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WHG-103A氢化物发生器操作说明

WHG-103A氢化物发生器操作说明
WHG-103A氢化物发生器操作说明

WHG-103A型

流动注射氢化物发生器

使用说明书

目录

1.目录―――――――――――――――――1

2.前言―――――――――――――――――2

3.开箱验收―――――――――――――――2

4.外形和安装――――――――――――――3

5.原子吸收主机的准备――――――――――3

6.发生器的工作条件―――――――――――4

7.操作手续―――――――――――――――4

8.分析性能检查―――――――――――――5

9.试样的测定――――――――――――――6

10.日常维护及故障排除――――――――――7

11.发生器安装图-――――――――――--8

12.发生器正面图―――――――――――――9

13.发生器简明测定方法――――――――――10

14.砷的测试―――――――――――――――13

15.铅的测试―――――――――――――――13

16.汞的测试―――――――――――――――14

17.硒的测试―――――――――――――――15

18.声明―――――――――――――――――16

19.发生器安装顺序―――――-――――――17

20.装箱单――――――――――――――――18

21.氢化物原子吸收法国家标准方法―――――19

WHG-103A 型流动注射氢化物发生器

使用说明书

⒈前言

1.1 本型氢化物发生器属流动注射型, 必须与原子吸收分光光度计( 主机)配合使用, 用氢化物原子吸收法测定试样中痕量砷、硒、锑、铋、铅、锡、碲、锗和冷原子吸收法测定汞。

1.2 工作情况:用载气压力作为自动化能源, 按下启动键, 自动定量吸入3 种溶液(硼氢化钾、试样、载液), 吸满后发出读数信号, 载带试样溶液的载液和硼氢化钾溶液开始稳流流动, 会合后发生反应,生成物被载气带入气液分离管, 混合气进入电热石英吸收管原子化器,废液自动排出,主机用峰高法读数,也可用峰面积法读数。

1.3 本系列发生器所拥有的优特点:

⑴. 独特的吴氏气动自动化专有技术:自动进液、量液系统(定量进样)、稳流器(取代蠕动泵)、程序-时间控制器等都是利用载气气源压力工作的气动自动化体系,装置精巧, 性能优于电动自动化体系。

⑵. 自动化程度高:只用一个启动键,轻按一下即可完成进样、发生、测定、清洗全过程,可以与主机联机自动读数(主机须有此功能)。

⑶. 独特的电热石英吸收管(原子化器):装置小巧( 唯一可用于塞曼型主机上的吸收管),升温快速, 安装方便,温度稳定,使用寿命比火焰加热长10倍以上, 免去燃料消耗,只要温度降下来即可迅速改变分析方式。

⑷. 分析性能( 灵敏度、检出限、稳定性、工作效率)优越:灵敏度,大部分可测氢化物元素优于1ng/mL/1%A,例如砷优于0.15ng/mL/1%A, 大约相当于固体试样中0.1ppm;相对标准偏差(RSD):厂控指标小于3%;单次测定时间约25-35秒。

⑸. 适应性强:所有国内外新老型号原子吸收主机都可配用。

⑹. 可靠性高:故障率低,基本没有易损件。

⑺. 重量轻体积小:( 主机约1.5kg )体积小(20.5×15×12.5cm)安装方便。

⑻. 可适用多种读数方式:峰高读数(最好采用此种方式), 峰面积读数,连续读数。

⑼. 溶液用量少-试样溶液2-2.5mL( 包括清洗);硼氢化钾溶液1-1.5mL;载液5-6mL。

⒉开箱验收

2.1 .开箱后请按装箱单核对器件, 如有问题请及时与厂家联系。

2.2 .如在冬季运输, 呼吸管内的水已经放出, 请按9.2 方法向呼吸管内注入蒸馏水, 如运输中不会结冰, 呼吸管内的水没有放出, 但在前面板呼吸管上口的通气管上夹有夹子以防止水流入其他部分, 使用前取下此夹子( 查看软管应弹起开通), 以后发生器使用存放不可倾斜120度以上。

⒊外形和安装

3.1 发生器应安装在主机燃烧室左侧或右侧, 避开辐射热。

3.2 前面板, 见第9页正面图。后面板, 见第8页背面图。

3.3 电热石英吸收管的安装:先将石英管装在两片半园的磁管内,用不锈钢卡箍将两半园磁管固定为一体,长一些的两不锈钢片要在同一轴线方向朝下,用螺丝紧固,再将接线磁柱套在石英管细管上,将电热丝紧固在接线柱两端,将两不锈钢插片插入燃烧缝内(见安装图)。

3.4 石英管磁柱外端用我公司所配电线连接,另一头与发生器背面石英管电源连接。所有准备工作做好后,再将发生器电源线通电(注意电热丝与主机体不要有短路)。

3.5 请按安装顺序(第17页),安装图(第8页)和使用说明书安装本发生器。

⒋原子吸收分光光度计( 主机)的准备

4.1. 按常规法开机。

4.2 .光源:用普通空心阴极灯( 2电极),最好用高性能空心阴极灯(3电极),我公司有售并配电源,可增加强度、提高灵敏度、稳定性、减少临近谱线的干扰。

4.3 .光谱通带宽度:普通灯用0.4nm, 高性能灯可增加到1-2nm( 仍有高灵敏度而强度提高许多倍)。

4.4 .读数方式(请参看原子吸收主机使用说明书)。

⑴峰高法-联机自动, 也可在读数哨音响后手按主机读数键,设积分时间15-20秒,或目视读最大值或用记录议。

⑵峰面积法-设延迟读数时间3-5秒,积分5-8秒,哨音响后按读数键开始延迟并读数。

⑶连续法-有效取样量1mL (需出厂设定)时可用此法, 如主机有延迟读数功能, 将延迟读数时间调到出现最大吸收时间约5-8 秒( 参看吸收曲线示意图,见检测图检查记录) , 哨音停止后按主机读数键开始计时, 到时瞬时读数或积分读数, ( 积分时间1-3 秒)。如主机没有延迟读数功能, 可在呼吸管上标出水面下降到出现最大吸收的标线, 水面下降到此标线时瞬时读数或积分读数, 连续法积分读数的稳定性优于峰高法。也可将积分时间设定为0.5秒,连续读数次数设为30次,哨音响后按读数键开始读数,完成后取30次中最大读数。

4.5.零点的调节:有峰高法读数的主机,通常都可在按读数键后瞬间先自动调零, 如不能自动调零可以在哨音后先按调零键( 调零时间应小于2秒), 再按读数键, 如没有自动调

零功能或调零时间大于5秒, 只能手动调零, 可在按启动键后即按调零键, 测若干次调一次。

4.6 电热石英吸收管的位置调节:安装吸收管之前先调灯的位置到能量满度, 将吸收管插片插入燃烧缝内后,再调燃烧器的上下, 前后和角度, 使有最大能量从吸收管内通过。

4.7石英管安装后能量会有损失,在石英管通电、氮气开通后原子吸收主机的灯能量都会有变化,所有准备工作完成后还要检查调整灯能量,使之达到工作要求。

⒌发生器的工作条件

5.1 气源-调压器输出压强为0.25MPa(已调定), 请使用随机配备的钢瓶减压器。使用时先打开钢瓶总开关,再打开输出开关(蓝色)。停用应关闭钢瓶气源。

5.2 电热石英吸收管的温度-电热石英吸收管通过供电电压控制它的温度, 多数氢化物元素的原子化温度在900度左右( 发橙红色光),本型氢化物发生器用90-110V电压即可,可通过发生器背面电压(温度)调节钮调节,塞曼型主机专用石英管电压应在50-100V范围内调节,PE型和GBC型直接用220V电压(灵敏度稍低)。测定汞仍用同样吸收管, 但不通电加热。

5.3 载气流量-可在100-200ml/min之间试验优选, 一般为120-150ml/min。

5.4 室温-最低室温应在15℃以上, 室温高灵敏度较高,反之则降低。

5.5 废液管下口必须在水面以上,不需水封,并保证管路顺畅。

5.6 所有氢化物元素在测定过程中必须注意元素的价态,价态不符将没有灵敏度或是灵敏度很低,价态的还原在本说明书后面的制定分析方法中有介绍。

5.7 所有氢化物元素在测定过程中,酸度非常重要,酸度不符将对灵敏度和稳定性造成很大影响,具体各元素的酸度在后面的制定分析方法中有介绍,或参考有关资料。

⒍操作手续

6.1 本发生器只有按启动键和更换试样为手动(主机需有遥控读数), 其它自动进行。

6.2 测定程序( 见下图) 工作情况:

①②③④⑤

按下启→吸入→哨→测定程序→更换试样或

动键溶液音发生和读数重复测定

⑴按下启动键-轻按一下即可松手(手停留约半秒, ),有放气声。

⑵. 吸入溶液-按下启动键后同时自动吸入 3 种溶液, 载液和硼氢化钾溶液用水驱动, 呼吸管内水面上升表示吸入, 上升停止, 表示吸满, 下降为排出(也是反映时间),下降停止为排尽,同时表示本次测定完成。试样溶液量管用气驱动, 吸排情况不需指示, 超过设定的吸满时间( 约12秒)后发出哨音。

⑶哨音-读数的信号,开始测定。

⑷测定程序发生和读数-哨音停止后开始反应,并按选定的读数方式读数,载液载带试样溶液、硼氢化钾溶液开始按调定的速率稳流流动,两种溶液会合后发生反应, 生成的气体(氢和氢化物)和废液被进入的载气一同带入气液分离管,分离后的混合气体进入电热石英吸收管(氢化物被原子化),废液溢流排出, 这些与经典的流动注射法相同。试样量管内,用作清洗的废液, 经气液分离管快速排出。

⑸更换试样或重复测定-得到读数后更换试样, 也可提前到哨音停止后试样吸入管有气泡吹出时更换试样,或重复测定。有效取样量为1mL时, 需等待呼吸管内水面停止下降开始下一次测定。

6.3.正式测定前,为了清除管道内的水和空气,先将试样吸入管插入载液中,硼氢化钾管吸入硼氢化钾,进行2 次测定过程, 每次都等呼吸管水面下降停止后再开始下一次清洗。开始测定后先测空白,前两个数据可不取,以后测定过程中不用每次清洗。

