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制粉系统常见故障及处理

制粉系统常见故障及处理
制粉系统常见故障及处理

制粉系统常见故障及处理

?制粉系统自燃着火

现象:

–磨煤机着火时制粉系统风压及密封风差压剧烈波动。

–磨煤机出口温度急剧升高。

–磨煤机一次风流量波动。

–严重时引起炉膛压力和锅炉负荷波动。

–严重时,着火位置保温层内冒烟、起明火。

制粉系统常见故障及处理

原因:

–制粉系统弯头及死角处积粉时间过长。

–磨煤机断煤或出口温度过高。

–燃煤挥发分高、煤粉过细、水分过低。

–进入磨煤机的原煤中含有其它易燃易爆物。

–有外来火源

制粉系统常见故障及处理

处理:

–制粉系统自然着火时,应将磨煤机冷风门及给煤机转速控制切为手动。

–降低磨煤机入口风温、进口风压,加大给煤量,维持磨煤机高料位(注意防止堵磨),降低磨煤机出口温度。

–若分离器出口温度异常升高,超过160℃,无法控制,则紧急停磨,严密关闭各风门。

–必要时,投油稳燃。

制粉系统常见故障及处理

?磨煤机跳闸

现象:

–跳闸磨煤机电机电流指示到零,发报警信号,炉膛负压增大。

–DCS 画面上磨煤机变绿色。

–对应的给煤机联跳。

–主蒸汽压力、温度下降。

–对应的煤火检熄灭。

制粉系统常见故障及处理

–机组投入协调控制时,处于自动状态的容量风门自动开大,若两台或两台以上运行磨煤机跳闸时,条件满足RB动作。

–磨煤机噪音减少。

原因:

–按磨煤机手动停按钮。

–按磨煤机就地事故按钮。

–磨煤机分离器出口风粉温度≥160℃。

–磨煤机主轴承温度≥65℃。

–磨煤机电机轴承温度≥85℃。

–磨煤机运行时所有给煤机跳闸或全停,均延时30min。

制粉系统常见故障及处理

–磨煤机综合故障。

–有至少4个煤燃烧器失火。

–低压润滑油系统故障。

–主减速机润滑系统故障

–RUNBACK(适用于E、F、A磨)

–所有磨风粉电动门关

处理:

–投油稳燃。

–磨煤机跳闸时,应自动联跳给煤机、关闭磨煤机进、出口各风门,联启高压油系统,否则手动执行。

制粉系统常见故障及处理

–当一台磨煤机跳闸后,应及时增加运行磨煤机的出力,维持炉内燃烧稳定,必要时根据情况降低机组负荷,并尽快投入备用磨煤机或油枪,恢复正常运行。

–查跳闸原因,及时处理。

?磨煤机满煤

现象

–差压料位计指示料位高。

–磨煤机进、出口差压增大。

–磨煤机一次风压升高,一次风流量降低,出口温度降低。

–锅炉蒸汽压力、温度降低,负荷降低,炉膛负压增大。

制粉系统常见故障及处理

–磨煤机筒体动静结合部向外漏粉。

–磨煤机电机电流先增大,严重堵塞后电流减小。

原因

–磨煤机料位计失灵,造成运行人员误判断。

–料位自动控制失灵,运行人员未及时发现和处理。

–给煤机转速控制或给煤量测量失常,发现不及时。

–回粉管或分离器堵塞,运行人员未及时发现。

制粉系统常见故障及处理

–原煤水分过高,干燥出力不足。

–容量风压与给煤机出力不匹配。

处理

–轻微满煤时,应立即将对应给煤机切为手动控制,出力维持在5%以下,直至停止两台给煤机,开大容量风门,增加系统通风量。

–磨煤机严重满煤使密封风差压无法维持时,应立即停止磨煤机运行,采取隔离措施后对磨煤机及分离器进行清理,之后通过盘车或间隔启动主电机,开启旁路风和容量风逐渐吹通。

–根据燃烧稳定情况,投入油枪运行。

制粉系统常见故障及处理

?磨煤机断煤

现象

–单侧断煤时,断煤侧磨煤机进出口压差减小,给煤机电流下降,分离器出口温度上升很快,两侧分离器出口温差增大、未断煤端给煤机出力将大幅增加。如落煤管堵塞未及时发现,堵塞端给煤机将跳闸;若料位控制在手动,则磨煤机料位、出力均降低;如系原煤仓空仓引起,给煤机密封风压降低,发生内超温。

–双侧断煤时,磨煤机进出口压差减小,料位下降。出口温度升高(出口温度控制投自动时,冷

风门开度增加)、锅炉负荷和压力降低,如两侧落煤管堵塞,未及时发现及处理将使两台给煤机均跳闸。如系原煤仓空仓引起,给煤机密封风压降低,发生内超温。

制粉系统常见故障及处理

原因

–煤太湿;原煤仓堵煤或空仓。

–给煤机出口电动闸门未开或未全开而DCS上显示为开。

–落煤管内有异物。

–给煤机故障。

–给煤机皮带打滑。

处理

–根据断煤原因进行相应处理,尽可能维持料位和两侧分离器出口温度。

–两端断煤引起燃烧不稳时,应投入油枪稳燃后再进行处理。

制粉系统常见故障及处理

–若短时间内无法恢复,停止磨煤机运行,做好隔离措施后再进行处理。

?磨煤机堵煤

现象:

–磨煤机声音沉闷,差压增大,料位显示偏高,出口温度降低。

–磨煤机电流增大,严重堵塞时电流异常减小。

–磨煤机进、出口冒粉。

–分离器堵塞时,其前设备及管道会出现较大正压,进出口压差大。

–一次风管风速、温度降低。

制粉系统常见故障及处理

–机组负荷下降,自动状态下的各制粉系统指令明显增大。

原因:

–料位(差压)信号失灵,造成给煤自动失灵。

–煤太湿,堵塞磨煤机入口。

–分离器长期未清理,被木块木屑堵塞,或因回粉管锁气器动作不正常造成分离器堵塞。

–制粉系统出力过高。

–风门挡板自动失灵,造成风压、风速、风量不够。

–监视不力,手动调节失当。

制粉系统常见故障及处理

处理:

–加强制粉系统监视,应能从各种表记的综合表现判断制粉系统是否存在异常和表记的准确性。–表记故障应解除相关自动,手动调节,维持制粉系统及机组稳定运行,联系热控处理。

–如果分离器堵塞,应停止该制粉系统进行分离器清理、疏通。

–如确认磨煤机堵煤,应立即降低给煤机转速,关小旁路风门,开大容量风门疏通,必要时停止两侧给煤机运行。

–如堵塞严重经上述处理无效,应采用间停间开磨煤机的方法加强抽粉,仍无效则停止该制粉系统进行人工疏通、抽粉。

制粉系统常见故障及处理

?分离器堵塞:

