印花分色教程—拼接
印花分色实例教程——
分多次扫描的一个大图,用金昌EX9000软件怎样拼接成一个完整的图?
金昌EX9000有专门的拼接功能，可以把图拼的很完整。还可以把扫描歪斜的图调正的很好。下面是拼接的操作方法。
操作方法：
1、把多次扫描图像分别按顺序保存为A（左上角）、B（右上
角）、C（左下角）、D（右下角）。
2、打开A图，在工艺菜单中选择水平拼接。
3、选择水平拼接后会出现一个对话框，在对话框中打开B图，
会出现一个由A和B拼接的图案。你会发现A图和B图上各有一些共同点（如果没有，那就是在分次扫描时，没有把共同点扫
描进去，这样的话只能重新扫描），而且用绘图工具栏中的拷贝、移动工具可以移动B图。
4、选择拼接工具，用鼠标左键把最上端的一组共同点连接起来（单击两个点）。会出现两条直线和一条由两个共同点相连的横线。
5、用鼠标左键把最下端的一组共同点连接起来（单击两个点）。由以上4点会组成一四边形。
6、可以在两组共同点之间连接无数条共同点连线。我们只要找几个有代表性的共同点就可以了，点鼠标中键完成拼接。图像很完整吧。
7、保存完成拼接的图案后关闭。
8、用同样的方法把C图和D图也拼接好。
9、打开AB拼接图，选择工艺菜单中的垂直拼接，在对话框中打开CD拼接图。用同样的方法把它们拼接起来（先确定两端的共同点，再确定中间的共同点），就完成了全图的拼接。
印花色浆分类
色浆用于着色，具有广泛的应用，包括涂料，皮革，印刷，纸张，乳胶，纺织品等。其主要服务目标是涂料工业。应用于纺织行业的色浆包含印花色浆，那么印花色浆又可以分为哪些种类呢？下面我们一起来看看，希望能给您带来一定程度上的帮助。 根据色浆不同情况，所使用的溶剂不同，色浆分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等。根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆，造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等；根据使用色浆的工具不同，人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界，小到穿着打扮、日用、玩具等，大到桥梁、房屋建筑等，无不是展示着五颜六色的色彩。 以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。
由于涂料的种类繁多，有许多类型的着色剂。为了更好地将颜料等分散在涂料中，通常在制造过程中加入少量表面活性剂，环烷酸锌等。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
金昌分色软件介绍
金昌分色软件介绍 一般可分为两类：专色分色和四分色 1、专色分色：大家都知道，我们日常生活中所看到衣服、布料、陶瓷等上面都有五颜六色的图案，专色分色就是把这些图案里不同的颜色提取出来，再通过印花工艺等手段，复制出和原样基本一样的产品的一种技术，电脑分色，就是利用电脑软件来实现分色的一种技术。 2、四分色：指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色；在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中，分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。一般扫描图像为RGB模式，用数字相机拍摄的图像也为RGB模式，从网上下载图片也大多是RGB 色彩模式的。如果要印刷的话，必须进行分色，分成黄、品红、青、黑四种颜色，这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab，输出时有可能只有K版上有网点，即RIP解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。在Photoshop中，分色操作其实非常简单：只需要把图像色彩模式从RGB 模式或Lab模式转换为CMYK模式即可。具体操作是执行Image/Mode/CMYK。这样该图像的色彩就是由色料（油墨）来表示了，具有4个颜色的通道。图像在输出菲林时就会按颜色的通道数据生成网点，并分成黄、品红、青、黑四张分色菲林片。 来样预审 来样是指准备进行分色制版处理的原始图案。一般有布样纸样两类。纸样的画稿比较平整、清晰；布样一般都有皱折，需要烫平。如来样是易变形的丝绸等织物，还需用纸板加以回定，使扫描稿平整不变样。预审时须查看来样花回是否完整及套色数量，并找出最小花回及接回头方式；同时还必须了解客户对来样的一些具体要还应，例如：颜色合并要求、网目数要求、印花设备要求等。 如果是在样稿基础上进行加工处理，则需先进行样稿分析。 ·如果来样是规则的几何图形：如方块、椭圆、斜线等，以及由规则几何图形组合而成的图形，可用电脑直接输入。所谓电脑直接输入，并不一定是全部由电脑画在图像上，也要输入一些参数，再由EX9000分色系统生成图像。 ·如果来样不是上述图形，则需用扫描仪输入。此时先要对花型进行分析，以确定扫描范围及扫描分辨率、扫描模式。 图象扫描 扫描图象之前，确保已安装扫描仪所需的软件。为保证获得高品质的扫描效果，您应预先确定图象要求的扫描分辨率和动态范围。这些预备步骤也可以防止由于扫描而产生的不想要的色偏。 扫描仪驱动程序由扫描仪的制造商提供和支持，而不是由金昌EX9000电脑印花分色系统。如果扫描出现问题，确保您使用的相应扫描仪驱动程序是最新的版本。
