10kV 电缆振荡波局放测试系统测试要求

10kV电力电缆

阻尼振荡波局部放电检测试验方案

（试行）

10kV电力电缆振荡波局部放电检测试验方案

一、试验标准和目的

根据要求，通过现场试验，在不损害电缆本体绝缘的情况下检查10kV 电缆的绝缘状况及其内部局部放电情况，以对其绝缘进行评估。

二、试验仪器

ONSITE MV 10 型电缆振荡波局放检测系统

三、试验内容

10kV 电缆振荡波局部放电检测基本原理如图1所示：

图1 电缆振荡波局放测试原理

用交流电源将被测试电缆在几秒中内充电至工作电压(额定电压)。实时快速状态开关

S 闭合，将被测电缆和空心电感构成串联谐振回路，回路开始以

的频率

进行振荡。空心电感值根据谐振频率的要求进行选择，频率范围5O ～1000Hz ，相近于工频频率。图1中的中压电路一般具有相对低的介质损耗角的特点，与具有低损耗的空心电感相配，可得到具有高品质因数的谐振回路。回路品质Q 一般为30～100，振荡波以谐振频率在0.3～1s 内衰减完毕，这一过程只有几十分之一周波，并对被测试电缆充电，与50Hz(60Hz)时局部放电非常相似。

振荡波所产生的局放脉冲符合lEC60270推荐值，局放脉冲定位可由行波方法完成，进而生产电缆故障图，电缆电容C 和δtan 值可通过振荡波的时间和频率特性来计算。

