九采回风大巷至回风石门巷修措施
会审意见
九采区回风大巷至回风石门维修安全技术措施
一、概况：
东翼回风大巷至回风石门，局部地段因受软岩及膨胀岩性的影响，围岩松软，稳定性差、节理发育，遇水膨胀，巷道出现不同程度的失修。主要表现为：顶、帮开裂、冒落、脱落、鼓帮等围岩破坏现象；为了确保回风和行人安全，决定对九采回风大巷至回风石门进行修复。
二、维修办法
1、维修顺序：根据现场失修地点，具体施工顺序应按由外向里，先顶后墙的原则。
2、顶部维修：先进行找顶，对冒落严重、破碎严重处打锚杆、挂网、喷浆。
3、处理鼓帮：将帮部鼓出部分用风镐处理，然后进行锚喷支护。
4、首先找顶找帮，然后采取初喷作为临时支护，及时喷射不小于30mm厚的混凝土封闭围岩，紧接打锚杆挂网，再复喷，复喷厚度以盖住金属网和锚杆、托盘为准。操作人员作业时要站在已初喷完的安全位置，并设专人监护。喷体应及时洒水养护。
5、冒顶区两侧各打两根锚索，加强支护，间距2m，第一根距冒顶边缘不超过0.5m。
6、维修现场冒落高度较高区段，若打锚杆、挂网不够高，应打设工作台，工作台可采用铁凳子或其它形式，工作台的搭设必须达到牢固可靠，要保证整体的稳定性，钻机可支在铁凳子上，操作钻机人员和接钻杆人员可站在铁凳子或其它操作台上操作，同时防止登高踩空或工作台上打滑出现问题，达到安全可靠后方可进行打眼工作。
7、由于受现场运输条件的限制，维修地点脱落、冒落的喷体、矸石暂不清理，以不影响支护为准，且保证退路畅通。
三、支护技术要求：
1、正拱顶三排锚杆采用全螺纹钢Ф16mm或Ф18mm的锚杆，长度为2000mm，其余采用全螺纹钢Ф16mm或Ф18mm的锚杆，长度为1500mm。锚杆的间排距均为800×800mm，误差为±100mm，锚固长度均不少于700mm。
2、挂网采用10#铁丝加工菱形金属编织网。网子规格为： 2000×1800mm、2000×1000mm 或2000×600mm，网格为：长×宽=70×70mm，正常情况下编织网之间连接方式采用直接对接，对接时可利用边缘的铁丝端头相互扭结进行连接，在冒落严重区段则采用压茬连接，压茬不少于一个网格。
3、喷射砼强度不低于200＃，配比为水泥：砂子：石子＝1：2：2（重量比）；兑料时，以矿车为大单位。现场和料以平锹为小单位，合理兑料。水灰比为0.4－0.45，喷厚以盖住网子为准。沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的3～4%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。四、安全技术措施：
(一)、顶板管理
1、施工前，必须与调度联系，在各方面协调后方可开工。
2、工作前，打眼前，喷浆前等必须认真找顶帮，找顶帮时，一人观察，一人找顶，用长把工具将危岩活石等彻底找净，找顶时不得正对找顶部位，周围严禁站人，以防掉矸伤人。
3、找顶工作必须遵守下列规定：
①找顶工作应有两名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站
在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂矸石或矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
4、在锚网喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩不稳定，顶帮破碎、易风化、易冒落和片帮时，首先及时喷射不少于30mm厚的混凝土封闭围岩，然后打锚杆挂网，再复喷。
5、开挖顶帮过程中，必须及时找帮、找顶，及时锚网，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作，并坚持执行经常性的敲帮问顶制度。
6、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
7、安装的托盘要与围岩、岩帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度不大于50mm。
(二)、破岩、装矸
1、失修处凿岩时，可用风钻或风煤钻，以提高钻眼效果。破岩时以手镐、风镐为主。
2、人工攉矸方面：①人工攉矸遇到大块岩时，必须破碎。用大锤手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人；②用手镐刷顶、帮时，应警示周围人员闪开手镐活动的空间，以防手镐掉头或碎石飞溅伤人，或者手镐误伤他人。
3、用手搬大块矸石时，要注意防止岩块破裂砸脚。
4、使用风镐的内容：
?、使用风镐时，应轻拿轻放，破岩时应站稳重心，以防滑矸伤人。
?、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。
?、将风绳与主干风管接好，慢慢开启风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后在接上风镐，并拧紧接头。风镐在使用前及时用要注油。
?、破岩时一只手握镐柄，一只手托住镐体，用力向岩壁推压。推压时不要硬顶强冲，不要与岩壁成90o角。
?、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。
?、操作时应站稳，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落。
?、胶管不得绕成锐角或者折曲，使用时必须放直或形成慢弯；镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围岩，松动后再拔出。
?、剥落下的大块岩石，应及时砸碎，以免碰倒伤人。
?、风镐工作时，周围人员应躲开矸石飞溅的方向，无关人员应躲开风镐工作地点，防止风镐滑落伤人。
(三)、运输
1、在电机车通行巷道调车时，要注意机车通行情况；停放车辆时，要用木楔将矿车稳住，不准占压道岔；过机车通行道后，必须将道扳至机车通行位置，即主道位置。
2、调度空重车必须与调车站联系好，防止推车人员与电机车误撞。
3、推车时应在矿车后方推车，不准在车前拉车或手把车沿推车，并注意防止巷道两帮或
风门等物体挤伤人。
4、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。
5、推到位置的矿车，应用木楔稳住。
6、抬运重物时，腰要直，行走要稳，速度匀速，并看好路况，找好落脚点，防止绊倒。运输前要保持人行道畅通、平直、无障碍物。多人抬运时，应有专人指挥。
7、采用人力推车运输时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时，不小于10m，坡度大于5‰时，不小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车，并在遇行人或拐弯时应提前发出警号，不得出现放飞车现象。
8、运送长柄工具时，如钎杆、气腿等，严禁手举、肩扛，必须手提，防止发生架空线触电事故。
(四)、钻眼：
1、打眼时，注意附近的电缆、风水管路等，防止损坏。同时观察好眼口的位置。
2、帮部锚杆钻机的使用内容：
帮部锚杆钻机即气动手持式煤帮锚杆钻机。规格型号：MQS-30（B）。安全与操作注意事项如下：
?、接进气进水管之前各阀处于关闭位置，管路无杂物，管路风压应在0.4～0.6 MPa 内，水压在0.6～1.0 MPa内。
?、检查钻杆无弯曲变形。
?、钻机前端的主轴与钻杆接孔内应清洁。
?、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，各部正常后，方可正式进行钻进作业。