T恤的印花工艺(附图版)
T恤的印花工艺--附图版 1. 胶浆印花——把调制好的浆料通过网版直接印制到T恤成衣或布片上。适合于实地单色或点、线、块面多套色印花，不适合网点印花。2 o0 j' [% }! ~. z q7 Q& Q9 [0 2. 发泡印花——油墨内添加发泡剂，通过网版直接印制在T恤织物上，加热固化时，发泡剂微囊遇热迅速膨胀形成具有立体感的凹凸图案，具有牢度好、耐洗涤、手感柔软等优点。只适合单色的点、线印花，不适合块面和网点印花。与其他形式的印花工艺相结合能达到良好的效果。
3. 反光印花——油墨树脂内加入特殊反光材料玻璃微珠，通过网版直接印制在各种颜色T 恤织物上，在阳光不充足的地方或夜间，通过自身发光和对外来光源反射能起到警示作用。适合印制各种纤维的织物。2 O ^0 d9 d0 z
4. 厚版印花——油墨通过利用厚膜感光胶晒制成的加厚网版直接印制在T恤成衣或布片上，形成浮雕效果的凹凸图案。适合单色的点、线和小块面印花，与其他印花工艺结合印制能达到良好的立体视觉效果。 5. 丝印烂花——含有酸性烂化浆料，通过网版直接印制在两种不同耐酸能力的天然植物和化学织物纤维的T恤织物上。天然植物耐酸能力差而化学织物纤维有良好抗酸能力，所以使耐酸能力差天然植物纤维被酸蚀刻，但化学织物纤维完好，故形成具有高档素雅特殊风格的产品。
6. 金、银葱印花——把含有金色闪片、银色闪片、镭射闪片、七彩闪片等浆料印制在各种颜色T恤织物上，使图案富有光泽，金色富贵，银色华丽、镭射七彩色彩绚丽。 7. 龟裂浆印花——含有特种遇热收缩、并且硬化脆裂成分的印花浆料，通过网版直接印制在T恤织物上后再将其烘干自然形成犹如龟背的肌理裂纹特殊效果。能与多种印花产品配合印制并能适合各种类型图案。' I+ x8 `5 X" x9 |7 m,
涂料印花色浆
油漆印刷是织物印花的方法之一。涂料与染料不同，它们与纤维没有直接关系，不能与纤维结合，它只是一种不溶性有色粉末，大多是有机化合物，但也有无机物。但是有部分人不能准确对涂料印花色浆进行认识，这里我们就此展开介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 油漆印刷由热固性或热塑性合成树脂作为粘合剂，与不溶性颜料混合形成油漆印花浆，通过机械或手工方法施加到织物表面，干燥和烘烤后成膜，颜料紧紧地覆盖在纤维上以达到印刷着色的目的。涂料印花浆商品一般是由颜料浆、粘合剂、光联剂及乳化浆组成，使用时混合即可。 1、印花印花织物具有明亮，鲜艳的色彩和良好的光稳定性。它可赋予织物完整，干爽和柔软的手感，尤其是优异的耐摩擦牢度。正确使用干湿牢度可达到≥4级或以上。（仅参考），水洗牢度优良，织
物的透气性好。 2、印花色浆化学、物理稳定性优良，不受印浆组份的影响。透网性好，印花机易清洗。 如何区别涂料印花和染料印花：通过比较同一织物的印刷和未印刷部分之间的硬度差异，可以区分油漆印刷和染料印刷。油漆印刷区域比未印刷区域略硬，并且可能稍厚。如果织物用染料印刷，则印刷和未印刷部分之间的硬度没有显着差异。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷
油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
印花图案分色设计—图案的概念
印花图案分色设计—图案的概念 取自然界一切客观事物进行美术加工．加强减弱。去粗取精，去芜存菁，设计出适合于实际生生活所需要的美妙的花纹和花样，这就是图案．在印花布中常称乃花样。根据实用、经济、美观三方面相结合的原则，对自己所设计的东西进行全面考虑、用各种表现方法。在纸面上：把花样描绘出来．换句话说，在描绘图案以前．首先要考虑使用的对象和用途，结合使用的材料，生产加工方法及经济效果．再进一步根据美的原理和图案的法则使之形象化地描绘出来。这就是—个完整的图象设计过程：因此，图象包含藉实用和美的双重意义，它是与绘画有所区别的。绘画一般反映自然，把自然的现象、色彩加以描绘，只要合乎美的法则．具有美的条件：．即可完成美的绘画．面图案不仅要反映自然．同时还必须对于自然形象给予充分的意匠和适当的加工，使之适合于人们的生活需要。 图案的吸取来源非常广泛，可分两个主要方面，一是自然界的事物，一是传统纹样．自然界中的事物，丰富多彩，取之不尽．有花卉、禽兽，虫鱼，山水．树木；器皿，亭台楼阁、天文地理。还有各种各样的几何形状等等，都可以经过艺术的加工变化：成为装潢性的图案。设计一张美丽的图案必须按照革命的现实主义和革命的浪漫主义相结合的创作方法出发，一方面要求描写真实性。这就是说设计图案要从现实生活出发，从人民大众的喜闻乐见出发。比如设计孔雀图案，就应该去观察的姿态，进行写生。设计花本卉图案，就应该进行花卉写生。在写生的基础上，再把现实的自然形象，提炼加工，使美的部分显得更美，成为带有普遍性的、更典型的、更理想的东西。这样设计出来的图案才能显出生气， 花纹图案吸取来源的另一个重要方面是传统纹样。我们的祖国有着悠久的文化传统，祖先遗留给我非常丰富的民族和民间的宝贵遗产，他们早就利用自然界的事物，创造了许许多多美丽生动的艺术形象。远在几千年前，原始社会的人们除了追求物质生活以外，也在追求生活的美化。如西安半坡遗址所陈列的石器时代的石刀、石斧等上面都雕刻着简练而优美的花纹。