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桥梁工程安全专项作业指导书

桥梁工程安全专项作业指导书
桥梁工程安全专项作业指导书

阳泉至娘子关LJ1标项目部

桥梁工程安全专项作业指导书

阳泉至娘子关一级公路LJ1标项目经理部

2011年03月01日

中国建筑

服务跨越五洲过程精品

质量重于泰山

编制:_______

审核:_______

审批:_______

2011年 03月 01 日

桥梁工程安全专项作业指导书

(一)基础安全作业指导书

1、基础施工安全作业流程图策划

安全技术交底、培训教育

基础工程施工一般安全检查

人工挖孔桩安全检查钻孔灌注桩安全检查

承台施工安全检查

墩身施工安全检查

2、安全技术交底

桥梁基础施工前,项目总工对施工人员进行详细的书面技术交底,工地负责人及安全员对交底的落实情况进行监督和检查、督促操作人员严格按交底要求施工,必要时组织培训教育。

3、基础工程施工一般安全检查

3.1调查探明作业区内地下管线、地下构筑物及地面以上通讯、电力线路等,有碍施工时,先进行加固防护或改移。

3.2明挖基坑、挖井、m3泥浆池、灌注后的钻孔桩四周必须设臵护栏及明显的警示标

志,夜间悬挂警示红灯,非工作人员不得入内。

3.3围堰结构能承受水、土和外来的压力,并防水严密;平面各部尺寸满足桥梁基础施工安全的要求。

3.4围堰顶高出施工期间可能出现的最高水位0.5m以上,围堰外侧迎水面采取防冲刷措施。河道断面因围堰压缩而引起冲刷时,应有防护措施。

3.5基坑及围堰内施工,当有流砂、涌砂或支撑变形等危及作业人员安全的情况时,停止作业,在切实采取加固措施后,方可继续施工;当有洪水、流冰或大量涌水不能控制时,立即撤出作业人员。

3.6深水钢围堰、深水作业平台施工,当遇到大风、暴雨等恶劣天气时,停止施工作业并采取有效的应对措施。

3.7人工挖基坑时,操作人员之间的安全距离大于2.5m;多台机械开挖,挖掘机间距大于10m。挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

3.8基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1.0m。

3.9深基坑四周设防护栏杆,人员上下有专用爬梯。

3.10基坑需抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等安放牢靠。

3.11挖基工程所设臵的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。基础施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放臵重物。

3.12基坑支撑拆除时,在施工负责人的指导下进行。拆除支撑与基坑回填相互配合进行。

4.人工挖孔桩安全检查

4.1挖孔较深或有渗水时,孔壁支护及排水、降水等采取防坍孔措施。

4.2检查孔壁的稳定及吊具设备等。孔顶出土机具有专人管理,井圈高出地面0.3m,孔口设防护栏杆;孔口不得堆集土渣及沉重机具;作业人员的出入有常备的梯子;夜间作业悬挂警示红灯;挖孔暂停时,孔口设臵罩盖及标志。

4.3孔内挖土人员的头顶部位设臵护盖。取土吊斗升降时,挖土人员在护盖下待避。相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员停止作业,撤出井孔。

4.4人工挖孔,经常检查孔内的气体情况,并遵守下列规定:

1)挖孔人员下孔作业前,要先用鼓风机将孔内空气排出更换;

2)二氧化碳含量超过0.5%时,要采取通风措施。对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦要采取通风或换班作业等措施。

4.5人工挖孔深度超过10m时,采用机械强制通风。当使用风镐凿岩时,要加大送风量吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不大于15m。

4.6挖孔桩使用的提升卷扬机要有双保险的自锁装臵,每班下孔前对钢丝绳、卡头、卷扬机进行检查。

4.7提升料斗尽量采用橡胶制品,料斗的吊环用钢丝绳,严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊斗容积的2/3,严禁超出。严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊大于吊斗容积的土石块。

4.8挖孔桩孔内岩石需要爆破时,要采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按《爆破安全规程》( GB 6722-86)中的有关规定办理。

4.9电源、电路的安装和拆除,由持证电工专管,电器严格接地、接零,有漏电保护器。各桩孔用电一闸一孔。孔上电线、电缆架空,严禁拖地或埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘,有防磨损、防潮、防断等措施。孔内作业照明采用36V以下安全电压,灯具采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

5.钻孔灌注桩安全检查

5.1钻机的操作专人负责,并进行安全培训。

5.2钻机在施工现场摆放处的基础满足承载力的要求。

5.3对钻机的机械转动部分的防护进行安全检查,满足要求后才能投入生产。

5.4.1冲击钻机钻孔

1)所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等配臵适当,冲击中钢丝绳的松弛度适宜,制动良好。

2)冲孔时,非作业人员不得进入冲击区范围,当检、测钻孔或吊泥浆出孔时,钻头放臵在安全位臵。

3)提升钻头到接近护筒底缘时,应减速平稳提升。

5.4.2旋转钻机钻孔

旋转钻机进钻时,高压胶管下不得站人,水龙头与胶管连接处用双夹卡住,钻机旋

转时不得提升钻杆。加接钻杆时,连结螺栓严禁用普通螺栓代替。在钻孔作业中高压软管不得与机架接触。导管加接时,机体支垫平稳。

5.5停钻后,孔口遮盖防护和挂警示牌。

5.6弃土不得堆积在钻孔周围。

6.承台施工安全检查

6.1搭设的操作平台及支撑系统连接牢固,能承受所有施工机具与用料的重量。

6.2插打桩基的定位桩组成的施工平台,应高出设计施工水位0.5m,平台周围通道设栏杆及脚手板。

6.3在平台上安装的导向架,在插打钢护筒时,应将平台牢固地支撑在钢护筒上。

6.4在围堰内除土、吸泥、直至封底前,经常检查围堰内水流的冲刷情况,并有防止围堰倾斜的措施。

6.5在处理桩头时加强防护,绑扎钢筋连接时,作业人员互相配合。

6.6高承台结构中,当承台及墩身混凝土浇筑完成后,将承台顶面以上的钢结构切除,不得危及通航船只的安全及造成洪水期漂浮物堆积。

(二)墩柱、系梁和盖梁安全作业指导书

1、墩柱、系梁和盖梁安全作业流程

1.1安全作业流程图

2、编制施工方案及安全技术措施

2.1编制施工方案应包括工程概况、编制依据原则、结构设计与结构计算、施工总体方案和组织、施工方法及控制重点、采取的安全技术措施、应急预案等主要内容。危险性较大的分项、分部工程要编制专项施工安全方案。

