墩粗直螺纹钢筋连接工法

墩粗直螺纹钢筋连接工法

一、前言

开发生产的镦粗机、套丝机及直螺纹接头，是随着这项新技术的推广应用和行业标准的出台。专业研制革新的专用工艺新装备，它能将16-40直径的

级热轧带筋钢筋头部墩粗，能达到规定标准要求，然后由套丝机套丝后到现场直螺纹套筒连接。

在精心组织和总结墩粗直螺纹钢筋连接施工的基础上，最终形成本工法。

二、直螺纹连接技术的特点

1 、接头特点：

接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。

2、节能经济：

直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材

料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗材、节约能源。

3、适应性强：直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。

三、适用范围

墩粗直螺纹钢筋接头性能指标已达SA级（等强）标准。一些重要的结构工程宜优先选取墩粗直螺纹钢筋接头。我国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-96 （局部修订）第4.0.1条规定：钢筋的机械连接宜优先选用SA级和A

级接头；抗震结构中的重要部位应选用 SA 级。

墩粗直螺纹钢筋接头适用于一切抗震和非抗震设防的工程结构中的任何部

亿 必要时，在同一连接范围内钢筋的接头百分率可以不受限制。如钢筋笼的对 接，伸缩缝或新老结构连接外钢筋的对接；滑模施工的筒体或墙体与水平方向梁 钢筋的连接；逆作法和地下连接墙中钢筋的连接等场合。

墩粗直螺纹接头适用于 16-40直径的U 、川级热轧带筋钢筋的连接。针对不 同的应用场合，接头分六种类型见表

1及附图1.

1

序号 型式 适用场合

1 标准型 正常情况下连接钢筋

2 加长型 用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋

3 扩口型 用于钢筋较难对中的场合

4 异径型 用于连接不同直径的钢筋

5

正反丝扣型 用于两钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合 6

加锁母型

钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母定套筒

四、 工艺原理

墩粗直螺纹接头的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行墩粗，再用套丝机在钢 筋的墩粗段上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋，图

1为工艺简图

工艺流程及操作要求 (一) 流程图

下 --------

(1)夹紧钢筋

I

” (2)冷镦扩粗

⑶切削丝头 (4)对接钢筋

切断下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。

2、 冷镦扩粗时选用的油压，应由设备提供单位给定，现场应进行试墩, 并根据钢筋强度高低

适当调整。

墩头外形不合格时应切去重墩，不得在墩粗段上重复墩头。 3、

墩头和套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个

自测检查套丝的质量，并抽检 10%丝头，用螺纹规进行检查。

4、 套丝时所用切削润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。

5、

加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持套筒的居中位

置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。

五、材料

钢筋原材料应符合国家标准 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91的要求 套筒材料可采用45号钢或低合金钢，套筒质量由供应商保证，必须具有出厂合格 证；一般不再作现场检验与验收。套筒应成箱包装，包装箱外应标明产品型号、 产品名称、规格、数量和制造日期或生产批号，生产厂名。套筒出厂前宜作防锈 处理

冷镦扩粗

抽检10%

戴塑料保

六、机具设备

墩粗直螺纹所用的主要设备见表2

每套设备包括墩头机、套丝机、高压油泵，三者应配套使用，平均每40秒钟生产出一个丝头，每套设备每班可生产400—600个丝头。

七、劳动组织及安全

墩粗直螺纹钢筋接头属于场外预制，现场连接的施工方式，所有钢筋丝头的

加工均在钢筋加工场完成。设备所在位置要求有防雨设施，提供380V电源，电容量为6KW套。

设备布置方式见图2

墩头机、套丝机的主轴中心线应保持在同一高度，并与支架上待加工的钢筋

中心线咼度保持一致。

正常情况下每台班应配操作工人6-8人，其中操作油泵及墩头机1-2人，套

1. 一套设备布置方式

质量要求

（一） 下料：钢筋下料端面应平直，允许少量偏斜，应以能墩出合格头型 为准。 （二）

墩粗：墩头机通过调节油压表调整墩头压力，墩粗量和墩粗缩短量 见表3

钢筋规格 ①16 ①18 ①20 ①22 ①25 ①28 ①32 ①36 ①40 墩粗压力

MPa 12~14

15~17

17~19

21~23

22~24

24~26

29~31

26~28

28~30

墩粗基圆 直径mm ? ? ? ? ? ? ? ? ?

