沥青面层技术交底

工程名称濮东产业集聚区公园西环路工

程

分项工程名称热拌沥青混合料面层

部位名称道路面层交底日期

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内容：热拌沥青混合料面层工程

本工程快车道采用二层式沥青混凝土结构，上层为3.5cm细粒式沥青混凝土（AC-13）,下层为5.5cm中粒式沥青混凝土（AC-20）;慢车道采用二层式沥青混凝土结构，上层为3cm细粒式沥青混凝土（AC-10）,下层为4cm中粒式沥青混凝土（AC-16）,采用大型摊铺机连续摊铺。沥青选用70号A级道路石油沥青。

一、施工准备：

a、清扫基层：沥青混凝土施工前１～２天，用高压水龙头冲洗基层，清除灰尘及杂屑，实行交通管制，封闭交通至沥青混凝土施工完毕为止;

b、机械准备，进入施工现场的所有机械预先调试并检修好，机械处于性能良好状态。

二、沥青混凝土的质量控制：

a、本工程所用的沥青混凝土，我们选择信誉好、质量可靠的沥青混凝土生产单位提供，并报业主和监理方审批，我方在现场对来料的质量进行必要的检测，对运到现场的混合料色泽应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，对不符合温度要求，油多发亮、成团、油少发干、离析、温度过高沥青混凝土表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料不得接收。

b、沥青混合料的温度控制：

见下页表格

三、试铺：各沥青面层施工前，选用长度约１００m的直线路段进行试铺，通过试铺确定：

a、摊铺机的操作方式、摊铺温度、速度、初振、夯实的方法和强度，自动找平方式;

b、压实机具的选择组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数;

c、施工缝的处理方法;

d、各种沥青面层的松铺系数;

四、确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。

五、全面检查材料及施工质量是否符合要求。

六、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。

七、试铺

试验路面的铺筑，要严格按部颁标准JTG F40－2004《公路沥青路面施工技术规范》规定操作。在试验段的铺筑过程中，监理工程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，测温、观色、取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。各层试验段，必须力争一次铺筑成功，使试验段面层成为正式路面的组成部分。否则应予铲除。

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试验段路面的质量检查频率应比正常施工时适当增加(一般要求增加一倍)。每层试验路段结束后，路面应基本上无离析和石料压碎现象，经检测各项技术指标均符合规定，路面施工单位应立即提出试验路段总结报告，由驻地监理工程师和指挥部审查同意，并经省质量监督站检测合格后方可正式大面积开工。

八、沥青混合料的拌制

(1)拌和楼料斗隔板应加高，避免不同规格集料发生串料现象；装载机从底部垂直装料，装料应尽量均匀，以确保生产配合比的准确性。

(2)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。拌和时集料温度应比沥青温度高1 0～1 5℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃，沥青混合料的施工温度通过试验确定。同时可参照下表。

普通沥青混合料的施工温度

沥青加热温度160℃～170℃

混合料出厂温度正常范围150℃～165℃，超过190℃者废弃

混合料运输到现场温度不低于145℃

摊铺温度

正常施工不低于135℃

低温施工不低于150℃

开始碾压混合料内部温度

正常施工不低于130℃

低温施工不低于145℃

碾压终了表面温度钢轮压路机不低于70℃

(3)拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核(沥青计量设备的标定每月不少于两次)；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和楼不得使用。

(4)拌和时间由试拌确定。间歇式拌和楼每盘的生产周期普通沥青混合料不宜少于45S(其中干拌时间不少于5～10S),改性沥青混合料的拌和时间不宜少于60S(其中干拌不少于10S)。沥青混合料拌和应调整沥青、矿料添加的延迟时间，确保沥青先与集料接触，添加沥青中途才开始添加矿粉，使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并确保沥青混合料的拌和均匀。

(5)要注意目测检查混合的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得。

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(6)每台拌和楼每天上午、下午各取一组混合料试样做压实试验、马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。每周应检验1～2次残留稳定度。

九、铺筑前的检查与清扫

(1)施工下面层前，应检查下封层的完整性与基层表面的粘结性，对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，灰尘应提前冲洗，风吹干净。并应再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查，如发现反射裂缝，应按第三章第一节的有关原则进行处理，处理完毕后方可进行下面层施工。

(2)施工中、上面层前应检查下一结构层的工程质量情况，对下一结构层局部质量缺陷(例如严重离析和开裂以及油污造成松散等)应按规定进行处理。对下一结构层表面应进行彻底清扫，浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，灰尘应提前冲洗，风吹干净，严禁层间污染，确保下一结构层表面清洁干燥后，再均匀喷洒粘层沥青。

十、原材料的储备

承包人进场后，抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须为经省厅验收合格的矿点所提供，并符合规范及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后，应抓紧备料工作；大规模施工之前，拌和场必须备足原材料，确保能满足连续施工要求。

集料质量应从源头抓起，施工、监理单位派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车。

十一、沥青混合料的运输

(1)采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。

(2)拌和楼向运料车放料时，汽车应前后移动进行分层装料，移动次数尽可能多，并至少移动三次，以减少粗集料的分离现象。

(3)应采取在摊铺机输送螺旋的前挡板下部加设柔性挡板；运料车增加尾侧挡板，并多级顶升卸料；摊铺机喂料斗翼板慢速合拢等措施，以有效减少离析，确保摊铺均匀性。

(4)沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有一辆运料车等候卸料。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。