2.2施工方案、专项施工安全方案编制完成后,报公司工程部、安质部审核,总工程师审批,业主、监理相关单位批准后实施。

2.3报公司审核的方案未通过,项目部应重新完善,直到审核通过才能进行下一步。

3、施工准备

3.1安全技术交底

3.1.1安全技术交底内容必须有针对性、可操作性、预防性、指导性和强制性。安编制施工方案和安全

技术措施 总工审核

进行安全 技术交底 作业安全防护 安全检查 未通

危险性较大的分项、分部工程专项施工安全方案 上报公司审核

过 施工准备 组织安全 教育培训 施工作业

全技术交底内容必须突出施工特点和安全控制重点,不教条,切实可行,存在的安全隐患提出可行的预防措施,指导作业人员施工,强制性规定,作业人员必须遵守、不得违反。

3.1.2安全技术交底程序:项目部→项目分部(作业队)→班组→作业人员逐级进行书面交底,交接双方要记名会签,并存档备查。

3.2安全教育培训

结合施工方案、安全技术交底、施工环境等内容,组织作业人员进行安全教育培训,强化安全意识教育,并经考核合格后,方能上岗作业。培训按《安全教育培训作业指导书》执行。

4、施工作业

4.1安全控制重点

高处作业;脚手架搭、拆作业;模板安装拆除;吊装作业。

4.2作业安全防护

4.2.1高处作业

1.高处作业必须设有可靠的安全防护措施。上下设臵人行斜道、爬梯或升降电梯(高桥墩),通行要设臵通道,并一律加设防护栏杆(防护栏,调度不得低于1.2米);落差超过2米的临边、孔隙口等应安设防护栏或挂安全网;在开放型结构上施工,台高处搭设脚手架和无防护边缘上作业以及在受限制的高处或不稳定的高处或没有牢靠立足的地方作业必须挂安全带(绳)等可靠的个人防护装臵。

2.从事高处作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高处作业。严禁酒后从事高处作业,六级以上大风、雨雪等恶劣天气禁止从事高处作业。

3.高处作业人员要穿防滑鞋,严禁穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料事先准备齐全,工具应放在工具袋内,不准向下抛掷材料或工具。

4.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得2 人同时上下。

5.高处作业与地面联系,有专人负责,配有通讯设备。

6.运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼,应有可靠的安全装臵,禁止人员搭乘吊装、运送物件的设备上下。

4.2.2脚手架搭、拆作业

1.脚手架搭设人员必须是经过国家特种人员安全技术培训,并考核合格取得特种作业人员操作证的架子工。

2.架子工搭设脚手架时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3.脚手架要设臵纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上部不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.脚手架每隔6跨要设臵一道纵向和横向斜杆,斜杆与地面夹角为45°~60°之间,斜杆底部应撑地。脚手架外侧设十字剪刀撑,每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6米。

5.当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

6.脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

7.墩身在2-10m时,必须搭设施工作业平台,平台外侧设防护栏杆及上下扶梯。10m以上时,平台周围还应挂设安全网。水中墩身施工平台四周设臵防护栏杆和挂安全网外,作业人员还应配带救生设备。

8.拆除必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,按先横杆,后立杆的顺序逐层往下拆除,禁止抛掷。

9.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

4.2.3模板安装拆除

1.用吊机吊模板合缝,模板底端用撬掍等工具拨移,不利徒手操作。每节模板支立完毕,安好连续紧固器,支好内撑后,方可继续作业。

2.树立高桥墩的墩身模板过程中,安装模板的人员必须系好安全带,并拴于牢固地点,模板拉杆,应内外呼应。

3.整体模板吊装前,模板要连接牢固,内撑拉杆、箍筋应上紧。吊点灯正确牢固。起吊时,拴好溜绳,听从信号指挥,不得超载。

4.高桥墩采用滑升模板施工时,应按照高处作业的安全规定,加设安全防护设施,穿戴好个人防护用品。作业前,要对滑升模板进行验算和试验,有足够的安全系数。

5.采用爬模施工方法时,爬升架体系、操作平台、脚手架等,要有足够的风度和安全度。架体提升时,要另设保险装臵。模板爬升,作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。

6.液压系统组装完毕后,必须进行全面检查,施工过程中,液压设备应由专人操作和维护。

7.模板提升到2米以后,安装好内外吊架、脚手架、铺好脚手板,挂设安全网,滑模风设臵升降设施及安全梯。

8.操作平台四周安设防护栏杆和挂安全网,平台不得超负荷,材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。

9.主要机具、电器、运输设备等,应定机定人,严格执行交接。运送人员、材料的罐笼或外用电梯,应有安全卡、限位开关等安全装臵。夜间施工应有足够的照明,照明设备36v以下的安全电压。

10.拆除模板,应划定禁行区,严禁行人通过。拆除滑模设备时,应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力,分级拆除或吊至地面上解体,以减少高处作业量和杆件变形。拆除现场应划定警戒区,警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于10米。4.2.4吊装作业

1、起重机司机必须持有安全技术操作许可证,严禁无证上岗。

2、起重机必须经安全监察部门安全检验合格,换发准用证,并在其有效期内方可实施起重作业。

3、起重机各限位装臵、限制装臵等安全防护装臵齐全有效,各仪表、传动、

制动、保险装臵等齐全有效;钢丝绳安全状态符合安全要求。

4、不得在高压线附近进行作业。当必须作业时,应遵守相关的安全操作规程,同时应有专人担任监护,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与输电线的最小距离不应小于下表。

与输电线的最小距离

线路电压(kv) <1 1~35 ≥60

最小距离(m) 1.5 3 0.01(V-50)+3

5、作业场内应有良好的照明。

6、允许作业的风力一般规定在五级以下。

7、在人员杂乱的现场作业时,应设臵安全防护栏或有专人担任安全警戒。

8、司机身体不适或精神不佳时不得操纵起重机。严禁起重施工人员酒后作

业。

9.严格做到“十不吊”。即:①指挥信号不明或违章指挥不吊;②超载不吊;③工件捆绑不牢不吊;④吊物上面有人不吊;⑤安全装臵不灵不吊;⑥工件埋在地下不吊;

⑦光线阴暗视线不清不吊;⑧棱角物件无防护措施不吊;⑨斜拉工件不吊;⑩六级以上强风不吊。

10.被吊物件落下低于地面时,要注意卷筒上的钢丝绳应有不小于3圈的安全圈,以防止发生反卷事故。

11.被吊重物未完全离开地面前不得进行回转操作。

5、安全检查

墩柱、系梁和盖梁的日常安全检查按《安全检查作业指导书》执行。

(三)模板工程安全作业指导书

1、模板工程安全作业流程图

2、模板安装前的准备工作安全技术交底

检查模板、支撑及安装底面

模板安装

模板验收

模板拆除

2.1安装前,审查模板工程施工方案审批手续是否齐全,模板工程设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况,是否有安装、拆除方案。

2.2对作业人员进行全面详细的安全技术交底。

2.3作业前检查构件是否符合要求,有无锈蚀或变形。未经修复的部件不得使用。

2.4工作前检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内。

2.5支承支柱的土壤地面应整平、夯实,并做好防水、排水设施,准备好支柱底垫木。竖向模板安装的地面应平整夯实,定位措施可靠。

2.6预组装模板时应在组装平台或经平整处理的地面上进行,并逐块检查后试吊。

2.7当跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板时,模板应起拱。

3、模板安装

3.1必须采取有效的防倾覆临时固定设施。

3.2安装2m以上的模板,应搭脚手架,设防护栏杆,防止在同一垂直面上、下操作。支设在3m以上的模板,四周设斜撑,设操作平台。柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体;中途停歇,应将已就位的模板固定牢固。

3.3操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登;不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走;必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,做到高挂低用及系牢固。

3.4模板安装时,上下有人接应,随装随运,严禁抛掷;不得将脚手架支搭在模板上;不得将模板与井子架、脚手架或操作平台连成一体。

3.5支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上;模板安装过程中不得间歇;柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