现象

–分离器差压升高。

–单侧分离器堵塞时,该侧分离器出口温度降低。

–磨煤机密封风差压减小。

–回粉管锁气器附近壁温降低。

–制粉系统出力下降。

–锅炉负荷和压力下降。

–堵塞严重时,磨煤机失去主火焰跳闸或磨煤机满煤,一次风压升高。

–回粉管锁气器两侧无温差,较正常状态偏低。

制粉系统常见故障及处理

原因

–煤太湿,磨煤机出口风温维持过低。

–分离器风粉流道有异物阻塞。

–分离器回粉管锁气器卡死不动作。

–磨煤机满煤,运行人员发现不及时。

处理

–适当减小给煤量,必要时可停止给煤机运行,增加系统通风量,通过旁路风门和容量风门调整,控制磨煤机出口温度。

–料位低时,可投入对应油枪稳燃

制粉系统常见故障及处理

–通过测温仪判断回粉管锁气器工作是否正常。

–若堵塞严重,经上述处理无效,应停止制粉系统,通知维护人员进行内部检查,清理杂物。国内电厂制粉系统事故处理

?铁岭电厂

?一、制粉系统着火

(1)现象:

a) 磨煤机出口温度急剧上升;

b) 磨煤机油漆变色或粉管保温层脱落,严重时粉管烧红。膨胀节或管道损坏时将造成煤粉外漏或喷出明火;

c) 制粉系统各处风压、差压,磨煤机

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一次风压、一次风量剧烈变化。如果燃烧迅速或爆燃,将影响炉膛负压。

?(2)原因:

a) 磨煤机出口温度过高,超过规定的出口温度;

b) 磨煤机内混入易燃物,如破布、稻草、木块等进入磨煤机后不易磨碎,而易着火;

c) 原煤水份过低,挥发份过高;

d) 较长时间一次风速过低,磨煤机出口挡板

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没有全开或部分开启,煤燃烧器出口结焦,造成粉管气流过低;

e) 停磨时没有吹扫或吹扫不充分,造成磨煤机内积煤引起自燃;

f) 石子煤排放不及时使磨煤机底部或进风口处沉积过多石子煤;

g) 磨碗上面的区域内积煤过多,煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来;

h) 不正确或异常的操作(在正常的操作情况

国内电厂制粉系统事故处理

下,它们自身不会着火或爆炸,通常要有某些附加的不正确的工况触发)。

?(3)处理:

a) 一有着火迹象,应关闭热风调节挡板和热风门,全开冷风调门,继续以等于或高于着火时的给煤率向磨煤机给煤,但须防止磨煤机超载;

b) 如果确认已经着火应立即关闭磨煤机所有风门挡板,停止给煤机运行;

c) 投入磨煤机灭火装置灭火,同时通知消防

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队到场采取措施;

d) 着火时应维持磨煤机运行,只有在已消除着火、磨煤机冷却至正常温度后,方可停运磨煤机开启检修门;

e) 如果给煤机内部着火,应立即从煤仓上注水进行灭火或停运给煤机、磨煤机,关闭所风门挡板,投入灭火装置灭火;

f) 联系检修确认磨煤机、给煤机正常,重新启动应注意下煤情况。

国内电厂制粉系统事故处理

?二、磨煤机堵煤

(1)现象:

a) 磨煤机电流增大;

b) 磨煤机磨碗差压上升;

c) 磨煤机出口温度下降很快;

d) 磨煤机一次风压上升,风量下降甚至到零;

e) 锅炉氧量上升,汽温、汽压、负荷下降。

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(2)原因:

a) 原煤水份大,给煤率过大;

b) 制粉系统风量控制过小,一次风压过低;

c) 磨煤机出口温度控制过低;

d) 原煤内混入大块杂物;

e) 增加负荷时,给煤量增加过快而制粉系统风量未及时加大;

国内电厂制粉系统事故处理

f) 一次风喷口处结焦或一次风管堵塞;

g) 石子煤长期没有排放。

(3)处理:

a) 发现磨煤机磨碗差压不正常上升,应立即减少给煤量直至停运给煤机。同时加大其它运行磨煤机的出力,如果堵塞严重应启动备用磨组运行,防止机组负荷下降;

国内电厂制粉系统事故处理

b) 加大堵塞磨煤机的一次风量,提高磨煤机出口温度至高限值;

c) 如磨煤机堵塞严重,经吹通工作无效则应停止该制粉系统工作。对磨煤机进行隔离后开启放石子门或检修门进行人工疏通;

d) 如是一次风管堵塞则应进行人工疏通后方可启动制粉系统工作。

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?三、磨煤机断煤

(1)现象:

a) 磨煤机断煤信号发出;

b) 总煤量突降,断煤磨煤机煤量到零;

c) 磨煤机电流下降;

d) 磨煤机磨压差下降;

e) 磨煤机出口温度高;

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f) 锅炉氧量上升,汽温、汽压、负荷下降。

(2)原因:

FANUC交流伺服系统的常见故障与维修

FANUC交流速度控制单元有多种规格,早期的交流伺服为模拟式,目前一般都使用数字式伺服,在数控机床中,常用的规格型号有以下几种: 1)与FANUC交流伺服电动机AC0、5、10、20M、20、30、30R等配套的模拟式交流速度控制单元。它是FANUC最早的AC伺服产品,速度控制单元采用正弦波PWM控制,大功率晶体管驱动。在结构形式上,可以分单轴独立型、双轴一体型、三轴一体型三种基本结构。单轴独立型速度控制单元,常用的型号有 A06B-6050-H102/H103/H104/H113等;双轴一体型速度控制单元,常用的型号有 A06B-6050-H201/H202/H203等;三轴一体型速度控制单元,常用的型号有 A06B-6050-H401/H402/H403/H404等,多与FANUC 11、0A、0B等系统配套使用。 2)与FANUC交流S (L、T)系列伺服电动机配套的S (L、 C)系列数字式交流伺服驱动器,它是FANUC中期的AC 伺服产品,驱动器采用全数字正弦波PWM控制,IGBT 驱动。其中,S系列用量最广,规格最全;L系列只有单轴型结构,常用的型号有 A06B-6058-H001-H007/H102/H103等;C系列有单轴

