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养猪场1000吨每天污水处理方案毕业设计方案

养猪场1000吨每天污水处理方案毕业设计方案
养猪场1000吨每天污水处理方案毕业设计方案

养猪场1000m3/d污水处理工程设计方案

华南理工大学

环境科学与工程学院

二O一一年十一月

目录

第一章概述 (2)

§1.1 项目背景 (2)

§1.2 项目要求 (2)

§1.3 设计范围 (2)

§1.4 设计依据及相关标准规范 (2)

§1.5 设计原则 (3)

§1.6 污水的水量、水质和排放标准 (3)

第二章方案选择与工艺流程 (5)

§2.1 水质特征 (5)

§2.2 工艺选择论证 (6)

§2.3 工艺流程 (11)

§2.4 处理效果预测 (15)

第三章废水处理方案设计 (17)

§3.1 总图设计 (17)

§3.2 单体设计 (17)

§3.3设施设备一览表 (24)

第四章经济技术指标 (26)

§4.1 能源消耗费 (26)

§4.2 药剂费 (26)

§4.3 设备日常维护费 (26)

§4.4 人工费 (27)

§4.5 运行费 (27)

第五章技术服务和技术保证 (28)

§5.1 技术服务 (28)

§5.2 技术保证 (28)

附录 (30)

第一章概述

§1.1 项目背景

规模化养猪基于先进的生产设备,科学的饲料配方及饲养技术,猪舍多采用缝隙地板,用水冲洗清理粪尿,每天要向外排放大量的粪尿污水。对这些粪尿污水若不积极开发利用,将会导致环境污染,破坏生态平衡,也必将带来企业的经济损失。因此,需要配套建设污水处理项目,处理猪场废水(包括尿、部分粪和猪舍冲洗水)以及生活区所产生的生活污水。项目建设地址位于广西。

受业主委托,本单位对该工程进行方案设计。

§1.2 项目要求

该污水处理项目涉及猪场废水(尿、部分粪和猪舍冲洗水)以及生活区所产生的生活污水。根据项目污水的最终排放去向,以及当地环保局和业主对污水处理排放要求,本建设项目应处理的污水经处理后达到中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001),方可排入附近水体。§1.3 设计范围

本项目的设计范围包括项目位置内废水处理系统的工艺设计、土建工程、设备选型、电气控制、设备制造安装、技术服务和技术保证等内容。§1.4 设计依据及相关标准规范

1.4.1 设计依据及参考资料

●业主提供的污水水质水量资料

●《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)

●《三废处理工程技术手册—废水卷》

●《环境工程手册—水污染防治卷》

●其它相关资料

1.4.2 有关标准和规范

●《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

●《污水处理工程项目建设标准》(修订)(2001)

●《污水处理厂运行、维护及其安全技术规范》(CJJ605-1994)

●《建筑给水排水设计规范》(GB50015‐2003)

●《泵站设计规范》(GB/T50265-1997)

●《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

●《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)

●《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-1995)

§1.5 设计原则

1.贯彻执行国家环境保护政策,严格执行国家及地方的现行有关环保

法规及经济技术政策。根据国家有关规定和业主的具体要求,合理

地确定各项指标的设计标准;

2.本着技术上先进、安全、可靠,经济上合理可行的原则,尽量采用

技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。从降电耗、

节约药剂使用量方面精心设计,从技术经济上达到最佳效果;

3.通过优化设计方案和设备选型,尽量降低工程投资,做到操作简单、

管理方便、运行费用低;

4.废水处理配套设施选用优质产品,确保工程质量,降低设备运行中

发生故障的概率;

5.设计时充分考虑污水处理系统配套措施,严格控制二次污染(噪声、

污泥、异味)的产生。

§1.6 污水的水量、水质和排放标准

1.6.1 污水的水量、水质

该污水处理项目涉及猪场废水(尿、部分粪和猪舍冲洗水)以及生活区所产生的生活污水。依据业主要求,该项目的设计处理量为1000吨/日。

具体污染物情况见表1-1。

表1-1 废水水质

污染物指标

COD 6000

BOD53000

SS 10000

NH3-N 500

注:单位为mg/L

1.6.2 排放标准

根据项目污水的最终排放去向,以及当地环保局和业主对污水处理排放要求,本建设项目生产污水经处理后要求达到中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001),方可排入附近水体。

上述标准和本项目治理指标的具体值见表1-2。

表1-2 污水治理指标值

污染物指标

COD 6000

BOD53000

SS 10000

NH3-N

总磷

粪大肠菌群数蛔虫数

500

8.0 10个/mL 2.0个/L

注:单位为mg/L,大肠菌群数、蛔虫数除外

第二章方案选择与工艺流程

§2.1 水质特征

2.1.1 废水来源

养猪场废水主要来源为:1、猪栏冲洗水。每次猪出栏后,对猪栏和粪池进行冲洗,排放冲洗猪栏污水;2、其它洗涤污水。

2.1.2 废水水质特征

猪场废水的水质特点不仅与猪粪尿的成分有关,而且还与猪场的清粪工艺有着密切的联系。目前国内外规模化养猪场存在的主要清粪工艺有3种:水冲式、水泡粪、和干清粪工艺。我国大部分规模化养猪场都是采用水冲式工艺的。采用水冲式工艺方便快捷,但是会把猪粪、散落的饲料末连同猪尿一起全部冲洗到废水中,故废水中含有大量的固体悬浮物及胶体形态物质,且其他的污染指标也很高。猪粪尿的主要污染物指标见表2-1。

表2-1 猪粪尿的主要污染物指标

污染物粪中尿中水冲式清粪工艺污水量(L/头·d)

SS COD BOD5 134640

209152

94118.4

2100

17824

8020.8

35~40

10300~11700

17000~19500

7700~8800

从表2-1不难看出有机物、氨态氮(NH3-N)及磷(P)的浓度高是猪场废水的主要特点。有机物主要来源于猪排泄的粪尿,而猪粪中的有机物在猪粪尿总有机物排放量中更是占到90%以上。当采用水冲式清粪工艺时水中的悬浮物(SS)浓度至少是干清粪工艺的2倍,考虑到两种工艺用水量的不同,可以知道在水冲式清粪工艺中,水中悬浮物的80%以上来源于猪粪及散落猪场内的少量饲料粉末。结合以上的数据及分析结果,可以知道猪场废水中来源于猪粪及散落饲料末的有机物大部分是以悬浮物或胶体的形式存在。在微生物及其它因素的作用下,废水中这些以悬浮物或胶体形式存在的有机物还会发生脱稳或水解等一系列的变化。此外,猪场废水还具有以下特点:

1、排水量大、废水温度低(多数猪场从防疫需要出发,用水取自地下水)。

2、冲洗栏舍的时间相对集中,废水水量排放不均匀、冲击负荷大。

3、废水固液混杂,而且粘稠度很大。有机物浓度高、含有大量的固体悬浮物且还含有一定量的对人体有害的病原菌,属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。

§2.2 工艺选择论证

2.2.1 设计水质

业主提供的废水水质情况见表2-2。

表2-2 进水水质

设计水质COD(mg/L)BOD

(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)