LC

f π2/1=

1、被测电缆要求及测试前准备

1）局放测试前，将电缆断电、接地放电，两端悬空，布置好安全围栏；

2）尽量将电缆接头处PT、避雷器等其它设备拆除；

3）电缆头擦拭干净，电缆头与周边接地部位绝缘距离足够；

4）收集电缆长度、型号、类型、投运日期等电缆参数；

5）电缆长度L：电缆一侧测量方式：50m≦L≦6km；

电缆两端测量方式：L＞6km。

6）测试用电缆用发电机、10KV放电棒、接地线、220V电源插盘。

2、振荡波局部放电试验

2.1 电缆局放校准。

采用ONSITE MV 10型电缆振荡波局部放电测试和定位仪，图2所示为校准界面：

图2 局放校准界面

测试要求：

1）将局放校准仪连线的接线端分别夹在被测电缆的线芯和屏蔽上；

2）注意在高压测试开始时将校准器连线拆除；

3）局放校准仪的输出频率设定在100Hz；

4）校准区间从100pC～100nC均要校准。

2.2 振荡波局放测试

1）试验接线步骤：

a 、将高压单元接地与现场主接地相连；

b 、将放电棒与现场主接地相连；

c 、将高压开关控制连线连接至控制盒；

d 、将直连网线连接至笔记本电脑；

e 、将高压测试电缆连接好；

f 、将高压单元电源线与电源连接；

g 、电缆参数及中间接头参数输入及准备，如图3。

2）加压测试程序

a 、启动高压单元高压。将高压安全钥匙开启，绿灯亮；按下高压控制开关绿色

按键，红灯亮；

b 、选择被测电缆相位、界面显示模式、量程、加压模式；

c 、输入测试电压，逐级加压并保存有效的测试数据；

d 、对被测电缆和高压单元放电并换相测试；

e 、三相测试结束，关闭高压单元，将被测电缆接地； 3）测试要求及注意事项：

a 、0kV 电压等级下测量环境噪声；

b 、分别在0.3U0、0.5U0、0.7U0、0.9U0、1.0U0、1.2U0、1.3U0、1.5U0、1.7U0

电压等级下测量局部放电，测量界面如图4所示；

图3 电缆参数及中间接头编号及距离

图4 电缆局放测试界面

c、电缆局放故障点局放随着测试电压的升高而变大，每次测试选择相应的量程；

d、尽量减小环境噪音干扰，如有施工可要求暂停；

e、尽量减小来自地线的干扰如电晕等；

f、为排除高压测试电缆与被测电缆之间的连接不好而造成的人为干扰，高压电缆与被测电缆的连接需要严密接触完整。

3、振荡波局放诊断评价

电缆局部放电量：

当电缆的以下部件出现下列的局放量超标情况，应视为缺陷情况：

a、电缆本体：＞300pC；

b、电缆终端：＞5000pC；

c、电缆中间接头：＞500pC。

4、电缆振荡波局放异常处理决策

1）绝缘电阻异常情况处理措施

a、进一步加强跟踪及检测，缩短试验周期；

b、进一步进行电缆振荡波局放试验，确认原因。

2）电缆振荡波局放量超标异常情况处理措施

a、带电情况下采用超声波、地电波、红外等手段进行状态监测；

b、保供电期间缩短带电测试周期；

c、更换局放量超标部件；

d、对缺陷电缆线路的故障部件进行更换前、后局放试验；

e、对缺陷电缆接头、终端及本体进行解体试验，初步探讨振荡波有效性，进一步制定我局电缆振荡波局放试验的规程。

5、试验时间：1.5～2.5 小时/段。

四、人员安排：

整个试验由工作负责人统一指挥，一人（主作业人）操作振荡波局放检测系统，一人（辅助人员）负责脉冲反射仪测距、信号校准器输入及各相电缆头测试接线及放电，转相连接；

五、安全措施：

1、若试验前进行绝缘电阻测试时电缆对侧需专人看守，严禁测试期间电缆头及被测电缆本体或附近处有作业现象；

2、切断被测物（电缆）电源，防止再次通电，确定被测物（电缆）上已无电压，隔离附近带电设施；

3、升压试验时应在电缆头和试验设备四周装设网状围栏，悬挂“高压，危险！”标示牌，试验现场四周应派专人监护，禁止与试验无关人员靠近；

3、升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全；

4、加压过程中应注意观察电压是否波动、数据是否异常，并呼唱报时，发现有异常情况立即降压，直到查明原因后再重新开始加压；

5、试验时无工作负责人许可，试验人员不得离开岗位或进行其他工作。

6、工作负责人职责：

1）检查试验设备是否正常；

2）工作负责人作为专职监护人，不参加工作班的试验工作；

3）监督完成整个试验，现场试验由工作负责人统一指挥，包括试验顺序及人员分工。

振荡波电缆局放检测和定位技术基本原理研究

振荡波电缆局部放电检测和定位技术基本原理研究 随着城市电网电缆化率的程度不断提高，社会发展和进步对供电可靠性的要求也不断提高，如何 准确掌握配电电缆的健康状态，制定正确的检修对策，避免因电缆本身质量问题导致的突发性事故 的发生，变得尤为重要。研究发现，电缆的局部放电量与其绝缘状况密切相关，局部放电量的变化 预示着电缆绝缘可能存在危害电缆安全运行的缺陷。目前，国际上应用比较广泛的振荡波电缆局部 放电检测和定位技术，能够有效检测和定位配电电缆局部放电的位置且检测本身不对电缆造成伤害。本文主要从该系统的电源技术、抗干扰技术、定位技术、典型案例等方面进行介绍，为该技术的进 一步推广应用、改进创新提供技术参考。 近十年来，挤塑型电力电缆特别是XLPE电力电缆由于其绝缘性能好、易于制造、安装方便、供 电安全可靠、有利于城市和厂矿布局等优点，在城市电网中得到广泛使用。但是这种电缆的绝缘结 构中往往会由于加工技术上的难度或原材料不纯而存在气隙和有害性杂质，或者由于工艺原因在绝 缘介质与半导电屏蔽层之间存在间隙或半导电体向绝缘层突出，在这些气隙和杂质尖端处极易产生 局部放电，同时在电力电缆的安装和运行过程当中也可能会产生各种绝缘缺陷导致局部放电。由于XLPE等挤塑型绝缘材料耐放电性较差，在局部放电的长期作用下，绝缘材料不断老化最终导致绝缘 击穿，造成重大事故。 根据北京市电力公司相关统计资料表明，电缆老化、附件质量和工艺不良在 10kV 电缆故障中 占有较大比重。随着电缆运行时间的不断增长，潜伏的局部缺陷对城市电网可靠性的危害将会越来 越突出，对供电质量和公司形象造成的危害也会越来越大。因此，引进先进技术及时检测出电缆潜 伏性缺陷的要求也越来越迫切。 根据 2007 年北京市电力公司对新能源电网公司开展国际对标的重要成果并参考国内外相关文 献资料，采用振荡波电缆局部放电检测和定位技术对配电电缆进行测试，能够及时发现和定位潜伏 性局部放电缺陷且不会对电缆造成伤害，可以大大提高供电可靠性。 振荡波电源技术 电力电缆由于其电容量大，很难在现场进行工频电压下的局部放电检测。过去充油电缆采用直 流试验，可以大大降低电源的要求。但对XLPE电力电缆，由于其绝缘电阻较高，且交流和直流下电 压分布差别较大，直流耐压试验后，在XLPE电缆中，特别是电缆缺陷处会残留大量空间电荷，电缆 投运后，这些空间电荷常造成电缆的绝缘击穿事故[1、2]。采用超低频（0.1Hz）电源进行试验，要求 试验时间长，电缆绝缘损伤较大，可引发电缆中的新的缺陷[3]。 振荡波电压是近年来国内外研究较多的一种用于 XLPE 电力电缆局部放电检测和定位的电源。 该电源与交流电源等效性好，作用时间短、操作方便、易于携带，可有效检测XLPE电力电缆中的各 种缺陷，且试验不会对电缆造成伤害[4]。 OWTS振荡波电缆局部放电检测和定位装置如图1所示。检测时可以灵活施加0—28kV的直流 电压，合上半导体开关后，被试电缆与电感产生阻尼振荡。该装置可以检测的电力电缆电容范围为0.05 μF—2μF。