型、双轴型两种结构,常用的单轴型有 A06B-6066-H002-H006等规格,常用的双轴型有 A06B-6066-H222~H224/H233、H234、H244等规格。 作为常用规格,S系列有单轴型、双轴型、三轴型三种结构,常用的单轴型有 A06B-6058-H001~H007/H023/H025等;常用的双轴型有A06B-6058-H221~H231/H251-H253等规格;常用的三轴型有A06B-6058-H331-H334等规格;多与FANUC 0C、11、15系统配套使用。 3)与FANUC α/αC/αM/αL系列伺服电动机配套的FANUC α系列数字式交流伺服驱动器,它是FANUC当前常用的AC伺服产品,驱动器带有IPM智能电源模块,采用全数字正弦波PWM控制,IGBT驱动。FANUC α系列数字式交流速度控制单元有如下两种基本结构形式: ①各驱动公用电源模块(PSM)、伺服驱动单元(SVM)为模块化安装的结构形式,驱动器可以是单轴型、双轴型与三轴型三种结构。常用的单轴型有 A06B-6079-H101~H106等,常用的双轴型有 A06B-6079-H201~H208等规格,常用的三轴型有 A06B-6079/6080-H301~H307等规格,多与FANUC 0C、15A/B、16A/B、18A、20、21系统配套使用。

消防常见故障及排查

火灾报警控制器是火灾自动报警系统的核心部件,可向用来向现场设备供电,控制器主要具有下述功能: 1)用来接收火灾信号并启动火灾报警装置并且可用来指示着火部位和记录有关信息。 2)能通过火警发送装置启动火灾报警信号或通过自动消防灭火控制装置启动自动灭火设备和消防联动控制设备。 3)自动的监视系统的正确运行和对特定故障给出声、光报警。 设备在运行中会出现一些故障,火灾报警控制器也不例外,火灾报警控制器的故障一般可分为两类,一类为控制器内部部件产生的故障,如主备电故障、总线故障等;另一类是现场设备故障,如探测器故障、模块故障等。故障发生时,可按“消音”键终止故障警报声。 1)若主电掉电,采用备电供电,处于充满状态的备电可维持控制器进入备电供电模式,直至备电自动保护;在备电自动保护后,为提示用户消防报警系统已关闭,控制器会提示故障声(GB4717-2005的要求);在使用过备电供电后,需要尽快恢复主电供电并给电池充电,以防蓄电池损坏。 2)若系统发生故障,应及时检修,若需关机,应做好详细记录。 3)若为现场设备故障,应及时维修,若因特殊原因不能及时排除的故障,应利用系统提供的设备屏蔽功能将设备暂时从系统中屏蔽,待故障排除后再利用取消屏蔽功能将设备恢复。 如出现以下故障,可以按照以下处理方法进行处理:

故障1单独地址设备报故障 原因及处理方法1、该地址设备损坏——维修或更换该设备。2、该设备线路接触不好或断线——测量该设备信号线电压是否正常排查线路故障。 故障2回路所有设备或大部分设备故障 原因及处理方法1、该回路总线存在线路故障短路、断路、接地 包含接地电阻偏小、正负极接反。2、主机损坏或该回路板损坏。故障3:地址式烟感长期误报 原因及处理方法: 1.烟感烟仓内灰尘太多或所处位置存在挥发性物质需清洗烟感清 除挥发性物质。 2.烟感烟仓盖丢失或烟感损坏。 故障4普通温感长期误报 原因及处理方法: 1、最大可能是该路温感线路短路或接地包含接地电阻小。 2、该路普通温感地址接口模块损坏。 故障5普通烟感长期误报 原因及处理方法: 1、烟感烟仓内灰尘太多或处于挥发性物质较多场合需检查并清 洗被污染的烟感。 2、该路普通烟感线路存在短路或接地接地电阻小故障。 3、某烟感烟仓盖丢失或烟感损坏。 4、该路普通烟感的地址接口模块损坏。 故障6被屏蔽的设备报警引起联动设备动作。 原因及处理方法: 因设备损坏配件正在申购/送修中责任人暂时进行屏蔽处 理主机每日定时巡检时重新巡查到该设备并接收到报警信 号造成联动其它设备误动作——对该类故障应先采取拆除 该设备避免再次报警造成误动作尽快购买更换并留有备件 方便维护。 故障1防火卷帘门到达顶端或底端时不能停止 原因及处理方法上下限位开关坏——维修限位开关或更换齿轮 故障2风阀自动不能开启 原因及处理方法 1、24V控制接线错误或控制线断路——按接线图正确接线或查找线路。 2、风阀机械部分卡死——维修机械部分加润滑油。 防、排烟系统常见问题处理 故障3中心不能控制风机启动 原因及处理方法 1、风机控制处于手动状态——转为自动状态 2、风机控制柜保险烧坏、无电源——更换保险恢复市电. 3、风机控制接线断线——查找接线恢复正常接线。

监控系统中20个常见故障和解决办法

监控系统中20个常见故障和解决办法 个大型的、与防盗报警联动运行的视频监控系统,是一个技术含量高、构成复杂的系统。在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后,电源的不正确引发的设备故障,因供电错误或瞬间过压导致设备损坏,设备连结处理不好等有可能出现这样那样的故障现象,如:不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想,亦即一些“软毛病”。这些问题对于一个监控工程项目来说,特别是对于一个复杂的、大型的监控工程来说,是在所难免的。下面我们对相应问题和解决办法进行阐述。 1、监视器上产生较深较乱的大面积网纹干扰,以至图像全部破坏,形不成图像和同步信号。·由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障。这种故障多出现在bnc接头或其它类型的视频接头上。即这种故障现象出现时,往往不会是整个系统的各路信号均出问题,而仅仅出现在那些接头不好的路数上。只要认真逐个检查这些接头,就可以解决。 2、电源不正确引发的设备故障,电源不正确大致有如下几种可能。 ·供电线路或供电电压不正确。 ·功率不够(或某一路供电线路的线径不够,降压过大等)。 ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ·特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生,因此,在系统调试以前,供电以前,一定要认真严格的进行核对与检查,绝不应掉以轻心。 3、三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ·这些设备的连结有很多条,常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ·特别值得指出的是,带云台的摄像机由于全方位的运动,时间长了,导致连线的脱落、挣断是常见的。因此,要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 4、设备或部件本身的质量问题。 ·从理论上说,各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看,纯属产品本身的质量问题,多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是,某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题,但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题,最好的办法是更换该产品,而不应自行拆卸修理。 5、由于对设备调整不当产生的问题。 ·比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作,如不认真调整,就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ·摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。 6、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面: ·阻抗不匹配。 ·通信接口或通信方式不对应。 ·驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 7、监视器的画面上出现一条黑杠或白杠,并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ·要分清是电源的问题还是地环路的问题,一种简易的方法是,在控制主机上,就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号,如果在监视器上没有出现上述的干扰现象,则说明控