6.4.测定完毕, 为清洗所有管道, 将3支进液管都插入蒸馏水中, 进行2 次测定操作过程,然后提起3支进液管进行1次测定操作过程, 吸入空气, 排出管内的水。

⒎分析性能检查( 测定砷标准溶液)

7.1 稳定性、灵敏度的检测

⑴. 溶液的配制

载液-1% HCL ( V/V )。

空白溶液-10% HCL( V/V )。用高纯盐酸或低砷分析纯盐酸配制。

砷标准溶液-配制6ng/mL 砷(三价),如不是3价或价态不清,请按后面的方法做价态还原工作(氢化物元素必须注意价态问题),介质同空白。

硼氢化钾溶液-1.5%, 1.5克硼氢化钾, 0.3克氢氧化钠一同倒入聚乙烯塑料瓶中(不可用玻璃容器), 加100mL蒸馏水溶解,(可以保存一周)。

⑵.主机条件:

波长-As 193.7nm。

通带宽-0.4nm-(高性能灯可用或1-2 nm 光谱带宽)。

光源-高性能砷灯, 总电流10mA,调电流分配器到最大能量输出。普通灯6-8mA。

读数方式:峰高读数,积分时间15秒。

载气流量-150ml/min。

电热吸收管工作电压, 80-110V。(塞曼型原子吸收用80-120V,PE用220V)。

⑶. 按本说明书6.2测定程序测定空白和砷标准溶液的吸光度,各测定5—11次,由

主机或计算器计算出:

①灵敏度( S ):S= ng/mL1%A。“A”标样的吸光度平均值,“B”空白的吸光度平均值。厂标S应小于0.18 ng/ml,原子吸收主机型号不同,灵敏度也不相同。

如果取0.1试样溶解后稀释到10mL用于测定, 此灵敏度相当于试样中0.03ppm.。

②稳定性:用标液各次测定结果计算出相对标准偏差( RSD )厂标应小于3%一般氢化

法测定, RSD达到5% 已经很好, 对低含量测定即使为10%也可接受。

③低吸收的稳定性, 用空白溶液各次读数计算出标准偏差( SD )厂标SD 应小0.003

吸光度( 与主机稳定性有关)。

④检出限( SL )用3倍空白溶液的标准偏差计算出检出限, 数值应与灵敏度数值相当

至三分之二。

7.2 系列标准(标准曲线)的制做

⑴.按本说明书7.1进行硼氢化钾、空白、载液的配制。

⑵.分别配制出0、2、4、6、8ng/ml系列砷标准样品(砷标样应为3价),介质为10%

盐酸,因原子吸收不同,灵敏度也不相同,用户可根据具体仪器情况配制系列标准,但最大消光值不要超过0.8A。

⑶.按照原子吸收和发生器的使用说明书设定标准曲线测定条件。

⑷.按本说明书6.2测定程序和原子吸收使用规程进行系列标准的测定。

⑸.测定完成后画出标准曲线,计算出线性相关系数,R应大于0.99,如果线性不很

好,可再做一至两次,如几次测定各个点的位置基本相同,可视为标样配制误差,如不相同再找其它原因。

注:因本发生器测定的是微量元素,所以在样品和标准的配制过程中一定要严格按照有关操作归程对所有使用器皿认真清洗,配制过程认真仔细,因为很小的配制误差都会对测定结果造成很大影响。

⒏试样的测定

8.1 用户应有所测试样和所测元素的参考方法,可以减少方法试验的工作量。

8.2 化学条件:.

①试样的溶解方法, 不可使被测元素损失。

②注意被测元素的价态, 必要时需还原或氧化到适于测定的价态, 例如砷应为3价

( 亚砷酸根)。铅应从2价氧化到4价。其它元素的适用价态和还原方法后面测定方法中有介绍,请参考。

③样品溶液中酸的种类和酸度-氢化法常用盐酸或硫酸( 共存少量其它酸, 不干

扰),酸度范围非常重要, 前人已有可靠结果, 不一定需要重复工作,可用本说明书后面提供的测定方法做参考。。

④试样中被测元素含量, 应稀释到可测范围内, 高倍数的稀释误差不大, 而共存干

扰元素稀释后可能低于干扰量, 这是有利的。

⑤有无共存干扰元素, 应采用适当方法控制干扰。

⑥. 含有有机物的样品必须进行破坏处理

8.3 需优化选择的条件-硼氢化钾的浓度, 可在0.5─3%之间选择, 每次改变0.5%, 如果不追求灵敏度, 都用1.5% 也可, 测定汞用0.5%,汞易还原。

⒐日常维护及故障排除

9.1 使用和存放时都不可将发生器横放, 以免呼吸管内水流出, 在零度以下运输前或室内存放, 应将呼吸管内水放尽。在零度以上运输时可将呼吸管上口外露的软管用夹子夹紧, 防止水流出, 使用前将夹子取下。

9.2 向呼吸管内注水-用夹子夹住注水管(背面图12),取下塞子,用附带的注射器吸满蒸馏水, 接到后面板的注水管上, 取下夹子,在哨音前注水至上、下刻度线之间, 用夹子夹住注水管, 取下注射器, 用塞子堵住注水管, 长期使用后, 由于蒸发损失, 下水面低于下蓝色刻度线, 需用此法补充加水。

9.3 吸收管的清洗-吸收管长期使用后内表面(它与氢气作用生成氢基, 它夺走氢化物中氢而原子化)有盐雾沉积使测定灵敏度下降。可用氢氟酸清洗, 吸收管垂直放置, 下口和支管用塑料塞塞上, 从上口注入氢氟酸( 浓)放置15分钟后倒出, 用水洗净,放干,注意:不可使酸滴到电热丝上, 否则绝缘层被破坏, 将发生短路;石英管只可清洗一次再利用。

9.4 硼氢化钾不吸入-从发生器背后看, 左下角两胶管中间套有0号毛细管(背面图13), 将中间套的玻璃毛细管取下, 用注射器抽水将毛细管套上, 用水吹通装上即可,如吹不通可用小火稍烤一下再吹,如仍吹不通可换用备品或向厂家索取。

9.5 载液不吸入-从发生器后背看, 左下角胶管中间套有1号毛细管(背面图14),将中间套的玻璃毛细管取下, 用注射器抽水将毛细管套上, 用水吹通(方法同上9.4)。

9.6 试样吸入管吸满试样溶液后不反吹气,将顶部上面的四条螺丝松开取下, 既可将外壳从下往上取出, 望内看, 中间胶管中套有2号毛细管,吹通2 号毛细管,重新装复即可。

9.7 试样及溶液吸入正常,但主机无吸收,检查发生器背面混合器输出管(背面图18),是否有不通畅之处,要保证其畅通。如有水珠用空气将其吹干。气液分离管内水面应高于下刻线。

9.8 启动键在读数哨音发出后弹不起来,检查气路,保证通气管路的畅通和足够的压力。

9.9 如使用时吸入了高含量的试样, 造成了发生器管道的污染, 这时空白数据很大, 零点也很高(此时不可调零点),可调大载气流量同时用夹子夹住废液管,用载气吹走吸伏在管壁上的污染( 时间以空白正常为止), 也可用压缩空气直接吹后面出气管18的两边。

9.10 如嫌灵敏度太高可用①加大载气流量,②夹住后面通气管⑽来降低灵敏度,如仍达不到要求请稀释样品或与厂家联系。

9. 11 如电热石英管内有燃火现象, 是载气(氮或氩气)不纯的表现(内含氧气过高),可先将背后通气管夹住后实验,如仍不能解决请另换纯度高一些的载气。

9.12 电热石英吸收管在安装、拆卸时必须切断电源。电热丝与主机机体不可短路。

本产品由北京瀚时制作所负责售后服务及三包, 产品保修两年, 收货后请将保修卡填写详细后寄回我所, 以便存档。

WHG-103A型流动注射氢化物发生器安装图

1.电热石英吸收管。

2.电热石英吸收管卡箍插板(插入燃烧器缝口)。

3.电热石英吸收管接线柱。

4. 气源专用减压器,压力已设定不需再调,输出压力0.25MPa。

5. 气源输出开关。

6. 气源(氩气或氮气)。

7. 电热石英管保险丝8. 电热石英管电源插座(220V)

9. 气源输入接头(铜管)。10.通气管(白色胶管)用以提高或降低灵敏度。

11. .联机自动读数接线孔,另外一头接主机遥控自动读数(如主机无此功能免用)。

12.稳流器呼吸管注水管。13. 硼氢化钾稳流毛细管(0号)。

14. 载液稳流毛细管(1号)。15. 电热石英管加热电源插座。

16.电压调节钮,向左旋电压减小(石英管温度降低),向右旋电压增加(石英管温度增高)。

17. 发生器背面。18.混合气输出管与电热石英吸收管输入管连接。

19.电压表,间接显示石英管温度,使用电压80-110V,不接负载时不显示。

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WHG-103A型流动注射氢化物发生器

正面图

1.硼氢化钾(KBH4 )吸入管(1.5%或选定,NaOH 0.4%)

2.试样(标样)吸入管

3.载液吸入管(1%HCL)

4.流量计(根据所测样品调至100-200ml/min)

5.气液分离管(水面应高于下刻线)

6.稳流器呼吸管(水面应在上下刻线之间)

7.废液排放管(注意下管口必须高于水面)

8.启动键

9.仪器编号

1 2 3

4 5 6

7 8

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流动注射氢化物发生器

简明测定方法

氢化物原子吸收光谱法测定痕量As、Se、Sb、Bi、Pb、Sn、Te、Ge和Hg简明方法的制定和测定条件

制定分析方法的工作顺序

1. 先配制一种标准溶液, 含量约为灵敏度的50-100倍(吸光度0.2-0.5Abs为最佳)和空白溶液,用来检查或确定:

a. 发生的化学条件

b. 发生器的条件

c. 主机的条件

d. 读数的稳定性

e.实际达到的灵敏度, (减去空白读数计算)。

2. 配制系列标准溶液,以砷为例:配0、2、4、6、8、ng/ml,绘制标准曲线。系列标准溶液的含量范围:最高约为灵敏度的100-150倍, 必须有空白溶液。

3. 硼氢化钾的配制. 硼氢化钾KBH4(或钠),氢化物元素多数用1.5%。称1.5g硼氢化钾, 0.3g氢氧化钠( 稳定剂)倒入塑料瓶中(不可用玻璃溶器), 加蒸榴水100ml溶解。室温下可用一周。测定汞用0.5% 硼氢化钾, 0.1%氢氧化钠。