5

进水6000 3000 10000 500

2.2.2 设计水量

按照业主要求,污水处理运行能力为1000 m3/d,本工艺设计操作时间按24小时/天计算。

2.2.3 工艺选择

本项目污染物处理工程所处理的污染源为养猪废水,在此废水中包含猪粪压缩水、猪尿液、粪便及地面冲洗水、部分生活污水,其水质特点为水量排放不均匀、冲击负荷大,有机物浓度高、含有大量的固体悬浮物且还含有一定量的对人体有害的病原菌。因此,项目建设以《畜禽养殖污染排放标准》(GB 18596-2001)为指导依据,结合目前该养殖场生猪污染物排放的实际情况,慎重选择适宜的处理工艺技术路线及设备,采取经济有效、方便可行的工艺流程,以达到最佳的处理效果和经济、社会效益。

对于养猪场废水的处理,从采用工艺技术来看,有厌氧处理、好氧处理、厌氧好氧组合处理,以及氧化氧化塘、人工湿地等自然处理方法。针对本项目水质特点,采用“厌氧—好氧”耦合工艺。下面对该工艺进行分析论证。

由于该废水COD浓度较高,不宜直接采用好氧处理,需在好氧处理前设厌氧处理单元。在“厌氧—好氧”耦合工艺中,废水经厌氧反应后,大分子的固体物质降解为小分子固体物质,不溶性物质降为溶解性物质。经厌氧反应后,BOD5/COD值进一步提高,使后续好氧生化反应更加容易处理。同

时,厌氧阶段不需加温、不需搅拌,处理的效果较好,可去除70~90%的有机物,剩余污泥量少(仅为好氧处理的1/5~1/10)。根据废水的特性和以往的废水处理的经验,经过厌氧工艺处理后的废水有机物浓度虽大大降低,但是达不到排放标准,尤其是氨氮超标,因而后续需要设置可同时去除氨氮和有机物的好氧处理单元。好氧出水经过消毒,杀灭有毒有害微生物,然后达标排放或回用于冲洗猪舍。

(1)厌氧处理单元

废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用,将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质,以去除大部分有机污染物。。

常用的厌氧处理反应器有厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和厌氧流化床、UASB、IC 及EGSB等。

厌氧生物滤池是密封的水池,池内放置填料,污水从池底进入,从池顶排出。微生物附着生长在滤料上,平均停留时间可长达100d左右。由于滤料费用较贵;滤料容易堵塞,尤其是下部,生物膜很厚,堵塞后没有简单有效的清洗方法,由于停留时间过长增加了基建费用,且养猪废水的悬浮固体浓度较高故不适和采用此法。

厌氧膨胀床和厌氧流化床:床体内充填细小的固体颗粒填料,如石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒和沸石等。污水从床底部流入,为使填料层膨胀,需将部分出水用循环泵回流,提高床内水流的上升流速。一般认为膨胀率为10%~20%的为厌氧膨胀床,膨胀床的颗粒保持相互接触;膨胀率为20%-70%的为厌氧流化床,流化床的颗粒做无规则的自由运动。其优点是,有机物容积负荷较高,水力停留时间短,耐冲击负荷能力强等,但是耗能较大,出于经济的角度考虑不采用此方法。

内循环IC厌氧反应器是荷兰Paques BV公司在UASB反应器基础上设计开发的厌氧反应工艺,该工艺是为克服UASB反应器在处理低浓度废水时(COD在1500以下)为利于污泥颗粒化而控制较高的上升流速而研发的。在处理中高浓度废水时,与UASB反应器相比并无明显优势。且该工艺为国外的专利产品,核心技术由国外公司掌握,如采用将会使投资成本提高几倍。

目前,IC反应器仅在啤酒工业中应用较为广泛。

膨胀颗粒污泥床(EGSB)厌氧反应器是荷兰Wageingen农业大学Lettingga教授等在UASB反应器的基础上开发的厌氧反应工艺。也是为克服UASB反应器处理低浓度废水时的存在的问题而设计研发的。但是EGSB过大的高径比导致其建设费用提高,EGSB最大的特点—极小的HRT,也是以强制的外循环所消耗的大量的运行费用为代价的,且需要控制回流量以适应不同的水质水量,操作条件较为复杂,运行不稳定,管理难度大。

所以本工程厌氧阶段选用经设计改良的上流式厌氧污泥床反应器,设计充分考虑了实际工程中常出现的问题,重新设计进水方式,并进行了大量的实验研究,研究表明,该布水系统能够实现废水在整个反应器的过水断面上均匀分布,使废水中有机污染均匀、充分的与反应区中的污泥混合接触,可最大限度的发挥全部微生物的处理功能,并获得了极好的稳定性。同时针对传统的上流式污泥床反应器在处理高浓度有机废水时,由于过强的产气搅动而造成的污泥流失的问题,对三相分离器进行了改进,优化了结构的设计,解决了沼气上升至沉淀区影响出水水质的问题。经过改良的反应器,处理污水负荷和稳定性将大幅提高,经过厌氧工艺处理后的废水有机物浓度可大大降低。

(2)好氧处理单元

好氧生物处理法(Aerobic Bioremediation)是在有游离氧存在的条件下,好氧微生物降解有机物,使其无害化、稳定化的处理过程。微生物利用废水中存在的有机污染物,作为营养源进行好氧代谢。

虽然厌氧生物处理等前处理工艺能在一定程度上降低废水中的有机物含量,但因养猪废水的浓度极高,特别是氨氮含量,大多数情况下仍无法达到排放标准,因此还需要进一步进行好氧生物处理。

好氧脱氮处理工艺常用的有A/O工艺、SBR污水生物处理技术、A2/O 工艺及氧化沟技术等,在好氧曝气条件下,利用微生物代谢生长,将废水中有机物分解利用,以提高出水水质。

A/O生物处理工艺及其各种改进型:其主要特点是将缺氧段放在工艺的第一级,同时设内循环系统,向缺氧段回流硝化液。这是目前采用比较广泛

的一种脱氮工艺。主要存在的问题是:(1)A/O 工艺流程的处理水来自好氧池,含氮有机物的氨化和氨氮的硝化在好氧池内进行,因此,在处理水中还有一定浓度的硝酸盐,如果沉淀池运行不当,在沉淀池内也会发生反硝化反应,使污泥上浮,处理水水质恶化。(2)处理含氮浓度高的废水时,需要另行增加投碱设备以调节好氧池pH 值。在反硝化过程中,还原1mg 硝态氮能产生3.75mg 的碱度,而在硝化反应过程中,将1mg 的NH3-N氧化为NO3--N,要消耗7.14mg 的碱度。那么,在A/O 系统中,反硝化反应所产生的碱度只可补偿硝化反应消耗碱度的一半左右。因此,对含氮浓度较高的废水必需另行投碱以调节pH 值。(3)A/O 系统对进水COD 去除率不够高。碳源利用率低或有机物浓度低,都会影响反硝化的碳源需求,反硝化不能顺利进行,硝酸根便会大量积累,影响反硝化脱氮效率。

SBR序批式反应器是一种间歇式活性污泥法,硝化和反硝化在一池中进行,它不需回流污泥和混合液内回流,灵活性较高。是一种适应于中小规模处理和具有氮、磷去除效果的废水处理工艺。其自动化控制要求较高,需要自动仪表多,设备投资较大,如自动仪表失灵,需要手工操作时,劳动强度很大;为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免存在污泥上浮现象;另外该方法对SS、色度的去除效果并不理想,必须辅以一定的前、后处理工序;废水经过SBR法处理后,其中氨氮含量仍然很高,需要在该工序后辅以化学方法除去。

