旋转流变仪

旋转流变仪

Physica MCR301流变仪是Anton Paar公司新一代的旋转流变仪，结合了Anton Paar公司最新研究成果和计算机、电气控制方面的最新技术：Toolmaster智能连接（专利）、TruGap 精确测量间隙真实尺寸系统（专利）、新颖的马达设计和空气轴承、精确控温的对流加热炉，帕尔帖（Peltier）加热系统。同时提供用户友好软件，包括所有标准分析工具和特殊分析模板，如时温等效，频谱计算和分子量分布等。Physica MCR301旋转流变仪成为目前技术先进、操作方便、维护简单的流变仪。

1、性能参数

轴承：空气轴承

最小扭矩：0.02μNm

最大扭矩：200mNm

偏角（预设）：1到∞ μrad

最小速度（CSS）：10-7 rpm

最小速度（CSR）：10-6 rpm

最大速度：3000rpm

最小频率：10-5Hz

最大频率：100Hz

法向应力范围：0.01-50N

法向应力精度：0.002N

温度范围：-150℃~1000℃

2、应用范围

可以进行的测试内容包括：流变性能、粘弹行为、松弛行为、玻璃化转变、阻尼行为等，适用于热塑性塑料、热固性材料、弹性体、粘合剂、涂料、复合材料等领域。

3、图片

[练习]用旋转流变仪测定聚合物溶液的流动曲线

[ 练习] 用旋转流变仪测定聚合物溶液的流动曲线、实验目的 [1] 学会使用LVDV,III 流变仪。 [2] 记录恒温条件下，不同转子转速下，流体的黏度值、扭矩百分值、剪切 应力及剪切率等，并绘制流体的流动曲线。 [3] 求出流动幕律指数n和稠度系数K,并根据流动幕律指数n判定所测流 体性质。 、实验原理 按照流体力学的观点,流体可分为理想流体和实际流体两大类。理想流体在流动时无阻力，故称为非粘性流体。实际流体流动时有阻力，即内摩擦力（或剪切应 力）,故又称为粘性流体。根据作用于流体上的剪切应力与产生的剪切速率之间的关系,粘性流体又分为牛顿流体和非牛顿流体。研究流体的流动特性,对聚合物的加工工艺方面具有很强的指导意义。 取相距为dy的两薄层流体，下层静止，上层有一剪切力F,使其产生一速度du。由于流体间有内摩擦力影响，使下层流体的流速比紧贴的上一层流体的流速稍 慢一些,至静止面处流体的速度为零,其流速变化呈线性。这样,在运动和静止面之间形成一速度梯度du,dy ,也称之为剪切速率。在稳态下,施于运动面上的力 F,必然与流体内因粘性而产生的内摩擦力相平衡，据牛顿粘性定律，施于运动面 上的剪切应力（T与速度梯度du,dy成正比，即: (T =F/A=n du,dy= nY 式中：n ,粘度系数，又称为粘度；du,dy,剪切速率，用丫表示，以剪切应力对 剪切速率做图,所得的图形称为剪切流动曲线,简称流动曲线。

(1) 牛顿流体的流动曲线是通过坐标原点的一直线。其斜率即为粘度，即牛顿 流体的剪切应力与剪切速率之间的关系完全服从于牛顿粘性定律：n =c , Y,水、 酒精、醇类、酯类、油类等均属于牛顿流体。 (2) 凡是流动曲线不是直线或虽为直线但不通过坐标轴原点的流体，都称之为非牛顿流体。此时粘度随剪切速率的改变而改变，这时将粘度称为表观粘度，用 n表示。聚合物浓溶液、熔融体、悬浮体、浆状液等大多属于此类。聚合物a 流体多数属于非牛顿流体，它们与牛顿流体的确有不同的流动特性，两者的动量传递特性也有所差别。进而影响到热量传递、质量传递及反应结果。对于某些聚合物的浓溶液通常用幂律定律来描述它的粘弹性，即 ,稠变系数(常数)。表观粘度又可表示为：式中:n,流动幕律指数;k n-1 n = k Y, a 幕律定律在表征流体的粘弹性上的优点是通过n 值的大小来判定流体的性质。 n>1为胀塑性流体;n<1为假塑性流体;n,1为牛顿流体。几种流体可以用 n图8-1表示。将c =k Y取对数得 Ig C =lgk+nig 丫 用Ig c对Ig 丫作图得一直线，n值及k值即可定量求出。