3.6不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

3.7在安装后将模板上的预留孔洞盖好。

3.8垂直调运大块或整体模板时,竖向吊运不少于两个吊点,水平吊运不少于四个吊点;必须使用卡环连接,稳起温落,模板就位连接牢固后摘除卡环。

3.9模板和承重焊接钢筋骨架一起安装时,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节

点上;吊索应按模板设计的吊点位臵绑扎。

3.10当支撑呈一定角度倾斜,或其支撑的表面倾斜时,应采取可靠的措施确保支点稳定,支撑底脚有可靠的防滑移措施。

3.11所有垂直支架柱应保证垂直,当层高不大于5m时,垂直允许偏差为6mm,层高大于5m时,为8mm。

3.12对梁和板安装二次支撑时,梁、板上不得有施工荷载,支撑位臵准确、稳定,安装后传给支撑或连接件的荷载不超过其允许值。

3.13已安装好的模板实际荷载不得超过设计值;已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。

3.14遇五级及以上大风时,停止作业,雪、霜、雨后清扫现场,不滑时在进行工作。

3.15安装完毕进行验收,合格后方准进行下步施工。

4、模板拆除

4.1.根据同条件养护试块强度达到设计要求时方准拆模。

4.2拆模按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重,后拆承重的模板及支撑;严禁将小钢模板支撑的顶板模板支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。

4.3必须设拆模作业警戒区;作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡。

4.4拆除大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网。

4.5拆模高处作业,应搭设支架,人员佩戴安全带,禁止在同一垂直面工作。

4.6拆下的模板及时清理,不得向下抛掷。临边不得堆放拆下的物件。已拆活动的物件及时运走。

4.7拆下的模板向下运送传递要上下呼应,不得猛撬;用吊机吊运拆除的模板时,应捆牢后吊运。

4.8禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作站立人板。

4.9拆模必须一次拆清。拆下的模板及时清理,堆放整齐。

(四)大型临时设施和专项施工技术方案实施

质量联合检查验收签认表

工程名称工程地点

结构名称及

形式

检查情况:

检查负责人检查日期年月日

整改情况:

整改负责人检查日期年月日

整改验证情况:

检查负责人日期年月日

工地负责人

检查组组长

或领工员

专职安全员材料主管

质检工程师技术主管

项目总工项目经理

公司总工程师意见:

签字:年月日

(五)现浇梁支架搭设安全作业指导书

1、现浇梁支架搭设流程

安全技术交底

支架构配件检查

基础处理

支架搭设

支架预压

支架使用

2、安全技术交底

支架搭设前,项目总工对支架施工人员进行详细的书面技术交底,工地负责人及对交底的落实情况进行监督和检查、督促操作人员严格按交底要求施工,必要时组织培训教育。

3、支架构配件检查

3.1.钢管用Q235A(3号)钢,外径48mm,壁厚3.5mm,有产品质量合格证和质量检验报告。

3.2.钢管表面平直光滑、不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,涂有防锈漆。

3.3.扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

3.4.扣件与钢管的贴合面严格整形,与钢管扣紧时接触良好;严禁使用有裂缝、变

形的旧扣件,滑丝的螺栓必须更换。

3.5.新旧扣件要进行防锈处理。

4、支架基础处理

清除场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通,支架底座底面标高高于自然地坪50mm。支架基础下有管沟时铺方木或型钢通过。

5、支架搭设

5.1.支架每搭完一层,及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

5.2.支架设臵的纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.3.支架每隔6跨设臵一道纵向和横向斜杆,斜杆与地面夹角为45°~60°之间,斜杆底部撑地。支架外侧沿全高设十字剪刀撑,每道剪刀撑与5~7根立杆联接。

5.4.支架立杆应竖直设臵,2m高度的垂直允许偏差为15mm,每根立杆底部设臵底座或垫板。立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

5.5.支架立杆底部和顶部的可调托座,丝扣不可旋出太高,当伸出长度超过300mm 时,采取可靠固定措施。

5.6.钢管扣件的螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,不大于60N.m,对接扣件开口朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

5.7.支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

5.8.支架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

6、支架预压

6.1.支架预压重量为120%的混凝土重量,预压期为7天。

6.2.在预压过程中进行沉降观测,超过7天且沉降稳定后卸载,以消除支架非弹性变形。

7、支架使用

7.1.每班施工作业前,班组长或安全员必须讲解安全注意事项,进行班前安全教育。

7.2.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得偏载、超载,严禁悬挂起重设备。物料均匀对称堆放,人员和物料总重量不得超过设计容许荷载,应配备专人加以监督。

7.3.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止支架的搭设与拆除作业,雨、

雪后上架作业应扫除积雪并有防滑措施;在风、雨、雪之后重点检查支架有无整体或局部变形、节点有无松动、安全防护设施是否完好以及地基有无沉降变形等影响支架安全使用情况的出现,发现问题及时处理。

7.4.支架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。随时检查有无倾斜、松扣、崩扣现象,要及时进行修复合格后,方可使用。

7.5.在支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

8.支架拆除

8.1.支架的拆除由技术人员指挥,必须在砼强度达到100%设计强度后进行。

8.2.支架拆除时划出安全区,设警戒标志,并专人看管。拆除前清除支架上的杂物及地面障碍物。

8.3.支架拆除必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,按先横杆、后立杆的顺序逐层往下拆除,禁止抛掷,拆除后的构配件及时检查、整修与保养,按品种、规格随时堆码存放。

附表1

现浇梁支架最终检查验收表

工程名称工程地点

结构名称及

形式

检查内容

号检查项目检查存在问题

检查日期及

检查人

整改日期及

整改负责人

整改完成后的验

证日期及负责人

1 施工方案及作

业指导书检查

2 支架技术交底

或安全培训检

3 支架构配件材

料检查

4 地基检查

5 支架搭设质量

检查

6 支架预压情况

检查

7 安全措施检查

支架检查最终意见

或结论

附件2:

现浇梁支架搭设质量联合检查验收签认表工程名称工程地点

结构名称及

形式

检查情况:

检查负责人检查日期年月日整改情况:

整改负责人检查日期年月日

整改验证情况:

检查负责人日期年月日

工地负责人或

检查组组长

领工员

专职安全员材料主管

质检工程师技术主管

项目总工项目经理

公司总工程师意见:

签字:年月日

(六)挂篮、吊篮悬臂浇筑混凝土安全作业指导书1、安全作业流程

挂篮设计

相关部门审批

技术交底

挂蓝制作

过程检查

试拼

预压

联合验收

日常检查

挂蓝拆除

2、作业过程安全控制要点

2.1挂篮设计的安全性

2.1.1使用的挂篮必须经过专门设计和计算,挂篮结构必须满足其在所有的荷载作用下的强度、刚度、稳定性要求,以保证使用中的安全性。

2.1.2挂篮应构造简单、受力明确、质量轻、变形小、行走安全、装拆方便。

2.1.3挂篮行走及浇筑混凝土时的稳定系数不应小于1.5;吊带或斜拉带除应

施工作业指导书管理制度

施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序,加快推进建设项目标准化管理,全面提高铁路建设管理水平,根据铁道部相关规定,制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书,是根据分部、分项工程施工具体要求,针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项,落实各项验收规范和标准,指导现场施工作业、严格控制工程质量,确保施工安全,满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念,将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制,做到图文并茂,简明易懂,可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程,必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书,并按照施工作业指导书组织施工;应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1.国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南; 2.经审核合格的施工图设计文件; 3.合同及相关协议; 4.国家级工法和成熟的施工工艺;

