吹瓶操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD487

吹瓶操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

吹瓶操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

为了全面贯彻落实安全生产管理，确保生产秩序顺利进行，准时完成生产计划任务，不断提高产业效能，特制订《吹瓶机安全操作规程》，请所有吹瓶员工共同遵守执行。

一、吹瓶应注意事项

1、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。

2、准确将模具安装在吹瓶机上。

3、检查原材料是否符合该机使用要求。

4、吹瓶机设定调模参数，并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。

5、根据加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。

6、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要认真检查模具内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。

7、进行预加工，并观察材料内外形情况，根据其调整参数直至其光滑、光彩平均，符合要求。

8、吹瓶机操作过程中要随时留意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。

9、全自动吹瓶机运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。

10、吹瓶模具必须定期清洗，抛光。

11、遇有紧急情况时，可按急停按钮，快速切断电源，然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。

12、全自动吹瓶机正常生产后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。

13、全自动吹瓶机正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。

14、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。

15、检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。

16、检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

17、检查灯管是否损坏，断裂，否则要及时更换。

18、检查各气动无元件是否漏气，动作是否灵敏。

19、检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

20、全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。

21、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。

22、机器杆笔全部都要接到（冷却）水。

23、检查切刀是否够红。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location