旋转流变仪 Haake Mars Ⅲ

旋转流变仪 （Haake MARS Ⅲ） 一、 技术指标 二、 操作规程 三、 校验规程 四、 保养规程 复旦大学高分子科学系 聚合物分子工程国家重点实验室

一、技术指标 仪器名称：旋转流变仪 型号：Haake MARS Ⅲ 厂家：赛默飞世尔科技（Thermofisher） 主要技术参数： 温度范围 -150～600℃ CTC炉子（平板、锥板）-150～600℃（液氮）25～200℃（不使用液氮） 半导体控温系统（平锥板、圆筒）-12～200℃（循环器水浴介质）-50～200℃（循环器防冻液介质） 扭矩范围 0.05μN·m～200 mN·m 扭矩分辨率 0.5 nN·m 频率范围 10-5～100 Hz 角速度范围 10-7～4500 rpm 法向力范围 0.01～50 N 夹具配置 CTC炉子： 半导体控温同心圆筒： 半导体控温平锥板：

二、操作规程 2.1 开关机 开机步骤 1．打开空压机（隔壁206室通风柜内）两个按钮：电源开关/过载保护器； 待压力表数值达到1.8 bar ，方能开机。 2．打开水浴器后面电源开关，按控制面板右下角的亮灯，开启液晶显示面板； 液晶面板有显示后，先调节温度，然后打开循环开关。 温度设定方法：做半导体控温系统（同心圆筒、平/锥板），温度一般设为20℃； 循环器里是水，设为5℃时，半导体控温低温可以到-12℃；更低温度需加防冻液。 3．打开主机控制器后面电源开关，主机MARS III 自检； 自检ok 后控制器上的显示灯由红变绿； 若使用CTC 炉子控温系统，则必须先打开CTC 控制器后面开关。 4．打开电脑，双击桌面上的软件图标，打开软件RheoWin Job Manager ， 单击 ，连接上主机信号，开始编辑实验程序、安装夹具、加载测试样品。 联机

流变仪在制药行业的应用

典型流变曲线及其意义： ? 流动曲线和粘度曲线 流动曲线和粘度曲线分别为剪切速率和应力的曲线、剪切速率和粘度的曲线，通过此测试可以知道样品的流体类型，并可以计算屈服应力、非牛顿指数、零剪切粘度等，上图中1为牛顿流体、2为剪切变稀流体、3为剪切增稠流体。 ? 3ITT 触变性测试 结构恢复的速度和程度。 ? 振幅扫描测试 应变和模量的关系曲线，用于测试凝胶强度、线性粘弹区、屈服应力、流动点等，通常以G ’作为参数计算线性粘弹区。 上图为屈服应力测试 上图为3ITT 触变性测试

::: 安东帕MCR 流变仪在制药行业的应用 ? 频率扫描测试 频率扫描代表了样品在不同时间尺度内的松弛行为，高频率代表样品在短时间作用力下的响应，低频率代表在长时间作用力下的响应 ? 凝胶化反应测试 通过流变数据的变化反应凝胶反应进程，计算凝胶时间、凝胶温度、相转变点等关键数据。 制药行业典型用户： 中国中医科学院 上海中医药大学 江西中医学院 甘肃中医药大学 四川大学华西口腔医学院 ? 动态测试（振荡模式）：主要研究材料的粘弹性，以及粘弹性变化规律，低粘度样品用同轴圆筒或双间隙圆筒测量，中、高粘度样品用锥板或平板测量，胶体和固体样品用平板测量。 成胶温度：升温过程中的溶胶-凝胶转变点（G ‘与G ‘‘交点）； 成胶时间：一定温度下凝胶形成时间； 静置稳定性：可用振幅扫描和频率扫描进行研究； 触变性：三段式3ITT 测试。 上图为两种不同乳剂的粘弹性测试，从 中可对比其强度、流动点应力等数据 上图为两种不同配比的伯洛沙姆水凝胶成胶温度 的测试，从中可对比其凝胶强度、成胶温度等数据