5.《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围:明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时,应予说明。 2.作业准备:说明作业开始应具备的条件和应完成的工作,包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求:明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程:说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分,各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求:分解说明作业方法、采取的相关措施,需要控制的内容和参数。 6.劳动组织:说明建设项目的劳动力组织方式,完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求:说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置:说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验:明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求:对危险源进行识别并按照级别进

分析实验室用水检测作业指导书

1.目的 为了规范实验室用水,保证分析测定结果的准确可靠,确保实验数据的科学性和公证性,特制订此管理规定。 2.适用范围 本规定适用于检测中心分析实验用水的管理。 3. 责任 3.1 试剂管理员负责实验室用水的制备、检查分析、参与检验和贮存管理。 3.2 技术员在使用纯水的过程中应保证器皿或容器等的清洁,避免水的污染。 4. 内容 4.1 实验室用水的要求 4.1.1 外观:实验室用水目视观察应为无色透明的液体; 4.1.2 实验室用水分类、用途和检验标准: 表1 实验室用水的技术指标与检验频率

4.2 实验室超纯水的制备及检验检测(参照GB/T6682“一级水”检测) 4.2.1 按照超纯水机的说明书要求制备超纯水; 4.2.2电导率检验:Arium 611超纯水机具有电阻率的“在线”监测功能,并按校准周期要求进行校准。4.2.3吸光度检验:将水样分别注入1cm和2cm的石英比色皿中,在紫外分光光度计上,于254nm处,以1cm比色皿中水为参比,测定2cm比色皿中水的吸光度。 4.2.4可溶性硅检验:量取520mL超纯水,注入铂皿中,在防尘条件下,用亚沸蒸发至约20mL,停止加热,冷却至室温,加 1.0mL钼酸铵溶液(50g/L),摇匀,放置5min后,加 1.0mL草酸溶液(50g/L),摇匀,放置1min后,加1.0mL对甲氨基酚硫酸盐溶液(2g/L),摇匀。移入比色管中,稀释至25mL,摇匀,于60℃水浴中保温10min。溶液所呈蓝色不得深于标准比色溶液。 标准比色溶液的制备是取0.50mL二氧化硅标准溶液(10mg/L),用水样稀释至20mL后,与同体积试液同时同样处理。 4.3实验室纯化水的检验检测(按《中国药典》二部“纯化水”项下检测)

桥梁工程作业指导书

桥梁工程作业指导书 青兰高速公路在陕西境内壶口至雷家角全长185.105km,其中桥梁累计总长双幅36697.79m/210座,其结构形式多种,基础多为桩基,下部为柱式墩,薄壁空心墩等,已设计出来的最高墩高52m,上部为20m、25m、30m、40m后张法预制箱梁,13m、20m先张法预制空心板、现浇箱梁和现浇预应力箱梁及大跨度连续刚构黄河大桥(未设计),地质、地形变化多端,桥梁主要跨越河道和沟壑,施工工艺复杂,技术难度大,桥梁工程质量应达到内实外美,满足规范设计要求,为全线达到国优或部(省)优工程,奠定良好基础,因此桥梁施工质量控制要针对每个环节进行,控制好每道工序,规范施工工艺,加强超前、过程控制,有效控制工程质量。按桥梁施工部位,就桥梁施工中一些控制要点和容易出现的问题的薄弱环节作以简要阐述。 一、施工准备 (一)全面熟悉设计图纸,复核设计图纸,针对本标段桥梁结构形式,认真查阅有关规范,准确掌握各分项工程的要求和评定标准。 (二)现场察看桥位和附近的地形地貌,结合设计文件,编制详细的施工组织设计。 (三)根据桥梁设计图纸的结构形式和工程量,结合桥位和附近的地形地貌,工期要求等,编制详细的进度计划。 (四)施工场地应结合地形地貌,遵循便于施工,满足施工要求的原则,统筹安排布臵,拌合场、预制场、钢筋加工棚和堆料场,应避开冲沟出口和滑坡地段,尤其是预制场基底应密实。 (五)做好人员和机械设备进场工作,料源调查工作和材料进场工作。必须配备能满足施工需要的发电机。 二、扩大基础

(一)准确放出基础位臵,根据地形地貌,结合地质情况,合理确定开挖口和坑壁坡度。 (二)在开挖中应注意边坡的稳定性,应尽量采用开挖凿除的办法施工。若需要采用爆破方法施工时,应放小炮严格控制装药量,同时注意炮位与边坡的安全距离,以保证边坡稳定。 (三)若基坑有渗水时,应在开挖面的四周设排水沟,将水汇入集水坑,用水泵排出。 (四)基底开挖面应平整,当基底为坚硬倾斜岩层,且倾斜度较大,应挖成台阶,台阶的宽度不宜小于0.3m,基础开挖到设计面时,表层松散石块要予以清除。 (五)挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动和浸泡并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力、符合要求后,应立即进行立模和浇筑混凝土施工。如开挖后实际地质与设计地质不符,基底承载力达不到设计要求,应及时上报,采取措施予以变更。 (六)基础施工必须特别注意几何尺寸,标高及墩(台)身预埋钢筋位臵的准确性和稳固情况,如为片石混凝土,片石强度按设计规定,如设计无要求,片石强度不能小于30mpa、无水锈、污渍,浇筑时应先浇筑一层30cm混凝土,振捣后,摆放片石,依次类推浇筑,摆放片石应注意片石与侧模、片石与片石的距离符合规范要求。 三、桩基 (一)桩位坐标必须认真复核图纸并采取相对位臵量测校核,桩径控制要求每孔采用标准检孔器检查,桩基附近必须设立固定良好的导线点、水准点。敷设于每根桩基,桩底标高采用测绳量测(测绳要用钢尺复核)推算;钻孔记录必须详细记录地质变化情况,确保嵌岩桩嵌入弱(微)风化岩的设计深度,对于斜坡岩,确保嵌入弱(微)风化岩的有

建设工程施工安全监理作业指导书

建设工程施工安全监理作业指导书 影响建筑工程施工安全的因素和控制安全的环节较多。根据《建筑法》,施工总承包单位是施工现场安全管理的直接责任人,但由于部分施工总包的现场安全保证体系不完善,工地安全管理上的松懈,易造成大量安全事故的发生。于是,政府对作为项目建设第三方的监理单位陆续提出了安全监理和安全监督与管理的职能要求。监理对施工安全的控制也从后台逐渐走向前台,安全控制责任日益加重。事实上,在施工实物形成过程中,在保证工程质量的同时,必须保证许多施工安全措施的切实落实。如现浇楼板结构施工中模板支撑系统既为施工技术措施,又是保证结构安全的措施,可见质量和安全是密不可分的。为了规范公司所有监理项目部安全监理或安全控制与管理的行为,公司工程技术部负责起草了《建设工程安全监理工作作业指导书》,现将安全监理程序、要求和工作要点等主要内容加以介绍,请各项目部按照与建设单位签订的监理委托合同中约定的安全监理工作内容,在确保监理人员自身安全的前提下,积极主动地开展施工现场安全监理工作,确保监理委托合同得以准确和规范的履行。 1安全监理主要工作内容 1.1协助建设单位加强对发包工程的安全管理; 1.2督促、审查施工单位编制安全生产技术方案、措施,并监督实施; 1.3督促施工单位按规定搭设安全生产设施(如:基坑围护、临时用电、脚手架、 塔吊和井架等); 1.4核查安全生产方面的材料和设备的原始凭证、检测报告与准用证; 1.5监督施工过程中的人、机和施工环境的安全状态,督促施工单位及时 消除隐患;