?、煤帮锚杆钻机初转速不可过快，水阀开启要适当，当孔眼钻深约30－50毫米时，方可逐渐加快钻进速度，操作时马达钻进要匹配适当，否则影响钻进速度。
?、钻进中，注意检查钻屑情况，使钻机稳定作业，过急的推进速度易造成卡钻或损坏钻杆，甚至造成机械或人身事故。
?、钻孔完成时，降低转速，靠自重和人工辅助平稳地使钻杆退出钻孔。停止马达，关闭水阀。
?、当钻深孔作业时，先用短钻杆钻孔，再换长钻杆钻头直径应稍小于短钻杆钻头直径。
?、锚杆安装时，先把符合标准要求的锚杆插入钻孔内，用手转动自如无卡阻时即能安装。
?、可用人工将浸泡好的快硬水泥锚固剂用锚杆推入孔底，把锚杆插入锚杆眼内，采用坑木将锚杆撞入到设计深度，上好托盘，拧上螺帽。若采用树脂锚固剂，可用人工将锚固剂用锚杆推入孔底，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆，钻机以较低的转速转动锚杆，保持一定的推力，转动几圈后，稍停数十几秒钟，待树脂凝固后，即锚固剂与孔壁与锚杆之间处于最佳成充盈状态，锚固效果最好，使煤帮钻机以低速转动，螺母被拧紧，锚固结束。
⑴、停机工作：
①检查各紧固螺栓是否松动，并及时处理。
②检查油雾化器的油量是否满足下次使用，否则补足油量，并放在安全地点，防止其它崩、打、砸、碰等意外伤害。
③钻机经多次循环作业后，停机后如长时间不使用时，可作部分解体检修，更换易损零件，并作防锈处理。
⑵、除钻孔时间外，其余时间都应将各阀处于关闭状态。
⑶、钻孔时，不准戴手套扶钻杆。
⑷、无论何时，严禁对钻机突然加载或卸载，防止手把摆动伤人，防止顶弯顶断钻杆，出现事故。
⑸、钻进中，任何人不得站在钻机的前方，防止断杆出现事故。
3、操作风钻必须遵守下列规定
(1)、必须坚持湿式打眼。在遇水膨胀的岩石掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防护用品。
(2)定眼时，风钻司机和领杆人员要相互配合，司机站在侧后面，领杆人员站在一侧避开司机视线。
(3)、正常钻眼时，司机一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操纵和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下方站人。
(4)、司机扶钻，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚踏实地禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以心钻杆折断时风钻扑倒伤人。
(5)、多台风钻同时钻眼，要划分好区域，做到定钻具，定人，定开眼顺序，不准交叉作业。
(6)、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。
(7)、严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
(8)、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
4、气动锚杆钻机MQT—90A、MQT—120时必须遵守以下安全操作规程：
㈠、作业前的检查：
(1)、操作前所有操作控制开关，都应处于“关闭”位置。
(2)、每次接装进气、进水接头时，都应冲洗出管内砂石异物。包括压气管路内的聚留水。
(3)、按顶板高度选用合适的初始钻杆。钻杆过长，会使顶板孔钻不垂直。过短，会增加套钎杆数量，降低作业效率。
(4)、钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常，才正式投入作业。
(5)、注油时，以留有10％的空腔为宜，注油器盛油后，要处于悬挂状态，以免漏油。严禁用煤油或含有芳香族的溶剂清洗注油器的透明壳体。
(6)、不允许使用弯曲不直的钻杆。即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况。
(7)、开眼位时，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30毫米左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
(8)、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆钻速，使机子靠重力平稳地带着钻杆回落。
㈡、安全措施：
(9)、接拆风水管前，应首先检查风水管阀门是否处于关闭状态，严禁风水管阀门打开时接拆风水管。
(10)钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。
(11)、钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。
(12)、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
(13)、严禁在钻机下衬垫木料。
(14)、钻孔时，不要一唯加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
(15)、严禁用手摸旋转的钻杆。
(16)、所有通水通气的管路必须确保清洁。
(17)、推进速度和推动力要适度，防止卡钻、损坏钻杆、钻头。
(18)、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反转扭距，操作者应小心操作，以防扭伤。
(19)、当支腿收缩、回落时，手不要按在气腿、气缸上，防止伤手。
(20)、油杯中内充满足够润滑油，无油雾喷出时不准开钻。
(21)、钻进过程中，钻杆不得与钻机相对倾斜。
(22)、钻孔结束后，用水冲洗干净，远离工作面，安放位置要正确，严禁乱摔乱砸。
(23)、操作者与锚杆钻机要保持一个安全合适的距离，以防钻杆断时发生意外。
(24)、钻进过程中，水流不可中断。
㈢、收尾工作：
(25)、先关水，并用水冲洗机子外表，然后空车运转一下，达到去水防锈的目的。
(26)、检查机子是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。
(27)、将机子竖直方式置于安全场所免受炮崩、机轧、车碾等意外损伤。
(五)、使用锚索的内容：
㈠锚索：型号为SK18/4.0－1700Q，布置方式根据现场实际条件合理布置，锚固长度不小于1500mm，保证锚入稳定顶板岩层不小于1m，采用三条MSCK2550或二条MSCK2550和MSK2570药卷进行锚固; 锚杆与锚索可以平行作业，锚索外露长度不大于300mm。
㈡、打锚索眼：
（1）打眼前，首先检查施工地点支护情况，敲帮问顶，找净危岩活煤（矸），保证安全施工。
（2）锚索眼的位置要准确，眼位误差不得超过±150mm，眼深误差±50mm。
（3）钻眼完毕，用锚杆钻机来回抽动钻杆以清除煤（岩）渣。
㈢、锚索安装：
（1）将树脂锚固剂装入锚索眼内，用锚索顶入眼底。
（2）上好连接接头，开动锚杆钻机边推进边搅拌，搅拌时间30～40s，等待61～120 s 后，缩下锚杆钻机。
（3）树脂锚固剂凝固1小时后，套上锚索托盘及倒楔，用手动式锚索预紧力张拉机具进行加压。预紧力不小于100 KN，锚索外露长度不大于0.3m。
（4）最小锚固长度为1.5m；单根锚索锚固力应大于200KN。
㈣、MSY-180型手动式锚索预紧力张拉机具的使用方法
（1）机具操作顺序
①按使用说明将千斤顶、加压箱及高压油管接好。
②卸压阀关闭（拧紧）、换向阀打至出缸位。
③手动油泵加压，千斤顶出缸张拉（压力表压力在0～5MPa），张拉油路正常给油加压。
④卸压阀打开，换向阀打至收缸位。
⑤手动油泵打压，千斤顶收缸（压力表读数在10～20MPa），卸压收缸油路正常。