用旋转流变仪测定聚合物溶液的流动曲线

一、实验目的 [1]学会使用LVDV－III流变仪。 [2]记录恒温条件下，不同转子转速下，流体的黏度值、扭矩百分值、剪切 应力及剪切率等，并绘制流体的流动曲线。 [3]求出流动幂律指数n和稠度系数K，并根据流动幂律指数n判定所测流 体性质。 二、实验原理 按照流体力学的观点，流体可分为理想流体和实际流体两大类。理想流体在流动时无阻力，故称为非粘性流体。实际流体流动时有阻力，即内摩擦力（或剪切应力），故又称为粘性流体。根据作用于流体上的剪切应力与产生的剪切速率之间的关系，粘性流体又分为牛顿流体和非牛顿流体。研究流体的流动特性，对聚合物的加工工艺方面具有很强的指导意义。 取相距为dy的两薄层流体，下层静止，上层有一剪切力F，使其产生一速度du。由于流体间有内摩擦力影响，使下层流体的流速比紧贴的上一层流体的流速稍慢一些，至静止面处流体的速度为零，其流速变化呈线性。这样，在运动和静止面之间形成一速度梯度du／dy，也称之为剪切速率。在稳态下，施于运动面上的力F，必然与流体内因粘性而产生的内摩擦力相平衡，据牛顿粘性定律，施于运动面上的剪切应力σ与速度梯度du／dy成正比，即： σ=F/A=ηdu／dy=ηγ 式中：η－粘度系数，又称为粘度；du／dy－剪切速率，用γ表示，以剪切应力对剪切速率做图，所得的图形称为剪切流动曲线，简称流动曲线。 (1) 牛顿流体的流动曲线是通过坐标原点的一直线。其斜率即为粘度，即牛顿流体的剪切应力与剪切速率之间的关系完全服从于牛顿粘性定律：η=σ／γ，水、酒精、醇类、酯类、油类等均属于牛顿流体。 (2) 凡是流动曲线不是直线或虽为直线但不通过坐标轴原点的流体，都称之为非牛顿流体。此时粘度随剪切速率的改变而改变，这时将粘度称为表观粘度，表示。聚合物浓溶液、熔融体、悬浮体、浆状液等大多属于此类。聚合物用η a 流体多数属于非牛顿流体，它们与牛顿流体的确有不同的流动特性，两者的动量传递特性也有所差别。进而影响到热量传递、质量传递及反应结果。对于某些聚合物的浓溶液通常用幂律定律来描述它的粘弹性，即： σ=kγn 式中：n－流动幂律指数；k－稠变系数（常数）。表观粘度又可表示为： = kγn-1， η a 幂律定律在表征流体的粘弹性上的优点是通过n值的大小来判定流体的性质。n>1为胀塑性流体；n<1为假塑性流体；n＝1为牛顿流体。几种流体可以用

旋转流变仪技术规格书

高压水切割机错误!未指定书签。技术规格书

目录 1. 设备名称 (3) 2. 数量 (3) 3. 设备用途 (3) 4. 对设备的基本要求 (3) 5. 交货日期：合同生效后30天。 (4) 6. 技术指标和配置 (4) 6.1 技术指标 (4) 6.2 配置组成要求 (4) 7. 设备工作条件 (8) 8. 供货原则和备品备件 (9) 9. 技术文件 (9) 10. 安装、调试要求 (9) 11. 培训、验收要求 (10) 12. 技术服务及质量保证要求 (10) 13. 包装、运输要求 (10) 14. 付款方式和条款 (11) 15. 对供货商要求................................ 错误!未定义书签。 附件-1 随机备品、备件清单 (12) 附件-2 随机专用工具清单 (13)