广州数控系统常见故障维修案例及技巧

广州数控系统常见故障维修案例及技巧故障现象一:电动刀架的每个刀位都转动不停 ①系统无+24V; COM输出,用万用表量系统出线端,看这两点输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修。 ②系统有 +24V; COM输出,但与刀架发信盘连线断路;或是+24V对COM地短路用万用表检查刀架上的+24V、COM地与系统的接线是否存在断路;检查 +24V是否对COM地短路,将+24V电压拉低。 ③系统的反转控制信号TL-无输出用万用表量系统出线端,看这一点的输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修。 ④系统有反转控制信号TL- 输出,但与刀架电机之间的回路存在问题,检查各中间连线是否存在断路,检查各触点是否接触不良,检查强电柜内直流继电器和交流接触器是否损坏。 ⑤霍尔元件损坏在对应刀位无断路的情况下,若所对应的刀位线有低电平输出,则霍尔元件无损坏,否则需更换刀架发信盘或其上的霍尔元件。一般四个霍尔元件同时损坏的机率很小。 ⑥磁块故障,磁块无磁性或磁性不强更换磁块或增强磁性,若磁块在刀架抬起时位置太高,则需调整磁块的位置,使磁块对正霍尔元件。 故障现象二:电动刀架不转 ①刀架电机三相反相。将刀架电机线中两条互调。 ②系统的正转控制信号TL+无输出。用万用表量系统出线端,看这一点的输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件。 ③系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏。检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏。 ④刀架电机无电源供给检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏。 ⑤上拉电阻未接入将刀位输入信号接上2K上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动。 ⑥机械卡死通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液

消防系统常见故障分析处理

自动喷水灭火系统 (一)湿式报警阀组 1.报警阀组漏水 (1)原因:①排水阀门未完全关闭。②阀瓣密封垫老化或者损坏。③系统侧管道接口渗漏。④报警管路测试控制阀渗漏。 ⑤阀瓣组件与阀座之间因变形、污垢、杂物阻挡出现不密封。(2)处理:①关紧排水阀门。②更换阀瓣密封垫。③检查系统侧管道接口渗漏点,密封垫老化、损坏的,更换密封垫;密封垫错位的,重新调整密封垫位置;管道接口锈蚀、磨损严重的,更换管道接口相关部件。④更换报警管路测试控制阀。⑤先放水冲洗阀体、阀座,存在污垢、杂物的,经冲洗后,渗漏减少或者停止;否则,关闭进水口侧和系统侧控制阀,卸下阀板,仔细清洁阀板上的杂质;拆卸报警阀阀体,检查阀瓣组件、阀座,存在明显变形、损伤、凹痕的,更换相关部件。 2.报警阀启动后报警管路不排水(1)原因:①报警管路控制阀关闭。②限流装置过滤网堵塞。(2)处理:①开启报警管路控制阀。②卸下限流装置,冲洗干净后重新安装回原位。 3.报警阀报警管路误报警 (1)原因:①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。②报警阀组渗漏通过报警管路流出。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,发生报警或者缩短延迟时间。 (2)处理:①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况;重新对报警阀组伺应状态进行调试。②按照故障“(1)”查找渗漏原因,进行相应处理。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒体,拆下孔板进行清洗。 4.水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警)(1)原因:①产品质量问题或者安装调试不符合要求。②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。 (2)处理:①属于产品质量问题的,更换水力警铃;安装缺 学习资料整理分享

动环常见故障处理

设备名称管理工作 采集服务器、应用服务器 动环系统中心机房设备常见故障处理 故障现象原因分析排除方法备注 1、网线故检查网线连接 障状态 查看交换机是 2、交换机否正常供电,工 异常作状态是否正 常 3、工作台检查并设置相管理工作台网络设 网络设置关网络配置置 错误 4、网络通检测网络通道用PING等命令测 道异常试 5、管理工重启设备和软 作台异常件 1、客户端 查看客户端软在运行里输入查看 软件配置 件配置详见配置设置文档 2、服务器查看服务器配在运行里输入查看 异常置详见配置设置文档 3、网络通检杳网络通道 客户端软件不能登 网络连接中断,可能 对方服务器没有打

动环系统站点设备常见故障处理

启动 输入开关 量(门 磁、 红外、窗 破 )讯线损坏 3、设备网口 损坏 更换设备底板 4、网络设置重新设置网络设置完毕后要重启,不和站编号错参数(IP、网然设置无效 误关、子网掩码) 和站编号 1、短接开关 没短接 加短接开关 2、空开断开空开推上 3、底板损坏更换底板 4、cpu松动加固cpu或更更换cpu需要进行升级或损坏换cpu和系统配置操作 1、前端传感检查传感器接参考工程手册 器接线松动线,测量电压 2、前端传感更换相同型号参考工程手册 器损坏传感器 3、布线损坏检查更换布线参考工程手册 4、卡线端子 松动 重新卡线参考工程手册 5、卡线端子更换接线,重参考CR-NMS 网络化 到主板模块新插拔监控平台用户手册 设备无法开关量告

的线松动或 损坏 6、底板或开 关量输入模 块损坏 序号设备名称故障现象原因分析 1、前端传感 器接线松动 2、前端传感 器损坏 3、布线损坏 模拟量 (温 湿 度、烟雾) 输出开关量(蜂鸣 器 ) 4、卡线端子 模拟量告 蜂鸣器不 松动 5、卡线端子 到主板模块 的线松动或 损坏 &模拟量输 入模块损坏 1、前端蜂鸣 器接线松动 2、前端蜂鸣 更坏底板或开 关量输入模块 损坏 排除方法 检查传感器接 线,测量电压 更换相同型号 传感器 检查更换布线 更换接线,重 新插拔 模拟量输入模 块损坏 检查蜂鸣器接 线,测量电压 更换相同型号 备注 参考工程手册 参考工程手册 参考工程手册 参考工程手册 参考CR-NMS 网络化 监控平台用户手册 参考工程手册 参考工程手册