这就告诉我们，图案艺术的产生，与人类爱美的观念是分不开的，图案艺术的应用，与人类的劳动生产也是血肉相连的。这些优秀的艺术遗产，显示了我国劳动人民的无穷智慧和创造精神。我们通过对民族民间传统图案的学习，可以使我们在吸取和运用自然形象时少走许多弯路，并且还可以学习民族民间图案中一切健康有益的创作精神和传统技法，取其精华，弃其糟粕，古为今用，洋为中用，百花齐放，推陈出新。具体地说，图案资料一般可分为以下几种： 1．人物资料如人民群众的劳动战斗生活、文娱学习活动，都可作为图案资料。在印花布图案中尤其以描绘儿童的生活情景和各种动态者居多。 2．自然形资料包括动物、植物和矿物。动物资料如飞禽、走兽、鱼虫、贝壳等。印花布图案中常见孔雀、熊猫、狮子、猫、蝴蝶等的健壮形奉和美丽色彩。植物资料·有花卉、草木，枝叶、果实等，以及与人们生活有密切关系的稻、
平版制版工艺中的分色技术
平版制版工艺中的分色技术 1 彩色桌面出版系统制版工艺 彩色桌面出版系统也称DTP系统，它所承担的任务是对需要复制的图像、文字和图形信息进行各种处理，并制成软片或印版。 彩色桌面出版系统是以计算机为主的一种快速有效的制版设备，主要由扫描仪（或电分机前端）、计算机、照排机三大部分组成。分色制版基本分为三个部分：图文信息输入、图文信息处理和图文信息输出。这里主要介绍图文信息的输入，即分色技术。 图文信息的采集主要有两种方式：一种是电子方式，如使用数码相机、摄像机拍摄原稿等，过去由于这些设备的精度低，所以其拍摄的原稿印刷上很少应用，但近几年来由于这些设备的不断改进完善，已越来越多地应用于制版分色领域；另一种方式是机械扫描方式，包括滚筒式扫描和平板式扫描。 平板式扫描仪多采用CCD作为光电转换器件，在采样精度、分辨率、阶调范围、暗调细节等方面都不如采用光电倍增管作为光电转换器件的滚筒扫描仪。高档的专业平板扫描仪虽与滚筒扫描仪有一定差距，但现在已发展到相当高的水平且价格比滚筒扫描仪便宜得多，可以胜任许多中高档产品的扫描制作，现在已被广泛采用。 滚筒扫描方式由于采样的精度高、阶调范围宽，能表现出暗调丰富的细微层次，所以是高档原稿扫描必不可少的设备。
2 分色的基本原理 运用色彩学原理我们知道所有的颜色都可以由色料三原色黄、品红、青按不同比例组合而成，也就是说从原理上讲，用理想的三原色色料可以再现任何颜色，但实际生产中这三种原色油墨的颜色再现能力是有限的，因此，有些原稿的颜色再现总有一定的误差，象较纯的蓝紫色就很难完整再现。 颜色可分为彩色和非彩色两大类，非彩色又称消色，是指白色、黑色、以及深浅不同的灰色，它们构成一个系列，由白到浅灰、中灰、再到深灰直到黑色，称为黑白系列。彩色是指黑白系列以外的各种颜色，即便是红色，也有浅红、暗红鲜艳之分。为了对各种颜色进行较为正确的分析和区别，国际上统一规定了鉴别色彩的三个属性，就是色相、明度、饱和度。色相又称色调，是颜色特征的物理量，用它鉴别不同颜色，每一种色相有对应的波长，是色彩相互区别的特性。明度又称亮度，分辨同一颜色的明暗差别。饱和度又称彩度，指彩色的纯度或鲜艳度，可见光谱中各单色光的饱和度最高。对于消色只有明度的区别，没有色相和饱和度。而对于每一个彩色来讲都具有这三属性。所以分色中正确掌握这三属性是极为重要的。 彩色图像的印刷复制是用黄（Y）、品红（M）、青（C）、黑（K）四色油墨叠印来完成的，因此对彩色图像需要进行色彩分解，即将原稿上丰富多彩的颜色分解成C、M、Y、K四个颜色，从而得到这四色印版，这样的过程称为分色。制版所做的是颜色的分解，印刷所做的
金昌印花图案分色基本知识及流程
金昌印花图案分色基本知识及流程(金昌分色) 2009-11-26 09:40:37| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 第一讲 有关印染的基本知识 织物印花的工艺流程： （一）套色问题：布匹上的图案花样是一个颜色一个颜色地印成的。“套色”是指图案中经并色处理后的同种颜色。一张胶片中提供一种颜色，称为“一个套色”。 （二）其它有关名词的含义： 1、印花方式 织物印花分类大致可按印花方式和印花工艺进行分类。 织物印花按印花方式可分筛网印花、型版印花、辊筒印花、转移印花等数种。 筛网印花按其形状可分圆网、平网两种，平网印花又可分为平网印和手工台板。为简便起见，习惯上将筛 网印花分为圆网、平网和台板。 织物印花按印花工艺可分为直接印花、拔染印花、防染印花等。 花网版制作：完成黑白稿以后，下一步的工序就是印花网版的制作。在网版上产生花形的方法较多，有感光法、防漆法及现代激光制网法，其中感光法是目前印花网版制作的主要方法。 2、尺寸问题 圆网印花经向尺寸即为圆网周长，一般为642mm 左右。 平网印花机要求经向定在700-1000mm之间，是一种范围要求。 手工台板印花对经向花回尺寸要求比较死板，定在330mm的倍数或整除数，纬向尺寸随台板幅面而定。 由此看来，圆网印花、台板印花，对尺寸要求非常严格。 任何一种印花方式对经向都有明确的尺寸要求，所以，我们应该分清布的经向和纬向。 3、经纬向问题