A2/O生物处理工艺及其各种改进型:A2/O工艺分为厌氧、缺氧及好氧三个阶段。污水经一级物理处理后进入厌氧池,聚磷菌可将菌体内积贮的聚磷盐分解。随后废水进入缺氧区,反硝化细菌就利好氧区中经混合液回流而带来的硝酸盐,以及废水中可生物降解有机物进行反硝化,达同时去碳和脱氮的目的。接着废水进入曝气的好氧区,聚磷菌除了吸收、利用废水中残剩的可生物降解有机物外,此外还可主动吸收周围环境中的溶解磷,并以聚磷盐的形式在体内贮积起来。这样,在消耗水中有机物的同时,此工艺也有了良好的脱氮除磷效果。但该方法回流污泥中含有硝酸盐进入厌氧区,对除磷效果有影响,脱氮也受内回流比的影响。此外,硝化菌生长速率慢,世代期长,需要在较长的泥龄下运行才可以正常生长,但聚磷菌为短世代微生物,

在较短的泥龄下运行时可获得较高的除磷效率。且聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有机物。另外,较长的泥龄还会导致系统内糖原累积,非聚磷微生物的增长而使除磷效率大幅度降低。倒置A2/O工艺将缺氧区设在厌氧区前面,避免了回流污泥中的硝酸盐对厌氧释磷的影响,无混合液回流时流程简捷并且节能,但是厌氧释磷过程得不到优质易降解的碳源,且在无混合液回流时总氮去除效率不高。改良Bardenpho工艺流程由厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧无段组成,整个系统能够达到较好的脱氮除磷效果,但是池体分隔较多,池体容积较大,进而大大增加造价,且流程较长,操作管理过于复杂。

氧化沟生物处理工艺,属于活性污泥法的一种改良,污水和活性污泥的混合液在环状曝气渠道中循环流动,氧化沟的水力停留时间可达10~30h,污泥龄20~30d,有机负荷很低,实质上相当于延时曝气活性污泥系统。其运行成本低,构造简单,易于维护管理,出水水质好、耐冲击负荷、运行稳定、并可脱氮除磷。氧化沟兼有完全混合式和推流式的特点,在控制适宜的条件下,沟内同时具有好氧区和缺氧区,可使沟渠中进行硝化和反硝化的过程,达到脱氮的效果,同时,使出水中活性污泥具有良好的沉降性能。此外,由于氧化沟采用的污泥龄很长,剩余污泥量较一般的活性污泥法少得多,而且已经得到好氧硝化的稳定,因而不再需要硝化处理,可在浓缩、脱水后加以利用或最后处置。而且它不需混合液内回流,因而运行费用低。

氧化沟兼有完全混合式和推流式的特点,在控制适宜的条件下,达到脱氮的效果。经过好氧处理后,BOD5去除率可达90%-99%,脱氮率达85%左右,除磷效率达为50%左右。其是一种公认的耐冲击负荷、操作简单、处理稳定、出水水质好的技术。

鼓风曝气氧化沟是将充氧设备和水流推动设备分开设置的一种工艺,在德国等欧美发达国家使用较多,国内近些年新设计的污水处理厂采用此种处理工艺也日趋增多。该工艺采用鼓风机供气和高效率的微孔曝气器在池底布气充氧,同时采用潜水推进器对沟内水流进行推动。在运行时,根据来水负荷的变化,通过调节鼓风机装置可使供给氧化沟内的空气量在零流量至装置的最大供气量之间进行调节。同时,还可以开停任意数量的曝气器单元,调整氧化沟缺氧段和好氧段的长度,以适应不同进水水质和提高脱氮除磷效果

的需要。由此可见,采用该工艺的污水厂运行灵活性大大提高,适应的污水水质、水量负荷变化范围较宽。另外还提高了空气中氧的利用率及充氧动力效率,使得曝气设备装机容量及能耗均相应减少并可防止活性污泥在沟内沉淀。此时,氧化沟设计可采用较大水深,一般为6m,节省了氧化沟及污水处理厂占地。由于微孔曝气器的充氧性能及氧的利用率等随沟内水深(或水压)的增加而提高,氧化沟水深增加更加有利于氧的转移和电能的节省。采用鼓风曝气氧化沟工艺既去除有机物同时还去除氮和磷的生化工艺,具有耐冲击负荷和出水稳定等优点。污水处理效果与采用其他方式曝气的氧化沟相同并有所提高,并能克服其他型式氧化沟的一些弊端。

综上所述,本单元采用鼓风曝气氧化沟工艺。

§2.3 工艺流程

2.3.1 工艺流程

养猪废水具有高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水的特点,属较难处理的有机废水。但其可生化性较好,目前广泛采用的生化处理方法能达到较好效果。经综合比较各种处理方案,在保证水处理达标的基础上,充分考虑将来的运行成本,结合以往的工程实践,设计采用厌氧—好氧组合生物处理工艺。

本工程项目废水水量大,在设计过程中充分考虑了建设及运行的成本。在保证水处理达标的基础上主要考虑两个问题,一是尽量减少初期基建投资;二是尽量降低运行过程的能耗。基于这样的目的,综合本单位多年从事环境装备及废水处理的工程设计经验,在对废水的水质数据进行了全面掌握的基础上,采用如下工艺,工程流程见图2.1。

图 2.1 废水处理工艺流程

因养猪场废水排放规律和工作时间联系大,冲栏时间水量较大,而其余时间废水排放量相对较小,所以设置初沉调节池以均匀水质水量。该池主要用于除去水中较重无机物,并使废水发酵酸化(酸化程度控制在20%~40%左右),以利于后续的厌氧生物处理过程。废水进入初沉调节池,一方面可使废水混合均匀,保证厌氧池的均质进水;另一方面在产酸菌的作用下,可使废水中的有机大分子和难生物降解有机污染物质转化为易生物降解的小分子物质,从而极大地提高厌氧处理效率。厌氧池是该工程的关键部分,其结构和工艺决定着整个工程的成败。通过广泛地收集资料,结合以往的工程实践, 并在实验室进行了相关实验研究,本项目以适合养猪场实际情况、设计投资省、运行可靠、效率高为原则,设计采用上流式厌氧污泥床(UASB )发酵工艺。好氧部分采用氧化沟工艺,主要利用微生物在机械充氧作用下分解水中有机物,推流前进,通过调控溶解氧浓度而达到脱氮除磷的目的。好氧出水进入沉淀池进行泥水分离。设有污泥回流泵,将活性污泥回流至曝气池。另设置废污泥泵,将剩余污泥排入污泥浓缩池。

2.3.2 主要构筑物功能说明

① 水力筛

固态物质被截留,过滤后的水从筛板缝隙中流出,同时在水力作用下,固态物质被推到筛板下端排出,从而达到固液分离目的,能有效地降低水中悬浮物浓度,减轻后续工序的处理负荷。

养猪废水

②初沉调节池

对水中较大的颗粒物质进行沉降并将废水的酸化程度控制在20%~40%,以利于后续的厌氧系统的稳定运行,同时可防止因水质波动大以及废水在高峰期水量排放较大而造成对后续系统的冲击。