墩粗缩短

尺寸mm 12± 3

12 ± 3 12± 3 15 ±3 15 ± 3 15± 3 18 ± 3 18± 3 18± 3

墩粗长度

mm

16?18

18~20

20?23 22?25

25~28 28~31 32~35 36~39 40~43

表中墩粗压力和墩粗缩短量仅为参考值，在每批钢筋进场加工前应做墩头试 验，以墩粗量合格为标准来调整最佳墩粗压力和缩短量。

墩粗头不合格时应切去重墩，不应在原墩粗进行二次墩头。 （三）

套丝

标准型丝头和加长型丝头的加工长度参照表 4执行。

表4

钢筋规格

①16

①18

①20

①22

①25 ①28 ①32 ①36 ①40

支架 钢筋

镦粗机 —套丝机

EZ3"

镦粗机

两套设备布置方式

支架 钢筋

— 套丝机

U3

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务，基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》（JGJ107-2010） 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定： 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I 级接头，且接头百分率不应大于50％。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织，工程部、质检部、实验室参与，各钢筋加工工班参加，进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作，螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表：

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征： (一)工程简介 本工程为框架结构，基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础，抗震等级：框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢，最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作，底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接，板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 （二）、结构概况 1、结构形式：框架结构 （1）基础形式： 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 （2）砌体形式： 基础采用MU10标砖砌筑，M10水泥砂浆；地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑，M5.0混合砂浆；。 （3）混凝土构造： 垫层混凝土强度C15；基础混凝土强度C30；框架柱混凝土强度为C35、C30；框架梁混凝土强度为C30；现浇板混凝土强度为C30；构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25；后浇带强度高于原构造一个标号。 （4）钢筋设计： 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1）主要机具

4-13 镦粗直螺纹钢筋接头连接工艺标准1(0413-)

4－13镦粗直螺纹钢筋接头连接工艺标准 （SEJ/BZ－0413－2002） 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢）同级钢筋的同径或异径热轨带肋钢筋制作的镦粗直螺纹钢筋连接接头。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。 2.1.2连接套应满足下列要求： 1套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。应有供货单位质量保证书。 2表面无裂纹和其他缺陷，应进行表面防锈处理。 3外形尺寸，包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。 4套筒两端应加塑料保护塞。 5常用连接套筒规格尺寸见表1。

6根据不同的使用要求，镦粗直螺纹钢筋接头的型式分类见表2。 2.1.3主要机具：切割机、镦粗机、GSJ-40套丝机、普通板手、测力板手。 2.2作业条件： 2.2.1操作工人必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。 2.2.2镦粗机、GSJ-40套丝机等设备是否正常，经试运转符合要求后方可作业。 2.2.3熟悉图纸，做好技术交底。接头的位置应符合设计要求或规范规定。 3操作工艺 3.1工艺流程： 钢筋翻样→切割断料→液压镦粗→切削螺纹→钢筋连接→检查验收 3.2切割断料： 钢筋切割断料的机械设备宜采用砂轮切割机，以满足加工精度的要求，不能使用刀片式切断机和氧气切割。钢筋端部应先调

直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。 3.3 液压镦粗： 3.3.1钢筋镦粗一般采用液压式镦粗机，镦粗头与钢筋轴线不得有大于4°的偏斜，不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。 3.3.2镦粗压力应根据钢筋直径采用不同的参数，见表3。 注：此表压力仅供参考，压力不小与母材有关。 3.3.3镦粗头的基园直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，见表4，粗细过渡段坡度应≤1:3。 3.3.4为了便于操作和加快加工速度，钢筋镦粗和螺纹切削可采用两套设备相对错开摆放，中间搭设钢筋操作平台。