布匹的长度方向为经向，通常所说的门幅方向务纬向，判断布匹的经纬向通常有以下 方法： （1）如能分辩出布边，则布边的长度方向为经向。 （2）如有缝边，缝边方向是纬向，因为缝边是两匹布连接的痕迹。 （3）当没有布边和缝边时，可以观察布丝来判断。一般经线密，纬线疏，经向伸缩性小纬向伸缩性 大，经向的布丝较纬向易抽出。 （4）衣服的长度方向为经向。窗帘挂下来的方向是经向。还可通过观察图案的效果来判断。 4、花回问题 印花网版的尺寸对经向、纬向都有要求。纬向方向一次即可印完，而经向方向需无限循环下去，一次是无 法印完的，而上一次与下一次印的花形必须接好。布匹上的花形都是由一个最小单元按一定的规律排列而 成，决不是整匹上的图案都各不相同。 花回（最小花回）：组成一个有规律图案周期的最小单元。 花回接头：使图案在布的经向和纬向都能周而复始继续延伸的工艺处理。一个图案单元需上下左右互相拼 接才能满足整幅面料的印花要求。因此，图案设计必须保证图案花纹在经向和纬向都能相互衔接而成为一 个整体。 为了使图案花型不致呆板，接头方式有平接，跳接。任何一种印花机对经向的尺寸要求都是一定的，花回 尺寸必须按印花机要求的尺寸作为标准而改变。 第二讲 1、单位问题 （1）我们一般用cm,mm等作为长度单位，而电脑分色时，通常用像素点作单位。因为任何一个面都 可以看成无数点组成。 附：换算公式：像素点＝毫米数／25.4*精度 这里的精度也就是通常所说的dpi或线数、分辨率等，它是指每英寸由多少像素点组成。 （2）分辨率（精度）通常根据图像的大小选择 分辨率越高扫描时间越长，产生的图像文件所占的字节数越大，占用的空间越多，但图像失真性小；分辨率低，扫描时间短，图像文件占用的字节数少相对占用的空间小，图像失真性大。 2、菜单功能： （1）新文件：新文件命令用于创建一个空白的、无标题的图像文件。
印刷工艺流程
印刷工艺流程 【摘要】书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 【关键词】印刷；书籍印刷；印刷流程 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多，有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸，具有吸墨性能好的特点，它是报刊的主要用纸，也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等，适合于高速轮转机印刷。 凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点，它是印刷书籍、杂志的主要用纸，主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点，主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品，如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸，表面光泽度高、平滑性好，多用于印刷高档印刷品，如画册、商标等。轻涂纸是涂布量较低的涂布纸，主要用于印刷期刊杂志、产品广告等，适合于高速轮转机印刷。 目前，我国绝大多数书籍均采用胶版印刷，书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸，选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上，印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括传统的PS 版、平凹版，以及感光型、感热型等CTP版，其中，传统型的PS型使用最多，其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1）出片：通过激光照排机，运用分色和网点技术，将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文信息部分不透光、空白部分透光的为阳图型胶片；胶片上图文信息部分透光、空白部分不透光的为阴图型胶片； 2）拼版：又称“装版”、“组版”。因为最终形态的书籍多为16开版面，而生产多用对开纸上对开印刷机进行印刷，如此就需要将多个16开的版面胶片拼在一个对开版面胶片上，然后用对开纸进行印刷，印刷完成后再将对开纸按一定顺序折成16开，得到16开的书籍大小。拼版可以采用人工拼版或电脑拼版，拼版时要根据折页顺序、书籍配页顺序、裁切等来排列胶片的位置； 3）晒版：是将拼好的胶片晒制成PS印版的过程。根据使用的胶片类型不同，PS版有阳图型PS版和阴图型PS版两种。阳图型PS版属于光分解型，是用阳图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分分解，后用稀碱液显影而被溶解，露出铝版基，形成印版的空白部分；而未见光部分的感光层未发生变化，仍留在版面上，构成印版的印刷图文部分。阴图型PS版属于光聚合型，是用阴图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分发生聚合，成为不溶于显影液的物质，形成印版的图文部分；而后用稀碱液显影，未见光部分溶于显影液，露出铝版基，形成印版的空白部分 4）打样：用晒制好的PS印版安装到打样机上印刷出几张印品，用于检查制版各工序的质
印花图案处理报告格式