⑥每次正常张拉前，都要进行拉拔机具空载加压卸压、出缸收缸实验，确保工作时正常。
（2）实际张拉操作程序
①锚索外端孔口整平，套上楔铁及锚具，将千斤顶套上，进行张拉；
②注意观察压力表读数变化，当预应力值达到10MPa时停止加压。
③卸压收缸，取下千斤顶，该根锚索张拉完毕。
㈤、MSY-180型手动式锚索预应力张拉机具使用注意事项
①张拉机具应由专人保管、专人使用、使用人员要参阅说明书，空载实验熟练后再进行现场操作。
②顶压器与千斤顶是螺纹连接，每次工作前进行检查。螺纹一定要拧紧到位，顶压器内的螺形弹簧片间要清洁。
③现场尽可能不要机体分离、拆卸顶压器、油路连接头等，以防混入赃污。
④每次连接可能造成油路系统内有空气，张拉千斤顶应空载往复动做几次，排出空气。
⑤张拉时，千斤顶下方严禁有人。
⑥张拉时，千斤顶与钢绞线应保持在同一轴线上，不合适时应用楔铁矫正。
⑦一次张拉钢体行程不得超过150mm，需继续涨拉钢体时，需缸体复位重新涨拉。
⑧加压张拉过程中，要有人注意压力表读数变化，千斤顶动作及挤压孔壁等情况，发现异常应立即停止加压，查找原因并处理。在压力未达到设计要求，若出现千斤顶出缸而压力读数不升现象，已是开始压实孔壁，属正常现象，如判断不是孔口压实情况，此时出缸量超过100mm，说明该锚索锚固质量不好，没有达到设计要求，需重新补打。
⑨系统采用32#机油，油箱油量应不少于油位的3/4。
⑩每次现场工作完毕要对机具进行清理，装箱放置并定期拆卸检修，保持其完好状态。
㈥、使用锚索规定：
Ⅰ、打锚索眼前，要先敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。打眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人。
Ⅱ、定好眼位后打眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。
Ⅲ、打眼时，操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡，先开水后开风。开始钻眼时用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
Ⅳ、巷道支护高度超过3米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台，可将木板固定到巷帮的锚杆上，用木板挡矸的方式作为工作台。
Ⅴ、钢绞线应与搅拌工具方向相反。
Ⅵ、使用锚索支护时，必须按以下顺序进行操作：
?、备齐机具及有关材料。?、检查并处理工作地点的隐患。?、检查施工所需风、水、电。?、打锚索钻孔。?、组装锚索。?、安装锚固锚索。?、张拉锚索。?、清理现场。
Ⅵ、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两块以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。
Ⅶ、用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约30～40秒后停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1 分钟后，缩下锚杆机。
Ⅷ、树脂锚固剂凝固一小时后进行张拉和顶紧上盘工作，使用张拉机具（MSY-180型）时，必须遵守如下规定：
?、使用时应保证气动油泵内160目滤油器过滤的YN46号抗磨液压油最小不能低于油箱的1/2容积，无油不能开泵。
?、张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶。
?、张拉操作程序如下：千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启气阀启动油泵→换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→卸载阀升压（顺时针转动）→自动锚紧→张拉→换向供油（逆时针转动手柄千斤顶出缸）→自动退锚→卸载阀升压（逆时针转动）→推出预应千斤顶。
?、张拉时，预应力张拉千斤顶应与钢绞线保持同一轴线。
?、气动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须泄压后转换，严禁高压换向。
?、张拉时，预应力张拉千斤顶后方450范围内严禁站人，操作人员必须注意观察压力表，油压达到23-25Mpa时，预应力达到要求，开始换向供油。
?、退锚时，一定要退到位，即退锚也要达到20Mpa的油压。
?、张拉完毕油缸复位后关闭油泵。
?、张拉缸体一次行程不得超过150mm，超过时应多次张拉。
?、要定期更换液压油。
㈦、使用MQ17-200/40型气动式锚索张拉机具操作顺序及安全注意事项
1、开机前的准备：
①检查并确保各管路接头连接牢靠。
②检查各控制开关处于关闭状态，液压换向阀处于卸荷状态。
③使用液压胶管额定压力不低于40MPa。
2、操作顺序：
①接通气源，打开气体截止开关，使气动液压泵输出高压油液，进入工作状态。
②将托盘、锚具套入钢绞线。
③将钢绞线穿入张拉机具内孔。
④启动液压源，通过液压力作用，张拉机具内缸前推，使其内部工具锚缩抱紧钢绞线。
⑤使张拉机具内缸继续前移，直至将锚具自动锁死，操作人员必须注意观察压力表，表针指示压力达到20MPa时停止加压，预应力达到要求，开始换向供油。
⑥使用液压源手动换向阀换向，张拉机具内缸回缩，使工具锚松开钢绞线，便可以卸张拉机具，以次进行。
⑦张拉操作程序如下：
钢绞线穿入千斤顶中心→将换向阀手柄置于“中”位→开启风动油泵→将换向阀手柄置于“1”位→内缸伸出→自动锚紧→加压（20MPa）张拉→换向阀手柄置于“2”位→内缸回缩退锚→退出千斤顶→将换向阀手柄置于“中”位→关闭风动油泵。
3、安全注意事项：
①采用三层钢丝编织高压液压胶管，Φ19mm快速接头式插拨，其额定压力值为47MPa。
①利用铁丝或刮板链将千斤顶栓在巷道顶部的网子上，以防锚索张拉千斤顶脱落伤人。
③两人或三人协调作业，依照工作程序进行锚索的预紧安装。张拉时，千斤顶下方严禁有人。
④在进入作业前应检查张拉机具工作是否正常，能否达到要求的推力。检查气动液压泵工作是否正常，检查配套胶管是否符合压力要求。
⑤各接头要连接牢固，用后不可随地乱放。
⑥达到所需拉力后应立即使张拉机具换向，以免压力继续升高而损坏张拉机具。
⑦换装工具锚应用配备专用扳手，不可随意用榔头撞击以免损坏内部构件。
⑧更换张拉千斤顶工具锚时，要将工具锚外套及顶压器全部旋到底，以防损坏千斤顶部件。工具锚更换完毕后，要用专用扳手再顶压器内穿一下，以防工具锚抱死，钢绞线穿不进去。
⑨严禁在井下进行设备的拆装和维修。
⑩当张拉器卡紧钢绞线时，人员撤到安全地带，开始张拉。张拉时应注意顶板变化，做好自主保安。
(六)、喷浆
1、喷浆前应将巷道内水幕打开，并做好个体防尘工作。
2、在喷浆时或处理堵管（用压风）时，喷射手应按稳喷头，严禁喷头对人，以防伤人。送风送电时，必须事先通知相关人员，以防不不测。
3、喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.6～1.0m为宜。
4、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应翻拌均匀。
(七)、一通三防：
1、当煤岩松软、冒落、渗水、淋水、夹钻等情况不宜湿式作业式，必须采用铁锨接尘或用水管在眼口洒水降尘，并使用个体防护用品等措施。。
2、下井人员必须随身携带自救器，平时不准扳动自救器的开启扳手和任意将自救器打开，携带中应避免碰撞，严禁敲击、当坐垫等。当发现有火灾或瓦斯爆炸的征兆时，须立即佩带自救器，马上离开现场，不要等到看见烟雾再佩带。