1.6协助参与对工程安全事故的分析和处理; 1.7定期向建设单位报告工程建设安全生产情况。 2二、安全监理保证体系 2.1安全监理工作按照“统一领导、分级管理、专人负责”的原则进行网络化管理; 2.2工程建设监理项目部现场监理工作实行总监理工程师负责制,由经公 司正式任命的项目总监负责在监理项目部按照作业指导书的规定落实各项安全 监理工作; 2.3工程技术部负责对监理项目部实施安全监理工作进行业务上的指导及监督检查工 作; 2.4各项管部应负责配备符合条件的安全监理人员和与安全监理工作相关 的法律、法规、规范和标准,并定期监督检查监理项目部按照作业指 导书的各项规定实施安全监理工作的情况,定期向公司汇报所属监理项目部安全 监理工作情况; 2.5监理项目部应设立专职或兼职的安全监理工程师(市政工程监理项目部和承担施 工安全监理责任的监理项目部必须专职设立),在项目总监的领导下开展安全 监理工作。 3安全监理工作程序及要求 3.1项目总监理工程师在编制项目监理规划时应明确开展现场安全监理工 作的组织机构、安全监理人员职责和权限、安全监理工作程序和工作 制度,必要时应报建设单位备案; 3.2安全监理工程师应根据工程建设的实际情况、施工承包单位编制的施

现场施工管理作业指导书

现场施工管理作业指导书 总经理: 审核人: 编制人: 2016年07月24日

一、图纸确认,设计交底,图纸变更。 1、公司与业主签订项目装饰合同。设计师根据业主的要求进行现场布局和规划建议,根据业主的要求进行设计图纸的确认,成品图纸须由业主本人签字确认。项目经理按照确认好的图纸施工,设计师和工程部经理,再开工前根据设计图纸对施工项目经理进行交底,旨在让项目经理知道工程的重点和难点,对施工将预见的问题做好提前准备。同时项目经理根据交底的内容合理调配施工班组,做到人力、物力合理安排。 2、如果业主要求变更,可根据实际情况跟业主商谈图纸变更所产生的问题,如会增加施工工期,增加费用等。如因业主要求必须变更的分为两种情况。第一种,现场未施工或还未施工到要变更部位的工序,可以进行设计变更。业主要对变更的图纸签字确认。第二种,现场已经施工或要变更部位已施工完成,业主提出变更(有的业主在工程施工期间会提出多次变更),项目经理要跟业主及时沟通,告知对方,此变更会耽误整体的施工工期和进度安排,且会增加相关的人工费和材料费。业主若同意增加费用和施工工期,项目经理及时通知设计师进行图纸修改,待业主在变更的图纸上签字确认后方可施工。 二、进场施工前的准备。 1、项目经理所承接的工程项目,必须在项目开工前,签订项目施工合同,按照公司规章制度缴纳相关比例的工程质保金。确认工程量清单内容,有异议及时提出。确认相关工种的施工进度计划。科学合理的安排施工班组进场施工。按照公司要求,领取成品保护膜,张贴宣传标语等材料。相关工程材料在使用前采购到位,保证现场按时开工,材料供应及时。采购材料要符合合同套餐及工程量清单规定的材料品牌、尺寸、规格及颜色。 2、建立微信交流群,实时互动。 3、有的项目存在要先拆除的部位,如厨房间移门,塑钢窗等。拆除后不要随意堆放阻碍现场工作面,可以临时堆放在指定区域。此过程中,项目经理及

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导 书

(此文档为Word 格式,下载后可以任意编辑修改!) 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误 3

桥梁检查梯作业指导书

桥梁检查梯作业指导书 一、检查梯施工方案 检查梯采用加工场集中加工,汽车运输至现场,墩顶检查梯由桥面系施工队伍 负责安装,空心墩内外检查梯由各桥墩施工队自行安装。 二、检查梯加工 1、材料 所有材料型号规格符合设计要求,经检验合格后方可使用。 角钢、钢筋进场后分型号水平堆放,并用方木支垫,方木间距不大于1m,防止变形。角钢、钢筋离地距离不小于0.3m,存放在防雨棚内或采用塑料布覆盖防雨,并标识清楚。 2、加工 (1)下料 各型检查梯下料时长短搭配,减少浪费,下料尺寸允许误差±10mm。 (2)焊接 检查梯角钢接长应先对接焊接牢固后,再用同型号角钢外包或内贴帮焊,要求焊接牢固,焊缝饱满,无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 检查梯踏步钢筋与角钢焊接质量标准参照钢筋与钢板搭接焊要求,即焊缝长度不小于4d(d 为I级钢筋直径),钢筋两侧均焊接饱满,焊缝宽度不小于0.5d且不小于6mm,焊缝高度不小于0.35d且不小于4mm,焊缝无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 (3)防锈 各种检查梯加工后打磨除锈,然后按照《铁路钢桥保护涂装》TB/T 1527-2004第一体系要求涂装:特制红丹酚醛(醇酸)防锈底漆二道,每道干膜最小厚度不小于35μm;灰铝粉石墨或灰云铁醇酸面漆二道,每道干膜最小厚度不小于35μm。防锈涂装要求涂刷均匀,不得漏涂,防雨防潮。 由于运输和安装过程中的焊接可能导致防锈漆膜破损,各种检查梯安装完毕后应对破损部位进行补涂。 (4)堆放 加工好的成品或半成品应分型号水平整齐堆放,防雨防潮,防止变形,并标识清楚。 三、检查梯安装 1、墩台顶检查梯安装 墩顶检查梯由桥面系施工队安装,待架梁后与避车台同时施工。 由于桥台处不设避车台,桥台顶帽检查梯与桥面系人行道角钢支架焊接,底部与顶帽预留孔中的预埋角钢采用φ20螺栓连接,安装就位后采用砂浆填塞预留孔,锚固预埋角钢。桥墩顶检查梯顶部与避车台采用φ20螺栓连接,底部与顶帽预留孔中的预埋角钢采用φ20螺栓连接,安装就位后采用砂浆填塞预留孔,锚固预埋角钢。 2、空心墩外检查梯安装 空心墩外检查梯在施工吊围栏时安装,顶部挂在墩顶N16预埋挂环上,中部和底部分别与N14和N15预埋支撑角钢焊接牢固。N18护圈钢筋可先与检查梯焊接成型,随检查梯起吊安装。 3、空心墩内检查梯安装 空心墩内检查梯随墩身施工逐步安装,顶部与检查平台预埋φ20螺栓连接,中部与N27预埋支撑角钢焊接,底部平稳支撑在下一级检查平台或墩底实体段混凝土上。最后一级检查梯(墩底)如遇变截面处,则可适当将检查梯的内侧一肢延长至变截面或墩底实体段的混凝土面,支撑稳固。

施工安全技术措施作业指导书(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 施工安全技术措施作业指 导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4094-48 施工安全技术措施作业指导书(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、夏季、雨季安全措施 夏季施工安全措施。夏季气候炎热,高温时间持续较长,主要是做好防暑降温工作。 (1)采用多种形式,对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施。 (2)合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工作加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。 (3)对在容器内和高温条件下作业场所,要采取措施,搞好通风和降温。 (4)对露天作业集中和固定场所,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并要经常洒水降温。

(5)对高温、高处作业的工人,需经常进行健康检查。发现有作业禁忌症者,应及时调离高温和高处作业岗位。 (6)要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 (7)要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。 (8)及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 2、雨季施工安全措施。雨季进行作业,主要做好防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。 (1)防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线,不得沿地面敷设。 配电箱必须防雨、防水落水,电器元件不应破损,严禁带电明露。机电设备的金属外壳,必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯,其电压不超过36V。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明

施工管理作业指导书.

