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电动机各种启动方式接线图

电动机各种启动方式接线图
电动机各种启动方式接线图

自动往复行程控制线路

定子串电阻减压起动

三角形换接减压起动

自耦变压器减压起动

电动机两地控制接线示意图

一、电动机起动;

1、合上空气开关QF 接通三相电源。

2、按下启动按钮SB12或SB22(以操作方便为原则)交流接触器KM 线圈通电吸合,主触头闭合,电动机运行。同时KM 辅助常开触点自锁。 二、电动机停止;

1、按下停止按钮SB11或SB21(以方便操作为原则)接触器KM 线圈失电

QS QF FU SB KM FR SQ KT 热继电器 行程开关 时间继电刀闸 断路器

熔断器 按钮 接触器 器

电机控制线路图大全

电机控制线路图大全 Y-△(星三角)降压启动控制线路-接触器应用接线图 Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。由于方法简便且经济,所以使用较普遍,但启动转矩只有全压启动的三分之…,故只适用于空载或轻载启动。 Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。OX3后丽的数字系指额定电压为380V时,启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。 OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。(https://www.wendangku.net/doc/aa15753313.html,) 合上电源开关Qs后,按下启动按钮SB2,接触器KM和KMl线圈同时获电吸合,KM和KMl 主触头闭合,电动机接成Y降压启动,与此同时,时间继电器KT的线圈同时获电,I 星形—三角形降压起动控制线路

星形——三角形降压起动控制线路 星形——三角形( Y —△)降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。 Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。 1.按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路 图 2.19 ( a )为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。线路的工作原理为:按下起动按钮 SB1 , KM1 、 KM2 得电吸合, KM1 自锁,电动机星形起动,待电动机转速接近额定转速时,按下 SB2 , KM2 断电、 KM3 得电并自锁,电动机转换成三角形全压运行。 2.时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路 图 2.19 ( b )为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路,电路的工作原理为:按下起动按钮 SB1 , KM1 、 KM2 得电吸合,电动机星形起动,同时 KT 也得电,经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开,使得 KM2 断电,常开触头闭合,使得 KM3 得电闭合并自锁,电动机由星形切换成三角形正常运行。 图2定子串电阻降压起动控制线路

软启动器电路图

1 软启动器工作原理与主电路图 软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2,3。 2 软启动器的选用 (1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。

根据负载性质选择不同型号的软启动器。 旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。 无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。 节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。 (2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。 3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速,损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。 Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检测电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。 4 Alt48软启动器的应用

QJR 软启动说明书

QJR系列 矿用隔爆兼本质安全型软起动器 使 用 说 明 书 上海佳洲防爆电器有限公司

使用前请认真阅读本说明书 本说明书根据GB9969.1《工业产品使用说明书总则》;GB9969.2《机电产品使用说明书编写规定》的有关规定要求和内容进行编制。 产品执行Q/JZ001-2011、MT/T943-2005和GB3836-2000等标准。 一、概述 1、产品特点 矿用隔爆兼本质安全型软起动器(以下简称软起动器)是机电一体化的新技术产品,该产品适用于交流380V、660V、1140V的电压异步电动机重负荷软起动,在正常运转状态下对电机进行各种保护。它具有起动电流小,起动速度平稳可靠,保护功能齐全,是我公司自行设计、开发的高技术产品。在矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器的基础上,改直接起动或停止为软起动或软停止,降低了起动电流(由4Ie-7Ie改善为0.5Ie-4Ie可调),减少了起动时冲击电流对电网及负载的冲击。它用软件控制方式来平滑起动电机,一方面以软件控强电,另一方面使电动机转速由慢到快逐渐上升到额定转速,有效解决了直接起动或自耦降压起动、Y/Δ转换、降压起动造成的起动时瞬时电流尖峰冲击,起动二次冲击电流对负载产生冲击转距,当电网电压下降可能造成电机堵转等诸多问题,是传统的矿用隔爆本质安全型真空电磁起器的理想替代产品。 该产品采用全中文宽屏显示、并具有漏电闭锁、断相、过压、欠压、、过载、三相不平衡、短路等保护功能,并能储存相应的故障信息,以及运行电流,电压故障等工作状态信息。 2、主要用途及适用范围 本起动器主要用于有甲烷和煤尘爆炸环境的煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等对重负荷的运输设备实行软起动。 起动器可以就地、远距离起动、停止控制,及联机控制等多种方式;额定电压为1140V、660V、380V,频率是50Hz,额定电流在400A范围内的三相异步电机,起动方式可以是软起动,也可以像普通的磁力起动器一样直接带负荷起动。机壳外有隔离换向开关手柄,可以对电机的转向进行选择,必要时按下急停按钮,转动隔离换向手柄至分位置,直接分断电动机。 3、规格 电压等级:1140V、660V、380V。 电流等级:400A以下。 4、型号的组成及代表意义 Q J R-□/□ 额定电压:V 额定电流:A 软起动 隔爆兼本质安全型 起动器 5、软起动器的防爆型式与标志为:矿用隔爆兼本质安全型