高压电缆试验方案

高压电缆试验方案

麻栗坡县雅郡上苑小区配电工程高压主进线电缆试验方案 编制人：杨会美 审核人：吕明礼 编制日期： 09月07日 云南嘉佑电力工程有限公司

一、工程概况： 本工程为麻栗坡县雅郡上苑小区高压主进线电力电缆试验，10kV电力电缆的绝缘种类为交联聚乙烯绝缘，型号为ZR-YJV22-8.7/15KV-3×300。 二、施工依据： 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、DL5009.1- 《电力建设安全工作规程》 三、主要工器具： 2500V兆欧表一只； 30-75谐振式耐压装置一套； 干湿温度计一只；刀闸开关； 试验用联接线；保险丝； 塑料带；放电棒； 警戒绳等； 四、施工作业方案： 电力电缆施放就位，电缆两端的电缆头制作完毕，电缆头表面清洁无杂物，监护人员到达指定位置后方可进行试验准备及工作。 五、工艺流程：

六、施工注意事项： 1、试验前充分学习本措施，并严格按本措施施工。 2、试验前使用仪器、仪表必须经校验合格，试验时应检查设备完好。 3、试验前应熟悉所用仪器设备。 4、耐压过程中应注意仪器及电缆情况，如有异常现象应立即降压并切

断电源。 5、试验时，不可冲击合闸，升压速度不可太快，以免充电电流过大损 坏试验设备。 6、应记录试验时的温度和相对湿度，相对湿度不应大于85%，温度应 高于5℃。 7、试验时应及时作好记录。 七、安全注意事项： 1、进入施工现场正确佩戴好安全帽。 2、试验区域应拉设警戒绳，并悬挂“止步，高压危险”的警示牌。 3、所用仪器外壳接地应可靠，保护仪器及人身安全。 4、试验时专人接溿，专人操作，专人监护，分工应明确。 5、每次升压前要确认无关人员及工作人员已离开危险区。 6、试验过程中如发生异常现象，先切断电源，并用放电棒充分放电后，方可进行处理。 7、试验全过程，电缆两端均有人监视，保持通讯畅通。出现问题及时联系。 8、试验完毕后的电缆经过一段时间的自放电且经过适当的放电棒进行 放电后，才可拆除接线。 9、试验过程中，应正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。 10、耐压试验严格执行《电气设备耐压试验》安全措施。 八、安全风险分析及其控制措施

10kV 电缆振荡波局放测试系统测试要求

10kV电力电缆 阻尼振荡波局部放电检测试验方案 （试行）

10kV 电力电缆振荡波局部放电检测试验方案 一、试验标准和目的 根据要求，通过现场试验，在不损害电缆本体绝缘的情况下检查10kV 电缆的绝缘状况及其内部局部放电情况，以对其绝缘进行评估。 二、试验仪器 ONSITE MV 10 型电缆振荡波局放检测系统 三、试验内容 10kV 电缆振荡波局部放电检测基本原理如图1所示： 图1 电缆振荡波局放测试原理 用交流电源将被测试电缆在几秒中内充电至工作电压(额定电压)。实时快速状态开关S 闭合，将被测电缆和空心电感构成串联谐振回路，回路开始以的频率进行振荡。空心电感值根据谐振频率的要求进行选择，频率范围5O ～1000Hz ，相近于工频频率。图1中的中压电路一般具有相对低的介质损耗角的特点，与具有低损耗的空心电感相配，可得到具有高品质因数的谐振回路。回路品质Q 一般为30～100，振荡波以谐振频率在0.3～1s 内衰减完毕，这一过程只有几十分之一周波，并对被测试电缆充电，与50Hz(60Hz)时局部放电非常相似。 振荡波所产生的局放脉冲符合lEC60270推荐值，局放脉冲定位可由行波方法完成，进而生产电缆故障图，电缆电容C 和δtan 值可通过振荡波的时间和频率特性来计算。 LC f π2/1=

1、被测电缆要求及测试前准备 1）局放测试前，将电缆断电、接地放电，两端悬空，布置好安全围栏； 2）尽量将电缆接头处PT、避雷器等其它设备拆除； 3）电缆头擦拭干净，电缆头与周边接地部位绝缘距离足够； 4）收集电缆长度、型号、类型、投运日期等电缆参数； 5）电缆长度L：电缆一侧测量方式：50m≦L≦6km； 电缆两端测量方式：L＞6km。 6）测试用电缆用发电机、10KV放电棒、接地线、220V电源插盘。 2、振荡波局部放电试验 2.1 电缆局放校准。 采用ONSITE MV 10型电缆振荡波局部放电测试和定位仪，图2所示为校准界面： 图2 局放校准界面 测试要求： 1）将局放校准仪连线的接线端分别夹在被测电缆的线芯和屏蔽上； 2）注意在高压测试开始时将校准器连线拆除； 3）局放校准仪的输出频率设定在100Hz； 4）校准区间从100pC～100nC均要校准。