钢筋直螺纹机械连接技术措施

钢筋直螺纹机械连接技术措施 5.1工艺原理 （1）将两根待接钢筋端部加工成直螺纹，旋入带有直螺纹的套筒中，从而将两端的钢筋连接起来 （2）钢筋直螺纹接头的特点 （3）钢筋的机械连接主要是通过螺纹或钢筋表面与连接套筒之间的机械咬合来传递拉力或压力，这种连接方式不受钢筋的化学成分、可焊性或气候等的影响，接头强度高，质量稳定。 （4）它能保持母材原有的力学性能，连接速度快，就位对中方便，能较好地解决钢筋排列拥挤的问题，特别适合在钢筋密集、钢筋较粗的情况下使用，而且工艺简单，安全可靠，可全天候施工，工效高，方便组织和管理。 5.2施工准备 （1）材料准备 ①钢筋：钢筋级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单： ②套筒：套筒外观尺寸符合要求，检验合格，有产品合格证，分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 （2）机具准备；钢筋套丝机、扳手、专用量具等。 工艺流程

5.3接头的性能和类型 （1）接头性能 为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。 在施工过程中根据具体部位和使用场合，选用不同型式的套筒接头。 标准型是最常用的。套筒长度略大于2倍钢筋的直径，以Φ32钢筋为例套筒长度为72mm，钢筋丝扣长度为36mm，套筒拧入一端钢筋并用板手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，现将另一端钢筋丝扣拧入，并用普通扳手拧紧钢筋，利用两端丝地顶力锁定套筒位置。 5.4施工要点 （1）粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是将两根待接钢筋端部加工成直螺纹，旋入带有直螺纹的套筒中，从而将两端的钢筋连接起来。

钢筋的机械连接主要是通过螺纹或钢筋表面与连接套筒之间的机械咬合来传递拉力或压力，这种连接方式不受钢筋的化学成分、可焊性或气候等的影响，接头强度高，质量稳定：它能保持母材原有的力学性能，连接速度快，就位对中方便，能较好地解决钢筋排列拥挤的问题，特别适合在钢筋密集、钢筋较粗的情况下使用，而且工艺简单，安全可靠，可全天候施工，工效高，方便组织和管理；接头比锥螺纹强度更高、安装更方便。 （2）辽宁人民广播电台业务用房工程施工中，所有基础底板、地梁、框架柱(梁)、剪力墙暗柱(梁)直径≥18mm的螺纹钢筋全部采用了等强直螺纹连接技术，通过对这项技术的应用，我们既保证了施工质量，又加快了施工速度，还取得了可喜的经济效益。

钢筋直螺纹连接作业指导书17452

重庆市轨道环线二期土建七标鹅公岩轨道专用桥 直螺纹连接作业指导书 编制：王森 审核：裴野 批准：刘志

目录 1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.技术准备 (1) 5.人员组织 (1) 劳动力组织统计表 (1) 6.材料要求 (2) 7.机具配备 (2) 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 (2) 7.2限位挡铁 (2) 7.3螺纹环规 (2) 7.4力矩扳手 (3) 7.5辅助机具 (3) 8. 施工工艺流程 (3) 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程： (3) 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程： (3) 9．施工作业方法及要求 (3) 9.1丝头加工作业方法 (3) 9.2施工现场钢筋直螺纹连接方法 (4) 9.3注意事项 (5) 9.4检验标准 (5) 10. 质量控制要点及措施 (7) 10.1质量控制要点 (7) 10.2.质量控制措施 (7) 10.3成品保护 (8) 11.安全控制员要点及措施 (8)