软启动器工作原理与主电路图

软启动器工作原理与主电路图 2010年02月22日星期一 11:00 1 软启动器工作原理与主电路图 软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2,3。 2 软启动器的选用 (1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。

根据负载性质选择不同型号的软启动器。 旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。 无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。 节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。 (2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。 3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速,损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。 Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检测电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。 4 Alt48软启动器的应用

典型电动机控制原理图及解说

1、定时自动循环控制电路 说明: 1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW,要求电路能定时自动循环正反转控制;正转维持时间为20秒钟,反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线,要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。 注:时间继电器的延时时间不得小于15秒,时间调整应从长向短调。 定时自动循环控制电路电路工作原理:合上电源开关QF,按保持按钮SB2,中间继电器K A吸合,KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并 联,接通了起动控制电路。按起动按钮SB3,时间继电器KT1得电,其断电延时断开的动合 触点KT1闭合,接触器KM1线圈得电,主触点闭合,电动机正转(正转维持时间为20秒计时 开始)。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2,其串联在接触器KM2线圈回路中的断电 延时断开的动合触点KT2闭合,由于KM1的互锁触点此时已断开,接触器KM2线圈不能通电 。当正转维持时间结束后,断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放,电动机正转停止 。KM1的动断触点闭合,接触器KM2线圈得电,主触点闭合,电动机开始反转.同时KM1动 合触点断开了时间继电器KT2线圈回路(反转维持时间为40秒计时开始)。这时KM2动合触 点又接通了KT1线圈,断电延时断开的动合触点KT1闭合,为下次电动机正转作准备。因此

时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开,接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮 SB2串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后,才能再次 起动控制电路。热继电器FR常闭触点,是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断 开,保护了电动机。 2、顺序控制电路(范例) 顺序控制电路(范例)工作原理: 图A:KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。按下起动按钮SB2, KM1线圈得电吸合并自锁,此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机 的停转,停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2 电动机。 图B:控制电路由KM1线圈电路和KM2线圈电路单独构成。KM1的动合触点作为一控制条件 ,串接在KM2线圈电路中,只有KM1线圈得电吸合,其辅组助动合触点闭合,此时才能控制 KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转,停止按钮SB1为全停按钮。本电路 只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2电动机。 3、电动机顺序控制电路

西安西普软启动说明书2

5.基本接线及外接端子 图5-1给出了STR电动机软起动器的全部外接线接口,具体说明见表5-1外接端子说明。STR软起动器的基本接线图 表5-1

★表示外控有两种接线方式,详见基本接线图5-1。 STR系列A型软起动器(7.5KW-75KW)K22和 K24 厂家已占用,用户不能使用. 上述图5-1及表5-1给出了STR电动机软起动器所有的外接端子及说明,在接线时,注意以 下事项: 主电路接线 — STRA型产品主电路有6个接线端子,即R.S.T(接进线电源) U.V.W(接电动机),详 请参见图6-1。 —STRB型产品主电路有9个接线端子,除上述6个相同外,还有 3个接旁路接触器 专用接线端子 U1.V1.W1,其接线参见图6-2。