长电力电缆振荡波局部放电检验测试验方案计划

国家电网合肥供电公司 10kV长电力电缆阻尼振荡波 测试方案 安徽立翔电力技术服务有限公司 二零一七年七月

目录 一、试验标准和目的............................................................................................................... - 2 - 二、试验仪器........................................................................................................................... - 2 - 三、试验内容........................................................................................................................... - 3 - 1、术语及定义.................................................................................................................. - 3 - 2、试验原理介绍.............................................................................................................. - 3 - 3、被测电缆要求及测试前准备...................................................................................... - 5 - 4、绝缘电阻测试.............................................................................................................. - 5 - 5、测试电缆中间接头位置及电缆长度.......................................................................... - 5 - 6、振荡波局部放电试验.................................................................................................. - 6 - 6.1 电缆局放校准...................................................................................................... - 6 - 6.2 振荡波局放测试.................................................................................................. - 6 - 1）试验接线步骤：................................................................................................... - 6 -2）加压测试程序....................................................................................................... - 7 -3）测试要求及注意事项：....................................................................................... - 7 - 7、振荡波局放诊断评价.................................................................................................. - 8 - 1）绝缘电阻：........................................................................................................... - 8 -2）电缆局部放电量：............................................................................................... - 8 - 8、电缆振荡波局放异常处理决策.................................................................................. - 8 - 1）绝缘电阻异常情况处理措施............................................................................... - 8 -2）电缆振荡波局放量超标异常情况处理措施....................................................... - 8 - 9、试验时间：1.5～2.5 小时/段..................................................................................... - 9 - 四、人员安排：....................................................................................................................... - 9 - 五、安全措施：....................................................................................................................... - 9 -

10KV高压电缆敷设施工方案

审批页 建设单位：介休市博创纳米材料科技有限公司 审核： 批准: 施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司介休诚信分公司 审核： 批准:

目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工前准备工作及必备条件 (3) 4、主施工方案 (3) 5、技术、质量、安全要求 (4) 6、成品保护 (5) 7、质量记录 (5) 8、安全消防措施 (5) 9、环保与文明施工 (5) 10、质量保证措施 (6) 11、安全保证体系 (6) 附表1：电缆线路图 (7) 附表2：工器具明细表 (8) 附表3：电缆线路图............................................... 错误！未定义书签。

博创10kv电力电缆敷设施工方案 1、工程概况 本次施工敷设ZRA-YJV10KV-3×120高压电缆两根，全长约2500米，敷设方式为桥架敷设，起点位于安泰电厂高压总配电室、机焦厂35kv高压配电室，途经万管线旁安泰机焦厂外线及机焦厂厂区化产区，利用厂区原来桥架桥架敷设，至介休市博创纳米科技有限公司1#2#车间变配电室。 2、编制依据 2.1 太原市华特森环境技术有限公司绘制的电气图纸 2.2 电气装置安装施工及验收规范 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 2.4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 2.5 《建筑施工高处作业安全施工规范》JBJ80-91 3、施工前准备工作及必备条件 3.1 施工人员安排 施工总指挥1人 技术负责人2人 记录员1人 电工3人 起重2人 力工20人 3.2 施工人员必备条件 3.2.1参加施工人员都应受过三级安全教育,经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 3.2.2 熟悉施工图纸及施工现场环境。 3.2.3 对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.。 3.3 工器具见附表1 放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、绳子、绳套、三脚架等。 3.4 施工前检查工作 3.4.1 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 3.4.2 电缆是否完好。 3.4.3 施工工器具是否齐全。 3.4.4 施工环境是否存在不安全因素。 4、主施工方案

文高线42-45#- 振荡波测试报告 (局放)

电缆振荡波局部放电试验报告 测试地点: 垫江XX小学 被测线路: 35KV文高线 测试单位: 重庆XX有限公司 使用设备:德国OHV M60 测试人员：张工 日期：2018年9月10 日

10KV 电缆阻尼振荡波局部放电试验报告 测试日期: 2018/09/10 测试单位：重庆硕远科技有限公司投运时间： 位置: 垫江县宝鼎中学电容:159.5 nF - 159.8 nF (? 159.6 nF)近末端：35KV文高线42号频率: :338.0 Hz - 338.3 Hz (? 338.2 Hz)远末端：35KV文高线45号温度: 23℃ U0: 26kV 电缆规格：3*300 测试依据： 6-35KV电缆振荡波局部放电测试方法DL/T 1576-2016 通过TDR分析电缆三相约4组接头，分别为205米，312米，395米及575米

TDR校验结果 通过TDR校验得到电缆的长度为750米，远端波形反射明显，波速为172m/us 背景信号：(0U0) 187PC

加压窗 1U0下波形 1.5U0下波形 AB相在升压到1U0时能看到明显的放电信号，分布在一三象限，局放特征较为相似

局放测试结果：PRPDA/局放检测 升压次数： 分析区域1 从0.05 ms到 1.54 ms同时相位角从 3.0°到93.0° 分析区域2 从3.03 ms到 4.52 ms同时相位角从183.0°到273.0°一三象限放电信号很集中，放电信号随电压的升高而增大

