18) 3.6雷氏夹校准法(JTJZ 03-06) (22) 3.13坍落度测定仪校准法(JTJZ 03-13) (26) 3.16水泥混凝土抗渗仪校准法(JTJZ 03-16) (29) 3.18水泥砂浆分层度仪校准法(JTJZ 03-18) (33) 3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准法(JTJZ 03-19) (37) 5.1 灌砂筒校准法(JTJZ 05-01) (41) 5.6玻璃器皿校准法(JTJZ 05-06) (44) 游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。 钢直尺:量程不少于500 mm,分度值1 mm。 塞尺:0.02~2 mm。 电子天平:量程不小于2000g,感量为0.01g。 电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。

电子天平:量程不小于15kg,感量为1g。 分析天平:量程不小于100g,感量为0.0001g。 电子秤或磅秤:量程不小于50kg,感量为5g。 1.4 电动击实仪校准法(JTJZ 01-04) 1 适用围 本法适用于电动击实仪的校准,参照《土工击实仪检定规程》[JJG(交通)-2004]编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有名牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 击实锤质量。 3.3 击实锤落高。 3.4 击实锤锤头直径。 3.5 击实锤体的侧母线与击实筒壁的间隙。

雷氏夹校验方法

雷氏夹校验方法 本方法适用于新购或使用中的雷夹的校验。 2.15.1技术要求 2.15.1.1由铜质材料制成,其结构如图一。 雷氏夹 1 —指针2—环模 2.15.1.2当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上3OOg质量的耘码时,两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5的范围以内,即2x= 17.5 ±2.5 (见图二),当去耘码后针尖的距离能恢复至挂祛码的状态。

雷氏夹受力示意图 2.15.2校验条件 2.15.2.1校验环境 (1)温度IO°C?40°C。 (2)湿度50%以下。 2.15.2.2校验用标准量具 (1)钢板尺:分度值为0.02mm。 (2)雷氏膨胀值测定仪。 (3)直角三角尺 2.15.3校验项目与校验方法 2.15. 3.1外观检查 (1)环模壁厚检查:用游标卡尺在坏模上下周边的开口两侧及中间部位计6处分别测量厚度,取平均值作为测量结果,其值 0.5±0.05为合格。

(2)坏模内径检查:用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计4处分别测量内径,取平均值作为测量结果,其值为 30mm±0.5mm为合格。 (3)指针根部焊长垂直距离检查:用钢板尺和直角尺测量。先将直角三角尺的直角顶点置于针尖根部,使直角的一边与针尖外侧靠紧,然后用钢板尺的端边与直角三角尺的另一边靠紧,于焊缝端点与钢板尺所对刻度处读数。按上述步骤检测另一指针根部焊缝垂直长度,取平均值。其值10mm ±0.5mm为合格。 (4)坏模切口宽度检查:用钢板尺在环模上、下开口处测量计2处,取平均值,其值Vlnrni为合格。 (5)指针长度检查:用钢板尺检查,其值150mm± 0.5mm为合格。 (6)指针直径检查:用游标卡尺在指针的中部测量,其值2mm±0.5为合格。 (7)坏模高度检查:用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量四处,取平均值,其值30mm± 1 mm为合格。 2.15. 3.2针尖间距及针尖距离增值校验:用雷氏膨胀测定仪进行校验。将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,其值10mm为合格; 然后在另一根针尖根部挂上300g质量的专用祛码,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,其增值17.5±2.5mm为合格。

各仪器设备校验记录表

各仪器设备校验记录表

水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位:仪器编号:校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好,固定在 坚固的基座上,圆 盘台面水平,跳动 灵活,桌面平稳, 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1

mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验:校验: 校验日期:年月

日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位:仪器编号:校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m

宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m

试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验:校验:校验日期:年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位:仪器编号: 校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌,其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