印花图案处理（分色部分）报告 一、织物印花概述 印花可以分为筛网印花。辊筒印花转移印花，数码印花。印花是纺织业中十分重要的后整理工艺环节。其主要目的是使织物纤维着色。即用浆料，色浆作为染料载体，按以设计和分好色的图稿，使染料固着于纤维。 二、分色的概念及作用 分色，指的就是将原稿上的各种颜色分解为青（C）红（M）黄（Y）黑（K）四种原色颜色；在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中，分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。如果要印刷的话，必须进行分色，分成黄、品红、青、黑四种颜色，这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab，输出时有可能只有K版上有网点，即RIP解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。 三、分色用软件的简要介绍 我们采用的是变色龙的分色软件。其主要功能为 1.极快的运行速度;良好的设计功能;丰富的编辑功能;精确度高; 2.自动描茎、撇丝;泥点喷绘密度可任意控制;能生成效果理想的云纹 3.按照设计意图进行回位旋转、拼接和连晒。能快速完成四分之一、二分之一水平或垂直镜像连接，这一功能对制作方巾被单等大幅图案时更为 四、印花分色操作的流程 （一）分色前处理（按照书上的内容展开写） 分色制版的工艺流程， 样稿分析一一样稿输入一-转换格式- - -拼接与接回头一一图案 尺寸调整一-描稿分色一-缩扩点一一取单色一一稿检查一-输出 一、样稿分析。 样稿分析这一点非常重要，它直接影响我描稿的速度和质量。正确的分析对以后故稿会有事半功倍的效果。但如果分析错误，不但会影响工作速度，而且还会出现无法挽回的错误。所以在样稿分析时一定要非常仔细。通过样稿分析你需要获得以下一些信息， 1、判断布纹经纬向，通过观察布丝可分辨出经纬向，一般经线密，纬线疏;经向弹力小, 纬向弹力大。 2、印花工艺。需要了解厂方是用圈网还是用平网印制，这可以从花回尺寸中观察出来。器网尺寸640mm,所以如果用遇网印的话，花回尺寸一定与640mm 成为倍数关系。而平网对尺寸没有太大要求。 3、印花染料。需要了解厂方是用何种染料印制，不同的染料渗化程度不一样。一般活性和分散渗化比较大，而徐料的渗化就相对要小。
印花色浆配方
印花浆料是通过以不同比例混合印花浆料和染料水而获得的色浆。它具有高的染料吸收率和颜色产率和良好的稳定性。对于产品的生产来说，各个厂家当然有自己的生产方法，配方是各异的，我们在购买时就要提前了解相关的产品知识，这样才能选购到称心如意的产品。 一、色浆的组成 1、染料或颜料（涂料） 2、原糊（糊料与水组成的糊状物质或增稠剂） 3、助剂（固色剂，吸湿剂，分散剂，助溶剂、消泡剂等） 二、印花工程对印花色浆的要求： 1、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力； 2、色浆各组分混合状态均匀；无杂质、无大颗粒、无块状物； 3、色浆具有一定的流变性；易成膜，且有弹性； 4、具有良好的印花均匀性和适当的印透性；
5、具有高的上染率和给色量； 6、辅助物质的易祛除性； 7、含固量尽可能低； 8、稳定性好。 根据印花对其色浆的要求，我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较，染液的组成主要是染料（或颜料）和助剂的水溶液或其它液体（临界二氧化碳）的溶液。而色浆与其比较就多了一个原糊。所以，原糊在色浆中的作用可想而知，实践证明糊料的性能能够决定色浆的性能。 三、理想的糊料 1、给色量高：不与染料发生化学反应和结合，对染料的亲和力低，不改变染料色光； 2、成糊率高；用量小，污染少； 3、成糊具有良好的润湿性和抱水性，稳定性；不渗化使花纹轮廓清晰；
4、成糊具有相应的流变性能（适度的粘流性能），也就是要有一定的黏度，触变性，塑弹性； 5、成糊与染料、助剂相容性好，分散性好，并有比较好的储存稳定性；为染料或颜料与织物结合提供良好的固色环境。 6、成糊对织物有一定的粘着性； 7、成糊结膜快，柔软，不龟裂； 8、极易洗除。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
CAD分色过程-
CAD分色工艺制作过程： 接单――花样分析―—花样输入――拼接与接回头――图案尺寸调整――描稿并色――稿检查――打CAD彩图（送客批核）――分色――输出 一、接单： 从营业部接过客户的印花样板，将其编写好的花号在电脑里存档。同时根据客户提供的色办，印花质量要求，印花织物种类，印花颜色的数目等信息，按颜色的先深后浅的原则编写色号和色浆的排列顺序，并做初步的审核判断，制定合适的工艺来满足客户需要的效果。 （在营业同事接过印花样板同时，我们需要获得的信息有： 布边方向和幅宽，色办 我们拿到图后经过分析，若是觉得做图过程中会出现问题需要营业同事和客户沟通.例如：图案太小没法做到与原图大小等问题。 二、花样分析： 样稿分析直接影响描稿的速度和质量。正确的分析对以后描稿会有事半功倍的效果。但如果分析错误，会影响工作速度，所以在样稿分析时一定要非常仔细。通过样稿分析需要获得以下一些信息： 1、经纬向：若是布样可以通过观察布纹分辨出经纬向：一般经线密，纬线疏；经向弹力小，纬向弹力大。 若是纸稿或是电子档需要客户注明经纬向。即经向是无限延伸的，纬向是幅宽。 2、印花方式：需要了解是用圆网还是用平网印制，这可以从花回尺寸中观察出来。圆网尺寸640mm, 所以如果用圆网印的话，花回尺寸一定与640mm成为倍数关系。而平网对尺寸没有太大要求。 3、印花染料：需要了解是用何种染料和布种印制，不同的染料和布种渗化程度不一样。 4、花回连晒方式：观察花回连晒方式寻找出最小花回。如果没有最小花回，也