高压水切割机技术规格书 1.设备名称 数控高压水切割机 2.数量 1套。 3.设备用途 用于切割各种材料的下料、内孔、外形、内孔、内框及复杂的平面图案。满足黑色金属、有色金属、复合材料及非金属材料的加工要求。 4.对设备的基本要求 4.1卖方所供设备应是未经使用过的、全新的成套设备（包括所有的机械零部 件、液压件、电气元器件和附件等），包括设备设计、制造、运输、安装、调试、试生产直至正常投产等全过程，同时也包括技术服务（含操作、维护保养、修理、技术培训等）及资料提供等在内的全部相关服务。 4.2设备要求具有高精度、高效率、高可靠性。要求机床结构设计合理，并能 采用先进技术，操作界面优越，切割材料取放方便。机床使用、操作、维修方便，造型美观。 4.3机器及辅助设备必须结构坚固，具有足够的刚度，使用性能良好，所用机 械、液压、电子、电气、仪表元件等均应符合ISO颁布的有关国际标准，并通过ISO9001质量认证。 4.4设备的结构应保证有足够的静态、动态、热态刚度和精度，保证系统具有 可靠的动态品质。具有可靠的稳定性，且刚性好，运动副耐磨性能好，受环境影响小；整套设备能够1天24小时，一周7天连续运行。 4.5机床设计制造应符合ISO国际标准。机床所有零部件和各种仪表的计量单 位应全部采用国际单位（SI）标准。

[练习]用旋转流变仪测定聚合物溶液的流动曲线

[练习]用旋转流变仪测定聚合物溶液的流动曲线 一、实验目的 [1] 学会使用LVDV,III流变仪。 [2] 记录恒温条件下，不同转子转速下，流体的黏度值、扭矩百分值、剪切 应力及剪切率等，并绘制流体的流动曲线。 [3] 求出流动幂律指数n和稠度系数K，并根据流动幂律指数n判定所测流 体性质。 二、实验原理 按照流体力学的观点，流体可分为理想流体和实际流体两大类。理想流体在流动时无阻力，故称为非粘性流体。实际流体流动时有阻力，即内摩擦力(或剪切应力)，故又称为粘性流体。根据作用于流体上的剪切应力与产生的剪切速率之间的关系，粘性流体又分为牛顿流体和非牛顿流体。研究流体的流动特性，对聚合物的加工工艺方面具有很强的指导意义。 取相距为dy的两薄层流体，下层静止，上层有一剪切力F，使其产生一速度du。由于流体间有内摩擦力影响，使下层流体的流速比紧贴的上一层流体的流速稍慢一些，至静止面处流体的速度为零，其流速变化呈线性。这样，在运动和静止面之间形成一速度梯度du,dy，也称之为剪切速率。在稳态下，施于运动面上的力F，必然与流体内因粘性而产生的内摩擦力相平衡，据牛顿粘性定律，施于运动面上的剪切应力σ与速度梯度du,dy成正比，即: σ=F/A=ηdu,dy=ηγ 式中:η,粘度系数，又称为粘度;du,dy,剪切速率，用γ表示，以剪切应力对剪切速率做图，所得的图形称为剪切流动曲线，简称流动曲线。

(1) 牛顿流体的流动曲线是通过坐标原点的一直线。其斜率即为粘度，即牛顿流体的剪切应力与剪切速率之间的关系完全服从于牛顿粘性定律:η=σ,γ，水、酒精、醇类、酯类、油类等均属于牛顿流体。 (2) 凡是流动曲线不是直线或虽为直线但不通过坐标轴原点的流体，都称之为非牛顿流体。此时粘度随剪切速率的改变而改变，这时将粘度称为表观粘度，用η表示。聚合物浓溶液、熔融体、悬浮体、浆状液等大多属于此类。聚合物a 流体多数属于非牛顿流体，它们与牛顿流体的确有不同的流动特性，两者的动量传递特性也有所差别。进而影响到热量传递、质量传递及反应结果。对于某些聚合物的浓溶液通常用幂律定律来描述它的粘弹性，即: nσ=kγ ,稠变系数(常数)。表观粘度又可表示为:式中:n,流动幂律指数;k n-1η= kγ， a 幂律定律在表征流体的粘弹性上的优点是通过n值的大小来判定流体的性质。n>1为胀塑性流体;n<1为假塑性流体;n,1为牛顿流体。几种流体可以用n图8-1表示。将σ=kγ取对数得 lgσ=lgk+nlgγ 用lgσ对lgγ作图得一直线，n值及k值即可定量求出。