1.范围 1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。 1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。 2. 技术要求 2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 2.2环模几何尺寸 内径:φ(30±0.42)mm 外径:φ(31±0.26)mm 2.3试针 长度:150mm 直径:φ2mm 2.4弹性限变 校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态(A=B)。 3. 校验项目 3.1外观。

3.2雷氏夹尺寸。 3.3针距及状态。 4.环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1雷氏夹测定仪:量程±25mm,分度值0.5mm。 4.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 4.2.3钢直尺:量程500mm,分度值1mm。 4.2.4砝码:量程10~1000g,分度值300g。 5.校验方法 5.1外观检查:雷氏夹应由通知材料制成,外表光滑,无变形。 5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A,然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝(或弧线)悬挂在雷氏膨胀测定仪上,在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码,在左侧标尺上读书C,去掉砝码后,再测一次两试针的针尖距离B。 5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时,再次使用前应重新校验并做好记录。两次校验膨胀值均超出5mm时,应更换新的。 6 校验结果处理 6.1若C-A在1 7.5mm±2.5mm范围内,且A=B为合格,否则为不合格。

计量器具校验方法

计量器具校验方法 LB/C-02 编制 校核 批准 2009年6月26日发布 2009年6月26日实施 目录 1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2

2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3 3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4 4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5 5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6 6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7 7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8 8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9 9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10 10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12 11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13 12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15 13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16 14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17 15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19 16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21 17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22 18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24 19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25 20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26 21、标准砝码校验方法------------------------------------------------- 27 22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28 23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31

检验仪器校验作业指导书

目录 一、雷氏夹校验作业指导书 ....................... - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书........... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书.................. - 3 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书............ - 3 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书................ - 5 - 六、水泥标准筛校验作业指导书.................... - 6 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书................ - 7 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.............. - 9 - 九、抗折夹具校验作业指导书..................... - 12 - 十、火焰光度计校验作业指导书................... - 13 -十一、测硫仪校验作业指导书..................... - 14 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书............... - 15 - AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

十三、水泥组分测定仪校验作业指导书............. - 16 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书........... - 16 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书........... - 17 - AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书............... - 18 -十七、X荧光分析仪校验作业指导书 ............... - 19 -十八、常用玻璃量器的校验作业指导书............. - 20 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书............. - 25 - 一、雷氏夹校验作业指导书 本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。 1、技术要求 1.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 1.2环模直径30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0 mm。 1.3指针长150mm,间距10mm,针直径 2.0mm。 1.4校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm± 2.5mm,且能恢 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

自校记录表格(新)

自检自校目录 1.CBR试验装置效验记录表 2.新标准方孔砂石筛 3.针片状规准仪校验记录表 4.压碎值试验仪器校准记录表 5.容量筒校准记录表 6.水泥标准稠度仪和凝结时间测定仪校准记录 表 7.雷氏夹校准记录表 8.坍落度测定仪校准记录表 9.水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表 10.灌砂筒校准记录表

水泥负压筛析仪校准记录表(B03-02)设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目技术要求实测值筛析仪负压(kPa)4000~6000 标准样品筛余标准值(%)—— 试验筛修正系数校准 试验次数—— 1 2 3 标准样品筛前 质量(g) —— 标准样品筛余 质量(g) —— 标准样品筛余值 (%) —— 标准样品筛余 平均值(%) —— 试验筛修正系数C 0.8~1.2 校准结果 备注

校准校核日期 土工标准筛校准记录表(B01-01)设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目技术 要求 实测值 筛孔直径 偏差 最大值 校准 结果 筛孔标称直径(mm)60 60±0.60 40 40±0.45 20 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.14 2 2±0.089 1 1±0.070 备注

校准校核日期 CBR试验装置校准记录表(B01-07) 设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目技术要求 实测值 1 2 3 平均值贯入杆直径(mm)50±0.5 试筒 直径(mm)152±0.2 高度(mm)170±1 筒内垫块直径(mm)151±0.2 高度(mm)50±0.5 套环高度(mm)50±0.5 荷载板 直径(mm)150±0.5 中心孔眼直径 (mm) 52±1.0 质量(g)1250±10 校准结果 备注