FANUC伺服驱动系统故障分析诊断

FANUC交流伺服驱动系统故障维修举例 例244~245.加工过程中出现过热报警的故障维修 例244.故障现象:某配套FANUC 0T MATE系统的数控车床,在加工过程中,经常出现伺服电动机过热报警。 分析与处理过程:本机床伺服驱动器采用的是FANUC S系列伺服驱动器,当报警时,触摸伺服电动机温度在正常的围,实际电动机无过熟现象。所以引起故障的原因应是伺服驱动器的温度检测电路故障或是过热检测热敏电阻的不良。 通过短接伺服电动机的过热检测热敏电阻触点,再次开机进行加工试验,经长时间运行,故障消失,证明电动机过热是由于过热检测热敏电阻不良引起的,在无替换元件的条件下,可以暂时将其触点短接,使其系统正常工作。 例245.故障现象:某配套FANUC 0T MATE系统的数控车床,在加工过程中,经常出现X轴伺服电动机过热报警。 分析与处理过程:故障分析过程同上例,经检查X轴伺服电动机外表温度过高,事实上存在过热现象。 测量伺服电动机空载工作电流,发现其值超过了正常的围。测量各电枢绕组的电阻,发现A相对地局部短路;拆开电动机检查发现,由于电动机的防护不当,在加工时冷却液进入了电动机,使电动机绕阻对地短路。修理电动机后,机床恢复正常。 例246.驱动器出现OVC报警的故障维修 故障现象:某配套FANUC 0T-C系统、采用FANUC S系列伺服驱动的数控车床,手动运动X轴时,伺服电动机不转,系统显示ALM414报警。 分析与处理过程:FANUC 0T-C出现ALM 414报警的含义是“X轴数字伺服报警”,通过检查系统诊断参数DGN720~723,发现其中DGN720 bit5=l,故可以确定本机床故障原因是X轴OVC(过电流)报警。 分析造成故障的原因很多,但维修时最常见的是伺服电动机的制动器未松开。 在本机床上,由于采用斜床身布局,所以X轴伺服电动机上带有制动器,以防止停电时的下滑。经检查,本机床故障的原因确是制动器未松开:根据原理图和系统信号的状态诊断分析,故障是由于中间继电器的触点不良造成的,更换继电器后机床恢复正常。 例247~例248.参数设定错误引起的故障维修 例247.故障现象:某配套FANUC 0TD系统的二手数控车床,配套FANUC子α系列数字伺服,开机后,系统显示ALM417、427报警。 分析与处理过程:FANUC 0TD出现ALM 417、427报警的含义是“数字伺服参数设定错误”。 由于机床为二手设备,调试时发现系统的电池已经遗失,因此,系统的参数都在不同程度上存在错误。进一步检查系统主板,发现主板上的报警指示灯L1、L2亮,驱动器显示“-”,表明驱动器未准备好。 根据系统报警ALM417、427可以确定,引起报警可能的原因有: 1)电动机型号参数8*20设定错误。 2)电动机的转向参数8*22设定错误。 3)速度反馈脉冲参数8*23设定错误。 4)位置反馈脉冲参数8*24设定错误。

GPON常见故障处理方法

华为GPON故障 1.1 分支光纤断或OLT检测不到预期的单ONT的光信号(LOSi) 告警名称或故障现象: 分支光纤断或OLT检测不到预期的单ONT的光信号(LOSi) (闪断则伴随有SD,RDI) 告警产生原因: 1、O NU上联光纤断裂:ONU到分光器间光缆断裂; 2、单个ONU频繁闪断; 告警处理方法: 1、派网服维护人员到现场检查ONU,并检查检查ONU到分光器前ODF间尾纤; 2、单个ONU的分支光纤断裂告警只影响该ONU的业务,检查光路。 3、单个ONU的闪断会引起该PON 口所有ONU的质差并一起闪断,查看历史告警,以告警时间的先后次序去激活ONU,直至PON 口下其他ONU的闪断结束,可以定位闪断源头为刚才去激活的ONU,按第2步处理,要求收光在 -10dBm~-22 dBm 。 4、配合网服维护人员更换分光器后的ODF架位到ONU端的尾纤,或是跟换分光器到ODF架位间的楼间光缆中纤芯; 1.2 主干光纤断或OLT检测不到预期的光信号(LOS) 告警名称或故障现象:

主干光纤断或OLT检测不到预期的光信号 告警产生原因: 1、分光器到OLT光功率过低; 2、分光器到OLT间光缆故障; 2、分光器损耗过大; 告警处理方法: 1、检查分光器与OLT之间的光路,跟换好一点的光纤; 2、检查分光器端口及整体耗损,更换分光器端口或者整体替换; 1.3 以太光口LOS 告警名称或故障现象: OLT上以太光口LOS,若是单上联的OLT同时会引起OLT托管; 告警产生原因: OLT与城域网间尾纤、光缆光功率低 告警处理方法: 1?该故障会引起OLT单边,检查光路,通知城域网检查对端交换机端口状态1.4 以太网端口链路状态从up变化为down 告警名称或故障现象: OLT的以太网端口链路状态从up变化为down 告警产生原因: 1、端口光口未打开; 2、光路衰耗过大,超过门限;

松下伺服故障及原因

一、基本接线 主电源输入采用~220V,从L1、L3接入(实际使用应参照操作手册); 控制电源输入r、t也可直接接~220V; 电机接线见操作手册第22、23页,编码器接线见操作手册第24~26页,切勿接错。 二、试机步骤 1.JOG试机功能 仅按基本接线就可试机; 在数码显示为初始状态‘r 0’下,按‘SET’键,然后连续按‘MODE’键直至数码显示为‘AF-AcL’,然后按上、下键至‘AF-JoG’; 按‘SET’键,显示‘JoG -’:按住‘^’键直至显示‘rEAdy’; 按住‘<’键直至显示‘SrV-on’; 按住‘^’键电机反时针旋转,按‘V’电机顺时针旋转,其转速可由参数Pr57设定。 按‘SET’键结束。 2.内部速度控制方式 COM+(7脚)接+12~24VDC,COM-(41脚)接该直流电源地;SRV-ON(29脚)接COM-; 参数No.53、No.05设置为1:(注此类参数修改后应写入EEPROM,并重新上电) 调节参数No.53,即可使电机转动。参数值即为转速,正值反时针旋转,负值顺时针旋转。 3.位置控制方式 COM+(7脚)接+12~24VDC,COM-(41脚)接该直流电源地;SRV-ON(29脚)接COM-; PLUS1(3脚)、SIGN1(5脚)接脉冲源的电源正极(+5V); PLUS2(4脚)接脉冲信号,SIGN(6脚)接方向信号; 参数No.02设置为0,No42设置为3,No43设置为1; PLUS(4脚)送入脉冲信号,即可使电机转动;改变SIGN2即可改变电机转向。 另外,调整参数No.46、No.4B,可改变电机每转所需的脉冲数(即电子齿轮)。 常见问题解决方法: 1.松下数字式交流伺服系统MHMA 2KW,试机时一上电,电机就振动并有很大的噪声,然后驱动器出现16号报警,该怎么解决? 这种现象一般是由于驱动器的增益设置过高,产生了自激震荡。请调整参数No.1 0、No.11、No.12,适当降低系统增益。(请参考《使用说明书》中关于增益调整的内容) 2.松下交流伺服驱动器上电就出现22号报警,为什么? 22号报警是编码器故障报警,产生的原因一般有: 编码器接线有问题:断线、短路、接错等等,请仔细查对; 电机上的编码器有问题:错位、损坏等,请送修。 3.松下伺服电机在很低的速度运行时,时快时慢,象爬行一样,怎么办? 伺服电机出现低速爬行现象一般是由于系统增益太低引起的,请调整参数No.10、No.11、No.12,适当调整系统增益,或运行驱动器自动增益调整功能。(请参考《使用说明书》中关于增益调整的内容) 4.松下交流伺服系统在位置控制方式下,控制系统输出的是脉冲和方向信号,但不