③升流式厌氧污泥床

当废水从UASB的污泥床底部流入与颗粒污泥层和悬浮污泥层混合接触时,污泥中厌氧微生物分解有机物的同时产生大量微小沼气气泡,该气泡在上升过程中逐渐增大并携带着污泥随水一起上升进入三相分离器。当沼气碰到分离器下不的反射板时,折向反射板的四周,穿过水层进入气室;泥水混合液经过反射板后进入三相分离器的沉淀区,废水中的污泥发生絮凝作用,在重力作用下沉降;沉降到斜壁上的污泥沿着斜壁滑回反应区,使污泥床内积累起大量的污泥;与污泥分离后的处理水则从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出UASB反应器外。

UASB反应器的特色主要体现在反应器内颗粒污泥的形成和三相分离器的使用,使反应器内的污泥浓度大幅度提高,污泥停留时间增大,水力停留时间也大大缩短。产气和进水的均匀分布可以形成良好的自然搅拌作用,促进污泥与废水的接触混合。设计合理的三相分离器使污泥能够保留在反应器内,三相分离器起着气液分离、液固分离的重要作用,是保证污泥床正常运行和获得良好出水水质的关键部位。为了防止三相分离器产生泄漏气体的现象,三相分离器采用特别的设计,防止了憋水的情况产生,而且三相分离器和池体通过预埋件焊接。

④鼓风曝气型氧化沟

鼓风曝气型氧化沟的基本特征是曝气池呈封闭的沟渠形,污水和活性污泥的混合液在其中做不停的循环流动,其水力停留时间长达10~40 h,污泥龄一般大于20 d。鼓风曝气型氧化沟兼有完全混合式和推流式的特点,沟内同时具有好氧区和缺氧区。着眼于氧化沟中的一段,可发现沿着沟长存在着溶解氧浓度的变化,在曝气器下游溶解氧浓度较高,但随着与曝气器距离的增加,溶解氧浓度不断下降,呈现出好氧区—缺氧区—好氧区—缺氧区的交替特征,这一特征为硝化反硝化创造了良好的条件,硝酸盐带有的氧可以作

为需氧量,反硝化过程可以补充硝化过程消耗的碱度,进而使氧化沟达到良好的脱氮效果。

在氧化沟的好氧区设微孔曝气器,微孔曝气器采用橡胶膜片的曝气器,由于微孔曝气器的开孔孔径非常的小,所以能够产生大量的小气泡,从而提高溶氧效率。本方案提供了进口和国产的两种曝气器供选择,进口曝气器跟国产曝气器相比,膜片不容易硬化和脆化,弹性更好,具有更高的溶氧效率。缺氧区设液下推流器,建议选用国产推流器,叶轮材料采用不锈钢。

对于氧化沟的进出水位置,一般要求污水和回流污泥流入氧化沟的位置应与沟内混合液流出位置分开,其中污水流入位置应设在缺氧区的始端附近,以使硝化反应利用其污水中的碳源。回流污泥流入位置应设置在曝气设备后面的好氧部位,以防止沉淀池污泥厌氧,确保处理水中的溶解氧。氧化沟的出水应该在曝气器的上游,并且与进水点和回流活性污泥点足够远,以避免短流。

为保证氧化沟正常运行,配置溶氧仪,分别探测氧化沟好氧区和缺氧区的溶解氧浓度,以保证在好氧区内维持> 2 mg/L的溶解氧,在缺氧区内维持< 0.5 mg/L的溶解氧。

⑤二沉池

沉淀池设在反应池之后,以沉淀去除生物处理过程中产生的污泥,获得澄清的处理水。

⑥消毒池

废水经过以上构筑物处理后,虽然水质得到了改善,细菌数量也大幅度的减少,但是细菌的绝对值还十分可观,并有存在病原菌的可能。因此,养猪废水再排入水体前,应进行消毒处理。

⑦污泥井

污泥井用于收集二沉池排放的污泥,主要用于氧化沟污泥的回流。

⑧污泥浓缩池

污泥浓缩池用于收集沉淀池产生的污泥,通过采用污泥浓缩的方法来降低污泥中的空隙水,通过降低污泥的含水率,减少污泥体积,能够减少池容积和处理所需的投药量,缩小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸。本方案采

养猪场规划设计方案

XX 县XX 猪场设施建设方案 一、项目名称:XX 县XX 猪场 二、建设地点:XX 县XX 镇XX 村北?米处 三、用地面积:XX 亩 四、猪场设施类型:总体分为办公生活区和饲养生产区,两区间围墙隔离。饲养生产区是猪场的主要部分,包括各类猪群的猪舍、隔离舍、消毒室、剖检室、治疗室、饲料厂、仓库等。 2 1、玻璃钢生态养殖大棚个,共计m2。 其中:9m x 46.5m x 18 个=7533吊 8m X 66m X 6 个=3168 m2 2、附属设施:墙体砖混结构,屋顶用玻璃钢泡沫板,铝合 金门窗。共计558 m2。 其中:办公室4间6m X 3mX 4 间=72点 饲料加工车间4间6m X 3m X 4 间=72点 饲料库5 间6m X 3m X 5 间=90吊 仓库5 间6m X 3m X 5 间=90吊 消毒室1 间6m x 3m x 1 间=18吊 值班室1 间2 6m x 3m x 1 间=18m

2 宿舍 5 间 餐厅 4 间 剖检室1间 6m x 3m x 1 间=18m 2 治疗室1间 6m X 3m x 1间=18vm 五、猪场规划与生产工艺流程 1 、场内总体布局。场内生产区、生活区分开,生产区内料 道、粪道分开,根据当地主风向和流水向的特点,生活区建在生 产区上风头,生产区从上至下各类猪舍排列依次为:公猪舍、母 猪舍、哺乳母猪、仔猪舍、育肥猪舍。 育肥猪舍应靠近场区大门, 以便于出栏。兽医室及病猪隔离舍、解剖室、粪便场在生产区的 最下风向低处。 饲料加工调制间在种猪舍与肥猪舍之间, 有条件 的最好把繁育场与育肥场分开建设。 2、猪舍建筑考虑的因素。 (1 )冬暖夏凉,舍顶要有一定的厚度(不少于 10 厘米), 隔热性好。 (2)圈舍方向最好东西走向、背北向南,以利于采光。 (3) 防疫卫生。场门口、生产区门口建有消毒池,与门口 等宽,长度不少于出入车轮周长的 1.5倍,深度15?20厘米。 规模化养猪场在生产区门口要建有专用更衣室、 紫外线消毒间及 消毒池等。 (4) 饲养密度。 3、生产规模。年出栏瘦肉型猪 1 万头,常年存栏 0.6 万头, 年饲养量 1.6 万头。 6miX 3m X 5 间=90m

养猪场废水处理方案--

山东XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技有限公司 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业,总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题,构建环境友好型种猪繁育基地,公司领导高度重视污染治理工作,