就是花回不全，就需要按原样精神，设计出相应的花回。使其有一个完整的花回循环。 5、图案要求:我们要观察出图案有几种颜色组成，从而决定分几套色，用几套色印制。尽量用最少的颜色印制出最接近原样的风格；排列出各种颜色间的深浅关系。确定颜色个数后，还要仔细观察，找出原样的描图规律。然后决定用什么方法描稿。 三、花样输入： 布样一般可通过扫描仪扫描输入电脑。布样太大，如一些床单花之类的，而且精度并不是很高，。扫描输入通常为300线扫描300线描搞。也可以根据客户要求相应调整扫描精度。例如碎花，沙点花通常用360dpi的解析度扫描，条子，圆点等规则的图形用720dpi的解析度扫描。先把要画的彩图或布样放进扫描仪里面，然后启动扫描程序开始扫描或者在分色软件里直接扫描，扫描时要选用相应的解析度。特别要注意的是一定要保持布样的平整，最好用硬纸板固定好后再扫描。如布样太皱，可以先烫平整后再扫描。 四、拼接与接回头： 把分多次扫描的图案利用拼接工具把它拼成一个完整图案，然后取最小花回（接回头）。一次扫描的图案就不需要拼接，可直接取最小花回。 五、图案尺寸调整（圆整）： 把图像尺寸调整到实际需要大小和所需画花的解析度，若是圆网印制就需特别注意经向尺寸。计算机显示屏垂直方向为经向。 六、描稿： 按要求对样稿进行描绘分色处理。描稿时尽最大程度接近原样的风格要求，并且实时的寻找简单的方法。这样有利于提高工作效率。 画花的步骤是先要在图层上新建一个图层，然后逐个色的画，先花深色后画浅色，深色的每边要预小0.2mm浅色的位置要预大0.2mm。要求把线条画的圆滑一点。越圆滑晒出来的网就会精细很多。画好后并色将画好的图存到相应的电脑里面。
涂装工艺流程
XXXX有限公司 VKSOP-A0.038-2018 作业指导书 受控状态：□受控□不受控 文件名称：涂装工艺流程 版本号： 编制： 审核： 批准： 分发号： 年月日发布年月日实施 说明：本文件只供公司内部使用，其他单位或个人不得将该文件据为已有，更不得复印、拷贝。
涂装工艺流程
涂装工艺流程 涂装工艺流程 一、设备进入涂装车间 1 刮灰、打磨。 1．1 刮原子灰的工件表面先用300-400目水，用手磨机打掉焊疤磨平整，用钢丝球打掉铁锈以便原子灰与工件表面的附着力起良好结合。 1．2 将工件表面用天那水把油脂清洁干净。 1．3 原子灰调配，按原厂工艺规定100：2∽3kg。根据冬天、夏天实际气候，可适当增减。调配均匀后开始涂刮。时间为3—6分钟，反则原子灰固化，报废。（材料采用耐高温的原子灰） 1．4 工艺要求用橡皮刀、钢皮刀等工具将焊缝凹凸缺陷刮平整，不得有明显的刮痕或边角残渣。 1．5 原子灰常规干燥时间25℃一小时，30分钟就可以打磨。 1．6 打磨，按涂层表面质量而定，用360目—400目水砂纸粘在气磨机上，原则上是去高留低，将原子灰部分反复水磨光滑。（特殊情况可用240目砂纸。）1．7 刮二道灰前检查前工序。将缺陷较严重的部位用灰刀（记号笔）做上标记。先将有记号的部位，用刮灰工具进行一次细致的刮涂（刮灰可连续涂刮法进行）1．8 二次打磨：用300-400目水磨砂纸反复细致地水磨至原子灰与车身玻璃钢结合平整光滑。洗净磨灰（原子灰浆）并擦净，晾干或烘烤干。 二、喷中涂漆 2．1 清洁，用吹尘枪吹去车身上的浮尘，水及纤维等，再用粘性抹布擦净车身的每一部位灰尘。 2．2 调配底漆，按照提供方厂家技术参数来定。油漆粘度一般为25秒—30秒。2．3 喷一道以重叠1/2中湿喷，要求漆膜厚度为10——15 um。喷二道以重叠3/4全湿喷，漆膜厚度为15——20 um。两道间隔5分钟，漆膜厚度：30—40 um 三、找缺陷、刮灰、打磨 3．1 细找缺陷、，用记号笔做上记号，用细原子灰或红灰细致将漆膜表面上的针孔、砂痕等细小缺陷刮涂平整。 3.2 刮涂时，原子灰层一定要刮光滑，不能多刮、漏刮，否则费料、费力、费工
印花色浆厂家
印花浆料由涂料，调色剂和原料浆料组成。其中，原糊在色浆中的作用比较突出，而色浆的性能主要取决于糊料的性能。好的生产厂家会在质量方面严格把控，使得产品成品在使用过程中达到非常好的效果。印花糊料厂家诺申在这方面有相应的见解，我们一起来看看，希望能给您带来一定程度上的帮助。 印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。 印花浆料通常溶解在水中或在水中充分溶胀，以在加入印花浆料之前溶解亲水性聚合物厚胶体溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。当制备印刷浆料时，将一部分染料溶解在水中，并将另一部分染料溶解，吸附或分散在原始浆料中。印花浆料是印花浆料的主要成分，其决定了印花的运行性能，施加到染料表面的颜色量以及图案轮廓的平滑度。 1、得色量高，节约染料。该糊状物具有粘性和光滑性，并且具
有良好的分散性能，使得染色材料可以均匀地分散并精确地固定在织物的某个位置而不渗透，从而避免了使用常规糊剂时的不均匀染色，色点，流渗，细线条断缺等弊病，使花纹轮廓清晰，色泽鲜艳并可节约染料。 2、色牢度高。该产品在PH值5~13之间的色浆里不会有凝结和水解等现象的发生，耐酸碱及电解质性能比较好，具有比较好的携带能力，使染料通过各种作用固着在纤维上。 3、提高生产效率和产品质量。新浆料具有合适的粘度，不粘，并具有高触变性。该糊剂用于制备色浆，并且当染色材料被携带在织物上时，印刷工具和织物不会被污染，有效得避免了传统糊料在印花工艺中容易出现的因沾刀口而拖浆刮不净，因沾网而拖带，因沾织物而难退浆等弊病，从而降低了残次品的产生，进一步提高工作效率和产品质量，是印花行业中的一个新突破。 4、使用范围广。该产品主要适用于活性染料，分散染料印花工