局放测试结果：局放位置映像 结论： 典型的柱状集中现象，根据《DL/T1576-2016 6kv～35kv 电缆振荡波局部放电测试方法》标准，两处放电量都超过了临界值，通过校验波形来看，此处均为中间接头的位置电缆振荡波数据分析中发现有明显局放信号，A相电缆，在313米发现了明显的局放点，局放量达到13050pC；B相电缆，在385米发现了明显的局放点，局放量达到1000pC 左右；（详情见测试报告附表位置映像图），并且具有典型的局放柱状特征。根据校准波形分析，此两处正好为中间接头位置，建议对接头立即处理。 由于接头工艺制作问题或者老化导致的放电的产生，应加强对电缆施工工艺的把控，严谨对于中间接头和终端头的制作。

#10kV电力电缆振荡波局部放电检测试验方案

10kV电力电缆 振荡波局部放电检测试验方案 （送审稿） 批准： 审核： 编写： XX供电局试验研究所 2010年06月

10kV 电力电缆振荡波局部放电检测试验方案 一、试验标准和目的 根据《XX 电网公司亚运会保供电重要设备准备阶段运行管理工作标准》要求，通过现场试验，在不损害电缆本体绝缘的情况下检查10kV 电缆的绝缘状况及其内部局部放电情况，以对其绝缘进行评估。 二、试验仪器 SEBAKMT OWTS －M28型电缆振荡波局放检测仪，SEBAKMT Easyflex Com 多功能脉冲反射仪，S1-1054型电子兆欧表 三、试验内容 10kV 电缆振荡波局部放电检测基本原理如图1所示： 图1 电缆振荡波局放测试原理 用直流电源将被测试电缆在几秒中内充电至工作电压(额定电压)。实时快速状态开关S 闭合，将被测电缆和空心电感构成串联谐振回路，回路开始以的频率进行振荡。空心电感值根据谐振频率的要求进行选择，频率范围5O ～1000Hz ，相近于工频频率。图1中的中压电路一般具有相对低的介质损耗角的特点，与具有低损耗的空心电感相配，可得到具有高品质因数的谐振回路。回路品质Q 一般为30～100，振荡波以谐振频率在0.3～1s 内衰减完毕，这一过程只有几十分之一周波，并对被测试电缆充电，与50Hz(60Hz)时局部放电非常相似。 振荡波所产生的局放脉冲符合lEC60270推荐值，局放脉冲定位可由行波方法完成，进而生产电缆故障图，电缆电容C 和δtan 值可通过振荡波的时间和频率特性来计算。 LC f π2/1=

1、被测电缆要求及测试前准备 1）局放测试前，将电缆断电、接地放电，两端悬空，布置好安全围栏； 2）尽量将电缆接头处PT、避雷器等其它设备拆除； 3）电缆头擦拭干净，电缆头与周边接地部位绝缘距离足够； 4）收集电缆长度、型号、类型、投运日期等电缆参数； 5）电缆长度L：电缆一侧测量方式：50m≦L≦3km； 电缆两端测量方式：L＞3km。 2、绝缘电阻测试 10kV电缆主绝缘电阻测试，采用2500V绝缘摇表进行测试，绝缘电阻在试验前后应无明显变化；对于10kV电缆主绝缘电阻测试的绝缘电阻只有大于50MΩ才可以进行下一步试验。 3、测试电缆中间接头位置及电缆长度 采用SEBAKMT Easyflex Com多功能脉冲反射仪（如图2）对电缆全长及其中间接头位置进行测试，以测量电缆长度及接头位置和对电缆短路和断路故障进行预定位。 测试要求： 1）电缆全长必须准确，以用于校准； 2）中间接头测量尽量准确和详细，有利于最终判断局放位置； 3）测量范围：50m～15000m，需根据电缆长度调节测量范围。 图2 多功能脉冲反射仪 4、振荡波局部放电试验 4.1 电缆局放校准。 采用OWTS-M28型电缆振荡波局部放电测试和定位仪，图3所示为校准界面：

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

用心整理精品QB 广东电网公司企业标准 广东电网公司10kV 电力电 缆 预防性试验作业指导书

用心整理精品 QB 广 东 电 网 公 司 发 布2010-01-30 发布 2010-01-30 实施

前言 预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。 本作业指导书对10kV 电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV 电力电缆的预防性试验工作。 本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。 本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。

目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3支持文件 (1) 4术语和定义 (1) 5安全及预防措施 (1) 6作业准备 (5) 7作业周期 (8) 8工期定额 (9) 9设备主要参数 (9) 10作业流程 (9) 11作业项目、工艺要求和质量标准 (11) 12作业中可能出现的主要异常现象及对策 (23) 13作业后的验收与交接 (25) 附录A 10kV电力电缆试验记录 (25) 附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (26)