雷氏夹校验规程

雷氏夹校验规程 1、适用范围 本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准,参照《水泥安定性试验用雷氏夹》(JC/T954-2005)编制。 2、技术要求 2.1雷氏夹应由铜质材料制成,雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺,雷氏夹指针宜平直,对称,端部为扁尖状。 2.2指针直径:(2.0±0.2)mm,长度(150±1)mm . 2.3环模:内径:(30±1)mm,高度:(30±1)mm. 壁厚:(0.50±0.05)mm,开口缝宽度不大于1mm。 2.4弹性限变 自然状态下雷氏夹两根指针间距离为(10±1)mm,加荷后,两根指针针尖的距离增加值在(17.5±2.5)mm范围内,卸荷后,两根指针针尖的距离能恢复至(10±1)mm的范围内。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2雷氏夹尺寸。 3.3弹性限变。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(20±2)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具:

4.2.1标准砝码:300g。 4.2.2游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。 5、校验规程 5.1外观检查:按照本方法第2.1条要求进行目测检查。 5.2雷氏夹尺寸校准:用游标卡尺测量雷氏夹两指针的长度1次,沿指针长度方向取3点分别测量两指针直径,取平均值;环模的内径、高度、壁厚,绕周长每120°测量1次,共测量3次,取平均值;将游标卡尺固定在1 mm处,看测量内径一端能否在雷氏夹环模开口缝通过,若不能通过为合格。 5.3弹性限变校准:在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两指针针尖间的距离A【应满足(10±1)mm】,然后将雷氏夹一个指针的根部用金属丝悬挂在雷氏夹膨胀测定仪上,在另一个指针的根部挂上质量为300g的砝码,在左侧标尺上读数C,去掉砝码后,再测1次两指针的针尖距离B,重复3次,取平均值。B值与A值应相等。 5.4结果处理 填写校准记录表(表03-06),若C-A=(17.5±2.5)mm,且B=A为合格,否则为不合格。 6、校准周期 校准周期一般为12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

仪器校准规程

TGX 中华人民共和国铁路内部标准TGX001~060-2001 工程试验专用仪器校验检验方法 Verifying Method for Special Instrument on Engineering Test 2001-10-30发布2001-12-01实施中华人民共和国铁路工程试验信息网发布

前言 工程试验专用仪器是在工程试验中普遍采用、并对检测数据有直接影响的仪器设备,这类仪器设备国家、部门和地方未制定检定规程的,按照国家质量技术监督局对试验室计量认证的要求,被认证单位应参照国家计量检定规程JJG1002《国家计量检定规程编写规则》的要求编制校验方法。为了保证工程检测数据的准确可靠、满足铁路工程试验室计量认证和9000系列质量体系认证的要求,铁路工程试验信息网于1993年首次编制和发布了《铁路工程试验专用仪器校验方法》。对规范铁路工程试验工作起了积极的推动作用。由于工程检测的发展,工作范围的不断扩大,原编制的《校验方法》已不能满足检测工作的需要。因此,铁路工程实验信息网在铁道部建设司、铁道部产品质量监督检验中心的大力支持下,组织力量进行重新修订。 修订的主要内容有: 1、取消了砂浆捣棒、土壤湿度密度仪等仪器的校验方法,并将容量筒、玻璃仪器等校验方法进行同类合并,减少了校验方法的重复。 2、将搅拌机、烘箱等功能性检测的试验设备的检验方法改为检测方法;并编制了相应的检测记录表格,使用单位可根据需要增加对此类设备的检验。 3、增加了各类仪器设备和其它行业的常用仪器设备的校(检)验方法,在“砂、石标准筛检验方法”中增加了“建筑用砂、卵石、碎石方孔筛”的校验内容,并将有关的国家建筑材料工业局部门计量检定规程以附录形式附后,供有条件的单位直接采用,使校(检)仪器设备的总数增加到63种。 4、统一了各类仪器设备的校(检)验记录表格和通用的校(检)验证书。 由于修订的内容较多,难度较大,时间仓促,肯定会有疏漏之处,甚至可能出现错误,请各单位随时将实施过程中发现的问题转告工程试验信息网,供今后修订时参考。