施工管理作业指导书(试行 第一章总则 一、随着我国项目建设的周期逐步加快, 新开工项目标准高、任务重、工期紧、资金到位率低、利润空间狭小的特点明显,无论铁路、市政、公路、轨道交通等方面,都要求项目管理要程序化、专业化、细致化。为适应工程项目管理特点的变化, 推动公司又好又快的发展, 特制定本施工管理作业指导书,以便各单位全面、有序、及时、经济的进行项目管理。二、本施工管理作业指导书分为工前、工 中、工后三个阶段,在项目管理的过程中,要及时调整管理思路,做到三个阶段的有效衔接。 第二章工前阶段 三、项目投标过程中, 计划参与项目管理的主要人员要对投标全过程进行跟踪, 不但要了解业主的相关信息及其对项目建设管理要求, 必要时还要与初步设计设计咨询单位进行接洽, 对项目的可行性研究报告及项目建议书进行分析研究, 收集工 程相关资料, 熟悉图纸, 详细了解主要工程量、项目概算、资金来源、管理风险、 技术风险、外部影响、价格水平、 材料市场波动等情况, 并组织项目主要人员到现场进行考察, 做到对项目风险 有预判、有准备, 从而在投标报价中将风险因素充分考虑进去, 并能在中标后实际施工过程中有针对性的制定相关预案。 四、施工准备阶段 接到业主的中标通知书后, 项目经理要带领第一批人员在第一时间进驻工地。第一批人员应包括技术、安质、物资、计划、财务、后勤等方面业务水平过硬的 人员。进场后要做好以下工作 : 收集招投标文件、初步设计图纸(施工图纸等资料。

项目经理根据项目的规模特点, 提出用人计划, 报公司人力资源部及领导 , 批复后及时通知相关人员进入工地。 安排初期人员生活办公地点, 根据项目条件, 可以短时间租住宾馆或民房等,为其它人员进驻创造条件。 第一时间向建设单位报到, 与业主初步沟通, 树立施工单位快速反应的形象。了解业主对于项目的工期、资金、安全质量、环保目标等安排, 尤其是对招标文件的要求进行了变更的更要注意, 以便在施工安排中提前布局。各相关职能部门的业务人员要与业主方相对口管理人员取得联系, 做到业主的通知能直接到个人。 待监理单位进入工地后及时取得联系, 并对工程施工管理及监理工作进行沟通,了解监理规划。 五、在其他人员进场的同时要组织前期进场的人员成立后勤协调、技 术、物资设备、测量、实验、计划、安质七个小组,对项目前期工作进行分工准备。 1、后勤协调组负责的工作有征地拆迁、项目部驻地建设、建家建线、文明施工的准备工作。同时做好项目部前期人员的生活、办公等保障工作, 组长由项目书记担任。 及时与建设单位、地方各级政府以及其他各相关部门联系, 对征地拆迁工作做出初步计划, 并提出现场征地拆迁、临时供电供水报装、临时征地、建家等的时间表,并与其他组联系,确保其他组工作同步进行。现场讲行调查, 确定适合租住或新建项目营区的地点, 并向项目经理提出建议。 做好前期人员的生活、工作等保障工作。 在技术组和测量组的配合下,完成征地界的划线、地籍归属调查、征地的量测、管线迁改、新征临时用地、临时用电用水等工作。

实验室设备作业指导书

实验室设备作业指导书 拉伸试验作业指导书 1、试验目的 测定金属材料、冶金产品和石油管材的各种拉伸性能指标。 2、试验标准 GB/T 228-2002金属拉伸试验方法。 3、试验程序和步骤 3.1 检查试样的表面质量,有裂纹等缺陷的试样不得进行拉伸试验。 2012年2月1日发布2012 年3月1日实施

3.2 检查试样表面尺寸,不符合要求的试样不得进行拉伸试验,特殊情况除外;同 时记录试样的宽度、 厚度和直径,并计算试样原始面积,至少保留4位有效数字。 3.3 用小标记、细划线等标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口做标记。 3.4 根据试样的尺寸和钢级选择适当的载荷范围。 3.5 根据试样的形状选择适宜的夹具。 3.6 按工作台升降按钮,以调整试样尺寸的试验空间。 3.7 将试样一端夹于钳口。 3.8 开动油泵,并闭回油阀,开启送油阀,使工作台上升约10mm然后关闭送油阀。 3.9 调整指针对正零位。 3.10把工作台降至适当高度,将试样另一端夹在下钳口中。 3.11进入试验窗口,输入相关参数。 3.12 首先夹持试样上夹持部位,调整试样使其中心线和试验机中心线一致,然后再夹持 下夹持部分,试样夹持部分最少要为夹块长度的3/4。 3.13 装引伸计时应使引伸计夹持部分位于试样标距内。 3.14开始试验,软件自动切换到试验界面。 3.15按试样要求的加荷速度,缓缓开启送油阀,进行加荷试验。 3.16依程序提供的提示窗口,卸去引伸计后,继续拉伸直至试样断裂。并关闭送油阀,并停 止油泵工作 在试验结果栏中,程序将自动计算出的结果显示其中,保存并打印试验数据。 3.17 先卸掉下部分残样,再卸下上部分残样;然后把试样断口接在一起,根据打印的标 点测量相应的L K值,测量时尽可能使断裂位置位于测量中心,当断于标距外三分之二 位置时应按标准要求进行补偿,测量保留到小数点后一位。 3.19 妥善保管残余样品。 3.20 计算并填写运转记录、记录开机、关机时间、试验时温度和试验情况等。

桥梁工程施工方法及工艺作业指导书

桥梁工程施工方法及工艺作业指导书 1.1.桩基施工方法及工艺 本工程桩基处黄河阶地区、冲积区及黄土卯区,区域内有人工填土、冲积砂质黄土、冲积细沙及粗圆、细圆砾土,少数地段存在湿陷性黄土及膨胀土。故本工程桩基施工时应需软弱土进行处理,再进行桩基施工。本工程桩基分为钻孔灌注桩形式,φ1.0m、φ1.25m、φ1.5m、φ1.8m四种。根据桩孔的分布、本工程地质条件、设计桩径、桩长等情况,钻孔桩基础可采用冲击钻、旋挖钻钻进,泥浆护壁,导管法灌注水下混凝土。 1.1.1.钻孔桩施工 钻孔灌注桩桩基全面施工前,先选择具有代表性地质特征的地段,进行试验桩施工,取得可靠数据、施工工艺后再全面开工。钻孔灌注桩施工工艺流程见图2.5.2-1。

图2.5.2-1钻孔桩施工工艺流程图 ⑴施工准备 钻孔桩地根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求,开始准备工作。首先确定钻孔桩位:按照各墩设计桩位,布置基线控制网,采取交会法准确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m者,先平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实。钻孔场地在陡坡时,先挖成平坡。使钻机座于坚实的填土上,以