凝思操作系统常见问题及处理方法

凝思操作系统常见问题及处理方法 一、凝思系统编辑内部数据操作步骤:首先插入指令(insert ),进行编辑,完成后使用指令(esc)键退出,利用:wq! 共计 4 个字母组合键进行保存。 二、网络配置: 打开MATE终端,选择“编辑”→ “配置文件首选项”→“标题与命令”,选中“以登录shell 方式运行命令; 系统—首选项—屏幕保护程序、电源管理--设值屏保永不息屏; 右键—更改桌面背景—样式-- 伸缩 常见问题:首次登录dwe 用户时无法正常操作使用; 处理方法:网络配置需要分别对root 用户与dwe 用户均进行配置,方能正常工作。 三、设置静态IP: # The loopback network interface auto lo iface lo inet loopback # The primary network interface auto eth3 allow-hotplug eth3 iface eth3 inet static address 192.168.1.111 netmask 255.255.255.0 gateway 192.168.1.1

常见问题( 1 ):直接输入The loopback network interface 指令无法正常进行设置。处理方法( 1 ):首先输入上端修改IP 配置文件指令vim /etc/network/interfaces ,然后再输入设置静态IP 指令,方可正常执行。 常见问题(2):红色字体eth3 为电脑网卡,不可直接按照文档输入,需查询确认本机网卡。 处理方法( 2 ):对所使用电脑网口进行测试,以确定自己所需要的网卡,执行命令:mii-tool ,如下图: 上图所示网卡为eth0 (其中Link ok 为正常) 常见问题(3):执行完iface eth3 inet static 指令后,通常会显示比文档多出两项(多出的红色字体)。 address 192.168.1.111 netmask 255.255.255.0 network 192.168.1.0 broadcast 192.168.1.255 gateway 192.168.1.1

空调、电源常见故障处理工作手册

空调、电源常见故障处理工作手册 目录 一、基站交流电源部分常见故障的判断和处理 (2) 1、基站交流配电屏的主要特点和主要性能 (2) 2、基站交流配电屏常见的面板指示 (2) 3、基站交流电源常见的故障处理流程 (2) 3.1外电中断处理流程 (2) 3.2缺相处理流程 (2) 3.3反相故障处理流程 (3) 3.4中性线故障处理流程 (3) 3.5过压、欠压故障处理流程 (3) 3.6过流及短路故障处理流程 (3) 3.7雷击后出现的浪涌电压抑制现象故障处理流程 (3) 二、基站开关电源系统常见故障的判断和处理 (4) 1、开关电源的主要特点和主要性能 (4) 2、常见的故障和处理流程 (4) 2.1 整流模块功能设定 (4) 2.2整流模块常见故障的处理流程 (5) 3、直流配电模块常见的故障和处理流程 (6) 3.1输出电压过高或过低告警处理流程 (6) 3.2分路熔断器熔断或分路配电空气开关跳闸处理流程 (6) 4、蓄电池系统常见故障处理 (6) 4.1、电池主要特点和主要性能 (6) 4.3电池的常见故障和处理流程 (7) 5、监控模块常见的故障和处理流程 (8) 5.1监控模块同整流模块或整个开关电源系统通讯中断 (8) 5.2监控模块故障引发整个开关电源系统工作异常 (8) 三、基站空调系统常见故障的判断和处理 (8) 1、空调对电源的要求和注意事项 (8) 1.1空调对电源的要求 (8) 1.2空调维护注意事项 (8) 2、基站空调的常见故障和处理流程 (9) 2.1低压报警处理流程 (9) 2.2高压报警处理流程 (9) 2.3压缩机过载处理流程 (9) 四、附录 (9)

安卓系统常见问题

1.Q:什么是Android? A:Android 一词的本义指“机器人”,同时也是Google于2007年11月5日宣布的 基于Linux平台的开源手机操作系统的名称,该平台由操作系统、中间件、用户界面和应用软件组成,号称是首个为移动终端打造的真正开放和完整的移动软件。简单来说是个开源的手机操纵系统。 2.Q:Android的特点都有哪些? A:1)应用程序框架:支持组件的复用和更换 2)Dalvik 虚拟机:专门为移动设备进行过优化 3)集成的浏览器:基于开源的WebKit 引擎,TV上会内置Chrome浏览器 4)优化的图形机制:自定义的2D图形库,基于OpenGL ES 1.0规范的3D图形实现(本项为硬件加速器可选) 5)SQLite:轻量级的数据库,支持结构化数据的存储 6)媒体支持:面向常见的音频、视频以及静态图形档案格式(MPEG4, H.264, MP3, AAC, AMR, JPG, PNG, GIF) 7)GSM 技术GSM:global system for mobile communications (依赖硬件支持) 8)Bluetooth, EDGE, 3G, and WiFi (依赖硬件支持) 9)Camera, GPS, compass, and accelerometer (依赖硬件支持) 10)Rich development environment:丰富的开发环境,包含一套硬件仿真器,一些用于程序调试、内存和性能剖析的工具,以及支持Eclipse集成开发环境的插件(ADT )。 3.Q:什么是APK? A:APK是Android Package的缩写,即Android安装包(anapk)。APK是类似Symbian Sis或Sisx的文件格式。通过将APK文件直接传到Android模拟器或Android手机中执行即可安装。 apk文件和sis一样最终把android sdk编译的工程打包成一个安装程序文件格式为apk。APK文件其实是zip格式,但后缀名被修改为apk,通过UnZip解压后,可以看到Dex文件,Dex是Dalvik VM executes的全称,即Android Dalvik执行程序,并非Java ME的字节码而是Dalvik字节码。 4.Q:什么是SDK? A:SDK,Software Development Kit 的缩写,中文即“软件开发工具包”。广义上指 辅助开发某一类软件的相关文档、范例和工具的集合。 SDK是一些被软件工程师用于为特定的软件包、软件框架、硬件平台、操作系统等创建应用软件的开发工具的集合,一般而言SDK即开发Windows 平台下的应用程序所使用的SDK。它可以简单的为某个程序设计语言提供应用程序接口API 的一些文件,但也可能包括能与某种嵌入式系统通讯的复杂的硬件。一般的工具包括用于调试和其他用途的实用工具。SDK 还经常包括示例代码、支持性的技术注解或者其他的为基本参