直螺纹连接作业指导书 1.目的 明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范直螺纹连接作业。 2.编制依据 《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》 施工图设计文件 3.适用范围 适用于鹅公岩轨道专用桥现浇混凝土的钢筋工程，主要是将钢筋直径≥Φ22钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。 4.技术准备 4.1参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗。 4.2所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，两端应有保护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4.3滚轧直螺纹钢筋接头（型式检验）检验报告，与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和塞规。 4.4钢筋下料时必须符合下列规定： 4.4.1由于设计或施工的需要，有时接头位置无法避开梁端、柱端的箍筋加密区，则可根据经验适当放宽，在该处设置接头。但应限制接头钢筋面积百分率不超过50％。 4.4.2接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4.4.3钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用，测力扳手经校验。 4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 5.人员组织 劳动力组织统计表

直螺纹钢筋连接施工工艺

1直螺纹钢筋连接施工工艺 1.1执行标准 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010） 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（G101系列图集） 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（G901系列图集） 多层和高层混凝土房屋结构抗震构造（03ZG003） 优质碳素结构钢（GB699-1999） 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007） 钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-1991） 混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003） 混凝土结构工程施工质量标准（ZJQ00-SC-016-2006）1.2施工工艺流程和操作要点 1.2.1总则 1、本工艺标准适用于钢筋混凝土结构中直径为16～50mm钢筋的连接。 2、采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开；钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率)，应符合规定；接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 3、钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗。 4、施工前应核对钢筋图纸加工单与成品数量，并做好技术交底。

5、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必需符合设计要求。 1.2.2 施工工艺特点和原理 1.2.2.1 施工工艺特点 现场连接操作简单，效率高，对连接工人素质要求不高，采用扭力扳手或管钳即可，不需采用专用设备。 1.2.2.2 施工工艺原理 钢筋经专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型，然后利用扳手将两根钢筋的丝头拧进连接套筒。 1.2.3 施工工艺流程和操作要点 1.2.3.1 工艺流程 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端 用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝钢筋端面与母材轴线方向垂直 钢筋切割下料 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备头加工成螺纹 操作者对加工的丝头进行的质量检验头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染 对自检合格的丝头进行的抽样检验 按规格型号及类型进行分类码放 现场连接按设计及规范要求连接钢筋 插图 1.2.3.11钢筋直螺纹施工工艺流程图 1.2.3.2 施工操作要点 1、钢筋切割下料 钢筋应先调直再下料，宜用切断机和砂轮片切断，确保切口端面应与钢筋母材轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不

镦粗直螺纹套筒连接施工工法

镦粗直螺纹套筒连接施工工法 1.前言 多节钢筋对接时的钢筋接头，以前多采用焊接或绑扎搭接，不仅浪费材料，而且焊接速度慢，焊接质量不稳定，难以保证工程的进度和质量。广明高速公路延长线工程设计要求，直径≥25mm的钢筋采用机械连接，结合本项目的工程特点及标准化施工要求，钢筋采用集中加工。为满足设计要求，节约材料，保证钢筋连接的质量，工程进度满足要求，钢筋连接采用镦粗直螺纹套筒连接。 2.工法特点 2.0.1强度高：镦粗段钢筋滚轧螺纹后所得截面大于钢筋母材截面，从而确保接头强度大于钢筋母材强度。 2.0.2钢筋连接速度快：采用直螺纹套筒连接，连接时将套筒在钢筋上用力矩扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。对多节钢筋笼的连接速度大大加快，施工效率提高明显。 2.0.3适应性强：实施连接时不需用电、不需用气，无名火作业，无空气污染等。集中加工后运至现场，在狭小的场地或钢筋排列密集处也能施工。雨、雪、低温等天气情况下亦可施工。 2.0.4连接性能稳定：套筒为厂家生产，钢筋丝头由加工场集中加工，施工现场仅需进行套筒和钢筋的连接，避免了施工条件对接头性能的影响。 3.适用范围 适用于桥涵工程、隧道工程以及工业和民用建筑的钢筋混凝土工程。 4.工艺原理 镦粗直螺纹套筒连接是利用镦粗机先将钢筋端部镦粗，然后用直螺纹滚轧机对镦粗段进行丝头加工，通过钢筋端头的直螺纹丝牙与直螺纹套筒咬合形成的一种连接方式。 图4镦粗直螺纹套筒连接接头