免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道,为施工机具、材料运送提供便利。 ⑵泥浆制备 在砂类土、碎(卵)石土或黏土夹层中钻孔,采用膨润土泥浆护壁。为提高泥浆粘度和胶体率,在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等,其掺量经试验决定。造浆后要试验全部性能指标,钻孔过程中要随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。 泥浆性能指标,按钻孔方法和地质情况确定,符合下列规定: 泥浆比重:旋挖钻机、冲击钻机使用管形钻头钻孔时,入孔泥浆比重为1.1~1.3;冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重不大于:砂黏土为1.3、卵石层为1.4;岩石为 1.2。特别是在穿越砂层时适当增加泥浆比重,以防塌孔。 含砂率:新制泥浆不大于4%。 胶体率:不小于95%。 PH 值:大于6.5。 泥浆采用优质膨润土造浆。制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池、泥浆分离器和泥浆沉淀处理器等组成。详见图 2.5.2-2泥浆循环系统平面布置图(以八根桩基排列为例)。 排浆地沟排浆地沟

安全施工作业指导书

中铁二十五局浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)指挥部 安全施工作业指导书 为加强施工安全的管理,使“安全第一”的思想贯穿于施工的全过程;消灭人身重伤及以上、设备、交通一般责任事故,使中铁二十五局承建的浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)优质、高效、安全地按期建成、特制定本指导书。 1 总则 1.1 项目经理是安全生产的第一责任人,对安全生产负直接管理责任。其主要职责: 1.1.1在组织与指挥生产过程中,认真执行安全生产的政策、法规和规章制度; 1.1.2建立安全管理机构,主持制定项目安全生产细则,审查安全技术措施,定情研究解决安全生产中的问题; 1.1.3组织安全生产检查和安全教育,建立安全生产奖罚制度; 1.1.4主持总结安全生产经验和事故教训。 1.2 项目总工程师主要职责: 1.2.1对安全生产方面的技术工作负全面领导责任; 1.2.2在组织编制施工组织设计或施工方案时,应同时编制相应的安全技术措施和施工现场临时用电方案,并进行书面交底; 1.2.3当采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应制定相应的安全技术操作规程; 1.2.4解决施工生产中安全技术问题; 1.2.5制定改善工人劳动条件的有关技术措施; 1.2.6对职工进行安全技术教育,参加事故的调查分析提出技术鉴定意见和改进措施。 2 路基 2.1 参加施工的工人应定期进行安全考试,合格后方准上岗操作;

2.2 从事爆破、电力、高空、起重、锅炉、压力容器等作业的人员,各种机械的操作人员和机动车驾驶人员,必须经专业培训和考试,合格后,方准独立操作; 2.3 不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用; 2.4 爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求,必须有良好的通风和防爆照明设备。库存量及平面位置必须经当地公安机关批准。库房距厂矿、村镇、人口稠密处所、交通要道及其他建筑物必须保持规定的安全距离。安全距离的确定应按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定办理。 2.5 爆破作业必须设炸药加工房,其位置应隐蔽安全,起爆体加工量不得超过当班用量,应有专人负责看管并有防火、防暴等安全措施。 2.6 坡面锚杆挂网必须设脚手架,严禁攀登锚杆露头。 3 桥涵 3.1 开挖基坑严禁采用局部开挖深坑,从底层向四周掏土的方法施工。 3.2 挖孔桩挖孔时,必须采取孔壁支护,同时应经常检查孔内有害气体浓度,当二氧化碳超过0.3%,其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时,均应设置通风设备。 3.3 进入工地应戴安全帽,高处作业必须系安全带。 3.4 脚手架的搭设必须符合安全标准,高处作业平台应设置围栏,架板应铺满,不得有探头板。 3.5 各种塔吊或提升设备必须经检查验收,同时应有定期安全检查记录。 3.6 严禁作业人员通过提升架上下。 3.7 梁体移动、起落、架设必须由专职技工指挥,各部位应由技工负责。 3.8 梁体起、落应用支撑等保险措施,梁底用托架,动作应同步,禁止用齿条起道机代替油顶进行起、落梁。 4 隧道 4.1 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列卫生标准: 4.1.1坑道中氧气含量按体积计不得小于20%; 4.1.2粉尖最高允许浓度,每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试 验, 一份密封贮存, 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥, 视在厂(场) 存放情况, 应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁. ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20± 2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20± 1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20± 1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌 90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误

铁路桥梁工程作业指导书大全(下)

(十三)模板安装与拆卸作业指导书 1、总则 模板工程在桥梁的预制过程中是一个关键性的工序,模板自身质量和在施工中安拆的好坏对桥梁结构能否满足设计尺寸是一个控制性的工程。 本梁场模板采用钢模板,自身有一定的刚度、强度和稳定性,用槽钢焊成骨架能增加刚度和强度,用钢板作为面板可以提高梁体表面光洁度,有利用于保证灌注梁体混凝土的质量和尺寸精度,可以增加倒用次数等优点。钢模板在施工中便于安装、拆卸和运输,保证结构表面的整体性,能严格控制截面尺寸及各部位尺寸,模板接缝平顺,模面平整,转角光滑,连接孔准确。模板在安装的过程中应整体组拼,组拼后的偏差值符合设计规范和使用要求。 2、编制依据 2.1《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁通用参考图》(通桥2005)2101-Ⅰ、通桥(2005)2101-Ⅱ;时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁角钢支架方案》(通桥(2005)2201-Ⅰ、通桥(2005)2201-Ⅱ、通桥(2005)2201-Ⅲ) 2.2《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425-94) 2.3《预制后张法预应力混凝土铁路简支梁技术条件》(TB/T3043-2005) 2.4《《客货共线铁路工程施工技术指南》(TZ203—2008) 2.5《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210—2001) 2.6《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收规范》(TB10424-2007J283) 2.7《铁路桥涵工程质量验收规范》(TB10415-2003)

3、模板安装与拆卸 3.1模板分为底模、侧模、端模。模板的安装和拆除采用机械与人工相配合的方式进行。 3.2底模 底模直接安放在制梁台座基础上,台座基础地基坚实平整、不沉陷,确保在制梁过程中不发生下沉现象。底模与制梁台座的连接采用预埋在基础上的钢板与底模上的槽钢焊接成一体,底模平整度控制在1.5mm/m以内。由于预施应力时,梁体的弹性压缩及混凝土的徐变、收缩影响,使梁长缩短,32m梁全长为32600mm,24m梁全长为24600mm,16m梁全长为16500mm,在制造底模时,其长度应按考虑压缩量,压缩量的设置按L/1000(L为梁长),即32m 梁的压缩量为32mm、24m梁的压缩量为24mm,16m梁的压缩量为16mm.待梁体张拉完后跟踪测量,再对设定的压缩量根据实际情况进行调整,最后32m 梁压缩量按32mm;24m梁压缩量按24mm设置,亦即32m梁底模全长为32632mm;24m梁底模全长为24624mm,16m梁底模全长为16516mm,在设置底模时,应考虑长钢尺的尺长修正值,修正值的多少根据检定后提供的数据进行调整。同时为减少预应力产生的上拱度,在安装底模时,应在底模上根据设计要求设置一定的反拱度,根据设计图提供的资料,32m梁按45mm设置反拱、24m梁按20mm设置反拱、16梁按10mm设置反拱。反拱的最低点设置在跨中,梁跨内其他位置的反拱根据二次抛物线(近似于折线)进行设置,在支座板中心处全部消除。 32m底模反拱设置:根据Y=aX2+b 当X=0时,Y=-45