10KV电缆耐压试验方案

试验方案 10kV XLPE电力电缆交流耐压试验 编写： 审核： 批准： 变电管理所试验班 2008年8月8日

1 试验目的： 为了检查110kV银滩变电站，10 k V银滩线903电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GX D 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。 2 电缆规范： 电缆型号：YJV22－3×300 电缆规格：3×300mm2 电缆电压：8.7/15kV 电缆电容量：0.37 uF/km 电缆长度：1.1km 生产厂家：浙江万马集团 出厂日期：2007-01 3 试验依据： GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。依该标准确定试验电压为21.75kV（2.5U0），试验时间为5min（2.5U0时）。 4 试验仪器： HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套； 干湿温度计一块； 5000V兆欧表一块； 工具箱一套； 三相电源线若干。 5 试验项目： ①耐压前电缆主绝缘电阻测量； ②串联谐振法交流耐压试验； ③耐压后电缆主绝缘电阻测量； 6 试验步骤及技术措施： 6.1电缆主绝缘电阻测量 6.1.1 测量方法 用5000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金

属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。 6.1.2 测量步骤 1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号； 2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地； 3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线； 4）将被试电缆对地放电并接地； 5）依照此步骤测试其他两相。 6.1.3 注意事项 在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。 6.1.4试验标准 1）电缆绝缘电阻不小于10MΩ·km。 2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2电缆主绝缘交流耐压试验 6.2.1本试验采用串联补偿谐振法，试验接线如图1所示。

10kV,300平方毫米交联电缆3000m耐压试验技术方案

BPXZ-HT-135kVA/54K调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．35kV，300平方毫米交联电缆1000m，电容量≤0.19μF，试验电压52kV。 2．10kV，300平方毫米交联电缆3000m，电容量≤1.11μF，试验电压22kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：135kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：54kV；27kV 4.额定电流：5A；2.5A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 12.

四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-91-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 对35kV，300平方毫米1000m，电容量≤0.19μF，试验电压52kV： 试验电流 I=2πfCU试 =2π×35×0.19×10-6×52×103=2.1A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=108H 设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联，则单节电抗器参数为 33.75kVA/27kV/1.25A/108H，装置总容量为135kVA。 验证:10kV，300平方毫米交联电缆3km，试验频率30~300Hz,电容量≤1.11μF，试验电压22kV。 使用电抗器4节并联,此时电感量为L=108/4=27H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√27×1.11×10-6)=30Hz。 试验电流 I=2πfCU试 =2π×30×1.11×10-6×22×103=4.6A 结论：装置容量定为135kVA/54kV，分四节电抗器，电抗器单节为 33.75kVA/27kV/1.25A/108H通过组合使用能满足上述被试品的试验 要求。

kV电缆试验方案

10kV电力电缆交流耐压试验 编写: 审核: 批准: 配电************* 年月日

1试验目的： 为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD126.01-2006 《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。 2电缆规范： 电缆型号：YJV22 —3X 240 电缆规格：3X 240mm2 电缆电压：8.7/15kV 电缆电容量：0.37uF/km 电缆长度：km 生产厂家： 出厂日期：年月曰 3试验依据： 。依该标准确定试验电压为21.75kV ( 2.5U Q)，试验时间为5min( 2.5U。时)。 4试验仪器： HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套； 干湿温度计一块； 10000V兆欧表一块； 工具箱一套； 三相电源线若干。 5试验项目： ①耐压前电缆主绝缘电阻测量； ②串联谐振法交流耐压试验； ③耐压后电缆主绝缘电阻测量； 6试验步骤及技术措施： 6.1电缆主绝缘电阻测量 用10000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2—5分钟。由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。 1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；

2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地； 3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L） 接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线； 4）将被试电缆对地放电并接地； 5）依照此步骤测试其他两相。 在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。 1）电缆绝缘电阻不小于10MQ ? km 2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2电缆主绝缘交流耐压试验 图1试验接线图 图中：谐振电抗器额定电压为27kV，每台额定电感量为85H，额定最大工作电流为1.0A ；分压器额定电压为200kV,变比为12000 : 1，电容量为500PF ± 5%。 1.谐振频率计算 a） 10kV3 x 300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37（卩F/km），电缆长度按1.1km 计算，贝U Cx=0.37 x 1.仁0.407 卩F。 b）补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用，L=85/3=28.33H 。 1 c）------------------ 谐振频率按f = 计算，则f=46.88Hz 。 2 兀JCxL 2.电缆（Cx）电容电流估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时，通过试品的电容电流约为： 3 l x = 3 C x U=6.28 x 46.88 x 0.407 x 21.75 x 10- =2.61A 3.串联补偿电抗器（L）电流及电压估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时，通过串联补偿电抗器

长电力电缆振荡波局部放电检测试验方案

国家电网合肥供电公司 10kV 长电力电缆阻尼振荡波 测试方案

精品 安徽立翔电力技术服务有限公司 零一七年七月 目录 、试验标准和目的-...2.. .-.. 、试验仪器.-..3... -... 三、试验内容.-..3... -... 1、术语及定义-...3... -.. 2、试验原理介绍.-..4. ..-. 3、被测电缆要求及测试前准备-...6. ..- 4、绝缘电阻测试.-..7. ..-. 5、测试电缆中间接头位置及电缆长度-...7. . - 6、振荡波局部放电试验 6.1 电缆局放校准.-.. 7. ..-. 6.2 振荡波局放测试-...8. ..-. 1）试验接线步骤：-...8. ..-. 2 ）加压测试程序-...8.. .-. 3）测试要求及注意事项：-...9. ..- 感谢下载载