控制电路 STR 软起动器共有16位外部控制端子,为用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便,这16位端子安装在软起动器的主控板上。在软起动内部有端子引出,可直接接线。在使用过程中,如用户采用本机键盘操作,而不需远控或外部信号控制,则相应的端子不用接线,其接线排列顺序如下图5-2。 R U N J O G 起动点动 停机公共端复位起动完成输出故障输出旁路控制4-20m A 1234567891011121314 1516 图5-2 —— 其中RUN (起动端子)、STOP (停止端子)、JOG (点动端子)在使用时应进行相应 的参数设置,详见表9-1“参数设置及修改”中第11项。其接线请参见图6-1、图6-2、图6-3。 —— OC (起动完成输出)、I0(4~20mA )输出为有源输出。 —— K14、K11、K12(故障输出)及K24、K21、K22(旁路输出)均为无源输出端子, 其接线请参见图6-2、图6-3。 6.STR 软起动器典型应用接线图 STR 系列A型软起动装置典型应用接线图

电动机实物接线图教学提纲

电动机实物接线图

电动机可逆带限位控制电路实物接线图

三相异步电动机正反转电气控制线路 在图3.5中,(a)图为主电路,通过当接触器KM1三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按顺相序L1、L2、L3连接,,而KM2的三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按反相序L3、L2、L1连 接,使电动机可以实现正反两个方向上的运行。 而图3.5(b)中,按下正转起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电且自锁,主触点闭合使电动机正转,按下停止按钮SB1,接触器KM1线圈断电,主触点断开,电动机断电停转。再按下反转起动按钮SB 3,接触器KM2线圈通电且自锁,主触点闭合使电动机反转。但是在(b)图中,若按下正转起动按钮S B2再按下反转起动按钮SB3,或者同时按下SB2和SB3,接触器KM1和KM2线圈都能通电,两个接触器的主触点都会闭合,造成主电路中两相电源短路,因此,对正反转控制线路最基本的要求是:必须保证两个接触器不能同时工作,以防止电源短路,即进行互锁,使同一时间里只允许两个接触器中一个接触 器工作。 所以在图3.5(c)中,接触器KM1 、KM2线圈的支路中分别串接了对方的一个常闭辅助触点。工作时,按下正转起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,电动机正转,此时串接在KM2线圈支路中的KM1常闭触点断开,切断了反转接触器KM2线圈的通路,此时按下反转起动按钮SB3将无效。除非按下停 止按钮SB1,接触器KM1线圈断电,KM1常闭触点 复位闭合,再按下反转起动按钮SB3实现电动机的反转,同时,串接在KM1线圈支路中的KM2常闭触 点断开,封锁了接触器KM1使它无法通电。 这样的控制线路可以保证接触器KM1 、KM2不会同时通电,这种作用称为互锁,这两个接触器的常闭触点称为互锁触点,这种通过接触器常闭触点实现互锁的控制方式称为接触器互锁,又称为电气互锁。 判断一台电动机的好坏,一般16KW以下使用万用表就可以,30KW以下可用电桥。是可以用的。50KW以上使用就很不准了,最好的方法是低电压接入测电流,有大功率2KVA以上三相变压器,380V/36V或更低电压变压器接入电机直接用钳形表测电

种电动机电气控制电路接线图 (1)

54种电动机电气控制电路接线图

将电流互感器上的S1和S2端子引出两跟线,和配电柜上的电流表的两个接线柱I1、I2分别接上。再将S2同时接地进行保护。防止开路后出现高电动势造成触电事故。 三相四线制有功电度表电流互感器接线图 通过电流互感器接线的三相四线有功电度表,电压线与电流线共用接线方式,在农电计量中为数不少。这种方法省去三根电压引线,将电流互感器K1与电源L1相连,通过电流二次线,将电度表电压桩头与电流桩头连片连接接入这种接法旨在减少二次接线根数。 但是,这种按法非常危险: 第一,电流互感器二次回路不得接地,否则,引起短路,烧坏电度表。然而规程规定:互感器二次回路必须有一点接地。 第二,因电度表的电压、电流接线端子和互感器二次回路均带380/220V电压,在带电工作中、要时刻注意不能误碰。第三,接到电度表的零线不能与其它任何一根搞错或调换,否则电度表电流线卷因短路而烧坏,同时电流互感器因二次回路接入电度表电压线卷,使回路阻抗无限增大而趋于开路状态,这些都是很危险的。 一、找线圈首末端,本质是找同名端,异步电动机的三相定子绕组有六个出线端,也就有三个首端和三相末端。一般情况下,首端会标以A、B、C,而末端会标以X、Y、Z,同一个绕组电流流入和流出产生的磁场大小是一样的,但其方向有了差别,对三相的合成磁场就有了增强和减弱之分,这直接导致电机的力矩变化,从而影响运转困难,而且增强或者削弱磁场磁通,影响电机寿命。在接线时候如果没有按照首和末端的标记来接,在电动机起动时候磁势和电流就会不平衡,从而引起绕组发热和振动以及有噪音,甚至造成电动机不能起动因过热而烧毁。由于某些原因定子绕组六个出线端标记无法辨认,可以通过的实验方法来判