SCADA监控系统常见故障处理手册

目录 第一章:1.5MW SCADA监控 1.1塔底屏 1.1.1塔底屏重启后不能自动登陆系统 1.1.2Client.exe软件启动时报错 1.1.3塔底屏软件启动不正常 1.1.4塔底无数据,中控室显示正常 1.1.5无法使用远程桌面连接到塔底屏 1.1.6更换塔底屏后,塔底屏监控软件配置完成后软件无法启动1.2数据库及监控软件 1.2.1风机监控数据压缩包正常生成但关系数据库存储异常(利用率)1.2.2监控软件上查询显示正常,数据中心压缩数据包也正常但使用 数据分析工具查询数据异常,表现为变量数据整体偏移 1.2.3发电量汇总及日报中发电量统计为0 1.2.4在查询发电量及生成日报时如果风机发电量为0则查询缓慢1.2.5中控室前台监控机风机监控显示正常但后台工控机没有显示1.2.6塔底通讯正常但中控室显示异常 1.2.7发现某台风机报出的故障信息与实际故障不符 1.2.8配置服务器启动lampp失败

1.2.9启动监控程序显示无法连接数据库 1.2.10储存多条报警信息或多条操作员日志 1.2.11发电量与功率不符 1.2.12现场发电量修复 1.3通讯相关 1.3.1整条通讯线路通讯中断 1.3.2某台风机监控通讯中断 1.3.3风机通讯闪断 1.4SCADA硬件及其它网络设备 1.4.1防火墙VPN远程连接无法第二阶段协商成功 1.4.2控创服务器无法开机解决办法。 1.4.3服务器数据溢出 1.4.4忘记MOXA交换机IP地址,如何重新配置交换机 1.4.5Cisco路由器及交换机掉电后配置被清空 1.5与第三方通讯 1.5.1第三方与我方监控机opc无法连接 1.5.2第三方与我方监控机ModBus通讯不正常或无法建立数据连接 第二章:2、3、6MW SCADA监控 2.1打开监控界面显示无法浏览网页

伺服电机常见故障

三相交流伺服电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断伺服电机故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后伺服电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。 1.故障原因 ① 电源未通(至少两相未通); ② 熔丝熔断(至少两相熔断); ③ 过流继电器调得过小; ④ 控制设备接线错误。 2.故障排除 ① 检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复; ② 检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝; ③ 调节继电器整定值与电动机配合; ④ 改正接线。 二、通电后伺服电动机不转有嗡嗡声 1.故障原因 ① 转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电; ② 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; ③ 电源回路接点松动,接触电阻大; ④ 电动机负载过大或转子卡住; ⑤ 电源电压过低; ⑥ 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬; ⑦轴承卡住。 2. 故障排除 ① 查明断点予以修复; ② 检查绕组极性;判断绕组末端是否正确; ③ 紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复; ④ 减载或查出并消除机械故障, ⑤ 检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正, ⑥ 重新装配使之灵活;更换合格油脂; ⑦ 修复轴承。

三、伺服电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多 1.故障原因 ① 电源电压过低; ② 面接法电机误接; ③ 转子开焊或断裂; ④ 转子局部线圈错接、接反; ⑤ 修复电机绕组时增加匝数过多; ⑥ 电机过载。 2.故障排除 ① 测量电源电压,设法改善; ② 纠正接法; ③ 检查开焊和断点并修复; ④ 查出误接处予以改正; ⑤ 恢复正确匝数; ⑥ 减载。 四、伺服电动机空载电流不平衡,三相相差大 1.故障原因 ① 绕组首尾端接错; ② 电源电压不平衡; ③ 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 2.故障排除 ① 检查并纠正; ② 测量电源电压,设法消除不平衡; ③ 消除绕组故障。 五、伺服电动机运行时响声不正常有异响 1.故障原因 ① 轴承磨损或油内有砂粒等异物; ② 转子铁芯松动; ③ 轴承缺油; ④ 电源电压过高或不平衡。 2.故障排除 ① 更换轴承或清洗轴承; ② 检修转子铁芯; ③ 加油; ④ 检查并调整电源电压。 六、运行中伺服电动机振动较大 1.故障原因

操作系统常见问答题总结

操作系统常见问答题总结 1、简述操作系统的定义。 操作系统是计算机系统的一种系统软件,它统一管理计算机系统的资源和控制程序的执行。 2、在多道程序设计技术的系统中,操作系统怎样才会占领中央处理器? 只有当中断装置发现有事件发生时,它才会中断当前占用中央处理器的程序执行,让操作系统的处理服务程序占用中央处理器并执行之。 3、简述“删除文件”操作的系统处理过程。 用户用本操作向系统提出删除一个文件的要求,系统执行时把指定文件的名字从目录和索引表中除去,并收回它所占用的存储区域,但删除一个文件前应先关闭该文件。 4、对相关临界区的管理有哪些要求? 为了使并发进程能正确地执行,对若干进程共享某一变量(资源)的相关临界区应满足以下三个要求: ①一次最我让一个进程在临界区中执行,当有进程在临界区中时,其他想进入临界区执行的进程必须等待; ②任何一个进入临界区执行的进程必须在有限的时间内退出临界区,即任何一个进程都不应该无限逗留在自己的临界区中; ③不能强迫一个进程无限地等待进入它的临界区,即有进程退出临界区时应让下一个等待进入临界区的进程进入它的临界区。 5、简述解决死锁问题的三种方法。 ①死锁的防止。系统按预定的策略为进程分配资源,这些分配策略能使死锁的四个必要条件之一不成立,从而使系统不产生死锁。 ②死锁的避免。系统动态地测试资源分配情况,仅当能确保系统安全时才给进程分配资源。 ③死锁的检测。对资源的申请和分配不加限制,只要有剩余的资源就呆把资源分配给申请者,操作系统要定时判断系统是否出现了死锁,当有死锁发生时设法解除死锁。 6、从操作系统提供的服务出发,操作系统可分哪几类? 批处理操作系统、分时操作系统、实时操作系统、网络操作系统、分布式操作系统。 7、简述计算机系统的中断机制及其作用。 中断机制包括硬件的中断装置和操作系统的中断处理服务程序。 中断装置由一些特定的寄存器和控制线路组成,中央处理器和外围设备等识别到的事件保存在特定的寄存器中,中央处理器每执行完一条指令,均由中断装置判别是否有事件发生。 若无事件发生,CPU继续执行;若有事件发生,则中断装置中断原占有CPU的程序的执行,让操作系统的处理事件服务程序占用CPU,对出现的事件进行处理,事件处理完后,再让原来的程序继续占用CPU执行。 8、选择进程调度算法的准则是什么? 由于各种调度算法都有自己的特性,因此,很难评价哪种算法是最好的。一般说来,选择算法时可以考虑如下一些原则: ①处理器利用率; ②吞吐量; ③等待时间; ④响应时间。 在选择调度算法前,应考虑好采用的准则,当确定准则后,通过对各种算法的评估,从中选择出最合适的算法。 9、独占设备采用哪种分配方式?