数码印花图案的色彩模式
数码印花图案的色彩模式 购买宏华数码印花机的客户，在经过公司为期半个月的培训，基本上都可以熟练的操作设备，进行生产，不过这仅仅是停留在应用的水平上，对于数码印花，还有很多的原理不是半个月一个月可以弄精通的，想要在数码印花行业成为工程师级别，还需要懂得许多机械学、力学及色彩学的相关机理，这样才可以在设备印花过程中出现问题后很快解决，印花行业的朋友都清楚，图案色彩是企业对客户最大的交代，今天就为大家分享下数字印花图案的色彩模式。 通常，纺织品喷墨印花的实际效果与计算机屏幕上显示的效果存在较大差异。这除了与所用的面料和墨水有关外，显示器与喷墨印花机采用的色彩模式不同也是一个重要原因。 色彩学上把表色方法称为颜色模型或色彩模式。色彩模式用以描述人眼所见和处理之颜色．用数值来表尔可见色诺。色彩模式不同，对颜色进行描述和分类的方法也不同。 用特定的色彩模式生成的颜色范围称为色彩空间。色彩模式确定各值之间的关系，色彩空间将这些值的绝对含义定义为颜色。某些色彩模式有固定的色彩空间(如L*a*b*和XYZ)，其与人眼感知颜色的方式直接相关，因此可视为与设备无关；而其它一些颜色模式(如RGB、HSL、HSB、CMYK等)可能具有许多不同的色彩空间，因每个相关的色彩空间或设备的不同而不同，因此被视为与设备相关。 例如，RGB颜色模式有多种色彩空间，如ColorMatch、Adobe RGB、sRGB和ProPhoto RGB，可以采用相同的RGB使来描述不同RGB色彩空间的配置文件。每个色彩空间中的颜色显示效果不同，但数值和模式仍然可以相同。 (1)RGB色彩模式: RGB色彩模式又称RGB色彩空间，它是一种基于有色光的表色模式。自然界中，几乎所有的颜色都可以用R(红光)、G(绿光)、B(蓝光)三种颜色，通过不同比例和强度合成出来。因此，国际照明委员会(CIE)规定R、G、R为有色光的三原色。它是一种加法混色模式，通道R、G、B三种值的不同大小，可描述出任一种颜色。RGB色彩模式是色光混色中使用最广泛的一种色彩模式。 RGB色彩模式为图像中每一个像素的RGB分量分配一个0一255的强度值。0表示没有刺激，255表示刺激量达最大值。原色数值越高，色彩越明亮。例如，当R＝255、G＝0、B＝0时，为纯红色；当R、G、B都为0时是黑色；R、G、B都为255时，为白色。当R、G、R三值相等，并为0一255之间的值时，混色为不同亮度级别的灰色。 当R、G、B三值互不相等时，混色为彩色。三原色按照不向的比例混合，在屏幕上可表现1670万种可能的颜色。 在编辑图像时，RGB色彩模式应是最佳的选择。因为它可以提供全屏幕的多达24位的色彩范围，被计算机领域的色彩专家称为“True color”真彩显示。此外，电视机、投影仪、电子显示屏等一般也使用RGB模式。在所有图像软件中，RGB的数值都可以直接设置。有些软件还提供了直观的“RGB三维色彩模式”来进行RGB色彩值的设置。 RGB色彩空间有很多不同的类型。sRBG即“标淮RGB色彩空间”，是1997年微软与惠
印花色浆生产厂家
色浆以极细的颜料颗粒状态存在，并具有很强的遮盖力。因此，诸如衣服之类的织物的印花图案需要印花涂料色浆。那么哪些生产厂家比较可靠？再次之前我们需要首先对产品进行了解，在了解的基础上选择商家就会方便很多。那么下面我们就产品的组成进行科普，希望能给您带来一定程度上的帮助。 活性染料印花色浆的组成成分主要为:染料、尿素、碱剂(小苏打、纯碱、三氣醋酸钠)、防染盐、海藻酸钠糊或可替代的糊料等。 (1)防染盐。又称柳地哥，为黄色粉末，溶解度大，对染料的溶解也有促进作用。在活性染料的工艺中，主要作为防止活性染料受还原汽蒸或还原物贡破坏的弱氧化剂。 (2)尿素。在色浆中用作助溶剂、吸湿剂，帮助活性染料溶解以及汽蒸时使纤维膨化，使染料充分溶解，有利于染料渗透并与纤维键合。
(3)染料。是能使针织物获得客户所需要的色泽和良好染色牢度的着色剂。 (4) 碱剂。用作活性染料的碱剂有小苏打、纯碱、三氣醋酸钠等。碱剂的加入主要是在汽蒸过程中为染料与纤维提供碱性条件，以便于两者键合;另外，可中和染料与纤维键合时释出的酸性物质，防止织物脆损。 小苏打溶液的pH值保持在8.5左右，遇热则发生分解而生成碳酸钠、水和二氧化碳。 2NaHC03- -Na2C03+Hz0+C02+ 将溶液的pH值升高到11以上，促使染料与纤维的键合。小苏打是活性染料印花色浆最常用的碱剂。 纯碱的学名为碳酸钠。纯碱溶液的pH值保持在11及以上，不
适宜作KN型活性染料的碱剂，否则易使印花色浆在贮存时加速活性染料的水解，仅适用于若FK型活性染料，例如反应性较低的活性翠蓝KGL等。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
印花基本情况