3、使用的润滑油、棉纱、布头、和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱仍乱放。严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。
4、降尘方法采用湿式打眼、冲洗巷帮、装矸时洒水、设置净化风流水幕等综合防尘措施。攉矸前要洒水降尘，以防粉尘飞扬。
5、推车过风门时，必须开一关一，不得两道风门同时打开，也不准用矿车撞风门
6、避灾路线：
若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线：
?、若施工现场发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离：
维修地点→九采区回风大巷→回风石门→井底车场→主井升井。
?、若迎头发生瓦斯爆炸，煤尘爆炸、火灾等事故，迎头施工人员应按如下线路进行撤离：
维修地点→九采区回风大巷→东翼回风大巷→东翼一号联络巷→东翼进风大巷→井底车场→主井升井。
(八)、机械电气：
1、维修施工中，电源来自馈电开关，用不同平方电缆，经过综合保护开关，供施工地点机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每三米一个。
2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源。
3、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
4、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。
5、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。
6、井下供电应做到：三无（无鸡爪子、羊尾巴、明接头）、四有（有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置），两齐（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐），三全（防护装置全、绝缘用具、图纸资料全）。
7、井下使用的电器设备必须台台防爆，且性能良好。
8、电器设备的操作、检查、维护，必须由跟班电工按章作业，并持证上岗。
(九)、排水：
排水系统：维修地点积水→九采回风大巷水沟→回风石门水沟→井底水仓→地面。(十)、其它：
施工人员要相互配合照应好，注意各自的安全，工作结束后，应将钻眼工具、材料、设施撤出运走，要清理干净维修地点的巷道卫生。
兖州市大统矿业有限公司
施工安全技术措施
矿井名称：杨庄煤矿
工程名称：九采回风大巷至回风石门维修施工单位：钻巷工区
2008年9月1日编写
变电所供电改造的安全措施
编号：AQ-JS-01594 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 变电所供电改造的安全措施Safety measures for power supply transformation of Substation
变电所供电改造的安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工目的：完善六采变电所高压供电双回路。 二、劳动组织： 施工时间：2011年1月26-30日 施工负责人：朱勤东 施工人员：陈学峰、陈帅、肖鹏、李仁恒、张敏、李绪前、刘强、王尊军 三、施工前的准备： 1、准备好使用的工具、材料等。 2、按六采变电所的设计要求，把所有的设备运至变电所指定位置。 四、施工步骤： 1、拆除﹢75中央变电所原供二采变电所高压电缆，并封堵防护好。
2、按照采区变电所的设备布置图把设备布置好。 3、摇测所有设备的绝缘电阻值，并做好记录。 4、按照接线图连接低压侧馈电开关。 5、按照设计要求连接高压防爆开关和变压器连线。 6、做进线高压电缆终端头，连接二回路进线高压防爆开关。 7、摇测各高低压开关及变压器的绝缘电阻及接地电阻，并做好记录。 8、断开高防开关，送高压二回路电源，试运行电源线路。 9、断开低压二回路总馈电开关，送高防开关，试运行变压器。 10、试合各分路低压开关，试运行。 五、技术要求： 1、各处接线工艺符合《机电设备完好标准》要求。 2、变电所接地摇测不得大于2欧。 3、变压器绝缘电阻一次侧对地大于240兆欧，二次侧大于160兆欧。 4、高防开关绝缘电阻大于等于300兆欧。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
编号：AQ-JS-07576 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回风绕道贯通调风的安全技术 措施 Safety technical measures for through regulation of return air bypass
回风绕道贯通调风的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为保证通风系统的合理性，根据生产布署安排，11601回风顺 槽与回风石门之间要开一联巷，取名采区回风绕道，该巷道自开工 到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规 定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整 安全措施如下：， 一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构： 组长：李献书 副组长：靳立全 成员：张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员 二、贯通前的准备工作： 1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班，回 风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上 栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经允许不得进入。
2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，并严格执行“一炮三检”制度，放炮前要按规定做好警戒工作，禁止一切人员入进入警戒区。 3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可装药起爆，否则严禁施工。 4、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。 5、放炮前必须派专人站岗；位置（附贯通通知单） 6、掘进工作，放炮要严格遵守综合防尘制度，湿式打眼，使用水炮泥，放炮前后洒尘，严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度，放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。安全员要严格检查落实，一项不合格，不准放炮。 7、每次放炮后，放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况，发现异常，
6号煤层回风上山喷浆安全技术措施