4.载液的配制:1% (v/v)盐酸。

5.试样的前处理:

a. 按照相关方法溶解试样。

b. 是否需要被测元素的预还原。

c. 稀释到一定倍数, 使读数不超过最大可测浓度,( 实测后再修正)并满足化学条件的要求。

6.检查试样中有无干扰元素存在:

a. 从文献资料上了解被测元素有哪些干扰元素和干扰量, 与所测试样已知的共存元素对比, 确定是否需要控制干扰。

b. 用回收试验检查有无干扰:取2 份试样溶液, 一份加已知量被测元素, 一份不加, 测出含量后相减, 计算回收率。回收率在100±2% 时认为无干扰。100±5%时, 如要求较高则认为有干扰, 需要控制。

7.干扰控制

a. 用文献上提供的方法控制并用回收实验核查。

b. 对不明干扰, 或不能完全消除的干扰, 并对不同加入量的回收率都相接近, 即为存在“相乘干扰”, 乘一个系数即可得到正确值, 方可用“标准加入法”测定。存在“相加干扰”时不能用标准加入法消除。

8. 测定标准样品, 核查所用方法的正确性。

注: 查找参考资料如有困难,请与我公司联系可代为查找,并可在本公司实习操作和标液测定, 食宿自理。

可提供的测定条件

Ⅰ. 各元素共同的条件

1.主机的条件

a. 光源:可用普通空心阴极灯,推荐使用高性能空心阴极灯,发射强度大, 灵敏度较高, 可用较大通带宽度(最大可达1-2nm,进一步增加强度)。可由主机供电。两种灯都按出厂提供的工作电流使用。( 本公司供应高性能和普通空心阴级灯)。

b. 测定波长用被测元素的灵敏线。

c. 读数方法:参看发生器和主机的使用说明书,建议用峰高法读数。

2. 发生器使用条件:参看使用说明书

3. 载气: 纯氮或纯氩气。流量见“各元素特有条件”。

注意:1. WHG-102A2 型后面板有一通气管, 此管开通可显著增加As. Se. Pb. Sn. Te的灵敏度, 测定其它元素时应关闭( 加塞或用夹子夹住)此管, 开通或关闭在“各元素特有条件”中有注明。

2.条件试验用的标液浓度较大, 吸光度也较大, 可能已到工作曲线下弯区域, 用此资料计算出的“灵敏度”数值偏大( 灵敏度偏低)。应当用较低浓度标液(吸光度约0.1-0.2)的资料计算灵敏度。

Ⅱ. 各元素特有的条件

砷As

⑴. 波长: 193.7nm。

⑵.载气(氮或氩)流量:150-180ml/min。

⑶. 砷(V价)应还原到砷(Ⅲ价):待测定的试样或标液中定容前加碘化钾到浓度为

0.5-1%(V/V),加抗坏血酸到浓度为0.2-0.5%定容后, 在沸水浴中加热,温度升到约80-90℃),冷却后即可测定。

⑷.试样和标准溶液的酸度:用10% 盐酸(V/V,)定容, 文献上的酸度为1-9M。

⑸. 发生器后通气管: 开通。

⑴.线性范围1-10ng/mL(也可在1-20ng/mL范围内)

⑵.灵敏度:出厂指标0.18 ng/mL/1% A。( 最佳可达到0.08 ng/ml1%A),此灵敏度是用高性能灯测得,并与原子吸收主机性能有关,主机不同灵敏度也不尽相同,后面所有灵敏度指标均如此。

硒Se

⑴. 波长:196.0nm。

⑵. 载气流量:150-180mL/min。

⑶. 硒(Ⅵ价)还原到硒(Ⅳ价): 标液中硒如为四价, 可不必预还原, 六价应还原。试样

或标样在溶解后, 加盐酸(1:1)数毫升, 使用普通玻璃器械用来煮沸溶液硒就有损失。用聚

乙烯或聚四氟乙烯(PTFE)敞口烧瓶,煮沸时没有损失。

加热到微沸数分钟后放凉即可。

⑷. 酸度: 试样和标液用20% (V/V) 盐酸介质。文献酸度为2.5-5M。

⑸. 线性范围10-80ng/mL

⑹. 发生器后通气管:开通。

⑺. 灵敏度: 0.32ng/mL/1%。

铅Pb

⑴. 波长: 高性能灯可用217.0 nm,普通灯用283.3 nm 。

⑵. 载气流量: 150 ml/min。

⑶. 酸度: 试样和标液都用0.5% (V/V) 盐酸介质。文献酸度为0.1-0.2M。

⑷. 氧化剂: 铅离子常为2价,氢化物中铅为4价, 溶液中应当加氧化剂。

a. 用铁氰化钾氧化剂( 只适用于重金属含量低的试样如生物材料), 灵敏度最高。在定容前加入,溶解后定容。浓度为0.4%( 文献为0.8-1.0% )。

b. 文献上用过氧化氢, 高硫酸铵, 重铬酸钾等氧化剂, 灵敏度比用铁氰化钾低,但干扰元素较少(请参看文献资料)。

⑸. 发生器(后)通气管: 开通。

⑹. 线性范围1-10ng/mL

⑺. 灵敏度: 0.18ng/mL/1%.(用铁氰化钾氧化剂最佳可达到0. 08ng/mL/1%)。

锡Sn

⑴. 波长: 普通灯286.3nm,高性能灯用224.6 nm。

⑵. 载气流量: 300mL/min。

⑶. 酸度:0.5%HCl(V/V)文献酸度0.1-0.2M。

⑷. 发生器后通气管: 开通。

⑸. 线性范围10-80ng/mL

⑹灵敏度: 0.42ng/mL/1%A。

铋Bi

⑴. 波长: 223.0nm。

⑵. 载气流量:100mL/min。

⑶. 酸度: 20%(V/V)盐酸。文献酸度1-9M

⑷. 发生器后通气管: 关闭。

⑸. 线性范围10-80ng/mL

⑹. 灵敏度: 0.42ng/mL/1%A。

碲Te

⑴. 波长: 214.3nm。

⑵. 载气流量:150ml/min。

⑶. 碲(Ⅵ)还原到碲(Ⅳ): 试样或标液加浓盐酸, 煮沸1分钟( 碲不会损失)。

⑷. 酸度:20%(V/V)盐酸介质。文献酸度2.5-3.6M。

⑸. 发生器后通气管:开通。

⑹. 线性范围10-80ng/mL

⑺. 灵敏度: 0.4ng/ml/1%A。

锑Sb

⑴. 波长: 217.6nm。

⑵. 载气流量:80-100ml/min。

⑶. 锑(Ⅴ)还原到锑(Ⅲ)锑(Ⅴ)比锑(Ⅲ)灵敏度低约2 倍。还原方法同砷, 但可在常温下瞬间完成, 不须加热。

⑷. 酸度:10%盐酸(V/V)。文献酸度1-9M。

⑸. 发生器(后)通气管: 关闭。

⑹. 线性范围5-70ng/mL

⑺. 灵敏度: 0.3ng/ml/1%A。

汞Hg

⑴. 波长: 253.7nm。

⑵. 载气流量: 100ml/min。

⑶.硼氢化钾浓度:0.5-1.5%(介质0.1% HaOH )。

⑷.酸度: 4%(V/V)硫酸。文献上讲酸度范围很宽。

⑸.试样中适量加入高锰酸甲(微紫色)

⑹. 发生器后通气管: 关闭。

⑺. 线性范围10-80ng/mL

⑻. 灵敏度: 0.5ng/ml/1%A。

注: 1. 电热石英吸收管不通电。

2. ng级汞远低于安全允许量, 不会产生有害污染, 开排烟道通风即可。

3.如遇含量特别高的试样( 吸光度>1A )管路内产生记忆效应, 可加大载气,夹住废液管,通气到空白读数正常为止( 约几分钟到一小时以上);也可将发生器与电热石英管之间的过渡管拆下用压缩空气分别向两边吹,直至空白读数正常为止。

砷的测试

1.准备好干净的100mL容量瓶6个以上、500mL容量瓶2个、200mL塑料瓶

2个、2mL和5mL、10mL移液管若干个,烧杯、电炉。

2.准备盐酸、硼氢化钾、氢氧化钠、蒸馏水或去离子水。

3.准备砷标液、碘化钾、抗坏血酸。

4.价态还原:将1mL 100μg/mL的As标液放入100mL的容量瓶中,加入

0.8g碘化钾,用10%的盐酸溶液,定溶至100mL,倒入烧杯中,放置电炉

上加热至微沸,放凉,加入0.5g抗坏血酸。此标液浓度(含量)为1μg/mL As III 的母液。放置在茶色瓶中密封避光保存,可用半年。再用时不用做价态还原。

5.1%载液的配置:用500mL容量瓶,加入5mL盐酸,用蒸馏水定容至500mL。

6.空白的配置:用500mL容量瓶,加入50mL盐酸,用蒸馏水定容至500mL

备用,此为10%的盐酸。

7.砷标准系列的配置:准备好4个100mL的容量瓶,分别加入0.2mL、0.4mL、

0.6mL、0.8mL的标准母液,用已配置好的10%的盐酸定溶至100mL。此为

分别是2、4、6、8n g/mL的系列标液。

注:原子吸收型号不同,性能也不相同,灵敏度也有区别,所以在做系列标准时要根据具体情况来配置标准系列,总之最大读数最好不要超过0.8A,否则浓度过高容易造成曲线弯曲,最小读数要大于0.02A(扣除空白后的读数)8.硼氢化钾的配置:称取3g硼氢化钾放入塑料瓶中,再加入0.6g氢氧化钠,