流变学实验流变仪测动态粘度

流变学实验－-流变仪测动态粘度

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聚合物熔体动态粘度的测试 胡圣飞编 一实验目的 1．了解旋转流变仪的基本结构、工作原理。 ２．掌握采用旋转流变仪测量聚合物的动态粘度的方法。 二实验仪器 TA旋转流变仪（型号:DHＲ－２）、强制空气加热炉(ＥＴC)、空气压缩机、循环泵槽铜铲、铜刷 三实验材料 高密度聚乙烯圆片（直径2.５mm,厚度１-2mm) 四实验原理 聚合物受外力作用时，会发生流动与变形,产生内应力。流变学所研究的就是流动、变形与应力间的关系。旋转流变仪是现代流变仪中的重要组成部分,它们依靠旋转运动来产生简单剪切流动，可以用来快速确定材料的粘性、弹性等各方面的流变性能。 旋转流变仪一般是通过一对夹具的相对运动来产生流动的。引入流动的方法有两种:一种是驱动一个夹具,测量产生的力矩,这种方法最早是由Couettｅ在1888年提出的,也称为应变控制型,即控制施加的应变,测量产生的应力；另一种是施加一定的力矩，测量产生的旋转速度,它是由Seaｒle于1９１2年提出的，也称为应力控制型，即控制世界的应力,测量产生的应变。实际用于粘度等流变性能测量的几何结构有同轴圆筒（Coueｔte)(见图１)、锥板(见图2)和平行板(见图３）等。本实验主要介绍平行板结构的基本工作原理。 图错误!未定义书签。同轴圆筒结构示意图图2 锥板结构示意图图3 平行板结构示意图 平行板主要用来测量熔体流变性能。平行板主要的优点在于（Coｌlyeｒeｔal. 1９８8，Mａcoｓko1994)： ①平行板间的距离可以调节到很小。小的间距抑制了二次流动,减少了惯性矫正，并通过更好的传热减少了热效应。综合这些因素使得平行板结构可以在更高的剪切速率下使用。 ②平行板结构可以更方便地安装光学设备和施加电磁场。

MCR旋转流变仪数据导入导出

MCR流变仪 Import and export https://www.wendangku.net/doc/aa15803608.html, RheoPlus 步骤： 1. 从RheoPlus中把数据导入到Excel 2. 在Excel中进行处理 3. 从Excel中再导入到RheoPlus中 2

3RheoPlus ?例：把下面图中的两个数据列合并为一个，其中第一个数据的剪切速率为0.0001 –0.01 1/s，第二个数据列为0.01 –10 1/s 4RheoPlus ?在Table窗口中选择需要导出的数据 ?在选择的数据上点击右键，选择“复制”，或用Ctrl+v，把数据复制到剪切板

5RheoPlus ?在Excel中选择“选择性粘贴” ?用“文本”方式把数据复制到Excel中 6RheoPlus ?有时在第二行的数据单位中会有乱码，最常出现的就是粘度、扭矩、温度等?如果出现乱码，需要手动进行修改

7RheoPlus ?其中粘度单位为Pa·s或mPa·s ?其中的“·”需要选择“插入 特殊符号（Y）”，在下面弹出的窗口中选择?这个“·”在“标点符号”这一组里 8RheoPlus ?扭矩的单位为μNm时可能会出现乱码，mNm时不会出现乱码 ?希腊字母μ的输入：可以使用软键盘，或选择“插入 符号”，在下面弹出的窗口中选择后插入

9RheoPlus ?温度单位，温度单位不能直接输入℃，必须由符号°和大写字母C组成°C ?选择“插入 特殊符号（Y）”，在下面弹出的窗口中选择“°”，再输入C. 10RheoPlus ?修改完成的参数单位

11RheoPlus ?在第二个需要的数据列中，选择需要导出的数据 ?重合的部分，如数据列LLDPE-7042 2的第一个点，与LLDPE-7042 1的最后一个点，剪切速率相同，因此这个点就不需要导出了，也就不用选择了 12RheoPlus ?把选择的数据黏贴到第一个数据的后面，方法与第一个数据列相同