6号煤层回风上山喷浆施工安全技术措施 一、工程概况 6号煤层回风上山担负6号煤层回风任务，为6号煤层的主要回风巷道，为了防止巷道围岩风化，以达到质量标准化要求，经相关领导研究决定，对6号煤层回风上山进行喷浆作业，为使巷道在喷浆过程中安全施工，特制定以下安全技术措施： 二、喷浆参数 水泥型号P.O、强度42.5的袋装普通硅酸盐水泥。 砂为检验合格的黄砂，表观密度2580Kg/m3，堆积密度1450Kg/m3，含泥量2.6%，泥块含量0.4%，含水率2%，平均细度模数2.7。 石子喷浆作业采用直径5～10 mm的碎石，含泥量0.5%，泥块含量0.1%。 喷浆作业混凝土强度等级C25，配制强度33.2MP，机械搅拌，配比（重量比）水泥：石子：砂=1：1.93：1.93；水灰比0.49，砂率50％，喷射厚度100mm。 交接班安检→冲洗围岩→拌料→初喷→拌料→复喷成巷→设备检修→清理、验收→下一循环。 三、喷浆成巷标准要求： 1.喷浆前必须将两帮、低根刷齐，然后两帮进行喷浆，墙体凹凸处喷浆补平，喷浆后墙体表面平整度±50mm。杜绝在浮帮上喷浆。 2.喷浆厚度必须达到设计（100mm）厚度的80%，否则不予验收。喷浆后的巷道不许外露锚杆、金属网。 3.初喷前清洗巷道、复喷时间不能超过三天，且复喷前清洗巷帮。 4.喷浆前所有巷道必须符合支护设计要求，否则不许喷浆，待整改完毕后方可进行喷浆作业。 5.巷道喷浆厚度为100mm。
四、喷浆作业 ㈠准备工作 1.安全检查：对工作范围进行全面检查，敲帮问顶，找掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。 2.质量检查：依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况、锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础使其达到设计深度。 3.设备工具检查：检查喷浆机是否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安设好照明灯。用专用工具清理喷浆机内的大块矸石或物料，紧固好摩擦板，送电空载试运转。输料管要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 4.喷浆材料准备： ⑴检查：喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质等均应符合“作业规程”的规定。 ⑵加水：拌料前应对骨料含水量进行检查，若水量不足要对骨料进行加水。加水量以拌出料手握成团、松手即散，形成灰包砂状态为宜。 ⑶拌料、运料：根据喷射工作量的大小拌好喷浆用料，并运送到施工地点。 ⑷清理：拌料结束，应将料车及料池外的骨料、杂物等清理干净。 ⑸拌料时，要按规定使用好各种防尘设施和用品。 5.在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。 ㈡喷浆机的使用与操作 1.操作顺序：开机顺序为：开水→开风→送电→喂料；停机顺序为：停止喂料→停电→停风→停水。如遇特殊情况，要先停电。
回风联络巷扩巷施工安全技术措施(通用版)
回风联络巷扩巷施工安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0457
回风联络巷扩巷施工安全技术措施(通用 版) 一、概况 由于原二水平回风联络拐弯幅度较大，无法满足瓦斯管路安装设计要求，需从11轨道石门与12运煤上山连通的岔口处进行扩修，技术组已标定位置。为确保施工安全，特制定如下安全技术措施望施工单位认真贯彻执行。 二、工程概况： 1、扩刷位置：副斜井与风井联络巷 2、扩刷地点：水泵房 3、设计断面：下宽4.0m，中高3.0m半圆拱形，S净=m?。 4、设计工程量：30米 5、维修方式：刷帮、挑顶；人工出矸。
三、施工技术要求： 1、支护要求： （1）支护形式为等强度无纵筋全螺纹金属锚杆+锚网支护+锚索，金属锚杆型号为KZ杆-2350，杆体规格￠20x2500mm，锚杆间排距为800×800mm，锚固力不得低于90KN。 （2）锚索使用￠15.24mm高强度钢绞线，间距1.5，排距2.4m，每组三根，锚索长度6.2m，按设计进行施工，锚固力不得低于180KN。 巷道每根锚杆必须进行锚固力测试，合格率不低于95%，且必须有生产技术科人员队长及相关人员现场指导。 2、施工要求： （1）施工前技术人员在巷修点分段放一中、腰线，尽可能沿一帮扩刷，在施工中严格按中、腰线进行施工 （2）此地点采用手镐、风镐进行扩刷；放小炮，严格执行站岗截人。 （3）维修时，前后5米段，打设点柱，加固巷道支护力度。 （4）维修前必须清理好退路，确保后路通畅。
变电站检修工作的安全措施
变电站检修工作的安全措施 变电站检修工作的安全措施 摘要：变电站是我国电力系统重要组成部分，关系到社会的生产和生活的正常进行。为此，对它的检修工作必不可少。但是，变电检修工作却存在一定的安全问题，有可能对检修工人和生产设备造成严重威胁。本文针对大港油田变电站设备检修现场安全措施存在的问题，提出了实施检修安全措施标准化的思路，介绍了变电站检修工作安全措施标准化过程中开发使用的新型安全围栏与安全警示牌，以及实施安全措施标准化的做法与取得的效果。 关键词：变电站检修安全措施标准化 在油田电力企业安全生产工作中，保证检修工人身安全和设备安全始终是重中之重，它是安全生产的基础。中国石油集团公司发布的安全生产禁令要求全体职工必须严格执行，在变电站设备停电检修工作中，一套合理完备的安全措施对于确保人身安全具有十分重要的作用。近年来，油田企业在现场安全措施标准化方面进行了大胆的探索和实践，积累了一定经验，收到了良好效果。 一、现场安全措施标准化思想的提出 以往现场安全措施设置存在的不足，主要表现在以下几方面： 1.每年都对油田变电站设备进行检修 经常会出现分 2～3 个分路进行检修。运行人员做临时围栏的工作量大，检修人员进行检修时，人员分散，设备分散，不利于管理和监护。 2.检修工作与消缺工作相结合 对于一些不影响设备继续运行的缺陷，大多合并到检修时消缺。但设备存在的部分缺陷，譬如少油开关直流电阻超标需要进行解体大修。 3.临时围栏效果不理想 用围栏围出醒目的检修范围对于防止检修人员走错间隔，提醒工作人员在施工中保持安全距离具有十分重要的作用。在实际工作中，
我们先后使用过两种围栏，一种是白布带上穿红色三角旗，另一种是围栏网。前者虽然轻便，但布带不结实，很容易断；红色三角旗容易褪色，经风吹雨打后破损变色，不清晰，而且不美观。而围栏网相对较重，需要牢固的支撑杆，设置工作量比较大。围栏网还容易缠绕，做出来的围栏既不整齐，也不醒目。 二、现场安全措施标准化工作的主要内容 在检修工作过程中，员工要对变电站的危险点进行分析，将危险扼杀在萌芽状态。很多时候，工作事故的发生便是员工疏于对危险点的分析，没有及时采取措施造成的。对变电站危险点进行分析可以实行负责人制度。在这一制度下，每个员工负责一部分设备的危险点分析。一旦设别出现安全问题，则负责该部分的员工要承担责任。通过这一措施促使员工认真负责做好分析工作。 1.与电力调度部门结合合理组合停电设备即根据现场实际，本着“就近、集中”的原则统筹安排停电设备。 2.对现场危险点进行预测、预控、预防对现场危险点进行预测、预控、预防，做到对危险点心中有数，防范措施到位，提高控制现场的能力和水平。 3.围栏设置标准化在以往围栏的基础上，研究设计新型围栏，并对各种停电模式下围栏的使用制定出具体、可操作的规定，清晰明确地围出停电范围，确保现场人员安全。 三、实施现场安全措施标准化 变电检修工作的场地也是安全问题的一个重要来源。工作场地所具有的高空、带电等特点对工作人员人身安全产生巨大威胁。在检修的工作场地，很多设备是带电的，有的甚至电压很高。因此，如果员工不认真操作，检修工作将会严重威胁员工的生命安全。而修理变电设备的过程则有发生爆炸的危险。 1.现场安全措施标准及要求 1.1优化设备停电组合 组织有关人员到各变电站进行实地考察，从现场设备实际出发，结合检修计划对停电设备进行组合，以 2～3 个相临间隔为 1 个单元，编印成册，并发到各有关单位。在检修过程中，检修人员按手册