印花基本情况 有关印花的基本常识，当接到印花和开发印花订单生产，需有如下步骤： 1）对织物的分析和花型进行分析，确认对花的生产定位和成本核算。 2）常规面料印花工艺（园网/平网/转移/数码）。 A:园网， 若订单量大，货期急，圆网印花加工成本相对较低，花位循环在640mm以内，主要针对棉/涤纤维（单纤维）可以选择园网，一般制网费分不同的工厂，核算成本的方式也不一样，化纤制网费用200-400元/套不等。棉类制网费用300-800元/套不等，不同工厂核算方式不一样。加工费也不一样，有2-4元/M不等，棉的3-6元/M.货期在确认S/O样后15-20天。 .印花的流程，描稿→分色→制网→S/O→坯布→前处理→预定型→印花→蒸发→水洗→烘干→定型→包装。 常见问题及处理方式，印花会因温度速度及张力产生边中色差，头尾色差。因网的问题，出现堵网现象，露白，花型错位，深浅色搭色等现象。 现与EFC合作供应商，全棉的（海神飞亚）化纤（红绿蓝腾达） B平网 平网印花，平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。花的循环大小不受约束。目前供应商制网120元/套（大），60元（小），S/O样7-10天，棉/人棉加工费不同工厂定价不同，如，飞亚达到起订量加工费3.5元/M. 红绿蓝（仿数码10元/M,达到3000M可以免制网费).这里要强调仿数码，仿数码是多种颜色重叠产生的效果，所以花的立体感强，很难仿制，技术要求就是改变一色一花变成一花多套版印制。平网的缺点是货期较长，日台生产量较低，所以在报客人货期时应该要考虑，一般在S/O样确认后20-25天左右。 D转移印花 转移印花分两种（热转移冷转移），转移印花顾名思义，就是将墨水喷在纸上，进行温度转移到织物表面。 先大概介绍一下热转移，热转移在温度220 度左右将纸上的花型转移在涤纶纤维上。热转移现需要制版，（电雕版腐蚀版）电雕版主要对色彩要求高，层次清晰的选择电雕版，目前跟我司合作的互生制版费在1500元/色，腐蚀版相对价廉，市场上也逐渐减少，颜色单一的，要求不高的面料的可以考虑。转移印花优点起订量低，加工费便宜，一般.0.8元-3.5元/M，货期快。用工厂花型2-3天都可以出货。 冷转移，是一种全新工艺，是在常温下将纸上的颜色转移在纤维上，然后经过蒸发，使染料渗透到纤维中。加工费：棉/交织 /混纺/尼龙10元/M,涤纶3元/米，涤针织3.5元/米.制版2600元/套，起订量3000M 货期涤（有现版5-7天，其他纤维10-15天）低于起订量500元/色 解决了锦纶，交织，混纺的印花问题，最初是在陶瓷上印花的灵感，冷转移的优点： 产量： 可满足现代发展速度的市场需求。 简单化了传统的印刷过程。 可连续性生产，无需停机换纸或布。
涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2016第6期)
涂料印花色浆常见问题答疑(201606) 文/江绍栋 1 问：用同一家粘合试版，不同厂家的涂料色浆，干湿擦牢度有差异，这是什么问题？是干湿擦牢度好的涂料色浆更好吗？ 答：这个问题不能笼统的说明是涂料色浆的问题还是粘合剂的问题了。主要存在2方面因素：首先我们要对比一下涂料色浆不同品种的浓度高低，在同比例使用粘合剂印花时，涂料色浆添加量也是同比例(举例两个不同品牌的色浆都同时添加5%的用量印花做测试，色浆浓度高的那个品种印花烘干后测试结果，往往会比浓度低的品种要稍差，这和粘合剂对是指的包裹程度有关，当色浆浓度高，在相同比列情况下，浓度高的品种实际颜料的添加量要比浓度低的品种高很多，粘合剂无法完全包裹颜料，表现出干湿擦牢度差。)所以结果差异不能说明干湿擦级别更高的品质更好。另外相同比例色浆情况下，不同品种色浆在相同粘合剂用量的情况下，干湿擦牢度测试结果也会有差异，这个往往是粘合剂与涂料色浆的相溶性问题导致，不同厂家生产粘合剂或者涂料色浆时，为了解决某些在生产中的问题，如：防沉淀、防塞网、防腐臭、防气泡、增加柔软度等等要求，所添加的助剂各不相同，就会导致粘合剂在与色浆搭配的时候出现排斥，影响树脂交联，造成部分颜料无法与树脂完好结合，导致干湿擦、水洗等牢度问题，要解决此类问题，尽量多选择不同厂家的色浆和粘合剂，进行测试，选择互配性良好，成本最低、性能优良的粘合剂与色浆搭配使用，提高生产效率，减少品质问题。 2问：我想了解用涂料做拔印与活性染料做拔印有什么区别？优点是什么？ 答：首先应了解活性染料印花拔印活性底布及涂料印花直接拔印活性底布的原理，涂料印花工艺相对活性染料印花，优势在工艺和成本上都优于活性。涂料拔印是直接通过还原剂或氧化剂破坏底色，色浆和拔印浆同浆印花，达到在深色布底上印制颜色鲜艳的图案的目的，生产的批次稳定，工艺流程简单。是目前坯布印花选择普遍的工艺之一。但涂料拔印工艺影响因素也存在多方面，如1.底布的可拔性直接影响拔印的结果。2.使用的涂料色浆是否耐拔.3.使用的拔印浆的品质。4.拔印工艺设备选择及拔印条件的合理性。没有做过拔印的工厂，在生产前，应多测试验证工艺的正确性，避免造成损失。活性染料印花拔染活性布底，从工艺上讲流程比较复杂，批次的稳定性较难控制，但手感和牢度指标要优于涂料直接拔印。适合做高档品牌的服装印花。 3问:涂料色浆在使用时，装在小壶里容易干，口壁结了很厚的一层，浪费很大，有什么好的方法解决吗？ 答：涂料色浆是颜料通过乳化后成液态的，其大部分成份是有机颜料，当工厂在开封使用过程中，色浆中的大部分游离水和分散剂，会直接挥发，剩余部分就是颜料，特别是高温天气，容易挥发。一方面色浆厂家考虑到使用方便，会添加保湿剂成份和乳化成份延缓干燥的时间。但毕竟是水性介质，做不到永远保湿的状态。另一方面使用工厂在开封使用时，用完应及时密封，储存于低温阴凉处。对有些小包装使用者，应及时封盖，瓶口保持清洁。避免瓶口越积越厚，造成浪费。