电动机控制原理图

三相异步电动机启动控制原理图 1、三相异步电动机的点动控制 点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。所谓点动控制是指:按下按钮,电动机就得电运转;松开按钮,电动机就失电停转。 典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以转换开关QS作电源隔离开关,熔断器FU作短路保护,按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电,接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。 点动控制原理:当电动机需要点动时,先合上转换开关QS,此时电动机M尚未接通电源。按下启动按钮SB,接触器KM的线圈得电,带动接触器KM的三对主触头闭合,电动机M便接通电源启动运转。当电动机需要停转时,只要松开启动按钮SB,使接触器KM的线圈失电,带动接触器KM的三对主触头恢复断开,电动机M失电停转。在生产实际应用

中,电动机的点动控制电路使用非常广泛,把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等,就可以实现各种各样的自动控制电路,控制小型电动机的自动运行。 2.三相异步电动机的自锁控制 三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示,和点动控制的主电路大致相同,但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1,在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转,而且还有一个重要的特点,就是具有欠压和失压保护作用。它主要由按钮开关SB(起停电动机使用)、交流接触器KM (用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等)、热继电器(用做电动机的过载保护)等组成。 欠压保护:“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时,电动机能自动脱离电源电压停转,避免电动机在欠压下运行的一种保护。因为当线路电压下降时,电动机的转矩随之减小,电动机的转速也随之降低,从而使电动机的工作电流增大,影响电动机的正常运行,电压下降严重时还会引起“堵转”(即 电动机接通电源但不转动)的现象,以致损坏电动机。采用接触器自锁正转控制线路就可避免电动机欠压运行,这是因为当线路电压下降到一定值(一般指低于额定电压85%以下)时, 接触器线圈两端的电压也同样下降到一定值,从而使接触器线圈磁通减弱,产生的电磁吸力减小。当电磁吸力减小到小于反作用弹簧的拉力时,动铁心被迫释放,带动主触头、自锁触头同时断开,自动切断主电路和控制电路,电动机失电停转,达到欠压保护的目的。

电机正反转控制电路及实际接线图(个人学习用)

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器. 在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。 在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可

以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。 在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。 可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相电源短路事故。为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。 图1中的FR是作过载保护用的热继电器,异步电动机长期严重过载时,经过一定延时,热继电器的常开触点断开,常开触点闭合。其常闭触点与接触器的线圈串联,过载时接触其线圈断电,电机停止运行,起到保护作用。 有的热继电器需要手动复位,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,其触点才会恢复原状,及常开触点断开,常闭触点闭合。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,仍然与接触器的线圈串联,这反而可以节约PLC的一个输入点。 有的热继电器有自动复位功能,即热继电器动作后电机停止转,串接在主回路中的热继电器的原件冷却,热继电器的触点自动恢复原状。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路,电机停止转动后果一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,可能会造成设备和人身事故。因此有自动复位功能的热继电器的常闭触点不能接在PLC的输出回路,必须将它的触点接在PLC的输入端(可接常开触点或常闭触点),用梯形图来实现点击的过载保护。如果用电子式电机过载保护来代替热继电器,也应注意它的复位. 电动机正反转实物接线图