区段溜煤眼与20505采面共用回风联络巷段回风安全技术措施
桐梓县强博煤矿有限责任公司 区段溜煤眼与20505采面共用回风联巷段回风安全技术措施 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编制： 编制日期：2019年5月15日
强博煤矿技术资料审批会审单 名称：区段溜煤眼与20505采面共用回风联巷段回风安全技术措施会审时间：2019年月日
一、基本情况 1、工程概况 根据我矿目前采掘布局，区段溜煤眼（全岩）施工急待施工，该巷布置在C5煤层底板茅口灰岩中，距煤层法线距离31m，巷道位于四石门与五石门之间，开口点在五回风石门原溜煤眼上口（标高+782.8m），贯通点在四石门见煤点以东55m（标高+808.2m），巷道开口方位角91°,倾角35度，工程量为55.0m,工期15天。20505采面机巷标高为+776m，20505采面回风巷标高为+782.8m。区段溜煤眼开口位置位于20505采面五回风石门末端，即五回风石门回风联络巷口。 2、共用回风段 在区段溜煤眼贯通运输上山前，与20505采煤工作面共用五回风石门回风联络巷段。 为加强20505 回采工作面和区段溜煤眼掘进工作面的共用回风管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 二、安全技术措施 （一）、通风管理 1、局部通风管理 （1）、区段溜煤眼局部通风机安设在五石门风门外全负压通风风流中，全风压供给风机处的风量应大于局部通风机的吸入风量（＞284m3/min），并同时垫高，距巷道底板不小于0.3ｍ，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁漏风，确保迎头风量充足，供风必须严格执行双风机双电源并能实现自动切换和“风电闭锁”及”瓦斯电闭锁”，风机挂牌管理，任何人不得随意停开风机；风筒吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到风门外全负压风流中。掘进工作面作业期间，不得停风，严禁无风或微风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出区段溜煤眼、20505采煤工作面全部人员，切断电源，设置栅栏（含20505运输巷入口），揭示警标，禁止人员
喷浆安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5
1033回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan. 1033回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施 正式版
1033回风顺槽联络巷构筑风门施工安 全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 根据矿通风需要，现在需要在1033回风顺槽与11运输石门交叉口施工一组2道正反双向风门，为了确保工程质量及施工过程的安全，特编制本措施。 一、风门位置 风门具体位置设在1033回风顺槽与11运输石门交叉口处。 二、质量标准 在指定位置设立规格为1.4×0.8（m）的一组风门，风门墙厚不低于0.8米；每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要
接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；风门材料要用不然性材料建筑，门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85o左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致，门墙两帮和顶底都要掏槽（岩石巷道可不掏槽），掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风；管线孔设置要符合要求。 三、准备工作 1、施工前，施工负责人要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
变电站施工安全措施
宁夏红寺堡弘德新村20MWp光伏发电项目 变电站施工安全措施 批准： 审核： 编制： 南京中核能源工程有限公司 宁夏红寺堡弘德新村20MWp光伏发电项目项目部 2018年6月5日
一、目的和范围： 1.1 目的 1.1.1 为了保证宁夏红寺堡弘德新村20MWp光伏发电项目35kV变电站部分工程顺利、有序、安全、高效的进行施工，特编写该施工安全措施。 1.1.2、对35kV炼洞变电站工程的施工程序、平面布置、资源配置和质 量保证满足业主的需求、确保变电站工程按期投产，作为该工程前期准备和施工组织专业设计的指导性文件。 1.2 范围 适用于宁夏红寺堡弘德新村20MWp光伏发电项目35kV变电站部分工程施工。 1.3 编制依据、引用标准 1.3.1编制依据 1.3.1.1同类型变电站施工组织设计有关部份。 1.3.1.2同类型变电站施工经验总结。 1.3.1.3施工现场实际调查。 1.3.1.4、相应的有关行业规范标准要求。 1.4 引用标准 1.4.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》 1工程概况 1.1工程概要 宁夏红寺堡弘德新村20MWp光伏发电项目位于宁夏回族自治区吴忠市红寺堡区弘德新村。 2工程特点 2.1该工程属于扩建工程，具有较大的施工难度，工期紧张等因素。应充分了解已建成部分的工程，熟悉电缆沟走线，前期预留扩建位置等现场条件，熟悉地埋电缆走向，熟悉地下管道布置，合理安排工序，尽量使用机械化作业。 2.2施工期间，严格执行各种现场规范、要求，特别注重安全、文明施工，加强管理，规范行为。
2.3根据工程项目管理的特性，特别是项目的“不可逆”性，充分重视应用项 目管理的软科学管理手段，抓好人员配置、业务联系、信息反馈三个关键以确保项目部组织顺利运行。 二、目标 1. 总体目标 通过实施本措施，实现各类事故零目标。 2. 总体目标分为安全施工指标和安全文明施工管理目标： 2.1 安全施工指标不发生重伤及以上人身事故；不发生一般及以上设备损坏事故；不发生负主要责任的一般及以上交通事故；不发生火灾事故；事故频率0；人员负伤率0。 2.2 安全文明施工管理目标 组织过程科学严密，区域功能合理布局；现场整洁，材料设备有序计划堆放；施工道路畅通，排水顺畅；安全设施完善，标志醒目；安全文明施工管理资料记录详实、及时完整；施工人员遵章守纪，行为文明规范。 三安全文明施工管理 3.1安全文明施工教育培训 3.1.1 进入项目部人员都必须进行安全学习，，施工班组人员进场需进行安 全培训合格者才能进入现场施工。项目部需保存学习和考试记录，并对所有人员进行登记，记录进出场时间和有效证件编号等基本情况。 3.1.2 对从事电工、起重、焊接、机械操作人员等特种工作人员，必须进行 有针对性的专业操作技术和安全规程学习，经相关管理部门考试合格后持证上岗操作，并定期进行复审。 3.1.3 对违章违纪或造成未遂事故的人员，应由项目部重新组织学习，考试 合格方可上岗，每次学习不得少于1小时。 四安全文明施工检查 4.1项目部应每周、班组应每天进行安全检查，以消除隐患，确保施工安全。项目部的检查应形成检查及整改记录，项目部的每月安全通报下发至各施工班组。
回风联络巷贯通