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(5)运料车应有良好的篷布覆盖设施，卸料过程中继续履盖直到卸料结束取走篷布，以便保温或避免污染环境。

十二、沥青混合料的摊铺

(1)连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和楼的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2～4m／min(对改性沥青混合料宜放慢至1～3 m／min)予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐。争取做到每天只收工停机一次。

(2)用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏(摊铺机前未摊铺路面也不得随意踩踏)，一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。

(3)下面层摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，钢丝拉力大于800kN，每5m设一钢丝支架。采用两台摊铺机实施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前，内侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡；后面摊铺机外侧架设钢丝，内侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。

(4)摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2／3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。

(5)检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。铺筑过程中摊铺机应调整好熨平板的振捣或夯锤压实装置的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度(初始压实度应大于85％)；摊铺机的熨平板初始仰角要仔细进行调整，以保证路面平整度；摊前熨平板应提前0.5～1h预热至不低于100℃。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。

(6)要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热拌料时，下一辆运料车即开始卸料，做到连续供料，并避免粗料集中。积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减小面层离析。

(7)摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

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十三、沥青混合料的压实成型

(1)沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。压路机数量应满

足现场施工要求；为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。

(2)压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而定，按规范要求选用。

(3)为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。

(4)在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。

(5)要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度，路面施工单位和监理单位都须设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。

(6)应向压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，推荐采用非石油基质的隔离剂或水，喷洒应呈雾状，数量以不粘轮为度。

(7)压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。

3.5施工接缝的处理

(1)纵向施工缝应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5～10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上，且应尽量避开车道轮迹带。

(2)横向施工缝全部采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺，摊铺前熨平板应提前0.5～1h预热至不低于100℃, 并将原压实部位进行预热甚至软化；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，以每次20cm宽度为宜，直至全部在新铺面上为止。改为纵向碾压时，不要在横接缝上垂直碾压，以免引起新旧层错台。碾压完毕后要对平整度作专门测量，如不符合及时处理。确保接缝平整。相邻两幅及上下层的横向接缝均宜错位1m以上。

沥青路面施工技术交底

沥青路面施工技术交底 1、沥青混凝土下面层采用AC—20C密级配,其中一级路段每幅铺筑宽度为10、75m,内侧摊铺控制边线距离道路中心线100cm,厚度为6、0cm;二级路段铺筑宽度为11、40m,厚度为5、0cm。 2、施工前准备 在铺筑沥青砼下面层之前,彻底扫除透层上的石屑、杂物,如有泥土利用压力水冲洗干净,保证透层表面洁净,对于个别轮胎粘起与剥落的位置,使用乳化沥青进行补洒。由项目部测量人员做好在验收的基层上进行中线恢复。 3、沥青混合料的拌与 拌与楼开机后先检验设备运转就是否正常,然后根据设计配比选择冷料仓上料速度,使各种规格集料供应能满足配合比要求,减少溢料与等料现场;同时调试好沥青用量。供料过程中随时检查配合比并进行微调校正。沥青加热温度155—165℃,矿料加热温度165-195℃,沥青混合料的出料温度145-165℃,不得高于195℃,否则予以废弃。混合料在贮料仓贮存温度降低不超过10℃。 拌与楼拌与混合料时,每盘料的生产周期≥45s,干拌时间控制为5-10s。拌好的混合料均匀一致无花白料,无结团成块或严重的粗集料分离现象,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,不符合要求时混合料不得使用,并应及时调整,所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及超过195度的沥青混合料。 沥青混合料拌与出料过程中,拌与楼试验技术人员必须做到逐盘观测外观,检测温度,并及时与拌与楼控制室联系,材料规格或配合比发生改变时,根据室内试验资料进行试拌,做相应的试验检验。运输车运料单上必须注明出厂温度。 拌与料场试验员任务: (1)取样抽提筛分实验检测沥青含量与矿料级配,取样3次以检查沥青用量及级配就是否符合要求。 (2)取样制作马歇尔试件,检测稳定度、流值、孔隙率、饱与度、密度等。 (3)检查控制沥青与矿料加热温度,混合料出料温度。 4、混合料的运输 (1)运输车辆的车厢均清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车厢

沥青面层施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青面层施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

沥青面层施工安全技术交底(通用版) 沥青混凝土路面施工 1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员； 2）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍； 3）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定 （1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离； （2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，

严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理； （3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业； （4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通； （5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具； （6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位； （7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞； （8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；