特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作,我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例,结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验,遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则,共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水,含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下(干法清理粪渣情况下): CODcr:15000~25000 mg/L BOD5 :4000~7000 mg/L NH3-N:1000~1500 mg/L SS:5000~7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求,废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准要求,废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:(mg/L)PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000~25000 4000~7000 1000~1500 5000~7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 (1)充分考虑企业的实际情况,采用实用、可靠、先进的处理工艺技术,并确保废水处理系统投产后运行稳定,易于操作、管理和维护。 (2)在确保废水处理后达以排放标准的前提下,因地制宜,合理确定设计参数,使工程投资省、占地少、运行管理费用少,经济合理。 (3)采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染,减少外排污泥量。 4、设计依据 (1)《建设项目环境保护管理条例》; (2)《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001); (3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); (4)《给水排水标准规范实施手册》; (5)业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是:有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有机

现代化养猪场设计方案1

规模化标准养猪场建设大纲 ——年出栏3000头商品猪 摘要我国具有悠久的养猪历史,有发展养猪业的丰富资源,包括猪的品种资源、饲料资源和农村养猪的传统,但是在养猪技术方面比较落后,存在着劳动生产率低、商品率低等问题。近年,随着农村专业户数量逐年增加,养猪业科学技术日益普及,专业养猪业也逐步巩固和繁荣。本人结合多年养殖经验及培训知识,现已建设成存栏量1000头、年出栏量3000头育肥猪的现代规模化标准养猪场,根据机械化养猪饲养工艺,就猪场的功能和生产建筑、辅助建筑和猪场机械化等规划设计,本养猪场现已正式落成并开始生产,以下就是本养猪场的实际情况。 1 规划设计依据 本养猪场占地面积2200多平米,共建有大型现代化标准猪舍两栋,作为一个年产3000 头肥猪的养猪场,根据一头公猪可适配20头母猪,每头母猪年产2.5胎,每胎产仔10只的特点,本养猪场饲养存栏公猪6头,生产母猪120头,哺乳期仔猪420头,保育猪130头,生产育成猪480头。机械化养猪的规划设计主要依据饲养工艺,目前本养猪场采用以周为节拍的全进全出的饲养工艺,该设计采用早期断奶(20 ~ 35日龄)隔离饲养: 工艺特点:早期断奶(20 ~ 35 日龄),隔离饲养是养猪新工艺。早期隔离断奶即根据猪群本身需清除的疾病,在20 ~ 35 日龄内进行断奶,然后将仔猪送到距离分娩舍80 m 以外的清净区保育舍隔离饲养,这就是早期断奶(20~ 35 日龄)五段式隔离饲养。新发展的饲养工艺具有增加母猪产仔胎数,切断仔猪被母猪或其他大猪传染疾病的途径,提高仔猪健康水平。 2 规划设计 2.1 场址的选择 对猪场生产的影响至关重要,在养猪场在建前主要考虑以下几方面: 2.1.1 长远规划 当今社会发展迅速,城乡建设日新月异,养猪业是个长期的产业,所以猪场建设应顺应城市的发展,如果能成为城市菜篮子工程的一部分,将该猪场建于城市规划的畜牧生产基地,则可以避免拆迁的尴尬。为了隔离灰尘、气味、噪音,该猪场设在居民区下风向,距离在300 ~ 500 m 以上, 就建在交通主干线旁边,交通位置极其便利,而且选择地点尚有3500多平方米土地尚未利用,拓展空间十分充足。 2.1.2 猪舍的方位

养猪场废水处理方案--

XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 XX集团是国知名农业产业化龙头企业,总部位于风景秀丽的海滨城市。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题,构建环境友好型种猪繁育基地,公司领导高度重视污染治理工作,

特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作,我司多次考察了、、、等地十余处猪场污水治理工程的成功实例,结合我司在正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验,遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则,共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水,含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下(干法清理粪渣情况下): CODcr:15000~25000 mg/L BOD5 :4000~7000 mg/L NH3-N:1000~1500 mg/L SS:5000~7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求,废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准要求,废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:(mg/L)PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000~25000 4000~7000 1000~1500 5000~7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 (1)充分考虑企业的实际情况,采用实用、可靠、先进的处理工艺技术,并确保废水处理系统投产后运行稳定,易于操作、管理和维护。 (2)在确保废水处理后达以排放标准的前提下,因地制宜,合理确定设计参数,使工程投资省、占地少、运行管理费用少,经济合理。 (3)采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染,减少外排污泥量。 4、设计依据 (1)《建设项目环境保护管理条例》; (2)《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001); (3)《室外排水设计规》(GBJ14-87); (4)《给水排水标准规实施手册》; (5)业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是:有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有

某养猪场废水处理方案

养猪场废水治理工程设计方案 (初稿) 目录

养猪废水治理工程设计方案 一、概述 (2) 二、设计依据 (2) 2.1、污水水质、水量 (2) 2.2、执行污水排放标准 (3) 2.3、设计技术规范及相关标准 (3) 三、污水处理工艺流程 (4) 3.1、设计范围 (4) 3.2、设计原则 (5) 3.3、处理工艺的选择 (6) 四、系统主要设备和构筑物设计与选型 (7) 五、各处理单元构筑物污染物去除分担率 (13) 六、构筑物规格一览表 (13) 七、工程总造价 (14) 7.1、直接费用 (14) 7.2、设备投资概算 (14) 7.3、间接费用 ...................................... 错误!未定义书签。 八、动力设备功率一览表 ................................ 错误!未定义书签。 九、运行费用 (15) 十、其他分项设计 (16) 10.1.总图设计和高程设计 (16) 10.1.1总图设计 (16) 10.1.2高程设计 (16) 10.2、电气设计 (17) 10.2.1电气设计原则 (17) 10.2.2电源、敷线方式及保安措施 (17) 10.3 环境保护 (18) 十一、安装调试、质量保证和售后服务 (20) 11.1、安装调试 (20) 11.2、质量保证 (20) 11.3、售后服务 (21)

一、概述 由业主提供80m3/D的规模专业养猪场。 猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水,属高浓度有机污水,而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后,使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高,改变水体的物理、化学和生物群落组成,使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播,危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合,使企业走可持续发展的道路,必须对其污水进行有效的治理。 按照当地环保部门的要求,我公司受该场委托进行污水处理工程的方案设计。根据场方提供的有关基础资料,结合本公司多年处理养殖业污水的经验,现提出如下设计方案,供养猪场领导及上级环保主管部门审定。 二、设计依据 2.1、污水水质、水量 该养殖场采用干清粪方式,由人工清扫猪舍收集粪便,再用人力车运到集粪场堆放出售。污水主要来自猪尿和猪舍冲洗水,其中含有部分粪便。污水水质情况见表2.1。 污水处理站设计处理污水能力80t/d,每天24小时运行。

养猪场的设计方案

、管路敷设技术顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况 ,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

养猪场废水处理工艺设计

中文摘要 本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计,要求是对污水处理进行整体的设计与规划。所提供的污水厂进水水质为:Q=3000m3/d,BOD5=3900-4900mg/L,CODcr=9000-13000mg/L,SS=3200-3500mg/L,NH3-N=450-650mg/L,pH=9.0~11.0。要求经过处理后出水水质为:BOD5=150mg/L,CODcr=400mg/L,SS=200mg/L,NH3-N=80mg/L,pH=6.0~9.0,最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596—2001)要求。 设计中采用的主要污水处理工艺是:氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算,确定其尺寸,对处理工艺中需要的各种设备进行选型,并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸,包括:污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。 关键词:养猪污水,氨吹脱塔,UASB反应器,生物接触氧化池。