试验仪器校验记录(全套表格)

试验仪器校验记录(全套表格)

检(校) 验证书 字第号 仪器名称 型号 制造厂 出厂编号 送校(检)单位 校(检)验结论 校(检)验日期: 年月日校(检)验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日 校(检)验员校核员 技术负责人校(检)验单位(章)

水泥负压筛析仪校验记录 送校单位 仪器编号生产厂家校验号 项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min±S 二、筛析仪1、密封程度 2、负压可调范围KPa~ KPa 三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象 2、修正系数测定结果 标准样质量m n=25g 标准样筛余质量m i= g 标准样给定筛余百分率Fn= % 标准样实际筛余百分率F i=m i/ m n = % 水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi= %

校验结论: 依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》(铁路内部标准)检定,该水泥负压筛。 校验员核验员 校验日期年月日 维卡仪校验记录 送校单位 仪器编号校验号 项目校验数据结果一、外观有无铭牌、合格证 二、试杆与试杆尺寸试杆长度mm,试杆直径mm 初凝针长度mm,初凝针直径mm 终凝针长度mm,终凝针直径mm 环形附件高度顶部外径mm 底部外径mm 终凝针端部露出环形附件长度mm 三、滑动部分总质量滑动杆加试杆总质量g 滑动杆加初凝针总质量g 滑动杆加终凝针总质量g

四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径mm 下口内径mm 高mm 校验结论: 依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》(铁路内部标准)检定,该维卡仪。 校验员核验员 校验日期年月日 沸煮箱校验记录 送校单位 仪器编号校验号 项目校验数据结果 一、外观 1、有无产品合格证和说明书 2、外观有无锈蚀、漏水现象 二、仪器漏电测试 1、仪器有无接地 2、沸煮箱、控制器有无漏电 三、程序控制器控制时间 1、加热至沸腾时间min 2、维持沸腾时间min

试验室仪器校验方法

水泥试验筛校验方法 TGX001-2012 1 适用范围 1.1 本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。 2 技术要求 2.1 外观 试验筛不得有脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口应有良好的密封性。 2.2 时间控制器 负压筛析仪工作时间为120s±2s。 2.3 试验筛修正系数 0.80~1.20。 3 校验项目 3.1 外观。 3.2 时间控制器。 3.3 试验筛修正系数。 4 环境条件和校验用标准器具 4.1 环境条件 温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀气体存在。 4.2 校验用标准器具 4.2.1 秒表:分度值0.1s。 4.2.2 天平:量程2000g,分度值0.01g。 4.2.3 水泥细度标准样品。 5 校验方法 5.1 外观 用感官检查。 5.2 时间控制器 设置负压筛析仪工作时间为120s,用秒表检测其工作时间,检测三次,取平均值。 5.3试验筛修正系数 5.3.1将试验筛与筛座连接,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa~6000 Pa范

围,如达不到,应打开吸尘器,清理收集容器,查看密封是否完好。 5.3.2将标准样品装入干燥洁净的广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块。静置2分钟后,用干燥洁净的搅拌棒搅拌均匀。校验80μm筛称取标准样品25g,校验45μm筛称取标准样品10g,精确至0.01g,将标准样品倒进被标定的试验筛。开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。 5.3.3 如需进行手筛和水筛的标定按GB/T1345-2005附录A第A.5.1步骤操作。 5.4修正系数计算 修正系数按下式计算: C = F S/F t 式中: C—试验筛修正系数; F S—标准样品的筛余标准值,单位为质量百分数(%); F t—标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百分数(%)。 每个筛取两个样品结果的算术平均值为最终值,但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 6 校验结果处理 6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2 建议校验周期为6个月。 7 附录 7.1 校验记录表。

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