5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1钢筋端头切平 1、钢筋弯曲的进行调直，然后使用砂轮机切割下料，保证钢筋端面垂直钢筋轴线。 2、整条使用的钢筋，应用砂轮机将端头变形部分切除（通常为1~2cm ）。 图5.2.1钢筋端头变形部位及切平后效果 5.2.2镦粗试验确定最佳参数 1、在每一批钢筋进行镦粗加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。 2、镦粗前镦粗机先退回零位，再把钢筋前端插入、顶紧，选择一个初始镦粗压力

墩粗直螺纹钢筋连接工法

墩粗直螺纹钢筋连接工法 一、前言 开发生产的镦粗机、套丝机及直螺纹接头，是随着这项新技术的推广应用和行业标准的出台。专业研制革新的专用工艺新装备，它能将16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋头部墩粗，能达到规定标准要求，然后由套丝机套丝后到现场直螺纹套筒连接。 在精心组织和总结墩粗直螺纹钢筋连接施工的基础上，最终形成本工法。 二、直螺纹连接技术的特点 1、接头特点： 接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。 2、节能经济： 直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗材、节约能源。 3、适应性强： 直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。 三、适用范围 墩粗直螺纹钢筋接头性能指标已达SA级（等强）标准。一些重要的结构工程宜优先选取墩粗直螺纹钢筋接头。我国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96（局部修订）第4.0.1条规定：钢筋的机械连接宜优先选用SA级和A

级接头；抗震结构中的重要部位应选用SA级。 墩粗直螺纹钢筋接头适用于一切抗震和非抗震设防的工程结构中的任何部位，必要时，在同一连接范围内钢筋的接头百分率可以不受限制。如钢筋笼的对接，伸缩缝或新老结构连接外钢筋的对接；滑模施工的筒体或墙体与水平方向梁钢筋的连接；逆作法和地下连接墙中钢筋的连接等场合。 墩粗直螺纹接头适用于16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋的连接。针对不同的应用场合，接头分六种类型见表1及附图1. 1 四、工艺原理 墩粗直螺纹接头的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行墩粗，再用套丝机在钢筋的墩粗段上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋，图1为工艺简图。

钢筋直螺纹连接规范

摘要：钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词：钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。 1、钢筋套筒冷挤压技术的特点 （1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。 （2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接法可以节省大量的时间。 （3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。 （4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。 2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规要求。 二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 （一）材料 1、钢筋

挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。 2、套筒 套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。 钢套筒材料力学性能要求表1-1 钢套筒型号及几尺寸表表1-2 套筒尺寸的允偏差（mm）表1-3

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 GXEJ/QB11-2004 适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm 的HRB335、HRB400级 (Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接，尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。 一、材料准备 (1) 材料的品种规格： 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2) 质量要求： 1) 钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 2) 套筒与锁母材料质量要求： ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB 699规定； ②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 二、主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 三、作业条件 (1) 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； (2) 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； (3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 四、操作工艺 (1) 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大力减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%～100% ，强度性能十分稳定。 1) 加工要求 钢筋同径连接的加工要求，见表11-1。

钢筋直螺纹连接技术

钢筋直螺纹连接技术 钢筋接头采用现场预制，现场连接的施工方式进行。套丝机均采用专用设备。螺纹加工生产人员由具备相应专业岗位证书的人员操作。 钢筋直螺纹连接质量工艺流程： ①钢筋应先调直再下料，用切断机或砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不准用气割下料。 ②加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经检验合格。 ③加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，禁止用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 ④操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记 ⑤经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 ⑥已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。 2、钢筋连接 ①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。 ②连接钢筋时应对准轴线，将钢筋拧入。 ③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒的每一端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 3、现场质量检验 主控项目：

①钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。 ②材质均应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 ③连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。 ④钢筋接头型式检验： 钢筋螺纹接头的型式检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。 ⑤钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： <1>、每种规格钢筋接头试件不应少于3根； <2>、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋； <3>、接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。 ⑥钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个批次进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 一般项目： ①、加工质量检验： <1>、螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。 <2>、套筒用专用塞规检验。 ②随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。 ③现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自然头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头，抽检的接头应全部

钢筋套筒连接规范

一、钢筋的连接方式及执行标准情况 1.绑扎搭接接头 2.钢筋焊接接头 现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003 标准正在进行修订，修订的主要内容有： ①增加了术语和符号； ②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格； ③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从 14mm 延伸至12mm； ④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节； ⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容； ⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容； ⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。 钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。 螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。 钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。 3.钢筋机械接头 新标准编号：《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010

实施时间：2010年10月1日 标准性质：行业标准 本规程修订的主要技术内容是： 1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的，将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本规程，同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求； 2．修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围； 3．用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标； 4．补充了型式检验报告的时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求； 5．现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准； 6．增加了型式检验与现场检验试验方法的耍求； 7．修改了接头疲劳性能相关要求。 二、《钢筋混凝土施工验收规范》对钢筋连接的有关规定 1、绑扎搭接 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll （ll为搭接长度）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%； 2）对柱类构件，不宜大于50%； 3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 2、机械连接接头或焊接接头

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接，适用于桥梁桩基础、墩柱（包括薄壁空心墩）等的主筋（螺纹筋）的连接。与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表1

的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求： 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

HRB400级钢筋的应用及粗直径钢筋直螺纹机械连接技术

HRB400 级钢筋的应用及粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 级钢筋的应用及 一、 分项工程状况 T3B 工程地下二层，地上三层，建筑面积为 387057 ㎡。基础结构为钢筋 混凝土灌注桩及筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑功能主要 为国际旅客的出发和到达空间和设施；连接 T3A 主楼的捷运系统车站；国际 旅客的行李处理系统等。 工程主体大面积采用 HRB400 新三级钢作为工程结构材料， 使用约 8 万吨， 直径 18mm 以上采用直螺纹机械连接，共有接头约 130 万个。 二、 关键技术的施工方法及创新点 1、 钢筋加工工艺 钢筋加工过程中要严格按下料尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检 查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类 堆放整齐，并且标识清楚，未经标识的不准使用。 1） 钢筋的调直 用钢筋调直机调直钢筋，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 2） 钢筋下料 A） 下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料， 后断短料，减少短头，减少损耗。 B） 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型 的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 C） 在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 D） 钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保 安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切 除。 3） 钢筋弯曲成型 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋） ，根据钢筋料牌上标明的 尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：

钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书

钢筋镦粗直螺纹连接施工作业指导书 一、工艺概述 本工艺适用于钢筋机械连接中镦粗直螺纹连接施工。 二、作业内容 本工艺主要作业内容有：钢筋端部打磨、钢筋镦粗、钢筋车丝、钢筋连接等。 三、质量标准及检验方法 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010） 《钢筋机械连接用套筒》（JG/T 163-2013） 四、工艺流程图 钢筋丝头加工： 钢筋连接： 图1钢筋镦粗直螺纹连接施工工艺流程图 五、工艺步骤及质量控制 1．钢筋端部平头 钢筋调直后用砂轮切割机切割下料。要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不得有挠曲，不得有马蹄形斜切面，如端部不直应调整后下料。 2．端头镦粗 镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，然后给油泵上压。镦粗压力由试验确定。在钢筋进场前应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及镦粗后的缩短量。镦粗后钢筋直径不小于原钢筋直径与两个牙口深度之和。镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋加持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。镦粗头的基