Pig farm wastewater treatment engineering design Abstract This design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements. Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures. Keywords: Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds. 目录

200头商品猪场设计方案

200头商品猪场设计方案 一、建设规模: 年出栏商品猪400头。 二、设计依据 1、《规模猪场建设》(GB/T17824); 2、《生猪标准化规模养殖场(小区)建设标准》。 三、建设内容 (一)房屋 主要建设项目表 (二)附属工程 1、围墙: 2、场区道路:铺设运输便道100米。 3、排水系统:安装排水管200米。 4、粪污处理:建沼气池72立方米。 5、大门消毒池:宽4米,长2米。 (三)设备采购

四、主要建设工程设计方案 1、猪舍 砖钢混结构,人字形或弧形双坡面屋顶,屋檐高3米,屋脊高4米,屋顶采用夹层彩钢瓦,墙体用空心砖砌,屋架用金属材料制作,粪沟与地面用水泥砂浆面层。基础采用毛石混凝士,主墙体为24厘米墙体,猪栏墙体为8厘米厚混泥土浇筑墙体(高90厘米)。主墙体内外墙采用100#砂浆粉墙。猪舍门窗采用金属骨架结合保温材料结构,滑轨式安装,窗子距地面高1.1米,规格1.4米×0.9米,两侧对称,每1米设1道。猪舍地板由中间过道向两侧排粪孔倾斜,坡度为

3%。大门高2.2米,宽1.2米。圈门宽60厘米,高90厘米,钢管制作,间隙10厘米。食槽采用每个能供40头育肥猪的干湿自动饲喂器。 2、饲料仓库、及管理房 屋檐高3米,屋脊高4米,屋顶采用夹层彩钢瓦,墙体用空心砖砌,设有通风窗、门。其中饲料仓库20平方米,管理房21平方米。 3、消毒设备 采用超声雾化全空间消毒设备。 4、给水工程 用水量:平均日用水量为3吨,最高为5吨设计。 4、排水工程 雨水采用明沟就近排出场外;从生产房产生的粪污水经污水处理系统(厌氧发酵沟)进行处理后排放进农田供灌溉用。 5、供电 场区用电负荷装机容量为5kW。 6、粪污处理

xxx养猪场建设方案设计

×××养猪场标准化建设实施方案 项目名称:×××养猪场建设项目 投资规模:240万元 法人代表:××× 电话:××××××××× 申报单位:×××镇×××养猪场 申报时间:2011年3月 一、项目建设的必要性和可行性 ×××地处×××区,当地和外来流动人口集中,肉制品的需求量较大,玉米、小麦是当地的主要农产品,产量高,质量优,而且价格低于其他地区,饲料资源丰富,易于采购。随着人民生活水平不断提高,饮食结构不断调整,对肉制品需求量不断加大,发展标准化生猪养殖具有良好的市场前景。本场设计规模和生产能力得到了专家和技术人员的指导和肯定,具有极大的可行性,同时也得到当地政府及金融部门的大力支持,可有效

利用当地资源优势,引导农民致富奔小康,符合当地实际情况,项目切实可行。 二、项目概况 1、项目名称:×××养猪场建设项目 2、建设地点:×××镇×××村北 3、法人代表:×××联系电话:××× 4、建设内容:猪舍3900平方米,50立方米沼气池及等其它配套设施设备。 5、建设规模:项目基建总投资240万元,占地面积18亩,存栏母猪200头,年出栏肥猪3800头,达到年销售额560万元,利润170万元。 6、建设个人概况: 法人代表:×××,男,××岁,本人敢于创新,谋于发展,具有强烈的发展意识,市场意识和人才意识。工作中强化养殖厂管理,注重信息技术和传统工艺的结合,为规模化、标准化养猪进行了积极的探索。 三、场地选择与周围环境条件 本场区远离村庄和厂矿企业,基础设施完善,物资材料进出方便,通讯设施齐全,水、电供应充足,地势南高北低,向阳避风、地势高燥、通风良好、水质好、排水方便,猪场轻微的噪音和臭气不会影响周围居民的生产和生活环境,拟建养猪地点选择较为理想,适合养猪产业的发展。 四、厂区布局 猪场包括3个功能区,即生活管理区、生产区和粪尿污水处理区。具体布局如下: 生活区在猪场南部,保证生活区良好的卫生环境,外来人员只能在该区域活动,大门口设立4m×3.5m×0.15m车辆消毒池,人行通道设地面消毒池,出入人员和车辆必须经消毒池进行消毒,严禁非生产人员出入场内。 生产区在场区中部,外来人员和车辆不得直接进入生产区,保证最安全,最安静。猪舍为砖混结构,坚固耐用,宽敞明亮,排水畅通,通风良好,能有效地排出潮湿和污浊的空气,夏季增设电风扇和排风扇通风降温。 粪尿污水处理、病畜管理区设在生产区西北部,与生产区有墙体隔离,便于消毒和污物处理等。 五、生产工艺、管理措施及建设目标 (一)猪场生产流程 种猪全部从有《种畜禽生产经营许可证》的上一级种猪场引进,以“周”为生产节律,全过程分为四个生产环节。工艺流程图示如:

养猪废水处理方案50208

养猪废水 日处理300m3污水处理工程 设 计 方 案 技 术 标 书 单位名称: 二О一六年三月 目录 第一章概述 (5)

第一章设计依据、原则及范围 (7) 第一节设计依据 (7) 第二节设计原则 (8) 第三节设计范围 (8) 第三章污水水量、水质及排放标准...................................................错误!未定义书签。 第一节水量及水质 (9) 第二节排放标准 (9) 第四章工艺流程确定 (19) 第一节污水特征分析 (19) 第二节处理工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。 第三节工艺流程说明 (32) 第五章主要构筑物简介及设备选型..................................................9.第六章建筑与结构设计.. (45) 第一节地基处理 (46) 第二节结构选型及措施 (46) 第七章给排水设计 (47) 第一节、给水设计 (47) 第二节、排水设计 (47) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (48) 第一节、采暖设计 (48) 第二节、通风设计 (48)

第三节、消防设计 (48) 第四节、站区照明 (48) 第九章电气与自动化设计 (49) 第一节、设计依据 (49) 第二节、设计范围 (49) 第三节、供配电系统 (49) 第四节、供电负荷的计算 (49) 第五节、防雷和接地 (51) 第六节、控制 (51) 第十章总平面与厂区布置 (51) 第一节、污水站内布置 (51) 第二节、平面布置 (52) 第三节、绿化 (52) 第十一章工程投资估算 (52) 第一节土建工程投资 (52) 第二节设备及器材投资估算 (54) 第三节间接费用投资估算 (58) 第三节工程总投资 (58) 第十二章运行费用分析 (59) 第一节计费标准 1、物耗计费标准 (59) 第二节运行费用1、电费 (59) 第十三章工程工期 (60)

养猪场污水怎么处理

养猪场污水怎么处理 养猪场污水处理工艺 一,养猪场废水来源及水质 集约化养殖基地,主要以养殖为主,年出栏1万余头。废水丰要包括尿、部分粪和舍冲洗水,另外还有生活区所产生的生活污水。原每日排放的高浓度污水约150m3,原工艺设计以该水量进行设计,设计进水水质及排放标准如表1所示。处理出水