安徽立翔电力技术服务有限公司 -10 - -2 - 7、振荡波局放诊断评价 -..9.- 1）绝缘电阻: -..9.-. 2）电缆局部放电量: 8、电缆振荡波局放异常处理决策 -10 - 1）绝缘电阻异常情况处理措施 -10 - 2）电缆振荡波局放量超标异常情况处理措施 -10 - 9、试验时间：1.5?2.5小时/段 -11 - 四、人员安排: -11 - 五、安全措施: -11 - 、试验标准和目的 根据《合肥供电公司》要求，通过现场试验，在不损害电缆本体绝缘的情况下检查 10kV （含10km 以上）电缆的绝缘状况及其内部局部放电情况, 以对其绝缘进行评估。 本试验方法参照标准: IEEE Std 400 ? -2001 IEEE Guide for Field Testing and Evaluation of the In sulati on of Shielded Po wer Cable Systems CIGRE WG 21.05- 1998 Diagnostic Methods for HV Paper Cables and Accessories

10kV电缆调试方案

调试方案 工程（电房）名称： 项目名称：10kV电力电缆 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2015年5月10日

目录 一、电气设备调试、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求

一、电气设备调试、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接调试标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。依该标准确定调试电压为21.75kV（ 2.5U0），调试时间为5min（2.5U0时）； 1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1 调试仪器： HDSR-F162/162串联谐振调试设备一套； 干湿温度计一块； 5000V兆欧表一块； 工具箱一套； 三相电源线若干。 2.2 调试项目： ①耐压前电缆主绝缘电阻测量； ②串联谐振法交流耐压试验； ③耐压后电缆主绝缘电阻测量。 2.3调试步骤及技术措施： 2.3.1电缆主绝缘电阻测量 2.3.2测量方法 用5000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。 2.3.3测量步骤 1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；

3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线； 4）将被试电缆对地放电并接地； 5）依照此步骤测试其他两相。 2.3.4注意事项 在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。 2.3.5试验标准 1）电缆绝缘电阻不小于10MΩ·km。 2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。 2.4 调试步骤如下： 1、按试验接线图连接试验接线。电缆的线芯接高压，即接补偿电抗器的高压端，金属套及非被试电缆芯接地。 2、调谐。按红色“高压通”按钮，红灯亮绿灯灭，高压回路接通。调节“电压调节”电位器使机箱面板指针电压升至20V左右，调节“手动调节”旋钮，使输出电压（屏幕显示）达到最大值，高压回路即进入谐振状态。如需快速改变频率可按动或按住“手动调频”旋钮。注意：在快速调频过程中，电压不能调得过高，以免在进入谐振状态时输出电压超过试验电压。 3、均匀升高电压，由分压器测量调试电压，当调试电压达到2.5U0(21.75kV)时，启动计时器，保持5分钟，调试过程中不出现闪络及放电现象，则该相耐压调试合格，均匀降压结束，关掉电源。 4、改变被试电缆接线，重复1、2、3、步骤，直到所有被试电

35kV电缆振荡波局放检测试验方案之欧阳光明创编

35kV电力电缆 欧阳光明（2021.03.07） 振荡波局部放电检测试验方案 批准：XXX 审核：XXX 编写：XXX XX电科院试验所 日期： 35kV电力电缆振荡波局部放电检测试验方案 一、概况 XLPE电力电缆由于其绝缘性能好、易于制造、安装方便、供电安全可靠、有利于城市和厂矿布局等优点，在城市电网中得到广泛使用。XLPE电缆在制造和接头操作过程中，绝缘层内部易出现的杂质、微孔、半导电层突起和分层缺陷，当外护套被侵蚀后引起的进水，水树枝演化成电树枝之后均会引起局部放电的发生。 长期的实践证明，局部放电是造成电力电缆绝缘破坏的主要原因。首先，在局部放电的过程中，电离出来的电子、正负离子在电场力的作用下具有较大的能量，当它们撞到绝缘内空气隙的绝缘壁时，足以打断绝缘材料高分子的化学键，产生裂解。其次，在放电点上，介质发热可达到很高的温度，使得绝缘材料在放电点被烧焦或熔化，温度升高还会产生热裂解或促使氧化裂解，同时温度升高