旋转流变仪MARS 40 60中文版

Thermo Scientific HAAKE MARS 流变仪模块化流变仪工作站 探索 MARS新篇章

MARS 特点 01面向未来 “我们为您提供的产品可以充分满足您目前的要求，而且这些产品无一例外能支持您未来的应用。” HAAKE MARS 工作站的灵活性，让您在实验室中面对新材料快速变化的测试需求游刃有余。模块化设计的改进，为制药、石化、矿业、化妆品、食品、油漆涂料以及聚合物领域中最严格的分析提供更多选择。 作为科学服务领域的世界领导者，我们为高级质量控制与应用研究领域的科学家们提供高性能的流变仪。在模块化流变仪工作站（MARS ）的开发过程中，我们主要强调Thermo Scientific?HAAKE? MARS? 流变仪平台的以下几大特点： ? 面向未来? 准确性? 易用性? 模块化 ? 针对应用的解决方案 2

? 丰富的附件 ? 温度控制模块? 针对应用的测量单元? 测量转子 ? 开发新型附件适应不断发展的测试要求 ? 现有 HAAKE MARS 用户均可进行软硬件升级，使其受益于未来技术创新? 与 Thermo Scientific? HAAKE? Viscotester? iQ 流变仪兼容，测试方法可由研发向质控传输 面向未来，无限扩展 HAAKE MARS 流变仪工作站型号多样，可满足当下和未来各种个性化需求： 3

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HAAKE MARS测量头， 性能优化的专利部件 第四代专利扩散空气轴承，具有极低惯量， 级超低扭矩下的样品测量。 两个径向轴承惯量极小的拖杯式 驱动马达 一个轴向止推轴承 高分辨率角位移 测量的光学编码器 测量轴上用于快速安装转子的接口

旋转流变仪操作规程

ARES-G2旋转流变仪操作规程 复旦大学 一、开压缩空气 1. 确保气源始终清洁，气压稳定。 2. 打开空压机，或打开管道压缩空气阀门（开机顺序：电源-干燥机-空压机）。 开电源（向上） 开干燥机（白色按钮）

开空气机（红色按钮） 3. 打开干燥过滤器上的开关(如果有的话)。确认气压达到规定值。ARES-G2 气压值：0.5MPa 旋转气路管道旋钮 注意：为了保证气流稳定，一般应在实验前提前打开空压机和过滤器。 二、开流变仪 1. 开（控制箱、流变仪主机）电源。 2. 开主控制箱（大），FCO炉子控制箱（小）（按钮在控制箱后面右下角）。

3. 开流变仪主机（按钮在流变仪右下角），等待流变仪完成自检。 流变仪主机 注意： 1.主控制箱和FCO炉子控制箱都有开关按钮，但是FCO炉子一般处于常 开状态，通过主控制箱控制。 2.开流变仪主机时，一定要确保空压气体已开。 3.开流变仪主机时，需要移开炉子，以方便观察流变仪自检情况。

三、启动TRIOS软件 1. 双击TRIOS软件。 2. 进入TRIOS启动界面，等待ARESG2-002图标由灰变绿后点击Connect 后进入TRIOS软件。 3. 如果仅仅查看已有流变数据，可以选择ARESG2 Offline。 四、使用前准备 1. TRIOS软件实验操作界面，软件分为五个功能区，上标题栏，中间左中右设置栏，下状态栏。

2. 实验之前，在Geometry标题栏或者在中左Geometries设置栏选择所需夹具，如果没合适夹具，需通过Add New Geometry添加相应夹具，夹具详细添加过程请查看Help文件。