三相异步电动机接线图

三相异步电动机接线图 2010年02月25日星期 10:49 A.M. 三相异步电机接线图:三相电动机的三相定子绕组每相绕组都有两个引出线头。 一头叫做首端,另一头叫末端。规定第一相绕组首端用D 1表示,末端用D 4表示;第二相绕组首端用D2表示,末端用D5表示;第三相绕组首末端分别用D3和D6来表示。这六个引出线头引入接线盒的接线柱上,接线柱相应地标出D1~D6的标记,见图(1)。三相定子绕组的六根端头可将三相定子绕组接成星形或三角形,星形接法是将三相绕组的末端并联起来,即将D4、D5、D6三个接线柱用铜片连结在一起,而将三相绕组首端分别接入三相交流电源,即将D1、D2、D3分别接入A、B、C相电源,如图(2)所示。而三角形接法则是将第一相绕组的首端D 1与第三相绕组的末端D6相连接,再接入一相电源;第二相绕组的首端D2与第一相绕组的末端D4相连接,再接入第二相电源;第三相绕组的首端D3与第二相绕组的末端D5相连接,再接入第三相电源。即在接线板上将接线柱D1和D6、D2和D4、D3和D5分别用铜片连接起来,再分别接入三相电源,如图(3)所示。一台电动机是接成星形还是接成三角形,应视厂家规定而进行,可以从电动机铭牌上查到。三相定子绕组的首末端是生产厂家事先设定好的,绝不可任意颠倒,但可将三相绕组的首末端一起颠倒,例如将三相绕组的末端D4、D5、D6倒过来作为首端,而将D1、D2、D3作为末端,但绝不可单独将一相绕组的首末端颠倒,否则将产生接线错误。如果接线盒中发生接线错误,或者绕组首末端弄错,轻则电动机不能正常起动,长时间通电造成启动电流过大,电动机发热严重,影响寿命,重则烧毁电动机绕组,或造成电源短路。

三相异步电动机控制电路图

三相异步电动机的控制 1.直接启动控制电路 直接启动即启动时把电动机直接接入电网,加上额定电压,一般来说, 电动机的容量不大于直接供电变压器容量的20%~30%时,都可以直接启 动。 1).点动控制 合上开关QF ,三相电源被引入控 制电路,但电动机还不能起动。按下按钮SF ,接触器KM 线圈通电,衔铁吸合,常开主触点接通,电动机定子接入 三相电源起动运转。松开按钮SF , 图5-13 点动控制 接触器KM 线圈断电,衔铁松开,常开主触点断开,电动机因断电而停转。 2).直接起动控制 (1)起动过程。按下起动按钮SF ,接触器KM 线圈通电,与SF 并联的KM 的辅助常开触点闭合,以保 证松开按钮SF 后KM 线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM 的主触点持续闭合,电动机连续运转,从而实现连续运转控制。 (2)停止过程。按下停止按钮SS ,接触器KM 线圈断电,与SF 并联的KM 的辅助常开触点断开,以保 证松开按钮SS 后KM 线圈持续失电,串联在电动机回路中的KM 的主触点持续断开,电动机停转。 与SF 并联的KM 的辅助常开触点的这种作用称为自锁。 图示控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压 保护。 图5-14直接起动控制 ? 起短路保护的是串接在主电路中的熔断器FU 。一旦电路发生短路故障,熔体立即熔断,电动机立即停转。 ? 起过载保护的是热继电器KH 。当过载时,热继电器的发热元件发热,将其常闭触点断开,使接触器KM 线圈断电,串联在电动机回路中的KM 的主触点断开,电动机停转。同时KM 辅助触点也断开,解除自锁。故障排除后若要重新起动,需按下KH 的复位按钮,使KH 的常闭触点复位(闭合)即可。 ? 起零压(或欠压)保护的是接触器KM 本身。当电源暂时断电或电压严重下降时,接触器KM 线圈的电磁吸力不足,衔铁自行释放,使主、辅触点自行复位,切断电源,电动机停转,同时解除自锁。

软启动器常见故障及解决

软启动器常见故障及解决 软启动器常见故障及解决 1、瞬停: 引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而 导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9” (控制方式)参数设置成“ 1” (键盘控制),就可以避免此故 障。 2、起动时间过长: 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得 软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到

4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相: (1)检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2)输出是否接上负载,负载与电机是否匹配; (3)用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击 穿,及它们的触发门极电阻是否符合 正常情况下的要求(一般在20~30欧左右); (4)内部的接线插座是否松脱 以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。 4、频率出错: 此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现 了问题,而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 5、参数出错: 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。 具体操作:先断掉软起动器控制电(交流 220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG键不 放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开 “ PRG键,就重新输入好了现厂值。