加蒸馏水定溶至200mL。(保存使用期为1周)

9.空白用已配置好的,用剩余的10%盐酸溶液。

10.样品的价态处理、稀释配置,将已溶解的样品调整酸度至10%的盐酸,加

入0.8%碘化钾,倒入烧杯中,放置电炉上加热至微沸,加入0.5%抗坏血酸。

此为样品母液,测定时需稀释至曲线范围之内。

11.样品空白:样品空白与标液空白相同。

铅的测试

1.准备好干净的100mL容量瓶6个以上;500mL容量瓶2个;200mL塑料瓶

2个;2mL、5mL、10mL移液管;烧杯;电炉;天平等。

2.准备盐酸、硼氢化钾、氢氧化钠、蒸馏水或去离子水、准备铅标液、铁氢化

钾。

3.将1mL 100μg/mL的Pb标液放入100mL的容量瓶中,用0.5%的盐酸溶

液,定溶至100mL。此标液浓度(含量)为1μg/mL/Pb的母液。放置在茶

色瓶中密封避光保存,可用半年。

4.1%载液的配置:用500mL容量瓶,加入5mL盐酸,用蒸馏水定容至500mL。

5.空白的配置:用500mL容量瓶,加入2.5mL盐酸,加入4g铁氢化钾(氧化

剂,颜色应为紫红色,如已变成黄绿或黄蓝色即为已变质,不可再用,形状为固体状),用蒸馏水定容至500mL,此为0.5%盐酸的铅空白溶液。

6.铅标准系列的配置:准备好4个100mL的容量瓶,分别加入0.25mL、0.5mL、

0.75mL、1.0mL的1μg/mL铅标准母液,用已配置好的0.5%盐酸的铅空白

溶液定溶至100mL。此为2.5、5、7.5、10n g/mL的系列标液,此标液可用不超过3天。

注:原子吸收型号不同,性能也不相同,灵敏度也有区别,所以在做系列标准时要根据具体情况来配置标准系列,总之最大读数最好不要超过0.8A,否则浓度过高容易造成曲线弯曲,最小读数要大于0.02A(扣除空白后的读数)。

7.空白用已配置好的,用剩余的0.5%盐酸铅空白溶液。

8.硼氢化钾的配置:称取3g硼氢化钾放入塑料瓶中,再加入0.6g氢氧化钠,

加蒸馏水定溶至200mL。(保存使用期为1周)

9.样品稀释配置,将已溶解的样品调整酸度至0.5%的盐酸溶液,加入0.8%

的铁氰化钾,测定时需稀释至标准曲线范围之内。

10.样品空白:样品空白与标液空白相同。

汞的测试

1.准备好干净的100mL容量瓶6个以上、500mL容量瓶2个、200mL塑料瓶

2个、2mL和5mL、10mL移液管若干个。

2.准备硫酸、盐酸、硼氢化钾、氢氧化钠、高锰酸钾、蒸馏水或去离子水。

3.1%载液的配置:用500mL容量瓶,加入5mL盐酸,定容至500mL。

4.空白的配置:用500mL容量瓶,加20mL硫酸,定容至500mL,加入适量

高锰酸钾,以颜色微紫为准,此为4%的硫酸溶液。

5.配置1μg/mL/Hg母液:根据标液的含量配置出1μg/mL的标液Hg母液。

6.标准系列的配置:准备好4个100mL的容量瓶,分别加入1mL、2mL、3mL、

4mL的Hg标准母液,用已配置好的4%的硫酸定溶至100mL。此为分别是

10、20、30、40n g/mL的系列标液。注:原子吸收型号不同,性能也不相同,

灵敏度也有区别,所以在做系列标准时要根据具体情况来配置标准系列,总之最大读数最好不要超过0.8A,否则浓度过高容易造成曲线弯曲,最小读数要大于0.02A(扣除空白后的读数)

7.空白用已配置好的,用剩余的4%硫酸溶液。

8.硼氢化钾的配置:称取2g硼氢化钾放入塑料瓶中,再加入0.2g氢氧化钠,

加蒸馏水定溶至200mL。(保存使用期为1周)

9.样品的稀释配置:用已溶解的样品调酸度至4%硫酸。再稀释至线性范围之

内。

10. 样品空白:样品空白与标液空白相同。

硒的测试

1.准备好干净的100mL容量瓶6个以上、500mL容量瓶2个、200mL塑料瓶

2个、2mL和5mL、10mL移液管若干个,烧杯、电炉。

2.准备盐酸、硼氢化钾、氢氧化钠、蒸馏水或去离子水。

3.1%载液的配置:用500mL容量瓶,加入5mL盐酸,定容至500mL。

4.空白的配置:用500mL容量瓶,加100mL盐酸,定容至500mL备用,此

为20%的盐酸。

5.价态还原:将10mL 100μg/mL的Se标液和10mL的浓盐酸放入烧杯中放

置电炉上加热至微沸,(注意:使用普通玻璃器械用来煮沸溶液硒就有损失。

用聚乙烯或聚四氟乙烯(PTFE)敞口烧瓶,煮沸时没有损失)。放凉,此标液浓度(含量)为50μg/mL。

6.配置1μg/mL/Se母液:取已还原的标液2mL移入100mL的容量瓶中,加

入已配置好的20%盐酸溶液定溶至100mL,此为1μg/mL的标液母液。7.标准系列的配置:准备好4个100mL的容量瓶,分别加入1mL、2mL、3mL、

4mL的Se标准母液,用已配置好的20%的盐酸定溶至100mL。此为分别是

10、20、30、40n g/mL的系列标液。注:原子吸收型号不同,性能也不相同,

灵敏度也有区别,所以在做系列标准时要根据具体情况来配置标准系列,总之最大读数最好不要超过0.8A,否则浓度过高容易造成曲线弯曲,最小读数要大于0.02A(扣除空白后的读数)

8.空白用已配置好的,用剩余的20%盐酸溶液。

9.硼氢化钾的配置:称取3g硼氢化钾放入塑料瓶中,再加入0.6g氢氧化钠,

加蒸馏水定溶至200mL。(保存使用期为1周)

10.样品的价态处理、稀释配置:用已溶解的样品10mL加10mL浓盐酸,加热

至微沸,此为样品母液。

11.样品空白:样品空白与标液空白相同。

注意:⑴.不可使用(吸入)含有氢氟酸的样品。如必须使用请与生产厂

家联系,更换其它型号的发生器。

WHG-103A型流动注射氢化物发生器

安装顺序

1.打开包装, 按装箱单清点物品,物品不清或短缺请及时与厂家联系。

2.请认真仔细阅读使用说明书和所有文件。

3.安装氮气(或氩气)钢瓶减压器,必需使用我所配套减压器, 接好气源管, 将气源管接入发生器背面(9)号铜管。

4. 按原子吸收分光光度计主机使用说明书及发生器使用说明书设定主机条件及测试参数。

5. 装好所测元素的空心阴极灯,调定主机能量(增益)。

6. 将电热石英吸收管(原子化器)装在磁管(2)内, 接好接线柱 (3), 装在燃烧器的燃烧缝内(注意不要短路), 再次调定主机能量, 通过调整燃烧器的位置来调整石英管位置,使光源从电热石英吸收管中间通过,并调至有最大的能量通过,最后使T=100%。

7.将发生器背面混合气输出管(18)与电热石英管的细管接通。

8.将电热石英管接线柱与发生器背面15加热电源插座连接,将背面8电源插座通电(220V)通过调压器(内装)通电加热,实用电压80-110V(与当地市电电压和所测元素有关),石英管电热丝为橙红色。塞曼型原子吸收用专用调压器调至100-150V;PE和GBC等公司主机直接用220V电源,不需用调压器。

9.打开氮气钢瓶总开关和气源输出开关(5)调定输出压力至0.25MPa(已调定的不用再调)。将流量计调至120-200mL/min。

10.将左侧面废液管(正面图8)放入事先备好的废液桶,必需保证管路畅通,下水口必需高于废水桶水面,不需水封。使用时气液分离管内水面必须高于下刻线,如低于下刻线请按说明书9.7处理。

11. 如主机有遥控自动读数功能,将自动读数接线插入接线孔(12),并与主机遥控自动读数插座接通。

12. 将正面(1) (2) (3)三根管插入蒸馏水(去离子水)中, 按动启动键 , 检查三根吸液管是否正常吸入溶液,吸满后是否有哨音发出。同时检查呼吸管(6)内水面是否在正常范围,最高不超过上刻线,最低不低于下刻线,低于下刻线需向呼吸管内注水,注水方法见说明书9.2。

13.将正面(1) (2) (3)三根管分别插入硼氢化钾、试样(标液)、载液中,按启动键,吸入完毕,哨音响后气液分离管内有大量反应气泡产生,此时说明发生器工作正常,否则为不正常。

14. 以上工作全部正常后可按说明书,或有关方法测定标样或样品。

装箱单

1.WHG-103A 型流动注射氢化物发生器(机号: )壹台

2.电热石英吸收管(此为消耗品不在保修范围之内)两只

3.固定插片、磁管、固定螺丝壹套

4.氮气(或氩气)钢瓶减压器壹只

5.使用说明书(含简明测定方法)壹份

6.注射器壹只

7.备用进液管、毛细管数根

8.检查原始记录壹份

9.遥控自动读数接线(有此功能则配)壹条

10.螺丝刀壹把

11.产品合格证、保修卡各一份

12.硼氢化钾(10-15g)

13.三芯电源线一条

14.塑料气源管一条发货日期: 200 年月日.