轨道暗斜井回风联络巷与+1500轨道石门贯通 安全技术措施 一、概况： 根据贵州水矿集团大湾煤矿设计的中井轨道暗斜井平、断面图，巷道施工到2009年8月10日早班止,还余净距离22m与+1500轨道石门贯通。根据大湾矿地测部提供的2009年8月10日巷道贯通通知单距中井+1500轨道石门剩余工程量为22m。 二、技术要求： 1、断面规格：（见断面图） 2、支护要求： （1）锚杆∮20×2500mm，排间距800×800mm，每根锚杆使用锚固剂3支。锚网规格∮6.5钢筋1600×800mm，网格100×100mm。 （2）对穿三岔口顶部锚索∮15.24×8000mm，帮部锚索∮15.24×6000mm，间排距1200mm×1600mm，锚盘16mm 钢板规格300×300mm每棵锚索使用锚固剂6支。 3、巷道贯通：施工队严格按中、腰线施工贯通。贯通相距20m 前，由测量部门实测后，在+1500轨道石门贯通处标明贯通位置。 4、贯通相距20m时，由测量部门绘制贯通大样图挂项目部调度室。跟班人员出井后，及时汇报本班的进尺情况，以便项目部及时掌握贯通巷道的安全、进度情况和剩余工作量。 三、组织措施： 1、重煤一公司第三十八项目部成立巷道贯通领导小组。组长黎
开洪，成员由欧李华、宋安国、勾友平、李朝文组成。领导小组组长全面负责贯通期间的组织、领导、协调工作。跟班人员安排：早班肖华荣、中班宋安举、晚班王成军，宋安国负责替休。 2、距贯通点距离20m起执行该贯通措施，项目部分三班到现场跟班把关，必须严格执行现场交接班制度，不得擅自离开岗位。跟班人员负责措施的执行和落实情况。 3、每班跟班人员必须及时掌握贯通巷道的进度、安全等情况，发现问题及时处理，当班处理不了的问题必须向下班跟班人员及施工队队长汇报。 4、贯通结束后，领导小组方可解散。贯通期间每班必须有人跟班，不得缺岗。 四、安全措施： 1、加强通风管理： （1）风筒距迎头的距离不超过5m。风筒吊挂整齐风筒破损处及时补好，保证出口的风量达到要求，严禁任何人任意停开局扇。 （2）因故停电或其它原因停局扇时，严禁掘进，待恢复通风后，确认瓦斯浓度低于1.0%，方可恢复掘进。局扇开启按有关规定执行。掘进工作面遇临时停风、停电，调度室必须及时通知贯通领导小组组长黎开洪，回风联络巷严禁装药、放炮。 2、坚持“一炮三检”的瓦斯检查制度。回风联络巷迎头在装药前、放炮前和放炮后都必须检查瓦斯，同时+1500轨道石门在放炮前、放炮后对贯通点都必须检查瓦斯浓度。只有在回风联络巷的瓦斯浓度
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并 监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。
2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，—圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道，无煤体露出，无空洞裂 缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥：混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆
回风联络巷扩巷施工安全技术措施
本文档下载后可任意修改 编号：SM-ZD-89552 可风联络巷扩巷施工安全 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: I If
可风联络巷扩巷施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、概况 由于原二水平回风联络拐弯幅度较大，无法满足瓦斯管 路安装设计要求，需从11轨道石门与12运煤上山连通的岔口处进行扩修，技术组已标定位置。为确保施工安全，特制定如下安全技术措施望施工单位认真贯彻执行。 二、工程概况: 1、扩刷位置：副斜井与风井联络巷 2、扩刷地点：水泵房 3、设计断面：下宽4.0m，中高3.0m半圆拱形， m?。 4、设计工程量：30米 5、维修方式：刷帮、挑顶；人工出矸。 、施工技术要求: 1、支护要求:
(1)支护形式为等强 度无纵筋全螺纹金属锚杆+锚网支 护+锚索，金属锚杆型号为KZ杆-2350，杆体规格C 20x2500mm ，锚杆间排距为800 X800mm，锚固力不得低于90KN。 (2 )锚索使用e 15.24mm 高强度钢绞线，间距 1.5 , 排距2.4m，每组三根，锚索长度 6.2m，按设计进行施工，锚固力不得低于180KN。 巷道每根锚杆必须进行锚固力测试，合格率不低于95% , 且必须有生产技术科人员队长及相关人员现场指导。 2、施工要求: (1)施工前技术人员在巷修点分段放一中腰线，尽可 能沿一帮扩刷，在施工中严格按中、腰线进行施工 (2)此地点采用手镐、风镐进行扩刷；放小炮，严格执 行站岗截人。 (3)维修时，前后5米段，打设点柱，加固巷道支护力 度。 (4 )维修前必须清理好退路，确保后路通畅。 (5)扩帮后，必须及时对扩巷地点进行临时支护加固，
某变电所开关更换安全措施(新版)
某变电所开关更换安全措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0905
某变电所开关更换安全措施(新版) 为了保证吊车作业的安全可靠性，特做如下措施： 一、工作地点：****变电站 二、工作范围：***二主一次开关单元。 三、带电部分：****。 四、安全措施： 1、按指定通道进入指定作业现场，吊装避雷针应保证与带电体有足够的安全距离，10kV保持3米以上。 2、选择宽敞合适的吊车作业位置，吊臂旋转及起吊高度应与带电设备保持3米以上的安全距离。 3、吊装时设专人指挥，统一信号，指挥人员的站位应能全面观察到整个作业范围及吊车司机，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。
4、吊车应装有专用的接地线，且接地良好。 5、起吊重物时，应选择专用可靠并经检查试验合格的吊具，吊点选择设备厂家指定位置，且绑扎牢固，捆绑腰绳，以防设备倾倒。 6、重物起吊前应试荷重，确证无误，方可起吊，吊臂旋转半径以内严禁站人，以防止重物落下伤人。 7、吊车应缓慢升降和左右移动，严禁速度过快伤人、伤设备。 8、起吊重物即将到达指定位置时，工作人员方可靠近，工作人员的手严禁扶持起吊设备底位或支架上端，以防挤、砸伤手。 9、工作时，设专人监护。 工作班人员学习确认签字 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
15102回风巷回风绕道与15煤南翼回风大巷贯通措施
15102回风巷回风绕道与贯通15煤南翼回风大巷 安全技术措施 一、概况 15102回风巷回风饶道掘进至58m开始跨越15煤南翼轨道大巷，掘进至96m开始跨越15煤南翼皮带大巷，掘进至158m时，届时将与15煤南翼回风大巷顶板对顶板贯通。为了保证施工的安全，特编制本安全技术措施。 二、施工方法 1、地测科应严格控制工作面位置以及贯通距离，当贯通距离剩余20m时，应向有关部门以书面形式发出贯通通知，以便提前做好贯通准备。 2、在距离贯通还剩20m时，每班放炮前瓦检员要对贯通点两侧进行瓦斯检测，瓦斯浓度超过0.8%时，严禁放炮。贯通时，瓦检员要在现场监督，时刻检测瓦斯浓度，发现问题及时汇报、处理。 3、距贯通还剩20m时，每次放炮前必须安派专人到15煤南翼轨道大巷贯通点，检查巷道支护、通风情况，确认无问题后，方可设置警戒，此处共需设置4处警戒。 4、爆破严格执行“一炮三检”、“三人联锁”及有关爆破管理规定，爆破后由组长亲自撤岗，站岗人员接不到通知不得私自撤岗。 5、15煤南翼轨道大巷贯通点5m范围内，顶板要采用串12#工字钢梁加强支护及保护巷内设备设施，工字钢梁长度5600mm，每750mm一架，采用道木或木板进行背顶。串工字钢梁采用人工风镐掏槽，掏槽深度500mm，将工字钢梁安设牢固。 6、巷道贯通施工前，根据地测科提供的贯通具体位置，用3m长钎子打探眼，以便及时了解情况,探明两巷道位置关系确定贯通位置。 7、贯通剩余3m时，打眼放炮时必须坚持放小炮原则并缩小循环进尺。 8、贯通时，必须有专人在现场统一指挥。 9、贯通后，对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检察，发现问题，立即处理。 10、贯通点施工期间，前后各10m范围要拉设警戒，警戒区域内严禁有人逗留，人员需通过贯通点时，要和施工人员联系，确定安全无误后，快速通过，否则，严禁通行。 三、安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