63电机接线图1

Schaltbild Circuit diagram Schéma de branchement Seite1 von 2 Page 1 of 2 Page 1 de 2 09 768 587 AT 127 Bremsgleichrichter BG oder BGE Wechselstromseitiges Ausschalten Normales Einfallen der Bremse Bremsgleichrichter BG oder BGE Gleichstrom- und wechselstromseitiges Ausschalten Schnelles Einfallen der Bremse Steuerger?t BSG Für Gleichspannungsanschluss 24V- Brake rectifier BG or BGE Switch off in the AC circuit Normal brake reaction Brake rectifier BG or BGE Simultaneous switch off in the AC and DC circuits Rapid brake reaction Control Unit BSG For DC supply 24V DC Redresseur de frein BG ou BGE Coupure du frein c?té courant alternatif Freinage normal Redresseur de frein BG ou BGE Coupure du frein c?té courant alternatif et redressé Commande de frein BSG Pour alimentation en tension continue 24V- RD = rot / red / rouge BU = blau / blue / bleu 1) Bremsspule 2) Zum Lüften der Bremse Spannung anlegen (siehe Typenschild). Kontakte arbeiten parallel mit Motorschütz. 1) Brake coil 2) To release the brake, apply the voltage as shown on nameplate. Contacts operate in parallel to motor switch contactor. 1) Bobine de frein 2) Pour débloquer le frein, appliquer la tension indiquée sur la plaque signalétique. Le contact à fermeture travaille en parallèle avec le contacteur moteur. Kontaktbelastbarkeit der Bremsschütze: AC3 nach EN 60947-4- 1 Contact rating for the brake switch contactors: AC3 as per EN 60947-4-1 Capacité de charge des contacteurs frein: AC3 selon EN 60947-4-1 Die Spannung kann wie folgt entnommen werden: a) durch separate Zuleitung. b) von der Motor-Klemmenplatte -jedoch nicht bei polumschaltbaren und frequenzgeregelten Motoren The voltage can be sourced as follows: a) by separate leads b) from the motor terminal board, however, not for two speed or frequency inverter controlled motors La tension peut être prélevée de la facon suivante : a) par conducteurs externes b) à partir de la plaque à bornes du moteur- à l’exception des moteurs à p?les commutables et des moteurs à régulation par convertisseur de fréquence

市场上常用的五种电机软启动器接线图

一、CMC-L系列数码型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。 1、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图: 软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。 2、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线示意图:

3、CMC-L系列数码型电机软启动器典型应用接线图:

注意: 1.上图所示为单节点控制方式。接点闭合软起动起动,接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LED面板起动操作无效。端子3、4、5起停信号是一个无源节点。 2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。 3. 电流互感器副边线径不小于2.5mm2。 二、CMC-M系列数码智能型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。 1、基本接线原理图 软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。 2、基本接线示意图

软启动器的安装与调试实例

软启动器以体积小,转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用,大有取代传统的自耦减压、星-角等启动器的趋势。由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备,在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。例如:不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。 1、软启动器简介 目前,市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。电子式以晶闸管调压式为多数。变频器在某种意义上也是一种软启动器,而且是能够真正地实现软启动的启动器,只是造价要高些。 晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管,通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。 磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流,改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降,实现电动机软启动。 不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压,达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。一般的软启动器不能调节电源频率,也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机,实现无冲击启动。实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的;斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时,开 始时要使软启动器输出一个初始电压(初始 电压在80~280V之间可以调节),使电动机 产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转 矩,拖动设备开始转动,启动电流为I s。在 微电脑的控制下,继续增加输出电压使电动 机加速。当软启动器的输出电压接近额定电 压时,电动机就已达到额定转速,I s降为负荷电流I n。启动时间t1结束时,软启动器输出额