圆直径d1（见图1）应满足丝头螺纹加工的要求，长度L0应大于1/2套筒长度，冷镦粗过渡段坡度不大于1:5。镦粗头不得有横向表面裂纹。 图1 镦粗头示意图 3．钢筋套丝 加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时应掺入15%～20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液的情况下套丝。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P(螺距)，秃牙部分累计长度不宜超过一个螺纹周长。钢筋丝头检验合格后应尽快套上连接套筒或塑料保护帽保护，并按规格分类堆放整齐 4．钢筋连接 连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，钢筋镦粗完成后，应在距钢筋边1/2套筒长度的位置画线，控制车丝和连接。连接完成后，套筒两端不得有一扣以上的完整丝扣外露。对已经检查拧紧的接头作出标记。各种直径钢筋连接组装后应用扭力扳手校核，扭紧力矩值应符合表1的规定： 表2 接头组装时的最小扭矩值

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底_

直螺纹套筒连接技术交底记录 S301大林线二升一改建107国道、京广铁 路立交工程 交底内容： 一、 施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、环通规、环止规、力矩扳手、普通扳手、管钳、丝头卡板等。 二、 基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下：直径》 16的钢筋采用直螺纹套筒连接。 三、 施工准备 1、 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训， 经考核合格后方可持证上岗操作。 2、 钢筋应先调直再加工， 切口端面要与钢筋轴线垂直， 端头弯曲、马蹄形严重的要切去， 但不得用气割下料。 四、 施工工艺 1、 工艺流程： 预接：钢筋端面平头T 剥肋滚压螺纹T 丝头质量检验T 利用套简连接T 接头检验； 现场连接：钢筋就位T 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽T 接头拧紧T 作标记T 质量检验。 2、 钢筋丝头加工： 1） 、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 2） 、钢筋丝头的牙形，螺距必须与连接的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累 计长度不大于一扣周长的1/2。 3） 、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 4） 、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置， 保证剥肋及滚 压螺纹的长度符合丝头加工尺寸 的规定。 5） 、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 3、 钢筋丝头加工完成、 检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护，以防螺纹钢筋丝头发生锈蚀，再一个就是在搬动或运输过程中被损坏或污染 ， 丝 头。 4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 交底项目 钢筋直螺纹套筒连接 施工队伍 桥梁施工队 工程名称 施工单位

墩粗直螺纹钢筋连接施工工法

镦粗直螺纹钢筋连接施工工法 中交一公局第一工程公司 姚记所 一、前言 镦粗直螺纹钢筋连接方法是钢筋机械连接的方法之一，具有连接速度快、质量好的特点，具有良好的应用前景。 二、工法特点 该连接技术是用专门机械镦头机和专用机床在钢筋制作现场进行加工，确保了丝头直径和螺纹的精度，保证了与套筒的良好配合和互换性。在具体施工时只需利用普通扳手，把用套筒对接好的钢筋拧紧即可。它具有以下特点： （一）强度高：镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于钢筋原截面积，即螺纹不削弱截面，从而可确保接头强度大于钢筋母材强度（二）性能稳定：接头强度不受拧紧力矩影响，丝扣松动或少拧入2～3扣，均不会明显影响接头强度，排除了人工因素和测力工具对接头性能的影响。 （三）连接速度快：用连接套筒对接好钢筋，拧紧即可。由于丝扣螺距大，拧入扣数少，不必用扭力扳手，因此加快了连接速度。 （四）生产效率高：现场镦粗，切削一个丝头仅需30～50秒，每套设备每班能加工400～600个丝头。 三、适用范围 在桥梁工程建设中，因受到施工场地狭窄的限制，以及快节奏的