钢筋施工安全作业指导书(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋施工安全作业指导书(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钢筋施工安全作业指导书(通用版) 1概述 水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋,其中Ⅰ级为光圆钢筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为带肋钢筋,其性能符合国家标准GB1499-1991《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13031-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。 2钢筋作业流程图 3钢筋加工 钢筋加工厂一般由施工单位根据所承担的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵活选用。购进的钢筋必须证件齐全,并经检验合格。钢筋加工前,应根据构件配筋图绘出各种须加工的钢筋的形状和规格,然后计算下料长度和根数,填写配料单,进行加工。

3.1钢筋的调直 3.1.1机械调直 3.1.1.1操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。 3.1.1.2工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况,机械上不得有其它物件和工具。 3.1.1.3工作前应空转试车,待运转正常后,方可开始工作。 3.1.1.4工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况,应立即停车检查,不得勉强使用。 3.1.1.5工作时,必须根据钢筋直径选用适当压滚,以免损坏齿轮。 3.1.1.6工作中应经常检查、注意轴承的温度,如果温度超过60℃时,须停机检查原因。 3.1.1.7各部位的安全护板、护罩,必须齐全、牢固,并须经常检查。 3.1.1.8机械工作时,操作人员不得离开工作岗位。

《作业指导书(施工方案)》编制、审核管理办法

《作业指导书(施工方案)》编制、审核管理办法按照集团质量管理制度要求,结合我单位实际情况,制定本办法,要求各项目部仔细学习,并严格贯彻执行。 作业指导书(施工方案)是对工程质量控制点编制的详细的、可操作的作业文件。质量控制点主要是指特殊过程和关键工序,其设置要求视质量影响大小、危害程度及质量控制的难度而定。 选择质量控制点至少应包括:灌注桩、深基坑支护、地下连续墙、群桩土体开挖、深基坑降水、混凝土预制构件湿接头浇筑、混凝土地下结构防水、坡屋顶屋面防水、大体积混凝土浇筑、预应力混凝土钢筋张拉、粗钢筋连接、钢筋焊接、后浇带、外墙外保温系统、大型特殊钢结构焊接等。 项目部应对本工程的特殊过程、关键工序进行专项方案确认,在其施工前编制作业指导书,其编制应以操作要点和工艺为核心内容。现对其编制内容及审批程序做如下规定: 1、编制内容 1.1、适用范围,明确编制目的,列出编制依据。 1.2、施工准备 1.2.1材料:所用材料有出厂质量证明文件,需经过试验合格,符合现行质量验收规范、标准要求,在其有效期内使用。特殊材料还应要求有当地准用证明文件,如外加剂的使用。 1.2.2人员条件:各岗位人员上岗均需满足公司制定的岗位能力标准要求,尤其特殊作业人员的资格上岗条件应与工程特点相适应。 1.2.3施工机具:需经校验合格,并按公司《机械设备维修保养制度》进行维修保养,其性能、参数、数量应满足施工组织的要求。 1.2.4作业条件:上道工序已施工完毕,能充分满足下道工序的作业要求。 1.3、施工工艺 1.3.1施工工艺流程:强调工序操作的先后顺序,使操作者明白

施工作业程序。 1.3.2操作要点:根据工程特点逐条详细说明,要求具体、有可操作性,防止空洞、无针对性及重复罗列。 1.4、施工措施的编制内容 1.4.1技术措施:从技术角度应充分考虑工序间歇和“四新”技术应用。 1.4.2质量通病防治:结合工程特点,对容易出现不满足设计要求及使用功能的部位进行预控。 1.4.3安全注意事项:重点控制人的不安全行为、物的不安全状态等。 1.4.4成品防护:采取封、盖、护等措施,保护作业环境,以及保证工序的合理安排等内容。 2、编制、审批管理 2.1、编制、审批 作业指导书(施工方案)由项目技术负责人编制,经公司总工程师初审,填写《作业指导书(施工方案)初审记录表》,初审完毕后交集团总工程师批准后将初审表报送质量管理中心备案。 2.2、发放 作业指导书由项目部发放,并填写“文件发放记录”,其发放范围为各单位、项目部、质量管理中心,项目部保留一份指导施工,并列入文件清单。其他需要增加份数的情况经批准后,再进行加印。 3、管理办法 经上述程序完成后的作业指导书,如实施条件发生变化,应按《文件和资料控制程序》进行修改、换版,履行审批手续。 1)作业指导书(施工方案)设计封皮设计参见附表1 2)《作业指导书(施工方案)审核记录表》参见附表2 3)作业指导书(施工方案)封皮、《作业指导书(施工方案)审核记录表》编号说明

实验室作业指导书

第一部分水样采集、贮存和运输操作实施细则 一.水样的分类 (一)综合水样把从不同采样点同时采集的各个瞬时水样混合起来所得到的样品称为“综合水样”。 (二)瞬时水样对于组成较稳定的水体或水体的组成在相当长的时间和相当大的空间范围变化不大,采瞬时样品具有很好的代表性。 (三)混合水样是指在同一采样点上于不同时间所采集的瞬时样的混合样。 (四)平均污水样对于排放污水的企业而言,生产的周期性影响着排污的规律性,在排放流量不稳定的情况下,可将一个排污口不同时间的污水样,依照流量的大小按比例混合。 (五)其它水样例如为监测洪水期或退水期的水质变化,调整水污案事故的影响等都须采集相应的水样,采集这类水样时,须根据污染物进入水系的位置和扩散方向布点并采样,一般采集瞬时水样。 二.地表水和地下水样的采集 (一)水样的类型 (1)表层水 在河流、湖泊可以直接汲水的场合,可用适当的容器如水桶采样,要注意不能混入漂浮于水面上的物质。 (2)一定深度的水 在湖泊、水库等采集一定深度的水时,可用直立式或有机玻璃采水器。(3)泉水、井水 (3)对于自喷的泉水,可在涌口处直接采样,采集不自喷的泉水时,将停滞在抽水管的水汲出,新水更替之后,再进行采样。从井水采集水样,必须在充分抽汲后进行,以保证水样能代表地下水水源。 (4)自来水或抽水设备中的水 采集这些水样时,应先放水数分钟,使积留在水管中的杂质及陈旧水排出,然后再取样。 采集水样前,应先用水样洗涤采样器容器、盛样瓶及塞子2-3次(油类除外)。 (二)采样前的准备 a.确定采样负责人 主要负责制定采样计划并组织实施。 b .制定采样计划 采样负责人在制定计划前要充分了解该项监测任务的目的和要求;应对要采样的监测断面周围情况了解清楚;并熟悉采样方法、水样容器的洗涤、样品的保存技术。在有现场测定项目和任务时,还应了解有关现场测定技术。 采样计划应包括:确定的采样垂线和采样点位、测定项目和数量、采样质量保证措施, 采样时间和路线、采样人员和分工、采样器材和交通工具以及需要进行的现场测定项目和安全保证等。 c.采样器材与现场测定仪器的准备 采样器材主要是采样器和水样容器。关于水样保存及容器洗涤方法见表1-1。本表所 列洗涤方法,系指对已用容器的一般洗涤方法。如新启用容器,则应事先作更充分的清洗,

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