沥青混凝土施工技术交底31351

施工技术/安全交底记录 项目名称：茂名（粤西）农副产品综合交易中心（一期） 施工单位：山西六建集团有限公司合同号： 监理单位：广州城建项目管理有限公司编号：项目名称沥青混凝土施工会议主持 项目部各部门、施工交底单位广东协强建设集团有限公司接受单位 班组交底部位沥青混凝土面层交底日期 一、施工准备工作 1、项目经理部人员安排好生产生活必要的水、电等各种临时设施，并且备好了路面用的各种级配碎石，AH-70沥青，SBS改性沥青各种路面使用的材料将在拌和场按分级堆放，拌和设备和摊铺机进行试运转。 2、工程技术人员重新复核设计资料，勘测现场，再次复核施工用的水准点。 3、按相关技术《规范》及实际要求，对已成形的基层顶面作弯沉值、平整度、高程等进行检测。 4、对沥青砼铺筑前，应清除基层表面的尘土及泥块、松散材料及其它杂物，再用高压水车冲洗干净，晒干后，尽早洒布透层油和封层油：采用阳离子乳化沥青（PC-2、PC-3）,且均匀。洒油后严禁车辆通行和避免其它污染。 5、在铺筑粗粒式（AC-25C）沥青砼底层前，应注意清扫、冲洗干净。 二、沥青混合料的摊铺 沥青混合料采用两台中国三一重工一台宽7. 5m，一台7m的摊铺机梯队联合摊铺沥青混合料，相邻两幅之间的摊铺重叠宽度5 10㎝。相邻两台摊铺机相距8~15m。摊铺速度初定为 ～ 2.5m/min。并配置富有经验的技工。随机配有自动找平装置，摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量的防止粘料用的柴油。摊铺机预热熨平板(一般预热20~40分钟) 后，运料车慢速倒至摊铺机前，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，摊铺必须缓慢、均匀、连续，摊铺机不得突然停机或加速度。摊铺拟定松铺系数1.1～1.15摊铺(现场测定)，

三级沥青面层施工技术交底

沥青面层施工技术交底 一、沥青混凝土路面面层的施工 沥青混凝土路面结构为：8 cm SBS改性沥青粗粒式沥青混凝土下面层 （AC- 25）+4cm SB敦性沥青细粒式沥青混凝土上面层（AC—13）。沥青混凝土路面施工从拌合、运输、摊铺到碾压均采用机械化施工。 2、沥青混凝土面层施工 1 ）施工准备 ①料场 为了保证集料清洁，集料场地清理碾压后用50cm厚山皮土垫层+10cm厚水 泥稳定碎石+10cm厚的水泥砼硬化。 ②原材料 对所需的各种原材料按合同规范要求进行试验，上面层应采用抗滑、耐磨、 石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的玄武岩碎石，下面层采用石灰岩石料。所有面层石料要有良好的形状、洁净、干燥、无风化、无杂质的石料，并应具有足够的强度和耐磨耗性。粒径规格符合设计图纸。面层用砂采用机制砂。对于粗集料、细集料必须符合5.2.1质量技术要求，检验合格后并经监理工程师审核批准方可购料进场，进场的粗、细集料按品种规格分类堆放隔离，隔离墙采用砖砌，防止粗、细集料互相交错，进场的细集料用防雨棚遮盖。 填料宜用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，由专 业生产厂家生产。矿粉必须干燥、清洁。拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青面层的质量。矿粉质量符合前述质量技术要求. ③做好施工机械与质量检测仪器的准备工作，必须配备齐全施工机械和配 件，做好开工前的保养、调试和试机。上、下面层均采用两台摊铺机梯队作业,

配备主要机械有：沥青混合料拌和机1台，摊铺机2台，均配备自动找平装置。压路机：重型胶轮压路机2台，双钢轮压路机3台，自卸汽车15辆,沥青储存设备500T。 必须配备性能良好，精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。 ④按规范要求进行配合比设计 热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检测及车辙试验抗车辙能力检测三部分组成，热拌沥青混凝土配合比设计按下列步骤进行：目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。 a、目标配合比设计： (1)、确定各矿料的组成比例。从施工现场分别取各类矿料进行筛分，用计算机或图解计算各矿料的用量，使合成的矿质混合料级配曲线符合规范的范围，计算要反复进行，使矿质混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线特别注意使0.075mm 2.36mm 4.75mm的筛孔通过量控制接进标准级配的中值。根据作业指导书要求矿料级配的选择应在现行规范规定的级配范围内通过集料的筛分确定三种以上的级配走向曲线，其中包括一条S型级配曲线。 目标配合比 (2)、确定沥青的最佳油石比。根据选定的矿料组成比例，取五个不同的油 石比，按0.5%间隔变化制备马歇尔试件。按最大密度、最大稳定度、目标空隙 率(或中值)、沥青饱和度范围的中值，确定油石比OAC,求出能满足沥青砼各项标准的最大油石比OAC ax和最小油石比OAC n的中值OAC,由此确定的最佳油石比OAC以最佳油石比制备马歇尔试件，各项指标及其水稳性均符合要求，最佳油石比确定为：4.0% b.生产配合比设计：

沥青路面铺装安全技术交底(新编版)

沥青路面铺装安全技术交底 (新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0443

沥青路面铺装安全技术交底(新编版) 交底内容: 1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏，并在现场配备医务人员，高温天气还应注意防止人员中暑。 2、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍； 3、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定 （1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来得及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；

（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理； （3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业； （4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通； （5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具； （6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位； （7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证车辆协调动作、同步行进，防止互撞； （8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶

屋面单面自粘改性沥青防水卷材施工技术交底

一、施工准备： 1.1、材料要求： 1.1.1屋面采用3+3厚SBS聚胎酯改性沥青防水卷材（配建一屋面采用一道4厚）：物理性能为Ⅱ型，幅宽为1m。 1.2、主要机具：喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。 二、作业条件： 2.1、找平层的强度、坡度和平整度必须坚实平整，排水坡度必须符合技术规定。屋面防水卷材施工前，基层做好清理工作并经监理单位检查验收合格。 2.2、防水层的施工由审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员必须持证上岗。 2.3、屋面卷材基层（找平层）与女儿墙、立墙、出屋面管道等突出屋面结构的连接处，及基层的转角处均要求做成半径为50㎜的圆弧。 2.4、防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。 2.5、铺设防水层前，找平层必须干净、干燥。检验干燥程度可将1m2卷材干铺在找平层上，静置3h～4h后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。 2.6、经工长允许后方可进行防水卷材的铺设。 三、操作工艺： 清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔法铺贴大面防水卷材→热熔封边→蓄水试验→质量验收 3.1、清理基层：将基层（找平层）浮浆、颗粒、杂物等清扫干净。 3.2、涂刷基层处理剂：按配套的产品说明书将成品冷底子油摇晃均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，要求涂层薄厚均匀，常温经过4h基层干燥后，经工长允许方可开始铺贴卷材。基层处理剂采用涂刷施工，要求先在屋面节点、拐角、周边等处进行涂刷再涂刷大面。涂刷时要求均匀，使连成一体，不得有漏刷、露白、起皮、起鼓等现象。基层处理剂在女儿墙四周、立墙等突出屋面结构处要求涂刷高度为卷材表面上返310mm。出屋面管道处涂300mm 高。 3.3、附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角、转角等细部先做附加层，必须粘贴牢固。其中坡屋面檐沟附加层外侧铺设至檐顶并覆盖檐顶；上人屋面女儿墙附加层在立面高度为250mm，平面宽度为250mm。分隔缝处附加层为250mm。管道根部附加层宽度与高度均为300mm。阴阳角处附加层高度、宽度均为250mm，拐过各拐角250mm。具体见下面细部做法详图。 3.4、铺贴卷材： A、卷材铺贴采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即先高后低，从远至近的原则铺设；先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位。同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始，往标高较高处顺序铺贴防水卷材。同一层卷材以排水方向及节约材料为原则，统一沿东西方向进行铺贴。 B、上下卷材不得相互垂直铺贴。 C、卷材的铺设： 1、铺贴前应排好尺寸，弹出标准线。本工程屋面采用满粘法。? 2、铺贴卷材时先将平整的平面基层清扫干净、阴阳角均采用1.5厚500宽双面自粘卷材，各从阴角或阳角延伸出250宽，带着薄膜试铺合适后将底面的薄膜揭去粘贴到已经涂刷基层处理剂的阴阳角处，整体压实不得有空鼓现象；下一块卷材经试铺合适后将先前铺设的卷材对接处100宽的塑料薄膜揭开，再把本块卷材向下一面的薄膜全部揭去，徐徐粘贴到位，满足搭接（100宽）。先前做好的双面冷粘卷材顶面的塑料薄膜揭去，采用单面粘卷材带薄膜

沥青砼路面面层施工技术交底

路面下面层沥青混凝土施工技术交底 交底内容： 本工程的道路面层为沥青混凝土面层，路段面层共分为二层：从上至下分别为：1、5cm细粒式沥青混凝土上面层（改性沥青）；2、7cm中粒式沥青混凝土下面层。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青下面层应采用左右幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅三车道面层，应实施两摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量，因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上)，另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)压路机：25t以上轮胎压路机2台， 8～13.5t双钢轮压路机4台，胶轮压路机一台。 (4)载重量15t以上的自卸汽车不少于10辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。

下面层工地试验室主要试验项目精确度表 开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作，监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验，确保拌和及检测数据真实可靠。施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件应经常检查，发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换，以便更好

的控制配合比。 1.3检查与清扫 (1)施工下面层前，应检查封层的完整性与基层表面的粘结性，对局部基层外露和封层两侧宽度不足部分应按封层施工要求进行补铺；对已成型的封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。对封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，灰尘应提前冲洗，风吹干净。并应再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查。 1.4原材料的储备 (1)承包人进场后，应抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须为经监理验收合格的矿点所提供，并符合规范及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后，应抓紧备料工作；大规模施工之前，拌和场必须备足原材料，确保能满足连续施工要求。 (2)与沥青供应商签订供货合同，对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确施工，对沥青库存数量、沥青质量进行动态掌握。运到拌和场的普通沥青、改性沥青要采用不同的储油罐进行存放。 2、施工工艺 2.1沥青混合料的拌制 (1)拌和楼料斗隔板应加高，避免不同规格集料发生串料现象；装载机从底部垂直装料，装料应尽量均匀，以确保生产配合比的准确性。

沥青路面施工安全技术交底

GDAQ330601 施工单位： 工程名称分部分项 工程 沥青路面施工工种摊铺工 交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好质量合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止穿拖鞋现场施工，禁止在电缆沟、检查井等危险地方休息； 3.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。 6.施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理； 7.摊铺过程中应和摊铺机械配合良好，注意与周边压路机和运料车保持距离。 8.由于现场位于市区，路口处社会车辆较多，通行时注意交通安全。 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