注:如开箱时物品与装箱单不符,请及时与厂家联系。用户的特殊配置要求不在此装箱单范围内。

氢化物原子吸收法国家标准方法

冷原子吸收法测汞

CJ/T 68-1999 城市污水汞的测定冷原子吸收光度法

DZ/T 0064.26-1993 地下水质检验方法冷原子吸收分光光度法测定汞

GB 7468-1987 水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法

GB/T 8914-1988 居住区大气中汞卫生标准检验方汞齐汞富集-原子吸收法GB/T 16012-1995车间空气中汞的冷原子吸收光谱测定方法

WS/T 128-99作业场所空气中汞的还原气化-原子吸收光谱测定方法

CJ/T 98-1999城市生活垃圾汞的测定冷原子吸收分光光度法

GB/T 15555.1-1995 固体废物总汞的测定冷原子吸收分光光度法

WS/T 26-1996尿中汞的冷原子吸收光谱测定方法

氢化物元素国标方法

GB/T 16415-1996煤中硒的测定方法氢化物发生原子吸收法

GB/T 8220.7-1998铋化学分析方法离子交换分离-氢化物发生-火焰原子吸收光谱法测定砷量

WS/T 129-99作业场所空气中砷的氢化物发生-原子吸收光谱测定方法

WS/T 130-99作业场所空气中硒的氢化物发生—原子吸收光谱测定方法

GB/T 12687.3-1990 农用硝酸稀土化学分析方法发生氢化物火焰原子吸收光谱法测定砷含量

WS/T 109-99血清中硒的氢化物发生-原子吸收光谱测定方法

WS/T 29-1996尿中砷的氢化物发生火焰原子吸收光谱测定.

WS/T 47-1996尿中硒的氢化物发生-原子吸收光谱测定方法

中国药典2005版,附录Ⅸ铅、镉、砷、汞、铜测定法

臭氧发生器操作规程模板

工作行为规范系列 臭氧发生器操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-27871臭氧发生器操作规程 Ozone generator operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 目的:规范臭氧发生器的操作管理,确保操作者能正确操作。 范围:臭氧发生器 1、主要技术参数:臭氧产量:40g 功率:950W 灭菌空间:800m3 主机尺寸:500×215×500 2、使用操作过程: 2.1准备工作 a.检查供电正常,时间显示正确,设备处于手动状态。 b.设定时间继电器为120分钟。 2.2按下”启动”按钮,臭氧发生器开始工作,臭氧产生后,随风机运行进入系统消毒。

2.3时间到时,臭氧发生器自动停止。 3、注意事项: 3.1臭氧发生器工作时会发出“啪啪”声,同时会有臭氧味属正常。 3.2臭氧发生器开启前,应确认消毒间无工作人员。 3.3臭氧发生器关机后,风机应再运行一段时间,系统内无臭氧味后方可进入工作人员。 4、维修保养: 4.1机器应始终置于干燥和通风良好的洁净环境中。 4.2维护保养时必须在无电/无压力的情况下进行。 4.3定期检查各电器部分是否受潮,绝缘是否良好。(尤其是高压部分) 4.4若发现或怀疑机器受潮,应采取绝缘措施,必须在保证绝缘良好的情况下才能启动电源按钮。 4.5定期检查通风口是否通畅,有无覆盖现象。 4.6机器每次连续工作时间不能超过8小时。 4.7机器使用一段时间后,应小心清除其中的灰尘。 4.8长期不用请切断电源。

液氮OR氮气发生器

氮气发生器OR液氮的选择 液相色谱与质谱联用的关键是两者间的接口装置,其作用是去除溶剂并使目标分析物离 子化。目前,在去除溶剂这一技术手段上,几乎所有品牌LC/MS都将氮气视为首选气体。 大部分ESI和APCI电离源中设有两路氮气,一路为加热(APCI)或不加热(ESI)的喷雾气,该路气体使富含目标分析物的流动相在进入离子源后,瞬间雾化为极微小的带电液滴;另一路为加热的干燥气,有时也因输气方式的不同称为气帘或反吹气,其作用是进一步去溶剂化以 发生库仑爆炸,并防止中性污染物随样品进入质谱系统,该路气体无论质谱联用仪工作与否, 都需要源源不断的提供氮气。 氮气主要有两种形式提供,一种是氮气发生器,一种是液氮。 图1是PE AK公司氮气发生装置的工作图。采用膜分离工业化技术,膜是一种聚酯微型中空纤维束集成组件,其每只微型中空纤维和人的头发丝差不多,这些纤维束通过对不同 气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。高纯氮气发生器即是利用此原理来分离空气中的78%N2和21%02。其中空气中的氧和水蒸气是一种快速 气体,并快速渗透过膜纤维从而被脱附掉,而氮则经过其中空纤维微孔得到集束成品氮。被富集的氮气压力几乎和进入膜组分离器的压缩空气压力相差不多,动力损耗较小,能耗低、开启迅速、流量和压力可在线监控;分离精度高;膜组件寿命长,可靠性高。采用膜分离技术的气体发生器被越来越多的实验室用户接受并采用。 飢 气

图2是液氮供应流程图。 传统钢瓶模式供应流程图: 快易冷供应流程图: 快易冷气体服务氮气(可带推车) 容器溶积( L ) 230 储存气体容积(SM3)153 储存液体质量(KG)170 空分!充装钢盟铤祖运南车客户使闱点

蒸汽发生器操作说明

燃气节能蒸汽机 使 用 说 明 书

一、产品简介 燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来,整机由燃气电磁阀(可人工调节控制火力大小)、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构 产品工作流程图: 二、产品技术参数及结构

额定电压AC220/50Hz 蒸汽出口规格DN25 外牙 进水口规格DN15 外牙 进气口规格DN15 外牙 排污口规格DN25 外牙 风机功率(W)120 蒸汽温度(℃)100 挂耳 风压开关 观火窗 应急启动按钮 蒸汽出口排烟口排污口进气口 进水口

蒸汽机顶部板蒸汽机底部板 三、开关方法 第1 步打开进水阀门,确保有自来水进入本机水箱,待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机,否则按操作开关时会有缺水告警。 第2 步检查蒸汽阀门是否开启,蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。 第3步打开燃气阀门,设备点火完成,并正常工作,开机完成。 第4 步打开电源开关或接通主机电源(AC220V/50Hz)。 四、关闭方法 第1 步关闭燃气阀门。 第2 步关闭电源开关或切断主机电源(AC220V/50Hz),关机完成。 五、使用注意事项 1.开机前,先打开进水阀门,经过大约 3 分钟进水,以确保本机水位达到开机标准,若达不到机器设 定的水位,主机不会启动且会发出告警,当水位达到开机标准时才会自动开机;

2.打开电源开关(接通电源),本机会发出一声自检提示声,然后自动开机。在此过程中无需任何操作。 如有异常,设备会停止运行并发出告警提示音; 3.本机装有自动熄火安全保护装置,意外熄火时电磁阀会自动切断电路,停止燃烧。如经常熄火,请通 知当地售后服务部门及时处理; 4.使用过程中,如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀,检查供气通道是否有泄漏,此时切勿开关电 器和点火,待查明原因并修复后再重新开机; 5.使用过程中,如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏,应立即关机进行检查,防止意外发生,同时报 告当地售后服务部门及时处理; 当长时间不使用时,请将气源阀门关闭,并拔出电源插头 六、日常保养须知 1.每累计使用时间8 小时,需要将机器底部的排污阀打开,排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水 垢,对于每天使用时间超过4 个小时的情况,必须每天定时进行排污,可以大幅度提高设备的使用寿命; 2.经常检查供气软管是否完好无损(如有无老化,裂纹等现象),经常用肥皂水在软管接驳处检查有无 气泡出现,判断是否有漏气现象,定期更换橡胶软管; 3.经常注意检查有无漏水现象发生; 4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常; 5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表,然后用干布抹干,不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除; 6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面,不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗; 7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净,以保证点火质量; 8.经常检查并清理供水管、蒸汽管,避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用; 9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养;

燃气蒸汽发生器安全操作规程

燃气蒸汽发生器安全操作规程 一、操作人员必须熟知所操作的燃气蒸汽发生器的性能和有关安全知识,非本岗人员严禁操作。 二、燃气蒸汽发生器运行前应具备的条件和检查项目: 1.打开天然气供气阀门,检查天然气压力是否正常,天然气过滤器是否正常通气。 2.检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; 3.检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;蒸汽发生器工作压力为0.7MPa。检查安全阀有无泄漏现象,安全阀起跳回座是否灵敏。安全阀未校正前,锅炉绝对禁止运行。 4.除氧器能正常运行; 5.软化水设备能正常运行,软化水应符合GB1576-2001的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 三、煮炉 在本蒸汽发生器第一次使用时,必须清除掉锅内的油和污垢,煮炉的加药量为每吨锅水加100%浓度的氢氧化钠和磷酸三纳各3kg。 四、升火 1.确保燃气已正常安全输至锅炉房内,检查炉膛上部防爆门,防爆门应开启灵活,且处关闭状态。 2.蒸汽发生器在升火前应进行全面检查(包括辅机、附件、管道)并打开锅炉排空阀。 3.将水缓慢注入锅内,进水时注意各部位是否有漏水现象。 4.当汽压上升至0.05-0.1MPa,应冲洗发生器水位表;当汽压上升至0.1-0.15MPa时,应关闭排气阀,当汽压升至0.2-0.3MPa时,应冲洗压力表导管,并检查各法兰连接处是否严密。 5.当发生器内汽压逐渐升高时,应注意蒸汽发生器各部件有无特殊响声,如有应立即检查。必要时应立即停炉,解除故障后方可继续进行。

五、正常运行时的管理 1.蒸汽发生器运行时应均匀给水,并保持正常水位,正常汽压。按蒸汽发生器规定的工作压力,在发生器压力表上用红线标明。 2.每班至少冲洗水位表二次,使水位表保持清洁且显示清晰、检查排污阀的严密性,每班应进行1-2次排污。 3.压力表每半年应与标准表校对一次。 4.每隔一小时,对蒸汽发生器设备外观巡回检查一次。 5.防止安全阀失效,应定期进行安全阀手动或自动排汽试验。 6.每日填写《燃气蒸汽发生器运行情况登记表》,做好登记。 六、停炉 1.蒸汽发生器停炉一般有以下几种情况: (1)遇到休息或其他情况,短期内不使用蒸汽应暂时停炉。 (2)为了清洁,检查或修理,须将炉水放出时,应完全停炉。 (3)遇到特殊情况,为了安全可靠起见必须紧急停炉。 2.完全停炉步骤与暂时停炉相同,待锅水冷却到70℃以下时才可将锅水放出,用清水冲洗水垢,一般运行1-3个月应停炉一次。 3.遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉: (1)蒸汽发生器严重缺水,水位表中已看不到水位此时绝对禁止进水。 (2)蒸汽发生器水位已升到运行规程所规定的水位极限以上。(3)给水设备全部失效。 (4)水位表、压力表或安全阀其中一项全部失效。 (5)输气管路系统损坏,燃烧器损坏,烟箱损坏或蒸汽发生器壳体烧红等严重威胁锅炉安全运行的事故。 (6)虽然有给水注入蒸汽发生器,但发生器内水位仍不能维持,继续急速下降。 (7)蒸汽发生器元件损坏,危及运行人员安全。 (8)其他异常情况,超过安全运行允许范围。 紧急停炉应着重防止事故扩大,在情况十分紧急时,可把蒸汽发生器的电闸拉开,切断电源。