流变仪使用方法

流变仪使用方法简要步骤 用完请一定登记。谢谢使用。请配合！ 1. 把流变仪数据线和电脑主机连接。 2. 打开R/S plus流变仪开关（在后部）和Ecoline恒温设备开关（在前部）。打开R/S plus 流变仪开关后，一定要设定前面板参数，方法是：在显示面板出现选项后，点击ⅴ向下走2个至Remote后，点击OK，此时进入wait for R/S等待测定模式。 3. 打开电脑，找到桌面Rheo3000v1.2流变仪软件，双击打开。 4. 设定程序。默认运行的“Measuring Blocks”是CSR，300s，150MPoints，0-512倒秒下“Rotation Ramp Measuring Block”（可以从open program for execution中选择program0）。如果需要自己设定，可以从File--New--Measuring program下自行设定模块，也可以在默认的0-512 Measuring Blocks下双击升速块（ROT/0-512）和降速块（ROT/512-0），进入设定参数。（注意本流变仪无法控温，只能恒温25度，温度可以不用设定） 5. 设定好后，点击右下角的“Execution scheduling”执行程序。 6. 此时进入“Start”和“Stop”界面，选择Device为R/S+ Rheometer(COM2)，并选择Measuring System为CC-25（小转头，一般测溶液粘度，注意此选项一定要选择）。 7. 放入样品。程序设定好后，此时可以把样品溶液放入流变仪下部的转筒内（约15-20ml，过线），并把转头安装好，之后，把转筒和转头外部装置旋拧闭合安装好。 8. 安装好后，点击“Start”即开始测定。（注：此时不要动机子，粘度仪自动运行，可以看到转头开始旋转，如果转头不转动，请单击此“Start”界面中右侧的Check Communication，看是否流变仪和电脑连接正常） 9. 拷贝或查看数据。请单击“View”菜单--“Measuring Data”选项，进入后，在菜单中找到“Export Measuring Data”并单击，之后页面中有“Export file name”和“Export format”选项，请起好名字并浏览自己要保存的文件夹确定，并且选择好要保存的格式（默认是流变仪软件格式，一般请选择XEL格式）。之后，在下面的列表中选择自己要保存的数据（可以按住左键拖选多个）。选择好后，点击右下角的OK，确定即可。 备注：（1）如果打开流变仪软件后直接进入“Start”和“Stop”界面，而又不需要更改程序参数，可直接省略4和5两个步骤，运行第6步及之后步骤。 （2）此流变仪数据是自动按时间顺序保存，不需要自己对每个样品都设定，请自己记号。 用完请一定登记。谢谢使用。请配合！

高温高压流变仪技术规格书

高温高压流变仪技术规格书 项目名称：高温高压流变仪 计划文号：上市计划函〔2018〕3号 WBS元素号：16-18kzb15.07.002 使用单位：工程技术研究院 数量：1台 用途：主要用于全面测量和分析样品的流变性能和粘弹性能，得出包括在不同压力、温度、频率和剪切速率等条件下的流变曲线、粘度曲线、粘温曲线、损耗模量和弹性模量等参数。 一、技术参数 1.工作条件 1.1实验台：干净、稳固、无震动、附近无强电磁场 1.2环境温度：15℃～35℃ 1.3湿度：20% ～80%，无冷凝 1.4电源标准：220V，50～60 Hz，有良好的接地 2.仪器主要技术参数 2.1直流同步马达，无需感应建立磁场 2.2稳定性：最高扭矩60分钟，无信号漂移 2.3轴承：内置法向力传感器的多孔碳空气轴承 2.4最大扭矩≥200mN·m 2.5最小扭矩（旋转模式）≤1nN·m 2.6最小扭矩（振荡模式）≤0.5nN·m 2.7最小角速度≤10-9rad/s

2.8最大角速度≥314rad/s 2.9速度响应时间≤5ms 2.10应变响应时间≤10ms 2.11最小应变角度≤0.05μrad 2.12最小角频率≤10-7 rad/s 2.13最大角频率≥628 rad/s 2.14法向力范围：0.005N到50N 2.15电加热圆筒控温范围：室温到200℃ 2.16高压单元最大耐受压力≥150bar 2.17主机配备彩色显示屏，可以直接在仪器上管理整个样品准备过程，显示法向力、温度、间隙、测量夹具以及实验进程等信息。 2.18流变测试分析软件：与Office构架类似的设计，具有Ribbon功能区，英文和中文操作界面。 2.19测量夹具全部采用无螺纹的快速连接器，可以方便快捷地更换测试夹具 2.20主机采用模块化设计，可扩展湿度附件、流变-显微镜和流变-小角激光散射以及界面流变等附件，用户可以根据实验需要进行选配。 二、功能要求 2.1旋转测量：粘度、流动曲线、粘度曲线、粘温曲线、剪切应力、剪切速率、屈服应力、触变性、滞后环面积、流动模型拟合和分析和零剪切粘度计算等； 2.2振荡测量：应变扫描、频率扫描、温度扫描、时间扫描等模式，