GDAQ330601 施工单位： 工程名称分部分项 工程 沥青路面施工工种运料工 交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好质量合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.施工现场禁止吸烟，禁止酒后驾驶，禁止穿拖鞋现场施工； 3.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.驾驶员必须持证上岗，不得擅离岗位； 6.运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行； 7.施工现场路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆； 8.车辆进入现场后应慢行，倒车或转弯时注意周边环境，避免撞伤他人或撞坏场内其他成品； 9.由于施工现场位于市区，社会车辆较多，运料过程中注意交通安全。 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

沥青混凝土路面施工技术交底记录大全

沥青混凝土面层技术交底

机动车道和非机动车道面层结构为沥青混凝土路面，其结构依次为二灰碎石基层上喷洒乳化沥青透层油（1.0L/m2），6cm粗粒式沥青混凝土下面层，4cm中粒式矿物纤维改性沥青砼面层。 二、施工顺序 路面基层养护期结束一乳化沥青透层施工一粗粒式沥青混凝土试验段施工一粗粒式沥青混凝土施工—粘层油施工—中粒式矿物纤维改性沥青砼试验段施工—中粒式矿物纤维改性沥青砼施工。 三、沥青混凝土连接层施工工艺 1、沥青透层施工 ①施工准备 在乳化沥青透层油施工前，应对乳化沥青的各项指标进行检测，实验内容为：筛上剩余量试验、电荷试验、破乳速度试验、蒸发残留物试验。 基层检验及路缘石施工合格后，对基层进行清扫，不得有浮灰、泥土、杂物。若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，以保证渗透性，并待表面稍干后开始洒布。 摊铺沥青混凝土前，雨水口应用相应尺寸的木板盖住。 ②乳化沥青透层油洒布操作 用沥青洒布车喷洒前，专要先对路缘石进行防护，防止污染。洒布车就位后，打开喷

刷洗，并用扫帚清扫，然后以清水冲洗。 ③、粘层材料采用快裂阳离子乳化沥青，用量按照0.3?0.7L/m2 ,施工时应根据现场温度适度调整粘层沥青的稠度与用量，施工后应形成均匀、饱和的油面。 ④、当气温低于10C或路面潮湿时，不得浇洒粘层油。 ⑤、浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。 ⑥、粘层洒布后应等待其破乳、水份蒸发后方可铺筑沥青层，确保粘层不受污染。 ⑦、粘层油用于沥青层被污染的情形，以及与沥青混凝土接触的路缘石、雨水进水 口、检查井等侧面必须喷洒粘层油，其技术指标应满足《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092- 96)对粘层油的要求。 ⑧、粘层乳化沥青在铺筑覆盖层之前24h内采用沥青洒布车或人工喷洒，并在喷洒前将下承层清扫干净。沥青洒布车每次洒布一个车道，从靠近中央车道开始，依次洒布，洒布中保证车速均匀，不随意变速、转弯或急刹车，以免产生漏油，或油量集中，对漏油部位，以人工补油。最后进行交通管制。 3沥青面层施工 当基层验收及路缘石施工合格，方可施工粗粒式沥青混凝土下面层、中粒式矿物纤维改性沥青砼面层。 ①施工准备 基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。透层已经按要求喷洒，并已经洒布石屑。路缘石安装稳固。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。 ②拌和

沥青路面施工技术交底(路面面层)

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段)第五标段 施工技术交底 编号： 工程项目沥青混凝土路面面层施工合同 05C 号 单位工程名称路面工程 施工单位湖南对外建设集团有限公司里 K0+000~K3+690程 交底日期年月日交底地 项目部会议室点 交底内容： 沥青混凝土路面施工技术交底 一、施工与验收依据 1.两阶段设计图文件 2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2016） 3.《改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SAM ）施工技术规程》（DBJ13-54-2003） 4.《公路沥青路面施工技术规程》（ JTG F040-2004） 5.其他有关规范及规程 二、设计概况 本项目浏阳蕉溪岭 -黄花机场公路（浏阳段）二期工程，起止桩号为 K0+000~K5+490 本标段为第 5 合同段，起止桩号为 K0+000~K3+690，路线长 3.69km。 主线为双向四车道一级公路，设计速度80 公里 /小时、一般路基宽度28 米，路面标准横坡 2.0%。匝道为单向单车道，标准横断面为9m。G319 段内右侧加宽处理，右幅标准断面为：3.5×2m 行车道 +0.5m 路缘带 +2.00m集散车道 +0.5m 路缘带 +3.5m 行车道 +3.00m 硬路肩 +0.75m 土路肩。 沥青路面结构设计： 主线、G319 加宽路面面层：煤油稀释沥青透层 +1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层 +7cm 粗粒式沥青混凝土（ AC-25C ）+乳化沥青黏层 +5cm 中粒式沥青混凝土（ AC-20C ） +乳化沥青黏层 +4cm 细粒式改性沥青混凝土（ AC-13C）； 匝道路面面层：煤油稀释沥青透层+1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层+乳化沥青黏层

沥青卷材防水保温工程的安全技术交底(最新版)