工期要求，传统的人工焊接钢筋连接工艺制作加工钢筋成品已经不能适应现代化建筑工程快节奏的需求。镦粗直螺纹钢筋连接技术，它适用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋，可以代替传统的人工焊接工艺，应用范围广。对于弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动的场合均适用。 四、工艺原理 镦粗直螺纹钢筋连接技术的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行镦粗，不影响钢筋本身的物理力学性能，再用套丝机在钢筋的镦粗段上制作丝扣，然后用连接套筒对接钢筋，施工操作程序如下：（1）夹紧钢筋；（2）冷镦扩粗；（3）切削丝头；（4）对接钢筋。 五、施工工艺流程及操作要点 （一）、下料 钢筋下料端应平直，允许少量偏斜，应以能镦出合格头型为准。 （二）、镦粗 镦粗机通过调节油压表来调整镦头压力，镦粗压力根据设备厂家提供的压力值进行调整。在每批钢筋进场加工前应做镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量，镦粗头不合格时应切去重镦，不应在原镦粗段进行二次镦头。镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径，镦粗头长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1：3，且镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。 （三）、套筒 套筒宜在工厂加工成型，且应有产品合格证；套筒两端应用塑料

高强钢筋直螺纹套筒连接技术

高强钢筋直螺纹连接技术 2.8.1 技术内容 直螺纹机械连接是高强钢筋连接采用的主要方式，按照钢筋直螺纹加工成型方式分为剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹和镦粗直螺纹，其中剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹属于无切削螺纹加工，镦粗直螺纹属于切削螺纹加工。钢筋直螺纹加工设备按照直螺纹成型工艺主要分为剥肋滚轧直螺纹成型机、直接滚轧直螺纹成型机、钢筋端头镦粗机和钢筋直螺纹加工机，并已研发了钢筋直螺纹自动化加工生产线；按照连接套筒型式主要分为标准型套筒、加长丝扣型套筒、变径型套筒、正反丝扣型套筒；按照连接接头型式主要分为标准型直螺纹接头、变径型直螺纹接头、正反丝扣型直螺纹接头、加长丝扣型直螺纹接头、可焊直螺纹套筒接头和分体直螺纹套筒接头。高强钢筋直螺纹连接应执行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定，钢筋连接套筒应执行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定。 高强钢筋直螺纹连接主要技术内容包括： （1）钢筋直螺纹丝头加工。钢筋螺纹加工工艺流程是首先将钢筋端部用砂轮锯、专用圆弧切断机或锯切机平切，使钢筋端头平面与钢筋中心线基本垂直；其次用钢筋直螺纹成型机直接加工钢筋端头直螺纹，或者使用镦粗机对钢筋端部镦粗后用直螺纹加工机加工镦粗直螺

纹；直螺纹加工完成后用环通规和环止规检验丝头直径是否符合要求；最后用钢筋螺纹保护帽对检验合格的直螺纹丝头进行保护。 （2）直螺纹连接套筒设计、加工和检验验收应符合行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定。 （3）钢筋直螺纹连接。高强钢筋直螺纹连接工艺流程是用连接套筒先将带有直螺纹丝头的两根待连接钢筋使用管钳或安装扳手施加 一定拧紧力矩旋拧在一起，然后用专用扭矩扳手校核拧紧力矩，使其达到行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的各规格接头最小拧紧力矩值的要求，并且使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过 2P，对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。 （4）钢筋直螺纹加工设备应符合行业标准《钢筋直螺纹成型机》JG/T 146的有关规定。 （5）钢筋直螺纹接头应用、接头性能、试验方法、型式检验和施工检验验收，应符合行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定。 2.8.2 技术指标 高强钢筋直螺纹连接接头的技术性能指标应符合行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的规定。其主要技术指标如下。

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 14．1 总则 14．1．1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。 14．1．2编制参考标准及规范 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)； 《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001)； 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003)； 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。 14．2术语 14．2．1钢筋滚压螺纹 根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,

即可滚压出螺纹来。 14．2．2钢筋螺纹保护 把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。 14．2．3钢筋亲|肋滚压螺纹 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。14．2．4钢筋丝头质量抽检 对自检合格的丝头进行的抽样检验。 14．2．5连接套筒 用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。 14．2．6锁母 锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。 14．3基本规定 14．3．1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定： (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制。 (2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密