臭氧发生器使用说明书最新版本

臭氧发生器使用说明书 山东环科环境科技有限公司

尊敬的用户: 非常感谢您选用我公司生产的臭氧发生器系列产品。在您使用本产品之前,请仔细阅读本使用说明书。 本说明书中描述的产品只适合经过培训合格的工作人员使用。 本产品的调整、修理和维护必须由厂商指定的授权人员进行。 为了正确、安全地使用本产品,请您务必按本说明书地描述进行操作。 我们建议保持产品卷标完整。 我们建议不要拆卸本产品。 我们不对由于使用产品不当造成的损伤或伤害承担任何责任。 我们改进产品性能或修改使用说明书内容时,恕不另行通知。 如果需要最新的产品或资料,请及时与经销商或我公司联系,我们会尽量提供最新产品信息和资料,如果发现说明书中出现任何错误,请及时和我们取得联系,我们表示非常感谢。 未经我公司许可,严禁拷贝和仿制本说明书的全部或部分内容,违者必究。 本说明书内容包括臭氧臭氧发生器构造说明、功能介绍、接线方式、型号介绍、应用范围、操作说明及注意事项等内容,使用前请详细阅读。

目录 1、臭氧概述----------------------------------1 2、产品分类----------------------------------1 3、产品型号----------------------------------4 4、产品结构----------------------------------5 5、配套设备----------------------------------6 6、操作说明----------------------------------7 7、维护保养----------------------------------8 8、注意事项----------------------------------9 9、售后服务---------------------------------11

蒸汽发生器日常操作

蒸汽发生器培训资料(二) 日常操作规程 一:设备开启程序 1)检查电源箱电源开关是否正常,电压表电压是否显示正常 2)检查水源进水阀门是否正常开启, 3)关闭排污阀 4)开启设备电源开关,水泵开始加水,水箱应该也有进水的声音,进一步确定自来水是否正常 5)设备水位加到正常位置后停止,开启加热开关,功率档一,功率档二,锅胆传出烧水的声音 6)设备压力升至设定值后(0.48MPA),可以打开阀门进行工作。 7)阀门请缓慢开启,正常开启在三分之二的位置。 8)设备开始投入运行。 二:设备关闭程序 1)请在洗衣房设备工作完成前5-10分钟关闭发生器电源开关,并尽量在使用完储存蒸汽。 2)下班前请进行排污作业,(请注意,排污前请确保蒸汽压力低至0.05以下操作),第二天开启设备时再关闭排污阀。 3)关闭总进水阀 三:设备维护程序 1)定期检查配电柜开关操作是否顺畅,动作灵敏。

2)定期检查配电柜电源开关接线是否有松动,并加以紧固。 3)定期检查设备内电源接线与加热接线是否有松动,并加以紧固。 4)定期进行探针清洗,当设备压力至0.2MPA时关闭电源,将探针阀开启1-2秒钟。 四:锅炉的简易故障排除程序 A:水泵有运行,水打不进 1)检查是否有自来水入水箱 2)水泵是否进入空气,进行排空作业(水泵泵头上有一只小罗丝,拧下来水流出5秒钟,再装上去 B:锅炉加热慢 1)检查设备内电源是否缺相 2)检查设备内交流接触器是否吸合 3)检查加热管电是否缺相,是否交流触点烧坏 4)检查加热管电阻是否烧坏。请先关闭电源进行作业 C:设备安全阀排汽 1)检查压力表是否超过设备压力值, 2)压力控制器触点能否正常动作,是否失控 3)检查交流接触器能否正常吸合

021 蒸汽发生器保养操作规程

目的:建立一个完整的DQ90-60B蒸汽发生器保养操作规程,用以规范具体操作和维护保养。 范围:本规程适用于公司的DQ90-60B蒸汽发生器保养操作和维护保养。 责任:生产管理部、车间负责人、操作工对本规程的实施负责。 内容: 1.日常保养:为避免产生的水垢长期积累影响到电热元件的传热性能和液位计的控制功能,定期半年一次使用幻雪除垢剂进行全面除垢处理。日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,通常在每天上班后、下班前15—30分钟由操作人员进行,通过对机器的检查,清扫、擦拭使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 1.1.在日常工作过程中,应在使用完后立即打开下部的排水阀,及时把剩余的水排净,以防水垢长久沉积。 1.2:电热管组安装于设备前端下方,有一圆形电热管组固定在管下部,测试阻值

如果损坏,应进行更换。 1.2:如果发现其工作异常或指示不正确,应及时进行检验或更换。 1.3:应每半年送交当地检验机构进行校核,以防止压力控制失灵。 检查设备的完好性,部件、配件是否缺失。 1.4 检查各紧固件是否松动,防止在运行中脱落。 1.5 检查机组活动部件是否适度,如不合适应进行调整。 1.6 电气部分作常规安全检查。 1.7 操作所用的工具、附件应摆放整齐、有序。 1.8 严格按设备标准操作规程使用设备,运行中要经常巡回检查,通过听、看、闻等方法观察设备的运行情况,发现应问题及时处理。 1.9 操作岗位要做到:使用中对机器进行巡视,发现异常情况及时停机检查。 1.10 清扫、检查、调整电器部分,检查电器接触是否良好、接线是否牢固。 1.11 彻底清洗,擦拭设备的内外表面和死角,做到物见本色,轴见光,无药垢,无油污。 定期保养后设备应达到:外观清洁、呈现本色、润滑良好、设备磨损减少、设备缺陷排除、事故隐患消灭、设备操作灵活、运转正常,保持完好状态。 1.12 对活动部件进行检查,若发现磨损或间隙增大时,须及时调换零部件。 1.13 按国家电动机检修标准检修机组电动机。 1.14 整理电器线路,做到线路整齐,各控制元件接触良好,接地合格。 1.15 对设备进行分体检查、调整、修复或更换磨损件。

臭氧操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 臭氧操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9370-78 臭氧操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 臭氧发生及接触系统操作 1、臭氧接触池的启动应遵循先通水后供气的原则。 2、向臭氧接触池内注水至水位淹没曝气器2米以上。 3、打开臭氧曝气冷凝水排放阀。 4、先启动尾气吸收池的潜水曝气器。 5、启动臭氧发生器进行曝气。 6、待冷凝水排净后关闭排水阀。 7、调节各臭氧管道阀门,使各池曝气均匀。 8、每天早、中班各放冷凝水一次。 9、臭氧接触池放空检修应遵循先放水后停气。 10、进入臭氧接触池应在排风后,执行下井操作规程。 11、再次供给臭氧曝气时应先打开冷凝水阀而后

在启动臭氧发生器。 12、臭氧接触池放空时,应注意下水道水位,调节放空闸门避免溢流。 尾气吸收系统操作 1、尾气吸收池的启动运行应遵循先通水后开潜水曝气器的原则。 2、向尾气吸收池内注水至2米以上时,启动潜水曝气器。 3、依据臭氧接触池溢出的尾气量和浓度调节设定潜水曝气器开启度。 4、尾气吸收池及潜水曝气器检修时,应先打开旁通闸门。 5、尾气吸收池及潜水曝气器检修放空时,应先停接触池臭氧供气再停潜水曝气器而后放空。 6、尾气吸收池放空时,应注意下水道水位,调节放空闸门避免溢流。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

氮气发生器操作规程

氮气发生气操作规程 起草人:袁云起草时间:2015-11-05 版本号:01 1、仪器简介 Parker高纯度氮气发生器能够将标准的压缩空气转换成纯度高达99.9999%的氮气,纯度远远超过高纯度气瓶氮气。氮气采用最先进的纯化技术和高效过滤技术产生。利用变压吸附(Pressure Swing Adsorption , PSA)方法来去除氧气、二氧化碳和水蒸气,装有催化裂解塔以去除压缩空气中的碳烃化合物。2、氮气发生器的特点与优势 (1)氮气发生器是GC,LC/MS,ICP和热分析仪等仪器最理想的超纯氮气源。 (2)供气安全,实验室无需再使用不便宜且危险的高压氮气瓶或杜瓦瓶,减少安全隐患。 (3)结构小巧,仅占少量实验室空间。 (4)能够提供稳定的氮气纯度能够有效的提高仪器分析稳定性和结果的可重现性,提高液质的性能。 (5)自动化程度高,只要开机就可以长时间无人操作给仪器供气免去了对液氮供应商送货服务的依赖,为LC/MS的连续工作提高了方便。 3、仪器操作规程(以LC/MS氮气发生器为例) (1)接通电源,将氮气发生器出气口与质谱进气口用管路连接好,打开氮气发生器显示屏上的开关(注意将氮气发生器后面的阀门打开)(2)注意观察氮气发生器出气口压力和氮气纯度,出气口压力一般在7bar 左右,氮气纯度要大于99%。 (3)质谱使用结束后,待Desolvation Temp降至60°C以下,再关掉API GAS,最后关氮气发生器。 4、使用注意 (1)使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞,注意清理。 (2)仪器活塞密封圈有一定的寿命,使用完毕后请及时关闭仪器。 若有需要补充的,请大家多提宝贵意见。