总回风联络巷钻机施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5342 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 总回风联络巷钻机施工安全技术措施正式样本
总回风联络巷钻机施工安全技术措 施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 编制说明：为保证回风斜井和总回风联络巷的安 全贯通，需在总回风联络迎头钻孔抽放瓦斯，通防工 区打钻队即将在总回风联络巷施工，为确保施工的顺 利进行，特编制以下安全技术措施： 一、施工时间：20xx年5月15日 二、施工地点：总回风联络巷 三、施工内容：钻瓦斯抽放孔 四、施工负责人：代贵勇马占元 五、安全监护人：赵良铎 六、技术负责人：符建军
七、施工人员：通防工区钻机班 八、施工前的准备工作： 通风工区钻机队提前准备好施工设计图（由通防部提供）。 提前将钻场脏杂物清理干净，疏通钻场水沟，保证排水畅通。 钻场必须用锚网打锚杆支护牢固,并保证质量达标。 提前检修好钻机运输到钻场，结合设计图纸正确安装并调整好方位和角度。 准备好封孔材料和工具。 准备好个人防护用品。 九、施工方法： 操作前的准备： 钻机安装必须固定牢固，变速箱及油箱内的油位
变电站施工安全措施
变电站施工安全措施
宁夏红寺堡弘德新村20MWp光伏发电项目 变电站施工安全措施 批准： 审核： 编制： 南京中核能源工程有限公司 宁夏红寺堡弘德新村20MWp光伏发电项目项目部 2018年6月5日
2.3根据工程项目管理的特性，特别是项目的“不可逆”性，充分重视应用项目管理的软科学管理手段，抓好人员配置、业务联系、信息反馈三个关键以确保项目部组织顺利运行。 二、目标 1. 总体目标 通过实施本措施，实现各类事故零目标。 2. 总体目标分为安全施工指标和安全文明施工管理目标： 2.1 安全施工指标不发生重伤及以上人身事故；不发生一般及以上设备损坏事故；不发生负主要责任的一般及以上交通事故；不发生火灾事故；事故频率0；人员负伤率0。 2.2 安全文明施工管理目标 组织过程科学严密，区域功能合理布局；现场整洁，材料设备有序计划堆放；施工道路畅通，排水顺畅；安全设施完善，标志醒目；安全文明施工管理资料记录详实、及时完整；施工人员遵章守纪，行为文明规范。 三安全文明施工管理 3.1安全文明施工教育培训 3.1.1 进入项目部人员都必须进行安全学习，，施工班组人员进场需进行安全培训合格者才能进入现场施工。项目部需保存学习和考试记录，并对所有人员进行登记，记录进出场时间和有效证件编号等基本情况。 3.1.2 对从事电工、起重、焊接、机械操作人员等特种工作人员，必须进行有针对性的专业操作技术和安全规程学习，经相关管理部门考试合格后持证上岗操作，并定期进行复审。 3.1.3 对违章违纪或造成未遂事故的人员，应由项目部重新组织学习，考试合格方可上岗，每次学习不得少于1小时。 四安全文明施工检查 4.1项目部应每周、班组应每天进行安全检查，以消除隐患，确保施工安全。项目部的检查应形成检查及整改记录，项目部的每月安全通报下发至各施工班组。
回风绕道贯通技术措施
回风绕道与总回大巷贯通安全技术措施 编制人：侯欢喜 日期：2013年 2 月
总回回风绕道与回风大巷贯通安全技术措施 一、概况： 掘进二队施工总回回风绕道与总回大巷即将贯通，两巷道均沿煤层底板掘进，掘进巷道断面尺寸为3.6×2.8m，巷道贯通前20米，采取短掘短支，最大空顶距不超过4m。两巷道呈45度夹角贯通，贯通施工中严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作： 1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。 2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风。 3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。 4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。 5、贯通后在开口处设置节风门，以确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。 三、技术要求： 1、掘进施工中，必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照总回回风绕道作业规程进行支护。 2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员
必须对贯通巷道工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。 3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯通，严禁回风大巷有人员，必须立即通知工作面人员离开贯通地点，确保贯通地点无人出现。 4、在总回回风绕道道贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。 5、在确定总回回风绕道即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员，做巷道好贯通时的准备。 6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。 7、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望，贯通后，当班掘进人员必须立即对贯通地点实施支护，由值班人员确定支护完好后，方能允许人员通过。 8、在贯通巷道开口前由集团公司测绘部放线，之后由煤矿技术人员对巷道中线及时延伸，在剩下最后10米时要对中线进行标校，同时准确测量贯通点的标高，严格按照掘进中线施工。
喷浆安全技术措施
喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。 为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。为保证施工安全和质量，特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎，防止喷
浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。 6、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，图压半固并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后顶，先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。