会增大介质的电导和损耗，由此产生恶性循环，导致绝缘体破坏。第三，在局部放电过程中会产生许多活性生成物，这些生成物会腐蚀绝缘体，使得介质性能劣化。第四，局部放电有可能产生X射线和Y射线，这两种射线具有较高的能量，促使高分子裂解。除此之外，连续爆破性的放电以及放电产生的高压气体都会使绝缘体产生微裂，从而发展成电树枝。局部放电会不断地破坏绝缘材料，最终导致绝缘击穿。 电力电缆局部放电量与电力电缆绝缘状况密切相关，局部放电量的变化预示着电缆绝缘存在着可能危及电缆安全运行的缺陷。因此，国内外许多专家、学者及一些国际电力权威机构一致推荐局部放电试验为绝缘电力电缆绝缘状况评价的最佳方法，并作为及时发现电缆故障隐患、预测电缆运行寿命、保障电缆安全可靠运行的重要手段。 OWTS振荡波电缆局部放电检测和定位技术，是目前国际国内应用比较广泛的能够有效检测和定位配电电缆局部放电的位置且检测本身不对电缆造成伤害的先进技术。从我国2008年初引进该技术，并成功的应用到奥运场馆及配套设施的电缆检测中，发现了多起电缆接头缺陷，取得了较好的成效，为奥运保电工作作出了一定的贡献。到目前为止，振荡波技术由于其电源与交流电源等效性好，作用时间短、操作方便、易于携带，可有效检测XLPE电力电缆中的各种缺陷，且试验不会对电缆造成伤害，在中国大江南北，包括国庆阅兵、青奥会、亚运会、G20、互联网大会等等、在绝大多数电力单位运用相当广泛。

10kV电缆试验方案1

10kV电缆试验方案1 10kV XLPE电力电缆交流耐压试验 编写： 供电公司修试所 2008年03月11日

1 试验目的： 为了检查110kV变电站，线10kV电缆及其附件的电气绝缘性能和安装质量，保证电缆及电网的安全运行，受用 的托付，参照国标GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，对敷设后的10kV 电缆及其附件进行交流耐压试验。 2 电缆规范： 电缆型号：YJV22－3×300 电缆规格：3×300mm2 电缆电压：8.7/15kV 电缆电容量：0.37 uF/km 电缆长度：1.1km 生产厂家：浙江万马集团 出厂日期：2007-01 3 试验依据： GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。依该标准确定试验电压为21.75kV（2.5U0），试验时刻为5min（2.5U0时）。 4 试验仪器： HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套； 干湿温度计一块； 5000V兆欧表一块； 工具箱一套； 三相电源线若干。 5 试验项目： ①耐压前电缆主绝缘电阻测量； ②串联谐振法交流耐压试验； ③耐压后电缆主绝缘电阻测量； 6 试验步骤及技术措施： 6.1 电缆主绝缘电阻测量

6.1.1 测量方法 用5000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时刻一样为2－5分钟。由于存在吸取现象，兆欧表的读数随时刻逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳固值，作为电缆的绝缘电阻值。 6.1.2 测量步骤 1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号； 2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地； 3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳固后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线； 4）将被试电缆对地放电并接地； 5）按照此步骤测试其他两相。 6.1.3 注意事项 在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸取现象比较严峻，专门是关于大电容电缆，兆欧表开始读数可能专门的低，这一现象是正常的。 6.1.4试验标准 1）电缆绝缘电阻不小于10MΩ·km。 2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2 电缆主绝缘交流耐压试验 6.2.1本试验采纳串联补偿谐振法，试验接线如图1所示。 图1 试验接线图 图中：谐振电抗器额定电压为27kV，每台额定电感量为85H，额定最大工作电流为1.0A；分压器额定电压为200kV,变比为12000：1，电容量为500PF±5％。

10kV电缆试验方案-10kv电气设备试验方案

试验方案10kV电力电缆交流耐压试验 编写: ____________ 审核：___________ 批准：___________ 配电************* ________ 年 ____ 月_____ 日

1试验目的： 为了检查10 kV ______________ 线_______ 电缆的绝缘性能和运行状况是否良好， 保证电网的安全运行，参照Q/GXD 126.01-2006 《电力设备交接和预防性试验规程》对其进行试验。 2电缆规范： 电缆型号：YJV22 —3X 240 电缆规格：3X 240mm2 电缆电压：8.7/15kV 电缆电容量：037 uF/km 电缆长度：km 生产厂家： ___________ 出厂日期： ________ 年 _________ 月 ______ 日 3试验依据： GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5 条表18.0.5之规定。依该标准确定试验电压为21.75kV （2.5U。），试验时间为5min （2.5U。时）。 4试验仪器： HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套； 干湿温度计一块； 10000V兆欧表一块； 工具箱一套； 三相电源线若干。 5试验项目： ①耐压前电缆主绝缘电阻测量； ②串联谐振法交流耐压试验； ③耐压后电缆主绝缘电阻测量； 6试验步骤及技术措施： 6.1 电缆主绝缘电阻测量 6.1.1 测量方法 用10000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金

属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2-5分钟。由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。 6.1.2 测量步骤 1 ）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号； 2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地； 3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线； 4）将被试电缆对地放电并接地； 5）依照此步骤测试其他两相。 6.1.3注意事项 在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。 6.1.4试验标准 1 ）电缆绝缘电阻不小于10MQ ? km。 2 ）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2 电缆主绝缘交流耐压试验 6.2.1本试验采用串联补偿谐振法，试验接线如图1所示。