沥青卷材防水保温工程的安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0341

沥青卷材防水保温工程的安全技术交底 (最新版) 1、屋面工程施工四周脚手架应高于工作面1.2米，运输道路要平整畅通，要有防滑措施。 2、熬制沥青的位置必须要在有遮盖的地方进行，要符合防火的规定，并须配备有足够和妥善的防火器材（如火筒、河沙、湿麻包、铁锅盖等），严禁浇水灭火。 3、沥青不得渗有泥土、碎石、树叶、纸碎、草根等杂物，熬制沥青时要注意火侯，及时测温及清除杂物，搅拌均匀。熬油下料不得超过油锅容量3/4，熬油过程中投放沥青特别要小心，沥青块不能太大，送放时要沿锅边慢慢放入，调制冷底子油要离开火源50米以外，也不要在火源上风。下料不得超过容器皿1/2，进行冷底子油操作（包括调制、运输和涂抹等）一切人员，严禁吸烟。

4、凡参加沥青操作人员，必须按规定配戴防护用品。（如防护鞋、手套、工作服、衬套、毛巾等） 5、吊笼装戴物件不允许超负荷，车子及装油料器皿放置要平稳并盛装热油不得超过容器的2/3车把不得伸出笼外，在楼层间。人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前除钩后才可打讯号降落，严禁人员乘吊笼上落和站在平台口探头观看。 6、浇油时，檐口下方不得有人行走或停留，预防沥青流下伤人。 7、避免在高温烈日下施工。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

改性沥青面层技术交底

改性沥青混凝土路面层 施工技术交底 一、质量保证措施 1）、确定料源及进场材料的质量检验 ⑴、沥青材料 在全面了解改性沥青料源、质量及价格的基础上，从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批改性沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。改性沥青材料的试验项目有：针入度25℃、针入度指数PI、延度5℃、软化点、弹性恢复25℃、SBS改性剂分布均匀度等。 沥青材料的存放应符合下列要求： ①、改性沥青运至沥青拌和站后，应按规定分批进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。 ②、改性沥青储备罐，可对到场的改性沥青材料进行二次搅拌和加温，保证改性剂的均匀度。 ⑵、矿料 矿料的准备应符合下列要求： ①、不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂。 ②、合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、

潮湿度等进行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。 选择集料料场十分重要，对粗集料料场，主要是检查石料的技术标准能否满足设计和规范要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力，以确定石料料场。对各个料场分别采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。 进场的中粗砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。 2）、施工机械检查：略 3)、试拌 时间为面层开工前。通过试拌验证改性沥青混合料的生产配合比是否符合要求，是否需要调整，检验拌和设备性能，确定操作方式、上料速度、拌和时间及拌和温度。本项目使用改性沥青，那么就要根据改性沥青混合料初压温度(150-165℃)和运距来确定拌和站出料温度。 4）、铺筑试验路段 试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100～200m，试验段宜在直线段上铺筑。 试验段铺筑主要解决下列试验内容： ⑴、根据试验确定合理的施工机械、机械数量及组合方式，初步拟定配备两台12吨双钢轮压路机和一台胶轮压路机。 ⑵、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。

沥青砼路面面层施工技术交底

qqqqqqqqqqqq一级公路 沥青混凝土路面面层施工 技术交底 qqqqqqqqq公路LM-1标 二〇一一年三月 沥青混凝土路面面层施工技术交底内容

本工程的道路面层为沥青砼面层，一级路段面层共分为三层：从上至下分别为：1、4cm细粒式沥青混凝土上面层（改性沥青）；2、6cm中粒式沥青混凝土中面层；3、10cm粗粒式沥青稳定碎石下面层。二级路段面层共分为二层：从上至下分别为：1、5cm中粒式沥青混凝土（AC-16）（改性沥青）；2、7cm中粒式沥青混凝土（AC-20）。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青面层应采用单幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅双车道面层，应实施两摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量，因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上)，另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)进口沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)中上面层施工时,应配备非接触式平衡梁装置两套(4只)。 (4)压路机：25t以上轮胎压路机2台， 8～13.5t双钢轮压路机4台，另配小型手扶振动压路机1台。 (5)载重量15t以上的自卸汽车不少于20辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够

的易损部件。主要检测仪器如下： 面层工地试验室主要检测仪器配备标准

面层工地试验室主要试验项目精确度表

沥青砼路面面层施工技术交底

. .. . 路面下面层沥青混凝土施工技术交底 交底容： 本工程的道路面层为沥青混凝土面层，路段面层共分为二层：从上至下分别为：1、5cm细粒式沥青混凝土上面层（改性沥青）；2、7cm中粒式沥青混凝土下面层。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青下面层应采用左右幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅三车道面层，应实施两摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量，因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上)，另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)压路机：25t以上轮胎压路机2台，8～13.5t双钢轮压路机4台，胶轮压路机一台。 (4)载重量15t以上的自卸汽车不少于10辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。

下面层工地试验室主要试验项目精确度表 开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作，监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验，确保拌和及检测数据真实可靠。施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件应经常检查，发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换，以便更好

的控制配合比。 1.3检查与清扫 (1)施工下面层前，应检查封层的完整性与基层表面的粘结性，对局部基层外露和封层两侧宽度不足部分应按封层施工要求进行补铺；对已成型的封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。对封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，灰尘应提前冲洗，风吹干净。并应再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查。 1.4原材料的储备 (1)承包人进场后，应抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须为经监理验收合格的矿点所提供，并符合规及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后，应抓紧备料工作；大规模施工之前，拌和场必须备足原材料，确保能满足连续施工要求。 (2)与沥青供应商签订供货合同，对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确施工，对沥青库存数量、沥青质量进行动态掌握。运到拌和场的普通沥青、改性沥青要采用不同的储油罐进行存放。 2、施工工艺 2.1沥青混合料的拌制 (1)拌和楼料斗隔板应加高，避免不同规格集料发生串料现象；装载机从底部垂直装料，装料应尽量均匀，以确保生产配合比的准确性。 (2)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温