湿蒸汽发生器操作规程示范文本

湿蒸汽发生器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

湿蒸汽发生器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查 水处理运行正常,增压泵启动,注塞泵入口压力正 常,供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 (1)打开泵入口阀门,对流段入口阀门,出口排放 阀门。(2)各压力表阀门开启。(3)各流量表、记录 表、控制器一次均开启。(4)注塞泵入口压力表阀门开 启;(5)给水流量变送器阀门开后;(6)蒸汽流量、温 度、压力记录仪一次阀门开启;(7)控制盘主蒸汽压力控 制器阀门开启;(8)控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统

(1) 电加热器出口阀开启。(2)燃油流量计进出口阀开启。(3)回油阀开启。(4)燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化,打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门;打开仪用空气过滤器出口阀门;打开空气干燥器,滤清器出口阀门;打开仪用空气阀门;蔬水阀开启;空压机蔬水阀;燃油蒸汽加热器蔬水阀;雾化汽水分离器蔬水阀;排污阀关闭;辐射段炉管排污阀;辐射段排污阀;对流段排污阀;炉膛微压表开启,前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门,空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置,再合上

臭氧发生器使用说明书

臭氧发生器 使用说明书

山东环科环境科技有限公司 尊敬的用户: 非常感谢您选用我公司生产的臭氧发生器系列产品。在您使用本产品之前,请仔细阅读本使用说明书。 本说明书中描述的产品只适合经过培训合格的工作人员使用。 本产品的调整、修理和维护必须由厂商指定的授权人员进行。 为了正确、安全地使用本产品,请您务必按本说明书地描述进行操作。 我们建议保持产品卷标完整。 我们建议不要拆卸本产品。 我们不对由于使用产品不当造成的损伤或伤害承担任何责任。 我们改进产品性能或修改使用说明书内容时,恕不另行通知。 如果需要最新的产品或资料,请及时与经销商或我公司联系,

我们会尽量提供最新产品信息和资料,如果发现说明书中出现任何错误,请及时和我们取得联系,我们表示非常感谢。 未经我公司许可,严禁拷贝和仿制本说明书的全部或部分内容,违者必究。 本说明书内容包括臭氧臭氧发生器构造说明、功能介绍、接线方式、型号介绍、应用范围、操作说明及注意事项等内容,使用前请详细阅读。 目录 1、臭氧概述----------------------------------1 2、产品分类----------------------------------1 3、产品型号----------------------------------4 4、产品结构----------------------------------5 5、配套设备----------------------------------6 6、操作说明----------------------------------7 7、维护保养----------------------------------8

蒸汽发生器操作规程

蒸汽发生器操作规程(试行) 本规程适用于型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管,连接好符合要求的电源线,电源线接至相应的配电柜开关上。 检查水泵是否转动灵活。 检查各处电气连接线是否牢固。 给蒸汽发生器供电。 2.启动 打开蒸汽发生器上盖用水桶直接向水箱内加水,注意加水时要缓慢,不要将水溅出水箱外的电路部件上,以免电路发生短路。 待水箱水位到位后(不要溢出水箱),打开电源开关,电源指示灯亮。 此时水泵自动向炉胆内加水,加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热,此时加水指示灯熄灭,加热指示灯亮。 约10分钟左右,便可得到到约压力的饱和蒸汽,此时便可使用蒸汽。 当压力达到时,加热指示灯自动熄灭,低于时又重新开始加热。 炉胆内的水不断下降到补水时,水泵又向炉内补水,这样周而复始工作。 面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。 3.停运 关闭电源开关,拔掉电源插头。 将炉内的余汽排尽,打开炉胆排污阀门,将炉胆内的水排尽。 打开后面板,拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净,以防冻堵。 打开后面板,打开水泵底部排污阀门将水泵内的水排放干净,以防冻堵。 4、安全管理 操作人员必须劳保护具上岗,劳保护具穿戴符合规范要求。 使用时必须两人以上操作,严格操作过程监护,查看蒸汽排出压力,如果超压,应及时停运。 手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态,并作好监护。 5、风险识别 物体打击(蒸汽排出管)。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固,操作时,应抓紧铁管或木棒,防止蒸汽管脱手;操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 机械伤害(转动部件)。在水泵转动部件附近作业时,必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间,进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。

臭氧操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8746 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 臭氧操作规程正式样本

臭氧操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 臭氧发生及接触系统操作 1、臭氧接触池的启动应遵循先通水后供气的原 则。 2、向臭氧接触池内注水至水位淹没曝气器2米 以上。 3、打开臭氧曝气冷凝水排放阀。 4、先启动尾气吸收池的潜水曝气器。 5、启动臭氧发生器进行曝气。 6、待冷凝水排净后关闭排水阀。 7、调节各臭氧管道阀门,使各池曝气均匀。 8、每天早、中班各放冷凝水一次。

9、臭氧接触池放空检修应遵循先放水后停气。 10、进入臭氧接触池应在排风后,执行下井操作规程。 11、再次供给臭氧曝气时应先打开冷凝水阀而后在启动臭氧发生器。 12、臭氧接触池放空时,应注意下水道水位,调节放空闸门避免溢流。 尾气吸收系统操作 1、尾气吸收池的启动运行应遵循先通水后开潜水曝气器的原则。 2、向尾气吸收池内注水至2米以上时,启动潜水曝气器。 3、依据臭氧接触池溢出的尾气量和浓度调节设定潜水曝气器开启度。 4、尾气吸收池及潜水曝气器检修时,应先打开

氮气发生器使用说明书讲解学习

氮气发生器 Nitrogen Generator 产 品 使 用 说 明 书 Instructions 上海衡拓发展实业有限公司 产品使用说明书 Shanghai Hunter Industry Development Co., Ltd.,

1前言 1.1主要用途及适用范围 本文件主要用于氮气发生器的操作、使用和维修保养。本装置适用于提供≥97%纯度的合格氮气。 1.2工作条件 1.2.1环境条件 1)工作环境温度:15℃~36℃; 2)工作环境相对湿度:60%~95%; 3)大气:浅海、有盐雾; 1.2.2电源 1)用户提供一路电源:380V AC,3Φ,50Hz。 2)总功率:~20kW。 1.3安全要求 转置有压差过滤器保护装置,具备声光报警和输出功能。 2组成和技术特征 2.1组成及主要性能参数 2.1.1组成 氮气发生器主要由过滤器、膜分离组件、电磁阀、减压阀、电加热器、控制箱等组成。 2.1.2主要性能参数 1)进气压力: 1.0MPa 2)进气流量:~1615m3/h(标况) 3)出口氮气压力: 0.9MPa(产氮纯度≥ 97%) 4)产氮流量:≥484m3/h(标况97%纯度)

2.2系统设备和主要附件、仪表的规格、型号及性能参数 2.2.1膜组件 1)型号:NM-510F 2)性能参数 a)处理量:484m3/h(标况) b)纯度:97% 2.3工作原理 装置启动后,空压机出口的压缩空气先进入压缩空气储罐,然后进入旋风分离器、精密级过滤器进一步除油除尘除水,接着进入空气加热器(加热温度设定为40℃),这时满足一定压力、温度和清洁度要求的压缩空气最后进入膜分离组件,因膜对不同分子量的各种气体具有不同的渗透性和渗透速率,经过膜分离组件后,氮与绝大部分氧分离开来,富氧从膜分离组件侧边孔排出,而氮气从膜的另一端流出,经过调节阀调节流量与纯度后,满足设定纯度产氮纯度≥97%的标准氮气进入氮气储罐,而非标氮气直接经过打开的气动阀从废氮管道排出。 2.4主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 2.4.1膜分离组件 膜分离组件是利用空气中的氮气和氧气对同一中空纤维膜的渗透速率不同而将氮气和氧气分离而制取氮气的。当具有一定压力和温度的洁净空气流经中空纤维膜时,氧气、二氧化碳、水蒸汽等“快气”能很快地透过膜壁,渗透于膜壁之外,而氮气等“慢气”则留在隔膜中,这样,在中空纤维膜的出口端即可获得氮气,通过调节阀调节压力和流量就可以得到所需的氮气纯度。 2.5各单元结构之间的联系 本条无内容。 2.6操作员与设备之间,操作员与其它设备或系统操作员之间关系 操作员应定期检查设备的运转情况,记录设备的工作状态,及时记录下故障报警状态。

2021年蒸汽发生器安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年蒸汽发生器安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作

和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

臭氧发生器说明书

第一章节 重要声明 本使用资料著作权属广州佳环电器科技有限公司所有,未经本公司书面许可,任何单位或个人不得以任何方式摘录、复制或翻译,侵权必究。 广州佳环电器科技有限公司保留修改本说明书技术参数及规格的权力,对本说明书中的印刷错误及与最新资料不符之处我们会及时改进。所有改动不再事先通知,但会编入新版使用说明中。 广州佳环电器科技有限公司保留对本说明书的最终解释权。 本使用说明书中的图示都是为了说明的需要而绘制的,可能会与真实新产品略有差别,这取决于技术改进的实际情况和新产品生产的具体时间,如果说明书所述内容与您的产品不符,请以产品为准。 注意事项 请勿在高精度电子设备附近使用本产品,电波干扰可能引起高精度电子设备的误操作和其他问题。尤其在以下设备附近需特别注意:助听器、起搏器和其他医疗电子设备、火灾探测器、其他精度自动控制装置。 不要拆卸或改装本产品,否则会造成本产品的损坏、漏电和电路故障。 避免过度受潮,水或其他液体进入本产品可能引起本产品漏电和故障。 避免用挥发性的溶液或有机溶剂擦拭设备,可能会损坏设备的表面。 合格的专用接地线,安全可靠的接地,使用的线路的容量是符合要求的,以确保消除火灾隐患。设备安装人员必须经过培训才能开机维修。 使用臭氧时,严禁工作人员在高浓度臭氧空间环境中上班工作,工作人员在超过相关标准的臭氧浓度的空间环境中上班在应要有防护措施。 切记设备保养或维修时必须在断电和泄尽气压状态下进行,确保人员安全维修。 使用本产品的环境条件要求: 1.1室内应无易燃易爆气体及导电粉尘。禁止安装在氨气易泄露或有发生爆炸危险的危险区域 1.2室内有220V/50HZ交流电源。部分臭氧设备同时需要用到380V/50Hz交流电源 1.3环境温度要求:-10℃-33℃ 1.4环境湿度要求:≤55%。 1.5放置本机的地面要求平整,注意将设备平稳放在地上或支架上。 1.6设备安装时保持设备工作环境通风及空气干燥,该空间须安装排风扇或空调。 免费声明: 对于超越我们责任能力范围的由自然灾害(如:地震、水灾等)或者任何行为和事故(包括在这些意外或其他异常情况下,用户故意或意外的滥用)而导致的损失,本公司不承担任何责任。 对于伴随本产品的使用或操作不当而带来的损失诸如:公司利润的损失、生产中断等本公司不承担任何责任。