计算机常见故障及处理方法

计算机常见故障及处理方法 (总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

计算机在使用了一段时间后,或多或少都会出现一些故障。总结出计算机使用和维护中常遇到的故障及简单的排除方法介绍给大家。也许有人会认为:“既然不是搞计算机专业维修的,当然不可能维修计算机!”这倒不一定。况且如果只是遇到一点小小的故障,就要请专业的维修人员来维修,不免有些“劳民伤财”。只要根据这里的计算机故障处理方法,就可以对简单的故障进行维修处理。 一、电源故障 电源供应器担负着提供计算机电力的重任,只要计算机一开机,电源供应器就不停地工作,因此,电源供应器也是“计算机诊所”中常见的“病号”。据估计,由电源造成的故障约占整机各类部件总故障数的20%~30%。所以,对主机各个部分的故障检测和处理,也必须建立在电源供应正常的基础上。下面将对电源的常见故障做一些讨论。 故障1:主机无电源反应,电源指示灯未亮。而通常,打开计算机电源后,电源供应器开始工作,可听到散热风扇转动的声音,并看到计算机机箱上的电源指示灯亮起。 故障分析:可能是如下原因: 1.主机电源线掉了或没插好; 2.计算机专用分插座开关未切换到ON; 3.接入了太多的磁盘驱动器; 4.主机的电源(Power Supply)烧坏了; 5.计算机遭雷击了。 故障处理步骤: 1.重新插好主机电源线。 2.检查计算机专用分插座开关,并确认已切到ON。 3.关掉计算机电源,打开计算机机箱。 4.将主机板上的所有接口卡和排线全部拔出,只留下P8、P9连接主板,然后打开计算机电源,看看电源供应器是否还能正常工作,或用万用表来测试电源输出的电压是否正常。 5.如果电源供应器工作正常,表明接入了太多台的磁盘驱动器了,电源供应器负荷不了,请考虑换一个更高功率的电源供应器。 6.如果电源供应器不能正常工作或输出正常的电压,表明电源坏了,请考虑更换。 故障2:电源在只向主板、软驱供电时能正常工作,当接上硬盘、光驱或插上内存条后,屏幕变白而不能正常工作。 故障分析:可能是因为电源负载能力差,电源中的高压滤波电容漏电或损坏,稳压二极管发热漏电,整流二极管已经损坏等。

监控系统的常见故障与排查

监控系统的常见故障与排查 在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后,有可能出现这样那样的故障现象,如:不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想,亦即一些“软毛病”。这些问题对于一个监控工程项目来说,特别是对于一个复杂的、大型的监控工程来说,是在所难免的。 1、电源不正确引发的设备故障,电源不正确大致有如下几种可能。 ·供电线路或供电电压不正确。 ·功率不够(或某一路供电线路的线径不够,降压过大等)。 ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ·特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生,因此,在系统调试以前,供电以前,一定要认真严格的进行核对与检查,绝不应掉以轻心。 2、三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ·这些设备的连结有很多条,常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ·特别值得指出的是,带云台的摄像机由于全方位的运动,时间长了,导致连线的脱落、挣断是常见的。因此,要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 ·从理论上说,各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看,纯属产品本身的质量问题,多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是,某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题,但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题,最好的办法是更换该产品,而不应自行拆卸修理。 4、由于对设备调整不当产生的问题。 ·比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作,如不认真调整,就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ·摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。 5、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面: ·阻抗不匹配。 ·通信接口或通信方式不对应。 ·驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 1、监视器的画面上出现一条黑杠或白杠,并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ·要分清是电源的问题还是地环路的问题,一种简易的方法是,在控制主机上,就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号,如果在监视器上没有出现上述的干扰现象,则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端,并逐个检查每台摄像机。 ·如有,则进行处理,如无,则干扰是由地环路等其它原因造成的。 2、监视器上出现木纹的干扰。 这种干扰的出现,轻微时不会淹没正常图像,而严重时图象就无法观看了(甚至是破坏同步)。这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因:

基站常见电源故障处理手册

基站常见电源故障处理手册 电源系统作为基础网络,其正常工作是通信网络安全可靠运行的基础。基站作为通信网络的组成单元,其安全工作同样要求电源系统的正常运行作为支撑,尽管不同的基站系统配置不尽相同,但电源系统主要由交流配电、开关电源、蓄电池、空调和接地系统组成或者由其中的一部分组成。基站电源系统的常见故障也基本类同。现将基站电源的常见故障和处理方法进行归类说明,作为维护人员处理基站电源故障的参考。 一、交流配电故障 基站的交流配电部分主要包括:业主(电力局)配电房分路开关、市电进线电缆、基站计量电度表、基站电源进线总开关、三相分路开关、单相分路开关等设备。部分郊线基站还配有变压器。常见的交流配电故障主要有: 1.基站交流断电:基站交流断电是指整个基站没有交流输入。对于此类故障首先判断是否电力局市电停电。(1)如果市电停电,对于VIP基站则采用移动油机进行应急发电。发电时必须将交流输入空开断开,油机电缆接入基站电源总开关的下桩头,保证油机电源不会倒送进入市电电网。根据油机的容量,切断空调开关、蓄电池的熔断器避免油机输出过载保护。注意:油机发电时必须保证通风和接地,避免操作人员的安全事故。(2)如果市电正常而基站内没有交流电源,则检查基站电源总开关是否跳闸、业主配电房内送往移动基站的开关是否跳闸。 2.空开跳闸:空开跳闸往往是由于负载或线路短路、空开容量与负载电流不匹配或空开损坏造成。此类故障的检查步骤一般为:(1)检查开关、分路电缆和设备是否存在短路烧焦的痕迹,如果存在,则首先排除设备和线路故障;(2)如果线路正常,可以试着合上跳闸的开关,如果开关立即跳闸,这说明负载侧存在短路现象或开关损坏。(3)如果开关合上后负载工作正常,测量负载电流与开关容量进行比较并观察一段时间。如果空开仍然跳闸,这说明开关损坏需要更换。 3.电源缺相:电源缺相是指三相电源中有一相或两相的电压为0V,电源缺相将造成开关电源、空调保护停机。产生的原因主要有:市电输入缺相或开关损坏。电源缺相的检查可用万用表从末级开始逐级向上测量三相电源的电压,根据

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