屋面SBS改性沥青防水卷材技术交底复习过程

交底内容： 坡屋面为一层4厚SBS改性沥青防水卷材设防。 1、材料要求： 1.1、SBS 4mm厚改性沥青防水卷材的品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求， 必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。 1.2、SBS改性沥青防水卷材的配套材料，冷底子油、橡胶改性沥青嵌缝膏等应符合相应规范的要求， 并有出厂合格证和质量检验报告。 2、主要机具： 火焰加热器、手持压辊、钢卷尺、长柄滚动刷、剪刀、扫帚、小线等。 3、作业条件： 3.1、技术条件： ①施工前认真熟悉图纸，按照图纸要求泛水和细部做法要求施工，屋面防水卷材为一层4厚SBS 改性沥青防水卷材； ②SBS改性沥青防水卷材施工必须严格报检程序：细部构造、附加层→4㎜厚SBS改性沥青卷材； 每一道工序完成后上报总包项目组织监理单位进行验收，验收合格后然后才能进入下一道工序施工。 3.2、施工条件： ①防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表层必须干燥、坚实、平整。 ②找平层与突出屋面的物体（如女儿墙、烟道等）相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；找平层与檐 口，排水沟等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。 ③遇雨天、雪天及五级风及其以上必须停止施工。如在施工过程中遇雨，必须采取苫盖措施，雨 水过后应及时清扫，以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。 4、施工工艺： 4.1工艺流程： 基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→淋水试验→验收 4.2操作工艺： （1）基层处理：施工前见验收合格的基层表面尘土，杂物清理干净。 （2）涂刷基层处理剂：SBS改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂用长把滚刷均匀涂于基层表面，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材，注意涂刷基层处理剂要均匀一致，不得有漏底和脱皮缺陷. （3）附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。 排气道和排气帽必须畅通，排气道上的附加层每边不小于250㎜，必须单面粘贴。阴阳角圆弧半径R=30～50㎜.铺贴在立墙（女儿墙及烟风道等）的卷材高度不小于200㎜。 （4）铺贴卷材：采用热熔法进行铺贴。铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300㎜左右，经往返加热，至卷材表面泛出亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度长边为100㎜，短边为150㎜。 （5）热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁机将两者粘接牢固，以边缘溢出沥青为宜，末端封头可用密封膏嵌填严密。 5、细部构造要求： 5.1女儿墙的防水构造应符合下列要求： ⑴铺贴泛水处卷材应采取满粘法， ⑵墙上的卷材收头应压入砖墙凹槽内固定严密，凹槽距屋面找平层不应小于250㎜，凹槽上部的墙 体应做防水处理。 ⑶混凝土墙上的卷材收头应用金属压条钉压，并用密封材料封严。 ⑷防水卷材铺贴至女儿墙大于500㎜。 5.2水落口的防水构造应符合下列要求： ⑴水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处， ⑵防水层反包入水落口杯内不应小于50㎜， ⑶水落口周围直径500㎜范围内的坡度不应小于5%。

改性沥青中面层技术交底

技术交底记录编号 10工程名称××高速公路工程 部位名称路面工程工序名称SBS改性沥青混凝土中面层施工单位××公司交底日期2010.6.6 交底内容： 采用AC-20C型中粒式SBS改性沥青混凝土施工中面层，设计厚度为6cm。 一、作业条件 1、完成沥青混合料的目标配合比和生产配合比，并已审批完成。 2、混合料运输、摊铺、压实等设备已进场且性能良好，数量满足施工需要，施工能力配套。 2、下面层质量验收合格。 3、下面层清理干净，封闭交通。 二、施工方法、工艺 混合料运输→混合料摊铺→碾压 1、混合料运输 （1）18t自卸车从拌和站运送中粒式SBS改性沥青混凝土到现场。到达现场，查看出场时间与温度，并逐车检测其沥青混合料到场温度如实记录。经检查温度及外观符合规定要求的运输车依次排队等待摊铺。如发现运输车出场时间过长或检测温度降低过多（但符合规范要求），及时同现场负责人反映，做到尽快摊铺。运输车底板和侧板均匀涂刷油水混合物（柴油：水=1：3），保证卸料顺畅。 运输车苫布要在前一车摊铺时掀起，不得提前，以免表面温度过多降低，尽量采取不掀苫布卸料以利于保温。 2、混合料摊铺 （1）2台ABG8820摊铺机组成双机梯队联合摊铺，前后相距5～10m。沥青混合料倒入料斗启动摊铺机螺旋布料器，混合料均匀输出布满搅笼的2/3以上后开始摊铺，并保持到摊铺结束。摊铺机前方保证至少有5台运料车处于等待卸料状态时，且卸料停在摊铺机前约30cm处。 （2）松铺系数1.2，沥青中面层设计厚度6cm，计算松铺厚度7.2cm；摊铺控制采用非接触式浮动基准梁，利用浮动基准梁的调控功能，达到满足高程、横坡度、厚度与平整度的要求。