液质联用仪(API3200 QTrap)之氮气发生器安装及使用

维权声明:本文为zpf20031212原创作品,本作者与仪器信息网是该作品合法使用者,该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现的,均属侵权违法行为,我们将追究法律责任。 仪器信息网第三届原创大赛参赛作品- 液质联用仪(API3200 QTrap)之氮气发生器安装及使用 https://www.wendangku.net/doc/a411986637.html,/shtml/20100716/2666453/弹指一挥间,还记得去年原创大赛时的情景,不知不觉第三届网络原创大赛已经拉开帷幕。但是,到目前为止液质版块的参赛文章还只有一篇,望各位版友在百忙之中能够抽出时间,写下您工作中的心得体会,与众板油共勉。 上一届原创大赛,我有一篇参赛帖是有关氮气发生器的购买前的考察准备工作,请参考相关帖子(https://www.wendangku.net/doc/a411986637.html,/shtml/20100104/2316753/)。最终,在单位领导的大力支持下,我们顺利地买入了peak公司的一款氮气发生器。因为我使用的是API公司的3200 QTrap质谱仪,因此在选购氮气发生器时需要购买针对API质谱三路气体需求的氮气发生器。 一、首先按不同部件介绍下安装和使用的注意点。 需要清点的部件主要是氮气发生器主机、空压机、储气罐。此外还有一些管路的接头和随机配的耗材。

氮气发生器到货前全貌 1.空压机 首先是空压机,我们所购置的是一款外置氮气发生器, 整套仪器所占用的空间比内置式的发生器要大得多。当时也想买内置式的氮气发生器。但是,所考察的两个品牌:peak和parker所带的内置式空压机的品牌不一样。Peak是自产的空压机,parker是用的Atlas的。通过前期的调研,得知Atlas空压机的质量、性能都是首屈一指的。因此,peak内置式氮气发生器由于没有采用Atlas空压机,使得其价格较低,如果投标的话,parker很大可能上不会中标。考虑到空气压缩机的故障率还是比较高的,我们还是想买一款更为耐用的发生器。后来就选择了外置式的氮气发生器,这样可以由我们指定压缩机的品牌。通过调研,我们得知Atlas在中国也有合资企业,因此我们选择了一款在国外生产的空压机,型号是 Atlas SF2FF-10无油静音涡旋式空气压缩机。这款机型在中国Atlas是不生产的。

蒸汽发生器操作规程

蒸汽发生器操作规程 本规程适用于ZFQ型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 1.1连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管,连接好符合要求的电源线,电源线接至相应的配电柜开关上。 1.2检查水泵是否转动灵活。 1.3检查各处电气连接线是否牢固。 1.4给蒸汽发生器供电。 2.启动 2.1打开电源开关,电源指示灯亮。 2.2此时水泵自动向炉胆内加水,加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热,此时加水指示灯熄灭,加热指示灯亮。 2.3约10分钟左右,便可得到约0.4MPa压力的饱和蒸汽,此时便可使用蒸汽。 2.4当压力达到0.4MPa时,加热指示灯自动熄灭,低于0.3MPa时又重新开始加热。 2.5炉胆内的水不断下降到补水时,水泵又向炉内补水,这样周而复始工作。 2.6面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出

口压力。 3.停运 3.1关闭电源开关,拔掉电源插头。 3.2将炉内的余汽排尽,打开炉胆排污阀门,将炉胆内的水排尽。 3.3打开后面板,拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净,以防冻堵。 4.安全管理 4.1操作人员必须劳保护具上岗,劳保护具穿戴符合规范要求。 4.2使用时必须两人以上操作,严格操作过程监护,查看蒸汽排出压力,如果超压,应及时停运。 4.3手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态,并做好监护。 5.风险识别 5.1物体打击(蒸汽排出管)。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固,操作时,应抓紧铁管或木棒,防止蒸汽管脱手;操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 5.2机械伤害(转动部件)。在水泵转动部件附近作业时,必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间,进入

锅炉使用注意事项及操作规程

操作规程 有,而且是详细版,就是不知道符不符合你们的锅炉要求。我们的是湿蒸汽发生器。 湿蒸汽发生器操作规程 一、启动前的检查 水处理运行正常,增压泵启动,注塞泵入口压力正常,供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 (1)打开泵入口阀门,对流段入口阀门,出口排放阀门。(2)各压力表阀门开启。(3)各流量表、记录表、控制器一次均开启。(4)注塞泵入口压力表阀门开启;(5)给水流量变送器阀门开后;(6)蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启;(7)控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启;(8)控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统 (1) 电加热器出口阀开启。(2)燃油流量计进出口阀开启。(3)回油阀开启。(4)燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化,打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门;打开仪用空气过滤器出口阀门;打开空气干燥器,滤清器出口阀门;打开仪用空气阀门;蔬水阀开启;空压机蔬水阀;燃油蒸汽加热器蔬水阀;雾化汽水分离器蔬水阀;排污阀关闭;辐射段炉管排污阀;辐射段排污阀;对流段排污阀;炉膛微压表开启,前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门,空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置,再合上电源总开关,关好动力柜门。 控制盘上开关位置 控制电源开关——暂时断开;空压机开关——自动;点火程序开关——暂时断开;油气选择开关——油;蒸汽压力开低旁通——合;调火开关——小火;延长引燃开关——延长;雾化选择开关——空气;电加热器开关——合;照明开关——关

——根据需要;油嘴加热——温度显示仪一台;指示灯,合上控制电源开关,报警试验,报警灯指示正常。 检查前吹扫继电器在起始位置5分钟,后吹扫继电器应停止在终点。 3、检查燃料供给情况 启动油泵组,油压调整至1.0MPa左右,油温80-90℃,炉前压力0.65-0.75MPa 之间,油温90-100℃。 二、运行操作 1、启运点火 合上控制电源,电源指示灯亮,温度显示仪读书正确,空压机启动升压;按下检查连锁系统,报警灯恢复,注塞泵手动运行成功后拨至自动;一切条件正常后,合上点火开关,按下按钮锅炉各机构逐次进行工作。注意点火过程;火焰引燃正常后,延长引燃开关断开,调火开关转至自动,火量自动跟踪水量,保持压力平稳升高;待锅炉启运平稳后,与配汽队联系注汽,半小时内监控运行,直至压力稳定后方可离开。 2、向除氧器供汽及雾化切换 锅炉启动正常后检查蒸汽干度在40%以上,打开除氧器供汽阀调压至,是除氧器升温;燃油投雾化前对雾化预热管线系统,进行以下操作;打开炉出口汽水分离器雾化一次截至阀扣,调节一次减压阀将压力控制在1.0MPa以内,拉启炉前蒸汽雾化汽水分离器安全阀排汽;排水完毕,打开蒸汽雾化分离器手动阀;将雾化选择开关转向混合,这时观察火焰,马上将雾化选择开关转至空气反复次,火焰稳定后将选择开关转至蒸汽,观察火焰和雾化压力有无变化,待正常后转投蒸汽雾化结束。 三、湿蒸汽发生器的停运 1、在运行工接到停运命令后,雾化选择转至空气,关闭雾化蒸汽截止阀。 2、将火量降至零,调火开关转至小火。 3、断开点火开关,关闭油嘴手动阀,灭火后吹扫20分钟。 4、打开排放阀,关闭注汽阀。 5、空压机、燃油机加热器根据需要开关自行选择,其它控制开关在吹扫后均应在停运位置。 6、关闭泵入口阀门。 7、如长时间停炉,需对湿蒸汽发生器采取干式或湿式保护。

油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程(参考Word)

油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程 标准号: SY6024-94 替代标准号: 实施日期: 1995-7-1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了油田专用湿蒸汽发生器启动前检查、启动点火、运行、停炉的安全操作及一般事故处理的基本要求。 本标准适用于油田专用湿蒸汽发生器的操作。 2 引用标准 SYJ 4041——89 油气田专用湿蒸汽发生器制作安装施工及验收规范 SY 5854——93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定 3 启动前检查和准备 3.1启动前检查 3.1.1配电系统 a.供电电压是否正常; b.动力盘各空气开关是否处于要求位置。 3.1.2仪表控制系统 a.各仪表阀门是否处于要求位置; b.控制盘各操作开关是否处于要求位置; c.安全报警系统是否灵敏、安全可靠; d.安全附件是否在校验有效期限内。 3.1.3给水系统 a.湿汽发生器进、出口阀门是否处于开启位置; b.水处理运行是否正常、水质是否合格; c.柱塞泵及供水压力是否正常。 3.1.4燃烧系统 燃油压力、温度是否正常。 3.1.5润滑系统 润滑油液位是否正常。 3.2启动前准备 合上总电源开关。 4 启动点火 4.1合上控制电源开关,启动空压机。 4.2按下启动按钮,检查联锁系统,然后合上联锁开关,再按启动按钮。 4.3柱塞泵启动后,观察蒸汽压力表显示,待鼓风机启动进行前吹扫时,检查各电器及泵运行是否正常。前吹扫时间不应少于5min。 4.4前吹扫结束后,点火程序器运转点着引燃火,引燃火点着主火焰后,观察炉膛火焰燃烧情况是否正常。 4.5将调火开关调至大火位置,逐渐调节水量旋钮和火量旋钮使蒸汽干度达到要求。 5 运行 5.1运行中每小时记录一次运行参数并及时调整,以保证安全运行。记录中至少应包括本标准附录A(补充件)的内容。

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