旋转流变仪技术参数

旋转流变仪技术参数 一、用途 该仪器可用于研究熔体，增稠液，涂料，浆料，膏霜，溶液等的流动性和粘弹性行为，可进行控制应力测试,控制转速测试,控制应变测试,蠕变/恢复测试,振荡测试（振幅扫描、频率扫描、温度扫描、时间扫描等）,叠加振荡测试,法向应力测试,应力松弛测试以及用户自定义的模式等。 可测量的流变参数包括但不限于：弹性/储能模量(G'),粘性/损耗模量(G''),复合模量(G*),模量-时间函数G(t),相位角(G''/G'),稳态剪切粘度(Eta),动态/复合粘度(ETA*),剪切速率，剪切应力, 时间, 温度等。 二、技术参数 ★1.仪器可进行光学显微,熔体拉伸,固体试样,薄膜,纤维,淀粉系统,界面流变,磁流变,电流变,高压流变,沥青,UV固化,造纸,大颗粒测试,小角散射,动态光学流变分析。 ★2. 马达：无刷直流马达 3. 马达最大扭矩：200mNm ★4. 旋转模式最小扭矩：≦1nNm ★5. 振荡模式最小扭矩：≦0.5nNm 6. 速度响应时间:≦5ms 7. 应变响应时间：≦10ms 8. 法向力范围：0.005 – 50N ★9.法向应力原理：法向力传感器采用电容原理 10. 最小角速度：10-9rad/s 11. 最大角速度：314rad/s 12. 最小角频率：10-7rad/s 13. 最大角频率：628rad/s 14. 偏转角最小设定值：0.05μrad 15. 测量转子：无线射频识别技术，自动软件识别，所有测试结果均可追溯所使用的测试系统 16．控温系统：无线射频识别技术，自动软件识别，所有测试结果均可追溯所使用的控温系统 ★17．粉末流化床可测试粉体的内聚强度，压力降，壁面摩擦，流化和结块，堆积密度，松装密度，振实密度

ThermoHaake MARS高端模块化旋转流变仪技术指标及特点

ThermoHaake MARSIII高端模块化旋转流变仪技术指标及特点 哈克的MARSIII高端模块化旋转流变仪是2009年由热电卡尔斯鲁厄公司推出的最新一代旋转流变仪系统。 与其它的旋转流变仪不同的是: ?MARS采用的创新设计的H型框架结构, 拥有最佳力平衡的平台，作用力（来自于样品）和反作用力（支架受到的）在同一平面上，与高刚性一体化铸造的铝制框架配合保证仪器处于最佳的稳定状态, 在任何情况下均可保证仪器的测试精度?独特的三维支架系统提供更大的操作空间，完全模块化的设计保证确保仪器工作的可靠性，灵活的模块更换，可以兼容可视化流变系统等附件 ?最新设计的法向应力传感器不但可以测试法向力，同时还可以提供拉伸测试能力(正在申请专利) ?别具一格的加热炉设计兼容了强制空气循环加热以及辐射加热的优点，设定炉体的停泊位置可以提供灵活的加热方式，提供预加热等功能以及极低的温度梯度?专利设计的固体样品扭转夹具具有自动同心，自动适应样品厚度，自动调节受力，保证样品始终处于正确位置 ?丰富的可选配件，如UV测试单元，电流变测试单元，可视化流变测试单元，建材测试单元，沥青测试单元，高温高压耐酸测试单元等

?以太网仪器控制及快速数据采集 ?最低的马达惯量 ?最新发展的智能神经网络技术用于形变控制模式可以使控制形变模式测量非常精确?最高精度的角位移传感器 TherrmoHaake MARS旋转流变仪技术指标 最小扭矩(CS) 0.01μNm 最小扭矩(CR) 0.01μNm 最小扭矩(CS振荡) 0.003μNm 最小扭矩(CD振荡) 0.003μNm 最大扭矩200mNm 扭矩分辨率0.1nNm 马达惯量10μNms 角位移分辨率12nrad 最小角速度(CS) 10-7min-1 最小角速度(CR) 10-8min-1 最大角速度1500 min-1, 4500 min-1(选项) 最小振荡频率10-6Hz 最大振荡频率100Hz 最小法向力0.01N 最大法向力50N 法向力分辨率0.001N 马达最小提升速度0.02μm/s 马达最大提升速度7mm/s 马达位移精度0.5μm 温度范围-80~600℃(配置相应的温度系统)