沥青路面安全技术交底(标准版)

沥青路面安全技术交底(标准 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0820

沥青路面安全技术交底(标准版) 分部份章〉工程名称|沥青路面安全施工交底班组名称| 1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，不宜从事沥青作业。 2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。 3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。 4、沥青加热及混合料拌制，直设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。 5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。搬运时，宜采用小型机械装卸)，不宜直接装运。用手装运时，必须要有相应的防护，如1坎肩、帆布手套、工作服等。

6、液态沥青宜采用液态沥青车运送。对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性。使用时应遵守下列规定: ①用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。 ②向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。 ③满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满肘，要始终保持中速行驶。 7、采用吊耳装桶装沥青时应遵守下列规定: ①吊具应严格检查，达到合格要求。吊装作业应有专人指挥。沥青桶的吊萦应绑扎牢固。 ②吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应高于车箱板，以防碰撞。 ③吊臂旋转半径范围内不得站人c ④沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。 8、人工装印桶装沥青时，应遵守下列规定: ①运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。

改性沥青面层技术交底

改性沥青面层技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

改性沥青混凝土路面层 施工技术交底 一、质量保证措施 1）、确定料源及进场材料的质量检验 ⑴、沥青材料 在全面了解改性沥青料源、质量及价格的基础上，从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批改性沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。改性沥青材料的试验项目有：针入度25℃、针入度指数PI、延度5℃、软化点、弹性恢复25℃、SBS改性剂分布均匀度等。 沥青材料的存放应符合下列要求： ①、改性沥青运至沥青拌和站后，应按规定分批进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。 ②、改性沥青储备罐，可对到场的改性沥青材料进行二次搅拌和加温，保证改性剂的均匀度。 ⑵、矿料 矿料的准备应符合下列要求： ①、不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂。

②、合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度等进行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。 选择集料料场十分重要，对粗集料料场，主要是检查石料的技术标准能否满足设计和规范要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力，以确定石料料场。对各个料场分别采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。 进场的中粗砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。 2）、施工机械检查：略 3)、试拌 时间为面层开工前。通过试拌验证改性沥青混合料的生产配合比是否符合要求，是否需要调整，检验拌和设备性能，确定操作方式、上料速度、拌和时间及拌和温度。本项目使用改性沥青，那么就要根据改性沥青混合料初压温度(150-165℃)和运距来确定拌和站出料温度。 4）、铺筑试验路段 试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100～200m，试验段宜在直线段上铺筑。 试验段铺筑主要解决下列试验内容： ⑴、根据试验确定合理的施工机械、机械数量及组合方式，初步拟定配备两台12吨双钢轮压路机和一台胶轮压路机。

高聚物改性沥青防水卷材施工技术交底

高聚物改性沥青防水卷材防水层 高聚物改性沥青防水卷材主要有聚酯毡胎体卷材、玻纤毡胎体卷材和聚乙烯膜胎体卷材三类。这类卷材作为地下防水层，具有柔性好，抗老化，耐疲劳，延伸率大，不透水洼优良等特点。本工艺标准适用于工业与民用建筑地下结构采用高聚物改性沥青卷材作防水层、抗渗层工程。 一、材料要求 1．高聚物改性沥青卷材其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。 2．氯丁胶粘剂 外观黑色，含固量30％，黏度40s ；当为冷粘贴施工时，由氯丁橡胶加少量沥青及助剂配制而成。 3．基层处理剂用氯丁胶粘剂稀释液（氯丁胶粘剂：溶剂=1：2～2．5）。其作用相当于沥青冷底子油。 4．稀释剂二甲苯、甲苯，工业汽油。 5．汽油 工业用汽油。 二、主要机具设备 1．机械设备、空气压缩机，吹风机、鼓风机、水泵等。 2．主要工具小平铲、滚刷、毛刷、胶皮板刷、铁桶，剪刀、皮卷尺、钢卷尺、笤帚、铁抹子、喷灯、射钉枪、压辊、烫板、热风枪、刮刀、铲刀、台秤等。 三、作业条件 1．当地下水位较高时，应先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构底板以下500mm， 并持续到防水层施工完成、周围回填土完毕为止。 2．地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9％，达不到规定要求，不得进行防水 层施工。 3．穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范的规定，在卷材铺贴前应办理隐检手续。 4．当采用外防外贴防水层做法时，应在需要铺贴垂直防水层的外侧，按设计要求做法，砌筑永久性保护墙。 5．当采用外防内贴法防水层做法时，应在需要铺贴垂直防水层的外侧，按设计要求做法，砌筑永久性保护墙，并在内表面用水泥砂浆抹找平层，待表面干燥后，满涂处理剂，以增强与卷材防水层的粘结。 6．采用外防外贴防水层时，在地下室底板混凝土浇筑前，应在垫层上抹找平层，涂刷处理剂，按设计图纸要求铺贴油毡防水层，抹好水泥砂浆保护层。 7．卷材防水层材料已备齐，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。 8．配制胶粘剂及铺设卷材防水层的机具设备已准备就绪，可满足施工需要。 四、施工操作工艺 1．基层处理应用水泥砂浆找平，做到坚实、平整、清洁、无凹凸形，表面处理成细麻面。 2．复杂部位增强处理 对排水口，管子根等易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚lmm 左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷lmm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增