要求达到污水综合排放标准(GB 8978—1996)二级排放标准。 离子型有机絮凝剂,即能改变颗粒表面电荷,又能起桥链作用,引起絮凝。新建养猪场污水处理设备工艺如聚丙烯酰胺(也称3絮凝剂)。用于加速浓密池精矿的快速沉降。从而降低精矿含水,较少金属流失。 二,废水处理工艺 此工艺为典型的养殖废水处理工艺,废水经厌氧接触法(沼气池)处理后去除大部分COD、SS,之后进入好氧生物接触池进行好氧生化处理,经两次沉淀后进入氧化塘讲行自然处理,之后排放。 厌氧接触法是厌氧活性污泥法的一种类型,具有话用范围广、工艺稳定、缓冲能力较强以及消化池能够保持较高的污泥浓度和有机物去除效果较好的特点;好氧接触法生物固体量多,水流完全混合,故对水质水量的骤变有较强的话应能力,较为话合对厌氧出水讲行处理;氧化塘工艺是藻菌共生体系,藻类在氧化塘中光合作用能够提高溶解氧浓度,强化好氧微生物的降解作用。因此从理论上而言本工艺是较为可行的方法。若按正常水质水量及工艺参数运行,基本可满足排放要求。

地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资 UASB厌氧反应器 养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法,应用zui广泛的是生物处理法,还能防止固体物质对设备造成堵塞,有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性,使该法在国内外的有机废水处理中,养猪场污水处理方案设计得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸,但运行较之更为灵活、稳定和高效。系统能耗低,运行费用低:本方案加强了预处理及厌氧处理效果,

200吨每天养猪场废水处理方案

××××××××××商品猪场 日处理200m3污水处理工程设计方案 ××××××××有限公司 二О一三年十二月

目录 第一章概述 (4) 第一章设计依据、原则及范围 (5) 第一节设计依据 (5) 第二节设计原则 (5) 第三节设计范围 (5) 第三章污水水量、水质及排放标准 (6) 第一节水量及水质 (6) 第二节排放标准 (6) 第四章工艺流程确定 (7) 第一节污水特征分析 (7) 第二节处理工艺流程 (8) 第三节工艺流程说明 (8) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (14) 第一节主要构筑物简介 (14) 第二节、主要设备选型 (14) 第六章建筑与结构设计 (19) 第一节地基处理 (19) 第二节结构选型及措施 (19) 第七章给排水设计 (20) 第一节、给水设计 (20) 第二节、排水设计 (20) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (21) 第一节、采暖设计 (21) 第二节、通风设计 (21) 第三节、消防设计 (21) 第四节、站区照明 (21) 第九章电气与自动化设计 (22) 第一节、设计依据 (22) 第二节、设计范围 (22) 第三节、供配电系统 (22) 第四节、供电负荷的计算 (23) 第五节、防雷和接地 (23) 第六节、控制 (24) 第十章总平面与厂区布置 (24) 第一节、污水站内布置 (24) 第二节、平面布置 (24) 第三节、绿化 (24) 第十一章工程投资估算 (25) 第一节土建工程投资 (25) 第二节设备及器材投资估算 (25) 第三节间接费用投资估算 (27) 第三节工程总投资 (27)

第十二章运行费用分析 (28) 第一节计费标准 (28) 第二节运行费用 (28) 第十三章工程工期 (28) 附件:污水处理厂平面布置图

标准化养猪场建设方案

标准化养猪场建设方案 内容提要: 我国养猪业还是以中小型养猪场为主,相对于大型养猪场而言,小型养猪场具有易管理、投资小、劳动强度小的特点,投资小型养猪场的人比较多,为了方便养猪人建场,提高生猪标准化规模生产水平,设计以下养猪场建设标准方案。 养猪场选址条件 1、养猪业是长期产业,必须进行长远规划。 2、水、电、交通条件:一个万头猪场日耗水量150~250吨,水质要符合饮用标准,用电量除饲料加工外,自装机容量80~100千瓦,物料运输量大,选择交通方便的场地。 3、卫生防疫条件:综合考虑地形,地势,地点、水源、土壤、气候条件等因素,要远离居民区、养殖场、屠宰场、交通干线。 4、粪污处理及环保条件:要运用生态环保方案,尽量同菜地、鱼塘、果园、农田相结合,使污水无害化和减量化。 养猪场规模分类: 1、大型养猪场:自繁自养型基础母猪>3000头、商品猪>50000头/年,仔猪育肥型础母猪=0头、商品猪>50000头/年,繁育仔猪型基础母猪<3000头、仔猪<50000头/年。

2、中型养猪场:自繁自养型基础母猪<1000头、商品猪<10000头/年,仔猪育肥型础母猪=0头、商品猪<10000头/年,繁育仔猪型基础母猪<1000头、仔猪<10000头/年。 3、小型养猪场:自繁自养型基础母猪<100头、商品猪<1600头/年,仔猪育肥型础母猪=0头、商品猪<1600头/年,繁育仔猪型基础母猪<100头、仔猪<1600头/年。 养猪场建设原则 1、人畜分离:在总体布局上做到生产区与生活区分开,净道污道分开,正常猪与病猪分开,种猪与商品猪分开。猪舍建设必须将人的住房与猪舍分开,以免人畜共患病的发生,同时,配套进行沼气池建设,使养殖产生的粪污能及时得到处理,确保环境卫生。 2、严格防疫:在建设中着力发展适度规模养殖户或联户建设养殖小区,并严格按照防疫要求进行修建。 3、科学规划:建设前由专业技术人员进行规划,并在专业技术人员指导下开展猪舍的建设工作。 4、量力而行:圈舍规模由农户根据自身条件(经济条件、身体条件以及自身养殖基础)进行选择,特别是修建猪舍投资大,不能因为发展项目使农户承担过重的经济压力。 养猪场建设标准 1、猪场选址:猪场应远离住宅区,便于防疫,同时避

养猪场污水处理方案..

养猪场粪污水处理工艺方案 无锡市蓬勃环保科技有限公司 目录 一、工程概况 污水量和水质(预测) ( 1 )废弃物排放总量 ( 2 )污水排放量和水质 二、设计依据 三、设计选用工艺方案 四、投资费用估算报价 五、经济效益分析 六、环境效益分析

养猪场粪污水处理工艺方案 无锡市蓬勃环保科技有限公司 一、工程概况: 为增加市场的肉食供应,综合发展畜牧经济,现有一养猪场一期建成后种猪数目为600头。现已建养猪室54个,今后预计每个猪室可养300头,总占地面积120亩。主体工程已建成,目前正在积极筹备投入生产。 养猪场设计生猪饲养规模为16200头,以300头生猪为一个单元,共54个单元。每天排放的粪便污水见以下测算。 污水量和水质(预测)

( 1 )废弃物排放总量: 猪粪便:16200头×3kg =48600kg=48t 猪粪冲洗水:16200头×16kg=259200kg =259t 合计排污量: =307t ( 2 )污水排放量和水质: 高浓度污水: 48t/d COD浓度: 17500mg/L BOD浓度: 9700mg/L SS浓度: 14900mg/L 冲洗污水: 259t/d COD浓度: 1300mg/L BOD浓度: 650mg/L SS浓度: 650mg/L pH值: 6.5 二、设计依据: 中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596—2001)中华人民共和国《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 三、设计选用工艺方案:

我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺,认为要做好本项目的污水处理工程,必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性,同时要考虑较低的运行成本,避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高,降低养猪场的整体效益。 根据养猪场的实际情况,我们提出处理养猪场污染物的几点措施。 1、采用干清粪法 即采用人工清粪,猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场,猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统,进入初沉池,沉去细小的悬浮物,粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费,但每天用水量可大大减少,一般可比“水冲粪法”减少三分之二;排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS 只有前法的50-70%,污水更容易处理;污水池的投资少,占地面积小,日常维持费用低。 对一个万头肉猪的猪场来说,干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右,年减少污水36500吨。 2、采用先进的工艺流程: 根据养猪场污水水质特性及排水状况,在污水处理工艺前端设置固液分离段,以利粪便与污水初步分离,减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后,加工成为有机肥出售。 分离后的污水自流进入沉沙池、调节池,污水经沉淀、酸化及均衡

养猪场建设方案

1 规划设计依据 一个年产1 000 头肥猪的养猪场,需要饲养存栏公猪2头,生产母猪83头,哺乳期仔猪100头,保育猪1000头,生产工艺特点育成猪370头。机械化养猪的规划设计主要依据饲养工艺,目前普遍采用以周为节拍的全进全出的饲养工艺[1],该设计采用早期断奶(10 ~ 20日龄)隔离饲养: 早期断奶(10 ~ 20 日龄),隔离饲养是养猪新工艺,简称SEW(segregated early weaning)。早期隔离断奶即根据猪群本身需清除的疾病,在10 ~ 20 日龄内进行断奶,然后将仔猪送到距离分娩舍250 m 以外的清净区保育舍隔离饲养,这就是早期断奶(10 ~ 20 日龄)二点式隔离饲养。新发展的SEW 饲养工艺具有增加母猪产仔胎数,切断仔猪被母猪或其他大猪传染疾病的途径,提高仔猪健康水平。 2 规划设计 2.1 场址选择场址的选择 对猪场生产的影响至关重要,主要应考虑以下几方面: 2.1.1 长远规划 当今社会发展迅速,城乡建设日新月异,养猪业是个长期的产业,所以猪场建设应顺应城市的发展,如果能成为城市菜篮子工程的一部分,将该猪场建于城市规划的畜牧生产基地,则可以避免拆迁的尴尬。为了隔离灰尘、气味、噪音,该猪场应设在居

民区下风向,距离在300 ~ 500 m 以上, 距交通主干线不少于100 ~ 200 m,而且选择地点有足够的拓展空间。 2.1.2 猪舍的方位 猪舍应坐北朝南,根据地势、纬度不同也可以有一定的偏斜,以利冬季向阳采暖、夏季迎风凉爽。现代机械化养猪采取人工控制气候,对方位要求不严格,更多地着眼于便利集中管理和实现机械化生产。 2.1.3 水、电、交通等因素 一个1000头机械化养猪场,日用水量达16t,洁净而稳定的水源是必须首先考虑的。猪场的装机容量较大,一般为30kW,且不能停电,一旦停电,猪渴了喝不到水,热了不能通风降温,仔猪冷了不能加热保温,将严重影响生产。因此,最好将猪场建在电网供电稳定的地区,同时还应自备小型发电机,以防不测。一个1000头猪场,每天进出的饲料、粪便、生猪等约4 t,将猪场建在交通便利的地点,则可以减少运输成本。 2.1.4 卫生防疫 为了保持良好的卫生防疫条件,场址应选择在地势较高、地形开阔、通风良好的地方,同时要远离居民区和医疗机构、屠宰场等场所,最好只设一个进出通道。 2.1.5 粪污处理 1000头猪场的粪污量很大,如果不能对其进行及时有效的处理,将会污染周围环境,造成生态不平衡。所以,场址的选择

养猪场废水处理设计方案

项目名称:某养猪场污水处理工程 项目类别:养殖废水治理工程设计 设计单位:诸城双龙环保科技 设计时间:2016-5-27 项目部编号:ST2016-YZFS0010 养猪场污水处理 设 计 方 案 诸城双龙环保科技

目录 第一章概述 (2) 第二章设计数据 (2) 第三章工艺流程 (2) 第四章工艺说明 (3) 第五章预期处理效果 (5) 第六章设计计算 (5) 第七章投资估算 (7)

第一章概述 某养殖场现存栏生猪7000余头,采用集约化养殖方式,并采用干清粪养殖方法,收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工,达到了资源再利用的良性循环轨道。同时干清粪养殖法,由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗,使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低,其中比水冲粪法减少了三分之二的水量,排出的COD也只有水冲粪法的75%,BOD也只有40-50%,SS只有50-70%。使排放的污水治理更加容易,运行费由也大幅度降低。 第二章设计数据 2.1 原水水量 根据提供的数据,确定养猪场污水排放量为300m3/d。 2.2 原水水质 根据提供的水质资料,确定设计参数如下: COD cr : 15000mg/L BOD 5 : 9500mg/L SS : 3200mg/L PH : 6.5~8.0 2.3 排放标准 废水经处理后达到中华人民国《畜禽养殖污染物排放标准》(GB18596-2001)中的排放标准: COD cr ≤ 400mg/L BOD 5 ≤ 150mg/L SS ≤ 80mg/L N-NH3≤ 200mg/l P(总磷)≤ 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L 第三章工艺流程 根据猪场废水的特点,我们主要从以下几个方面考虑:(1)废水处理后达标排放;(2)针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点;(3)注重综合利用(资

现代化养猪场设计方案[1]

现代化养猪场设计方案 ——年出栏1000头商品猪 摘要我国具有悠久的养猪历史,有发展养猪业的丰富资源,包括猪的品种资源、饲料资源和农村养猪的传统,但是在养猪技术方面比较落后,存在着劳动生产率低、商品率低等问题。近年,随着农村专业户数量逐年增加,养猪业科学技术日益普及,专业养猪业也逐步巩固和繁荣。作者结合所学专业及其参观养猪场的感受,就以年出栏1000 头肥猪为例,拟定设计一个现代化养猪场建设方案。根据机械化养猪饲养工艺,就猪场的功能和生产建筑、辅助建筑和猪场机械化等规划设计作初步探讨。 关键字:机械化养猪场;设计;早期隔离断奶 Mechanization pig farm design scheme --1000 commercial market head Abstract China has a long history of pigs, development of the rich resources of both the industry, including the pig variety resources, feed resources and rural pig tradition, but on pigs technology is relatively backward, there are low labor productivity, low quality problem. In recent years, along with the rural raiser the number increases year by year, both the industry science and technology increasing popularity, professional pig industry is also gradually consolidating and prosperity. Based on field and visit the feeling of the pig farm, in a year 1000 head of pig such as an example, draws up the design a modern farm construction plan. Key word: mechanization pig farm; Design; Early weaning isolation 1 规划设计依据 一个年产1 000 头肥猪的养猪场,需要饲养存栏公猪2头, 生产母猪83头,哺乳期仔猪100头,保育猪1000头,生产

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