软启动器接线图完整版

软启动器接线图 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目 录 一、产品功能及特点 功能一:软起动、软停止功能。可餐换传坟星三角、自藕降压起动箱 可频繁起动.有降压起动、限流起动等5种起动方式_ 功能二:电动机保护功能:实现了比热继电器、马这保护器更加可靠的保护功能。 具有12种对电流、电压.、功率、相位等异常保护功能: 功能三:具有端子可编程维电器翰出.4--20mA 棍拟电流翰出。 端子输出功能丰富.继电器输出可编程,使用方便 功能四:工作状态实时星示,可替代却分仪器仪表及数显表功能。 LCP 大屏幕中文显示,简洁明了,参数设置,查询方便。 上海约拿电气 电机软启动器 其主要作用有以下几个方面: ◆减小了电动机及负载设备的起动应力,延长了电动机及相关设备的使用寿命。 ◆软停车功能有效地解决了惯性系统的停车喘振问题,是传统起动设备无法实现的。 ◆完善可靠的保护功能,有效地保护了电动机及相关生产设备的使用安全。 ◆电动机软起动器智能化网络化技术的应用使得电机控制技术适应了飞速发展的电力自 动化技术的更高要求。 使用条件: 供电电源:市电、自备电站、柴油发电机组三相交流380V 或660V 士15%、50Hz ,电 特点 保护功能 失压、欠压、过压保护 软起动器过热、起动时间过长保护。输入缺相、输出缺相、三相不平衡保护 起动过流、运行过载、负载短路保护 参数丰富,软件不断升级 “旁路切换时间’‘参数避免大电 流劳路切换时烧毁接触器、“间隔延时”参赛,避免频繁起动造成电机损坏等。 自主软件着作权 完美的人性化设计 LCD 中文液晶显示;参数、状态均采用 中文显示;便于现场操作人员调试及维护 通讯功能以及其他独特功能 五种起动模式、五级保护设定七种组合控制方式、十种附加功能、十二种保护功能。 可无限扩充的微机接迅捷周到的售后服 及时周到的使用的配套设计方案 产品“三包”服品维修、故障做

软启动器常见故障及解决

软启动器常见故障及解决 1、瞬停: 引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。 2、起动时间过长: 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相: (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配; (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常 情况下的要求(一般在20~30欧左右); (4) 内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。 4、频率出错: 此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 5、参数出错: 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG” 键,就重新输入好了现厂值。 6、起动过流: 起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。 7、运行过流:

软启动器接线图

目录 产品功能:.................................................... 错误!未定义书签。使用条件:. (2) 我们的优势: (3) 使用软起动器接线示意图: (4) 电机软启动器回路接线图: (6) 软启动器的停机模式及应用: (6) 软启动器的其他特点: (6) 一、产品功能及特点 功能一:软起动、软停止功能。可餐换传坟星三角、自藕降压起动箱 可频繁起动.有降压起动、限流起动等5种起动方式_ 功能二:电动机保护功能:实现了比热继电器、马这保护器更加可靠的保护功能。 具有12种对电流、电压.、功率、相位等异常保护功能: 功能三:具有端子可编程维电器翰出.4--20mA棍拟电流翰出。 端子输出功能丰富.继电器输出可编程,使用方便 功能四:工作状态实时星示,可替代却分仪器仪表及数显表功能。 LCP大屏幕中文显示,简洁明了,参数设置,查询方便。 上海约拿电气 9 电机软启动器 特点 保护功能 失压、欠压、过压保护 软起动器过热、起动时间过长 保护。输入缺相、输出缺相、 三相不平衡保护 参数丰富,软件不断升级 “旁路切换时间’‘参数避免大电流劳 路切换时烧毁接触器、“间隔延时”参赛, 避免频繁起动造成电机损坏等。

其主要作用有以下几个方面: ◆ 减小了电动机及负载设备的起动应力,延长了电动机及相关设备的使用寿命。 ◆ 软停车功能有效地解决了惯性系统的停车喘振问题,是传统起动设备无法实现的。 ◆ 完善可靠的保护功能,有效地保护了电动机及相关生产设备的使用安全。 ◆ 电动机软起动器智能化网络化技术的应用使得电机控制技术适应了飞速发展的电力自 动化技术的更高要求。 使用条件: 供电电源: 市电、自备电站、柴油发电机组三相交流380V 或660V 士15%、50Hz ,电 源容量应满足软起动器对电动机的起动要求。 通讯功能以及其他独特功能 五种起动模式、五级保护设定七种组合控制方式、十种附加功能、十二种保护功能。 迅捷周到的售后服务 及时周到的使用咨询,提供完善的配套设计方案

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